1Salon Technologii Obróbki Metali STOM już od 10 do 12 marca 2015

W numerze:

Co nowego w branży obróbki metali?

Kieleckie targi STOM od wielu już lat są znaczą-cym miejscem na polskiej, a także europejskiej ma-pie wystaw i spotkań producentów, szeroko pojętej branży maszynowej, narzędziowej, wyspecjalizo-wanych urządzeń czy laserów. Branże te są często oceniane przez analityków gospodarki, jako jedne z najbardziej obiecujących i ekspansywnych gałęzi przemysłu. Natomiast Targi Kielce, jako ośrodek wystawienniczy, doceniane są przez wystawców za kompleksową formułę targów STOM.

Jakość, precyzja, nowoczesne technologie

Branża maszynowa w całej swej różnorodności jest jedną z  najsilniejszych branż Polskiej gospo-darki. Tylko w  2014 roku, jak podają specjaliści grupy konsultingowej Business Penetration&Con-sulting, o 3 procent w porównaniu z rokiem 2013, wzrosła liczba firm zajmujących się produkcją różnego rodzaju maszyn i urządzeń. Rozwój prze-mysłowy i cywilizacyjny to wciąż rosnące oczekiwa-nia, co do precyzji i jakości nowoczesnych maszyn, narzędzi, całych linii produkcyjnych. We współcze-snym świecie nie sposób wyobrazić sobie codzien-ności bez nowoczesnych technologii i wymiany do-świadczeń pomiędzy producentami, zmierzających do dalszego rozwoju.

Targi Kielce skutecznie wspierają branżę maszynową i narzędziową

Czytaj więcej na str. 6

Światowe trendy rozwoju obrabiarekZwiedzając regionalne i światowe targi obrabiarek, szczególną uwagę koncentruje się na najistotniejszych nowościach, które wnoszą ważny wkład i określają kierunki rozwoju.W zasadzie prezentują je liderzy – najwięksi japońscy i europejscy producenci. Nowości te są dostępne i prezentowane również na polskich imprezach targowych.

Przyszłość zależy od laserówRosnące wymagania klientów w zakresie wydajności maszyn i jakości wytwarzanych za ich pomocą detali wymagają od producentów poszukiwania coraz nowocześniejszych rozwiązań technologicznych. Od kilku lat skupiają się oni w dużej mierze na rozwoju i doskonaleniu technologii laserowych. To w nich upatrują prawdziwej rewolucji w zakresie obniżenia kosztów pracy, podwyższenia jakości i przyspieszenia procesu obróbki materiałów. Ta rewolucja powoli staje się faktem.Pytanie tylko, w jakim kierunku ona zmierza i czym jeszcze mogą nas zaskoczyć producenci?

Targi okiem wystawcówTargi branżowe są doskonałym miejscem spotkań z Klientami, partnerami handlowymi a także z Konkurencją.

Czytaj więcej na str. 7

Czytaj więcej na str. 5

W tym kontekście zintegrowane kieleckie im-prezy wystawiennicze: STOM–TOOL skoncentrowa-ne na narzędziach i obróbce metali; STOM- BLECH, prezentujące nowoczesne sposoby obróbki blach; CONTROL-STOM, dotyczące technik pomiarowych i debiutujące w 2014 roku STOM-LASER związane z  technologiami laserowymi, są wyjątkową areną prezentacji nowości. Podobnie jak dopełniające tematykę nowoczesnych maszyn, wystawy SPA-WALNICTWO, traktujące o  urządzeniach i  tech-nologiach wykorzystywanych w  spawalnictwie i  premierowe WIRTOPOCESY związane z  najno-wocześniejszymi sposobami projektowania pro-totypów. Ubiegłoroczna edycja wspólnych targów zgromadziła w sumie pokaźną liczbę 446 firm, z 26 krajów świata. Targi odwiedziło ponad 6 tysięcy zwiedzających.

- Polscy producenci mają świetne jakościowo produkty, nowoczesne, wytrzymałe, a  więc kon-kurujące z  zachodnimi nie tylko ceną – przeko-nywali na konferencji w  Targach Kielce, podczas ostatniej edycji STOM-TOOL Marian Mucha i  Da-wid Cichy, prezesi Grupy Polskie Centrum Narzę-dziowe S.A. z  Opola, która jest jednym z  liderów prezentujących się na kieleckich targach.

2

Austria

Belgia

Bułgaria

Brazylia

Chiny

Czechy

DaniaFinlandia

Francja

Grecja

Hiszpania

Holandia

JaponiaKorea Południowa

Luxemburg

Niemcy

Polska

Portugalia

Słowacja

SłoweniaSzwajcaria

Szwecja

Tajwan

TurcjaUSA

Wielka Brytania

Włochy

S a l o n T e c h n o l o g i i o b r ó b k i M e T a l i

STOM w liCzbaCh · nOwOśCi

STOM w liczbach:

Kraje pochodzenia wystawców:

Dzień druku 3D

Pokazy spawalnicze

Spotkania B2B

Konferencje i Seminaria

Spotkanie branżowe: Laserowe Technolo-gie Obróbki- problemy i rozwiązania, org. Wydawnictwo ELAMED

Wydarzenia towarzyszące

Profil zwiedzających:

Targi Kielce skutecznie wspierają branżę maszynową i narzędziową [CD]

W grupie siłaBranża maszynowa, narzędziowa jest „papier-

kiem lakmusowym” stanu gospodarki, reagując na wahania i kryzysy w poszczególnych jej sektorach, jak choćby w budownictwie, rynku urządzeń AGD lub samochodowym. Między innymi dla przezwy-ciężania trudności tej branży, optymalizowaniu kosztów, łatwiejszej dystrybucji i  promocji zaini-cjowano w  2014 roku na STOM-TOOL, w  Targach Kielce – platformę konsolidacyjną polskich pro-ducentów maszyn i  narzędzi o  nazwie 4POLAND, która powstała dzięki Grupie Polskie Centrum Narzędziowe.

– Celem 4POLAND jest promocja polskiej produkcji maszyn i  narzędzi na zagranicznych rynkach, gdzie już jesteśmy doceniani, ale nie do-statecznie rozpoznawani. Będziemy to starali się zmieniać, wspólnie poszukując nowych zagranicz-nych rynków zbytu. Tak robią to na przykład firmy niemieckie – mówili inicjatorzy platformy.

Arena prezentacjiWszechstronne targi STOM stały się areną

prezentacji najnowszych rozwiązań technologicz-nych wykorzystywanych na świecie. Wielkim zain-teresowaniem zwiedzających wystawy cieszyły się prezentacje nowości, między innymi: plazmowych wycinarek, centrów do obróbki mikro-elementów, precyzyjnych zgniatarek przemysłowych i  wielu innych. Podczas targów roku 2014 aż 200 maszyn pokazano w ruchu! Także w tym roku, podczas ko-lejnych edycji zintegrowanych targów spod znaku STOM nie zabraknie nowinek przywiezionych do Kielc z każdej części Polski i wielu krajów świata.

Blisko 7 000 m² powierzchni

Ponad 200 maszyn działających w ruchu, o łącznym tonażu ponad 500 ton

Blisko 400 firm z 27 krajów z całego świata

6,5 tys. zwiedzających

właściciele firm, prezesi, dyrektorzy

szefowie działu technicznego

technolodzy i konstruktorzy

przedstawiciele działów: handlowego i marketingu

przedstawiciele świata nauki

3

t A R G I K I E L C E 2 0 1 5

Salon Technologii Obróbki Metali STOM już od 10 do 12 marca 2015

Okiem WystaWcy

Maciej Matuszewski Key Account Menager FCPK bytów Sp. z o. o.

Targi Metal i STOM są według nas doskonałym miejscem do prezentacji oferty. Obie imprezy nie należą do największych, ale zważywszy na wielkość branży metalurgicznej, odlewniczej i narzędziowej w Polsce uważam, że ilość wystawców i odwiedza-jących jest satysfakcjonująca. Zauważyliśmy, że w  ostatnim czasie formuła niedużych, 2-3 dnio-wych lokalnych targów branżowych zaczyna zdo-bywać coraz szersze grono zwolenników w całej Eu-ropie. Przyciągają one głównie profesjonalistów z konkretnej branży, a ich efektywność jest o wiele wyższa w stosunku do kosztów wystawienia stoiska niż na wielkich imprezach międzynarodowych.

Choć głównym rynkiem jest dla nas przemysł narzędziowy obsługujący branżę tworzyw sztucz-nych i  obróbki plastycznej blachy, niemniej na targach Metal i  STOM mamy szansę zaprezento-wać naszą ofertę potencjalnym klientom z branż pokrewnych. Możemy się pochwalić wyjątkowo bogatymi możliwościami obróbki metalu, które ciągle rozwijamy. Chcemy tym atutem przyciągnąć klientów z innych gałęzi przemysłu.

Doświadczenie lat ubiegłych pokazuje, że przynosi to rezultaty i  warto być obecnym obu imprezach. Już same Targi Kielce robią ogromne wrażenie, rozwój infrastruktury jest niesamowity. Rośnie ich znaczenie i wizerunek, a to z kolei przy-ciąga wystawców i zwiedzających n kraju i z Euro-py. Oby tak dalej.

Jako firma zajmując się importem, uruchamia-niem i  serwisowaniem maszyn CNC służących do obróbki skrawaniem, po raz kolejny wystawiamy się na Targach STOM-TOOL w  Kielcach. Impreza jest dla nas atrakcyjna ze względu na lokalizację, gdyż staramy się zaprezentować swoją ofertę na eventach w  różnych częściach Polski. Działamy, bowiem na terenie całego kraju. Dzięki Targom Kielce docieramy do klientów z województwa świę-tokrzyskiego, a także województw ościennych.

Sama forma targów stanowi dla nas idealną okazję do bezpośredniego kontaktu z  aktual-nym, ale i potencjalnym klientem. Na tym zależy nam najbardziej. Oczywiście zawsze prezentu-jemy na stoisku kilka maszyn z  bogatej oferty, ale przede wszystkim, staramy się stworzyć dobry klimat do rozmów biznesowych, ale nie tylko. Wielu klientów przyjeżdża specjalnie na nasze zaproszenie. Niezmiernie miło nam, gdy obu stronom podobnie zależy na podtrzymaniu kontaktu. Lojalny klient to chyba najcenniejsza aktualnie wartość w biznesie.

Z każdą edycją kieleckich targów liczymy na co-raz większą frekwencję, bo sprzyja to pozyskiwaniu nowych kontaktów, a także budowaniu aktualnego obrazu sytuacji w naszej branży. Każdy, nawet mi-kro przedsiębiorca, to dla nas potencjał na współ-pracę. Jeśli nie sprzedażową, to choćby serwisową. Mamy nadzieję, że najbliższa edycja spełni te oczekiwania. Serdecznie zapraszamy wszystkich zainteresowanych.

Trudno sobie wyobrazić, by mogło nas zabrak-nąć na targach STOM. Wielokrotnie już gościli-śmy w Kielcach, a impreza ta na stałe wpisała się w nasz kalendarz targowy, szczególnie, że nasze produkty sprzedajemy głównie w Polsce. Analizy targowe, jakie systematycznie prowadzimy, tak-że sprzyjają kieleckiej imprezie wystawienniczej. Stosunek pozyskanych tu klientów do faktycznej sprzedaży jest bardzo dobry. Prawdopodobień-stwo podpisania kontraktu z  Klientami, którzy nas tam odwiedzają jest bardzo wysokie. Święto-krzyskie i okolice to dla nas świetny rynek zbytu.

Cena za udział w targach STOM również jest konkurencyjna, a korzyści spore, więc to dla marki Stigal optymalna inwestycja w  promocję, sprze-daż i  dalszy rozwój. Jesteśmy doceniani nagro-dami, za jakość i innowacyjność prezentowanych w Kielcach produktów oraz ciekawie aranżowane stoiska. Dzięki dobrym produktom Stigal sprze-daż marki rosła, a miniony rok był czasem obfitu-jącym w ilość zamówień. Rok 2015 zapowiada się podobnie. Podczas kolejnej edycji targów STOM znów zaprezentujemy nowości.

Paweł Matejczyk Szef Działu Handlowego Stigal Legnica

Dematec Polska Sp. z o.o. Niepołomice k. Krakowa

Piotr Kuglin Manager Sprzedaż Maszyn sanistaL Szczecin

Kieleckie targi STOM oceniamy z  roku na rok coraz lepiej. Widać tendencję wzrostową tej imprezy wystawienniczej, wyrażającą się nie tylko w  ilości klientów odwiedzających targi, ale także w liczbie dostawców, którzy się na niej prezentują. Zwiększa się również grupa realnych klientów, z  którymi podpisujemy kontrakty. Formuła targowa odchodzi już nieco od handlu „bezpośredniego”, na rzecz przedstawiania nowo-ści branżowych. Targi STOM to doskonałe forum prezentacji nowych produktów, demonstracji ich funkcjonalności, możliwości, jakości i  innowacyj-ności. Nie sposób nie doceniać formuły targowej w przypadku rynku dużych maszyn – nikt ich nie zamawia przez internet, jak również niemożliwa jest prezentacja dokonywana u klienta. Oceniam, że branża maszynowa, narzędziowa to wciąż rynek z potencjałem do rozwoju. I choć zamieszanie, za-wiązane z rynkami wschodnimi, wprowadziło lek-ką stagnację, to jednak wciąż są zdobywane nowe kontrakty i  tworzą się nowe firmy produkcyjne, oferujące nowoczesne rozwiązania poszukiwane przez klientów.

Targi STOM odwiedzamy z zainteresowaniem, odbywają się niemal na „naszym podwórku”, trak-tujemy je jako lokalne, więc obecność w Kielcach od lat jest oczywista. Doceniamy ich pozytywną kameralność. Jestem zdania, że w chwili obecnej imprezy targowe naszej branży, także ta kielecka, to przede wszystkim miejsce spotkań i  wymiany doświadczeń wśród firm. Prezentacja maszyn, a szczególnie nowości jest oczywiście bardzo istot-na, ale coraz częściej klienci targów wolą oglądać jakość produkcyjną oferowanych urządzeń pod-czas ich pracy w  zakładzie. Do Kielc na najbliż-sze targi STOM, jak co roku przywieziemy nasze najlepsze nowoczesne produkty, między innymi wypalarkę plazmową, a być może także wypalarkę laserową, posiadające znakomite parametry i ofe-rujące precyzję, jakość, bezpieczeństwo i szybkość cięcia metalu.

Marcin Gwarda Dział Handlowy Metal-Technika Przedbórz woj. łódzkie

4

S a l o n T e c h n o l o g i i o b r ó b k i M e T a l i

Okiem WystaWcy

Bardzo pozytywnie oceniamy kolejne edycje targów STOM w Kielcach, na tle wszystkich moż-liwych imprez targowych naszej branży, w jakich bierzemy udział. To bardzo dobre forum, by poka-zywać świetną jakość naszych narzędzi, prezento-wać możliwości firmy i przede wszystkim akcento-wać stałą obecność na rynku marki z wieloletnim doświadczeniem. Kielecka impreza targowa to oczywiście również szansa nawiązywania kontak-tów handlowych w kraju, ale także tych zagranicz-nych. Dlatego zawsze staramy się zaprezentować podczas targów STOM szerokie spektrum naszych produktów. Warto dodać, że co roku Fabryka Na-rzędzi Glob wprowadza na rynek wiele nowości, z którymi przyjeżdżamy między innymi do Targów Kielce. Tak będzie również w roku 2015.

Wojciech Dobija Fabryka narzędzi Glob Sp. z o.o. Bielsko-Biała

Andrzej Pazdyk Kierownik Działu Marketingu Eckert aS Sp. z o.o. Legnica

Targi STOM to rewelacyjny początek sezo-nu. To pierwszy event branżowy w roku, dlatego udział w nim jest tak istotny. To tutaj w pierwszej kolejności prezentowane są najświeższe trendy branżowe. Podczas targów prezentowane są zarówno flagowe produkty, jak i  ogólna oferta spółki. W  evencie biorą udział wykwalifikowani inżynierowie i handlowcy. Dzięki obecności w jed-nym miejscu tak wielu potencjalnych nabywców, często udział w targach STOM kończy się podpisa-niem wstępnych umów sprzedaży. Zainteresowa-nie, jakim ekspozycja Eckert cieszyła się podczas poprzednich edycji kieleckiej imprezy sprawiło, że w tym roku zdecydowaliśmy się dwukrotnie zwięk-szyć swoją powierzchnię targową.

Na najbliższych targach w Kielcach STOM 2015 spółka Eckert zaprezentuje dwa, spośród szerokiej gamy swoich produktów. Zobaczyć będzie można przecinarki Water Jet COMBO (cięcie wodne i pla-zmowe) oraz Szafir z głowicą Vortex 3D (przecinar-ka plazmowo - tlenowa). Aby w pełni zobrazować jakość ich pracy, prezentowane maszyny będą na żywo wycinać próbki. Po raz pierwszy, pokazana zostanie najnowsza wersja Water Jet COMBO – przecinarki łączącej funkcjonalność technologii błyskawicznego cięcia plazmowego i dokładności cięcia strumieniem wody. W porównaniu do kla-sycznego cięcia w  technologii wodnej, WaterJet COMBO zwiększa wydajność pracy nawet stu-krotnie. Wysoka prędkość palnika plazmowego, w  syntezie z  dokładnością głowicy wodnej, po-zwala cieszyć się najwyższą jakością powstałych elementów, przy jednoczesnym obniżeniu kosz-tów produkcji nawet o 70 procent. Zastosowanie głowicy ProX3D umożliwia uzyskanie maksymal-nej precyzji, podczas cięcia praktycznie każdego materiału, począwszy od metalu, poprzez kamień i tworzywa sztuczne, na drewnie skończywszy.

Dawid Cichy Prezes Zarządu Grupa Polskie Centrum narzędziowe S.a. Opole

Targi STOM to bardzo znacząca impreza targowa dla branży narzędziowej. Termin jej od-bywania, miejsce oraz cała oprawa i  wydarzenia towarzyszące jej pozwalają na oprócz możliwości spotkanie się z obecnymi i potencjalnymi kontra-hentami niezwykłe wrażenia i wymianę doświad-czeń. W świetle aktualnej sytuacji branży narzę-dziowej jest to dobry i  ważny termin dla całej branży oraz wydarzenie godne polecenia zarówno wystawcom i  przede wszystkim odwiedzającym. Cenimy w  Kielcach infrastrukturę i  atmosferę. W takich warunkach z przyjemnością odnotowu-jemy duży wzrost zainteresowania kontrahentów zagranicznych. Wzmacnia to znaczenie targów STOM. Mocniejsze targi pozwalają nam na roz-szerzanie kontaktów krajowych i  międzynaro-dowych. Podczas najbliższej edycji targów STOM pokażemy katalog PCN, przeznaczony na chwilę obecną na rynek polski. Jego zawartość tworzy oferta skonsolidowanych producentów polskich. Kolejnym, powiązanym narzędziem, jest GSIM (Grupowy System Informacyjno-Magazynowy), czyli platforma w ramach której zautomatyzowa-liśmy wymianę informacji i  obsługę zamówień. To świetnie usprawniło zarządzanie działaniami całej grupy. Myślę, że nasi nowi partnerzy biz-nesowi będą żywo zainteresowani dołączeniem do inicjatywy i  projektów Grupy PCN. To się po prostu im opłaci. Dziś w Polsce, jutro na rynkach zagranicznych.

Marzena Rosa DiG świTaŁa Sp. z o.o. Łaziska woj. śląskie

Staramy się wychodzić naprzeciw oczekiwa-niom naszych klientów. Dlatego zdecydowaliśmy się na uczestnictwo w  imprezach branżowych w kraju i za granicą. Targi w Kielcach są postrze-gane przez naszych klientów jako największe wydarzenie branżowe wiosny i  dają możliwość zapoznania się z  nowymi technologiami. Mamy nadzieję, że tegoroczne targi będą dla nas jeszcze lepsze niż targi ubiegłoroczne. Liczymy, że uda nam się pokazać nasze produkty szerszej grupie odbiorców a  także poznamy nowych partnerów biznesowych na lata.

Na naszym stoisku będziemy prezentować urządzenia do obróbki plastycznej blachy m.in. prasę krawędziową 30x1250, prasę poziomą zwaną bokserką oraz giętarkę trójrolkową. Targi są wydarzeniem, w  czasie którego możemy za-prezentować klientom naszą gamę produktową. W  jednym miejscu klient może skonfrontować konkurencyjne oferty. Może także zobaczyć moż-liwości maszyny, usiąść i porozmawiać. Targi dają niepowtarzalną okazję do sprawdzenia tendencji dominujących w tym czasie na rynku. Korzystają z tego nie tylko kupujący ale również sprzedawcy. Dlatego też każde targi są dla nas niezmiernie ważne. W naszej firmie dominuje przekonanie, że im lepszy kompleks wystawienniczo- kongresowy tym większy prestiż wśród odwiedzających oraz wystawiających się firm.

5

t A R G I K I E L C E 2 0 1 5

Salon Technologii Obróbki Metali STOM już od 10 do 12 marca 2015

Okiem WystaWcy CO nOwEGO w branży?

Antoni Hacenbeck Hasan Nysa

Targi STOM, będąc miejscem spotkań specjali-stów branży maszynowej z całej Polski a także Europy i Świata, zapewniają dotarcie z ofertą do Klienta koń-cowego. Dają możliwość zapoznania się z  profesjo-nalnymi i  innowacyjnymi rozwiązaniami technologii obróbki metalu, wymiany wiedzy, doświadczeń oraz poznania nowych firm z branży, często mających finał w nawiązaniu nowych relacji biznesowych lub rozsze-rzeniu współpracy. Być częścią tego wydarzenia to szansa na innowacyjny rozwój naszej firmy.

Mamy nadzieję że nadchodząca edycja, przyniesie jeszcze więcej zwiedzających i wystawców niż dotych-czasowe co pozwoli nam na zaprezentowanie nowych rozwiązań technologicznych i  innowacyjnego oświe-tlenia przyszłości LED szerszej grupie odbiorców.

Jak co roku na naszym stoisku zaprezentujemy szeroki asortyment wyposażenia i akcesoriów do ob-rabiarek, a w szczególności elektropompki do emulsji chłodzących, olejów i wody, układy chłodzenia narzę-dzia obrabiającego w obrabiarkach oraz bogatą ofer-tę oświetlenia halogenowego, jarzeniowego i  LED. Szczególnie ta ostatnia grupa produktowa jest nie-ustannie wzbogacana o nowe wyroby. W tym roku, już oficjalnie jako produkt gotowy do sprzedaży pokaże-my naszą lampę SO20LED, która pozytywnie przeszła badania w  IZTW w  Krakowie upoważniające nas do wystawiania deklaracji zgodności CE. Kolejną nowo-ścią na naszym stoisku będzie lampa LED SWD Double polskiej produkcji. Jest to zintegrowana linia świetlna przeznaczona m.in. do oświetlenia powierzchni hal produkcyjnych, montażowych, magazynowych.

Obserwujemy wysiłki i  starania organizatorów targów od roku 2008, ich ciągłe dążenie do rozwoju poprzez inwestycje celem wzbogacania oferty i  pod-noszenia standardów, ogromne doświadczenie i  nie-spotykany potencjał kadrowy. Jest to filozofia zbieżna z naszą. Jak ważne to dla nas wartości niech świadczy fakt iż jesteśmy wśród wystawców którzy uczestniczą w targach STOM nieprzerwanie od ich pierwszej edycji.

Targi branżowe są doskonałym miejscem spo-tkań z  Klientami, partnerami handlowymi a  także z Konkurencją. Nam jako wystawcom dają możliwość zaprezentowania oferty, pokazania nowości oraz budowania relacji z  naszymi Klientami, zarówno dotychczasowymi jak i  nowymi. Ponadto możemy obserwować tendencje i kierunki w jakich porusza się rynek oraz nasze bezpośrednie otoczenie. Dla zwie-dzających jest to także istotne wydarzenie. W jednym miejscu jest skupiona cała branża dzięki czemu mają podgląd na ofertę wielu firm. Znamy wartość bez-pośredniego kontaktu z  naszymi klientami dlatego udział w targach STOM jest elementem niezmiennym i wpisał się na stałe w coroczny harmonogram działań marketingowych firmy „HASAN”.

Rosnące wymagania klientów w  zakresie wydajności maszyn i  ja-kości wytwarzanych za ich pomocą detali wymagają od producentów poszukiwania coraz nowocześniej-szych rozwiązań technologicznych. Od kilku lat skupiają się oni w dużej mierze na rozwoju i  doskonaleniu technologii laserowych. To w  nich upatrują prawdziwej rewolucji w za-kresie obniżenia kosztów pracy, podwyższenia jakości i  przyspiesze-nia procesu obróbki materiałów. Ta rewolucja powoli staje się faktem. Pytanie tylko, w jakim kierunku ona zmierza i czym jeszcze mogą nas za-skoczyć producenci?

Przyszłość należy do laserów

Cięcie laserowe wykazuje znaczącą przewagę nad metodami konwencjonalnymi – poza wysoką precyzją i powtarzalnością obróbki zapewnia wyso-ką elastyczność procesu, przy jednoczesnym zacho-waniu wysokiej ekonomiczności produkcji. Dzięki rozwoju technologii cięcie laserowe przebiega obecnie łatwiej i  szybciej niż kiedykolwiek wcze-śniej i  znajduje coraz więcej zastosowań w  wielu dziedzinach przemysłu. Podstawowy element ro-boczy – laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) – jest urządzeniem generu-jącym lub wzmacniającym spójne promieniowanie elektromagnetyczne w zakresie widmowym zawar-tym między daleką podczerwienią (fale submili-metrowe) a nadfioletem. Zasada działania lasera opiera się na zjawisku wymuszonej emisji promie-niowania, możliwej do uzyskania w  ośrodkach, w których wystąpiła tzw. inwersja obsadzeń w po-ziomach energetycznych atomów lub cząsteczek.

Lasery stałeLaser jest używany do cięcia różnych materia-

łów metalicznych i niemetalicznych o grubości do 32 mm. Popularne są lasery stałe Nd:YAG (Neody-mium-Doped Yttrium Aluminum Garnet) o  mocy do 20 kW i gazowe CO2 o mocy do 40 kW. Nowością na rynku jest technologia fiber, pozwalająca na przesyłanie wiązki lasera Nd:YAG światłowodem, co rozszerza możliwości zastosowania przecinarek, znacznie redukuje koszty obsługi oraz ogranicza zużycie energii elektrycznej.

W  technologii fiber elementem czynnym jest światłowód domieszkowany jonami pierwiastków ziem rzadkich (np. iterb, neodym), pompowany półprzewodnikowymi diodami laserowymi. Dłu-gość uzyskanej fali lasera jest dziesięciokrotnie mniejsza niż lasera CO2, co pozwala na uzyskanie wyższego skupienia energii i wyższej dokładności cięcia. Lasery włóknowe umożliwiają cięcie ma-teriałów refleksyjnych, ponieważ ich układ jest odporny na światło odbite. Absorbcja długości fali lasera włóknowego w stali jest inna niż lasera CO2, co przekłada się na wzrost prędkości przy cięciu. Efekt ten jest zauważalny przy określonej konfigu-racji zdarzeń: szybkości cięcia i kąta udziału wiązki lasera w materiale w trakcie procesu.

6

S a l o n T e c h n o l o g i i o b r ó b k i M e T a l i

CO nOwEGO w branży?

Błędem byłoby oczywiście generalizowanie i  upatrywanie w  laserze włóknowym technologii doskonałej, nadającej się do obróbki każdego materiału w każdym zakresie grubości. Stal czarną można ciąć laserem do 32 mm, a stal nierdzewną – do 50 mm. W pozostałych przypadkach stosowane jest cięcie innymi konwencjonalnymi metodami (np. wodą).

Przy niektórych materiałach i  zakresach gru-bości lepiej sprawdza się laser CO2. W przypadku cięcia materiałów w zakresie grubości od 8 do 25 mm dla stali czarnych oraz od 3 do 20 mm dla stali nierdzewnych technologia CO2 nie ma sobie rów-nych, pomimo dość skomplikowanej konstrukcji wynikającej z  zastosowania układu optycznego oraz azotu zamiast powietrza do zabezpieczenia wiązki. Warto dodać, że w przypadku technologii CO2 obecnie produkowane rezonatory piątej ge-neracji zużywają średnio o 60% energii mniej niż lasery o porównywalnych parametrach, ale produ-kowane 10-15 lat temu.

Większa moc to większe możliwości

Oczekiwania klientów wobec zwiększonej mocy laserów są spowodowane potrzebą obróbki materiałów w  sposób szybszy, bardziej dokład-ny, powtarzalny oraz tańszy. W  latach 2008-2013 najpopularniejsze lasery miały moc 2-3 kW przy sprawności 25-35%, w 2014 roku są to odpowiednio moce 4-6 kW przy sprawności przekraczającej 40%. Docelowo, wg deklaracji producentów, technolo-gia laserów włóknowych umożliwia wytworzenie wiązki laserowej o mocy 100 kW przy sprawności przekraczającej 35%.

Dążenie do zwiększania szybkości obróbki przy zachowaniu wysokiej dokładności doprowadziło do rozwoju techniki cięcia laserami ciała stałego. Stosowane lasery dyskowe z  kryształami granatu litowo-aluminiowego (YAG) w  postaci cienkiego drutu umożliwiają efektywne chłodzenie i  wyeli-minowanie efektu termicznej soczewki, wypierając lasery lampowe z kryształami YAG w postaci pręta. Najnowocześniejsze rozwiązania pozwalają uzy-skać moc do 4 kW z jednego dysku i do 16 kW po połączeniu optycznym wielu dysków, zachowując jakość wiązki 2-8 mrad.

AutomatyzacjaSystemy do obróbki laserowej mogą współpra-

cować z  sześcioosiowymi robotami przemysłowy-mi realizującymi trajektorię cięcia w  przestrzeni trójwymiarowej, jednak największą dokładność pozycjonowania – do 0,015 mm – zapewniają ob-rabiarki laserowe z  głowicą uchylną. Zwiększenie dokładności cięcia przy użyciu manipulatora może być zrealizowane przez zastosowanie optyki cięcia z wbudowaną osią liniową i układem regulacji sta-bilizującym odległość od powierzchni elementu. Dostępne rozwiązania umożliwiają podział wiązki i  utworzenie sieci optycznej, co pozwala na jed-noczesną realizację zadań wielostanowiskowych, z wykorzystaniem jednego generatora laserowego i elastycznego światłowodu.

Wszechstronne technologieJednym z podstawowych zastosowań źródeł la-

serów są przecinarki, jednak coraz popularniejsze stają się inne aplikacje. Hartowanie laserowe to metoda metodę utwardzania powierzchni detalu do głębokości 2 mm i  twardości nawet 65 HRC. Jest to proces tak precyzyjny, że obróbce podda-jemy dokładnie te powierzchnie elementu, które narażone są na zużycie, minimalizując przy tym odkształcenia i  ilość wprowadzonego ciepła (brak konieczności użycia medium chłodzącego i odpusz-czania po hartowaniu). Odbiorcą tej usługi jest przede wszystkim przemysł narzędziowy.

Spawanie laserowe natomiast należy do naj-szybszych metod spawania (prędkość spawania jest przemysłowo możliwa do 100 m/min przy grubości blachy 0,20 mm). Za jego pomocą można łączyć praktycznie wszystkie metale i ich stopy. Spawanie laserowe, podobnie jak hartowanie, wprowadza w  materiał minimalną ilość ciepła i  powoduje w  nim niewielką deformację. Z  tej technologii korzysta szeroki zakres firm – od producentów ry-nien, po producentów samochodów.

Z kolei spawanie laserowe hybrydowe jest połą-czeniem spawania laserowego samą wiązką i metody MIG/MAG. Połączenie tych dwóch technologii po-zwoliło spawać np. stal o grubości 16 mm w jednym przejściu z  prędkością ponad 0,5 m/min. Spawanie laserowe hybrydowe dedykowane jest m.in. dla prze-mysłu automotive, stoczniowego i obronnego.

Kolejnym wartym omówienia procesem jest deponowanie, zwane też napawaniem, czyli nano-szenie jednego metalu na powierzchnię drugiego, tworząc połączenie dyfuzyjne. Z  uwagi na różno-rodność materiałów do deponowania stosowane jest ono praktycznie we wszystkich branżach.

Zwiedzając regionalne i światowe targi obrabiarek, szczególną uwagę koncentruje się na najistotniejszych nowościach, które wnoszą ważny wkład i  określają kierunki rozwo-ju. W  zasadzie prezentują je liderzy – najwięksi japońscy i  europejscy producenci. Nowości te są dostępne i prezentowane również na polskich imprezach targowych.

Światowe trendy rozwoju obrabiarek

Ostatnie innowacje i nowości w technologiach obróbki dotyczą zwłaszcza:

Przyszłość należy do laserów [CD]

Skazane na sukcesPowyższe rozważania prowadzą do jednego

wniosku – lasery są coraz szybsze, bardziej dokład-ne i konsumują coraz mniej energii. Co więcej, moc laserów z roku na rok rośnie. Wiele osób uważa, że już dziś można stwierdzić – przyszłość obróbki na-leży do laserów.

Materiał przygotowany na podstawie artyku-łów: dr hab. inż. T. Trzepieciński, Cięcie laserowe– metody, własności, zastosowanie (STAL 5-6/14), J. Zawadzka: Przyszłość należy do laserów fiber (STAL 9-10/14).

zwiększenia sprawności, a w tym otwartości na nowe funkcje umożliwiające obróbkę wielozadaniową, co odnosi się do struktury takich sterowników, jak Sinumerik typu „sl”,

powiększenia liczby inteligentnych funkcji w  celu organizacji i  nadzorowania proce-sów, a w tym ograniczenia energochłonno-ści samych obrabiarek i procesów obróbki,

skuteczniejszego ograniczania i kompensa-cji błędów – zwłaszcza cieplnych, jako naj-większych,

zwiększenia wydajności obróbki przez zwięk-szanie momentów w osiach sterowalnych,

zwiększania prędkości poprzez aplikację bez-pośrednich napędów wrzecion i posuwów,

wirtualizacji i  optymalizacji procesów obróbkowych, poprzez stosowanie coraz sprawniejszych systemów sterowania pro-cesami.

7

t A R G I K I E L C E 2 0 1 5

Salon Technologii Obróbki Metali STOM już od 10 do 12 marca 2015

Te nowości są aplikowane zwłaszcza w  obra-biarkach średniej wielkości – w tokarskich, frezar-skich i szlifierskich centrach obróbkowych do bar-dzo wydajnej obróbki HSC, a także w obrabiarkach wielkogabarytowych wiodących producentów. Są one często dedykowane do obróbki wybranych

części lotniczych i samochodowych. W tej gru-pie obrabiarek konkurują ze sobą głównie liderzy, ale ambitniejsi – mniejsi wytwórcy – niejednokrot-nie usiłują do nich dołączyć, aby podnieść rangę swoich produktów.

Co jest najważniejsze?Spośród tych kierunków doskonalenia obrabia-

rek jako szczególnie ważny należy uznać redukcję błędów, zwłaszcza cieplnych, jako największych w  całej przestrzeni roboczej obrabiarek, oraz redukcję błędów związanych z  drganiami samo-wzbudnymi, ograniczającymi prędkości ruchów w osiach sterowalnych. Błędy te mają bardzo duży wpływ na wydajność obróbki, szczególnie ważną dla biznesu użytkowników.

Redukcja i  kompensacja osiowych błędów wrzecion i elektrowrzecion oraz śrub tocznych jest konieczna we wszystkich odmianach obrabiarek. Prowadzi ona do zwiększenia dokładności obróbki, przeważnie w granicach od 80 do 85%, ale wymaga stosowania bardzo złożonych systemów obliczenio-wych, metod pomiarowych i dokładnego modelo-wania. Z  pomocą modelowania można dokładnie wyznaczać osiowe zmiany położenia końcówki wrzeciona, wywołane odkształceniami cieplnymi i  zmianami kąta działania we wrzecionowych ło-żyskach skośnych, występujące wraz ze zmianami prędkości obrotowej, i  całkowity błąd w  wyniku oddziaływań wszystkich źródeł ciepła w warunkach dynamicznych. Przy bardzo dużych prędkościach obrotowych ich zmianom towarzyszą też zmiany wymiarów wrzeciona od sił odśrodkowych.

Szczególnie ważne dla użytkowników obrabia-rek jest, aby błędy pozycjonowania śrub tocznych były małe, zwłaszcza przy dużych prędkościach po-suwów, jakie są obecnie powszechnie stosowane. Można je dokładnie wyznaczać, modelując zespoły posuwowe jako ruchome źródła ciepła i kompenso-wać błędy w czasie rzeczywistym indywidualnie dla każdej osi obrabiarki. W przypadku wrzecienników wysokomomentowych konieczne jest chłodzenie wszystkich źródeł ciepła, w tym wrzeciona i  ścian wewnętrznych.

Znoszenie drgań samowzbudnych to ciągle te-mat numer jeden wielu badań. Obecnie szczególny nacisk kładzie się na aktywne tłumienie drgań, na podstawie rozpoznanych zachowań obrabiarek i  krzywych workowych. Analizy stabilności wy-magają złożonego modelowania i  optymalnego planowania ścieżki narzędzia. Nie sposób wreszcie pominąć przyjazności obrabiarki dla środowiska, a w tym zwłaszcza energochłonności, której ogra-niczanie w  istotny sposób wpływa na koszty pro-dukcji wyrobów.

Tendencje rozwojuJest dość oczywistą kwestią, że tendencje roz-

wojowe wynikają z oczekiwań przemysłu w aspek-cie ciągłej potrzeby doskonalenia jakości wyrobów i  wzrostu efektywności wytwarzania, zwłaszcza w odniesieniu do nowych materiałów konstrukcyj-nych i nowych zaawansowanych technicznie wyro-bów. Mówiąc o  nowościach w  dziedzinie obróbki należałoby wymienić tendencję rozwoju systemów o coraz większym stopniu autonomiczności. Wyni-ka to z jednoczesnego rozwoju materiałów narzę-dziowych i  systemów narzędziowych, obrabiarek, a  w  zasadzie centrów obróbczych o  sterowaniu CNC zintegrowanych systemem komputerowej automatyzacji. Rozwój systemów narzędziowych i  obrabiarkowych jest ze sobą ściśle powiązany w tym sensie, że z każdą realizacją nowej koncepcji rozwiązań narzędziowych powiązana jest uprzed-nia zmiana w  systemie obrabiarkowym, dlatego obserwuje się praktycznie równoległy rozwój obu systemów.

Obecne systemy wytwarzania w  dużym stop-niu stosują tzw. technologie obróbki kompletnej (obróbkę wielozadaniową), czyli połączenie wielu procesów podstawowych obróbki na jednym

stanowisku roboczym. W  rezultacie uzyskuje się kompletnie obrobiony element w jednym jego zamocowaniu, co gwarantuje uzyskanie najwięk-szej możliwej dokładności. W sferze techniki tech-nologie kompletne wymagają zaawansowanych centrów obróbczych.

Automatyzacja na pierwszym planie

Obecnie bardzo aktualnym kierunkiem rozwoju jest postępująca automatyzacja wszystkich proce-sów wytwarzania. Komputerowo połączone centra obróbcze tworzą system sieciowy, a różnego rodza-ju informacje wymieniają między sobą obrabiarki, systemy pomiarowe, urządzenia technologiczne. Następuje zatem ewolucyjna zmiana dotychczaso-wych koncepcji klasycznego systemu wytwarzania o strukturze hierarchicznej, gdzie rolą centralnego komputera było przydzielanie zasobów produkcyj-nych do realizacji procesów dla każdej z  maszyn, kierując się w  stronę sterowania rozproszonego. Jak wskazują dotychczasowe doświadczenia, do pełnego wykorzystania zdolności produkcyjnych tkwiących w systemie bardziej trafne jest przydzie-lanie zadań dla systemu jako całości, natomiast uruchamiane procesy są wynikiem uzgodnień wewnątrzsystemowych, zależnie od stanu „goto-wości” poszczególnych stanowisk roboczych. Już niedługo te systemy będziemy mogli nazwać inte-ligentnymi systemami wytwarzania. Przy czym na-leży zdawać sobie sprawę z tego, że takie systemy dedykowane są dla szczególnego rodzaju produkcji zaawansowanych technologicznie wyrobów, wytwa-rzanych raczej w krótkich seriach.

Skoro już mówimy o  komputerowych syste-mach sterowania, należy wspomnieć, że obecnie obrabiarce można wskazywać priorytety obróbko-we odniesione do wymagań jakościowych obrabia-nego elementu, np. określając oczekiwany czas ob-

CO nOwEGO w branży?

róbki, dokładność obróbki bądź jakość obrobionej powierzchni. To jest element wyraźnej przewagi obecnego poziomu technologii w  porównaniu z  technologią wykorzystującą tradycyjne środki techniczne.

NowościRewolucyjnymi technologiami okazały się

technologie generacyjne, które pojawiły się kil-kanaście lat temu, umożliwiające wykonanie przedmiotu nie poprzez ubytek materiału, a jego dodawanie. Budulcem dla technologii generacyj-nych mogą być sproszkowane tworzywa sztuczne, proszki metali bądź materiały w innej postaci oraz źródło energii o  odpowiedniej mocy. Obecnie technologia druku 3D, bo tak również nazywane są techniki generacyjne, stosowana jest nie tylko w  produkcji, ale również w  medycynie, różnych branżach przemysłu, w tym samochodowym, a tak-że w zastosowaniach domowych. Co istotne – tech-nika ta nie produkuje odpadów. Co jeszcze przed nami? Trudno przewidzieć. Technologie obróbki nie przestają się rozwijać i z cała pewnością jeszcze niejednym nas zaskoczą.

Materiał przygotowany na podstawie arty-kułów: prof. J. Jędrzejewski: Aspekty rozwoju polskich obrabiarek i  ich konkurencyjności (STAL 9-10/14), prof. E. Wantuch, Sz. Maslanka: Ewolucja czy rewolucja?(STAL 3-4/14).

termin przyjmowania zgłoszeń: do 1 marca

kontakt:Piotr Odziemek +48 41 365 13 34 +48 797 339 397 odziemek.piotr@targikielce.pl

Instytucje Wspierające:

INSTYTUT ZAAWANSOWANYCHTECHNOLOGII WYTWARZANIA

UNIWERSYTETTECHNOLOGICZNO-HUMANISTYCZNYW RADOMIU

POLITECHNIKAŚWIĘTOKRZYSKAW KIELCACH

INSTYTUTSPAWALNICTWA

Główny Partner Medialny Partnerzy Medialni: