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• Considerações iniciais
• Participação acionária
• Localização
• Projeto
• Oportunidades
• Operação
• Produtos
Companhia Siderúrgica do Pecém - CSP
Produção mundial de aço - 2014
27
33,9
34
43
71
72
86
88
111
823
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
10º Ucrânia
9º Brasil
8º Turquia
7º Alemanha
6º Coréia do Sul
5º Rússia
4º Índia
3º EUA
2º Japão
1º China
Produção Mundial de Aço - 2014
Produção (MM ton)
Produção mundial de aço: 1,7 bilhão ton (capacidade 2,4 bilhões ton)
Produção de aço na América Latina: 65 MM ton
Fonte: Instituto Aço Brasil
Siderurgia brasileira - 2014
Parque produtor de aço no Brasil composto de 29 usinas, sendo 14 integradas e 11 grupos
empresariais
Faturamento líquido: US$ 31 bilhões
Impostos pagos: US$ 7 bilhões
Capacidade instalada: 49 milhões ton/ano
Efetivo:
Próprio: 71.000
Terceiros: 50.000
Produtividade: 355 ton/homem/ano
Consumo de aço: 140 kg/habitante
Distribuição regional da produção de aço bruto - 2013
Ranking Estado Produção de aço
(10³ ton)
1º Minas Gerais 11.522
2º Rio de Janeiro 10.225
3º São Paulo 5.480
4º Espírito Santo 4.896
5º Rio Grande do Sul 781
6º Paraná 328
7º Pará 314
8º Bahia 244
9º Pernambuco 233
10º Ceará 140
Com o comissionamento da CSP, o Ceará passará a ser o 5º estado no ranking de produção de aço no
Brasil e o Nordeste responderá por 10% da produção de aço
94%
3% 2% 1%
Regionalização da Produção de Aço no Brasil - 2013
Sudeste
Sul
Nordeste
Norte
Fonte: Instituto Aço Brasil
Participação acionária
Projeto Binacional: associação entre a mineradora brasileira Vale e modernas siderúrgicas coreanas
50% 30% 20%
Maior mineradora
do mundo em
minério de ferro
Maior compradora
mundial de placas
de aço
Quinta maior
siderúrgica do
mundo e
nº 1 da Coréia
Localização
Somos a primeira usina siderúrgica integrada da Região Nordeste...
A.M. Tubarão
TKCSA CSN
Usiminas
Cubatão
Gerdau
Açominas
CSP
Usiminas
Ipatinga
Inserida na economia do Estado do Ceará e do Município de São
Gonçalo do Amarante
Implantada no Complexo Industrial e Portuário do Pecém (CIPP)
Localizada em uma Zona de Processamento de Exportação (ZPE)
• Impulsiona o crescimento econômico do Ceará
• Emprego de trabalhadores cearenses, priorizando a região
• Permite o aumento da competitividade do Ceará nos cenários nacional e
internacional
• Áreas delimitadas, nas quais empresas voltadas às exportações gozam de
incentivos: tributários, cambiais e procedimentos aduaneiros simplificados
• Exportação de, no mínimo, 80% do faturamento
• Infraestrutura moderna e alta competitividade
• Inaugurado em março de 2002
Terminal Portuário do Pecém
Distância de Fortaleza: 56 km
Terminal off-shore
O Porto do Pecém dispõe de 2 píeres e 1
Terminal de Múltiplo Uso (TMUT):
Píer 1
Píer 2
TMUT
Píer 1: a. profundidade interna de 14m e externa de 15m
(navios Panamax e Pos-Panamax)
b. movimentação de produtos siderúrgicos e carga
geral
Píer 2: a. 15,5m de profundidade
b. movimentação de graneis líquidos e gases
liquefeitos
c. uso da Petrobrás
TMUT:
a. 2 berços, ambos com profundidade de
aproximadamente 18m
b. estão sendo construídos mais três berços no
TMUT, dois dos quais serão para uso dedicado da
CSP
Detalhes da correia carvão:
a. Distância até o pátio da CSP de aproximadamente 9 km
b. Capacidade nominal de 2.400 t/hora, mas atualmente está
operando abaixo da capacidade
Detalhes da correia minério:
a. Distância até o pátio da CSP de aproximadamente 9 km
b. Capacidade nominal de 2.400 t/hora
c. Previsão para entrar em operação: 31/03/16
Zona de Processamento de Exportação - ZPE
O que oferecem as ZPEs
Desoneração do
investimento
Redução da burocracia
Flexibilização do cambio
Segurança jurídica
Agilidade aduaneira
Suspenção e isenção tributária
Dispensa de licenças e
autorizações. Exceções:
sanitária, segurança nacional
e meio ambiente
Agilização das operações
aduaneiras, na importação
e exportação
Possibilidade de manutenção no
exterior de 100% das receitas
obtidas com as exportações
Prazo de vigência dos incentivos:
• Até 20 anos (estabilidade)
• Prorrogáveis por igual período
Tributos suspensos:
• Imposto de Importação
• IPI
• PIS/COFINS
• PIS/COFINS – Importação
• AFRMM (25% do frete)
Aquisições de Insumos e de Bens
de Capital Desonerada de Tributos
ZPEs existentes no Brasil
Das 23 ZPEs mapeadas no Brasil, estamos localizados na única que está em operação...
Suprimentos Saving (USD$)
Matérias-primas 275.000.000,00
Ativos, Sobressalentes 15.000.000,00
Refratários e intermediários 10.000.000,00
Total 300.000.000,00
Fonte: Ministério do Desenvolvimento, Indústria e
Comércio, 2012.
ZPE de Pecém
Inaugurada em 30/08/2013
04 projetos industriais aprovados e em construção:
a.Companhia Siderúrgica do Pecém (CSP)
b.Vale Pecém S/A
c.White Martins Pecém Gases Industriais Ltda.
d.Phoenix do Brasil Serviços Industriais e Siderúrgicos
Ltda. ZPEs da região Sudeste
MG: Teófilo Otoni SP: Fernandópolis
RJ: Itaguaí ES: Aracruz e Vila Velha
Produção x Investimento
CSP é o segundo maior investimento privado em curso no Brasil, atrás apenas do projeto S11D da Vale
em Carajás, e a única siderúrgica em construção no Ocidente
• Capacidade de Produção 1ª fase: 3 Mt/ano de placas de aço
• Capacidade de Produção 2ª fase: +3 Mt/ano de placas de aço (a ser aprovado)
• Investimentos 1ª fase: US$ 5,4 bilhões sendo US$ 0,5 bilhão para proteção ambiental
Visão do Futuro:
CSP produzindo 6MMton de placas
O projeto em números
CSP 1ª Fase O que representa
Investimento estimado USD 5,4 bilhões Construção de 300.000 casas
Capacidade de produção 3 milhões de toneladas de placas por
ano
Aumento de 40% das exportações brasileiras de
placas de aço
Empregos na construção Diretos 15 mil
50% da população de São Gonçalo do Amarante Indiretos 8 mil
Empregos na operação Diretos 4 mil
30% da população de São Gonçalo do Amarante Indiretos 10 mil
Tempo de construção 4 anos (250 dias de greve)
Tempo de construção semelhante ao da
siderúrgica da Posco localizada na Indonésia,
Krakatau Steel (3 anos)
Geração total de energia
elétrica
Power Plant = 180MW
Turbina Alto-forno = 15MW
Abastece uma cidade de grande porte
(aproximadamente 400 mil habitantes)
Venda de energia elétrica 35MW Abastece uma cidade de médio porte
(aproximadamente 70 mil habitantes)
CSP: uma usina moderna, com tecnologia limpa e de ponta, utilizando recursos naturais de forma
responsável e integrada à sociedade
Cronograma de implantação
Início EPC
Jan/2012
Início operação
Abril/2016
Contrato EPC (Engineering + Procurement + Construction) com a Posco E&C
Andamento das obras em Agosto/15: 100% engenharia, 99% fabricação, 82% construção
Projeto e
Licença
Ambiental de
Implantação
2008-2011
Terraplanagem
e
Engenharia
2011-2012
Obras civis
Fabricação de
Equipamentos
2012-2014
Montagem de
Equipamentos
e Testes
2014-2015
Produção
2016
A construção da CSP poderá aumentar consideravelmente o PIB do Estado do Ceará
Fonte: Relatório PHORUM
+6%
+12%
Construção
Operação Plena
Impacto na economia estadual e regional
Ceará
(∼ 70%)
Plano de Recrutamento - Operação Empregados próprios: 2.800
Outras
regiões
(~30%) 1.000
Jovens 18 a 28 anos
960 Recrutados na região
e desmobilização da
construção 840
Profissionais
experientes em
siderurgia
Geração de empregos
A.M. Tubarão
TKCSA CSN
Usiminas
Cubatão
Gerdau
Açominas
Usiminas
Ipatinga
CSP
2.000 km
Recursos: Calcários e serviços de médio e
pequeno porte
Usinas integradas: 6
Recursos: Todos, exceto carvão mineral
Cinturão de fornecedores
Um grande potencial por realizar no entorno
Alto-forno
KR (2)
BOF (1)
RH (3)
Lingotamento
Contínuo
Sinterização
Forno Panela
Legenda: (1) Basic Oxygen Furnace
(2) Kanvara Reactor
(3) Rheinstahl Heraeus
Coqueria
Processo Siderúrgico
Na 1ª fase do projeto a CSP irá produzir 3Mt de placas por ano
Capacidade (kt/a, b.s.):
Total inbound 8.900
Pelotas 1.000
S.Feed CJ (Norte) 2.900
S.Feed HT (Sudeste) 1.100
Fundentes 1.500
Carvão 2.400
Pátio de matérias-primas
Capacidade (kt/a): Detalhes:
• 400m² de área de grelha
• produtividade de 32,3 t/m²/24h
• carga de minério de ferro com 72% de SFCJ e 28% SFHT
Composição de sínter visada:
Total sínter 4.715
Fe (total) 57 %
FeO 6~8 %
CaO 8,8 %
SiO2 5,5 %
MgO ~ 0,7 %
Al2O3 < 1,5 %
Basicidade binária 1,6
Sinterização
Capacidade (kt/a):
Detalhes: • coqueria convencional com 2 baterias de 50
fornos cada
• fornos de 7,63m (A) x 0,59m (L) x 18m (C)
• apagamento a úmido
Total coque 1.319
Coque de alto-forno 1.126
Moinha (~ 15% do total) 193
Alcatrão bruto 55
Óleo leve 18
Enxofre líquido 2,5
Enxofre total <0,6%
Cinzas <11,8%
DI 150/15 >86,5%
CSR >65
Umidade <4%
Coqueria
Características visadas ao coque:
Capacidade (kt/a) Detalhes
• volume interno: 3.800m³
• produtividade: 2,3 ton/dia.m³
• coque rate: 360 kg/t e PCI rate:150 kg/t
• turbina de topo: geração 15MW
• 2 salas de corridas com 2 furos cada
• enriquecimento em oxigênio: 4 ~5%
• 36 ventaneiras
• diâmetro de cadinho: 13,2m
• 3 regeneradores
• temperatura de sopro: 1200 °C
Carga metálica (%):
Total de gusa 3.190
Sinter 85 ± 5
Pelota 15 ± 5
Alto-forno
Detalhes
• 2 estações de dessulfuração tipo KR para 100% do gusa
• 2 conversores de 300 t
• 1 forno panela e 1 desgaseificador RH
• rendimento metálico: 92,6%
Total de aço líquido 3.093
Gusa líquido 90
Sucata de aço 10
Carga metálica (%):
Refino
Capacidade (kt/a)
Detalhes
• 1 máquina de 2 veios
• vel. de lingotamento: 1,8m/min (máx.)
Total de placas 3.000
Lingotamento contínuo
Capacidade (kt/a)
Portfólio de produtos
Nossas placas serão adquiridas pelos próprios shareholders respeitando os critérios definidos no
SOTA (Slag Off Take Agreement)
Portfólio de produtos:
• Comprimento: 4.800 a 12.500 mm
• Largura: 1.100 a 2.300 mm
• Espessura: 220, 250 e 300 mm
• Peso máximo de placas: 40 t
[VALOR] kt
[VALOR] kt
[VALOR] kt Dongkuk
Vale
Posco