DANOSA Andina Dossier Enterradas CERT 1

8/20/2019 DANOSA Andina Dossier Enterradas CERT 1

1/23

Rev.07/2013

DOSSIER TÉCNICO

[IMPERMEABILIZACIÓN DEESTRUCTURAS ENTERRADAS EN

EDIFICACIÓN]


2/23

DOSSIER TÉCNICO: ESTRUCTURAS ENTERRADAS EN LA EDIFICACIÓN

www.danosalatinoamerica.com | DANOSA LATINOAMÉRICA 2

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS DE HUMEDADES

2.1 Humedades de capilaridad 2.2 Humedades bajo nivel freático

2.3 Humedades de filtración2.4 Humedades de condensación

3. PATOLOGÍAS DE LAS HUMEDADES

3.1 Reacciones químicas3.2 Ciclo hielo-deshielo

4.

FACTORES QUE AFECTAN AL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACION

5.

REQUISITOS DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN

6.

LÁMINAS IMPERMEABILIZANTES

7.

SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIÓN

7.1 Sin presión hidrostática7.1.1 Muros7.1.1 Soleras

7.2 Con presión hidrostática7.2.1 Muros7.2.2 Soleras

7.3 Cubiertas enterradas

7.3.1 Cubiertas enterradas ajardinadas7.3.2 Cubiertas enterradas transitables para peatones y vehículos

8.

PUNTOS SINGULARES

8.1 Muros8.1.1 Encuentros con las fachadas8.1.2 Encuentros con las cubiertas enterradas8.1.3 Paso de conductos8.1.4 Rincones y esquinas8.1.5 Juntas

8.2 Suelos

8.2.1 Encuentros con muros, pilares y zapatas8.2.2 Juntas de hormigonado

8.3 Cubiertas

9. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

10. ANEXO I: TERMINOLOGÍA

11. ANEXO II: DESCRIPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA


3/23



DOSSIER TÉCNICO:

IMPERMEABILIZACIÓN

DE ESTRUCTURAS

ENTERRADAS EN

EDIFICACIÓN

1. INTRODUCCIÓN

La impermeabilización de estructuras enterradas en

edificación, en general, son uno de los mayores y

más complejos retos para su impermeabilización, no

solo por la dificultad que entraña su ubicación sino

porque se trabaja con elementos constructivos

involucrados en la estructura del edificio.

Estos elementos, están sometidos a la acción del

agua, de soluciones salinas y de sustancias agresivas

en general. Además, los materiales de construcción

utilizados en estas estructuras, presentan una

porosidad y una composición química tal que se

acentúa el fenómeno del ascenso y la propagación

de la humedad, produciendo una rápida

degradación de la estructura. La impermeabilización

de estructuras enterradas en la edificación debe

diseñarse con especial cuidado debido a las

características particulares de la unidad de obra, que

hacen difícil y costosa una intervención posterior para

llevar a cabo su reparación.

El objetivo de las soluciones constructivas quedefiniremos en este documento es limitar el riesgo

previsible de presencia inadecuada de agua o

humedad en el interior de los edificios y en sus

cerramientos como consecuencia del agua

procedente de precipitaciones atmosféricas, de

escorrentías, del terreno o de condensaciones,

disponiendo medios que impidan su penetración o,

en su caso permitan su evacuación sin producción de

daños. Estas soluciones serán en aplicación a

estructuras enterradas por su cara externa, nos

referimos a muros, suelos y cubiertas enterradas que

están en contacto con el terreno, y que por su

naturaleza, son previsiblemente permeables.

2. TIPOS DE HUMEDADES

Las humedades que se pueden presentar en este tipo

de estructuras son de cuatro tipos:

2.1

Humedades de capilaridad

Son producidas por la ascensión del agua del terreno

a través de los materiales del edificio que conforman

las estructuras enterradas (fundamentalmente muros,

soleras y cimentaciones). Estas humedades son

consecuencia del fenómeno de tensión superficial

existente entre el agua y las superficies con las que

está en contacto.

Los materiales de construcción que incluyen en su

estructura multitud de pequeños canales capilares

con un diámetro de micras, como son estructuras

enterradas de hormigón, facilitan el fenómeno del

ascenso de la humedad por capilaridad de forma

inversamente proporcional a la sección de los

capilares, conduciendo el agua en condiciones

contrarias a la gravedad. Este principio no es

aplicable a materiales en los cuales sus poros y/o

fisuras tienen grandes dimensiones (p.e. grava y

arena), ya que en estos casos las fuerzas moleculares

de cohesión del líquido superan las fuerzas de

atracción de las paredes.

2.2

Humedades bajo nivel freático

Son debidas a la acción de la presión hidrostática de

agua como resultado del elevado nivel de la capa

freática y no hay que confundirlas con las humedades

de capilaridad ya que el fenómeno físico es distinto.

Este proceso se ve facilitado por la elevada

permeabilidad que presentan los materiales con

grandes espacios vacíos en su interior.

2.3

Humedades de filtración

Son también debidas al efecto de presión

hidrostática, como resultado de la penetración en el

terreno del agua de lluvia, riego, etc.

2.4 Humedades de condensación

Se conocen como humedades de condensación las

resultantes de la licuación (generalmente

condensación) del vapor de agua sobre los muros y

cubiertas enterradas frías bajo determinadas

condiciones de presión, temperatura y humedad


4/23



relativa. Este tipo de humedades son debidas a un

defecto en el cálculo de las características

higrotérmicas de la obra y la solución constructiva

deberá contemplar un sistema eficaz de aislamiento

térmico. No se contemplan en este dossier los

aspectos relacionados con fenómenos decondensación debidos a la inercia térmica, y que son

atribuidos erróneamente a una impermeabilización

insuficiente.

3. PATOLOGÍAS DE LAS HUMEDADES

La humedad presente en las obras que excede los

límites aceptables (aproximadamente 12% en

hormigón) aumenta considerablemente la velocidad

del proceso de degradación de los materiales. Los

efectos se traducen en el descenso gradual de suresistencia mecánica pudiendo dar lugar a la

degradación total de la obra.

El fenómeno visualmente más relevante es el

desprendimiento de los enlucidos, abombamientos,

eflorescencias, grietas y desconchones. Pero sin duda

los efectos más alarmantes son aquellos que dan

origen a los anteriores y son, entre otros:

• Degradación de los materiales de la obra;

• Corrosión de las armaduras;

• Transmisión de vapor de la humedad del muro al

ambiente adyacente;

• Pérdida de la capacidad aislante debido a la

adquisición de una mayor conductividad térmica.

• Ambiente insalubre con proliferación de hongos y

microorganismos;

• Deterioro de las conducciones (cableado eléctrico,

etc.)

Debido a la importancia de estos efectos tanto en la

seguridad del edificio como en la salubridad de las

personas, unido a la imposibilidad de llevar a cabo

su reparación, resulta fundamental proyectar un

tratamiento de impermeabilización sobre estas

estructuras enterradas.

3.1 Reacciones químicas

La presencia de agua en elementos constructivos

donde no está prevista, ocasiona diferentes procesos

físicos y químicos que provocan una degradación de

la estructura de los materiales.

La absorción de agua por los materiales de

construcción depende de su porosidad y se ve

favorecida por la presencia de sales en el agua que

rompen la forma electroconductiva de las soluciones

polares.

El fenómeno químico siempre produce una alteración

física; esto es debido a que los productos resultantes

de la reacción química tienen unas características

nuevas tales que modifican las estructuras espaciales,

afectando a su vez a las estructuras de la red de

capilares de los materiales.

3.2 Ciclo hielo-deshielo

En aquellas situaciones climáticas donde exista riesgo

de congelación de agua en algún momento, un

material es susceptible a la acción del hielo cuando

no mantiene su integridad tras ser sometido a un

cierto número de ciclos de hielo-deshielo. El agua

helada incrementa su volumen un 9% debido a las

uniones por puentes de hidrógeno entre las

moléculas, las cuales, en el paso del estado líquido al

estado sólido dan lugar a una estructura muy abierta

con un descenso en la densidad. Esta transformación

se da a la temperatura de 0ºC y a la presión

atmosférica; si la presión es superior o estamos en

presencia de soluciones, la temperatura será másbaja. La solidificación del agua en estructuras de los

materiales de edificios donde los capilares

normalmente tienen un diámetro menor, ocasiona un

gradual incremento en la presión, produciendo su

disgregación.

4. FACTORES QUE AFECTAN AL

SISTEMA DE

IMPERMEABILIZACIÓN

El diseño del sistema de impermeabilización deberá

estar planteado sobre el criterio de la durabilidad,

que deberá ser la misma que la estimada para la

estructura que tratamos de proteger ya que es

prácticamente imposible la reparación de los daños

que aparecen como resultado de la ausencia del

sistema de impermeabilización.

Por lo tanto, se deberán considerar todos los factores

que producen una degradación directa sobre la

membrana impermeabilizante, como son:

• Naturaleza de la zona (presencia de pendientes);


5/23



• Naturaleza y concentración de compuestos

químicos en el terreno y en la atmósfera;

• Presencia de agua, (subterránea o de lluvia) con y

sin presión hidrostática;

• Diferencia de temperatura entre el interior de los

locales y en el ambiente exterior;• Naturaleza y tipo de obra;

• Valor de la unidad de carga ejercida sobre el

sistema de impermeabilización;

• Fenómenos sísmicos.

Estos factores son esenciales no solo para proyectar

el sistema de impermeabilización sino especialmente

para la elección de los materiales adecuados.

5. REQUISITOS DEL SISTEMAS DE

IMPERMEABLIZACIÓN

La membrana impermeabilizante diseñada para su

aplicación en esta unidad de obra, debe cumplir los

siguientes requisitos:

• Resistencia química al agua del terreno (resistencia

al ataque de soluciones ácidas y básicas);

• Resistencia al punzonamiento (estático y dinámico)

durante su instalación y a lo largo de su vida útil;

• Resistencia al desgarro y capacidad de elongación

según los desplazamientos a tracción y axiales quetenga que soportar (asentamiento del terreno,

pequeños temblores, etc.);

• Resistencia a la difusión del vapor de agua;

• Resistencia a raíces, en caso de que la lámina

impermeabilizante vaya a estar en contacto con

terrenos ajardinados;

• Durabilidad, mantenimiento de estas propiedades

con el paso del tiempo.

Las láminas de betún modificado DANOSA con

polímeros, de masa adecuada y una armadura talque confiera propiedades de resistencia mecánica

cumplen estos requisitos.

6. LÁMINAS IMPERMEABILIZANTES

DANOSA recomienda utilizar láminas

impermeabilizantes de betún modificado o láminas

autoadhesivas de betún modificado, de los tipos que

se definen a continuación:

- SELF DAN PE: Lámina asfáltica autoadhesiva

de betún elastómero (SBS -15ºC), de 1,5

kg/m2, con un acabado de la superficie

superior de una película de polietileno

utilizado como un refuerzo y un acabado de

la superficie inferior en un film autoadhesivo

antiadherente retirable.

- IMPERDAN FP 3 mm P: Lámina

impermeabilizante bituminosa de superficie

no protegida de 3 mm de espesor.

Compuesta por una armadura de fieltro de

poliéster reforzado, recubierta por ambas

caras con un mástico de betún modificado

con plastómeros (APP -5ºC), usando como

material antiadherente un film plástico por

ambas caras.

-

IMPERDAN FP 4 mm P:

Láminaimpermeabilizante bituminosa de superficie

no protegida de 4 mm de espesor.

Compuesta por una armadura de fieltro de

poliéster reforzado, recubierta por ambas

caras con un mástico de betún modificado

con plastómeros (APP -5ºC), usando como

material antiadherente un film plástico por

ambas caras.

- POLYDAN 48 P POL PARKING: Lámina

asfáltica de betún elastómero (APP -15ºC) de

4,8 kg/m2, con armadura de fieltro de

poliéster no tejido de alto gramaje, con una

terminación plástica en su cara inferior y

fieltro geotextil antipunzonante en la

superior.

- ESTERDAN 50/GP POL VERDE JARDIN:

Lámina asfáltica de betún plastómero (APP -

15ºC) de 5 kg/m2, con armadura de fieltro

de poliéster reforzado y estabilizado, con

tratamiento anti-raíz y con una terminación

plástica en su cara inferior y gránulo de

pizarra en la superior.

7. SISTEMAS DE

IMPERMEABILIZACIÓN

Los sistemas de impermeabilización que se definen en

este documento quedan definidos en tres tipos de

cerramientos; muros (M), soleras (S) y cubiertas

enterradas (CE). Además dentro de esta clasificaciónintervienen cuatro tipologías diferentes; sin presión


6/23



hidrostática (SP) y con presión hidrostática (CP) para

muros y soleras, y para cubiertas enterradas;

ajardinadas (A) y transitables (T). A continuación se

presenta un cuadro resumen de los sistemas que se

definirán en esta documentación (véase cuadro 1).

Tabla 1: Sistemas de impermeabilización en muros enterrados (1)Solución para casos de losas de cimentación, (2) Solución paracasos de soleras de cimentación o requerimientos de proyecto demayores prestaciones mecánicas a la membrana.

7.1 Sin presión hidrostática

Se consideran dentro de este tipo aquellas obras en

las que la presencia de humedad se debeexclusivamente al ascenso de agua por capilaridad

desde el terreno a la parte de la edificación enterrada

o semienterrada, como los muros y soleras (ver figura

1).

7.1.1 Muros MSP)

Cuando por las condiciones de humedad del terreno

se precise impermeabilizar los muros de sótano en

contacto con el mismo, se deberá impermeabilizar la

superficie exterior del muro de hormigón, así como lacoronación del mismo (ver figura 1 y 2). Además se

deberá impermeabilizar la superficie de la solera

(según lo indicado en el punto 7.1.2).

La obra se ejecutará de acuerdo con la siguiente

secuencia constructiva:

1. Capa de imprimación

Se extiende una capa de imprimación MAXDAN que

cubra el tacón de la cimentación, la superficie

exterior del muro, y el borde de la solera del primer

forjado horizontal, en una anchura tal que sobrepase

en 10 cm la sección de muro hacia el interior del

edificio.

La superficie sobre la cual se va a aplicar deberá

estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,

con el fin de obtener una buena penetración y

adherencia del producto. Todos los puntos singulares

deben estar igualmente preparados antes de empezar

la colocación de la membrana. Se aplicará una capa

uniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.

S

S

M

SIN PRESIÓNHIDROSTÁTICA

S

S

M

CON PRESIÓNHIDROSTÁTICA

M U R O

M

S

Imprimación MAXDAN

M

C

Imprimación MAXDAN

Bandas refuerzoSELF-DAN PE /

IMPERDAN FP 3 mmBandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm

MembranaSELF-DAN PE /

IMPERDAN FP 3 mmMembrana IMPERDAN FP 4 mm

Drenaje/Protección DANODREN H25 PLUS Drenaje/Protección DANODREN H25 PLUS

S O L E R A

S

DrenajeDANODREN H25 PLUS /

DANOFELT PY 300 + Capa áridos +Film de polietileno (1)

S

C

Soporte resistente Hormigón de limpieza

Imprimación MAXDAN Imprimación MAXDAN

Bandas refuerzo IMPERDAN FP 3 mm Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm

MembranaIMPERDAN FP 3 mm /

POLYDAN 48 POL PARKING (2) Membrana POLYDAN 48 POL PARKING

Protección DANOFELT PY 300 Protección DANOFELT PY 300

AJARDINADAS TRANSITABLES

C U B I E R T A S

E N T E R

R A D A S

C

Imprimación MAXDAN

C

Imprimación MAXDAN

Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm Bandas refuerzo IMPERDAN FP 4 mm

Membrana ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN Membrana POLYDAN 48 POL PARKING

Drenaje y filtración DANODREN JARDIN Protección DANOFELT PY 200


7/23



2. Bandas de refuerzo

Sobre la superficie previamente imprimada se

colocan las siguientes bandas de refuerzo:

Una banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P, de 30

cm de ancho, centrada sobre el encuentro entre la

cimentación y el arranque del muro. Esta banda irá

adherida sobre las superficies previamente

imprimadas. En el caso de utilizar

impermeabilizaciones autoadhesivas, se utilizarán las

bandas de refuerzo SELF-DAN PE de igual forma

directamente sobre los soportes sin necesidad de

utilizar imprimaciones previas.

Figura 1: Estructuras enterradas sin presión hidrostática

1 Terreno natural compactado, 2 Cimentación (zapata), 3 Muro, 4

Imprimación MAXDAN , 5 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P ,6 Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 7Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P , 8 Laminadrenante y filtrante DANODREN H25 PLUS , 9 Capa de mortero deregularización, 10 Capa antipunzonante DANOFELT PY 30 , 11Tubo de drenaje, 12 Solado recibido en mortero.

Otra banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P

situada sobre la forjado que cubra la sección del

muro y descienda por éste hasta, como mínimo, 10

cm bajo en encuentro entre muro y solera. Esta

banda irá adherida y se obtendrá a partir de lámina

del mismo tipo utilizado para la impermeabilización

del muro. En el caso de utilizar impermeabilizaciones

autoadhesivas, se utilizarán las bandas de refuerzo

SELF-DAN PE de igual forma directamente sobre los

soportes sin necesidad de utilizar imprimaciones

previas.

Además, y como norma general, se colocarán las

anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentro

entre dos planos de diferentes que deban contemplar

tratamiento impermeabilizante.

Todas las bandas de refuerzo deberán solaparse 8-

10 cm.

Figura 2: Muro sin presión hidrostática

1 Terreno natural, 2 Cimentación, 3 Muro, 4 ImprimaciónMAXDAN , 5 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P , 6Membrana impermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P, 7 Laminadrenante y filtrante DANODREN H25 PLUS , 8 Tubo de drenaje, 9Capa de drenaje, 10 Capa filtrante DANOFELT PY 200.

3. Membrana impermeabilizante

Sobre la superficie vertical del muro previamente

imprimada, se adherirá la membrana

impermeabilizante monocapa formada por una

lámina de alguno de los siguientes tipos: IMPERDAN

FP 3 mm P

adherida o bien,SELF-DAN PE

en el casode que el proyecto precise de una lámina


8/23



autoadhesiva. Todas las láminas deberán solaparse

8-10 cm.

La membrana del muro deberá solapar sobre las

bandas de refuerzo superior e inferior.

4. Capa antipunzonante y drenaje

Se colocará una capa drenante y antipunzonante

sobre la impermeabilización que evite que se

acumule la humedad en el exterior del muro. Esta

capa drenante estará constituida por un material

prefabricado a base de lámina nodular provista en su

cara exterior un fieltro sintético adherido DANODREN

H25 PLUS, de alta resistencia a compresión.

La lámina DANODREN H25 PLUS, se fijará al

soporte medianteFIJACIONES PARA DANODREN

oFIJACIONES AUTOAD. DANODREN, con el geotextil

hacia la cara del terreno. Los solapes de rollos

contiguos serán de 12 cm, para ello será necesario

despegar unos 7 cm el geotextil adherido. Se fija

mecánicamente la línea de solape cada 25 cm. En su

coronación, si existe muro de hormigón, se fijará al

paramento mediante PERFIL METÁLICO

DANODREN.

En la base del muro se colocará un tubo drenante

que será el encargado de conducir el agua hacia lared de saneamiento con una pendiente mínima de

1,5%. Se recomienda optar por una capa de

encachado de, como mínimo, 20 cm de espesor, a

base de áridos de 40 mm, envuelta en un fieltro

geotextil filtrante DANOFELT PY 200 que evite la

colmatación del drenaje por los finos del terreno. En

cualquier caso las tierras colindantes a las superficies

drenantes deberán estar debidamente compactadas

por tongadas, para minimizar el movimiento de finos

del terreno hacia el drenaje.

7.1.2 Soleras SSP)

En este caso, será necesario proteger la solera de la

humedad que asciende desde el terreno. La

membrana impermeabilizante deberá recubrir

completamente el área horizontal interna y se

extenderá hasta conectar con la barrera

anticapilaridad (ver figura 3). De este modo se

asegura la estanquidad aun cuando se diera

cualquier modificación en la zona que pudiera

ocasionar el ascenso del nivel freático o el

incremento de agua de lluvia cerca de las estructuras

a proteger.

Previamente a la ejecución de la solera deberá estar

ejecutado el muro hasta alcanzar una altura igual o

mayor que 20 cm sobre el nivel previsto para elpavimento exterior.



1. Drenaje de la solera

Se colocará una capa drenante que evite que se

acumule la humedad bajo la solera y en contacto con

el terreno compactado. Esta capa drenante de alta

resistencia a compresión estará constituida por

DANODREN H25 PLUS

que es material prefabricadoa base de lámina nodular, de alta resistencia a

compresión, en la que una de sus caras tiene un

fieltro sintético filtrante.

En el caso de ser una losa de cimentación, se

dispondrá sobre el terreno compactado una capa

filtrante DANOFELT PY 300, posteriormente por una

capa de encachado de, como mínimo, 20 cm de

espesor, a base de áridos de 40 mm y sobre ella, una

capa separadora de film de polietileno.

Figura 3: Soleras y losas sin presión hidrostática

1 Terreno natural compactado, 2 Cimentación, 3 Muro de fábricade ladrillo, 4 Lamina drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS , 5Capa de mortero de regularización, 6 Imprimación MAXDAN , 7Banda de refuerzo IMPERDAN FP 3 mm P , 8 Membranaimpermeabilizante IMPERDAN FP 3 mm P , 9 Capa antipunzonanteDANOFELT PY 300 , 10 Aislamiento térmico (si procede), 11 Capaauxiliar separadora DANOFELT PY 300 , 12 Solado recibido enmortero.


9/23



2. Regularización de la base

Sobre la capa de drenaje de solera, se extiende una

capa de mortero de regularización de, como mínimo,

5 cm de espesor.


Se extiende una capa de imprimación que cubra la

sección del muro, la superficie interior del mismo y el

tacón de la cimentación mediante MAXDAN.






la colocación de la membrana. Se aplicará una capauniforme con un rendimiento mínimo de 0,3 kg/m2.

4. Banda de refuerzo

Sobre la superficie previamente imprimada se coloca

una banda de refuerzo centrada sobre la junta

formada por la cimentación y la capa de mortero de

regularización mediante banda de refuerzo

IMPERDAN FP 3 mm P en todos los perímetros. Esta

banda irá adherida sobre la cimentación y muro de

fachada.



entre dos planos


10 cm.

5. Barrera anticapilaridad del muro

Sobre la superficie del muro previamente imprimada

se coloca la barrera anticapilaridad totalmenteadherida, que estará formada por una lámina

IMPERDAN FP 3 mm P. Esta banda estará situada a

20 cm, como mínimo, sobre el nivel del pavimento

exterior y cubrirá todo el ancho del muro,

descendiendo hasta solapar con la banda de

refuerzo. Sobre la barrera anticapilaridad, se extiende

una capa de mortero de protección de, como

mínimo, 2 cm de espesor, a partir de la cual se

continua la elevación del muro.

6. Impermeabilización de la solera

Sobre el mortero de regularización previamente

imprimado, se coloca la membrana

impermeabilizante monocapa adherida IMPERDAN

FP 3 mm P

. Las láminas deberán solaparse 8 – 10 cmentre sí.

En el caso de ser una losa de cimentación o el

sistema de impermeabilización precise mayores

requerimientos mecánicos, se utilizará lámina

POLYDAN 48 POL PARKING. En este caso, láminas

deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.

7. Capa antipunzonante

Se deberá colocar una capa antipunzonante

DANOFELT PY 300

, sobre la membranaimpermeabilizante para protegerla de daños

mecánicos durante la ejecución de la solera. Esta

capa ascenderá hasta la barrera anticapilaridad.

Sobre esta capa antipunzonanate se realizará el

hormigonado de la solera o la losa de cimentación

según corresponda.

7.2

Con presión hidrostática

Se llevará a cabo un sistema de impermeabilización

adecuado a condiciones de presión de agua cuando

la estructura enterrada esté sometida constantemente

al efecto de la presión hidrostática (situadas bajo el

nivel freático o acuíferos), o bien cuando la estructura

enterrada esté sometidas eventualmente al efecto de

la presión hidrostática (oscilaciones de la capa

freática o del volumen de agua de acuíferos).

En estos casos, todos los elementos enterrados

(zapatas, losas de cimentación, muros y soleras)

deberán resistir la presión hidrostática y además

deberán ser totalmente estancos mediante la

colocación de membrana impermeabilizante continua

que asegure la estanquidad de toda la estructura

enterrada del edificio (ver figura 4 y 5).

Las operaciones de colocación se ven dificultadas por

la presencia de agua que, directa o indirectamente

provoca humedades sobre la superficie sobre la cual

se va a trabajar. Tras la excavación, el nivel de agua

deberá ser inferior al nivel del área de trabajo para lo

cual, si fuera necesario se dispondrá una capa de

drenaje y se utilizarán sistemas de bombeo.


10/23



Figura 4: Estructuras enterradas con presión hidrostática losa de

cimentación)

1 Terreno natural compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3Imprimación MAXDAN, 4 Capa antipunzonante DANOFELT PY 300,5 Membrana impermeabilizante POLYDAN 48 POL PARKING, 6

Capa de mortero de regularización, 7 Losa de cimentación, 8Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P , 9 Banda de refuerzoIMPERDAN FP 4 mm P , 10 Forjado.

Debido a las solicitaciones a las que está sometida la

impermeabilización a lo largo de su vida útil y

durante los trabajos de instalación, y a la

imposibilidad de acceder a ella una vez finalizada la

obra, se tratará de soluciones con unas excelentes

prestaciones mecánicas y alta durabilidad, estas

cualidades son indispensables para garantizar la

estanquidad en presencia de movimientos oagrietamientos del soporte. Por estos motivos,

recomendamos la utilización de membranas con altas

prestaciones.

Figura 5: Estructuras enterradas con presión hidrostática muro-

zapata)

1 Terreno natural compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3Imprimación MAXDAN, 4 Capa antipunzonante DANOFELT PY 300,5 Membrana impermeabilizante POLYDAN 48 POL PARKING, 6

Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P , 7 Banda de refuerzoIMPERDAN FP 4 mm P , 8 Hormigón de limpieza, 9 Solado recibidoen mortero

Por otra parte, debido a que las cotas del nivel

freático es variable a lo largo del tiempo, las

soluciones previstas también, contemplarán capas de

drenaje ya que en algún momento, estos sistemas de

impermeabilización podrán considerarse como

estructuras sin presión hidrostática.

7.2.1 Muros MCP)

Se deberá impermeabilizar la superficie exterior del

muro de hormigón que conectará con la

impermeabilización de la losa, así como la

coronación del mismo (ver figura 4 y 5).




11/23





cubra la impermeabilización del tacón de la

cimentación, la superficie exterior del muro, y el

borde de la solera del primer forjado horizontal, enuna anchura tal que sobrepase en 10 cm la sección

de muro hacia el interior del edificio.








Figura 6: Muros con presión hidrostática muro-zapata)

1 Imprimación MAXDAN , 2 Membrana impermeabilizanteIMPERDAN FP 4 mm P, 3 Capa de protección y drenajeDANODREN H25 PLUS , 4 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mmP , 5 Muro, 6 Zapata.



colocan las siguientes bandas de refuerzo:

Una banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, de 30

cm de ancho, centrada sobre el encuentro entre la

cimentación y el arranque del muro que ascienda

como mínimo 15 cm sobre el muro. Esta banda irá

adherida y se obtendrá a partir de lámina del mismo

tipo utilizado para la impermeabilización del muro.

Otra banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 mm P, del

ancho necesario para

situarla sobre la solera que

cubra la sección del muro y descienda por éste hasta,

como mínimo, 15 cm bajo en encuentro entre muro y

solera. Esta banda irá adherida.


anteriores bandas de refuerzo en cualquier encuentroentre dos planos de diferentes que deban contemplar

tratamiento impermeabilizante.


10 cm.

3. Membrana impermeabilizante

Sobre la superficie vertical del muro previamente

imprimada, se adherirá la membrana

impermeabilizante monocapa formada por una

láminaIMPERDAN FP 4 mm P

solapándose 8-10 cm.La membrana del muro deberá solapar sobre las

bandas de refuerzo superior e inferior, y además,

sobre la banda de refuerzo inferior y la membrana de

impermeabilización de la losa, de tal forma que

asegure la continuidad de la impermeabilización de

todos los elementos enterrados.

En función de las necesidades específicas del

proyecto se podrán adoptar soluciones autoadhesivas

según lo indicado en el apartado 7.1.1.

4. Capa antipunzonante y drenante

Sobre la membrana impermeabilizante del muro se

colocará una antipunzonante para protegerla de

daños mecánicos durante el relleno de tierras. Esta

capa estará constituida por un material prefabricado

a base de lámina nodular provista en su cara exterior

un fieltro sintético adherido DANODREN H25 PLUS,

de alta resistencia a compresión. Esta lámina,

además de proteger la impermeabilización frente a

daños mecánicos en el vertido de las tierras, aportaráel drenaje necesario en caso de que el nivel freático

baje y las estructuras enterradas se comporten como

sistema sin presión hidrostática.

La lámina DANODREN H25 PLUS, se fijará al

soporte mediante FIJACIONES AUTOAD.

(AUTOADHESIVAS) DANODREN o cinta adhesiva a

dos caras, con el geotextil hacia la cara del terreno.

Los solapes de rollos contiguos serán de 12 cm, para

ello será necesario despegar unos 7 cm el geotextil

adherido. Se fija mecánicamente la línea de solape

cada 25 cm. En su coronación, se fijará al


12/23



paramento mediante PERFIL METÁLICO

DANODREN.

La necesidad de colocar en la base del muro un tubo

drenante encargado de conducir el agua hacia la red

de saneamiento, según lo indicado en apartado 4 delpunto 7.1.1, dependerá las oscilaciones que pueda

manifestar el nivel freático.

7.2.2 Soleras SCP)

En obras sometidas a presión hidrostática se deberá

impermeabilizar tanto la superficie de la solera como

la cimentación y los muros de sótanos en contacto

con el terreno (ver figura 5). Recordemos que bajo

presión hidrostática, todos los elementos enterrados

(zapatas, losas de cimentación, muros y soleras)

deberán resistir la presión hidrostática y deberán ser

totalmente estancos mediante la colocación de

membrana impermeabilizante continua que asegure

la estanquidad de toda la estructura enterrada del

edificio.



1. Regularización de la base de la

cimentación o losa.

Una vez realizada la excavación de la losa, ésta se

cubrirá con un hormigón de limpieza de, como

mínimo, 5 cm de espesor.


Se extiende una capa de imprimación que cubra la

sección del muro, la superficie interior del mismo y el

tacón de la cimentación mediante MAXDAN.


estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,con el fin de obtener una buena penetración y





3. Impermeabilización de la losa

Sobre la capa antipunzonante se extenderá la

membrana impermeabilizante monocapa no

adherida formada por una láminaPOLYDAN 48 POL

PARKING. Esta lámina deberá solaparse 10 – 12 cm.

La membrana ascenderá por los laterales del vaciado

de la cimentación prolongándose en la longitud

prevista recubrir el tacón de la misma, y se dejará en

espera. También deberá prologarse para

impermeabilizar el resto de estructuras enterradas

(zapatas y muros). Además, y como norma general,se colocarán las anteriores bandas de refuerzo

IMPERDAN FP 4 mm P en cualquier encuentro entre

dos planos, solapándose solaparse 8 – 10 cm entre

sí.

En el caso de ser una losa de cimentación, el sistema

deberá de ser el descrito anterioremente. La lámina

se prolongará en la longitud necesaria para cubrir el

canto y el ala de la losa, y se dejará en espera.

4. Capa antipunzonante superior

Sobre la membrana impermeabilizante se colocará

un geotextil antipunzonante DANOFELT PY 300, para

protegerla de daños mecánicos durante el

hormigonado de la cimentación o de la losa.

Posteriormente se realizará el hormigonado de la

cimentación o de la losa.

7.3

Cubiertas enterradas

En este apartado trataremos la impermeabilización de

aquellas cubiertas enterradas del edificio. Se

consideran dentro de este tipo aquellas obras en las

que la presencia de humedad se debe exclusivamente

a la presencia de agua por capilaridad o sometidas a

presión hidrostática eventual. Este tipo de cubiertas

están sometidas durante el proceso de edificación a

fuertes solicitaciones ya que suelen utilizarse como

zonas de acopio de materiales de obra e incluso detránsito de vehículos pesados. Las soluciones de

impermeabilización para ambos casos son las que se

describen a continuación en función del uso de las

mismas:

7.3.1 Cubiertas enterradas ajardinadas

CEA)

En este caso, las soluciones de impermeabilización

requerirán de láminas bituminosas de altas

prestaciones mecánicas y resistentes a la perforación


13/23



por raíces. La obra se ejecutará de acuerdo con la

siguiente secuencia constructiva:


Sobre el soporte resistente de la cubiertas, se

extenderá una capa de mortero de regularización de,

como mínimo, 3 cm de espesor para regularizar las

superficies a impermeabilizar.





borde de la solera del primer forjado horizontal, en

una anchura tal que sobrepase en 15 cm la sección











colocan las siguientes bandas de refuerzo en todos

los perímetros de la cubierta:

En el caso del encuentro con un cerramiento (murete,

fachada, peto), se colocará una banda de refuerzo

IMPERDAN FP 4 mm P en el perímetro de la cubierta.

De igual forma se colocarán estas bandas de refuerzo

en los perímetros de la cubierta con los muros

enterrados. Esta banda irá adherida y deberán

solaparse 8-10 cm.



entre dos planos de diferentes que deban contemplar

tratamiento impermeabilizante como pueden ser

casetones, ventilaciones, etc.

4. Impermeabilización de la cubierta



impermeabilizante monocapa adherida a base delámina autoprotegida y resistente a perforación por

raíces ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN. Todas

las láminas deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.

5. Banda de remate en petos

Deberá realizarse la impermeabilización de los petos

de cubierta, elevándose en la vertical una banda de

remate a la altura necesaria para cubrir el salpiqueo

de agua de lluvia, unos 20 cm sobre el nivel de

acabado de cubierta (jardín). Para ello se utilizará

una lámina ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN

que quedará adherida tanto al peto como a la

membrana del faldón. En su parte superior, la banda

de remate de la impermeabilización se sujetará

mediante la fijación sobre el paramento de un

PERFIL METÁLICO DANOSA

Figura 7: Cubierta enterrada ajardinada CEA)

1 Membrana impermeabilizante ESTERDAN 50 GP POL VERDEJARDIN , 2 Banda de refuerzo IMPERDAN FP 4 MM P , 3 Banda deremate en petos ESTERDAN 50 GP POL VERDE JARDIN, 4 Perfilmetálico DANOSA.

6. Prueba de servicio

Se aconseja realizar una inundación de la cubierta o

prueba de servicios, durante al menos 24 horas para

comprobar la estanquidad de la misma antes de

seguir trabajando en las siguientes capas del sistema.


14/23



7. Capa antipunzonante y filtrante de la

cubierta

Se colocará una capa drenante y filtrante sobre la

impermeabilización que evite que se acumule la

humedad en la cubierta. Esta capa drenante estaráconstituida por un material prefabricado a base de

lámina nodular provista en su cara exterior un fieltro

sintético adherido, DANODREN JARDIN, de alta

resistencia a compresión.

Para proteger el encuentro del sistema ajardinado

(suelo) con la impermeabilización del peto, en todo

su espesor, de dispondrá una banda de protección a

base de geotextil DANOFELT PY 200 que se

extenderá en la vertical en toda la longitud de las

tierras y se solapará en el faldón al DANODREN

JARDIN.

Posteriormente, se podrá realizar el vertido de tierras

evitando en daño de las capas inferiores y realizar los

correspondientes trabajos de jardinería. En cualquier

caso, una vez colocada la capa antipunzonante y

filtrante de la cubierta no se permitirá ni el acopio de

materiales ni el tránsito de vehículos pesados sobre

las cubiertas durante las labores de jardinería para

evitar el daño sobre las capas inferiores del sistema

de impermeabilización.

7.3.2 Cubiertas enterradas transitables para

peatones y vehículos CET)

En este caso, las soluciones de impermeabilización

requerirán de láminas bituminosas de altas

prestaciones debido a las solicitaciones a las que está

sometida durante la obra y posterior uso (peatonal

intensivo, deportivo, tráfico de vehículos, etc): La obra

se ejecutará de acuerdo con la siguiente secuencia

constructiva:


Sobre el soporte resistente de la cubiertas, se

extenderá una capa de mortero de regularización de,

como mínimo, 2 cm de espesor para regularizar las

superficies a impermeabilizar.





borde de la solera del primer forjado horizontal, en

una anchura tal que sobrepase en 10 cm la sección



estar seca, limpia de polvo, grasa y partículas sueltas,con el fin de obtener una buena penetración y







colocan las siguientes bandas de refuerzo en todos

los perímetros de la cubierta:

En el caso del encuentro con un cerramiento (murete,

fachada, peto), se colocará una banda de refuerzo

IMPERDAN FP 4 mm P en el perímetro de la cubierta.

De igual forma se colocarán estas bandas de refuerzo

en los perímetros de la cubierta con los muros

enterrados. Esta banda irá adherida y deberán

solaparse 8-10 cm.



entre dos planos de diferentes que deban contemplartratamiento impermeabilizante como pueden ser

casetones, ventilaciones, etc.

4. Impermeabilización de la cubierta



impermeabilizante monocapa adherida a base de

lámina POLYDAN 48 POL PARKING. Todas las

láminas deberán solaparse 10 – 12 cm entre sí.

5. Banda de remate en petos

Deberá realizarse la impermeabilización de los petos

de cubierta, elevándose en la vertical una banda de

remate a la altura necesaria para cubrir el salpiqueo

de agua de lluvia, unos 20 cm sobre el nivel de

acabado de cubierta (pavimento). Para ello se

utilizará una lámina POLYDAN 48 POL PARKING que

quedará adherida tanto al peto como a la membrana

del faldón.

6. Prueba de servicio


15/23



Se aconseja realizar una inundación de la cubierta o

prueba de servicios, durante al menos 24 horas para

comprobar la estanquidad de la misma antes de

seguir trabajando en las siguientes capas del sistema.

7. Capa antipunzonante

Se colocará una capa antipunzonante sobre la

impermeabilización, una vez realizada la prueba de

servicio, que evite los daños mecánicos que puedan

causarse sobre la membrana impermeabilizantes por

trabajos posteriores de pavimentación de la cubierta.

Esta capa antipunzonante estará constituida por un

material de fibra de poliester, DANOFELT PY 200, de

alto gramaje.

Posteriormente, se podrá realizar el acabado de la

cubierta en función del uso previsto (peatonal o para

tránsito de vehículos). En el caso de cubiertas para

tránsito de vehículos donde se vierta el aglomerado

asfáltico en caliente, podrá prescindirse de la capa

antipunzonante DANOFELT PY 200.

8. PUNTOS SINGULARES

8.1

Muros

Deben respetarse las condiciones de disposición de

bandas de refuerzo y de terminación así como las de

continuidad (caso de estructuras con presión

hidrostática o cubiertas enterradas en su encuentro

con muros) o discontinuidad (caso de estructuras sin

presión hidrostática o encuentros de cubiertas

enterradas), correspondientes al sistema de

impermeabilización descrito en anteriores apartados.

8.1.1 Encuentros con las fachadas

Ya que el muro se impermeabiliza por el exterior, en

los arranques de las fachadas sobre el mismo, elimpermeabilizante debe prolongarse más de 15 cm

por encima del nivel del suelo exterior.

Para que el agua de las precipitaciones o la que se

deslice por el paramento no se filtre por el remate

superior de la impermeabilización, el remate superior

del impermeabilizante debe realizarse de alguna de

las formas siguientes o de cualquier otra que

produzca el mismo efecto:

a) mediante una roza de 3 x 3 cm como mínimo enla que debe recibirse la impermeabilización con

mortero en bisel formando aproximadamente un

ángulo de 30º con la horizontal y redondeándose la

arista del paramento;

b) mediante un retranqueo cuya profundidad con

respecto a la superficie externa del paramento verticaldebe ser mayor que 5 cm y cuya altura por encima

de la protección de la cubierta debe ser mayor que

20 cm;

c) mediante un PERFIL METÁLICO DANOSA

inoxidable provisto de una pestaña al menos en su

parte superior, que sirva de base a un cordón de

sellado entre el perfil y el muro con el sellador de

juntas. Si en la parte inferior no lleva pestaña, la

arista debe ser redondeada para evitar que pueda

dañarse la lámina.

d) cuando la fachada esté constituida por un material

poroso o tenga un revestimiento poroso, para

protegerla de las salpicaduras, debe disponerse un

zócalo de un material cuyo coeficiente de succión sea

menor que el 3%, de más de 30 cm de altura sobre

el nivel del suelo exterior que cubra el

impermeabilizante del muro o la barrera

impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, y

sellarse la unión con la fachada en su parte superior

con el sellador de juntas (véase figura 6).

Figura 8: Encuentro de muro enterrado con fachada

1 Muro, 2 Imprimación MAXDAN , 3 Membrana impermeabilizante,4 Lamina drenante y filtrante DANODREN H25 PLUS , 5 PERFILMETÁLICO DANOSA.

8.1.2 Encuentros con las cubiertas

enterradas


16/23



La impermeabilización del muro debe soldarse o

unirse a la de la cubierta.

8.1.3 Paso de conductos

Los pasatubos deben disponerse de tal forma que

entre ellos y los conductos exista una holgura que

permita las tolerancias de ejecución y los posibles

movimientos diferenciales entre el muro y el

conducto. Debe fijarse el conducto al muro con

elementos flexibles y disponerse un impermeabilizante

entre el muro y el pasatubos. Además, debe sellarse

la holgura entre el pasatubos y el conducto con un

perfil expansivo o un mástico elástico resistente a la

compresión.

Figura 9: Paso de tubos en muros

1 Muro, 2 Imprimación MAXDAN , 3 Membrana impermeabilizante,4 Membrana de refuerzo impermeabilizante, 5 Membranaimpermeabilizante, 6 Banda impermeabilizante de refuerzo, 7Bridas de sujeción, 8 Tubo.

8.1.4 Esquinas y rincones

Debe colocarse en los encuentros entre dos planos

impermeabilizados una banda o capa de refuerzo del

mismo material que el impermeabilizante utilizado de

una anchura de 15 cm como mínimo y centrada en

la arista. Cuando las bandas de refuerzo se apliquen

antes que el impermeabilizante del muro deben ir

adheridas al soporte previa aplicación de una

imprimación.

8.1.5 Juntas

En las juntas verticales de los muros de sótano

impermeabilizados con láminas DANOSA, deben

disponerse los siguientes elementos (Véase la figura

3):

a) cuando la junta sea estructural, un cordón de

relleno compresible y compatible químicamente con

la impermeabilizaciónJUNTODAN E

;

b) sellado de la junta con una masilla elástica;

c) pintura de imprimaciónMAXDAN

en la superficie

del muro extendida en una anchura de 25 cm como

mínimo centrada en la junta;

d) una banda de refuerzo del mismo material que el

impermeabilizante con una armadura de fibra de

poliéster y de una anchura de 30 cm como mínimo

centrada en la junta;

e) el impermeabilizante del muro hasta el borde de la

junta;

f) una banda de terminación de 45 cm de anchura

como mínimo centrada en la junta, del mismo

material que la de refuerzo y adherida a la lámina.

8.2 SUELOS

Deben respetarse las condiciones de disposición de

bandas de refuerzo y de terminación así como las de

continuidad (caso de estructuras con presión

hidrostática o cubiertas enterradas en su encuentro

con muros) o discontinuidad (caso de estructuras sin

presión hidrostática o encuentros de cubiertas

enterradas), correspondientes al sistema de

impermeabilización descrito en anteriores apartados.

8.2.1 Encuentros con muros, pilares y

zapatas

Cuando el suelo y el muro sean hormigonados in

situ, excepto en el caso de muros pantalla, debesellarse la junta entre ambos con una banda elástica

embebida en la masa del hormigón a ambos lados

de la junta.

Cuando el muro sea un muro pantalla hormigonado

in situ, el suelo debe encastrarse y sellarse en el

intradós del muro de la siguiente forma:

En el caso de estructuras enterradas con presión

hidrostática se deberá dar continuidad a la

impermeabilización de suelo conectándola con las


17/23



zapatas y muros, optando por las mismas soluciones

descritas en soleras en el apartado 7.2.1.

Figura 11: Solera y zapatas en estructuras con presión hidrostática.

1 Terreno compactado, 2 Hormigón de limpieza, 3 ImprimaciónMAXDAN, 4 Capa auxiliar antipunzonante DANOFELT PY 200 , 5Membrana impermeabilizante, 6 Hormigón de limpieza, 7 Acabadopavimentado.

Figura 12: Encuentro de cubierta enterrada con muro

1 Forjado, 2 Imprimación MAXDAN , 3 Banda de refuerzoimpermeabilizante, 4 Membrana impermeabilizante del muro, 5Capa protectora y drenante de muro DANODREN H25 PLUS.

8.2.2 Juntas de hormigonado

Previo al hormigonado del muro, se dispondrá

de un perfil hidroexpansivo en la totalidad del

perímetro del sótano. Las distintas juntas de

hormigonado de los suelos de hormigón se

tratarán con perfiles de sellado.

8.3 Cubiertas

Los puntos singulares correspondientes a losdetalles de cubiertas enterradas, se practicarán

de igual forma que una cubierta convencional

no enterrada. No obstante, podrán consultarlos

en Dossier técnico específico de DANOSA para

cubiertas.

Figura 13: Encuentro de solera con muro

1 Zapata, 2 Imprimación MAXDAN , 3 Membranaimpermeabilizante, 4 Capa drenaje DANODREN H25 PLUS , 5Mortero de regularización, 6 Imprimación MAXDAN , 7 Capa separadora DANOFELT PY 200, 9 Banda de refuerzo, 10 Banda deremate en peto, 11 Solera, 12 Perfil metálico DANOSA.

9. MANTENIMIENTO Y

CONSERVACIÓN

Para el correcto control y seguimiento de lasimpermeabilizaciones realizadas, se recomienda

una vez al año comprobar que no existen

humedades o filtraciones que se manifiesten en

el interior de las estructuras enterradas.

En aquellas zonas en donde se haya producido

un desgarro o un punzonamiento se soldará una

pieza de la misma lámina cubriendo toda la

zona afectada y cubriendo una zona adicional

de unos 15 cm. Se deberá reparar siguiendo las

mismas indicaciones descritas en la puesta en

obra de la membrana impermeabilizante. En el

caso de detectar alguna irregularidad en una

soldadura, deberá repasarse con el mismo

procedimiento de soldadura antes descrito.


18/23



ANEXO I: TERMINOLOGÍA

Aislante térmico: elemento que tiene una

conductividad térmica menor que 0,060

W/(m·K) y una resistencia térmica mayor que

0,25 m2·K/W.

Capa antipunzonamiento:

capa separadora que

se interpone entre dos capas sometidas a

presión y que sirve para proteger a la menos

resistente y evitar con ello su rotura.

Capa de regulación: capa que se dispone sobrela capa drenante o el terreno para eliminar lasposibles irregularidades y desniveles y así recibirde forma homogénea el hormigón de la solera o

la placa.

Capa separadora: capa que se intercala entreelementos del sistema de impermeabilizaciónpara todas o algunas de las finalidadessiguientes: evitar la adherencia entre ellos;proporcionar protección física o química a lamembrana; permitir los movimientosdiferenciales entre los componentes de lacubierta; actuar como capa antipunzonante;actuar como capa filtrante; actuar como capa

ignífuga.

Capilaridad: fenómeno según el cual lasuperficie de un líquido en contacto con unsólido se eleva o se deprime debido a la fuerzaresultante de atracciones entre las moléculas dellíquido (cohesión) y las de éste con las del sólido(adhesión).

Componente: cada una de las partes de las queconsta un elemento constructivo.

Drenaje:

operación de dar salida a las aguasmuertas o a la excesiva humedad de los terrenospor medio de espacios o capas destinadas a talfin.

Elemento constructivo: parte del edificio con unafunción independiente. Se entienden como taleslos suelos, los muros, las fachadas y lascubiertas.

Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene

un tejido de refuerzo y cuyas principales

funciones son filtrar, proteger químicamente ydesolidarizar capas en contacto.

Impermeabilización: procedimiento destinado aevitar el mojado o la absorción de agua por un

material o elemento constructivo. Puede hacersedurante su fabricación o mediante la posterioraplicación de un tratamiento.

Impermeabilizante: producto que evita el pasode agua a través de los materiales tratados conél.

Intradós:

superficie interior del muro.

Lámina drenante:

lámina que contiene nodos oalgún tipo de pliegue superficial para formarcanales por donde pueda discurrir el agua.

Lámina filtrante:

lámina que se interpone entre elterreno y un elemento constructivo y cuyacaracterística principal es permitir el paso delagua a través de ella e impedir el paso de laspartículas del terreno.

Losa de cimentación: Placa de hormigónapoyada sobre el terreno que sirve decimentación que reparte el peso y las cargas del

edificio sobre toda la superficie de apoyo.

Mortero hidrófugo: mortero que, por contenersustancias de carácter químico hidrófobo, evita odisminuye sensiblemente la absorción de agua.

Mortero hidrófugo de baja retracción: morteroque reúne las siguientes características: contienesustancias de carácter químico hidrófobo queevitan o disminuyen sensiblemente la absorciónde agua y experimenta poca reducción de

volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento odesecación.

Nivel freático: valor medio anual de laprofundidad con respecto a la superficie delterreno de la cara superior de la capa freática.

Pintura impermeabilizante: compuesto líquidopigmentado que se convierte en película sólidadespués de su aplicación y que impide lafiltración y la absorción de agua a través de él.


19/23



Placa: solera armada para resistir mayoresesfuerzos de flexión como consecuencia, entreotros, del empuje vertical del agua freática.

Sistema no adherido: sistema de fijación en el

que la impermeabilización se coloca sobre elsoporte sin adherirse al mismo salvo enelementos singulares tales como juntas,desagües, petos, bordes, etc. y en el perímetrode elementos sobresalientes de la cubierta, talescomo chimeneas, claraboyas, mástiles, etc.

Solera:

capa gruesa de hormigón apoyadasobre el terreno, que se dispone comopavimento o como base para un solado.

Solución constructiva: elemento constructivocaracterizado por los componentes concretosque lo forman junto con otros elementos delcontorno ajenos al elemento constructivo cuyascaracterísticas influyen en el nivel de prestaciónproporcionado.

Succión: capacidad de imbibición de agua porcapilaridad de un producto mediante inmersiónparcial en un período corto de tiempo.

Tubo drenante: tubo enterrado cuyas paredesestán perforadas para permitir la llegada delagua del terreno circundante a su interior.

Zapata: tipo de cimentación superficial

consistente en un ancho prisma de hormigón(concreto) situado bajo los pilares de laestructura. Su función es transmitir al terreno lastensiones a que está sometida el resto de laestructura y anclarla.

http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pilarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Pilarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n


20/23



ANEXO II: DESCRIPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA

a nt id ad U nid ad U nid ad es

m2Impe rmeab i l i z ac ión au toadhe s i va muros s i n p re s ión h id ro s tá t i c a

Sistema de impermeabilización autoadhesivo DANOSA - MSP de muros de cimentación sin presión

hidrostática por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies

a impermeabilizar; parte proporcional de bandas de refuerzo autoadhesivas de betún modificado conelastómeros (SBS -15ºC), SELF-DAN PE en ángulos; lámina asfáltica autoadhesiva de betún modificado

con elastómeros (SBS -15ºC), SELF-DAN PE, totalmente autoadhesivada al soporte; lámina drenante de

polietileno de alta densidad nodulado con geotextil para drenaje y protección de la lámina

impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista

para colocar tubo de drenaje de PEAD corrugado y flexible, perforado en todo su perimetro y extender

verter tierras.

0,26 h Oficial de primera

0,26 h Ayudante

0,50 l Imprimación MAXDAN

0,30 ml Banda de betún modificado con elastómeros (SBS -15ºC) SELF-DAN PE

1,10 m2 Lámina de betún modificado con elastómeros (SBS -15ºC) SELF-DAN PE

1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS

5,00 ud Fijaciones para DANODREN0,01 % Medios auxiliares

0,03 % Costes indirectos

m2 Impe rmeab i l i z ac ión adhe r ida muros s i n p re s ión h id ro s tá t i c a

Sistema de impermeabilización adherido DANOSA - MSP de muros de cimentación sin presión hidrostática

por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a

impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de

betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos, totalmente adherida al

soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 3

mm, totalmente adherida al soporte; lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado con

geotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una

resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista para colocar tubo de drenaje de PEAD corrugado y

flexible, perforado en todo su perimetro y extender verter tierras.


0,35 h Ayudante


0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm

1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm


5,00 ud Fijaciones para DANODREN

0,01 % Medios auxiliares

0,03 % Costes indirectos

m2 Impe rmeab i l i z ac ión adhe r ida muros con p re s ión h id ro s tá t i c a

Sistema de impermeabilización adherido DANOSA - MCP de muros de cimentación sin presión hidrostática

por su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a

impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo debetún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida al

soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 4

mm, totalmente adherida al soporte; lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado con

geotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con una

resistencia a compresión superior a 300 kN/m2; lista para verter tierras.


0,35 h Ayudante


0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm

1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm


5,00 ud FIJACIONES AUTOAD. DANODREN

0,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos


21/23



Canti dad U ni dad U ni dades

m2 Impermeabilización adherida solera sin presión hidrostáticaSistema de impermeabilización adherida DANOSA - SSP de soleras de cimentación sin presión hidrostáticapor su cara externa, constituida por: lámina drenante de polietileno de alta densidad nodulado congeotextil para drenaje y protección de la lámina impermeabilizante, DANODREN H25 PLUS con unaresistencia a compresión superior a 300 kN/m2; mortero de regularización de solera de espesor mínimo de5 cm (no incluido); imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies a impermeabilizar, con unadosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de betún modificado conplastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos, totalmente adherida al soporte con soplete;lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN PF 3 mm, totalmenteadherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de 300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido,DANOFELT PY 300, lista para verter hormigonado de la solera.

0,21 h Oficial de primera0,21 h Ayudante1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN H25 PLUS0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm1,10 m3 Capa antipunzonante geotextil DANOFELT PY 2000,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida de altas prestaciones solera sin presión hidrostáticaSistema de impermeabilización adherida de altas prestaciones DANOSA - SSP de soleras de cimentaciónsin presión hidrostática por su cara externa, consti tuida por: capa filtrante geotextil de 200 g/m² de fibracorta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 200; capa de drenaje a base de áridos de granulometríagruesa de 5 cm de expesor mínimo (no incluido); capa separadora a base de film de polietileno; morterode regularización de solera de espesor mínimo de 5 cm (no incluido); imprimación asfáltica con MAXDANsobre las superficies a impermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional debandas de refuerzo de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 3 mm en ángulos,totalmente adherida al soporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 P POL PARKING, totalmente adherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para verter hormigonado de lasolera.

0,21 h Oficial de primera0,21 h Ayudante1,10 m2 Capa filtrante geotextil DANOFELT PY 2001,10 m2 Capa separadora film polietileno0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 3 mm1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 3000,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos

m2 Impermeabilización adherida solera con presión hidrostática

Sistema de impermeabilización adherida DANOSA - SCP de soleras de cimentación sin presión hidrostáticapor su cara externa, constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies aimpermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo debetún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida alsoporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 PPOL PARKING, totalmente adherida al soporte; capa antipunzonante geotextil de 300 g/m² de fibra cortade poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para verter hormigonado de la solera.

0,21 h Oficial de primera0,21 h Ayudante0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 300

0,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos


22/23



Canti dad U ni dad U ni dades

m2 Cubierta enterrada ajardinada

Cubierta enterrada ajardinada constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies aimpermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo de

betún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida alsoporte con soplete; lámina asfáltica autoprotegida de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) decolor verde, ESTERDAN PLUS 50/GP POL VERDE JARDÍN para faldón y petos, totalmente adherida alsoporte con soplete; lámina drenante con geotextil para filtración DANODREN JARDIN; lista para extendercapa de tierra vegetal. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera0,31 h Ayudante0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) ESTERDAN PLUS 50/GP POL VERDE JARDÍN1,10 m2 Lámina nodular de polietileno de alta densidad (PEAD) con geotextil DANODREN JARDIN0,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos

m2 Cubierta enterrada transitable peatonal

Cubierta enterrada transitable constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies aimpermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo debetún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida alsoporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 PPOL PARKING para faldón y petos, totalmente adherida al soporte con soplete; capa antipunzonantegeotextil de 300 g/m² de fibra corta de poliéster no tejido, DANOFELT PY 300; lista para extender capaprotección de mortero. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera0,31 h Ayudante0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm

1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING1,10 m2 Capa separadora geotextil DANOFELT PY 2000,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos

m2 Cubierta enterrada transitable tráfico rodado aglomerado asfáltico en caliente)

Cubierta enterrada transitable constituida por: imprimación asfáltica con MAXDAN sobre las superficies aimpermeabilizar, con una dosificación entre 0,3 y 0,5 kg/m²; parte proporcional de bandas de refuerzo debetún modificado con plastómeros (APP -5ºC), IMPERDAN FP 4 mm en ángulos, totalmente adherida alsoporte con soplete; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC), POLYDAN 48 PPOL PARKING para faldón y petos, totalmente adherida al soporte con soplete; lista para extender capaprotección de mortero. Incluye parte proporcional de encuentros con juntas, petos y sumideros.

0,31 h Oficial de primera0,31 h Ayudante0,40 l Imprimación MAXDAN0,30 ml Banda de betún modificado con plastómeros (APP -5ºC) IMPERDAN FP 4 mm1,10 m2 Lámina de betún modificado con plastómeros (APP -15ºC) POLYDAN 48 P POL PARKING0,01 % Medios auxiliares0,03 % Costes indirectos


23/23


DANOSA ANDINATel. +57 317 372 9559

e-mail: [email protected]

DANOSA MÉXICO

Tel. +00 52 155 356 769 52e-mail: [email protected]

MEXICO

DANOSA ESPAÑAFactoría, Oficinas Centrales y Centro Logístico

Polígono Industrial Sector 9Tel. +34 949 888 210Fax +34 949 888 223

e-mail: [email protected] FONTANAR – GUADALAJARA

ESPAÑA
mailto:[email protected]:[email protected]

DANOSA Andina Dossier Enterradas CERT 1

Documents

Transcript of DANOSA Andina Dossier Enterradas CERT 1