Colhedora de Cana John Deere 3520 & 3522 Corte de Base.
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Colhedora de Cana John Deere
3520 & 3522
Corte de Base
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Cortador de Base
Tecla (1) direita aciona o cortador de base juntamente com o industrial da máquina, o mesmo faz com que a bomba hidráulica (2) acione o motor hidráulico do picador (3) e por fim o motor hidráulico do corte de base (4).
Acione sempre com o motor em baixa rotação.
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Corte de Base (3520 x 3522)
Na nova CH3522 o Cortador de Base é maior, aumentado a distância entre centros dos tambores.
2 engrenagens intermediárias adicionadas na transmissão.
CH3520 CH3522
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O cortador de base tem a função de cortar a cana o mais rente possível à superfície do solo direcionando o fluxo dos colmos para os rolos transportadores.
As facas devem ser substituídas de acordo com o desgaste ou mediante a necessidade de troca. Quando as facas apresentam suas extremidades arredondadas e sem corte, danificam as soqueiras causando perdas ao canavial.
Nota:O sincronismo das facas dos discos de corte favorece a qualidade do corte e o aumento da vida útil do equipamento.
Cortador de Base
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• Utilize lâminas de boa qualidade.
• Se a extremidade da lâmina ficar arredondada pelo desgaste, faça um rodízio das lâminas para discos opostos.
• Quando as extremidades ficarem desgastadas do outro lado, remova todas as lâminas dos discos do cortador de base e corte aproximadamente 7,5 cm de distância da extremidade desgastada da lâmina.
7,5 cm
Laminas
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Quando necessário, ajuste o torque das porcas das engrenagens do cortador de base conforme o procedimento descrito abaixo:
Remova a tampa de proteção da caixa de engrenagens, é uma tampa sobre cada engrenagem.
Aperte as porcas (1) com 280 N.m.
Gire os eixos (2) no sentido horário e anti-horário.
Após o torque solte novamente as porcas (1).
Aperte novamente as porcas (1) com 150 N.m.
Instale as travas (3) nas porcas (1).
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Caixa de Engrenagens: Possíveis Ajustes
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Instale a vedação (1) de lábio simples dentro da caixa de engrenagens (2) na face superior com o auxilio de uma ferramenta especial (3).
Certifique-se de que vedação seja instalada antes de instalar a capa do rolamento.
Nota:O pórtico de graxa (4) deve estar visível quando a vedação for completamente assentada.
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Caixa de Engrenagens: Manutenção das Vedações
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Coloque a capa do rolamento (5) em um congelador por 30 minutos.
Após instale a capa do rolamento (5) na caixa de engrenagens (2). Aplique uma camada de cola Loctite 640 (verde) e assente completamente a capa do rolamento no degrau.
Nota:O pórtico de graxa (4) deve estar visível quando a vedação for completamente assentada.
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Caixa de Engrenagens: Manutenção das Vedações
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Gire a caixa de engrenagens (2) de modo que as hastes (6) da caixa de engrenagens fiquem voltadas para cima.
Instale a capa do rolamento (7) na caixa de engrenagens (2).
Aplique uma camada de cola Loctite 640 (verde) e assente completamente a capa do rolamento no degrau.
Instale a vedação inferior (8) na caixa de engrenagens (2) com o auxilio de uma ferramenta especial (9).
Importante!Certifique-se de que a vedação inferior (8) esteja completamente assentada.
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Caixa de Engrenagens: Manutenção das Vedações
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Verifique o nível do óleo da caixa de engrenagens do cortador de base conforme o procedimento descrito abaixo:
Estacione a colhedora deixando-a nivelada para obter o ângulo correto do cortador de base.
Verifique o nível através do indicador (1), certifique-se de que o nível esteja no meio do indicador.
Se necessário acrescentar óleo, acesse o bocal de abastecimento (2) removendo os três parafusos (3) e a proteção de borracha lateral (4).
Adicione óleo até obter o nível desejado.
Importante!Somente verifique o nível do óleo da caixa de engrenagens do corte de base quando o mesmo estiver frio.
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Caixa de Engrenagens: Manutenções
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Troque o óleo da caixa de engrenagens do cortador de base conforme o procedimento descrito abaixo:
Estacione a colhedora nivelada para obter o ângulo correto do cortador de base, remova os parafusos (3) e a proteção lateral de borracha (4).
Remova os bujões magnéticos de drenagem (5) da parte inferior da caixa de engrenagem do cortador de base e os bujões de drenagem magnéticos (6) de cada haste. Deixe que o óleo escoe dos três locais em um recipiente adequado, após reinstale os bujões (5 e 6)Importante!
Descarte o óleo de acordo com as diretrizes do governo e da sua empresa.
Abasteça através do bujão de abastecimento (2) com 8,97 litros de óleo 85W140 e deixe que o óleo se assente na caixa de engrenagens. Acrescente mais se necessário, o nível de óleo deve estar no meio do visor (1).
Obtendo o nível desejado de óleo, reinstale o bujão de abastecimento (2) e a proteção lateral de borracha (4).
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Caixa de Engrenagens: Manutenções
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Uma vez que a colhedora comece a funcionar, recomenda-se que verifique a capacidade de graxa nas hastes a cada 100 horas.
Isso é obtido bombeando-se graxa nova e de boa qualidade na graxeira (1) até que a graxa saia pela válvula de retenção de 5 psi (2).
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Caixa de Engrenagens: Manutenções
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Os cilindros de suspensão “elevação” (1) servem para erguer e baixar a colhedora, ajustando a altura do corte de base.
Os cilindros (1) possuem duas graxeiras (2) que devem ser lubrificadas com graxa a cada 25 horas de trabalho.
Importante!Sempre que fizer qualquer manutenção na colhedora, instale corretamente os calços de segurança (3) nos cilindros de suspensão (1).
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Cilindros de Suspensão: Manutenções
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O cortador de base é equipado com um motor hidráulico (1), com pistões axiais de deslocamento fixo.
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Caixa de Engrenagens: Motor Hidráulico
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Cortador de Base e Picador: Bomba hidráulica
O cortador de base e o picador são acionados através da bomba hidráulica (1), série 90/75.
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Pórtico (1) para teste de alta pressão no trabalho/reversão do picador. 5000 ± 100 psi.
Pórtico (2) para teste de pressão da carga do cortador de base, 360 ± 10 psi.
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Cortador de Base e Picador: Pórticos de Testes
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Bomba Hidraulica: Valvulas de Alivio
(1) Válvula de alívio da pressão de carga(2) Válvulas de alívio da alta pressão
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Conecte um manômetro de 600 psi ao pórtico de teste da pressão de carga (1).
Dê partida no motor e acelere a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 360 psi ± 10 psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de segurança (2) da válvula de alivio da pressão de carga.
Aperte para aumentar a pressão e solte para diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte a porca de segurança (2).
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Bomba Hidráulica: Verificação e Ajuste da Pressão de Carga
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Conecte um manômetro de 10.000 psi no pórtico de teste (1).
Trave o disco do cortador de base.
Dê partida no motor e acione o interruptor do industrial.
Acelere o motor a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 5000 ± 100 psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de segurança (2) da válvula de alivio da alta pressão.
Aperte para aumentar a pressão e solte para diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte a porca de segurança (2).
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Bomba Hidraulica: Verificação e Ajuste da Pressão de Trabalho
| Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Corte de Base | Janeiro, 201020
Conecte um manômetro de 10.000 psi no pórtico de teste (1).
Trave o disco do cortador de base.
Dê partida no motor e acione o interruptor do industrial em reverso.
Acelere o motor a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 5000 ± 100 psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de segurança (2) da válvula de alivio da alta pressão.
Aperte para aumentar a pressão e solte para diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte a porca de segurança (2).
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Bomba Hidraulica: Verificação e Ajuste da Pressão de Reverso
| Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Corte de Base | Janeiro, 201021
Verifique periodicamente o nível e a troca de óleo da caixa do corte de base conforme descrito no manual do operador.
Limpe a válvula de 5 psi durante a lubrificação.
Sempre que verificar o nível do óleo da caixa de engrenagens do corte de base deixe a colhedora nivelada.
Verifique periodicamente a existência de folgas nos eixos da caixa de engrenagens do corte de base.
Limpe diariamente com água os eixos da caixa de engrenagens do corte de base.
Falhas Operacionais
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Fusíveis e Reles
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Diagrama Eletrico de Funções de Colheita
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Diagrama Eletrico do Indústrial
| Colhedora de Cana 3520 & 3522 : Corte de Base | Janeiro, 201025
Diagrama Hidraulico do Corte de Base e Picador