Aula 6: Lista de Exercícios

�Materiais�Materiais

�Laminação

�Extrusão e Trefilação

�Forjamento e Estampagem

�Fundição

• Podemos definir como aço:

a) Liga de Fe e C com teor entre 0,1 e 6 % de C.

b) Liga de Fe e Mg com teor entre 0,1 e 6 % de Mg.

c) Liga de Fe e C com teor entre 0,08 e 2,11 % de C.c) Liga de Fe e C com teor entre 0,08 e 2,11 % de C.

d) Liga de Fe e Cu com teor entre 0,08 e 2,11 % deCu.

• Podemos definir como aço-carbono:

a) Liga de Fe e C com baixo teor de carbono

b) Liga de Fe e C com alto teor de carbono

c) Liga de Fe e C de alta liga.c) Liga de Fe e C de alta liga.

d) Liga de Fe e C somente.

• No refino do Fe e fabricação do ferro gusa sãoutilizados três ingredientes básicos no alto-forno, são estes:

a) Minério de ferro, Calcário e Coquea) Minério de ferro, Calcário e Coque

b) Minério de ferro, Calcário e Manganês.

c) Minério de aço, Calcário e Coque

d) Carbono mineral, Calcário e Ferro.

• Em condições normais, o aumento do teor decarbono no aço provoca:

a) Aumento da ductilidade

b) Diminuição da Resistênciab) Diminuição da Resistência

c) Aumento da fragilidade

d) Diminuição da Dureza

• A presença do cromo em uma liga metálica deaço esta associada a:

a) Aumento da resistência a corrosão

b) Diminuição da resistência a traçãob) Diminuição da resistência a tração

c) Aumento da tenacidade

d) Diminuição da dureza

• Na codificação dos aços, por exemplo 4340, osdois primeiros números são referentes:

a) Dureza do material

b) Composição químicab) Composição química

c) Teor de carbono

d) Resistência do material

• São tipos de ferro Fundido, exceto:

a) Ferro fundido cinzento

b) Ferro fundido maleável

c) Ferro fundido brancoc) Ferro fundido branco

d) Ferro fundido duro

• Os processos de conformação mecânica sãoassociados a qual região do gráfico abaixo:

a) Zona elástica

b) Zona plásticab) Zona plástica

c) Zona de escoamento

d) Zona de empescoçamento

• São características do trabalho a quente,exceto:

a) Aumento da resistência mecânica

b) Redução do trabalho do maquináriob) Redução do trabalho do maquinário

c) Redução de deformações profundas

d) Grande produção de oxido.

• Processo de conformação mecânica no qual apeça é forçada a passar por roletesdiminuindo sua espessura ou diâmetro.

a) Extrusãoa) Extrusão

b) Laminação

c) Forjamento

d) Fundição

• É uma característica do trabalho a quente:

a) Pior acabamento superficial

b) Aumento da resistência mecânica

c) Diminuição do esforço do trabalhoc) Diminuição do esforço do trabalho

d) Grande produção de óxido

• Sobre a extrusão, podemos afirmar:

a) Produz aumento da resistência mecânica domaterial

b) Processo normalmente feito a quenteb) Processo normalmente feito a quente

c) Normalmente utilizado para produção de peçascomplicada com várias modificações de seção.

d) Geralmente produz encruamento.

• Inicialmente o tarugo é aquecido no forno erapidamente transportado para o recipiente, aseguir o tarugo é colocado num apoio diante dorecipiente e o pistão é acionado de encontro aotarugo, instalando-o no interior do recipiente.tarugo, instalando-o no interior do recipiente.

• O descrição acima se trata de qual processo defabricação?a) Forjamentob) Trefilaçãoc) Extrusãod) Laminação

• Processo de conformação plástica que serealiza pela operação de condução de um fioatravés de uma ferramenta denominada defieira:fieira:

a) Forjamento

b) Trefilação

c) Extrusão

d) Laminação

• O processo de extrusão é normalmentelubrificado com:

a) Lubrificantes gasosos, como oxigênio e Argônio

b) Lubrificantes líquidos, como água e óleob) Lubrificantes líquidos, como água e óleo

c) Lubrificantes sólidos, como grafite e vidro

d) Lubrificantes semissólidos, como graxas

• São aspectos da trefilação, exceto:

a) Redução de diâmetros de fios

b) Alongamento de fios

c) Fragilização pelo alongamento dos fiosc) Fragilização pelo alongamento dos fios

d) Trabalho normalmente a frio

• A fieira é dividida basicamente em quatroseções:a) Cone de entrada, cone de trabalho, cilindro de

calibração e cone de saída

b) Cone de alinhamento, cilindro de compressão,b) Cone de alinhamento, cilindro de compressão,cilindro de calibração e cilindro de nivelamento

c) Cone de entrada, cilindro de compressão,cilindro de calibração e cilindro de nivelamento

d) Cone de alinhamento, cone de trabalho, cilindrode calibração e cilindro de nivelamento

• Nessa seção é feito o ajuste do diâmetrorecém comprimido, afim de assegurar adimensão correta.

a) Cone de entradaa) Cone de entrada

b) cone de trabalho

c) cilindro de calibração

d) cone de saída

• São peças normalmente fabricadas porforjamento:a) Virabrequim, bloco de motores, bielas e carcaças

de bombas.

b) Correntes de alta resistência, bielas, eixos deb) Correntes de alta resistência, bielas, eixos debombas centrífugas.

c) Virabrequim, bielas, parafusos e discos detransmissão.

d) Rodas de trem, bielas carcaças de bombascentrífugas e parafusos.

• São características do processo de forjamento,exceto:a) Trabalho normalmente feito a quente, embora

possua peças que podem ser forjadas a frio.

b) Empregado na fabricação de peças de altab) Empregado na fabricação de peças de altaresistência devido ao material utilizado.

c) Pode ser realizado sem matrizes ou com matrizesfechadas.

d) Produz peças com ótimo acabamento superficial,normalmente não necessitando de acabamentosposteriores.

• O forjamento pode ser dividido emforjamento livre e matriz fechada, qual agrande diferença entre estes processos:

a) Temperatura de trabalho.a) Temperatura de trabalho.

b) Utilização ou não de matrizes.

c) Pressão de atuação da prensa.

d) Acabamento superficial da peça.

• São operações básicas do forjamento livre,exceto:

a) Recalque

b) Estiramentob) Estiramento

c) Modelagem

d) Alargamento

• As peças forjadas são submetidas atratamentos térmicos com as seguintesfinalidades, exceto:

a) Remoção das tensões internas.a) Remoção das tensões internas.

b) Homogeneização da estrutura da peça.

c) Melhoria de sua usinabilidade.

d) Aumente de sua dureza.

• São tratamentos térmicos normalmenteempregados no forjamento

a) Têmpera e recozimento

b) Recozimento e normalizaçãob) Recozimento e normalização

c) Normalização e revenimento

d) Revenimento e têmpera

• São propriedades mecânicas necessárias paramatrizes de forjamento, exceto:

a) Alta dureza,

b) Boa tenacidadeb) Boa tenacidade

c) Boa resistência à fadiga

d) Boa ductilidade

• Entende-se o processo de fabricação de peças,através do corte ou deformação de chapas emoperação de prensagem a frio.

• A descrição acima se refere a qual processo de• A descrição acima se refere a qual processo defabricação?a) Estampagem

b) Forjamento

c) Fundição

d) Trefilação

• São características do processo deestampagem, exceto:

a) Baixo custo de controle de qualidade.

b) Maior resistência das peças devido aob) Maior resistência das peças devido aoencruamento.

c) Acabamento deficiente, devido as pressõesempregadas pela prensa.

d) Alta produção.

• Em decorrência dos diversos estados de tensãonas diversas partes do copo, ao longo daoperação de estampagem, as paredes do copoapresentam espessuras diferentes. Como segue:a) Fundo da peças com espessuras menores.a) Fundo da peças com espessuras menores.

b) Laterais da peça sem mudança de espessura.

c) Junto a dobra de concordância na parte inferior,menos espessas.

d) Junto a dobra de concordância na parte superior,mais espessas.

• São características do lubrificantenormalmente utilizado na estampagem:

a) Resistência à pressão e facilidade remoção.

b) Aderência a peça e proteção superficial ab) Aderência a peça e proteção superficial acorrosão.

c) Baixa viscosidade e resistência a pressão.

d) Baixo pode de fulgor e facilidade de remoção.

• Um dos processos de fabricação usado paraconfecção da peça abaixo é:

a) Trefilação

b) Extrusãob) Extrusão

c) Forjamento

d) Fundição

e) Estampagem

• Um dos processos de fabricação usado paraconfecção da peça abaixo é:

a) Trefilação

b) Extrusãob) Extrusão

c) Forjamento

d) Fundição

e) Estampagem

• Um dos processos de fabricação usado paraconfecção da peça abaixo é:

a) Trefilação

b) Extrusãob) Extrusão

c) Forjamento

d) Fundição

e) Estampagem

• Um dos processos de fabricação usado paraconfecção da peça abaixo é:

a) Trefilação

b) Extrusãob) Extrusão

c) Forjamento

d) Fundição

e) Estampagem

• Um dos processos de fabricação usado paraconfecção da peça abaixo é:

a) Trefilação

b) Extrusãob) Extrusão

c) Forjamento

d) Fundição

e) Estampagem

• Basicamente, o processo consiste da obtenção deobjetos, na forma final, vazando metal líquido ouviscoso em um molde preparado. Desta forma, oproduto é obtido quando o líquido ou o metalviscoso se solidifica.viscoso se solidifica.

• A descrição acima é referente a qual processo defabricaçãoa) Trefilaçãob) Extrusãoc) Fundiçãod) Forjamento

• São desvantagens do processo de fundição,exceto:

a) Baixa dureza

b) Porosidades na peçab) Porosidades na peça

c) Baixa tenacidade

d) Baixa ductilidade

• No processo de fundição existem váriasetapas, segue algumas delas, exceto:

a) Confecção do molde.

b) Fusão do metal.b) Fusão do metal.

c) Vazamento no molde.

d) Prensagem do molde.

• Com relação ao controle de qualidade depeças fundidas, se faz necessário as seguintesinspeções:

a) Visual, análise de tensões, metalúrgica.a) Visual, análise de tensões, metalúrgica.

b) Analise de tenções, dimensional e ensaiodestrutivo.

c) Visual, dimensional e metalúrgico.

d) Dimensional, ensaio destrutivo e visual.

• Na inspeção metalúrgica feita em peçasfundidas não inclui a seguinte análise:

a) Ensaios mecânicos são destrutivos

b) Análise de trincas com líquido penetrante.b) Análise de trincas com líquido penetrante.

c) Exame metalográfico.

d) Ensaio de fadiga.