Cmyk 10 2013

№ 10 (115) декабрь 2013распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

С НОВЫМ ГОДОМ!

сибирский полиграфический вестник2 № 10 (115) декабрь 2013

ZECHINI В ЯКУТИИВ типографии ФГАОУ

«Северо-Восточный феде-ральный университет имени М.К. Аммосова» (Якутск) за-пущена в эксплуатацию полуав-томатическая книговставочная машина ZECHINI Х-Сase Plus. Поставку этого оборудования осуществил Дальневосточный филиал группы компаний «Тер-ра Принт».

ZECHINI Х-Сase Plus ори-ентирована на нужды малых и средних предприятий, выпус-кающих книги в твердом пере-

плете. Машина осуществляет ввод и автоматическое раскры-тие книжного блока, имеет на-дежный прижимной профиль для переплетной крышки и тех-нологичную станцию обжима. Максимальный формат книжно-го блока — 500x460 мм, макси-мальная толщина книжного бло-ка — 80 мм.

Данная машина стала для предприятия первой единицей оборудования подобного плана. Новая техника призвана повы-сить производительность пос-тпечатного участка и качество

готовой книжной продукции. Руководитель отдела техничес-кого обеспечения типографии Григорий Бугаев высоко оценил профессионализм специалис-тов компании-поставщика: «Мы получили комплексную техно-логическую поддержку в воп-росе выбора необходимого нам оборудования. Уверены, что Zechini — это именно та марка, которая оптимально подходит под наши задачи».

XEROX COLOUR C75 PRESS ВО ВЛАДИВОСТОКЕСистемный интегратор «Ак-

цент», бизнес-партнёр ком-пании Xerox, установил инно-вационную ЦПМ Xerox Colour C75 Press в крупной владивос-токской компании, целью кото-рой является развитие бизнеса и повышение эффективности маркетинговых мероприятий. Полноцветное многофункцио-нальное устройство, оснащён-ное промышленным финишером и триммером, позволило заказ-чику наладить производство рекламной продукции высокого уровня и существенно сокра-тить затраты на печать за счет перераспределения заказов,

направляемых в сторонние ти-пографии.

Деятельность компании-за-казчика включает предостав-ление рекламных услуг, орга-низацию выставок, оптовую торговлю, управление перевоз-ками, таможенное оформление и ряд других направлений. Для решения задач по созданию буклетов, брошюр и другой рек-ламной продукции компания провела конкурс на установку печатного оборудования, кото-рое отвечает заявленным тре-бованиям. В конкурсе победила полноцветная ЦПМ Xerox Colour C75 Press в комплектации с про-мышленным финишером и трим-мером.

Профессиональная сис-тема Xerox Colour C75 Press относится к среднетиражным ЦПМ промышленного класса, позволяющим получать полно-цветные отпечатки отличного качества. Это стало возможным благодаря использованию эко-номичного эмульсионно-агрега-ционного (EA) тонера, который обеспечивает передачу как мелких деталей, так и цвето-вых переходов. Аппарат спосо-бен печатать до 75000 страниц формата А4 в месяц, при этом

сибирский полиграфический вестник 3№ 10 (115) декабрь 2013

скорость печати доходит до 76, а скорость сканирования — до 200 изображений в минуту. Сис-тема поддерживает широкий спектр материалов плотностью от 64 до 300 г/м2 и формата от 100х148 мм до 330x488 мм. Также в ЦПМ реализован пакет Simple Image Quality Adjustment (SIQA), предназначенный для автоматизации настройки сов-мещения «лицо-оборот» и од-нородности плотности по листу, и технология Intelligent Fuser Tracking, продлевающая срок службы узла закрепления.

«Инсталляция Xerox Colour C75 Press позволила заказчику запустить собственное произ-водство рекламных материалов и почти полностью отказаться от услуг сторонних типографий. Благодаря этому был достиг-нут ощутимый экономический эффект. Использующиеся в пе-

чатной машине инновационные технологии в сочетании с фун-кциями финишной обработки открыли перед организацией новые возможности полиграфи-ческого производства, сущест-венно расширившие диапазон услуг, которые доступны её клиентам, — отмечает Никита Рыженков, руководитель отдела продаж компании «Акцент». — Мы надеемся на продолжение сотрудничества с компаниями региона в рамках новых проек-тов по модернизации парка пе-чатной техники».

«НИССА ЦЕНТРУМ» — ЛИДЕР!По итогам 2013 года компа-

ния «НИССА Центрум» стала ли-дером по объему продаж цифро-вых печатных машин HP Indigo в регионе EMEA (Europe, the Middle East and Africa) благода-

Следующий номер газеты выйдет в феврале 2014 г.

Телефон отдела рекламы «CMYK Сибирский полиграфический вестник»

(383) 314-17-32

ря не только первичным инстал-ляциям, но и расширению парка печатных устройств в рамках одной компании. В этом боль-шая заслуга наших типографий, активно использующих совре-менные решения цифровой пе-чати, предлагаемые HP Indigo. Напомним, что «НИССА ЦЕНТ-РУМ» неоднократно становилась лучшим дистрибьютором обору-дования HP Indigo в EMEA.


Базой этого комплекса явля-ется среднетиражная черно-бе-лая цифровая система преми-ум-класса Canon imagePRESS 1135. Именно она вызвала наибольший интерес у гостей презентации — представителей новосибирских вузов и биб-лиотек. Скорость печати этой машины — 135 листов в мину-ту, диапазон плотности запе-чатываемых материалов — от 52 до 300 г/м2. Благодаря мак-симальному размеру бумаги 330x488 мм и потенциальному ресурсу в 14 000 листов, Canon imagePRESS 1135 является от-личной альтернативой моно-хромной офсетной и цифровой трафаретной печати. «С появ-лением этой машины мы ушли от того, чтобы делать минимум экземпляров на ЦПМ, — со-общил директор издательства НГПУ Юрий Пушкарёв. — То есть тиражи в сотню и более экземпляров мы по-прежнему выполняем на ризографе, но и 40-50 экземпляров теперь можем напечатать практически с той же скоростью. Оператив-ность печати маленьких тира-жей у нас существенно увели-чилась».

Появление нового обору-дования позволило издательс-тву ускорить не только печать, но и весь процесс выполне-ния тиража: помимо Canon imagePRESS 1135, в состав комплекса вошли резак IDEAL 4810-95, фальцовщик NAGEL Docufold, проволокошвей-ная машина Hohner Economy 25/40 и термоклеевая машина Duplo DB-280. И, демонстрируя оборудование в работе, сотруд-ники издательства НГПУ охотно делились своей радостью с кол-легами: «Мы получили то, о чем мечтали, и даже немного боль-ше! ЦПМ Canon imagePRESS 1135 эксплуатируется нами уже в течение месяца, за это время машиной было отпеча-тано 300 тысяч листов, и это не предел».

Выбор оборудования был непростым. «Наличие собс-твенной современной поли-

графической базы — принци-пиальный вопрос, потому что по всем действующим нормам государственной аккредитации мы должны иметь в библиоте-ке учебники со сроком изда-ния не более пяти лет, а у нас сотни дисциплин и учебники должны быть по каждой, — от-метил проректор по научной работе НГПУ Борис Олегович Майер. — Соответственно, объем полиграфических работ очень большой. Это первое. Второе: мы — университет, а обязательное условие сущес-

твования университета — это ведение научной деятельности, что предполагает публикацию статей, монографий. Третья со-ставляющая — это допечатка учебников. Чтобы не перево-дить впустую бумагу и другие ресурсы, сначала печатаем не-обходимый минимум учебных пособий для библиотеки, а по-том, в случае необходимости, выполняем дополнительный тираж уже для студентов.

Приобретение данного по-лиграфического комплекса для нас большой шаг вперед, пото-

му что всё стало происходить оперативно и качественно. Мы довольны техникой, довольны тем, как сработал с нами пос-тавщик. И сейчас с гордостью говорим, что в нашем издатель-стве работает первая такая ма-шина за Уралом.

А самое интересное — мы довольны и стоимостью этой цифровой печатной машины! Выбирали мы ее долго, предло-жение «ИПЕКСИ Груп» и Canon оказалось очень выгодным для нас».

Стоит отметить, что в ходе презентации было сделано за-явление о грядущем событии, способном повлиять на реги-ональный рынок цифрового печатного оборудования. При-сутствовавший на мероприя-тии представитель компании Canon Назар Махмуд сообщил, что в феврале 2014 года в Но-восибирске состоится офи-циальное открытие третьего российского представительс-тва Canon: «Компания Canon как поставщик решений b2b присутствует в регионе уже 15 лет. Существующий ин-терес к нашим продуктам и потенциал рынка привели нас к решению об открытии третьего российского офиса именно в Новосибирске. Это будет полноценное представи-тельство, деятельность кото-рого охватит весь Сибирский федеральный округ, а также часть Дальневосточного, — заявил руководитель ново-го регионального филиала Canon. — Можно сказать, что наша работа началась постав-кой этого серьезного решения для издательства НГПУ. Так-же существует ряд проектов, находящихся сейчас в стадии завершения. Например, еще до конца года в СИУ РАНХиГС (СибАГС) будет установлена такого же класса цифровая машина, предназначенная для полноцветной печати. У нас есть ряд проектов в Красно-ярске, есть крупный заказчик, имеющий большой потенциал к внедрению таких решений,

ТО, О ЧЕМ МЕЧТАЛИ... И ДАЖЕ НЕМНОГО БОЛЬШЕ

17 декабря 2013 года в издательстве Новосибирского государственного педагогического университета состоялась пре-зентация нового комплекса оборудования, поставка которого была осуществлена компанией «ИПЕКСИ Груп».


в Омске, ведется работа в Ир-кутске, Чите, Улан-Удэ.

Тенденция к сокращению объемов и увеличению числа тиражей по-прежнему остает-ся актуальной, и это выдви-гает новые требования к обо-рудованию. Компания Canon продолжает совершенствовать свои решения с тем, чтобы мак-симально полно удовлетворить потребности своих клиентов вне зависимости от класса ма-шин».

А презентация завершилась небольшим фуршетом, на кото-ром ее участники обсудили ин-тересующие их вопросы. И со-трудники издательства НГПУ вернулись к работе, которая теперь, скорее всего, не будет ограничена стенами родного вуза: перед его полиграфичес-кой структурой с появлением нового комплекса оборудова-ния открылась возможность выхода на региональный рынок полиграфических услуг.


В центре смогут пройти обучение не только студенты колледжа (для них курс будет бесплатным), но и действующие экс-плуатанты оборудования. Также здесь будет идти опытно-экспериментальная работа по совершенствованию печатного оборудо-вания и расходных материалов компании САН, которая в данном случае не только выступает поставщиком оборудования, про-граммного и методического обеспечения, но и планирует принимать непосредственное участие в обучении студентов, делегируя своих специалистов для ведения препода-вательской деятельности.

В официальном мероприятии, посвящен-ном открытию центра, приняли участие ми-нистр труда, занятости и трудовых ресурсов Новосибирской области Игорь Шмидт, ис-полнительный директор ЗАО «Группа Ком-паний САН» Татьяна Дрожжина и президент МСР «Сибирский полиграфический союз» Вячеслав Корягин, а также преподаватели и студенты колледжа.

«Создание ресурсного центра в сфере широкоформатной цифровой печати — это первый шаг на пути к подготовке востре-бованных отраслью специалистов, ранее не имевших возможности пройти полноценную подготовку», — подчеркнул в своем выступ-лении директор Сибирского государствен-ного колледжа печати и информационных технологий Роман Силкин.

«В Сибирском государственном кол-ледже печати и информационных тех-

нологий создан высокотехнологичный центр, который позволяет нам осущест-влять подготовку высококлассных спе-циалистов для полиграфического про-изводства», — в свою очередь, заявил министр труда, занятости и трудовых ресурсов Новосибирской области Игорь Шмидт. Он также отметил, что оборудо-вание центра по своим технологическим возможностям соответствует самым сов-ременным требованиям, поэтому те ком-петенции, которые будут приобретать студенты, работая на этом оборудовании,

нужны будут не только завтра, но и в от-даленном будущем.

После того, как была перерезана сим-волическая красная ленточка в центре ши-рокоформатной печати, гостей пригласили на экскурсию по другим учебно-производс-твенным классам колледжа. Увиденное их впечатлило: сегодня СГКПиИТ является по-настоящему современным отраслевым учебным заведением с мощной техничес-кой базой. И студенты колледжа получают знания, способные в перспективе открыть перед ними дверь любой действующей ти-пографии.

Это отметил и президент МСР «Сибирс-кий полиграфический союз», исполнитель-ный директор ОАО «Советская Сибирь» Вячеслав Корягин, комментируя событие: «Замечательно, что в колледже появились люди, которые наконец-то развернули про-цесс подготовки специалистов в сторону реальных нужд рынка. Еще 10-15 лет назад здесь и близко не было понимания, что нуж-но готовить специалистов для рынка. Кол-ледж — тогда еще техникум — жил своей собственной жизнью и никак не реагировал на то, что происходит вокруг.

Сейчас отчетливо видно, как измени-лась ситуация. Это имеет подтверждение и в оборудовании, и в учебной технологии. И цифровая печать, широкоформатная пе-чать, которые реально востребованы рын-ком — они тоже сегодня здесь. Учебная база СГКПиИТ развивается, и с этой точки зрения союз колледжа и МСР «СПС» приносит хоро-шие плоды».

ВПЕРЕДИ РОССИИ ВСЕЙНаша газета уже рассказывала о планах Сибирского государственного колледжа печати и информационных технологий по

запуску совместного с компанией САН образовательного проекта в сфере подготовки печатников для широкоформатного обору-дования.

И вот — случилось! 4 декабря 2013 года в СГКПиИТ был торжественно открыт первый в России центр широкоформатной циф-ровой печати. Создание его стало возможным благодаря комплексной региональной программе развития профессионального образования на 2011-2015 годы. Партнерами колледжа в организации центра выступили правительство Новосибирской области, компания САН и МСР «Сибирский полиграфический союз». «Сердцем» центра стала самая современная модель из выпускаемых компанией САН принтеров — NEO UV-LED Evolution PRO. Общий объем инвестиций составил около 10 млн. рублей.


Например, мировой рынок листовых офсетных машин за последние годы уменьшил-ся вдвое, причем негативный тренд сохраняется. В области рулонного оборудования паде-ние достигло примерно 70%. Устойчивый рост наблюдается лишь в сегментах цифровой печати и производства упаков-ки, а также на некоторых отде-льных рынках.

На фоне происходящего, последние месяцы руководство КВА работало над разработкой корпоративной стратегии под названием fit@all. Ее основной задачей является не только адаптация бизнеса к меняю-щимся рыночным условиям, усиление конкурентоспособнос-ти и повышение рентабельности концерна, но и обеспечение по-

тенциала для его роста в буду-щем.

Концепция стратегической реорганизации КВА Group вклю-чает следующие положения.

Решено организовать авто-номные подразделения с четко определенной ответственностью за финансовые показатели по листовым печатным машинам, рулонным печатным машинам, специальным машинам и произ-водству. В подразделение «Спе-циальные машины» войдет биз-нес MetalPrint (декорирование металла), машины для печати защищенной продукции, а так-же недавно приобретенные ком-пании Kammann Maschinenbau и Flexotecnica.

Подразделение по выпус-ку листовых офсетных машин будет оптимизировано с точки

зрения производственных мощ-ностей и численности персона-ла. Также можно ожидать изме-нений в части неэффективных продуктов и офисов продаж.

Подразделение по выпуску рулонного оборудование ждет сокращение персонала и пере-вод на модель работы, предпо-лагающую гибкое использова-ние рабочей силы.

Определенные производс-твенные задачи с соответствую-щей корректировкой численнос-ти персонала будут перенесены на пять европейских площадок: Вюрцбург, Радебойль, Франкен-таль, Модлинг и Добрушка. При этом не исключается закрытие или продажа индивидуальных локаций.

Общие административные расходы в штаб-квартире КВА

в Вюрцбурге должны быть со-кращены.

В целом КВА Group сократит от 1100 до 1500 рабочих мест.

«Нам пришлось принять несколько решений, направ-ленных на долгосрочную перс-пективу, которые будут сопро-вождаться болезненными для нас сокращениями персонала. Нам было непросто принять эти решения, но, к сожалению, они являются необходимыми для обеспечения устойчивого раз-вития нашей компании в буду-щем, — заявил исполнительный директор КВА Больца-Шюнеманн (Bolza-Schunemann). — Пер-вые плоды новой стратегии мы должны увидеть уже в 2015 го-ду, а вернуться к стабильно прибыльной работе — не позже 2016-го».

KВА ОБЪЯВИЛА О МАСШТАБНОЙ РЕОРГАНИЗАЦИИ

Компания КВА распространила официальный пресс-релиз по поводу грядущих перемен в своей деятельности. В пресс-ре-лизе говорится: «В мировой печатной индустрии, в частности, в медиа-секторе, продолжаются структурные изменения, следствием которых является нежелание инвестировать в полиграфическое оборудование, что уже привело к серьезному переизбытку мощностей в области производства печатных машин.

Как известно, с января 2012 года компания Kodak ра-ботала над своей реструктури-зацией, находясь в состоянии технического банкротства.

Обновленный Kodak позици-онирует себя как технологичес-кая компания, работающая на трех основных рынках — упа-ковки, полиграфии и функцио-нальной печати. В сфере упа-

ковки компания сделала ставку на перспективные технологии струйной печати Stream, а так-же производство флексографс-ких печатных форм Flexcel NX, которые способны вывести лю-бую флексотипографию на но-вый качественный уровень.

В сфере офсета Kodak про-должит работать с технологи-ей SquareSpot — собственным

ноу-хау, которым оснащаются устройства CtP, выпускаемые компанией.

Высокий спрос на новые решения для производства упа-ковки из гибких материалов, картона и гофрокартона предо-пределил выбор Kodak партне-ра: компанией было заключено соглашение с Bobst. Стратеги-ческое партнерство этих про-изводителей полиграфического оборудования позволит ин-тегрировать технологии Kodak

в оборудование швейцарской марки.

Третье принципиальное на-правление развития бизнеса Kodak — это функциональная печать, то есть печать промыш-ленной продукции (например, производство печатных плат).

Иначе говоря, Kodak офи-циально объявил о том, что его трудности, так напугавшие в свое время рынок, преодолены и компания готова к достиже-нию новых вершин в бизнесе.

KODAK ГОТОВ РАСТИ

12 декабря компания Kodak провела пресс-завтрак для российских журналистов, работающих в сфере информации о полиграфии. На мероприятии присутствовали Филип Кал-лимор (Philip Cullimore), управляющий директор компании Kodak по регионам Европы, Ближнего Востока и Африки; Яцек Скибицки (Jacek Skibicki), директор по продажам в Вос-точной Европе, России и СНГ; Алиса Фирсова, генеральный директор ООО «Кодак»; Сергей Парамонов, менеджер по работе со стратегическими клиентами; Сергей Томиловский, менеджер по работе со стратегическими клиентами по на-правлению упаковки. Также во встрече с журналистами при-няла участие генеральный директор стратегического партне-ра Kodak компании «НЦ Лоджистик» Екатерина Макеичева.


— Алексей Павлович, что происхо-дит сегодня на российском рынке сис-тем CtP? Что нового?

— Внедрение технологий CtP в России стартовало в самом начале 2000-ых, про-должается оно и поныне. Пик «ситипиза-ции» пришелся на 2006-2008 годы, когда в страну прибывало около 130 машин в год. Впоследствии, в связи с известными со-бытиями, ежегодный прирост российских инсталляций CtP уменьшился примерно до 100 машин в год. По результатам 2013 года, я думаю, число ввезенных в Россию CtP не-много не дотянет до сотни.

Но процесс, как говорится, «идет», причем половина продаж — это уже «ре-ситипизация». Те устройства, которые были поставлены в период пика продаж 2006-2008 годов, сегодня уже подходят к износу либо физическому, либо мораль-ному — кому-то из их владельцев требует-ся форматное обновление, кому-то — об-новление по скорости, а имеющаяся у ти-пографии машина не подлежит апгрейду. В «реситипизации» участвуют большей час-тью крупные и средние предприятия.

Оставшаяся половина приходится на первичные продажи, продажи новичкам. И основную их массу составляют неболь-шие предприятия, которых ход развития рынка привел к пониманию того, что тех-нология CtP является сегодня фактически безальтернативным (как минимум — для офсетных типографий) вариантом выво-да печатных пластин. Понимая специфи-ку интересов небольших типографий, все производители CtP — и Kodak в этом плане не исключение — думают о том, что можно предложить данной категории клиентов. Кстати, в нее входят также и репроцент-ры. Аутсорсинг — одно из решений для ма-леньких типографий, и сегодня мы видим всплеск активности по приобретению CtP именно репроцентрами по всей стране — не только в Москве и Санкт-Петербурге, но и в крупных городах, в региональных центрах. Это естественный процесс. У репроцентров с ФНА бизнес идет на спад. Это можно ви-деть даже по объему реализации пленки: AGFA заявляет о том, что за год продажи пленки на территории СНГ упали с более чем 2000 до 1600 тысяч м2. Для сравнения скажу, что, по моим оценкам, годовой объем продаж офсетных CtP-пластин составляет сегодня около 7 млн м2. Очевидно, что при таком раскладе через несколько лет пленка, скорее всего, останется уделом предпри-

ятий, специализирующихся на трафаретной или высокой печати. Думаю, что уже сейчас среди клиентов репроцентров с ФНА боль-шинство составляют типографии, которые занимаются флексо, трафаретной или высо-кой печатью.

Одним словом, очевидно, что технология CtP уже доминирует на рынке как в квад-ратных метрах выведенных пластин, так и в площади запечатываемого материала. И производители CtP-оборудования и плас-тин активно создают сегодня предложение, интересное в первую очередь для тех типог-рафий, которые раньше не рассматривали вариант внедрения этой технологии в свое производство.

KODAK в этом году вывел на рынок но-вый бренд — CtP-устройство Achieve, пос-троенное на базе хорошо всем известной машины Trendsetter. Напомню — Trendsetter это хит рынка, бестселлер, машина, выпу-щенная самым большим тиражом в истории CtP — устройств этой серии инсталлирова-но более 12 тысяч штук. Аппарат обладает всеми достоинствами своего «старшего бра-та», оснащен новой термоголовкой, имею-щей схожие с TRENDSETTER SQUARESPOT характеристики. В далеком по меркам СtР 1996 году разработчики технологии Squarespot сильно опередили время, со-зданная технология и на сегодняшний день

остается самой передовой в любом аспек-те — я имею в виду высокое разрешение, производительность, стабильность, долго-вечность, надежность. Все это открывает специальные возможности для типографий. Тем не менее, эта технология может оказать-ся избыточной для небольшого предприятия и с точки зрения начальных инвестиций, и в плане предоставляемых возможностей. Не-большим типографиям могут быть не нужны огромная скорость, сверхвысокое разреше-ние, какие-то специальные возможности, которые обеспечиваются старшей системой. Но важными для них оказываются элементы надежности, стабильности и долговечнос-ти — а они, безусловно, остаются на пре-жнем уровне и в младшей системе Kodak Achieve. И, конечно, для небольшой типог-рафии очень важным фактором является уровень начальных инвестиций. Устройство Achieve предлагается нами заметно дешев-ле Trendsetter, но при этом по совокупности своих характеристик Achieve превосходит большинство машин, доступных на рынке.

Безусловно, устройство CtP — это все-го лишь устройство. Философия KODAK и «НИССА» построена сегодня на пакет-ных предложениях, в которых присутству-ют сам аппарат, программное обеспечение Prinergy, расходные материалы с полной технологической поддержкой всех про-цессов в типографии и Сервис в широком смысле, который покрывает весь этот ком-плекс. С устройством Achieve мы предлага-ем именно комплексное решение, в кото-рое включена и новинка Kodak — беспро-цессорные пластины SONORA XP. Это плас-тины нового поколения, по своим потреби-тельским свойствам мало отличающиеся от лучших позитивных пластин. В последнее время стало модно говорить об экономии химии в допечатных процессах — так вот наше решение Kodak Achieve + Sonora XP c этой задачей справляется наилучшим об-разом: пластина химии не требует вообще, да и проявочный процессор ей не нужен, экономится и место, и энергия, и все, что связано с содержанием и обслуживанием проявки. Так что если и экономить хи-мию — то нужно экономить ее по-настоя-щему! Химия и процессор либо есть, либо их нет — все остальное маркетинг. Бес-процессорная технология, помимо очевид-ной настоящей экономии, делает процесс изготовления форм более стабильным, предсказуемым и, самое главное, непре-рывным — пользователю нет нужды сле-

АЛЕКСЕЙ РАЗУМОВСКИЙ: «Запасной Земли у нас нет»

Всего две пятилетки потребовалось для того, чтобы системы CtP из отраслевой сенсации превратились в самую обы-денную для полиграфиста вещь. Но технология продолжает развиваться, и в этом процессе оказываются теснейшим обра-зом сплетены экономика и экология. О темпе, в котором живет сегодня отрасль, о направлениях развития сферы допечати, а также о том, сколько раз приходится платить тому, кто не умеет правильно считать, мы говорили с директором по развитию департамента цифровых допечатных систем компании «НИССА ЦЕНТРУМ» Алексеем Разумовским, который в ноябре посетил Новосибирск с кратковременным визитом.


дить за состоянием растворов в проявке, останавливаться на обслуживание или ждать, пока проявка прогреется после пе-рерыва в работе.

KODAK — транснациональная корпо-рация, и к вопросам экологии относится особенно трепетно. Экологический аспект деятельности несет определенные репу-тационные плюсы как для самой компа-нии, так и для ее клиентов. «Мы — «зе-леные» — это утверждение, свидетельс-твующее о разумном подходе к ведению бизнеса. Ведь вопрос экологии — он очень широк, и просто отсутствием, например, стоков не ограничивается. Элементарно: меньше времени на приладку — значит, меньше бумаги, меньше краски, меньше электроэнергии и т.д. Недавно KODAK выпустил на рынок еще одну «зеленую» технологию — SPOTLESS, позволяющую за счет расширенного цветового охвата сократить или полностью отказаться от использования пантонных цветов — этот продукт особенно востребован на флексо-рынке, однако и в офсете он может стать незаменимым помощником.

А это — меньше печатных секций, мень-ше электроэнергии, меньше пластин, мень-ше нагрузка на окружающую среду, ну и экономия инвестиций.

Экология — это уравнение с огромным количеством переменных, это очень много-гранный вопрос.

— Но, думаю, большинство отечес-твенных полиграфистов отвечают себе на него примерно так: «Я еще не на-столько богат, чтобы думать об эколо-гии»...

— Это спорное мнение. Я очень люб-лю рыбалку и сильно расстраиваюсь, ког-да приезжаю на Волгу или на другую реку и вижу, что там иногда творится... Эколо-гия — она не где-то там на Луне, мы живем в этой экологической ситуации, она вокруг нас, мы ею дышим, мы пьем эту воду... Мы и работаем, и живем тут — у нас нет запас-ной Земли. Давайте хотя бы немножко об этом думать. Не делать заботу об экологии целью жизни, не делать из нее фетиш — но придерживаться хоть каких-то простых пра-вил. Тем более что технологии сегодня это уже позволяют.

— А что, на Ваш взгляд, может спро-воцировать рост интереса к «зеленым» технологиям?

— Я думаю, это вопрос времени. Рань-ше — буквально лет 10 назад — у нас была дешевая рабочая сила — сейчас это уже не так; у нас были дешевые энергоносители — и это уже не так... Мир быстро меняется, и степень изменений в этом мире огромна. Поэтому нельзя говорить о том, что видимое нами сейчас, сегодня, останется таким же и через, скажем, всего пять лет.

— Но пока для многих и многих предприятий решающим в выборе ос-тается фактор стоимости оборудования и расходных материалов...

— Это изменится, когда люди начнут в действительности считать свои деньги. Когда мы перейдем от «арифметики началь-ных классов» к более вдумчивому подходу, оценке себестоимости, скорости возврата инвестиций, реальных потребностей и ре-альных приобретений внутри конкретного предприятия, конкретной типографии. По-тому что даже первокласснику ясно, что CtP, которое стоит сто тысяч долларов, дешевле, чем CtP, которое стоит сто десять тысяч. Но требуется достаточно серьезная аналити-ческая работа, чтобы понять — сможет ли CtP, предлагаемое на 10% дешевле, обес-печить хотя бы паритетную себестоимость продукции, надежность и долговечность работы... Я приведу реальный пример. В одном из городов России инсталлирован-ная нами машина работает в типографии уже больше 7 лет. За это время другая, находящаяся в том же городе и похожая на первую, типография меняет уже третье CtP. Каждый раз она покупает устройство дешевле на те самые 10-20 тысяч долла-ров, но все они — разные и с точки зрения технологии, и в плане производителя. Каж-дый раз ей приходится менять программное обеспечение, переучивать персонал. Ясно, что совокупная инвестиционная нагрузка у этих предприятий — разная.

К сожалению, долговечность продук-ции некоторых игроков CtP рынка с трудом поддается даже предсказанию. Потому что, например, сама компания-производитель существует пять лет, а на российском рын-ке работает полгода или даже меньше. То

есть пока просто невозможно достоверно сказать, сколько лет проживет эта маши-на, не захотят ли люди через год вернуть ее поставщику — такие ситуации тоже воз-можны. Схожее положение дел и сфере рас-ходных материалов. Пластины — это то, чем мы печатаем, то, что оказывает влияние на основной процесс типографии. Я не пере-стаю повторять, что основные деньги в ти-пографии — это печать, это печатный цех, и 70-80% реальных денег крутится именно там. Самый дорогой ресурс — это машин-ное время, а все остальное — допечать или послепечать — является, по большому сче-ту, «необходимым злом», которое обслужи-вает основной процесс. Бывают, конечно, ситуации сложного финишинга, но если мы говорим о более-менее типовом про-дукте, то ясно, что основные деньги — это печать. А степень влияния пластин в част-ности и допечати вообще на основной про-цесс типографии очень велика. Малейшая нестабильность, малейший сбой, малейшее сокращение возможностей имеют весьма за-метное влияние в финансовом плане.

Кроме того, важно понимать, за счет чего достигается относительная дешевизна полиграфического оборудования и матери-алов. Ясное дело, что наши товарищи из Поднебесной сами ничего не придумыва-ют. В основе производства китайских CtP и пластин лежат копированные решения мировых брендов. То есть в определенном смысле дешевизна продукта объясняется отсутствием отчислений на инновационную деятельность, которую осуществляют ми-ровые бренды, чтобы произвести оригинал. Иначе говоря, китайские продукты — это клоны, клоны чего-то известного. Но ни один клон не может превзойти оригинал, и, думаю, это все понимают. Копия не мо-жет быть лучше оригинала! И здесь вопрос в том, что типографии, которые совершают инвестиции в эти, мягко говоря, слабые ре-шения, в будущем, вполне вероятно, ока-жутся перед необходимостью заменить их на что-то более работоспособное.

Я уже не говорю о таких действительно важных для серьезного полиграфического бизнеса вещах, как программное обеспече-ние, автоматизация процессов и пр. В этой сфере KODAK и другие основные игроки предлагают серьезные разработки. Есть ли они у тех, кто производит дешевые CtP? Вопрос риторический.

Каждый из названных мной в разговоре факторов влияет на процесс конкурентной дифференциации. Может ли типография печатать так, как никто в городе? Может ли иметь более низкую, чем у кого-либо из конкурентов, себестоимость продукции и проводить политику управляемого де-мпинга? Ответ на эти и подобные вопросы лежит куда глубже, чем принято считать. И эту глубину, эту многогранность полигра-фического бизнеса необходимо учитывать при выборе решений для его развития.

Приобретение или замена CtP — это важная инфраструктурная инвестиция, вли-яющая на бизнес. А бизнес я не рекомендую основывать на вере и предположениях, его нужно строить на знаниях и фактах.


О труде, который скрыва-ется за красивой упаковкой или этикеткой, знают толь-ко работники типографий. Неслучайно они постоянно находятся в поиске новых технологий для допечатного и печатного участков, вкла-дывая материальные средства и усилия в развитие. Но в ус-ловиях постоянной «гонки» нередко забываются важные аспекты экономии имеющих-ся ресурсов — материалов и оборудования...

Как сберечь то, на что уходит значительная часть расходов предприятия? На-пример, можно ли продлить срок службы флексографс-ких печатных форм? Об этом

до недавнего времени мало кто задумывался... На пер-вый взгляд, на формы прихо-дится лишь незначительная часть себестоимости про-дукции, но, если посчитать эффект от снижения затрат на них (в особенности при большом потреблении), то получится, что на сэконом-ленные средства можно под-нять зарплату сотрудникам, сделать ремонт, или, допус-тим, начать откладывать на новое оборудование, то есть на развитие. А это, согла-ситесь, уже кое-что значит для производства, это позво-лит типографии стать лучше и усилить ее конкурентоспо-собность!

Компания «ЯМ Интер-нешнл» всегда помогала ти-пографиям повышать уровень и культуру производства, поэтому, когда появилась реальная возможность внед-рения технологий, обеспечи-вающих экономию печатных форм, рынку было предложе-но оборудование итальянс-кой компании AGI серии Plate Cleaning (автоматическая установка для очистки флек-сографских печатных форм) под торговой маркой COSMO. Это решение оптимально как по соотношению цены и ка-чества, так и по надежности и уровню автоматизации (нет человеческого фактора — нет многих проблем). Благо-

даря широкому модельному ряду может быть предложено оптимальное решение для предприятий как узкорулон-ной печати (этикетка), так и для тех, кто печатает упа-ковку на широкорулонном оборудовании.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМНередко печатники флек-

сографских предприятий для ускорения ручной очистки форм используют агрессив-ные растворители, напри-мер этилацетат, что приво-дит к ускоренному износу и выходу из строя печатной формы, дополнительным расходам средств и времени. Даже при применении качес-

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ФЛЕКСОГРАФСКИХ ФОРМ,или Как сберечь ресурсы и оптимизировать производство

Флексография в СНГ стремительно развивается, постепенно повышается техническая оснащенность каждого производс-твенного участка. «Двигателем» этого процесса являются требования рынка — упаковка и этикетка должны быть напечата-ны максимально качественно, быстро и недорого, причем недопустим ответ, как в анекдоте — «выберите только два пункта из трех». В результате мы видим на витринах магазинов продукты в красочной упаковке, на которые приятно смотреть и хочется взять в руки. Блеклый и скучный дизайн ассоциируется с плохим качеством внутреннего содержимого, поэтому выигрывает тот, кто сможет лучше подать свой продукт на магазинном прилавке.

Рис. 1. Система щеток и подачи раство-рителя в установке COSMO

Рис. 2. Пульт управления процессом очистки форм

Рис. 3. Резервуар для фильтра — цирку-ляции

Рис. 4. Накладной стол и приемка установки для очистки форм Рис. 5. Форма до очистки

$

форма за 1 час

экономичность

экологичность

качество

сервис 24/7

Японские водовымывные фотополимерные пластиныУникальная технология обеспечивает формирование плоских вершинпечатающих элементов. За последние 10 лет пластины TOYOBO успешно внедрили десятки предприятий в России и СНГ.

Вывод на чистую воду

www.yam.ru


твенных растворителей при ручной чистке зачастую воз-никают механические пов-реждения форм, связанные с неравномерным усилием/прижимом, то есть обуслов-ленные «человеческим фак-тором».

Для вывода классической сольвентной флексографс-кой формы требуется (с соб-людением технологии) как минимум 8 часов, после чего форму еще нельзя исполь-зовать для печати — из-за использования агрессивных растворителей она должна дополнительно отлежаться для стабилизации размеров. В итоге получается, что на изготовление формы уходит 24 часа — таких сроков при-держиваются многие репро-центры (без учета времени доставки до типографии). Но за это время конкурен-ты могу перехватить заказ, а репутация предприятия пошатнется.

Перечисленные проблемы решаются путем автоматиза-ции процесса очистки форм. Безопасное и экономичное удаление остатков краски после печати увеличивает срок службы печатных форм и обеспечивает экономию вы-мывного растворителя. При этом существует возможность дополнительной экономии растворителя благодаря обо-рудованию для регенерации.

ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ФОРМ COSMOОсновные особенности

автоматических установок для очистки флексографских форм COSMO:

• три стадии очистки — мойка щетками, ополаскива-ние, сушка;

• автоматическая транс-портировка формы через ус-тановку очистки;

• компьютерное управле-ние скоростью транспорти-ровки и температурой раство-ра;

• очистка двумя щетка-ми, совершающими возврат-но-поступательное движение;

• подключение к системе вытяжки (вытяжка не входит в комплект);

• поддержание температу-ры растворителя при помощи ТЭН;

• опциональное устройс-тво фильтрации.

Рис. 5 и 6 наглядно де-монстрируют эффективность автоматических систем очис-тки. На рис. 5 представлена фотография формы пос-ле печати. Из-за засохшей краски форма неэластична и непригодна для повторно-го использования. На рис. 6 представлена та же форма после очистки в установке COSMO Plate Cleaning. Резуль-тат, как говорится, налицо. Следует отметить, что при

ручной чистке этого достичь практически невозможно, что подтверждает микроско-пический анализ растровых элементов форм. Как видно на рис. 7, поверхность рас-тровых элементов после очис-тки на установке COSMO Plate cleaning совершенно чистая и ровная, в отличии от за-грязненной и неравномерной структуры растровых элемен-тов после ручной очистки.

Для очистки на COSMO Plate cleaning могут приме-няться специализированные средства, например Flexowash, Flexoclean или Rercyl, средс-тва от производителей красок, а также широкодоступные растворители — метоксипро-панол для спиртовых красок и вода с моющей добавкой для водных красок.

РОССИЙСКИЙ ОПЫТОриентируясь на мировые

стандарты, многие типогра-фии СНГ инсталлировали сис-темы COSMO Plate Cleaning (общая стоимость, в зависи-мости от модели, составляет от 10 тыс. до 20 тыс. евро). «После ввода системы в экс-плуатацию мы убедились, что наши ожидания оправдались на 100 %, — рассказывает директор типографии «Антея» (Санкт-Петербург). — COSMO Plate Cleaning 45 позволяет значительно снизить затра-ты, повысить качество печати

повторных тиражей и выйти на новый уровень производи-тельности за счет сокращения времени на очистку печатных форм. Монтаж оборудования был проведен оперативно и с высоким качеством, мы не сомневаемся, что при наличии каких-либо вопросов, экс-клюзивный поставщик обору-дования AGI — компания «ЯМ Интернешнл» — всегда опе-ративно ответит на них!»

Уже почти два года успеш-но работает на этом оборудо-вании и компания «Томь лтд», которая является одним из крупнейших производителей упаковки в СНГ. По словам специалистов предприятия, им удалось снизить расход печатных форм примерно на 30%!

Также эти системы успеш-но эксплуатируются также в типографиях Краснодара, Перми, Ставрополя, Челябин-ска, Екатеринбурга, Москвы... По общему мнению пользова-телей, внедрение автомати-ческой очистки форм позво-лило выйти на новый уровень производительности, качес-тва и оперативности, то есть обеспечило рост прибыли!

Ольга Янковская, Дмитрий ТокманцевМатериал предоставлен

компанией «ЯМ Интернешнл»

Рис. 6. Форма после четырехминутной автоматической очистки

Рис. 7. Сравнение растровых точек на форме после ручной очистки (слева) и ав-томатической (справа)

*Длина обрабатываемой формы неограничена. ** При заказе доп. транспорта ограничений нет

Основные характеристики устройств очистки форм COSMO

Модель 45 66 86 96 120

Макс. ширина формы*, мм 450 650 820 920 1150

Мин. ширина формы**, мм 140 220 220 220 220

Емкость бака, л 35 35 35 35 35

Потребляемая мощность, кВт 1,9 2 2 2,8 2,8

Электропитание 230В 50/60Гц 230В 50/60Гц 230В 50/60Гц 230В 50/60Гц 230В 50/60Гц

Габаритные размеры, см 104х123х118 114х175х106 134х175х106 144х175х106 168х175х106


В соответствии с ме-няющимися условиями коррективы вносятся и в портфель продуктов компании Heidelberger Druckmaschinen AG. Ус-пешно представленные модели печатных машин Speedmaster SM 52 и SX 52 уверенно покрывают спрос в данном секторе рынка. Вследствие этого с марта 2014 компания прекращает выпуск пе-чатных машин Printmaster GTO 52. Типографиям, эксплуатирующим дан-ную модель, предлагает-ся машина Speedmaster SM 52, имеющая высо-

кую производительнос-тью и способная дать новый импульс для дальнейшего развития полиграфической компа-нии. Кроме того, после выставки drupa 2012 на рынке появилась мо-дель Speedmaster SX 52 в различных испол-нениях, выбор которых определяет индивиду-альными потребностями клиента. По желанию заказчика эта машина оснащается коротким красочным аппаратом Anicolor, который от-личается чрезвычайно быстрой переналадкой

и требует малого коли-чества приладочных лис-тов, что делает модель исключительно эффек-тивной при печати малых и коротких тиражей. На сегодняшний день в ми-ре работают уже более 30 000 печатных секций машин Speedmaster SM 52 и SX 52.

Кроме того, для малых тиражей, а также для пе-чати с переменными дан-ными Heidelberg предла-гает цифровые машины Linoprint C 901 и Linoprint С 751. Это привлека-тельное и рентабельное решение, дополняющее

офсетную печать. «Из-менившиеся требования в секторе малоформат-ной печати заставляют нас приспосабливать-ся, — объясняет Стефан Пленц, руководитель направления «Оборудо-вание» в совете дирек-торов Heidelberg. — Оп-тимизированная линейка оборудования включает в себя офсетные и циф-ровые печатные машины. Сопряжение двух техно-логий приносит выгоду клиентам, усиливая их позиции в конкурентной борьбе».

Машина Speedmaster SM 52 доступна в 2-х и 4х-красочном вариан-тах со стандартной при-емкой. В зависимости от модели в стандартную комплектацию входят также пульт управле-ния Prinect Press Center Compact, устройства автоматической смывки красочного аппарата, офсетного и печатно-го цилиндров. Машина гарантирует гибкость производственного про-цесса, позволяя печатать на бумаге разного типа и разной толщины, тре-бует меньше времени на переналадку и позволяет работать на скорости до 15 000 отт/час. На маши-не также можно печатать конверты, осуществлять нумерацию и перфора-цию в линии.

П а р а л л е л ь н о со Speedmaster SM 52 предлагаются машины на высокотехнологичной платформе Speedmaster SX 52. Особенностью платформы является возможность создания конфигураций, отвеча-ющих индивидуальным требованиям клиента. Широкий выбор опций включает короткий кра-сочный аппарат Anicolor,

лакировальную секцию, печать на бумаге толщи-ной до 0,6 мм, устройство переворота листа, печать ценных бумаг. Все это способствует расшире-нию портфеля заказов в типографии. В зависи-мости от модели, а также с учетом объема тиражей и площади производс-твенных помещений ма-шины могут комплекто-ваться из печатных сек-ций в количестве от 2-х до 10-ти, а также могут оснащаться приемками различного типа.

Разумеется, обе мо-дели интегрируются в рабочий поток Prinect и позволяют организо-вать экологически чис-тые производственные процессы.

Также, начиная с drupa 2012, компа-ния предлагает цифро-вые машины Linoprint C 901 и Linoprint C 751 в комплекте с но-вой системой управле-ния Prinect Digital Print Manager. С этим решени-ем типография получает эффективный и про-зрачный процесс циф-ровой печати, включая управление переменны-ми данными, цифровую послепечатную обработ-ку в линии, документо-ориентированный рабо-чий поток. Опционально предлагается интегра-ция в комплексную сис-тему Prinect типографии с созданием уникально-го в отрасли гибридного рабочего потока, охва-тывающего цифровую и офсетную печать.

Таким образом, в тре-тьем формате клиентам Heidelberg предлагается практически неограни-ченный выбор возмож-ностей для удовлетво-рения существующего спроса.

ИЗМЕНЕНИЯ В ЛИНЕЙКЕ ОБОРУДОВАНИЯ HEIDELBERG

Современные проблемы малоформатной офсетной печати заключаются в сокращении тиражей, ужесточении сроков ис-полнения, усилении ценовой конкуренции. Чтобы оставаться конкурентоспособными, типографии стремятся выпускать про-дукцию промышленными объемами.

Цифровые решения Linoprint C от Heidelberg гарантируют рентабель-ность малых тиражей и печати работ с переменными данными.

Speedmaster SX 52 включает в себе инновационные технологии XL, сочетаю-щиеся с эффективной платформой SM 52. Машина отличается исключитель-ной эксплуатационной гибкостью благодаря полной автоматизации.

Друзья, коллеги!Актуальная экономическая ситу-

ация, увы, способствует нарастанию разобщенности отраслевого социума и снижению внешней активности его членов. Многие типографии «ушли в себя» и заняты тем, чтобы просто выжить на изменчивом полиграфичес-ком рынке. Но нельзя забывать: даже в нашей особенной, удивительной, не-похожей ни какие другие отрасли рабо-та — всего лишь часть жизни. А жизнь продолжается!

И пусть наступающий год принесет вам заслуженный успех в бизнесе, благо-получие вашему дому и радостное ощу-щение каждого утра нового дня. Дня, в котором мы снова будем все вместе двигать вперед отечественную полигра-фию!

С наступающим Новым годом!МСР «Сибирский полиграфический

союз»


Газета «CMYK Сибирский полиграфичес-кий вестник».Зарегистрирована Министерством РФпо делам печати, телерадиовещания исредств массовых коммуникаций.Свидетельство о регистрации:ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г.

Учредитель:ООО «Редакционно–издательский дом«Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей ЛагутинРедакция: МСР «Сибирский полиграфический союз»Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр ЕпифановРедактор: Наталья ШароваВерстка: Павел Майснер

Адрес редакции:630048, г. Новосибирск, ул. Немировича-Данченко, 104, 12 этаж, оф. 128.

Тел/факс: (383) 314-17-32

E–mail: [email protected]

Все рекламируемые товары подлежатобязательной сертификации.

Авторы опубликованных материаловнесут ответственность за точностьприведенных фактов, цитат, а такжеза то, чтобы материалы не содержалиданных, не подлежащих открытойпубликации.Мнение редакции не всегда совпадаетс мнением автора. При цитированииили ином использовании материалов,опубликованных в настоящем издании,ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц.Тираж 2000 экз.Распространяется бесплатно. Подписано в печать 20.12.2013 г.,по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.

CLASSIFIED

HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ

«CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

Cmyk 10 2013

Documents

Transcript of Cmyk 10 2013