CLEVER ADVANCE SERIE (R134a) - Christonik - … · Clever Advance Serie – Brugervejledning 6 1.2...

Version: 1.0, Dato: 25-06-2014, © 2014 Christonik ApS

Brugervejledning (Dansk)

CLEVER ADVANCE SERIE

(R134a)

BASIC / PLUS / EVO

Fuldautomatisk A/C Servicestation

Clever Advance Serie – Brugervejledning

2

© 2014 Christonik ApS Industrigrenen 21 DK-2635 Ishøj Tlf.: (+45) 3967 3344 Fax: (+45) 3967 3633 www.christonik.dk


3

Indholdsfortegnelse

Indholdsfortegnelse ..................................................................................... 3

1 Generel Information .............................................................................. 5

1.1 EF-Overensstemmelseserklæring ...................................................... 5

1.2 Formålet med denne manual .............................................................. 6

1.3 Benyttede symboler ............................................................................ 6

2 Sikkerhed og Ansvar ............................................................................. 7

2.1 Generel sikkerhed under brug ............................................................ 7

2.2 Krav til uddannelse af operatøren ....................................................... 7

2.3 Generel sikkerhed i forbindelse med arbejde med kølemidler ............ 7

2.4 Ansvar ................................................................................................ 8

3 Garanti .................................................................................................... 9

3.1 Generelle betingelser ......................................................................... 9

3.2 Udvidet garantiperiode ....................................................................... 9

3.3 Begrænsninger ................................................................................. 10

3.4 Procedure for garantikrav ................................................................. 10

4 Beskrivelse af Maskinen ..................................................................... 12

4.1.1 Maskinens udvendige komponenter .......................................... 12

4.1.2 Tastatur ..................................................................................... 15

4.1.3 Medfølgende tilbehør ................................................................ 15

4.1.4 Tekniske Specifikationer ........................................................... 16

5 Før Maskinen Tages i Brug ................................................................. 17

5.1 Transport .......................................................................................... 17

5.2 Installation / Opsætning .................................................................... 17


4

5.3 Før hver opstart ................................................................................ 17

6 Udførelse af Maskinens Procedurer ................................................... 18

6.1 Påfyldning af den interne beholder ................................................... 18

6.2 Manuel Programudførsel .................................................................. 19

6.2.1 Aftapning af Kølemiddel ............................................................ 20

6.2.2 Vakuumsugning ........................................................................ 21

6.2.3 Vakuumtest ............................................................................... 22

6.2.4 Olietilførsel ................................................................................ 22

6.2.5 Kølemiddelpåfyldning ................................................................ 24

6.3 Automatisk Programudførsel ............................................................ 25

6.4 Brug af Køretøjsdatabasen ............................................................... 26

6.5 Automatisk justering af kølemiddelmængde (ADVANCE EVO) ........ 27

7 Opsætning ........................................................................................... 28

7.1 Ændring af slangelængde ................................................................. 28

7.2 Indstil printoverskrift .......................................................................... 29

8 Indstillinger .......................................................................................... 29

8.1 Dato/Tid ............................................................................................ 29

8.2 Sprogindstillinger .............................................................................. 30

9 Ofte Stillede Spørgsmål (FAQ) ........................................................... 31


5

1 Generel Information

1.1 EF-Overensstemmelseserklæring

Undertegnede, der repræsenterer følgende fabrikant:

SPIN SRL - 47924 – RIMINI (RN) – ITALY – Via Casalecchio, 35/G

erklærer hermed at produktet

CLEVER ADVANCE BASIC (R134a)

CLEVER ADVANCE PLUS (R134a)

CLEVER ADVANCE EVO (R134a)

Serienummer:

er fremstillet i overensstemmelse med Europa-Parlamentets og Rådets

direktiv 2006/42/EF af 17. maj 2006 om maskiner og om ændring af

direktiv 95/16/EF (omarbejdning).

De anvendte enkeltkomponenter er i overensstemmelse med følgende

yderligere direktiver, hvor de er gældende for komponenterne:

Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2006/95/EF af 12. december

2006 om tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektrisk

materiel bestemt til anvendelse inden for visse spændingsgrænser

Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2004/108/EF af 15. december

2004 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om

elektromagnetisk kompatibilitet og om ophævelse af direktiv 89/336/EØF

Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 97/23/EF af 29. maj 1997 om

indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om trykbærende

udstyr

Christian Ingvardsen, Direktør, Christonik ApS


6

1.2 Formålet med denne manual

Denne instruktionsvejledning er udfærdiget med henblik på at hjælpe

operatøren med at udføre forskellige skridt I forbindelse med servicering

af airconditionanlæg på køretøjer med kølemiddel R134a ved brug af

CLEVER ADVANCE.

Instruktionsvejledningen informerer ligeledes om sikkerhedshensyn i

forbindelse med arbejde omfattende R134a kølemiddel og CLEVER

ADVANCE for at undgå, at operatøren kommer til skade under brug.

Denne manual skal gennemlæses grundigt før brug af CLEVER

ADVANCE!

1.3 Benyttede symboler

Når dette symbol er vist, betyder det, at afvigelser fra den skrevne instruktion kan forårsage skader på personer og/eller maskine.

Dette symbol benyttes, hvor særlig vigtig information præsenteres for maskinens operatør.


7

2 Sikkerhed og Ansvar

2.1 Generel sikkerhed under brug

Følgende generelle brugsbetingelser gør sig gældende:

Aktiver bremserne på maskinens hjul under brug.

Udsæt ikke maskinen for omgivelsestemperaturer over 45oC. Udendørs

brug skal begrænses til den tid, den ønskede service tager.

Maskinen må ikke bruges i en potentielt antændelig eller eksplosiv

atmosfære.

Maskinen må kun benyttes under tørre omgivelser.

Maskinen må under ingen omstændigheder benyttes til at servicere

anlæg med andre typer kølemiddel end det tilsigtede.

ADVARSEL! Benyt ALDRIG anlægget til servicering af andre typer kølemiddel end det tilsigtede.

2.2 Krav til uddannelse af operatøren

OBS! Indgreb på a/c anlæg på køretøjer må kun foretages af personer, der personligt er certificeret i henhold til EU forordning (EF) nr. 307/2008. I Danmark varetages denne certificeringsordning af KMO (Kølebranchens Miljøordning).

For mere information vedr. uddannelse, der kan danne grundlag for

certificering, kan der rettes henvendelse til Christonik ApS (Tlf. +45 3967

3344).

2.3 Generel sikkerhed i forbindelse med arbejde med

kølemidler

ADVARSEL! I forbindelse med arbejde med kølemidlerne R134a skal der bæres sikkerhedshandsker samt sikkerhedsbriller.

Kommer kølemidlet i forbindelse med huden gøres følgende:

Vask grundigt med vand


8

Evt. “forurenet” beklædning fjernes – der er risiko for, at det kan fryse

fast til huden

Kontakt læge, hvis der opstår ubehag

I tilfælde at kølemiddel i øjnene gøres følgende:

Rens øjet med øjenskyller

Tag øjeblikkeligt kontakt til en læge

Hvis kølemidlet drikkes/indåndes gøres følgende:

Skyl munden og drik masser af vand

Sørg for at lokalet med udslip bliver grundigt ventilleret

Få frisk luft (gå en tur udenfor)

Opstår der ubehag tages øjeblikkeligt kontakt til en læge

For yderligere information henvises til kølemidlets sikkerhedsdatablad.

2.4 Ansvar

ADVARSEL! Christonik ApS fraskriver sig ethvert ansvar i forbindelse med skader på personer og/eller maskinel i tilfælde af utilsigtet brug af maskinen eller anvendelser, der afviger fra beskrivelserne i denne vejledning.

Læs denne vejledning grundigt (inklusive svarene på de ofte stillede

spørgsmål i Afsnit 9), inden maskinen tages i brug.


9

3 Garanti

3.1 Generelle betingelser

Christonik ApS tilbyder som udgangspunkt 2 års garanti på CLEVER

ADVANCE maskiner med mulighed for yderligere 3 års garanti under

forudsætning af visse forhold, beskrevet i Afsnit 3.2.

Med de begrænsninger, der er beskrevet i Afsnit 3.3, garanterer

Christonik ApS, at maskinen vil være fri for fejl inden for garantiperioden.

Garantiperioden starter samme dag, som maskinen er faktureret til

brugeren.

Garantien omfatter fabrikations-, materiale- og funktionsfejl og dækker

alle omkostninger til reservedele. Garantien dækker ikke

ridser/småskader, slitage, utilsigtet brug eller brug, der afviger fra

beskrivelsen i brugervejledningen, forkert tilslutning, skader opstået

under transport, skader opstået pga. mangelfuld vedligeholdelse, tyveri

eller brand.

3.2 Udvidet garantiperiode

Christonik ApS tilbyder en forlængelse af garantiperioden til en varighed

af i alt 5 år, såfremt der udføres en årlig vedligeholdende service af

Christonik ApS eller en af Christonik ApS godkendt tekniker for hver 60

kg. påfyldt kølemiddel eller som minimum hver 12. måned inden for hele

garantiperioden.

Det foreligger selv maskinens ejer at kontakte Christonik ApS med

henblik på at få udført en vedligeholdende service og derved opretholde

den udvidede garantiperiode.

Hvis det ikke viser sig muligt for Christonik ApS eller den af Christonik

ApS godkendte tekniker at udføre den årlige vedligeholdende service

inden for ovenstående tidslige eller brugsmæssige kriterier (f.eks. på

grund af travlhed, sygdom eller andre forhold, der forhindrer den

vedligeholdende service at blive udført), skal der som minimum være


10

indgået en aftale med Christonik ApS om et snarligt tidspunkt for

udførelse af den vedligeholdende service.

Hvis det undlades at få udført en årlig vedligeholdende service inden for

ovenstående betingelser, forbeholder Christonik ApS sig ret til at afvise

ethvert garantikrav inden for den udvidede garantiperiode og henviser i

stedet til de generelle garantibetingelser angivet i Afsnit 3.1.

3.3 Begrænsninger

Følgende er IKKE omfattet af garantien:

Enhver skade eller fejl, som skyldes utilsigtet brug, dvs. brug der afviger

fra beskrivelsen i brugervejledningen.

Dele, der er udsat for unødig slitage på grund af manglende smøring.

Skader foranlediget af tilslutning til anden strømstyrke end angivet på

produktet.

Maskiner, der er blevet foretaget ændringer på, omkonfigureret, justeret

eller repareret af andre end en af Christonik ApS godkendt tekniker.

Fejl eller skader, som er forårsaget af brug af uoriginale/uautoriserede

dele og/eller forbrugsstoffer.

Fejl eller skader, som er forårsaget af brug af maskinen på anlæg med

kontamineret indhold, utætte anlæg eller anlæg indeholdende andre

typer kølemidler/gasser end det tilsigtede.

Maskiner, hvis serienummer er blevet ødelagt, ændret eller fjernet.

3.4 Procedure for garantikrav

Maskiner, der returneres i henhold til et garantikrav, skal sendes til

Christonik ApS

Industrigrenen 21

DK-2635 Ishøj

Der SKAL foreligge en skriftlig returneringsaftale med Christonik ApS,

inden maskinen returneres (en returreference, der skal påføres

forsendelsen, vil i denne forbindelse blive oplyst). Er dette ikke tilfældet,

kan Christonik ApS uden yderligere varsel, afvise modtagelse af

maskinen.


11

Christonik ApS vil så vidt muligt bestræbe sig på at stille en

udlånsmaskine midlertidigt til rådighed, mens behandling af garantisagen

pågår.


12

4 Beskrivelse af Maskinen

4.1.1 Maskinens udvendige komponenter


13

1 2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

13 14

15

CLEVER ADVANCE

BASIC


14

Pkt. Beskrivelse

1 Lavtryksmanometer

2 Højtryksmanometer

3 Manometer til aflæsning af tryk på intern beholder

4 Digitalt display

5 Printer (kun på modeller med printer)

6 Tastatur

7 Beholder til ny olie

8 Beholder til gammel olie

9 Beholder til ny hybrid olie (kun på Advance Plus og Evo modeller)

10 Tænd/sluk knap

11 Skuffe til tilbehør

12 Skueglas til aflæsning af oliestand på vakuumpumpe

13 Hane til højtryk (rød)

14 Hane til lavtryk (blå)

15 Sikkerhedsventil til intern beholder

9

CLEVER ADVANCE

PLUS / EVO

7 8

10

11


15

4.1.2 Tastatur

Pkt. Beskrivelse

16 ”F” knap – multifunktion

17 ”PRINT” knap – til udskrift af servicerapport

18 ”C” knap – Til at afbryde aktuel process eller gå et skridt op i menuen

19 ”DATABASE” knap – Gå direkte til maskinens køretøjsdatabase

20 ”Pil venstre/højre” knapper - til at navigere i menuen

21 ”Pil op/ned” knapper - til at indstille parameterværdier

22 ”ENTER” knap – til at bekræfte handling

4.1.3 Medfølgende tilbehør

Pkt. Beskrivelse

23 Lynkobling, lavtryk (blå)

24 Lynkobling, højtryk (rød)

25 Strømledning

26 Fyldeslanger 3 m. højtryk (rød) og lavtryk (blå)

16

17

18

19

20 21

22

23

24

25 26


16

4.1.4 Tekniske Specifikationer

BASIC PLUS EVO

Vakuumpumpe 72 L/min 72 L/min 72 L/min

Intern beholder kapacitet 12.5 kg 12.5 kg 12.5 kg

Kompressor 300 g/min 300 g/min 300 g/min

Kompatibel med hybrid- og elkøretøjer

Nej JA JA

Automatisk kompensation for udskilt olie

Nej JA JA

Automatisk justering af kølemiddelmængde (WSC funktion)

Nej Nej JA

Varmelegeme Autom. Autom. Autom.

Printer Tilvalg Tilvalg JA

Dimensioner, cm 50x52x95 50x52x95 50x52x95

Vægt, kg 69 69 69


17

5 Før Maskinen Tages i Brug

5.1 Transport

ADVARSEL! Maskinen skal altid transporteres i oprejst position! Hvis den lægges ned, kan olien løbe ud af vakuumpumpen, hvilket kan resultere i en ødelagt pumpe.

5.2 Installation / Opsætning

Før maskinen tages i brug, skal følgende punkter være udført:

1. Skru lynkoblingerne [23, 24] på de lige omløbere på de respektive

slanger [26] – rød til rød, blå til blå.

2. Forbind de vinklede ender af slangerne til tilslutningerne bag på

maskinen – rød til rød, blå til blå. Tjek at hanerne er lukket (OFF).

3. Hæld den ønskede type olie på beholderen til ny olie [7].

4. Hæld den ønskede type hybridolie på beholderen til hybridolie [9]

(Kun på Advance Plus og Evo modeller)

5. Sæt ledningen [25] i strømforsyningen [10] og forbind til en 220V/50Hz

strømkilde. Maskinen kan nu tændes.

OBS! Når slangerne er tilsluttet maskinen for første gang, er de fyldt med atmosfærisk luft. Dette skal ud af maskinen, inden den kan bruges. Luften suges ud af slangerne ved at foretage et manuelt vakuumsugning-program, se Afsnit 6.2.2.

OBS! Clever Advance bliver leveret med en kølemiddelmængde, der er tilstrækkelig for at udføre en test af maskinen, før den forlader producenten. Maskinen skal derfor tilføres kølemiddel, før den tages i brug, se Afsnit 6.1.

5.3 Før hver opstart

ADVARSEL! Før maskinen tages i brug, skal det altid tjekkes, at olieniveauet i vakuumpumpen er OK! Dette kan gøres ved at observere pumpens skueglas, hvor olien skal stå ca. halvvejs oppe. Hvis der ikke er tilstrækkeligt med olie i pumpen, kan den brænde af, hvilket IKKE dækkes af garantien.


18

Hvis der ikke er tilstrækkeligt med olie på vakuumpumpen, skal der

påfyldes den korrekte type (Vakuumpumpeolie – varenr.: 102045 /

102046 / 102047).

6 Udførelse af Maskinens Procedurer

6.1 Påfyldning af den interne beholder

OBS! Den anbefalede kølemiddelmængde på den interne beholder er min. 2 kg. og max. 80% af kapaciteten. Hvis der ikke er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, kan der opstå problemer med at overføre kølemiddel til køretøjets A/C anlæg.

Følgende tabel viser den anbefalede minimale/maksimale

kølemiddelmængde i den interne beholder

Model Min. Max.

Advance Basic 2 kg 10 kg

Advance Plus 2 kg 10 kg

Advance Evo 2 kg 10 kg

For at påfylde kølemiddel på den interne beholder gøres følgende:

1. Forbind en af maskinens lynkoblinger til den eksterne kølemiddelflaske.

Hvis kølemiddelflasken ikke er udstyret med en lynkoblingstilslutning,

anbefales det kraftigt at anskaffe sig en (Varenr. 82274 til ¼’’ SAE

gevindtilslutning)

OBS! Placer altid kølemiddelflasken på hovedet for at tilføre kølemiddel i væskeform (med mindre flasken er udstyret med et dykrør).


19

2. Sørg for at hanen [13, 14] til slangen tilsluttet til kølemiddelflasken er

åben (ON), og at den anden slange er lukket (OFF). Åbn for lynkoblingen

tilsluttet til kølemiddelflasken og åbn langsomt for hanen på selve

flasken.

3. Vælg med pilene ( , ) menuen ”Påfyldning Flaske” og bekræft med

”ENTER”.

4. Vælg med pilene ( , ) mængden af kølemiddel, der skal overføres til

den interne beholder og bekræft med ”ENTER”.

5. Påfyldningen af den interne beholder vil nu begynde. I displayet vil den

aktuelle overførte mængde blive vist.

6. Når påfyldningen er udført, vil en advarsel om at lukke for hanen på den

eksterne kølemiddelflaske blive vist. Luk denne og bekræft med

”ENTER”.

7. Luk for hanen på lynkoblingen tilsluttet kølemiddelflasken og afmonter

denne.

OBS! Efter fuldført påfyldning er der en mængde kølemiddel tilbage i slangen. Foretag en aftapningsprocedure som beskrevet i Afsnit 6.2.1 for at overføre den resterende mængde kølemiddel til den interne beholder.

6.2 Manuel Programudførsel

Udførelse af manuelle procedurer udføres ved i hovedmenuen at vælge

”Manuel / Automatisk” med pilene ( , ) og bekræft med ”ENTER”.

Der skal nu vælges, hvilken type A/C anlæg, som de følgende processer

skal udføres på (Standard/Hybrid). Med pilene (, ) vælg den ønskede

type og bekræft med ”ENTER”. (OBS! Kun gældende for Clever Advance

Plus og Evo).

Et skærmbillede, der viser parametrene for hver proces vil blive vist.


20

Med pilene ( , ) kan de følgende manuelle processer vælges:

Aftapning (R)

Vakuumsugning (V)

Vakuumtest (T)

Oljetilførsel (Smix / Hmix / Oil) – Standard/Hybrid olie alt efter systemets

type.

Kølemiddelpåfyldning (C)

OBS! For CLEVER ADVANCE modeller med indbygget printer, kan en rapport for hver enkelt af de ovenstående processer udskrives ved at trykke på ”PRINT” knappen [17] efter endt udførsel.

6.2.1 Aftapning af Kølemiddel

For manuelt at aftappe kølemidlet fra køretøjets A/C anlæg gøres

følgende:

1. Kontroller, at der er tilstrækkeligt med kapacitet til rådighed på den

interne beholder (jf. Afsnit 6.1)

2. Forbind slangerne til bilens A/C anlæg og åbn for hanerne på lynkobling

[23, 24] samt maskine [13, 14].

3. Vælg i hovedmenuen ”Manuel/Automatisk” som beskrevet i Afsnit 6.2.

4. Med pilene (, ) vælg punktet (R) – ”Gas Genbrug.

5. Ved at trykke ”ENTER”, vil aftapningsproceduren starte. Mængden af

aftappet kølemiddel vil blive vist i displayet.

6. Når aftapningsprocessen er færdig, vil en olieudskilningsproces starte

automatisk. Denne proces udskiller den olie, der er opløst i det

aftappede kølemiddel og tømme det ud i beholderen til gammel olie [8].

OBS! Maskinen er udstyret med en sikkerhedsanordning, der tjekker mængden af kølemiddel på den interne beholder. Hvis denne mængde overstiger 80% af kapactiteten, vil


21

displayet vise en ”Fuld Flaske” besked. I dette tilfælde vil det være nødvendigt at fylde noget af indholdet over på en ekstern fyldbar beholder. Dette kan gøres ved at udføre en påfyldningsprocedure som beskrevet i Afsnit 6.2.5.

6.2.2 Vakuumsugning

For manuelt at suge vakuum på køretøjets A/C anlæg gøres følgende:

1. Forbind slangerne til bilens A/C anlæg og åbn for hanerne på lynkobling

[23, 24] samt maskine [13, 14].

2. Vælg i hovedmenuen ”Manuel/Automatisk” som beskrevet i Afsnit 6.2.

3. Med pilene ( , ) vælg punktet (V) – Vakuum

4. Med pilene (,) indstil tiden for vakuumsugning (det anbefales at suge

vakuum i 30 minutter som minimum).

ADVARSEL! Hvis der ikke suges vakuum i tilstrækkelig lang tid, kan det efterfølgende være problematisk at overføre nok kølemiddel på anlægget. Derudover kan der potentielt være fugtrester i anlægget, der kan være ødelæggende på længere sigt! Hvis anlægget tidligere har været utæt og er blevet repareret skal det verificeres, at tørrefiltret er blevet udskiftet, og en vakuumtid på min. 60 min. anbefales.

5. Ved at trykke ”ENTER” vil vakuumsugningsproceduren starte.

6. Når processen er fuldført vil en vakuumtest automatisk starte, hvis

vakuumtesttidsparameteren ikke er sat til ”0”.

OBS! Hvis det forsøges at foretage en vakuumsugning på et anlæg under tryk (> 0.2 bar) vil displayet vise en fejlmeddelelse (”Anlæg under tryk”). I dette tilfælde er det nødvendigt først at foretage en aftapning som beskrevet i Afsnit 6.2.1.


22

6.2.3 Vakuumtest

Vakuumtesten kan benyttes som led i en generel tæthedstest af

køretøjets A/C anlæg. Testen vil automatisk blive udført efter fuldendt

vakuumsugning. Alternativt kan den startes manuelt som beskrevet i det

følgende.

1. Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som

beskrevet i Afsnit 6.2.1 og 6.2.2.

2. Med pilene ( , ) vælg punktet (T) – Test Vakuum

3. Indstil den ønskede tid for vakuumtest med pilene ( , )

4. Ved at trykke ”ENTER” vil vakuumtesten starte. I displayet vil den

resterende tid samt det aktuelle tryk på anlægget blive vist (-1000 mbar =

-1 bar).

5. Hvis vakuumtesten fuldføres uden fund af lækager, vil en meddelelse

blive vist. Tryk ”ENTER” for at forlade programmet.

OBS! Hvis der blev fundet en lækage under vakuumtesten, vil der blive vist en fejlmeddelelse på displayet: ”Utæt Anlæg”. Tryk ”ENTER” for at forlade programmet, frakobl maskinen fra anlægget og lokaliser og udbedr lækagen, inden processen gentages.

OBS! Vakuumtesten kan ikke stå som tæthedstest alene. For at lave en komplet tæthedstest SKAL anlægget sættes under tryk, f.eks. med nitrogen eller QuickLeak gas (Kontakt Christonik på tlf. +45 3967 3344 for yderligere information om tæthedsprøver og lækagesøgning).

6.2.4 Olietilførsel

Den olie, der smører køretøjets A/C anlæg er fordelt ud i anlæggets

forskellige komponenter (primært kompressor), men en del er opløst i

kølemidlet og cirkulerer med rundt i hele kølekredsen. Dette betyder, at


23

en mængde olie forlader systemet ved en kølemiddelaftapning. Hvis der

ikke tilføres ny olie, kan anlægget med tiden løbe tør for olie, hvilket

resulterer i et dyrt kompressorhaveri.

For at tilføre ny olie til systemet gøres følgende:

1. Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som

beskrevet i Afsnit 6.2.1 og 6.2.2.

2. Fra hovedmenuen vælges ”Manuel/Automatisk”

3. For CLEVER ADVANCE modeller kompatible med Hybrid- og El-

køretøjer vælges med pilene (,) køretøjets type. Bekræft med

”ENTER”. Hvis den valgte køretøjstype er forskellig fra den sidst

anvendte, vil maskinen automatisk aktivere et renseprogram.

ADVARSEL! Før køretøjstypen vælges, skal maskinen være frakoblet køretøjets A/C anlæg, og lynkoblingerne skal være lukket. Renseprogrammet må under ingen omstændigheder køre, mens maskinen er tilkoblet køretøjets A/C anlæg.

4. Med pilene ( , ) vælg punktet (Smix / Hmix / Oil) – Ny Olie

5. Med pilene (,) indstil den ønskede mængde olie i gram, der ønskes

tilført systemet.

6. Åbn for lav- og højtrykshanerne på maskinen samt lav- og

højtrykslynkoblingerne tilsluttet køretøjets A/C anlæg.

7. Tryk ”ENTER” for at starte påfyldning af ny olie.

OBS! Påfyldning af ny olie er kun muligt, hvis der er suget vakuum på systemet. Hvis systemet er under tryk, vil der fremkomme en fejlmeddelelse: ”Anlæg under tryk”.

OBS! I manuel programudførelsestilstand, vil der ikke blive tilført ny olie på anlægget, hvis oliemængden er sat til ”A” (Automatisk). Denne parameterindstilling er kun relevant under automatisk programudførsel som beskrevet i Afsnit 6.3 og for modeller udstyret med automatisk kompensation for


24

udskilt olie, jf. Afsnit 0.

ADVARSEL! Tilførsel af PAG olie på hybrid- eller el-køretøjer kan skade klimakompressoren på køretøjet. Benyt altid den korrekte olie specificeret af køretøjets eller airconditionanlæggets fabrikant.

6.2.5 Kølemiddelpåfyldning

For at påfylde kølemiddel på køretøjets A/C anlæg gøres følgende:

OBS! Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som beskrevet i Afsnit 6.2.1 og 6.2.2 og at der er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, jf. Afsnit 6.1, inden processen startes.


2. Med pilene ( , ) vælg punktet (C) – Påfyldning af gas. Bekræft med

”ENTER”.

3. Med pilene (,) vælges den mængde kølemiddel, der ønskes overført

til køretøjets A/C anlæg.



5. Bekræft med ”ENTER” for at starte påfyldningsprocessen. Displayet vil

vise den aktuelt overførte mængde

OBS! Hvis maskinen ikke kan overføre mere kølemiddel til køretøjets A/C anlæg (tryk på anlæg >= tryk på maskinens interne beholder) kan der lukkes for højtrykshanen samtidig med, at køretøjets motor og A/C anlæg tændes. Dette vil sænke trykket på anlæggets lavtryksside, hvorved det resterende kølemiddel vil blive overført.

6. Når påfyldningen er fuldført, vil en displayet vise en meddelelse:

”Påfyldning Fuldført”. Bekræft med ”ENTER” for at forlade programmet.

OBS! Efter endt påfyldning, vil der være en mængde kølemiddel tilbage i slangerne. Dette kan føres tilbage på den interne beholder ved at lukke for lynkoblingerne og udføre en aftapningsproces som beskrevet i Afsnit 6.2.1.


25

6.3 Automatisk Programudførsel

Den automatiske programudførsel udfører automatisk den følgende

sekvens af processer:

1. Aftapning (R)

2. Vakuumsugning (V)

3. Vakuumtest (T)

4. Olietilførsel (Smix / Hmix / Oil)

5. Kølemiddelpåfyldning (C)

OBS! Sørg for, at der er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, jf. Afsnit 6.1, inden processen startes.

For at starte den automatiske programudførsel gøres følgende:







3. Med pilene ( , ) navigeres rundt i hver enkelt proces beskrevet

ovenfor, og parametrene indstilles med pilene (,) til de ønskede

værdier som beskrevet i Afsnit 6.2.

OBS! I automatisk programudførelse kan parameteren af ny olie sættes til ”A” (Automatisk) ved at holde pilen () nede. Ved denne indstilling vil maskinen afveje den udskilte olie i forbindelse med kølemiddelaftapningen og tilføje den samme mængde igen. (Kun for modeller med automatisk kompensation for udskilt olie, jf. Afsnit 0).

4. Når procesparametrene er indstillet til de ønskede værdier, vælges med

pilene ( , ) menuen ”START”


26



6. Tryk ”ENTER” for at starte den automatiske programudførsel.

OBS! Efter endt påfyldning, vil der være en mængde kølemiddel tilbage i slangerne. Dette kan føres tilbage på den interne beholder ved at lukke for lynkoblingerne og udføre en aftapningsproces som beskrevet i Afsnit 6.2.1.

OBS! For CLEVER ADVANCE modeller med indbygget printer, kan en rapport for alle de udførte processer udskrives ved at trykke på ”PRINT” knappen [17] efter endt udførsel.

6.4 Brug af Køretøjsdatabasen

Den indbyggede køretøjsdatabase indeholder parametre til den

automatiske programudførelse for en lang række personbiler, lastbiler,

entreprenør- og landbrugsmaskiner. For at indlæse disse parametre

gøres følgende:

1. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ”Database”. Bekræft med

”ENTER”.

2. Med pilene ( , ) vælges et af de følgende punkter: Bil, Lastbil,

Traktor, Personlig Database. Bekræft med ”ENTER”.

3. Med pilene ( , ) vælges den ønskede model. Bekræft med ”ENTER”.




27




5. Vælg med pilene ( , ) menuen ”START” og bekræft med ”ENTER”

for at starte den automatiske programudførelse med de

køretøjsspecifikke parametre.

6.5 Automatisk justering af kølemiddelmængde (ADVANCE

EVO)

Den unikke WSC funktion indbygget i CLEVER ADVANCE EVO

modellen, gør det muligt at optimere kølemiddelmængde og tryk på

køretøjets A/C anlæg, mens det kører. For at benytte WSC-funktionen

gøres følgende:

1. Tænd for køretøjets motor samt A/C anlæg.

2. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ” Tryk Test”. Bekræft med

”ENTER”.

3. I ”Tryk Test” programmet, kan der tilføres og aftages kølemiddel fra det

kørende A/C anlæg, kun ved brug af pilene (,). Ved at trykke pilen

() starter maskinen med at overføre kølemiddel til køretøjets A/C

anlæg. Ved at trykke pilen () vil denne overførsel stoppe. For at

aftappe kølemiddel holdes pilen () nede. Aftapningen stopper, når pilen

slippes. Ved at holde øje med trykkene på lav- og højtryksmanometrene,

kan kølemiddelmængden på denne måde finjusteres, så trykkene og

dermed køleevnen er optimal.


28

7 Opsætning

I menuen ”Opsætning”, kan forskellige indstillinger, der relaterer sig til

maskinens funktionalitet, sættes.

7.1 Ændring af slangelængde

Hvis længden af slangerne på maskinen ændres, skal dette indstilles på

maskinen for at kompensere for den ændrede kølemiddelmængde i

slangerne under påfyldningsprocessen.

For at indstille slangelængden gøres følgende:

1. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ”Opsætning”. Bekræft

med ”ENTER”.

2. Med pilene ( , ) vælges ”Indstilling Slangelængde”. Bekræft med

”ENTER”.

3. Indstil med pilene (,) den aktuelle længde på slangerne. Bekræft

med ”ENTER”.

OBS! Alternativt kan slangelængden sættes til 0 m. samtidig med, at indholdet i slangerne tømmes over på køretøjets a/c anlæg efter hver fuldendt påfyldningsproces. Dette gøres ved at lukke for højtrykskoblingen og derefter starte a/c anlægget på køretøjet, hvorved lavtrykket falder og suger den resterende mængde kølemiddel i slangerne over.


29

7.2 Indstil printoverskrift

Der kan indstilles et sidehoved, der vil blive udskrevet øverst på hver

rapportudskrift. Dette kan f.eks. være værkstedet navn og adresse. For

at indstille sidehovedet på udskriftrapporten, gøres følgende:

1. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ”Opsætning”. Bekræft

med ”ENTER”.

2. Med pilene ( , ) vælges ”Printoverskrift”. Bekræft med ”ENTER”.

3. 10 rækker af 21 tegn er tilgængelige. Med pilene ( , ) vælges den

horisontale position. Ved at holde ”F” nede og bruge pilene (,)

vælges den vertikale position. Det ønskede tegn på hver position vælges

med pilene (,).

4. Tryk ”ENTER” for at gemme indstillingerne.

8 Indstillinger

8.1 Dato/Tid

For at indstille dato/tid på maskinen gøres følgende:

1. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ”Indstilling”. Bekræft med

”ENTER”.

2. Med pilene ( , ) vælges ”Dato/tid”. Bekræft med ”ENTER”.

3. Indstil ”dag/måned/år time:minut” ved at bruge pilene ( , , , )

samt ”ENTER”.


30

4. Ved at trykke ”ENTER”, mens minut-indstillingen er valgt, gemmes

indstillingerne og menuen ”Dato/Tid” forlades.

8.2 Sprogindstillinger

For at indstille maskinens sprog gøres følgende:

1. Fra hovedmenuen vælges med pilene ( , ) ”Indstilling”. Bekræft med

”ENTER”.

2. Med pilene ( , ) vælges ”Sprog”. Bekræft med ”ENTER”.

3. Med pilene ( , ) vælges det ønskede sprog. Bekræft med ”ENTER”.


31

9 Ofte Stillede Spørgsmål (FAQ)

Særlige situationer under normal brug af maskinen kan opstå, hvor der

kan opstå tvivl, om maskinen fungerer som tilsigtet. I det følgende er

listet en række spørgsmål eller situation, der gentagne gange har fået

operatører til at stille spørgsmålstegn ved maskinens funktionalitet samt

en række handlinger, der enten kan udbedre situationen eller hjælpe

med at lokalisere kilden til problemet.

Der kan ikke tilføres tilstrækkeligt med kølemiddel på køretøjets A/C

anlæg

Denne situation kan opstå, hvis der ikke er tilstrækkeligt med kølemiddel

på maskinens interne beholder. Tjek ved maskinopstart, at der som

minimum er 5-6 kg. kølemiddel på den interne beholder, samt at

tanktrykket er ca. 5-6 bar (ved 20 oC).

Der kommer ”røg” ud af maskinen under vakuumsugning

Denne situation kan opstå, hvis anlægget, der suges vakuum på, er

utæt. Dette kan forårsage, at der suges en stor mængde atmosfærisk luft

direkte igennem vakuumpumpen, hvilket resulterer i en stor olietåge, der

fremstår som røg. Hvis vakuumsugningsprocessen ikke stoppes, kan

vakuumpumpen blive tømt for olie og brænde af. Dette dækkes IKKE af

garantien!

Løsning: Luk for begge lynkoblinger på bilen, så der kun suges vakuum

på slangerne. Hvis ”røgen” forsvinder inden for ca. et minut, er det tegn

på et utæt anlæg. Reparer utætheden, tjek at olieniveauet i

vakuumpumpen er OK. Herefter kan arbejdet på anlægget genoptages.

Maskinen tager unormalt lang tid om at foretage en aftapning

Der kan være flere årsager til dette:

a) Filteret i maskinen kan muligvis være tilstoppet på grund af et antal

operationer på forurenede anlæg.

Løsning: Det anbefales kraftigt at få udført en vedligeholdende service

på maskinen. Hvis filteret ikke bliver skiftet, er der risiko for, at urenheder


32

kan tilføres nye anlæg under påfyldning, der direkte kan forårsage et

kompressorhaveri på et ellers velfungerende A/C anlæg.

b) Der kan være en forstoppelse i køretøjets A/C anlæg (typisk i

tørrefilter, ekspantionsventil eller kondensator).

Løsning: Under aftapning lukkes for højtrykshanen på fyldestationen

(rød), så aftapning kun foregår via lavtrykssiden. Hvis trykket på

lavtryksmanometeret falder kraftigt og højtryksmanometeret står stille

eller kun falder meget langsomt er det et tegn på en forstoppelse i

anlægget. For at være helt sikker, kan aftapningsprocessen afbrydes,

hvorefter det observeres, hvor hurtigt trykforskellen mellem lav- og

højtrykssiden udlignes. Hvis dette går meget langsomt, er anlægget helt

klart forstoppet. Find årsagen til forstoppelsen og udskift de forstoppede

dele. Herefter kan arbejdet genoptages.

CLEVER ADVANCE SERIE (R134a) - Christonik - … · Clever Advance Serie – Brugervejledning 6 1.2...

Documents

Transcript of CLEVER ADVANCE SERIE (R134a) - Christonik - … · Clever Advance Serie – Brugervejledning 6 1.2...