INTRODUCCIÓN

En Centroamérica, Suramérica existía el adobe desde las épocas precolombinas. Por otro lado, la técnica del tapial se dice que fue introducida por los españoles.

Por otro lado, en la Edad Media se utilizó la tierra en toda Europa Central como relleno de encofrados de madera y para cubrir techos de paja para protegerlos contra el fuego y en 1787 se publica el primer manual alemán para la construcción con tierra “Handbuch der Lehmbaukunst”, el cual describía a la técnica del tapial como la más ventajosa; la vivienda de tapial más antigua de Alemania data de 1795.

La tierra como material de construcción

Tres desventajas principales:

1. No es un material de construcción estandarizado: Sus características y preparación varían de lugar a lugar. Es necesario conocer su condición para juzgarlo y modificarlo con aditivos.

2. Sufre de contracción al secarse: Al evaporarse el agua (necesaria para la activación de la arcilla como material aglomerante) es posible que aparezcan fisuras, por lo cual es necesario disminuir el nivel de agua o arcilla o ajustar la composición granulométrica.

3. No es un material impermeable: El barro debe ser protegido ante la lluvia. Es posible proteger las paredes con aleros, barreras impermeabilizantes y tratamientos de superficie

Ventajas principales:

1. Regula el clima interior de una estructura mejor que cualquier material: absorbe y desorbe la humedad en mayor cantidad y más rápido sin ablandarse. Mediciones llevadas a cabo a una vivienda en Alemania construida totalmente en tierra arrojan que la humedad es de 50% en todo el año, sólo fluctuando entre un 5 y un 10%.

2. Almacena calor: Esto es especialmente útil en áreas donde existe diferencias climáticas muy grandes y es necesario almacenar ganancia térmica por vías pasivas.

3. Su preparación y construcción ahorra energía y no contamina: En relación a otros materiales, el barro gasta sólo un 1% de la energía requerida para la preparación, transporte y elaboración de hormigón armado o ladrillos cocidos.

4. Es reutilizable: Siempre es posible utilizar el barro de nuevo, lo que quiere decir que nunca producirá escombros.

5. Economiza materiales de construcción y costos de transporte: El barro extraído de los cimientos en obras de construcción puede ser utilizado para la construcción.

6. Es apropiado para la autoconstrucción: Pueden ser ejecutadas por personas no especializadas bajo el control de un especialista, con herramientas sencillas y de bajo costo.

7. El barro preserva la madera y otros materiales orgánicos: Éste mantiene seco a la madera gracias a su capilaridad y a su bajo equilibrio de humedad que no permite además la aparición de insectos y hongos. Sin embargo, a la hora de utilizar paja, se recomienda no exceder cierta densidad, pues es posible alterar estas propiedades del barro.

8. El barro absorbe contaminantes: Se dice que el barro puede purificar el aire interior de una vivienda, sin embargo, dicha afirmación nunca ha sido probada científicamente.

Mejoramiento del clima interior

En muchos países con climas templados y fríos se busca proporcionar comodidad en el interior de las edificaciones, y, la humedad tiene un rol muy importante en esta temática, pues puede balancear la humedad del aire como ningún otro material. Existen consecuencias negativas para la salud cuando la humedad es menor a 40% o mayor al 70%, por lo cual el barro proporciona una humedad ideal para las edificaciones, pues el barro es un material poroso con capacidad de absorber y desorber a una gran velocidad la humedad (300 gr de agua por m² de superficie) y regular los ambientes interiores.

Prejuicios contra la tierra como material de construcción

1. El adobe es mucho más fácil de trabajar que el resto de los materiales.2. La creencia de que el barro fomenta la aparición de insectos es falsa, siempre y cuando

el adobe no posea orificios.3. El uso de paredes de adobe es mucho más higiénico que incluso los propios azulejos,

pues no fomentan la aparición y proliferación de hongos.

PROPIEDADES DE LA TIERRA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

Composición

La composición de la tierra depende del lugar donde se encuentre (generalmente la tierra de montañas es más apropiada para la construcción que las que ese encuentran cercana a ríos). La tierra es una mezcla de arcilla, limo y arena, la cual en ocasiones contiene grava y piedras. La arcilla actúa como aglomerante como el hormigón al cemento, pues une a las partículas de mayor tamaño. La arena y el limo constituyen relleno. La tierra debería estar libre de componentes orgánicos para evitar su posterior descomposición. El agua, por el otro lado, activa la fuerza aglutinante del barro. Éste posee tres tipos de agua:

1. Agua de la cristalización: se encuentra químicamente enlazada.2. Agua absorbida: eléctricamente enlazada a los minerales de la arcilla.3. Agua capilar: agua que accede al material por sus poros.

La tierra posee igualmente porosidad (a mayor porosidad, mayor difusión del vapor y mayor resistencia al frío, superficie específica (mayor superficie de la arcilla, serán mayores las fuerzas internas de adhesión), densidad, compactibilidad (para alcanzar la compactación máxima del suelo, se deberá agregar un contenido óptimo del agua.

Ensayos para analizar la composición de la tierra

a. Análisis combinado de tamizado y sedimentación:Distinción de la proporción de componentes de la tierra. (Norma DIN 18123)

b. Contenido del agua: Se determina primero pesando la muestra y luego calentándola a 105 °C. La diferencia del peso nos proporcionará el porcentaje que corresponde al peso del agua que no se pudo aglutinar químicamente.

c. Ensayos de campo:

Ensayo del olor: El barro debería ser inodoro a menos que incluya materia orgánica u hongos en descomposición.

Ensayo de la mordedura: Se debe morder una muestra de barro levemente. Si la muestra posee mucha arena, se producirá una sensación desagradable (barros arenosos); por el otro si produce una sensación suave y chiclosa significa que estamos en presencia de un barro arcilloso.

Ensayo del lavado: Se debe frotar la muestra de barro entre las manos; si al frotarla se sienten las partículas fácilmente, estamos en presencia de un barro arenoso o gravoso. Por otro lado, si la muestra es pegajosa pero se puede limpiar al secarse, estamos en presencia de un barro limoso, no obstante, si es necesario el uso de agua estamos en presencia de un barro arcilloso.

Ensayo del corte: Se debe cortar una bola de barro por la mitad; si la superficie de corte es brillante, estamos en presencia de una muestra con alto contenido de arcilla, si la superficie s opaca, estamos en presencia de una muestra con alto contenido de limo.

Ensayo de sedimentación:Se agita la muestra en un frasco; las partículas mayores (grava y arena) se depositan en el fondo, mientras que las más ligeras (arcilla y limo) se encuentran por encima.

Ensayo de caída de la bola:Se deja caer una bola de 4 cm de diámetro desde 1,5 metros de altura y se observa el resultado. Si la bola se aplana levemente y no muestra casi ninguna fisura, esta tiene una alta capacidad aglutinante y un contenido de arcilla muy alto (se debe rebajar con arena). Por otro lado, si la bola se destruye al caer al suelo, significa que tiene un bajo contenido en arcilla.

Ensayo de consistencia: Se forma una bola de 2 o 3 cm de diámetro y se forma a partir de esta un rollo de 3mm de diámetro. Con esta mezcla se forma nuevamente una bola; si no es posible formarla, significa que el contenido de arena es muy alto y de arcilla muy bajo. Si es posible

deshacer la bola entre el pulgar y el índice con mucha fuerza, se dice que posee un alto contenido arcilloso.

Ensayo de cohesión: Se forma un perfil de 20 mm de ancho por 6 mm de alto y se alisa hasta formar una cinta. Dicha cinta se deja deslizar sobre un borde con 1 cm de radio y se mide la longitud de esta en el punto de ruptura.

Ensayo de ácido clorhídrico: Se les agrega a una muestra una gota de solución de 20% de ácido clorhídrico; si la reacción es efervescente, posee un alto contenido de cal. El barro con cal posee una baja capacidad aglutinante, por lo cual no es apropiado para la construcción.

d. Efectos del agua:Si el barro se humedece se expande y cambia de estado sólido a plástico. La expansión y retracción del barro al entrar en contacto con el agua y secarse. La expansión sólo ocurre con grandes cantidades de agua. La magnitud de la expansión y retracción depende de la cantidad y tipo de arcilla y de su composición granulométrica.

e. Expansión y retracción:Se debe preparar la mezcla según la norma DIN 18952, para luego realizar el ensayo, en el cual se obtiene un porcentaje de retracción lineal tomando como guía una regla de 200 mm. Se obtiene que la distribución más óptima es la que presenta una curva casi lineal (gráfico granulométrico), a diferencia de las mezclas que presentan un mayor tamaño y cantidad de partículas de arena (barro arenoso).

f. Plasticidad: El barro posee cuatro estados de consistencia, líquido, plástico, semisólido y sólido.

g. Acción capilar:Todo material poroso tiene la capacidad de absorber y transportar agua por sus vasos capilares. Al adicionar cemento, la capacidad de absorción del agua aumenta.

h. Estabilidad con agua estática: Se sumerge una muestra prismática a 5 cm de profundidad en agua y se mide el tiempo en el que se disuelve la porción sumergida. Si la muestra se desintegra en menos de 45 minutos, no es adecuada para la construcción en tierra. Dicho ensayo no es relevante, pues la superficie de tierra no se encuentra sumergida constantemente.

i. Resistencia al escurrimiento del agua:

o Un barro arenoso tiene poca resistencia a la erosión por lluvia pero resiste el

congelamiento si no posee fisuras.o Un barro arcilloso desarrolla fisuras al secarse y es propenso a la erosión por

congelamiento pero resiste la erosión por lluvia.

j. Comportamiento en relación al fuego:El barro aún si contiene paja no se considera combustible si la densidad no es menor a 1700 kg/m³.

Resistencia

a. Resistencia a la comprensión: Los bloques de tierra seca compactada tienen una resistencia a la compresión de 5 a 50 kg/m², sin embargo según la norma DIN 18954 la resistencia permisible a la compresión es de 3 a 5 kg/cm² y sólo permite construcciones de 2 pisos, sin embargo, existen edificaciones de tierra de hasta 10 pisos.

Preparación del barro

a. Humedecimiento, trituración y mezcla

b. Tamizado

c. Lechada

d. Curado

e. Rebajado (reducción del contenido de arcilla)

PROPIEDADES DE LA TIERRA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

MEJORAMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL BARRO MEDIANTE TRATAMIENTOS ESPECIALES Y ADITIVOS

4. Mejoramiento de las características del barro mediante tratamientos especiales y aditivos.

Muchas veces es necesario modificar las propiedades del barro, sin embargo, aditivos que mejoran ciertas propiedades pueden perjudicar otros.

Reducción de fisuras por la retracción

a. Rebajados con agregados y fibras.

La retracción se disminuye al agregararena y grava a las mezclas de barro arcillosas o limosas. También agregando fibras como paja, cabello o fibras de coco o bambú.

Generalmente, al agregar arena gruesa a la mezcla se obtiene un mejor resultado y un menor porcentaje de retracción lineal.

b. Medidas estructurales

El método más simple para reducir fisuras por retracción es reducir las dimensiones de los bloques, incrementar el tiempo de secado y asegurar que este sea homogéneo. De igual manera, es posible implementar juntas de retracción.

c. Estabilización contra el agua

Generalmente no es necesario aumentar la impermeabilidad de elementos en tierra, ya que si se posee elementos estructurales que protejan a los muros de las acciones del agua (aleros, barreras, etc.). No obstante, para revoques de barro expuestos a la lluvia es necesario añadir un estabilizador a la mezcla. Siempre existe el riesgo de que el muro expuesto absorba el agua de lluvia, lo que llevaría a la erosión del material. Sin tomar en consideración el tipo de arcilla, el cemento y el bitumen son buenos estabilizadores para barros con poca arcilla y la cal para barros arcillosos.

La impermeabilidad se puede modificar jugando con la distribución granulométrica de la mezcla; el bloque de adobe que contenga un alto contenido de limo presenta una erosión extrema, el bloque de adobe de la derecha con un mayor contenido de arcilla presenta una erosión menor y finalmente el bloque de la izquierda con la misma cantidad de arcilla pero con arena gruesa en vez de la convencional presenta un erosión insignificante.

Estabilizadores minerales

Cemento

El cemento se utiliza en mezclas que tienen un bajo contenido de arcilla, sin embargo, este interrumpe las fuerzas aglutinantes de la arcilla y es posible afirmar que un bloque de barro con cemento tenga menos resistencia a la compresión que el mismo bloque sin cemento.

Cal

La cal constituye un buen estabilizador para mezclas con alto contenido de arcilla, pues la mezcla de los iones de esta con los iones de calcio de la cal no permite la penetración del agua. No obstante, al igual que en el caso anterior, su resistencia a la compresión se ve comprometida.

Entre otros estabilizadores se encuentran el bitumen y el silicato de sodio, los cuales son adecuados para barros con bajo contenido de arcilla y barros arenosos.

Productos animales y vegetales

Es posible utilizar productos como sangre, orina, estiércol en compañía de cal como estabilizador. Por ejemplo, antiguamente se utilizaba cal y estiércol u orina como revoque, lo que además aumentaba la resistencia del barro flexión. Por otro lado, el FEB descubrió que el aceite de linaza doble cocido otorga una alta resistencia a las inclemencias del tiempo.

d. Incremento de la cohesión

La cohesión puede mejorarse añadiendo más arcilla o recurriendo a una preparación más óptima del barro. En un ensayo realizado por el FEB es posible concluir que a mayor tiempo de mezclado mayor es la cohesión de la muestra.

CONSTRUCCIÓN CON ADOBES

a. Historia

Los bloques de barro son producidos a mano rellenando barro en moldes y secados al aire libre. Por otro lado, los bloques de suelo se obtienen al compactar la tierra húmeda en una prensa mecánica. Los ladrillos de tierra producidos por un extrusor se denominan ladrillos crudos y los bloques de tierra compactada de mayor tamaño se denominan adobones. Muchos países tienen medidas estandarizadas para estos tipos de bloques.

Se extendió en territorios de clima cálido-seco y templado o subtropical. Actualmente, en Egipto, todavía se conservan estructuras monumentales que tienen una antigüedad de 3200 años, como la fortaleza de Medinet. En las culturas antiguas se extendió mucho la construcción de bóvedas y cúpulas con adobes sin encofrados utilizando la tierra, el agua y la paja de su propio asentamiento. La ciudad de 20.000 m²Shibam en Yemen está construida completamente de adobe y sus viviendas de ocho pisos datan del siglo XV.

En el siglo XVII y XVIII se hizo popular en Inglaterra la técnica de tepes (sod), la cual utilizaba la última capa de suelos arcillosos con hierbas y raíces para apilarlas y así crear la estructura sin utilizar mortero alguno. En México y en América Central se hizo popular esta técnica que hace uso de bloques limosos con raíces para reforzar la estructura. Dicha técnica se encuentra incluida en normas de construcción de Nuevo México.

En Alemania se empezó con la construcción con adobes desde el siglo VI a.C. y existen manuales de construcción de adobe desde el siglo XVIII.

a. Elaboración de adobes

Los bloques de adobe se realizan rellenando moldes con barro pastoso o lanzando barro menos pastoso en el molde. En la técnica del lanzado, se mezcla primero el barro arenoso con agua, se añade paja cortada para posteriormente lanzar con fuerza la mezcla en el molde; mientras más rápido y fuerte se lance el barro, se obtendrá una mayor resistencia y compactación. Finalmente se uniforma la superficie con un alambre. Una sola persona puede elaborar un total de 300 adobes por día, incluyendo la mezcla, el transporte y el apilado. En Alemania se trabaja dicha técnica sobre una mesa o con barras de metal que permita que el individuo trabaje de forma erguida.

Si al retirar el molde la mezcla se deforma es porque tiene mucha agua y si muestra fisuras es porque está muy seco.

La técnica más ventajosa de producción de bloques de adobe consiste en mezclar el barro en una mezcladora hasta obtener un barro pastoso, para luego verterlo sobre una rejilla de moldes que posteriormente se levanta y deja a los bloques secándose al aire. Es importante que el secado sea homogéneo.

La técnica de adobe se puede elaborar con prensas manuales, las cuales facilitan el trabajo pero también lo ralentizan (de 150 a 200 unidades por día). No obstante, da la posibilidad de utilizar barro con menor cantidad de agua, lo cual permite el almacenamiento inmediato. Sin embargo, también presenta una desventaja, pues es necesario utilizar al cemento con el fin de obtener una resistencia suficiente, pues con bajo nivel de agua es imposible que se activen las propiedades aglutinantes de la arcilla. Sin cemento los bloques de adobe de prensa manual son menos resistentes a la compresión que los bloques hechos manualmente. Las prensas automáticas son capaces de producir una mayor cantidad de ladrillos al día pero son muy costosas y difíciles de reparar.

También existen ladrillos industriales de adobe, los cuales se secan al horno, por lo cual su composición granulométrica variará de la utilizada en los ladrillos de tierra cruda. Esta deberá contener mayor proporción de arcilla con el fin de soportar el quemado.

En general, los bloques de adobe deben tener suficiente arena gruesa para poseer una mayor resistencia a la compresión y al mismo tiempo debe tener suficiente arcilla para tener una buena cohesión.

c. Control de calidad

En el caso de que a las cuatro semanas los bloques de adobe presenten grietas, es necesario añadir más paja a la muestra, por otro lado, si los bloques no resisten el peso de un hombre es necesario agregar una mayor proporción de arcilla a la mezcla.

b. Ejecución de muros

Los bloques de adobe se unen con morteros de barro o cal hidráulica. A esta mezcla se le puede añadir un poco de cemento, no obstante un mortero de cemento da como resultado una mezcla muy rígida que causa fisuras. También es posible construir muros de adobe sin mortero, humedeciendo los bloques antes de colocarlos y apretándolos para que se adhieran unos con nosotros, sin embargo, cuando se trabaja de forma manual es posible que los bloques no sean exactamente del mismo tamaño, por lo cual unirlos sin mortero no es viable.

c. Tratamiento de superficie

No se recomienda un revoque, pues interfiere con la habilidad del barro de balancear la humedad interior de la construcción. Sin embargo, es posible aplicar una capa de lechada de barro estabilizada con cal.

LA PREVENCIÓN SÍSMICA EN VIVIENDAS DE ADOBE

Perú (que posee un total de 2 millones de viviendas elaboradas con adobe) ha tenido a lo largo de la historia una gran cantidad de sismos de magnitud considerables, por lo cual muchas de estas viviendas de adobe tradicionales se derrumbaron dejando pérdidas materiales y humanas. La alta vulnerabilidad de estas viviendas se debe al empleo de materiales de baja calidad con poca resistencia, a la ausencia de refuerzos, la mala construcción y la falta de mantenimiento, entre otras causas.

En Perú la norma técnica de adobe existe desde 1984 y fue renovada en el año 2000 (NTE E.080), no obstante, las construcciones de adobe mayoritariamente se han levantado sin considerar los refuerzos necesarios para poder resistir sismos.

En el Laboratorio de Estructuras Antisísmica de la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP) se han desarrollado diversas investigaciones experimentales en los últimos 30 años, con ensayos que permiten afirmar que sí es posible reforzar casas de adobe de modo que resistan terremotos adecuadamente.

El “Reforzamiento de Construcciones de Adobe Existentes en los Países Andinos ante Terremotos”, fue un proyecto demostrativo de la Década Internacional para Reducción de los Desastres Naturales auspiciada por Naciones Unidas a fines del siglo XX. Este proyecto se desarrolló con el apoyo financiero de GTZ (Agencia Alemana de Cooperación al Desarrollo) con el objetivo de dotar a las casas de adobe de una cierta resistencia y ductilidad que permita a los pobladores salir de ellas y salvar sus vidas.

Sus etapas fueron las siguientes:

1) Análisis de distintos refuerzos mediante ensayos de simulación sísmica hechos en el Laboratorio de Estructuras de la PUCP

2) Aplicación del refuerzo obtenido en 20 viviendas reales ubicadas en zonas sísmicas del Perú, durante los años 1998 y 1999, trabajo que se extendió a otros países andinos

3) Evaluación de la efectividad del refuerzo después de la ocurrencia de un terremoto (Sismo del Sur, 2001, Mw = 8.4 y Sismo de Pisco, 2007, Mw = 8.0.)

El sistema de refuerzo aplicado, consiste de franjas de mallas electrosoldadas clavadas y conectadas a los muros de adobe, cubiertas con mortero de cemento, simulando vigas y columnas. Estas mallas se colocan en los encuentros entre las paredes perpendiculares para amarrarlas, y en los bordes superiores de los muros para disminuir la gran flexibilidad existente en la zona central. Su ventaja es que se pueden colocar en viviendas existentes sin afectar los cimientos ni el techo. En total, nueve viviendas no presentaron fisuras ante los terremotos.

CONSTRUCCIÓN CON SUPERADOBES

“El Superadobe es un adobe que se extiende desde la historia hasta el nuevo siglo. Es una especie de cordón umbilical que conecta el adobe tradicional con el adobe del mundo futuro.”

-Nader Khalili-

La tecnología de superadobe utiliza bolsas de arena y alambre de púas (materiales utilizados en condiciones de guerra) como un sistema de construcción simple, económico y seguro que utiliza la tierra del sitio para rellenar las bolsas y colocarlas en capas (compresión) con líneas de alambre de púas entre estas como mortero y refuerzo por tensión. Es posible añadir estabilizadores, al igual que en la técnica de adobe, tales como cemento, limo, entre otros.

El Superadobe se fundamenta en la geometría del arco y la bóveda. Son las estructuras más estables de la naturaleza y que emplean el mínimo material para la obtención del máximo

espacio. Estas geometrías se han tomado como base para la construcción de edificios tan duraderos como las catedrales.

Se utiliza un saco tubular continuo que se rellena con tierra, y un estabilizante, que puede ser cal o cemento, según las características de la tierra de la que dispongamos. Estos tubos se colocan por capas, pistas o hiladas de tierra girando alrededor del punto central. Después, compactamos muy bien cada hilada para que conforme un auténtico ladrillo de adobe circular. Entre cada hilada de saco y la siguiente, colocamos un cable de alambre de espino galvanizado, para evitar el deslizamiento de unas capas con otras. Finalmente obtenemos una estructura que trabaja en compresión, por efecto de su gran peso, así como en tensión, debido al trabajo que hace el alambre. La estructura resultante es muy similar a la columna vertebral: flexible y al mismo tiempo resistente; en constante equilibrio con la gravedad.

Los cimientos no son más que dos o tres hiladas de superadobe que reposan sobre una capa de drenaje de grava y un sistema de drenaje, si es necesario.

La técnica de superadobe puede hacer uso de cualquier tipo de tierra, sin embargo para estructuras permanentes es necesario analizar su composición (En cada caso, es necesario realizar un análisis de las tierras que se utilizarán en la mezcla, estudiando la proporción y características de las arenas, arcillas y demás componentes, para obtener el mejor comportamiento en cuanto a resistencia a la compresión, cohesión y durabilidad del material de adobe) y si es necesario, estabilizarla con cal o cemento. Seguidamente esta tierra es introducida y compactada dentro de largos sacos tubulares de polipropileno en bobina (biodegradable por exposición solar) que se ensamblan generando espacios abovedados o semiesféricos. Las bovinas pueden rellenarse a mano o con una bomba, dependiendo de los recursos con los que se

dispongan. Las bóvedas se consiguen por aproximación de hiladas, aplicando como material cohesionador y antideslizante entre cada hilada, alambre de espino galvanizado de alta resistencia. La estructura, levantada a cotas, ofrece un muro que puede oscilar entre 50 a 100 cm de espesor, que es adecuado para responder a los requisitos de solidez, seguridad, climatización pasiva, aislamiento acústico, etc.

El proceso de construcción de una casa de Superadobe, termina con la impermeabilización, y los revocos exterior e interior. Esta fase se realiza con una mezcla de cal, arenas, arcilla, fibras y aceites naturales, además de una pintura impermeabilizante ecológica al silicato, que permite la transpiración natural de los muros, pero impide toda posible entrada de agua y humedades. En el interior, se aplican revocos en adobe utilizando cal y/o yeso como materiales estabilizantes naturales.

Estas estructuras pueden durar una temporada (todos los materiales son reciclables) o pueden ser estabilizadas contra los efectos del agua y de la erosión mediante un revoque que lo proteja. También es posible retirar las bolsas luego de que el relleno de barro estabilizado haya sido curado.

Las casas de Superadobe son tan estables y resistentes que han resistido sismos de 6.9 y 7.4 grados en la escala Richter y bajo el estricto código anti-sísmico de California. Los test y su ingeniería fueron aprobados por la Conferencia Internacional de la Construcción (ICBO),  máxima autoridad de EE.UU. sobre códigos de edificación.

La Tierra estabilizada dentro de las bolsas y el espesor de sus muros mejora la resistencia ante inundaciones y en conflictos bélicos. Además, poseen un excelente comportamiento en cuanto a climatización pasiva. Esto significa que son muy lentas en transmitir los cambios de temperatura exteriores al interior (arquitectura pasiva).

También poseen un excelente aislamiento acústico, porque la tierra no transmite bien las ondas sonoras, ni las electromagnéticas, por lo que además aísla de las ondas exteriores poco saludables.