Asd new face mill cutter.

ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

2012-8:FP2012-8（ME-HNT3）

fzmax = 2.5mm/t

apmax = 10mm

予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

日立ツールホームページ

日立ツール工具選定データベース【TOOLSEARCH®】

フリーダイヤル技術相談http://www.hitachi-tool.co.jp

本　社〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）03-6858-2201+81-3-6858-2203

FAX 03-6858-2231FAX +81-3-6858-2228Overseas Dept .:

ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中　　国／日立刀具（上海）有限公司郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020タ　　イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894インド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4814811, FAX :+91-124-2290015

営業センター ☎03-6858-2202 FAX03-6858-2231 海外営業統括部 ☎03-6858-2203 FAX03-6858-2228

☎☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所真岡出張所神奈川営業所

名古屋営業所東海営業所大阪営業所中四営業所九州営業所北九州出張所コーティング営業センター

☎☎☎☎☎☎☎☎

052-857-5001053-546-320006-7711-2200082-536-2001092-289-7010093-434-26400852-60-5050

FAX052-857-5006FAX053-546-3203FAX06-7711-2204FAX082-536-2003FAX092-289-7012FAX093-434-6846FAX0852-60-5055

03-6858-2211022-208-51000258-29-30390294-38-83300268-21-37000276-59-60010285-82-1451046-228-1300

FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

表裏の8コーナ仕様

高送りタイプと高切込みタイプ

Inserts for two types of bodies enable taking full advantage of the capabilities of various machining centers.

High-feed-rate type and high-cutting-depth type

Front / back 8-corner design

Lineup of material types to handle various work materials.

NEW PRODUCT NEWS No.1220

Dual-face Mill ASDF / ASDH Type ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形

ASDF形

ASDH形

デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

2種類のボデーに対応したインサートで様々なマシニングセンターの能力をフル活用！！

JP4020JP4020

焼入れ鋼

Hardened Steels

30-50HRC

JS4045JS4045炭素鋼・合金鋼

Carbon steel・Alloy steel

GX2140GX2140炭素鋼・合金鋼


GX2120GX2120鋳物

Cast metal

JM4060JM4060ステンレス鋼

Stainless Steels

555-141

形状 Shape

適用カッタCutter body

部品名Parts

クランプねじClamp screw

φ160未満Less than φ160

締付けトルク 4.9NmTightening torque

φ160以上More than φ160

105-T20 105-T20L P-37

レンチWrench

ねじ焼き付き防止剤Screw anti-seizure

agent

本体には付属しておりません（別売） Not included with product (sold separately)

環境負荷低減への配慮により、ドライバー /レンチ、ねじ焼き付き防止剤、アーバ用ネジは別売りとさせて頂きました。ご理解・ご協力をお願い致します。To reduce environmental loads, drivers / wrenches, screw anti-seizure agent, and arbor screws are sold separately. We ask for your understanding and cooperation.

①インサート取付け部に切りくず等の異物が付着していないように清掃して下さい。

②クランプねじのネジ部に焼き付き防止剤を塗布し、インサートを拘束面方向に押当てながら適切なトルクで締付けて下さい。(推奨締付けトルク4.9Nm)

③締付け後にインサートと座面及び拘束面に隙間が無いことを確認して下さい。

④インサートのコーナ交換は反時計方向に回転させる順番で行って下さい。

① Clean the place where the insert will be attached so that there are no foreign materials such as cutting chip stuck on.

② Apply anti-seizure agent to the thread portion of the clamp screw, and while pressing the insert against the restraint surface, tighten the screw to the appropriate torque. (Recommended tightening torque: 4.9Nm)

③ After tightening, check that there are no gaps between the insert and the base or the restraint surface.

④ Change the insert corner by turning the insert in a counterclockwise direction.ASDF5　　　R(M)-ASDH5　　　R(M)-

※図、表等のデータは試験結果の一例です。　※Drawings, data in tables, etc. are examples of test results.

■ 部品番号　Parts ■ インサートの交換手順　Insert replacement procedure

▶ 多様な被削材に対応する材種ラインアップ

時に速く Sometimes fast!

時に深く Sometimes deep!

④コーナ交換の回転方向　 Corner change rotation direction

コーナ識別記号(△：表　無：裏)Corner identification marks: △: Top; No mark: Bottom

②拘束面方向　 Restraint surface direction

(切込み角10～30°)▶ High-feed-rate type (Cutting edge angle is 10 - 30°)

▶ 高送りタイプ

(切込み角60～80°)▶ High-cutting-depth type (Cutting edge angle is 60 - 80°)

▶ 高切込みタイプ

低い Low

高いHigh

被削材硬度Work Hardness

低い Low

高いHigh


低い Low

高いHigh


10

8

6

4

2

00.50 1 1.5 2 2.5一刃当りの送り量 fz (mm/t)　Feed rate

軸方向切込み量 a

p　ax

ial-d

epth

of c

ut (m

m)

PMKH

炭素鋼・合金鋼ステンレス鋼鋳鉄高硬度材

SC SKD

SUS

FC FCD


Stainless Steel

Cast steel

Hardened steels

ASDH 形

ASDF 形

■ インサート形状・寸法　Insert Dimensions

■ ボデーの使い分けマップ　Body usage map

1

2

3

耐久性に優れた大型インサートLarge inserts with excellent durability

● 16-size 7mm-thick large insert reduces breakage problems.

● Top and bottom can be used for a total of 8 corners.

● One type of insert enables performing the two applications of high feed rate and high cutting depth.

● Reduces tool management work.

ASDF形とASDH形で供用可能ASDF type and ASDH type can be used together commonly applicable both to.

経済性に優れたデュアルフェイスDual-face is highly economical.

SNMU1607EN-CSNGU1607EN-C

M級M class

G級G class

Fig.1●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

商品コード Item Code

形状Shape

寸法 Size(mm)

JP4020 JM4060JS4045 GX2140

φ16

内接円φWInscribed Circle

7

厚みTThickness

精度Tolerance

Class

JPコートJP-Coated

JSコートJS-Coated

JMコートJM-Coated

GX2120

GXコートGX-Coated

加工環境にあわせて選択可能な2種のボデーをラインアップ

大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ●鋳肌などの切込変動が大きい被削材●テーブル送りが制限された環境●加工面品位を優先する場合

Lineup of two types of bodies so you can select the appropriate one for your working environment.

大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ●機械の最大能力を引き出す高能率荒加工●切りくずの噛み込み、断続切削に対する耐久性を優先する場合High-feed-rate type with large cutting amount per flute improves processing efficiency.● Compatible with high-efficiency roughing that takes full advantage of machine capabilities.● When priority is on durability for crushing cutting chips and interrupted cutting

●16サイズで厚さ7mmの大型インサートは破損トラブルを軽減します。

●表裏で計8コーナの使用が可能です。

●１種のインサートで高送りと高切込みの2つのアプリケーションに対応可能です。●工具管理の負担を軽減します。

High-cutting-depth type for improved processing efficiency by cutting large amounts

● Work materials with large variations in cutting depth such as cast surfaces, etc.

● Compatible with work environments where table feed rate is limited.● If priority is on machined surface grade.

切削状態（目安）Cutting conditions (general criteria)

安定切削（平面連続切削）Stable cutting (plane continious cutting)

一般切削（軽い断続切削）General cutting (light interrupted cutting)

不安定切削（断続切削）Unstable cutting (interrupred cutting)

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

Fig.1 汎用形状（C）　General-purpose shape

φW

T

■ インサート材種の特長　Features of insert material types

■ 被削材別推奨材種マップ　Map of recommended material types by work material

■ 材種マップ　Grades map

一般構造用鋼（200HB以下）

Mild Steels（200HB or less）

炭素鋼・合金鋼（30HRC以下）

Carbon & Alloy Steels（30HRC or less）

炭素鋼・合金鋼（30～45HRC）

Carbon & Alloy Steels（30～45HRC）

焼入れ鋼（45～50HRC）

Hardened SteelsPre-Harden Steels

焼入れ鋼（50～60HRC）Hardened Steels

ステンレス鋼SUSStainless Steel

鋳鉄FC,FCDCast Iron

GX2140

JM4060JS4045JS4045

GX2120JP4020

◀耐欠損性 Chipping resistance

乾式推奨 Dry processing recommended

乾式・湿式推奨 Dry processing or wet processing recommended

耐摩耗性 Wear resistance▶

不安定加工

安定加工 St

able

mac

hini

ngU

nsta

ble

mac

hini

ng

JP4020

GX2140JS4045

JM4060

GX2120

JP4020

JP4020

■ 特　　長　Features●強じん性K種超硬母材と厚膜CVDコーティングの組合せにより、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現。

●耐溶着性に優れる平滑α-AI2O3膜の採用により、工具刃先の突発欠損を抑制。・ Combination of high toughness K-type carbide base material and thick-membrane CVD coating

provides both high wear resistance and high chipping resistance.・ Smooth α-Al203 membrane with excellent welding resistance is used to suppress sudden chipping of tool flute tips.

■ 得意分野　Strong fields●SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の工具鋼での乾式加工。・ Dry processing of tool steels of up to 35HRC such as SS type, SC type, SCM type, etc.

Material type for processing steel鋼加工用材種 GX2140GX2140

CVD Technology

母材硬度 Base material hardness：89.2HRA

■ 特　　長　Features●汎用性に優れた超硬母材と耐酸化性に優れた新PVDコーティングとの組合せにより、安定した工具寿命を実現。

・ Combination of highly-versatile carbide base material and new PVD coating with excellent oxidation resistance provides stable tool life.

■ 得意分野　Strong fields●SS材、SC材、SCM材などの中～強断続での加工。●鋳鉄、ダクタイル鋳鉄での中～強断続での加工。・ Intermediate to strong interrupted processing of SS material, SC material, SCM material, etc.・ Intermediate to strong interrupted processing of cast iron an nodular cast iron.

Material type for processing steel鋼加工用材種 JS4045JS4045

PVD Technology


■ 特　　長　Features●耐摩耗性に優れたK種系超硬母材と厚膜CVDコーティングの組合せにより、最も耐摩耗性に優れた材種。

・ Combination of K-type carbide base material with excellent wear resistance and thick-membrane CVD coating makes it an excellent material type with the highest wear resistance.

■ 得意分野　Strong fields●鋳鉄、ダクタイル鋳鉄での乾式加工。・ Dry processing of cast iron and nodular cast iron.

Material type for processing cast iron鋳鉄加工用材種 GX2120GX2120

CVD Technology


■ 特　　長　Features●密着性を改善した新PVDコーティングと強じん性母材の組合せにより、溶着に起因する突発損傷を改善。

・ Combination of new PVD coating with improved adhesion and tough base material improves resistance to sudden damage caused by welding.

■ 得意分野　Strong fields●ステンレス鋼加工。・ Processing of stainless steel.

Material type for processing stainless steelステンレス鋼加工用材種JM4060JM4060

PVD Technology


■ 特　　長　Features●被膜応力と組織を細かく制御する新技術により、耐摩耗性と耐欠損性を向上。・ New technology to tune finely stress and structure of membrane improves wear resistance and chipping

resistance.

■ 得意分野　Strong fields●40～50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼での加工。・ Processing of prehardened steel and heat-treated steel with hardnesses of 40 to 50HRC.

Material type for processing heat-treated steel焼入れ鋼加工用材種JP4020JP4020

PVD Technology


Dual-face Mill ASDF / ASDH TypeASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

2

低い Low

高いHigh


低い Low

高いHigh


低い Low

高いHigh


10

8

6

4

2

00.50 1 1.5 2 2.5一刃当りの送り量 fz (mm/t)　Feed rate

軸方向切込み量 a

p　ax

ial-d

epth

of c

ut (m

m)

PMKH

炭素鋼・合金鋼ステンレス鋼鋳鉄高硬度材

SC SKD

SUS

FC FCD


Stainless Steel

Cast steel

Hardened steels

ASDH 形

ASDF 形

■ インサート形状・寸法　Insert Dimensions

■ ボデーの使い分けマップ　Body usage map

1

2

3

耐久性に優れた大型インサートLarge inserts with excellent durability

● 16-size 7mm-thick large insert reduces breakage problems.

● Top and bottom can be used for a total of 8 corners.

● One type of insert enables performing the two applications of high feed rate and high cutting depth.

● Reduces tool management work.

ASDF形とASDH形で供用可能ASDF type and ASDH type can be used together commonly applicable both to.

経済性に優れたデュアルフェイスDual-face is highly economical.


M級M class

G級G class

Fig.1●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

商品コード Item Code

形状Shape

寸法 Size(mm)

JP4020 JM4060JS4045 GX2140

φ16

内接円φWInscribed Circle

7

厚みTThickness

精度Tolerance

Class

JPコートJP-Coated

JSコートJS-Coated

JMコートJM-Coated

GX2120

GXコートGX-Coated

加工環境にあわせて選択可能な2種のボデーをラインアップ

大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ●鋳肌などの切込変動が大きい被削材●テーブル送りが制限された環境●加工面品位を優先する場合

Lineup of two types of bodies so you can select the appropriate one for your working environment.

大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ●機械の最大能力を引き出す高能率荒加工●切りくずの噛み込み、断続切削に対する耐久性を優先する場合High-feed-rate type with large cutting amount per flute improves processing efficiency.● Compatible with high-efficiency roughing that takes full advantage of machine capabilities.● When priority is on durability for crushing cutting chips and interrupted cutting

●16サイズで厚さ7mmの大型インサートは破損トラブルを軽減します。

●表裏で計8コーナの使用が可能です。

●１種のインサートで高送りと高切込みの2つのアプリケーションに対応可能です。●工具管理の負担を軽減します。

High-cutting-depth type for improved processing efficiency by cutting large amounts

● Work materials with large variations in cutting depth such as cast surfaces, etc.

● Compatible with work environments where table feed rate is limited.● If priority is on machined surface grade.

切削状態（目安）Cutting conditions (general criteria)

安定切削（平面連続切削）Stable cutting (plane continious cutting)

一般切削（軽い断続切削）General cutting (light interrupted cutting)

不安定切削（断続切削）Unstable cutting (interrupred cutting)

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

Fig.1 汎用形状（C）　General-purpose shape

φW

T

■ インサート材種の特長　Features of insert material types

■ 被削材別推奨材種マップ　Map of recommended material types by work material

■ 材種マップ　Grades map

一般構造用鋼（200HB以下）

Mild Steels（200HB or less）

炭素鋼・合金鋼（30HRC以下）

Carbon & Alloy Steels（30HRC or less）

炭素鋼・合金鋼（30～45HRC）

Carbon & Alloy Steels（30～45HRC）

焼入れ鋼（45～50HRC）

Hardened SteelsPre-Harden Steels

焼入れ鋼（50～60HRC）Hardened Steels

ステンレス鋼SUSStainless Steel

鋳鉄FC,FCDCast Iron

GX2140

JM4060JS4045JS4045

GX2120JP4020

◀耐欠損性 Chipping resistance

乾式推奨 Dry processing recommended

乾式・湿式推奨 Dry processing or wet processing recommended

耐摩耗性 Wear resistance▶

不安定加工

安定加工 St

able

mac

hini

ngU

nsta

ble

mac

hini

ng

JP4020

GX2140JS4045

JM4060

GX2120

JP4020

JP4020

■ 特　　長　Features●強じん性K種超硬母材と厚膜CVDコーティングの組合せにより、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現。

●耐溶着性に優れる平滑α-AI2O3膜の採用により、工具刃先の突発欠損を抑制。・ Combination of high toughness K-type carbide base material and thick-membrane CVD coating

provides both high wear resistance and high chipping resistance.・ Smooth α-Al203 membrane with excellent welding resistance is used to suppress sudden chipping of tool flute tips.

■ 得意分野　Strong fields●SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の工具鋼での乾式加工。・ Dry processing of tool steels of up to 35HRC such as SS type, SC type, SCM type, etc.

Material type for processing steel鋼加工用材種 GX2140GX2140

CVD Technology


■ 特　　長　Features●汎用性に優れた超硬母材と耐酸化性に優れた新PVDコーティングとの組合せにより、安定した工具寿命を実現。

・ Combination of highly-versatile carbide base material and new PVD coating with excellent oxidation resistance provides stable tool life.

■ 得意分野　Strong fields●SS材、SC材、SCM材などの中～強断続での加工。●鋳鉄、ダクタイル鋳鉄での中～強断続での加工。・ Intermediate to strong interrupted processing of SS material, SC material, SCM material, etc.・ Intermediate to strong interrupted processing of cast iron an nodular cast iron.

Material type for processing steel鋼加工用材種 JS4045JS4045

PVD Technology


■ 特　　長　Features●耐摩耗性に優れたK種系超硬母材と厚膜CVDコーティングの組合せにより、最も耐摩耗性に優れた材種。

・ Combination of K-type carbide base material with excellent wear resistance and thick-membrane CVD coating makes it an excellent material type with the highest wear resistance.

■ 得意分野　Strong fields●鋳鉄、ダクタイル鋳鉄での乾式加工。・ Dry processing of cast iron and nodular cast iron.

Material type for processing cast iron鋳鉄加工用材種 GX2120GX2120

CVD Technology


■ 特　　長　Features●密着性を改善した新PVDコーティングと強じん性母材の組合せにより、溶着に起因する突発損傷を改善。

・ Combination of new PVD coating with improved adhesion and tough base material improves resistance to sudden damage caused by welding.

■ 得意分野　Strong fields●ステンレス鋼加工。・ Processing of stainless steel.

Material type for processing stainless steelステンレス鋼加工用材種JM4060JM4060

PVD Technology


■ 特　　長　Features●被膜応力と組織を細かく制御する新技術により、耐摩耗性と耐欠損性を向上。・ New technology to tune finely stress and structure of membrane improves wear resistance and chipping

resistance.

■ 得意分野　Strong fields●40～50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼での加工。・ Processing of prehardened steel and heat-treated steel with hardnesses of 40 to 50HRC.

Material type for processing heat-treated steel焼入れ鋼加工用材種JP4020JP4020

PVD Technology


Dual-face Mill ASDF / ASDH TypeASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

3

ASDF 形ASDF 形ASDF 形ASDF 形


11 11印：2012年11月上旬発売予定です。：Introduction planned around beginning of November 2012.

【注意】

【Note】

①GX2140とGX2120は絶縁物のコーティングであり、通電式のタッチセンサーでは反応しませんのでご注意ください。②被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。③この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では、加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。④インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。⑤排出した切りくずは、飛散し作業者を切傷させ、やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護メガネなどの保護具を着用し、安全な環境で作業されることをお願い致します。

⑥不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。①GX2140 and GX2120 are non-conductive coating which will not cause a response in conductive touch sensors.②Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.③These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and

work-piece conditions.④In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier.⑤The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when

carring out any works.⑥Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.)

■ 標準切削条件　Recommended Cutting Conditions

■ 切削性能　Cutting Performance

■ 工具径と切削動力　Tool diameter and cutting power

【高送りタイプ】【High-feed-rate type】ASDF Type

▶ 高送り加工（最大 fz = 2.5mm/t）▶ 機械の最大能力を引き出す高能率　荒加工に対応

切込み角 θ=10～30°最大軸方向切込み apmax=3.0mmCutting Edge Angle θ=10～30°Maximum axial-direction cutting depth apmax=3.0mm

▶ High-feed-rate processing (Maximum fz=2.5mm/t)▶ Compatible with high-efficiency roughing that takes full advantage of　 machine capabilities.

■ ボデー形状・寸法　Body Dimensions

商品コードItem Code

内径インチサイズ

Internal diameterinch size

内径ミリサイズ

Internal diametermm size

ボアタイプ

Bor

e ty

pe

在庫Stock

刃数Cutting dia.工具径

Key widthキー幅

Recommended推奨 Overall length

全長No.ofFlutes

寸法 Size（㎜）

重量Weight(kg)

形状Shape

タイプType

使用インサートInserts

ASDF5063R-4ASDF5080R-4ASDF5100R-5ASDF5125R-6ASDF5160R-8ASDF5063RM-4ASDF5080RM-4ASDF5100RM-5ASDF5125RM-6ASDF5160RM-8

●●●●●

4456844568

425979104139425979104139

63801001251606380100125160

50636363635063636363

22.22531.7531.7538.150.82227324040

17262660801720265668

Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.3

≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2

3333333333

19323238382022323030

8.412.712.715.919.110.412.414.416.416.4

5 8 8 10 11 6.37 8 9 9

607696100105607696100105

0.71.32.43.04.30.71.52.43.04.3

ΦDc1 ΦDc2 Lf Φd Φd1ℓ

ap

a bΦDb


Fig.1（クーラント穴有）(With coolant hole)

プログラム上の刃先形状定義は下記を参照ください。Refer to the following for the flute tip condition definitions for programming.

※傾斜加工はφ63,φ80で0.5°以下。φ100以上では行わないで下さい。※工具突出しが長い場合（L /φDc2 ≧ 3）はapを調整して下さい。

削り残し量 Remains 1.33mm

近似R定義 Approximate R definition = R6削り残し量 Remains 1.33mm

Fig.2（クーラント穴無）(Without coolant hole) Fig.3（クーラント穴無）(Without coolant hole)

炭素鋼 S50C Carbon Steel

切削時間 Cutting time (min)

逃げ面摩耗幅 VBmax

Flan

k w

ear (

mm

)切削条件Cutting Conditions

Tool：φ63-4NTvc = 184m/min fz = 1.5mm/t ap×ae = 1 × 40mm　エアブロー Air-blow

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160

参考切削条件Reference cutting condition

ASDF形（高送り）vc = 180m/min fz = 1.5mm/t　ap×ae = 1.0 × 0.7Dmmエアブロー

150min後

GX2140従来品Conventional tools

Inlayインロー

max

ASDF形を形状加工で使用する場合 When using ASDF type for shaping processing

※For slanted processing using ∅63 or ∅80, perform at 0.5° or less. 　Do not perform using ∅100 or larger.※When tool protrusion length is long (L /φDc2 ≧ 3), adjust ap .

工具径 φDc2（mm） Tool dia.

切屑排出量

Q（cm

3 /m

in）

Met

al re

mov

al ra

te

切削動力

Pc （

kw）

Cutting pow

er

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

25

20

15

10

5

00 63-4NT 80-4NT 100-5NT 125-6NT 160-8NT

ステンレス鋼（SUS304） Stainless Steel



Flan

k w

ear (

mm

)

切削条件Cutting Conditions


0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160

48min後

JM4060

プリハードン鋼（40～42HRC）Pre-Harden Steel



Flan

k w

ear (

mm

)



0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160

70min後

JP4020

参考切削条件における各工具径ごとの必要切削動力Pcの算出結果です。工具径選定の目安としてご使用ください。本数値は一般的な機械条件で算出している為、実際の数値と異なる場合があります。The chart shows the calculated results for required cutting power Pc for each tool diameter under the reference cutting conditions. Please use as criteria when selecting tool diameter.These values are calculated from general machinery conditions, and may be different from actual values.

11

11

11

11

11

ASDF type (High-feed-rate type)

Air-blow

従来品Conventional tools

※アーバ用ねじは付属しません。Arbor screw is not included.※ASDF形は「工具最外径ΦDc2」を刃径基準としています。ASDH形とは異なるので注意してください。※ASDF type uses the maximum tool diameter ∅Dc2 as the flute diameter standard. This is different than for ASDH type, so care should be taken.

●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.

φ63-4枚刃 4 flutes

回転数n(min-1)

送り速度vf(mm/min)


回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)


810

710

610

460

460

810

350

4850

4240

3640

1460

1820

4850

570

640

560

480

360

360

640

280

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

510

450

380

290

290

510

220

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

410

360

310

230

230

410

180

3670

3210

2750

1100

1380

3670

430

320

280

240

180

180

320

140

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

150～200

100～180

100～160

80～120

80～100

100～180

60～100

1.0～2.0

1.0～2.0

1.0～2.0

0.4～0.8

0.8～1.2

1.0～2.0

0.3～0.6

被削材Work material

一般構造用鋼 Mild Steels（200HB以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon & AlloySteels（30HRC以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon & AlloySteels（30～40HRC）


ステンレス鋼Stainless SteelsSUS

鋳　鉄Cast IronFC, FCD

焼入れ鋼HardenedSteels（45～50HRC）

インサート材種Grade

一刃当りの送り

fz(mm/t)Feed rate

切削速度vc(m/min)

CuttingSpeed

GX2140JS4045

GX2140JS4045

GX2140JS4045JP4020

GX2120JS4045JP4020

JP4020JS4045

JP4020

JM4060JS4045

vc=160m/min fz=1.5mm/t ap=1.5mm ae=0.7×φDc




vc=90m/min fz=1mm/t ap=1.0mm ae=0.7×φDc



ae

ap

使用工具Tools


ユーザーUser

A社Company A

ワークWork

プレートPlate

SKD61（42-44HRC）

ASDF5080R-4SNMU1607EN-C JP4020

vc= 130m/min, vf= 2,400mm/min,ap×ae= 1×60mm, Dry

寿命改善　インサート破損軽減　使用可能コーナ数3倍Improved tool life; Reduced insert breakage; 3 times as many usable corners

B社Company B

金型（形状部）Mold (Shaped part)

SKD11（A）ASDF5063R-4SNMU1607EN-C GX2140

vc= 120m/min, vf= 2,000mm/min,ap×ae= 1×10～63mm, Dry, OH=200mm

寿命改善　使用可能コーナ数2倍Improved tool life; Twice as many usable corners

■ 加工実績　Field Data

注）ご使用頂いたお客様の声です。　Note: Comments from customers who used the products.

Result結果注)Note

a

b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

R

ap ap ap

φDb

R6

a

b b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

φDc1

φDc2

φ20

φ14

φ66

.7

φd 1

R

ap

Lf

R

φDb

aφdφDb

θ

Pc［鋳鉄 FC250］ Cast IronPc［炭素鋼 S50C］ Carbon Steel Q

4

ASDF 形ASDF 形ASDF 形ASDF 形


11 11印：2012年11月上旬発売予定です。：Introduction planned around beginning of November 2012.

【注意】

【Note】








【高送りタイプ】【High-feed-rate type】ASDF Type

▶ 高送り加工（最大 fz = 2.5mm/t）▶ 機械の最大能力を引き出す高能率　荒加工に対応

切込み角 θ=10～30°最大軸方向切込み apmax=3.0mmCutting Edge Angle θ=10～30°Maximum axial-direction cutting depth apmax=3.0mm

▶ High-feed-rate processing (Maximum fz=2.5mm/t)▶ Compatible with high-efficiency roughing that takes full advantage of　 machine capabilities.







ボアタイプ

Bor

e ty

pe

在庫Stock


Key widthキー幅

Recommended推奨 Overall length

全長No.ofFlutes


重量Weight(kg)

形状Shape

タイプType


ASDF5063R-4ASDF5080R-4ASDF5100R-5ASDF5125R-6ASDF5160R-8ASDF5063RM-4ASDF5080RM-4ASDF5100RM-5ASDF5125RM-6ASDF5160RM-8

●●●●●

4456844568

425979104139425979104139

63801001251606380100125160

50636363635063636363

22.22531.7531.7538.150.82227324040

17262660801720265668

Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.3

≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2≦2

3333333333

19323238382022323030

8.412.712.715.919.110.412.414.416.416.4

5 8 8 10 11 6.37 8 9 9

607696100105607696100105

0.71.32.43.04.30.71.52.43.04.3

ΦDc1 ΦDc2 Lf Φd Φd1ℓ

ap

a bΦDb


Fig.1（クーラント穴有）(With coolant hole)

プログラム上の刃先形状定義は下記を参照ください。Refer to the following for the flute tip condition definitions for programming.

※傾斜加工はφ63,φ80で0.5°以下。φ100以上では行わないで下さい。※工具突出しが長い場合（L /φDc2 ≧ 3）はapを調整して下さい。

削り残し量 Remains 1.33mm

近似R定義 Approximate R definition = R6削り残し量 Remains 1.33mm

Fig.2（クーラント穴無）(Without coolant hole) Fig.3（クーラント穴無）(Without coolant hole)




Flan

k w

ear (

mm

)



0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160


ASDF形（高送り）vc = 180m/min fz = 1.5mm/t　ap×ae = 1.0 × 0.7Dmmエアブロー

150min後

GX2140従来品Conventional tools

Inlayインロー

max

ASDF形を形状加工で使用する場合 When using ASDF type for shaping processing

※For slanted processing using ∅63 or ∅80, perform at 0.5° or less. 　Do not perform using ∅100 or larger.※When tool protrusion length is long (L /φDc2 ≧ 3), adjust ap .


切屑排出量

Q（cm

3 /m

in）

Met

al re

mov

al ra

te

切削動力

Pc （

kw）

Cutting pow

er

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

25

20

15

10

5

00 63-4NT 80-4NT 100-5NT 125-6NT 160-8NT

ステンレス鋼（SUS304） Stainless Steel



Flan

k w

ear (

mm

)



0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160

48min後

JM4060

プリハードン鋼（40～42HRC）Pre-Harden Steel



Flan

k w

ear (

mm

)



0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 20 40 60 80 100 120 140 160

70min後

JP4020


11

11

11

11

11

ASDF type (High-feed-rate type)

Air-blow

従来品Conventional tools

※アーバ用ねじは付属しません。Arbor screw is not included.※ASDF形は「工具最外径ΦDc2」を刃径基準としています。ASDH形とは異なるので注意してください。※ASDF type uses the maximum tool diameter ∅Dc2 as the flute diameter standard. This is different than for ASDH type, so care should be taken.

●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.


回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)


810

710

610

460

460

810

350

4850

4240

3640

1460

1820

4850

570

640

560

480

360

360

640

280

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

510

450

380

290

290

510

220

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

410

360

310

230

230

410

180

3670

3210

2750

1100

1380

3670

430

320

280

240

180

180

320

140

3820

3340

2870

1150

1430

3820

450

150～200

100～180

100～160

80～120

80～100

100～180

60～100

1.0～2.0

1.0～2.0

1.0～2.0

0.4～0.8

0.8～1.2

1.0～2.0

0.3～0.6











fz(mm/t)Feed rate


CuttingSpeed

GX2140JS4045

GX2140JS4045

GX2140JS4045JP4020

GX2120JS4045JP4020

JP4020JS4045

JP4020

JM4060JS4045





vc=90m/min fz=1mm/t ap=1.0mm ae=0.7×φDc



ae

ap

使用工具Tools


ユーザーUser

A社Company A

ワークWork

プレートPlate

SKD61（42-44HRC）

ASDF5080R-4SNMU1607EN-C JP4020


寿命改善　インサート破損軽減　使用可能コーナ数3倍Improved tool life; Reduced insert breakage; 3 times as many usable corners

B社Company B

金型（形状部）Mold (Shaped part)

SKD11（A）ASDF5063R-4SNMU1607EN-C GX2140

vc= 120m/min, vf= 2,000mm/min,ap×ae= 1×10～63mm, Dry, OH=200mm

寿命改善　使用可能コーナ数2倍Improved tool life; Twice as many usable corners




a

b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

R

ap ap ap

φDb

R6

a

b b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

φDc1

φDc2

φ20

φ14

φ66

.7

φd 1

R

ap

Lf

R

φDb

aφdφDb

θ


5

ASDH 形ASDH 形ASDH 形ASDH 形


【注意】

【Note】







【高切込みタイプ】【High-cutting-depth type】ASDH Type

▶ 高切込み加工（有効刃長10mm）▶ 鋳肌などの切込変動が大きい被削材▶ テーブル送りが制限された環境▶ 加工面品位を必要とする加工

切込み角 θ=60～80°最大軸方向切込み apmax=10mm

Cutting Edge Angle θ=60～80°Maximum axial-direction cutting depth apmax=10mm

▶ High-cutting-depth machining. (Effective flute length: 10mm)▶ Work materials with large variations in cutting depth such as cast

surfaces, etc.▶ Environments where table feed rate is limited.▶ Processing when processed surface grade is required.


Fig.1（クーラント穴有）(With coolant hole) Fig.2（クーラント穴無）(Without coolant hole) Fig.3（クーラント穴無）(Without coolant hole)

GX2140

他社品A,B,C,D他社品A,B,C,D


切屑排出量

Q（cm

3 /m

in）

Met

al re

mov

al ra

te 切削動力

Pc （

kw）

Cutting pow

er

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

25

20

15

10

5

00 63-4NT 80-4NT 100-5NT 125-6NT 125-8NT 160-8NT 160-10NT



Competitor’s tools


Flan

k w

ear (

mm

)


ASDH形 ASDH type　工具 Tool：ASDH5063R-4vc = 220m/min　fz = 0.2mm/t　ap×ae = 2.0 × 40mmエアブロー Air-blow

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 20 40 60 80 100 120 140 160

89min後

GX2120

JP4020

他社品A,B,C

鋳鉄 FC250 Cast Iron




Flan

k w

ear (

mm

)



0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 20 40 60 80 100 120 140 160

70min後



ASDH形（高切込み）vc = 150m/min fz = 0.3mm/t　ap×ae = 5.0 × 0.7Dmm　エアブロー

ASDH type (High-cutting-depth type)

Air-blow






ボアタイプ B

ore

type

在庫Stock


Key widthキー幅

Inlayインロー

maxRecommended推奨 Overall length

全長No.ofFlutes


重量Weight(kg)

形状Shape

タイプType


ASDH5063R-4ASDH5080R-4ASDH5100R-5ASDH5125R-6ASDH5125R-8ASDH5160R-8ASDH5160R-10ASDH5063RM-4ASDH5080RM-4ASDH5100RM-5ASDH5125RM-6ASDH5125RM-8ASDH5160RM-8ASDH5160RM-10

●●●●●●●

4456881044568810

63801001251251601606380100125125160160

75921121371371721727592112137137172172

5063636363636350636363636363

22.22531.7531.7538.138.150.850.822273240404040

1726266060808017202656566868

Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.2Fig.2Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.3Fig.3

≦5≦5≦5≦5≦4≦4≦3≦5≦5≦5≦5≦4≦4≦3

1010101010101010101010101010

1932323838383820223230303030

8.412.712.715.915.919.119.110.412.414.416.416.416.416.4

5 8 8 10 10 11 11 6.37 8 9 9 9 9

607696100100105105607696100100105105

0.91.72.83.63.65.25.10.91.82.83.63.55.25.1

ΦDc1 ΦDc2 Lf Φd Φd1ℓ a bΦDb

11

11

11

11

11

11

11

GX2140 GX2120

ap



※ASDH形は「工具先端径ΦDc1」を刃径基準としています。ASDF形とは異なるので注意してください。※ASDH type uses the tool tip diameter ∅Dc1 as the flute diameter standard. This is different than for ASDF type, so care should be taken.

※ASDH形は形状加工には使用できません。※ASDF type cannot be used for shaping processing.

ae

ap


回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)


810

710

610

460

460

810

350

970

850

490

220

550

970

170

640

560

480

360

360

640

280

760

670

380

170

430

760

130

510

450

380

290

290

510

220

760

670

380

170

430

760

130

410

360

310

230

230

410

180

730

640

370

170

410

730

130

320

280

240

180

180

320

140

760

670

380

170

430

760

130

150～200

100～180

100～160

80～120

80～100

100～180

60～100

0.1～0.5

0.1～0.5

0.1～0.3

0.1～0.15

0.1～0.4

0.1～0.5

0.1～0.15











fz(mm/t)Feed rate


CuttingSpeed

GX2140JS4045

GX2140JS4045

GX2140JS4045JP4020

GX2120JS4045JP4020

JP4020JS4045

JP4020

JM4060JS4045

vc=160m/min fz=0.3mm/t ap=5mm ae=0.7×φDc







11 11印：2012年11月上旬発売予定です。：Introduction planned around beginning of November 2012. ※アーバ用ねじは付属しません。Arbor screw is not included.●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.


使用工具 Tools 切削条件 Cutting Conditionsユーザー User

C社Company C

ワーク Work

大型部品Large part

鋳鉄Cast Iron

金型（強断続） Mold（Heavy Interrupt）鋳鉄

Cast Iron

ASDH5100R-5SNMU1607EN-C JS4045


ap増にて寿命、加工能率とも改善。使用可能コーナ数2倍Improved both tool life and processing efficiency with increased ap.Twice as many usable corners

D社Company D

ASDH5080R-4SNMU1607EN-C JP4020


寿命2倍　使用可能コーナ数2倍　加工面品位良好Double the tool life; Twice as many usable corners;Good processed surface grade




ap

ap

ap ap

θ

ab b b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

φDc1

φDc2

φd 1

φDc1

φDc2

φd 1

R

Lf

R

Lf

R

φDb

aφdφDb

aφdφDb

φ20

φ14

φ66.7

6

ASDH 形ASDH 形ASDH 形ASDH 形


【注意】

【Note】







【高切込みタイプ】【High-cutting-depth type】ASDH Type

▶ 高切込み加工（有効刃長10mm）▶ 鋳肌などの切込変動が大きい被削材▶ テーブル送りが制限された環境▶ 加工面品位を必要とする加工

切込み角 θ=60～80°最大軸方向切込み apmax=10mm

Cutting Edge Angle θ=60～80°Maximum axial-direction cutting depth apmax=10mm

▶ High-cutting-depth machining. (Effective flute length: 10mm)▶ Work materials with large variations in cutting depth such as cast

surfaces, etc.▶ Environments where table feed rate is limited.▶ Processing when processed surface grade is required.


Fig.1（クーラント穴有）(With coolant hole) Fig.2（クーラント穴無）(Without coolant hole) Fig.3（クーラント穴無）(Without coolant hole)

GX2140

他社品A,B,C,D他社品A,B,C,D


切屑排出量

Q（cm

3 /m

in）

Met

al re

mov

al ra

te 切削動力

Pc （

kw）

Cutting pow

er

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

25

20

15

10

5

00 63-4NT 80-4NT 100-5NT 125-6NT 125-8NT 160-8NT 160-10NT





Flan

k w

ear (

mm

)



0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 20 40 60 80 100 120 140 160

89min後

GX2120

JP4020

他社品A,B,C

鋳鉄 FC250 Cast Iron




Flan

k w

ear (

mm

)



0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 20 40 60 80 100 120 140 160

70min後



ASDH形（高切込み）vc = 150m/min fz = 0.3mm/t　ap×ae = 5.0 × 0.7Dmm　エアブロー

ASDH type (High-cutting-depth type)

Air-blow






ボアタイプ B

ore

type

在庫Stock


Key widthキー幅

Inlayインロー

maxRecommended推奨 Overall length

全長No.ofFlutes


重量Weight(kg)

形状Shape

タイプType


ASDH5063R-4ASDH5080R-4ASDH5100R-5ASDH5125R-6ASDH5125R-8ASDH5160R-8ASDH5160R-10ASDH5063RM-4ASDH5080RM-4ASDH5100RM-5ASDH5125RM-6ASDH5125RM-8ASDH5160RM-8ASDH5160RM-10

●●●●●●●

4456881044568810

63801001251251601606380100125125160160

75921121371371721727592112137137172172

5063636363636350636363636363

22.22531.7531.7538.138.150.850.822273240404040

1726266060808017202656566868

Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.2Fig.2Fig.1Fig.1Fig.1Fig.2Fig.2Fig.3Fig.3

≦5≦5≦5≦5≦4≦4≦3≦5≦5≦5≦5≦4≦4≦3

1010101010101010101010101010

1932323838383820223230303030

8.412.712.715.915.919.119.110.412.414.416.416.416.416.4

5 8 8 10 10 11 11 6.37 8 9 9 9 9

607696100100105105607696100100105105

0.91.72.83.63.65.25.10.91.82.83.63.55.25.1

ΦDc1 ΦDc2 Lf Φd Φd1ℓ a bΦDb

11

11

11

11

11

11

11

GX2140 GX2120

ap



※ASDH形は「工具先端径ΦDc1」を刃径基準としています。ASDF形とは異なるので注意してください。※ASDH type uses the tool tip diameter ∅Dc1 as the flute diameter standard. This is different than for ASDF type, so care should be taken.

※ASDH形は形状加工には使用できません。※ASDF type cannot be used for shaping processing.

ae

ap


回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)



回転数n(min-1)


810

710

610

460

460

810

350

970

850

490

220

550

970

170

640

560

480

360

360

640

280

760

670

380

170

430

760

130

510

450

380

290

290

510

220

760

670

380

170

430

760

130

410

360

310

230

230

410

180

730

640

370

170

410

730

130

320

280

240

180

180

320

140

760

670

380

170

430

760

130

150～200

100～180

100～160

80～120

80～100

100～180

60～100

0.1～0.5

0.1～0.5

0.1～0.3

0.1～0.15

0.1～0.4

0.1～0.5

0.1～0.15











fz(mm/t)Feed rate


CuttingSpeed

GX2140JS4045

GX2140JS4045

GX2140JS4045JP4020

GX2120JS4045JP4020

JP4020JS4045

JP4020

JM4060JS4045








11 11印：2012年11月上旬発売予定です。：Introduction planned around beginning of November 2012. ※アーバ用ねじは付属しません。Arbor screw is not included.●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.


使用工具 Tools 切削条件 Cutting Conditionsユーザー User

C社Company C

ワーク Work

大型部品Large part

鋳鉄Cast Iron

金型（強断続） Mold（Heavy Interrupt）鋳鉄

Cast Iron

ASDH5100R-5SNMU1607EN-C JS4045


ap増にて寿命、加工能率とも改善。使用可能コーナ数2倍Improved both tool life and processing efficiency with increased ap.Twice as many usable corners

D社Company D

ASDH5080R-4SNMU1607EN-C JP4020


寿命2倍　使用可能コーナ数2倍　加工面品位良好Double the tool life; Twice as many usable corners;Good processed surface grade




ap

ap

ap ap

θ

ab b b

φDc1

φDc2

Lf

φd

φd 1

φDc1

φDc2

φd 1

φDc1

φDc2

φd 1

R

Lf

R

Lf

R

φDb

aφdφDb

aφdφDb

φ20

φ14

φ66.7

7

ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

2012-8:FP2012-8（ME-HNT3）

fzmax = 2.5mm/t

apmax = 10mm

予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

日立ツールホームページ

日立ツール工具選定データベース【TOOLSEARCH®】

フリーダイヤル技術相談http://www.hitachi-tool.co.jp

本　社〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）03-6858-2201+81-3-6858-2203

FAX 03-6858-2231FAX +81-3-6858-2228Overseas Dept .:

ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中　　国／日立刀具（上海）有限公司郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020タ　　イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894インド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4814811, FAX :+91-124-2290015

営業センター ☎03-6858-2202 FAX03-6858-2231 海外営業統括部 ☎03-6858-2203 FAX03-6858-2228

☎☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所真岡出張所神奈川営業所

名古屋営業所東海営業所大阪営業所中四営業所九州営業所北九州出張所コーティング営業センター

☎☎☎☎☎☎☎☎

052-857-5001053-546-320006-7711-2200082-536-2001092-289-7010093-434-26400852-60-5050

FAX052-857-5006FAX053-546-3203FAX06-7711-2204FAX082-536-2003FAX092-289-7012FAX093-434-6846FAX0852-60-5055

03-6858-2211022-208-51000258-29-30390294-38-83300268-21-37000276-59-60010285-82-1451046-228-1300

FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

表裏の8コーナ仕様

高送りタイプと高切込みタイプ

Inserts for two types of bodies enable taking full advantage of the capabilities of various machining centers.

High-feed-rate type and high-cutting-depth type

Front / back 8-corner design

Lineup of material types to handle various work materials.

NEW PRODUCT NEWS No.1220

Dual-face Mill ASDF / ASDH Type ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形ASDF / ASDH形

ASDF形

ASDH形

デュアルフェイスミルデュアルフェイスミル

2種類のボデーに対応したインサートで様々なマシニングセンターの能力をフル活用！！

JP4020JP4020

焼入れ鋼

Hardened Steels

30-50HRC

JS4045JS4045炭素鋼・合金鋼


GX2140GX2140炭素鋼・合金鋼


GX2120GX2120鋳物

Cast metal

JM4060JM4060ステンレス鋼

Stainless Steels

555-141

形状 Shape

適用カッタCutter body

部品名Parts

クランプねじClamp screw

φ160未満Less than φ160

締付けトルク 4.9NmTightening torque

φ160以上More than φ160

105-T20 105-T20L P-37

レンチWrench

ねじ焼き付き防止剤Screw anti-seizure

agent

本体には付属しておりません（別売） Not included with product (sold separately)

環境負荷低減への配慮により、ドライバー /レンチ、ねじ焼き付き防止剤、アーバ用ネジは別売りとさせて頂きました。ご理解・ご協力をお願い致します。To reduce environmental loads, drivers / wrenches, screw anti-seizure agent, and arbor screws are sold separately. We ask for your understanding and cooperation.

①インサート取付け部に切りくず等の異物が付着していないように清掃して下さい。

②クランプねじのネジ部に焼き付き防止剤を塗布し、インサートを拘束面方向に押当てながら適切なトルクで締付けて下さい。(推奨締付けトルク4.9Nm)

③締付け後にインサートと座面及び拘束面に隙間が無いことを確認して下さい。

④インサートのコーナ交換は反時計方向に回転させる順番で行って下さい。

① Clean the place where the insert will be attached so that there are no foreign materials such as cutting chip stuck on.

② Apply anti-seizure agent to the thread portion of the clamp screw, and while pressing the insert against the restraint surface, tighten the screw to the appropriate torque. (Recommended tightening torque: 4.9Nm)

③ After tightening, check that there are no gaps between the insert and the base or the restraint surface.

④ Change the insert corner by turning the insert in a counterclockwise direction.ASDF5　　　R(M)-ASDH5　　　R(M)-


■ 部品番号　Parts ■ インサートの交換手順　Insert replacement procedure

▶ 多様な被削材に対応する材種ラインアップ

時に速く Sometimes fast!

時に深く Sometimes deep!

④コーナ交換の回転方向　 Corner change rotation direction

コーナ識別記号(△：表　無：裏)Corner identification marks: △: Top; No mark: Bottom

②拘束面方向　 Restraint surface direction

(切込み角10～30°)▶ High-feed-rate type (Cutting edge angle is 10 - 30°)

▶ 高送りタイプ

(切込み角60～80°)▶ High-cutting-depth type (Cutting edge angle is 60 - 80°)

▶ 高切込みタイプ

Asd new face mill cutter.

Business

Transcript of Asd new face mill cutter.