APQP/PPAP - · PDF file•Üretim Kontrol Planı •Kalite Planlaması Sonu ve...

APQP/PPAP

Prof. Dr. Ali ŞEN

2

Ürün Kalite Planlama Döngüsü

Geri besleme Değerlendirmesi

ve Düzeltici Faaliyetler

Planla ve Tanımla

Ürün Tasarımı

ve Geliştirmesi

Ürün ve Prosesin

Geçerli Kılınması

Proses Tasarımı

ve Geliştirmesi

APQPPlanı

4

Ürün Kalite Planlama Sorumluluk Matrisi

Tasarım Sorumluluğu Olan Tedarikçiler

Sadece Üretim Sorumluluğu

Olan Tedarikçiler

Hizmet Sağlayan Tedarikçiler (Isıl İşlem,

Depolama, Taşıma gibi.)

Kapsamın Belirlenmesi X X X

Projenin Tanımlanması ve Planlanması X

Ürün Tasarımı ve Geliştirilmesi X

Fizibilite X X X

Proses Tasarımı ve Geliştirme X X X

Ürün ve Prosesi Geçerli Kılma X X X

Geri Besleme, Değerlendirme ve Düzeltici Faaliyetler X X X

Kontrol Planları X X X

5

Ürün Kalite Planlamasının Esasları

• Ekibin Oluşturulması• Kapsamın Tanımlanması• Ekipler Arası Faaliyetler• Eğitim• Müşteri ve Tedarikçinin Katılımı• Eşzamanlı Mühendislik• Kontrol Planları• Sorunların Çözümü• Ürün Kalitesi Zamanlama Planı• Zamanlama Diyagramı ile Bağlantılı Planlar

6

Ürün Kalite Planlaması Zamanlama Diyagramı

ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME

PROSES TASARIM VE GELİŞTİRME

ÜRÜN VE PROSESİN GEÇERLİ KILINMASI

ÜRETİM

PLANLAMA

GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

PLANLAMA

Kavramın

Oluşması/Onayı

Projenin Onayı PrototipÖn Seri Üretim

Seri Üretim

PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI

GERİ BİLDİRİMİN

DEĞERLENDİRİLMESİ

VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

7

1. Aşama

• Projenin Tanımlanması ve Planlanması

8



ÜRÜN VE PROSESİN GEÇERLİ KILMA

ÜRETİM

PLANLAMA


PLANLAMA

Kavramın

Oluşması/OnayıProgram Onayı Prototip

Ön Seri ÜretimSeri Üretim

PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI



VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

•Müşterinin Sesi

Pazar Araştırması

Geçmiş Garanti ve Kalite Raporları

Ekip Çalışması

•İş Planları / Pazarlama Stratejileri

•Ürün/Proses Kıyaslama (Benchmark)

Verileri

•Ürün / Proses Varsayımları

•Ürün Güvenilirlik Çalışmaları

•Müşteri Girdileri

GİRDİLER

PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

•Tasarım Hedefleri

•Güvenilirlik ve Kalite Hedefleri

•İlk Ürün Ağacı Listeleri

•İlk Proses Akış Şemaları

•Özel Ürün ve Proses

Karakteristiklerinin İlk Listeleri

•Ürün Güvence Planı

•Yönetimin Desteği

ÇIKTILAR

9

2. Aşama

• Ürün Tasarımı ve Geliştirilmesi

10




ÜRETİM

PLANLAMA


PLANLAMA

Kavramın



PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI



VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

•Tasarım Hedefleri

•Güvenilirlik ve Kalite

Hedefleri

•İlk Ürün Ağacı Listeleri

•İlk Proses Akış Şemaları

•Özel Ürün ve Proses

Karakteristiklerinin İlk Listeleri

•Ürün Güvence Planı


GİRDİLER

ÜRÜN TASARIMI

VE

GELİŞTİRİLMESİ

•Tasarım HTEA

•Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım

•Tasarımın Doğrulanması, Gözden Geçirilmesi

•Prototip Yapımı ve Kontrol Planı

•Teknik Çizimler, Teknik Şartnameler, Malzeme

Şartnameleri

•Çizim ve Şartname değişiklikleri

•Yeni ekipman, Araç ve Tesis Gereksinimleri

•Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri

•Prototip Kontrol Planı

•Ölçüm ve Test Ekipmanı Gereksinimleri

•Ürün Yapılabilirlik Kabulü ve Yönetimin Desteği

ÇIKTILAR

11

3. Aşama

• Proses Tasarımı ve Geliştirilmesi

12




ÜRETİM

PLANLAMA


PLANLAMA

Kavramın



PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI



VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

GİRDİLER

PROSES

TASARIMI VE

GELİŞTİRİLMESİ

•Ambalajlama Standartları

•Ürün/Proses KYS’nin Gözden

Geçirilmesi

•Proses Akış Şeması

•Atölye Planının Düzenlenmesi

•Özellikler Matrisi

•Proses HTEA

•Seri Üretim Öncesi Kontrol Planı

•Operasyon Talimatları

•MSA Planı

•Proses Ön Yeterlilik Çalışma Planı

•Ambalajlama Talimatları


ÇIKTILAR•Tasarım HTEA

•Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım

•Tasarımın Doğrulanması, Gözden Geçirilmesi

•Prototip Yapımı ve Kontrol Planı

•Teknik Çizimler, Teknik Şartnameler, Malzeme

Şartnameleri

•Çizim ve Şartname değişiklikleri

•Yeni ekipman, Araç ve Tesis Gereksinimleri

•Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri

•Prototip Kontrol Planı

•Ölçüm ve Test Ekipmanı Gereksinimleri

•Ürün Yapılabilirlik Kabulü ve Yönetimin Desteği

13

4. Aşama

• Ürün ve Prosesin Geçerlilik Kazanması

14




ÜRETİM

PLANLAMA


PLANLAMA

Kavramın



PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI



VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

GİRDİLER

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI

•Deneme Üretimi

•MSA Çalışması

•Proses Ön Yeterlilik Çalışması

•Üretilen Parçanın Onayı

•Üretimin Geçerli Kılınma Testleri

•Ambalajlamanın Değerlendirilmesi

•Üretim Kontrol Planı

•Kalite Planlaması Sonu ve onayı ve

Yönetimin Desteği

ÇIKTILAR•Ambalajlama Standartları

•Ürün/Proses KYS’nin Gözden Geçirilmesi

•Proses Akış Şeması

•Atölye Planının Düzenlenmesi

•Özellikler Matrisi

•Proses HTEA

•Seri Üretim Öncesi Kontrol Planı

•Operasyon Talimatları

•MSA Planı

•Proses Ön Yeterlilik Çalışma Planı

•Ambalajlama Talimatları


15

5. Aşama

• Geri Bildirimin Değerlendirilmesi ve Düzeltici Faaliyetler

16




ÜRETİM

PLANLAMA


PLANLAMA

Kavramın

Oluşması/Onayı

Program Onayı PrototipÖn Seri Üretim

Seri Üretim

PROJENİN

TANIMLANMASI

VE

PLANLANMASI

ÜRÜN TASARIMI

VE ÜRÜN

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

PROSES

TASARIMI VE

PROSES

GELİŞTİRME

DOĞRULAMASI

ÜRÜN VE

PROSESİN

GEÇERLİLİK

KAZANMASI



VE DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

GİRDİLER

GERİ

BİLDİRİMİN

DEĞERLENDİ

RİLMESİ VE

DÜZELTİCİ

FAALİYETLER

•Değişimin Azaltılması

•Müşteri Memnuniyeti

•Teslimat ve servis

ÇIKTILAR

•Deneme Üretimi

•MSA Çalışması

•Proses Ön Yeterlilik Çalışması

•Üretilen Parçanın Onayı

•Üretimin Geçerli Kılınma Testleri

•Ambalajlamanın Değerlendirilmesi

•Üretim Kontrol Planı

•Kalite Planlaması Sonu ve onayı ve

Yönetimin Desteği

17

Kontrol Planı

Karakteristikler Metotlar

Numune

Parça/

Proses

Numarası

Proses Adı/

Operasyon

Tanımı

Üretim

Makinesi,

Cihazı,

Dayaması,

Takımı vb

No. Ürün Proses

Özel

Karak.

Sınıfı Ürün/Proses

Spesifikasyonu/

Toleransı

Değerlendirme/

Ölçme

Teknikleri

Büyüklüğü Frekansı

Kontrol

Metodu

Aksiyon

Planı

Prototip Ön Seri Seri Üretim

Kontrol Planı Numarası

Anahtar Personel / Telefon Tarih ( Orj. ) Tarih ( Rev. )

Parça Numarası / Son Değişiklik Seviyesi

Ekip Müşteri Mühendislik Onayı/Tarih*

Parça Adı / Tanımı

Tedarikçi / Fabrika Onayı / Tarih Müşteri Kalite Onayı/Tarih*

Tedarikçi / Fabrika Tedarikçi Kodu Diğer Onaylar/Tarih* Diğer Onaylar/Tarih*

1

2

5

4

3

6

9

8

7

14 14

13

12

11 10

22 21 20 18 17 16 15 19 23

24

25 26

Sayfa…/… KONTROL PLANI

APQP Amacı

APQP’nin amacı müşteri şartlarını karşılama konusunda tatminkar bir KONTROL PLANI

oluşturmaktır.

19

Örnek Akış Şeması

Müşteri Satın Alma Emri / Müşteri Özel

Şartları

Müşteri Parça Tasarım Şartları

Müşteri Süreç Tasarım Şartları

Müşteri Spesifikasyonları

Müşteri Lojistik Şartları

Sunulan PSW’nun Belgesi

ve Onayı

Geçerli Kılınmış Süreç (PSO / Run at Rate)

Parçaya, Spesifikasyona,

vb. Müşteri Kaynaklı

Değişiklikler

Proje Sahibi ve Takım

Bilgi Topla

PPAP Şartı Olan Elemanların

Tamamlanması

PSW’nun Doldurulması

PPAP Tablo 4.1 Kayıtları

Onaylı PSW

Onaylı PSW Kaydı

PPAP Garantisi İçin Sunum

(veya Yeniden Sunum)

Tedarikçi Kaynaklı

Değişiklikler

MÜŞTERİMÜŞTERİKURULUŞ

PPAP Süreç Akış Şeması Örneği

20

Amaç

• PPAP, üretim ve yığma malzemelerin, üretim parçası onayı için genel şartları tanımlar.

• PPAP’ın amacı kuruluşun, müşterinin bütün mühendislik tasarım kayıtlarını ve spesifikasyon şartlarını yeterli düzeyde anladığını ve üretim sürecinin gerçek üretim esnasında belirlenen üretim miktarında bu şartları kararlı bir şekilde karşılama potansiyeline sahip olduğunu belirlemektir.

21

PPAP Şartları

1. Tasarım Kaydı 1. Parça Malzeme Kompozisyonunun Raporlanması

2. Polimerik Parçaların Raporlanması

2. Yetkili Mühendislik Değişiklik Dokümanları

3. Müşteri Mühendislik Onayı

4. Tasarım Hata Türü ve Etkileri Analizi (DFMEA)

5. Süreç Akış Diyagram(lar)ı

6. Süreç Hata Türü ve Etkileri Analizi (PFMEA)

7. Kontrol Planı

8. Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA)

22

PPAP Şartları

9. Boyutsal Sonuçlar10. Malzeme/Performans Test Sonuçlarının Kayıtları

1. Malzeme Test Sonuçları2. Performans Test Sonuçları

11. Başlangıç Süreç Çalışmaları1. Genel2. Kalite İndeksleri3. Başlangıç Çalışmaları İçin Kabul Kriteri4. Kararsız Süreçler5. Tek Taraflı Spesifikasyona Sahip veya Normal Olmayan

Dağılışlar6. Kabul Kriterleri Yerine Getirilemediği Durumlarda Yapılması

Gerekli İşler

23

PPAP Şartları

12. Kalifiye Laboratuar Dokümantasyonu

13. Görünüm Onay Raporu (AAR)

14. Örnek Üretim Parçaları

15. Mastar Numune

16. Kontrol Mastarları

17. Müşteri Özel Şartları

18. Parça Sunum Garantisi (PSW)

1. Parça Ağırlığı (Kütle)

24

Şart Onay Seviyesi

Seviye 1 Seviye 2 Seviye 3 Seviye 4 Seviye 5

1 Tasarım Kaydı-mülkiyet sahibi olunan komponent/ detaylar-tüm diğer komponent/detaylar

RRR

SRS

SRS

***

RRR

2 Mühendislik Değişiklik Dokümanları, varsa R S S * R

3 Müşteri Mühendislik Onayı, gerekiyorsa R R S * R

4 Tasarım HTEA R R S * R

5 Süreç Akış Diyagramları R R S * R

6 Süreç HTEA R R S * R

7 Kontrol Planı R R S * R

8 Ölçüm Sistemleri Analizi Çalışmaları R R S * R

9 Boyutsal Sonuçlar R S S * R

10 Malzeme Performans Test Sonuçları R S S * R

11 Başlangıç Süreç Çalışmaları R R S * R

12 Kalifiye Laboratuar Dokümantasyonu R S S * R

13 Görünüm Onay Raporu (AAR) , uygulanabilir ise

S S S * R

14 Örnek Üretim Parçaları R S S * R

15 Mastar Numune R R R * R

16 Kontrol Mastarları R R R * R

17 Müşteri Özel Şartlarına Uygunluk Kayıtları R R S * R

18 Parça Sunum Garantisi (PSW)Yığma Malzeme Kontrol Listesi

SS

SS

SS

SS

RR

S: Kuruluş müşteriye sunum yapmalı ve kayıt veya dokümantasyonla ilgili unsurların bir kopyasını uygun yerlerde bulundurmalıdır.R: Kuruluş uygun yerlerde bulundurmalı ve istendiğinde müşteri için hazır bulundurmalı.*: Tedarikçi uygun yerlerde bulundurmalı ve istendiğinde müşteriye sunmalıdır.

APQP/PPAP - · PDF file•Üretim Kontrol Planı •Kalite Planlaması Sonu ve...

Documents

Transcript of APQP/PPAP - · PDF file•Üretim Kontrol Planı •Kalite Planlaması Sonu ve...