MANUAL DE CALIDAD DE TAREAS – Revisión: O

CAPÍTULO 2

TAREA:

Mantenimiento de Tableros Eléctricos Seccionales.

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CAPÍTULO 2Descripción de la Realización de la Tarea.A continuación se describe la metodología de trabajo y alcance de la intervención.

De esta manera, la empresa determina y especifica cómo deben realizarse las tareas.

Se definen las especificaciones por cada parte de la intervención, con el fin de dejar suficientemente clara, la realización y completado de la tarea.

TAREA:

Mantenimiento de Tableros Eléctricos Seccionales.

Se presenta el Índice de Temas para conocer el alcance de este trabajo. Los temas seleccionados son necesarios para adquirir correctamente las competencias técnicas, que permitirán realizar las intervenciones a los tableros eléctricos seccionales.

Índice de Temas

1. Teoría sobre tableros seccionales. Nociones generales. Tipos de tableros. Clase de protección. Elementos de protección mas comunes. Principio de funcionamiento. Interruptores termo magnéticos. Tipos y parámetros característicos. Usos. Interruptores diferenciales. Tipos y parámetros característicos. Usos. Seccionadores bajo carga, tipos, clases. Fusibles, tipos, clases, parámetros característicos. Interruptores compactos. Tipos, clases, parámetros característicos. Uso. Otro tipos de succionadores, generalidades y parámetros característicos. Elementos de señalización. Elementos de maniobra. El contactor, relevos térmicos, temporizadores. Otros elementos.Simbología de los diferentes elementos. Diagrama de conexiones. Esquemas unifilares y multifilares. Circuitos de comando, principal. Esquema Topográfico de tableros. Código de colores para indicadores luminosos y pulsadores.

2. Categorización de la importancia por la función de destino. Estructura de bloque para los tableros de acuerdo a su posición relativa en la instalación. Criticidad de acuerdo a su importancia. Simbología y esquematización. Tipo de información que deben tener los diferentes tipos de tableros. Tabla de criticidad por importancia de la carga.

3. Nociones sobre riesgo eléctrico y normas de seguridad. Que es el riesgo eléctrico. Como se comporta el cuerpo humano con la exposición a corrientes peligrosas. Consecuencias. Que hacer en caso de accidentes. Como intervenir en una situación de peligro.

4. Ensayos no invasivos para tableros seccionales. Termografía y análisis opto térmico. Que es la termografía y como se realizan lo ensayos opto térmicos. Para que sirven y como se utilizan.

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5. Rutina de mantenimiento de tableros seccionales. Mantenimiento mecánico. Mantenimiento eléctrico, rotulación, trabajos de aislamiento de elementos bajo tensión. Frecuencia de las intervenciones.

6. Herramientas necesarias para la intervención de Tableros Eléctricos. Dotación de herramientas y instrumentos necesarios para la intervención de los tableros. Indumentaria y elementos de seguridad.

7. Competencias técnicas de los operarios destinados al mantenimiento de tableros eléctricos. Nivel técnico adecuado. Categorización. Evolución tipo para los operarios calificados

ANEXOS1. Niveles y estándares de calidad. Trabajos terminados. Como cerrar los trabajos.

Indicadores mínimos de tarea segura y correcta. Que deben tener los tableros intervenidos.

2. Pruebas de los elementos más comunes. Pruebas de corto circuito, de aislamiento, de continuidad. Etc.

3. Registro de las intervenciones. Planillas y formularios destinados al registro de las intervenciones preventivas y predicativas. Soportes físicos, Base de datos. RUTINA DE INTERVENCIÓN y TOMA DE PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS (Relevamiento Optotérmico).

Temas

1 Teoría sobre tableros seccionales. En preparación

2Categorización de la importancia por la función de destino.

En preparación

3Nociones sobre riesgo eléctrico y normas de seguridad.

En preparación

4 Rutina de mantenimiento de tableros seccionales. Completado

5Herramientas necesarias para la intervención de Tableros Eléctricos.

Completado

6Competencias técnicas de los operarios destinados al mantenimiento de tableros eléctricos.

Completado

7Ensayos no invasivos para tableros seccionales. Termografía y análisis opto térmico.

En preparación

Anexos

1 Niveles y estándares de calidad. Completado

2 Pruebas de los elementos más comunes. En preparación

3 Registro de las intervenciones. Completado.

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4Rutina de mantenimiento de tableros seccionales. Mantenimiento mecánico. Mantenimiento eléctrico, rotulación, trabajos de aislamiento de elementos bajo tensión. Frecuencia de las intervenciones.

En el mantenimiento de Tableros Eléctricos encontramos dos áreas bien definida de intervención:

ÁREAS DE INTERVENCIÓN

AMantenimiento Mecánico del Gabinete, caja ó Armario. Se refiere a la caja, armario o recinto que contiene los elementos eléctricos.

B

Mantenimiento Eléctrico. Se refiere a todos los elementos de protección, maniobra o accionamiento, distribución, conexión y aislación. Las intervenciones están dirigidas a todo lo que contiene esta caja, gabinete ó armario.Cada elemento de acuerdo a su función y destino tendrá acciones bien determinadas para su mantenimiento.

La primer área de intervención esta condicionada básicamente al material con que se fabricó esta caja ó gabinete, a su ubicación dentro de la instalación (interior ó exterior), el tipo de ambiente donde este instalado ( Corrosivo ó no) y sobre todo a la calidad o buen arte de su instalación inicial.

Veamos mas detenidamente lo anterior.

El mantenimiento para un gabinete metálico es diferente que el que se realizaría si fuera de PVC. En uno me preocupo por la oxidación y su aislamiento del agua o de la humedad básicamente y el otro por la acción de los rayos ultravioletas.

Si esta instalado en el interior y protegido no recibirá el mismo mantenimiento si estuviera en el exterior.

Otra consideración muy importante es el tipo de ambiente donde se haya instalado, es decir si este es agresivo o corrosivo, el mantenimiento cambia radicalmente.

Y por ultimo, si el tablero se instaló cuidando todas las reglas del buen arte, su mantenimiento posterior es diferente al que se tendría que llevar a cavo si estas reglas no se hubieran tenido en cuenta.

A Mantenimiento Mecánico del Gabinete, caja ó Armario.

A continuación numeramos todas las acciones que debemos realizar en el mantenimiento mecánico.

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Limpieza. Se deben limpiar todas las superficies exteriores del tablero eléctrico. Tratando de eliminar todo el polvo, rastros de pintura o revoque que puedan

presentar. Buscando dejar todas las superficies exteriores de forma prolija y sin impurezas.

Limpieza interior. Se debe limpiar el interior del tablero con aspiradora y pincel, teniendo cuidado ya que dentro de el gabinete tenemos elementos bajo tensión. Para la limpieza interior debemos retirar las contratapas del tablero de manera de poder acceder a todos los lugares de los diferentes elementos.

Para ello es necesario disponer de por lo menos tres tipos de picos diferentes para la aspiradora.

Nota Importante: Todos los elementos de la aspiradora (manguera, picos, etc) deben ser de material aislante para evitar contactos directos .

Los pinceles que se usan en esta tarea, deben tener su mango de plástico ó madera. Además se debe aislar con cinta aisladora la faja de metal que contiene a las cerdas del pincel.

Oxidación. Cuando se trata de gabinetes metálicos Pintados. Debemos detectar todos los puntos de oxidación existente, remover todo el material en descomposición y posteriormente proteger con convertidor de oxido y esmalte sintético.

Control de bisagras y cerraduras. Se deberán probar todas las bisagras y cerraduras , se lubricaran y controlaran su estado de giro y desplazamiento. Asegurando que la apertura sea sin esfuerzo ni trabas.

Burletes y sellos. Se controlará el estado de conservación de los burletes y sellos. Recordando que la hermeticidad se consigue a través de estos elementos.

El buen estado de conservación de estos elementos minimiza el trabajo de limpieza de las sucesivas intervenciones.

Soporte y rieles normalizados de fijación de elementos. Durante la intervención hay que asegurarse que estos elementos estén en correcto estado de solidez y fijación.

Contratapas. Es imprescindible asegurarse de la buena instalación de estos elementos. Es muy común que los métodos de fijación utilizados no son los más cómodos y prácticos para desarmar y volver armar. Cuando intervenimos un tablero es necesario dotar a este de un buen sistema de fijación de la contratapa ya que para intervenirlo, siempre hay que removerla.

Nota Importante: Esta tarea muchas veces se deja de lado. Y es sumamente útil para las personas que realizan el mantenimiento contar con un sistema practico y seguro de fijación de contratapa. ( Es una de las tareas que mas tiempo insume durante la intervención de mantenimiento).

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Tornillos y tuercas de fijación. Es indispensable que el operario de mantenimiento normalice todos los elementos de fijación como ser tornillos y tuercas. Es muy común encontrarnos en los tableros con una gran variedad de

tamaños, tipos y medidas de estos elementos, lo cual obliga contar con muchas herramientas para poder realizar el desarmado para el mantenimiento.

El operario tratará de contar con no más de tres medidas de tuercas o cabezas hexagonales de tornillos.

Y para el caso de tornillos para destornillador se tratará en lo posible de contar con un solo tipo (PHILIPS ó PLANO).

B Mantenimiento Eléctrico:

Acometida eléctrica: Todo tablero posee un alimentador de entrada, este puede ser por :

a. Cable.

b. Barras de cobre.

La tarea consiste en supervisar esta entrada si se encuentra fija mecánicamente, que no existan falsos contactos, que si se ha realizado con conductores, estos hallan terminado en terminales par a su fijación y que el estado de aislación sea bueno.

El caso de las acometidas con barras de cobres es menos problemático para su mantenimiento, ya que estos elementos conductores son rígidos y rara vez se aflojan sus fijaciones.

Interruptor de Corte General. Es el interruptor que corta el suministro eléctrico al tablero. Es de suma utilidad para el mantenimiento.

Se debe accionar el interruptor general y comprobar que corte del suministro eléctrico a todas las fases.

Si este es del tipo bajo carga con fusibles NH se deben controlar el estado de conservación de los fusibles. Y se debe pulverizar con limpia contactos sobre las cuchillas de encastre. Una vez realizado esto se debe armar y desarmar dos o tres veces el seccionador para evitar falsos contactos y encastres defectuosos.

Si es de palanca o rotativo se debe accionar dos o tres veces (siempre sin carga) para provocar la maniobra del mecanismo y evitar trabas.

De esta manera también se remueven los sulfatos formados de los contactos.

Si estos dispositivos tuvieran algún mecanismo de testeo o prueba, se debe utilizar de manera de accionar el mecanismo con esta opción, el no uso de estos dispositivos origina su deterioro.

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Distribuidores y repartidores. Para alimentar todos los elementos “aguas abajo” del interruptor de corte general aparecen estos dispositivos. En general pueden ser:

a. Barras de cobre.

b. Bloque de Borneras con puente.

c. Guirnalda realizada con conductores.

En general el uso de uno o de otro depende de la magnitud del tablero, en la practica nos encontramos con todos estos tipos.

La tarea de mantenimiento consiste en:

Asegurar las conexiones, de manera rígida y confiable.

Asegurar su estado de aislación de madera firme y segura.

Interruptores de Protección y de accionamiento (interruptores termo magnéticos, diferenciales, horarios, contactores, etc.). Inspección visual de cortocircuitos, sobrecalentamiento, sulfatos y otros.

El operario realizará un relevamiento visual profundo de los elementos constitutivos del tablero. De manera de detectar fallos y anomalías evidentes a simple vista.

Esta es una tarea importante para el personal de mantenimiento, ya que en esta instancia aparecen todos los indicios de posibles malos funcionamientos.

Bornes de conexión. Se deberá controlar todos los bornes de conexión de los diferentes elementos, repasando el apriete de los tornillos de dichos bornes. Si en la entrada a los diferentes elementos se ha utilizado terminales se deberá comprobar la solidez del identado.

Operación de ON – OF. Se deberá accionar con el dispositivo de conectar y desconectar de cada elemento, dos o tres veces c/u. Tarea que obliga al dispositivo a mover sus partes internas y disminuir su deterioro.

Para el caso de aquellos elementos que poseen botón de testeo, se deberá accionar este botón de manera de comprobar su funcionamiento. (Tarea que por lo general se realiza con carga).

Control de la temperatura de Funcionamiento. Tarea que se realizará con un termómetro óptico, tomando los valores de temperatura del cuerpo y de los bornes de entrada y salida de los diferentes elementos.

Estos valores se evaluaran comparándolos con los valores normales informados por los fabricantes.

Ajuste de la calibración. Aquellos dispositivos que posean elementos de calibración ó regulación para el corte, se accionará el elemento de regulación hasta el final de su escala y hasta el principio unas cuantas veces, y se procederá a la calibración de acuerdo a normas, evaluando la corriente de circulación nominal del circuito.

Bornes y Borneras de Alimentación a Circuitos de Consumo y Cargas. Por lo general son los elementos que encontramos en los tableros eléctricos aguas abajo de los elementos de protección y maniobra.

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El trabajo de mantenimiento sobre estos elementos consiste en verificar el estado de apriete de los tornillos de fijación , la rigidez de conexión de los conductores eléctricos. Y el estado de aislación entre borne y borne; borne y gabinete.

Se recomienda que la entrada ó salida de este elemento se realice con terminales adecuados ó bien se estañe la punta del conductor.

Peinado de los conductores eléctricos. Las conexiones de las barras repartidoras ó de distribución a los diferentes elementos de protección y maniobra

se realiza con conductores eléctricos ( cables), como también las conexiones de estos elementos a las borneras de salida se realiza con conductores.

La tarea consiste en realizar de manera prolija y ordenada estas conexiones, realizando paquetes de conductores precintados. Guiando su recorrido de manera estética.

Si se tienen que reemplazar conductores se debe tener especial cuidado en respetar el código de colores.

Es muy común encontrarnos en los tableros que se usó para su realización un solo tipo de conductor y un solo color. Para estos caso se recomienda cambiar por lo menos el conductor de NEUTRO y de TIERRA , por conductores con sus colores normalizados (celeste y verde-amarillo).

Dentro de esta sección incluimos a los conductores de salida (aguas debajo de las borneras de salidas). Los recorridos y agrupación de estos conductores se debe realizar de manera prolija y ordenada, que a la vista sea agradable su disposición.

Rotulado:

Es la acción de señalizado y codificación de los diferentes elementos de un tablero. A continuación indicaremos la rotulación mínima e indispensable de todo tablero.

a- Nombre del Tablero. Se encuentra del lado exterior de su tapa. Ej: TS 1, Tablero Planta Baja, Tablero de AºAº, Tablero de Bomba, etc.

b- Señalización de cada elemento del tablero. Ej: Cto. Nº1, Circuito de Iluminación, Circuito de tomacorrientes, Bomba de Torre, Compresor Nº1, etc.

c- Diagrama unifilar ó de bloques. Es indispensable indicar en este diagrama de donde proviene el alimentador.

Frecuencia de intervención:

La frecuencia aconsejada por las normas es semestral para tableros en baja tensión.

Esta frecuencia esta sujeta a los cambios de la carga, es decir si el tablero en cuestión alimenta cargas que cambian o se modifican la frecuencia aumentará.

La frecuencia esta sujeta también al requerimiento del cliente.

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5Herramientas necesarias para la intervención de Tableros Eléctricos.

El operario de mantenimiento que realiza tareas en Tableros Eléctricos debe contar con las siguientes herramientas:

Herramientas Comunes.

Alicate con mango aislado chico.

Alicate con mango aislado mediano.

Pinza de fuerza mediana y grande, con mango aislado.

Pinza de punta redonda con mango aislado.

Destornillador Philips con cuerpo aislado (dos medidas, chico y grande).

Destornillador plano con cuerpo aislado (cuatro medidas).

Juego de llaves Halem con mango en T y cuerpo aislado (Un juego en pulgadas y otro milimétrico no mas de seis elementos cada uno).

Juego de llaves tubos fijas con mango en T , de cuerpo aislado (Un juego en pulgadas y otro milimétrico no mas de seis elementos cada uno).

Llave ajustable con mango aislado (dos tamaños una chica y otra mediana).

Pinza de identar terminales.

Martillo.

Trincheta.

Tijera.

Linterna chica.

Instrumentos.

Busca polo.

Punta de Prueba.

Multímetro.

Pinza amperométrica.

Analizador de Redes eléctricas. (Teniendo este instrumento no necesitamos el anterior).

Termómetro de funcionamiento óptico. (Todos los termómetros con puntero láser).

Palm para el registro de datos.

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Otras Herramientas.

Destornillador eléctrico.

Pistola de Calor.

Soldador de Estaño. (Potencia variable de 0 a 150 W).

Taladro con percutor reversible de velocidad variable (Con mandril hasta 13 mm).

Amoladora chica (con disco de corte, de desbaste y de lijado ó limado).

Juego de machos para realizar rosca con mango hasta ¼¨ ( Seis medidas).

Rotuladora.

Otros de Seguridad y de Protección.

Casco.

Protectores visuales.

Guantes moteados de hilo (Para trabajo diario).

Guantes dialécticos. (Conjunto guante de goma y de cuero hasta ante brazo).

Zapatos de seguridad con puntera de material aislante ( No de metal).

Alfombra dieléctrica de seguridad (Medidas aproximadas 1200 mm x 800mm x 10 mm).

Mango aislado tipo pértiga corta.

Conos y cinta de seguridad para limitar perímetros.

Tarjetas de intervención eléctrica para tableros según norma con código de colores.

Anuladores de intervención de tableros y de elementos con sus candados correspondientes.

Nota: se considera esta como la dotación mínima por equipo de trabajo en Tableros Eléctricos, cuidando sobre todo la seguridad en primer lugar y en segundo lugar el buen arte de realizar las cosas.

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6Competencias técnicas de los operarios destinados al mantenimiento de tableros eléctricos.

Nivel Técnico Adecuado y Categorización.

Los operarios dedicados a realizar las intervenciones de mantenimiento en tableros deben ser:

a- Técnico electromecánico. Con por lo menos dos años de experiencia en tareas eléctricas.

b- Técnico Electricista. Con por lo menos dos años de experiencia en tareas eléctricas.

c- Electricista matriculado. Con por lo menos dos años de experiencia en tareas eléctricas.

d- Electricista Idóneo. Con por lo menos cuatro años de experiencia en tareas eléctricas.

Será condición antes de comenzar con las rutinas especificas que los técnicos reciban del técnico en Higiene y Seguridad de la empresa, la capacitación adecuada para la tarea.

Evaluación Tipo para los Operarios Calificados:

Lo siguiente, son las preguntas y conceptos técnicos que debe manejar el operario. Antes de iniciar las intervenciones en tableros eléctricos, el operario debe responder satisfactoriamente el siguiente cuestionario.

1 - Defina lo que entiende por Tensión o Diferencia de Potencial. En qué unidades se mide.

2 - Defina que entiende por corriente eléctrica. En qué unidades se mide.

3 - Defina que entiende por potencia eléctrica. En qué unidades se mide.

4 - Realice un diagrama unifilar alimentando un motor trifásico, utilizando para su accionamiento un contactor y para su protección un interruptor termo magnético.

5 - Realice un diagrama multifilar de un tablero utilizando los siguientes elementos:

Seccionador bajo carga NH. Como interruptor General.

Juego de barras de cobre. Como derivador de circuitos.

Circuito en R compuesto por un interruptor diferencial monofásico y un interruptor termo magnético bipolar.

Circuito en S compuesto por un interruptor termo magnético bipolar y un interruptor horario.

Circuito en T compuesto por un fusible tipo diazed y ojo de buey o lámpara de indicación de 220 volts.

Circuito trifásico con interruptor tetrapolar.

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6 - Indique el código de colores para las tres fases, para el neutro y para el conductor de tierra.

7 - Para qué sirven los terminales y cómo se los colocan.

8 - Con qué herramientas se realiza la colocación de espaguetis termocontraibles.

9 - Con qué instrumento mide partes bajo tensión.

10 - Con qué instrumento mide corrientes de un circuito sin modificar su conexión.

11 - Qué efectos produce la corriente eléctrica cuando atraviesa el cuerpo humano.

12 - Cuál es el valor de corriente eléctrica límite admisible que puede circular por el cuerpo humano sin provocar daños peligrosos.

13 - Indique qué cuidados tomaría al intervenir tableros eléctricos.

14 - Cuál es el valor de tensión de aislación del los mangos de las herramientas comunes.

15 - Indique dos técnicas de seguridad para intervenir tableros asegurando la operación únicamente por las personas asignadas.

ANEXO

1Niveles y estándares de calidad para las intervenciones de Tableros Seccionales.

Nota: La descripción de cada estándar y su justificación se encuentra en el Capítulo 2. Allí se destaca la importancia de cada aspecto.

Estándares de Conservación:

El gabinete no debe estar corroído, presentar agujeros y partes oxidadas con desprendimiento de material.

Debe conservar su estanqueidad (en caso de estar al exterior).

Su puerta o puertas deben estar seguras en sus bisagras.

Debe poseer cerraduras.

Estándares de Seguridad Eléctrica:

Si posee barras, estas deben estar aisladas. Debe poseer una placa de aislamiento.

No deben existir superficies expuestas bajo tensión y toda posibilidad de un contacto directo de los elementos en su interior deben minimizarse al máximo.

La contratapa tiene que poseer un sistema de retiro y fijación práctico y de fácil manipuleo.

Debe poseer vínculo con tierra (condición imprescindible).

Estándares de Identificación: Se debe respetar el siguiente orden.

1. Debe poseer unifilar actualizado.

2. Todos los circuitos deben estar rotulado con identificaciones precisas de qué se acciona.

3. El tablero debe poseer un nombre o número.

4. Se debe indicar de dónde recibe alimentación (con una leyenda auque sea a mano alzada en el unifilar o en algún lugar del tablero).

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Estándares del Estado y Disposición de Elementos Eléctricos:

Los conductores de interconexión a los distintos elementos en el interior del tablero deben estar prolijamente agrupados (peinados) y si fuera necesario sujetados con precintos. La disposición debe ser agradable a la vista y los diferentes elementos deben conservar un criterio de agrupación topográfica.

La terminación de los conductores en los distintos elementos debe ser prolija, sin filamentos excedentes ó sobrantes. En lo posible deben terminar en “TERMINALES”.

Los rieles de fijación de los elementos deben estar firmemente sujetos a las bases, sin movimiento.

No deben existir elementos rotos, quemados ó con partes flojas.

Todos los elementos deben estar firmemente fijados.

Las conexiones deben ser seguras y con el apriete necesario.

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3 Registro de Intervenciones - Planilla de Rutina Tableros Seccionales

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