Cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP)

kerite.com

Una compañía Marmon Wire & Cable/Berkshire Hathaway

Cables para bombas eléctricas sumergibles

(ESP)

kerite.com

1Kerite ESP Cable • Servicio al cl iente 203-881-5385

Cables Kerite: cuando la fiabilidad es lo más importante ................................................................................2

Línea de productos de cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP) ................................................3

Selección de productos de cables para bombas eléctricas sumergibles ....................................................4

Estructura de los números de pieza para cables ESP estándar de Kerite...................................................5

Datos del producto

Cable para temperaturas frías (160 °F)

Generalidades del cable CTR3 ................................................................................................................. 6

Cable redondo tipo CTR3 para bombas eléctricas sumergibles ...................................................7

Cable para temperaturas bajas (205 °F)

Generalidades de las series LTF3/LTR3 .................................................................................................8

Cable plano tipo LTF3 para bombas eléctricas sumergibles ......................................................... 9

Cable redondo tipo LTR3 para bombas eléctricas sumergibles ..................................................10

Tabla resumen de cables para temperaturas medias ................................................................................ 11

Cable para temperaturas medias (250 °F)

Generalidades del cable MTF4 ............................................................................................................... 12

Cable plano tipo MTF4 para bombas eléctricas sumergibles ...................................................... 13


Generalidades de las series MTF3/MTR3 ........................................................................................... 14


Cable redondo tipo MTR3 para bombas eléctricas sumergibles ................................................ 16

Cable para temperaturas medias (300 °F/400 °F)

Generalidades de las series MTF2/MTR2 y MTF1/MTR1 .................................................................17



Cable redondo tipo MTR2 para bombas eléctricas sumergibles ................................................ 19


Cable plano tipo MTF1 para bombas eléctricas sumergibles ......................................................20

Cable redondo tipo MTR1 para bombas eléctricas sumergibles ................................................. 21

Cable para temperaturas altas (450 °F)

Generalidades de las series HTF3/HTR3 ............................................................................................ 22

Cable plano tipo HTF3 para bombas eléctricas sumergibles ...................................................... 23

Cable plano tipo HTF3 con tubo capilar para bombas eléctricas sumergibles ..................... 24

Cable redondo tipo HTR3 para bombas eléctricas sumergibles ................................................ 25

Cable plano para motor (450 °F)

Generalidades del cable MFL3 .............................................................................................................. 26

Cable plano tipo MFL3 para motor .......................................................................................................27

Sistema de bombeo sumergible ..................................................................................................................... 28

Datos técnicos

Conductores sólidos versus trenzados en los cables ESP ...................................................................... 29

Cálculo del amperaje .......................................................................................................................................... 32

Cálculos de la caída de tensión ....................................................................................................................... 33

Prácticas recomendadas por Kerite para el transporte, manejo e instalación de los cables para bombas sumergibles ................................................................................................................... 34

Procedimiento recomendado de instalación de cabezas terminales de cables ............................. 38

Conversión de AWG (Estándar norteamericano de calibres de cables) a mm2 (milímetros cuadrados) ............................................................................................................................................................... 41

Factores de conversión métrica ....................................................................................................................... 42

Pruebas .................................................................................................................................................................... 43

ÍNDICE


Cables Kerite: cuando la fiabilidad es lo más importante

La compañía Kerite, parte de Marmon Utility LLC, ha estado en funcionamiento desde 1854

y es una fabricante de cables eléctricos en el rango de tensión de 600 a 138 000 voltios. Los

cables eléctricos de Kerite utilizan sistemas de aislamiento especiales diseñados y fabricados en

nuestras propias instalaciones. Los cables eléctricos de Kerite se conocen por su vida de servicio

excepcionalmente larga en ambientes difíciles y hostiles.

Kerite ha sido reconocido como un diseñador innovador de cables para bombas eléctricas

sumergibles (ESP) desde su introducción de los cables Planos para Altas Temperaturas (HTF) en

1981. El producto HTF de Kerite es un cable resistente a la corrosión con un alto grado de integridad

mecánica que también ha demostrado una resistencia excelente a la descompresión. Fue sobre la

base de este desempeño que muchos operadores solicitaron que diseñáramos un cable redondo

con las mismas características superiores de resistencia a la descompresión.

En 1986, Kerite dio a conocer sus Cables Redondos para Altas Temperaturas (HTR) especialmente

diseñados para pozos profundos, calientes y gaseosos donde la ruptura por descompresión era el

tipo de falla dominante. La primera instalación del producto fue el 29 de mayo de 1986, en Great

Western Energy en Altamont, Utah, en el pozo 2-22.

Durante más de tres décadas hemos estado progresando en la tecnología de los cables para

bombas sumergibles. Los resultados son cables con un desempeño superior en pozos con un

entorno severo. Los cables ESP de Kerite son especialmente apropiados para pozos con alto riesgo

de daños físicos en los cables, tales como los pozos desviados o pozos con revestimiento de

pequeño diámetro.

Nuestra filosofía se puede resumir en una sola palabra: "CALIDAD". Sólo utilizamos los materiales y

diseños que dan como resultado los mejores desempeños.

La investigación y el desarrollo son fundamentales para el éxito continuo de la compañía Kerite en

agregar valor para nuestros clientes. Nos enfocamos en la comprensión, y aún en la anticipación, de

las necesidades de nuestros clientes en un mundo cambiante, y en la reacción a estas necesidades

con antelación a sus posibles aplicaciones en el campo. Nos esforzamos por ofrecer la solución

adecuada en el marco oportuno de tiempo.

Este catálogo está dirigido a aquellos involucrados en la selección y especificación de los cables

ESP de Kerite. La información contenida en este documento simplifica la selección de la estructura y

tamaño del cable Kerite adecuado para la aplicación prevista.

La compañía Kerite fue fundada en 1854 por Austin Goodyear Day en Seymour, CT (la casa original de Day todavía es una parte histórica de la planta).


Línea de productos de cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP)

Temperatura de

operación °F

Tensión en kV

Tamaño del

conductor

Revestimiento del conductor Adhesivo Material de

aislamiento Material del

forro Cinta Armadura estándar

CTR3 160 3,4,5 1,2,4,6 Estaño No PP HDPE ND Galvanizado

LTF3 205 3,4,5 1,2,4,6 Estaño No PP Goma nitrilo ND Galvanizado

LTR3 205 3,4,5 1,2,4,6 Estaño No PP Goma nitrilo ND Galvanizado

MTF4 250 3,4,5 1,2,4,6 Estaño Sí PP Forro de plomo Tejido revestido de goma Galvanizado

MTR4 250 3,4,5 1,2,4,6 Estaño Sí PP Goma nitrilo Tejido revestido de goma Galvanizado

MTF3 284 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM Goma nitrilo Tejido revestido de goma Galvanizado

MTR3 284 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM Goma nitrilo Tejido revestido de goma Galvanizado

MTF2 300 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM EPDM Tejido revestido de goma Galvanizado

MTR2 300 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM EPDM Tejido revestido de goma Galvanizado

MTF1 400 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM EPDM Tejido revestido de goma/PTFE Galvanizado

MTR1 400 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM EPDM Tejido revestido de goma/PTFE Galvanizado

HTF3 450 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM Forro de plomo Tejido revestido de goma Galvanizado

HTR3 450 3,4,5 1,2,4,6 Desnudo Sí EPDM EPDM Tejido revestido de goma Galvanizado

MFL3 450 4,5 2,4,6 Cinta de poliimida Sí EPDM Forro de plomo Tejido revestido

de goma Monel


Selección de los cables para bombas eléctricas sumergibles La selección de los cables adecuados para las bombas eléctricas sumergibles de los pozos de petróleo y gas debe basarse en

la experiencia y el conocimiento de las condiciones del pozo. Los pozos con gases calientes a alta presión requieren estructuras

más reforzadas que los que pozos fríos poco profundos. La presencia de sustancias químicas (H2SO4 o H2CO3) y de gases

corrosivos (CO2 o H2S) requiere una atención especial en la selección del forro y de la armadura. Si el pozo desarrolla altas

presiones de operación, se debe prestar atención a la protección de los cables contra los daños por descompresión - esto

normalmente requiere una estructura con un forro de plomo que proporcione un sellado hermético.

La elección entre cables planos o redondos se basa generalmente en la separación entre la tubería de producción y el

revestimiento del pozo. Debido a la configuración lado a lado de las fases con los cables planos, el desequilibrio entre las fases

se convierte en un factor de consideración para la aplicación en pozos profundos.

Temperatura, presión, gases corrosivos y solventes

químicos en aumento

Temperatura Tipo Aislamiento Cubierta/forro Armadura

160 °F Redondo PP HDPE No

205 °F Plano/redondo PPGoma nitrilo de baja dilatación al petróleo

Acero galvanizado, acero inoxidable o Monel

250 °F Plano PP PlomoAcero galvanizado, acero

inoxidable o Monel

284 °F Plano/redondo EPDMGoma nitrilo de baja dilatación al petróleo


300 °F Plano/redondo EPDMEPDM con baja dilatación

al petróleoAcero galvanizado, acero

inoxidable o Monel

400 °F Plano/redondo EPDMEPDM con baja dilatación al petróleo con cinta de

polímero de flúor


450 °F Plano/redondo EPDMPlomo (plano y redondo), forro EPDM (solamente

redondo)



Estructura de los números de pieza para cables ESP estándar de Kerite

El dibujo superior ilustra un cable plano ESP típico, con plomo, de 450 °F, con número de pieza 1LTF3065-000 de Kerite. Esta es una de las estructuras más comunes utilizadas en todos los campos petrolíferos del mundo.

La siguiente tabla indica cómo se seleccionan los números de piezas estándar de Kerite.

Ejemplo: 1HTF3045-000 Plano para alta temperatura, AWG #4, 5 kV, con armadura de acero galvanizado.

Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3

Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y la fatiga

Cinta de tejido reforzado con goma aplicada longitudinalmente

Armadura - acero galvanizado estándar (0,020" de espesor)

Aislamiento de EPDM con una capa de poli-adhesivo aplicada al conductor (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones en pozos)

1AAA0000-000 1AAA0000-000 1AAA0000-000 – 1AAA0000-000 1AAA0000-000 1AAA0000-000

Nombre del producto Tamaño del conductor (AWG) Tensión en kV 0 = Sin tubo

1 = Tubo capilar

0 = Acero galvanizado1 = Monel2 = Acero inoxidable9 = Sin armadura

1CTR3 (Redondo, para temperaturas frías – 160 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0 9 0

1LTF3 (Plano, para temperaturas bajas – 205 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

1LTR3 (Redondo, para temperaturas bajas – 205 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

1MTF4 (Plano, para temperaturas medias – 250 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

1MTR4 (Redondo, para temperatu-ras medias – 250 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0




1MTR2 (Redondo, para temperatu-ras medias– 300 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0



1HTF3 (Plano, para temperaturas altas – 450 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

1HTR3 (Plano, para temperaturas altas – 450 °F) 01, 02, 04, 06 3, 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

1MFL3 (Plano, para motores – 450 °F) 02, 04, 06 4, 5 – 0, 1 0, 1, 2 0

La tabla anterior no cubre todos los cables para ESP y cables planos para motor disponibles de Kerite. Utilice la información de contacto a continuación para obtener más información sobre los productos y aplicaciones.


Generalidades del cable CTR3 Descripción Los cables para temperaturas frías (CT) son cables económicos diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima de 160 °F (71 °C) y se pueden proporcionar en diseños redondos.

Características y ventajas • Los cables CTR están aislados con polipropileno con desactivación de metales de la mejor calidad para aplicaciones de

fondo de pozo.

• Un forro de HDPE les ofrece una mayor protección física y reduce la posibilidad de daños debido a los gases, el calor o la presión.

• CTR es una configuración comprobada para pozos de agua (pozos petrolíferos con una alta relación de uso de agua), pozos petrolíferos poco profundos y pozos de metano del manto carbonífero donde se está extrayendo el agua y no se requiere una armadura de metal. Se trata de una excelente opción cuando las condiciones del pozo prohíben el uso de la armadura de metal.

• Proporciona el cable de diseño más económico cuando corresponde.

Conductor:Cobre sólido estañado según ASTM B33

Aislamiento:• Polipropileno termoplástico con desactivación de

metales y propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo

Forro: • Forro resistente a la abrasión de polietileno no corrosivo

de alta densidad (HDPE), especialmente formulado que puede resistir daños mecánicos durante la extracción/instalación

Referencias de la industria: Norma de la industria:

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B33

• ASTM D412

Cinta marcadora:• Longitud en pies, fabricante, año

• O según lo solicite el cliente

Embalaje estándar:• Carrete industrial DIN de acero

• Opcional: revestimiento

CTR3

Temperatura de operación °F 160

Tensión en kV 3, 4, 5

Tamaño del conductor (AWG) 1, 2, 4, 6 Sólido

Revestimiento del conductor Estaño

Adhesivo No

Material del aislamiento Polipropileno con desactivación de metales

Material del forro Polietileno de alta densidad (HDPE)

Tabla resumen

Datos del producto

Cab

le C

TR3

–Tem

pera

tura

de

oper

ació

n de

160

°FCABLE PARA TEMPERATURAS FRÍAS (160 °F)


Cab

le C

TR3

–Tem

pera

tura

de

oper

ació

n de

160

°F

Características opcionales: • Estructuras de 3 kV y 4 kV

• Conductores trenzados

• Conductores desnudos

• Opciones de embalaje

• Cinta marcadora según la petición del cliente

Datos de aplicación: Las temperaturas recomendadas de operación de los conductores están basadas en los cálculos de Neher-McGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.

Cable redondo tipo CTR3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables redondos CTR3 de Kerite son aptos para funcionar con hasta 5 kV a temperaturas de 160 °F (71 °C). Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas bajas. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido sin recubrimiento minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es de un polipropileno de alta calidad con desactivación de metales. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de HDPE resistente a la abrasión. El cable es idóneo para pozos corrosivos de baja temperatura con alta relación de consumo de agua.

Conductor de cobre sólido estañado según ASTM B33

Aislamiento de polipropileno (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)

CTR3 (redondo) de Kerite – 160 °F

Número de pieza kV

Tamaño del conductor

Diámetro del conductor

Diámetro del aislamiento Dimensión total Peso por

AWG mm2 pulgadas(nominal)

mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1CTR3015-090 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,21 30,80 1,2 1,8

1CTR3025-090 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,15 29,10 1,0 1,5

1CTR3045-090 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,004 26,2 0,7 1,1

Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especifi caciones están sujetos a cambios sin notifi cación.

Forro resistente a la abrasión de HDPE (resiste daños durante la extracción/instalación)

0

20

40

60

80

100

120

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160 CO

RRIE

NTE

MÁX

IMA

DEL

CON

DUCT

OR

(AM

PERI

OS)

TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)

1 AWG 2 AWG 4 AWG 6 AWG

No se muestra: cinta marcadoralongitud en pies/fabricante/año

0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)

CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)

Gráfi co del amperaje de CTR3 Caída de tensión del cable Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F

CABLE PARA TEMPERATURAS FRÍAS (160 °F)


Generalidades de las series LTF3/LTR3 DescripciónLos cables para temperaturas bajas (LT) son cables económicos diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima de 205 °F (96 °C) y se pueden suministrar en diseños planos (LTF) o redondos (LTR).

Hay diseños especiales disponibles para aplicaciones únicas donde se puedan especificar el espesor de la pared, cintas y/o armaduras adicionales.

Características y ventajas • Los cables LTF/LTR están aislados con polipropileno de la mejor calidad con desactivación de metales para aplicaciones de

fondo de pozo.

• Una funda de goma nitrilo ofrece una mayor protección física y reduce la posibilidad de daños debido a los gases, el calor y la presión.

• La armadura estándar proporciona protección en pozos corrosivos. Para los pozos altamente corrosivos, se pueden usar armaduras especiales para mejorar la vida útil del cable y para protegerlo contra los daños mecánicos.

• Los cables LTF/LTR se pueden fabricar con configuraciones especiales de armadura para satisfacer los diversos requerimientos de los pozos.

• Los cables LTF/LTR pueden estar provistos de cables capilares que controlan válvulas de seguridad o inyectan productos químicos.

Conductor:Cobre sólido estañado según ASTM B33

Aislamiento• Polipropileno termoplástico con desactivación de

metales y propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo

Forro:• Forro de nitrilo resistente al petróleo que protege al

aislamiento y proporciona protección contra los gases, el calor y la presión

Barrera:• Cinta de apoyo (diseño plano) que protege al aislamiento

contra daños mecánicos. Tejido con goma infundida

Armadura: • Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la

corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en donde se requiera una protección adicional

Opción:• Armadura de acero inoxidable para una mayor

protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2

• Armadura de Monel para una máxima protección en pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2


• IEEE 1019

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B33

• ASTM D412





LTF3 LTR3

Temperatura de operación °F 205 205

Tensión en kV 3, 4, 5 3, 4, 5


1, 2, 4, 6 Sólido

Revestimiento del conductor Estaño Estaño

Adhesivo Sí Sí

Material del aislamiento Polipropileno con desactivación de metales

Polipropileno con desactivación de metales

Forro de plomo ND ND

Cinta Cinta de apoyo ND

Material del forro Nitrilo resistente al petróleo Nitrilo resistente al petróleo

Armadura estándar Galvanizada de 20 mil Galvanizada de 25 mil

Tabla resumen

Serie

s LT

F3/L

TR3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

05

°FCABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)


Cab

le L

TF3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

05

°F

Características opcionales: • Armadura de Monel o acero inoxidable

• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable

• Estructuras de 3 kV y 4 kV


• Conductores desnudos de cobre

• Armadura doble



Datos de aplicación:Las temperaturas recomendadas de operación de los conductores están basadas en los cálculos de Neher-McGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.

Cable plano tipo LTF3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables planos para temperaturas bajas (LTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 205 °F. Proporcionan un buen desempeño en pozos con presiones más bajas, más fríos, menos gaseosos. Estos cables cuentan con un forro de un polímero de baja dilatación ante el petróleo que proporciona un nivel de protección al aislamiento de polipropileno.


Forro de nitrilo de baja dilatación para protección contra el petróleo y mecánica



LTF3 (plano) de Kerite – 205 °F

Número de pieza kV

Tamaño del conductor Diámetro del conductor Diámetro del

aislamiento Dimensión total Peso por


mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nomi-

nal)

Kg/m(nominal)

1LTF3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,90 x 0,72 48,3 x 18,2 1,5 2,3

1LTF3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,81 x 0,69 45,9 x 17,4 1,3 1,9

1LTF3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,64 x 0,63 41,8 x 16,1 1,1 1,6

1LTF3065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,52 x 0,60 38,6 x 15,0 0,9 1,4


0

20

40

60

80

100

120

140

160

70 85 100 115 130 145 160 175 190 205

CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)


1 AWG 2 AWG 4 AWG 6AWG

Aislamiento de polipropileno con desactivación de metales (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)


Gráfi co del amperaje de LTF3 Caída de tensión del cableTemperatura del conductor (25 °C) 77 °F

0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)

CABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)


CABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)

Cab

le L

TR3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

05

°F

Características opcionales:• Armadura de Monel o acero inoxidable




• Conductores desnudos de cobre

• Armadura doble



Datos de aplicación:Las temperaturas recomendadas de operación de los conductores están basadas en los cálculos de Neher-McGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.

Cable redondo tipo LTR3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables redondos LTR3 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 205 °F (96 °C). Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas bajas. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido sin recubrimiento minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un polipropileno de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el polipropileno. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de polímero de baja dilatación ante el petróleo


Forro de nitrilo de baja dilatación para protección contra el petróleo y mecánica de los conductores aislados de polipropileno


LTR3 (redondo) de Kerite – 205 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1LTR3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,35 34,3 1,7 1,5

1LTR3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,26 32,0 1,5 2,3

1LTR3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,14 29,0 1,1 1,6


Gráfi co del amperaje de LTR3

0

20

40

60

80

100

120

140

70

85

100

115

130

145

160

175

190

205

CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)

1 AWG 2 AWG

4 AWG

6 AWG


Aislamiento de polipropileno con desactivación de metales (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)


0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)


Caída de tensión del cableTemperatura del conductor (25 °C) 77 °F


TABLA RESUMEN DE CABLES PARA TEMPERATURAS MEDIAS

MTF

/MTR

-4/3

/2/1

MTF4 MTF3 MTF2 MTF1

Temperatura de operación °F 250 284 300 400

Tensión en kV 3, 4, 5 3, 4, 5 3, 4, 5 3, 4, 5

Tamaño del conductor (AWG)

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

Revestimiento del conductor Estaño Desnudo Desnudo Desnudo

Adhesivo Sí Sí Sí Sí

Material del aislamiento Polipropileno EPDM EPDM EPDM

Material del forro Forro de plomo/cinta de apoyo Nitrilo EPDM EPDM

Cinta Barrera Barrera Barrera Barrera/Teflón

Armadura estándar Galvanizada de 20 mil Galvanizada de 20 mil Galvanizada de 20 mil Galvanizada de 20 mil

MTR4 MTR3 MTR2 MTR1

Temperatura de operación °F 250 284 300 400

Tensión en kV 3, 4, 5 3, 4, 5 3, 4, 5 3, 4, 5

Tamaño del conductor (AWG)

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

1,2,4,6 Sólido

Revestimiento del conductor Estaño Desnudo Desnudo Desnudo

Adhesivo Sí Sí Sí Sí

Material del aislamiento Polipropileno EPDM EPDM EPDM

Material del forro Forro de plomo/cinta de apoyo Nitrilo EPDM EPDM

Cinta Barrera Barrera Barrera Barrera/Teflón

Armadura estándar Galvanizada de 25 mil Galvanizada de 25 mil Galvanizada de 25 mil Galvanizada de 25 mil

Opción: • Armadura de Monel o acero inoxidable

• 1 o 2 tubos capilares



• Conductores estañados

Tabla resumen

Kerite ofrece una gama de cables planos y redondos para temperaturas medias. El resumen se muestra a continuación


CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (250 °F)

Generalidades del cable MTF4DescripciónLos cables planos para temperaturas medias (MTF) son ideales para pozos con gases o en pozos con niveles altos de CO2 o H2S. El conductor está aislado con un compuesto especial de polipropileno con propiedades eléctricas comprobados y revestido de plomo. El acero galvanizado se envuelve directamente sobre el forro de plomo. Los cables MTF están diseñados para operar en un rango de temperaturas de -40 °F (-40 °C) a 250 °F (125 °C).

Características y ventajas• El aislamiento de polipropileno proporciona rigidez dieléctrica.

• Se utiliza un forro de plomo sobre el aislamiento que impide la descompresión y es impermeable a la migración de gas o productos químicos.

• El cable MTF se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1019 y API 11S6.

• El cable MTF se puede fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.

• Los cables MTF se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos químicos.

Conductor:Cobre sólido desnudo según ASTM B3

Aislamiento:• Polipropileno termoplástico con propiedades eléctricas

comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo

Forro de plomo:• Un forro de plomo resistente a la corrosión y la fatiga. El

forro de plomo impide la descompresión y es ideal para pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S o CO2

Barrera:• Cintas de apoyo para proteger el forro de plomo. Tejido

con goma infundida



Opción: • Armadura de acero inoxidable para una mayor



• Tapa de cubo


• IEEE 1019

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B3

• ASTM D412





Cab

le M

TF4

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

50 °F


Cab

le M

TF4

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

50 °F






• Armadura doble




Cable plano tipo MTF4 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables planos para temperaturas medias (MTF4) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 250 °F. Proporcionan un buen desempeño en pozos con gases moderadamente calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos cables cuentan con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y otros fl uidos/gases agresivos del pozo.




MTF4 (plano) de Kerite – 250 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTF4015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,45 11,3 1,69 x 0,65 42,9 x 16,4 2,1 3,1

1MTF4025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,41 10,5 1,60 x 0,62 40,5 x 15,6 1,8 2,7

1MTF4045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,36 9,1 1,43 x 0,56 36,4 x 14,2 1,5 2,3

1MTF4065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,32 8,1 1,31 x 0,52 33,2 x 13,2 1,2 1,8


0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

70 90 110 130 150 170 190 210 230 250


CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)



Aislamiento de polipropileno (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)


Gráfi co de amperaje de MTF4 Caída de tensión del cableTemperatura del conductor (25 °C) 77 °F

0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)




MTF

3/M

TR3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

84 °F

Generalidades de las series MTF3/MTR3DescripciónLos cables redondos o planos para temperaturas medias MTF/R) son ideales para pozos moderadamente gaseosos. El cable MTF/R cuenta con un compuesto de aislamiento con goma EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas comprobadas y revestimiento de goma nitrilo. Estos cables están diseñados para operar en un extenso rango de temperaturas de -40 °F (-40 °C) a 250 °F (125 °C). Los cables MTF/R se pueden fabricar en diseños especiales para condiciones específicas de los pozos. Este es el cable más eficaz para los pozos que operan hasta 284 °F (140 °C) con condiciones gaseosas moderadas.

Características y ventajas• Los cables MTF/R utilizan aislamiento EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas comprobadas.

• MTR tiene una cinta de barrera sobre el aislamiento que permite quitar el forro sin dañar al aislamiento.

• MTF tiene una cinta de barrera sobre el forro para protegerlo contra los daños mecánicos

• La armadura de acero galvanizado proporciona una protección global para el cable. Los cables se pueden suministrar con otras armaduras y configuraciones especiales para satisfacer las diferentes necesidades de los pozos.

• El cable MTF/R se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1018 y API 11S6.

• Los cables MTF/R se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos químicos.


Aislamiento:• El aislamiento es un compuesto especial de goma

EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas comprobadas

Forro:• Se utiliza un forro de nitrilo resistente al petróleo que

protege al aislamiento y proporciona protección contra los gases, el calor y la presión

Barrera:• Cintas de apoyo para proteger el forro. Tejido con goma

infundida






Referencias de la industria:Norma de la industria:

• IEEE 1018

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B3

• ASTM D412







Cab

le M

TF3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

84 °F






• Armadura doble





Los cables planos MTF3 son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 284 °F. Proporcionan un buen desempeño en pozos con presiones más bajas, más fríos, menos gaseosos. Estos cables cuentan con un forro de nitrilo que proporciona un nivel de protección para el aislamiento EPDM contra los fl uidos de los pozos.


Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTF3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 2,00 x 0,75 50,6 x 19,0 1,7 2,5

1MTF3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,90 x 0,72 48,3 x 18,2 1,5 2,2

1MTF3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,74 x 0,66 44,2 x 16,8 1,2 1,8

1MTF3065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,61 x 0,62 41,0 x 15,8 0,9 1,3


Gráfi co de amperaje de MTF3 Caída de tensión del cable


Forro de nitrilo de baja dilatación para protección contra el petróleo y mecánica de los conductores aislados de polipropileno


0

50

100

150

200

250

50 76 102 128 154 180 206 232 258 284



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)

Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F


Aislante EPDM con una capa de poli-adhesivo aplicada al conductor (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)


0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)



Cab

le M

TR3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 2

84 °F






• Armadura doble




Cable redondo tipo MTR3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables redondos MTR3 son de 5 kV a temperaturas de operación de 284 °F (140 °C). Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de nitrilo.


Forro de nitrilo de baja dilatación para protección contra el petróleo y mecánica

MTR3 (redondo) de Kerite – 284 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTR3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,30 35,3 1,8 2,6

1MTR3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,30 33,7 1,5 2,3

1MTR3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,21 30,7 1,2 1,8

1MTR3065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,12 28,4 1,0 1,4


Cinta de tejido reforzado con goma envuelta de forma helicoidal

0 20 40 60 80

100 120 140 160 180

50.0

0

76.0

0

102.

00

128.

00

154.

00

180.

00

206.

00

232.

00

258.

00

284.

00


CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)





Gráfi co de amperaje de MTR3

0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)




CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (300/400 °F)

Serie

s M

TF2/

MTR

2 y

MTF

1/M

TR1

tem

pera

tura

s de

ope

raci

ón d

e 30

0 °F

y

400

°F

Generalidades de las series MTF2/MTR2 y MTF1/MTR1 DescripciónLos cables redondos y planos para temperaturas medias MTF/R) son ideales para pozos moderadamente gaseosos. Los cables MTF/R cuentan con un compuesto de aislamiento con goma EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas comprobadas y revestimiento de goma nitrilo. Estos cables están diseñados para operar en un extenso rango de temperaturas de -40 °F (-40 °C) a 400 °F (205 °C). Los cables MTF/R se pueden fabricar en diseños especiales para condiciones específicas de los pozos.

Características y ventajas• Los cables MTF/R utilizan un aislamiento EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas que es reconocido en toda

la industria.

• MTR tiene una cinta de barrera sobre el aislamiento que permite quitar el forro sin dañar al aislamiento.

• MTF tiene una cinta de barrera sobre el forro para protegerlo contra los daños mecánicos

• La armadura de acero galvanizado proporciona una protección global para el cable. Los cables se pueden suministrar con otras armaduras y configuraciones especiales para satisfacer las diferentes necesidades de los pozos.

• El cable MTF/R se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1018 y API 11S6.

• Los cables MTF/R se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos químicos.


Aislamiento:• El aislamiento es un compuesto especial de goma


Forro:• El forro es un compuesto especial de EPDM con baja

dilatación y resistente al petróleo

Barrera:• Cintas de apoyo para proteger el forro. Tejido con

goma infundida. Se aplica una cinta con flúor para una protección máxima contra la temperatura







• IEEE 1018

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B3

• ASTM D412







Cab

le M

TF2

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 3

00

°F






• Armadura doble





Los cables planos para temperaturas medias (MTF2) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 300 °F. Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. Las tres fases están protegidas individualmente por cinta(s) de apoyo y un forro de EPDM de baja dilatación.


Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTF2015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 2,00 x 0,75 50,65 x 19,0 1,7 2,5

1MTF2025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,90 x 0,72 48,30 x 18,2 1,5 2,2

1MTF2045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,74 x 0,66 44,20 x 16,8 1,2 1,7

1MTF2065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,61 x 0,62 41,00 x 15,8 0,9 1,4


Gráfi co de amperaje de MTF2


Forro de EPDM de baja dilatación y resistente al petróleo


0

50

100

150

200

250

30 60 90 120 150 180 210 240 270 300



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)





0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)



Cab

le M

TR2

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 3

00

°F






• Armadura doble





Los cables redondos MTR2 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 300 °F (150 °C). Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de EPDM de baja dilatación ante el petróleo


Recubrimiento general de EPDM de baja dilatación y resistente al petróleo


Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTR2015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,38 35,3 1,8 2,6

1MTR2025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,33 33,7 1,5 2,3

1MTR2045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,21 30,7 1,2 1,8




0 20 40 60 80

100 120 140 160 180 200

30

60

90

120

150

180

210

240

270

300


CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)





0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)





Cab

le M

TF1 –

tem

pera

tura

de

oper

ació

n de

40

0 °F






• Armadura doble





Los cables planos para temperaturas medias (MTF1) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 400 °F. Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Las tres fases están protegidas individualmente por cinta(s) de apoyo/Tefl ón y un forro de EPDM de baja dilatación.


Número de pieza kV




mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTF1015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 2,00 x 0,76 51,7 x 19,4 1,7 2,5

1MTF1025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,94 x 0,73 49,4 x 18,6 1,5 2,2

1MTF1045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,78 x 0,68 45,2 x 17,2 1,2 1,74

1MTF1065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,62 x 0,62 41,0 x 15,8 1,0 1,5


Gráfi co de amperaje de MTF1


Forro de EPDM de baja dilatación y resistente al petróleo

PTFE aplicado en forma helicoidal


0

50

100

150

200

250

300

40 80 120 160 200 240 280 320 360 400


CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)






0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)



Cab

le M

TR1 –

tem

pera

tura

de

oper

ació

n de

40

0 °F

Características opcionales:• Armadura de Monel o acero inoxidable





• Armadura doble





Los cables redondos MTR1 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 400 °F (205 °C). Brindan una solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de EPDM de baja dilatación ante el petróleo



Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MTR1015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,48 12,1 1,41 35,8 1,8 2,6

1MTR1025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,44 11,3 1,32 33,5 1,6 2,4

1MTR1045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,39 9,9 1,23 31,1 1,2 1,8

1MTR1065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,35 8,8 1,12 28,4 1,0 1,5




PTFE aplicado en forma helicoidal

0

50

100

150

200

250

40

80

120

160

200

240

280

320

360

400

1 AWG 2 AWG 4AWG 6 AWG

CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)






0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)




CABLE PARA TEMPERATURAS ALTAS (450 °F)

Serie

s H

TF3/

HTR

3 –

tem

pera

tura

de

oper

ació

n de

450

°F

Generalidades de las series HTF3/HTR3DescripciónLos cables para temperaturas altas (HT) están diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima de 450 °F (232 °C) y se pueden suministrar en diseños planos (LTF) o redondos (LTR). Hay diseños especiales disponibles para aplicaciones únicas donde se puedan especificar cambios del espesor de la pared, cintas y/o armaduras adicionales.

Características y ventajas• Los cables HTR/HTF utilizan aislamiento de un compuesto especial de EPDM resistente al petróleo con propiedades

eléctricas que es reconocido en toda la industria.

• Se utiliza un forro de plomo para protegerlo contra la migración de productos químicos y/o gas. La barrera del forro de plomo impide la descompresión y es ideal para pozos calientes y que contienen altos niveles de gases.

• La armadura estándar proporciona protección en pozos corrosivos. Para los pozos altamente corrosivos, se pueden usar armaduras especiales para mejorar la vida útil del cable y para protegerlo contra los daños mecánicos.

• El cable HTF/HTR se puede fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.

• Todos los cables HT se pueden suministrar con cables capilares que se utilizan para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos químicos.


Aislamiento• El aislamiento es un compuesto especial de goma



forro de plomo impide la descompresión y es ideal para pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S y CO2


con goma infundida

Recubrimiento general del cable (redondo):• Forro de EPDM de baja dilatación resistente al petróleo

que ha sido formulado para condiciones rigurosas.

Armadura:• Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la






• IEEE 1018

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B3

• ASTM D412





• Opcional: múltiples longitudes por carrete

HTF3 HTR3

Temperatura de operación °F 450 450

Clasificación kV 3, 4, 5 3, 4, 5


1, 2, 4, 6 Sólido

Revestimiento del conductor Desnudo Desnudo

Adhesivo Sí Sí

Material del aislamiento EPDM con baja dilatación EPDM con baja dilatación

Forro de plomo Sí Sí

Cinta Cinta de apoyo Cinta de apoyo

Material del forro ND EPDM con baja dilatación

Armadura estándar Galvanizada de 20 mil Galvanizada de 25 mil

Tabla resumen



Cab

le H

TF3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 4

50 °F





• Armadura doble




Cable plano tipo HTF3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables planos para temperaturas altas (HTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan un buen desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos cables cuentan con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y otros fl uidos/gases agresivos del pozo.




HTF3 (plano) de Kerite – 450 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1HTF3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,45 11,3 1,71 x 0,65 43,4 x 16,5 2,2 3,3

1HTF3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,41 10,5 1,61 x 0,62 40,9 x 15,7 2,0 3,0

1HTF3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,36 9,1 1,45 x 0,57 36,8 x 14,5 1,6 2,4

1HTF3065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,32 8,1 1,33 x 0,53 33,8 x 13,5 1,3 1,9


Gráfi co de amperaje de HTF3

0

50

100

150

200

250

300

45 90 135 180 225 270 315 360 405 450



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)





0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)



Cab

le H

TF3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 4

50 °F

Características opcionales: • Tubo capilar encapsulado en plomo

• Armadura de Monel o acero inoxidable




• Armadura doble




Cable plano tipo HTF3 con tubo capilar para bombas eléctricas sumergibles

Los cables planos para temperaturas altas (HTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan un buen desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos cables cuentan con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y otros fl uidos/gases agresivos del pozo.

Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3 Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y la fatiga


HTF3 (plano) de Kerite – 450 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1HTF3015-100 5 1 42,4 0,289 7,3 0,45 11,3 2,08 x 0,65 52,8 x 16,5 2,4 3,6

1HTF3025-100 5 2 33,6 0,258 6,6 0,41 10,5 2,00 x 0,62 50,8 x 15,8 2,2 3,3

1HTF3045-100 5 4 21,1 0,204 5,2 0,36 9,1 1,82 x 0,57 46,2 x 14,5 1,8 2,7


Gráfi co de amperaje de HTF3

0

50

100

150

200

250

300

45 90 135 180 225 270 315 360 405 450



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)

Armadura - acero galvanizado estándar (0,020" de espesor)Aislante EPDM con una capa de

poli-adhesivo aplicada al conductor (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)



0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)

Tubo capilar de acero inoxidable








• Armadura doble




Cable redondo tipo HTR3 para bombas eléctricas sumergibles

Los cables redondos HTR3 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 450 °F (232 °C). Proporcionan un buen desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. La confi guración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro de plomo y un recubrimiento general de EPDM de baja dilatación ante el petróleo.




HTR3 (redondo) de Kerite – 450 °F

Número de pieza kV





mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1HTR3015-000 5 1 42,4 0,289 7,3 0,45 11,3 1,48 37,7 2,7 4,0

1HTR3025-000 5 2 33,6 0,258 6,6 0,41 10,5 1,42 36,0 2,4 3,6

1HTR3045-000 5 4 21,1 0,204 5,2 0,36 9,1 1,29 32,7 2,0 3,0

1HTR3065-000 5 6 13,3 0,162 4,1 0,32 8,1 1,20 30,5 1,7 2,5


Gráfi co de amperaje de HTR3


0

50

100

150

200

250

45

90

135

180

225

270

315

360

405

450



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)




0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)



Cab

le H

TF3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 4

50 °F


MFL3

Temperatura de operación °F 450

Tensión en kV 3, 4, 5

Tamaño del conductor (AWG) 2,4,6 Sólido

Revestimiento del conductor Desnudo

Cinta de poliimida Sí

Material del aislamiento EPDM con baja dilatación

Forro de plomo Sí

Cinta Cinta de apoyo

Material del forro ND

Armadura estándar Monel de 15 mil

Tabla resumen

Generalidades del cable MFL3 DescripciónLos conductores planos para motor (MFL) son cables de bajo perfil utilizados como extensiones para el motor. Están diseñados para funcionar a una temperatura máxima de operación de 450 °F (232 °C) y se pueden suministrar en una configuración plana (MFL)

Características y ventajas• Los cables de extensión MFL utilizan un aislamiento de un compuesto especial de EPDM resistente al petróleo con

propiedades eléctricas comprobadas.

• MFL utiliza dos capas de cinta de Poliimida selladas con calor sobre el conductor. La cinta de Poliimida tiene una resistencia dieléctrica muy alta que permite que el aislamiento alcance y mantenga un alto nivel de integridad eléctrica.

• Se utiliza un forro de plomo para protegerlo contra la migración de productos químicos y/o gas. La barrera del forro de plomo impide la descompresión y es ideal para pozos calientes y que contienen altos niveles de gases.

• Los cables MFL se pueden fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.


Película de Poliimida:• Cinta altamente dieléctrica, envuelta en forma helicoidal

doble para obtener propiedades eléctricas superiores

Aislamiento• El aislamiento es un compuesto especial de goma



forro de plomo impide la descompresión y es ideal para pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S y CO2


con goma infundida

Armadura:• Perfil de Monel entrelazado resistente a la corrosión.

Se puede suministrar una armadura doble en donde se requiera una protección adicional





• IEEE 1018

• API RP 11S5

• API RP 11S6

• ASTM A459

• ASTM B3

• ASTM D412



Embalaje estándar:• Carrete industrial DIN de acero/de madera


• Múltiples longitudes por carrete

Cab

le M

FL3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 4

50 °F

CABLE PLANO PARA MOTOR (450 °F)


CABLE PLANO PARA MOTOR (450 °F)

Cab

le M

FL3

– te

mpe

ratu

ra d

e op

erac

ión

de 4

50 °F

Características opcionales: • Armadura de acero galvanizado

• Armadura de acero inoxidable

• Estructuras de 3 kV


• Armadura doble




Cable plano tipo MFL3 para motor

Los cables planos para motor (MFL3) son de 4 kV o 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan un excelente desempeño en pozos altamente corrosivos. Estos cables cuentan con forros de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno.

Conductor sólido de cobre desnudo recocido

Aislante EPDM adherido a la cinta de poliimida (propiedades eléctricas comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo)



Armadura - Monel (0,015" de espesor)

MFL3 (plano) de Kerite – 450 °F

Número de pieza kV




mm(nominal)

pulgadas(±0,016)

mm(±0,406)

pulgadas(nominal)

mm(nominal)

Lb/pie(nominal)

Kg/m(nominal)

1MFLC063-010 3 6 13,3 0,162 4,1 0,23 5,8 0,96 x 0,37 24,5 x 9,50 0,80 1,20

1MFL3044-010 4 4 21,1 0,204 5,2 0,31 8,0 1,25 x 0,46 31,6 x 11,6 1,20 1,90

1MFL3064-010 4 6 13,3 0,162 4,1 0,27 6,9 1,12 x 0,41 28,4 x 10,5 1,05 1,56

1MFL3045-010 5 4 21,1 0,204 5,2 0,35 8,8 1,35 x 0,48 34,2 x 12,4 1,30 2,00

1MFL3065-010 5 6 13,3 0,162 4,1 0,31 7,7 1,22 x 0,45 31,0 x 11,4 1,10 1,70


Gráfi co de amperaje de MFL3

Doble capa de cinta de poliimida adherida al conductor

0

50

100

150

200

250

300

45 90 135 180 225 270 315 360 405 450



CORR

IEN

TE M

ÁXIM

A DE

L CO

NDU

CTO

R(A

MPE

RIO

S)



0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


6 AWG 2 AWG

4 AWG

1 AWG

Caí

da d

e te

nsió

n po

r cad

a 10

00 p

ies

(pér

dida

del

cab

le)

(VO

LTIO

S)


DATOS TÉCNICOS

Sistema de bombeo sumergibleUn sistema de bombeo sumergible típico está formado por un motor eléctrico de inducción, una sección estanca y una bomba centrífuga de varias etapas en el fondo del pozo. En la superficie, un banco de transformadores y un tablero de control suministran la energía eléctrica a la tensión adecuada y proporcionan el control eléctrico de superficie y la protección a los equipos eléctricos en el fondo de pozo. La electricidad se transmite desde el tablero de control al motor eléctrico del fondo del pozo a través de un cable eléctrico de tres conductores que está atado a la tubería en con cual la unidad se introduce en el pozo. La Figura 1 muestra todos los equipos de superficie y sumergidos que comprenden un sistema típico de bombeo eléctrico sumergible.

TABLERO DE CONTROL

AMPERÍMETRO

CABLE DE SUPERFICIE

CAJA DE EMPALME

CANAL DEL CABLE

TRANSFORMADORES

BOCA DEL POZO

VÁLVULA DE DRENAJEVÁLVULA DE RETENCIÓNCABLE

EMPALME

CABLE DEL MOTOR

TUBOS

REVESTIMIENTO

MOTOR

BOMBA

ADMISIÓN

SECCIÓN DEL SELLO


DATOS TÉCNICOS

Conductores sólidos versus trenzados en los cables ESP Introducción La pregunta acerca de conductores sólidos versus trenzados en las discusiones sobre los cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP) ocasionalmente provoca cierta confusión en cuanto al impacto real de los distintos problemas. Estos problemas pueden ser de naturaleza mecánica, eléctrica, o ambas. En esta discusión se abordarán distintos problemas acerca de la posibilidad de usar conductores sólidos frente a trenzados y se intentará poner en perspectiva a cada uno de los problemas.

Resistencia del conductor La resistencia del conductor a la corriente continua (CC) se calcula por la fórmula (Ref. Elements of Power Systems Analysis, Stevenson):

Rcc = p* l /A (ohmios)Donde:p = resistividad del material conductorl = longitud A = área de la sección transversal del conductor

Los valores de resistencia a la corriente continua para los conductores sólidos y trenzados se tabulan a continuación y se calcularon utilizando p = 10,371 ohmios-mil circular/pie a 20 °C, de 1 - 1000 pies y un factor de espiras del 2% del conductor trenzado (Ref. ASTM B8-86, Tabla 3). También se tabulan abajo las áreas calculadas de la sección transversal (A) para los conductores sólidos y trenzados. Las áreas de la sección transversal de los conductores trenzados difieren ligeramente del área de la sección transversal del conductor sólido debido a que el área de cada hilo se calcula en milésimas circulares (CMA) y luego se multiplica por la cantidad de hilos.

Tamaño del conductor Área de la sección transversal (A) (milésimas circulares) Resistencia a la CC (Rcc) (ohmios/1000 pies a 20 °C)

(AWG) Sólido Trenzado Sólido Trenzado

#1 83695 83770 0,124 0,126

#2 66358 66407 0,156 0,159

#3 41738 41719 0,248 0,254

La variación de la resistencia a la CC con la temperatura sobre el rango de operación de los cables ESP es prácticamente lineal. Para los fines de nuestros cálculos, asumimos que 140 °C es la temperatura de operación normal. La siguiente fórmula se utiliza para calcular un factor de corrección de temperatura para la resistencia de conductores de cobre inicialmente a 20 °C y corregida a 140 °C:

Tcf = T + t2

T + t1Donde:T = Temperatura inferida de resistencia cero = 234,5 para el cobre recocido de 100% de conductividadt1 = Temperatura a la que se conoce Rt2 = Temperatura real de RTcf = Factor de corrección de temperatura

Para t1 igual a 20 °C y t2 igual a 140 °C, el factor de corrección de temperatura sería 1,47. Aplicando el factor de corrección de temperatura calculado (Tcf), la nueva resistencia de corriente continua a 140 °C sería:

Tamaño del conductor CC Resistencia (Rcc) (ohmios/1000 pies a 40 °C)(AWG) Sólido Trenzado

#1 0,182 0,186

#2 0,230 0,234

#4 0,366 0,373


DATOS TÉCNICOS

La distribución uniforme de la corriente a lo largo de la sección transversal de un conductor existe sólo para corriente continua. A medida que aumenta la frecuencia de la corriente alterna, la falta de uniformidad en la distribución de la corriente se hace más pronunciada. En un conductor circular, la densidad de corriente se incrementa usualmente desde el interior hacia la superficie. Este fenómeno se conoce como efecto pelicular. El efecto pelicular produce un aumento en la resistencia efectiva. El aumento de la resistencia se debe considerar en el caso de conductores grandes de cobre a las frecuencias eléctricas comerciales. Sin embargo, para los conductores pequeños se puede descartar este aumento en la resistencia. A continuación se tabulan las relaciones del efecto pelicular y los valores de resistencia de CA para los conductores considerados anteriormente:

Tamaño del conductor Relación del efecto pelicular CA Resistencia (Rca) (ohmios/1000 pies a 140 °C)(AWG) Sólido Trenzado Sólido Trenzado

#1 1,000720 1,000004 0,182 0,186

#2 1,000470 1,000010 0,230 0,234

#4 1,000190 1,000006 0,366 0,373

De los cálculos anteriores se desprende que se puede ignorar el efecto pelicular, incluso si se toman tres cifras decimales y 1000 pies del conductor.

Amperaje del cable El amperaje de los cables se puede calcular usando una publicación de la AIEE de 1957 titulada “The Calculation of the Temperature Rise and Load Capability of Cable Systems”, escrita por J. Neher y M. McGrath. El amperaje de los cables se basa en el flujo de calor desde el conductor (a la máxima temperatura de operación) hacia la superficie del cable, de donde se irradia por convección lejos de la superficie del cable. El amperaje se obtiene resolviendo las siguientes ecuaciones simultáneas:

I2Rc = tc + ts RkI2Rc = 0,182 E Ds (ts – ta) + 0,714 Ds(3/4) (ts – ta)(5/4)Donde:I = amperaje del cable (amperios)Rc = resistencia del conductor (ohmios/pies a tc)tc = temperatura del conductor (°C)ta = temperatura ambiente (°C)ts = temperatura de la superficie del cable (°C)Rk = resistencia térmica del aislamiento y forro del cable (°C/vatios/pie)Ds = diámetro del cable (pulgadas)E = emisividad de la superficie del cable

A continuación se tabulan los valores de amperaje para cables idénticos con la excepción del trenzado:

Tamaño del conductor Amperaje del cable (amperios)(AWG) Sólido Trenzado

#1 193 191

#2 166 164

#4 122 121

Hay que señalar que para simplificar los cálculos, los valores de amperaje calculados para ambos cables no toman en consideración los efectos de los otros dos cables que están junto a él, y las pérdidas debidas al forro del cable.

Una comparación de los valores de amperaje detallados anteriormente indica que los conductores sólidos tienen una ligera ventaja en el amperaje. En la práctica, sin embargo, esta diferencia no se puede medir en el campo utilizando amperímetros analógicos convencionales.


DATOS TÉCNICOS

EficienciaAl considerar la eficiencia de los conductores sólidos versus la de los conductores trenzados, el único factor que se puede comparar es las pérdidas en los conductores (I2R). En la tabla siguiente se muestra una comparación de las pérdidas en los conductores de los cables:

Tamaño del conductor Corriente en el cable Pérdidas en el conductor (vatios/1000 pies)(AWG) (amperios) Sólido Trenzado

#1 110 2202 2251

#2 94 2032 2068

#4 70 1793 1828

Una comparación de las pérdidas calculadas en los conductores (tabla anterior) indica que las pérdidas en los conductores sólidos son ligeramente menores que en los conductores trenzados. Esto se debe completamente al aumento de la resistencia de los conductores trenzados.

Resistencia a la rupturaCuando un conductor trenzado se somete a una tensión mecánica, los miembros que están trenzados de forma helicoidal tienden a apretarse alrededor de las capas debajo de ellos, produciendo una compresión interna que prensa a las capas internas y el núcleo. Por lo tanto, los cables individuales, tomados en su conjunto, no se comportan como lo harían si fueran verdaderamente conductores lineales actuando de forma independiente. Además, los alambres individuales nunca son exactamente iguales ya sea en el diámetro, la resistencia o en las propiedades elásticas. Por estas razones, suele haber una pérdida de alrededor del 4 al 11% en la eficiencia total de la tracción, dependiendo del número de capas en el conductor. Esta reducción tiende a aumentar a medida que disminuye la relación de paso de los miembros trenzados helicoidalmente.

Flexibilidad Cuanto mayor sea la cantidad de cables en cualquier sección transversal dada, mayor será la flexibilidad del conductor completo. Sin embargo, como se ve en la resistencia, amperaje, eficiencia y resistencia a la ruptura del conductor, las diferencias son pequeñas y probablemente imperceptibles en el campo.

Radio de curvatura El radio de curvatura, como se señala en las normas ICEA, no es una función del trenzado del conductor. Los factores que pueden afectar el radio mínimo de curvatura especificado por el fabricante del cable son el diámetro del cable y el tipo de revestimiento metálico (si lo hay) sobre el aislamiento del cable. En el caso del cable ESP, se imponen límites principalmente para prevenir la separación de la armadura del cable al doblarlo.

Migración de líquidos y gases A diferencia de los conductores trenzados que actúan como un conducto para los líquidos y gases del pozo, los conductores sólidos resisten el flujo de los gases del fondo del pozo, lo que podría producir la ruptura por descompresión. Mientras que los conductores sólidos ofrecen naturalmente más resistencia al flujo de gases y líquidos del pozo hacia los equipos en la superficie, los conductores trenzados en la industria de hoy deben llenarse con un material semiconductor para impedir el flujo de los líquidos y gases del pozo.

Conclusiones Después de la revisión de todos los temas en cuestión, el único argumento que podría pesar en contra de la utilización de conductores sólidos es la flexibilidad del cable. Desafortunadamente, no se ha establecido un estándar de la industria que permita a un fabricante cuantificar la flexibilidad de una estructura de cable en particular en comparación con la de los otros. Kerite puede decir que el uso de nuestros cables nunca ha imposibilitado alguna instalación y, de hecho, los diseños existentes de nuestros cables ESP han demostrado ser superiores en muchas instalaciones de campo.


DATOS TÉCNICOS

Cálculo del amperajeEl amperaje es un término dado a la capacidad que tiene un conductor de transportar corriente continuamente bajo las condiciones de uso sin exceder su temperatura de trabajo. Por lo tanto, para determinar el amperaje de un conductor, se deben considerar sus propiedades de transferencia de calor, que es lo que hace la ecuación Neher-McGrath, descubierta por dos ingenieros de cables en 1957.

La temperatura máxima de funcionamiento de un cable es función de los daños que el aislamiento puede experimentar como consecuencia de la alta temperatura de funcionamiento a medida que la corriente circula a través del cable (conductor).

Los cálculos Neher-McGrath ofrecen un método para calcular las temperaturas de los cables o sus amperajes y derivan de la siguiente publicación técnica: “The Calculation of the Temperature Rise and Load Capability of Cable Systems” por J. H. Neher y M. H. McGrath, AIEE Transactions, Parte III, Volumen 76, páginas 752-772, octubre de 1957.

La publicación menciona la siguiente ecuación básica para el cálculo del amperaje de un cable:

I = Tc - (Ta + ∆Td)

Rcc (1 + Yc) Rca'

Donde:I = Amperaje (kiloamperios)Tc = Temperatura del conductor (°C)Ta = Temperatura de la Tierra (°C)∆Td = Aumento de la temperatura del conductor debido a pérdida dieléctrica (°C)Rcc = Resistencia del conductor a la corriente continua (micro ohmios/pie)Yc = Aumento de la pérdida debido al efecto pelicular y de proximidad del conductorRca' = Resistencia térmica entre el conductor y el ambiente (ohmios térmicos pies)

De manera superficial, la fórmula parece simple pero enmascara procedimientos complejos para resolver y determinar el amperaje de los cables. Se puede hacer una aproximación con la siguiente fórmula simplificada:

I = √ (Tc-Ta)/ (Rcc x Rca)

El amperaje se proporciona con cada especificación individual.


DATOS TÉCNICOS

Cálculos de la caída de tensión ¿Qué es la caída de tensión?La caída de tensión en los cables define la pérdida de energía que ocurre en un cable debido al paso de una corriente eléctrica por un conductor. La energía perdida se convierte en calor y se disipa al material de aislamiento del conductor.

La caída de tensión multiplicada por la corriente da la energía eléctrica que se desperdicia en los cables ESP.

La caída de tensión está afectada por el material, el tamaño y la temperatura del conductor, pero el principal factor es la magnitud de la corriente que fluye en el cable.

¿Cómo determinar la caída de tensión?

1. Método 1 - Usando la tabla:La caída de tensión por 1000 pies a 25 °C (77 °F) se puede encontrar en cada especificación individual. Para cables operando a una temperatura diferente, la caída de tensión se puede determinar multiplicándola por el Factor de Corrección de Temperatura (TCF), como se indica en la fórmula a continuación o utilizando la tabla siguiente:

TCF = 1 + 0,00214 * (T - 77)

TABLA DE PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN UN CONDUCTOR Factor de Corrección de Temperatura a 25 °C (77 °F)

Temp. °F Temp. °C Factor de mult. Temp. °F Temp. °C Factor de

mult. Temp. °F Temp. °C Factor de mult.

50 10 0,94 221 105 1,31 392 200 16759 15 0,96 230 110 1,33 401 205 1,6968 20 0,98 239 115 1,35 410 210 1,7177 25 1,00 248 120 1,37 419 215 1,7386 30 1,02 257 125 1,39 428 220 1,7595 35 1,04 266 130 1,40 437 225 177104 40 1,06 275 135 1,42 446 230 1,79113 45 1,08 284 140 1,44 455 235 1,81122 50 1,10 293 145 1,46 464 240 1,83131 55 1,12 302 150 1,48 473 245 1,85140 60 1,13 311 155 1,50 482 250 1,87149 65 1,15 320 160 1,52 491 255 1,89158 70 1,17 329 165 1,54 500 260 1,91167 75 1,19 338 170 1,56 509 265 1,92176 80 1,21 347 175 1,58 518 270 1,94185 85 1,23 356 180 1,60 527 275 1,96194 90 1,25 365 185 1,62 536 280 1,98203 95 1,27 374 190 1,64 545 285 2,00212 100 1,29 383 195 1,65 554 290 2,02

2. Método 2 - utilizando la fórmula: Para encontrar la caída de tensión trifásica a través del cable se utiliza la siguiente fórmula:

Vd = √3 RccI = 1,732 RccI (Vd < 30 V/1000 pies)Donde:I = corriente del motor (AMPERES)

La impedancia eléctrica del cable cambia con la temperatura y la siguiente fórmula se utiliza para encontrar la resistencia a temperaturas elevadas (ya que la reactancia inductiva es despreciable, el valor de la impedancia estará muy cerca del valor de la resistencia Rcc).

Rcc = (LcR/1000) * [(1+0,00214(T-77)]Donde: Lc = longitud del cable (pies)R = resistencia del conductor a 77 °F (ohmios/1000 pies)T = temperatura del cable (°F)


DATOS TÉCNICOS

Prácticas recomendadas por Kerite para el transporte, manejo e instalación de los cables para bombas sumergibles IntroducciónEl manejo e instalación cuidadoso de los cables eléctricos es primordial para el éxito de las operaciones de bombas sumergibles. Durante el transporte, manipulación, almacenamiento, instalación, recuperación y comprobación de los cables eléctricos es necesario llevar a cabo esfuerzos especiales. La inversión en los cables de alimentación es costosa, sin embargo, cuando se instalan con cuidado, esta inversión brinda un extenso servicio sin problemas.

Se recomienda que los cables para bombas sumergibles se instalen utilizando las recomendaciones señaladas en la publicación AP-11R del American Petroleum Institute (API). A continuación se indican los puntos específicos fundamentales para una instalación exitosa. Esto no exime a los técnicos del cumplimiento con la publicación API AP-11R. Si se observa cualquier conflicto entre este documento y AP-11R, este documento debe prevalecer.

Transporte, manipulación y almacenamiento • Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger los cables y carretes contra daños durante el almacenamiento,

transporte y la instalación.

• Nunca se debe permitir que el carrete de cable ruede contra o por encima de objetos que podrían aplastar o dañar los cables o el carrete.

• Se recomienda dejar tres pulgadas de profundidad (separación) (una pulgada como mínimo absoluto) entre la capa exterior del cable enrollado (incluyendo la cabeza terminal del cable) y el borde del carrete. (Consulte la Figura 1).

Figura 1

• El carrete debe transportarse y manipularse con el eje del carrete horizontal con respecto al suelo.

• Cuando se transporta por medios convencionales, los bordes de los carretes se deben trabar (bloquear con cuñas) a ambos lados del carrete, o instalarse en una paleta de elevación. El carrete debe asegurarse adecuadamente con cadenas de soporte que pasen a través de la sección central del carrete. Las cadenas nunca deben pasar por encima de la parte superior del carrete o tocar los cables.

8 cm (3")


DATOS TÉCNICOS

• Cada extremo del cable debe estar bien atado de forma tal que proteja los extremos. Los extremos expuestos de los cables se deben sellar con los materiales apropiados para protegerlos contra los elementos. ¡No ate los cables por la conexión de la cabeza terminal! Proporcione un amarre separado detrás del empalme si el cable plano para motor ya está empalmado al cable eléctrico Asegure el extremo del cable del motor o cable eléctrico. Ambos extremos del cable deben estar asegurados y los extremos expuestos sellados para protegerlos contra los elementos.

• Si se utilizan montacargas para manipular los carretes de cables:

– La horquilla debe tener el ancho suficiente y bloquearse en posición para levantar el carrete con seguridad. Se debe levantar por los bordes del carrete solamente acercándose al carrete desde su extremo.

– La horquilla debe ser lo suficientemente larga como para sostener ambos bordes del carrete.

– Nunca levante más de un carrete a la vez.

Preparativos de preinstalación de los cables• Los cables eléctricos nuevos deben probarse en el taller utilizando la Tabla de Comprobación de Aceptación de Cables

(80%), como lo indica la recomendación API 11S6.

• Se debe registrar la cinta de marcaje de la longitud del cable en ambos extremos del cable para identificar completamente al cable.

• Antes de las operaciones de instalación, el taller debe comprobar a presión la cabeza terminal del cable de la siguiente manera:

– Seleccione la tapa de prueba adecuada para el tipo de cabeza terminal del cable a probar.

– Con el anillo de goma correctamente colocado, atornille la tapa de prueba a la brida de la cabeza terminal del cable.

– Conecte la tapa de prueba a un suministro de aire regulado o bomba de mano.

– Sumerja la cabeza tapada a comprobar en el agua. Asegúrese de que no quedan burbujas de aire atrapadas en la cabeza terminal del cable antes de aplicar la presión.

– Aplique la presión de aire en los siguientes niveles de prueba. (Nota: se pueden agregar incrementos adicionales entre 5 y 40 psi a discreción de la compañía petrolera).

• 5 psi durante 1 minuto

• 40 psi durante 1 minuto

La cabeza terminal del cable ha superado con éxito la prueba de presión si se mantiene una presión de aire constante durante un minuto y no se notan burbujas.

• Si la política de la compañía petrolera es utilizar un reflectómetro de dominio de tiempo (TDR) para la detección de averías, se recomienda que se tome un registro de traza, para futura referencia, antes de entregar el cable al campo.


DATOS TÉCNICOS

Instalación • En el equipo de mantenimiento del pozo, se debe manipular el carrete de cable con un eje y una barra separadora. Se

deben colocar espaciadores cortos a cada lado entre el carrete y el soporte.

• El carrete (y el soporte del carrete) deberán sujetarse al piso de la plataforma de 25 a 30 metros (80 a 100 pies) de la boca del pozo, en línea directa de visión del operador, y no debe pasar por encima de la cabeza del operador. El cable debe dirijirse desde la parte superior del carrete hacia la boca del pozo, con el lado cóncavo del cable contra la tubería de producción.

• Antes de las operaciones de instalación de la bomba, el personal apropiado de la torre debe estar entrenado acerca de los procedimientos de manipulación requeridos. Se prepararán tareas para miembros específicos del personal de la torre y se los debe supervisar estrechamente para asegurar su cumplimiento.

• Sólo deben utilizarse arañas de tubería tipo recorte para acomodar los cables dentro del pozo. Las cuñas se deben inspeccionar cada 300 metros (1000 pies) de tubería y se limpiarán o reemplazarán al primer indicio de agua.

• Se deben utilizar las mordazas para prevenir la rotación de los tubos. Las mordazas deben ser del tamaño correcto y se deben inspeccionar cada 300 metros (1000 pies) de tubería. Para evitar daños en los cables por la rotación de los tubos, los insertos de la mordaza se deben inspeccionar más detalladamente en busca de acumulaciones de parafina, hielo o suciedad y se reemplazarán al primer indicio de desgaste.

• Se debe disponer de tiempo suficiente para asegurar la operación sin apresuramientos durante la inserción hasta el fondo del pozo. El perforador deberá bajar la tubería lentamente (400 metros/1000 pies por hora como máximo) para permitir que otros miembros del personal realicen estas tareas:

– Asegurar que el cable se mantenga en los recortes de la araña de tubería.

– Asegurar que el cable siempre está holgado entre el carrete del cable y el carrete guía al desenrollarlo. ¡No permita que el cable se tense!

• Se debe utilizar una rueda guía para bajar el cable dentro del pozo. En un principio, se colocará aproximadamente a tres metros (10 pies) por encima del piso de la plataforma y se debe ajustar para asegurar que el cable esté alineado verticalmente, en paralelo y tan cerca del tubo como sea posible. La rueda guía debe tener un diámetro de 122 cm (48 pulgadas) como mínimo y debe disponer de un segundo dispositivo colgante de seguridad. El levantamiento de la rueda guía a la altura de trabajo (de 10 a 15 metros o de 30 a 50 pies) debe hacerse sin tensar el cable o las abrazaderas.

• Suspender el carrete guía del cable en la posición correcta para preparar el motor y asegurar que el cable esté holgado a cada lado de la rueda. El cable se debe mantener en su posición a mano durante la manipulación, conexión y comprobación del motor. No ate el cable ni permita que el peso del cable descanse sobre la conexión de la cabeza terminal. (Refiérase al Apéndice B, Procedimientos recomendados para la instalación de la cabeza terminal del cable).

• El motor debe prepararse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante antes de bajarlo al pozo.

• El motor y el cable eléctrico se pueden comprobar en conformidad con las recomendaciones del fabricante del motor. Si se observan lecturas inusuales, estas deberán compararse con lecturas tomadas anteriormente en el mismo pozo. Si la tendencia es sustancialmente diferente de lo que se haya registrado previamente, informe la discrepancia al supervisor de la torre.

• Inspeccione y compruebe la herramienta para poner abrazaderas a los cables.

• No se instalarán abrazaderas a través de ningún empalme del cable. Se instalarán abrazaderas dobles en cada extremo del cable donde la armadura del empalme se superpone a la armadura del cable.

• Se debe utilizar un mínimo de dos abrazaderas por junta, una justo debajo del acoplamiento, la otra en el medio de la tubería de producción. También se debe considerar la posibilidad de instalar cinco abrazaderas por junta ligeramente por encima del punto más profundo en la sarta de tuberías donde podría romperse la tubería durante las operaciones de extracción. Las abrazaderas flojas deberán ser removidas y reemplazadas.

• Se debe contar y registrar la cantidad total de abrazaderas utilizadas en los registros de acondicionamiento.

Recuperación (extracción) • Es sumamente importante que todos los arranques y paradas en la extracción de la tubería del pozo sean suaves y lentos.

La extracción rápida o las aceleraciones y desaceleraciones rápidas son causas frecuentes de daños en los cables.

• A medida que se extrae el equipamiento, se debe mantener un registro de la cantidad total de abrazaderas extraídas y de la ubicación de cualquier abrazadera faltante. El supervisor de la torre debe determinar si la cantidad de abrazaderas perdidas es perjudicial y las medidas que se deben tomar.


DATOS TÉCNICOS

• Las abrazaderas se cortarán con una herramienta de corte adecuada a fin de evitar daños en el cable. El estado de las abrazaderas que se remueven se debe notar y registrar. Si es evidente la corrosión, se debe recomendar al supervisor de la torre un cambio en la metalurgia de la abrazadera.

• Mientras se está tirando del cable, este siempre debe orientarse hacia el mismo lado de la tubería de producción; si en cualquier momento en que se está extrayendo la tubería el cable no la está siguiendo exactamente, se debe detener la operación de tracción, anotar la causa y tomar medidas correctivas.

• El cable que se está extrayendo del pozo se debe almacenar inmediatamente en un carrete. Los cables nunca se deben enrollar en el suelo. Se puede utilizar una herramienta para mantener el cable alineado; sin embargo, el material de la herramienta debe ser más suave que el material de la armadura del cable (es decir, goma, madera, etc). Se debe registrar y marcar la ubicación de todos los daños en el cable para facilitar su identificación en el taller de reparaciones.

Comprobación de los cables después de su extracción del pozo. • La ubicación de las averías en los cables no siempre es evidente. Existen varios métodos disponibles para la ubicación de

las averías, tales como la descarga capacitiva (golpeteo) o el uso de un reflectómetro de dominio del tiempo (TDR). Ambos métodos son aceptables, pero requieren que los operadores tengan un buen conocimiento y sean competentes en su uso. ¡No permita que personal no capacitado compruebe los cables!

Si se va a utilizar un TDR, compare la traza del cable usado con la traza registrada antes de la instalación del cable.

• Los cables extraídos de un pozo petrolífero deben ser probados en el taller de reparación utilizando la Tabla de Comprobación de Mantenimiento de Cables (40%), según lo indica la recomendación API 11S6. Bajo ciertas condiciones ambientales (típicas de un pozo petrolífero), la resistencia dieléctrica de CC de un cable puede disminuir drásticamente mientras que su resistencia dieléctrica a la CA permanece virtualmente invariable. Cuando esto ocurre, la prueba de CC puede en realidad dañar a un cable que habría seguido de otro modo operando bajo la tensión de operación normal.

• Mientras el cable se está enrollado en otro carrete, mida la longitud del cable y realice una inspección visual buscando secciones débiles o dañadas.

• Vuelva a colocar el cable en el carrete original y vuelva a medir su longitud. (Esta operación de rebobinado se puede ignorar si el pozo es muy corrosivo. Esto permite que el cable que estaba previamente en el fondo del pozo se coloque en la parte superior). Durante esta operación, se deben realizar todas las reparaciones necesarias, incluyendo el reemplazo y empalme de la conexión flexible y el cable plano del motor. ¡No se recomienda la reutilización del cable plano del motor!

• El cable se debe sustituir si se ha deteriorado de manera tal que requiera la reparación de múltiples averías.

Almacenamiento de los cables usados Los cables eléctricos usados se deben transportar y manipular como se define en la Sección A de este documento. Sin embargo, los cables usados se deben almacenar en un área de almacenamiento cubierta, limpia y seca para evitar una corrosión excesiva.


DATOS TÉCNICOS

Procedimiento recomendado para la instalación de cabezas terminales de cablesDiscusión de los antecedentesLas cabezas terminales proporcionan la conexión eléctrica entre los cables ESP y los motores Para realizar esta tarea, la cabeza terminal debe impedir que los fluidos del pozo entren en el motor, mientras que al mismo tiempo mantiene las propiedades dieléctricas a lo largo de esta zona estanca. Esto lo debe hacer en un amplio rango de temperaturas y de presiones en el fondo del pozo.

Debido a que los requisitos funcionales de las cabezas terminales son tan exigentes, se requiere una gran cantidad de tecnologías sofisticadas en el interior de estos dispositivos compactos. Por lo tanto, es de gran importancia protegerlas contra los daños durante la instalación.

Para evitar el movimiento del conductor y el daño asociado a la cabeza terminal:

• Nunca tire directamente de la cabeza terminal. Cualquier tirón puede causar el movimiento del conductor lo que puede destruir la integridad eléctrica de la cabeza terminal sin dejar ninguna evidencia del daño. Si se tiene que utilizar una cuerda para tirar del cable, siempre amarre la cuerda al cable por lo menos dos pies detrás de la cabeza terminal.

• Nunca doble un cable de motor a lo largo de su eje mayor. Este tipo de flexión, como se ilustra en las Figuras A y B, provoca un movimiento relativo del conductor el cual puede destruir inmediatamente la integridad eléctrica de la cabeza terminal conectada.

Figura A Figura B

• Nunca aplique tensión al cable del motor durante una instalación. Incluso después de que la cabeza terminal se haya atornillado en su lugar, continúe siempre soportando manualmente toda la tensión en el cable del motor y el cable de alimentación hasta que el cable del motor se haya asegurado con firmeza al conjunto ESP con varias abrazaderas. Si la tensión se transfiere incluso momentáneamente a la cabeza terminal, podría causar un daño inmediato y romper el aislamiento interno.

• Nunca levante la polea más de 10 metros por encima del suelo hasta que se hayan colocado todas las abrazaderas al cable del motor y al empalme entre el cable del motor y el cable de alimentación. Si la polea se levanta antes que se hayan instalado suficientes abrazaderas, las fuerzas de la tensión en el cable se pueden transferir a la cabeza terminal con el riesgo de que se dañen los sellos internos de la cabeza terminal.

Solamente se puede obtener la vida útil normal de la cabeza terminal si los procedimientos anteriores se respetan completamente.

Procedimiento de instalación Después de retirar todo el material de revestimiento del carrete del cable, corte la correa de retención que fija la cabeza terminal a la cabeza del carrete. Mantenga el cable del motor en su lugar mientras corta la correa de manera que la cabeza terminal no caiga al suelo.

Comience a extraer el cable del carrete girando el carrete lentamente. NO TIRE DE LA CABEZA TERMINAL ya sea con la mano o por una cuerda atada a la cabeza terminal. NO RETUERZA EL CABLE entre el carrete y la polea.

Empuje con cuidado el cable sobre la polea mientras esta se encuentra suspendida justo por encima del suelo. Los números de identificación de la cabeza terminal (estampados en su borde) deben estar de frente a la polea para asegurar que el cable no se tuerza entre la polea y la tubería.


DATOS TÉCNICOS

Se debe desenrollar suficiente cable del carrete para que el cable repose sobre el suelo; es decir, que no quede suspendido entre la polea y el carrete. Esto alivia las tensiones en el cable y facilita la conexión de la cabeza terminal al motor. Para evitar los tirones accidentales al cable, el cable plano del motor se debe aguantar con la mano mientras se está haciendo la conexión al motor.

Todas las cabezas terminales de Kerite se prueban en fábrica previamente al embarque. Estas pruebas incluyen, pero no se limitan a: pruebas de resistencia de voltaje, pruebas del torque de los pasadores y pruebas de presión. La comprobación de la presión en el campo no es obligatoria ya que las pruebas de presión se realizan y certifican en la fábrica. Sin embargo, si el operador requiere la comprobación de la presión en el campo, proceda de la siguiente manera:

• Seleccione la tapa de prueba adecuada para el tipo de cabeza terminal del cable a probar.

• Con el anillo de goma correctamente colocado, atornille la tapa de prueba a la brida de la cabeza terminal del cable.

• Conecte la tapa de prueba a un suministro de aire regulado o bomba de mano.

• Sumerja la cabeza tapada a comprobar en el agua. Asegúrese de que no quedan burbujas de aire atrapadas en la cabeza terminal del cable antes de aplicar la presión.

• Aplique la presión de aire en los siguientes niveles durante un minuto por incremento:

– 5 psi

– 10 psi

– 25 psi

– 40 psi

La cabeza terminal del cable ha superado con éxito la prueba si se mantiene una presión de aire constante durante un minuto. Después de la prueba, secar bien la cabeza terminal y el aditamento antes de retirar la tapa de prueba.

Para cabezas terminales tipo "enchufe"Fije el cable con una abrazadera* (Abrazadera A) a la sección estanca de la unidad ESP (figura C).

Figura C

*Asegure el cable con una abrazadera y una brida de sujetar cables, si la tiene disponible. Las bridas de sujetar cables pueden aumentar el agarre del cable y ayudar a prevenir su deslizamiento.

El punto de entrada del cable debe llenarse de aceite antes de insertar la cabeza terminal. Instale la cabeza terminal en el motor con los números de identificación de la cabeza terminal en la cara opuesta al motor, en conformidad con las recomendaciones del fabricante del motor (Figura D1). La cabeza terminal debe asentarse solamente a mano. Los pernos de fijación no se deben utilizar para tirar de la cabeza terminal hacia su lugar.

Sujeción del cable del motor con abrazaderasEste procedimiento impide que se aplique tensión en la cabeza terminal durante la instalación del cable del motor. Después de asegurar la cabeza terminal al motor, sujete cuidadosamente* el cable plano a la sección estanca con una segunda abrazadera (Abrazadera B, Figura D2). Quite la Abrazadera A antes de aplanar el cable contra la sección estanca. Reemplace la Abrazadera A por una nueva abrazadera para cables (Abrazadera C, Figura D3).

*Con una brida de sujetar cables, si la tiene disponible

ABRAZADERA A

SECCIÓN DEL SELLO

MOTOR

GUÍA

CABEZA TERMINAL

CARRETE


DATOS TÉCNICOS

Figura D

Nota: si se van a utilizar protectores de cables planos, se debe tomar la precaución extrema en no ejercer tensión en la cabeza terminal atornillada mientras se instala el protector de cables.

Para cabezas terminales tipo "conexión con cinta"Las conexiones encintadas a los cables del motor deben realizarse en conformidad con las recomendaciones del fabricante del motor. Un ayudante es útil para sostener el cable mientras se hacen los empalmes al cable del motor (Figura E). No tire del cable, ya que se podría hacer que las clavijas de la cabeza terminal se alejen de los casquillos del conector del cable del motor.

Una vez que se han finalizado las conexiones, instalar la cabeza terminal en el motor y fijarla de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Sujete el cable del motor al conjunto ESP como se describe en el procedimiento "Sujeción con abrazaderas del cable del motor" más arriba.

Figura E

Después que se hayan colocado al menos tres abrazaderas para asegurar firmemente el cable del motor al conjunto ESP, levante lentamente la polea a su posición de instalación. Asegúrese de mantener la holgura en el cable entre el carrete y la polea de manera que la tensión en el cable no sea excesiva. Asegure la polea con firmeza y continúe con el resto de la instalación del conjunto ESP.

A A A

B B

1 2 3

GUÍA

CARRETE

AYUDANTE SOSTIENE AL CABLE DURANTE EL ENCINTADO

CABEZA TERMINAL CON CABLES ENCINTADOS DEL MOTOR

SECCIÓN ESTANCA

MOTOR


DATOS TÉCNICOS

Conversión de AWG (estándar norteamericano de calibres de cables) a mm2 (milímetros cuadrados)

Tabla de conversión de AWG a mm2

AWG/kcmil (mm2)*

20 0,52

18 0,82

16 1,31

14 2,08

12 3,31

10 5,28

8 8,36

6 13,3

4 21,2

2 33,6

1 42,4

1/0 53,5

2/0 67,4

3/0 85,0

4/0 107

250 127

300 152

350 177

400 203

450 228

500 253

600 304

750 380

800 405

1000 507

*Área equivalente de la sección transversal en mm2

Tabla de conversión de mm2 a AWG

mm2 (mm2)* AWG/kcmil

0,5 0,52 20

0,75 0,82 18

1,5 1,31 16

2,5 2,08 14

2,5 3,31 12

4 3,31 12

6 5,26 10

10 8,36 8

16 13,3 6

25 21,2 4

35 33,6 2

35 42,4 1

50 53,5 1/0

70 67,4 2/0

95 85,0 3/0

95 107 4/0

120 107 4/0

120 127 250

150 152 300

185 177 350

185 203 400

240 228 450

240 253 500

300 304 600

400 380 750

400 405 800

500 507 1000

Múltiples opciones de AWG – consulte con el ingeniero responsable por el amperaje

requerido


DATOS TÉCNICOS

Factores de conversión métrica

Para convertir de a Multiplicar por

Longitud

Pulgadas Milímetros 25,4Milímetros Pulgadas 0,03937Pulgadas Centímetros 2,54Centímetros Pulgadas 0,3937Pies Metros 0,3048Metros Pies 3,2808Kilopies (1000 pies) Kilómetros 0,3048Kilómetros Kilopies (1000 pies) 3,2808

Área

Pulgadas cuadradas Milímetros cuadrados 645,16Milímetros cuadrados Pulgadas cuadradas 0,00155Pulgadas cuadradas Centímetros cuadrados 6,4516Centímetros cuadrados Pulgadas cuadradas 0,155Pulgadas cuadradas Milésimas circulares 1 273 240Milésimas circulares Pulgadas cuadradas 7,854 x 10-7

Milésimas circulares Milímetros cuadrados 5,066 x 10-4

Milímetros cuadrados Milésimas circulares 1973,51Pies cuadrados Metros cuadrados 0,0929Metros cuadrados Pies cuadrados 10,764

Peso

Libras Kilogramos 0,4536Kilogramos Libras 2,2046Libra/kilopies Kilogramos/kilómetro 1,4882Kilogramos/kilómetro Libra/kilopies 0,6720

Electricidad

Ohmios/kilopies Ohmios/kilómetro 3,2808Ohmios/kilómetro Ohmios/kilopies 0,3048Microfaradios/kilopies Microfaradios/kilómetro 3,2808Microfaradios/kilómetro Microfaradios/kilopies 0,3048Resistencia de aislamiento: Megaohmi-os-kilopies

Megaohmios-Kilómetro 0,3048

Megaohmios-Kilómetro Megaohmios-kilopies 3,2808

Mecánica

Libras/pulgada cuadra-da Kilopascal* 6,895

Kilopascal* Libras/pulgada cuadra-da 0,1432

Libras (fuerza) Newtons 4,448 *1 Pascal = 1 Newton/metro cuadrado


DATOS TÉCNICOS

Pruebas

Dimensiones y pesos Referencia de prueba Prueba en proceso Prueba de certificación Prueba de calificación

Conductor Especificación de Kerite ASTM B3/B33

■ ■ ■

Espesor de la pared de aislamiento

Especificación de Kerite, IEEE 1018, IEEE 1019

■ ■ ■

Espesor de la pared del forro Especificación de Kerite, IEEE 1018, IEEE 1019

■ ■ ■

Espesor de la pared del forro de plomo Especificación de Kerite ■ ■ ■

Diámetro total de la armadura Especificación de Kerite ■ ■ ■

Pruebas eléctricas

Conductor Especificación de Kerite ■

Conductividad ASTM B3/B33 ■ ■ ■

Resistencia del conductor ICEA S-68.516 ■ ■ ■

Resistencia a la CA Especificación de Kerite, IEEE 1018, IEEE 1019

■ ■ ■

Resistencia a la CC Especificación de Kerite, IEEE 1018, IEEE 1019

■ ■ ■

Resistencia de aislamiento - Conductor aislado ICEA S-68.516 ■ ■ ■

Resistencia de aislamiento - Cable ICEA S-68.516 ■ ■ ■

Corriente de fuga API RP 11S6 ■ ■ ■

Desequilibrio de fase IEEE 1017, IEEE 1018, IEEE 1019

■ ■ ■

Prueba de chispa Especificación de Kerite ■ ■

Continuidad Especificación de Kerite ■ ■ ■

Pruebas mecánicas

Propiedades físicas - Aislamiento Especificación de Kerite ■ ■ ■

Propiedades físicas - Forro Especificación de Kerite ■ ■ ■

Bloqueo de gas IEEE 1018, IEEE 1019 ■ ■ ■

Flexión del cable - Plano/re-dondo IEEE 1018, IEEE 1019 ■ ■

Pruebas ambientales

Envejecimiento del aire de aislamiento Especificación de Kerite ■

Envejecimiento del aire del forro Especificación de Kerite ■

Resistencia del forro al petróleo Especificación de Kerite ■

Aumento del volumen en agua Especificación de Kerite ■

Aumento del volumen en petróleo Especificación de Kerite ■

Ciclo térmico Especificación de Kerite ■

Flexión en frío Especificación de Kerite ■


NOTAS

kerite.com

kerite.com

Una compañía Marmon Wire & Cable/Berkshire Hathaway

Marmon Utility LLC49 Day Street Seymour, CT 06483

Teléfono: 1 (203) 888-2591 Número gratuito: 1-800-777-7483

Fax: 1 (203) 888-1987

HECHO EN EE.UU.

kerite.com

Cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP)

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