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巴州玛拉格啤酒有限公司年产2000吨

精酿啤酒项目环境影响报告书

新疆中测众联环保咨询服务有限公司

2020 年 7 月

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第一章 概述....................................................................................................................................... 4

1.1 项目背景 .......................................................................................................................................... 4

1.2 项目特点 ........................................................................................................................................... 4

1.3 环境影响评价的工作过程 ........................................................................................................... 5

1.4 分析判定相关依据 ......................................................................................................................... 6

1.5 关注的主要环境问题 ................................................................................................................... 7

1.6 环境影响主要结论 ......................................................................................................................... 8

第二章 总则 ......................................................................................................................................... 9

2.1 编制依据 ........................................................................................................................................... 9

2.2 评价因子识别与筛选 .................................................................................................................. 14

2.3 评价级别 ......................................................................................................................................... 15

2.4 评价范围 ......................................................................................................................................... 20

2.5 环境功能区划 ................................................................................................................................ 20

2.6 相关规划及环境功能区划 ......................................................................................................... 23

2.6.2 与建设项目审批原则的符合性分析 ................................................................................... 31

2.7 环境保护目标根据 ....................................................................................................................... 35

第三章 建设项目工程分析 ........................................................................................................... 36

3.1 项目概况 ......................................................................................................................................... 36

3.2 工程分析 ......................................................................................................................................... 42

3.3 项目污染源源强核算及其治理措施 ..................................................................................... 52

第四章 环境现状调查与评价 ....................................................................................................... 63

4.1 自然环境概况 ................................................................................................................................ 63

4.2 环境质量现状监测与评价 ......................................................................................................... 66

第五章 环境影响预测与评价 ....................................................................................................... 72

5.1 施工期环境影响分析 ................................................................................................................. 73

5.2 运营期环境影响分析 ................................................................................................................. 74

5.3 环境风险分析 ................................................................................................................................ 96

第六章 环境 保护措施及其可行性论证 ................................................................................ 116

6.1 施工期污染防治对策和措施 ................................................................................................. 116

6.2 营运期污染防治措施 ................................................................................................................ 119

第七章 环境经济损益分析 ......................................................................................................... 130

7.1 环保投资估算 ............................................................................................................................. 130

3

7.2 社会效益分析 .............................................................................................................................. 130

7.3 经济效益分析 .............................................................................................................................. 130

7.4 环境影响经济评价 ..................................................................................................................... 131

第八章 环境管理与监测 .............................................................................................................. 133

8.1 环境管理 ....................................................................................................................................... 133

8.2 环境监测 ....................................................................................................................................... 134

8.3 总量指标 ....................................................................................................................................... 136

8.4 环境保护“三同时”验收表 ....................................................................................................... 137

8.5 企业信息公开 .............................................................................................................................. 138

第九章 环境影响评价结论 ......................................................................................................... 140

9.1 建设项目情况 .............................................................................................................................. 140

9.2 环境质量现状评价结论 ............................................................................................................ 140

9.3 环境影响及污染防治措施评价结论 ..................................................................................... 141

9.4 总量控制结论 .............................................................................................................................. 142

9.5 公众参与评价结论 ..................................................................................................................... 142

9.6 综合评价结论 .............................................................................................................................. 143

9.7 建议 ................................................................................................................................................ 143

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第一章 概述

1.1 项目背景

精酿啤酒是近年来兴起的一种 100%麦芽发酵的啤酒。较之普通啤酒，精酿

啤酒不经灭活工序，属于鲜啤酒。因其富含人体必需的氨基酸、蛋白质以及

钾、镁、钙、锌等微量元素，其中氨基酸的含量特别丰富，营养配比接近联合

国粮食组织（FAO）推荐比例。由于发酵后未经过滤，酒体保留了大量的优质

鲜活酵母，能有效提高人体的消化和吸收功能，同时保持了啤酒 原始、 新

鲜的口感，麦香浓郁，色泽金黄，酒体泡沫丰富，口味新鲜纯正，风味独特，

是啤酒家族中名副其实的超级液体面包。

巴州玛拉格啤酒有限公司以此为切入口，总投资 1500 万元，项目位于库尔

勒市经济技术开发区…………..院内；地理坐标为：………..；项目地理位置图

见图 1.1-1，外环境关系图见图 1.1-2；巴州玛拉格啤酒有限公司租用库尔勒高

新建设开发有限公司 5 层楼房内占地面积 910m2 的一层，建精酿啤酒生产线，

项目建成后年产 2000 吨精酿啤酒。

遵照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》

和《建设项目环境影响评价分类管理名录 2017 年版》（2018 年 4 月 28 日修

订）等有关环保法律法规、政策的要求，该项目应进行环境影响评价，编制环

境影响报告书。为此，巴州玛拉格啤酒有限公司于 2020 年 5 月委托新疆中测众

联环保咨询服务有限公司承担“巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒

项目”的环境影响评价工作。接受委托后，环评单位组织有关技术人员收集有

关资料，并进行了现场勘查，在此基础上按照《环境影响评价技术导则》的要

求，编制完成了《巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目环境影响

报告书》，以便为生态环境部门管理及设计部门设计提供科学依据。

1.2 项目特点

巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目位于库尔勒经济技术开

发区综合产业区内，建设内容为一条啤酒生产线，相关公辅设施主要依托厂区内

现有设施。项目特点如下：

（1）项目位于库尔勒经济技术开发区，园区供水、排水、供电、供气等设

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施齐全。

（2）根据对建设单位提供的生产工艺及生产设备分析，了解到项目使用的

生产工艺为现阶段精酿啤酒生产的成熟、先进工艺，项目使用的设备基本为先进

设备，同时项目在原料选择和产品生产等各个环节，坚持环境友好、清洁生产的

理念，在提升产品质量的同时，也尽可能的减轻对环境的影响。

（3）啤酒加工生产过程为：原料→破碎→生产加工（包括糖化、煮沸、沉

淀、冷却和发酵等）→产品。项目在原料破碎时会产生粉尘，粉尘经布袋除尘+23m

排气筒措施处理后排入大气；项目生产过程中废水采用“格栅+调节池+水解酸

化池+AO 工艺+二沉池”处理工艺，处理后废水排入开发区污水处理厂。

（4）项目位于库尔勒就经济开发区，周边 1km 范围内无常住居民、地表水、

饮用水水源地、自然保护区等环境敏感点，项目区生态环境不敏感。

1.3 环境影响评价的工作过程

我公司接受了巴州玛拉格啤酒有限公司委托后，在认真研究建设项目的工

艺过程、分析有关资料、分析项目产业政策相符性和区域规划相容性基础上，

组织环评技术人员到生产厂址实地进行踏勘，同时及时开展现状调查和收集现

状资料，收集工程生产相关资料和污染防治措施的相关资料。在此基础上，按

《环境影响评价技术导则》的规范要求，了解项目地区环境状况，查阅了有关

国家和地方产业政策以及相关的生产技术资料，了解项目工艺及排污情况并与

建设单位交换了对项目工程情况及环保治理措施的意见，开展本项目环评工

作。

在项目的编制过程中，同步开展了项目建设地区环境质量现状调查，进行

了项目产排污分析和环境影响预测以及项目污染防治措施的论证工作。

在环评单位、建设单位的共同努力下，编制完成了《巴州玛拉格啤酒有限

公司年产 2000 吨精酿啤酒项目环境影响报告书》。

本项目环境影响评价的工作过程及程序见图 1.3-1：

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图 1.3-1 环评工作程序示意图

1.4 分析判定相关依据

1.4.1 规划符合性

根据《产业结构调整指导目录 2019 年本》中相关内容，巴州玛拉格啤酒有

限公司年产 2000 吨精酿啤酒生产线，建设内容均不属于其中鼓励类、限制类及

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淘汰类产业，即本项目属于允许类。同时，本项目已经取得新疆库尔勒经济技

术开发区经济发展局企业投资项目登记备案证，（备案证编码：2020153）。

1.4.2 选址符合性

本项目选址符合《全国生态功能区划修编版》，不在其确定的 63 个全国重

要生态功能区范围内；符合《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》相关要求，

不在其划定的新疆重点生态功能区范围内；选址不在《新疆维吾尔自治区生态

保护红线划定方案征求意见稿》划定的生态保护红线内。本项目位于库尔勒经

济技术开发区，占地属于工业用地，项目的建设与库尔勒经济技术开发区总体

规划不冲突。

本次评价大气环境影响评价工作等级为二级、地表水环境影响评价工作等

级为三级 B、地下水环境影响评价工作等级为三级、声环境影响评价等级为三

级、生态环境影响评价等级为影响分析、环境风险为简单分析。

1.4.3 建设项目审批原则相符性

项目租用库尔勒高新建设开发有限公司 5 层楼房内占地面积 910m2 的一层

作为项目生产车间；本项目原料粉碎废气通过采取布袋除尘器的处理，处理后经

1 根 23 米高的排气筒高空排放；燃气锅炉烟气经 1 根 23 米高的烟囱高空排放；

生产废水采用“格格栅+调节池+水解酸化池+AO 工艺+二沉池”处理工艺进行处

理，达标废水排入园区污水管网；项目建设符合《饮料酒制造业污染防治技术政

策》、《水污染防治行动计划》、《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37 号）、

《土壤污染防治行动计划》、《新疆维吾尔自治区环境保护“十三五”规划》、《新

疆维吾尔自治区土壤污染防治工作方案》的相关要求。

1.5 关注的主要环境问题

根据本项目特点，本次评价工作在工程分析和污染防治的基础上，确定评

价工作的重点为：

（1）通过现场调查、资料收集及环境监测，了解项目所在地自然环境、环

境质量现状主要环境问题。

（2）通过分析和计算，预测污染物排放对周围环境的影响程度，判断其实

否满足环境质量标准和总量控制要求。

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（3）从技术角度分析拟采取的环保措施的可行性，为工程环保措施的设计

和环境管理提供依据。

（4）从环保法规、产业政策、环境特点、污染防治等方面进行综合分析，

对本项目的环境可行性做出明确结论。

1.6 环境影响主要结论

巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目位于库尔勒市经济技术

开发区…………..，占地性质为工业用地，项目的建设与库尔勒经济技术开发区

总体规划不冲突，项目选址可行。项目采取了完善的污染治理措施并制定了完

善的环境管理与监测计划，可确保废气、废水及噪声各类污染物达标排放，固

体废物全部综合利用或妥善处置，预测结果表明，本项目不会对周围大气环

境、声环境产生明显影响，对区域地下水环境影响可接受。因此，本评价从环

保角度认为项目建设可行。

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第二章 总则

2.1 编制依据

2.1.1 法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2018.1.1；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018.10.26；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018.12.29；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020.9.1；

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018.12.29；

（7）《中华人民共和国水法》，2016.9.1；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2018），2018.10.26；

（9）《中华人民共和国土地管理法》，2019.4.28；

（10）《中华人民共和国水土保持法》，2011.3.1；

（11）《中华人民共和国城乡规划法》，2008.1.1；

（12）《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1；

（13）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2019.4.28；

（14）《中华人民共和国节约能源法》，2018.10.26。

2.1.2 国务院文件

（1）《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，国务院

第 682 号令，2017.7.16；

（2）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23 号）；

（3）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）；

（4）《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》（国发[2013]36 号）；

（5）《国务院关于印发<“十三五”生态环境保护规划>的通知》，国发〔2016〕

65 号，2016.11.24；

（6）《全国生态环境保护纲要》（国发[2002]38 号文）；

（7）《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合工作方案>的通知》国发〔2016〕

74 号，2016.12.20；

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（8）《生态文明建设标准体系发展行动指南（2018-2020 年）；

（9）《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22 号）

（10）《危险废物经营许可证管理办法》，中华人民共和国国务院第 408 号令；

（11）《国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复》（国

函[2003]128 号）。

（12）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，国发〔2015〕17

号，2015.4.2；

（13）国务院《关于印发土壤污染防治行动计划的通知》国发[2016]31

号，2016.5.28；

（14）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号），2013.9.10；

2.1.3 生态环境部文件

（1）《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知》（环环评

[2016]95 号）；

（2）关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决

定，生态环境部令第 1 号，2018.4.28；

（3）《国家危险废物名录》，环境保护部、部令第 39 号，2016.06.14；

（4）《危险化学品名录》（2018 年版）；

（5）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）；

（6）《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局[1999]第 5 号）；

（7）《关于做好下放危险废物经营许可审批工作的通知》（环办函[2014]551

号）。

（8）《突发环境事件应急管理办法》（环保部令[2015]第 34 号）；

（9）《关于进一步加强环境影响评价违法项目责任追究的通知》（环办函

[2015]389 号）；

（10）《突发环境事件调查处理办法》（环保部令第 32 号）；

（11）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环

办[2014]30 号）；

（12）《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》（环发[2015]92

号）；

11

（13）《关于进一步做好固体废物领域审批审核管理工作的通知》（环发

[2015]47 号）；

（14）《危险废物转移联单管理办法》国家环境保护总局令 5 号；

（15）《关于发布〈危险废物污染防治技术政策〉的通知》，环发[2001]199 号；

（16）《关于实行危险废物处置收费制度促进危险废物处置产业化的通知》

（国家发改委、环保总局等五部委发改价格[2003]1874 号文件）；

（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发

[2012]77 号），2012.7.3；

（18）《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办[2013]104

号）；

（19）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发

[2012]98 号，2012.8.7；

（20）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》

（环办[2014]30 号），2014.3.25；

（21）《环保部关于印发<国家环境保护标准“十三五”发展规划>的通知》，

环科技[2017]49 号，2017.4.5；

（22）《关于发布〈重点环境管理危险化学品目录〉的通知》（环办

[2014]33 号），2014.4.3；

（23）《关于印发〈环境保护部 2016 年政务公开工作实施方案〉的通

知》（环办厅[2016]59 号），2016.5.30；

（24）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环

环评[2016]150 号），2016.10.26；

（25）《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》（环环评

[2018]11 号），2018.1.25；

（26）《2018-2020 年生态环境信息化建设方案》2018.04.10 实施；

（28）《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》

2018.06.16 实施；

（29）《关于发布〈环境影响评价公众参与办法〉配套文件的公告》（公告 2018

年第 48 号）2019.01.01 实施；

（30）《关于印发〈环境保护部 2016 年政务公开工作实施方案〉的通知》（环

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办厅[2016]59 号）；

（31）《关于印发《生态保护红线划定指南》的通知》（环办生态[2017]48 号，

2017.5.27；

（32）《饮料酒制造业污染防治技术政策》(环境保护部公告 2018 年第 7 号)，

2018.1.11；

2.1.4 其他部门文件

（1）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》；

（2）《关于发布和实施<工业项目建设用地控制指标>的通知》（国土资发

[2008]24 号）；

（3）《关于发布实施<限制用地项目目录（2012 年本）>和<禁止用地项目目

录（2012 年本）>的通知》（国土资发[2012]98 号）；

（4）《关于进一步加强工业节能工作的意见》工信部节[2012]339 号；

2.1.5 规划文件

（1）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

（2016.03）；

（2）《国务院关于印发〈“十三五”生态环境保护规划〉的通知》（国发

[2016]65 号）；

（3）《关于印发〈全国生态保护“十三五”规划纲要〉的通知》（环生态

[2016]151 号）；

（4）《国务院关于印发全国主体功能区规划的通知》（国发[2010]46 号）；

（5）《库尔勒经济技术开发区规划（2018-2035）》；

（6）《关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动计划实施方案的通知》

（新政发[2014] 35 号）；

（7）《关于印发新疆维吾尔自治区水污染防治工作方案的通知》（新政发

〔2016〕21 号，2016 年 1 月 29 日）；

（8）《关于印发新疆维吾尔自治区土壤污染防治工作方案的通知》（新政发

〔2017〕25 号，2017 年 3 月 1 日）；

（9）自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划(2018-2020)》(新政发【2018】(66

号)；

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（10）《中国新疆水环境功能区划》（新政涵〔2002〕194 号，2002 年 11 月

16 日）；

（11）《新疆生态环境功能区划》（2003 年 9 月）；

（12）《关于印发巴音郭楞蒙古自治州大气污染防治行动实施方案的通知》

（巴政发〔2015〕24 号）；

（13）《关于印发巴音郭楞蒙古自治州水污染防治工作方案的通知》（巴政发

〔2016〕52 号；

（14）《关于印发巴音郭楞蒙古自治州土壤污染防治工作方案》（巴政发〔2017〕

39 号）。

（15）《巴音郭楞蒙古自治州环境功能区划》（2007 年 6 月）。

2.1.6 技术依据

（1）《环境影响评价技术导则——总纲》，HJ2.1-2016；

（2）《环境影响评价技术导则——大气环境》，HJ2.2-2018；

（3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》，HJ2.3-2018；

（4）《环境影响评价技术导则——地下水环境》，HJ610-2016；

（5）《环境影响评价技术导则——声环境》，HJ2.4-2009；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ169-2018；

（7）《环境影响评价技术导则——生态影响》，HJ19-2011；

（8）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（9）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；

（10）《水污染治理工程技术导则》(HJ2035-2013)；

（11）《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2015-2012)；

（12）《建设项目危险废物环境影响评价指南》；

（13）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）；

（14）《污染源源强核算技术指南 准则》(HJ884-2018)；

2.1.7 技术文件与资料

（1）委托书；

（2）营业执照；

（3）建设项目备案证明；

（4）项目土地租赁合同；

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（5）企业承诺书

（6）现状监测及环境质量监测报告；

（7）建设项目环评审批基础信息表。

（6）推行“清洁生产”，从源头抓起，实行生产全过程控制， 大限度节

约能源，降低物耗，减少污染物的产生和排放。

2.2 评价因子识别与筛选

2.2.1 环境影响要素识别

根据本项目特点及区域环境特征，对本项目主要环境影响要素进行识别，

结果见表 2.2-1。

表 2.2-1 环境影响要素识别结果一览表

项目

专题

影响因子

施工期 运营期

废气 废水 噪声

固体

废物

废气 废水 噪声 固体

废物装修废气 生活污水 锅炉、粉尘 污水

环境空

气 有影响 / /

轻微

影响有影响 / /

轻微

影响

地下水 / 轻微影响 / 轻微

影响/

轻微

影响 /

轻微

影响

地表水 / / / / / / / /

声环境 / / 有影响 / / / 有影

响 /

土壤 / 轻微影响 / / / 轻微

影响 / /

生态 轻微影响

由表 2.2-1 可知，本工程的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局

部及可恢复的影响，也存在长期的影响。施工期将对环境空气和声环境一定程

度的负面影响。而营运期间对环境的影响是长期存在的， 主要的是对环境空

气、地下水环境和声环境产生不同程度的负面影响。

2.2.2 评价因子

根据环境影响因素识别结果，结合区域环境质量现状,以及工程特点和污染

物排放特征，确定本项目评价因子见表 2.2-2。

表 2.3-2 评价因子一览表

环境要素 项目 评价因子

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环境空气 现状评价 PM2.5、PM10、NO2、SO2、CO、O3

污染源 粉尘、HN3、H2S、臭气浓度

影响评价 粉尘、HN3、H2S、臭气浓度

地表水 污染源 COD、NH3-N、BOD5、SS

影响评价 COD、NH3-N、BOD5、SS

地下水 现状评价 pH、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、

氨氮、六价铬、氟化物、铜、铅、锌、镉、铁、锰、挥发性分

类、砷、汞、铬（六价）、溶解性总固体、耗氧量、总大肠杆

菌、菌落总数

污染源 pH 值、氨氮、SS、COD、BOD5

影响评价 耗氧量、氨氮

声环境 现状评价 Lep

污染源 Lp

影响评价 Lep

固体废物 污染源 一般工业固废麦糟、废酒糟、污泥、废水处理污泥和生活垃圾

影响分析

生态环境 现状调查 土壤、植被

影响评价

2.3 评价级别

2.3.1 环境空气影响评价工作等级的确定

（1）Pmax 及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)中 大地面空气质量

浓度占标率的计算公式：

Pi=ρi/ρoi×100%

式中：Pi——第 i 个污染物的 大地面空气质量浓度占标率，%；

ρi——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的 大 1h 地面空气质量浓度，

μg/m3；

ρoi——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

根据项目污染源初步调查结果，本评价选择项目污染源正常排放的主要污染

物及排放参数，采用导则推荐的估算模型 AERSCREEN，计算污染物的 大地面

空气质量浓度占标率 Pi 及其地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的

远距离 D10%，同时依据计算结果选择 大地面空气质量浓度占标率 Pmax。估

算模型所用参数见表 2.3-1，废气污染源相关参数取值情况见表 2.3-2 和表 2.3-3，

计算结果见表 2.3-4。

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表 2.3-1 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数(城市人口数) 60000

高环境温度 40.0℃

低环境温度 -24.4℃

土地利用类型 城市

区域湿度条件 干燥

是否考虑地形 考虑地形 是

地形数据分辨率(m) 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 否

岸线距离/m /

岸线方向/° /

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)中相关内容，项目周

边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否

则选择农村。根据工程半径 3km 范围内土地使用情况判断，城市建成区或者规

划区（不含村庄面积）约占 85%＞50%，因此工程估算模式农村或城市的计算选

项为“城市”。具体情况见图 2.3-1 和图 2.3-2。

图 2.3-1 项目区 3km 范围内土地使用图

（2）估算结果

本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10% 预测结果见下表

2.3- 2。

表 2.3-2 点源污染源排放参数一览表

污染

源名

称

排气筒底部中

心坐标

排气筒参数 污染物排放速率 kg/h

经度 纬度 高度

m

内径

m

温

度℃

废气量

m3/h

颗粒物 SO2 NOX

锅炉

烟气

86°15′

2.73″

41°39′

36.71″

23 0.3 120 / 0.0063 0.0045 0.021

工艺

粉尘

86°15′

2.30″

41°39′

36.67″

23 0.3 25 6000 0.0096

表 2.3-3 面源计算清单

面源名

称

面源起点坐标 面源

海拔

m

面源长

度 m

面源宽

度 m

面源高

度 m

污染物排放速率

kg/h

经度 纬度 NH3 H2S

17

污水处

理站

86°15′

1.67″

41°39′

36.58″

960 8 3 1.5 0.00015 0.00003

（3）估算结果

本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10% 预测结果见下表

2.3-4。

表 2.3-4 大浓度计算结果

名称 评价因子 Ci 评价标准 Pi Pmax 大浓度

出现距离

D10%

单位 — μg/m3 μg/m3 % % m m

粉碎废气 颗粒物 0.7021 450 0.1560 / 140 /

燃气锅炉废

气

颗粒物 0.1586 450 0.0352 31

SO2 0.1133 500 0.0227

NOX 0.5286 200 0.2114

污水处理站

无组织废气

NH3 3.4678 200 1.7339 10

H2N 0.6936 10 6.9356

由表 2.3-4 分析可知，工程实施后，生产过程中粉碎废气产生颗粒物 大落

地浓度为 0.7021μg/m3 出现距离为 140m，占标率为 0.1560% D10%未出现；燃气

锅炉中颗粒物 大落地浓度为 0.0352μg/m3 出现距离为 31m，占标率为 0.0352%

D10%未出现；SO2 大地面浓度为 0.1133μg/m3 出现距离为 31m 占标率为

0.0227%D10%未出现；NO2 大地面浓度为 0.5286μg/m3 出现距离为 31m 占标率

为 0.2114%D10%未出现；污水处理厂废气中 H2S 大地面浓度为 0.6936μg/m3 出

现距离为 10m 占标率为 6.9356%D10%未出现；NH3 大地面浓度为 3.4678μg/m3

出现距离为 10m 占标率为 1.7339%D10%未出现。

（3）评价工作级别确定

评价等级按下表的分级判据进行划分。

表 2.3-5 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)对评价工作级别的确

定原则，Pmax 为 6.94%，对照表 2.3-5，本项目大气环境影响评价工作级别为二

级。

2.3.2 地表水环境影响评价工作级别

18

本项目产生的废水主要有车间地面冲洗废水、洗瓶废水、经化粪池处理后的

生活污水、锅炉排污水及生产设备(糖化锅、煮沸锅、发酵罐、泵、管道)清洗废

水，排入厂区现有污水处理站，该站采用“格栅+调节池+水解酸化池+AO 工艺

+二沉池”处理工艺，出水排入开发区工业污水处理厂。按照《环境影响评价技

术导则·地表水环境》(HJ2.3-2018)中表 1 水污染影响型建设项目评价等级判定，

结合本项目废水属于间接排放的特点，判定本项目地表水环境评价等级为三级 B。

2.3.3 地下水环境影响评价工作等级的确定

（1）建设项目地下水环境影响评价行业分类

根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)中附录 A 地下水

环境影响评价行业分类表，本项目属于《环境影响评价技术导则·地下水环境》

(HJ610-2016)中附录 A 中“105、酒精饮料及酒类制造”有发酵工业的应编制报告

书，地下水环境影响评价项目类别属Ⅲ类。

（2）地下水环境敏感程度

本项目占地范围内无集中式饮用水水源地准保护区，亦无国家或地方政府设

定的与地下水环境相关的其它保护区等，亦不属于水源地准保护区以外的补给径

流区和特殊地下水资源保护区以外的分布区，且不涉及分散式饮用水水源井。因

此，本项目地下水环境敏感程度分级为“不敏感”。

（3）评价工作级别

地下水评价工作等级划分依据见表 2.3-6。

表 2.3-6 拟建项目地下水评价等级确定一览表

项目类别

环境铭感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

地下水评价等级确定 三级

根据表 2.3-6 判定结果，确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。

评价范围：本项目所在区域各方向以分水岭为界围成的水文地质单元约 6km2 的

范围。

2.3.4 声环境影响评价工作级别

(1)声环境功能区

19

本项目位于开发区内，项目所在区域以工业生产为主要功能，根据《声环境

质量标准》（GB3096—2008），项目所在区域属声环境 3 类功能区。

（2）敏感目标噪声级增高量和受噪声影响人口数量

厂区周边 200m 范围内现状及规划均无声环境敏感点。

（3）评价工作等级确定

综合以上分析，按照《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4—2009）中

噪声环境影响评价级别划分原则，并结合工程实际情况，确定本项目噪声环境影

响评价工作等级为三级；噪声评价范围：厂界外 1m。

2.3.5 生态环境影响评价等级的确定

本项目全部位于库尔勒高新建设开发有限公司院内，不新增占地。根据《环

境影响评价技术导则生态影响》（HJ19—2011）中“位于原厂界内（或永久用地）

范围内的工业类改项目，可做生态影响分析”的内容。

因此，本项目生态环境影响评价工作等级为生态影响分析。

2.3.6 环境风险评价等级的确定

（1）环境风险潜势初判

根据建设项目涉及的物质和工艺系统危险性及其所在地的环境敏感程度，结

合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照

表 2.4-7 确定环境风险潜势。

表 2.3-7 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害

（P2） 高度危害（P2） 中度危害

（P3） 轻度危害

（P4）

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018）附录 C 及附录 D

确定危险物质及工艺系统危险性（P）及环境敏感程度（E）。其中危险物质及工

艺系统危险性（P）由危险物质数量与临界量比值（Q）、行业及生产工艺（M）

确定。本项目 Q 值具体见表 2.3-8。

表 2.3-8 建设项目 Q 值确定表

20

序号 危险物质名称 大储存量 临界量（t） Q 值

1 酸性清洗剂（含 HNO330%） 0.56t / /

2 碱性清洗剂（含 NaOH30%） 0.3t 7.5 0.04

3 消毒剂（含过氧乙酸 15%） 0.04t 5 0.008

4 乙二醇 4t 50 0.08

合计 0.128

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)附录 C 要求，项目厂

区 Q=0.128＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ，不再对行业及生产工艺(M)及环境

敏感程度(E)进行判定。

（2）评价工作等级判定

《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)中环境风险评价工作级别

划分的判据见表 2.3-9。

表 2.3-9 环境风险评价工作级别划分一览表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风

险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A

本项目环境风险潜势为Ⅰ级，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169—2018）环境风险评价工作级别划分的判据，确定本工程环境风险评价工作

级别为简单分析。

2.4 评价范围

根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征及地形特点，按

“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合项目污染源排放特征，各环境要素

评价范围见表 2.4-1。评价范围见图 2.4-1。

表 2.4-1 各环境要素评价范围一览表

序号 评价内容 评价等级 评价范围

1 大气 二级 大气环境影响评价范围为边长 5km 的矩形区域。

2 地表水 三级 B —

3 地下水

三级 以项目厂址为中心，两侧西北、东南各延伸 1km，上游东

北延伸 1km，下游西南延伸 2km，围成的约 6km2 范围

4 噪声 三级 厂界外 1m 范围。

5 风险评价 简单分析 半径 3km 的圆形区域/

6 生态环境 影响分析 项目占地区域

2.5 环境功能区划

本项目环评环境质量标准见表 2.5-1。

21

表 2.5-1 评价标准一览表

标准类别 标准名称 执行级(类)别

环境质量

标准

《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类

《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) Ⅲ类

《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3 类

2.5.1 环境质量标准

（1）大气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）。

表 2.5-2 环境空气执行标准一览表

污染物名

称

浓度限值（μg/m3） 标准来源

1 小时平均 24 小时平均 年平均

SO2 500 150 60

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准

NO2 200 80 40

PM10 —— 150 70

PM2.5 —— 75 35

TSP —— 300 200

CO 10000 4000 ——

O3 200 160（日 大 8h 平均）

（2）水环境功能区划

地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。详见表

2.5-2。

表 2.5-3 地下水质量标准

项目 pH 总硬度(以 CaCO3 计) 溶解性总固体 氨氮 硝酸盐

限值 6.5~8.5 450mg/L 1000mg/L 0.5mg/L 20mg/L

项目 氯化物 硫酸盐 氟化物 耗氧量 亚硝酸盐

限值 250mg/L 250mg/L 1.0mg/L 3.0mg/L 1mg/L

项目 挥发酚 总大肠菌群 细菌总数

限值 0.002mg/L 3 100

（3）声环境功能区划

项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标

准，详见表 2.5-4。

表 2.5-4 声环境质量标准

类别 昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准 65 55

（4）生态环境功能区划

22

根据《新疆维吾尔自治区生态功能区划》，评价区属《Ⅳ塔里木盆地暖温荒

漠及绿洲农业生态区-Ⅳ1 塔里木盆地西部、北部荒漠及绿洲农业生态亚区-54 库

尔勒-轮台城镇和石油基地建设功能区》。见图 2.5-1《项目区生态功能区划示意

图》。

表 2.5-5 项目区生态功能区划简表

生态功能

分区单元

生态区 Ⅳ塔里木盆地暖温带极干旱沙漠、戈壁及绿洲农业生态区

生态亚区 Ⅳ1 塔里木盆地西部、北部荒漠及绿洲农业生态亚区

生态功能区 54. 库尔勒-轮台城镇和石油基地建设功能区

主要生态服务功能 城市人居环境、工农业产品生产、油气资源

主要生态问题 水质污染、风沙危害、土壤盐碱化、洪水灾害、浮尘天气、

盲目开荒、土壤环境污染

生态敏感因子敏感程度 生物多样性及其生境中度敏感，土壤盐渍化高度敏感

保护目标 保护城市环境、保护基本农田、保护荒漠植被、保护河流水

质、保护土壤环境质量

保护措施 增加城市绿地面积、建设城市防护林、污水处理和资源化利

用、减少农药地膜化肥污染、改良盐渍土壤

发展方向 发展生态农业，建立香梨和人工甘草基地，建成石油基地和

南疆商贸中心和物资集散地

2.5.2 污染物排放标准

（1）废气：燃气锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)

表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准；颗粒物有组织排放执行《大气污染

物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准；厂界无组织排放恶臭污染物执

行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表 1 新建项目二级标准；厂界无组织

排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 无组织排放

监控浓度限值。

（2）废水：执行《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)表 1 预处理

标准，同时满足库尔勒经济技术开发区污水处理厂进水水质要求。

（3）噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-

2008)3 类区标准；施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-

2011)中相应限值。

（4）控制标准

固体废物：一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控

制标准》(GB18599-2001)及修改单(环境保护部公告 2013 年第 36 号)中的相关规

定。

23

表 2.5-6 项目污染物排放标准

2.6 相关规划及环境功能区划

2.6.1 相关规划

2.6.1.1 产业政策符合性分析

本项目为啤酒生产项目，根据《产业结构调整指导目录 2019 年本》中相关

内容，项目建设内容均不属于其中鼓励类、限制类及淘汰类产业，即本项目属于

允许类。同时，本项目已经取得新疆库尔勒经济技术开发区经济发展局企业投资

项目登记备案证，（备案证编码：2020153）。

根据工信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年

本)》，本项目选用生产设备中无该指导名录中要求淘汰的生产工艺装备。根据《限

类

别 标准名称及级(类)别 污染因子

标准值

单位 数值

废

气

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表

2 中的无组织排放浓度限值

有组织粉尘

mg/m3

120

无组织 1

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表

3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准

颗粒物 20

SO2 50

NOX 150

厂界无组织排放恶臭污染物执行《恶臭污染物排

放标准》(GB14554-1993)表 1 新建项目二级标准

氨 0.2

H2S 0.02

废

水

《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）

啤酒企业预处理标准

pH 无量纲 6-9

COD

mg/L

≤500

BOD5 ≤300

SS ≤400

氨氮 /

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

COD 500

BOD5 300

SS 400

氨氮 /

动植物油 100

噪

声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3 类标准 等效 A 声级 dB(A)

昼间 65

夜间 55

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-

2011) 等效 A 声级 dB(A)

昼间 70

夜间 55

固

废 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-

2001）及 2013 修改单标准

24

制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》，本项目生

产精酿啤酒，未列入《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录

（2012 年本）》中，不属于限制和禁止的项目。

因此，本项目符合国家产业政策。

2.6.1.2 选址合理性分析

巴州玛拉格啤酒有限公司位于库尔勒经济技术开发区，为啤酒生产加工项目。

针对本项目实际情况，从以下几个方面论述项目选址的合理性及建设的可行性：

①规划符合性：本项目位于库尔勒经济技术开发区，利用现有厂房进行改造，

项目所处位置为工业用地，符合工业园区总体规划。

②产业定位及准入条件分析：拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2019

年本）》中的属于允许类项目，符合国家产业政策。

③敏感目标分布：本项目周围 500m 范围内无环境敏感目标分布。

（4）公用工程条件：项目营运期间供水、供电均由接园区供水、供电系统

提供；营运期间生活污水新兴铸管现有污水管网，进入新兴铸管絮凝沉淀池内处

理后回用。

（5）环境风险：本项目风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。严格按照拟建项

目提出的风险防范措施的前提下，可将风险事故影响范围控制在较小程度之内，

使环境风险在可控范围内。

综上所述，本项目的选址合理，项目建设可行。

2.6.1.3 与《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》协调性分析

根据《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》中第三篇新疆自治区主体功能区

--第六章重点开发区域--第三节自治区层面重点开发区域--（一）天山南坡产业带：

天山南坡产业带地处天山南麓、塔里木盆地北缘，位于南疆铁路和 314 国道发展

轴。该区域包括库尔勒市主城区、焉耆回族自治县的焉耆镇、和静县的和静镇、

和硕县的特吾里克镇、博湖县的博湖镇、尉犁县的尉犁镇、轮台县的轮台镇、库

车县的库车镇、拜城县的拜城镇、沙雅县的沙雅镇、新和县的新和镇、阿克苏市

城区、温宿县的温宿镇和阿拉尔市城区以及位于这些县市的重要工业园区。

该区域的功能定位是：建成国家重要的石油天然气化工基地，新疆重要的煤

炭生产和电力保障基地、装备制造基地、钢铁产业基地、农产品精深加工基地、

25

纺织工业基地，着力增强对南疆经济的辐射带动作用。

——构建以和静—库尔勒—轮台、库车—沙雅—新和—拜城、阿克苏—阿拉

尔—温宿为重点的空间格局。

——做大做强石油天然气、煤化工、盐化工、纺织、农副产品精深加工等特

色优势产业，加快延伸产业链，形成特色产业集群。

——加强城市基础设施建设，积极引导产业、人口、资金、技术向城市聚集，

增强对资源要素集聚的功能。

——合理开发利用塔里木河水资源，保护上游水环境，加强生态修复与环境

整治。推进防沙治沙和生态防护林建设，实施塔克拉玛干沙漠北缘天然林封育与

保护工程，加快恢复和保护湿地，保护水源地及其它生态敏感区。

项目位于库尔勒经济技术开发区综合产业园区内，符合《新疆维吾尔自治区

主体功能区规划》要求。

2.6.1.4 新疆维吾尔自治区主体功能区规划

根据《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》，将新疆国土空间划分为重点开

发、限制开发和禁止开发区域。重点开发、限制开发和禁止开发三类主体功能区，

是基于不同区域的资源环境承载能力、现有开发强度和未来发展潜力，以是否适

宜或如何进行大规模、高强度的工业化城镇化开发为基准划分的。新疆主体功能

区划中，重点开发区域和限制开发区域覆盖国土全域，而禁止开发区域镶嵌于重

点开发区域或者限制开发区域内。

本项目位于库尔勒经济技术开发区内，属于新疆维吾尔自治区主体功能区规

划划定的重点开发区，项目的建设符合《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》。

2.6.1.5 与《巴州城镇体系规划》(2012-2030)的符合性

根据《巴州城镇体系规划》(2012-2030)：

（1）库尔勒市发展方向为：依托库尔勒良好的交通条件和矿产资源优势，

抓住自治区提出的“北乌南库”的战略机遇和有关优惠政策，以及建设低碳城市

的发展背景，合理利用水资源，把库尔勒建设成为新疆重要的现代化中心城市、

南疆的区域性中心城市，重要的综合交通枢纽中心，低碳石化产业和先进装备制

造业基地和旅游服务集散基地，生态宜居城市。

建设用地发展方向：以向南扩展为主；为保证未来城市西侧有一定的拓展空

26

间，规划未来城市向西也需要适当拓展。

产业布局引导及调控区域：库尔勒—轮台的石化产业走廊地带，处理好石化

基地与城镇布局的关系。

重点规划内容：

1）实施区域协作战略和中心城市转型战略，充分利用日益增强的区域交通

对城市发展的带动作用，强化与周边城镇的经济联系；

2）积极争取国家和自治区对低碳产业在政策和项目上的扶持，建立低碳石

化产业基地，承接内地先进制造业转移；对中心城区和市域各项工业用地进行全

面整合，从市域着眼，集中建设初具规模的工业园区。

3）加强区域性的商贸服务业发展，大力培育现代物流和旅游等新兴服务产

业，有序吸纳外来人口，带动市域城镇化发展。

4）加强交通枢纽建设。整合区域性公路、铁路、航空、轨道等交通设施，

打造综合交通枢纽。

5）中心城区加快完善道路大型市政基础设施，提高市区内部用地的效率；

老城区内部大幅度调整和优化用地结构，促进大中专院校向高教园区搬迁、零星

工业和仓储用地的功能

转化；整合插花零散用地，结合孔雀河公园绿地的建设，进一步拓展老城区

内的公共绿地和开敞空间。

（2）全州分为禁止建设区、限制建设区及适宜建设区。

1）禁止建设区

包括基本农田保护区和国家生态公益林保护区、各级自然保护区、河湖湿地

和饮用水源一级保护区、历史文化保护区和风景名胜区的核心区、交通运输通道

控制带等。

禁止建设区原则上禁止任何建设活动，其中基本农田保护区内严禁进行城镇

建设、采矿、挖土挖沙等一切非农活动；地表水饮用水源保护区内，禁止一切农

业生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保护无关的任何建设活动；自然保护区

和国家生态公益林保护区、交通运输通道控制带、重大基础设施廊道内，除必须

的保护设施外，不得增建其他任何工程设施。

2）限制建设区

27

包括经济林、饮用水源二级保护区、一般农田保护区、坡度介于 15°～25°

的自然山体、乡村风貌保护区、采煤塌陷区和沉陷区、沙漠化地区、盐碱化地区、

水土流失严重地区、历史文化街区和文物保护单位建设控制地带、重大交通廊道

周边限制建设区、重大微波通道限制建设区、重点旅游景区限建区、重大污染企

业周边限建区等。限制建设区内对各类开发建设活动进行严格限制，不宜安排城

镇开发建设项目，确有必要开发建设的项目应符合城镇建设整体和全局发展的要

求，并应严格控制项目的性质、规模和开发强度。

3）适宜建设区

包括城镇建设区及独立工矿等其他适宜建设的区域，其中城镇建设区包括县

城、建制镇、一般集镇、中心村等各级城镇和村庄的规划建设用地。

适宜建设区作为各级城镇发展的地区，必须明确划定规划建设用地范围，加

强城镇规划的执行力度，各级城镇的规划建设必须严格控制在城镇建设区范围之

内，严格控制用地规模，高效集约利用土地资源，根据资源条件和环境容量，科

学合理的确定开发模式和开发强度。《巴州城镇体系规划调整（2012-2030）》空间

管制规划图及本项目在空间管控图中的具体位置见图 2.6-1。

本项目位于库尔勒经济技术开发区综合产业园区内。项目所在地不属于禁止、

限制建设区，为适宜建设区，选址符合《巴州城镇体系规划调整（2012-2030）》

有关要求。

2.6.1.6 库尔勒经济技术开发区 71 平方公里总体规划（2018-2035）

（1）库尔勒经济技术开发区总体规划

库尔勒经济技术开发区（以下简称“开发区”）位于库尔勒市东南部，于 2000

年 7 月 21 日经新疆维吾尔自治区人民政府批准成立，2008 年 2 月经自治区人民

政府批准升级为省级高新技术开发区，2011 年 4 月 10 日经国务院批准升级为国

家级经济技术开发区。

《库尔勒经济技术开发区总体规划环境影响报告书》（规划期为 2006-2025

年）于 2006 年 6 月 16 日通过新疆维吾尔自治区环保局的审查(新环[2006]280

号)。目前《库尔勒经济技术开发区 71 平方公里总体规划（2018-2035）》由中国

环境科学研究院于 2018 年 8 月开始负责编制，新的规划环评尚未取得批复，因

此本次环评按照 2006 年库尔勒经济技术开发区规划文本对项目规划符合性进行

28

分析。

1）开发区产业定位

根据《库尔勒经济技术开发区总体规划环境影响报告书》(规划期为 2006-

2025 年)，开发区是以天然气化工为特色、融纺织、机械制造、高新技术产业于

一体的现代化综合型开发区。开发区规划采取“5＋2＋3”的总体功能结构，即五

个产业园区、二个服务区、三个配套居住区。规划用地布局采用“圈层结构”。核

心为综合加工服务园区，主要以各下游产品及深加工为主。以此为中心环绕布置

四个产业区：西北面为化工园区，主要以石油、天然气化工为主；东北面为综合

工业园区，主要以新兴材料、生态农业、生物医药为主；东南面为预留园区，以

二类工业为主；南面为西尼尔工业园区，主要以棉纺织、机械制造、矿产加工为

主。项目的建设符合开发区产业布局规划。

2）开发区用地规划

开发区规划工业用地总面积 7652.63hm2，占总建设用地面积的 58.10%。规

划一类工业用地主要分布于北部综合工业园区及团结工业片区的东北侧，规划二

类工业用地主要分布于北部综合工业园区，西尼尔综合工业园区及团结工业区片

区的西南侧，规划三类工业用地主要分布在南部工业片区。

本项目占地属于开发区规划的二类工业用地，项目的建设符合用地布局规划。

本项目用地规划位置见图 2.6-2。

（2）开发区基础设施规划

1）供水设施规划

根据《库尔勒经济技术开发区总体规划说明书》，开发区规划在开发区北部

建设一座工业水厂，设计规模为 60 万 m3/d，占地面积 19.6hm2，目前，开发区工

业水厂一期工程已经建设完成，投入使用。开发区生活用水现由库尔勒第三水厂

提供供水，该水厂位于开发区北部，与公司距离为 6km。

本项目生产及生活用水对水质要求较高，全部由库尔勒第三水厂供给。

2）排水设施规划

库尔勒经济技术开发区规划的污水处理厂有 2 座，1 座为工业污水处理厂，

1 座为纺织服装城污水处理厂。两座污水处理厂均已建成并投入运行。

库尔勒经济技术开发区污水处理厂位于库尔勒经济技术开发区，伊若线、南

29

环路交叉口西南约 400m，项目占地面积 11.9hm2。厂址中心坐标北纬 41°40′

43.12″，东经 86°12′1.06″。项目进水包括开发区生活污水和工业污水，污水

预处理工艺采用“粗格栅+细格栅+沉砂池+调节池”工艺，一级生化采用“水解酸化”

工艺，二级生化采用“缺氧+好氧”工艺，污泥处理采用“机械浓缩脱水一体化”的

处理工艺，设计处理规模 50000m3/d。污水处理厂设计进入污水水质达到《污水

综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三级标准，出水水质执行《城镇污水处理厂

污染物排放标准》(GB18918-2002)及修改单(国家环保总局公告 2006 年第 21 号)

表 1 一级 A 标准要求，中水分别满足《城市污水再生利用工业用水水质》

(GB/T19923-2005)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和

《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T 18921-2002）中相关标准要求。

本项目污水经厂区内现有污水处理系统处理达标后，排入开发区工业污水处

理厂处理。经开发区工业污水处理厂处理达标后的废水冬季排入西尼尔氧化塘，

夏季作为城市绿化用水。

3）供热设施规划

根据《库尔勒经济技术开发区总体规划说明书》，开发区规划采用区域集中

供热，建设区域性供热设施，以保证开发区正常运行。规划开发区热源来自国电

库尔勒热电厂和科达能源热电厂，国电库尔勒热电厂距库尔勒市中心直线距离约

9 公里，紧邻开发区北部，规划电厂机组为 2×350MW 超临界空冷燃煤发电供热

机组。科达能源热电厂位于库尔勒经济技术开发区南部电厂装机规模为 2×

350MW 超临界空冷燃煤发电供热机组，额定采暖抽汽量为 240t/h， 大采暖抽

汽量为 550t/h。目前，国电库尔勒热电厂 2×350MW 超临界空冷燃煤发电供热机

组和科达能源热电厂 2×350MW 超临界空冷燃煤发电供热机组已建成并正常运

行。

目前，由于开发区供热管网尚未铺设至公司，本项目生产工艺用热由厂区内

1 台 0.4t/h 燃气蒸汽锅炉供应。

4）燃气工程规划

目前库尔勒市天然气气源主要来源于塔里木油气田，天然气通过 192.4km 的

轮—库长输管线送至市区，管线设计压力为 6.27MPa。根据《库尔勒市城市总体

规划》，远期新建一条从轮台至库尔勒的天然气输送管道，输气能力为 15 亿立方

30

米，作为开发区的气源。开发区现状供气气源为位于石化路的城市门站，该门站

为塔里木指挥部所有。目前开发区已建天然气管网主要集中于友谊路以北，为库

尔勒市燃气公司投资建设。

规划区供气模式为：长输气管→天然气门站→高压管道→高中压调压站→中

压管道→小区调压箱→低压管道→用户。若用户对天然气有特殊需求，可以从高

压管道直接接出天然气。

目前，库尔勒经济技术开发区天然气管网已铺设至公司，可为企业供给天然

气。本项目位于库尔勒经济技术开发区综合园区内，满足园区总体规划要求，项

目在园区位置见图 2.6-2 项目在经济技术开发区内位置图。

2.6.1.7 生态保护红线

根据《新疆维吾尔自治区生态保护红线划定方案（征求意见稿）》，公司厂区

位于生态保护红线之外。

2.6.1.8 平面布置合理性分析

（1）本项目平面布置情况

项目区分为生产车间、污水处理厂站、固废临时堆场、办公室，生产车间位

于 1 楼，办公室位于 3 楼，项目固废暂存间和污水处理厂设置在生产车间南侧。

在厂区四周设置绿化带。项目区平面布置见图 2.6-3。

（2）项目平面布置合理性分析

项目厂区内部有直行通道，紧急情况下消防车量可顺利到达各生产单元旁进

行灭火。总体布局充分考虑了建设项目所在区域内的控制因素，各功能区总体布

局合理，全厂平面布置层次分明，物流畅通，整个厂区平面布置较为合理。此外，

本项目将厂区周边设置绿化，项目厂区的总平面设计符合《建筑设计防火规范》

（GB50016-2015）要求，项目平面布置较为合理。

2.6.1.9 三线一单符合性分析

“三线一单”符合性分析见表 2.6-1。

表 2.6-1 “三线一单”符合性分析

内容 符合性分析

生态保

护红线

本项目位于和库尔勒经济技术开发区综合产业园区，符合生态保护红线要

求。

资源利

用上线

本本次项目用水由市政供水管网供应，用电由市政供电管网供应，用天然气

市政供气管网供应。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的

31

选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，

以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利

用不会突破区域的资源利用上线。

环境质

量底线

项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准，厂界声环境质量目标为《声环境噪声标准》

（GB3096-2008）3 类标准。项目产生的废水、废气经治理之后能达标排放，

固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，项目排放的污

染物不会对区域环境质量底线造成冲击。

环境准

入负面

清单

本项目为精酿啤酒生产项目，不属于能耗、物耗高、污染严重及涉水排放量

大的项目，不属于吉林岔路河中新食品城限制入区项目、禁止入区项目，属

于允许类项目，因此本项目符合开发区环境准入要求，符合开发区的规划要

求，符合当地环境功能区划的要求。

2.6.2 与建设项目审批原则的符合性分析

2.6.2.1 污染防治技术政策符合性分析

（1）项目与《饮料酒制造业污染防治技术政策》相符性分析

中华人民共和国原环境保护部于 2018 年 1 月 11 日发布了《关于发布<饮料

酒制造业污染防治技术政策>的公告》(环境保护部公告 2018 年第 7 号)，该技术

政策为指导性文件，为饮料酒制造业环境保护相关产业政策制定、环境管理和企

业污染防治工作提供技术指导。本项目与其符合性详情见表 2.6-2。

表 2.6-2 饮料酒制造业污染防治技术政策符合性分析一览表

《饮料酒制造业污染防治技术政策》要求 公司情况 符合性

源

头

及

生

产

过

程

控

制

源头控

制

白酒、啤酒、黄酒制造业应加强原

料储存与输送过程的污染控制，

原料宜采用标准化仓储、密闭输

送

公司啤酒生产工程使用啤酒

花、麦芽等原料均采用标准

化仓储，密闭输送，粉碎粉尘

采用袋式除尘器除尘

符合

生产过

程控制

①鼓励麦汁过滤采用干排糟技

术，提高麦糟的综合利用率，减少

用水量及水污染负荷。②应配备

热凝固物、废酵母、废硅藻土回收

系统，回收和再利用固体废物中

的有用物质，降低综合费用和污

染负荷。③发酵过程应对二氧化

碳进行回收，回收率应达到 85%

以上。④鼓励采用错流膜过滤等

新型无土过滤技术，代替硅藻土

过滤技术。⑤加强冷却水和冲洗

水等低浓度工艺废水的循环利

用，提高水重复利用率。⑥应采用

高效在线清洗 CIP（原位清洗技

①公司麦汁过滤均用干排糟

技术；②公司对冷热凝固物、

废酵母、废硅藻土进行收集，

其中废酵母、冷热凝固物等

作为饲料出售，废硅藻土送

库尔勒市生活垃圾填埋场填

埋处理；③工程发酵过程应

对二氧化碳进行回收，回收

率 100%；④麦汁过滤采用硅

藻土过滤；⑤一段冷却水作

为设备清洗水利用；⑥工程

均采用高效在线清洗 CIP

（原位清洗技术）；⑦工程麦

芽冷却采用一段冷却热麦汁

基本符

合

32

术），通过采取调整清洗液配方、

分段冲洗、优化 CIP 流程和改良

清洗设备等措施，降低取水量。⑦

麦芽冷却应采用一段或多段冷却

热麦汁热能回收技术，降低能耗

和水耗。⑧煮沸锅应配备二次蒸

汽回收系统。鼓励采用低压动态

煮沸等新型节能煮沸技术。

热能回收技术，降低了能耗

和水耗；⑧煮沸锅未配备二

次蒸汽回收系统。

污

染

治

理

及

综

合

利

用

大气

污染

治理

原料输送、粉碎工序产生的粉尘

应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷

水 降尘等方法与技术进行收集

与处理

工程原料输送、粉碎工序产

生的粉尘均采用袋式除尘器

除尘

符合

酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施

对产生废气进行收集，采取化学

吸收法或活性炭吸附法等技术对

收集废气进行处理

酒糟、滤渣堆场封闭，对废气

进行活性炭吸附处理

不符合

固体

废物

处理

及综

合利

用

酒糟、麦糟宜作为优质饲料或锅

炉燃料。鼓励啤酒企业产生的废

酵母 100% 回收利用，废酵母深度

开发生产医药、食品添加剂等产

品。应对废硅藻土全部收集并妥

善处置填埋，禁止排入下水道和

环境中。鼓励对废酒瓶、废包装材

料等进行收集、利用

工程酒糟、废酵母、冷热凝固

物等作为饲料出售；碎玻璃

及废酒瓶收集后外售酒瓶生

产企业利用

符合

二次

污染

防治

鼓励将废水厌氧生化处理过程中

产生的沼气，经净化处理后作为

燃料使用。废水处理过程中产生

的恶臭气体应收集和处理，采用

生物、化学或物理等技术进行处

理。鼓励将废水生物处理产生的

剩余污泥、沼渣等进行资源化综

合利用。酒糟、滤渣等堆场应防

雨、防渗

项目生产废水产生量很小，

产生的甲烷很小；废水生物

处理产生的剩余污泥送生活

垃圾填埋场填埋处置

基本符

合

根据表 2.6-2 分析可知，本次工程基本符合《饮料酒制造业污染防治技术政

策》要求，但尚有需要改进的方面。由于该技术政策为指导性文件，非强制性文

件，因此本评价建议企业按照《饮料酒制造业污染防治技术政策》持续改进生产

及环保工艺，具体为：①对酒糟、滤渣堆场废气进行收集处理，采取化学吸收法

或活性炭吸附法等技术对收集废气进行处理；②对污水处理站恶臭气体进行收集，

采用生物、化学或物理等技术进行处理。

（2）与《水污染防治行动计划》要求的符合性

表 2.6-3 水污染防治行动计划的符合性

33

序号 水污染防治行动计划的要求 拟建项目符合情况

1

全面控制污染物排放

狠抓工业污染防治。取缔“十小”企业。全面排查装备水平

低、环保设施差的小型工业企业。

强化城镇生活污染治理。推进农业农村污染防治。防治

畜禽养殖污染。加强船舶港口污染控制。积极治理船舶

污染。

项目不属于小型造纸、

制革、印染、染料、炼

焦、炼硫、炼砷、炼

油、电镀、农药等严重

污染水环境的生产项

目，符合要求

2

推动经济结构转型升级

调整产业结构。依法淘汰落后产能。严格环境准入。

优化空间布局。合理确定发展布局、结构和规模。充分

考虑水资源、水环境承载能力，以水定城、以水定地、以

水定人、以水定产。重大项目原则上布局在优化开发区

和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。

推进循环发展。加强工业水循环利用。

项目位于租用库尔勒经

济技术开发区现有厂

房，不新增用地，符合

工业园土地利用总体规

划

3

着力节约保护水资源

控制用水总量。实施 严格水资源管理。健全取用水总

量控制指标体系。严控地下水超采。提高用水效率。抓

好工业节水。

科学保护水资源。完善水资源保护考核评价体系。加强

水功能区监督管理，从严核定水域纳污能力。

项目严格控制用水总

量，符合要求

4

强化科技支撑

推广示范适用技术。加快技术成果推广应用，攻关研发

前瞻技术。整合科技资源，大力发展环保产业。规范环

保产业市场。加快发展环保服务业。明确监管部门、排

污企业和环保服务公司的责任和义务，完善风险分担、

履约保障等机制。

项目污染防治采取国内

先进技术，符合要求

5

充分发挥市场机制作用

理顺价格税费，加快水价改革。完善收费政策。修订城

镇污水处理费、排污费、水资源费征收管理办法，合理

提高征收标准，做到应收尽收。

健全税收政策。依法落实环境保护、节能节水、资源综

合利用等方面税收优惠政策。

促进多元融资。引导社会资本投入。建立激励机制。健

全节水环保“领跑者”制度。鼓励节能减排先进企业、工业

集聚区用水效率、排污强度等达到更高标准。

拟建项目用水效率较

高，符合要求

6

严格环境执法监管

完善法规标准。

加大执法力度。所有排污单位必须依法实现全面达标排

放。严厉打击环境违法行为。重点打击私设暗管或利用

渗井、渗坑、溶洞排放、倾倒含有毒有害污染物废水、含

病原体污水，监测数据弄虚作假等。

项目“三废”的排放经预

测均满足达标排放的标

准，符合要求

7 切实加强水环境管理

强化环境质量目标管理。明确各类水体水质保护目标，

项目生产废水经过污水

处理站处理达标后排入

34

逐一排查达标状况。深化污染物排放总量控制。完善污

染物统计监测体系，将工业、城镇生活、农业、移动源等

各类污染源纳入调查范围。

严格环境风险控制。防范环境风险。全面推行排污许可。

依法核发排污许可证。

开发区污水处理处理，

符合要求

8

全力保障水生态环境安全

保障饮用水水源安全。防治地下水污染。定期调查评估

集中式地下水型饮用水水源补给区等区域环境状况。

深化重点流域污染防治。加强良好水体保护。对江河源

头及现状水质达到或优于Ⅲ类的江河湖库开展生态环境

安全评估，制定实施生态环境保护方案。

项目厂区做好防渗，防

治污染地下水，并且设

置监测井，符合要求

9

明确和落实各方责任

强化地方政府水环境保护责任。加强部门协调联动。落

实排污单位主体责任。各类排污单位要严格执行环保法

律法规和制度，加强污染治理设施建设和运行管理，开

展自行监测，落实治污减排、环境风险防范等责任。

项目严格执行环保法律

法规和制度，定期开展

自行监测，符合要求

10

强化公众参与和社会监督

依法公开环境信息，加强社会监督。为公众、社会组织

提供水污染防治法规培训和咨询，邀请其全程参与重要

环保执法行动和重大水污染事件调查。构建全民行动格

局。

项目已进行现场公示与

网上公示，符合要求

由上表可知，该项目符合《水污染防治行动计划》的要求。

（3）与大气相关规划相符性分析

对照《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37 号），本项目不属于“两高

一资”产能过剩行业，本项目营运期采用电供热，项目有组织粉尘经过“布袋除

尘器+23m 高排气筒”、其他废气经过加强厂区绿化等措施处理后达标排放，能够

有效降低本项目营运期对大气环境的污染。本项目的建设符合《大气污染防治行

动计划》。

项目建成后供热采取电供热，原料破碎、生产、运输、装卸过程全封闭，在

设备破碎处设置布袋除尘器，符合《新疆维吾尔自治区环境保护“十三五”规划》

关于大气环境质量改善重点区域中的相关要求。

（4）与《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）选址要求符合性分析

表 2.6-4 项目选址符合性分析

《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）

选址要求

本项目 符合性

厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某

地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利

影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免

厂区周边无对食品有显著污

染的企业

符合

35

在该地址建厂。

厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气

体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效

清除的地址。

项目周围无其他扩散性污染

源

符合

厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开

时应设计必要的防范措施。

园区周围无洪涝灾害先例，

城市系统排水较好，项目楼

层在一楼，几乎受不到影响

符合

厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难

以避开时应设计必要的防范措施。

园区周围环境较好，厂房离

园区绿化带都有一定距离，

无蚊虫孳生

符合

应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，

并采取适当的措施将其降至 低水平。

项目周围无污染风险 符合

2.7 环境保护目标

本工程性质及周围环境特征，将大气环境评价范围内居住小区和学校作为大

气环境保护目标；根据区域水文地质情况，确定地下水环境调查评价范围内潜水

含水层作为地下水环境保护目标；项目厂址周围 200m 范围内现状及规划均不涉

及学校、医院、居住区等声环境敏感目标，因此本评价不设置声环境保护目标；

将厂区周边 3km 范围内的居民点作为环境风险保护目标。本工程主要环境保护

目标见表 2.7-1。

表 2.7-1 主要环境保护目标一览表

保护内

容 保护对象

坐标/m 规模

（人）环境功能

相对厂

址方位

相对厂

界距离

/m X Y

大气环

境、环

境风险

利泰佳苑 314 -640 1286 《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）

二级标准

西南 711

新疆财经大学商

务学院 0 -1000 1200

东南 2400

地下水 区域地下水环境 / / /

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）

Ⅲ类

厂址中心周围

6km2 范围内

声环境 区域噪声环境 / / /

《声环境质量标准》

（GB3096--2008）3

类标准

厂界 1 米范围

36

第三章 建设项目工程分析

3.1 项目概况

3.1.1 项目名称、性质、建设单位

项目名称：巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目

建设性质：新建

建设地点：本项目位于库尔勒市就经济开发区….院内，地理坐标为：...；项

目租用位于库尔勒高新建设开发有限公司厂区内 5 层楼房中第一层西侧面积

910m2 房间和第二层 2 间办公室作为公司办公用房（各 30m2），建精酿啤酒生产

线，项目建成后年产 2000 吨精酿啤酒。东侧为依次为空地和其他空置厂房；南

侧为数码印花中心；西侧为兴民路；北侧为纺织厂。本项目地理位置详见附图 1.1-

1，本项目周边情况详见附图 1.1-2。

3.1.2 项目总投资及资金筹措方式

本项目总投资 1500 万元人民币，全部由企业自筹解决。

3.1.3 生产规模及产品方案

项目建成后企业预计生产精酿啤酒2000t/a，其中小麦酒1500t/a，IPA酒500t/a。

表 3.1-1 生产规模及产品方案一览表

产品 规格 包装方式 备注

精酿啤酒

2000t/a

20L/桶 不锈钢桶（回收重复使用）和一次

性塑料桶（按客户需求）

原麦汁浓度 10°P 或

14°P；酒精浓度

3.0~4.5%VOL 350mL、500mL 玻璃瓶装

1L/桶 易拉罐装

项目按照市场和客户需求生产：咖啡世涛（黑啤）、比利时小麦酒、德式小麦酒、IPA 酒、

艾尔风味酒、拉格风味酒，生产量按市场和客户需求。

表 3.1-2 啤酒质量标准一览表（GB4927-2008 优级）

感官要求

项目 标准

外观① 透明度 清亮透明，允许有肉眼可见的微细悬浮物和沉淀物（非外来异物)

浊度 EPC≤0.9

泡沫 形态 泡沫洁白细腻，持久挂杯

泡沫型 瓶装 S≥180

听装 S≥150

香气和口味 有明显的酒花香气，口味纯正，爽口，酒体协调，柔和，无异香、异味

①对非瓶装的“鲜啤酒”无要求。②对桶装（鲜、生、熟）啤酒无要求

理化指标

37

项目 指标

酒精度 a/（%VOL） ≥14.1ºP 5.2

12.1 ºP ~14.0 ºP 4.5

11.1 ºP ~12.0 ºP 4.1

10.1 ºP ~11.0 ºP 3.7

8.1 ºP ~10.0 ºP 3.3

≤8.0 ºP 2.5

原麦汁浓度 b/ ºP X

总酸/（mL/100mL） ≥14.1ºP 3.0

10.1 ºP ~14.0 ºP 2.6

理化性质

项目 指标

原麦汁浓度 b/ ºP X

总酸/（mL/100mL） ≤10.0 ºP 2.2

二氧化碳 c/%（质量分数） 0.35~0.65

双乙酰/（mg/L）≤ 0.10

蔗糖转化酶活性 d 呈现阳性

a 不包括低醇啤酒、无醇啤酒。

b “X”为标签上标注的原麦汁浓度，≥10.0 ºP 允许的负偏差为“-0.3”；＜10.0 ºP 允许的

负偏差为“-0.2”。

c 桶装（鲜、生、熟）啤酒二氧化碳不得小于 0.25%（质量分数）。

d 仅对“生啤酒”和“鲜啤酒”有要求。

3.1.4 项目组成及建设内容

本项目租用位于库尔勒高新建设开发有限公司厂区内 5 层楼房中第一层西

侧面积 910m2 房间和第二层 2 间办公室作为公司办公用房（各 30m2），建精酿啤

酒生产线，项目建成后年产 2000 吨精酿啤酒；本项目主要工程组成详见表 3.1-

3，厂区平面布置情况详见图 2.6-3。

表 3.1-3 工程组成一览表

工程组成 项目名称 工程内容 备注

主体工程 生产车间 占地面积 210m2 车间，其中生产车间包括麦芽粉碎

间，糖化车间，发酵车间，灌装车间等。位于 1 层。 改造

辅助工程

贮藏室 建筑面积为 6m2，用于贮藏样品 改造

冷藏库 建筑面积 11m2，用于向糖化、发酵生产工序提供冷负荷 改造

洗消室 建筑面积 13m2，用于清洗消毒等 改造

蒸汽间 建筑面积为 6m2，为生产提供蒸汽 改造

危化品间 建筑面积为 9m2，用于贮存片碱、消毒剂等 改造

洗手消毒 建筑面积为 4m2，用于员工洗漱 改造

更衣室 建筑面积为 8m2，用于员工更换衣物 改造

办公室 建筑面积 60m2，位于二楼 改造

无菌室 建筑面积为 3m2 改造

38

实验室 建筑面积为 6m2，用于检验啤酒的质量指标 改造

公用工程

给水工程 供水来源为市政自来水 依托

排水工程 项目废水经自建废水处理设施处理后，经过污水管网

排入园区污水处理厂，污水处理能力为 15m3/d 新建

供电工程 项目用电由园区供电网引入 依托

供热工程 办公室采用电供热 新建

消防系统 厂区内设消防栓，车间配备手持式干粉灭火器等消防

器材 依托

供气工程 本项目锅炉燃料为天然气，设置两台 0.1t/h 的燃汽锅

炉天然气由园区天然气管网供给 新建

软水制备系

统

项目蒸汽锅炉配套 1 台软水制备装置，采用离子交换

工艺，软水制备能力为 1m/d，可满足锅炉不是需求

环保工程

废水处理 项目废水经自建废水处理设施处理后，经过污水管网

排入园区污水处理厂 新建

废气处理

麦芽粉碎产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经

15m 排气筒排放；废水处理站产生恶臭污染物采取活

性炭吸附处理后经 15m 排气筒排放。燃气锅炉产生的

废气经 23m 高排气筒排放；发酵废气（CO2）经引风

机收集后排放到空气中；废渣密闭储存，加强绿化

新建

固废处理

本项目除尘器粉尘袋装收集之后作为饲料原料外售；

酒糟、废酵母槽罐密闭收集后作为饲料原料外售；生

活垃圾经环卫部门统一处理、定期清运；污水处理站

污泥送垃圾填埋厂卫生填埋；废离子交换树脂委托有

资质单位处理；

新建

储运工程

麦芽存放区 原材料储存 改造

成品堆放区 成品储存 改造

外部运输 项目原材料为主要为麦芽等，通过汽车运输运送至厂

内；产品为精酿啤酒， 通过汽车运输到厂外。 依托

3.1.5 主要生产设备

本项目主要生产设备详见下表。

表 3.1-4 本项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 单位 技术参数 数量

1 麦芽粉碎机 台 1000kg/h 1

2 麦芽输送设备 台 1200kg/h 1

3 热水锅 台 4000L 1

4 糖化锅 台 2000L 1

5 过滤槽 台 2000L 1

6 煮沸锅 台 2000L 1

7 热水泵 台 5t/h 1

8 糖化泵 台 10t/h 1

9 麦汁泵 台 10t/h 1

11 糖化管路 套 φ51、φ38 1

39

12 充氧装置 台 / 1

13 酵母罐 套 50L 1

14 平衡罐 套 100L 1

15 板式换热器 台 换热面积 15m2 1

16 酒花过滤器 台 安装在换热器前 1

17 糖度计 只 测量度：0—10 和 10-20 各 2

18 出槽耙 把 Ф32、L=2000mm 1

19 发酵罐 座 2000L 10

20 冰水罐 座 4000L 1

21 冷水槽 台 4000L 1

22 仟换制冷剂 台 10P 2

22 冰水泵 台 2t/h 1

23 CIP 碱液罐 座 100L 1

24 CIP 消毒罐 座 100L 1

25 CIP 洗涤泵 台 流量 5m3/h，扬程 24m 1

26 灌装设备 台 / 1

27 0.4t/h 燃气锅炉 台 / /

28 软水制备系统 台 / 1

3.1.6 公用工程

（1）给水

项目用水有开发区供水管网供给，目前本项目厂址所在区域已建成供水管网，

本项目用水主要为啤酒生产工艺用水、设备清洗用水、地面清洗用水、实验室用

水、锅炉用水、生活污水等，由当地市政管网提供，根据类比同类项目，项目新

鲜水用量为 18.86m3/d（4904.825m3/d）。

①清洗用水

本项目清洗用水主要包括生产设备 CIP 系统清洗用水、啤酒桶清洗用水。

I、CIP 系统清洗用水

本项目糖化锅、发酵罐等生产设备及管道清洗均采用 CIP 系统，根据生产使

用情况，项目糖化设备、过滤设备、沉淀冷却设备每批次清洗一次，发酵系统一

个发酵周期完成后清洗一次。根据建设单位提供的资料，CIP 系统物料耗量约 1t

水/t 啤酒，则 CIP 系统清洗过程用水量为 7.7m3/d（2000m3/a），清洗用水产污系

数按 0.95 计，则 CIP 系统清洗废水产生量分别为 7.31m3/d（1900m3/a）。

II、啤酒桶/瓶半自动清洗系统用水

本项目啤酒桶采用半自动系统清洗，清洗过程为自来水清洗，根据建设单位

提供的资料，半自动清洗系统耗水量约 0.5t 水/t 啤酒，则项目啤酒桶半自动清洗

40

过程新鲜水用量为 3.8m3/d（1000m3/a），清洗用水产污系数以 0.95 计，则半自动

清洗系统废水产生量约为 3.65m3/d（950m3/a）。

III、车间地面冲洗用水

车间地面冲洗用水按 0.8m3/d，年运行 260d，则用水量为 208m3/a。冲洗用水

产污系数以 0.9 计，则车间地面冲洗废水产生量约 0.72m3/d（187.2m3/a）。

②除盐水设备生产用水

啤酒生产拟采用除盐水，除盐水采用防渗透工艺生产，用水量为 7.91m3/d

（2056.6m3），其中 6.33m3/d 用于啤酒生产；1.58m3/d 用于锅炉补充水。

③实验室用水

本项目实验室主要检测成品啤酒质量及卫生指标，根据类比同类项目，实验

室用水量为 0.025m3/a。

④锅炉补充用水

本项目生产供热由 1 台 LHS0.10-0.4-Y(Q)燃气锅炉供给，锅炉用水量约为

1.58m3/d（410.8m3/a），锅炉循环水量约为 4.8m3/d，用水为软水制备系统，制备

的除盐水。

⑤生活用水

本项目劳动定员 10 人，用水定额按 50L/天计，年工作 260 天，则项目员工

生活用水量为 0.5m3/d（130m3/a）；废水生产量按 85%计算，则排放量为 0.425m3/d

（110.5m3/a）。

（2）排水

厂内污水主要为生产清洗废水（包括设备洗涤废水、地面冲洗废水、啤酒桶

清洗废水、废酒花残液和废酵母残液）、锅炉废水和生活污水。

项目废水产生量为 12.685m3/d，其中：生产废水产生量为 12.26m3/d，包括设

备清洗废水 7.31m3/d、地面冲洗废水 0.72m3/d、半自动清洗系统废水产生量约为

3.65m3/d、锅炉废水 0.5m3/d；废酒花残液和废酵母液废水量约 0.08m3/d；生活污

水 0.425m3/d。

项目生活污水排入市政污水管网，生产清洗废水（糖化锅、发酵罐等生产设

备清洗废水属于高浓度有机废水）经厂区污水处理站处理后达到《啤酒工业污染

物排放标准》（GB19821-2005）啤酒企业预处理标准后，经市政污水管网， 终

41

排入开发区污水处理厂处理达标后满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中一级 A 标准排放。

3.1-1 水平衡图

（3）供热

本项目供热依托园区集中供热。

（4）供电

本项目供电接自当地供电局电网，可满足企业的需求。

（5）供气

本项目供气由食品区天然气管道供给。

3.1.7 劳动定员及工作制度

（1）劳动定员

本项目劳动定员 10 人。

（2）工作制度

员工工作制度为单班制，8 小时/班，全年工作时间为 260 天。糖化、灌装等

工序每天 8 小时，年工作小时数为 2080 小时；发酵设备、冷藏设备每天 24 小

时连续进行，年工作小时数为 6240 小时。

3.1.8 预期投产日期

42

本项目预计于 2020 年 10 月投产运营。

3.2 工程分析

3.2.1 原辅材料分析

啤酒生产主要原料为麦芽、淀粉、啤酒花，原料直接进入料仓使用；辅料为

硅藻土、水、电、蒸汽。生产过程中消耗的原辅材料见表 3.2-1。

表 3.2-1 工程主要原辅材料消耗一览表

序号 原辅材料 单位 消耗量 来源

小麦酒（咖啡世涛（黑啤）、比利时小麦酒、德式小麦酒、IPA 酒、艾尔风味酒、拉格风

味酒）1500t/a

1 大麦芽 t/a 255 外购

2 小麦芽 t/a 142.5 外购

3 玛格努门啤酒花 t/a 240 外购

4 萨兹啤酒花 t/a 1.5 外购

5 酵母 t/a 0.75 外购

6 水 t/a 860.25 自来水管线

IPA 酒 500t/a

1 大麦芽 t/a 8 外购

2 浅色结晶 t/a 10 外购

3 浅色焦香 t/a 12.5 外购

4 维也纳麦芽 t/a 25 外购

5 马赛克啤酒花 t/a 2.5 外购

6 酵母 t/a 0.25 外购

7 水 t/a 441.75 自来水管线

其他

1 蒸汽 t/a 205 外购

2 氢氧化钠（30%） t/s 2.1 外购

3 硝酸＜30% t/a 1.2 外购

4 乙二醇 t/a 16 外购

5 不锈钢桶 个 1000 外购，循环使用

6 玻璃瓶 350mL 万个 14 外购，根据市场

和客户需求进行

不同规格灌装

7 玻璃瓶 500mL 万个 10

8 易拉罐瓶 1L 万个 19

9 电 万 kwh/a 100 园区供应

10 天然气 万 m3 4.68

水 m3/a 4904.825

原辅材料性质：

①麦芽

本项目所用麦芽为颗粒麦芽，级别为国家轻工行业标准中啤酒麦芽标准

43

（QB/T1686-2008）的优级，具体标准值见表 3.2-2。

表 3.2-2 啤酒麦芽指标一览表

项目 优级

夹杂物%≤ 0.9

出炉水份% ≤ 5.0

商品水份 a/（%）≤ 5.5

色度/EBC 25-60

浸出物（以干基计）/（%）≥ 60

a 商品水份可按供需双方合同执行

②啤酒花

本项目使用的啤酒花为颗粒啤酒花，指标执行压缩啤酒花及颗粒啤酒花国家

标准（GB10347.1-1989）中的二级标准，具体标准值 3.2-3。

表 3.2-3 颗粒啤酒花指标一览表

项目 指标

色泽 浅黄绿色

香色 有明显的啤酒花香气，无异杂气味

整度，% 颗粒均 ，散碎颗粒少于 6

硬度，kg 6.0

崩解时间，s 10

水份，% 10.0-12.0

α-酸（干态计），%1） 6.0

β-酸（干态计），%2） 2.0

1）已正式定名的芳香型啤酒花制成的颗粒啤酒花，其 α-酸含量不受此要求限制。

2）β-酸 2.0%为推荐值。

③片碱

中文名：氢氧化钠、烧碱，分子式为 NaOH，白色不透明固体，易潮解，易

溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。熔点（℃）：318.4，沸点（℃）：1390，相对

密度（水＝1）：2.12，与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，

并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶

液，具有强腐蚀性。

④过氧乙酸

中文名：过氧乙酸，分子式为 C2H4O3，无色液体，有强烈刺激性气味。溶于

水、醇、醚。沸点（℃）：105 ，闪点：41℃。浓度大于 45%就有爆炸性，预高

热、还原剂或有金属离子存在就会引起爆炸，属于强氧化剂，剧毒，对皮肤有强

烈的刺激性。

⑤HNO₃

44

中文名：硝酸(浓度小于 30%)，常温下纯硝酸无色透明、具有强氧化性、腐

蚀性；易溶于水；熔点（℃）-42；沸点（℃）120.5； 相对密度（水=1）1.41；

强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至

发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，

引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。

⑥(CH2OH)2

中文名：乙二醇，无色、无臭、有甜味、粘稠液体熔点为-13.2℃；沸点为 197.5℃；

闪点为 110℃；与水混溶，可混溶于乙醇、醚等；相对密度为 1.11；饱和蒸汽压

(KPa)为 6.21(20℃)，明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内

压增大，有开裂和爆炸的危险。

3.2.2 工艺流程

本项目鲜啤酒生产的主要原料为麦芽，生产工艺主要涉及粉碎、糖化、发酵、

灌装等工序，本项目麦芽原料为外购，厂内不涉及浸麦、发芽、干燥、除根等麦

芽生产工序。

（1）原料处理工序

将麦芽过秤后投入双辊式粉碎机进行粉碎，粉碎要求麦瓤粉碎，保持麦皮完

整。本项目粉碎机加盖处理，仅麦芽投料、粉碎过程中会产生少量的粉尘废气，

粉碎过程产生噪声，粉尘经集气罩收集后由袋式除尘器处理。

（2）糖化工序

糖化工序主要是利用麦芽中所含的酶，将麦芽中不溶性高分子物质分解为可

溶性低分子物质，制取麦汁。

①糖化：将麦芽粉封闭输送至密闭的糖化锅，泵入新鲜水，同时利用蒸汽间

接加热，保持糖化锅内下料温度为 65℃，糖化时间 60 分钟左右，使麦芽中的高

分子物质（淀粉、蛋白质、半纤维素及其中间分解产物等），逐步分解为可溶性

的低分子物质，糖化后混合液成为糖化醪。

②过滤：将经糖化后的糖化醪通过管道泵至过滤槽以形成麦糟层作为过滤层

进行过滤，使得麦汁和麦糟分离，得到澄清的麦汁，过滤下来的麦糟随即出渣，

产生固废酒糟。

③煮沸：将过滤后得到的麦汁通过管道泵至煮沸锅内进行煮沸，利用蒸汽间

45

接加热使麦汁沸腾 60～90min，煮沸过程分 2～3 次添加酒花，使热凝性物质转

化为不可凝的固形物，并让麦汁形成独特的酒花芳香与苦味。煮沸结束后，由泵

将热麦汁送至漩涡沉淀槽。

④麦汁沉淀：煮沸后的麦汁通过管道泵至回旋沉淀槽，停留 40 分钟分离热

凝固物，将酒花与蛋白质结合后产生的沉淀物排出。回旋沉淀槽的工作原理是将

麦汁以切线方向进入回旋沉淀槽，产生涡流（回旋效应），凭借离心力的作用使

热凝固物以锥丘状沉降于槽底中央，与麦汁分离开来，清亮的麦汁则从侧面或侧

底部的麦汁出口排出。槽底中央热凝固物定期排出。

⑤冷却：首先制冷机制冷，使用乙二醇将冷量传送，将冷水罐中水冷却至 2℃，

然后经回旋沉淀槽分离后的麦汁采用与 2℃水通过换热器进行一段式冷却，将麦

汁冷却至 12-18℃，冷却时间为 50 分钟。冷却过程中利用麦汁充氧器对麦汁充

氧，充气量为 8mg/L。冷却结束后，将冷麦汁送至发酵罐。该工序各设备采用 CIP

系统进行清洗，通过 CIP 清洗管路与糖化锅、煮沸锅、生产设备相连，主要用于

对糖化锅、煮沸锅、管道、泵等设备内表面进行清洗。

糖化工序生产工艺流程及排污节点见图 3.2-1。

46

图 3.2-1 糖化工序生产工艺流程及排污节点

（3）发酵工序

冷麦汁经充氧、按比例添加酵母后采用锥形发酵罐一罐法发酵工艺，发酵天

数为 13 天。啤酒发酵是在啤酒酵母体内所含的一系列酶类的作用下，以麦汁所

含的可发酵性营养物质为底物而进行的一系列生化反应。通过新陈代谢 终得到

主要产物酒精、CO2，发酵后无需进行杀菌过滤过程即可得到鲜啤酒。

该工序主要产生发酵设备冲洗水、废酵母固体废弃物。

47

图 3.2-2 发酵工段生产工艺流程及排污节点

（4）包装工序

对啤酒桶清洗后，将发酵后啤酒通过灌装机形成成品。设备运行产生噪声。

啤酒桶清洗过程产生清洗废水。

辅助生产工艺流程

（1）CIP 清洗系统简介

项目设置 CIP 清洗系统，用于糖化系统及发酵罐等设备的清洗杀菌。CIP 系

统即自动管道清洗系统，一般采用清洗剂，对生产设备、管道等的内表面无须进

行设备装卸就能进行清洗，具有定时并自动清洗功能，在保证管道清洁的基础上，

满足对杀菌设备管道洁净与杀菌的要求，而且大大减少了水的用量及排水量。

项目购买成品 CIP 清洗剂为碱性清洗剂（含 NaOH30%）、酸性清洁剂（含

HNO330%）、过氧乙酸消毒剂（含过氧乙酸 15%），清洗时对清洗剂进行调配，

调配后溶液浓度为 NaOH（质量浓度 2.5%）、HNO3（质量浓度 2.5%）、过氧乙酸

溶液（质量浓度 0.35%）用于系统清洗，清洗剂全部回收循环使用，浓度降低时

补充，清洗剂循环一定时间后送污水处理设施。CIP 清洗过程中排出的洗涤废水

也进入拟设置的污水处理设施。项目糖化设备、过滤设备、沉淀冷却设备每批次

清洗一次，发酵系统一个发酵周期完成后清洗一次。CIP 清洗流程见图 3.2-3。

48

图 3.2-3 CIP 系统清洗流程

（2）CIP 系统清洗流程说明：

①预清洗：每批次糖化及发酵完成后将采用 55-60℃新鲜水对各生产设备及

管路等预冲洗 5min，将罐内及管路残留杂质冲洗干净，该过程产生高浓度清洗

废水。

②碱液清洗：采用 75-80℃热碱液对生产设备及管路进行循环碱洗 30min，

清洗剂为 2.5%NaOH 溶液。清洗碱液循环使用，定期外排（约每三十天排放一

次），产生碱液清洗废水。

③清水清洗：采用新鲜水（常温）冲洗 3min 左右，将残留于罐内及管线中

的碱液冲洗干净，该过程产生中低浓度清洗废水。

④酸液清洗：酸洗为每月一次，采用酸液对生产设备及管路进行循环冲洗约

30min，清洗剂为 2.5%硝酸酸，该过程产生酸液清洗废水。

⑤清水清洗：采用新鲜水（常温）冲洗 3min 左右，将残留于罐内及管线中

49

的酸液冲洗干净，该过程产生中低浓度清洗废水。

⑥消毒剂清洗：采用 0.35%过氧乙酸消毒液作为消毒剂对生产设备及管路进

行循环冲洗约 30min，产生消毒剂清洗废水。

⑦清水冲洗：消毒剂洗净后，采用新鲜水冲洗约 3min，将生产设备及管线中

残留的消毒剂清洗干净，该过程将产生低浓度清洗废水。上述流程中产生的废水

经收集排入厂内污水处理设施进行处理。

（3）啤酒灌装清洗系统

项目啤酒桶清洗采用灌装一体化设备，主要清洗不锈钢啤酒桶（回收重复使

用）和啤酒瓶具体清洗过说明如下：

①预清洗：用新鲜水将啤酒桶清洗干净，产生清洗废水。

②碱液清洗：清洗后的啤酒桶再用蒸汽加热后的 2.5%NaOH 溶液碱洗，产

生碱洗废水。

③清水清洗：采用清水冲洗，将残留于啤酒桶中残留碱液清洗干净，该过程

产生中低浓度清洗废水。

④消毒剂清洗：采用 0.35%过氧乙酸消毒液作为消毒剂，对啤酒桶进行消毒，

该过程产生消毒剂清洗废水。

⑤对啤酒桶进行蒸汽杀菌。

⑥完成清洗杀菌后对啤酒桶进行 CO2 背压，使啤酒桶内充满 CO2 气体，用

以防止啤酒灌装过程中出现起沫情况。清洗过程中，碱水清洗过程中产生的碱液

回收值该一体机系统自带的碱水箱内，循环使用，定期外排（约每十天排放一次），

排入厂内污水处理设施进行处理。

（4）实验室检验工艺及检验内容详见表 3.2-4

表 3.2-4 实验室检验工艺及检验内容一览表

检验项目 分析方法 溶液及浓度 消耗量

（mL）

检验频

次

废液处理方法

酒精度 密度瓶法 / / 每批次 无需特殊处理

原麦汁浓度 密度瓶法 / / 每批次

二氧化碳 压力法 氢氧化钠溶液浓

度：400g/L

1000 每批次 每周更换，残碱液回

收至 CIP 碱罐再利用

双乙酰 分光光度

法

盐酸溶液（浓

度：4mol/L）

9 每批次 委托检测

蔗糖转化酶

的活性

/ 蔗糖溶液（浓

度：250g/L)

4 每批次 无需特殊处理

50

总酸 电位滴定

法

氢氧化钠标准液

浓度：0.1mol/L

26 每批次 与酒液中和后呈中

性，无需特殊处理

净含量 重量法 / / 每批次 无需特殊处理

（5）冷藏室制冷工艺及冷媒属性

项目根据生产工艺的需要，制冷系统主要负责向糖化、发酵生产工序提供冷

负荷。本项目设置 2 台制冷机（8P 制冷机、10P 制冷机），项目冷库温度采用电

控器控制。用于成品啤酒贮存及酒花、酵母的保存等。

项目啤酒发酵工段采用-0.5℃的乙二醇（循环使用，不外排）作为冷却介质。

乙二醇采用封闭式储藏罐，本项目设置 1 台 4t 冷媒罐。

乙二醇：无色、无臭、有甜味、粘稠液体熔点为-13.2℃；沸点为 197.5℃；

闪点为 110℃；与水混溶，可混溶于乙醇、醚等；相对密度为 1.11；饱和蒸汽压

(千帕)为 6.21(20℃)；明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内

压增大，有开裂和爆炸的危险。

（6）危化品间

根据建设单位提供资料，本项目酸碱清洗剂采取少量存贮，即用即买的方式，

其中 AC-110 碱性清洗剂 大存储约 0.56 吨、酸性清洁剂 大存储约 0.3 吨，过

氧乙酸消毒剂 大存储约 0.04 吨。

表 3.2-5 危化品间贮存化学品一览表

危险物质 储存量 临界量 备注

氢氧化钠 0.56t / 项目氢氧化钠溶液 大浓度为 30%

硝酸 0.3t 7.5 项目硝酸溶液 大浓度为 30%

过氧乙酸 0.04t 5 项目过氧乙酸溶液 大浓度为 15%

乙二醇 4t 50 /

NaOH：白色不透明固体，易潮解；熔点为 318.1℃；沸点为 1390℃；易溶于

水、乙醇、甘油；不溶于丙酮；相对密度为 2.12；饱和蒸汽压(KPa)为 0.13（739℃），

与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢

气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。

硝酸(浓度小于 30%)：常温下纯硝酸无色透明、具有强氧化性、腐蚀性；易

溶于水；熔点（℃）-42；沸点（℃）120.5； 相对密度（水=1）1.41；强氧化剂。

能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。

与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧

并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。

51

过氧乙酸：易燃，加热至 100℃时即猛烈分解，遇火或受热、受震都可起爆。

与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触剧烈反应，有燃烧爆炸的危险。有强

腐蚀性。

乙二醇：无色、无臭、有甜味、粘稠液体熔点为-13.2℃；沸点为 197.5℃；

闪点为 110℃；与水混溶，可混溶于乙醇、醚等；相对密度为 1.11；饱和蒸汽压

(KPa)为 6.21(20℃)，明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内

压增大，有开裂和爆炸的危险。

3.2.3 污染工序

本项目产污情况见表 3.2-6。

表 3.2-6 本项目产污情况一览表 类别 产污环节 主要成分 产生特征 排放去向

废气

投料、粉碎 粉尘 间歇 集气罩+袋式除尘器+15

m 排气筒

发酵 CO2 连续 引风机收集后排到大气

污水处理站 恶臭污染物 连续 直排

锅炉烟气 颗粒物、SO2、NOX 连续 23m 烟囱

固废堆放 NH3、H2S 间歇 设置绿化带，无组织排

放

废水

清洗废水 pH、COD、BOD5、

SS、NH3-N 间歇

废水经厂内污水处理站

预处理后排入开发区污

水处理厂处理达标排放

员工生活污水 COD、BOD5、SS、

NH3-N 间歇

通过污水处理站总排口

直接排入开发区污水处

理厂 锅炉废水 COD、SS 间歇

固 体

废物

袋式除尘器 粉尘 间歇

外售作为饲料原料 糖化后过滤 酒糟（麦糟、热凝固物） 间歇

发酵罐 废酵母间 间歇

办公生活 生活垃圾 间歇 环卫部门统一收集，清运

污水处理站 污泥 间歇 垃圾填埋场卫生填埋

噪声 麦芽粉碎机 机械噪声 间歇 采用低噪声设备、隔音、

消声、基础减振等措施 各类泵 机械噪声 间歇

3.2.4 物料平衡

根据项目原辅料使用情况，生产原料经粉碎、糖化和发酵， 后进行产品包

装，项目生产精酿啤酒的物料平衡情况如表 3.2-7 所示。

表 3.2-7 本项目物料平衡情况一览表 单位 t/a

投入原料情况 产出情况

投入原料 使用量（t） 精酿啤酒 2000

52

麦芽 502.5 麦芽粉尘 0.55

酒花 244 酒糟 141.93

酵母 1 废酵母残夜 20.8

浅色结晶 10 水蒸气 30

深色结晶 12.5 CO2 44

水 1466.73 / /

合计 2236.73 合计 2236.73

3.2.5 蒸汽平衡

本项目营运期蒸汽主要用于糖化工序、煮沸工序、CIP 系统清洗、灌装清洗、

其蒸汽耗用量分别占 35%、50%、8%，5%、管道输送及保温热损耗约 2%，蒸汽

平衡见表。

表 3.2-9 本项目蒸汽平衡情况一览表

蒸汽使用环节阶段 使用量

糖化工段 70

煮沸工段 100

CIP 系统清洗 16

灌装清洗（啤酒桶） 10

管道散热损耗 4

总计 200

说明：蒸汽参数：额定蒸发量 0.4t/h；压力：2.1MPa；温度：175~180℃

3.3 项目污染源源强核算及其治理措施

3.3.1 施工期

本项目租赁开发区库尔勒高新建设开发有限责任公司厂房，施工期主要是对

厂房进行布置及局部改造（如电路线布置、管道及门窗安装等）和设备的安装，

施工阶段产生的污染物主要为装修废气、装修垃圾，装修及设备等安装噪声、施

工人员生活污水、施工人员生活垃圾。厂房内施工期工艺流程及产污环节示意图

见图 3.3-1。

53

图 3.3-1 项目施工期工艺流程及产污环节示意图

项目施工期主要分为两个阶段，一阶段是厂房进行布置及局部改造，二阶段

是相关生产设备的安装与调试。厂房装修产生的污染物主要为装修废气、装修垃

圾、装修噪声、装修人员生活污水及生活垃圾，设备的安装与调试产生的污染物

主要为废弃包装材料、设备安装及调试噪声、安装人员生活污水及生活垃圾。

施工期间产生的设备废弃包装材料收集外售，其他装修垃圾和生活垃圾由环

卫部门统一收集处理；生活污水排入市政污水管网；由于设备均安置于厂房内部，

设备调试噪声经过厂房隔声后能做到厂界达标；装修废气通过选用环保型油漆涂

料，装修完成后加强通风后，对环境基本无影响。

本项目施工期间产污环节及污染防治措施见表 3.3-1。

表 3.3-1 项目施工期产污环节及影响因素一览表

类别 产污环节 主要污染物 防治措施

废气 施工扬尘 粉尘 装修材料的运输、装卸、堆放等均需使用防

雨布进行遮盖，装修时定时洒水除尘

装修废气 VOCs 选用环保型、符合国家质量标准的涂料装修

墙面，装修完成后加强通风

废水 生活污水 COD、氨氮 依托厂区现有设施

噪声 装修噪声 噪声 合理安排装修时间，尽量安排在白天进行，

装修时尽量关闭门窗 设备安装、调

试噪声

噪声

固 体

废物

装修垃圾 装修边角料、废

弃油漆桶等

定时清运，交由环卫部门处理；废油漆桶交

由有资质单位处理

废气包装材料 外包装纸箱等 统一收集后外售废品回收站

生活垃圾 生活垃圾 经过袋装收集后，交由环卫部门处理

生态 本项目位于开发区内，租赁厂房共计 910m2 进行建设，不涉及土建施工，建设期

54

仅为厂房的内部装修及设备的安装等，对生态环境影响较小

项目施工期各阶段污染物产排情况见表 3.3-2。

表 3.3-2 项目施工期污染物产排情况一览表

名称

类型

排放源 污染物名

称

处理前产生浓度和产生

量

排放浓度和排放

量

大气污

染物

厂房内部装修时粉

刷、装饰墙面

装修废气 与采用的油漆涂料种

类、装修材料种类、温

度状况等有关

装修完成后加强

通风，排放情况

与产生情况一样

水污染

物

人员生活污水 COD、氨

氮

预计本项目装修及设备

安装人样约 10 人，按

人均 50L/d 计算，生活

污水量为 0.5m3/d

排入市政污水管

网

固体废

物

厂房内部装修 装修垃圾 项目装修拉时间短，工

程量小，装修垃圾产生

量很少

定时清运，交由

环卫部门处理

设备安装及调试 废弃包装

材料

与设备外包装材料有关 统一收集后外售

废品回收站

装修人员及设备安装

人员生活垃圾

生活垃圾 本项目装修及设备安装

人员约 10 人，施工人员

生 活 垃 圾 产 生 量 按

0.5kg/人• d 计算，生活垃

圾量为 0.05 吨/d

经过袋装收集

后，交由环卫部

门处理

噪声 内部装修噪声 装修噪声 80dB（A）~100dB（A） 装修时关闭门

窗，场界噪声＜

70 dB（A）

汽车 运输噪声 50dB（A）~80 dB（A） 减速慢行，静止

鸣笛

生态 本项目位于开发区内，租赁厂房共计 910m2 进行建设，不涉及土建施工，建设期

仅为厂房的内部装修及设备的安装等，对生态环境影响较小

3.3.2 营运期

3.3.2.1 废水

厂内污水主要为生产清洗废水（包括设备洗涤废水、地面冲洗废水、啤酒桶

清洗废水、废酒花残液和废酵母残液）、锅炉废水和生活污水。

（1）清洗废水

本项目清洗废水主要包括设备洗涤废水、地面冲洗废水、啤酒桶清洗废水、

废酒花残液和废酵母残液。

①CIP 系统清洗废水

本项目糖化锅、发酵罐等生产设备及管道清洗均采用 CIP 系统，根据生产

55

使用情况，项目糖化设备、过滤设备、沉淀冷却设备每批次清洗一次，发酵系统

一个发酵周期完成后清洗一次。根据建设单位提供的资料，CIP 系统物料耗量约

1t 水/t 啤酒，则本项目 CIP 系统清洗过程用水量为 7.69m3/d（2000m3/a），清洗

用水产污系数按 0.95 计，则 CIP 系统清洗废水产生量为 7.31m3/d（1900m3/a）。

②啤酒桶半自动清洗系统废水

本项目啤酒桶采用半自动系统清洗，清洗过程为自来水清洗，根据建设单位

提供的资料，半自动清洗系统耗水量约 0.5t 水/t 啤酒，则项目啤酒桶半自动清洗

过程新鲜水用量为 3.85m3/d（1000m3/a），清洗用水产污系数按 0.95 计，则半自

动清洗系统废水产生量约为 3.65m3/d（950m3/a）。

③车间地面冲洗废水

车间地面冲洗用水按 0.8m3/d，年运行 260d，则用水量为 208m3/a。冲洗用水

产污系数以 0.9 计，则车间地面冲洗废水产生量约 0.72m3/d（187.2m3/a）。

（2）啤酒生产工艺废水

项目工艺用水主要用于糖化工序，根据物料平衡计算结果，项目糖化工序工

艺用水量约为 1.4m3/d（461m3/a）。本部分无废水产生，全部进入产品。

（3）实验室废水

本项目实验室主要检测成品啤酒质量及卫生指标，根据类比同类项目，实验

室用水量为 0.025m3/a。啤酒质量及卫生指标按生产批次进行检验，实验室废液

回收利用，无需特殊处理。

（4）锅炉废水

本项目生产供热由1台燃气锅炉供给，锅炉用水量约为50m3/d（13000m3/a），

其中软化水补水量约为 1.0m3/d（260m3/a），循环水量约为 100m3/d（26000m3/a）。

锅炉废水产生量为 0.5m3/d（130m3/a），锅炉废水属于清净下水，直接通过污水站

总排口经污水管线排到开发区污水处理厂。

（5）废酒花残液和废酵母残液

项目废酒花残液和废酵母残液均属于工艺废水。项目废酒花残液和废酵母液

废水量约 0.08 m3/d（20.8m3/a）。

（6）生活污水

本项目劳动定员 10 人，用水定额按 50L/天计，年工作 260 天，则项目员工

56

生活用水量为 0.5m3/d（130m3/a）。产生量按 0.8 计，则生活污水产生量为 0.4m3/d

（104m3/a）。

本项目废水产生量为 6.136m3/d，生产废水产生量为 11.76m3/d，包括设备清

洗废水 7.31m3/d、地面冲洗废水 0.72m3/d、啤酒桶清洗废水 3.65m3/d、锅炉废水

0.5m3/d；废酒花残液和废酵母液废水量约 0.08m3/d、生活污水 0.4m3/d。

本项目生活污水排入市政污水管网；生产废水经自建废水处理站处理达到

《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）啤酒企业预处理标准排放后，排

入中开发区市政管网，经开发区污水处理厂处理满足《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准后排放。项目外排废水的主要污染因子

为 COD，BOD5，SS，氨氮，根据《啤酒制造业污染防治技术政策》的编制说明，

啤酒企业处理前废水中污染的浓度如下：COD 为 1800-3000mg/L，BOD5 为 1000-

1500mg/L，总氮为 30-100mg/L。本项目为小型的精酿啤酒企业，区别于传统的

大型啤酒企业，原料上选用精细的材料，生产操作上管理精细，提高原料的利用

率，降低资源和能源的消耗，有利于减少生产过程中产生的各种污染物。根据上

述理由可推断本项目生产废水的水污染物产生浓度较传统啤酒企业的平均水平

要低，本项目废水产排及治理措施情况见表 3.3-3 所示。

表 3.3-3 项目废水污染物产排情况表

类别 水量 COD BOD5 氨氮 SS

设备清洗废水 7.31m3/d 2000mg/L 1500mg/L 24mg/L 550mg/L

半自动清洗废水 3.65m3/d 500mg/L 210mg/L 25mg/L 300mg/L

地面清洗废水 0.72m3/d 1200mg/L 350mg/L 25mg/L 400mg/L

废酒花残液和废

酵母残液 0.08 m3/d 3000mg/L 2000mg/L 25mg/L 500mg/L

混合废水水质 11.76 m3/d 1492.3mg/L 965.5mg/L 23.6mg/L 437.5mg/L

3057.6m3/a 4.56t/a 2.95t/a 0.072t/a 1.34t/a

锅炉废水 0.5 m3/d 38 mg/L / / 30 mg/L

130m3/a 0.0049t/a / / 0.0039t/a

生活污水 0.4 m3/d 300 mg/L 200 mg/L 30 mg/L 200 mg/L

104m3/a 0.031t/a 0.021t/a 0.031t/a 0.021t/a

3.3.2.2 废气

本项目大气污染源主要为原料粉碎产生的含尘气体、污水处理站产生的恶臭

气体、锅炉烟气、发酵过程产生的 CO2、固废临时堆场异味。

（1）原料粉碎产生的含尘气体

本项目麦芽进入糖化工序前需进行粉碎，在粉碎过程中会产生粉尘。麦芽粉

57

碎起尘量按 0.11%计算，项目麦芽用量为 502.5t/a，则粉尘产生量为 0.55t/a，工

作时间 2h/d（520h/a），产生速率为 1.1kg/h 产生浓度 191mg/m3。本项目在产尘点

设置集气罩（处理效率可达 90%），风机风量为 6000m3/h，粉尘废气引至布袋除

尘器（处理效率可达 99%）进行处理，剩余 1%粉尘经一根 23m 排气筒有组织排

放。项目有组织排放粉尘的排放量为 0.005t/a，排放浓度为 1.6mg/m3，无组织排

放粉尘的排放量为 0.055t/a，则排放浓度为 0.11kg/h；满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）中有组织排放 高允许排放浓度。

（2）污水处理站恶臭

工程生产及生活废水进入厂区内现有污水处理站处理，污水处理站调节池、

污泥处理系统及好氧池运行过程中将会产生一定量的废气，废气中主要成分为氨、

硫化氢等恶臭污染物，并伴随有臭味，采取各反应池密闭加盖，以抑制恶臭气体

无组织排放。类比同类项目，项目实施后污水处理站氨无组织排放量为

0.0015kg/h，硫化氢无组织排放量为 0.0003kg/h 。根据年排放时间 6240h 计算，

NH3 排放量为 0.00936t/a、H2S 排放量为 0.0019t/a。

（3）锅炉烟气

本项目生产用蒸汽由 0.3t//h 燃气锅炉提供，用气量（按 22.5m3/h、每天 8h、

每年 260 天）4.68 万 m3/a。

项目锅炉废气主要来自锅炉供蒸汽时使用的天然气燃烧所产生的废气，天然

气用量为：4.68 万 m3/a。根据《排污许可证申请与核发技 术规范 锅炉》（HJ953-

2018）中的燃气烟气的污染物排放系数，项目天然气燃烧污染系数见表 3.3-6；

锅炉废气及其所含污染物的排放情况见表 3.3-7。

表 3.3-6 天然气燃烧污染系数

烟尘 SO2 NOX 烟气产生量

2.86kg/万 m3 2kg/万 m3 9.36kg/万 m3 15m3/m3

表 3.3-7 项目锅炉大气污染物排放量表

烟囱 数量 1 高度 23m 直径 0.6m

项目 单位 数值

废气量 废气量 万 m3 70.2

烟尘

浓度 mg/m3 19.06

排放量 t/a 0.013

标准 mg/m3 20

SO2 浓度 mg/m3 13.33

排放量 t/a 0.0094

58

标准 mg/m3 50

NOX

浓度 mg/m3 62.4

排放量 t/a 0.044

标准 mg/m3 150

锅炉烟气经 1 根不低于 23m 高（高于锅炉房周围半径 200m 范围内 高建

筑物 19m）、出口内径为 0.3m 的烟囱排入大气。满足《锅炉大气污染物排放标

准》GB13271-2014 表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值（颗粒物：20mg/m3、

SO2：50mg/m3、NOX：150mg/m3）。

（4）发酵过程产生的 CO2

在发酵工序中，将产生少量异味，异味主要来源于酵母将麦芽汁中的糖转化

为酒精和 CO2，根据类比调查，每吨啤酒发酵将产生 CO2 约 0.022t，即项目的

CO2 产生量约为 44t/a；企业不设置二氧化碳回收系统，气体经引风机收集后直

接排放于空气中。

（5）固废临时堆场异味

项目生产过程中产生的酒糟在堆存过程中，将有臭味产生，同时发酵车间、

包装车间运行过程中也将会有一定量的异味产生，呈无组织排放，厂界臭气浓度

小于 20（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554 93) 表 1 二级新扩

改建标准要求。

表 3.3-8 废气污染物排放情况一览表

废气排放工

段

污染物 产生浓度和产生量 排放浓度和排放量

粉碎工段 有组织粉尘 191mg/m3 0.495t/a 1.6mg/m3 0.005t/a

无组织粉尘 0.11kg/h 0.055t/a 0.11kg/h 0.055t/a

污水处理站 NH3 0.0015kg/h 0.00936t/a 0.0015kg/h 0.00936t/a

H2S 0.0003kg/h 0.0019t/a 0.0003kg/h 0.0019t/a

锅炉烟气 颗粒物 19.06 mg/m3 0.013t/a 19.06 mg/m3 0.013t/a

NOX 62.4mg/m3 0.044t/a 62.4mg/m3 0.044t/a

SO2 13.3mg/m3 0.0094t/a 13.3mg/m3 0.0094t/a

发酵废气 CO2 44t/a 44t/a

3.3.2.3 噪声

本项目营运期噪声主要为各生产设备生产过程产生的噪声，主要噪声源为生

产设备，包括粉碎机、制冷机、灌装机、锅炉风机、各种泵类等运行噪声，噪声

源强约为 70-90dB（A）。粉碎机位于项目场地内单独的粉碎间内，通过厂房隔声、

优化平面布局、安装减振垫等措施控制后，降噪效果显著，再经距离衰减后，项

59

目场界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

区标准。

表 3.3-10 建设项目主要噪声产生情况 dB（A）

序号 噪声源名称 声压级 降噪措施 排放方式 治理后噪声值

1 粉碎机 90 选取低噪声设

备，室内布置优

化、合理布局，

基座减震，厂房

隔声

间断 昼间＜65

夜间＜55 2 制冷机 85 连续

3 灌装机 85 间断

4 锅炉风机 70 连续

5 泵类 80 连续

3.3.2.4 固体废物

本项目营运后，固体废物主要为粉尘、生活垃圾、酒槽（麦槽、热凝固物）、

废酵母以及污水处理站产生的污泥等。项目建成运营后的固体废物产生及处置情

况见表 3.3-11。

表 3.3-11 项目一期固体废物产生及利用情况一览表单位 t/a

产污环节 污染物名称 产生量 处理措施 类别

袋式除尘器 粉尘 0.449 外售作为饲料原料 一般固体

废物 生活办公 生活垃圾 2.6 收集后由环卫部门定期清运

糖化工序 酒糟（麦糟、热凝固物） 141.93 槽罐收集后外售作为饲料原

料，日产日清 发酵工序 废酵母 11.12

污水处理站 污泥 21.72 送垃圾填埋厂卫生填埋

从上表可以看出，项目生产过程中产生的各项固废均得到了合理处置或循环

利用，不会对外界环境产生不良影响。

3.3.2.5 非正常工况下污染物产生及排放情况

本项目非正常工况主要包括发酵过程染菌，环保处理设施发生故障时。

（1）发酵过程中的染菌

包括发酵罐前期染菌和发酵中后期的染菌情况。

前期染菌可采用重新灭菌、重新接种的方式，处理后继续生产。在发酵的中

后期染菌，一是加入适量的杀菌剂，如呋喃西林或某些抗生素，抑制杂菌的生长。

二是降低培养温度或控制补料量来控制杂菌的生长速度。处理完成后继续生产。

若前期和后期染菌灭菌效果失败，发酵液不能继续满足生产要求时，将染菌的发

酵液暂存于发酵罐中，用冲洗地面后的废水或是设备洗涤水稀释后，分批次缓释

到污水处理站中处理。

（2）环保设施发生故障

项目因突然断电等非正常工况下，废水处理装置出现故障。废水处理装置出

60

现故障时立即停止生产。

一旦发生废水处理装置突发故障暂停运行，项目建设 1 座容积 15m3 的应急

事故池，将废水引入事故池，能容纳 1 天水量，可保证时间对装置进行维修，防

止生产废水直接排放造成当地地下水的污染。

3.3.3 全厂清洁生产

《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条要求“新建、改建和扩建项目

应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及处置等进行

分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量 少的清洁生产技术、工艺

和设备。”本评价根据该规定，并结合项目本身特点，从原料及产品、工程生产

工艺及技术装备水平、节能降耗措施、污染控制水平等方面分析是否符合清洁生

产要求。

将本项目清洁生产指标与《清洁生产标准·啤酒制造业》（HJ/T 183-2006）各

项指标进行对比，结果见表 3.3-12。

表 3.3-12 啤酒行业清洁生产技术要求指标

61

62

由表 3.3-12 分析可知，巴州玛拉格啤酒有限公司采用国内较为先进节能效果

较好的新设备，并加强企业内部节能降耗减排管理，使用清洁生产各项指标处于

国内外先进水平。

63

第四章 环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

巴音郭楞蒙古自治州简称巴州，地处新疆维吾尔自治区东南部，位于东经

82°38~93°45′、北纬 35°33~43°26′之间。东邻甘肃、青海，南倚昆仑山与西藏相

接；西连新疆和田、阿克苏地区，北以天山为界与伊犁、塔城、昌吉、乌鲁木齐、

吐鲁番、哈密等地州市相连。全州行政区划 48.27 万 km2，占新疆总面积的四分

之一多，是中国面积 大的地级行政区。巴州共辖一市一区八县，即库尔勒市、

库尔勒经济技术开发区和尉犁县、焉耆县、和静县、和硕县、若羌县、且末县、

轮台县、博湖县，库尔勒市为巴州首府。

库尔勒市位于天山支脉霍拉山南麓、塔里木盆地东北缘。南接尉犁县，北连

焉耆县、和静县，西与轮台县毗邻，东和博湖县相接。市域总面积 7116.89km2 地

跨东经 85°12~86°27′，北纬 41°11~42°14′，东西长 127km，南北宽 105km。

项目位于库尔勒市经济技术开发区…院内；地理坐标为：…..；项目租用库尔

勒高新建设开发有限公司 5 层楼房内占地面积 910m2 的一层，建精酿啤酒生产

线，项目建成后年产 2000 吨精酿啤酒。项目区东侧依次为空地和道路；南侧为

库尔勒高新建设开发有限公司其他厂房，西侧依次为空地和兴民路，北侧为纺织

生产车间。项目地理位置见图 4.1-1，周边关系及监测布点情况见图 4.1-2。

4.1.2 地形地貌

库尔勒市的地貌特征是地势北高南低，西高东低，在塔里木盆地边缘形成倾

斜的扇形绿洲带。以孔雀河为龙头的渠系，流向由北向南，呈网状分布，形成平

坦的灌溉绿洲。根据成因和地貌特征，全市可划分为天山山地及山间盆地和塔里

木盆地两个一级地貌大区。

（1）山地及山间盆地

天山山地及山间盆地一级地貌大区，位于库尔勒市的北部，面积约 1700km 2

占全市面积的 1/4 。以库尔勒铁门关为界，西为霍拉山区，东为库鲁克塔格山区，

两山交界处的北侧为焉耆盆地，南侧为库尔勒市孔雀河绿洲平原区。

（2）洪积、冲积平原

64

库尔勒市境中部及南部地区地貌单元，属塔里木盆地大区，面积约 5800km 2

约占全市面积的 3/4。沿霍拉山及库鲁克山山前地带分布，西为阳霞－策大雅洪

积平原，东为孔雀河三角洲。上述两地貌小区之南为塔里木河冲积平原。

本项目所在库尔勒经济技术开发区位于库尔勒市区东 部 ，地势由东北向西

南倾斜，相对起伏小，地面坡降约 5‰ 7‰7‰，为砂砾质戈壁滩。总体来说，开

发区地势较低，属于防洪区。海拔在 905~915m 之间，平均海拔在 910m 左右，

地势较平坦，相对起伏较小。

4.1.3 地层地质

库尔勒市由北向南跨越了南天山冒地槽褶皱带和塔里木地台两个性质不同

的大地构造单元，辛格尔深断裂 西段称艾西买依根大断层 为这两个构造单元的

分界线。库尔勒市中部及南部为塔里木盆地北缘开阔的冲积、洪积平原和风积沙

丘地带，地表全为第四纪松散沉积物。北部为霍拉山及库鲁克山山区，由于地质

构造运动及沉积环境的影响，地层出露不够齐全。

开发区属于库鲁克塔格山前砾质戈壁平原，工程地质条件良好，属阿瓦提琼

库勒隆起带，为新生代地层冲积形成。地基承载力 200~400KPa 。

4.1.4 水文地质

据有关资料记载，库尔勒市地下水年总补给量超 4 × 108m3，年可利用量近 3

×108m3，其补给来源主要主要有上游第四系松散岩系孔隙水、 孔雀河、渠道、

农田灌溉水、大气降水和基岩裂隙水。其中以第四系松散岩系孔隙水为全市地下

水主要储水空间。浅层地下水水位埋深 23~31m，富水性较好；承压水埋深约

80~140m，含水层以粉、细砂为主。

开发区内地层岩性大部分由粗砂、砾砂、角砾组成，局部为微半胶结砂土，

为区域地下水形成创造了条件。 区内地下水类型主要有：松散岩类孔隙、碎屑

岩类裂隙孔隙水和基岩裂隙水三大类。地下水补给来源主要由孔雀河洪冲积平原

地下水侧向补给和库鲁克山山前洪积平原的补给，及河水、渠水和灌溉水渗漏补

给，形成较为丰富的、可供开采的第三纪孔隙含水层。

4.1.5 地表水

库尔勒市地表水体大多为人工建设的水系，包括水库、水渠、防洪渠和景观

65

河，流向多为自北向南，呈网状分布， 主要水系有孔雀河、库塔干渠等其中孔

雀河为城市主要水源。

孔雀河：孔雀河位于开发区北侧，与流经开发区的库塔干渠相连。孔雀河源

自博斯腾湖，穿过天山南麓支脉阿克塔格的铁门关峡谷，经孔雀河平原区， 终

注入塔里木盆地东部的罗布泊。孔雀河是库尔勒市和尉犁县的主要水源，并肩负

着向塔里木河下游生态输水的任务。1983 年博斯腾湖西泵站投入运行以来，孔

雀河口被封堵，湖水通过西泵站扬水输入孔雀河，从此孔雀河出流受人为控制，

水量基本稳定，水量年内分配非常均 ，多年平均流量为 11.77×108m3。孔雀河

全长 780km，归宿于罗布泊，但由于下泄量的减少，目前流程已不足 400km。孔

雀河因博斯腾湖的沉积作用，基本不含泥砂，只有汛期山区洪沟带入少量泥沙。

库塔干渠：库塔干渠为人工明渠，渠首位于孔雀河石灰窑，上段为石灰窑至

西尼尔水库，下段渠首为西尼尔水库，而后分岔为库塔干渠东、西干渠。库塔干

渠是巴州利用世行贷款建设的重点水利工程。它源于孔雀河与铁路交汇处附近，

总干渠长 17.8km ，渠体采用混凝土板防渗，设计流量 35m 3 /s 。干渠年引水

量为 89.3 × 10 6 m 3 ，主要担负库尔勒市和尉犁县部分地区农业草场灌溉、向

西尼尔水库输水、向塔河下游输送生态和灌溉用水及干渠附近城镇居民和农村人

口生活饮用。干渠水质主要受上游水质的影响。

开发区内现有地表水系主要为白鹭河及库塔干渠，白鹭河自项目区东侧约

570m 处流过。 本项目运行过程中产生的废水均排入污水管网，无废水直接排入

地表水体。

4.1.6 气候气象

库尔勒市地处欧亚大陆的腹地，天山南坡，塔里木盆地东北部边缘。北部天

山横亘，阻隔了北冰洋水气的进入，南部受塔克拉玛干大沙漠的影响，气候夏热

冬寒，多晴少雨，春季多风，夏季常受干热风的危害，昼夜温差大，是典型的大

陆性干旱气候。主要气候气象特征见表 4.1 1 。

表 4.1-1 主要气候气象参数一览表

序号 项目 统计结果 序号 项目 统计结果

1 年平均风速 2.1m/s 7 极端 低气温 -24.4℃

2 年平均相对湿度 46% 8 年平均气压 910.4hPa

3 年平均气温 12.0℃ 9 多年月平均蒸发量 27.0~407.9mm

4 月平均 高气温 33.0℃ 10 年平均降水量 49.3mm

66

5 月平均 低气温 -6.6℃ 11 大日降水量 25.7mm

6 极端 高气温 40.0℃ 12 年日照时数 2990h

4.1.7 土壤、植被及动物分布

项目地处塔里木盆地塔克拉玛干沙漠边缘，属于大陆性干旱气候下的干旱荒

漠生态环境，土壤、动植物种群等具有干旱荒漠绿洲生态环境特征。 评价区内

无渔业、自然森林、珍稀动物或濒危物种及自然保护区。

（1）土壤

项目地处塔里木盆地塔克拉玛干沙漠边缘，属于大陆性干旱气候下的干旱荒

漠生态环境，土壤、动植物种群等具有干旱荒漠绿洲生态环境特征。评价区内无

渔业、自然森林、珍稀动物或濒危物种及自然保护区。

（2）植被

项目周围有部分芦苇等草甸植物群落出现，分布着芦苇、红柳、甘草、胖姑

娘、芨芨、骆驼刺等为主的盐化荒漠草甸植被群落，局部地带生长着次生胡杨，

低洼地中则是以盐穗木、盐爪爪等为主的盐沼肉质盐生植被为主，这些群落均对

含盐量大的土壤和水分有很强的适应能力 。

（3）动物库尔勒市和尉犁县所属的巴州动植物资源非常丰富。有野生动物

73 种，隶属 6 目 18 科，占新疆野生动物种类的 56%，有鸟类 264 种，隶属 16

目 24 种，占全疆鸟类种群的 74%；有两栖爬行类野生动物 10 种；有鱼类 14 种，

其中新疆大头鱼属国家一类保护动物。仅在巴州或主要分布在巴州的名贵野生动

物有：野骆驼、大天鹅、普氏原羚、塔里木兔、塔里木马鹿、罗布泊盘羊。分布

在巴州境内的国家一类保护动物有野骆驼、野耗牛、黑颈鹤、黑鹳、白鹳；国家

二类保护动物有马鹿、雪豹、猞猁、盘羊、岩羊、北山羊、藏羚、藏原羚、普氏

原羚等。 具有较高经济价值的野生植物有芦苇、甘草、紫草、羌活、党参、雪

莲、罗布麻、麻黄等，其中芦苇总面积约 60 万亩，年产达 30 多万 t。罗布麻面

积达 300 多万亩，蕴藏量 15×104t。开发区内动物区系单一，种类较少。

（4）厂区生态现状调查

项目厂址区位于棕漠土带，地表有厚薄不等的沙壤层，中部为砾石层，下部

出现第三纪砂岩、角砾岩等。项目厂址附近区域主要为人工景观，树木以杨树及

国槐、柳树等绿化植被为主。

4.2 环境质量现状监测与评价

67

4.2.1 环境空气质量现状监测与评价

4.2.1.1 基本污染物环境空气质量及达标情况

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求，选取距离本项目

近的国控监测站库尔勒市监测站 2018 年的监测数据，作为本项目环境空气现

状评价基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 的数据来源。

根据 2018 年库尔勒市空气质量逐日统计结果，SO2、NO2、PM10、PM2.5、

CO 和 O3 各有 365 个有效数据，基本污染物环境空气质量现状评价表见表 4.2-

1。

表 4.2–1 2018 年基本污染物环境质量现状评价表 单位：ug/m3

评价因子 平均时段 评价标准 现状浓度 占标率% 达标气库

二氧化硫 年平均浓度 60 6.1 10.2 达标

日平第 95 百分位数 150 12.36 8.24 达标

二氧化氮 年平均浓度 40 24.6 61.5 达标

日平第 98 百分位数 80 83 103.7 超标

一氧化碳 日平第 95 百分位数 4000 1700 42.5 达标

臭氧 日平第 90 百分位数 160 121.8 76.1 达标

PM2.5 年平均浓度 35 50.9 145.4 超标

日平第 95 百分位数 75 139.6 186.1 超标

PM10 年平均浓度 70 172.8 246.9 超标

百分位上日平均质量浓度 150 460.2 306.8 超标

《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定：“城市环境空气质

量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达

标即为城市环境空气质量达标”。从表 4.2-1 可以看出，2018 年库尔勒大气基本

污染物环境质量现状情况为：PM10、PM2.5、NO2 不能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，O3、SO2、CO 指标均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，项目区为空气质量不达标区。

4.2.1.2 其他污染物环境空气质量现状监测与评价

由工程分析可知，本项目排放的其他污染物主要包括 H2S、 NH3。 根据 《环

境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）关于环境空气质量现状调查的要

求，结合项目周边敏感点分布等情况，项目于 2020 年 6 月 30 日至 7 月 5 日对

H2S、NH3 进行了补充监测。

（1）其他污染物环境空气质量现状监测数据

①监测点信息

68

本评价采用的其他污染物环境空气质量现状监测点信息见表 4.2-2。

表 4.2-2 其他污染物环境空气质量现状监测点信息一览表

监测点 污染物 评价标准

（mg/m3）

监测浓度范围

（mg/m3）

大浓度占

标率（%）

超标

率%

达标情

况

项目区 氨 0.2 0.050~0.063 31.5 0 达标

下风向 硫化氢 0.01 0.00125~0.00263 26.3 0 达标

由表 4.2-2 可知，本项目评价区 域内各个监测点 H2S、NH3 均 满足 1 小时

平均浓度《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 其它污染

物空气质量浓度参考限值中的要求。

4.2.2 地下水环境质量现状监测与评价

4.2.2.1 地下水环境质量现状监测

（1）监测点位布设

根据项目所在区域水文地质条件及地下水流向，在评价区域内本工程及周边

选取 3 个潜水水质监测点。监测点位及监测因子见表 4.2-6。

表 4.2-6 监测点位及监测因子一览表

监 测 点

名称

监测

对象

所处

功能

区

监测与调查项目

检测分析因子 检测因子 调查项

目

1#水井 潜水 Ⅲ类 K、Na、Ca 2+、

Mg 2+、CO32-、

HCO3-、Cl-、

SO42-，共计 8

项

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥

发性酚类、氰化物、砷、汞、铬六

价、铅、氟、镉、铁、总硬度、溶

解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯

化物、硫化物，共 18 项

井深

(m)水

位(m) 2#水井

3#水井

（2）监测时间及频率

监测时间为 2018 年 1 月 15 日，均监测 1 天，每个点位采样 1 次。

（3）监测含水层

项目区域水文地质特征为单一潜水含水层，监测含水层为潜水含水层。

4.2.2.2 地下水环境现状评价

（1）评价方法

采用单因子指数法对地下水环境现状监测统计结果进行评价，评价公式为：

iii SCP /

式中：Pi——指污染物 i 的单因子指数；

Ci——指污染物 i 的监测结果；

69

Si——指污染物 i 的所执行的评价标准。

对 PH 值进行评价的公式为：

PPH=(7.0-PHi)/(7.0-PHsd)PHi≤7.0

PPH=(PHi-7.0)/(PHsu-7.0)PHi≥7.0

式中：PPH——指 PH 值的单因子指数；

PHi——指 PH 的监测结果；

PHsd——指水质标准中 PH 值的下限；

PHsu——指水质标准中 PH 值的上限。

（2）评价结果

采用单因子指数法对地下水现状进行评价，地下水现状监测及评价结果列

于表 4.5-2，其中当 P＞1.0 时为超标，当 P≤1.0 时为达标。

表 4.5-2 地下水质量监测结果表 单位： mg/L ，pH 无量纲

监测项目 标准值

（Ⅲ类） 项目 1#水井 2#水井 3#水井

超标

率% 结果

pH 6.5~8.5 监测值 7.24 7.40 7.26

0 达标标准指数 0.16 0.27 0.17

氟化物 ≤1.0 监测值 0.2 0.2 0.4

0 达标

标准指数 0.20 0.20 0.40

氯化物 ≤250 监测值 966.3 564.5 712.9

100 不达

标 标准指数 3.87 2.26 2.85

亚硝酸盐氮 ≤1.0 监测值 0.250 0.212 0.036

0 达标

标准指数 0.250 0.212 0.036

硫酸盐 ≤250 监测值 994 564 414

100 不达

标 标准指数 3.98 2.26 1.66

总硬度 ≤450 监测值 858.45 810.33 709.04

100 不达

标 标准指数 1.91 1.80 1.58

溶解性总固

体

≤1000 监测值 4132 2520 2244 100

不达

标 标准指数 4.13 2.52 2.24

氰化物 ≤0.05 监测值 ＜0.002 <0.002 ＜0.002

0 达标

标准指数 / / /

硫化物 ≤0.02 监测值 未检出 未检出 未检出

0 达标

标准指数 / / /

氨氮 ≤0.5 监测值 0.030 0.040 0.061

0 达标

标准指数 0.06 0.08 0.122

六价铬 ≤0.05 监测值 未检出 0.005 0.006 0 达标

70

标准指数 / 0.10 0.12

铁 ≤0.3 监测值 未检出 未检出 未检出

0 达标

标准指数 / / /

镉 ≤0.005 标准指数 0.0006 未检出 未检出

0 达标

监测值 0.12 / /

砷 ≤0.01 标准指数 未检出 未检出 未检出

0 达标

监测值 / / /

汞 ≤0.001 标准指数 0.0008 0.0007 0.0003

0 达标

监测值 0.80 0.70 0.30

硝酸盐 ≤20 标准指数 1.06 0.95 1.01

0 达标

监测值 0.053 0.048 0.051

耗氧量 ≤3.0 标准指数 3.10 3.73 1.30

66.6 达标

监测值 1.03 1.24 0.43

挥发性酚类 ≤0.002 标准指数 未检出 未检出 未检出

0 达标

监测值 / / /

由上表地下水监测结果可知 ，潜水监测点中 溶解性总固体、总硬度、硫酸

盐、氯化物、耗氧量超标，其余因子 均满足 《地下水质量标准》(GB/T14848 2017)

类标准。其中溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、 氯化物超标与区域地下水埋深

浅、蒸发量较大，受蒸腾作用影响形成区域地下水潜水为苦咸水有关；耗氧量超

标可能与区域农业有机肥污染影响及采样井口距离开发区污水处理厂较近受其

影响所致 。区域应加强治理农业有机肥污染力度，减轻农业污染源对区域地下

水的影响。

4.2.3 声环境质量现状监测与评价

4.2.3.1 声环境现状监测

（1）监测布点

本次环评根据拟建项目的布置情况和厂区周围各环境敏感点相对拟建项目

厂界的距离，在拟建项目 4 个厂界外 1 米各布设 1 个噪声监测点。

（2）监测分析方法和仪器

测量方法按严格按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中有关具体规定进

行。仪器采用 AWA5688 型多功能声级计。

（3）监测时间与频率

本次环评委托新疆中测测试有有限公司于 2020 年 6 月 15 日监测 1 天，分别

在白天和夜间各监测一次。

71

（4）监测项目

监测项目为等效连续 A 声级 Leq（A）。

（5）监测结果

环境噪声监测结果见表 4.6-1。

表 4.6-1 环境噪声现状监测结果表

检测点编号 检测点位 2020 年 6 月 15 日

昼间 夜间

1# 东厂界 50.5 40.8

2# 南厂界 49.9 41.7

3# 西厂界 50.8 41.1

4# 北厂界 55.0 45.0

4.2.3.2 声环境现状评价

（1）评价标准

根据项目所在地的规划和功能区要求，周边环境噪声执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。

（2）评价方法

评价方法采用超标值法进行声环境现状评价。计算公式为：

P = Leq － Lb

式中： P——超标值，dB(A)；

Leq——监测点等效连续 A 声级，dB(A)；

Lb———— 噪声评价标准值，dB(A)；

（3）评价结果

噪声现状评价结果见表 4.6-2。

表 4.6-2 噪声现状评价结果表

测点名称 监测时间 昼间噪声 夜间噪声

Leq Lb P Leq Lb P

东厂界

2019.6.15

50.5 65 -14.5 40.8 55 -24.2

南厂界 49.9 65 -15.1 41.7 55 -13.3

西厂界 50.8 65 -14.2 41.1 55 -13.9

北厂界 55.0 65 -10.0 45.0 55 -10.0

由表 4.6-2 可知，拟建项目各厂界的现状噪声值均能满足《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准。

72

4.2.4 土壤环境现状

按照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）要求，判定

评价工作等级。根据附录 A 本项目行业类别为其他，为Ⅳ类，项目周围土壤环境

敏感程度为不敏感，占地面积为 910m2（0.091 公顷），占地规模为小型（≤5hm2）。

本项目可不开展土壤环境影响评价工作。

4.3 区域污染源调查

根据《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2 2018)2018)，二级评价项目

需调查：“①调查本项目不同排放方案有组织及无组织排放源；②调查本项目所

有拟被替代的污染源如有。”

（1）本项目为新建项目，无现有污染源。

（2）本项目无拟被替代的污染源。

第五章 环境影响预测与评价

73

5.1 施工期环境影响分析

本项目施工期内容仅是对已有厂房进行布置及局部改造（如用电线路、排气

等）和生产设备的安装等，无大规模土建施工过程。项目施工内容简单，施工期

较短。因此，本项目施工期间对项目所在区域环境的影响时间短、强度小。

5.1.1 施工期扬尘影响分析

施工期主要大气污染有：施工扬尘、施工机械和运输燃油废气、装修涂料废

气。

（1）施工扬尘

本项目施工期，在场地内部平整、钻孔及施工材料装卸和运输等过程中会产

生少量扬尘，因此会对周围大气环境产生一定影响，其主要污染因子为粉尘。环

评要求：施工材料在运输、装卸和堆放阶段应采用防雨布遮盖，避免产生逸散扬

尘，在场地内部平整、钻孔时，应紧闭门窗，并采用人工喷洒的方式，降低空气

中扬尘浓度。通过以上措施，能够有效降低施工扬尘对环境空气的影响。

（2）施工机械、运输燃油废气

挖掘机、运输车辆等燃油产生的废气，主要污染物为 NOX、CO 和 VOCs 等，

对道路运输路线两侧及作业点周围局部范围产生一定影响。由于排放污染物较小，

大气扩散条件较好，施工机械、运输车辆燃油废气对周围大气环境影响较小。

（3）装修涂料废气

项目在厂房内部装修阶段，在办公区域部位将使用涂料进行装饰等，会产生

涂料废气。通过使用符合国家质量标准的涂料，装修完成后加强场地通风，装修

涂料废气对环境空气影响不大。

5.1.2 施工期地表水环境影响分析

施工期废水主要为装修人员生活污水、设备安装人员生活污水，预计本项目

装修及设备安装人样约 10 人，按人均 50L/d 计算，生活污水量（按 80%计）为

0.4m3/d，产生量极少，生活污水排入市政污水管网，对地表水环境影响较小。

5.1.3 施工期噪声环境影响分析

施工期噪声源主要施工机械和运输车辆以及相应设备的运转及调试， 根据

同类工程施工阶段的类比调查，单体声级一般均在 75dB(A)以上，其中声级 大

74

的是电锯，声级达 100dB(A)。环评建议施工时关紧门窗，合理安排施工时间，禁

止夜间进行高噪声施工，同时装修人员严格遵守行业施工规范，通过以上措施，

严格控制场界噪声排放达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

中的相应标准。本项目仅在昼间施工，各施工机械位置布置 200m 范围内无声敏

感点，因此施工噪声可满足场界噪声限值。尽管施工噪声对环境产生一定的不利

影响，但是施工期噪声影响是短暂的，一旦施工活动结束，施工噪声也就随之结

束。

5.1.4 施工期固体废物环境影响分析

本项目施工期的固体废物主要为装修垃圾、废弃包装材料和装修人员生活垃

圾、设备安装人员生活垃圾。预计本项目装修及设备安装人员约 10 人，施工人

员生活垃圾产生量按 0.5kg/人•d 计算，生活垃圾量为 0.05 吨/天，数量较少，经

过袋装收集后，交由环卫部门处理；废弃包装材料统一收集后外售废品回收站；

装修垃圾定时清运，交由环卫部门处理；施工期固体废物对环境影响较小。

5.1.5 施工期生态环境影响分析

本项目租用已建标准化厂房，厂区及周围为已征用的工业建设地，植被分布

较少，仅有少量人工栽培植物，不涉及古、大、珍、奇植物植被土壤，因此施工

期对周边生态环境影响很小。

5.2 运营期环境影响分析

5.2.1 大气环境影响评价

5.2.1.1 常规气象资料分析

（1）气象资料搜集

本项目大气环境影响评价工作等级为二级，本项目西北距库尔勒气象站

10km，小于 50km，评价范围与气象站的地理特征基本一致，库尔勒气象站资料

可以代表评价范围的污染气象特征，根据《环境影响评价技术导则·大气环境》

(HJ2.2 2018) 的规定，地面气象观测资料采用库尔勒气象 站近 20 年的气象资料

进行统计分析。

（2）多年常规气象资料的统计结果分析

①温度

75

区域内近 20 年各月平均气温变化情况见表 5.2-1，近 20 年各月平均气温

变化曲线见图 5.2-1。

表 5.2-1 近 20 年各月平均温度变化统计表

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均

温度(℃) -6.6 -0.5 7.8 15.7 21.2 25.3 26.8 25.7 20.1 11.4 2.5 -5 12.0

由表 5.2-1 可知，区域近 20 年平均温度为 12.0℃，4～9 月月平均温度均高

于多年平均值，其它月份均低于多年平均值，7 月份平均气温 高，为 26.8℃，

1 月份平均气温 低，为-6.6℃。

图 5.2-1 近 20 年各月平均气温变化曲线图

②风速

区域内近 20 年各月平均风速变化情况见表 5.2-2，近 20 年各月平均风速变

化曲线见图 5.2-2。

表 5.2-2 近 20 年各月平均风速变化统计表

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均

风速(m/s) 1.5 2.1 2.6 2.8 2.7 2.5 2.4 2.2 2.0 1.7 1..5 1.3 2.1

由表5.2-2可知，区域近20年平均风速为2.10m/s，4月份平均风速 大为

2.8m/s，12月份平均风速 低，为1.3m/s。

76

图 5.2-2 近 20 年各月平均风速变化曲线图

③风向、风频

区域近20年平均各风向风频变化情况见表5.2-3，近20年风频玫瑰图见图

5.2-3。

表 5.2-3 近 20 年不同风向对应频率及风速统计表

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

频率 1.5 3.8 11.1 16.1 9.0 2.8 2.0 2.2 2.8

风速 1.51 3.21 3.83 3.32 2.57 1.84 1.53 1.53 1.83

风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C —

频率 3.3 5.1 5.8 5.1 2.3 1.9 1.1 25.2 —

风速 1.98 2.13 2.28 2.16 1.75 1.38 0.94 — —

图 5.2-3 近 20 年风频玫瑰图 图 5.2-4 近 20 年风速玫瑰图

由表 5.2-3 分析可知，近 20 年风频 大的风向是 ENE 风向(风频 16.1%)，

连续三个风向角(NE-ENE-E)风频之和为 36.2%，大于 30%，因此气象资料统

77

计结果显示该地区主导风向为 ENE。

5.2.1.2 大气环境影响预测与分析

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中 8.1.2 的规定，三

级评价项目不进行进一步预测与评价。

（1）估算模型参数

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用 AERCREEN 模

型进行估算，估算模型参数详见表 5.2-4。

参照 HJ2.2-2018 附录 C，本次评价选取的估算模型参数见表 5.2-4。

表 5.2-4 估算模型参数及选取依据表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市*

人口数（城市选项时） 30000

高环境温度/℃ 40.0

低环境温度/℃ -24.4

土地利用类型 工业用地

区域湿度条件 干燥

是否考虑地形 考虑地形 ■是 □否

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ■否

岸线距离/km --

岸线方向/° --

注：项目 3km 范围内城市建成区或者规划区（不含村庄面积）约占 85%＞50%，估算模式农

村或城市的计算选项为“城市”。

（2）预测源强

源强及预测参数见表 5.2-5、表 5.2-6。

表 5.2-5 点源污染源排放参数一览表

污染

源名

称

排气筒底部中

心坐标

排气筒参数 污染物排放速率 kg/h

经度 纬度 高度

m

内径

m

温

度℃

废气量

m3/h

颗粒物 SO2 NOX

锅炉

烟气

86°15′

2.73″

41°39′

36.71″

23 0.3 120 / 0.0063 0.0045 0.021

工艺

粉尘

86°15′

2.30″

41°39′

36.67″

23 0.3 25 6000 0.0096

表 5.2-6 面源计算清单

面源名

称

面源起点坐标 面源

海拔

面源长

度 m

面源宽

度 m

面源高

度 m

污染物排放速率

kg/h

78

经度 纬度 m NH3 H2S

污水处

理站

86°15′

1.67″

41°39′

36.58″

960 8 3 1.5 0.00015 0.00003

（3）估算结果

本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10% 预测结果见下表

5.2-7。

表 5.2-7 大浓度计算结果

名称 评价因子 Ci 评价标准 Pi Pmax 大浓度

出现距离

D10%

单位 — μg/m3 μg/m3 % % m m

粉碎废气 颗粒物 0.7021 450 0.1560 / 140 /

燃气锅炉废

气

颗粒物 0.1586 450 0.0352 31

SO2 0.1133 500 0.0227

NOX 0.5286 200 0.2114

污水处理站

无组织废水

NH3 3.4678 200 1.7339 10

H2N 0.6936 10 6.9356

由表 5.2-7 分析可知，工程实施后，生产过程中粉碎废气产生颗粒物 大落

地浓度为 0.7021μg/m3 出现距离为 140m，占标率为 0.1560% D10%未出现；燃气

锅炉中颗粒物 大落地浓度为 0.0352μg/m3 出现距离为 31m，占标率为 0.0352%

D10%未出现；SO2 大地面浓度为 0.1133μg/m3 出现距离为 31m 占标率为

0.0227%D10%未出现；NO2 大地面浓度为 0.5286μg/m3 出现距离为 31m 占标率

为 0.2114%D10%未出现；污水处理厂废气中 H2S 大地面浓度为 0.6936μg/m3 出

现距离为 10m 占标率为 6.9356%D10%未出现；NH3 大地面浓度为 3.4678μg/m3

出现距离为 10m 占标率为 1.7339%D10%未出现。

以上分析结果表明，本工程废气污染源污染物的贡献浓度较低，占标率较小，

不会对大气环境产生明显影响。

5.2.1.3 大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）“8.8.5 大气环境防

护距离确定”相关要求，需要采用进一步预测模式计算大气环境防护距离，本项

目大气环境影响评价等级为二级，不需要进一步预测，因此不需要计算大气环境

功能防护距离。

5.2.1.4 污染物排放量核算

（1）有组织排放量核算

工程有组织排放量核算情况见表 5.2-9。

79

表 5.2-9 大气污染物有组织排放量核算表

排放口编号 污染物 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 年排放量 t/a

主要排放口

燃气锅炉烟气 颗粒物 19.06 / 0.013

SO2 13.33 / 0.0094

NOX 62.4 / 0.044

粉碎废气 颗粒物 1.6 0.0096 0.005

主要排放口合

计

颗粒物 0.018

SO2 0.0094

NOX 0.044

（2）无组织排放量核算

工程无组织排放量核算情况见表 5.2-10 。

表 5.2-10 大气污染物无组织排放量核算表

排放编号 污染物 主要防治措施 年排放量 t/a

污水处理站废气 NH3 — 0.00936

H2N 0.0019

臭气浓度 /

粉碎废气 颗粒物 风机 0.055

（3）项目大气污染物排放量核算

工程大气污染物排放量核算情况见表 5.2-11 。

表 5.2-11 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 核算年排放量 t/a

1 颗粒物 0.073

2 SO2 0.0094

3 NOX 0.044

4 NH3 0.00936

5 H2S 0.0019

5.2.1.6 大气环境影响评价小结

（1）大气影响评价

本项目外排废气各污染源污染因子 大占标率为 6.9356% D10% 未出现。项

目的实施不会对大气环境产生明显影响。

（2）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-

2018）“8.8.5 大气环境防护距离确定”相关要求，需要采用进一步预测模式计算

大气环境防护距离，本项目大气环境影响评价等级为二级，不需要进一步预测，

因此不需要计算大气环境功能防护距离。

（5）卫生防护距离

80

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的规定，

无组织排放有害气体的产生单元与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如

下：

式中：Qc──污染物的无组织排放量，kg/h；

Cm──污染物的标准浓度限值，mg/m3；

L──卫生防护距离，m；

r──生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D──计算系数。

根据上述公式计算出本项目卫生防护距离为 0m。根据《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中 7.5 条规定，无组织排放多种有害

气体的工业企业，按 Qc/Cm 的 大值计算所需卫生防护距离，但当按两种或两

种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企

业的卫生防护距离级别应提高一级。同时本项目参考疆内其啤酒厂项目所规定的

卫生防护距离要求，本环评推荐的卫生防护距离为 50m，目前本项目设置的卫生

防护距离范围内无居住区以及其他敏感目标，符合卫生防护距离要求。

针对本项目性质及运行情况，在本项目防护距离范围内，不得建设人群集中

居住区、以及其他企业的办公生活设施等环境敏感目标。啤酒厂界附近以种植高

大浓密的树木、设置绿化带为主。目前，卫生防护距离内无居住区等敏感目标分

布。

（3）区域削减源分析

库尔勒市地处欧亚大陆和新疆腹心地带，塔里木盆地东北边缘，北倚天山支

脉库鲁克山和霍拉山，南距塔克拉玛干沙漠直线距离仅 70 km，特殊的地理、地

形及冬季大面积采暖是形成空气污染的主要客观因素。根据《库尔勒市大气环境

质量限期达标规划》2018 年 8 月编制，环境质量现状超标地区（颗粒物超标），

应加强推进工业源污染治理、加强城市扬尘等面源污染管理、加强燃煤污染治理、

加强移动源污染防治，同时建设项目应采取措施改善环境质量。因此本项目实施

81

后应积极落实相关文件要求，保证污染源达标排放，不断强化大气污染源防治措

施，实现区域内颗粒物削减以改善区域环境质量。

（4）大气环境影响评价自查表

本次大气环境影响评价完成后，对大气环境影响评价主要内容与结论进行自

查，详见下表。

表 5.2-12 大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级

与范围

评价等级 一级□ 二级 三级□

评价范围 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km

评价因子

SO2+NOx排

放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ ＜500t/a

评价因子 基本污染物(SO2、NOx)

其他污染物 包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5

评价标准 评价标准 国家标准□ 地方标准□ 附录 D 其他标

准

现状评价

环境功能区 一类区□ 二类区 一类区

和二类

区□

评价基准年 （）年

环境空气质

量现状调查

数据来源 长期例行监测数据 主管部门发布的数据□ 现状补充监测

现状评价 达标区□ 不达标区

污染源调

查 调查内容

本项目正常排放源本项目非正常排放源

现有污染源 拟替代的污染源

其他在建、拟

建项目污染源 区域污

染源

大气环境

影响预测

与评价

预测模型 AERMOD□ ADMS□ AUSTAL2000□ EDMS/AEDT□ CALPUFF□ 网格

模型

□

其

他

□

预测范围 边长≥50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km□

预测因子 预测因子 包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5□ 正常排放短

期浓度贡献

值 大占标率≤100%□

大占标率＞

100%□

正常排放年

均浓度贡献

值

一类区 大占标率≤10%□ 大标率＞10%□

二类区 大占标率≤30%□ 大标率＞30%□

非正常排放

1h 浓度贡

献值

非正常持续时长 （-）h 占标率≤100%□

占标率

＞

100%□

82

保证率日平

均浓度和年

平均浓度叠

加值

达标□ 不达标□

区域环境质

量的整体变

化情况 k≤-20% k＞-20%□

环境监测 计划

污染源监测 监测因子：（颗粒物） 有组织废气监测 无组织废气监测

无监测□

环境质量监

测 监测因子：（ ） 监测点位数（ ）

无监测

评价结论

环境影响 可以接受 不可以接受 □

大气环境防

护距离 距（ ）厂界 远（ ）m

污染源年排

放量 SO2:（0）t/a NOx:（ 0 ）t/a

颗粒物:（2.724）t/a

VOCs:（0）t/a

注：“□” 为勾选项 ，填“√” ；“（ ）” 为内容填写项

5.2.2 地表水环境影响评价

按照《环境影响评价技术导则·地表水环境》 (HJ2.3-2018) 中表 1 水污染影

响型建设项目评价等级判定，结合本项目废水属于间接排放的特点，判定本项目

地表水环境评价等级为三级 B。

开发区内现有地表水系主要为白鹭河及库塔干渠，白鹭河自项目区东侧约

570m 处流过。啤酒生产过程中产生的废水主要包括：设备清洗废水、二氧化碳

洗涤废水、洗瓶废水、车间地面清洗水、酿造水制备排污水、锅炉系统排污水及

生活废水，上述废水经厂区污水处理站处理后均排入污水管网，无废水直接排入

地表水体。

从水量方面看：工程生产废水量为 11.76m3/d，全部排入厂区污水处理站进行

处理。厂区污水处理厂设计处理能力为 15m3/d ，可满足工程实施后全厂废水处

理需求；生活污水和锅炉废水直接排入园区管网，不需要进入污水处理站处理。

从水质方面看：全厂生产废水经污水处理站采用“格栅预曝调节池+AO 反应

生物接触氧化二沉池”工艺进行处理，满足《啤酒工业污染物排放标准》

(GB19821 2005) 表 1 预处理标准及库尔勒经济技术开发区污水处理厂进水水

质要求（COD500mg/L、 BOD5250mg/L、SS400mg/L、NH3N35mg/L），污水处理

工艺可行。

因此，本项目运行过程中产生的废水经厂区污水处理站处理后均排入污水管

83

网，再经开发区工业污水处理厂处理达标后的废水冬季排入西尼尔氧化塘，夏季

作为城市绿化用水，不会对周边地表水环境产生污染影响。

5.2.3 地下水环境影响评价

5.2.3.1 评价区域水文地质概况

区域内分布的基岩地层岩性以灰岩、白云岩、砂岩、片岩、冰碛岩以及粉砂

岩、细砾岩等为主，其上覆盖洪积的砾砂、中砂、粉质粘土等松散物质。地下水

主要赋存于砾砂、中砂孔隙中。项目区水文地质条件遵循内陆干旱盆地的一般规

律：从山前向盆地中心，地下水类型由单层结构的潜水过渡到多层结构的潜水-

承压水，含水层结构由单层结构变为双层、多层结构。受地形地貌、地层岩性、

补给径流条件影响，潜水埋深由山前 50～100m 向盆地中心逐渐变浅，在浅埋带

或水库、河流等低洼地带溢出地表。评价区位于库鲁克塔格山山前倾斜平原上，

粉质粘土以透镜体形式存在，无稳定隔水顶板，均具有潜水埋藏特征。

（1）含水层特征

根据地下水赋存的介质特征，区域地下水可划分为第四系上更新全新统砾砂

中砂含水岩组、基岩裂隙含水岩组和碳酸盐岩溶隙含水岩组三种类型。

①第四系上更新全新统砾砂、中砂含水岩组

该类型含水岩组主要分布于库鲁克塔格山前倾斜平原上，地下水主要赋存于

山前倾斜平原洪积层，主要含水层为上更新统 全新统的洪积层（Q3-4pl），含水

层岩性为砾砂、中砂，其间粉质粘土充填，结构松散，渗透性较强，渗透系数

1~10m/d，富水性中等，单井涌水量为 500~1000m3/d ，局部地段达到 2000m3 /d。

含水层厚度在几米至几十米不等，含水层为单一潜水含水层，水位埋深从北东山

前（65.05m）向南西盆地（8.00m）方向逐渐变浅。本项目厂址位于该区内。

②基岩裂隙含水岩组

该类型含水岩组主要分布在厂址东北方向，含水岩组主要为元古界震旦系特

瑞艾肯群照壁山组（Zz）冰碛岩，爱尔基斯群辛格尔塔格组（Ptxn）粉砂岩、砂

岩、南辛格尔塔格组（Ptn）细砂岩、细砾岩， 以及片麻状花岗岩（r2c）。该区处

于塔里木地台和南天山地向斜褶皱带两个构造单元交界部位，构造裂隙和风化裂

隙发育，为地下水提供了储存空间和径流通道，区内基岩裂隙水的富水性随岩性

有一定差别，总的特点是：层状岩类基岩裂隙含水层富水性高于块状岩类。该区

84

泉流量小于 0.5L/s，地下水涌水量小于 100m3/d。

③碳酸盐岩溶隙含水岩组

该类型含水岩组主要分布在厂址东南所处的剥蚀丘陵区，含水岩组主要为元

古界爱尔基斯群北辛格尔塔格组（Ptb）灰岩、白云岩地层。由于本区地处新疆南

部地区，气候干旱少雨，因此该区岩溶并不发育，根 据区域水文地质资料，该

含水岩组富水性弱，地下水单井涌水量＜100m3/d。

（2）包气带岩性及特征

评价区包气带主要由第四系上更新统-全新统的洪积层（Q2）组成，包气带岩

性为细砂、中砂、砾砂和粉质粘土。

（3）地下水类型

根据评价区地下水的赋存介质条件及水动力特征，区域相应地下水类型主要

为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和碳酸盐岩类岩溶裂隙水三种。

①松散岩类孔隙水

主要分布在库鲁克塔格山前倾斜平原上，主要由上更新统-全新统洪积层（Q2、

Q3-4pl）组成，储水空间主要为砾砂、中砂内孔隙，其上部无稳定相对隔水层存

在，包气带为粉砂、粉质粘土及中砂等，地下水具潜水性质，属松散岩类孔隙潜

水，富水性为水量中等。含水层上部为包气带主要为细砂、中砂、砾砂和粉质粘

土。

②基岩裂隙水

主要分布在库鲁克塔格低中山区，构造作用及风化作用强烈，构造裂隙和风

化裂隙发育，因此风化和构造裂隙水赋存于基岩裂隙中具裂隙水特征。渗透系数

为 0.207m/d，单井涌水量为 106.00m3/d，该基岩裂隙水富水性微弱。

包气带岩性主要为松散中砂、砾砂及强风化基岩，包气带渗透性较强。

③碳酸盐岩类岩溶裂隙水

该类型含水岩组主要分布在构造剥蚀低中山地带、剥蚀丘陵地带，含水岩组

主要为元古界爱尔基斯群北辛格尔塔格组（Ptb）灰岩、白云岩地层，主要分布

于以上岩性的风化裂隙内，空间上分布具不均 性，富水性微弱。由于新疆南部

地区干旱的气候条件，因此该区岩溶并不发育，勘查钻孔 10m 深度范围内，未

揭露该层地下水。

85

（4）地下水补给、径流特征

地下水储存与分布主要受地形地貌、地层岩性、地质构造及气象条件的影响。

气象条件、地貌和包气带岩性是影响地下水补给的重要条件，地质构造和含水岩

组结构及岩性是地下水储集的内在条件，地貌和含水层岩性条件是影响地下水径

流、排泄强弱的重要因素。因此，区内地下水的富集是多因素综合影响的结果。

区域地下水主要接受大气降雨、冰雪融水及山前侧向径流的补给，山前及平原区

为径流区，

1）地下水补给

厂址上游无常年地表水流，地下水补给来源主要是大气降雨、冰雪融水和山

前侧向径流等。影响补给量大小的因素取决于包气带岩性和地形条件。

①大气降雨区内降雨量较小，年均仅 49.3mm ，但降雨期较为集中，一般山

区降雨量相对较大，大－暴雨易形成地表洪流，部分通过孔隙、裂隙渗入地下，

其余沿地形下游径流，直接补给与其接触的山前倾斜平原区地下水。

②冰雪融水

区内冬季降雪量小，主要分布在库鲁克塔格山，主要集中在 12 月份至次年

2 月份其间通过冰雪融水不断补给该区地下水，也是地下水接受补给的重要来源。

③侧向径流补给

主要位于库鲁克塔格山南侧山前，厂址东北方向，山区地下水接受补给后，

沿地形地势向南西方向径流，以此补给厂址附近地下水，是地下水接受补给的主

要来源。

2）地下水径流

厂址区域地下水类型以松散岩类孔隙水为主，径流条件好，水力联系密切，

上部无稳定隔水顶板存在，具有统一的自由水面。总体地势北东高、南西低，地

下水顺地势由北东向南西径流，地下水径流从山前向平原由陡变浅，厂区附近地

下水水力坡度较大，为 23.32‰，西尼尔水库附近水力坡度较小为 5.50 ‰。

3）地下水排泄

区内地下水排泄方式主要为侧向径流排泄、人工开采及蒸发等三种形式。

①侧向径流排泄

评价区西侧和南侧边界为地下水侧向径流排泄区。评价区地下水接受补给后，

86

顺地势向下游运移，向西侧和南侧径流排出评价区，其中西南侧的西尼尔水库是

评价区地下水的主要排泄区。

②人工开采

人工开采地下水也是该区地下水排泄的一种途径，每年 3 月～10 月农田灌

溉取水，日开采量约 1200m3；另外库尔勒经济技术开发区和西南侧西尼尔镇一

些企业工业，共计开采井 14 口，目前已全部关停。

（5）地下水位动态变化

①年内变化规律

区域地下水水位基本与补给时间有关，表现为每年的 4 月水位下降到 低，

由于大气降雨和冰雪融水作用，5 月开始上升，至 7-8 月达 高峰，而后逐渐下

降，至翌年 4 月达 低，这与山区降水补给基本一致。

②多年变化特征

近年来区域地下水位局部地区呈下降趋势，降幅达到 0.95~6.48m。这基本上

都与地下水的局部开采呈逐年递增的形势有关，由于大气降雨、冰雪融水和河流

丰期的调节作用，使得总的趋势是地下水趋于相对均衡状态。

5.2.3.2 项目厂区水文地质概况

（1）土层岩性

根据本项目地堪报告，在勘探深度范围内，场地土层主要由第四纪全新世形

成的填土，晚更新世形成的砂土组成。

（2）地下水类型及含水层特征

根据收集的勘探资料，包气带为粉砂、粉质粘土及中砂等，地下水具潜水性

质，场址地下水类型为松散岩类孔隙潜水，富水性为水量中等。该类地下水的水

位埋深 8～68m 不等，水位埋深从山前平原由深变浅，至西尼尔水库附近达到

高点约 8.0m 左右，含水层厚度由数十米至百米不等，也随之变厚。渗透系数为

1.076m/d～2.651m/d，影响半径 100～250m 不等，单井涌水量大于 500.00m3/d，

富水性中等。

（3）地下水化学特征

地下水补给量小，径流缓慢，交替迟滞，水化学类型较为简单，阳离子成份

以 Na+为主，次为 Ca2+、Mg2+；阴离子成份主要为 Cl-和 SO42-为主，次为 HCO3-，

87

地下水的 PH 值均介于 7.3～7.7 之间，为弱碱性水。项目区内地下水矿化度均较

高，这主要是由于区内蒸发作用较强烈，径流滞缓，水分大量蒸发，盐分保留在

地下水及地层中，故该区地下水矿化度普遍较高。

5.2.3.3 地下水污染预测

5.2.3.3.1 地下水环境影响预测原则

根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2011）中分级判定规定，

本项目地下水评价级为三级，预测方法可以采用解析法或者类比分析法，本评价

采用解析法进行预测。按地下水导则，本项目按照标准进行防渗后，可不预测正

常情况下污水下渗影响，仅预测非正常（废水发生渗漏）情况下地下水影响。

5.2.3.3.2 预测范围及时段

跟据《环境影响评价技术导则（地下水环境）》（HJ610-2016）规定，预测试

段应包括建设项目建设、生产运行期。由于施工期间产生的生活污水、施工生产

废水等数量较少，并及时的进行处理，项目在施工期间将对下水造成轻微污染。

因此本次影响预测重点对生产运行期进行预测。本项目雨污收集池、沉淀池采取

了有效的防渗漏措施，正常工况不会对地下水渗漏污染，评价仅以生产废水收集

池在防渗失效的工况为预测情景。按 不利的污水泄漏的情况进行考虑，选取生

产废水水质作为源强，按连续源进行预测，不考虑地层的吸附净化作用。

5.2.3.3.3 示踪因子

本次评价选择示踪因子由指数法确定，结合项目废水中所含污染物， 终选

取指数 大值对应污染物作为地下水示踪因子。评价方法采用单项污染指数法进

行，公式为：

Ii=Ci/Coi

式中：Ii——i 污染物的分指数

Ci——i 污染物的浓度，mg/m3

Coi——i 污染物的评价标准，mg/m3

通过计算可知：COD 指数 大，故本次评价地下水示踪因子选定为 COD，

在模型计算过程中，参照国内学者胡大琼（云南省水文水资源局普洱分局）《高

锰酸盐指数与化学需氧量相关关系探讨》一文得出的高锰酸盐指数与化学需氧量

线性回归方程 Y=4.76X+2.61（X 为高锰酸盐指数，Y 为进行换算后 CODCR），

88

耗氧量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准：3.0mg/L，

折算后：COD 执行 16.89mg/L 限值。

5.2.3.3.4 预测方法选择

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和本项目实际特征，

本次预测采用解析法进行预测。

①污染预测模型建立

由于本项目渗漏水量较小，污染物在含水层中的扩散时对地下水流场没有明

显的影响，且预测区域含水层组成较为简单，渗透系数、有效孔隙度等一般保持

不变，因此本项目可简化为以一维无限长多孔介质柱体，示踪剂瞬时注入模式预

测方式，以 COD 为示踪剂对填埋区污染物的影响进行预测。

式中：

x—距注入点的距离，m，本次计算取 1m，50m，100m，200m；

t—时间，d，本次计算取 1d、100d、500d、1000d 事故情况影响范围时间；

C(x，t)—t 时刻 x 处的示踪剂浓度，mg/L；

m—注入的示踪剂质量，kg；

w—横截面面积，m2；

u—水流速度，m/d，；

n—有效空隙度，无量纲；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

π—圆周率。

②参数确定

利用所选取的污染物迁移模型，能否达到对污染物迁移过程的合理预测，关

键就在于模型参数的选取和确定是否正确合理。

示踪剂质量：由项目分析可知，本次项目完成后日均废水产生总量为 11.76m3，

废水初始 COD 浓度为 1492.3mg/L，正常情况不会对地下水造成影响，非正常工

况下，假设厂区调节池防渗层发生破损，则确定调节池为模拟泄漏点，且渗漏量

89

小于 20%时会不易被发生，计算出连续渗漏一个月项目示踪剂质量为 105.3kg。

横截面积：按调节池出现裂缝，裂缝面积按占地面积为 18m2 的 0.5%计算为

0.09m2；水流实际平均流速 u：根据含水层岩性等相关资料，渗透系数为

1.076m/d～2.651m/d（计算时取平均值 1.5），水力坡度 I=23.32‰，因此地下水的

渗透流速：

V=KI=1.5×0.02332=0.03498m/d

平均实际流速 u=V/n=0.109m/d

浅层含水层的平均有效孔隙度 n：n=Vn/V，n 为岩石的孔隙度，查《水文地

质手册》为 0.25；

弥散系数 DL：模型计算中纵向弥散度选用 5m。由此计算项目区含水层中的

纵向弥散系数 DL= =5×0.109m/d=0.545(m2/d)

5.2.3.3.5 预测结果

废水发生事故渗漏时，预测结果见表 5.2-13。

表 5.2-13 项目废水渗入地下 COD 浓度预测结果（mg/l）

预测点距离 1d 50d 100d 300d 500d

1m 4.00E+02 3.60E+01 1.72E+01 3.14E+00 8.08E-01

50m 0.00E+00 3.20E-07 3.58E-02 2.16E+01 2.19E+01

100m 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 3.18E-02 4.02E+00

200m 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.72E-08 6.04E-03

分析表 5-14 可知，项目运行期，废水如果连续渗漏，会使地下水中的 COD

浓度在泄漏起始时浓度达到 大，并且在 100 天、300 天、500 天时均有超标现

象，会对地下水造成影响，整体影响范围主要集中在地下水径流的下游方向。污

染物在地下水对流作用的影响下，污染中心区域向下游方向迁移，同时在弥散作

用的影响下，污染物的范围向四周扩散。因此本项目在设计、施工和运行时，必

须严格控制厂区事故泄漏现象，杜绝厂区长期事故性排放点源的存在。严把设计、

施工和质量验收关，杜绝因管道材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而

造成管线泄漏。运营过程中，必须强化监控手段，定期检查检验，检漏控漏，保

护项目区地下水环境。

5.2.3.3.6 地下水环境保护措施与对策

为防止废水泄漏对地下水水质造成污染，按照“源头控制、分区防控、污染

监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的原则，本评价建议采取以下防范

90

措施：

（1）源头控制措施

对污水输送管道、阀门严格检查，有质量问题的及时更换，管道、阀门都应

采用优质耐腐蚀材料制成的产品。对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用

防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现泄漏问题及时观察、解决，将污染

物跑、冒、滴、漏降至 低限度。

（2）分区防控措施

项目建设应该按照相关规范进行了防渗处理，其中污水处理站、危险废物暂

存间为重点防渗区，综合仓库、酿造综合楼、包装车间、锅炉房等均为一般防渗

区，瓶箱堆场为简单防渗区，防渗性能达到了《环境影响评价技术导则 地下水

环境》(HJ610 2016) 相关要求，并均已通过环保验收。根据《环境影响评价技术

导则·地下水环境》(HJ610 2016)2016)，工程将新建包装车间划为一般防渗区，

将瓶箱堆场划为简单防渗区，具体措施为：一般防渗区渗透性能等效粘土防渗层

Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区实施地面硬化。

（3）监测点布设方案

根据《环境影响评价技术导则•地下水环境》(HJ610 2016) 及《地下水环境监

测技术规范》(HJ/T 164 2004) 的要求、地下水流向、项目的平面布置特征及地下

水监测布点原则 项目厂区及上下游共布设地下水水质监测井 3 眼 ，随时掌握地

下水水质变化趋势。地下水监测计划见表 5.2-16。

表 5.2-16 地下水监测点布控一览表

编号 监测层位 功能 井深 监测因子

J1 潜水

含水层

背景值监测井 ≤50 pH、氨氮、硝酸盐 以 N 计 、亚硝酸盐以

N 计、挥发性酚类、总硬度、氟化物、耗

氧量、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、

总大肠菌群、细菌总数

J2 污染控制监测

井 J3

(4)应急响应

①应急预案

1）在制定全厂环保管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故的应急

措施，并应与其它应急预案相协调。

2）地下水应急预案应包括以下内容：

a.应急预案的日常协调和指挥机构；

91

b.相关部门在应急预案中的职责和分工；

c.地下水环境保护目标的确定，采取的紧急处置措施和潜在污染可能性评估；

d.特大事故应急抢险组织状况和人员、装备情况，平 常的训练和演习。

②应急处置

一旦发现地下水发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施：

1）当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间

内尽快上报主管领导，通知当地环保局，密切关注地下水水质变化情况；

2）组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，结合监测结果查找环境事故发

生地点、确定影响范围、分析事故原因，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以

消除，采取有效措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量缩小地下水污染

事故对人和财产的影响；

3）当通过监测发现对周围地下水造成污染时，根据观测井 的反馈信息，控

制污染区地下水流场，防止污染物扩散；

4）对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。

5.2.3.4 评价结论

（1）地下水功能

区域地下水以居民生活及工农业用水为主要功能，根据《地下水质量标准》

（ GB/T14848 2017 ），地下水质量类别为Ⅲ类。

（2）包气带天然防污性能

区域包气带主要为细砂、中砂、砾砂和粉质粘土，厚度约为 20m，细砂含粘

粒入渗系数为 6.8m/d，粉质粘土为 0.23m/d，包气带防护性能弱。

（3）水文地质特征

项目厂区的基岩地层岩性以粉砂岩、细砾岩等为主，其上覆盖洪积的砾砂、

中砂、粉质粘土等松散物质，地表以棕漠土戈壁为主。地下水主要赋存于砾砂、

中砂孔隙中。本项目厂区含水层为四系上更新全新统砾砂、中砂含水岩组含水层

岩性为砾砂、中砂，其间粉质粘土充填，结构松散，渗透性较强，渗透系数 1-

10m/d，富水性中等。 同时，本项目厂址区地下水埋藏较浅，地下水位 10m 左

右，表土层对有机物的吸附降解很小， 评价区位于库鲁克塔格山山前倾斜平原

上，粉质粘土以透镜体形式存在，无稳定隔水顶板，均具有潜水埋藏特征。依据

92

地下水监测结果，区域潜水水化学类型为 SO42- · Cl-Na 型。

（4）地下水环境现状调查评价

从地下水评价结果可知，潜水监测点中 溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯

化物、耗氧量超标，其余因子 均满足 《地下水质量标准》 (GB/T14848 2017)类

标准。其中溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、 氯化物 超标与区域地下水埋深浅、

蒸发量较大，受蒸腾作用影响形成区域地下水潜水为苦咸水有关；耗氧量超标可

能与区域农业有机肥污染影响及采样井口被污染有关。区域应加强治理农业有机

肥污染力度，减轻农业污染源对区域地下水的影响。

（5）地下水环境影响预测评价

正常状况下本项目污染物不会对地下水环境产生污染影响。假定非正常状况

下，耗氧量、氨氮在场区一定范围内出现超标，在采取有效堵漏措施后随着地下

水流的稀释作用，污染物浓度消减至地下水Ⅲ类标准以下。因此，在做好源头控

制措施、完善分区防渗措施、地下水污染监控措施和地下水污染应急处置的前提

下，对区域地下水水质的污染影响是可控的。

（6）建议

①地下水污染具有不易发现和一旦污染很难治理的特点，因此，防止地下水

污染应遵循源头控制、防止渗漏、污染监测及事故应急处理的主动及被动防渗相

结合的原则。

②地下水污染情况勘察是一项专业性很强的工作，一旦发生污染事故，应委

托具有水文地质勘察资质的单位查明地下水污染情况。

5.2.3.5 防渗

为防止项目污水、物料等污染区域地下水，本项目对厂区内不同车间进行防

腐防渗处理。

（1）重点防渗区

①污水处理站水池：底部铺设 300mm 粘土层（保护层，同时作为辅助防渗

层）压实平整，粘土层上铺设 HDPE——GCL 复合防渗系统（2mm 厚的高密度

聚乙烯膜、300g/m2 土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土 15cm（保护层）

等防渗，侧壁均设防渗墙；

②厂内污水管道（渗透系数≤10-7cm/s）：采取防渗管道；

93

（2）一般污染防治区

车间、固废临时储存场所：地面均进行防腐、防渗处理，地基之上采用 30cm

厚、压实度 0.90 以上的压实土壤，上部采用耐腐蚀的水泥对地面进行硬化，达到

防渗、防腐、防滑的目的，使地面平整无裂缝、便于清扫和冲洗。

（3）简单防渗区

厂区除绿化用地之外的地面均硬化处理，可有效减少厂区扬尘的产生。厂区

防渗区域及防渗内容见表 5.2-17。

表 5.2-17 厂区防渗区域及防渗内容

防渗区域 防渗结构形式 防渗内容 防渗系

数

重点污染防

渗区

污水处理

站

天然材料防渗 底部铺设 300mm 黏土层压实平整 ≤10-10

cm/s 人工合成材料

防渗

粘土层上铺设 HDPE—GCL 复合防

渗系统（2mm 厚的高密度聚乙烯

膜、300g/m2 土工织物膨润土垫）

刚性防渗 上部抗渗混凝土，厚度不小于 15cm

一般污染防

渗区

车间、固

废储存场

所

/ 底部铺设 300mm 粘土层压实平整，

上部混凝土地面硬化

≤10-7

cm/s

简单防渗区 厂区地面 / 采用耐腐蚀的水泥对地面进行硬化

5.2.4 声环境影响评价

由工程分析可知，本工程产噪设备主要为破碎机、空压机、除尘风机、物料

泵、制冷机及灌装线等，产噪声级在 75～85dB(A)。本项目将产噪设备布置在厂

房内，以达到隔声降噪的目的，降噪效果约 15dB(A)，控制噪声对周围声环境的

影响。

（2）预测模式

预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模型。

噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和

环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采

用点声源处于半自由空间的几何发散模式。

室外点声源利用点源衰减公式

94

式中 LA(r)、LA(r0)分别是距声源 r、r0 处的 A 声级值。

（2）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心

位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。

式中 S 为透声面积。

（3）用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级

（4）用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。

式中：LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级，n 为声源个数。

户外建筑物的声屏障效应

声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构

性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取 500HZ）算出菲涅尔

系数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：

式中：a 为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所

处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数。

（3）预测结果及评价

根据设计资料及类比调查的结果，本项目各产噪设备采取相应降噪措施后，

项目噪声源噪声参数见表 5.2-17。

表 5.2-17 厂界噪声预测结果统计表单位：dB（A）

监测点位 昼间 夜间

现状值 贡献值 预测值 现状值 贡献值 预测值

95

东厂界 50.5 41.2 51.1 40.8 0 40.8

南厂界 49.9 38.9 50.2 41.7 0 41.7

西厂界 50.8 38.1 49.6 41.1 0 41.1

北厂界 55.0 37.5 53.1 45.0 0 45.0

本项目主要噪声源经采取防振减噪措施，再经距离衰减后，各厂界的噪声值

均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类区，因此，

本项目投产后不会对周围声环境产生较大影响。

5.2.5 固废物环境影响分析

本项目一般固体废物主要为袋式除尘器粉尘，产生量为 0.449t/a、生活垃圾

2.6t/a、酒糟（麦糟，热凝固物）141.93t/a、废酵母 11.12 t/a、污水处理站的污泥，

产生量为 21.72t/a；酒糟和废酵母收集好后外售作为饲料原料，日产日清；布袋

除尘器收集粉尘、污泥和生活垃圾送到垃圾填埋厂卫生填埋。

上述固体废物经过合理有效的处理处置均不会产生二次污染，对周围环境影

响较小。

5.2.6 生态环境影响分析

5.2.6.1 生态环境现状调查

本项目位于开发区内，利用现有厂房进行改造。厂区占地为工业用地，生态

系统类型主要为人工生态系统。区域受人类活动干扰较大，野生动物种类较少，

无国 家、地方重点保护的珍稀濒危野生动植物天然集中分布区。 区域内无大型

动物，动物主要有鼠类和鸟类。

5.2.6.2 生态环境影响分析

（1）土地利用影响

厂区占地面积 910 m 2，属于工业用地。工程均利用现有厂房进行改造，不新

增建筑面积，占地面积较小对当地土地利用现状影响不大。

（2）生态系统完整性分析

项目区域现状为工业企业，区域内的地表植被主要为人工植被，无国家、地

方重点保护植物物种，本项目 的建设不会对区域植物的物种多样性产生影响，

进而不会对区域生态系统稳定性 造成明显影响。因此， 本项目 实施不会改变

区域生态系统的完整性。项目建成后通过在厂区实施绿化等措施，有助于提高生

态系统的稳定性和复杂性。

96

综合以上分析，本项目 实施后，不会对周围生态环境产生明显影响。

5.2.7 储运过程影响分析

5.2.7.1 储存方式及储运量

本项目原料分区储存，产品储存于产品仓库中。原料和产品均不在厂区内大

量储存，原料的运输方式采用汽车运输，原料的进料均为周期为每 15 天一次。

产品的运输同样采用汽车运输，都是根据订单生产，即产即运。

5.2.7.2 储运过程环境影响分析

（1）运输过程

以公路运输的原料为固态或者液态，均采用封闭袋装或者桶装的包装形式、

产品均为固态。包装、运输方式均符合相应的标准规范要求，因此正常情况下公

路运输过程基本不会产生污染。但在运输途中，因交通事故等意外事件致使物料

泄漏产生的环境风险仍然存在，因此需聘用有资质单位承担运输任务，司乘人员

需经过相应培训并熟练掌握应急预案的内容，以便于在发生风险事件时控制或减

缓环境影响。

（2）储存过程

本项目的原辅材料储存在车间原料库内。各类原辅材料需分区分类，根据本

项目储存物质的特征，部分原料具有腐蚀性、潮解性，包装容器要完整、密封，

防潮地方储存，且有明显的“腐蚀性物品”标志。

（3）装卸过程

本项目原料采用的是封闭的内衬隔膜的塑料袋或密封桶，由汽车运输至工厂

的装卸站台，卸车后送到车间储存。运输车辆采用封闭包装。该方式的运输过程

基本无“三废”排放。

经过以上分析拟建工程储运过程所排放的三废对周围环境影响很小。

5.3 环境风险分析

5.3.1 一般性原则

环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对

建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措

施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

97

5.3.2 风险因素识别

5.5.2.1 风险源调查

风险物质数量及分布情况根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-

2018）附录 B，本项目涉及的危险物质种类有：氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸、乙

二醇等。本项目各类危险物质的使用量、储存量均很小，根据工程分析，本项目

为精酿啤酒生产制造项目，项目在营运过程中 CIP 清洗系统和啤酒灌装清洗会

使用清洗剂 AC-110 碱性清洗剂（含 NaOH30% ）、酸性清洁剂（含 HNO330%）、

过氧乙酸消毒剂（含过氧乙酸 15%），清洗时对清洗剂进行调配，调配后溶液浓

度为 NaOH（质量浓度 2.5%）、HNO3（质量浓度 2.5%）、过氧乙酸溶液（质量浓

度 0.35%），制冷系统冷媒为乙二醇（循环使用)。

本项目各类危险物质厂内 大总存在量见表 5.3-1。

表 5.3-1 危险物质厂内 大总存在量

序号 物质名称 大储存量（t） 临界量 qi/Qi

1 氢氧化钠 0.56 / /

2 硝酸 0.3 7.5 0.04

3 过氧乙酸 0.04 5 0.008

4 乙二醇 4 50 0.08

5 合计 / 0.128

5.3.2.2 环境风险潜势初判

危险物质及工艺系统危险性 P 的分级确定

（1）危险物质的临界量及危险物质数量与临界量比值（Q）

根据附录 B 确定危险物质的临界量。

根据附录 C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q），

①当企业只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为

Q；

②当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

式中：

q1，q2，……qn——每种危险物质的 大存在总量，t；

98

Q1，Q2，……Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

项目 Q 值为 0.128＜1，本项目风险潜势为Ⅰ。

5.3.2.3 评价工作等级划分及评价范围

（1）评价工作等级划分

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质

及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 5.3-2 确定

评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级

评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表 5.3-2 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

本项目环境风险潜势划分为Ⅰ级，本次环境风险评价等级确定为简单分析。

（2）评价范围

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），简单分析未要求确

定环境风险评价范围。

（3）环境敏感目标调查

评价对项目周围 5 公里内主要居民点等环境风险敏感点进行了调查，具体

情况见表 2.8-1。

5.3.3 环境风险识别

5.5.3.1 危险物资识别

一、危险物质理化性质

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及

的危险物质种类主要为：生产过程使用的危险废物氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸、

乙二醇等。

氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸、乙二醇理化性质见表 5.3-3~5.5-6。

表 5.3-3 氢氧化钠理化性质

中文名称 氢氧化钠 英文名 Sodium hydroxide

相对密度（水） 2.13 熔点 318.4℃

99

外观 纯品为无色透明晶体，吸湿

性强 沸点 1390℃

性质 强碱性、强吸湿性、强腐蚀

性 CAS登录号 1310-73-2

溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，不

溶于丙酮、乙醚

EINECS登录

号 215-185-5

性质

氢氧化钠具有强碱性和有很强的吸湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶

液呈碱性，有滑腻感；腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐

蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等

卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。

毒性

氢氧化钠属中等毒性。其危险特性为：遇水和水蒸气大量放热，形成腐

蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产

物：可能产生有害的毒性烟雾。其侵入途径为：吸入、食入。其健康危

害为：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中

隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜

烂、出血和休克

储存

氢氧化钠应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。应远离火种、热源。

库温不超过35℃，相对湿度不超过80%。包装必须密封，切勿受潮。应

与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料

收容泄漏物。

灭火办法 灭火方法：消防人员必须穿工作服（防腐材料制作）。

灭火剂：雾状水、砂土。

急救措施

眼睛接触：应立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，

或用3%硼酸溶液冲洗，迅速就医。吸入：迅速脱离现场值空气新鲜

处。必要时进行人工呼吸，迅速就医。食入：患者清醒时立即漱口，口

服稀释的醋或柠檬汁，迅速就医。

泄漏处理

隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，

穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用大量水冲洗，经稀释的洗水放

入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

贮存运输

运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄

漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不

得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电

源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

表 5.3-4 硝酸理化性质

中文名称 硝酸 英文名 Nitric acid

化学式 HNO₃ 分子量 63.01

外观 纯硝酸为无色液体 熔点 -42℃

CAS登录号 7697-37-2 EINECS登录

号 231-714-2

稳定性 不稳定，遇光或热会分解 水溶性 易溶于水

物理性质

纯硝酸为无色透明液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化氮），正常

情况下为无色透明液体，有窒息性刺激气味。浓硝酸含量为68%左右，

易挥发，在空气中产生白雾（与浓盐酸相同），是硝酸蒸汽（一般来说

100

是浓硝酸分解出来的二氧化氮）与水蒸汽结合而形成的硝酸小液滴。露

光能产生二氧化氮，二氧化氮重新溶解在硝酸中，从而变成棕色。有强

酸性。能使羊毛织物和动物组织变成嫩黄色。能与乙醇、松节油、碳和

其他有机物猛烈反应。能与水混溶。能与水形成共沸混合物。相对密度

(d204)1.41，熔点-42℃（无水） [7] ，沸点120.5℃（68%）。对于稀

硝酸， 一般我们认为浓稀之间的界线是6mol/L，市售普通试剂级硝酸

浓度约为68%左右，而工业级浓硝酸浓度则为98%，通常发烟硝酸浓度

约为98%。

危险性

与硝酸蒸气接触有很大危险性。硝酸溶液及硝酸蒸气对皮肤和粘膜有强

刺激和腐蚀作用。浓硝酸烟雾可释放出五氧化二氮（硝酐）遇水蒸气形

成酸雾，可迅速分解而形成二氧化氮，浓硝酸加热时产生硝酸蒸气，也

可分解产生二氧化氮，吸入后可引起急性氮氧化物中毒。人在低于

12ppm（30mg/m³）左右时未见明显的损害。吸入可引起肺炎。大鼠吸

入LC50 49 ppm/4小时。国外报道3例吸入硝酸烟雾后短时间内无呼吸道

症状。4－6h后进行性呼吸困难。入院后均有发绀及口、鼻流出泡沫液

体。给机械通气及100%氧气吸入。在24h内死亡。经尸检，肺组织免疫

组织学分析及电镜检查表明细胞损伤可能由于二氧化氮的水合作用产生

自由基所引起的，此种时间依赖的作用可能是迟发性肺损伤症状的部分

原因。 吸入硝酸烟雾可引起急性中毒。口服硝酸可引起腐蚀性口腔炎

和胃肠炎，可出现休克或肾功能衰竭等。

危险性类别：酸性腐蚀品、氧化剂、易制爆、强腐蚀(含量高于70%)/氧

化剂(含量不超过70%)。

侵入途径：吸入、食入。

健康危害：吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口

服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克

以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。 慢性影响 长期接触可引起牙齿酸

蚀症。

环境危害：对环境有害。

燃爆危险：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。

急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如

有不适感，就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15

分钟。如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给

输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

操作注意措施

密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过

专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具

（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，

工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、

碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能

残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。

储存条件 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿

101

度不超过80%。保持容器密封。应与还原剂、碱类、醇类、碱金属等分

开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

运输条件

铁路槽车装载，其中铅槽车用以输送98%浓硝酸， 稀硝酸应用不锈钢

或玻璃钢增强塑料槽车或储罐输送或储存。少量采用耐酸陶瓷坛或玻璃

瓶包装，每坛净重33-40kg。浓硝酸采用耐酸泥封口，稀硝酸采用石膏

封口。每坛装入衬有细煤渣或细矿渣等物的坚固木箱中，以便运输。包

装上应有明显的“腐蚀性物品”标志。因铝的表面有一层氧化膜，起了钝

化作用，而且经济，所以铝是硝酸理想的容器。个体防护禁止皮肤直接

接触，作业操作时应带耐酸碱手套，口罩，以及其他劳保用品。

泄漏处理

应急处理：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员

从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸

器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前

严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水

体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流

向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥

的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。

用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或

碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转

移至槽车或专用收集器内。

健康危害

硝酸不论浓稀溶液都有氧化性和腐蚀性，因此对人很危险，仅溅到皮肤

上也会引起严重烧伤。皮肤接触硝酸后会慢慢变黄， 后变黄的表皮会

起皮脱落（硝酸和蛋白质接触后，会导致黄蛋白反应而变性）。此外，

浓硝酸需以深色玻璃瓶盛装，避免受到光照反应释出有毒的NO2。

表 5.3-5 过氧乙酸理化性质

中文名称 过氧乙酸 英文名 peroxyacetic acid

化学式 CH3COOOH 分子量 76.05

外观 无色液体 熔点 0.1℃

CAS登录号 79-21-0 EINECS登录号 201-186-8

稳定性 属强氧化剂，极不稳定 溶解性 溶于水、醇、醚、硫酸

沸点 105℃ 相对密度（水

=1） 1.15

闪点 40.5℃ 引燃温度 200℃

毒性

1、皮肤/眼睛刺激性

开放的刺激试验：兔子，皮肤接触：500mg，反应的严重程度：严重。

标准的Draize试验：兔子，眼睛接触：1mg；反应的严重程度：严重。

2、急性毒性：

大鼠经口LD50：1540μL/kg；大鼠经吸入LC50：450mg/m3；小鼠经口LC50：

210mg/kg；小鼠经静脉LC50：17860μg/kg；兔子经皮肤接触LD50：

1410μL/kg；豚鼠经口LD50：10mg/kg；

3、慢性毒性/致癌性 小鼠经皮肤接触TCLo：21mg/kg/26W-I；

4、急性毒性：

LD50：1540μl（1771mg）/kg（大鼠经口）；1410μl（1622mg）/kg（兔经

皮）

102

LC50：450mg/m3（大鼠吸入）

5、刺激性：家兔经眼：1mg，重度刺激。

6、致突变性：DNA损伤：鱼多种途径0.61mg/L（连续20d）

危险性

易燃，加热至100℃ 即猛烈分解，遇火或受热、受震都可起爆。与还原

剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，有燃烧爆炸的危

险。有强腐蚀性。

1、强氧化性

过氧乙酸为强氧化剂，有很强的氧化性，遇有机物放出新生态氧而起氧

化作用，与次氯酸钠（又名84消毒液）、漂白粉等被作为医疗或生活消

毒药物使用，为高效、速效、低毒、广谱杀菌剂，对细菌繁殖体、芽

孢、病毒、霉菌均有杀灭作用。因此可用它来进行杀菌、消毒。此外，

由于过氧乙酸在空气中具有较强的挥发性，对空气进行杀菌、消毒具有

良好的效果，而且价格便宜，我们在预防非典时的杀菌、消毒剂主要就

是过氧乙酸。在医学方面的主要作用和用法如下：

（1）浸泡消毒：以0.3%—0.5%溶液浸泡消毒；医务职员用以洗手时，

用0.2%的溶液浸泡1分钟即可。

（2）喷雾消毒：以0.1%—0.4%溶液对房屋、家具、门窗等进行喷洒。

（3）熏蒸消毒：以20%成品熏蒸（1—3g/m3），用于实验动物室及无

菌室消毒。

（4）饮水消毒及污水处理：使饮水或污水含本品0.01%消毒0.5—1小

时，可获较好效果。

（5）医疗方面：可用于治疗甲癣，处用1%溶液浸泡20分钟，3次/日，

连续2周。0.5%溶液局部使用可治疗手足癣。

2、不稳定性

纯过氧乙酸极不稳定，在-20℃时就会发生猛烈爆炸，所以市场上出售

的过氧乙酸大都是浓度为40%左右的过氧乙酸溶液，但其性质也很不稳

定，在室温下可以分解放出氧气，遇明火或高温发生自燃、燃烧或爆

炸。

3、低毒性和腐蚀性

过氧乙酸具有一定的毒性和很强的腐蚀性，对皮肤和眼睛有强烈的刺激

性，对皮肤可发生严重灼伤，眼直接接触液体可导致不可逆损伤甚至失

明，吞咽可致命，吸进其蒸气，能导致对呼吸道的刺激和损害。过氧乙

酸还对金属有腐蚀性，不能用于对金属器械的消毒，操纵时应戴橡胶手

套。

4、火灾危险性

过氧乙酸的闪点为41℃，即为有机过氧化物，又属于二级易燃液体；所

以它即具有有机过氧化物的火灾爆炸危险性，又具有易燃液体的火灾危

险性。

（1）具有高度的易燃性。本身易燃烧，所需的点火能量极小，在储存

和使用过程中碰到明火、静电火花等极易引起燃烧或爆炸；同时能与可

燃物反应并产生足够的热量，加之它分解后开释出的氧气能强烈助燃，

终极可导致自燃、燃烧和发生爆炸。

（2）蒸气具有很强的爆炸性。由于其具有较强的挥发性，挥发的蒸气

可与空气以任意浓度形成可燃爆炸混合物，遇明火即可引起燃烧爆炸。

103

（3）热膨胀性。被艳服于密闭容器内时，如储存环境温度高或受热、

震动等因素的影响，可导致容器内蒸气压力增加，当超过容器的极限压

力时，就会引起容器爆裂或爆炸，发生液体灼伤职员或发生火灾事故。

（4）活动性。活动性增加了它的火灾危险性，一旦发生泄漏，就会沿

地势流淌，甚至进进管沟等处，当发生火灾时会造成火灾的扩大和蔓

延。

（5）静电性。其在灌注、输送、运输、活动、搬运过程中，易产生静

电，当静电集聚到一定程度时就会放电，引起着火或爆炸。

（6）对热、杂质、冲击、酸碱度、强光及震动、摩擦等极敏感，受冲

击、热和电火花等易发生燃烧或爆炸；加热至110℃即猛烈分解爆炸，

受震动时发生爆炸的灵敏度更大。

（7）在储存、运输和使用过程中，一旦与有机物、易燃物、酸碱、还

原剂和无机氧化剂混合能发生剧烈反应，放出大量的氧、热量和水蒸气

而引起燃烧或爆炸

急救措施

⒈皮肤接触，脱去污染衣物，用肥皂水及清水彻底冲洗。

⒉眼睛接触，立即翻开上下眼脸，用流动清水冲洗15分钟，就医。

⒊吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时，给氧。呼吸停止

时，立即进行人工呼吸。就医。

⒋食入，误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医

操作注意措施

密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过

专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具

（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，

工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、

碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能

残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。

贮存方法

1.储存注意事项：储存于有冷藏装置、通风良好、散热良好的不燃结构

的库房内。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。

避免光照。保持容器密封。应与还原剂、碱类、金属盐类分开存放，切

忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备

和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁止震动、

撞击和摩擦。

2.用聚乙烯听外用木箱包装。贮存于阴凉、通风良好的不燃材料结构的

低温库房。避免受热，防止阳光直射。与其他物品及金属隔离贮运。严

防产生电火花等情况。大量储存须装置自动喷水设施。

储运措施

1．注意储存的量不宜过大，尤其要注意储存时应该采用塑料容器，而

不能用玻璃瓶等膨胀性较差的容器储存过氧乙酸。必须储存于低温、避

光的阴凉处，并采取通风换气措施，防止挥发出的蒸气大量集聚形成爆

炸性混合物。同时，由于其在贮存中易分解，应当注意有效期。储存过

氧乙酸的容器应当留有不少于5%的空隙，防止液体蒸发膨胀造成容器

爆裂。严禁使用铁器或铝器等金属容器盛装存放。

2．刚拉运回来的过氧乙酸不宜立即使用，应当静置至少30分钟以上，

以利运输过程中因震动等产生的静电消除，防止静电引起火灾或爆炸事

故。

104

3．储存场所应当设置明显的禁止烟火的防火标志，严禁使用非防爆电

气照明或明火，电气线路若非十分必要不得架设，必须设置时必须采用

防爆设计或采取防爆措施。同时要注意与热源、明火、易燃可燃物质等

分开。

4．其受震时的灵敏性增大，在搬运过程中要轻拿轻放，禁止摔、砸、

碰、撞和太阳长时间照射，注意避免因受热、接触明火及受到摩擦、震

动、撞击引起燃烧爆炸而造成对人员的伤害。

5．应专库储存，专人保管，禁止与还原剂、有机物、可燃物、还原

剂、酸碱和无机氧化剂等混合或接触，保管及使用人员应进行消防安全

培训。

6．家庭中使用时，家中有老人、小孩的家庭，过氧乙酸要摆放在远离

火源、热源和小孩不易拿到的安全地方，且不得大量存放，要对家庭成

员进行安全教育，以免发生误食、中毒、火灾事故；另外由于它具有—

定的毒性，在使用时浓度不宜过高，以免危害人体，甚至降低人体的免

疫能力。

7．在进行室内喷洒消毒时浓度不易过高，应按说明进行稀释，在对空

气进行熏蒸消毒时，人员应脱离现场，熏蒸结束后要对室内进行通风后

人员方可进入。

8．生产单位在过氧乙酸等消毒药液出厂前，必须加贴产品安全说明

书，并对盛装器具进行压力测试；不得使用玻璃器具或未经产品质量监

督机构认可的容器盛装未经稀释的过氧乙酸，确保消毒药液在运输过程

中不发生泄漏或爆炸。

9．要广泛宣传过氧乙酸等消毒药液生产、运输、储存、使用方面的安

全知识，严防事故发生。

10．使用时应认真阅读使用说明书和安全须知，严格按要求进行操作；

不得在公众聚集场所销售过氧乙酸和携带过氧乙酸乘座公共交通工具，

司乘人员不得拉载携带过氧乙酸的乘客。

11．发生过氧乙酸火灾事故或大量液体泄漏时，抢险人员必须加强个人

防护措施，宜在上风方向进行抢险作业，或用湿毛巾捂住口鼻可防止其

对人体的毒害性，必要时应配戴空气呼吸器。对泄漏的液体可用水进行

洗消，对火灾宜用水、泡沫和二氧化碳剂（灭火器）进行扑救。不得用

干粉扑救过氧乙酸火灾。

12．公安消防部门和卫生监督部门要会同当地安全生产监督管理部门对

过氧乙酸等消毒药液生产、储存、经销场所的消防安全进行检查，督促

有关单位切实加强安全管理，认真落实安全防范责任制，及时消除火灾

隐患，对不符合生产、储存、使用要求的场所、单位和个人要依法采取

有力措施进行整改，确保人民群众生命财产安全。

健康危害

有毒，经口LD50：1540mg/kg（大鼠），经皮LD50：1410mg/kg

（兔），吸入LC50：450mg/kg（大鼠）。本品对眼睛、皮肤、粘膜和

上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的炎症、水肿、痉

挛，化学性肺炎、肺水肿。接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、

气短、头痛、恶心和呕吐。

105

表 5.3-6 乙二醇理化性质

中文名称 乙二醇 英文名 Ethylene glycol

相对密度（水） 1.11 熔点 -12.9℃

外观 无色 沸点 197.3℃

分子量 62.1 CAS登录号 107-21-1

水溶性 与水互溶 EINECS登录号 203-473-3

物理性质

外观与性状：无色、有甜味、粘稠液体

蒸汽压：0.06mmHg(0.06毫米汞柱)/20℃

粘度：25.66mPa.s(16℃）

溶解性：与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于乙醚，不溶于石油

烃及油类，能够溶解氯化钙/氯化锌/氯 化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧

化钾等无机物。

表面张力：46.49 mN/m (20℃)

燃点：418℃

燃烧热：1180.26KJ/mol

在25摄氏度下，介电常数为37

浓度较高时易吸潮

健康危害

毒性：大鼠经口LD50=5.8ml/kg，小鼠经口LD50=1.31-13.8ml/kg。

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：国内尚未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系因误

服。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。

口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者

似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐， 后死亡；第二阶段，心肺症

状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表

现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为

1.4ml/kg(1.56g/kg)。

急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输

氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。如呼吸停止，立即进行人

工呼吸。就医。

对宠物的毒性：

乙二醇可以从机车防冻剂中获取，机车防冻剂中的乙二醇由于添加了苦

味剂且分量少，对人没有威胁，但是如果不慎和宠物（猫，狗）的食物混

合，则会引起宠物中毒并造成肾衰竭。

毒性

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD50：8.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；

1.4ml/kg(人经口，致死)

亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（连续多次）八天后2/15只动物眼

角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入

40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细

胞增多。

危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇

106

高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。

包装贮运 用镀锌铁桶包装，每桶100Kg或200Kg。贮存时应密封，长期贮存要氮封、

防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定贮运。

二、生产工艺风险特点

拟建项目生产过程中不涉及危险化工工艺。危险废物在装卸、运输中可能由

于碰撞、震动、挤压等，造成泄漏事故，遇明火可能造成火灾事故。

项目存在的风险因素见下表。

表 5.3-7 单元危险识别表

事故发生环节 类型 原因

贮存、生产 泄露 操作使用不当

火灾、爆炸 物料发生泄露，遇明火、高热等

生产 废水事故排放 废水处理设施故障

由上表可知，工程存在的主要危险因素有两种，一是自然因素，如高温等自

然因素可能引发事故；另一种是人为因素引发事故。人为因素是一种动态的、难

以控制的因素，因此人为因素是引发事故的主要因素，特别是放松安全管理、违

章操作或违反安全管理规程，均可能发生事故。

（1）生产过程潜在事故分析

风险识别范围一般包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环

保设施及辅助生产设施等。对于本项目主要危险设施为生产装置及本项目生产过

程使用的物料中有有毒物质，根据所涉及的物料和工艺特点，生产过程中可能发

生的主要危险为：

①废水处理设施，泵等设备缺乏维护保养或操作失误，造成化学品泄漏以及

污水处理装置破损或裂缝造成的泄漏，从而对周围环境空气、地下水及人产生影

响；

②在生产场所，如果违章动火、防爆电器仪表失效或存在非防爆电器设备、

电缆防爆绝缘等级不够出现电器火花，没有对设备管道进行可靠接地，防护设施

存在缺陷均会导致火灾爆炸事故的发生。

（2）贮存潜在危险因素分析

本项目原料库贮存过程中的主要风险为泄漏和火灾，以及由此间接造成的人

员中毒。

107

（3）运输过程潜在危险因素分析

本项目所需原料均采取外购，汽车运输，即专用危险品运输车。根据运输方

法及物料性质，对于毒性物质，主要潜在危险事故为机械碰撞和交通事故。

5.3.4 大可信事故发生概率

根据事故分析可知，本项目 大可信事故①泄露腐蚀事故②火灾爆炸事故③

废水事故排放。

氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸具强腐蚀性、强刺激性、可致人体灼伤。在存放

和使用过程中由于操作不当而泄露造成腐蚀以及致人体灼伤。

乙二醇遇明火、高热可燃。爆炸极限 3.2-15.3%。在扑灭火灾过程中还会产生

消防废水，如处理不当可能会造成地表水水体污染。

项目排放的废水主要为废酵母液、CIP 系统冲洗废水和啤酒灌装清洗废水等

生产废水。当项目废水处理设施正常运行时，生产废水污染物能够达标排放，不

会产生明显影响。如果废水处理设施出现故障，发生事故排放，未经处理的废水

直接排入市政污水管网，将会对污水处理厂的进水水质产生影响。

5.3.5 风险评价

（1）风险发生对人体、地下水的影响

本项目一旦发生酸或碱泄露，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘

膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。硝酸蒸汽有刺激作用，引起眼和上呼

吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。各类

水一旦泄露进入土壤，使土壤 PH 降低，进而污染地下水。

污水处理装置一旦故障，发生事故排放，未经处理的废水直接排入市政污水

管网，将会对污水处理厂的进水水质产生影响。

5.3.6 风险管理与应急预案

5.3.6.1 风险防范措施

①严格按照安全生产规定，设置安全监控点；

②对生产设备进行定期检测；

③加强乙二醇、氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸等辅料管理；

④加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素

108

造成的事故，同时也要加强防火安全教育；

⑤应配备足够的消防设施，落实安全管理责任；

⑥加强污水处理设施管理，避免废水事故排放。

（1）泄露事故风险防范措施

①选用优质设备，生产设备均选用正规生产厂家出品，质量有保障；生产污

水处理设备选用的设备要选择事故率低，便于维护的设备，关键设备应一备一用，

容易损坏的部件，应有常用备件，出现事故时能及时更换；加强设备检修和定期

维护，及时消除事故隐患。

② 工艺输送泵均采用密封防泄露驱动泵以避免物料泄漏。动力设施应配置

必要的应急备用系统，以便事故应急之需。

③使用氢氧化钠、硝酸溶液、过氧乙酸的设备区域必须设立必要的围揠或收

集沟，同时厂内应贮足必要的石灰、片碱等碱性药剂，以防酸性物质泄漏时的应

急处理之需。

④选用密封性能好的机泵和管件，加强设备、管道、阀门的密封措施，防止

泄漏发生。对设备及管道、管件进行定期检修，维护保养，保持其完好状态，发

现设备及管道、管件受到腐蚀裂口后立即进行修补或更换。

⑤生产现场设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防

发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。

⑥采用国家推荐的相应先进的安全生产技术和方法，生产工艺、生产设备，

所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装。

（2）火灾风险防范措施

①在车间和存放化学品的区域设置灭火器。生产车间内按防火、安全卫生设

计规范，设置相应灭火设施；应配备经过培训的专兼职消防人员。并做好防尘、

防雨防渗、防腐“四防”措施，避免渗漏引发火灾。

②企业应定期进行模拟演习，在厂内建立事故应急中心。企业应建立一整套

安全生产和事故风险防范制度、措施，定期开展事故演习，从企业领导到基层职

工有较强的防范事故意识、一定的处理事故能力。

③严格遵守相关法律法规及行业标准，化学品储存场所应悬挂危险品周知卡

和安全标签。并制订事故应急救援预案，对职工进行应急培训、教育。

109

④企业应定期检查消防水枪、灭火器等设施设备是否完好。同时各类作业人

员还应按规定配备必要的劳动防护用品。

⑤运输事故风险防范。项目在装运危险化学品时必须配备相应的消防器材，

有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员。危险化学品装卸前后必须对车辆和

仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必

须有各种防护装置。

⑥生产过程风险防范。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采

取措施加以防范，尽可能降低事故概率。火灾风险以及事故性泄漏常与装置设备

故障相关联，本项目在生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监

督检查与维修保养，防患于未然。

（3）污水处理设施废水事故排放风险防范措施

①本项目污水处理设施电源与园区备用发电机相连，若发生停电事故，5 分

钟内自动启动发电机，确保设备正常运行。

②根据调查，若污水处理设备发生故障时，检修时间一般为 5-8h，按 8h 计

算，项目投产后生产废水总量 11.635m3/d，污水处理生产时间为 20 小时，本项

目在污水处理设施与事故应急池（容积为 15m3）相连，同时配置紧急切断装置，

发生故障，污水浓度超标时可紧急切断，及时报警并停止向外排放废水，可满足

风险防范要求。

③为确保安全，废水处理系统中必须设有人工投药位置。若污水处理设施发

生事故排放，污水处理设施管理人员迅速向废水中投加药剂。

④废水处理站内的处理工艺和流量控制系统均安装在线自动化检测仪器，发

生故障时，可及时报警并停止向外排放废水。

⑤操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故，

及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。加强设备管理，认真做好设备，管

道，阀门的检查工作，对存在安全隐患或需要维修的设备，管道，阀门及时进行

修理或更换。

5.3.6.2 应急预案

应急预案是在贯彻预防为主的前提下，针对项目可能出现的事故，为及时控

制事故源，抢救受害人员，指导居民防护和组织撤离，消除或减轻事故后果而组

110

织救援活动的预想方案。为保证在事故发生后迅速、高效、有序地做好事故应急

工作，减少环境危害， 大限度减少损失和伤亡，企业应当制定相应的应急预案，

并在环保部门进行备案。根据项目性质，本次评价提出应急预案，供建设单位参

考。

（1）建立周密的紧急应变体系

①指挥机构

企业成立重大危险源事故应急救援指挥领导小组，由企业法人、有关副职领

导及生产、安全环保、设备、保卫、卫生等部门负责人组成，下设“应急救援办

公室”。成立事故应急救援指挥部，负责一旦发生事故时的全厂应急救援的组织

和指挥，企业法人任总指挥，若企业法人不在时，应明确有关副职领导全权负责

应急救援工作。组织机构包括应急处置行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全

防护救护组等。

②指挥机构职责

I. 指挥领导小组负责企业重大事故应急预案的制定、修订；

II. 组建应急救援专业队伍，组织预案实施和演练；

III．检查督促做好重大危险源事故的预防措施和应急救援的准备工作，一旦

发生事故，按照应急救援预案实施救援。

各部门及人员分工：

总指挥：全面组织指挥企业的应急救援；

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；

安技部门：协助总指挥做好事故报警、情况通报、事故处置等工作；

保卫部门：负责灭火、警戒、治安保卫、人员疏散、事故现场通讯联络和对

外联系、道路管制等工作；

设备、生产部门：负责事故时的开停车调度、事故现场的联络等工作；

卫生部门：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类、抢救和护送等工

作。

环保部门：负责事故现场的环境监测及毒害物质扩散区域内的洗消工作等。

③泄漏事故处置方案

I．停止输送，关闭有关设备和系统，立即向调度室和应急指挥办公室报告；

111

II．事故现场严禁明火，切断电源，迅速撤离泄漏区人员至上风向安全处。

同时在事故现场设置隔离区，禁止无关人员进入；

III.应急处理人员必须配备必要的个人防护器具（自给正压式呼吸器、穿防静

电防护服等），严禁单独行动，要有监护人，必须时作水枪、水炮掩护；

IV.用预先确定的堵漏方式尽快堵漏，切断或控制泄漏源。尽快收集泄漏物料。

小量泄漏：用砂土或其它不燃性材料吸附；大量泄漏：置于安全容器内封存或及

时进行水雾喷淋。关闭泄漏点附近下水和排水口，防止物料沿明沟外流污染水体。

事故现场加强通风。

V.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，脱去被污染的衣着，用

流动清水冲洗。

VI.泄漏容器要妥善处理，修复、检验后再用；

VII.在储存区上空设置风向标，以便在发生事故时为疏散工作指示方向。

④火灾应急措施

I.发现起火，立即报警，通过消防灭火。首先采用抗溶性泡沫、干粉、二氧化

碳等灭火器灭火，也需用水冷却罐壁，降低燃烧强度；

II.切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，控制

燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员；

III.通知安全等相关部门人员，启动相应的应急救护程序；

IV．组织救援小组，封锁现场，疏散人员；

V.灭火工作结束后，对现场进行恢复清理；

VI.调查和鉴定事故原因，提出事故评估报告，补充或修改事故防范措施和应

急方案。

⑤化学品接触者急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸、就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。

⑥应急结束和善后总结

如果事故现场泄露的危险化学品已经控制在安全水平，受伤人员均得到及时

112

救护处置，抢险救援人员得到健康监护和体检；危险建筑物或设备残部得到处理，

无坍塌、倾倒等危险；由应急救援指挥中心宣布应急救援工作结束。

由应急救援领导小组根据所发生危险化学品事故的危害和影响，组建事故调

查组，彻底查清事故原因，明确事故责任，总结经验教训，并根据引发事故的直

接原因和间接原因，提出整改建议和措施，形成事故调查报告。

本项目风险事故应急预案主要内容见下表。

应急有关内容具体见下表 5.3-10：

表 5.3-10 环境风险应急预案内容一览表

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标：仓储区

环境保护目标：厂区周围企业工作人员、居民

2 应急组织机构、

人员

公司设置应急组织机构，厂长为总负责人，各部门和基层单位

应急负责人为本单位为应急计划、协调第一责任人，应急人员

必须为培训上岗熟练工区域应急组织结构由当地政府、相关行

业专家、卫生安全相关单位组成，并由当地政府进行统一调度

3 预案分级响应条

件

根据事故险情的严重程度制定相应级别的应急预案及适合的处

理

措施

4 应急救援保障 各装置应配备相应数量的基本的灭火器等，凡是与有毒气体相

关的装置配备了氧呼或空呼设备。应急设备设施的管理具体执

行《生产车间应急装备物资管理规定》

5 报警、通讯联络

方式

逐一细化应急状态下各主要负责部门的报警通讯方式、地点、

电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法，涉

及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持

联系，及时通报事故处理情况，以获得区域性支援。同时充分

重视并发挥煤体的作用

6 应急环境监测、

抢险、救援及控

制措施

组织专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参

数与后果进行评估，专为指挥部门提供决策依据。严格规定事

故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清

除污染措施及相应设备的数量等

7 应急检测、防护

措施、清除泄漏

措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及

相应设备

8 人员紧急撤离、

疏散，应急剂量

控制、撤离组织

计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒

有害物质应急剂量控制规定，制定紧急撤离组织计划和救护，

医疗救护与公众健康。根据厂内风向标，判断事故气体扩散的

方向，制定逃生路线

9 事故应急救援关

闭程序与恢复措

施

制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围内的善后

处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

113

10 应急培训计划 定期安排有关人员进行培训与演练

11 公众教育和信 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

12 事故恢复措施 组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事故应急措施

的环境可行性进行后影响评价。

5.3.7 风险防范措施投资一览表

本项目风险防范措施及相应投资情况见下表。

表 5.3-11 风险防范措施及投资一览表

风险类型 防范措施 投资

泄露 相应液体化学品单独储存在化学品库；桶装，地面加铺环氧树脂；

设置托盘

1.5 万

元

存放区域地面采用 2mm 厚的防渗材料处理，做好防尘、防雨、防

渗、防腐“四防”措施

定期对 CIP 酸碱罐、乙二醇储罐进行检修；储存及生产过程中做到

规范操作，避免氢氧化钠、硝酸、消毒剂及乙二醇发生泄露

在车间和存放化学品的区域设置灭火器。生产车间内按防火、安全

卫生设计规范，设置相应灭火设施

火灾 在车间和存放化学品的区域设置灭火器。生产车间内按防火、安全

卫生设计规范，设置相应灭火设施

2.0 万

元

定期检查消防水枪、灭火器等设施设备是否完好。同时各类 作业

人员还应按规定配备必要的劳动防护用品

企业应定期进行模拟演习，在厂内建立事故应急中心。企业应建立

一整套安全生产和事故风险防范制度、措施，定期开展事故演习

项目在装运危险化学品时必须配备相应的消防器材，有经过消防安

全培训合格的驾驶员、押运员

污水处理

设施废水

事故排放

污水处理设施电源与园区备用发电机相连，若发生停电事故，5 分

钟内自动启动发电机，确保设备正常运行；污水处理设施与园区事

故应急池相连，用于事故废水收集池。同时配置紧急切断装置，发

生故障，污水浓度超标时可紧急切断，及时报警并停止向外排放废

水

1.5 万

元

设置人工投药位置。若污水处理设施发生事故排放，污水处理设施

管理人员迅速向废水中投加药剂

严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误造成事故，及

时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。加强设备管理，认真做

好设备，管道，阀门的检查工作

应急预案

编制

在制定全厂环保管理体系的基础上，编制突发环境事件应急预案，

以便在突发环境事件中能够及时响应、及时应急处置。

1 万元

合计 6 万元

5.3.8 环境风险分析结论

本项目充分考虑了各种危险因素和可能造成的危害，制定了有有效、针对性

的环境风险防范措施，严格落实上述环境风险防范措施和应急措施，本项目带来

114

的环境风险可以接受。建设项目环境风险简单分析内容表见表 5.3-12。

表 5.3-12 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目

建设地点 （新疆）省 （巴州）市 （库尔勒

市）县 库尔勒经济技术开发区

地理坐标 经度 86°18′26.13″ 纬度 42°1934.13″

主要危险物质 及分布

主要危险物质：乙二醇、氢氧化钠、硝酸、过氧乙酸

环境影响途径

及危害后果

（大气、地表

水、地下水等）

影响途径： 一旦反生危险物质的泄漏事故，危险物质的挥发将会对环境空气质

量造成影响，危险物质下渗还可能对地下水造成影响。 一旦反生火灾事故，火灾产生的浓烟、CO 等次生污染物将对环境空气

造成污染，因灭火产生的消防水如不进行处理直接排入外环境，可能会对

区域地表水、地下水和土壤产生一定的影响。 影响后果：

本项目发生泄漏事故时危险物质的泄漏量很小，对环境空气质量影

响很小，对环境空气影响主要考虑火灾事故影响。发生火灾时将放出大

量辐射热，同时还散发出大量的浓烟，浓烟是由燃烧物质释放出的高温

蒸汽和毒气、被分解和凝聚的未燃烧物质、被火焰加热而带入上升气流

中的大量空气等多种物质组成。它不但含有大量的热量，而且含有毒气

体和弥散的固体微粒。因此浓烟对火场周围人员的生命安全危害程度远

超过火灾本身，并对周围的大气环境质量造成很大的污染和破坏。 发生危险物质泄漏事故情况下，泄漏的物料将被围堰堵截，然后经

导流槽进入收集池内，收集至危废桶内，有资质单位处理。

风险防范措施

要求

1、泄漏事故防范措施 （1）危险化学品贮运安全防范措施 ①危险品储存场所设置醒目的警示标志，储存区域眼睛吸烟和使用明

火。 ②配备专业技术人员负责管理。③危险化学品的运输应按照《道路危险

货物运输管理规定》等相关的运输标准进行。 （2）建立三级防控体系

围绕危废暂存间设置围堰，围堰有效容积不应小于其中 大储罐的

容量。一旦发生危险废物将泄漏的物料暂时拦截在围堰内，经导流槽进

入收集池内，收集至危废桶内，有资质单位处理。

5.3.9 环境风险评价自查

项目环境风险自查表见表 5.3-13。

表 5.3-13 环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风险

调查

危险物

质

名称 乙二醇 氢氧化钠 硝酸 过氧乙酸

存在总量/t 4 0.56 0.3 0.04

环境

敏感性 大气

500 m 范围内人口数 0 人5km 范围内人口数 1000-5000

人

每公里管段周边 200 m 范围内人口数（ 大） /

115

地表水

地表水功能

敏感性 F1 □ F2 □ F3

环境敏感目标

分级 S1 □ S2 □ S3

地下水

地下水功能

敏感性 G1 □ G2 □ G3

包气带防污性能 D1 D2 □ D3

物质及工艺

系统危险性

Q 值 Q＜1 1≤Q＜10 □ 10≤Q＜100 □ Q＞100 □

M 值 M1 M2 M3 □ M4 □

P 值 P1 P2 □ P3 □ P4 □

环境敏感

程度

大气 E1 □ E2 □ E3

地表水 E1 □ E2 □ E3

地下水 E1 □ E2 □ E3

环境风险潜

势 Ⅳ+□ Ⅳ□ Ⅲ □ Ⅱ □ I

评价等级 一级□ 二级 三级 简单分析

风险

识别

物质

危险性 有毒有害 易燃易爆

环境风

险类别 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途

径 大气 地表水 □ 地下水

事故情形分

析 源强设定方法 计算法□ 经验估算法□ 其他估算法□

环境

风险

预测

与评

价

大气

预测模型 SLAB□ AFTOX□ 其他

预测结果 大气毒性终点浓度-1 大影响范围 / m

大气毒性终点浓度-2 大影响范围 / m

地表水 近环境敏感目标 / ，到达时间 / h

地下水 下游厂区边界到达时间 / d

近环境敏感目标 / ，到达时间 / d

重点风险防

范措施

厂区采取分区防渗工业技术设计安全防范措施；运输、储存过程风险防控措

施；消防火灾控制措施、应急事故池等。

评价结论与

建议

本项目主要风险因素为容器发生破裂，导致废液压油、废润滑油泄漏，进而可能

发生火灾、爆炸等事故。根据预测结果，本项目发生泄漏事故时，在 不利气

象条件下有大范围超过相关标准限值，但远小于半致死浓度，不会出现生命伤

害情况，由于在建立可靠的风险防范措施后，泄漏仅是暂时的，因此其影响也

是短暂的，环境风险可控。

注：“”为勾选项,；“___”为填写项

116

第六章 环境 保护措施及其可行性论证

本章将针对拟建项目所采取的环保措施，从经济、技术角度进行论证环保措

施及拟建项目环保措施的可行性。并针对其存在的主要问题，结合工艺情况提出

进一步改进工艺和完善污染物防治措施，以进一步减少污染物排放量。

6.1 施工期污染防治对策和措施

施工期对生态环境的影响主要是工程开挖破坏土壤结构，污水处理站施工将

产生一定量的水土流失；产生扬尘、噪声、建筑弃碴土及施工废水等排放影响空

气、声、地表水环境。但其影响程度和范围有限，且随着施工期的结束而结束。

6.1.1 施工期大气污染防治措施

6.1.1.1 废气防治措施

加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。对施

工期进出施工现场车流量进行合理安排，防止施工现场车流量过大。尽可能使用

耗油低，排气小的施工车辆，选用优质燃油，减少机械和车辆有害废气排放。施

工过程中禁止将废弃的建筑材料作为燃料燃烧，工地食堂应尽量使用清洁燃料。

6.1.1.2 扬尘防治措施

为使施工过程中产生的粉尘（扬尘）对周围环境空气的影响降低到 小程度，

建议采取以下防护措施：

（1）施工场地四周设置围挡，当起风时，可使影响距离缩短；

（2）对施工场地内松散、干涸的表土，经常洒水防止扬尘；

（3）加强回填土方堆放场的管理，采取土方表面压实、定期喷水、覆盖等

措施；不需要的泥土、建筑材料弃渣应及时运走；

（4）施工前对进场车辆应限制车速，进出道路定时适量洒水，实现硬化或

用钢板铺垫，减少行驶产生的扬尘；

（5）加强运输管理，如散货车不得超高超载、使用有盖的运输车辆，以免

车辆颠簸物料洒出；散装物料在装卸、运输过程中要用隔板阻挡以防止物料撒落；

堆放物料的露天堆场要遮盖；坚持文明装卸；

（6）施工期工程平整场地产生的弃土应集中堆放，严禁任意堆放，注意对

开挖处及时进行回填、压实；

117

（7）临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止水土流失。

6.1.2 施工期水污染防治措施

为了防止对环境的污染，建设单位应与施工单位密切配合，采取以下措施：

（1）工程施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及

环境管理暂行规定》，对排水进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路、环境；

（2）加强施工机械设备的维修保养，避免在施工过程中燃料油的跑、冒、

滴、漏；

（3）在回填土堆放场、施工泥浆产生点以及装修时混凝土搅拌机及输送系

统的冲洗废水应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后回用到施

工中去；

（4）施工时产生的泥浆水未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环

境；

（5）不得随意在施工区域内冲洗汽车，对施工机械进行检修和清洗时必须

定点，检修和清洗场地必须经水泥硬化。清洗污水应根据废水性质进行隔渣、隔

油和沉淀处理，用于道路的洒水降尘；

（6）由于项目区内不设置施工营地，因此施工期间生活废水量产生量较少，

施工废水经管网排入新兴铸管絮凝沉淀池，处理后回用新兴铸管生产。

6.1.3 施工期噪声污染防治措施

施工作业噪声不可避免，但由于本项目周围没有居民住宅区，建设单位只要

按照正常的施工要求便可。为减轻施工噪声的环境影响建议采取的措施如下：

（1）制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工，除此之外，高

噪声机械施工时间要安排在日间，减少夜间施工量及限制车辆运输；

（2）避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备，以避免局部声级过

高；

（3）做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强；

（4）合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度；

6.1.4 施工期固废污染防治措施

施工期应采取以下固废防治措施：

118

（1）弃土石方处置：建立临时堆场，用于运营期填埋用土，不外排。

（2）车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏

撒；运载的车辆必须在规定时间内，按指定路段行驶；

（3）生活垃圾收集后交由环卫部门处理，不得随意抛洒。

（4）在工程竣工以后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地

的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位

应负责督促施工单位的固体废物处置清理工作。

6.1.5 施工期生态污染防治措施

6.1.5.1 生态污染防治措施

为有效控制施工活动的不良影响，维护区域生态环境，在施工期间应保证下

列措施的实施。

（1）按规范进行填埋处置，单元施工完成后，要注意减少散土的堆放，及

时夯实表层，恢复迹地。

（2）场区周围的排水沟在雨天时要注意保持畅通，及时疏排雨水。

（3）临时堆场要通过工程措施进行栏、挡、堵，加强雨季的现场监督与管

理，避免造成大面积水土流失。

（4）在进场道路、挡土墙、填埋场库区和排洪沟的挖方的临时堆放应堆放

在较为平坦的区域，避免降雨的冲刷；在回填后，多余的土运至覆土暂时堆场保

存。覆盖土堆场内土体边坡不得大于 1：2.5，并在土体表面植草，以防止水土流

失。

（5）对于渗滤液排水沟的敷设，在开挖过程中，应将表层耕植土和深层土

分开放置，回填时应有序回填，使耕植土位于表面， 大限度地保持地表原貌，

避免水土流失。

6.1.5.2 水土保持

项目区场地较为平整，植被覆盖度很低，施工期间水土流失所带来的环境问

题将是施工期的一个重要问题。项目区气候相对干燥，土壤中含水量较小，经扰

动后可造成一定的水土流失。水土流失的主要类型为轻度风蚀。水土流失的成因

主要有：

（1）施工过程中开挖使原有地表植被、土壤结构受到破坏，造成地表裸露，

119

表层土抗蚀能力减弱，将加剧水土流失；

（2）建设过程中施工区的土石渣料，不可避免的产生部分水土流失；

（3）施工过程中的土石方因受地形和运输条件限制，不便运走时，由于结

构疏松，空隙度增大，易产生水土流失；

（4）取土回填也易产生水土流失。

工程建设引起的水土流失，应根据“谁开发谁保护，谁造成水土流失，谁负

责治理”的原则，做好水土流失的防治工作。针对水土流失可能产生的环境影响，

必须采取以下措施：

①在项目建设中，严禁将建设施工材料乱堆乱放，划定适宜的堆料场，以防

止扩大植被破坏的范围；

②严禁在大风天气下施工；

③在施工过程中，控制地表破坏程度，尽量保护周围土壤及天然植被，要严

格按照施工规划尽可能少占地；

④必须在项目开工前，做好施工规划工作，合理布设施工场地，减少土地占

用，在施工过程中，应加强施工组织规划，严格按照施工规划进行施工建设，对

建设中所产生的弃料应尽可能地加以利用；不能利用的弃土、弃渣应运走；若不

能运走的，应合理堆放，堆放地点应选择在风蚀威胁小且不影响交通的低洼处。

施工结束后，要及时对施工场地清理平整与复原工作，对无用的施工临时建筑应

予以拆除，然后根据区域情况利用乡土植被群，实现人工绿化覆盖或采用“封育”

措施，实现自然恢复。

6.1.6 措施技术可行性分析

本项目周围人居较少，施工期影响范围小，工程量不大。分析认为：通过施

工管理措施的落实，可极大地约束和控制施工期的“三废”和噪声产生和排放；

同时通过实施相应的工程防范措施、生态治理及恢复，又可将工程施工对生态环

境的破坏及扬尘、噪声、废水、弃碴的影响限制到很低的程度及很小的范围内。

因此，同时采纳上述的管理措施和工程措施，实际上就是在施工中引进了清

洁生产思路，大大削减了施工“三废”和噪声的排放，同时可节省污染防治费用。

其治理措施可行。

6.2 营运期污染防治措施

120

6.2.1 废水污染防治措施

1、废水污染防治措施

本项目生活污水和锅炉废水排入市政污水管网；生产废水经自建废水处理站

处理达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）啤酒企业预处理标准后，

排入中新食品区配套的市政管网，经开发区污水处理厂处理达标后， 后排放；

本项建成后全厂进入污水处理站废水量为 11.76t/d，由工程分析源强核算结果，

进入污水站的废水中污染物产生浓度见表 6.2-1。

表 6.2-1 废水水质情况一览表

类别 水量 m3/d CODmg/L BOD5mg/L 氨氮 mg/L SSmg/L

设备清洗废水 7.31 2000 1500 24 550

半自动清洗废水 3.65 500 210 25 300

地面清洗废水 0.72 1200 350 25 400

废酒花残液和废

酵母残液 0.08 3000 2000 25 500

混合废水 11.76 1492.3 965.5 23.6 437.5

锅炉废水 0.5 38 / / 30

生活污水 0.4 300 200 30 200

经污水处理站处理废水需达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）

企业预处理标准后进入开发区污水处理厂，经开发区污水厂处理达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级 A 标准后排放。

污水处理站处理规模为：15m3/d。

进水水质为 COD：1492.3mg/L，BOD5：965.5mg/L、SS：437.5mg/L、氨氮：

23.6mg/L、pH6~9。

设计出水水质为 COD：500mg/l，BOD5：30mg/l、SS：60mg/l、氨氮：10mg/l、

pH6~9。

2、处理工艺可行性比较

目前我国对啤酒废水在治理技术上形成了以生化为主，生化和物化相结合的

处理工艺。生化法依其污水净化原理可分为好氧法和厌氧法两大类，好氧法和厌

氧法及其它方法的不同组合形成了多种啤酒废水的治理技术。目前国内外广泛采

用生化处理工艺，其中包括好氧生化处理（活性污泥法和生物膜法）、厌氧生物

处理、厌氧与好氧联合生物处理方法。

（1）好氧生化处理

121

①活性污泥法

活性污泥法是中、低浓度有机废水处理中使用 多，运行 可靠的方法。此

工艺在国内由于工艺技术成熟，投资省，易启动，处理效果好等有点而受到一些

企业的欢迎。当进水COD为1000～1500mg/L时，出水COD可降至50～100mg/L，

去除率为 92%～96%。但传统污泥法由于曝气动力消耗大，每吨废水处理费用居

高不下，同时由于易于产生污泥膨胀和产生大量的污泥，是企业在经济和管理上

难以承受。

②生物滤池法

生物滤池是在滤池中填充石子、炉渣或蜂窝状的塑料滤料，在滤料表面覆盖

着一层生物膜，废水沿着滤料的空隙从上而下流动并代入空气，通过与生物膜的

接触，废水中的有机物被吸附氧化。生物滤池工艺具有污泥产生量少，运行费用

低，对进水水质、水量负荷的冲击有较强的适应能力等优点。在进水COD在 800～

1500mg/L 时，出水水质达到污水综合排放标准中规定的一级标准。但此工艺存

在效率低，易发生滤池堵塞和环境卫生问题而影响了它的推广应用。

③生物接触氧化法

生物接触氧化法是一种介于活性污泥和生物滤池法之间的处理方法，就是在

池内设置填料，经过充氧的有机废水以一定的速度流经这些有生物膜的填料，使

废水中的有机物与生物膜接触而被氧化分解。该工艺综合了活性污泥法和生物膜

的优点，具有耐冲击负荷、占地省、运行管理方便、污泥量少、处理成本低的优

点。当进水 COD 在 1600mg/L 左右，提留时间在 6～7h，去除率达到 90%以上。

由于生物接触氧化法仍需要曝气耗能，所以其常作为厌氧处理的后续单元。

④SBR

SBR 法工艺处理污水中有机物的机理与普通活性污泥法工艺相同，不同之处

是 SBR 法工艺处理污水是在一个反应池中周期进行，即将原普通活性污泥法工

艺中的调节池、初沉池、曝气池和二沉池并为一个池作反应池进行周期处理省去

了污泥回流系统等，操作简单。SBR 法工艺处理周期由进水、反应（曝气）、沉

淀、滗水和闲置五个过程组成，在沉淀时，SBR 法一改其他生化处理工艺在流动

状态下的沉淀，是完全静止的沉淀，沉淀效率高，经处理后的水通过 SBR 法工

艺中的关键部件滗水器自动排水。上述五个过程周而复始，按顺序循环进行。在

122

SBR 反应池设置填料，大大提高了单位体积的微生物数量，使 SBR 工艺综合了

接触氧化法的优点，提高了处理效率，缩小了反应器的体积。当进水 COD 为

1000～2000mg/L 时，处理后出水均达到国家排放标准。

⑤CASS

CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是在 SBR 基础上发展起来的，是

近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。SBR 池不分隔断，而

CASS 工艺反应池沿长度方向设计为两部分，前部分为生物选择区，也称预反应

区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动滗水装置，曝气、沉

淀、排水等过程在同一池子内周期循环进行，省去了常规活性污泥的二沉池和污

泥回流系统。CASS 工艺与 SBR 工艺的区别在于 CASS 工艺可以连续进水，也

可以间断进水，而 SBR 为间断进水。CASS 工艺采用模块式设计，单个反应池可

独立运行。

CASS 工艺原理：在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附

污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对于进水

水质、水量、PH 值和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长

起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀，随后在主反应区经历一个较低的基质降低

过程。CASS 工艺集反应、沉淀、排水为一体，对污染物质的降解是一个时间上

的推流过程，微生物处于好氧—缺氧—厌氧周期性变化当中，因此，CASS 工艺

具有较好的脱氮、除磷功能。

CASS 工艺建设费用低，比普通曝气法省 25%，省去了初沉池、二沉池；占

地面积省，比普通曝气法省 20%-30%；运行费用省，自动化程度高，管理方便，

氧的吸收率高，脱氮、除磷不需另加药剂，运行费用省 25%；处理率高，出水水

质好；运行可靠，耐负荷冲击力强，不易发生污泥膨胀。

（2）厌氧法

①UASB 反应器

该反应器特别适用于处理高浓度有机废水，UASB 工艺因其工艺结构紧凑，

处理能力大，效果好，投资省而在国内外啤酒废水治理中得到广泛应用。当 UASB

反应器进水COD 为 1000～2000mg/L 时，出水一般在 500mg/L左右，也就是说，

啤酒废水中的大部分 COD 在 UASB 反应器中被处理掉，其出水通常还需要好氧

123

等工艺作为后续处理，才能保证废水达标排放。

②IC 反应器

IC 反应器实际上是由底部和上部两个 UASB 反应器串联叠加而成，下部为

高负荷区，上部为低负荷区，利用沼气上升带动污泥循环。COD 的去除率达到

80%以上。IC 反应器容积负荷高，水力提留时间短，处理相同 COD 总量时，相

对 UASB 反应器体积更小，投资更省，占地更省；同时具有抗负荷能力强，具

有缓冲 pH 的能力，出水稳定等优点。但是在沟造上，IC 反应器比 UASB 反应

器更复杂，施工和安装要求高，难度大，日后的维护管理较麻烦；高径比大，三

相分离器要求更为严格，要求有良好的配水系统和前处理设施，进水需要 pH 和

温度的调节；应设避雷措施。

（3）厌氧-好氧法

单纯的好氧工艺耗能抬高，产泥量大；厌氧工艺省能产能，有效去除有机物，

出水离达标还有一定差距。厌氧-好氧串联工艺综合两者的优点，成为目前啤酒

废水处理技术选择的方向。

实践证明厌氧-好氧工艺处理啤酒废水是成熟可靠的工艺，目前正构成我国

啤酒废水处理工艺的主流技术。其中厌氧工艺大多采用 UASB 反应器及 IC 反

应器，好氧工艺以接触氧化法、SBR 法、CASS 法居多。

3.本项目采取工艺

本工程通过在技术、经济、占地、维护管理等多方面的比较，确定新污水处

理站污水处理工艺为：“格栅井+调节池+水解酸化池+A 级生物池+O 级生物池+

二沉池”工艺为主体的处理工艺。通过厌、好氧菌分解有机物达到降解去除综合

污水中有机污染物质，然后再经过二沉池和清水池处理后排放。工艺流程见图

6.2-1。

124

图 6.2-1 项目污水处理站工艺流程图

4.各处理单元简要说明及处理效果

1）格栅池

由于污水中可能含有漂浮物，为保证污水提升泵的正常运行，不让其堵

塞，污水在进入后续处理工艺中先设置 1 套格栅网，用以拦截污水中的大块漂

浮物，有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，栅渣可定期清

理，清理后的渣可随垃圾处理。

2）调节池

格栅池的污水自流进入调节池，前端设泥斗，分为多格，在调节池内设置

穿孔曝气系统向污水充氧，利用阀门控制曝气量，并使污水搅动，能充分平衡

水质、水量，将回流污泥带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，使进水中 NO2-、

NO3-还原成 N2 达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。同时降解水中

的 COD、BOD5 有机质，使污水能比较均 进入后续处理单元，提高整个系统

的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模，调节水质水量，同时具有储存一定

水量的功能。

3）水解酸化池

对高浓度污水中的大分子糖类、蛋白质等进行初步分解，分解成小分子物

质，以有利于后面生化进行。

4）A 级生物处理池（厌氧池）

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼

氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解

成小分子有机物，以利于后道 O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流

的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

5）O 级生物处理池（生物接触氧化池）

缺氧池的污水自流进入生物接触氧化池。生物接触氧化法是一种介于活性

污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物

以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮生长于水中，因此

它兼有活性污泥法和生物滤池的特点。水解酸化池的污水泵入进入生物接触氧

化池。好氧生物接触氧化池进行大量曝气，利用微生物降解水中的 COD、

125

BOD5 有机质。

6）二沉池

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净

化。

7）清水池（消毒池）

二沉池的污水经过石英砂活性炭过滤后进入清水池后排入污水管道，排水

稳定流量。

8）污泥池

二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回

流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（6 个月至 9 个月一次）。

5.废水处理效率

污水处理站设计进水及出水指标及处理效率详见表 6.2-2。

表 6.2-2 设计进出水指标 单位 mg/L

污染物

单元名称

废气特性

大处理量 COD BOD5 SS 氨氮

进水

11.76m3/d

（3528m3/a）

1492.3 965.5 437.5 23.6

调节水池 去除率% 20 30 5 25

出水浓度 1193.8 675.9 415.6 17.7

A 级生物

处理池

去除率% 30 35 5 5

出水浓度 835.6 439.3 394.8 16.8

O 级生物

处理池

去除率% 55 30 2 2

出水浓度 376 307.5 386.9 16.5

二沉池 去除率% 5 10 75 /

出水浓度 357.3 276.8 135.4 16.5

设计出水水质 / 500 300 400 20

排放标准 / ≤500 ≤300 ≤400 /

总去除率% / 76 71 69 30

排放量 t/a 3528 m3/a 1.95 1.17 1.56 0.078

6.达标分析

根据《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）中啤酒企业预处理的

相关要求，本项目出水指标满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-

2005）中啤酒企业预处理标准要求；根据《酿造工业废水治理工程技术规范》

（HJ575-2010）中酿造废水治理相关要求，本项目自建污水站污水处理工艺符

合规范要求。

126

综上所述，项目污水治理措施是可行的。

6.2.2 废气的治理措施

（1）粉尘

原料粉碎时会产生粉尘，粉碎机配有集气罩（收集效率 85%）收集，通过

风机进入袋式除尘器进行除尘，再经 23m 排气筒排放；袋式除尘器除尘为效率

99%。经预测，项目无组织排放粉尘的排放量为 0.02t/a，则排放浓度为

5.0mg/m3；，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 1 无组织

排放监控浓度限值。

（2）污水处理站恶臭

项目建成后污水处理站在运行过程中，会散发出少量恶臭气体。一部分恶

臭气体主要来自格栅、调节池及厌氧反应池等，自格栅、调节池及原有厌氧反

应池密闭，此部分废气对环境影响较小。

类比乌苏啤酒公司污水处理站验收监测报告，厂界外氨浓度为

0.34~0.44mg/m3，H2S 浓度为未检出～0.015mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）表 1 厂界标准值要求氨为 1.5mg/m3，硫化氢为 0.06mg/m3。

大气环境预测结果标明，叠加现状值后 无组织排放废气对周围厂界 NH3、

H2S 贡献浓度均可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 新建项

目二级标准 。

综上所述，本项目采取该措施处理恶臭废气，技术可行。

（3）锅炉烟气

本项目拟安装 1 台 0.4t/h 燃气锅炉，为生产供汽。锅炉总烟气量为 70.2 万

m3/a。烟气中各污染物浓度为颗粒物：19.06mg/m3，NOx：62.4mg/m3，SO2：

13.33mg/m3，因此，锅炉烟气经 1 根不低于 23m 高（高于锅炉房周围半径

200m 范围内 高建筑物 19m）、出口内径为 0.3m 的烟囱排入大气。

满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉大气污

染物特别排放限值（颗粒物：20mg/m3、SO2：50mg/m3、NOX：150mg/m3）。

（4）发酵过程产生的 CO2

在发酵工序中，将产生少量异味，异味主要来源于酵母将麦芽汁中的糖转

化为酒精和 CO2，根据类比调查，每吨啤酒发酵将产生 CO2 约 0.022t，即项目

127

一期的 CO2 产生量约为 44t/a；由于 CO2 产生量相对较少，企业不设置二氧化碳

回收系统，气体经引风机收集后直接排放于空气中。

（5）固废临时堆场异味

本项目厂区内设置废渣临时堆场，临时堆场异味主要来源于麦汁过滤后产

生的麦糟，沉淀后产生的热凝固物以及发酵工序产生的废酵母，主要成分均含

有蛋白质、纤维素、油脂以及碳水化合物，若长时间裸露于空气中容易产生异

味。本项目产生的麦糟、热凝固物及废酵母均灌装于密闭罐中，堆存于固废临

时堆场，经类比，麦糟异味主要污染因子为 NH3、H2S，项目无组织排放量约

为 NH3：0.0003kg/h，H2S：0.0000096kg/h；本项目通过废渣做到及时清运，厂

界四周设置绿化带，同时本环评要求固废运输采用罐车密闭运输，能够满足

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）厂界标准限值要求。

6.2.3 噪声的治理措施与建议

本项目精酿啤酒生产线主要噪声源有粉碎机、各种泵等运行噪声，主要噪

声源强约 70～90dB（A）之间。建设单位应选用低噪声设备，并且根据噪声产

生的特点及位置情况分别采取减振、吸声及隔声措施，拟建工程对精酿啤酒生

产线设备噪声的治理主要采取以下措施：

（1）合理设置生产车间和附属用房布局；

（2）车间所需通风应选用低噪声型风机，安装减振垫，

（3）加强生产管理，合理安排非连续性设备运行及交通运输，尽可能减小

噪声对周围敏感点的影响；项目所采取的噪声治理措施涉及噪声源、噪声传播

途径，所采取的噪声治理措施技术经济可行性好，采取以上防控措施后项目营

运期噪声不会对周边的声环境产生明显的影响；可使本项目厂界噪声满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中 3 类区标准要求。

6.2.4 固体废物污染防治措施

对固体废物的污染防治，管理是关键。主要必须抓住三环节控制，即产生

源头环节的控制、收集运送环节的控制和终端处理环节的控制。具体地说，各

生产车间要充分管好和用好原材料，合理利用资源，进行清洁生产，减少废弃

物的产生量；对于产生的固体废物要定点收集，及时运送；终端处理以综合利

用为主，充分进行资源化、无害化处理。本项目产生的固体废物主要为除尘器

128

收集的粉尘、酒糟、废酵母、污水处理站的污泥和滤渣以及生活垃圾等，其具

体措施如下：

（1）采取先进的生产工艺，进行清洁生产， 大限度地减少固体废物排放

量。

（2）除尘器收集粉尘、酒糟、废酵母是营养成分较高的饲料，可作为饲料

出售。

（3）污水处理站的污泥脱水后运至垃圾填埋厂进行卫生填埋。

（4）生活垃圾由环卫部门定时拉走。

（5）设立临时固体废物储存场所。

①本项目一般工业固体废物堆放场所按照《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》的要求，堆场要防风、防雨，设计渗滤液集排水设施，设置

导流渠；并按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

②加强室内临时堆放场所的管理，各种固体废物采用分类管理，不相容的

固体废物必须分开存放，并设有隔离间隔带。

③建立档案制度，详细记录入场的固体废物的种类和数量等信息，供随时

查阅。

④固体废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的固体废物一致，并注册

登记，作好记录，记录上须注明固体废物的名称、来源、数量、特性、类别、

入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。

经采取上述措施后，该项目产生的废物全部进行了处理、处置，废物处置

符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求，

本项目采取的固废处置措施可行；因此不会发生固体废物随地堆放、影响景观

与污染环境的问题。

6.2.5 地下水污染防治措施

6.2.5.1 污染防治原则

本项目各单元均采用防渗或防漏装置设施，装置内排水管道均采用密封、

防渗材料，故本工程在正常生产情况下，对水环境影响不大。

非正常工况下，生产设备在生产过程中存在泄漏，废水可通过渗漏作用对

区域地下水产生污染。根据类比调查，泄漏潜在区主要集中在装置区、管网接

129

口等处，生产装置的开、停车及装置和管线维修。

本项目虽然排水量小，但地下水一旦被污染，影响时间长、距离远且难以

治理。因为污染物附着于含水介质上，清除这些污染物是一个缓慢过程，要花

费数十年甚至更长的时间，同时也需付出昂贵的代价。因此，在地下水污染防

治问题上，应把预防污染作为基本原则，而把治理只看作不得已而采取的补救

办法。根据本工程的特点及可能造成的地下水污染，按照“预防为主、防治结

合、综合治理”的原则，提出以下污染防治措施。

6.2.5.2 源头控制措施

主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防

和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到 低程度；

管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物早发

现、早处理，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

6.2.5.3 分区防控措施

本项目地下水防治措施采取分区防渗，重点防渗区地面车间已有的渗混凝

土和 15cm 的水泥地上面加铺一层 2mm 厚的 HDPE 防渗膜或其它人工材料，

危废暂存间防渗技术要求为危废暂存间等效黏土层防渗层 Mb≥6.0m，K≤ 10-

10cm/s。其它区域依托现有防渗措施,要求等效黏土层防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-

7cm/s。

6.2.6 结论

综上所述，本工程衔接性较好，通过采取完善的污染治理措施，不会对厂

址周围大气环境、地表水环境、声环境产生明显影响，对地下水环境影响可接

受；本工程工艺流程顺畅，工艺衔接性合理。本工程不会对周边环境产生影

响。因此，从环境角度分析，本工程厂址 选择及厂区平面布置可行。

130

第七章 环境经济损益分析

环境影响经济损益分析是环境影响评价的一项重要工作内容，要估算某一

项目所引起环境影响的经济价值，并将环境影响的价值纳入项目的经济分析

中，以判断这些环境影响对该项目的可行性会产生多大的影响。这里，负面的

环境影响，估算出的是环境成本，对正面的环境影响，估算出的是环境效益。

建设项目环境影响经济损益分析，不但因其分析模式及参数尚不十分完备，加

之项目各项环保设施投入、环保设施运行费用和环境社会收益的基础数据不全

及引发因素的多样化，使得对其进行经济量化评估存在一定困难。

根据 HJ2.1-2016《建设项目环境影响评价技术导则总纲》以建设项目实施

后的环境影响预测与环境质量现状进行比较，从环境影响的正负两方面，以定

性与定量相结合的方式，对建设项目的环境影响后果（包括直接或间接影响、

不利和有利影响）进行货币化经济损益核算，估算建设项目环境影响的经济价

值。

7.1 环保投资估算

本项目总投资 1500 万元，其中环保投资 65 万元，占总投资的 4.33%。本

项目的环保投资概算详见下表。

表 8.1-1 环保投资估算一览表 单位：万元 类别 处理对想 环保措施 投资

废水 产生废水 新建 1 座 15m3/d 污水处理站 48

废气 粉尘 集气罩+袋式除尘器+23m 烟囱 5

燃气锅炉废气 23m 烟囱 2

噪声 车间设备 风机消声器、各设备减振基础、厂房隔声 2

固废 一般工业固废 一般固废暂存间及相应收运系统 1

生活垃圾 分类垃圾桶、环卫部门统一收集处置 1

其他 分区防渗 4

风险：消防设备，1 座 15m3 消防废水池（兼做应急事故池） 2

合计 65

7.2 社会效益分析

项目的实施，在提高企业自身经济效益的同时，可通过纳税增加地方的财

政收入，带动当地经济的发展，具有明显的社会效益。

7.3 经济效益分析

本项目投产后达到设计生产规模时，可为企业带来丰厚的经济利益和为促

131

进地方经济发展作出较大贡献，经济效益显著。本项目科技含量高、附加值

大、经济回报快，属于生态有机饮品项目，同时也是一个市场容量、可持续发

展的“朝阳产业”项目。精酿啤酒销售市场广阔，年产值可达 800 万元。实现

税金利润可达 400 万元，预计 3 年即可收回该项目投资。

通过以上社会、经济、环境效益的综合分析，表明该建项目具有明显的社

会和经济效益，在迅速提高企业市场竞争力和经济效益时，环境效益明显，能

够实现企业既发展经济又保护环境的目标。

7.4 环境影响经济评价

项目建成后可能对环境造成的影响主要为施工期车辆尾气及运输扬尘对环

境空气的影响，施工生活污水对周边地表水环境的影响，施工固体废物排放对

环境的影响。运营期生产废水对周围地表水环境的影响，生产废气对环境空气

的影响，生产过程中产生的噪声对周围声环境的影响，施工固体废物排放对环

境的影响。

1、地表水环境

本项目厂内污水主要为生产清洗废水（包括设备洗涤废水、地面冲洗废

水、啤酒桶清洗废水、废酒花残液和废酵母残液、污泥脱水废水）、锅炉废水和

生活污水，锅炉废水为清净下水，通过污水处理站总排口经污水管线排到开发

区污水处理厂。其余废水全部排入厂区拟建污水处理站，污水处理站采用“气

浮+厌氧+生物接触氧化法+混凝沉淀”处理工艺，执行《啤酒工业污染物排放标

准》（GB19821-2005）中啤酒企业预处理标准要求，处理后通过管网排入开发

区污水处理厂，处理达标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-

2002）中一级 A 标准后排放。通过采取上述措施，可保证废水的达标处理和排

放，对不会对地表水环境产生影响。

2、地下水环境

本项目地下水防治措施采取分区防渗，重点防渗区地面车间已有的渗混凝

土和 15cm 的水泥地上面加铺一层 2mm 厚的 HDPE 防渗膜或其它人工材料，

危废暂存间防渗技术要求为危废暂存间等效黏土层防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-

10cm/s。其它区域依托现有防渗措施，要求等效黏土层防渗层 Mb≥6.0m，

K≤10-7cm/s。

132

3、大气环境

本项目原料粉碎会产生粉尘，通过集气罩+布袋除尘器（除尘效率约为

99%）进行处理，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗

粒物排放限值要求；锅炉以天然气为燃料，天然气为清洁能源，不会对厂址所

在地环境空气质量产生影响；污水处理装置为独立、密闭结构设计，加强污水

处理站周围绿化工作，废气排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-

1993）表 2 恶臭污染物排放标准值；发酵产生的 CO2 气体经引风机收集后直接

排放于空气中；废渣通过收集在密封存储容器内，每日定期清运，对周围大气

环境影响较小。

4、声环境

根据工程分析可知，本项目主要噪声源为生产设备，包括粉碎机、制冷

机、锅炉风机、各种泵类等运行噪声，噪声源强约为 70-90dB（A）。主要噪声

源经采取防振减噪措施，再经距离衰减后，各厂界的噪声值均能达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类的要求，因此，本项目投

产后不会对周围声环境产生较大影响。

5、固体废物

本项目运营期间产生的固体废物主要为一般固体废物，固体废物贮存按照

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中要求进

行贮存， 严格执行我国目前实施的制度和标准，在加强管理，并在落实好各项

污染防治措施和固体废物安全处置措施的前提下，本项目产生的固体废物对周

围环境的影响较小。

6、环境风险

本项目环境风险主要来源于危险物质的泄露、火灾以及污水站泄漏等，采

取前文介绍的风险防范措施后，通过加强风险管理，编制应急预案并报当地环

境保护主管部门备案，在严格落实本次评价中所提出的各项污染防治措施和风

险防范后，能够将事故风险降到 低限度。

133

第八章 环境管理与监测

为贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保企业实施可持续发展的长远战

略，协调好本项目投产后的生产管理和环境管理，本环评报告对环境管理与环

境监测制度提出建议。

8.1 环境管理

环境管理是按照国家、省和市有关环境保护法规、法律政策与标准，进行

环境管理，接受地方主管环保部门的监督，制定环保规划和目标，在住宅建设

中应严格执行“节能、节地、节水、治污”的八字方针。

为贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保企业实施可持续发展的长远

战，协调好新建项目投产后的生产管理和环境管理，本环评报告对环境管理与

环境监测制度提出建议。为确实做好拟建项目投产后全厂环境管理、环境监测

等工作，建议成立安全环保部门，并设专职环境管理人员，在主要生产车间及

其它单位配置专兼职环境管理员。

环保部门负责全厂日常环境管理工作，配置专职环境管理人员 1—2 人。

其主要职责包括：

贯彻执行国家和地方颁布的环境保护法规、政策和环境保护标准，协助厂

领导确定厂环境保护方针、目标。

制订环境保护管理规章、制度和实施办法，并经常监督检查各单位执行情

况；组织制定厂环境保护规划和年度计划，并组织或监督实施。

负责环境监测管理工作，制定环境监测计划，并组织实施；掌握厂“三

废”排放状况，建立污染源排污监测档案和台帐，按规定向地方环保部门汇报

排污情况以及企业年度排污申报登记，并为解决厂重大环境问题和综合治理决

策提供依据。

监督检查环境保护设施和监测仪器设备的运行情况，并建立运行档案。制

定切实可行的各类污染物排放控制指标、环境保护设施运行效果和污染防治措

施落实效果考核指标、“三废”综合利用指标及绿化建设等环保责任指标，层层

落实并定期组织考核。

制定预防突发性污染事件防范措施和应急处理方案。一旦发生事故，协助

有关部门及时组织环境监测、事故原因调查分析和处理工作，并应认真总结经

134

验教训，及时上报有关结果。

8.2 环境监测

环境监测是环境保护的基础和耳目，是掌握环境质量和了解其变化动态的

重要手段。参照有关规定，本次环评对该项环境监测的工作职责及主要任务建

议如下：

严格按照国家有关环境质量标准、污染物排放标准、环境监测技术规范和

环境监测分析方法规定等要求，建立环境监测管理制度和环境监测质量保证体

系，确保监测数据真实可靠。

按照环境监测计划和安全环保部门的要求，定期对污染源的污染物及废

水、废气等治理设施运行状况进行监测，定期或不定期对厂区或厂区周边环境

空气、噪声等环境要素中的常规污染物和环境影响因素进行监测。

汇总环境监测数据，定期对环境监测数据进行综合分析，掌握污染物排放

状况及变化趋势，及时将结果反馈给生产管理部门、环境管理部门。

结合本项目排污特征，具体监测计划如下：

8.2.1 污染源监测计划

1、污染源监测

本项目污染源监测计划按照《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制

造工业》（HJ1028-2019）执行。

（1）废水监测计划

在厂区内废水总排放口需设置了一采样点，并且在废水总排放口做了规范

化设置，监测项目包括 pH 值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、色度、五日

生化需氧量、悬浮物，每半年监测一次。

（2）废气监测计划

锅炉烟气排气筒口处设置监测点，监测项目为颗粒物；每半年监测一次。

对厂区无组织排放的废气在厂界处每半年监测一次；监测项目为臭气浓度。

拟建项目建设投产后主要监测任务详见表 8.2-1。

表 8.2-1 监测项目、监测点位及监测频率一览表

项目 监测点位 监测因子 监测频次

废水 废水总排口 pH、SS、BOD5、COD、氨

氮、总氮、总磷，色度 半年一次

135

废气 排气筒

生产车间排气筒：颗粒物

燃气锅炉：颗粒物、SO2、NOX 半年一次

厂界 氨、硫化氢、臭气浓度

非正常工况及事故状态下的应急监测方案，根据实际情况确定。应急监测

方案制定原则如下：

（1）根据本企业应急领导小组的指示，建立本企业应急监测网络，组织制

定企业突发性环境污染事件应急监测预案。

（2）通过初步现场及实验室分析，对污染物进行定性、定量以及确定污染

范围。根据不同形式的环境事件，确定好监测对象、监测点位、监测项目、监

测方法、监测频次、质控要求，同时做好分工，由小组组长分配好任务。

（3）现场采样与监测，由企业应急救援指挥部进行突发环境污染事件应急

监测的技术指导和应急监测技术研究工作。

（4）根据监测结果对污染变化趋势进行分析和对污染扩散范围进行预测，

根据事态的变化，适时调整监测方案。

（5）应急监测终止后应当根据事故变化情况向领导汇报，并分析事故发生

的原因，提出预防措施，进行追踪监测。

8.2.2 排放口规范化管理

（1）排放口技术要求

①排污口设置必须合理规定，按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》

（环监[1996]470 号）文件要求，进行规范化管理。

②污水排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求，设置工业场

地总排口及车间污水排放口。

（2）排污口立标管理

本项目应按照《环境保护图形标志－排放口（源）》（GB15562.1-1995）中

有关规定，对排放口设置标示。主要排放口标志以及形状及颜色说明见表 8.2-

2。

表 8.2-2 排放口标志及说明一览表

标志 形状 背景颜色 图形颜色

警告标志 三角形边框 黄色 黑色

提示标志 正方形边框 绿色 白色

136

废气排放口 废气排放口 噪声排放源 噪声排放源

一般固体废物 一般固体废物 污水排放口 污水排放口

（3）排污口建档管理

①要求使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志牌

登记证》，并按要求填写有关内容。

②根据排污口管理档案内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种

类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。

8.3 总量指标

8.3.1 总量控制因子

根据国家环境保护“十三五”计划中污染物排放总量控制目标，结合周围区

域环境质量现状和本项目污染物排放特征，确定本项目总量控制指标为：

（1）废气污染物指标（3 项）：SO2、NOx、颗粒物；

（2）废水污染物指标（2 项）：COD 和氨氮，纳入开发区污水处理厂控制指

标，不申请总量。

8.3.2 总量控制因子

本工程属新建项目，按照《排污许可证申请与核发技术规范化学纤维制造

业》（HJ1102-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）和

达标排放的要求，本项目投产后污染物排放总量情况见表 3.5.3-1。

137

表 3.5.3-1 本项目污染物排放及总量控制建议指标一览

污染物 预测有组织排

放量（t/a）

预测无组织排

放量（t/a）

预测排放量合

计（t/a）

总量控制建议

指标（t/a）

NOX 0.044 / 0.044 0.044

SO2 0.0094 / 0.0094 0.0094

颗粒物 0.018 0.055 0.073 0.073

8.4 环境保护“三同时”验收表

为了便于贯彻“执行防治污染及其公害的设施与主体工程同时设计、同时

施工、同时投产使用的“三同时”制度，将本项目实施过程中的污染防治措施

“三同时”项目汇总详见下表。

表 8.4-1 环境保护“三同时”验收一览表

类别 治理对象 环保措施 效果及要求

废气 粉碎粉尘 集气罩+布袋除尘器+15m 排

气筒

满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中表 1 无组

织排放监控浓度限值和表 1 有组

织排放 高允许排放浓度。

锅炉烟气 1 根 23m 排气筒直接排放 《锅炉大气污染物排放标准》

GB13271-2014 表 3 燃气锅炉大

气污染物特别排放限值

固废临时堆

场异味

密闭存储，加强绿化 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-1993）厂界标准限值

废水 生产废水 1 座处理 15m3/d 污水处理站 《啤酒工业污染物排放标准》

（GB19821-2005）啤酒企业预处

理标准

生活污水 排入开发区市政污水管网 《城镇污水处理厂污染物排放标

准》（GB18918－2002）一级 A 标

准

锅炉废水 清净下水，直接排放到开发

区污水管网

/

固废 生活垃圾 分类收集交由开发区环卫部

门统一处理。

/

一般固废 防渗层防渗性能不应低于

1.5m 厚渗透系数为 1 ×107

cm/s 的黏土层的防渗性能渗

透系数小于 1.0×107cm/s

按要求设置

地下水

防护

分区防渗，重点防渗区地面车间已有的渗

混凝土和 15cm 的水泥地上面加铺一层

2mm 厚的 HDPE 防渗膜或其它人工材料，

危废暂存间防渗技术要求为危废暂存间等

效黏土层防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-10cm/s。

其它区域依托现有防渗措施,要求等效黏土

项目区域地下水和土壤不因项

目营运而受不利影响

138

层防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。

噪声 生产噪声 生产设备进行基础减震，车

间合理布局

满足工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）中的 3 类

标准

8.5 企业信息公开

根据《关于<建设项目环境影响评价信息公开机制方案>的通知》（环发

[2015]162 号），企业应建立环评信息公开机制，具体公示内容如下：

8.5.1 公开环境影响报告书编制信息

根据建设项目环评公众参与相关规定，建设单位在建设项目环境影响报告

书编制过程中，应当向社会公开建设项目的工程基本情况、拟定选址选线、周

边主要保护目标的位置和距离、主要环境影响预测情况、拟采取的主要环境保

护措施、公众参与的途经方式等。企业已经对上述内容进行两次公示。

接受委托后，评价单位组织技术人员对项目所在区域及周边环境进行了详

细踏勘，搜集了与项目有关的技术资料，建设单位于 2020 年 5 月 19 日在新疆

维吾尔自治区生态环境保护产业协会网站进行了第一次公示，并委托新疆中测

测试科技有限公司开展环境质量现状监测工作。在完成环评报告征求意见稿

后，建设单位于 2020 年 7 月 1 日在环评论坛进行了第二次公示，并通过报纸刊

登、张贴告示等方式收集当地公众意见。在此基础上，按照导则的有关规定和

各级环保主管部门的具体要求，编制完成了《巴州玛拉格啤酒有限公司年产

2000 吨精酿啤酒项目环境影响报告书》。公示期间未接到公众反对信息和其它

反馈信息。

8.5.2 公开环境影响报告书全本

根据《大气污染防治法》，建设单位在建设项目环境影响报告书编制完成

后，向环境保护主管部门报批前，应当向社会公开环境影响报告书全本，其中

对于编制环境影响报告书的建设项目还应一并公开公众参与情况说明。报批过

程中，如对环境影响报告书进一步修改，应及时公开 后版本。企业已经对上

述内容进行公示，在公示期间需及时更新公示内容。

8.5.3 公开建设项目开工前的信息

建设项目开工建设前，建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计

139

单位、施工单位和环境监理单位、工程基本情况、实际选址选线、拟采取的环

境保护措施清单和实施计划、由地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施

清单和实施计划等，并确保上述信息在整个施工期内均处于公开状态。

8.5.4 公开建设项目施工过程中的信息

项目建设过程中，建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护

措施进展情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工

期环境监测结果等。

8.5.5 公开建设项目建成后的信息

建设项目建成后，建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境

保护设施和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放

污染物对环境产生影响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别

是周边社区公开主要污染物排放情况。

140

第九章 环境影响评价结论

9.1 建设项目情况

9.1.1 项目概况

项目名称：巴州玛拉格啤酒有限公司年产 2000 吨精酿啤酒项目

建设单位：巴州玛拉格啤酒有限公司

建设性质：新建

建设规模：年产 2000 吨精酿啤酒

建设期：3 个月，工程计划于 2020 年 12 月开工，于 2021 年 3 月建成；

项目投资和环保投资：项目总投资 1500 万元，其中环保投资 65 万元，占

总投资比例为 4.33%；

劳动定员及工作制度：劳动定员 10 人，年工作天数 300 天。

9.1.2 项目选址

本项目位于库尔勒市就经济开发区院内，厂址中心坐标…..；项目租用位于

库尔勒高新建设开发有限公司厂区内 5 层楼房中第一层西侧面积 910m2 房间和

第二层 2 间办公室作为公司办公用房（各 30m2）。东侧为依次为空地和其他空

置厂房；南侧为数码印花中心；西侧为兴民路；北侧为纺织厂。

9.2 环境质量现状评价结论

9.2.1 大气环境

《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定：“城市环境空气质

量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达

标即为城市环境空气质量达标”。从表 4.2-1 可以看出，2018 年库尔勒大气基本

污染物环境质量现状情况为：PM10、PM2.5、NO2 不能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，O3、SO2、CO 指标均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，项目区为空气质量不达标区。

9.2.2 地下水

地下水环境质量现状监测结果表明：潜水监测点中溶解性总固体、总硬度、

硫酸盐、氯化物、耗氧量超标，其余因子外均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-

141

2017）类标准。其中溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、 氯化物超标与区域地下

水埋深浅、蒸发量较大，受蒸腾作用影响形成区域地下水潜水为苦咸水有关；耗

氧量超标可能与区域农业有机肥污染影响及采样井口被污染有关 。区域应加强

治理农业有机肥污染力度，减轻农业污染源对区域地下水的影响 。

9.2.3 声环境

由声环境质量现状监测结果可知，本项目建址四周噪声均满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中的 3 类区标准，说明本项目所在区域声环境质量良

好。

9.3 环境影响及污染防治措施评价结论

项目在现有厂房基础上进行改造，施工期主要影响是污水处理站建设产生的

粉尘、装修废气、建筑垃圾、施工人员生活垃圾、施工人员生活污水等，项目施

工期短，工程量小，施工结束后影响随之结束，不会对周围环境产生不利影响。

9.3.1 废水

本项目生活污水排入市政污水管网；锅炉废水属于清净下水，通过污水站

总排口经污水管线排到开发区污水厂；生产废水经自建废水处理站处理达到

《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）啤酒企业预处理标准后，排入

中开发区市政管网，经开发区污水处理厂处理达标后，满足《城镇污水处理厂

污染物排放标准》（GB18918－2002）一级 A 标准排放；处理后废水对区域地

表水环境影响较小。

9.3.2 废气

粉尘经集气罩进入袋式除尘器进行除尘，再经 15m 排气筒有组织排放；无

组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 1 无组

织排放监控浓度限值要求，有组织排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中表 1 有组织排放 高允许排放浓度；新建污水处理站各单

元均地下布置，反应池密闭，周围加强绿化，污水处理站排放的 NH3、H2S 的

浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 2 恶臭污染物排放标准

值。锅炉烟气经 1 根 23m 排气筒直接排放；满足《锅炉大气污染物排放标

准》GB13271-2014 表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值，发酵产生的 CO2

142

气体经引风机收集后直接排放于空气中，固废临时堆场异味，密闭存储，通过

废渣做到及时清运，厂界四周设置绿化带，固废运输采用罐车密闭运输，能够

满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）厂界标准限值要求。因此，废

气污染物对区域环境空气的影响较小。

9.3.3 噪声

本项目噪声主要来自于污水处理站各类泵、风机等设备噪声，其声压级在

70-90dB（A）之间。通过采取减振、隔声等措施进行降噪处理，经距离衰减后

合理设置周边绿化；车间所需通风应选用低噪声型风机，安装减振垫；加强生

产管理，合理安排非连续性设备运行及交通运输，尽可能减小噪声对周围敏感

点的影响，以上措施实施后可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 3 类区标准要求。

9.3.4 固体废物

本项目粉尘外售做为饲料原料，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；酒

糟和废酵母收集好后外售做为饲料原料，日产日清；污泥送到垃圾填埋场卫生

填埋。上述固体废物经过合理有效的处理处置均不会产生二次污染，对周围环

境影响较小。

9.4 总量控制结论

“十三五”期间，国家确定的污染物总量控制因子中废气为 SO2、NOX，

废水为氨氮、COD。本项目采用燃气锅炉，产生 SO2、NOX作为气体总量控制

指标，生产废水经自建污水处理设施处理后，经市政管网排放至开发区污水处

理厂处理。废水中 COD、氨氮达标排放量作为总量控制指标的参考值，总量控

制数值根据工程分析可知：即 COD1.95t/a，氨氮 0.0078t/a，NOX0.044t/a、

SO20.0094t/a。

9.5 公众参与评价结论

通过公众参与调查汇总可知，被调查公众均支持本项目的建设，认为本项

目的建设的有利于当地经济的发展，但公众要求企业真正落实污染治理措施，

不对其生活的环境产生不利影响。因此，本环评要求项目在公众的监督下实

施。

143

9.6 综合评价结论

本项目为精酿啤酒生产制造项目，其工业类别属于酒、饮料制造业中的酒

精饮料及酒类制造，拟采用的生产工艺、设备均未列入《产业结构调整指导目

录（2019 年本）》限制类和淘汰类之列，属于允许类项目；项目位于库尔勒经

济技术开发区内，符合开发区总体规划，符合国家的产业政策。

本项目采用清洁先进的生产工艺、切实可行的污染防治措施，废水和废气

外排满足相关行业标准要求，厂区进行分区防渗后，不会对地下水环境产生影

响，工业固体废物均得到合理处置，按照报告提出环境风险防范执行，环境风

险可以接受，根据公参调查可知，所有被调查者均支持项目的建设。

综上所述，在建设和运营过程中严格落实本次评价中提出的各项环境保护

措施和建议的前提下，从环境保护角度论证，本项目的建设可行。

9.7 建议

为进一步保护环境，减少污染物的排放量，本评价提出以下要求和建议：

（1）严格执行环保“三同时”制度，认真落实环保资金，确保各类环保设

施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。

（2）加强设备维护、维修工作，确保各类环保设施正常运行。

（3）按照《饮料酒制造业污染防治技术政策》相关要求，持续改进全厂生

产及环保工艺。

（4）做好厂区绿化工作。