Atps Adm Materias e Logística
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UNIVERSIDADE ANHANGUERA – UNIDERP
CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ADMINISTRAÇÃO
8° SEMESTRE
DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGISTICA
PROFESSOR: ME. LUIZ MANUEL PALMEIRA
CAMILA VIDEIRA MARCONATO – RA 399450
FERNANDA CRISTINA PERASSA – RA 399455
FRANCISCO LUCIANO FIGUEIREDO VASCONCELOS – RA 398759
LEANDRA HITOMI KAWAGOE HIRAZAKI – RA 399461
LUCIA HELENA DE SOUZA NUNES – RA 396604
MARCIA SIMÃO PASCUA ALEMDIA - 377515
ARAÇATUBA
SETEMBRO/2015
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SumárioINTRODUÇÃO.....................................................................................................................03
PROVIDÊNCIAS..................................................................................................................05
RECEBIMENTO...................................................................................................................07
CONFERÊNCIA QUANTITATIVA....................................................................................08
CONFERÊNCIA QUALITATIVA.......................................................................................09
ARMAZENAGEM................................................................................................................10
ESTOQUE.............................................................................................................................11
ADIMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS...............................................................................12
CONCLUSÃO......................................................................................................................17
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.................................................................................18
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INTRODUÇÃO:
Não há como uma empresa funcionar sem a existência de recursos, seja eles financeiros
humanos ou materiais. Esta primeira etapa irá focar nos principais pontos na administração de
insumos ou aos bens patrimoniais indispensáveis no processo de fabricação.
Com a crescente concorrência existente por uma participação no mercado consumidor as
empresas buscam identificar formas de melhorar seus desempenhos, encontrando maneiras
diferentes de obterem vantagens competitivas. Uma das formas de obter uma vantagem, se
não competitiva, mas pelo menos comparativa é através de uma boa gestão dos recursos
materiais e patrimoniais.
Com os custos crescentes é importante gerir bem seus estoques e seu patrimônio produtivo
de forma a utilizá-los com a máxima eficiência e eficácia.
Administração de Materiais
A administração de material é uma atividade que abrange a execução e gestão de todas as
tarefas de suprimento, transporte e manutenção do material de uma organização, ou seja, 3
planejar, organizar, dirigir, coordenar e controlar todas as tarefas necessárias à definição de
qualidade, aquisição, guarda, controle e aplicação dos materiais destinados às atividades
operacionais de uma organização, seja de natureza militar, industrial, comercial ou de
serviços.
Objetivos Principais Destacados:
• Preços baixos; Alto giro de estoques; Baixo custo de aquisição e posses; Continuidade
de suprimento; Consistência de qualidade; Pouca despesa com pessoal; Relações favoráveis
com os fornecedores; Aperfeiçoamento do pessoal; Bons registros.
A administração de material é a parte da administração geral que trata da área
especificados materiais. Nas empresas é uma atividade integrada da Logística Empresarial,
que abrange.
A execução e gestão de todas as tarefas de suprimento, transporte e manutenção.
Critérios de classificação de materiais:
Utilização podem se classificar em: equipamentos, material de consumo, matérias primas
e insumos.
Quanto ao valor econômico, os materiais podem ser classificados segundo diversos
aspectos, tais como facilidade de obtenção, produção nacional ou estrangeira, possibilidade de
substitutivos, multiplicidade de emprego, etc.
Quanto ao valor estratégico, pode ser classificada diferentemente se sua utilização está
ligada a segurança nacional, se sua existência está ligada a escassez ou abundância de jazidas
minerais ou vegetais
Ciclo dos Materiais
Este programa visa preparar e programar a introdução dos materiais na organização. Com
isso evita-se dispêndio excessivo de recursos, paralisação da empresa pela falta do referido 4
material, além da eliminação de estoques mortos e sucatas excessivas ao fim da vida útil do
material.
Deve-se ter especial atenção ao processo de procura e obtenção dos materiais. Atualmente
com a tendência de globalização da economia as fontes fornecedoras multiplicaram-se em
número, fazendo com que as equipes encarregadas destas atividades tenham uma crescente
complexidade no seu trabalho.
O transporte faz parte das preocupações básicas do administrador de materiais. Seja ele
interno ou externo, um baixo desempenho na sua execução pode comprometer a atividade fim
da organização. Deve-se estar sempre atento às modernas técnicas e equipamentos de
transporte, além da evolução das relações comerciais com aquelas empresas prestadoras de
serviço nesta área, que podem vir a ser empregadas como uma importante maneira de
economia de tempo e recursos.
A armazenagem de materiais também é uma preocupação constante do administrador
deve-se também estar atento às modernas técnicas e equipamentos de armazenagem e
embalagem, para aumento da eficiência e redução de custos.
A administração de estoques com eficiência leva à redução de materiais armazenados,
citada acima, permite uma previsão de consumo e aquisições, além de permitir todo o
planejamento do ciclo de materiais da empresa.
PROVIDÊNCIAS
Organização & Métodos - realiza um estudos métodos administrativos e de produção na
organização, além da adequação da organização aos métodos otimizados e vice versa. Termos
como reengenharia, otimização de processos, são versões atuais ou subconjuntos desta
prática;
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Qualidade - A implantação da qualidade passa pela mudança da mentalidade individual,
da cultura coletiva da organização e pela quebra de paradigmas. Só ocorre de cima para baixo,
ou seja, com liderança e participação efetiva do comando da organização desde os mais altos
níveis, para melhor atender o cliente.
Informatização - Trata-se da adoção pela empresa de uma das mais eficientes ferramentas
para a gestão e administração modernas.
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BRIDGESTONE DO BRASIL
RAMO: PNEUMATICA
PIRELLI
RAMO: PNEUMATICA
MEGACOMUNIC
RAMO: MARKETING E PUBLICIDADE
Em ambas as empresas estudam o processo de recebimento e processamentos dos pedidos
de cliente são muito semelhantes.
Com a empresa Bridgestone e Pirelli, a entrada de pedido acontece de duas formas
diferentes, uma diretamente com o departamento de venda que vai gerar um pedido ao
departamento de produção para que o mesmo seja produzido e através dos canais de revendas
Pirelli e Bridgestone, que trabalham da mesma forma que a fabrica no sistema Just-in-time,
reduzindo seus custos de forma considerável de estoque.
Há uma pequena diferença destas duas empresas citadas acima e a Megacomunic, que tem
todo seu processo produtivo terceirizado.
Entretanto o processo de pedido do cliente a acontece via Departamento de Atendimento, ou
seja, o comercial, que passam para o Departamento de Criação e assim são destinado ao
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Departamento de Produção Gráfica.
Uma vez que foi realizado o pedido para o setor de produção, o departamento de produção
faz um levantamento de peças necessárias para a produção destes produtos e que criam um
O.S / O.P (Ordem de Serviço / Ordem Produção) que são assinadas e liberadas pelos gestores
e supervisores da área.
Quando há a necessidade de aquisição de outra produção é necessário fazer um pedido de
compra e passar pelos gestores locais, eu uma vez autorizados tem que passar para
Departamento de Compra verificar se realmente nas dependências da empresa este produto
não existe, este não.
Existe fazem-se três cotações em diferentes locais, o que oferecer melhor prazo, qualidade e
preço, ganha a concorrência daquele momento.
Aprovado este produto é comprado e é dado entrada no estoque.
Todo esse processo é desenvolvido pelo SAP, um sistema americano integrado, isto é nas
empresas Bridgestone e Pirelli.
Já na empresa Megacomunic esse processo é realizado pelo programa SICAP /
ENTERPRISE.
O controle da matéria prima e suprimento acontecem da seguinte maneira, que é
subdividida em e etapas: recebimento, armazenagem e distribuição.
Organograma padrão do fluxo da matéria prima.
RECEBIMENTO
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A entrada de materiais corresponde à primeira etapa do processo de recebimento, este local
deve ser coberto para assegurar a adequada manutenção/conservação dos produtos recebidos e
tem como objetivo a recepção dos veículos de transporte, realizar a verificação da
documentação suporte do recebimento, encaminhá-los para a descarga e realizar o
cadastramento dos dados no sistema. Na portaria da empresa é realizada a conferencia
primaria da documentação, caso seja constatada alguma irregularidade com a nota fiscal e o
material recebido, como compras não autorizadas, como compras em desacordo com a
programação, deve se recusar o recebimento.
As aquisições cuja documentação no recebimento esteja de acordo com o planejamento da
empresa tem sua entrada permitida na empresa e encaminhada para o almoxarifado. O
cadastramento dos dados efetuados na recepção deverá constar as informações necessárias
para á entrada dos materiais em estoque como: pendências com fornecedores, atualização de
saldos e baixa dos processos de compra e informações para.
O controle da entrada de materiais.
No almoxarifado são realizadas as conferências de volumes, comparando com a nota fiscal do
fornecedor e com os registros de controles de compra. Realiza-se o posicionamento do
veículo no local especifico e exato da descarga e executa-se esta atividade utilizando os
equipamento e materiais necessários para a descarga. Também na fase de entrada de matéria-
prima são realizadas verificações quanto a avarias e volumes de matérias, podendo ocorrer à
recusa do recebimento.
CONFERÊNCIA QUANTITATIVA
Através da conferência quantitativa é observada se as quantidades declaradas na nota fiscal
pelo fornecedor correspondem às quantidades realmente recebidas.
A atividade quantitativa pode ser realizada pelos meios: manual, através de cálculo, pelo
meio de balanças de pesagem e medição. Nesse tipo de conferência a pessoa responsável não
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tem o conhecimento das quantidades declaradas pelo fornecedor ela apenas realiza a
conferência e anota os valores encontrados em um formulário, que é utilizado posteriormente
para as comparações e analises.
CONFERÊNCIA QUALITATIVA
A conferência qualitativa ou inspeção Técnica é muito importante no recebimento de
materiais, pois tem o objetivo de garantir a adequação do material ao fim a que se destina. A
análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica, através da comparação das especificações
da autorização de fornecimento com as apresentadas na nota fiscal pelo fornecedor, tem como
objetivo garantir o recebimento adequado do material, para isso, verifica-se suas
características dimensionais especificas e restrições de especificação.
REGULARIZAÇÃO
A atividade é realizada através do controle do processo de recebimento, pela confirmação
qualitativa e quantitativa, através do laudo de inspeção Técnica e comparação das quantidades
conferidas com as faturadas, decidindo se aceitará ou recusará a compra. A regularização será 9
feita utilizando-se de documento durante o sistema de recebimento.
Caso não seja constatado nenhuma irregularidade os materiais serão encaminhados ao
almoxarifado sendo incluídos no estoque físico e contábil da empresa. Caso contrário deve
providenciar a devolução ao fornecedor acompanhado por suas notas fiscais de devolução.
ARMAZENAGEM
O principal objetivo do armazenamento é aperfeiçoar o seu espaço disponível o máximo
possível, proporcionando uma movimentação rápida e fácil desde a etapa do recebimento até
a sua expedição. Quando se fala em armazenagem deve se prestar muita atenção em alguns
cuidados essenciais, como definir um local que será ou não um layout apropriado, adotar
políticas de preservação utilizando embalagens apropriadas aos produtos, monitoramento da
temperatura e umidade dentro dos parâmetros adotados pela empresa, tendo como referência
as indústrias produtoras das matérias primas e manter sempre o almoxarifado organizado e
limpo. As seguranças contra furtos e incêndios são também importantes para segurança dos
produtos armazenados.
Através da otimização da armazenagem nos almoxarifados se obtêm uma máxima
utilização do espaço e dos recursos disponíveis como equipamentos e pessoas, organização,
proteção e rápida acessibilidade aos itens em.
Estoque, dessa forma cumprindo um importante papel que é satisfazer as necessidades dos
seus clientes.
O conceito de armazenagem está sofrendo modificações consideráveis passando do
significado tradicional de empilhamento, que exigem muita mão-de-obra para a
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movimentação dos materiais, para a sofisticação atual das estruturas de grande altura, com
estritos corredores de movimentação e empilhadeira de grande elevação. O objetivo dos
depósitos é maximizar a utilização de sua capacidade e de garantir o acesso imediato a todos
os pontos para armazenar ou retirar os produtos.
Mediante essas mudanças em relação ao almoxarifado pode-se observar que as empresas
que não buscarem qualificar sua mão-de-obra, conhecerem e utilizarem os modernos
equipamentos para o armazenamento e distribuição de materiais, além da implantação de
novas técnicas de controle de materiais e planejamentos das estruturas físicas dos armazéns
ideais para cada tipo de produção, não conseguem reduzir seus custos de armazenamento,
consequentemente seus produtos finais não terão um preço competitivo e perderão espaço no
mercado para os seus concorrentes.
ESTOQUE
Estoque define-se em acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de
transformação e é também usado para descrever qualquer recurso armazenado. Normalmente
usamos o termo para fazer referência a recursos de entrada transformada. Assim uma empresa
de manufatura manterá estoques de material.
Pode ser também especificado como, regra e meios param se mantiver a quantidade de
mercadorias disponível para uso ou venda, sempre que precisar, assim como medida de
fornecimento rápido.
Almoxarifado para acondicionamento de matéria-prima
- Processo 1 – Recebimento de matéria prima/suprimentos/insumos: local onde é recebida,
classificada e armazenada a matéria prima/suprimentos/insumos.
- Processo 2 – Movimentação interna: como o é feita a movimentação interna da matéria
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prima/suprimentos.
- Processo 3 – Armazenamento da matéria prima/suprimentos/insumos: local onde é
recebidos e armazenados a matéria prima/suprimentos/insumos.
- Processo 4 – Movimentação interna: como o é feita a movimentação da matéria
prima/suprimentos até a linha de produção.
- Processo 5 – Movimentação interna: como o é feita a movimentação do produto que sai
da linha de produção até chegar ao local da estocagem.
- Processo 6 – Estoque de produto acabado: local onde são recebidos e estocados os
produtos acabados produzidos na empresa.
- Processo 7 – Transporte do produto acabado para o envio ao cliente: como é feita a
movimentação do produto acabado que estava no estoque até o local onde será carregado para
ser entregue ao cliente.
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Dentro das empresas entrevistadas, percebemos que a Administração de Materiais pode
representar funções diferentes, dependendo de quem é o responsável pela definição de suas
funções se observada a partir do ponto de vista da distribuição física, que considera o fluxo de
produtos de dentro para fora da empresa, esta considera a Administração de Materiais como a
responsável pelo fluxo de materiais de fora para dentro da empresa, ou seja, como
compradora.
Nesse cenário, consideraremos o fluxo de produtos para a firma e não a partir dela.
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Adotaremos a visão que a enxerga como gerenciadora da movimentação de bens e estoques,
para abastecimento (suprimento) da empresa.
Nesse caso, a Administração de Materiais reúne todas as atividades que movimentam bens
para o abastecimento da empresa, incluindo o movimento de retorno de eventuais materiais
aos fornecedores, no caso de serem não satisfatórios à organização.
A Administração de Materiais trata, então, do fluxo de produtos para a empresa. Com essa
visão, pode-se afirmar que: “A distribuição de uma empresa é o suprimento da outra”.
Olhando mais de perto percebemos que a Administração de Materiais tem uma grande
importância também nas Bridgestone, bem como na Pirelli para a Logística
Lendo recentemente um artigo de Marcos Valle Verlangieri1, retirado do site
www.guiadelogistica. com.br, caracteriza, de maneira brilhante, a importância da
Administração de Materiais para o sucesso logístico de uma organização.
Na década de setenta, as empresas não davam muita atenção para as compras de matérias-
primas e sua administração. Tinham valores relativamente baixos, considerando todo o
processo industrial e, portanto, achavam sem muita importância no contexto geral.
Foi nesta época que os compradores ganharam fama de serem corruptíveis, pois muitos
denegriram a imagem da categoria, obtendo ganhos pessoais de fornecedores, para facilitar
fechamentos, já que havia pouca fiscalização e auditoria no setor.
Naquele tempo, os compradores, de uma maneira geral, não tinham uma formação de nível
superior e consequentemente não tinham um salário considerado bom. Talvez por isso, muitos
ficavam tentados em tirar proveito da situação e obter ganhos extras, devido a terem todo o
controle da situação.
No final dos anos setenta e começo dos anos oitenta, a situação modificou acabou aquela fase
de vamos produzirem à vontade, fazer altos estoques e depois deixar para o departamento de
vendas se incumbirem de desovar tudo.
Começava uma crise violenta no Brasil foi nesta época que o conceito da logística começou a
surgir lentamente nas empresas por aqui, pois necessitavam ter um diferencial da situação
vigente. Nesta fase, em que qualquer ganho conseguido com economia dos custos era
importante, comprar e administrar os materiais passou a ser tão importante como as vendas da
empresa foi uma época de “limpeza” nos departamentos de Compras. Muitos funcionários
foram dispensados e até o departamento inteiro, em muitas empresas.
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Começou a se formar uma nova mentalidade em Compras, que nitidamente notamos nas
empresas entrevistadas, elas começaram a adotar um padrão para os seus compradores, como:
• Profissionais de nível superior;
• Boa fluência verbal, para argumentar/negociar;
• Boa apresentação para representar a empresa;
• Muitos com formação técnica, conforme os materiais comprados;
• Bom salário, que representava sua importância para a empresa.
Quem assumiu Compras nesta fase verificou que os antigos compradores:
• Abarrotavam os estoques com matérias-primas, para não ter o risco
de faltar material para produção e serem cobrados;
• Não tinham controles históricos das aquisições (fornecedor, preço,
condição de pagamento, prazo de entrega etc.);
• Não tinham critérios técnicos para escolha de fornecedores
consultados;
• Não tinham um follow-up confiável (os fornecedores entregavam
com atrasos, com erros de materiais, com quantidades a mais
propositalmente e muitas vezes com preços diferentes do
pedido);
• Não havia uma verificação mais apurada e constante do padrão de
qualidade dos materiais dos fornecedores.
Desta época para os dias atuais, a administração de materiais só evoluiu e passou a ser um elo
super importante na cadeia logística, por que:
• Atende ao cliente interno (manufatura);
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• É responsável pela não interrupção da produção por falta de
material;
• Tem que ter um estoque mínimo, devido ao custo de manutenção de
estoque;
• Tem que adquirir sempre prontamente novas compras, conforme
oscilação na demanda.
Os profissionais desta área são considerados de várias maneiras nas empresas, em termos de
cargo. Antes todos eram compradores. Depois foram denominados analistas de suprimentos,
analistas de materiais, compradores, entre outros. Cada empresa designa o cargo, conforme a
abrangência da atividade.
A administração de materiais, pela sua importância, vai além do papel que executa em uma
indústria e ganha o papel principal em vários negócios, entre eles os mercados, os
super/hipermercados e as grandes empresas de varejo, como os mega magazines. Estas
empresas, que compram para revender, põem em prática toda uma ótima administração de
materiais, que envolve estudos dos lotes econômicos de compra, lotes ideais de compra,
estoque mínimo, estoque regulador, tempo de pedido, tempo de ressuprimento, etc.
Hoje em dia é muito comum ter vários cursos de aperfeiçoamento profissional nesta área. O
profissional de logística para ser mais valorizado, tem que entender sobre todos os assuntos
que dizem respeito à cadeia logística e, portanto, não pode deixar de entender de administrar
materiais.
SUPRIMENTO
Existem atividades que, reunidas, permitem um fluxo de suprimentos para a empresa e são
fundamentais para a administração de materiais. De maneira semelhante ao que acontece com
a Distribuição Física, em que um canal de distribuição é gerado, na Administração de
Materiais, gera-se um Canal de Suprimento. Suas principais funções são:
a) Dar início aos pedidos e transmissões de Ordens de Compra;
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b) Transportar suprimentos até a empresa (fábrica);
c) Manter estoques para atender às necessidades do sistema de
operação (produção).
De maneira simplista, para que se atendam às necessidades do sistema de operações, as
demandas da Administração de Materiais são:
1. Conversão das demandas do sistema de operações em ordens de
compra;
2. Seleção de fornecedores em razão de preços, datas, entrega e
qualidade;
3. Transmissão da ordem de compra ao fornecedor (contendo:
quantidade, destino da carga, data, entre outros);
4. Transporte e entrega dos suprimentos ao comprador (normalmente
executado pelo fornecedor);
5. Estes suprimentos vão para o estoque ou diretamente para a produção
(em razão de sua aplicação, das necessidades de cada setor, em
razão dos compromissos assumidos pela venda e distribuição,
entre outros).
Toda essa cronologia tem, como objetivo, atender ao Programa de Produção, ou seja, um
plano que dita o quê, quanto e quando produzir para atender as demandas dos clientes e os
compromissos de venda.
Principais Atividades Atribuídas a Administração de Materiais
As atividades que dão suporte para a Administração de Materiais são:
• O transporte;
• A Manutenção de Estoques;
• O Processamento de Pedidos;
• A Embalagem de Proteção;
• A Armazenagem;16
• O Manuseio de Materiais;
• A Manutenção da informação;
• A Obtenção (termo utilizado para referir-se aos aspectos de compras
que têm impacto nas atividades de movimentação e armazenagem).
CONCLUSÃO
Com a conclusão desta primeira etapa desta ATPS, endentendemos que administração de
materiais é considerada de extrema importância para os nossos negócios e a ausência de
administração ali se relaciona diretamente com possíveis prejuízos da empresa.
É importante que empresas e profissionais busquem conhecimentos teóricos e práticos que
os possibilitem desenvolver, de forma eficaz, a administração de materiais, contamos com
metodologias e técnicas para a organização.
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Bibliografia
CHIAVENATO, IDALBERTO. Administração de Materiais Uma Abordagem
Introdutória S.Paulo: Cortez, 2005
Livro-texto: PLT, Paulo Renato Campo; MARTINS, Petrônio Garcia. Administração de
Materiais e Logística. ed. especial Anhanguera. São Paulo: SARAIVA 2009
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