Capstone Gold 28Mar

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Informe – Medición de Inclinación en una Barrenación 1 INFORME Distribuidora de Explosivos Oviedo, S.A. de C.V. Medición de Inclinación en una Barrenación Capstone Gold, SA de CV (Zacatecas, Zac) 28 Marzo 2011 Objetivos General Obtener una barrenación aceptable para el mejor aprovechamiento del material explosivo, así como tomar decisiones a partir de los resultados obtenidos por el equipo para evitar a futuro los problemas presentes si es que existen ya sea por mala operación del equipo de perforación también por afectación geológica durante la barrenación y dar una solución objetiva y sustentada con los resultados al problema presentado. Especifico Bajo los resultados obtenidos del muestreo, se buscaran aquellos barrenos que in- terfieran en una buena distribución de energía del explosivo, así como aquellos que pu- diesen provocar una fragmentación no deseada por el cliente y afectación en las tablas tanto en el alto como en el bajo.

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Informe – Medición de Inclinación en una Barrenación 1

INFORME

Distribuidora de Explosivos Oviedo, S.A. de C.V.

Medición de Inclinación en una Barrenación Capstone Gold, SA de CV (Zacatecas, Zac)

28 Marzo 2011

Objetivos

General Obtener una barrenación aceptable para el mejor aprovechamiento del material explosivo, así como tomar decisiones a partir de los resultados obtenidos por el equipo para evitar a futuro los problemas presentes si es que existen ya sea por mala operación del equipo de perforación también por afectación geológica durante la barrenación y dar una solución objetiva y sustentada con los resultados al problema presentado.

Especifico Bajo los resultados obtenidos del muestreo, se buscaran aquellos barrenos que in-

terfieran en una buena distribución de energía del explosivo, así como aquellos que pu-diesen provocar una fragmentación no deseada por el cliente y afectación en las tablas tanto en el alto como en el bajo.

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Plantilla

Información General Debido a que no se tenían las coordenadas de posicionamiento de cada barreno,

se opto por realizar la plantilla en un software de simulación de voladuras. Un total de 24 barrenos de 3 1/2” con una profundidad promedio de 24.00 metros con un bordo promedio de 2.5m y 1.25 metros de espaciamiento.

Proceso de muestreo

Registro de Datos Se explico brevemente el funcionamiento y objetivo del equipo a el personal que

asistió a este evento, definiendo los pasos para realizar la toma de muestras de todos y cada uno de los barrenos, acordando que los intervalos de muestra serían cada dos me-tros, tomando los rumbos de las líneas muestreadas, para posteriormente recuperar la información por medio del programa Boretrak 3D Pro.

El muestreo a grandes rasgos consiste en introducir hasta el fondo una sonda que se encuentra conectada con un cable a un equipo portátil el cual registra los datos que envía la sonda. El cable cuenta con marcas cada 1 mt (de una marca roja a una negra) o cada 2 mt (cada marca roja).

Proceso de Registro de Inclinación en los barrenos

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Informe – Medición de Inclinación en una

Calibrando y configurando el equipo.

Introduciendo la sonda a el fondo del barreno

Medición de Inclinación en una Barrenación

Calibrando y configurando el equipo.

Introduciendo la sonda a el fondo del barreno

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Informe – Medición de Inclinación en una Barrenación

Posicionando la sonda hasta las marcas señaladas en el cable, se toma registro.

Tomando

Medición de Inclinación en una Barrenación

Posicionando la sonda hasta las marcas señaladas en el cable, se toma registro.

Tomando registro con la unidad CDU

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Posicionando la sonda hasta las marcas señaladas en el cable, se toma registro.

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RESULTADOS Interpretación

Una vez obtenidos los resultados, estos se introdujeron a el Software Boretrak 3D Pro, el cual nos arrojo la siguiente información, la cual se analizara a detalle.

Vista Planta Perforación muestreada

(Se observa el rumbo y desviación de los barrenos.) La malla en color gris es igual 5 mts.

En la imagen anterior se puede apreciar que no se presenta mayor problema de desviación entre cada línea, sin embargo se estudia mas a detalle los posibles barrenos comprometidos entre cada línea, dichos barrenos serán en los que se concentra este re-porte. Así mismo se procederá a analizar todos los barrenos que están desviados hacia el alto de la veta ya que son los que nos provocaría posibles caídos y dilución del mineral, también se considerará los barrenos que estén muy cercanos para tomar las decisiones de cargado y de disparo.

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Línea Barrenos 1,2 y 3

Se presento el barreno No. 2 con obstrucción, pero se logra apreciar que en los 3 barre-nos mantienen su ángulo de inclinación en las distancias que se lograron muestrear.

Línea barrenos 4, 5 y 6

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Se aprecian los barrenos 4 y 5 que en esta sección se cruzan, sin embargo se analizará su posición visto en otro plano.

En esta figura se observa que están separados a 36 cm los barrenos 4 y 5 por lo que se recomienda tronarlos en un mismo tiempo así como subir la carga del barreno 5 a unos 4

m y al barreno 6 colocarle de ser posible doble carga para distribuir de mejor forma la energía.

Línea de barrenos 7, 8 y 9

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Vista en planta donde se observa una desviaciòn debida probablemente a una veta de cuarzo que desvió la barra.

Línea de barrenos 10, 11 y 12

En la imagen anterior se puede apreciar que la barrenación es uniforme en los tres barenos.

Línea de barrenos 13, 14 y 15

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Se observa un buen paralelismo en los tres barrenos, aunque el barreno 13 se encontró corto debido a un caído de la pared del mismo.

En esta vista se puede apreciar que el barreno 20 y 21 tambien se encontrarían compro-metidos en el fondo del barreno ya que se acercan a 0.9 m de distancia.

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Propuesta

Procurar respetar los parámetros de perforación (bordo x espaciamiento) con la fi-nalidad de tener la plantilla lo más uniforme, con base en estos resultados, procurar co-rregir las perforaciones en la manera que lo permita las estructuras geológicas, dicha in-formación de perforación tanto en rumbo como en inclinación, dársela al cliente para po-der atacar los problemas presentados, dando posibles soluciones para el cargado y se-cuencia de disparo.

CONCLUSION El éxito de una voladura no depende totalmente del explosivo, la desviación de los

barrenos en la dirección equivocada puede ocasionar problemas serios, así como las es-tructuras geológicas. El no saber como esta barrenada una plantilla y pensar que este todo bien, implica cargar el explosivo normalmente y seguir el procedimiento habitual, ob-teniendo una voladura deficiente. El tener esta nueva herramienta de trabajo abre un nue-vo panorama para las recomendaciones hacia el cliente, es claro que no nos ocupamos de su barrenación pero dependemos de ella para lograr un objetivo importante “Realizar Voladuras de Alta Calidad”. Con este sistema podemos lograr sensibilizar al cliente y los equipos de barrenación a realizar barrenos de calidad.

Misión

• Dar la cara y cumplir con nuestra palabra. • Ver al cliente como lo primero y lo único. • Ser positivo, estar abiertos al cambio para adaptarnos e innovar en ideas, produc-

tos y servicios. • Buscar la excelencia en nuestro trabajo para poder ofrecer un mejor servicio. • Ser respetuosos de las leyes y sus reglamentos.

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Sin otro particular de momento, me despido enviándote un cordial saludo. Y esperando que la información proporcionada sea de utilidad.

Atentamente:

Ing. Francisco A. Medina Rodriguez Ing. Marcos F. Sánchez Puebla

Ing. Luis Adrian Bernal Elguézabal Departamento Técnico

Distribuidora de Explosivos Oviedo S.A. de C.V.