Para la transmisión de torque de una maguita motriz a una maquina conducida existen al menos tres métodos muy utilizados: transmisión con engranaje, correas flexibles de caucho reforzado y cadenas de rodillo. Los pasos siguientes lo guiaran en la selección de una transmisión utilizando correas de sección trapecial y poleas acanaladas para conectar dos ejes. Al comienzo se requieren los siguientes datos:

• Potencia requerida en la maquina conducida. (HP)• Tipo de maquina motora y maquina conducida.• Velocidad de la maquina motora. (rpm)• Velocidad de la maquina conducida (rpm)• Distancia tentativa entre ejes.

POLEAS.Las poleas son elementos que sirven de apoyo a cables y correas y transmiten el movimiento de giro comunicado por estos. La superficie exterior es de revolución y tiene una geometría adaptada al elemento que vaya a sustentar.La zona de acoplamiento con el cable o con la correa se denomina garganta.

CORREASLas correas tiene una función equivalente a las cadenas. Permiten transmitir menos esfuerzos, pero por contra, se consigue una transmisión mucho mas elástica. En las correas planas y trapeciales la superficie lateral que esta en contacto con la polea es plana, y la transmisión del movimiento se produce por la fricción existente entre la correa y la polea. No se puede garantizar pues con exactitud la relación de compresión.las correas sincrónicas presentan la ventaja adicional de poder garantizar una relación de transmisión constante debido al dentado interior que presentan.

CADENAS Una cadena es un componente confiable de una maquina, que transmite energía por medio de fuerzas extensibles, y se utiliza sobre todo para la transmisión y transporte de energía en los sistemas mecánicos. La función y las aplicaciones de la cadena son similares a la de una correa. Hay muchas clases de cadena, por ello es conveniente clasificar cada tipo de cadena por el material utilizado en su composición o por el método de construcción de ellas. Podemos clasificar las cadenas en cinco tipos:

• Cadena de hierro fundido.• Cadena de acero de molde.• Cadena forjada.• Cadena de acero.• Cadena plástica.

CADENASEl uso y demanda para los tres primeros de cadena hoy en

día ha disminuido, sin embargo, se utilizan solamente en algunas situaciones especiales.

Nos centraremos en los últimos dos nombrados anteriormente la cadena de acero especialmente llamado cadena del rodillo, que pertenece al grupo de mayor producción mundial, y la cadena plástica.

la cadena de rodillo: es una cadena de tiene una placa interior, placa exterior, casquillo, pasador y rodillo.

FUNCIONES DE LAS PIEZAS DE CADENA.

Placa exterior e interior: La placa es un componente que soporta la tensión que se ejerce en la cadena. La placa debe tener no solamente gran fuerza extensibles estática, si no que también debe soportar a las fuerzas dinámicas de la carga de choque.

Pasador: El pasador esta conforme a las fuerzas que se ejercen sobre ella y de flexiones transmitidas por la placa.

Casquillo. El casquillo es de estructura sólida y se rectifican si son curvados, con el resultado que dan una base cilíndrica perfecta para el rodillo.

Rodillo: El rodillo esta sometido ala carga de impacto cuando está en contacto con los dientes del piñón con la cadena.

PARTES DE LA CADENA

VENTAJAS Y DESVENTAJAS • La cadena es una pieza que resulta económica para las

maquinas de transmisión de energía.• En la mayoría de los casos aumento en el ruido del engranaje

indica que el fin de la vida útil esta próxima.• Se reconocerá que la cadena esta casi al final de su vida útil

producto del aumento en el desgaste o por un aumento en las vibraciones.

• Es difícil detectar la vida útil del dentado de la correa sin detener la maquina e inspeccionar la correa cuidadosamente.

• El uso de las cadenas es mas conveniente en la transmisión de energía permanente por un periodo largo de funcionamiento con la variación limitada del esfuerzo de torsión.

Entre otras…

COMPONENTES BÁSICOS DE UNA CADENA DE TRANSMISIÓN DE ENERGÍA.

ROSE ENTRE CADENA Y CARRIL.

CADENA DE ULTIMA GENERACIÓN

CADENA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN

CADENA SERIE ANSI