Họ và tên: Nguyễn Tân ThưởngLớp : Kỹ thuật thực phẩm 1- K54MSSV: 20096162Trong quá trình thực hành môn học nhập môn kỹ thuật thực phẩm,em đã được làm quen với các máy móc chuyên dùng,được tìm hiểu về quy trình công nghệ chế biến rau quả như sản xuất rau quả đóng hộp, nước ép quả và quy trình chế biến sữa như sản xuất sữa tươi thanh trùng, chế biến bơ, fomat. Trong bài báo cáo này, em xin được trình bày những kiến thức đã học theo mục tóm tắt sau :

B - CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

1. Máy nghiền, chà, bơm, ép. Máy chiết chai và dập nút chai .2. Thiết bị đun nóng trục vít, ống lồng ống. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng bản mỏng .3. Thiết bị thanh trùng và ly tâm trong sản xuất bơ, fomat .4. Thiết bị cô đặc màng, cô đặc chân không .5. Thiết bị nồi 2 vỏ, thanh trùng liên tục, thanh trùng cao áp .6. Thiết bị lọc khung bản, làm lạnh. Thiết bị ổn nhiệt .7. Thiết bị sấy hồng ngoại .8. Thiết bị nồi hơi chạy điện .

,

---------------------------------------------------------

B- CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

1. Máy nghiền, chà, bơm, ép; Máy chiết và dập nút chai : a-Máy nghiền :

Hình 1:máy nghiền

Mục đích: Trong sản xuất đồ hộp người ta dùng các tác dụng cơ học để làm thay đổi kích thước,hình dáng nguyên liệu thành dạng nhỏ và đồng đều theo yêu cầu của từng loại sản phẩm.quá trình này thực hiện bằng tay sẽ tốn nhiều công sức,mức độ đồng đều kém.vì vậy sau khi bổ quả thành dạng vừa phải người ta tiếp tục dung máy để nâng cao năng suất và đảm bảo tính đồng đều của nguyên liệu sau khi làm nhỏ. Nguyên liệu sẽ được làm nhỏ trước khi thực hiện những bước tiếp theo . - Cấu tạo : Gồm 1 động cơ gắn liền với trục có các cánh nghiền.

Cách cánh nghiền 1 khoảng là các má nghiền. Ngoài ra còn có các

bộ phận khác như : bảng điều khiển, các đường nước vệ sinh thiết bị …

- Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu sau khi rửa sạch, thái miếng thích hợp được đưa đến cửa vào phía trên của thiết bị nghiền. Nhờ động cơ có cánh nghiền, nguyên liệu được băm và ép vào má nghiền. Qua các lỗ nhỏ trên má nghiền, nguyên liệu ra ngoài theo cửa ra ở phía dưới vào phễu của thiết bị đun .b- Máy chà -phương pháp chà dung trong sản xuất cà chua cô đặc và nước quả có thịt quả,mứt quả,nghĩa là dung để phân chia nguyên liệu rau quả có cấu tạo mềm thành 2 phần:lỏng quả lưới để săn xuất chính,phần bã còn lại trên lưới

Hình vẽ : Máy chà

- Mục đích : Làm cho khối nguyên liệu đồng nhất. Có tác dụng loại bỏ những phần không có giá trị dinh dưỡng, không mong muốn như vỏ củ,quả…- Cấu tạo : Gồm 1 động cơ gắn liền với trục có 3 cánh chà làm bằng thép không rỉ. Lưới chà có đục các lỗ nhỏ, kích thước các lỗ nhỏ,với kích thước :0,5;0,75;1;1,5mm để tạo độ mịn mong muốn.

+ Để sản xuất nước quả đục,người ta dung lỗ lưới có đường kính:0.50-0,75mm+ Để sản xuất cà chua cô đặc,người ta dùng lỗ lưới có đường kính :1,0-1,5mm Ngoài ra còn có các bộ phận khác như phễu dưới dẫn bột chà, phễu trên dẫn vỏ bỏ đi, bảng điều khiển, đường dẫn nước vệ sinh thiết bị …

- Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu đã qua đun được đưa qua phễu vào khoang chà. Khi động cơ hoạt động, nguyên liệu được quay đều, các cánh chà có tác dụng xiết, ép nguyên liệu vào lưới chà. Phần vỏ, xơ, hạt nằm trong lưới theo phễu trên ra ngoài. Phần bột chà qua các lỗ nhỏ trên lưới chảy ra theo phễu dưới ra ngoài.

c- Máy bơm :- Bơm trục vít : Dưới tác động quay của trục vít nguyên liệu được đưa vào và đưa ra ngoài. Loại bơm này sử dụng cho những nguyên liệu đặc như thịt, cá…

+Bơm trục vít có lưu lượng từ 0,3 ... 800m3/h, áp lực từ 0,5 ... 25 at. Bơm này làm việc êm, ổn định, tuổi thọ cao. Vì vậy nó được dùng rộng rãi trong các máy ép thủy lực. Nhược điểm của nó là khó chế tạo vì đòi hỏi độ chính xác cao, khó sữa chữa phục hồi.

Hình 7

Hình 7 - 7. Nguyên lý cấu tạo và hoạt động của bơm trục vít.a):1- vỏ; 2- giá đỡ; 3- cửa hút; 4- xi lanh; 5- trục vít; 6- trục cacđăng; 7,8- khớp nối; 9- hộp đệm kín; 10- đệm kín; 11- hộp chen; 12- ống lót; 13- thân ổ

đỡ; 14,16- ổ bi; 14- trục chính. b) bơm hai trục vít: 1- bánh dẫn động; 2- bánh bị dẫn; 3- thân bơm.Bơm một trục vít bơm này có ưu điểm là bơm được cả dung dịch đặc như bùn, mật, đường, hoa quả nghiền ... Chính vì vậy nó được dùng rộng rãi trong công nghiệp hóa, thực phẩm ...

- Bơm ly tâm : Trong thân có cánh quạt, khi động cơ hoạt động,cánh quạt quay tạo momen đẩy nguyên liệu ra ngoài. Loại bơm này hữu dụng để bơm sữa, nước hoa quả dạng cream…bơm li tâm là loại máy thủy lực cánh dẫn, trong đó việc trao đổi năng lượng giữa máy với chất lỏng được thực hiện bằng năng lượng thủy động của dòng chảy qua máy.

+đặc điểm của bơm li tâm:

Bơm được nhiều loại chất lỏng như nước, dầu, hóa chất, kể cả hỗn hợp các chất lỏng và chất rắn. Phạm vi sử dụng lớn và năng suất cao:

- Cột nước bơm H = 10 ÷ hàng ngàn mét; - Lưu lượng bơm Q = 2 ÷ 100.000 m3/h; - Công suất động cơ N = 1 ÷ 6000 kW.

Kết cấu nhỏ gọn, chắc chắn, làm việc tin cậy. Hiệu suất η của bơm tương đối cao so với các loại bơm khác; η = 0,65 ÷ 0,9. Giá thành không cao lắm.

d- Máy ép :

Hình vẽ : Máy ép-trong sản xuất nước rau quả,ép là phương pháp chưa chủ yếu để tách dịch bào ra khỏi nguyên liệu.trong quá trình ép,hiệu suất ép phụ thuộc vào các yếu tố:+phẩm chất nguyên liệu+phương pháp sơ chế+cấu tạo,chiểu dầy,độ chắc của khối nguyên liệu+áp suất ép - Mục đích : ép lấy nước hoa quả, loại bỏ vỏ,hạt và xơ…

- Cấu tạo : Gồm băng chuyền và trục khuỷu dẫn hoa quả ép. Hệ thống pittông điều chỉnh trục ép trên chuyển động và trục ép dưới cố định. Ngoài ra còn có bảng điểu khiển, ống dẫn nước ép ra ngoài, khay để vỏ bỏ đi…- Nguyên lý hoạt động : Hoa quả cần ép được đưa vào qua phễu, theo hệ thống băng tải đi vào,và trục khuỷu sẽ lần lượt đưa từng quả một vào phần má ép dưới. Má ép trên nhờ hoạt động của pittông sẽ ép xuống, 2 má ép vừa khít kích thước loại quả ép. Lượng vỏ thô được loại bỏ ra ngoài, rơi xuống khay chứa. Nước quả ép được lấy ra theo đường dẫn để tiếp tục những công đoạn sau. Những bã, xơ nhỏ được đẩy ra khỏi trục ép nhờ 1 trục ở giữa trục ép trên .

e- Máy chiết chai ( thiết bị rót định lượng )

Hình vẽ : Thiết bị rót định lượng- Cấu tạo : Gồm có phễu đưa sản phầm vào, bơm pittông định lượng hoạt động nhờ hệ thống nén khí. Ngoài ra còn có các bộ phận khác như bảng điều khiển, van định lượng tự động, đường dẫn nén khí…

Hình vẽ: nguyên lí hoạt động của máy chiết chai- Nguyên lý hoạt động : Thiết bị dựa trên nguyên lý hoạt động của 1 pittông khí nén, tạo 1khoảng cách ( có thể điều chỉnh được nhờ tay quay điều khiển ). Sản phẩm được rót định lượng nhờ hệ thống điều chỉnh khoảng giữa của pittông ( khoảng cách này chính là thể tích của chai cần đóng ). Hệ thống van định lượng đóng mở tự động điều khiển sự đều đặn của quá trình này.

f- Máy dập nút chai :trong quá trình chế biến đồ hộp,quá trình dập nút chai để ngăn không cho sản phẩm thực phẩm với môi trường không khí và vi sinh ở bên ngoài,là 1 quá trình quan trọng,có ảnh hưởng tới thời gian bảo quản lâu dài của thực phẩm đó.nắp chia phải được đống thật kín ,chắc chắn

Hình vẽ : máy dập nút chai

- Cấu tạo : Gồm có phần dập và phần chụp nắp chai, phần định vị vịtrí chai. Ngoài ra còn có pittông, thiết bị điều khiển, đường dẫn.

- Nguyên lý hoạt động : Nút chai được dập dựa trên nguyên lý của thiết bị nén khí.

2. Thiết bị đun nóng trục vít , ống lồng ống,trao đổi nhiệt dạng bản mỏng

a- Thiết bị đun nóng trục vít :

Hình vẽ : Thiết bị đun nóng trục vít- Mục địch : phá vớ liên kết H2, giúp tăng năng suất trong các bước tiến hành tiếp theo.- Cấu tạo : Gốm có động cơ, hệ thống trục vít, hệ thống điều khiển van hơi ( bằng tay và tự động ), van ổn áp.Thân thiết bị gồm 2 khoang, khoang trong chứa nguyên liệu, khoang ngoài chứa hơi, có lớp vỏ cách nhiệt. Ngoài ra còn có phễu cho nguyên liệu vào, bảng điều khiển, đồng hồ chỉ áp suất, áp lực…- Nguyên lý họat động : Nguyên liệu sau khi được nghiền sẽ qua phễu và vào khoang trong của thiết bị. Nhờ hệ thống trục vít, nguyên liệu được dẫn và đảo trộn. Khoang ngoài chứa hơi cấp nhiệt nên sẽ làm nóng nguyên liệu ở khoang trong. Nguyên liệu sau khi được đun nóng và đảo trộn sẽ được đưa ra ngoài qua cửa ra của thiết bị.

B- Thiết bị trao đổi nhiệt dạng bản mỏng ( thanh trùng tấm bản )

Hình ảnh: thiết bị trao đổi nhiệt dạng mỏng

- Mục đích : Nhờ quá trình biến đổi nhiệt liên tục để tiêu diệt bớt các VSV gây hại cho sản phẩm. - Cấu tạo : gồm có thùng chứa nguyên liệu, hệ thống đảo trộn hơi

và nước, hệ thống làm nóng là các bản mỏng được cấp nhiệt.Ngoài ra còn có bơm, đồng hồ đo áp suất,nhiệt độ và các van cấp hơi, van xả…

- Nguyên lý hoạt động : Sữa được bơm vào thùng chứa, nhờ bơm tự động đưa đến khoang nóng 82°C ,qua thiết bị đồng hóa,tiến hành làm lạnh nhanh, sốc nhiệt lần 1. Sau đó lại được làm nóng 82°C, tiến hành cấp nước, sốc nhiệt lần 2… Sữa sau quá trình này đưa ra ngoài ở 4°C . Trong quá trình xử lý nhiệt, nếu thấy sản phẩm đầu ra chưa đạt yêu cầu cho phép ta có thể hồi lưu sản phẩm về thùng chứa và tiền hành xử lý lại .

c- Thiết bị đun nóng ống lồng ống :

Hình : Thiết bị đun nóng ống lồng ống

- Mục đích : Làm nóng sản phẩm nhờ hiện tượng trao đổi nhiệt, thanh trùng sản phẩm.- Cấu tạo : Hệ thống ống lồng ống gốm 2 lớp: lớp ngoài là nhiệt, lớp trong là nguyên liệu. Hệ thống bơm trục vít, bơm nước, thùng chứa

nguyên liệu, thiết bị đảo trộn hơi và nước. Ngoài ra còn có bảng điều khiển, đồng hồ đo nhiệt độ, áp suất, các van an toàn và van tự đông…- Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu được đưa vào thùng chứa rồi được bơm vào hệ thống ống lồng ống. Quá trình nguyên liệu chuyển động trong hệ thống này, mở van hơi cung cấp nhiệt. Sự thay đổi nhiệt giữa 2 khoang thông qua bề mặt lớp vỏ ống sẽ xảy ra. Sản phẩm thu nhiệt cho tới khi đạt độ nóng cần thiết sẽ được lấy ra ở cuối đường ống . Nếu sản phẩm chưa đạt yêu cầu sẽ được hồi lưu vào thùng chứa để tiến hành làm nóng lại .Thiết bị trong sản xuất bơ, fomat

a-Thiết bị ly tâm :

Hình : Thiết bị ly tâm-mục đích:được dùng để tách huyền phù trong nước.dưới tác dụng của lực ly tâm,các hạt huyền phù trong nước quả bị văng ra

- Cấu tạo : Gồm động cơ ly tâm có tốc độ cao (10000 vòng/phút),hệ thống phễu trên chứa sữa, ở dưới là các phễu mỏng gồm nhiều lớp xếp xen vào nhau. Ở phần giữa của thiết bị là trục của động cơ ly tâm.

- Nguyên lý hoạt động: Sữa sau khi thanh trùng được đưa qua phễu chứa của thiết bị ly tâm rồi xuống hệ thống lá phễu nhở ở dưới. Động cơ ly tâm hoạt động sẽ tạo ra áp lực tách riêng, sữa béo đi ra theo của trên, sữa gầy đi ra theo cửa dưới. Năng suất ly tâm phụ thuộc vào động cơ ly tâm và lượng sữa qua các lá phễu.

b- Thiết bị đảo trộn bơ :

Hình: thiết bị đảo trộn bơ - Cấu tạo : Gồm trục động cơ có cánh đảo trộn, 1 khoang chứa bơ và nước, hệ thống van mở loại nước và các đường ống dẫn…- Nguyên lý hoạt động : có 2 phương pháp hoạt động như sau : ● Sử dụng muối : Cho 1 lượng muối nhất định phù hợp với lượng bơ còn nước vào thiết bị đảo trộn. Động cơ hoạt động sẽ làm muối tan dần vào bơ và hút nước trong bơ, tạo bơ khô . ● Sử dụng đá lạnh : Cho đá lạnh và bơ vào thiết bị , nhờ động cơ đảo trộn bơ và nước lạnh sẽ xảy ra sự đông tụ. Do bơ nhẹ hơn nên nổi lên

trên, phía dưới là nước lạnh. Thao tác tháo van dưới để xả nước, lượng bơ sẽ dính lại trên bề mặt của thiết bị và cánh khuấy .

3. Thiết bị cô đặc màng, cô đặc chân không

a- Thiết bị cô đặc màng :

Hình : thiết bị cô đặc màng - Cấu tạo : Gồm có bình chứa nguyên liệu và bình chứa thành phẩm,thiết bị cô đặc gồm 2 khoang : khoang ngoài chứa hơi nóng, khoang trong chứa sản phẩm, 2 bơm pittông, 1 bơm chân không, động cơ tạo màng, bình nước ngưng, ống thủy. Ngoài ra phễu chất thơm, bảng

điều khiển và hệ thống các van hơi, van nước, van điều chỉnh chân không…- Nguyên lý hoạt động : Khi động cơ quay sẽ tạo lực làm bắn sản phẩm lên thành trong của thiết bị tạo thành những màng mỏng. Lớp ngoài của thiết bị chứa hơi nóng sẽ thực hiện quá trình trao đổi nhiệt qua thành trong và làm sản phẩm cô đặc lại.

Hình vẽ : Thiết bị cô đặc chân không- Cấu tạo : Gồm khoang đun nóng nguyên liệu, khoang nước ngưng, bơm chân không, động cơ cánh khuấy. Ngoài ra còn có phễu chất thơm, bảng điều khiển, hệ thống van và đường dẫn hơi, dẫn nước, đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ, chân không…- Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu được đưa vào trong khoang đun nóng và được đảo trộn nhờ động cơ cánh khuấy. Hơi được cấp vào khoang đun nóng, làm sôi nguyên liệu và xảy ra hiện tượng bốc hơi. Phần hơi nước sẽ được chuyển sang khoang ngưng, sau đó được làm mát và ngưng tụ. Quá trình bốc hơi sẽ làm nguyên liệu dần được cô đặc. Lấy mẫu sản phẩm qua cửa thử và kiểm tra độ cô đặc bằng thiết bị chuyên dùng.

4. Thiết bị nồi 2 vỏ; thiết bị thanh trùng liên tục và cao áp

a- Thiết bị nồi 2 vỏ :

Hình : Thiết bị nồi 2 vỏ

---Mục đích : giữ màu và tạo độ đều, độ mịn cho sản phẩm .-Cấu tạo : Gồm có động cơ cánh khuấy, hệ thống đồng hồ chỉ áp suất, nhiệt độ ; hệ thống van xả hơi, ổn áp… Thân thiết bị gồm 2 khoang: khoang trong chứa sản phẩm, khoang ngoài chứa hơi.-Nguyên lý hoạt động : Sản phẩm sau khi chà được đưa vào thiết bị nồi 2 vỏ. Khi thiết bị hoạt động, khoang hơi sẽ làm nóng sản phẩm, kết hợp với sự hoạt động của động cơ cánh khuấy, sản phẩm sẽ được nóng đều. Tiến hành rót sản phẩm ra ngoài bằng cần rót.

b- Thiết bị thanh trùng liên tục :

Hình : Thiết bị thanh trùng liên tục

- Mục đích : thanh trùng sản phẩm sau khi đóng chai,chống lại sự xâm nhập của vi sinh vật có hai và bảo quản sản phẩm được lâu.

-Cấu tạo : Gồm 2 khoang chứa nước: khoang nóng thanh trùng và khoang lạnh để giảm nhiệt, động cơ của băng tải sản phẩm, hệ thống vòi phun, bơm, đồng hồ chỉ nhiệt độ, áp suất… Ngoài ra còn có hệ thống đường dây dẫn, ống xả, bảng điều khiển, van xả tự động và van cấp hơi, giơle tự ngắt…-Nguyên lý hoạt động : Sản phẩm sau khi đóng chai được đặt trên bề mặt băng tải. Khoang nước bên trái được đun nóng và đưa đến hệ thống vòi phun nhờ bơm. Nước nóng được phun trực tiếp vào sản phẩm trong chai. Hệ thống băng tải chạy, đưa phần sản phẩm này tiếp tục đến khoang nước làm nguội. Nước nguội được đưa lên vòi phun nhờ bơm và làm nguội sản phẩm. Kết thúc quá trình thanh trùng, phần hơi được chuyển ra ngoài qua ống xả.

c- Thiết bị nồi thanh trùng cao áp :

Hình : Nồi thanh trùng cao áp

-Cấu tạo : Gồm khoang chứa sản phẩm cần thanh trùng, hệ thống đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ ; hệ thống van hơi, van xả an toàn. Thiết bị được làm bằng thép không rỉ, chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Trong thân thiết bị có các giá trên và giá dưới để sản phẩm. Ngoài ra còn có hệ thống vít để đóng, mở nắp thiết bị, hệ thống dây dẫn…

-Nguyên lý hoạt động : Sản phẩn cần thanh trùng được xếp vào các giá trong khoang chứa rồi đậy nắp lại. Tiến hành cung cấp hơi một cách từ từ bằng việc quan sát các thông số trên các đồng hồ đo. Nhiệt độ và thời gian thanh trùng còn phụ thuộc từng loại sản phẩm như: rau quả thanh trùng ở 90- 105°C ; thịt cá thanh trùng ở 121°C… Thông thường thì nhiệt độ càng cao, thời gian thanh trùng càng ngắn và ngược lại .

5. Thiết bị lọc khung bản, làm lạnh, ổn nhiệt có đảo trộn a- Thiết bị lọc khung bản :

Sản phẩm lỏng,như nước hoa quả trong có thể loại trừ vi sinh vật bằng cách lọc.bản lọc thường là các bảng nhựa,có những lỗ đủ nhỏ cho sản phẩm qua còn giữ lại bã.sau khi lọc,sản phẩm hoàn toàn giữ lại được tính chất tự nhiên của sản phẩm.

Hình : Thiết bị lọc khung bản

-Cấu tạo : Gồm có hệ thống bảng nhựa có những tấm vải lọc, thiết bị bơm, khay hứng, trục vít. Ngoài ra còn có thùng chứa, hệ thống dây dẫn …-Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu được đưa từ thùng chứa sang thiết bị lọc nhờ hệ thống bơm. Dựa trên lực ép của trục vít, những tấm bản sẽ có áp lực và phần nước quả trong sẽ đi qua các khe hở trên tấm vải lọc. Phần

bã sẽ được giữ lại ở phía trong. Phần nguyên liệu sau khi đi qua tấm vải học sẽ được chuyển đến thùng chứa.

b- Thiết bị làm lạnh :-Cấu tạo : Gồm có bình trung gian, hệ thống trao đổi nhiệt, quạt làm mát, van điều chỉnh cấp nhật…-Nguyên lý hoạt động : Sử dụng Glycol ( tải lạnh ) để tiền hành làm lạnh, dựa trên nguyên lý áp lực lớn ép chất lỏng nhờ 1 van tiết lưu.

c- Thùng ổn nhiệt có đảo trộn :

Hình : Thùng ổn nhiệt có đảo trộn

-Mục địch : làm nóng, làm đều nguyên liệu, cho thêm gia vị .

-Cấu tạo : Thân thiết bị gồm 2 khoang: khoang ngoài là nhiệt lượng, khoang trong chứa sản phẩm, có hệ thống động cơ cánh khuấy phía trên thiết bị. Ngoài ra còn có hệ thống van tự động, bình ngưng, thiết bị bơm, bảng điều khiển, dây dẫn…-Nguyên lý hoạt động : Nguyên liệu được đưa vào trong thiết bị rồi làm nóng nhờ phần nước nóng ( nước trộn hơi nóng ). Động cơ cánh khuấy hoạt động có tác dụng làm sản phẩm nóng đều tại mọi điểm. Tùy theo yêu cầu mà có thể cho thêm các loại gia vị khác nhau. Sau khi kết thúc quá trình, sản phẩm được lấy ra ngoài theo đường ống dẫn.Thời gian thực hiện quá trình này tùy thuộc từng loại sản phẩm .

6. Thiết bị sấy hồng ngoại

Hình vẽ : thiết bị sấy hồng ngoại

-Cấu tạo : Gồm có khoang chứa sản phẩm, động cơ đảo trộn, thiết bị tạo tia hồng ngoại, thiết bị chà vỏ, quạt hút vỏ. Ngoài ra còn có phễu nhận nguyên liệu, bảng điều khiển, hệ thống dây dẫn …-Nguyên lý hoạt động : Sản phẩm qua phễu nhận, được đưa vào khoang sấy. Tia hồng ngoại được tạo thành có tác dụng làm nóng tại mọi điểm của sản phẩm. Sử dụng tia hồng ngoại vì đây là tia có bước sóng dài, có sự phân cực và đảo chiều nên sẽ làm nóng đều sản phẩm. Sản phẩm sau 1

thời gian, tiến hành kiểm tra chất lượng, nếu đạt thì được đưa ra ngoài, tiếp tục tiền hành công đọan chà và hút vỏ .

7. Nồi hơi chạy điện

-Cấu tạo : Vỏ thiết bị được làm bằng kim loại không rỉ, khoang đốt: sợi đốt, vỏ khoang đốt cách nhiệt. Ngoài ra còn có các thiết bị an toàn như van xả hơi, van xả áp ; hệ thống điều khiển bằng nút bấm ; đồng hồ biểu hiện công suất hơi ; thiết bị bơm ; hệ thống ống nước ngưng, đường dẫn hơi ra…-Nguyên lý hoạt động : Nước sau khi được xử lý độ cứng sẽ được chuyển đến khoang đốt nóng nhờ thiết bị bơm. Nhờ nhiệt lượng của thanh sợi đốt, xảy ra hiện tượng bốc hơi. Lượng hơi đó được truyền ra ngoài và cấp cho các thiết bị .

Kết luận

Cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật trên Thế giới hiện nay đang diễn ra

hết sức sôi nổi với tốc độ nhanh và quy mô lớn chưa từng thấy giúp cho con người có thể giải quyết một cách hoàn toàn vê nhu cầu thực phẩm trong tương lai.

Phương pháp sản xuất các thực phẩm khác nhau từ nguyên liệu khác nhau đều có sự khác biệt. Chúng khác nhau về quy trình và về thực hiện quá trình. Quá trình và quy trình đều có tính quy luật cần được nghiên cứu. Qua chuyến đi xưởng em thấy cơ sở vật chất của viện còn khiêm tốn đầu tư chưa đủ so với nhu cầu thực hành của sinh viên.Mong rằng nhà trường có thể chi cho viện hợp lý hơn để có thể phát triển đồng bộ các ngành đào tạo trong trường.