TRABAJO PRACTICO N 3

CASO: TOM Y MASON MILLER

Los principales problemas a los que afronta Tom y Mason Miller son: Los tiempos de entrega siempre superan lo planificado debido a que se generan cuellos de botella en distintas etapas del proceso de fabricacin de moldes, es decir que estos cuellos de botella no se pueden controlar porque no afectan siempre a la misma parte del proceso Los fabricantes de artculos electrnicos empezaron a fabricar sus propios moldes Disminucin de los pedidos de mltiples moldes, aunque el nmero de pedidos por ao se mantena prcticamente constante. Los pedidos de partes de plstico disminuyeron, pero el tamao de estos pedidos iba en aumento. Manzana170650 Devolucin de pedidos por defectos. La mezcla de ventas ocasion problemas en la determinacin de las fechas de entrega de los pedidos.Las prioridades competitivas de la empresa Custom Molds es la formacin de sociedades estratgicas con los proveedores, mientras que el carcter cambiante de la industria que pas de aquellas empresas dedicadas a realizar elementos electrnicos hiciera sus propios moldes y no formar dichas sociedades. Las alternativas que podran elegir los Miller es: Cambiar los plazos de entrega de los pedidos en los que se tienen que realizar los moldes y las partes. Planificar la produccin y hacer pedidos de qumicos con anticipacin. Capacidad de planta limitada a pedidos iniciales, los nuevos pedidos al ser de mayor tamao requerirn mayor tiempo que lo previsto para pedidos pequeos. Reduccin de flexibilidad en la utilizacin de materias primas para la elaboracin de partes y as poder lograr una planificacin ms acertada en el suministro de dichas materias primas.Las alternativas analizadas fueron en base a la reduccin de los tiempos de fabricacin, desde el pedido de materias primas, hasta la entrega a clientes. Uno de los factores claves que deben considerar los Miller es el tipo de pedido que recepcionan y de esta manera determinar los tiempos de entrega (actualmente no pueden brindar esta informacin al recepcionar pedidos).1