Curso filtro

Ing. Benigno Aquino Aquino

SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A

Ing. Benigno AQUINO A.

Lima, Abril del 2004

FILTRACION DE CONCENTRADOS

EVOLUCION DE LA OPERACIÓN DE FILTRADO DE CONCENTRADOS EN SOCIEDAD MINERA EL

BROCAL S.A.A.


EVOLUCION DE LA OPERACIÓN DE FILTRADO DE CONCENTRADOS EN SOCIEDAD MINERA EL

BROCAL S.A.A.

RESUMEN

I. INTRODUCCION

II. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES DE FILTRADO CON EQUIPO CONVENSIONAL

FILTRADO DE CONCENTRADO DE PLOMO FILTRADO DE CONCENTRADO DE ZINC

II-1 FILTRO DE DISCOS

II-2 SECADO DE CONCENTRADO DE ZINC

II-3 COSTOS OPERATIVOS

III. TECNOLOGIA ACTUAL DE FILTRADO

III-1 FILTRO PRENSAIII-2 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Y CONDICIONES DE

OPERACIÓN III-3 COSTOS DEL FILTRADO DE CONCENTRADOS DE PB Y ZN

IV. BENEFICIO POR CAMBIO DE TECNOLOGIA


ANEXO 1 ANALISIS GRANULOMETRICO DE CONCENTRADO DE PBANALISIS GRANULOMETRICO DE CONCENTRADO DE ZN

ANEXO 2


El filtrado de los concentrados producidos en Sociedad Minera “El Brocal” S.A.A. hasta Diciembre del año 1999 se efectuó con la tecnología convencional de filtros de discos con la cual se obtuvieron concentrados de plomo y zinc con humedad de 14% y 15 %, respectivamente.A partir de Enero del año 2000 se incorporó al circuito de filtrado de zinc la etapa de secado con la instalación de un Horno secador, lográndose reducir la humedad del concentrado de zinc a 10 %.Los costos obtenidos por tonelada de concentrado filtrado con esta tecnología fueron de US $ 7.22.Desde Junio del año 2002 a la fecha, el filtrado de los concentrados de plomo y zinc se efectúa con la tecnología del filtro prensa marca Netzsch, lográndose obtener concentrados con humedad de 11.2 % y 10.2 % respectivamente, con costos por tonelada de concentrado filtrado de US$ 1.82.El ahorro obtenido con la incorporación de la tecnología del filtro prensa es de US$ 5.4 por tonelada de concentrado filtrado.

RESUMEN


El presente trabajo trata de mostrar la evolución de las tecnologías utilizadas para el filtrado de los concentrados de plomo y zinc en Sociedad Minera “El Brocal” S.A.A, desde el uso de filtros de discos- Horno Secador, hasta el uso de filtro prensa; y demostrar, la incidencia que han tenido cada uno de estas tecnologías en la economía de la empresa.

I. INTRODUCCION


El sistema de filtrado para los concentrados producidos en Sociedad Minera El Brocal S.A.A. hasta Diciembre del año 1999, estuvo equipado con dos filtros de discos para el concentrado de zinc y uno para el filtrado del concentrado de plomo.Las condiciones de operación fueron las siguientes:


II. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES DE FILTRADO CON EQUIPO CONVENCIONAL

II-1 FILTRO DE DISCOS


FILTRADO DE CONCENTRADO DE PLOMO

Tamaño : 6 discos x 6 pies Marca : Comesa Área filtrante : 27 metros cuadrados Vacío : 17 pulg. de Hg Bomba de vacío : Comesa Serie 3000 CL Soplador : Sutorbil – 300 CFM Velocidad del filtro : 180 ciclos /día % de sólidos en la aliment. al filtro : 72 Gravedad específica de la pulpa : 2500 gr/lt Espesor de la torta : 12 mm. Capacidad del filtro : 3.7 TMS/H Medio filtrante : lona sintética marca

Neotex pH de la pulpa : 7.5 - 8.5 % de humedad : 14


Tamaño : 10 discos x 6 pies Marca : Comesa Área filtrante : 90 metros cuadrados Vacío : 16´´ de Hg Bomba de vacío : Comesa Serie 4000 CL Soplador : Sutorbil - 300 CFM Velocidad del filtro : 144 ciclos /día % de sólidos en la aliment. al filtro : 79 Espesor de la torta : 12 mm Capacidad del filtro : 6.1 TMS/H Medio filtrante : lona sintética marca

Neotex pH de la pulpa : 10.5 –11.5 Gravedad específica de la pulpa : 2500 gr/lt % de humedad : 15

FILTRADO DE CONCENTRADO DE ZINC


II-2 SECADO DE CONCENTRADO DE ZINC

A partir de Enero del año 2000 se incorporó la etapa de secado al circuito de filtrado de zinc para bajar la humedad del concentrado, mediante la instalación de un Horno secador de las siguientes características:

Tamaño: 1.5 metros de diámetro exterior x 12 metros de longitud total.

Sistema de secado : en contracorriente Motor: 30 HP Consumo promedio de petróleo : 37 Gal/hora Quemador de petróleo : manual Sistema de extracción de polvos: 2 ciclones de 1.5 metros de Ø x

5.7 metros de largo Extractor : 10,000 CFM con motor de 50 HP Filtro de mangas: 60 mangas de 0.300 metros x 3.0 metros. Sistema de Limpieza del filtro: vibración mecánica % de humedad del concentrado en la alimentación: 15 % de humedad del concentrado secado : 10


II-3 COSTOS OPERATIVOS

Mano de obra de operación $ 3,240 Mano de obra de mantenimiento $ 1,560 Mano de obra de terceros $ 2,570 Energía (152 Kw.) $ 4,374 Repuestos y materiales $ 1,135 Falso flete $ 594 COSTO TOTAL $ 13,473

TMS DE CONCENTRADO DE PLOMO FILTRADO POR MES: 2,233

FILTRADO DE CONCENTRADO DE PLOMO


Mano de obra de operación $ 5,670 Mano de obra de mantenimiento $

2,560 Mano de obra de terceros $ 1,530 Energía (334 Kw.) $ 9,604 Repuestos y materiales $

3,825 Combustible $

42,900 COSTO TOTAL $ 66,089 TMS DE CONCENTRADO DE ZINC FILTRADO POR MES: 8790

COSTO $/TM DE CONCENTRADO FILTRADO: 79,562/11023 = 7.22

FILTRADO DE CONCENTRADO DE ZINC


III. TECNOLOGIA ACTUAL DE FILTRADO

MOTORES ELECTRICOS:-M1: BOMBA CENTRIFUGA DE ALIMENTACION: 50 CV.

-M2: CONJUNTO HIDRAULICO: CIERRE/APERTURA DEL FILTRO: 7,5 CV.-M3: CONJUNTO HIDRAULICO: PRESOLIRIZADO DEL FILTRO: 7,5 CV.-M4: BOMBA DE AGUA DE RELAJE: 2,0 CV.-M5: BOMBA DE LAVADO DE LONAS: 20 CV.-M6: AGITADOR.


III-1 FILTRO PRENSA La operación de filtrado en los filtros prensa requiere de un incremento gradual de la presión a medida que se engruesa la torta y aumenta la resistencia al flujo. El procedimiento consiste en utilizar un régimen de flujo constante hasta que la presión aumente hasta un cierto nivel y efectuar la filtración a presión constante durante el resto del tiempo. Este ciclo puede lograrse utilizando bombeo centrífugo.

SUB-ETAPASVELOCIDAD BOMBA RPM

PRESIÓNBAR.

TIEMPOSEG.

1° Sub-etapa 820 0.8 15

2° Sub-etapa 920 1.2 15

3° Sub-etapa 1020 1.5 15

4° Sub-etapa 1120 2.0 15

5° Sub-etapa 1200 2.5 15

6° Sub-etapa 1250 3.0 20

7° Sub-etapa 1300 4.0 30

8° Sub-etapa 1300 5.0 60


III-2 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Y CONDICIONES DE OPERACION

Tamaño : 2000x2000 Marca : NETZSCH Espesor de la torta : 40 mm Cámaras : 20 Placas enteras : 19 Medias placas : 2 Área filtrante : 138.7 mts. cuadrados Volumen de filtrado : 2478.2 litros Unidad Hidráulica : 400 Bar. Capacidad Nominal : 450 TMSD Capacidad Efectiva : 432 TMSD Ciclos por hora para Conc. de Pb : 3 Ciclos por hora para Conc. de Zn : 4 TMS de Conc. de Pb por ciclo : 7 TMS de Conc. de Zn por ciclo : 5.5 % de humedad del Conc. Pb : 11.20 % de humedad del Conc. Zn : 10.20


III-3 COSTOS DEL FILTRADO DE CONCENTRADOS DE PLOMO Y ZINC

Mano de obra: personal técnico $ 3,240 Mano de obra: personal obrero $

3,120 Mano de obra de mantenimiento $

1,560 Mano de obra de terceros $

350 Energía (299 Kw operacional) $ 8,634 Repuestos y materiales $

5,961 COSTO TOTAL $

2,2865

TMS CONCENTADO DE PLOMO FILTRADO POR MES : 3151

TMS CONCENTRADO DE ZINC FILTRADO POR MES : 9410

TOTAL DE CONCENTRADO FILTRADO POR MES : 12561 COSTO POR TONELADA DE CONCENTRADO FILTRADO : 1.82


IV. BENEFICIO POR CAMBIO DE TECNOLOGIA

Costo TM de concentrado filtrado con tecnología convencional $ 7.22

Costo TM de concentrado filtrado con tecnología filtro prensa $ 1.82

Beneficio por TM $

5.40


ANALISIS GRANULOMETRICO DE CONCENTRADO DE PLOMO

ANEXO 1

Sieve Wt Cum % Cum %Size Microns (grams) % Wt Ret Pass

(mesh)

70 210 0.00 0.0 0.0 100.0

100 150 0.00 0.0 0.0 100.0

150 106 0.00 0.0 0.0 100.0

200 75 0.00 0.0 0.0 100.0

270 53 2.20 0.9 0.9 99.1

325 45 1.20 0.5 1.4 98.6

C1 27.0 13.83 5.5 6.9 93.1

C2 20.1 21.36 8.5 15.4 84.6

C3 14.4 35.92 14.4 29.8 70.2

C4 9.8 35.19 14.1 43.9 56.1

C5 8.0 19.66 7.9 51.7 48.3

-C5 -8.0 120.63 48.3

TOTAL 250.00 100.0

k80= 18.04


ANALISIS GRANULOMETRICO DE CONCENTRADO DE ZINC

k80= 25.13Sieve Wt Cum % Cum %Size Microns (grams) % Wt Ret Pass

(mesh)

70 210 % Wt 0.0 0.0 100.0

100 150 0.00 0.0 0.0 100.0

150 106 0.00 0.0 0.0 100.0

200 75 5.70 2.3 2.3 97.7

270 53 15.90 6.4 8.6 91.4

325 45 8.10 3.2 11.9 88.1

C1 27.0 10.77 4.3 16.2 83.8

C2 20.1 27.13 10.9 27.0 73.0

C3 14.4 42.85 17.1 44.2 55.8

C4 9.8 35.53 14.2 58.4 41.6

C5 8.0 17.66 7.1 65.5 34.5

-C5 -8.0 86.35 35.4

TOTAL 250.00 100.0


ANEXO 2


Gracias!!!Gracias!!!

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