CNC-AUTOMATEN-DREHMASCHINEN SPRINT 20|5 SPRINT 20 … · BIS ZU 10 ANGETRIEBENE WERKZEUGE FÜR DIE...
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SPRINT 20|5
SPRINT 20|8
SPRINT 32|5
SPRINT 32|8
CNC-AUTOMATEN-DREHMASCHINEN
SPRINT 20 SPRINT 32
Maschine und Technik› Konzept
Anwendungen und Teile
Technische Daten
Steuerungstechnologie
SCHEIBE | ENGINEERING
Werkstoff: CK45Bearbeitungszeit: 78 Sek.ø 19 × 42 mm
SCHAFT | ENERGY
Werkstoff: Stainless Steel AISI 316Bearbeitungszeit: 330 Sek.ø 30 × 80 mm
WELLE | AUTOMOTIVE
Werkstoff: AISI 304Bearbeitungszeit: 38 Sek.ø 6 × 65 mm
SPULE | HYDRAULICS
Werkstoff: Steel C45Bearbeitungszeit: 260 Sek.ø 30 × 160 mm
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Hochproduktives Automatendrehen bei minimalem Platzbedarf.
+ Höchste Stabilität und konsistente Präzision – hoch dynamischer Antrieb auf allen Achsen für kurze Bearbeitungs- und minimale Stillstandszeiten
+ Bis zu 8 Achsen und 10 angetriebene Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Werkstücke
+ Span-zu-Span Zeit unter 0,2 Sekunden
+ STEALTH Design für eine optimierte Produktionsumgebung
02
BIS ZU 10 ANGETRIEBENE WERKZEUGE FÜR DIE HAUPT-UND GEGENSPINDEL
+ 4 + 2* Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Hauptspindel
+ 4 optionale Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Gegenspindel* Optional
SWISSTYPEkit* FÜR KURZ- UND LANGDREHEN AUFEINER MASCHINE
+ SPRINT 20|5 und SPRINT 20|8 mit verlängertem Spindelhub von 60 bis 180 mm
+ SPRINT 32|5 und SPRINT 32|8 mit verlängertem Spindelhub von 100 bis 240 mm
+ Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen von unter 30 Minuten* Optional
SCHNELLERE TAKTZEIT MIT4-ACHS-BEARBEITUNG
+ Simultanes Drehen an der Hauptspindel (4-Achs-Bearbeitung) bei den 8-Achs-Versionen
+ SPRINT 32|8 mit 2* angetriebenen Werkzeugen zur Verwendung mit der Gegenspindel* Optional
ENERGIEBEDARF
+ 30 % geringere erforderliche Leistung als bei der alten Baureihe dank überarbeiteter Technologiekonfiguration
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C2X2
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
100 % produktionsoptimiertes Design mit maximaler Stabilität und Langzeit-Präzision.
Maschine und Technik› Machinendesign
Anwendungen und Teile
Technische Daten
Steuerungstechnologie
1 Maximale StabilitätKonstante Steifigkeit dank robusten, breit gelagerten, linearen Kugelführungen
2 Optimale ZerspanungSteile Abdeckungen für eine effiziente Zerspanung im Arbeitsraum
3 TemperaturbeständigkeitThermosymmetrisches Maschinendesign für unschlagbare Präzision
4 Maximale PräzisionIntegrierte Spindelmotoren für die Haupt- und Gegenspindel mit direkten Messsystemen
1
2
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WERKSTÜCKENTLADUNG
5 Automatische Werkstückentladungfür Werkstücke mit bis zu 100 mm Länge im Standard für die SPRINT 20|5 und 20|8; für Werkstücke mit bis zu 130 mm Länge im Standard für die SPRINT 32|5 und 32|8; für Werkstücke bis zu 600 mm optional verfügbar
6 Werkstückförderbandim Standard für SPRINT 32|5 und SPRINT 32|8; optional für SPRINT 20|5 und SPRINT 20|8
SPÄNEENTSORGUNG
7 Optimale Zerspanungmit steilen oder vertikalen Stahlabdeckungen im Arbeitsbereich; Spänefangschale im Standard und Späneförderer optional
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5 6
7
SPRINT 20|5 SPRINT 32|8
SPRINT 32|5
Maschine und Technik› Arbeitsbereich
Anwendungen und Teile
Technische Daten
Steuerungstechnologie
06
SPRINT 20|5HIGHLIGHTS
+ 23 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern
+ 5 Linearachsen und 1 C-Achse + 1* C-Achse an der Gegenspindel
+ Bis zu 6 angetriebene Werkzeuge, (Nennleistung 1,3 kW) 2 auf Schlitten 1, 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1, 3.450 min−1 2* für die Rückseitenbearbeitung, 6.000 min−1
* Optional
SPRINT 20|8HIGHLIGHTS
+ 25 Werkzeugpositionen auf 2 unab-hängigen linearen Haltern
+ 6 Linearachsen und 2 C-Achsen
+ 8 angetriebene Werkzeuge, (Nennleistung 1,3 kW) 2 auf Schlitten 1, 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1, 3.450 min−1 2 auf Schlitten Y 2 für Rückseitenbe-arbeitung, 3.450 min−1 2 auf Schlitten Y 2 für Rückseitenbe-arbeitung, 6.000 min−1
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C1
Z1
Z2
C2
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Y2
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8
Bearbeitung von Werkstücken bis ø 20 × 600 mm Länge.
+ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 750 mm breiten Tür
+ Aufstellfläche unter 2 m²
+ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)
+ Optimale Späneentsorgung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich
SPRINT 20|5 SPRINT 20|8
Stangendurchmesser mm 20 20
Z1-Verfahrweg mm 60 (180)* 60 (180)*
Anzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 (2)** 6 + 2
*Optional mit SWISSTYPEkit, ** Optionales Paket: „Angetriebene Werkzeuge für die Rückseitenbearbeitung inklusive C-Achse für die Gegenspindel“
07
Maschine und Technik› Konzept
Anwendungen und Teile
Technische Daten
Steuerungstechnologie
SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Bearbeitung von Werkstücken bis ø 32 × 600 mm Länge.
+ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 840 mm breiten Tür
+ Aufstellfläche unter 2,8 m²
+ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)
+ Optimale Späneentsorgung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich
SPRINT 32|5 SPRINT 32|8
Stangendurchmesser mm 32 32
Z1-Verfahrweg mm 100 (240)* 100 (240)*
Anzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 6 + 2
*Optional mit SWISSTYPEkit
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SPRINT 32|5HIGHLIGHTS
+ 22 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern
+ 5 Linearachsen und 1 C-Achse
+ 4 angetriebene Werkzeuge (Nennleistung 1,9 kW ) 2 auf Schlitten 1; 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1; 4.000 min−1
SPRINT 32|8HIGHLIGHTS
+ 28 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern
+ 6 Linearachsen und 2 C-Achsen
+ Bis zu 10 angetriebene Werkzeuge (Nennleistung 1,9 kW) 2 auf Schlitten 1; 6.000 min−1 2 auf Schlitten 1; 4.000 min−1 4 auf Schlitten Y2; 6.000 min−1 2* auf Schlitten 2; 4.250 min−1 1* auf Schlitten 2; 4.250 min−1 (für Polygondrehen)* Optional
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C1
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Z2
X2
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C1
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Maschine und Technik
Anwendungen und Teile› Kurzdrehen› Langdrehen mit SWISSTYPEkit
Technische Daten
Steuerungstechnologie
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
SWISSTYPEkit: Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen unter 30 Minuten.
+ Maximale Flexibilität durch Kurz- und Langdrehen auf einer Maschine
+ Wirtschaftliche Produktion, Verwendung der erforderlichen Stangenmaterialqualität: + Kurzdrehen: – Erschwingliches H11-Stangenmaterial – Reststücklänge min. 70 mm für SPRINT 20 – Reststücklänge min. 81 mm für SPRINT 32 + Langdrehen: – H9-Stangenmaterial – Reststücklänge min. 171 mm für SPRINT 20 – Reststücklänge min. 203 mm für SPRINT 32
+ Schwingungsfreie Bearbeitung durch angetriebene Führungsbuchse mit Spindelsynchronisation
+ Einfache Umrüstung: Montage der Führungsbuchse und Umstellen der Steuerung über das Menü
+ Verlängerter Spindelhub von 60 bis 180 mm auf der SPRINT 20, von 100 bis 240 mm auf der SPRINT 32
KURZDREHEN
MEDIZINTECHNIK | ZAHNIMPLANTAT
+ ø 6 × 11 mm, Titanlegierung
+ 160 Sekunden pro Werkstück
+ 11 Werkzeuge
+ Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
+ 4-Achs-Interpolationsdrehen (X, Y, Z und C)
+ Hochgeschwindigkeitsfräsen bei 6.000 min−1 an der Gegenspindel*
+ Oberflächengüte von 16 µm* Optional
LANGDREHEN MITSWISSTYPEkit*
AUTOMOTIVE | INJEKTOR
+ ø 12,2 × 34,5 mm, AISI 303
+ 95 Sekunden pro Werkstück
+ 13 Werkzeuge
+ Bearbeitung mit SWISSTYPEkit
+ Frontbearbeitung mit 6 Werkzeugen
+ Fräsen mit Y-Achse
+ Zerspanung wird mit Hochdruck- kühlmittel* vereinfacht* Optional
1010
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Technisches Know-how: Kurz- und Langdrehen mit SWISSTYPEkit.
Schraube (Medical)
KurzdrehenWerkstückmaterial Titan
Stangendurchmesser 4 mm H11
Werkstückabmessungen ø 4 × 20 mm
Bearbeitungszeit 66 Sekunden
HighlightGewindewirbeln an der
Hauptspindel
Fitting (Hydraulik)
KurzdrehenWerkstückmaterial Steel (95MnPb28)
Stangendurchmesser 30 mm H9
Werkstückabmessungen ø 30 × 65 mm
Bearbeitungszeit 160 Sekunden
Highlight 4-Achs-Simultanbearbeitung
Achse (Hydraulik)
Langdrehen mit SWISSTYPEkitWerkstückmaterial Steel (CK45)
Stangendurchmesser 16 mm H9
Werkstückabmessungen ø 16 × 95 mm
Bearbeitungszeit 250 Sekunden
Highlight Tieflochbohren
Knochenschraube (Medical)
Langdrehen mit SWISSTYPEkitWerkstückmaterial Titanium
Stangendurchmesser 12 mm H9
Werkstückabmessungen ø 12 × 80 mm
Bearbeitungszeit 224 Sekunden
HighlightGewindewirbeln an der
Hauptspindel
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1
2
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4
88
711.030
1.82
1
425
1.00
0
1.921
1.992
2.11
8
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1.21
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1.200
653
607
1.05
7
355
1.12
3
638
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470
9
120
Herausziehen der Spänewanne
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Technische Daten› Aufstellpläne
Steuerungstechnologie
SPRINT 20
Aufstellpläne
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8
Frontansichtmm
Draufsichtmm
12
2.38
4
475
373
1.10
0 2.
087
1.151
76
1.44
71.
355
380
1.151
691
730
1.28
0
510 300
67710
1.390Herausziehen der Spänewanne
SPRINT 32
Aufstellpläne
SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Frontansichtmm
Draufsichtmm
13
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
272421181512
3
96
3
1
2
23,6 Nm
14 Nm S1
S2 (30 min)
3,7 kW
2.2 kW S1
S2 (30 min)
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
7.00
0
8.00
0
9.00
0
10.0
00
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
272421181512
3
96
3
1
2
7 Nm S2 (30 min)
4,8Nm S1
2,2 kW S2 (30 min)
1,5 kW S1
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
7.00
0
8.00
0
9.00
0
10.0
00
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Hauptantriebe mit Direct Drive-Technologie für maximale Leistung.
SPRINT 20|5 / 20|8Hauptspindel
SPRINT 20|5 / 20|8 Gegenspindel
SPRINT 32|5 / 32|8Hauptspindel
SPRINT 32|5 / 32|8 Gegenspindel
Max. Drehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500
Leistung (S2 30 min / S1) kW 3,7 / 2,2 2,2 / 1,5 *7,5 / 5,5 3,7 / 2,2
Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 23,6 / 14 7 / 4,8 *51,9 / 40,4 23,6 / 14
Max. Drehdurchmesser Nm 20 20 32 32
Leistungsdrehen (95MnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Materialabtragsrate cm3 / min 130 85 220 130
Spanntiefe mm 2,5 1,5 3,5 2,5
Vorschub mm / U 0,3 0,3 0,35 0,3
Spindeldrehzahl rpm 3.200 3.200 2.000 2.000
Materialabtragsrate cm3 / min 115 80 115 115
Spanntiefe mm 3,5 3 4,5 3,5
Vorschub mm / rev 0,21 0,15 0,2 0,2
Spindeldrehzahl min−1 3.200 3.200 2.000 2.000
Leistungsbohren (9SMnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Vollbohrer mm 12 10 15 12
Vorschub mm 0,2 0,2 0,25 0,2
Gewinde (9SMnPb28 | 20 / 32 mm Stangendurchmesser)Gewindegröße mm M10 × 1,5 M8 × 1,25 M14 × 1,25 M10 × 1,5
* S2 15 min / S1
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8
Hauptspindel10.000 min−1
Gegenspindel10.000 min−1
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Technische Daten› Spindeln
Steuerungstechnologie
14
6
5
4
3
2
1
1,75
1,25
1,5
0,25
1
0,75
0,52 Nm S3 (40%)
1,3 Nm S1
1,3 kW S2 (40 %)
0,8 kW S1
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
3,5
3
2,5
2
1,5
0,5
1
1,75
1,25
1,5
0,25
1
0,75
0,5
3 Nm S1
1 kW S1
3,5 Nm S3 (40 %)
1,9 kW S3 (40 %)
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
6
5
4
3
2
1
1,75
1,25
1,5
0,25
1
0,75
0,5
3,5 Nm S3 (40%)
3 Nm S1
1,3 kW S2 (40 %)
0,8 kW S1
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
3.45
0Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
5
4
3
2
1
1,75
1,25
1,5
0,25
1
0,75
0,5
4,5 Nm S1
5,25 Nm S3 (40%)
1,9 kW S3 (40 %)
1 kW S1
0
500
1.00
0
1.50
0
2.00
0
2.50
0
3.00
0
3.50
0
4.00
0
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
50
40
30
10
20
6
5
1
4
3
2
51,9 Nm S2 (15 min)
40,4 Nm S1
7,5 kW S2 (15 min)
5,5 kW S1
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
7.00
0
8.00
08.
500
20
15
10
5
3,5
2,5
3
0,5
2
1,5
1
23,6 Nm S2 (30 min)
14,4 Nm S1
3,7 kW S2 (30 min)
2,2 kW S1
0
1.00
0
2.00
0
3.00
0
4.00
0
5.00
0
6.00
0
7.00
0
8.00
08.
500
Drehmoment(Nm)
Leistung(kW)
Dreh
zahl
(min
-1)
SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8
SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Angetriebene Werkzeugstationen auf Schlitten 16.000 min−1
Angetriebene Werkzeugstationen auf Schlitten 16.000 min−1
Hauptspindel8.500 min−1
Angetriebene Werkzeugstationen auf Schlitten 14.000 min−1
Angetriebene Werkzeugstationen auf Schlitten 13.450 min−1
Gegenspindel8.500 min−1
15
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Technische Daten› Technische Daten› Optionen
Steuerungstechnologie
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Technische Daten
SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8MaschinenkonzeptAnzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + 1 6 + 2 5 + 1 6 + 2Anzahl der Spindeln 2 2 2 2Anzahl der Kanäle 2 2 2 2HauptspindelMaximaler Stangendurchlass mm 20 20 32 32Drehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500
Leistung (S2 30 min / S1) kW 3,7 / 2,2 3,7 / 2,27,5 / 5,5
(S2 15 min / S1)7,5 / 5,5
(S2 15 min / S1)Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 23,6 / 14 23,6 / 14 51,9 / 40,4 51,9 / 40,4GegenspindelMaximaler Stangendurchlass mm 20 20 32 32C-Achse (0,001 °) Optional Standard – StandardDrehzahl min−1 10.000 10.000 8.500 8.500Leistung (S2 30 min / S1) kW 2,2 / 1,5 2,2 / 1,5 3,7 / 2,2 3,7 / 2,2Drehmoment (S2 30 min / S1) Nm 7,0 / 4,8 7,0 / 4,8 23,6 / 14 23,6 / 14Arbeitsbereich / VerfahrwegeZ1-Verfahrweg (Spindelhub) mm 60 / 180** 60 / 180** 100 / 240*** 100 / 240**Werkzeughalter 1: X1- / Y1-Verfahrweg mm 50 / 325 50 / 325 70 / 405 70 / 405Gegenspindel: X2- / Z2-Verfahrweg mm 220 / 170 220 / 170 300 / 200 300 / 200Werkzeughalter 2: Y2-Verfahrweg mm – 85 – 135Eilganggeschwindigkeit auf Linearachsen X1, Z1, X2, Z2 / Y1, Y2
m / min 32 / 32 32 / 32 40 / 30 40 / 30
Beschleunigung in den Linearachsen m / s² 5 5 5 5Werkzeughalter auf Schlitten 1Feste Drehwerkzeuge 6 6 6 6Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung 6 / 3 3 / 3 4 / 4 4 / 4Angetriebene Werkzeuge 2 + 2 2 + 2 2 + 2 2 + 2Maximale Drehzahl rpm 6.000 6.000 6.000 6.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,3 / 0,8 1,3 / 0,8 1,9 / 1 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 2 / 1,3 2 / 1,3 3,5 / 3 3,5 / 3Maximale Drehzahl min−1 3.450 3.450 4.000 4.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,3 / 0,8 1,3 / 0,8 1,9 / 1 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 3,5 / 3 3,5 / 3 5,25 / 4,5 5,25 / 4,5Werkzeughalter auf Schlitten Y2 Station für Rückseitenbearbeitung Station für RückseitenbearbeitungFeste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 4 / 0 (2 / 2)*** 3 / 2 + 2 4 / 0 4 / 4 (5 / 4)*Maximale Drehzahl min−1 6.000 6.000 – 6.000Leistung (S3 40 % / S1) kW 1,2 / 1 1,3 / 0,8 – 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm 2,5 / 2 2 / 1,3 – 3,5 /3
Maximale Drehzahl min−1 – 3.450 – –Leistung (S3 40 % / S1) kW – 1,3 / 0,8 (S3 40 % / S1) – –Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm – 3,5 / 3 (S3 40 % / S1) – –Werkzeughalter auf Schlitten 2Feste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung
– – –2 / 0 (0 / 2)*
(0 /1 für Polygone)*Maximale Drehzahl min−1 – – – 4,250Leistung (S3 40 % / S1) kW – – – 1,9 / 1Maximales Drehmoment (S3 40 % / S1) Nm – – – 3,5 / 3
16
SPRINT 20|5 / SPRINT 20|8 | SPRINT 32|5 / SPRINT 32|8
Optionen
SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8MaschineAufstellfläche m² 1,96 1,96 2,8 2,8Maschinenhöhe mm 1.821 1.821 2.085 2.085Maschinengewicht (einschließlich Kühlmitteltank)
kg 2.300 2.500 3.450 3.550
Control systemDMG MORI SLIMline Control mit 10,4″ monitor FANUC 32i FANUC 32i FANUC 32i FANUC 32i* Optional, ** Optional mit SWISSTYPEkit, *** SPRINT 20|5 C-Achse auf der Gegenspindel, wenn angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung ausgewählt werden, – Nicht erhältlich
SPRINT 20|5 SPRINT 20|8 SPRINT 32|5 SPRINT 32|8
Tools2 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse für die Gegenspindel
* – – –
2 angetriebene Werkzeuge neben der Gegenspindel – – – *Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten 1
* * * *
Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten Y2
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StangenbearbeitungSWISSTYPEkit: Wechselsatz für Kurz- und Langdre-hen, einschließlich angetriebener Führungsbuchse
* * * *
Stangenlademagazin * * * *Werkstückentladeeinrichtung an Gegenspindel: maximale Werkstücklänge 600 mm
* * * *
Werkstückentladung: durch die Gegenspindel, maximale Werstücklänge 100 mm
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Kühlmittel und SpäneentsorgungScharnierbandförderer mit Späneauswurfhöhe von 600 mm (kompatibel mit Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel)
* * * *
IKZ-Anlage mit 12 bar für Öl und Emulsion * * * *Wechselsatz für den Betrieb der Maschine mit Emulsion anstelle von Öl
* * * *
Förderband für Fertigteile * * ** **
Ölnebelabsaugsystem * * * *
SteuerungWerkzeugverschleißüberwachung * * * *
Schwesterwerkzeugverwaltungssystem * * * *
DMG MORI Netservice ** ** ** **
DMG MORI Messenger * * * *
DMG MORI Service Agent * * * *
SonstigesVierfarbige Signalleuchte * * * *Maschinenanpassung für erhöhte Umgebungstem-peraturen von bis zu 50 °C (Tropenpaket)
* * * *
* Optional, – Nicht erhältlich, ** Standard in Grundmaschine
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Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Technische Daten
Steuerungstechnologie
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DMG MORI SLIMline STEUERUNG
Steuerungspanel mit 10,4″- Farbdisplay und FANUC 32i.
+ DMG MORI SMARTkey für Benutzerzugriff
+ Dual Check Safety-System zur Überwachung der Maschinenbewegungen
+ Verbesserte Werkstoffabnahmezyklen beim Drehen, Außengewindeschneiden, Bohren, Zapfendrehen und Wälzfräsen
+ DMG MORI-Zyklen für die Maschinenüberwachung: Reduzierung der Vorschübe, Positionsüberwachung und Axialausschnitt
+ Programmierung komplexer Zyklen mit externem CAD / CAM-System ESPRIT*
+ USB-Schnittstelle
+ Werkzeugüberwachungssystem* mit grafischer Anzeige der Werkzeugbeladung
+ 2 MB NC RAM*Optional
FANUC NC FÜROPTIMALE PRODUKTION
+ 2 Steuerungskanäle, 5 Linearachsen und bis zu 2 C-Achsen
+ Mehrkanalbildschirm für die Anzeige beider Steuerungskanäle
LOAD MONITOR UNDSCHWESTERWERKZEUGSSYSTEM
+ Load Monitor Software analysiert die Stroment-nahme um den Werkzeugstand anzuzeigen (Option)
+ Massgeschneidert zur Produktionkontrolle in Ver-bindung mit Industrie 4.0-Anforderungen
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DMGMORI.COMDMG MORI LifeCycle Services
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