Arranjo F+¡sico e Fluxo completo Nova vers+úo 2014
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Classificao dosSistemas de Produo
Processos
Arranjo Fsico
Fluxo
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Fluxo
Classificao dos
Sistemas de Produo
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ResumoTipologia da Processos
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Classificao dos Sistemas de Produo
A classificao dos sistemas produtivos tempor finalidade facilitar o entendimento dascaractersticas inerentes a cada sistema deproduo e sua relao com a complexidade
das atividades de planejamento e controledestes sistemas.
Existem vrias formas de classificar os
sistemas de produo:pelo grau de padronizao dos produtos;
pelo tipo de operao que sofrem os produtos;
pela natureza do produto.
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Por grau de padronizao dos produtos:
Os sistemas produtivos podem ser classificados
como: sistemas que produzem produtos padronizados,
sistemas que produzem produtos sob medida.
Produtos padronizados : so aqueles bens ou servios que apresentam alto grau de
uniformidade.
So produzidos em grande escala,
Os clientes esperam encontr-los a sua disposio no
mercado, Seus sistemas produtivos podem ser organizados de forma a
padronizar mais facilmente os recursos produtivos(mquinas, homens e materiais)
Os mtodos de trabalho e controles, contribuindo para umamaior eficincia do sistema, com conseqente reduo dos
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Por grau de padronizao dos produtos
Os produtos sob medida so bens ou servioscustomizados para um cliente em especfico.
Como o sistema produtivo espera a manifestao dosclientes para definir os produtos, estes no so
produzidos para estoque e os lotes normalmente sounitrios.
Devido ao fato do prazo de entrega ser um fatordeterminante no atendimento ao cliente, os sistemas que
trabalham sob encomenda possuem normalmente grandecapacidade ociosa, e dificuldade em padronizar osmtodos de trabalho e os recursos produtivos, gerandoprodutos mais carosdo que os padronizados.
A automaodos processos menos aplicvel visto que a
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Classificao por tipo de operaes quesofrem os produtos
classificadas em dois grandes grupos:processos contnuosprocessos discretos
Processos contnuos: envolvem a produo de bens ou servios que no podem ser
identificados individualmente. empregado quando existe alta uniformidade na produo e na
demanda de bens ou servios, fazendo com que os produtos e osprocessos produtivos sejam totalmente interdependentes,favorecendo a automatizao, no existindo flexibilidade no
sistema. necessrios altos investimentos em equipamentos e instalaes,
a mo-de-obra empregada apenas para a conduo emanuteno das instalaes, sendo seu custo insignificante emrelao aos outros fatores produtivos. Ex: energia eltrica,petrleo e derivados, produtos qumicos de uma forma geral,
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Classificao por tipo de operaes quesofrem os produtos
Processos DISCRETOS: envolvem aproduo de bens ou servios que podemser isolados, em lotes ou unidades,particularizando-os uns dos outros.
Podem ser subdivididos em: processos repetitivos em massa, processos repetitivos em lotes, processos por projeto.
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Classificao por tipo de operaes quesofrem os produtos
Os processos repetitivos em massa so aquelesempregados na produo em grande escala de produtosaltamente padronizados.
Normalmente, a demanda pelos produtos so estveisfazendo com que seus projetos tenham pouca alteraono curto prazo, possibilitando a montagem de umaestrutura produtiva altamente especializada e poucoflexvel, onde os altos investimentos possam ser
amortizados durante um longo prazo. Ex: automveis, eletrodomsticos, abate e
beneficiamento de aves, sunos, gado, etc. Prestao deservios em grande escala como transporte areo,
editorao de jornais e revistas, etc.
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Classificao por tipo de operaes quesofrem os produtos
Os processos repetitivos em lote caracterizam-se pelaproduo de um volume mdio de bens ou serviospadronizados em lotes, sendo que cada lote segue umasrie de operaes que necessita ser programada a
medida que as operaes anteriores forem realizadas.
O sistema produtivo deve ser relativamente flexvel,empregando equipamentos pouco especializados emo-de-obra polivalente, visando atender diferentespedidos dos clientes e flutuaes da demanda.
Ex: produtos txteis em pequena escala, sapatos,alimentos industrializados, ferragens, restaurantes, etc
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Classificao por tipo de operaes quesofrem os produtos
Os processos por projeto tem como finalidade oatendimento de uma necessidade especfica dosclientes, com todas as suas atividades voltadas paraesta meta.
Os produtos tm uma data especfica para seremconcludos e, uma vez concludos, o sistema produtivose volta para um novo projeto. So concebidos emestreita ligao com os clientes, de modo que suasespecificaes impem uma organizao dedicada aoprojeto. Exige-se alta flexibilidade dos recursosprodutivos.
Ex: navios, avies, usinas hidroeltricas, etc., e naprestao de servios especficos como agncias de
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Arranjo Fsico
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Introduo
Arranjo fsico a forma de disposio deinstalaes, mquinas, equipamentos,pessoal de trabalho em operaes
industriais, comerciais ou de serviopuro.
Determina como os recursos a seremtransformados materiais, informaese clientes- fluem atravs dos processos
da operao.
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Por que importante ?
Influi nas distncias do trajeto demateriais, pessoas, equipamentos.
Influi nos custos operacionais :estoques, filas, movimentao interna.
Influi no conforto: funcionrios e
clientes.Influi nas vendas: exposio de
mercadorias, trajeto dentro das
lojas,etc...
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Arranjo FsicoLayout
Objetivo - Minimizar os custosde:Processamento
Transporte
Armazenamento de materiais
Tendo como foco a reduo das atividades(Economia de Movimento) que no agregam
valor ao sistema e melhores condies de trabalhoao funcionrio.
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Arranjo FsicoLayout
Utilizar racionalmente o espao disponvel;
Reduzir o mnimo de movimentao;
Obter o fluxo coerente de fabricao;
melhores condies de trabalho aos funcionrios;Evitar investimento desnecessrio;
Permitir manuteno;
Possibilitar superviso e obteno da qualidade;Permitir futuras modificaes.
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Arranjo FsicoLayout
Definio: a integraodo fluxo de materiais, daoperao das mquinas eequipamentos de
processos e transformao,combinados comascaractersticas que
conferem a maiorprodutividade aoelementono.
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Arranjo FsicoLayout
Quando modificar :
Existir mquinas improdutivas;
Necessidade de utilizao de novas mquinas;
Houver excesso de material;
Existir movimentao excessiva de material.
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Arranjo FsicoReduo dos Custos
Reduzir Custos, Por qu?Finalidade de todo negcio gerar lucro aos acionistasNuma economia globalizada as margens so afetadas porvariveis externas as quais a empresa no tem poder decontrole. Ex:Variao cambial das moedas: Dolar e Euro
Ser competitivo numa economia globalizada significa, baixocusto, prazo,qualidade e flexibilidade.
Vantagens:
Reduzir desperdcio do processo produtivoAumentar produtividadeAumentar capabilidade de processoMelhoria no atendimento ao prazo
Arranjo Fsico Reduo dos Custos
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Arranjo Fsico Reduo dos Custos
Devido a intensa competio as organizaes industriaisvem sendo foradas a buscar : Novos mtodos de produo Sistematizao de uma filosofia de manufatura, em queos sistemas operacionais se ajustem nova configuraodos mercados.
Novos padres degerenciamento daatividadeindustrial
Vantagemcompetitivano contextoglobal daeconomiamundial
Tecnologiasavanadasde produo
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Arranjo FsicoEconomia de Movimento
OS 7
DESPERDCIOS:1. Movimentos desnecessrios
2. Excesso de inventrio
3. Subutilizao/ sobrecarga4. Movimentao de material
5. M qualidade6. Espera
7. Superproduo
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Economia de MovimentoReduo de Custo e Eliminao de Desperdcio
7 maiores desperdcios no
processo produtivo
Excesso de ProduoProduzir mais que a demanda
ClienteNs
CorreoReparar peas que no foramproduzidas da forma correta
Excesso de ProcessamentoIncluir nos processos que noadicionam valor
MovimentaoCausar movimentos desnecessrios
para produzir a pea
EsperaEsperar por peasInventrio
Ter mais estoque que o necessrio
Transporte
Movimento desnecessario de peasdesde o embarque at a chegada
Economia de Mo imento
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Economia de MovimentoReduzir desperdcio do processo produtivoExcesso de
produoO que ?
Fazer mais do que requerido pelo prximo processoFazer antes do requerido pelo prximo processo
Fazer mais rpido do que requerido pelo prximo processo
Movimento Inventrio
Processamentoextra
Tempo
Espera
SUPER PRODUO
Vazamento Liberao
Economia de Movimento Reduzir desperdcio do
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Economia de Movimento Reduzir desperdcio doprocesso produtivoExcesso de produo - Porqu este
tipo de perda acontece ?
Problemas relacionados a eficincia demo de obra e utilizao dosequipamentos
Perdas devido a condies de espera ebloqueio
Economia de Movimento
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Economia de MovimentoReduzir desperdcio do processo produtivoEspera -
Porqu este tipo de perda acontece ?
Espera por suporte, informao e/ou materiais
Baixo eficincia/disponibilidade dos equipamentos
Operaes no balanceadas
Longos e inconsistentes tempo de processamento
Flutuao da programao de produo
Reunies no agendada
Economia de Movimento
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Economia de MovimentoReduzir desperdcio do processo produtivo
Transporte - Porqu este tipo de perda acontece ?
Longas distancias de operao paraoperao(Deficincia no Lay-out)
Movimentao fora da rota programadaArmazm dentro ou fora da Planta
Distncia entre o Recebimento e o Ponto de uso
Manuseio do excesso de inventrio
Dificuldade de composio de carga (Stz e CSA)
COLOQUE ALIAT QUE EU
PRECISE
Economia de MovimentoReduzir desperdcio do processo
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co o a de o e to edu despe d c o do p ocessoprodutivoMovimento desnecessrio- Porqu este tipo de
perda acontece ?
Configurao e organizao da estao detrabalho deficiente
Trabalho no balanceado
Gerenciamento Visual no implementadoPadronizao do trabalho no implementado
Economia de MovimentoReduzir desperdcio do processo
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p pprodutivoExcesso de processamento- Porqu este tipo de
perda acontece ?
Padres no conhecidos / no claros para ooperador
Especificaes do cliente so vagas e flutuantes
Ocorrncia de teste e reteste do produto Departamentos funcionais possuem objetivos no
alinhados e comunicao pobre
Conceito do quanto mais melhor
Economia de MovimentoReduzir desperdcio do
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pprocesso produtivoCorreo(Retrabalho)- Porqu
este tipo de perda acontece ?
Feedback sobre qualidade deficiente e lento Inspees auxiliares feitas fora da estao de trabalho
Operaes de reparo so consideradas
aceitveis(conformismo com a situao atual)
Poucos Dispositivos a Prova de Erro eficzes instaladosFalta de Padronizao do trabalho
Incompatibilidade entre o produto e processo
Excesso de complexidade do produto
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Deciso de Arranjo Fisico
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Selecione o tipo de
ProcessoDeciso 1
reas de Deciso
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reas de Deciso
LocalizaoPessoalProdutos
FornecedoresCapacidadeLay outTecnologiaProcessosEstoques
Produtos e processos so inter
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Produtos e processos so inter-relacionados
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Sobreposio de projetos
Classificao dos processos em
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Classificao dos processos emoperao de manufatura
Produtos farmacuticos Construo de navio Fabrica Roupas Siderrgica
Ferramentaria especializada em moldes plsticos Grfica que produz ingressos para eventos Perfurao de um poo de petrleo Fabrica de automveis Fabrica de refrigerantes Empresa fornecedora de eletricidade
Vamos relembrar /praticar
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Volume de Produo
Funo manufatura e escolha de
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Funo manufatura e escolha deprocessos
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Tipos de Processos de Manufatura
Processos de ProjetoProcessos de Jobbing
Processos de lote ou Batelada
Processos de Produo em Massa(Linha)
Processos Contnuos
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Processos de Projeto
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P d P j t
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Processos de ProjetoEnvolvem produtos discretos,
bastante customizados;
Baixo volume e alta variedade;
Baixo grau de repetio: amaior parte dos trabalhostende a ser nica. (Manufaturade um produto nico)
Ex: construo de navios,atividades de construtoras,perfurao de poos depetrleo, etc.
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Processos de Projeto
Os recursos normalmente so levados ao ponto ondeo produto ser construdo
Flexibilidade muito alta para atender aos requisitos
dos clientes Habilidade operador : alta
Flexibilidade dos recursos alta
Dedicao dos recursos alta Envolvem produtos discretos, bastante customizados
Tempo de set up e o tempo de operao so elevados
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Processos de Jobbing
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Procesos de Jobbing
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Procesos de Jobbing Baixo volume- alta variedade;
Baixo grau de repetio: a maior parte dostrabalhos tende a ser nica.
Ex: servios de tcnicos
especializados ,restauradores
de mveis, alfaiates,
grfica, construo de prottipos,
fabricao de mquinas,
trabalhos de engenharia especializados,
ferramentaria, marcenaria de projetos especiais
Cada produto deve compartilhar os recursos da operaocom outros;
Processos de Jobbing
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Processos de Jobbing Manufatura de uma quantidade especfica de um
produto Produzem menor variedade e maior volume do que os
processos de projeto
Tempo de set up e operao alto Flexibilidade de recursos alta
Dedicao dos recursos baixa
Habilidade operador deve ser alta
d l d
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Processos de Lote ou Batelada
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P d L B l d
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Processos de Lote ou Batelada
No tem to baixo volume e altasvariedade como em jobbing
Pode apresentar algum fluxo defabricao
Recursos dedicados a uma famlia deprodutos
Recursos humanos multifuncionais
O mapa de processo pode parecer
complexo mas segue uma rota previsvel
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Processos de Lote ou Batelada
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Processos de Lote ou Batelada
Volumes maiores e variedade menor quandocomparado ao jobbing
Manufatura de itens similares em lotes repetitivos
Cada parte da operao tem perodos em que seest repetindo, enquanto o lote est sendoprocessado;
Atividades da manufatura so dividas em um srie
de operaes que iro compor o produtoFlexibilidade: moderada
Habilidade do operador: moderada
P d L t B t l d
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Processos de Lote ou Batelada
Ex: produo de alimentos congelados;manufatura da maior parte das peas deconjuntos montados em massa como
carros e a maior parte das roupas, peasautomotivas, padarias, indstria decalados
Processos de produo
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Processos de produo
em massaEtapa 2
Etapa 6
Etapa 1
Etapa 3
Etapa 4
Etapa 5
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P d P d M
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Processos de Produo em Massa
Nas operaes em massa as diferentes variantes de umproduto no afetam o processo bsico de produo
Alto volume e variedade relativamente estreita
Manufatura de itens que atravessam uma mesmaseqncia de operaes
Os produtos tendem a ser padronizados (standard)
Flexibilidade baixa
Habilidade do operador: baixa O mapa de processo simples e altamente sincronizado
Ex: Montadora de automveis; maior parte dosfabricantes de bens durveis. .
P t
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Processos contnuos
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Processos Contnuos
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Processos Contnuos
Manufatura matrias primas atravs desucessivos estgios e refinado gerandoum ou mais produtos
Escolha baseada em duas caractersticasdo produto: alto volume e facilidade deser movido de um processo a outro
Flexibilidade muito baixaHabilidade do operador: voltada a
supervisionar equipamentos
Processos Contnuos
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Processos Contnuos
Volume muito alto e variedade muitobaixa
Operam por perodos de tempo mais
longo;Muitas vezes esto associados a
tecnologias relativamente inflexveis, de
capital intensivo, com fluxo altamenteprevisvel.
Ex: refinarias de petrleo, siderrgicas e
Processos Hibridos
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Processos Hibridos
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Tipos de Processos em Manufatura
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Tipos de Processos em Manufatura
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RESUMO
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Matriz Produtos x Processos
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Escolha do processo dentro de um
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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negcio
Escolha do processo dentro de um
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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negcio
Implicaes da escolha do processoProduto e Mercado
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Produto e Mercado
Implicaes da escolha do processoMANUFATURA
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MANUFATURA
Implicaes da escolha do processoInvestimento e Custo
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Investimento e Custo
Implicaes da escolha do processoInfraestrutura
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Infraestrutura
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Processos de Servio
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Processos de Operaes de Servio
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Servios Profissionais
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Servios ProfissionaisOrganizaes de alto contato, onde os clientes
despendem tempo considervel no processodo servio;
Servios proporcionam altos nveis de
customizao;Alta relao de funcionrios por clientes;
nfase no processo (como o servio
prestado) em vez de no produto (o que fornecido);
Ex: trabalho de consultores, advogados,arquitetos, cirurgies, auditores, etc.
Servios de Massa
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Servios de Massa
Compreendem muitas transaes declientes, envolvendo tempo de contatolimitado e pouca customizao;
Servios baseados em equipamentos eorientados para o produto;
Ex: supermercados, aeroportos, livrarias,telecomunicaes, servios pblicos.
Lojas de Servio
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Lojas de Servio
Posio intermediria entre os dois processosanteriores;
O servio proporcionado atravs de
combinaes de atividades dos escritrios dalinha de frente e da retaguarda, pessoas eequipamentos, e nfase no produto/ processo.
Ex: bancos, lojas, operadores de excurses,aluguel de carros, escolas, restaurantes,hotis, etc.
Selecione o tipo bsico
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Selecione o tipo bsico
de arranjo fsicoDeciso 2
Deciso de Arranjo Fisico
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Deciso de Arranjo Fisico
Arranjo Fsico Posicional ou dei fi
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posio fixa Posicional (posio fixa):
o bem produzido fica fixoe os recursos detransformao movem-se.
Ex: construes em geral,navios, avies,restaurante alta classe.
Caractersticas principais: flexibilidade do mix;dificuldade de movimentar o produto; alta variedade detarefas de mo de obra
Arranjo Fsico Posicional
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Arranjo Fsico Posicional
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Por Processo - job shop - Po r Funo - Func io nal
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No arranjo fsico por processo, caracterstico de muitas indstrias eprovavelmente da maioria das atividade de prestao de servios, os
centros de trabalho so agrupados de acordo com a funo quedesempenham.Os materiais e pessoas movem-se de um centro a outro de acordo
com a necessidade. Exemplos:Fbrica de auto-peas,Hospitais,Escolas,Bancos
CENTRODE
TRABALHOA
CENTRODE
TRABALHOC
CENTRODE
TRABALHOB
EXPEDIO
PeaB
PeaA
PeaC
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Por Processo - job shop - Por Funo - Func io nal
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TORNO
FURADEIRA
FRESA
PLAINA
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICOPor Processo - job shop - Por Funo - Func io nal
FRESAS
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1
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2
2
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TORNOS
FRESAS
FURADEIRAS
PLAINAS
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICOPor Processo - job shop - Por Funo - Func io nal C -20
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Arranjo Fsico por Processo
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j p
os recursos de transformao de mesmanatureza so reunidos por convenincia daoperao, ou pela natureza da operao, emlocais ou sees.
O fluxo dos recursos a serem transformadosseguem um percurso ou roteiro de processodiverso.
Ex: supermercado (rea de frutas, padaria,etc.),fbricas metalrgicas (prensas, pintura,usinagem), biblioteca, loja de departamentos
(artigos masculinos femininos etc )
Arranjo Fsico por Processo
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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j p
Caractersticas
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alta flexibilidade;filas de clientes e estoques de ciclo;
fluxo complexo;
a densidade do fluxo muito importante
Arranjo em linha ou por produto
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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j p p
os recursos de transformaoesto localizados emsequencia, obedecem aconvenincia do recurso a ser
transformado (produto,servio, informao).
O fluxo previsvel e as linhasdevem ser balanceadas.
Ex: montagem de automveis,restaurante self service;industrias de papel,siderrgicas.
Caractersticas principais Arranjo emlinha ou por produto
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linha ou por produto baixos custos unitrios para produtos de altos
volumes ;
trabalho repetitivo e pouca flexibilidade de mix
H oportunidade de se especializarequipamentos
Pouco robusto interrupes
Arranjo celular
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jos diversos recursos de transformao de
natureza diferentesnecessrios execuode determinado produto ou servio, ouparte destes, so reunidos em uma clula. A
operao executada atravs do uso dosdiversos recursos na clula.
Ex.: reas de alta exigncia tecnolgica ,
rea esportiva dentro da loja dedepartamento, rea destinada raes deanimais em supermercado, maternidade emum hospital
Arranjo celular
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FRESAS
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Celular - Tecno logia de Grupo (TG) - Ag rup ado
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1
1
2
2
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4
4
TORNOS
FURADEIRAS
PLAINAS
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Celular - Tecno logia de Grupo (TG) - Ag rup ado
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TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Celular - Tecnolo gia de Grupo (TG) - Ag rupado
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Matria PrimaA
Matria PrimaB
Matria PrimaC
LINHA DE MONTAGEM
C
LULA
C
C
LULA
B
C
LULA
A
Famlia A de peas Famlia B de peas Famlia C de peas
TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO
Celular - Tecno logia de Grupo (TG) - Ag rup ado
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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A Volkswagen inaugurou em 13/02/2002 a linha de montagem do Novo Polo, carro de
plataforma mundial que virou uma pgina da sua histria. A antiga fbrica em SoBernardo do Campo, SP, passou a ser chamada de Nova Anchieta e representa um novomarco tecnolgico to importante quanto o investimento pioneiro da empresa na indstriaautomobilstica brasileira.Os investimentos na Nova Anchieta foram da ordem de R$ 2 bilhes. No processo demudana conduzido pelo presidente do Grupo Volkswagen no Brasil, Herbert Demel,, odesafio no estava apenas na empreitada de dotar a fbrica das mais avanadas
tecnologias e modernos processos de produo, com alto nvel de automatizao emodernidade - so 400 robs, solda a laser e pintura automatizada, entre outros inmerosavanos. A Nova Anchieta agrega um sofisticado sistema de logstica que, alm do just-in-time, mtodo amplamente difundido no Brasil, tem como novidade a INCORPORAODE FORNECEDORES LINHA DE PRODUO e o MILKRUN.
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGEN
Alm disso, oito empresas, que empregam 500 pessoas e j esto operando, formam o grupo defornecedores que alimentam em tempo real a linha de montagem da Nova Anchieta. Sete delas esto
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGENInco rp o rao de fo rn ecedo res linha de p ro duo
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FAURECIA
Painis de instrumentos erevestimentos de portas
GOODYEARPneus
KROSCHU
Chicotes
KMAB
Componentesde chassi
KAUTEXTanque de
combustvel
ARVIN-MERITOR
Escapamentos
QUASARPedaleira
BROSE
Agregado deporta
fornecedores que alimentam em tempo real a linha de montagem da Nova Anchieta. Sete delas estoinstaladas em reas da prpria Volkswagen, nas alas 11, 14 e 20. Os mdulos produzidos pelas oitoempresas so transportados por rebocadores at a linha de montagem e entram seqencialmente naproduo. A Kroschu, por exemplo, leva 70 minutos para entregar os chicotes diretamente na linha de
montagem a partir da elaborao dos pedidos.Os fornecedores das alas 11, 14 e 20 no pagam aluguel pelas instalaes, pois ajudam a Volkswagen areduzir significativamente os custos das peas e evitar gastos desnecessrios com estocagem. Tm comonico gasto uma taxa de condomnio que, entre outros, custeia servios de limpeza, segurana e uso desistemas avanados de telecomunicaes.
70 MINUTOS
LINHA DE MONTAGEM
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGENMilk Run
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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O termo MILK RUNsurgiu partir da idia
de trazer para aindstria a prticaoriunda dos antigosleiteiros, quedeixavam gales
vazios na porta dassuas fazendasfornecedoras elevavam galescheios no lugar,
tendo, assim, amatria prima nomomento quedesejavam.
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGENMilk Run
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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ConceitoSistema que consiste na coleta programada de peas. Um veculo executando
a operao de transporte de peas ou componentes, coletando-as em algunsfornecedores com horrios programados para as coletas e entrega das peasna empresa no horrio programado. (DELMO ALVES DE MOURA, 2000)
Realizao- O sistema Milk Run surgiu partir do conceito Toyota Production System(TPS), idealizado pela Toyota do Japo, que visa o Just in Time.
- A empresa gerencia a melhor rota e a quantidade de peas a seremcoletadas em cada fornecedor, utilizando seu prprio veculo ou umatransportadora.- A empresa determina a quantidade de peas a serem coletadas e quandoessas sero necessrias para atender a linha de produo. Um operadorlogstico realiza a roteirizao.
Milk Run e Just-in-Time- O Milk Run permite a introduo do sistema Just-in-Time para o controle deestoques, tendo tambm a reduo dos custos de transportes.- O sistema Just-in-Time tem como propsito a reduo dos estoques de todaa cadeia de suprimentos, produo e distribuio fsica. Foi desenvolvidopelos japoneses, denominado Sistema Toyota de Produo. (SHINGO,
1966).
Vantagens do Sistema Milk Run
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Reduo de custos no transporte de materiais dosfornecedores para a fbrica;
Todos os materiais so entregues emequipamentos e quantidades padro;
Otimizao no recebimento de materiais;
Maior garantia da qualidade das peas;
Reduo do fluxo de caminhes na fbrica;
Reduo geral de custos relacionados aorecebimento e estocagem de materiais;
Processo mais confivel.
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGENMilk Run
FORNECEDORES FORNECEDORES
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Sistema Convencional Sistema Milk Run
MONTADORA MONTADORA
Rota A Rota B
NOVA ANCHIETA - VOLKSWAGENMilk Run Coleta programada
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Alguns Requisitos para Implantao
NOVA ANCHIETA - Milk Run
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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g q p p
Documentao de expedio pronta para embarque; No ultrapassar janela de tempo para cada fornecedor; Cumprir horrio de entrega; Fornecedores no muito distantes da empresa; Padronizao embalagem (empresa operador fornecedor); Fornecedores entregar peas na quantidade programada e dentro da
qualidade; Empresa deve ter um conhecimento acurado da sua demanda; Grau de compromisso entre as partes (empresa e fornecedor); Consistncia no transporte; Poucos fornecedores por rota.
BibliografiaMOURA, Delmo Alves.Caracterizao e Anlise de um Sistema de Coleta de peas, Milk Run, na
Indstria Automobilstica Nacional.Ano: 2000.BOTTER, Rui Carlos.Caracterizao do sistema de Coleta Programada de Peas, Milk Run.Ano: 2002.
Arranjo celular - Caractersticasprincipais
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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principais
Bom equilibrio custo/flexibilidade;
exige polivalncia de mo de obra;
Trabalho em grupo = melhor motivao;Atravessamento rpido;
reduz movimentao de materiais;centraliza responsabilidades na clula.
Arranjos Fsicos Mistos
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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Combinam elementos de alguns ou de todos ostipos basicos de arranjo fisico
Exemplo : um Hospital seria um arranjo fsico por
processo, onde cada departamento representariaum processo.Porm dentro de cada departamento diferentestipos de arranjo podem ser utilizados :
Radiologia = arranjo fisico por processoSala de Cirurgia = arranjo fisico posicionalLab hematologia= arranjo fisico por produto
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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SELE O DO TIPO DE ARRANJO FSICO
Decises no Pro jeto de Arranjo Fsic o
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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QUAL TIPO DEARRANJO FSICO
ADOTAR?
CARACTERSTICAS DE VOLUME EVARIEDADE
ANLISE DAS VANTAGENS EDESVANTAGENS
ANLISE DE CUSTOS
ARRANJO FSICOPRODU OALTA
SELE O DO TIPO DE ARRANJO FSICODecises n o Projeto de Arran jo Fsic o: Volume e Variedade
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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ARRANJO FSICOPOSICIONAL
ARRANJOFSICO
FUNCIONAL
ARRANJOFSICOCELULAR
ARRANJO FSICOLINHA DE PRODUO
PRODU O
CONTNUA
PRODU O
EM MASSA
PRODU O
GRANDES
PROJETOS
BAIXO ALTOVOLUME PRODUO
BAIXA
VARIEDADE
PRODU O
POR TAREFASPRODU O
POR LOTES
VANTAGENS DESVANTAGENS
Alta flexibilidade permitindo fazer freqentesmudanas nos produtos, nos projetos e na
Alto custo de transporte daspeas e equipamentos
SELE O DO TIPO DE ARRANJO FSICO
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7/24/2019 Arranjo F+sico e Fluxo completo Nova vers+o 2014
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POSICIONALmudanas nos produtos, nos projetos e naseqncia de operaes.
Alta variedade de tarefas para a mo de obra.
peas e equipamentos
Ocupao de grande rea, aoredor do produto, para a
submontagem.
FUNCIONAL
Alta flexibilidade no caso de mudana nosprodutos.
Baixo investimento em mquinas, pois so deuso genrico.
fcil manter a continuidade da produo noscasos de quebra de mquinas e falta de operrios.
Planejamento difcil, sendoquase inevitvel nveis maiores deestoque.
Movimentao intensa demateriais e produtos, exigindocorredores de maiores dimenses.
CELULAR
Melhores relaes humanas. As clulasconsistem de alguns trabalhadores que formamuma pequena equipe de trabalho.
Setupde produo mais rpido. Menos tarefassignificam menos trocas de ferramentas e,portanto, trocas mais rpidas.
Custos reduzidos de manuseio de materiais
Pode ser caro reconfigurar oarranjo fsico atual.
LINHA DEPRODUO
Facilidade no treinamento da mo de obra paraoperaes simples.
Movimentao reduzida de mo de obra emateriais.
Controle mais fcil de produo e mo de obra.
Facilidade para automatizar.
Paralisao de toda a linha porum defeito em uma mquina.
Falta de flexibilidade, pois asmquinas especializadas nemsempre so aproveitadas paraoutros produtos.
Trabalho repetitivo.
Volume - Variedade e tipo de ArranjoFsico
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Fsico
Efeitol
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volume-
variedade
Aumentando-se o volume, aumenta a importncia de segerenciar bem os fluxos e ao se reduzindir a variedade,aumenta-se a viabilidade de um arranjo fsico baseado
num fluxo evidente e regular
A deciso sobre qual arranjo fsico escolher influenciada por um entendimento correto dasvantagens e desvantagens de cada um
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vantagens e desvantagens de cada um
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Selecionando um tipo de arranjoFsico -Custo unitrio
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