No. 1 | December 2008

2 Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

Mikael Simonsen, 32 år, er tiltrådt

som seniorkonsulent hos kaastrup

| andersen, hvor han skal rådgive

virksomhedens kunder, der blandt

andre omfatter Bang & Olufsen,

Grundfos og Vestas, om produktions-

og lageroptimering samt logistik.

Mikael Simonsen er uddannet

produktionsingeniør og har desuden

en håndværksmæssig baggrund som

klejnsmed.

Han er tidligere lager- og logistikchef

hos Lidl Danmark, hvor han stod i

spidsen for området ved åbningen

i Danmark.

Han kommer senest fra en stilling som

salgskonsulent hos vikarbureauet

Globel A/S i Risskov, hvor han har

arbejdet med forretningsudvikling

inden for metalbranchen.

I det midt- og vestjyske er Silkeborgvirksomheden nummer fem på Børsens liste over gazeller.

- Det er meget tilfredsstillende at være

blandt de hundrede bedste gazeller

i Danmark, siger Anton Kaastrup om

dagbladet Børsens kåring af Silkeborg-

virksomheden.

- At vi ligger så højt placeret på listen

over vækstvirksomheder, er vi

lidt stolte over, for udover at det er

med til at synliggøre os over hele

landet, er det også en blåstempling

af vores arbejde, fortsætter Anton

Kaastrup.

Det er ikke første gang,

at kaastrup | andersen a/s

er blandt landets førende

vækstvirksomheder.

Også i 2007 var

virksomheden blandt

de hundrede

hurtigste gazeller.

Stort gensalg

Bag kåringen ligger forskellige krite-

rier herunder stigning i omsætningen.

- Vi blev etableret i 2001 og har siden

oplevet en stor vækst i omsætningen.

Det skyldes først og fremmest, at vi

har ekspanderet, fordi kunderne har

ønsket at trække på vores ekspertise.

Vi har haft et stort gensalg hos kun-

derne, og det er en indikation af, at de

har været tilfredse. Til gengæld har vi

ikke haft så meget tid til nye kunder.

Men det har vi fået nu med ansæt-

telse af flere konsulenter, siger Anton

Kaastrup.

Velkommen til Bane 17

Du sidder nu med første nummer af

vores nye magasin Bane 17 i hånden.

Vi håber, at det kan være til inspira-

tion og give dig ideer til, hvordan vi

også kan hjælpe din virksomhed.

Og hvorfor hedder det så Bane 17?

Jo, når vi beder vore kunder om at

nævne en af kaastrup | andersens

styrker falder snakken altid på vore

konsulenters evne til at eksekvere

og realisere.

Internt kalder vi det at komme ud af

”Bane 17” eller som man også siger

”at komme ud af starthullerne”.

Derfor er udtrykket Bane 17 meget

sigende for vore kunders opfattelse

af os. Og hvad er så mere oplagt end

at give vores magasin netop dette

navn?

God læselyst.

Anton Kaastrup og Harald Høi Andersen

3Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

Af Harald Høi Andersen,

direktør, kaastrup | andersen

Kalenderen siger møde klokken 9.00, kl. 11.00 og tre møder om eftermiddagen.

Kan du nikke genkendende til pro-

grammet? Det kan mange andre også,

for vi går fra møde til møde.

Måske har du også undret dig over,

at der er så mange i dagens Danmark,

der har det som deres primære arbej-

de at gå til møder. Mødekulturen kan

måske skyldes, at vi har den brede

og flade organisation herhjemme, der

gør, at alle inddrages i beslutningerne.

Det kan der siges meget godt om. Men

er det så ikke bare fantastisk at ople-

ve de ekstremt effektive møder, hvor

der bliver truffet en masse beslutnin-

ger, hvor man ikke drøfter noget, som

tidligere er blevet besluttet, hvor man

er afklaret på opgaver og ansvar, når

man går derfra – og hvor mødet stop-

per før tiden?

Hvad er det, der gør, at nogle møde-

ledere bare er i stand til at præstere

dette? Hvordan lurer vi dem af?

Vi kan sikkert hurtigt blive enige om,

at et effektivt møde kræver et klart

formål.

Med en minimal indsats kan det gøres

bedre. Det kræver blot, at der er en

klar agenda for mødet, så alle på for-

hånd ved, hvad der skal drøftes og

hvilke beslutninger, der skal træffes

– og i sidste ende om du kan bidrage

på mødet.

Ellers kunne man lige så godt sende

en mail rundt og få input ad den vej.

Derfor,

tænk over

om din næste møde-

indkaldelse kan give svar på følgende:

•Formålmedmødet?

(arbejdsmøde, beslutningsmøde...)

•Hvadskalderdrøftesogmed

hvem?

•Hvadskaldenenkeltebidrage

med, og hvad er det forventede

udbytte?

Og så lige tilbage til antallet af møder,

for du kender sikkert også til, at der

til tider er deltagere på møderne, som

ikke har forberedt sig. Derfor kan der

gå meget tid på et møde med at få alle

på omgangshøjde. Og det er spild af

tid for dem, der er forberedt.

Men hvorfor er det moderne menne-

ske ikke forberedt til møderne?

Måske er det fordi dagen er fyldt med

så mange møder, at vi ikke får tid til at

forberede os mellem møderne.

Og på trods af det faktum prøver

vi alligevel lige at klemme et ekstra

møde ind i en ellers umulig kalender.

Hvorfor? Jo, vi prøver alle sammen på

at gøre det bedste og yderste for at

sikre fremdrift.

Men har du tænkt på, om udbyttet

kunne være dobbelt så stort, hvis du

kun havde halvt så mange møder?

Så var der bedre tid til at forberede

sig, og måske tid til eftertanke.

Og nu skal jeg i øvrigt til møde....

Der er mange muligheder for at forbedre effektiviteten på lageret. Derfor lancerer kaastrup | andersen et nyt koncept til lageroptimering – affødt af erfaringer fra blandt andre Vestas, Grundfos og Bang & Olufsen.

- Mange virksomheder vil kunne

reducere omkostninger og samtidig

yde en bedre kundeservice, hvis

de gik deres arbejdsgange og

rutiner grundigt igennem, siger

seniorkonsulent Mikael Simonsen,

kaastrup | andersen.

Konsulentvirksomheden har

netop lanceret et nyt program til

lageroptimering, hvor der fokuseres

på at reducere omkostningerne og

gøre lagerfunktionen mere effektiv.

- Vi har gennemført flere af den slags

operationer for store virksomheder

som Vestas, Bang & Olufsen og

Grundfos. Det har skabt gode

resultater, og derfor tilbyder vi nu

lageroptimering til andre store og

mellemstore virksomheder, fortsætter

Mikael Simonsen.

kaastrup | andersen er en af de få

konsulentvirksomheder i Danmark,

der på denne måde arbejder med

lageroptimering.

Lageret skal mindskes

- Et lager giver ingen værdi for nogen,

og derfor gælder det om at mindske

lageret så meget som muligt. Når vi

går i gang med at optimere et lager, er

et af de første tiltag derfor at kigge på,

om kapitalbindingen kan reduceres,

siger Mikael Simonsen.

- Det kan gøres ved en ganske simpel

oprydning blandt varer, der ikke

sælger så godt, for det handler om at

have de rigtige mængder af de rigtige

varer. Måske er der også leverandører,

der burde slettes af listen, ligesom der

bør vinkes farvel til urentable kunder.

Forbedret kundeservice

Mikael Simonsen vil dernæst under-

søge, hvordan medarbejderne bruger

deres tid på lageret, og om det er

hensigtsmæssigt indrettet.

- Måske kan nogle rutiner lægges om,

for eksempel når varer skal plukkes

fra lageret. Kan det gøres hurtigere

og nemmere, kan det endda medvirke

til at give en forbedret kundeservice i

mange virksomheder.

Vi vil også se på, om det er muligt at

reducere indkøbsomkostningerne.

Indkøb rækker langt frem i tiden

og spiller derfor en stor rolle for

hele lagersituationen. Måske er

der behov for en ændring af hele

indkøbsstrategien, så der for

eksempel indgås rammeaftaler med

en række leverandører, og nogle varer

skal måske nedprioriteres.

Svinge i takt

Er der tale om en produktions-

virksomhed, kan vi måske

samtidig give indspark til at

styre produktionen i forhold til

færdigvarelageret.

Der kan være meget at hente ved

øget effektivitet hos den, der bestiller

varerne hjem til lageret.

4

Mikael Simonsen, kaastrup | andersen og Freddy Hedegaard Nielsen , B&O fik sammen klaret udfordringerne i det nye distibutionslager i Herning.

Foto

: Cla

us H

aag

ens

en,

Chi

li.

Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

5

Jo bedre man kan få indkøb og salg til

at svinge i takt, så varerne er på lager

kortest mulig tid, jo bedre er det.

Og rent praktisk kunne der også være

en effekt ved, at ikke alle vognmænd

kommer på samme tid om morgenen,

så presset på lageret spredes lidt ud,

siger Mikael Simonsen.

Skal ikke trække ud i det uendelige

Når han har foretaget den første

analyse af lagersituationen, ud-

arbejder han en oversigt over

potentielle besparelser for

virksomheden.

- Vi udarbejder en projektplan, hvoraf

det klart fremgår, hvad der skal ske.

Vi prøver samtidig at anskueliggøre,

at det ikke er en konsulentopgave,

som skal trække ud i det uendelige.

Vi sætter tidsrammer på de enkelte

aktiviteter, så virksomheden på kort

tid kan få det fulde udbytte af os,

siger Mikael Simonsen.

Nye medarbejdere, ny teknologi og et helt nyt lager var en udfordrendekombination

Bang & Olufsen tog et nyt

distributionslager i brug i Herning

sidst på sommeren. Det var planlagt,

at lageret skulle køre i 12 times drift,

men det blev til flere timer på grund

af flytning af lagervarer fra andre lagre

til det nye i Herning.

FreddyNielsenfraB&Okontaktede

derfor kaastrup | andersen, som har

løst mange opgaver for B&O.

Konsulent Mikael Simonsen blev

sat på sagen, da mange af B&O´s

problemstillinger mindede meget

om de opgaver, som Mikael tidligere

havde beskæftiget sig med.

-Detergodt,atFreddyNielsenringer

til os så tidligt i forløbet, så vi kan nå

at foretage de nødvendige ændringer

inden højsæsonen står for døren,

siger Mikael Simonsen.

Efter meget kort tid blev der

opstillet en problemanalyse ud

fra observationer på lageret

sammenholdt med eksisterende data

fra systemerne.

Det viste sig, at B&O´s egne

beregninger holdt vand, men at

B&O´s nyindkøbte miniload ikke var

taget i brug i tilstrækkelig grad til at

afhjælpe resten af lageret.

Miniloaden skulle tages i brug med

det samme for at afhjælpe andre

områder af lageret, som havde

kapacitetsproblemer.

B&O`s miniload er et højteknologisk

lager, som har en kapacitet på to

gange 7.000 kasser, hvor der er

robotter til at sortere og plukke

kasserne.

Uden den optimale brug af miniloaden

tog det for lang tid at hente pallerne

frem og køre dem tilbage på plads

igen, hvis der kun skulle plukkes

enkelte kolli fra pallen, fortæller

Mikael Simonsen.

- Min opgave blev derfor at vise B&O,

at de var på rette vej, hvis bare de

brugte miniloaden mere, da den var

nøglen til højere effektivitet, siger

Mikael Simonsen om sin indsats, som

blot strakte sig over få uger.

Og indsatsen har virket.

- Lageret er nu nede at køre i 12

timers drift som planlagt fra starten,

og der er gode indikationer for, at

højsæsonen i vintermånederne ikke

bliver noget problem for lageret, siger

Mikael Simonsen.

Foto: Claus Haagensen, Chili.

Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

6 Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

Konsulent Frank Schou Nielsen, kaastrup | andersen udarbejdede konceptløsning til produktions- og lagerlayout i kabelproduktionen hos Vestas. Vestas selv stod for detailpro-jektering og implementering.

I løbet af en periode på blot to måne-

derlykkedesdetFrankSchouNielsen,

kaastrup | andersen at få udarbejdet

et koncept til produktions- og lager-

layout til kabelproduktionen i Vestas

Control Systems.

- Min opgave var at udarbejde et

layout til kabelproduktionen og en

faseopdelt plan for implementeringen.

Herefter var det Vestas egne medar-

bejdere, der skule udarbejde detail-

layout og stå for implementeringen,

fortællerFrankSchouNielsen.

Situationen var, at Vestas Control som

de andre virksomheder i koncernen,

har et betydeligt øget aktivitetsni-

veau. Det påvirker de områder, hvor

der fremstilles forskellige typer af

kabler.

Kabelproduktionen var rent fysisk

fordelt på en række lokaliteter, og der-

for skete det jævnligt, at de enkelte

områder ikke var effektive med det

interne flow, fordi materialer blev flyt-

tet mellem arbejdsprocesser på kryds

og tværs. Samtidig blev der opbygget

lagre af halvfabrikata på mange af

produktionsstederne for at udligne

udsving i produktionen og for at redu-

cere antallet af opstillinger.

Foratmatchefremtidenskravtil

kapacitet, effektivitet og lagerniveau

besluttede Vestas’ ledelse at sammen-

lægge de enkelte kabelproduktions-

områder til ét område, så der frem-

over kun skulle være én underleveran-

dør til de øvrige produktionssteder.

-Det nye produktions- og lagerlayout

for den fremtidig kabelproduktion

skulle udarbejdes med basis i lean-

principper, demandstyret ordre-/vare-

flow og 5S standard. Samtidig skulle

det tage hensyn til arealbehovet for

en planlagt kapacitetsudvidelse.

Opgaven var derfor at få samlet hele

kabelproduktionen i en nybygget hal,

og samtidig med så korte interne

afstande som muligt. Derfor gjaldt

det om at have maskinerne samlet så

tæt som muligt, så man kunne spare

påtransporten,sigerFrankSchou

Nielsen.

Der blev etableret en styregruppe

sammensat af repræsentanter for

ledelsen og et projektteam med nøg-

lepersoner for kabelområdet samt

FrankSchouNielsen.

- Efter introduktion af mål og aktivi-

tetsplan til områdernes timelønnede

medarbejdere blev der foretaget en

flowanalyse. Analysens formål var at

bestemme omfanget og flow for vare-

strømme til og fra området.

Med udgangspunkt i flowanalysen og

med ønsket om at disponere mate-

rialer og komponenter ud fra kanban

principper blev der udarbejdet for-

skellige scenarier til produktions- og

lagerlayout,fortsætterFrankSchou

Nielsen.

De enkelte forslag blev understøttet

med fordele og ulemper, og forslagene

blev efterfølgende bearbejdet af områ-

dets medarbejdere og nøglepersoner,

og som resultat af en interaktiv

proces blev det endelige forslag fast-

lagt og valgt.

Efter styregruppens vedtagelse af

forslaget kunne Vestas’ egne medar-

bejdere gå i gang med detaillayout

og implementering af løsningen i den

nybyggede hal.

Gode resultater

Resultaterne udeblev ikke.

Projektets gennemførelse gav overord-

net et mere logisk layout og dermed

bedre overblik.

Resultaterne omfattede blandt andet:

•Øgeteffektivitet

•Reduktonafgennemløbstider

•Færrevareriarbejde

”Vi var tidsmæssigt pressede, og vi

manglede ressourcer til at udarbejde

det konceptuelle oplæg. Det gjorde

kaastrup | andersen til aftalt tid og

budget”, siger teknisk supportchef

Jens-Jørn Pedersen, Vestas Control

System.

7Logistiske beretninger fra kaastrup | andersen

Udgiver: kaastrup | andersen a/s Torvet 4 8600 Silkeborg Tlf. 7027 7719 www.kaastrupandersen.dk

Ansvarshavende redaktør:Harald Høi Andersen

Tekst: Journalist Helge Lynggaard

Produktion: Pressebureauet Århus

Fotoforside:FreddyHedegaardNielsen,B&Os distributionslager i Herning. Foto:ClausHaagensen,ChiliFoto.

Fremdrifterkaastrup| andersens

kendetegn.

Det afspejler sig også ved, at vi er

en af Danmarks hurtigst voksende

virksomheder.

Vi fokuserer på den operationelle

direktørs ansvarsområder, hvor vi

løser projekt- og ressourcebaserede

opgaver.

•SupplyChain

•Warehouse

•Manufacturing

kaastrup | andersen er specialiseret i

logistik med kernekompetencer inden

for produktion, lager og supply chain.

Vi har siden virksomhedens etablering

skabt resultater hos en lang række

danske virksomheder.

Kunder:

Babcock&WilcoxVølund

Bang & Olufsen Operations a/s

Bang & Olufsen Audio Visual a/s

Bang & Olufsen Medicom a/s

BB Electronics a/s

Broen A/S

Danionics A/S

Dynaudio A/S

ExpeditA/S

FaberA/S(endelafVKRGruppen)

FKILogistexCrisplantA/S

Flextronics

Grundfos A/S

Kamstrup A/S

KIRK Telecom A/S

Lego A/S

Linak A/S

Martin Manufacturing A/S

mekoprint a/s

LMG Lemvigh-Müller Gruppen

Seelen A/S

Teknologisk Institut

Univeyor A/S

VestasWindSystemsA/S

Vola Production A/S

m.fl.