ArcelorMittal Ostrava

ArcelorMittal Ostrava

Projekty společnosti ArcelorMittal Ostrava a.s. ke snížení emisí do ovzduší

Ostrava, 6. dubna 2011

Vývoj emisí TZL (prachu) z AMO

28936

9 443

1 824 2 0621 110

39715

1 086

32155

3 155

14 161

1 5401 929

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

1978 1983 1988 1993 1994 1997 2000 2004 2007 2008 2009 2010

[rok]

[t/r

ok]

205

722

91

84 9

Koksovna

Aglomerace

Vysoké pece

Ocelárna

Ostatní

Projekty na ochranu životního prostředí 2003 - 2010

124,6

171,8

291,2

421,8

602,0

442,6

202,8

374,0

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

r. 2003 r. 2004 r. 2005 r. 2006 r. 2007 r. 2008 r. 2009 r. 2010

Celkem za 2003 - 2010 investováno do OŽP 2.6mld. CZK

Projekty na ochranu životního prostředí 2003 - 2010

3%8%

69%

20%

Ochrana ovzduší Ochrana vod Nakládání s odpady Ostatní projekty s dopadem na ŽP

Celkem 2003 - 2010: 2 630,8 mil Kč

1814,3 mil. Kč

527,2 mil. Kč

71,1 mil. Kč

218,2 mil. Kč

Probíhající projekty ke snížení emisí do ovzduší

• Aglomerace Sever a Jih - řešení problematiky spalin < 20mg/m3

=> zajištění plnění emisního stropu pro TZL 450t/r - snížení fugitivních emisí z chladících pásů Aglo Sever (do 31.12.2015)- řešení emisí odsunových cest < 20mg/m3 (do 31.12.2015)

• Vysoké pece- snížení emisí z pásového zavážení < 20mg/m3(do 31.12.2015)- snížení fugitivních emisí z licích polí VP č. 3 a 4 (do 31.12.2015)

Připravované projekty - EIA proces

• Komplexní změna kontinuálního odlévání oceli v AMO a.s.• Modernizace ocelárny• Ekologizace teplárny – plynojem• Ekologizace teplárny – Kotel K12• Ekologizace teplárny – Kotel K14• Komplexní změna zdrojů energie pro vysoké pece instalací PCI

1 Komplexní změna kontinuálního odlévání oceli v ArcelorMittal Ostrava a.s.

2 Modernizace ocelárny

3 Ekologizace teplárny – Plynojem

4 Ekologizace teplárny – Kotel K12

5 Ekologizace teplárny – Kotel K14

6 Komplexní změna zdrojů energie pro VP instalací PCI

Celková situace projektů

Hranice areálu

Umístění projektů

6

5

4

1

2

3

KOKSOVNA

VYSOKÉ PECE

OCELÁRNA

AMEO

AMTPO

VÁLCOVNY

VÁLCOVNY

ÚDRŽBA

AMEPO

8

EIA Projekty – Komplexní změna kontinuálního odlévání oceli v AMO a.s.(1)

Zachování celkové kapacity ZPO1, 2 a 3 Stávající NováPP&ZPO1 – 1.1Mt/r → 1.4Mt/r + VDPP&ZPO2 – 1.5Mt/y → 1.2Mt/yPP&ZPO3 – 1.0Mt/y → 1.0Mt/y Celkem 3.6Mt/r → 3.6Mt/r

Zachování celkové kapacity ZPO1, 2 a 3 Stávající NováPP&ZPO1 – 1.1Mt/r → 1.4Mt/r + VDPP&ZPO2 – 1.5Mt/y → 1.2Mt/yPP&ZPO3 – 1.0Mt/y → 1.0Mt/y Celkem 3.6Mt/r → 3.6Mt/r

Důvod realizace:• Zvýšení odlévaného průřezu sochorů

• Zvýšení kvality oceli pro výrobu trubek

Důvod realizace:• Zvýšení odlévaného průřezu sochorů

• Zvýšení kvality oceli pro výrobu trubek

EIA Projekty – Komplexní změna kontinuálního odlévání oceli v AMO a.s.(2)

Bilance emisí do ovzduší:PM10: - 98.8 t/r (+5.5 - 104.3)B(a)P: - 84 g/r (+11 – 95)As: - 466 g/r (+50 – 516)Kompenzace:• 90% požadovaných emisí TZL na Aglo Sever• Odprášení vápenných cest (2. etapa)

Bilance emisí do ovzduší:PM10: - 98.8 t/r (+5.5 - 104.3)B(a)P: - 84 g/r (+11 – 95)As: - 466 g/r (+50 – 516)Kompenzace:• 90% požadovaných emisí TZL na Aglo Sever• Odprášení vápenných cest (2. etapa)

Plánovaný termín realizace:2011 - 2012Plánovaný termín realizace:2011 - 2012

BAT technologie:Odprášení VD tkaninovými filtry => emise TZL< 20mg/m3

BAT technologie:Odprášení VD tkaninovými filtry => emise TZL< 20mg/m3

Schema vakuovací staniceSchema vakuovací stanice

11

EIA Projekty – Modernizace ocelárny(1)

Důvod realizace:• Náhrada tandemových pecí č. 2,4,6&8 konvertory č. 1&2• Snížení emisí do ovzduší

Důvod realizace:• Náhrada tandemových pecí č. 2,4,6&8 konvertory č. 1&2• Snížení emisí do ovzduší

Zachování stávající kapacity ocelárny:

TP č.2,4,6&8 (stávající) 4x0.9Mt/r = 3.6Mt/r

BOFs č.1&2 (nová) 2x1.8Mt/r = 3.6Mt/r

Zachování stávající kapacity ocelárny:

TP č.2,4,6&8 (stávající) 4x0.9Mt/r = 3.6Mt/r

BOFs č.1&2 (nová) 2x1.8Mt/r = 3.6Mt/r

TZL komín 20 mg/Nm3

Plynojem

Chladící věže (konvertor plyn)

ESP filtr

Třícestný ventil

Chladič konvertor plynu Ventilátor

Chladič

TZL plynojem 10 mg/Nm3

EIA Projekty – Modernizace ocelárny(2)

Bilance emisí do ovzduší:TZL: - 70.5 t/r (90.6 → 20.1) B(a)P: - 213 g/r (279 → 66)As: - 9.1 kg/r (12.0 → 2.9)

Bilance emisí do ovzduší:TZL: - 70.5 t/r (90.6 → 20.1) B(a)P: - 213 g/r (279 → 66)As: - 9.1 kg/r (12.0 → 2.9)

Plánovaný termín realizace:2012 – 2015 (BOF č.1 v r. 2014)Plánovaný termín realizace:2012 – 2015 (BOF č.1 v r. 2014)

BAT technologie:Primární odprášení suchými EO => emise TZL< 20mg/m3Sekundární odprášení tkaninovými filtry => emise TZL< 10mg/m3

BAT technologie:Primární odprášení suchými EO => emise TZL< 20mg/m3Sekundární odprášení tkaninovými filtry => emise TZL< 10mg/m3

14

EIA Projekty – Ekologizace teplárny

Důvody realizace:• Zvýšení energetické účinnosti• Snížení emisí do ovzduší

Důvody realizace:• Zvýšení energetické účinnosti• Snížení emisí do ovzduší

Rozsah projektu:• DeNOx a DeSOx kotlů K8-K11• Výstavba nového plynového kotle K12 (náhrada K1&2)• Výstavba nového fluidního kotle K13 (náhrada K3,5,6&7)• Výstavba nového plynojemu konvertorového plynu

Rozsah projektu:• DeNOx a DeSOx kotlů K8-K11• Výstavba nového plynového kotle K12 (náhrada K1&2)• Výstavba nového fluidního kotle K13 (náhrada K3,5,6&7)• Výstavba nového plynojemu konvertorového plynu

Bilance emisí do ovzduší:Popílek: - 5 t/r ( 140 → 135)SO2: - 2500 t/r (4500→2000)NOx: - 1950 t/r (3950→2000)

Bilance emisí do ovzduší:Popílek: - 5 t/r ( 140 → 135)SO2: - 2500 t/r (4500→2000)NOx: - 1950 t/r (3950→2000)

Plánovaný termín realizace:2011 – 2014Plánovaný termín realizace:2011 – 2014

BAT technologie:EO nebo TF => emise popílku < 20mg/m3DeNOx a DeSOx => emise SO2 a NOx < 200mg/m3

BAT technologie:EO nebo TF => emise popílku < 20mg/m3DeNOx a DeSOx => emise SO2 a NOx < 200mg/m3

16

EIA Projekty – Komplexní změna zdrojů energie pro VP instalací PCI

Důvod realizace:Náhrada 264kt koksu uhlím na VP č.2,3&4Důvod realizace:Náhrada 264kt koksu uhlím na VP č.2,3&4

Kapacita:100 kg/t surového železa – roční průměr (faktor ekvivalence 0.80)

Kapacita:100 kg/t surového železa – roční průměr (faktor ekvivalence 0.80)

Bilance emisí do ovzduší:PM10: - 33.07t/r (187.09 →154.02)B(a)P: - 19.45kg/r (120.54→101.09)

Bilance emisí do ovzduší:PM10: - 33.07t/r (187.09 →154.02)B(a)P: - 19.45kg/r (120.54→101.09)

Plánovaný termín realizace:2011 - 2013Plánovaný termín realizace:2011 - 2013

BAT technologie:PCI je dle BREF považováno za BAT technologiiOdprášení zásobníků tkaninovými filtry => emise TZL< 20mg/m3

BAT technologie:PCI je dle BREF považováno za BAT technologiiOdprášení zásobníků tkaninovými filtry => emise TZL< 20mg/m3

Škodlivina TZL(2007) Opatření Datum realizace Přínos TZL po realizaci

Závod [t] [t] [t]

10 - Koksovna 315

Odstavení bloku C VKB11 z provozu 2009 50

225Snížení emisí z hasících věží č.1a 6

dle legislativy EU (2016?)

40

12 - Vysoké pece 1 290

Snížení emisí ze spékacích pásů Aglomerace Sever a Jih pod 20 mg/m3 (plnění emisního stropu 450t/rok dle IP)

2011 536

579

Plnění EL 18 mg/m3 na SP Aglomerace Sever (kompenzace Kontilití)

2012 20

Snížení fugitivních emisí z chladících pásů 2015 nest.

Instalace PCI 2013 35

Snížení emisí pásového zavážení pod 20mg/m3 2015 120

Snížení fugitivních emisí z licích polí VP3 a VP4 2015 nest.

13 - Ocelárna 148

Komplexní změna kontilití 2012 -5

33Odprášení vápenných cest (2. etapa) Snížení fugitivních emisí (kompenzace kontilití)

2012 (100)

Modernizace ocelárny 2015 120

14 - Válcovny 6 - 6

2 - Slévárna (AMEPO) 11 - 11

4 - Energetika (AMEO) 159Ekologizace Energetiky (kotle K12 a K14) - plnění emisního stropu 135t/rok dle IP

2013 24 135

5 - Doprava 0 - 0

CELKEM 1 929 990

P

ř

í

n

o

s

y

p

r

o

j

e

k

t

ů

r

e

a

l

i

z

o

v

a

n

ý

c

h

/

p

ř

i

p

r

a

v

o

v

a

n

ý

c

h

v

e

s

p

o

l

e

č

n

o

s

t

i

A

r

c

e

l

o

r

M

i

t

t

a

l

O

s

t

r

a

v

a

a

.

s

.

Přínosy realizovaných/připravovaných projektů Přínosy realizovaných/připravovaných projektů

Děkuji za pozornost

[email protected]

ArcelorMittal Ostrava

Documents

Transcript of ArcelorMittal Ostrava