CONTROL Room TM - Swegon
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CONTROL RoomTM
Instalación de CONTROL Ra 20120705
Figura 2. Longitudes mínimas de conducto recto antes de la compuerta en el modelo rectangular, A > 2 x B
Figura 1. Se requiere una longitud de conducto recto equivalente a 4 veces el diámetro del conducto antes de la unidad para casos distintos de los que se muestran (codo, cámara de mezcla, etc.).
Instalación de CONTROL R para aplicaciones de estanciaLa compuerta CONTROL Room se puede instalar en cual-quier posición en espacios templados. Su medición digital del caudal es independiente de la posición. Si los conduc-tos requieren una limpieza periódica, los componentes de CONTROL Room deben conectarse al sistema de conduc-tos con abrazaderas FSR. CONTROL Room debe insta-larse siempre con secciones de conducto rectas, como se muestra en las figuras 1 y 2.
Instalación en falso techoSi CONTROL Room se instala en un falso techo o similar, es preciso prever una tapa de inspección que permita acceder al producto.
2Swegon se reserva el derecho a modificar las especificaciones. 20120705 www.swegon.com.
WISE
ConexionesConecte la compuerta CONTROL Room a una tensión de alimentación de 24 V CA y proteja el circuito con un fusible de 6 A máx. Cablee las restantes conexiones a Modbus y a los demás componentes como se indica en el esquema del cableado de la figura 5. El regulador está equipado con bornas de conexión rápida, lo que simpli-fica considerablemente la instalación.
Conexión de SLAVE RoomConecte la compuerta SLAVE Room montada en el cir-cuito de aire de retorno al regulador de CONTROL Room con dos cables: un cable trifilar para el sistema de control del motor de la compuerta y un cable LINK Modbus RJ12 que puede conectar a una borna opcional del regulador o directamente a la sonda de presión de la compuerta de aire de impulsión. Consulte el esquema del cableado de la figura 5. El cable LINK Modbus de 10 metros va incluido en la entrega.
Sección mínima de los cablesUna tensión de alimentación de 24 V CA a (1), con fusible de 6 A máx. requiere una sección ≥ 1,0 mm2. Los conduc-tores de todos los componentes periféricos conectados deben tener una sección mínima de 0,5 mm².
Figura 4. Espacio mínimo de instalación.Figura 3. En caso de instalación con abrazadera (2), si se utiliza un silenciador (4) con pantalla central, es preciso instalar una sec-ción de conducto recto (3) equivalente a 2xØD de la compuerta CONTROL Room (1)
Instalación con silenciadores Si instala CONTROL Room con silenciadores dotados de elementos de pantalla, conecte las unidades con secciones de conducto rectas. Esta regla es aplicable tanto a con-ductos circulares como rectangulares y tanto en entrada como en salida. Consulte la figura 3.
Datos eléctricos
Tensión de alimen-tación
24 V CA ±10 %, 50-60 Hz
Transformador:
CONTROL Ra 17 VA
CONTROL Ra con SLAVE Ra 26 VA
Fusible integrado 4 A
Relé integrado (11)
Temperatura ambiente:
Funcionamiento 0°C – +50°C
Almacenamiento -20°C – +50°C
Humedad máx. 90% HR, sin condensación
Entradas para
Protocolo de red Modbus RTU
Conexión, Modbus 2 RTU esclavo
Conexión, Modbus 3.1-2 RTU maestro
Transceptor (a prueba de fallos)
EIA/TIA-485
Soporte físico WISE 38 400 bps, 8, 1, Ninguno
Sistema BMS (bps) 9 600 a 38 400
Sistema BMS (longitud de palabra, profundi-dad de bits)
8
Sistema BMS (bits de parada) 1 o 2
Sistema BMS (paridad) Impar, par o ninguna
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Figura 5. Aplicación de estancia de CONTROL R FSFE. El regulador, el actuador de compuerta y la sonda de presión rodeados por la línea discontinua van cableados de fábrica
Explicaciones de las figuras 5 y 61. Terminal de mano TUNE C, incluido en la entrega
2. Contacto de ventana
3. Detector de presencia, DETECT O V110 o T360
4. Detector de dióxido de carbono, DETECT Q 0
5. Sonda de condensación de la batería de frío, DETECT M
6. Sonda de temperatura, aire de impulsión. Montada de fábrica
7. Alimentación 24 V CA desde el transformador
8. Actuador para válvula de refrigeración
9. Actuador para válvula de calefacción
10. Actuador de compuerta y sonda de presión del aire de impulsión
11. Actuador de compuerta y sonda de presión del aire de retorno
12. Contacto de relé 230 V 5 A, dentro de la carcasa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24
RJ12RJ12 - + C - + C G0 X4 G0 X5 G0 X6 G0 X7 X8 G0 X9 G G0
17
G0
Modbus 2 Modbus 1 Sw Occ Pa CO2 RH °C Pwr Pwr
Y Y G0 Y G G0 Y G G0 Y G G0 Y G
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
10V X11 X13 X14X12
G G0
24 V
Mb 3Mb 3
Extract
MM
03 01
RJ12
Pa
Supply
MM
03 01
RJ12
PaA
N1
G+
G0
NO
24V
24V
CRJ12
26 10 25 12 11 21 21 15 17 27 29 30 32 36 37 381816 23 24
RJ12
1 2 3 4 5 7 8 9 11
6 10
Esquema del cableado
Figura 6. Cableado del relé integrado. Quite la tapa del regula-dor. Tenga cuidado de no dañar los componentes electrónicos
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Conexión para comunicación por Modbus
CONTROL Room tiene dos conexiones para comunicación por Modbus que se utilizan de forma diferente depen-diendo de si la compuerta CONTROL Room está o no configurada para el sistema BMS. Si desea más informa-ción sobre la instalación de una red en el sistema WISE, consulte el manual WISE Network que puede descargar de www.swegon.com.
Mb 1: se utiliza únicamente en el modo BMS.
Mb 2: Bucle de comunicación para compuertas de zona o routers del sistema WISE. Conexión Modbus esclava.
TerminacionesCONTROL R lleva resistencias de terminación integradas que se pueden activar según la ubicación del producto en el sistema. Extraiga el conector de la terminación con unos alicates pequeños y póngalo en la posición correcta.
Mb 1: se utiliza únicamente en el modo BMS. Si CON-TROL R es el último elemento del bucle Modbus, active la terminación en la posición 1; en caso contrario, actívela en la posición 3.
Mb 2: CONTROL R se utiliza siempre en modo esclavo y debe terminarse en la posición 1 o 3 según el punto del bucle Modbus en el que esté instalado el producto.
24V AC
Mb 2
1 2 31 2 3
1 2 3 4 5 6 7 821 22 23 24
RJ12RJ12 - + C NC - + C NC
G G0
3.23.1 Modbus 2
Modbus 1. PWRG G0
1
Figura 7. Conexiones CONTROL R Modbus Explicación, 1 = puente integrado para la resistencia de terminación.
Terminaciones
Mb 1 y 2 (Modbus esclavo)
Primero del bucle No aplicable
En el centro del bucle 3
Último del bucle 1
Mb 3 (Modbus maestro) para comunicación interna entre la sonda de presión y las unidades de estancia.
Figura 8. CONTROL R: disposición de las conexiones Modbus en el regulador