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AUTOMOTIVEsTEEl 자동차 강판

2

POSCO Automotive Steel

자동차 강판

AUTOMOTIVE STEEl

포스코는 국내 자동차사 뿐만 아니라 일본, 미주, 구주 등 전세계 Top 자동차사에 자동차 소재를 공급하고 있습니다.

엄격한 품질인증 과정을 거쳐 양질의 제품을 공급하고 기술 개발과 솔루션 제공, 고객 밀착형 계약관리를 통해

‘글로벌 Top 자동차 소재 제조사’로서 입지를 굳건히 하고 있습니다.

04

06

16

20

70

72

82

84

90

94

Contents

제철소 소개

제조공정

주요용도

제품별 소개

치수, 형상 허용치

제조가능치수

표면사상 및 도유

포장방법

시험방법

부록

포스코는 국내 자동차사 뿐만 아니라 일본, 미주, 구주 등 전세계 Top 자동차사에 자동차 소재를 공급하고 있습니다.

엄격한 품질인증 과정을 거쳐 양질의 제품을 공급하고 기술 개발과 솔루션 제공, 고객 밀착형 계약관리를 통해

‘글로벌 Top 자동차 소재 제조사’로서 입지를 굳건히 하고 있습니다.

04

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16

20

70

72

82

84

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Contents

제철소 소개

제조공정

주요용도

제품별 소개


제조가능치수


포장방법

시험방법

부록



04 05

포항제철소는 국내 최초의 일관 종합제철소로, 1973년 1기 설비준공 이후

총 4단계의 확장 공사를 거쳐 1981년 2월 영일만의 대역사를 완성했습니다.

탄소강 공정과 스테인리스 스틸 공정을 갖추고 있으며,

2007년 5월 세계 최초로 파이넥스 상용화 설비를 준공함으로써

포스코의 글로벌 경쟁력을 더욱 높였습니다.

주요 생산제품 열연, 후판, 냉연, 선재, 전기강판, 스테인리스 스틸, API 강재 등

조강 생산량 16,185천톤(2013년 기준)

광양제철소는 최적의 공장배치를 갖춘 세계 최대 규모의 단위 제철소입니다.

탄소강 공정과 하이밀 공정을 갖추고 고부가가치 전략인 자동차강재, 고강도

열연, 고급 API 강재, 후판 등을 생산하고 있습니다.

세계 최고의 자동차강판 전문 제철소로 육성한다는 목표를 가지고

경쟁력 강화에 주력하고 있습니다.

주요 생산제품 열연, 후판, 냉연, 자동차강판, API 강재 등

조강 생산량 20,231천톤(2013년 기준)

제철소 소개

Pohang

GwangyangchInA

jAPAn

koreA

Seoul

The POSCOQuality 고객의 혼까지 감동시키는 초일류 품질

● customer Inside : 고객의 잠재 니즈까지 반영하여 고객가치를 창조합니다

● Basic Inside : 기본과 원칙을 중시하여 편차와 낭비를 제거합니다

● Synergy Inside : 신뢰와 소통으로 Supply chain의 동반성장을 추구합니다



06 07

제조공정

전로(轉爐)

연속주조기

노

외

정

련

설

비

RH

PI

LF

내용

전로에서 생산된 용강의 불순물 제거 및 성분 미세조정을 합니다.

- 고로에서 생산된 용선을 산소를 취입하여 용강을 만드는 설비로 용선중 불순물을 제거하는 공정입니다.- 포항 : 1제강 100톤 3기, 2제강 300톤 3기- 광양 : 1제강 250톤 3기, 2제강 250톤 3기

- reinstahl hutenwerke & heraus의 약자- 용강 래들에 Ar 또는 n2를 불어 넣어 불순가스인 수소가스를 제거하고 비금속 개재물을 분리, 부상시키는 공정입니다.- oxygen Blowing을 할 경우 탈탄기능도 있음

- Powder Injection- Lance를 통해 ca-Si 등의 분말을 투입하여 용강 중의 유황성분을 제거하고 용반교반을 통해 비금속개재물을 분리, 부상시키는 공정입니다.

- Ladle Furnace- 고전류에 의해 Arc를 발생시켜 용강의 온도를 승온시키는 공정입니다.

- 노외정련(rh, PI, LF)을 거친 용강을 주형(MoLD)에 주입, 일정한 형태로 만들어 적당한 길이로 절단, 반제품은 Slab, Bloom, Billet를 생산합니다.

공정

제강 / 연주 공정별 상세 설명

소결광제

고로

연료처리

Coke제조

내용

제철 주원료인 철광석은 정립광(10~25mm), 괴광(25mm초과) 분당(10mm미만)의 Size로 구분하여괴광은 원료공장에서 파쇄 및 선별 후 정립광 또는 분광의 형태로 후공정에 보냅니다.

괴광 파쇄시 발생한 분광과 석회석, 분coke를 배합하여 약 1,200°c로 가열 후 냉각, 파쇄하여 10~50mm입도의 소결광을 생산합니다.- 설치수 : 포항 5기, 광양 4기

원료탄을 1,000°c 이상으로 가열하여 수분 및 화분(Ash) 등을 제거하고 고로에서 사용하기 적당한 coke(25~75mm : 고로내 통기성, 반응성 고려)를 생산합니다.- 설치수 : 포항 5기, 광양 4기

소결광, 괴coke 및 분원료를 일정형식으로 상부로부터 다단으로 장입하고 하부의 송풍구를 통해약 1,100°c의 열풍을 취입하여 괴coke를 태우면서 소결광을 환원시켜 용선을 생산합니다.- 설치수 : 포항 6기(coreX 1기 포함), 광양 5기

공정

제선 공정별 상세 설명

제선 공정도 제강/연주 공정도

철광석

석회석

소결공장

고로 전로

노외정련

연속주조기 반제품 Size(두께×폭mm)

rh

PI

LFcoke공장

원료탄

슬라브

(200~250)×

(740~2,200)

250×330

120×120160×160블룸

빌레트



08 09

제조공정 & 설비(열연)

가열로(Reheating Furnace)

연주공장에서 이송된 Slab를 가열로에서 충분히 가열한 후 추출하여 압연작업을

개시하게 됩니다. 열간상태의 Slab 표면에 생성된 두꺼운 Scale을 제거하기

위하여 Scale Breaker를 설치, 운영하고 있습니다.

조압연(Roughing Mill)

Scale이 제거된 Slab를 적당한 형상과 두께, 폭을 갖춘 압연소재로 만드는

공정입니다. 압연기의 입측과 출측에 edger가 설치되어 AWc(Automatic Width

control)의 적정폭 제어에 따라 폭방향으로 압연합니다.

사상압연(Finishing Mill)

사상압연의 목적은 판을 정해진 두께와 폭으로 조절하고 용도에 맞는

마무리온도에서 양호한 표면, 형상으로 압연하는 것입니다. 최신설비인 Work

roLL ShIFT 설비와, PAIr croSS MILL, orG(on-Line roll Grinding)설비는

판형상(crown)을 제어하여 생산성 향상과 품질향상에 기여하고 있습니다.

Run-Out Table과 권취(Coiling)

마무리압연을 끝낸 강판은 rUn-oUT TABLe을 거쳐 권취기에서 권취됩니다.

이 TABLe roLL상의 강판은 냉각수 SPrAY에 의해

일정한 권취온도까지 냉각됩니다.

정정(Skin Pass Mill)

정정공정에서는 제품의 형상,

기계적 성질 및 표면형상의 개선을 위해 표면결함,

형상 및 치수측정 등의 각종 검사를 실시합니다.

포스코는 최신설비와 기술로 제품을 생산하여 고객의 요구에 맞는 제품의 품질을 생산하기 위하여 전공정을

컴퓨터로 제어하여 정밀도와 품질특성을 향상시킬 수 있는 완전자동화 설비를 갖추고 있습니다.

석회석

소결공장

고로

토페토카

전로 연속주조기

SLAB 가열로

조압연기

사상압연기run-out Table

권취기

열연강판

열연강판

열연강판

산세강판

Shear

산세라인

Skin Pass Mill

Welder

Uncoiler

Skin Pass Mill

검사

열연강판

코크스공장

유연탄

철광석

LF PI rh



10 11

제조공정 & 설비(냉연)

냉간압연

용도에 맞는 두께와 재질확보를 위해

통상 40~90%의 압하율로 진행되며,

자동두께제어, 자동형상제어 등의

첨단제어기기를 이용합니다.

산세

산세공정은 열연코일을 스케일 브레이커

및 염산탱크에 통과시켜 최종 냉연제품의

표면결함의 원인인 산화물 피막을

제거하는 공정입니다.

전해청정

소둔에 앞서 냉연코일을 알칼리 용액에

통과시켜 기계적, 화학적 반응을 통해

압연유와 오염물질을 제거하는

공정입니다.

소둔

급속가열 및 급속냉각을 통해 심가공용

에서 고장력강까지 생산하는 생산성이

뛰어난 제조 방법으로써 연속소둔과

상자소둔 방법을 이용합니다.

조질압연

스트레처 스트레인 등의 결함을 판위에

약 1% 정도의 압하를 가하여 제거하고

적당한 조도를 부여하여 미려한 표면의

제품으로 생산합니다.

정정

생산의 최종공정으로 고객이 원하는

사이즈로 맞추어 제품의 결함검사 및

용도 적합 여부를 판단합니다.

PL/TCM(Pickling Line and Tandem Cold Mill)

CAL(Continuous Annealing Line)

BAF(Batch Annealing Furnace)

인너카바

연소(화염)공간

FUr’ 온도 감지 Tc

분위기 온도 감지 Tc

분위기 GAS 공간

cooling Yard

제습기1

제습기2

Furnace

cooling cover Inner cover

Tilterno.2

Tilterk1c

convectorMagnet

h2 Base(#1~6) k1 Base(#7~20) coil Storage

h2(분위기) out let

점화중 : ⓐ수소버너 퍼지시 : ⓑ옥외VenT분위기 gas : h2 in let

coG

코일

coIL 온도 감지 Tc

Pay off reel

Welder

TensionLeveler

entry Looper

열연코일

Tension reel

Full hard coil

Pickle Tank

Side Trimmer

Tandem cold Mill

Pay off reel

Full hard coil

Welder

electriccleaningTank Furnace

Tension reelSkinPassMill

SideTrimmer

oiler

cold rolled coil

Shear



12 13

입측 및 전해청정

냉간압연한 강판은 표면에 압연유가

존재하며, 각종 오물이 남아 있어

알칼리 용액에 통과시켜 전기, 화학적

반응을 이용하여 제거합니다.

소둔

전처리를 거친 강판은 소둔에서

재결정이 되어 소정의 기계적

성질을 확보합니다.

도금

소둔로를 거친 강판은 용융아연

Pot에서 Zn을 부착시켜, Air knife

설비로부터 고압의 공기를 분사하여

목표로 하는 도금부착량을 얻어냅니다.

합금화 처리

Air knife를 통과한 강판은 도금층을

재가열함으로써 Fe와 Zn의 확산을 통해

도금층을 Zn-Fe계로 합금화 시킵니다.

조질연신 및 후처리

Flat한 형상 및 미려한 표면을 얻기 위하여 Skin

Pass Mill을 통과시킨후 활성화된 아연 표면에

발생하기 쉬운 백청을 방지하고, 내식성을

향상시키기 위해 cr-free 수지 처리를 실시합니다.

검사 & 권취

출측 설비는 Side Trimmer, 검사대, oiler,

권취 설비로 구성되어 있으며 고객사가

원하는 제품으로 적합한지 종합적으로

검사하고 판정합니다.

PL/TCM

CAL

산세용융도금강판(HGI)제조 공정도 용융도금강판(GI, GA)제조 공정도

제조공정 & 설비

Water cooling

cooling chamber

Furnace Section

Furnace

GAFurnace

Zinc Pot

SPM

PL Tank

Welder

Pickle Tank

Delivery Looper

Delivery Looper

Post Treatment

entry Looper

entry Looper

Precleaning

electrolyticcleaning

Tendem Mill

SideTrimmer

Scale Breaker

Payoff reel

열연 코일

Payoff reel

열연코일

냉압코일

냉압코일

Tensionreel

hGI 코일

Tension reel

용융도금강판

oiler

oiler

후처리

SPM



14 15

입측

전기도금라인 입측설비는

Pay off reel, 전단기, 용접기,

Looper, Tension Leveller 등으로

구성되어 있습니다.

전처리

전기도금전에 Strip표면의 오염을

제거하기 위한 전해청정, 산화피막

제거를 위한 전해탱크, 산세탱크,

rinse탱크로 구성되어 있습니다.

전기도금

방식은 수평형 Type으로 강판이

수평으로 진행되는 강판에 양면이

동시에 도금이 되어 양면 도금강판을

생산합니다.

인산염

화학적 또는 전기화학적 반응을 통하여

아연층 표면에 인산염 피막을 만드는

공정으로, 일시방청, 도장하지용을

목적으로 하고 있습니다.

내지문

도금강판의 내식성을 보완하고 내지문성,

가공성등 용도에 적합한 특성을 부여하기

위하여 유기물, 무기물 또는 유무기복합

수지피막을 강판 표면에 도포하는 공정입니다.

출측

출측 Looper 및 Tension reel 등으로

구성되며, 코일권취 후 제품품질 보호를

위한 자동포장라인 등이 있습니다.

CAL

EGL

전기도금강판(EGI) 제조 공정도

제조공정 & 설비

PL/TCM

Welder

Welder

Welder

Pickle Tank

Delivery Looper

entry Looper

Tendem Mill

SideTrimmer Side

TrimmerPayoff reel

Payoff reel

열연코일

냉압코일

Furnace

organic coatingcoater Dryer

oiler

냉연강판

냉압코일

냉압코일

electrolyticcleaningTank

SkinPassMill

PostTreatment

LooperTension

reel

coatingWeight Gauge

Watercooling

Inspectionoiler

전기도금강판

Pre-Treatment

Plating cell

Looper

TensionLeveller

16



17

주요용도

Hood OTR (35HSS)Hood INR (DDQ)⇒ 내 Chipping성, 선영성, 표면조도, 도장성, 내식성

Trunk Lid OTR (35HSS)Trunk Lid INR (DDQ~EDDQ)⇒ 성형성, 내식성

Side OTR (EDDQ)⇒ 용접성, 성형성

Rear floor (DDQ~EDDQ)⇒ 복합성형성, 용접성, 내식성

Floor Cross MBR(35~45HSS)⇒ 인장강도, 성형성

Bumper reinforcement(80~120 AHSS)⇒ 인장강도, Press 성형성, Roll Forming성, 고속충돌 충격흡수능

Front Side MBR(40~45 HSS)⇒ 인장강도, 성형성

Frame (40~45 HSS)⇒ 인장강도, 성형성, 고속충돌 충격흡수능

Door OTR (35HSS)Door INR (DDQ)⇒ 경량화 목적 고장력, 성형성, 도금박리성, 선영성

Door impact beam (80~100 HSS)⇒ 인장강도, 굽힘강도, ERW용접성

Shock absorber housing (S-EDDQ)

⇒ 성형성/연신율 도금박리성

Roof (CQ-DQ)

차체

기타 부품

보강재

내판

외판

주요 용도 요구 시험제품 특성

인장, 성형성, 용접성, 도금박리성

인장, 경도

-

인장, 조도, 도장성, 내식성, 내Dent성, 선영성

강도, 가공성, 용접성, 접착성

고강도, 용접성

가공성, 표면품질, 내식성, 내Dent성

가공성

Door Inner, Floor 등

Bumper 등

Door oTr

oil Pan, 기타 부품

구분

Part별 사용 강종은 자동차사 및 차종별로 차이점이 있으며, 적용경향을 나타내기 위해 표현합니다.

주요구성품 및 부품명

18



19

1.일반사항

연강(Mild Steel)은 저탄소부터 극탄소까지 포함하는 인장강도 340MPa 미만의 강입니다. 일반가공용부터 심가공용까지 있으며

연신율에 따른 성형범위가 넓습니다. 자동차 부품에 많이 사용되고 있으며, 주요 주품으로는 높은 성형성이 요구되는

rear floor 또는 Side body outer 등이 있습니다.

1.1 IF강의 개념

IF강은 탄질화물 형성원소인 Ti, nb을 첨가하여 침입형 원소

(Interstitial atom)인 c, n을 탄질화물로 형성시켜 제조되는

강입니다. 그러므로 시효현상이 소멸되어 Scavenging effect

로 가공성이 향상됩니다.

1.2 강중 고용원소 (C,N,S) 영향

침입형 원소들은 높은 확산성으로 인하여 항복점 연신과

시효현상을 일으키게 되고 결국 면불량의 원인이 됩니다.

또한 이방성 계수 (rankford, F)가 낮은 경우, 심가공

공정에서 크랙이 발생할 수 있습니다.

제품별 소개

2.제품특성

2.1 화학성분

•BAF (Batch Annealing Furnace), CAL (Continuous Annealing Line)

Elongation (%)

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling)

Grade Guaranteedvalue Class.1) C

Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

CQ TScr/eG 0.1 0.50 0.04 0.035 0.025

GI/GA 0.1 0.50 0.04 0.035 0.025

LQ TScr/eG 0.08 0.45 0.04 0.035 0.025

GI/GA 0.08 0.45 0.04 0.035 0.025

DQ TScr/eG 0.08 0.45 0.04 0.030 0.025

GI/GA 0.08 0.45 0.04 0.030 0.025

DDQ TScr/eG 0.08 0.40 0.04 0.025 0.020

GI/GA 0.08 0.40 0.04 0.025 0.020

EDDQ TScr/eG 0.008 0.30 0.04 0.020 0.020

GI/GA 0.008 0.30 0.04 0.020 0.020

S-EDDQ TScr/eG 0.006 0.30 0.12 0.020 0.020

GI/GA 0.006 0.30 0.12 0.020 0.020

H-EDDQ TScr/eG 0.006 0.25 0.12 0.020 0.020

GI/GA 0.006 0.25 0.12 0.020 0.020

C TS Po 0.15 0.60 0.06 0.010 0.025

D TS Po 0.10 0.45 0.06 0.03 0.025

E TS Po 0.08 0.40 0.04 0.25 0.020

2.2 기계적 성질 1)

2.3 제조가능 도금제품

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) Guaranteed value for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8≤t<1.0t, PO: 2≤t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling)

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled▒:Commercial products ▲:Customer trial

Grade Guaranteedvalue Class.2) 0.2%YS, MPa

Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

CQ TScr/eG 140~270 270~ 33~ -

GI/GA 140~270 270~ 33~ -

LQ TScr/eG 140~250 270~ 34~ -

GI/GA 140~250 270~ 34~ -

DQ TScr/eG 140~210 270~ 36~ -

GI/GA 140~210 270~ 36~ -

DDQ TScr/eG 140~180 270~ 38~ -

GI/GA 140~180 270~ 38~ -

EDDQ TScr/eG 130~180 270~ 44~ -

GI/GA 130~180 270~ 44~ -

S-EDDQ TScr/eG 120~160 260~ 47~ -

GI/GA 120~160 260~ 47~ -

H-EDDQ TScr/eG 110~150 260~ 49~ -

GI/GA - - - -

C TS Po 0.15 270~ 29~ -

D TS Po 0.10 270~ 33~ -

E TS Po 0.08 270~ 35~ -

Grade Guaranteedvalue Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed

CQ TS ■ ■ ■ ■

LQ TS ■ ■ ■ ■

DQ TS ■ ■ ■ ■

DDQ TS ■ ■ ■ ■

EDDQ TS ■ ■ ■ ■

S-EDDQ TS ■ ■ ■ ■

H-EDDQ TS ■ ■ - -

C TS ■ - - ■

D TS ■ - - ▲

E TS ■ - - -

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

040 45 50 55

r-va

lue

CQ

DQUltra low carbon

IF(CAL)

AI-Killed low carbon(BAF)

(CAL)High purity

IF(CAL)

DDQ

EDDQ

S-EDDQ

H-EDDQ(Ultra highpurity IF)

연강(Mild Steel)

연강(Mild Steel)

20



21

제품별 소개

3.제조가능 범위

(단위 : mm)Grade : CR/GA, DDQ

(단위 : mm)Grade : PO, C/D/E

• The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades.

• 위 제조가능 범위는 Grade에 대한 제조가능 범위입니다. 다른 Grade 혹은 범위를 벗어난 경우에는 문의 바랍니다.

Hood inner Door inner Rear floor

CR GA

4.적용사례

•Cold rolled and galvanized steel sheets for inner and outer panels

•Hot rolled steel sheets for members and chassis0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

연강(Mild Steel)

22



23

제품별 소개

•소부경화강(Bake Hardening Steel)

1.일반사항

소부경화강(Bake hardening Steel)은 극저탄소강에 침입형 원소를 적절히 포함하여, 도장 소부한 다음 항복강도가 증가하도록 설계,

제조하는 제품입니다. 소부경화강은 성형 초기 단계에서 변형이 쉽게 일어나고, 이후 항복강도가 ‘소부경화현상(Bake hardening

effect)’에 따라 약 30MPa 이상 향상됩니다. 소부경화강은 일반강에 비해 내덴트성(Dent resistance)이 높기 때문에, 일반강판에 비해

강판 두께를 얇게 해도 내덴트성은 비슷한 수준에서 유지됩니다. 따라서 소부경화강은 hood, Door outer 등 높은 내덴트성과

성형성이 필요한 부품에 널리 사용됩니다.

1.1 BH강의 개념

도장 소부 후 항복강도가 약 30MPa 이상 증가되는 것으로, 이는 강 내부의 전위로 탄소가 확산되어 cottrell 분위기를 형성하기

때문입니다.

1.2 BH강의 일반특성

2.제품특성

2.1 화학성분



Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

340BH TScr/eG 0.0020 0.65 0.03 0.06 0.015

GI/GA 0.0020 0.65 0.03 0.06 0.015

180YB YScr/eG 0.0024 0.20 0.05 0.03 0.013

GI/GA 0.0024 0.20 0.05 0.03 0.013

210YB YScr/eG 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015

GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015

240YB YScr/eG 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015

GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015

270YB YS GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015

성능 요구특성

이방성 계수 (r-value) ≥ 1.4

상온에서 비시효(6개월 보증)

YP-eI ≤ 0.2%

소부경화능 ≥ 30MPa

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

340BH TScr/eG 195~265 340~ 32~ 30~

GI/GA 195~265 340~ 32~ 30~

180YB YScr/eG 180~240 270~ 40~ 30~

GI/GA 180~240 270~ 40~ 30~

210YB YScr/eG 210~270 340~ 38~ 30~

GI/GA 210~270 340~ 38~ 30~

240YB YScr/eG 240~300 340~ 36~ 30~

GI/GA 240~300 340~ 36~ 30~

270YB YS GI/GA 250~330 390~ 35~




340BH TS ■ ■ ■ ■

180YB YS ■ ■ ■ ■

210YB YS ■ ■ ■ ■

240YB YS ■ ■ ■ ▲

270YB YS ■ ■ ■ ▲

Str

ess

Strain

JIS Z 3135

2%

170℃, 20min

BH

소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS

고장력강(High Strength Steel)


24



25


(단위 : mm)Grade : CR/EG, 340BH

(단위 : mm)Grade : GA/GI, 340BH


HoodDoor

CR EG

GA GI

4.적용사례

Cold rolled and galvanized steel sheets for inner and outer panels such as hoods, doors, fenders etc.

제품별 소개

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



26



27

•HSLA(C-class & YS guaranteed)

1.일반사항

저합금 고강도강 (hSLA)은 저탄소강에 석출강화원소인 Ti, nb를 첨가하여 탄질화 석출물을 미세하게 분산시켜 제조됩니다. 석출물은

전위이동을 억제하여 항복강도와 내충격성을 향상시킵니다. 일반적으로 이 강은 높은 강도를 요구하는 자동차 보강재에 적용됩니다.

1.1 HSLA의 개념

고용한계 이상으로 합금원소를 첨가하여 형성된 석출물이 전위이동을 방해하여, 그 결과로 강도를 향상시킵니다.

석출물의 크기가 작을 수록 강도는 더 증가됩니다. 대표적인 석출물은 nbc, Tic, Vc, AIn 등이 있습니다.

1.2 일반특성

석출경화는 높은 항복비(YS/TS)를 나타냅니다. 따라서 이것은 높은 충격성 부품의 경화에 적합하고, 비교적 저렴한 비용으로 고강도를

쉽게 얻을 수 있습니다.

제품별 소개

2.제품특성

2.1 화학성분



Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

440C TScr/eG 0.09 1.00 0.03 0.02 0.012

GI/GA - - - - -

590C TScr 0.094 1.9 0.30 - -

GI/GA - - - - -

220YC YScr 0.05 0.60 0.08 0.025 0.015

GI/GA 0.05 0.60 0.08 0.025 0.015

260YC YScr 0.08 0.55 0.13 0.025 0.01

GI/GA 0.08 0.55 0.13 0.025 0.01

300YC YScr 0.08 0.65 0.13 0.025 0.01

GI/GA 0.08 0.65 0.13 0.025 0.01

340YC YScr 0.09 0.95 0.28 0.025 0.01

GI/GA 0.09 0.95 0.28 0.025 0.01

380YC YScr 0.09 1.2 0.14 0.025 0.01

GI/GA 0.09 1.2 0.14 0.025 0.01

420YC YScr 0.09 1.4 0.34 0.025 0.01

GI/GA 0.09 1.4 0.34 0.025 0.01

440C TS Po 0.070 0.90 0.03 0.02 0.005

540C TS Po 0.100 1.50 0.20 0.03 0.003

590C TS Po 0.090 1.60 0.15 0.03 0.003

780C TS Po 0.100 1.80 0.15 0.03 0.003

340YC YS Po 0.07 0.90 0.03 0.02 0.005

410YC YS Po 0.08 0.90 0.03 0.02 0.005

480YC YS Po 0.09 1.30 0.05 0.02 0.005

550YC YS Po 0.09 1.30 0.05 0.02 0.005

전위와 석출물과의 상호작용

(Unit : wt%)

dislocation

precipitate




28



29

제품별 소개

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

440C TScr/eG 270~ 440~ 22~ -

GI/GA - - - -

590C TScr 350~ 588~ 17~ -

GI/GA - - - -

220YC YScr 220~230 340~450 28~ -

GI/GA 220~340 340~450 28~ -

260YC YScr 260~340 350~430 28~ -

GI/GA 260~340 350~430 28~ -

300YC YScr 300~380 380~480 22~ -

GI/GA 300~380 380~480 22~ -

340YC YScr 340~440 410~530 20~ -

GI/GA 340~440 410~530 20~ -

380YC YScr 380~500 460~600 18~ -

GI/GA 380~500 460~600 18~ -

420YC YScr 420~530 490~600 16~ -

GI/GA 420~530 490~600 16~ -

440C TS Po 275~ 440~ 30~ -

540C TS Po 355~ 540~ 23~ -

590C TS Po 420~ 590~ 21~ -

780C TS Po 600~ 780~ 16~ -

340YC YS Po 340~410 410~ 24~ -

410YC YS Po 410~580 490~ 20~ -

480YC YS Po 480~600 570~ 20~ -

550YC YS Po 550~650 620~ 18~ -



440C TS ■ ■ ■ ■

590C TS ■ - ■ ■

220YC YS ■ ■ ■ ■

260YC YS ■ ■ ■ ■

300YC YS ■ ■ ■ ■

340YC YS ■ - ■ ■

380YC YS ■ - ■ ■

420YC YS ■ - ■ ■

440YC TS ■ - - -

540C TS ■ - - -

590C TS ■ - - -

780C TS ■ - - -

340YC YS ■ - ▲ -

370YC YS ■ - ▲ -

410YC YS ■ - ■ -

440YC YS ■ - - -

480YC YS ■ ■ - -

550YB YS ■ ■ - -




30



31

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440C

(단위 : mm)Grade : PO, 590C


GA GI

4.적용사례

Cold rolled and galvanized steel for parts which require high crashworthiness and stiffness

Hot rolled steel for chassis, wheel rims and disks.

Center member Front/Rear suspension module

Side sill

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



32



33

•Rephosphorized Steel(R-class)

1.일반사항

rephosphorized Steel(r-class)은 저탄소강에 합금원소인 P, Mn을 첨가하여 제조합니다. 치환형 원소는 격자변형을 일으키고

내부 응력을 증가시키는데, 이것이 전위의 이동을 방해하여 결과적으로 강도를 상승시킵니다. P원소를 첨가하면 강도를 증가시키면서

적정한 r-value를 유지합니다.

1.1 개념

격자변형과 전위이동의 억제로 강도가 증가됩니다. 고용원자와 철원자의 크기 차이는 격자변형을 일으킵니다.

1.2 제품특성

다른 강화기구에 비해 강도 증가는 적고 r-value 감소량도 적습니다. 일반적으로 치환형원소는 침입형원자에 비하여 강도 상승이 낮습니다.

제품별 소개

2.제품특성

2.1 화학성분

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed) 2) Ceq = C + 1/6(Mn+Si) + 1/5(Cr+Mo+V) + 1/15(Ni+Cu) ---IIW equation


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

340R TScr/eG 0.05 0.6 0.08 0.025 0.015

GI/GA 0.05 0.6 0.08 0.025 0.015

390R TScr/eG 0.09 0.8 0.08 0.03 0.015

GI/GA 0.09 0.8 0.08 0.03 0.015

440R TScr/eG 0.09 1.4 0.14 0.017 0.003

GI/GA 0.09 1.4 0.14 0.017 0.003

310R TS Po 0.060 0.350 0.030 0.020 0.010

370R TS Po 0.100 0.700 0.030 0.020 0.020

400R TS Po 0.120 0.800 0.030 0.020 0.010

440R TS Po 0.070 0.900 0.030 0.020 0.010

(Unit : wt%)

치환형 원자(P, Mn, Si)

Fe

침입형 원자(c, n, B)

2.2 기계적 성질 1)

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) Guaranteed value for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8≤t<1.0t, PO: 2≤t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed)


Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

340R TScr/eG 185~ 340~ 35~ -

GI/GA 185~ 340~ 35~ -

390R TScr/eG 215~ 390~ 29~ -

GI/GA 215~ 390~ 29~ -

440R TScr/eG 245~ 440~ 26~ -

GI/GA 245~ 440~ 26~ -

310R TS Po 180~ 310~ 36~ -

370R TS Po 225~ 370~ 35~ -

400R TS Po 255~ 400~ 34~ -

440R TS Po 305~ 440~ 32~ -



340R TS ■ ■ ■ ■

390R TS ■ ■ ■ ■

440R TS ■ ■ ■ ■

310R TS ■ - - -

370R TS ■ - ▲ ▲

400R TS ■ - - -

440R TS ■ - ▲ ▲

▒:Commercial products ▲:Customer trial




34



35

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440R

(단위 : mm)Grade : PO, 440R


GA GI

4.적용사례

Cold rolled and galvanized steel for parts which require high strength such as cowls, wheel aprons, front

side members, etc.

Cowl Wheel apron Front side member

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



36



37

1.일반사항

IF 고강도강은 극저탄소강에 탄질화물 형성 원소인 Ti를 첨가하여 심가공성을 부여하고 치환형 고용원소인 P, Mn을 복합 첨가하여

고강도를 얻습니다. 결정립에 P 편석으로 인해 결정립 취성이 나타날수 있어, 이를 감소시키기 위하여 B을 첨가할 필요가 있습니다.

이 강은 주로 고강도와 심가공성을 요구하는 부품에 적용됩니다.

1.1 개념

침입형 고용원소를 극히 낮게 하고 {111} texture의 밀도를

높게할 때 r-value는 증가합니다. 또한 냉간 압연율을 높이고

소둔온도를 높여 소둔집합 조직을 제어하여 가공성에 유리한

{111} texture 발달시킵니다.

1.2 제품특성

이 강은 고강도와 동시에 높은 r-value을 얻을 수 있습니다.

•IF HSS(E/ES-class)

제품별 소개

2.제품특성

2.1 화학성분


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

340E TScr/eG 0.002 0.80 0.08 0.025 0.015

GI/GA 0.002 0.80 0.08 0.025 0.015

390E TScr/eG 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015

GI/GA 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015

440E TScr/eG 0.007 0.70 0.40 0.11 0.013

GI/GA 0.007 0.70 0.40 0.11 0.013

340ES TScr/eG 0.005 1.40 0.04 0.09 0.02

GI/GA 0.005 1.40 0.04 0.09 0.02

180YE YScr/eG 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015

GI/GA 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015

210YE YScr/eG 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015

GI/GA 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015

260YE YScr/eG 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015

GI/GA 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015

(Unit : wt%)

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

340E TScr/eG 185~ 340~ 34~ -

GI/GA 185~ 340~ 34~ -

390E TScr/eG 215~ 390~ 30~ -

GI/GA 215~ 390~ 30~ -

440E TScr/eG 235~ 340~ 26~ -

GI/GA 235~ 340~ 26~ -

340ES TScr/eG 180~ 340~ 35~ -

GI/GA 180~ 340~ 35~ -

180YE TScr/eG 180~ 340~ 34~ -

GI/GA 180~ 340~ 34~ -

210YE TScr/eG 210~ 340~ 34~ -

GI/GA 210~ 340~ 34~ -

260YE TScr/eG 260~ 390~ 30~ -

GI/GA 260~ 390~ 30~ -



340E TS ■ ■ ■ ■

390E TS ■ ■ ■ ■

440E TS ■ ■ ■ ■

340ES TS ■ ■ ■ ■

180YE YS ■ ■ ■ ■

210YE YS ■ ■ ■ ■

260YE YS ■ ■ ■ ■


▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed)

Tensile Strength (MPa)

r-Va

lue

3.0

2.5

2.0

1.5290 340 390

HEDDQ

340ES390ES

390E

390E

SEDDQ

Formability

Weight reduction

CQ, DQ

EDDQ

DDQ




38



39

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : CR/EG, 440E


CR EG

4.적용사례

Cold rolled and galvanized steel sheets for parts which require high formability such as members, floors, Reinf.

A-pillar outers, etc.

Rear floor side member

Reinf. A-pillar outer

Rear floor

Reinf. floor side rear upper(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440E

GA GI

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



40



41

•ATOS(AuTOmobile Structural Steel)

1.일반사항

본 제품은 나노크기의 석출물과 직경 1~3μm의 미세립으로 구성된 고강도 열간압연판제품입니다. 나노크기의 석출물에 의한

석출강화효과로 강재는 높은 인장강도를 나타내며 재결정제어압연으로 만들어진 미세한 페라이트 결정립에 의해 우수한 내충격특성 및

안정된 피로특성을 나타냅니다. 따라서, 본 제품은 자동차의 각종 구조부재와 상용차의 프레임, 중장비의 붐암(Boom arm) 등에 적합합니다.

■ 냉간 성형성 및 용접성 향상을 위하여 저탄소강으로 설계

■ 고강도 확보를 위하여 미량 합금원소(nb, Ti, Mo) 첨가

■ 내부품질 향상을 위하여 비금속 개재물 및 유화물 형성 제어

■ 용도 : 상용차 frame, 특장차 crane boom, 휠 디스크 등

제품별 소개

2.1 기계적 성질

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled

Grade Guaranteedvalue Class. 0.2%YS, MPa

Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

ATOS55 TS hr 344~ 540~ 20~ -

ATOS60 TS hr 419~ 616~ 19~ -

ATOS80 TS hr 675~ 785~ 14~ -



ATOS55 TS ■ - - -

ATOS60 TS ■ - - -

ATOS80 TS ■ - - -

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled ▒:Commercial products ▲:Customer trial

Microstructure

ATOS80

Bendability


(단위 : mm)Grade : ATOS80

4.적용사례

Fabrication

HR Coil Levelling Gang Slitting Blank(shearing)

Press(5,000ton)

FrameAssembly

Example (Web mounting frame)

Conventional Developed Frame Start of mass production

Web type Double channel Web type Single channel Weight reduction(%)

15 Ton Dump AToS55 8.0t/7.0t AToS80 8.0t 40.0 2004

24 Ton Cargo AToS55 8.0t/7.0t AToS80 8.0t 42.0 2004

2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

2.제품특성




42



43

제품별 소개

•DP강(Dual Phase Steel)

1.일반사항

DP강은 페라이트 기지와 제2상인 마르텐사이트로 구성됩니다. DP강은 0.5~0.6 수준의 낮은 항복비를 가지므로 쉽게 가공할 수 있고,

TrIP강 다음으로 높은 연신율을 나타냅니다. 또한 소둔로에서 가열후 급냉하고 Ms 온도이하에서 과시효대를 거치기 때문에 우수한

소부경화능을 갖습니다. 생산제품은 인장강도 기준으로 490, 590, 780 및 980MPa 급으로 구분됩니다. 대개의 경우에는

용융도금강판 (GI/GA)으로 제조되며, 냉연 (cr) 및 열연 (hr) 제품도 생산됩니다.

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

490DP TScr/eG 270~360 490~ 28~ -

GI/GA 270~360 490~ 28~ -

590DP TScr/eG ~450 590~ 24~ -

GI/GA ~450 590~ 24~ -

780DP TScr ~625 780~ 14~ -

GI/GA 400~625 780~ 16~ -

980DP-M

TS

cr/GA/GI 580~700 980~ 11~ -

980DP-EL cr 580~700 980~ 15~ -

980DP-H cr/GA/GI 700~850 980~ 8~ -

590DP TS Po 305~ 590~ 20~ -

780DP TS Po 440~ 780~ 16~ -



Grade Guaranteedvalue Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip

galvannealed

490DP TS ■ ■ ■ ■

590DP TS ■ ■ ■ ■

780DP TS ■ - ■ ■

980DP-L TS ■ - ■ ■

980DP-H TS ■ - ■ ■

980DP-EL TS ■ - ▲ ■

590DP TS ■ - - -

2.제품특성

2.1 화학성분



Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

490DP TScr/eG 0.08 1.6 0.08 0.02 0.003

GI/GA 0.08 1.6 0.08 0.02 0.003

590DP TScr/eG 0.1 2 0.2 0.03 0.003

GI/GA 0.1 2 0.2 0.03 0.003

780DP TScr 0.12 2.6 0.6 0.03 0.003

GI/GA 0.12 2.6 0.6 0.03 0.003

980DP-M

TS

cr/GA/GI 0.1 2.4 0.5 0.03 0.003

980DP-EL cr 0.1 2.8 1.2 0.03 0.003

980DP-H cr/GA/GI 0.1 2.6 0.3 0.03 0.003

590DP TS Po 0.08 1.5 0.8 0.1 0.08

780DP TS Po 0.12 1.6 1.6 0.1 0.08

(Unit : wt%)

Heat cycle Microstructure - CR, 780DP

YS 480MPa, TS 795MPa, EI 22%

Ferrite Martensite

heat

soak

M

FM

F

AF

F

Critical cooling rate

Ms temp.

A

초고장력강(Advanced High Strength Steel)


DP강 / TRIP강 / CP강 / FB강 / TWIP강

44



45

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : GA/GI, 590DP


GA GI

4.적용사례

Door outer (GA, 490DP)

Seat rail (CR, 980DP) Suspension (PO, 590DP)

(단위 : mm)Grade : PO, 590DP

Cold rolled and galvanized steel sheets for outer panels (door outer-490dp),

structural parts (sill side members, Reinf. roof S/OTRs, Reinf. seat belts,

seat belts, seat rails) and crashworthiness parts (sill side panels, underbody

reinforcement parts, etc.)

Hot rolled steel for suspension, arms, and wheel discs

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



46



47

제품별 소개

•TRIP강(TRansformation Induced Plasticity Steel)

1.일반사항

TrIP강은 페라이트 기지에 베이나이트와 잔류 오스테나이트로 구성된 조직강으로 소량의 마르텐사이트를 포함하는 경우도 있습니다.

TrIP강은 0.57~0.67 범위의 항복비로 우수한 성형성(연신율)을 나타냅니다. 그래서 이 강은 고성형성을 요구하는 부품에 적합합니다.

인장강도 기준으로 590, 690 및 780, 980MPa 급의 제품이 생산됩니다. 고강도 TrIP강은 용융도금강판을 제조하기 어려운데,

이것은 도금품질에 해로운 Si 및 기타 성분이 많이 포함되어 있기 때문입니다.

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

590TR TS cr/eG 350~ 590~ 30~ -

690TR TS GI/GA 380~ 690~ 26~ -

780TR TS cr 410~ 780~ 14~ -

980TR TS cr 440~ 980~ 8~ -




galvannealed

590TR TS ■ ■ - ■

690TR TS - - - ▲

780TR TS ■ - - ▲

980TR TS ▲ - - ▲

1180TR TS ▲ - - ▲

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed),

2.제품특성

2.1 화학성분


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

590TR TS cr/eG 0.170 2.80 0.25 0.02 0.005

690TR TS GI/GA 0.220 1.55 0.55 0.06 0.003

780TR TS cr 0.160 2.00 1.60 0.02 0.010

980TR TS cr 0.260 1.90 1.70 0.035 0.003

(Unit : wt%)

Microstructure

CR, 590TRIP

Heat cycle - CR

heat

soakA

F

F

Critical cooling rate

A

FF

BBMs temp.RA

RA




48



49

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : CR/EG, 590TR


CR EG

CR EG

4.적용사례

Floor side panel (CR, 780TR)


Cold rolled and galvanized steel for structural parts such as members, Reinf. roof, Reinf. seat belts,

bumper rails, and etc.

Floor side panel (CR, 780TR)

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭



50



51

제품별 소개

•CP강(Complex Phase Steel)

1.일반사항

cP강은 페라이트 기지에 베이나이트와 마르텐사이트와 함께, Ti 및/혹은 nb 석출물을 포함하는 복합 조직강입니다. PoSco는

1180 MPa 급의 cr 및 GA강판을 생산하고 있으며, 이들간 미세조직은 다소 차이가 있습니다. GA 1180cP 강은 2상역으로 가열후

마르텐사이트와 페라이트로 구성되도록 서냉으로 제어하여 제조됩니다. cr 1180cP 강은 오스테나이트 단상역으로 가열후 급냉하여

제조하므로, 최종 조직은 대부분 마르텐사이트로 구성됩니다. 이런 조직적인 특징으로, GA강판은 저항복비와 높은 연신율을 보이며,

반면에 cr강판은 높은 항복비와 굽힘가공성을 나타냅니다.

2.2 기계적 성질 1)

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) Guaranteed value for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8≤t<1.0t, PO: 2≤t<2.5)


Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

1180CP TScr ~850 1180~ 6~ -

GI/GA ~850 1180~ 6~ -




galvannealed

1180CP TS ■ - ■ ■

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed),

2.제품특성

2.1 화학성분


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

1180CP TScr 0.17 2.8 0.25 0.02 0.005

GI/GA 0.17 2.8 0.25 0.02 0.005

(Unit : wt%)

Heat cycle Microstructure

Time

Tem

pera

ture

CR 1180CP GA 1180CP


4.적용사례

Please contact for detail information.

Cold rolled and galvanized steel for parts which require crashworthiness such as sill side panels, underbody

reinforcement parts, etc.

Sill side panel (GA, 1180CP)

Slow cooling

Soaking

r+α

Pearlite

Bainite

Ferrite

Martensite

CR

A1

Ferrite 억제(B)




52



53

제품별 소개

•FB강(Ferrite-Bainite Steel)

1.일반사항

FB강은 페라이트와 베이나이트로 구성된 2상 조직강이며, 런아웃 테이블에서 3단 냉각제어로 제조됩니다. 연질의 페라이트는

높은 연신율을 나타내고, 베이나이트는 높은 신장 플랜지성을 보이며, 이들이 결합된 FB 강은 구멍확장성이 우수합니다.

열연 후 냉각하는 동안에, 중간 유지온도와 권취온도는 최종 조직을 결정하는 주요 변수입니다. 좋은 품질의 FB강을 제조하기 위해서,

열연강판은 페라이트 영역에서 적정히 유지하여 고순도 페라이트를 조성하고 미 변태된 오스테니아트에 용질원자를 농축시킨 다음

오스테나이트가 베이나이트로 변태할수 있게 권취온도 이하로 급냉시킬 필요가 있습니다.

2.2 기계적 성질 1)



Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

440FB TS Po 305~445 440~ 32~

540FB TS Po 410~550 540~ 24~

590FB TS Po 430~580 590~ 22~

780FB TS Po 600~800 780~ 14~

2.제품특성

2.1 화학성분


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

440FB TS Po 0.110 1.200 0.150 0.020 0.003

540FB TS Po 0.100 1.500 0.200 0.030 0.003

590FB TS Po 0.090 1.550 0.150 0.030 0.003

780FB TS Po 0.050 1.800 1.250 0.015 0.003

(Unit : wt%)

Heat cycle Microstructure

Time

Lower arm Wheel disc

Tem

pera

ture

PO, 590FB


▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) Guaranteed value for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8≤t<1.0t, PO: 2≤t<2.5)


(단위 : mm)Grade : PO, 590FB

4.적용사례 Hot rolled steel for suspensions, wheel discs, and etc.

Ferrite

FDT

Bainite

Martensite

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

FB강

DP강

BainiteFerrite




54



55

제품별 소개

•TWIP강(TWinning Induced Plasticity Steel)

1.일반사항

자동차용 강재의 경우, TWIP강은 고탄소-고망간을 주성분으로 하는 오스테나이트 단상강으로 가공을 받으면 변형 쌍정(deformation

twin)이 발생하여 가공경화율이 높고, 강도-연신율이 우수한 특징을 가지고 있습니다, 인장강도는 980MPa급에 연신율이 65%로

철강소재에서는 구현하기 어려운 물성을 가지고 있습니다. 아래의 오른쪽 microstructure 사진은 인장시험 도중 형성된 변형쌍정을

보여줍니다. 변형량이 증가할수록 쌍정이 증가함을 알 수 있습니다.

TS-ebngation Microstructure

As annealed As deformed

Tensile strength(MPa)

(Twinning duning deformation)

2.제품특성

2.1 기계적 특성


Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

980TWIP TS cr 450~600 950~1050 45~ -

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) Guaranteed value for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens



Grade Guaranteedvalue Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed

980TWIP TS ■ ▲ ▲ ▲


4.적용사례

Please contact for detail information.

Part integration. to reduce the stamping steps of complex parts(high formability) and to absorb the crash

energy(high n value)

A-Fillar

Front Side Member

Bumper Beam

Wheel Housing

Wheel Disk




56



57

제품별 소개

•HPF(Hot Press Forming)강

1.일반사항

핫프레스포밍(hot Press Forming : hPF) 공정은 hot stamping, Press hardening, Die quenching 등으로 부르기도 합니다. 이 공정은

프레스 성형하기 전에 가열된 강판을 이용합니다. 고온에서 성형시, 강판은 매우 연질이므로 성형이 어려운 형상을 쉽게 얻을 수

있습니다. 성형하는 동안에, 가열된 강판은 금형내에서 급격히 냉각되고, 그 결과 가공된 부품은 매우 높은 강도를 갖습니다.

일반적으로 B는 강판의 경화능을 향상시키기 위해 첨가됩니다. 통상 AI 도금은 고온으로 가열하는 동안 강판의 고온 산화를 방지하기

위하여 채택됩니다. PoSco는 2세대 나노코팅이라는 새로운 도금법을 개발하였고, 이것은 우수한 표면품질고 용접성을 나타냅니다.

hPF 소재로서 cr과 Po가 사용될 수 있습니다. 이런 경우에, 표면산화층을 제거하기 위하여 성형 가공후 숏브라스트 처리가 필요합니다.

2.제품특성

2.1 기계적 성질

·열처리(前)


Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

PCT1470H

composition cr ~550 ~750 16~ -

composition AI-Si ~550 ~750 16~ -

composition GI ~550 ~750 16~ -

PHT1470H composition Po ~550 ~650 16~ -


·열처리(後)


Spec.TS, MPa

Spec.El., %Spec.

BH, MPaSpec.

PCT1470H

composition cr 950~1250 1300~1700 6~ -

composition AI-Si 950~1250 1300~1700 6~ -

composition GI 950~1250 1300~1700 6~ -

PHT1470H composition Po 950~1250 1300~1700 6~ -



▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled ▒:Commercial products ▲:Customer trial 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling), AI (hot-dip AI caated)


galvannealed

PCT1470H composition ■ - ■ (AI) -

PHT1470H composition ■ - - -


(단위 : mm)Grade : CR/AI-coating, PCT1470


CR AI-coating

(단위 : mm)Grade : PO, PHT1470

700

800

900

1,100

1,000

1,200

1,500

1,300

1.00.80.6 1.4 1.6 1.81.2 2.0 2.2 2.4폭두께

1,400

700

800

900

1,100

1,000

1,200

1,500

1,300

1.41.21.0 1.8 2.0 2.31.6 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0폭두께

1,400

HPF(Hot Press Forming)강 / AuTOBEAM / STAB

후열처리강(Post Heat Treatment Steel)


58



59

제품별 소개

4.적용사례

Cold rolled and galvanized steel for structural parts such as members, Reinf. roof, Reinf. seat belts,

bumper rails, and etc. •AuTOBEAM / STAB

1.일반사항

AUToBeAM과 STAB은 PoSco강판의 상품명으로서 각각은 자동차의 Door impact beam과 Stabilizer로 사용됩니다. 일반적으로 이들

강판은 부품으로 제조한 후에 마르텐사이트상을 얻기 위하여 후열처리를 적용합니다. 그러므로 B와 혹은 cr과 같은 소입원소를 강에

첨가합니다. 부품으로 성형한 다음 후열처리하여 약 1500MPa 이상의 인장강도를 쉽게 얻을 수 있습니다.

2.제품특성

2.1 화학성분


Max.Mn

Max.Si

Max.P

Max.S

Max.

STAB Composition hr 0.25 0.60 0.25 0.40 -

AUTOBEAM Composition hr 0.30 1.5 - 0.30 -

▒:Cold-rolled ▒:Hot-rolled 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling), HR (Hot-rolled) 2) Ceq = C + 1/6(Mn+Si) + 1/5(Cr+Mo+V) + 1/15(Ni+Cu) ---IIW equation


(단위 : mm)Grade : HR, Autobeam

(Unit : wt%)

800

900

1,000

1,200

1,100

1,300

1,600

1,700

1,400

1,800

1,900

1.81.61.4 2.3 2.7 3.22.0 4.0 5.0 6.0 7.0폭두께

1,500


HPF(Hot Press Forming)강 / AuTOBEAM / STABHPF(Hot Press Forming)강 / AuTOBEAM / STAB


60



61

제품별 소개


(단위 : mm)Grade : HR, Stab

4.적용사례

Hot rolled steel for parts which require high crashworthiness and impact resistance such as door impact

beams, stabilizers

Stab is used for CTBA of the rear suspension without heat treatment.

•윤활강판(Lubricant Steel)

1.일반사항

윤활강판은 프레스 성형시 별도의 윤활재를 도포하지 않고 성형할 수 있도록 개발된 제품으로서, 프레스 성형성을 향상시키기 위하여

AG강판에 무기계 (LP, 롤코팅) 및 금속계 (LM, 전기도금) 윤활피막을 도포하여 제조됩니다. 윤활효과와 더불어 다른 일반물성(용접성,

내식성, 탈지성, 도장성)도 만족되기 때문에 윤활강판은 높은 성형성을 요구하는 자동차 부품에 적용됩니다.

2.제조공정

아래 그림은 GA 윤활강판의 도금층피막에 대한 단면도를

나타낸 것이고, 표는 각 피막 종류별로 대표적인 특성을 나타낸

것입니다. 인산염계 윤활처리 강판은 roll coater를 이용하여

피막을 형성해 주기 때문에 폐수가 발생하지 않으므로

환경친환적이라할 수 있으며, 금속윤활처리 강판은 전기도금

방식을 이용하여 비교적 융점이 높은 ni-X계를 코팅해 주기 때문에

용접성과 도장성, 내식성에서 유리합니다.

Class. Coatingcomposition

Coatingweight (mg/m2)

Coatingtype Application

LP Inorganic coating Phosphate 150~650 roll coating Inner & outer

LM Metallic coating ni-X 400±200 electroplating outer

3.제품 특성

3.1 성형성

GA 윤활강판은 무처리재 대비 마찰계수가 낮아지게 되어 BhF(Blank holding Force)가 크게 향상됩니다.

GA 윤활강판의 프레스 성형시 윤활 피막이 도금강판과 프레스 금형과의 직접 접촉에 의해 발생하는

응착을 방지하고, 피막 자체의 윤활특성에 의해 성형성이 좋아지고 또한 금형의 수명도

향상되는 장점이 있습니다.

Results of formability test

BareGA

BareGA

BareGA

InorganicCoating

InorganicCoating

InorganicCoating

MetallicCoating

MetallicCoating

MetallicCoating

Coef

ficie

nt o

f fric

tion

Max

. BHF

(KN

)

Elec

trod

e lif

e

0.1 0 0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

10

20

30

40

50

60

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

Electrode life continuous spot welding(2.5KN, 15cycle, Cu-Cr dome type electrode)

윤활피막

도금층

Steel substrate

700

800

900

1,100

1,000

1,200

1,500

1,600

1,300

1,700

1,800

1.4 1.8 2.0 2.31.6 2.7 3.2 4.0 5.0폭두께

1,400

HPF(Hot Press Forming)강 / AuTOBEAM / STAB 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용 수지피복강판

고기능강판(High-functional Treated Steel)

고기능강판(High-functional Treated Steel)후열처리강(Post Heat Treatment Steel)

62



63

제품별 소개

3.2 용접성

금속윤활처리 강판은 용융점이 높은 금속이 표면에 코팅되어 있기 때문에 무처리 GA에 비하여 용접성이 우수합니다. 인산염윤활처리

강판의 경우, 점 용접이 가능한 전류범위는 무처리 GA와 유사하나 연속타점은 무처리 GA보다 약간 낮은 수준을 보여줍니다.

3.3 인산염 처리성 및 내식성

프레스 성형된 강판은 자동차사 도장공정에서 인산염 용액으로 처리됩니다. LP강판의 피막은 탈지공정을 거치면서 용해되어 제거되기

때문에 자동차사에서 인산염처리 후 피막의 결정립 크기와 형태는 무처리 강판의 조직과 유사합니다. LM강판은 금속 도금층이 알칼리

탈지용액이나 인산염 용액에 의해 용해되지 않고 그대로 남아 있어 핵생성을 촉진하는 역할을 하기 때문에 치밀한 인산염 조직이

얻어지고 그로 인하여 무처리 강판이나 LP강판 보다 우수한 도장후 내식성을 나타냅니다.

4.적용사례

포스코 윤활처리강판 (LP강판 및 LM강판)은 우수한 가공성을 필요로 하는 자동차 내·외판에 적용됩니다.

SEM images of phosphate layer

Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating

Corrosion resistance after painting(SST 480 hrs)

Corrosion resistance (SST, 1000hrs)

Fuel resistance : Bio-Diesle 20% + H2O 10%(8hrs [80°C, Shaking 60rpm] + 16hrs(RT), 56日, 1회/2주 연료교체)GA LP강판 (인산염계 윤활처리) GA LM강판 (금속계 윤활처리)

Side outer

•연료탱크강판(Fuel Tank Steel)

1.일반사항

자동차용 연료탱크강판은 차량의 안전성과 밀접하게 영향을 주기 때문에 자동차 강판 중 가장 엄격한 품질규격을 요구하고

있습니다. 연료에 대한 내구성과 더불어, 복잡한 형상에 적합한 가공성 및 다양한 용접성 등이 요구됩니다. 유해물질 강화로 기존

연료탱크강판의 표면처리에 사용되면 Pb나 cr과 같은 성분이 규제됨에 따라 PoSco는 친환경 연료탱크강판을 개발하였으며,

수지피막을 생략함으로써 플라스틱 및 주석 합금도금강판에 비하여 우수한 가격경쟁력을 확보하고 있습니다.

2.2 내식성 및 내연료성

연료탱크강판은 내식성 (SST 800시간 이상)과 다양한 연료 (Bio연료 포함)에 대한 내구성에서 우수한 물성을 확보하도록 설계되었습니다.

2.제품특성

2.1 성형성

Samples(t=0.8mm)

Mechanical propertiesMn

Max.Si

Max.

Friction coeff.

YP, MPa TS, MPa eI., % Single side Draw bead

GX 160 298 46 2.12 36.6 0.122 0.121

TA 159 297 46 2.11 35.4 0.120 0.123

POSCO Sn계 합금도금 Terne

BD20

BareGA

InorganicCoating

MetallicCoating

Blis

ter w

idth

(mm

)

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

유해 중금속 함유(Pb, cr6+)

1990 2001 2006 2007

Terne

Pb 제한 cr6+ 제한

cr cr cr-free cr-free

수지 수지

도금(Pn-Sn) 도금(Zn-ni) 도금(Zn-ni) 도금(Zn-ni)

Steel Steel Steel Steel

Pb-free(TA) Pb/cr-free(Go) 수지피막 생략(GX)

환경친화 원가절감

*cr-free층 보강

윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용 수지피복강판

POSCO Sn계 합금도금




64



65

Pb-freeCr-free

2.3 Spot weldability

GX강판 (cr-free)은 박막의 수지층으로 가지므로 상대적으로 두꺼운 TA강판 (Pb-free)에 비하여 점용접범위는 넓고

연속타점 수명은 긴 특징을 갖습니다.

제품별 소개

3.적용사례

PoSco 연료탱크 강판은 가공성, 용접성, 도장성이 우수하여, 까다로운 제조공정을 최소한으로 변화시킨 상태에서 타 제품으로부터

전용할 수 있었습니다. 현재, 국내 및 해외 자동차사에 양산 공급되고 있으며, 향후 지속적으로 확대해 나갈 예정입니다.

Welding Current(ka)

Nug

get D

iam

eter

(mm

)

Number of Welds(Spot)

- Pressure : 2.5kN- Time : 15 cycles- Electrode : Dome

Elec

trod

e Fo

rce(

kN)

•Pre-sealed 강판

1.일반사항

Pre-sealed 강판은 도장방식처리가 곤란한 자동차 부품, 도어, 팬널의 해밍부에 적용할 수 있도록 수지 피막과 금속분말을 결합한

복합코팅강판입니다. PoSco는 자체 개발한 cr-free처리와 수지를 eG 및 GA강판에 피막시킨 ‘PoS-sealed’라는 제품을 생산하고 있으며,

이 제품은 우수한 내식성과 용접성을 갖는 환경친화형 방청강판입니다.

2.제조공정

‘PoS-sealed’ 강판은 일방 도장라인에서 제조되며, 단면 피막구조와 특성을 아래의 그림에 나타내었습니다.

3.제품특성

3.1 성형성

수지층에 함유된 금속분말이 윤활성을 나타내므로 Pre-sealed 강판의 마찰계수가 낮아지고 가공성은 향상됩니다.

일반적인 가공 공정에서 골링 및 수지 탈막현상은 일어나지 않습니다.

3.2 용접성

점용접의 전극 수명은 수지피막 두께 및 편면/양면 코팅에 따라 좌우되며, 일반적으로 연속타점은 약 1000 타점 이상입니다.

3.3 내식성

Pre-sealed강판은 자동차 차체의 내식성 향상을 위해 개발되었습니다. 염수분무시험 (SST) 및 복합 부식시험 (ccT)을 통해 내식성이

우수한 것이 확인되었고, 실제 자동차 적용 환경에서 12년 이상의 구멍부식 보증 능력을 갖는 것과 유사하게 나타났습니다.

Corrosion resistance properties of hem flange simulated panels (Cyclic Corrosion Test, 10 cycles)

Schematic of pre-sealed

Metal powder (weldability)

Resin (corrosion resistance)

Cr-free pretreatment (adhesion)

Zn (corrosion resistance)

Steel

Cu-Cr, DR, 6mmØElectrode force : 2.5kN

Cu-Cr, DR, 6mmØElectrode force : 2.5kNWelding time : 10 cycleCoating : outside/outside

Lower limit Upper limit

5

20 7

6

5

4

3

2

1

200 400 600 800 10000

15

10

5

6 7 8

Pb-freeCr-free

Pre-sealed Organic coated EG GA

윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용 수지피복강판윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용 수지피복강판



66



67

3.4 Electrodeposition (ED) coating

Pre-sealed강판은 표면에 금속분말이 일부 노출되어 있으므로 기존 일반 무처리강판과 동일한 도장조건하에서 인산염처리 및

전착도장이 가능합니다.

3.5 Sealer adhesion

구조용 hem sealer를 적용하여 인장시험으로 평가한 결과, 수지박리 없이 Sealer의 내부에서 파단되는 cohesive failure를

나타내었습니다. 이는 Pre-sealed강판의 수지피막과 강판 간에 우수한 밀착력이 있음을 보여주는 결과입니다.

4.적용사례

Pre-sealed 강판을 차체에 적용하는 경우, hem 및 Flange 부에 Sealing 및 carity waxing 등 2차 방청을 생략해도 구멍 내식성이

획기적으로 향상됩니다.

제품별 소개

Pre-sealed (no sealing) GA (sealing)

Inner

Outer

Corrosion resistance for door hemming parts(CCT 10 cycles)

Adhesive

Cavities

Both sidePre-sealed

(inner)

One sidePre-sealed

(outer)

•부품용 수지피복강판

1.일반사항

부품용수지피복강판은 기존 수지피복강판(PcM) 대비 수지피막 밀착성 및 내열성을 향상시켜 가공부 피막박리 억제를 통해

외관품질을 확보하였고 특수 방청제 첨가로 내식성을 강화하여 도장공정 생략이 가능한 강판입니다.

2.제품특성

2.1 내식성

나노클레이를 첨가하여 일반 PcM 강판대비

내식성을 향상 시킵니다.

도금층 : eG, GI, GA 모두 적용 가능합니다. (현재 eG 제품만 개발)

소 재 : PoSco생산 모든 재질 및 size 적용 가능합니다.

[피막 구조] [조합 가능 피막 구조]

양면도금 +

양면cr-free +양면수지

양면도금 +

편면cr-free +편면수지

양면도금 +

양면cr-free +편면수지

✽수지층 : 부식인자에 대한 Barrier

가공시 윤활효과(가공성)

가공 열 흡수 (내열성)

✽하지층 : 강판/수지의 밀착력

내식성 향상

평판 내식성 비교 나노클레이 무첨가 나노클레이 첨가

SST 480hrs

2.2 가공성

EG무처리재 나노클레이 무첨가 나노클레이 첨가

- Blank size : 120mmø

- BhF : 0.5 ton

- r6, 81mm height 가공

- P340 세정유 도포





68



69

제품별 소개

1.일반사항

정전기를 이용해 도금층 응고용 용액을 미립화시켜 spangle size를 극미세화 시킨 강판으로 외관, 내식성, 용접성 등

품질특성이 우수합니다.

* 주문서 작성방법 : ‘표면마무리코드’항목에 ‘SF’

2.제품특성

2.1 Anti-Galling

일반 GI대비 미세화된 Spangle로 인하여 Press 연속작업후 금형표면에 Zn particle 발생량이 적어, Galling성이 우수합니다.

Galling이란?

press 연속가공시 도금강판의 Zn particle이

금형에 달라붙어 damage를 유발하는

현상입니다.

2.3 내식성

GI-Ace의 도금층 미세화효과에 의해 우선배향성 및 결정입계의 증대, 결정입계의 Al 석출에 의한 내식성,

내oil stain성, Black Stain성을 향상시킵니다.

2.4 선영성

2.2 표면품질(질감)

외관/조도 불균일성 유발하는 조대립 감소로 표면질감을 향상시킵니다.

GI-ACE 일반 GI

표면품질[질감]

내식성

접착성

성형성

선영성 Anti-Galling

0

1

2

3

4

5

< GI-ACE > spangle < GI >

3가지 제품(GI-Ace/일반GI/eG)에 대한 연속표면마찰계수 측정결과, GI-Ace의 표면마찰 계수가

일반 GI제품대비 안정적으로 낮게 유지되어, Galling성에 유리합니다.

Friction Test of the Surface

Fric

tion

Coef

ficie

nt(G

allin

g Pr

oper

ty, G

ood

<--

>N

ot G

ood) 0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.000 10 20 30 40 50

GI GI-ACE EG

GI-ACE

Conventional GI

EG

400 ㎛ Max

2,000 ㎛ Max

About 10 ㎛

Spangle Size

3.5~4.5

6.0~7.0

3.5~4.5

LW (Long wave)Item

Sample test result

conventional GI GI-AceGI

150μm 100μm

Spangle sizeGI (~2000um) >> GI-ACE (~400um)

Conventional GI Red rust

GI-ACENo red rust

conventional GI GI-Ace

• CCT : Cyclic corrosion test / 1 Cycle (24 hrs.)

GI-ACE(Aerosols Charged with Electrostatic) 강판

GI-ACE(Aerosols Charged with Electrostatic) 강판

70



71


1.두께

205 이상

400 미만

400 이상

630 미만

630 이상

1000 미만

1000 이상

1250 미만

1250 이상

1600 미만1600 이상

0.25 미만 ±0.030 ±0.030 ±0.030 ±0.030 - -

0.25 이상 0.40 미만 ±0.035 ±0.035 ±0.040 ±0.040 - -

0.40 이상 0.60 미만 ±0.040 ±0.040 ±0.050 ±0.050 ±0.060 -

0.60 이상 0.80 미만 ±0.045 ±0.045 ±0.060 ±0.060 ±0.060 ±0.070

0.80 이상 1.00 미만 ±0.050 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.090

1.00 이상 1.25 미만 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.090 ±0.110

1.25 이상 1.60 미만 ±0.060 ±0.060 ±0.090 ±0.100 ±0.110 ±0.130

1.60 이상 2.00 미만 ±0.080 ±0.080 ±0.110 ±0.120 ±0.130 ±0.150

2.00 이상 2.50 미만 ±0.080 ±0.090 ±0.130 ±0.140 ±0.150 ±0.170

2.50 이상 3.00 미만 ±0.090 ±0.100 ±0.150 ±0.160 ±0.170 ±0.200

(단위 : mm)

2.폭

EDGE TYPE 폭 허용차(KS, JIS) POSCO

MILL EDGE 1250 미만1250 이상

-0, +7-0, +10

-0, +5

SLIT EDGE 1250 미만1250 이상

-0, +3-0, +4

-0, +3

(단위 : mm)

비고 : 길이 허용차는 주문자의 지정에 따른 A 또는 B에 따릅니다.

다만 특별한 지정이 없는 한 A에 따릅니다.

3.길이(A) (B)

길이 허용차

2000 미만 +10, 0

2000 이상 4000 미만 +15, 0

4000 이상 6000 미만 +3, 0

길이 허용차

1000 미만 +3, 0

1000 이상 2000 미만 +4, 0

2000 이상 3000 미만 +6, 0

3000 이상 4000 미만 +8, 0

(단위 : mm) (단위 : mm)

폭

두께

4.평탄도 최대치

만곡

(WAVE)

외곡

(EDGE)

중곡

(CENTER)

1000미만 12(2) 8(2) 6(2)

1000 이상 1250 미만 15(3) 10(2) 8(2)

1250 이상 1600 미만 15(4) 12(3) 9(2)

1600 이상 20(5) 14(4) 10(2)

(단위 : mm)

구분

호칭폭

비고 : 1. ( )은 원칙으로 스트레쳐 레벨러 가공강판에 적용합니다.

2. 평탄도는 옆의 그림과 같이 정반위에 놓고 측정하고, 그 값은 변형의 최대치에서 강판의 호칭두께를 뺀 것으로서 강판윗면에 적용합니다.

5.직선도 최대치

강판강대

길이 2000 미만 길이 2000 미만

600 미만 4 임의의 길이 2000에서 4

600 이상 2 임의의 길이 2000에서 2

(단위 : mm)

구분

호칭폭

비고 : 강대의 비정상적인 부분에는 적용하지 않습니다.

ht

정반

만곡(Wave)

*평탄도 = h-t

2000

8이하

치수 허용차 - 냉연 | Size Tolerances - Cold Steel

72



73

제조가능치수

Mild Steel(단위 : mm)Grade : CR/GA, DDQ

CR GA

(단위 : mm)Grade : PO, C/D/E

제품가능치수 범위는 설비조건 및 생산여건에 따라 수시로 변경되므로 주문 투입 전 계약담당자와 협의 바랍니다.

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

BH Steel(단위 : mm)Grade : CR/EG, 340BH

CR EG

GA GI

(단위 : mm)Grade : GA/GI, 340BH

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

제조가능치수 | Available Dimensions

74



75

제조가능치수

HSLA(C-class & YS-guaranteed)(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440C

GA GI

(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440R

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

Rephosphorised Steel(R-class)(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440R

GA GI

(단위 : mm)Grade : PO, 440R

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

76



77

제조가능치수

IF HSS(E/ES-class)(단위 : mm)Grade : CR/EG, 440E

CR EG

(단위 : mm)Grade : GA/GI, 440E

GA GI

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

DP Steel(단위 : mm)Grade : GA/GI, 590DP

GA GI

(단위 : mm)Grade : PO, 590DP

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

78



79

제조가능치수

TRIP Steel(단위 : mm)Grade : CR/EG, 590TR

CR EG

CR


0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

TRIP Steel

FB Steel(단위 : mm)Grade : PO, 590FB

(단위 : mm)Grade : GA/GI, 690TR

GA GI

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

80



81

제조가능치수

Autobeam / Stab(단위 : mm)Grade : HR, Autobeam

(단위 : mm)Grade : HR, Stab

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

HF Steel(단위 : mm)Grade : PO, 290HF/ 370HF/ 440HF

GA GI

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0

600

700

800

900

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

1,900

두께폭

82



83


표면사상 지정 Code 및 도유

표면사상 지정 Code

제품의 표면마무리, 조도 또는 Spangle(아연의 결정형태 무늬)종류를 표시, 품종별로 별도의 코드로 운영됩니다.

구 분 1 Column 2 Column

CR, EG표면마무리구분 조도구분

GI, GA조도관리대상

조도미관리대상 Spangle 구분

표면마무리 구분

Code 내 용 Code 내 용

B Bright Finishing B eDT Dull Finishing

T PoSTeX Finishing T GI Ace Finishing

조도 구분


2 0.30 ≤ ra ≤ 0.50 7 0.70 ≤ ra ≤ 1.30

4 0.15 ≤ ra ≤ 0.30 9 0.40 ≤ ra ≤ 0.80

5 1.00 ≤ ra ≤ 1.80

조도 구분


SJ GI Zero Spangle SG GA Galvannealing

SF GI Ace

도유 지정 Code

후처리 방법 지정 Code

도금강판의 내식성 및 외관을 향상 시키기 위한 후처리 방법의 유형을 나타냅니다.


XX none Post treatment PA one side Presealed

AC cr-Free Anti-fingerprint PB Both side Presealed

AF cr-Free Anti-fingerprint PC one side Presealed

CA cr-Free Automotive PD Both side Presealed

CF cr-Free coating PL Phosphate

CN cr-Free high PM Phosphate

CP cr-Free Anti-fingerprint PN PoSco nanocoating

FD Pre-primer SA one side resin coating

FP Steel-PcB SB Both side resin coating

FS Pre-primer SP Slidable Pre-phosphate

GX Pos Green excellent

NC cr-Free coating

NW cr-Free coating

Code 내 용

D 탈지개선 방청유

H 고윤활 방청유

S Fuchs rP4107 S 방청유

R Fuchs rP4107 A 방청유

P PreLube 방청유

X 무도유

Code 내 용

H 3,000 ~ 4,500mg/m2

G 1,800 ~ 3,000mg/m2

L 800 ~ 1,800mg/m2

T 200 ~ 800mg/m2

X 무도유

표면사상 및 도유 | Surface Finishes and Oiling

84



85

포장방법

1.포장방법

적용범위

일반 냉연강판, 아연도금강판, 석도금강판, P/o 제품의 coil 포장방법 및 포장재료에 대한 일반적인 사항에 적용됩니다.

포장코드 해설

1 2 3 4 5

특별관리 code(표3)

기본포장 일련번호

포장형태 구분(표2)

제품 구분(표1)

행선지 구분(표1)

표 1

D

E

T

내용

국내용

수출용

수출 coil 개선 포장

Code

행선지 구분

C

S

내용

coil 제품

Sheet 제품

Code

제품 구분

포장형태

나포장

지포장

금속포장

나포장

지포장

금속포장

지포장

금속포장

Wrap, Plastic 포장

Skid 형태

없음

없음

없음

목재단식 Skid

목재단식 Skid

목재단식 Skid

목재단식 Skid

목재단식 Skid

없음

표 2

A

B

C

D

E

F

G

H

V

Code

포장형태 구분

특별관리내용

기본포장 code 표시

① 보호판(외) : Steel 추가

② center 세로 Band 제거(외보호판 이음부 필라멘트 Tape 부착)

① 단면측판 hard Board 추가(기존 단면판지 제거)

② ecc9A에 Special code로 활용(신규 주문시 양소 품질기술부 문의)

· center 세로 Band 제거시는 필라멘트 Tape 부착필수

· 외주 보호판 추가시는 center 세로 Band 부착필수

· Steel Sleeve 삽입 포장은 내주보호판지 제거

· 2.3mmt 용접형 내주링 적용시 내주 모서리판지 제거

① 보호판(외) : Steel 추가

① 나포장 상태에서 coil의 center를 Double Band(Two Band)

① center 세로 Band 제거

① 단중 구분없이 가로 Band를 6개로 포장

① 세로 Band 전량제거

① 제품보호용 고무 Pad 부착

① 내주링 3.0mmt로 교체 적용

① 내, 외주링 모서리 판지 추가(내지 보호판지 및 측판판지 제거)

① 보호판 (외) : 방수판지(1.0mmt) 추가 및 center Band(수출 : Steel)

기본포장 + 내Coil Steel Band 결속

외주 보호판지(2.0mmt) 2매 추가(기존 외주 보호판지 제거)

① 측판 2.0mmt 판지 추가(기존 단면판지 제거)

① 내주보호판 2.0mmt 판지 추가

① center 세로 Band 제거(폭 5ft 이하재)

포장 후 모서리 판지(외경) 추가(수출용 개선 포장 해당)

외보호판 판지 1매 추가(수출용 개선 포장 해당)

제품보호용 Pad 부착(수출용 개선 포장 해당)

외보호판지 추가(0.1mmt) + 제품보호용 Pad 부착(수출용 개선 포장 해당)

외보호판지 추가 + 모서리 판지 (외경) 추가 + Pad 부착(수출용 개선 포장 해당)

표 3

A

B

C

D

H

J

K

L

M

N

S

T

V

W

X

Y

Z

2

3

4

5

6

공통

Code

포장형태 구분

포장방법 | Packing

86



87

포장방법

지포장 Group 나포장Group일반엄격

내수내수내수내수 수출수출수출수출

구분

내수

엄격 포장에 대한 상세사항은 수출 지역별 판매담당자와 합의 바랍니다.

엄격 Group 비엄격 Group

수출용 방청강화 (BP제외)금속 포장ecc2A

포장 형식 적용 제품포장 Code

수출용 제품비닐 포장TcV1A ← (ecB1A, ecc1A, ecB1U)


수출용 제품금속 포장TcV4A ← (ecc3A, ecc6A, ecc7A, ecc7A, ecc7A)


PP Vinyl 1

Steel 1

Steel 1

hard Board 2

Steel 2

Steel 2

Steel 4

Steel 2

Steel 4, 6, 8

지, 면 Tape 지(폭 40mm), 면(폭 60mm) -

지, Plastic 포항 2냉연 및 광양제외 0.2

포장지

외주보호판

내주보호판

단면측판

외주 ring

내주 ring

가로 Band

세로 Band

조임쇠

접착 Tape

Seal Pad

1

3

4

5

6

7

8

9

10

12

12

명칭 재료 사양 수량No.

PP Vinyl

PP Vinyl

PP Vinyl

Steel

Paper

Steel

Steel

Steel

Plastic

Steel

Plastic

Steel

Steel

Steel

Steel

PeT

Steel

Steel

corner Protection Paper

PP VcI Wrap

PP VcI Wrap

outer-edge Protection ring

outer Protection cover

Inner-edge Protection ring

outer Protection cover

horizontal Band

Inner Protection cover

Vertical Band

Side Protection cover

Seal

outer-edge Protection ring

Inner-edge Protection ring

horizontal Band

Vertical Band

center Band

Seal

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

8

9

10

11

12

Name

Name

Materials

Materials

No.

No.

coil 제품 포장비교

➊

➌➏➋

준금속포장 Group

금속포장 Group

자동차강판제품(CR, GA,

GI, EG, PO)

ecc1ATcc3A

Dcc1A ecB1B DcB3c ecB1TTcV1A

DcB3T ecB1A DcB1A DcA1A

➊

➎

➎

➐ ➍

➍➋

➌

➏

➊

➎

➏

➐ ➑

➒

➌

➓

➍

➎

➐

➑

➒

➓

➊

➋

➌,➍

➊➏

88



89

포장방법

2.MARKING

적용범위

냉연제품(임가공 포함 냉연강판, 산세제품, 석도원판, 도금강판) 포장 표시에 대하여 적용됩니다.

Label

Inspection Card

Marking Label

Color Stroke

냉연제품의 color Stroke는 고객사가 지정한 색상의 스티커를 부착하며, 그 부착 위치는 다음과 같습니다.

- coil : coil 양측면 11시 방향에 길게 부착합니다.

- Sheet : 3, 5면 중앙에 높이 방향으로 길게 부착합니다.

냉연제품 표시위치 표준(사례)

표시의 종류

제품 주요이력 정보 2매

고객사 특별지정 표기 요구항목 고객사 지정시 1매 원칙

제품 주요이력 정보 1매

coil 권취방향, 습기주의, 상방향 적재, 충격주의 마크 등(스티커 부착) 2매

고객사 요구 색상 스티커 부착

자동차 외판용(exposed Panel)

자동차용(Automotive Steel)

3매

(양측면 및 외관면)

2매

단발성 결함위치 정보(coil 당 3개 이내 혼입 가능) 1매(협의 고객시에 한함)

제품표

라벨 마킹표

검사표

취급주의 표시

Color Stroke

표면 엄격재 표시

결함 정보표

표시내용 표시 매수구분

제품표

마킹표

검사표, 결함정보표

취금주의

외판용/자동차용, hGI LcD용

color Stroke

Bar code

L

M

I

X

O

C

B

명칭구분

L L

X XO O

O

O O

M

C CB

7면 9면

90



91

시험방법

DBTT Test 방법

시험 flow

컵성형(Blanking, Punching) → 시험온도변화 → Drop Weight Test →

취성파괴여부관찰(천이온도는 취성파괴가 일어나지 않는 최저온도)

DBTT 평가 시험조건 (컵성형후 No-trimming)

구분 세부항목 시험조건 구분 세부항목 시험조건

성형조건

Blank Dia.(mm) 96Drop

Weight

Test

Load(kgf) 4.44

Punch Dia.(mm) 50 Drop height(m) 0.9

Punch Type Flat cup Weight Type 원통형

Drawing ratio 1.92 시편거취방법 옆으로 눕힘

굴곡시험

굴곡시험은 강판의 연성을 위하여 실시되며 통상 다음과 같이 실시됩니다. kS B 0801 no.3에 표기된 시편을 통상 냉연강판

굴곡성시험에 사용합니다. 굴곡성 시험은 시편을 규정된 반경을 가진 축위의 규정된 각도로 굽히는 것입니다. 그때 강판의 연성은

굽혀진 부위 외면에 균열이 생기는가 여부로 판정합니다. 냉연강판에 있어서 시편은 통상 180℃로 굽힙니다.

가공도시험

냉연강판의 가공성은 다양한 방법으로 측정될 수 있습니다. 강공성은 복잡한 제조공정을 통해서 얻어지기 때문에 실제로 단순한

한가지 시험방법으로 측정하기 어렵습니다. 따라서 통상 널리 사용되는 두가지 시험방법을 설명하면 다음과 같습니다.

에릭슨 시험

에릭슨 시험방법은 강판의

인발성을 시험하기 위해서

사용되고 있습니다.

우측도표에서 보는 바와

같이 시편을 유연한 구면체의

삽입물로 펀치하게 됩니다.

삽입물은 시편에 균열이

발생되는 점선을 표시된

원까지 하향시킵니다. 시편이

파쇄될때 측정된 h값이 에릭슨

측정치입니다.

커니컬 컵 시험

이 시험방법은 최근에 강판의

가공성을 시험하기 위하여 널리

사용되고 있습니다. 커니컬 컵 시험은

우측도표에서 보는바와 같이 시편을

평평하게 혹은 둥글게 펀치하여

압력을 가하게 됩니다. 시험치는

시편이 빨려들어간 컵직경 측정치로

얻어집니다. 이 시험값은 강판

실가공작업과 거의 유사하므로 현재

자동차제조업체에서 널리 사용되고

있습니다.

<Drop Weight Test 모식도>

인장시험

인장시험은 강판의 항복점, 인장강도 및 연신율 등을 측정하기 위한 기본적인 방법입니다. 통상적인 인장시험에 있어서,

일정한 부하를 고정된 시편에 가하여 시편이 파단될때까지 부하량을 증가시킵니다.

시편

인장시험에 사용하는 시편의 준비는 kS, jIS, ASTM 등의 모든 규격집에

시편의 종류, 치수 등이 명시되어 있습니다. 냉연강판의 경우 kS B 0801

no.5에 명시되어 있는 시편채취 방법이 일반적으로 사용되고 있습니다.

인장시험결과

인장시험에 사용하는 시편의 준비는 kS, jIS, ASTM 등의 모든 규격집에 시편의 종류, 치수 등이 명시되어 있습니다.

냉연강판의 경우 kS B 0801 no.5에 명시되어 있는 시편채취 방법이 일반적으로 사용되고 있습니다.

연신율

연신율이 높을수록 가공성이 양호합니다.

항복점

항복점이 낮을수록 최종제품의 형상이 양호합니다.

항복비 = (항복점) / (인장강도)

항복비가 낮을수록 항복점과 인장강도 사이의 격차는 더욱 넓어지며,

넓어질수록 강판은 동등강도대비 가공시 형상동결성이 양호합니다.

탄성계수

탄성계수는 강판의 반탄성에 역비례합니다.

반탄성이 적을수록 최종제품의 형상이 양호합니다.

P : 평행부와의 거리 약 60mm

L : 표점거리 50mm

W : 폭 25mm

r : 어깨의 반지름 15mm

연신율

인장강도

탄성계수 : = tanα

항복점연신율

(응력)

변형율

항복점

시험방법 | Testing Methods

92



93

시험방법

소부경화시험(BH0)

1. 소부경화시험 BH0 (Bake Hardening)

원판 소재를 no-prestrain 가공경화없이 소부 열처리하여 하항복강도 측정값과 원판 소재의 0.2% offset 항복강도 측정값의

차이를 말합니다.

2. 소부경화시험 (Bake Hardening, BH0)

소부열처리 후 하항복강도 - 원판 0.2% offset 값

3. 소부경화시험(Bake Hardening) 측정 Process

시효시험

1. 인공시효시험 (Aging Index, AI)

강중에 침입형 고용원소인 [c] 및 [n]이 시간의 경과에 따라 전위와 상호 작용을 일으켜 전위를 고착시킴(cottrell Atmosphere)으로

항복점이 상승하는데, 이 항복점이 상승하는 정도(Aging Index)를 시험하는 것입니다.

2. 인공시효시험

방법1) 100℃ 물에 1hr 유지후 인장시험하여 Ye값 산출 후 10을 곱하여 AI값 산출합니다.

방법2) Prestrain을 주어 7.5% 예비 변형 후 100℃ 물에 1hr 유지후 인장시험하여 항복하중으로부터 예비변형 하중을 뺀 값을

예비 변형의 시험편 평행부 원단면적으로 나눈 값(n/mm2) 입니다.

3. 인공시효시험 측정 Process

가공경화지수

물체에 소성변형을 주면, 변형 정도가 늘어남에 따라 변형에 대한 저항이 증대하여 변형 받지 않는 재료보다

단단해지는 성질을 말합니다.

평균 소성 스트레인비 (R-bar)

판 모양의 인장 시험편에 단축 인장응력을 방향별로 가함으로써 생긴 시험편의 나비 방향

참 스트레인과 두께 방향 참 스트레인의 방향별 평균비

r-bar = [X0 + X90 + (2 * X45)] /4

소부경화시험(BH2)

1. 소부경화시험 BH2

소재 원판에서 2% Pre-STrAIn후 170℃에서 20분간 소부후의 YP강도 상승량(하부 항복점 기준) 실적치를 표시하는 항목으로

Bh2의 값은 가공경화후에 측정한 값 (170℃, 20min 후 하부 YS-2% Pre-Strain 후 flow strength)

2. 소부경화시험 (Bake Hardening, BH2)

소부열처리 후 하항복강도 - 원판 0.2% offset 값

3. 소부경화시험 (Bake Hardening) 측정 Process

300

200

100

50

0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0

100 mm

25 mm

K

n 과 응력-변형률 관계

F=180MPa

n = = 0.2525100

/ MPa

Stress

Strain

170℃/20 minutes

Strain

Strain (%) 7.5% Strain (%)

P2U

P2L

Ye(%)

AI = Ye값에 × I0AI = P2-P1 / A, [단위 MPa]

• P2 : 변형시효 항복하중(N)

• P1 : 예비 변형 하중(N)

• A, : 예비 변형전 원단면적

차이

값

WH = Work hardening

Stress

170℃/20 minutes

BH2

WH

2%Pre-Strain

[방법 1] [방법 2]

94



95

•외판 구분 => “e”

•인장시편 : jS시편 “j”, ASTM 시편 “A”, DIn 시편 “D”

•Grade 구분 : 상세내용 첨부 참조

•재질보증 : 인장/항복강도 Min값(MPa)

•보증방법 구분 : TS => “T”, YP => “Y”

•품종

•P : PoSco

P C T 3 4 0 B - J E 예) cr MAFe 340Bh 외판제품. jIS 시험편으로 재질보증

구분 CR Gi GA EG HR PO HGi HGA

code c G A Z h D L n

부록

GRADE 구분

구 분POSCO

냉 연 열 연

Mild Steel

CQ1 C C

CQ2(가공용) L L

DQ D D

DDQ N N

EDDQ E E

S-EDDQ S S

H-EDDQ H H

High Strength

Low Alloyed Steel

소부경화강 B B

심 Drawing E E

초심 Drawing S S

고용강화

경가공 R R

범용 J J

석출강화(고 YR) C C

성분보증용(후열처리용) - HA

HF - HF

Advanced

High Strength Steel

저 YR D D

고연성 T T

복합조직 P P

구멍확장형 F F

HF HP HP

POSCO 자동차용 규격 체계 | Automatic Standard System

96



97

✽HR&PO

부록

구분 사내규격 KS JIS ASTM EN RENAULT

Mild Steel

CQ kS-SPhc jS-SPhc DD11 hc

DQ kS-SPhD jS-SPhD DD12

DDQ kS-SPhe jS-SPhe DD13

Automotive Structural

kS-SAPh310 jS-SAPh310 DD14 heS

kS-SAPh370 jS-SAPh370



Automotive frameAToS55

AToS60

HSS

YS guarrantee

A715-40

A715-45

A715-50 S 355 Mc he 360 D

A715-55

A715-60 S 420 Mc

A715-70 S 500 Mc

A715-80 S 550 Mc

TS guarranteePhT540c kS-SPFh540 jS-SPFh540 he 450 M

PhT590c kS-SPFh590 jS-SPFh590

High ductillity AToS80(hr)

HF

PoS-hF290

PoS-hF370

PoS-hF440

AHSS

Dual Phase

PhA540Y

PhT590D

PhA690Y

PhT780D

High burring

PhT440F

PhT540F

PhT590F

AToS70F

PhT780F

TRIP AToS80Tr he 450 M

HPFPhT1180h

PhT1470h

TWIP PhA780TW

GMW FORD DCX JFS NISSAN HONDA TOYOTA MAZDA MITSUBISHI

GMW2M-ST-S hro

GMW2M-ST-S hr1WSD-M1A333-A1 MS-67 cS jSh270c SP221 jSh270c SPh270c SPhn1 MjSh270c

GMW2M-ST-S hr2 WSD-M1A333-A1 MS-67 DS jSh270D SP222 jSh270D SPh270D SPhn2 MjSh270D

GMW2M-ST-S hr3 WSD-M1A333-A1 MS-67 DDS jSh270e SP223 jSh270e SPh270e SPhn3 MjSh270e

GMW2M-ST-S hr2 WSD-M1A333-A1 MS264<S> -030 Sk jSh310W MjSh310W

GMW2M-ST-S hr1 WSD-M1A333-A2 MS264<S> -035 Sk jSh370W SP231-370 jSh370W SPh370 SPhn370W MjSh370W

GMW2M-ST-S hr0 WSD-M1A333-A3 MS264<S> -040 Sk jSh400W jSh390W SPhn400W MjSh400W

WSD-M1A333-A4MS264<S> -045 Sk

MS264<S> -050 Sk

jSh370W

jSh370j

jSh370r

SP231-440jSh440W

jSh440jSPh440

SPhn400W

SPhn440r

MjSh400W

MjSh400j

MjSh400r

GMW3032M-ST-S hr 340 MS264<S> -030 Xk

GMW3032M-ST-S hr 420 WSD-M1A346-A5 MS264<S> -060 Xk

GMW3032M-ST-S hr 500 WSB-M1A215-e1-500 MS264<S> -070 Xk

GMW3032M-ST-S hr 550 WSB-M1A215-e1-550 MS264<S> -080 Xk

jSh540rSP251-540F

SP252-540FjSh540r SPh540 SPhn540r

jSh590r jSh590r SPh590 SPhn590r MjSh590r

jSh540Y jSh540Y

hr 580T/330Y DP jSh590Y SP253-590 jSh590Y SPh590DU SPhn590Y MjSh590Y

hr 780T/450Y DP jSh780Y jSh780Y SPh780DU MjSh780Y

hr 450T/300Y FB SP231-440FSPh440SF

SPh440hYMjSh440B

SP252-540F

hr 580T/440Y FB SPh590SF SPhn590B

hr 780T/600Y FB

hr 780T/450Y Tr

98



99

✽CR

부록


Mild Steel

CQ(LQ)cSP1-S

kS-ScP1-S

kS-SPcc-SjS-SPcc-S A1008-cS en-Dc01 (Z/X) e

cSP1D-S/-ekS-ScP1-S

kS-SPcc-SjS-SPcc-S en-Dc03

DQ cSP2-S/-ekS-ScP2-S

kS-SPcD-SjS-SPcD-S A1008-DS en-Dc04 (Z/X) eS

DDQ cSP3(n)-S/-ekS-ScP3n-S

kS-SPce-SjS-SPce(n)-S A1008-DDS en-Dc05

EDDQ cSP3e-S/-e jS-SPcF A1008-eDDS en-Dc06 (Z/X) SeS

S-EDDQ cSP3X-S/-e jS-SPcG en-Dc07

HSS

IF grade

PcY180e(-e)

PcY220e(-e)

chSP35e(-e)kS-SPFc340 jS-SPFc340 hc 180Y

chSP38e(-e) kS-SPFc370 jS-SPFc370

chSP40e(-e) kS-SPFc390 jS-SPFc390

- kS-SPFc390 jS-SPFc390 hc 260Y Ze 260P

chSP45e kS-SPFc440 jS-SPFc440

chSP35eS(-e) kS-SPFc340 jS-SPFc340

chSP40eS

Microalloyedgrade

chSP220Y A1008-33

chSP260Y A1008-40 hc 260LA Xe 280D

chSP300Y kS-SPFc390 jS-SPFc390 A1008-45 class2 hc 300LA Xe 320D

chSP340Y kS-SPFc440 jS-SPFc440 A1008-50 class2 hc 340LA Xe 360D

chSP380Y A1008-55 class2 hc 380LA

chSP420Y kS-SPFc490 jS-SPFc490 A1008-60 class2 hc 420LA

chSP45c kS-SPFc440 jS-SPFc440 A1008-50 class1

chSP60c kS-SPFc590 jS-SPFc590 A1008-70 class1

Rephosphorizedgrade

chSP35r kS-SPFc340 jS-SPFc340 A1008-33 hc 220P Xe 235P

- kS-SPFc370

chSP40r kS-SPFc390 jS-SPFc390 A1008-40 hc 260P

chSP45r kS-SPFc440 jS-SPFc440 A1008-45 class1 hc 300P

Baked Hardening

PcY180B

chSP28Bh-ehc 180B (Z/X)e Bh

chSP35eB(-e) kS-SPFc340h jS-SPFc340h hc 220B (Z/X)e 220Bh

chSP40eBXe 260Bh

chSP40B(-e)

chSP45Bh-e

AHSS

Dual Phase

chSP45DP(-e)

chSP50DP(-e) kS-SPFc490Y jS-SPFc490Y hcT 500X (Z/X)e 300B

chSP60DP kS-SPFc590Y jS-SPFc590Y hcT 600X Xe 360 B

chSP80DP kS-SPFc780Y jS-SPFc780Y hcT 780X Xe 450 B

chSP100DP

PcT980D-hkS-SPFc980Y jS-SPFc980Y hcT 980X Xe 550 M

TRIP

chSP60Tr

chSP80Tr hcT 780T Xe 450 T

PcT980T

TWIPchSP780TW

PcT980W

Complex PhasechSP120cP

chSP1470cP

HPF PcT1470h

GMW FORD DCX JFS NISSAN HONDA TOYOTA MAZDA MITSUBISHI BAOGANG

GMW2M-ST-S cr1 WSS-M1A345-A1 MS-67cS jSc270c SP129 jSc270c SPc270c SPcn1 MjSc270c-cDc01(St12)

BLc

GMW2M-ST-S cr2/-e MjSc270cDc03(St13)

BLD

GMW2M-ST-S cr3/-e WSS-M1A345-A2 MS-67DS jSc270D SP121jSc270D

jSc270D-eSPc270D SPcn2 MjSc270D

Dc04(St14/15)

BUSD

GMW2M-ST-S cr4/-e WSS-M1A345-A3 MS-67DDS jSc270e SP122 jSc270e SPc270e SPcn3 MjSc270eDc05(BSc2)

BUFD

GMW2M-ST-S cr5/-e WSS-M1A345-A4 jSc270F SP123 jSc270F SPc270F SPcn4 MjSc270F en-Dc07

jSc260G SP124 jSc270G SPcn5 MjSc270G B170P1

GMW3032M-ST-S cr180IF/-e

GMW3032M-ST-S cr180IF/-e jSc340P SP132-340 jSc340P SPc340hr SPcn340P MjSc340P

jSc370P SP132-370 jSc370P

GMW3032M-ST-S cr240IF/-e WSS-M1A347-A1 jSc390P SP131-370 jSc390P SPc390hr SPcn390P MjSc390P B210P1

GMW3032M-ST-S cr240IF/-e

WSS-M1A347-A2 jSc440P jSc440P SPc440hr SPcn440P MjSc440P B250P1

WSS-M1A347-A1 SP132-340 jSc340P

GMW3032M-ST-S cr240LA WSS-M1A347-A2 SP131-370 jSc370W

GMW3032M-ST-S cr300LA WSS-M1A347-A3 MS264<S> -045Xk

GMW3032M-ST-S cr340LA MS264<S> -050Xk



WSS-M1A347-A3 MS264<S> -050Xk jSc440r SP152-440 jSc440W

WSS-M1A347-A4 MS264<S> -070Xk jSc590r SP151-590 jSc590r SPc590 SPcn-590r MjSc590r

GMW3032M-ST-S cr180P WSS-M1A347-A1 jSc340W SP132-340 jSc340W SPc340 SPcn-340W MjSc340W

jSc370W SP131-370 jSc370W SPc370 SPcn-370W MjSc370W

GMW3032M-ST-S cr240PWSS-M1A347-A1

WSS-M1A347-A2jSc390W jSc390W SPc390 SPcn-390W MjSc390W

GMW3032M-ST-S cr270PWSS-M1A347-A2

WSS-M1A347-A3jSc440W SP152-440 jSc440W SPc440 SPcn-440W MjSc440W

GMW3032M-ST-S cr180B2/-e WSS-M1A341-A3 MS264<S> (e)-025hk jSc270h SP125

GMW3032M-ST-S cr210B2/-e WSS-M1A341-A4 MS264<S> (e)-035hk jSc340h SP135-340 jSc340h SPc340Bh SPcn-340h MjSc340h

GMW3032M-ST-S cr240B2/-e WSS-M1A341-A1 MS264<S> (e)-040hk

WSS-M1A341-A9 MS264<S> (e)-045hk

GMW3399M-ST-S cr450T DP

GMW3399M-ST-S cr250T DPWSS-M1A348-A1


GMW3399M-ST-S cr290T DPWSS-M1A348-A6 MS264<S> -490DT


GMW3399M-ST-S cr340T DPWSS-M1A348-A7 MS264<S> -590DT jSc590Y rP153-590n jSc590Y SPc590DU SPcn-590Y MjSc590Y


GMW3399M-ST-S cr420T DPMS264<S> -780DT jSc780Y rP153-780 jSc780Y SPc780DU SPcn-780Y MjSc780Y


GMW3399M-ST-S cr550T DPjSc980Y jSc980Y SPc980DU MjSc980Y

GMW3399M-ST-S cr590T Tr

GMW3399M-ST-S cr380T TrSPcn-590G



jSc1180Y MjSc1180Y

100



101

부록

✽GA


Mild Steel

CQ cGcc kS-SGcc jS-SGcc A653M-cS DX51D+ZF (Z/X) e

LQ cGcF kS-SGcD1 jS-SGcD1 A653M-FS DX52D+ZF

DQ cGcD kS-SGcD2 jS-SGcD1 A653M-DS-DS DX53D+ZF (Z/X) eS

DDQ cGcn kS-SGc3n jS-SGc3n A653M-DS-DDS DX54D+ZF

EDDQ cGce A653M-DS-eDDS DX56D+ZF

S-EDQ cGcX DX57D+ZF (Z/X) SeS

HSS

Microalloyedgrade

cGchS220Y

cGchS260Y SGc340 A653M-275 hX 260LAD+ZF Xe 280 D

cGchS300Y hX 300LAD+ZF Xe 320 D

cGchS340Y SGc400 SGc400 A653M-340 hX 340LAD+ZF Xe 360 D

cGchS380Y SGc440 SGc440 hX 380LAD+ZF

cGchS420Y SGc490 SGc490 A653M-410 hX 420LAD+ZF

cGchS60c

Rephos-phorized

grade

cGchS35r SGc340 Xe 235 P

cGchS40

cGchS45

IF grade

cGchS35e(-e) hX 180YD+ZF

PAY220e(-e)

cGchS35e(-e)SGc340 hX 220YD+ZF

cGchS38e(-e)

cGchS40 hX 260YD+ZF

cGchS45e SGc440

cGchS35eS(-e) hX 180YD+ZF

cGchS40eS

Baked Hardening

PAY180B(-e)

cGc28Bh-eA653M-BhS 410 hX 180BD+ZF (Z/X)e Bh

PAY210B(-e)

cGchS35Bh(-e)hX 220BD+ZF Xe 220 Bh

cGchS40Bh(-e) hX 260BD+ZF Xe 260 Bh

cGchS45Bh(-e)

AHSS

Dual Phase

cGchS50Bh(-e) hcT 500X+ZF Xe 300 B

cGchS60DP hcT 600X+ZF Xe 360 B

cGchS80DP hcT 780X+ZF Xe 450 B

PAT980D-M(h) hcT 980X+ZF Xe 550 B

TRIP

cGchS590Tr

cGchS690Tr hcT 690T+ZF

cGchS80Tr hcT 780T+ZF Xe 450 T

TWIP cGchS780TW

Complex Phase cGchS120cP

GMW FORD DCX JFS NISSAN HONDA TOYOTA MAZDA MITSUBISHI BAOGANG

GMW2M-ST-S cr1 hD52A52A(U/e) WSS-M1A345-A1 MS-6000 44Ae-cS jAc270c SP789 jAc270c ScGA270c SPcM1 MjAc270c-c Dc51D

GMW2M-ST-S cr2 hD52A52A(U/e) MjAc270c Dc52D

GMW2M-ST-S cr3 hD52A52A(U/e) WSS-M1A345-A2 MS-6000 44Ae-DS jAc270D SP781 jAc270D ScGA270D SPcM2 MjAc270D Dc53D

GMW2M-ST-S cr4 hD52A52A(U/e) WSS-M1A345-A3 MS-6000 44Ae-DDS jAc270e SP782 jAc270e ScGA270e SPcM3 MjAc270e Dc54D

GMW2M-ST-S cr5 hD52A52A(U/e) WSS-M1A345-A4 jAc270F SP783 jAc270F ScGA270F SPcM4 MjAc270F Dc56D

jAc270G SP784 jAc270G SPcM5 MjAc270G en-DX57D

WSS-M1A347-A1 MS-6000 44VA-035 h220PD

GMW3032M-ST-S cr240LA hD52A52AU WSS-M1A347-A2 MS-6000 44VA-040h260YD

(B260LYD)

GMW3032M-ST-S cr300LA hD52A52AU WSS-M1A347-A3 MS-6000 44VA-045 h300LAD

GMW3032M-ST-S cr340LA hD52A52AU MS-6000 44VA-050 h340LAD

GMW3032M-ST-S cr380LA hD52A52AU WSS-M1A347-A4 MS-6000 44VA-055 h380LAD

GMW3032M-ST-S cr 420 WSS-M1A347-A5 MS-6000 44VA-060 h420LAD

WSS-M1A347-A4 MS-6000 44VA-070 jAc590r SPcM590r MjAc590r

GMW3032M-ST-S cr180P hD52A52AU WSS-M1A347-A1 MS-6000 44WA-025 jAc340W SP781-340 jAc340W ScGA340 SPcM340W MjAc340W h220PD

jAc390W SP781-390 jAc390W ScGA390 SPcM390W MjAc390W

jAc440W SP781-440 jAc440W ScGA440 SPcM440W MjAc440W

GMW3032M-ST-S cr180IF hD52A52AU(U/e) h180YD

GMW3032M-ST-S cr210IF hD52A52AU(U/e) jAc340P SP782-340 ScGA340hr SPcM340P MjAc340P h220YD

GMW3032M-ST-S cr240IF hD52A52AU WSS-M1A347-A1 jAc390P SP782-390 jAc390P ScGA390hr SPcM390P MjAc390P

WSS-M1A347-A2 jAc440P SP782-440 jAc440P ScGA440hr SPcM440P MjAc440P B240P1D

GMW3032M-ST-S cr180B2 hD52A52AU(U/e) WSS-M1A347-A3 MS-6000 44VA-025hk jAc270h SP785 jAc270h ScGA270Bh MjAc270h

GMW3032M-ST-S cr210B2 hD52A52AU(U/e) MS-6000 44VA-035hk jAc340h SP785-340 jAc340h ScGA340Bh SPcM340h MjAc340h

WSS-M1A347-A1 MS-6000 44VA-040hk

WSS-M1A347-A9 MS-6000 44VA-045hk

GMW3399M-ST-S cr490T DP hD52A52AU

GMW3399M-ST-S cr290Y DP hD52A52AUWSS-M1A347-A6 MS-6000 44VA-490DT


GMW3399M-ST-S cr340Y DP hD52A52AUWSS-M1A347-A7 MS-6000 44VA-590DT jAc590Y

rP783-

590njAc590Y ScGA590DU MoAc590Y


GMW3399M-ST-S cr420Y DP hD52A52AUMS-6000 44VA-780DT rP783-780 MoAc780Y


GMW3399M-ST-S cr550Y DP hD52A52AUrP783-980 MoAc980Y

GMW3399M-ST-S cr590T Tr hD52A52AU

GMW3399M-ST-S cr380Y Tr hD52A52AUMS-6000 44VA-590TT

MS-6000 44VA-690TT

GMW3399M-ST-S cr780T Tr hD52A52AU

GMW3399M-ST-S cr440Y Tr hD52A52AUMS-6000 44VA-780TT

102



103

부록

✽Gi

구분 사내규격 KS JIS ASTM EN

Mild Steel

CQ cGcc kS-SGcc jS-SGcc A653M-cS DX51D+Z

LQ cGcF kS-SGcD1 jS-SGcD1 A653M-FS DX52D+Z

DQ cGcD kS-SGcD2 jS-SGcD2 A653M-DS-DS DX53D+Z

DDQ cGcn kS-SGc3n jS-SGc3n A653M-DS-DDS DX54D+Z

EDDQ cGce jS-SGcD-3 A653M-DS-eDDS DX56D+Z

S-EDQ cGcX DX57D+ZF

HSS

Microalloyedgrade

cGchS220Y

cGchS260Y SGc340 SGc340 A653M-275 hX 260LAD+Z

cGchS300Y hX 300LAD+Z


cGchS380Y SGc440 SGc440 hX 380LAD+Z


Rephosphorizedgrade

cGchS40

cGchS45

IF grade

PGY220e(-e)

cGchS35hX 220YD+Z

cGchS40 hX 260YD+Z

cGchS35eS hX 180YD+Z

Baked Hardening

cGchS28B(-e) hX 180BD+Z

cGchS35Bh(-e) hX 220BD+Z

cGchS45Bh(-e)

AHSS

Dual Phase

cGchS60DP hcT 600X+Z

cGchS80DP hcT 780X+Z

PGT980D-M(h) hcT 980X+Z

TRIP

cGchS590Tr

cGchS690Tr hcT 690T+Z

cGchS80Tr hcT 780T+Z

TWIP cGchS780TW

Complex Phase cGchS120cP

RENAULT GMW FORD DCX NISSAN BAOGANG

(Z/X) e GMW2M-ST-S cr1 hD70G70G(U/e) WSS-M1A345-A1 MS-6000 44e-cS SP789 Dc51D

GMW2M-ST-S cr2 hD70G70G(U/e) Dc52D

(Z/X) eS GMW2M-ST-S cr3 hD70G70G(U/e) WSS-M1A345-A2 MS-6000 44Ae-DS SP781 Dc53D

GMW2M-ST-S cr4 hD70G70G(U/e) WSS-M1A345-A3 MS-6000 44Ae-DDS SP782 Dc54D

(Z/X) SeS GMW2M-ST-S cr5 hD70G70G(U/e) WSS-M1A345-A4 SP783 Dc56D

SP784 en-DX57D

WSS-M1A347-A1 MS-6000 44V-035 h220PD

GMW3032M-ST-S cr240LA hD70G70GU WSS-M1A347-A2 MS-6000 44V-040 h260YD (B260LYD)

Xe 320 D GMW3032M-ST-S cr300LA hD70G70GU WSS-M1A347-A3 MS-6000 44V-045 h300LAD

Xe 360 D GMW3032M-ST-S cr340LA hD70G70GU MS-6000 44V-050 h340LAD

GMW3032M-ST-S cr380LA hD70G70GU WSS-M1A347-A4 MS-6000 44V-055 h380LAD

GMW3032M-ST-S cr420LA hD70G70GU WSS-M1A347-A5 MS-6000 44V-060 h420LAD

WSS-M1A347-A1

WSS-M1A347-A2

GMW3032M-ST-S cr210IF hD70G70G(U/e) SP782-340 h220PD

GMW3032M-ST-S cr240IF hD70G70G(U/e) WSS-M1A347-A1

Xe 220P GMW3032M-ST-S cr180IF hD70G70Ge

(Z/X)e Bh GMW3032M-ST-S cr180Be hD70G70Ge WSS-M1A341-A3 MS-6000 44VA-025hk

Xe 220 Bh GMW3032M-ST-S cr210Be hD70G70Ge WSS-M1A341-A4 MS-6000 44VA-035hk SP782-340

GMW3032M-ST-S cr270Be hD70G70Ge MS-6000 44VA-045hk

Xe 360 BGMW3399M-ST-S cr590T DP hD70G70GU

GMW3399M-ST-S cr340Y DP hD70G70GUWSS-M1A348-A7 MS-6000 44V-590DT rP783-590n


GMW3399M-ST-S cr420Y DP hD70G70GUMS-6000 44V-780DT rP783-780


GMW3399M-ST-S cr550Y DP hD70G70GUrP783-980

GMW3399M-ST-S cr590T Tr hD70G70GU

GMW3399M-ST-S cr380Y Tr hD70G70GUMS-6000 44V-590TT

MS-6000 44V-690TT

Xe 450 TGMW3399M-ST-S cr780T Tr hD70G70GU

GMW3399M-ST-S cr440Y Tr hD70G70GUMS-6000 44V-780TT

104



105

부록

✽EG

구분 사내규격 KS JIS

Mild Steel

CQ Pure Zn eGSc

LQ

Pure Zn eGSc-e kS-Secc jS-Secc

Zn-Fe eFSc

연료탱크

Zn-Ni enSc(-e)

DQ

Pure Zn eGSD(-e) kS-SecD jS-SecD

Zn-Fe eFSD

연료탱크 eFTSD

Zn-Ni enSD(-e)

DDQ

Pure Zn eGSn(-e, -L) kS-Secen jS-Secen

Zn-Fe eFSn(-e)

연료탱크 eFTSn

Zn-Ni enSn(-e, -L)

EDDQ

Pure Zn eGSe(-e, -L) jS-Sece

Zn-Fe eFSe(-e)

Zn-Ni enSe(-e, -L)

S-EDDQ Pure Zn eGSX-e

HSS

Baked Hardening

PZY180B(-e)

eGcSP28Bh-e

PZY210B(-e)

eGchSP35B-ekS-SeFc340h jS-SeFc340h

eGchSP40B-e

ISOTROPIC eGchSP220-e

IF grade

eGchSP35e(-e) kS-SeFc340 jS-SeFc340

eGchSP38e kS-SeFc370 jS-SeFc370

eGchSP40e(-e) kS-SeFc390 jS-SeFc390

eGchSP45e kS-SeFc440 jS-SeFc440

Rephosphorized gradeeGchSP35r kS-SeFc340 jS-SeFc340

eGchSP40r kS-SeFc390 jS-SeFc390

Microalloyed gradeeGchSP340Y

eGchSP45c kS-SeFc440 jS-SeFc440

Rephosphorizedgrade

Zn-Fe

eFchSP35e-(-e) kS-SeFc340 jS-SeFc340

eFchSP38e-(-e) kS-SeFc370 jS-SeFc370

eFchSP45e kS-SeFc440 jS-SeFc440

Microalloyed gradeeFchSP35r kS-SeFc340 jS-SeFc340

eFchSP38r kS-SeFc370 jS-SeFc370

Rephosphorizedgrade

Zn-Ni

enchSP35e-e kS-SeFc340 jS-SeFc340

enchSP35e-e kS-SeFc390 jS-SeFc390

Microalloyed gradeenchSP35r kS-SeFc340 jS-SeFc340

enchSP40r kS-SeFc390 jS-SeFc390

AHSS TRIP

Pure Zn eGchSP60Tr kS-SeFc590Y jS-SeFc590Y

Zn-Fe

eFchSP60Tr kS-SeFc590Y jS-SeFc590Y

eFchSP80Tr kS-SeFc780Y jS-SeFc780Y

Zn-Ni enchSP60Tr kS-SeFc590Y jS-SeFc590Y

ASTM EN JFS DIN GMW

A591M-cS Dc01+Ze

jec270c

jec270c

(jec : Zn-Fe coating)

GMW2M-ST-S cr1 eG70G70G(U/e)

Dc03+Ze Dn-ST1203eG

GMW2M-ST-S cr2 eG70G70G(U/e)Dn-ST1205eG

Dc03+Zn

Dc04+Ze Dn-ST1303eG


jec270D Dn-ST1305eG

A591M-DS

jec270D

Dc04+Zn

Dc05+Ze Dn-ST1403eG


jec270e Dn-ST1405eG

A591M-DDS

jec270e

Dc05+Zn

A591M-DDS Dc06+Ze jec270F

GMW2M-ST-S cr5 eG70G70G(U/e)jec270F

Dc06+Zn

jec270G

jec270G

A591M-BhS410 hc 180B+Ze GMW3032M-ST-S cr180B2 eG70G70GU

A591M-BhS210 hc 220B+Ze jec340h GMW3032M-ST-S cr210B2 eG70G70GU(U/e)

hc 260B+Ze GMW3032M-ST-S cr240B2 eG70G70GU(U/e)

hc 220I+Ze

hc 180Y+Zejec340P

jec340PGMW3032M-ST-S cr180IF eG70G70GU(U/e)

hc 260Y+Zejec370P


jec390P GMW3032M-ST-S cr240IF eG70G70GU(U/e)

jec440P

A591M-230 hc 220P+Zejec340W

jec340WGMW3032M-ST-S cr180P eG70G70GU

A591M-275 hc 260P+Ze jec390W GMW3032M-ST-S cr240P eG70G70GU

hc 340LA+Ze GMW3032M-ST-S cr340P eG70G70GU

hc 300LA+Ze jec440W

hc 180Y+Zejec340P


hc 260Y+Zejec370P


jec440P



jec370W GMW3032M-ST-S cr210P eG70G70GU

hc 180Y+Zejec340P


jec390P GMW3032M-ST-S cr240IF eG70G70GU(U/e)



A591M-275 hc 260P+Ze jec390W

hc 780T+ZeGMW3399M-ST-S cr780T Tr eG70G70GU

GMW3399M-ST-S cr440Y Tr eG70G70GU

106



107

부록

✽Gi

구분 사내규격 KS JIS ASTM

Mild Steel

CQ

cGhc

kS-SGhc jS-SGhc A653M-cS

LQ

DQ cGhD A653M-DS

DDQ

Stuctural

cGh35kS-SGh340

kS-SGh35jS-SGh340

cGh37 A653M-255

cGh41kS-SGh400

kS-SGh41jS-SGh400

cGh45kS-SGh440

kS-SGh45jS-SGh440 A653M-340

cGh50kS-SGh490

kS-SGh50jS-SGh490

cGh58

EN JFS TOYOTA MAZDA MITSUBISHI

DD11+ZF jAh270c ShGA270c SPhM1 MjAh270c

ShGA270D SPhM2 MjAh270D

DD12+ZF jAh270D ShGA270e SPhM3

jAh270e

jAh310W ShGA310 SPhM310W

jAh370W ShGA370

jAh400W ShGA400 SPhM400W MjAh400W

S355Mc+ZF jAh440W ShGA440 SPhM440W MjAh440W


109

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