Clasificacion de Inspectores

Unidad Ingeniería de Soldadura – Pontificia Universidad Católica del Perú

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INSTRUCCIONES Y NORMAS PARA LA CUALIFICACIÓN YCERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURA - PUCP

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. FUNCIONES

5. NIVELES DE CUALIFICACIÓN

6. REQUISITOS SOBRE CONOCIMIENTOS TÉCNICOS

7. REQUISITOS DE EXPERIENCIA

8. OTROS REQUISITOS

9. EXAMENES Y CERTIFICACIÓN

10. CONVALIDACIONES

11. VALIDEZ Y RENOVACION DE LA CERTIFICACIÓN

12. PRINCIPIOS DE CONDUCTA

13. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

14. ADMISION AL PROGRAMA DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN


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1. INTRODUCCION

En construcciones soldadas y con independencia de los métodos de inspecciónque se empleen y de la extensión con que se apliquen, se establece que laprincipal misión de la Inspección de Construcciones Soldadas es lacomprobación que el trabajo inspeccionado cumple con los requisitosestablecidos en los planos, códigos, normas o cualquier otro documentoaplicable al mismo.

Para el cumplimiento de este fin, los Inspectores de Soldadura deberán estaren posesión de los conocimientos mínimos necesarios sobre filosofías dediseño; interpretación de normas, especificaciones y planos; materiales y susoldabilidad; procesos y procedimientos de soldadura; calificación desoldadores; campo de aplicación y posibilidades de los ensayos que seefectúen a las uniones soldadas. Asimismo deberán tener capacidad suficientepara elaborar informe sobre sus actividades de inspección y para emitir juiciosfidedignos y concordantes con el trabajo realizado.

Dado que las funciones de los Inspectores de Soldadura son reconocidas comode interés público, deberán tener sentimientos notorios de moralidad yprofesionalidad.

2. ALCANCE

2.1. Esta norma establece los requisitos mínimos necesarios que deberáncumplir aquellas personas que soliciten su calificación y certificación comoInspectores de Soldadura por la Unidad Ingeniería de Soldadura de laPontificia Universidad Católica del Perú.

2.2. La calificación y certificación emitida por la Unidad Ingeniería deSoldadura, es válida para inspeccionar soldaduras y conjuntos soldadosdentro de las limitaciones establecidas en esta norma.

2.3. Con esta norma, la Unidad Ingeniería de Soldadura pretende establecerlas bases para llevar a cabo la calificación y certificación de Inspectoresde Soldadura, sin responsabilizarse de sus actuaciones.

2.4. Las certificaciones que la Unidad Ingeniería de Soldadura emita serán detipo general, sin tener en cuenta el producto o equipo soldado objeto deinspección, siempre y cuando no existan solicitudes para certificarInspectores en productos específicos.

3. DEFINICIONES

1.1. Autorización

Permiso para trabajar, emitido por la Compañía Contratante o AgenciaResponsable, basado en la idoneidad del individuo para una tarea específica.Además de la certificación, y entre otras, el conocimiento específico del trabajo,la destreza y la capacidad física podrían ser valorados.


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1.2. Candidato

Individuo que solicita la certificación bajo este esquema de calificación ycertificación.

1.3. Certificación

Procedimiento que conduce al testimonio escrito de la calificación de lacompetencia de un individuo para realizar adecuadamente la tarea deinspección asignada.

1.4. Certificado

Testimonio escrito de calificación

1.5. Compañía Contratante o Agencia Responsable

Organización para la cual el candidato trabaja de modo regular. Los candidatospueden ser autónomos.

1.6. Calificación

Demostración del conocimiento, destreza, formación y experiencia requeridapara realizar adecuadamente tareas de inspección.

1.7. Educación básica

Mínima educación formal requerida para la calificación, puede utilizarse paradeterminar la duración y nivel de adiestramiento y experiencia previa a lacalificación.

1.8. Experiencia

Período durante el cual el candidato realizó inspecciones de soldadura, bajosupervisión calificada, como su principal actividad, incluyendo la realización deinspecciones de materiales, piezas o estructuras, pero sin incluir los ensayosrealizados durante cursos de formación.

1.9. Formación

Proceso de instrucción, en teoría y práctica, en el cual se persigue lacertificación, puede tener la forma de cursos de formación dentro de unprograma de estudios y de períodos de trabajo práctico bajo supervisióncualificada.

1.10. Inspector de Construcciones Soldadas

Persona que es responsable de la verificación de que todas las actividades deinspección relacionadas con la soldadura, son realizadas de acuerdo con losrequisitos aplicables. Puede estar empleado en el departamento de calidad de


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la Compañía Fabricante o puede ser designado por el Cliente, Terceras Parteso Autoridad Legal.

4. FUNCIONES

La principal función de los Inspectores de Soldadura, en adelante ISC, es lacomprobación de que las uniones soldadas por ellos inspeccionadas, cumplanlos requisitos establecidos en planos, especificaciones, códigos, normas ocualquier otro documento que explícitamente le sean aplicables.

Para lograr este objetivo deberán verificar, como mínimo, las actividades que acontinuación se enumeran, siempre y cuando sean requeridas por cualquierdocumento aplicable al trabajo a inspeccionar, o así lo considere necesario elpropio Inspector.

1.11. Procedimientos de Soldadura

Comprobarán que los procedimientos de soldadura especificados estándebidamente cualificados y que los soldadores y operadores de máquinaslos conocen con la suficiente extensión para aplicarlos adecuadamente.

1.12. Soldadores y/u Operadores de Máquinas

Comprobarán que el personal que va a efectuar las soldaduras estádebidamente cualificado y que dicha calificación les permite utilizar losprocedimientos de soldadura que vayan a ser empleados.

El Inspector de Soldadura podrá exigir una nueva calificación del soldadory/u operador de máquina siempre que tenga dudas razonables sobre lavalidez o vigencia de su calificación según normas, códigos oespecificaciones aplicables.

1.13. Materiales Base y de Aporte

Comprobarán que cumplen los requisitos de sus correspondientesespecificaciones, su compatibilidad con los materiales de base, así comoque son empleados en las condiciones adecuadas.

1.14. Equipos de Soldadura

Comprobarán que las características técnicas del equipo empleadocumplen con los procedimientos de soldadura aplicables y que suscondiciones son adecuadas para desarrollar un funcionamiento seguro.

1.15. Piezas y/o Conjuntos Soldados

Comprobarán que:

4.5.1. Sólo se emplean procedimientos de soldadura apropiados ydebidamente cualificados.


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4.5.2. Las preparaciones de borde cumplen con el procedimiento desoldadura y con los planos aplicables.

4.5.3. Los materiales de aportación empleados son adecuados y estánen las debidas condiciones para su utilización.

4.5.4. Los precalentamientos, temperaturas entre pasadas y ciclostérmicos son los especificados.

4.5.5. La técnica empleada por los soldadores y/u operadores demáquinas es adecuada.

4.5.6. La soldadura terminada cumple con los requisitos de los planos ydocumentos aplicables, identificando adecuadamente la unióninspeccionada mediante marcas apropiadas y/o registrosdocumentales.

4.5.7. Realizarán las necesarias inspecciones visuales que seanrequeridas o estimen oportunas.

1.16. Ensayos No Destructivos (END)

Verificarán que las inspecciones no destructivas efectuadas por otros, hansido llevadas a cabo por personal debidamente calificado y de acuerdocon especificaciones, normas o códigos aplicables. Revisarán losinformes emitidos y se asegurarán que estén completos.

El ISC podrá llevar a cabo personalmente inspecciones mediante ensayosno destructivos, siempre que esté debidamente cualificado para ello.

1.17. Elaboración de Informes

El ISC preparará informes claros y concretos de sus actuaciones en losque se reflejen las actividades realizadas, así como los resultadosobtenidos, que se distribuirán y mantendrán en archivo tal como estéestipulado en cada caso.

5. NIVELES DE CERTIFICACIÓN

Esta norma considera tres niveles de certificación:

5.1. Inspector de Soldadura Nivel 1, persona certificada para desarrollar, deacuerdo con instrucciones escritas o bajo guía directa de un Inspector deSoldadura de Nivel 2 ó 3, las siguientes actividades:

a) Verificar la trazabilidad de los materiales de aporte y de los materialesbase, así como hacer las necesarias transferencias de marcas deidentificación.


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b) Verificar que los soldadores y/u operadores de soldadura estánadecuadamente cualificados conforme al código de práctica aplicable,norma o especificación y que únicamente soldadores y/u operadores desoldadura cualificados realizan las soldaduras en producción.

c) Verificar que solamente son empleados en el trabajo procedimientos desoldadura especificados y aprobados.

d) Verificar durante la inspección previa a la soldadura que se tienen encuenta las dimensiones, y que las preparaciones de bordes, y de armado omontaje, están de acuerdo con la especificación del procedimiento desoldadura, planos y/o documentos específicos que sean aplicables.

e) Verificar que las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, asícomo la velocidad de enfriamiento, están de acuerdo con la especificacióndel procedimiento de soldadura y/o instrucciones aplicables.

f) Supervisar durante el proceso de soldadura el cumplimiento del rango deparámetros de soldadura especificados.

g) Supervisar que los materiales y equipos empleados están de acuerdo conla especificación del procedimiento de soldadura y/o instruccionesaplicables.

h) Inspeccionar dimensional o visualmente la soldadura y registrar lapresencia y dimensiones de disposiciones incorrectas y del mal aspecto.

i) Elaborar informes sencillos en los cuales los comentarios relativos a lastareas anteriormente mencionadas quedan recogidos.

Además el ISC nivel I deberá:

♦ Cumplir con los requisitos sobre conocimientos técnicos que se exponen enel apartado 6 de esta norma.

♦ Cumplir con los requisitos sobre experiencia que se exponen en el apartado7 de esta norma.

5.2. Inspector de Soldadura Nivel 2, persona calificada para realizar, dirigir,de acuerdo con procedimientos establecidos o reconocidos, las siguientesactividades:

a) Llevar a cabo las actividades de los Inspectores de Soldadura Nivel 1.

b) Entrenar, instruir y dirigir a los Inspectores de Soldadura Nivel 1.

c) Comprender e interpretar los planos y símbolos de soldadura.

d) Asegurar que las condiciones para la aceptación de los materiales base yde los materiales de aporte, han estado de acuerdo con las normasaplicables.


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e) Analizar e interpretar los requisitos de inspección de los documentosaplicables.

f) Verificar que los procedimientos de soldadura y de reparación, estándisponibles y que han sido cualificados, cuando sea requerido por lasentidades apropiadas para su empleo en producción.

g) Testificar y autentificar la calificación de soldadores y/u operadores desoldadura, así como los ensayos para la calificación de procedimientos desoldadura, incluyendo la preparación e identificación de materiales ycualquier ensayo destructivo o no destructivo requerido para asegurar elcumplimiento con la especificación aplicable.

h) Aprobar los ensayos para la calificación de soldadores, operadores desoldadura y procedimientos de soldadura o de reparaciones, así comojuzgar los resultados obtenidos y confirmar la calificación.

i) Asegurar que se aplican los procedimientos de soldadura y que lascondiciones de almacenamiento de los materiales de aporte sonsatisfactorias.

j) Verificar que durante la fabricación se cumplen todos los procedimientos decontrol de calidad relativos a la soldadura.

k) Asegurar que los ensayos de producción requeridos son representativos,así como juzgar sus resultados.

l) Supervisar las reparaciones de conjuntos soldados, si se produce.

m) Analizar los informes de END con el fin de identificar las imperfecciones,determinar su conformidad con los criterios de aceptación y localizarlas enel conjunto soldado.

n) Verificar que cualquier tratamiento térmico posterior a la soldadura, ha sidoefectuado de acuerdo con los requisitos de la especificación aplicable.

o) Verificar que los ensayos globales, END’s, controles dimensionales einspecciones de los conjuntos soldados, son adecuadamente efectuadosde acuerdo con los requisitos aplicables, así como registrar los resultadosde los ensayos, certificaciones del personal de END’s y las decisionestomadas.

p) Asegurar que todos los documentos requeridos relacionados con lasoldadura, se mantienen archivados adecuadamente.

q) Elaborar informes precisos y completos de inspección, en los cuales quedenregistradas las observaciones relativas a las tareas antes mencionadas.


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Además el ISC nivel II deberá:


♦ Cumplir con los requisitos sobre esta experiencia que se exponen en elapartado 7 de esta norma.

5.3. Inspector de Soldadura Nivel 3, es la persona de inspección de mayorcalificación y debe ser capaz de coordinar, en su conjunto, todos losasuntos relacionados con la inspección de uniones soldadas. Estácualificado para desarrollas las siguientes actividades.

a) Llevar a cabo las actividades de los Inspectores de Soldadura Nivel 2.

b) Entrenar, instruir y dirigir a los Inspectores de Soldadura Niveles 1 y 2.

c) Supervisar las actividades de los Inspectores de Soldadura Niveles 1 y 2.

d) Examinar los planos y documentos de fabricación, con el fin de juzgar suconformidad con los documentos de contrato (reglas, códigos, condicionesde contrato, normas, especificaciones, etc.) en lo que se refiere a posición,diseño y dimensiones de los conjuntos soldados.

e) Elaborar o juzgar los planes de inspección y los procedimientos con ellosrelacionados.

f) Evaluar los procedimientos de garantía de calidad relacionados con lasoldadura.

g) Redactar, si los documentos aplicables son insuficientes, todas laspropuestas necesarias de acuerdo con los criterios de calidad generalesdel proyecto.

h) Evaluar los informes de inspección y END’s sobre soldadura, para mantenero mejorar el nivel de calidad.

i) Analizar los factores que influyen en la aparición de imperfecciones en lasuniones soldadas, así como tener conocimientos básicos sobre metalurgia.

j) Controlar y juzgar las no conformidades y dirigir investigaciones, despuésde que se produzcan incidentes importantes durante la fabricación oconstrucción.

k) Administrar y registrar los ensayos globales, END’s, controlesdimensionales e inspecciones relativas al proyecto.

l) Emitir declaraciones de conformidad con documentos aplicables.

m) Elaborar informes y completos de inspección, en los cuales lasobservaciones relativas a las tareas antes mencionadas quedenregistradas.


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Además el ISC nivel II deberá:


♦ Cumplir con los requisitos sobre esta experiencia que se exponen elapartado 7 de esta norma.

6. REQUISITOS SOBRE CONOCIMIENTOS TÉCNICOS

Los inspectores de soldadura deberán tener una serie de conocimientostécnicos los cuales dependerán del nivel de cualificación que se deseaalcanzar.

El Inspector de Soldadura Nivel 2 debe tener todos los conocimientosrequeridos para los inspectores de Nivel 1 y el Inspector de Soldadura Nivel 3debe tener todos los conocimientos de los inspectores del Nivel 2.

La Tabla 1 muestra los conocimientos que se exigen para cada uno de los tresniveles de certificación.

Tabla 1. Conocimientos técnicos que deben tener los inspectores de soldaduraInspector de Soldadura

Conocimientos Técnicos Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3

6.1 Procesos de Soldadura y Corte6.1.1 Fundamentos de los siguientes procesos de soldadura:

- Soldadura manual con electrodosrevestidos X X X

- Soldadura TIG X X X- Soldadura por arco conprotección de gas

X X X

- Soldadura por arco sumergido X X X- Soldadura por alambre tubular X X X- Soldadura por electroescoria X X- Soldadura de espárragos X X- Soldadura oxigas X X X- Soldadura fuerte y blando X X- Soldadura por resistencia X X

6.1.2 Fundamentos de los siguientes procesos de corte:- Corte Mecánico X X X- Corte por arco-aire X X X- Corte por arco plasma X- Corte por haz láser X- Corte por chorro de agua X- Corte por llama oxigás X X X


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Inspector de Soldadura (continuación)Conocimientos Técnicos Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3

6.2 Propiedades de los metales6.2.1 Metalurgia básica X X X6.2.1.1 Tipos de aceros X X X6.2.1.2 Tipos de materiales no férreos X X X

6.2.2 Ensayos Mecánicos6.2.2.1 Ensayos de tracción X X X

- Límite de elástico X X- Resistencia a la tracción X X- Alargamiento y estricción X X

6.2.2.2 Ensayos de doblado X X X6.2.2.3 Ensayos de rotura X X X

- Rotura por flexión con entalla X X X- Rotura de uniones en ángulo X X X

6.2.2.4 Ensayo de dureza X X- Vickers X X- Rockwell X X- Brinell X X

6.2.2.5 Ensayos de tenacidad- Charpy X- Izod X- COD X

6.2.3 Análisis Químicos X X- Composición química X X

6.2.4 Ensayos metalográficos X X- Macrografía X X- Micrografía X

6.2.5 Certificados de material X X6.3 Tratamientos térmicos6.3.1 Precalentamiento X X X

- Control X X X

6.3.2 Postcalentamiento X X X- Control X

6.3.3 Postsoldadura X X X- Relajación de tensiones X X- Normalizado X X- Recocido X X- Control X X X

6.3.4 Equipos X X X

6.3.5 Aporte Térmico X X


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6.4 Consumible de soldadura

6.4.1 Identificación y composición X X X- Normas ISO X X X- Normas relevantes (AWS, DIN) X X X

6.4.2 Revestimientos X X X- Básico X X X- Rutilo X X X- Acido X X- Celulósico X X

6.4.3 Gases de protección X X X- Helio X X X- Argón X X X- Dióxido de Carbono X X X- Nitrógeno X X- Oxígeno e Hidrógeno X

6.4.4 Almacenamiento y Secado X X X- Electrodos Revestidos X X X- Fundentes X X X- Alambres tubulares X X X- Alambres macizos X X X

6.5 Calificación de Soldaduras

6.5.1 Procedimientos de Soldadura X X X- Parámetros de soldadura X X- requisitos del procedimiento X X- requisitos de ensayo X X- Procedimientos pre-calificados X X- Otros métodos de calificación X X- Materiales X X- Espesores X X

6.5.2 Calificación de soldadores X X X- Posiciones X X X- Límites X X- Soldadores, Operador X X- Normas ISO, DIN X X- Normas relevantes (AWS,ASME, API).

X X

- Documentación X X


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6.6 Métodos de Inspección6.6.1 Inspección Visual X X X

- Antes de la Soldadura X X X- Después de la Soldadura X X X- Herramientas X X X- Ventajas y limitaciones X X

6.6.2 Líquidos Penetrantes X X X- Principios X X X- Visibles X X- Fluorescentes X X- Requisitos X X- Interpretación de resultados X X- Ventajas y limitaciones X X

6.6.3 Inspección por PartículasMagnéticas

X X X

- Principios X X X- Técnicas X X- Requisitos X X- Interpretación de resultados X X- Ventajas y limitaciones X X

6.6.4 Inspección Radiográfica X X- Principios X X X- Rayos γ X X- Rayos X X X- Técnicas X X- Densidad y sensibilidad X X- Interpretación de los resultados X X- Seguridad X X- Requisitos X X- Ventajas y limitaciones X X

6.6.5 Inspección por Ultrasonido X X- Principios X X- Control de espesores X X X- Técnicas X X- Requisitos X X- Ventajas y limitaciones X X- Interpretación de resultados X X

6.6.6 Otros END’s X- Corrientes inducidas X- Cámara de vacío X X X- Ensayos de fugas X X- Interpretación de resultados X X


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6.6.7 Otros métodos de ensayo X X- Ensayos de presión X X- Ensayos de funcionamiento X X- Control dimensional X X X- Interpretación de resultados X X

6.6.8 Ensayos Destructivos X X- Testificación X X- Aceptación- Rechazo X X

6.6.9 Informes X X X- Preparación X X X- Valoración- Clasificación y Archivo X X

6.7 Imperfecciones de las soldaduras

6.7.1 Definiciones X X X- Fallo X X X- Imperfección / Discontinuidad X X X- Defecto X X X

6.7.2. Causas de las imperfecciones X X X- Soldador X X- Proceso X X- Material Base X- Procedimiento X

6.7.3 Tipos de Imperfecciones X X X- Porosidad y cavidades X X X- Inclusiones X X X- Mordeduras X X X- Fisuras y grietas X X- Aspecto defectuoso- Falta de fusión X X X- Falta de penetración- Solapamiento o pegadura X X X- Laminaciones X X X- Desgarre laminar X X- Salpicaduras X X X- Encendido de arco X X- Clasificación (IIW y EN) X X- Otros (AWS, API, ASME) X


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6.7.4 Evaluación de las Imperfecciones X X- Tamaño X X- Posición X X- Especificación X X- Aceptación y rechazo X X- Normas ISO X X- Otras (AWS, API, ASME) X X

6.8 Uniones soldadas, símbolos y planos

6.8.1 Tipos de Unión X X X

6.8.2 Preparación de soldaduras X X X

6.8.3 Terminología X X X- Talón X X X- Longitud del lado o cateto X X X- Cara de la soldadura X X X- Separación X- Raíz X X X- Zona afectada térmicamente(ZAC)

X X X

- Garganta X X X- Tamaño X X X

6.8.4 Símbolos de Soldadura X X X- Normas EN, AWS X X X

6.8.5 Planos X X X- Interpretación X X

6.9 Control de Calidad6.9.1 Clasificación de informes X X

- Procedimientos de soldadura X X- Calificación de soldadores y/u operadores

X X

- Requisitos de inspección X X

6.9.2 Garantía de Calidad y Control deCalidad

X X

- Principios básicos X X- Niveles de Calidad X X

6.9.3 Normas ISO (EN) X X


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6.10 Generales

6.10.1 Seguridad X X X- Ocular X X X- Inhalación- Humos X X X- Descarga eléctrica X X X- Radiación X X X- Otros

6.10.2 Deformaciones X X- Tipos X X- Control X X

6.10.3 Códigos, Normas yEspecificaciones

X X X

- Propósito X X- Empleo X X- Recipientes a presión X X- Estructuras X X- Otros

6.10.4 Supervisión X X- Inspector de Construcciones

Soldadas de Nivel 1X X

- Inspector de ConstruccionesSoldadas de Nivel 2

X

7. REQUISITOS DE EXPERIENCIA

Adicionalmente a los conocimientos técnicos anteriores, los candidatosdeberán aportar evidencia de su experiencia laboral dentro de los 10 últimosaños.

La Tabla 2 muestra los meses de experiencia mínimos necesarios según sea eltipo de educación alcanzado por el aspirante. La documentación presentadadebe ser original, siendo imprescindible que se indique el tiempo en porcentajededicado a la inspección de materiales, piezas o estructuras soldadas.

El candidato podrá acceder a la certificación de nivel 2 o 3 vía examen, bienpor “acceso directo” o bien procedente de un “nivel anterior” (ISC nivel 1).

Adicionalmente todos los aspirantes a ISC Nivel 1, deben haber aprobadosatisfactoriamente un mínimo de 140 horas en cursos de formación eninspección de uniones soldadas. Para obtener el nivel 2 por acceso desde elNivel 1 es necesario cursar y aprobar satisfactoriamente 60 horas de formaciónen inspección de uniones soldadas.


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Tabla 1. Meses de experiencia mínimos según el tipo de educación alcanzadoEXPERIENCIA MÍNIMA EN EL CAMPO DE LA SOLDADURA

(MESES)NIVEL 2 NIVEL 3EDUCACIÓN BÁSICA

DEL INSPECTOR NIVEL 1con

examenDesde nivel

1 (*)Directo con

examenDesde nivel

2 (**)Directo con

examen

Secundaria Completa 18 36 66 X X

Técnico o similar 12 24 48 X X

Ingenieros Técnicos ySuperiores

Licenciados enCiencias

6 9 15 12 30

(*) Experiencia como Nivel 1. No es necesario examen.(**) Experiencia como Nivel 2. No es necesario examen.

8. OTROS REQUISITOS

8.1 Tener capacidad de elaborar informes claros y concretos sobre el trabajorealizado.

8.2 Poseer una capacidad visual, normal o corregida, adecuada para eldesarrollo de sus funciones específicas.

8.3 Aprobar los exámenes de conocimientos establecidos en el apartado 9.

8.4 Aprobar un examen de conocimientos prácticos, si así se requiere en elapartado 9.

8.5 Solicitar a la Unidad Ingeniería de Soldadura ser cualificado y/ocertificado como ISC enviando el impreso de solicitud debidamentecumplimentado.

8.6 Abonar los derechos que para ello se tengan establecido en la UnidadIngeniería de Soldadura

9. EXAMENES Y CERTIFICACIÓN

Los candidatos deberán dirigirse a la Unidad Ingeniería de Soldadura enviandola solicitud del examen, en los impresos emitidos para este fin, que seráncubiertos por el candidato y donde se requerirá, asimismo, evidencia de laformación, entrenamiento y experiencia apropiada para el nivel de certificaciónque se solicita.


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Se efectuarán tres diferentes exámenes escritos para los niveles 2 y 3, y dosexámenes escritos para nivel 1. Estos examenes se realizarán de la siguientemanera:

- Para todos los niveles: un examen de conocimientos teóricos, sinposibilidad de consultar libros o documentos, cuya finalidad, es que elcandidato demuestre poseer conocimientos suficientes sobre los principios,materiales y procedimientos utilizados en el proceso de soldadura y en lainspección de la unión soldada.

- Para todos los niveles: un examen de conocimientos prácticos, sinposibilidad de consultar libros o documentos, cuya finalidad, es que elcandidato demuestre estar familiarizado con aquellas situaciones que conmayor frecuencia tienen lugar durante la ejecución de las soldaduras y suinspección.

- Sólo para los ISC niveles 2 y 3: un ejercicio teórico, en el que podránutilizar libros o documentos, cuya finalidad es que el candidato demuestreestar familiarizado con la utilización de Códigos, Normas y Especificaciones.

El candidato deberá aportar evidencia de una visión satisfactoria, determinadapor un oculista, oftalmólogo u otra persona médicamente autorizada, deacuerdo con los requisitos siguientes:

a) Una visión cercana que permita leer, como mínimo, las letras de la escala1 de la carta normalizada Jaeger o equivalente a una distancia no inferior a30 cm, por lo menos en un ojo, con o sin corrección.

b) Ausencia de daltonismo

Con independencia de la prueba de capacidad visual, que es eliminatoria, elresto de los ejercicios y exámenes influyen de forma equivalente sobre lacalificación final.

De todos los exámenes se mantendrá un registro documental.

La valoración de los candidatos estará dirigida por el Tribunal Examinadordesignada por el Comité de Certificación de la Unidad Ingeniería de Soldadura-PUCP, quien también determinará la convocatoria de los exámenes necesariosy la publicación de los correspondientes planes de estudio.

Los candidatos que pasen con éxito los exámenes, recibirán un Certificado deCumplimentación que indicará que la certificación es conforme con losanteriores requisitos.

10. CONVALIDACIONES

Debido a la gran diferencia en el grado de formación académica existente en elpaís y el alto grado de informalidad de algunas entidades educativas la UnidadIngeniería de Soldadura ha estimado conveniente la no aplicación de la


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Convalidación como una forma de acceder a el Certificado de Inspector deConstrucciones Soldadas.

11. VALIDEZ Y RENOVACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN

La duración de una certificación de cualquier nivel será de tres años. Al finaldel período de tres años, el Inspector debe aportar evidencia continuada en lainspección de soldaduras y satisfacer los requisitos de buena visión. Laaprobación puede entonces ser renovada por otros tres años.

El Comité de Certificación de la Unidad Ingeniería de Soldadura - PUCP podráinvalidar los certificados otorgados, siempre y cuando se tenga constancia deactuaciones contrarias a los principios que inspiran la expedición de losmismos.

12. PRINCIPIOS DE CONDUCTA

El Inspector de Construcciones Soldadas se obliga a:

12.1 Actuar con integridad moral en los asuntos profesionales que trate.

12.2 Llevar a cabo solamente aquellas funciones para las que estádebidamente preparado.

12.3 Informar con objetividad y veracidad de las actividades desarrolladas,tratándolas con la discreción debida.

12.4 Responsabilizarse solamente de aquellas, inspecciones que hayaefectuado personalmente, o de las que tenga conocimiento a través decolaboradores directos.

12.5 No aceptar compensaciones económicas, o de cualquier otra índole,mas que de una de las partes involucradas en el trabajo que desarrolla,a menos que todas las partes interesadas lleguen a un acuerdo comúnal respecto.

12.6 El ISC mientras desempeñe funciones en nombre de la administraciónPública, no podrá inspeccionar otra parte que no sea la de sucompetencia.

12.7 Comunicar al Comité de Certificación de la Unidad Ingeniería deSoldadura - PUCP cualquier situación conflictiva que le aparezcadurante la aplicación de esta norma.

13. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

Esta norma concuerda con lo establecido en:


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- Inspectores de soldadura. Cualificación y certificación.UNE 14618.

- Directrices de la Federación Europea de Soldadura para Calificación yCertificación de Inspectores de Soldadura.

- Standard for AWS Certification of Welding Inspectors.ANSI / AWS QC1-96.

- Qualificacao e Certificacao de Inspetores de Soldagem – Procedimento.FBTS N-001, Julho / 2000.


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14. ADMISION AL PROGRAMA DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN

La admisión a los exámenes, conducentes a la obtención del Certificado deInspector de Construcciones Soldadas en todos los niveles, se limitará aaquéllas personas que:

a. Hayan entregado debidamente llenada la hoja de solicitud de examen,formato I, que la Unidad de Ingeniería de Soldadura tiene establecido.

Con el impreso de solicitud se deberá abonar a favor de la PontificiaUniversidad Católica del Perú la suma correspondiente, pudiéndose hacerseefectivo en la Unidad de Ingeniería de Soldadura o mediante transferenciabancaria.

Este importe va destinado a cubrir los siguientes conceptos:

- Tasa de matrícula- Gastos de examen

b. Posean estudios de Educación Secundaria completa o superior, para ello sepresentará una copia del certificado de estudios, debidamente legalizada porel Ministerio de Educación o por los medios legales oportunos.

c. Hayan demostrado, aportando pruebas documentales (original y copia),poseer la experiencia mínima requerida que se establece en el apartado 7.En el formato J se recoge un formulario tipo, válido para la justificación de laexperiencia siempre y cuando, los documentos probatorios, se presenten enun papel membreteado de la empresa, firmado y fechado por el responsablede la misma, y que porte el sello de la empresa.

d. El candidato deberá poseer una visión satisfactoria, la que será determinadapor el Servicio Médico de la Pontificia Universidad Católica del Perú, deacuerdo con los requisitos siguientes:

- Una visión cercana que permita leer, como mínimo, las letras de la escala1 de la carta normalizada Jaeger o equivalente a una distancia no inferiora 30 cm, por los menos en un ojo, con o sin lentes de corrección.

- Ausencia de daltonismo.

La prueba de capacidad visual es eliminatoria.

e. Hayan abonado los derechos de examen establecidos.

Una vez admitida la solicitud a examen de un candidato se le notificará, porescrito, indicándole el lugar y fecha de la convocatoria del examen.

Una vez aprobado el examen y previo a la emisión del certificado, el interesadodeberá abonar los derechos correspondientes a los gastos de certificación.

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