Curso De Líquidos Penetrantes Para Nivel II
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Curso De Líquidos Curso De Líquidos Penetrantes Para Nivel IIPenetrantes Para Nivel II
INTRODUCCION INTRODUCCION
A LA CALIFICACION Y CERTIFICACION A LA CALIFICACION Y CERTIFICACION
DE PERSONAL DE PERSONAL
EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSEN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• Existen varios programas los cuales son empleados para la Existen varios programas los cuales son empleados para la
calificación y certificación de personal en ensayos no destructivos:calificación y certificación de personal en ensayos no destructivos:
• Ejemplo:Ejemplo:
• SNT TC 1A (Publicado por la ASNT)SNT TC 1A (Publicado por la ASNT)
• CP-189 (Publicado por la ASNT)CP-189 (Publicado por la ASNT)
• NAS-410 ( Publicado por la norma Nacional Aeroespacial)NAS-410 ( Publicado por la norma Nacional Aeroespacial)
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• Practica recomendada SNT TC-1A es una guía elaborada Practica recomendada SNT TC-1A es una guía elaborada
para asistir a los empleadores en desarrollar para asistir a los empleadores en desarrollar
procedimientos uniformes para la calificación y procedimientos uniformes para la calificación y
certificación de personal en END de modo tal que certificación de personal en END de modo tal que
satisfagan los requerimientos específicos del empleador. satisfagan los requerimientos específicos del empleador.
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• La CP-189 y NAS -410 son normas de La CP-189 y NAS -410 son normas de certificacióncertificación
cuyo contenido son los mínimos requerimientos cuyo contenido son los mínimos requerimientos
necesarios para certificar al personal en END y necesarios para certificar al personal en END y estos no pueden ser borrados o modificados estos no pueden ser borrados o modificados salvo que la salvo que la
exigencia de la evaluación sea mayor a lo que exigencia de la evaluación sea mayor a lo que ahí se ahí se
requiere.requiere.
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• CALIFICACIONCALIFICACION
– Niveles de calificación: niveles I , II, IIINiveles de calificación: niveles I , II, III
– Requerimientos de la calificación:Requerimientos de la calificación:
Educación, entrenamiento, experiencia, evaluación Educación, entrenamiento, experiencia, evaluación
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• Conocimiento demostradoConocimiento demostrado
• Entrenamiento documentadoEntrenamiento documentado
• Experiencia documentada y requerida para una adecuadaExperiencia documentada y requerida para una adecuada
performance del aspirante a un trabajo especifico en u método performance del aspirante a un trabajo especifico en u método
de inspección determinado.de inspección determinado.
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• Alcances de los niveles de la calificaciónAlcances de los niveles de la calificación
– Nivel I Esta autorizado a calibrar equipos y ejecutar Nivel I Esta autorizado a calibrar equipos y ejecutar procedimientos Específicos pero con supervisión de un procedimientos Específicos pero con supervisión de un nivel II nivel II
– Nivel II Esta autorizado a calibrar equipos, elaborar y Nivel II Esta autorizado a calibrar equipos, elaborar y aplicar aplicar Procedimientos, evaluación y discriminación Procedimientos, evaluación y discriminación de las discontinuidades detectadas en base a un código o de las discontinuidades detectadas en base a un código o norma Reportar resultados y guiar el entrenamiento de norma Reportar resultados y guiar el entrenamiento de los niveles Ilos niveles I
–
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
• Nivel III Nivel III
Debería ser capaz de desarrollar, calificar y Debería ser capaz de desarrollar, calificar y aprobar procedimientos, establecer y aprobar aprobar procedimientos, establecer y aprobar técnicas, interpretar códigos, establecer técnicas, interpretar códigos, establecer criterios de aceptación cuando no los hay, criterios de aceptación cuando no los hay, entrenar y calificar niveles I, niveles II y entrenar y calificar niveles I, niveles II y niveles III ASNT SNT TC 1Aniveles III ASNT SNT TC 1A
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
CALIFICACIONESCALIFICACIONES NIVEL INIVEL I NIVEL IINIVEL II
EntrenamientoEntrenamiento 4 horas4 horas 8 horas8 horas
ExperienciaExperiencia 70 horas70 horas 140 horas140 horas
EvaluacionesEvaluaciones VisiónVisión Agudeza visualAgudeza visual Cerca y lejosCerca y lejos Percepción de coloresPercepción de coloresGeneralGeneralEspecificoEspecificoPracticoPractico
VisiónVisión Agudeza visualAgudeza visual Cerca y lejosCerca y lejos Percepción de coloresPercepción de coloresGeneralGeneralEspecificoEspecificoPracticoPractico
Calificación y Certificación de Calificación y Certificación de Personal ENDPersonal END
CALIFICACIONESCALIFICACIONES NIVEL IIINIVEL III
ExperienciaExperiencia Depende de la extensión de su Depende de la extensión de su educacióneducación
evaluacionesevaluaciones • VisiónVisiónAgudeza visualAgudeza visual
Cerca y lejosCerca y lejosPercepción de coloresPercepción de colores
• BásicoBásico
• MétodoMétodo
INTRODUCCIONINTRODUCCIONLIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTES
NORMAS REFERENCIALES:NORMAS REFERENCIALES:
ASTM E165ASTM E165E1417E1417E1219 E1219 E1220 E1220 ASME SEC V ART 6ASME SEC V ART 6
•
LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTESALCANCE DEL METODO DE INSPECCIONALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
• La prueba de líquidos penetrantes es un medio no La prueba de líquidos penetrantes es un medio no destructivo de localización de discontinuidades destructivo de localización de discontinuidades superficiales basado en la capilaridad o acción capilar.superficiales basado en la capilaridad o acción capilar.
• En el método de líquidos penetrantes, el liquido es En el método de líquidos penetrantes, el liquido es aplicado a la superficie del espécimen, se requiere de aplicado a la superficie del espécimen, se requiere de un tiempo suficiente para permitir su ingreso al interior un tiempo suficiente para permitir su ingreso al interior de las discontinuidades superficiales. Si la de las discontinuidades superficiales. Si la discontinuidad es pequeña o estrecha como una fisura discontinuidad es pequeña o estrecha como una fisura o un agujero, la capilaridad asistirá en la penetración.o un agujero, la capilaridad asistirá en la penetración.
LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTESALCANCE DEL METODO DE INSPECCIONALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTESALCANCE DEL METODO DE INSPECCIONALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
Después que haya transcurrido el tiempo suficiente para la penetración Después que haya transcurrido el tiempo suficiente para la penetración o ingreso a la discontinuidad, la superficie de la zona evaluada debe o ingreso a la discontinuidad, la superficie de la zona evaluada debe ser limpiada.ser limpiada.
La acción capilar es requerida una vez mas, para actuar como un La acción capilar es requerida una vez mas, para actuar como un indicador de tal forma que dibuje al penetrante desde la discontinuidadindicador de tal forma que dibuje al penetrante desde la discontinuidad
LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTESALCANCE DEL METODO DE INSPECCIONALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
Las discontinuidades que pueden ser Las discontinuidades que pueden ser detectadas son: Fisurasdetectadas son: Fisuras
Costuras Costuras
Traslapes Traslapes
Laminaciones Laminaciones
Falta de fusión Falta de fusión
Son aplicables en proceso, al final de Son aplicables en proceso, al final de fabricación o durante mantenimientofabricación o durante mantenimiento
Aplicaciones de los líquidos Aplicaciones de los líquidos penetrantespenetrantes
• Ellos pueden ser usados eficazmente en Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales metálicos no porosos, ferrosos, y materiales metálicos no porosos, ferrosos, y no ferrosos, y materiales no metálicos como no ferrosos, y materiales no metálicos como cerámicas vitrificadas o completamente cerámicas vitrificadas o completamente densificadas, ciertos plásticos no porosos y densificadas, ciertos plásticos no porosos y vidriovidrio
VENTAJAS:VENTAJAS:
• Alta sensibilidad a discontinuidades pequeñasAlta sensibilidad a discontinuidades pequeñas
• Poca limitación en los materiales a aplicar, se puede Poca limitación en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar metálicos y no metálicos, magnéticos y no inspeccionar metálicos y no metálicos, magnéticos y no magnéticos, conductores y no conductores.magnéticos, conductores y no conductores.
• Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados.Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados.
• Las indicaciones son producidas directamente en la Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza y son una representación visual de la superficie de la pieza y son una representación visual de la discontinuidad.discontinuidad.
• Los aerosoles pueden hacer la inspección muy portátil.Los aerosoles pueden hacer la inspección muy portátil.
• Los materiales y equipo asociado son baratosLos materiales y equipo asociado son baratos
DESVENTAJASDESVENTAJAS
• Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie
• Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos
• La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden
enmascarar defectos.
• El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado,
arenado debe ser eliminado previo a la inspección
• El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar
• El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad
de la inspección
• Se requiere una limpieza posterior aceptable
• Se requiere de un manipuleo y disposición de los químicos apropiada.
PRINCIPIO BASICO DE LOS PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTES
PRINCIPIO BASICO DE LOS PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTESLIQUIDOS PENETRANTES
• PRELIMPIEZAPRELIMPIEZA
• APLICACIÓN DE LOS LIQUIDOS PENETRANTESAPLICACIÓN DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES
• REMOCION DEL EXCESOREMOCION DEL EXCESO
• REVELADOREVELADO
• INSPECCIONINSPECCION
• POST LIMPIEZAPOST LIMPIEZA
PRINCIPIOS FISICOS DEL METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES
TENSION SUPERFICIAL
La tensión superficial es la forma de cohesión de las moléculas de la superficie del liquido en función de la cual a igualdad de volumen asume la forma correspondiente a la mínima superficie compatible con el vinculo externo.
La forma de la gota simplifica este concepto.
La tensión superficial esta definida como la fuerza que actúa sobre toda saliente en la superficie acabada.
La sensibilidad del liquido penetrante se incrementa con el uso del revelador por el incremento del contraste con las superficies adyacentes
Clasificación del método y exámenes con Clasificación del método y exámenes con líquidos penetranteslíquidos penetrantes
• Tipo ITipo I
• Examen con líquidos penetrantes fluorescentesExamen con líquidos penetrantes fluorescentes
Método A: Lavables con AguaMétodo A: Lavables con Agua
Método B: Post emulsificables lipofilicoMétodo B: Post emulsificables lipofilico
Método C: Removible con solventeMétodo C: Removible con solvente
Método D: Post emulsificable hidrofilicoMétodo D: Post emulsificable hidrofilico
• Tipo IITipo II
• Examen con líquidos penetrantes visiblesExamen con líquidos penetrantes visibles
Método A: Lavables con AguaMétodo A: Lavables con Agua
Método B: Removibles con solventesMétodo B: Removibles con solventes
CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE
• Poder extenderse en películas finas y espesor uniforme
• Poder penetrar en grietas muy finas
• Poder permanecer en discontinuidades gruesas
• No evaporarse o secarse fácilmente
• El exceso de LP debe ser fácilmente removible
• Que la remoción no afecte al LP de la discontinuidad
CARACTERISTICAS IDEALES DEL CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTELIQUIDO PENETRANTE
• Permanecer fluido para poder exudar con facilidadPermanecer fluido para poder exudar con facilidad
• Conservar su color o fluorescencia contraste con el Conservar su color o fluorescencia contraste con el fondofondo
• No ser corrosivos a materiales ni contenedoresNo ser corrosivos a materiales ni contenedores
• No tener olor intenso a desagradableNo tener olor intenso a desagradable
• Ser estableSer estable
• No tener componentes tóxicosNo tener componentes tóxicos
• Ser económicamente rentableSer económicamente rentable
PENETRANTESPENETRANTES
• Penetrantes post emulsificablesPenetrantes post emulsificables
Son insolubles en agua y no pueden ser Son insolubles en agua y no pueden ser removidos con agua sola, el removidos con agua sola, el emulsificante se aplica selectivamente emulsificante se aplica selectivamente al exceso del penetrante o remanente al exceso del penetrante o remanente sobre la superficie de la pieza logrando sobre la superficie de la pieza logrando obtener un producto de fácil remoción obtener un producto de fácil remoción con agua con agua
PENETRANTESPENETRANTES
• Penetrantes lavables con aguaPenetrantes lavables con agua
Son lavables directamente con agua el Son lavables directamente con agua el emulsificante lo llevan dentro.emulsificante lo llevan dentro.
• Penetrantes removibles con solventesPenetrantes removibles con solventes
El exceso de penetrante debe ser removido El exceso de penetrante debe ser removido con trapos y el remanente con solventecon trapos y el remanente con solvente
EMULSIFICADOR LIPOFILICO
Son líquidos miscibles en aceite (Lipo) usados para emulsificar el exceso de penetrante aceitoso de la superficie de las piezas, haciéndolo lavable con agua.
Su velocidad de difusión establece el tiempo de emulsificacion.
Ellos son de acción lenta o rápida dependiendo de su viscosidad, composición química y de la rugosidad superficial.
Se le suministra en condición para uso directo.
EMULSIFICADOR HIDROFILICO
• Son líquidos miscibles en agua (hidro)
usados para
emulsificar el exceso de penetrante
fluorescente aceitoso de la
superficie de la pieza, haciéndolo lavable en
agua.
•Estos emulsificadores en base- agua
(Removedores tipo detergente).
• Se proveen como concentrados a ser diluidos
con agua y usados en inmersión o atomizado
CARACTERISTICAS DEL REVELADOR
• Tiene que ser absorbente
•Debe de estar finamente dividido para conseguir
una buena definición y aumentar su poder
absorbente.
•Su poder cubriente debe ser lo mayor posible para
así enmascarar los colores de fondo del objeto
examinado.
•Debe ser de fácil aplicación y dar una capa continua
de espesor uniforme.
•Tiene que ser removido fácilmente.
•No debe contener productos tóxicos.
No se considera el chorro abrasivo (arenado, Granallado), aun el cepillado, el escariado o esmerilado pueden producir la oclusión de discontinuidades por deformación de la superficie
VENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA
• Proceso de una sola etapa
• Puede detectar una amplia variedad de defectos en una amplia variedad de piezas.
• Es el mejor para piezas de geometría compleja: agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas,
con superficie rugosa.
• Uso simple y rápido, especialmente en piezas pequeñas en grandes volúmenes
• económico
• (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones
DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES
CON AGUA
• No es confiable en defectos muy abiertos
• Susceptible al sobre-lavado
• Disposición de instalaciones de lavado
• el reproceso no es confiable
• Susceptibles de contaminación con agua lo que afecta seriamente la sensibilidad
• La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatos y acido crómico
• (*) Requiere un área oscura ya que necesita luz negra
VENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES
• Es el mejor para defectos muy abiertos
• La contaminación con agua no resulta en problema
• Los cromatos y acido crómico no afectan el proceso.
• Tiempos de penetración mas cortos que los
anteriores
• Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras
finas y cerradas
• Buena confiabilidad en el reproceso
• (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y
visibilidad de las indicaciones.
DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES
• En el mejor de los casos son dos etapas
• El tiempo de emulsificacion es critico, especialmente si
es lipofilico
• Mas costoso que el lavable con agua
• No es proceso adecuado para piezas de geometría
compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,
ranuras.
• (*) Requiere un área oscura ya que necesita luz negra
VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES
• Excelente para inspecciones puntuales en pequeñas áreas de grandes piezas
• Cómodamente transportable
• Los productos están en recipientes cerrados, por tanto no hay contaminación
• Muy rápido
• (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones.
DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES
• Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta seriamente su sensibilidad
• Si se deben inspeccionar grandes super4ficies resulta prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos
• El uso de solvente exige ventilación adecuada si se trabaja en espacios confinados
• (Requiere un área oscura ya que necesita luz negra
• El tiempo de revelado depende del tipo El tiempo de revelado depende del tipo de revelador que se este usando acuoso de revelador que se este usando acuoso o no acuoso y del tipo de discontinuidad o no acuoso y del tipo de discontinuidad a ser detectadaa ser detectada