Aparejo de Produccion PHL Packer 7_tiumut 1_final_3475M
-
Upload
eli-de-garce -
Category
Documents
-
view
149 -
download
12
Transcript of Aparejo de Produccion PHL Packer 7_tiumut 1_final_3475M
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 1 de 24
PREPARADO PARA:
PETROLEOS MEXICANOS SUBDIRECCION DE EXPLORACION Y PRODUCCION
Pozo : Tiumut 1
Equipo: PM-9107
INTRODUCCION Y ANCLAJE DE EMPACADOR DE PRODUCCION INTEGRAL HIDRAULICO MODELO PHL 7” - 35 LB/FT
PREPARADO POR: Ricardo Valenzuela Vera
REVISADO POR: Ing. Jorge Rodríguez (Coordinador)
APROBADO POR: Ing. Maribel Hernández Sánchez
Febrero - 2010
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 2 de 24
Febrero, 2010
Ing. Roberto franco Méndez García Departamento de Diseño de Perforación Unidad Operativa Delta-Tonala Agua Dulce, Veracruz
At’n: Ing. Maribel Hernández Sánchez
Nos complace hacer entrega de nuestra propuesta técnica para la Introducción y Anclaje de Empacador Integral Hidráulico de Producción, modelo PHLTM 35 lb. /ft a 3,475 mt. Con el objetivo de garantizar que los fluidos de formación no estén en contacto con la tubería de revestimiento durante la vida útil del pozo.
Esta propuesta técnica fue elaborada en base a la información suministrada por ustedes y con la finalidad de brindarles una solución con las ventajas que ofrece los empacadores integrales de producción.
Sin más por el momento, quedamos a sus órdenes por cualquier comentario o información que requieran al respecto.
Atentamente
Ricardo Valenzuela Vera Halliburton Completión Tools
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 3 de 24
CONTENIDO
I. OBJETIVO
II. DATOS DEL POZO
III. ESTADO MECANICO DE TERMINACION PROPUESTO
IV. EQUIPO Y ACCESORIOS CONSIDERADOS PARA EL APAREJO DE PRODUCCION
V. DISTRIBUCION DEL APAREJO PROGRAMADO
VI. RECOMENDACIONES PREVIAS A LA OPERACIÓN
VII. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DEL EMPACADOR
VIII. RECOMENDACIONES ADICIONALES
IX. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS EQUIPOS PROPUESTOS
X. CORRIDA DE CYBERSTRING
XI. CORRIDA DE WELL PLAN
XII. CAMBIOS DE PROGRAMA EN LA LOCACION
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 4 de 24
I. OBJETIVO
Introducir y anclar un empacador integral hidráulico recuperable, modelo PHL de 7”, 35 lb/ft, con aparejo de producción combinado de 3-1/2”, 9.2 lb/ft, Vam Top N-80 y Tenaris Blue-N80 a la profundidad de +/- 3,985 mt. De acuerdo a la información proporcionada.
II. DATOS DEL POZO
Profundidad de anclaje del empacador: 3,475 mt
Profundidad total del Pozo: 4,700 mts.
Casing 7”, 35 lb/ft, P-110, SIJL-II de 00 mts a 2794 mts
7”, 35 lb/ft, P-110, VFJL de 2794 mts a 4434 mts
ID = 6.004”, DRIFT =5,879”.
Prof. Inferior : 4,325 m (tapon de cemento)
Max. Desviación: 2.43 º @ 3,035 MD
Fluido de terminación: Lodo E.I de 1.55 gr/cm2
Nivel del pozo: Lleno
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 5 de 24
III. ESTADO MECANICO DE TERMINACION PROPUESTO
13-3/8” 54.5 lb/ft J-55, BCN
9 5/8” 47 lb/ft, N-80, VFJL
195 m
3,245 m
20” 94 lb/ft K-55, Antares
Empacador PHL 7” 35 lb/ft
120 m
3476.18 mt
7” -35lb/ft P-110, VAMFJL
PT= 4,700 m
4,434 m
TXC = 4,325 m
Camisa 3 ½”-9.2 lb/ft
modelo “PD” a 3448.96 m
4083-4090 m
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 6 de 24
IV. EQUIPOS Y ACCESORIOS CONSIDERADOS PARA EL APAREJO DE PRODUCCION.
DESCRIPCION DEL MATERIAL DIAM. EXT.(Plg)
D. INT. (Plg)
LONG. (m)
Zapata guía con asiento expulsable y provista con 07 pernos 4.00” 3.00” .30
Empacador Integral Hidráulico recuperable, Modelo PHL 7”, 35 lb/ft, Conexión 3-1/2” -9.2 lb/ft (P y C ) Vam Top, (con 08 pines para recuperar)
P/N 101570035
5.830” 2.885” 1.66
Junta de Expansión de 3-1/2” 9.2 lb/ft, Vam Top caja x piñón, sellos RTR, Carrera 4.57 m. P/N 101429334
Abierta : 10.25 m. Cerrada : 5.68 m 5.030 2.949 5.68 (cerrada)
Válvula de circulación o Camisa deslizable de 3-1/2”, 9.2 lb/ft., Vam Top, Modelo PD.
P/N. 101426321, Abre : hacia abajo 5.30 2.750 1.31
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 7 de 24
V. DISTRIBUCION DEL APAREJO PROGRAMADO
D.E. Peso D.I. LONG DISTRIBUCION
Descripción (pg) Grado lb/pie Junta
Resist. Pres. Int.
(psi)
Resist. Colapso
(psi) Drift (pg) (pg) (M) De A
E.M.R - - - - - - - - 4.00 0.00 4.00
Bola colgadora Mvam 0.40 4.00 4.40
01 Tramo de TP de 3 1/2"-9.2 l/p-N-80-Mvam
3 1/2" Mvam 9.55 4.40 13.95
Comb. 3 1/2" (P) TB 9.2 l/p X 3 1/2" ( C ) 9.2 l/p- Mvam
3 1/2" thb/Nvam 3.80 13.95 17.75
369 tramos de 3 1/2"-9.2 lb/ft-N-80-Thblue 3 1/2" N-80 9.2 Thb 10160 10530 2.867" 2.992" 3422.24 17.75 3439.99
01 Comb de 3 1/2"-9.2 lb/ft (P) Vtop X 3 12/"-9.2 lb/ft-Thblue
4" N-80 9.2 Vtop/thb 10160 10530 2.867" 2.992" 0.38 3439.99 3440.37
01 Tramo de TP de 3 1/2"- N80-9.2 lb/ft - Vamtop
3 1/2" N-80 9.2 Vtop 10160 10530 2.867" 2.992" 8.59 3440.37 3448.96
01 Camisa deslizable 3 12/"-9.2 lb/ft-Vtop "PD" 5 3/16" Alloy 9.2 Vtop 10000 10000 2.625" 2.750" 1.36 3448.96 3450.32
01 Tramo de TP de 3 1/2"- N80-9.2 lb/ft - Vamtop
3 1/2" N-80 9.2 Vtop 10160 10530 2.867" 2.992" 9.06 3450.32 3459.38
01 Junta de expansion de 3 12/"-9.2 lb/ft-Vtop(50%)
5" Alloy 9.2 Vtop 10000 10000 2.867" 2.949" 7.87 3459.38 3467.25
01 Tramo de TP de 3 1/2"- N80-9.2 lb/ft - Vamtop
3 1/2" N-80 9.2 Vtop 10160 10530 2.867" 2.992" 8.93 3467.25 3476.18
Emp hidraulico recuperable modelo "PHL" 7"-35 lb/ft
5.830" Alloy 9.2 Vtop 7.5 7,850 2.867" 2.885" 1.66 3476.18 3477.84
Zapata guia con asiento expulsable 4" L80 9.2 Vtop 3" 0.30 3477.84 3478.14
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 8 de 24
VI. RECOMENDACIONES PREVIAS A LA OPERACIÓN
1. Antes de bajar el empacador PHL con sus accesorios al pozo, es necesario hacer una corrida con escariador para TR de 7”, 35 lb/ft, con el fin de repasar, en viarias ocasiones la zona de anclaje.
2. Bajar canasta chatarrera y calibradora para T.R. 7” 35 lb/ft
3. Acondicionar perfectamente el fluido de control, eliminando los sólidos tales como obturantes y residuos de molienda.
. Nunca se deberá anclar empacador en áreas donde haya estado anclado otro accesorio similar o se hayan efectuado trabajos de molienda, o pesca; se recomienda anclar por lo menos 10 metros por arriba de esta zona.
. Cada tramo de TP así como los accesorios de terminación que formen parte del aparejo de producción deberán de ser calibrados al drift, 2.867”-9.2, lb/ft, dimensionar los accesorios en
. Para garantizar las especificaciones técnicas para las cuales fue diseñado el empacador
7. a velocidad máxima para circular durante la introducción sin dañar el elemento será de 1.5
4
5
presencia del Técnico de PEP en la locacion. 6
PHL, se deberán cumplir las recomendaciones descritas en este procedimiento, de no ser así no se garantiza la operación óptima del empacador PHL.
Lbpm.
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 9 de 24
VII. RECOMENDACIONES ADICIONALES.
1. No girar la sarta en ningún sentido. 2. Evitar movimientos bruscos en la sarta (Jalones y Sentones)
3. Bajar a velocidad moderada (45 Segundo por tramo)
4. En caso de detectar resistencia NO cargar mas de 2 toneladas
OTA: En caso de observar resistencia se recomienda No efectuar intentos para vencerla, esto s para evitar algún daño al empacador y los accesorios.
5. Bajar aparejo de producción cumpliendo estrictamente con las normas de seguridad 6. Poner grasa únicamente al piñón y No a la caja de la tubería de producción.
s adecuadas en cuanto a diámetros y
Ne
7. Checar que las combinaciones a utilizar sean la
roscas.
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 10 de 24
VIII. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PROCEDIMIENTO DE INSTALACION EL EMPACADOR
1. Efectuar junta de seguridad con todo el personal involucrado, cubriendo los aspectos de operación, seguridad, y protección al medio ambiente. Realizar análisis de riesgo con el personal involucrado.
2. Todo el personal deberá contar con su equipo de protección personal completo 3. Con personal Especialista Halliburton, revisar el buen estado de los accesorios antes de
la introducción del aparejo de producción.
4. Verificar que no este instalado el buje de desgaste.
5. Conectar la zapata guía al extremo del empacador
6. Levante e instale empacador recuperable integral Hidráulico Modelo “PHL” para TR 7” 35 lb/ft de acuerdo a la distribución programada.
8. Recomendamos que la velocidad máxima de introducción del empacador será de 45
lizable de acuerdo al programa de distribución anexo.
os de la
P, bajar y aproximar el colgador al cabezal lo
ria, e instalar unidad de alta presión, on 3000 PSI
ica esta libre de cualquier objeto.
erar la tensión de la tubería +/- 1.50 mt
D
7. Verificar el buen estado del empacador, especialmente las cuñas y los elementos de
empaque.
segundos por tramo.
9. Bajar empacador integral con aparejo de producción de 3 1/2”, incluyendo; junta de expansión, Camisa des
0. Alcanzada la profundidad de anclaje del empacador (+/- 3,475 mt), Verificar pes1
sarta.
11. Efectuar ajuste e instalar el colgador de Tmas cerca posible (+/- 15 cm),
12. Levantar el tubo ancla +/- 2.28 m de la mesa rota
probar líneas superficiales, TP con 5000 PSI y EA c
13. Romper circulación a un gasto de ½ bpm, bombear un total de 15 bl, para limpiar la zona de anclaje y verificando que el asiento de la can
14. Desconectar línea de unidad de alta, lanzar canica de 1 ½” y esperar viaje de la misma
15. Aplicar una presión manométrica de 3,500 psi. x 10 min. en TP
16. Descargar la Presion a 200 psi y lib
17. cerrar preventor variable o el que se haya quedado de acuerdo con el personal de
operación
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 11 de 24
18. Aplicar 2500 psi por TP y posteriormente 1500 psi por EA.
19. Continuar incrementado la presión en TP hasta (+/-10%) 4505 psi donde se deberá
20. Descargar las presiones a cero y alinear la TP a la caja de la unidad
rvando caída de presión y circulación
r, colocar los yugos
24. Instalar unidad de línea de acero (si el fluido lo permite) o registros eléctricos para
a +/- 3,448.96 mt. Abre hidráulicamente al aplicarle presión por espacio e ser cerrada o abierta por
F).
observar la expulsión del asiento.
21. Aplicar 2300 psi por EA para abrir la camisa de circulación , obse
22. Descargar las posibles presiones a cero
23. Abrir preventor y sentar el colgador en su nido, con personal Técnico del colgado
calibrar hasta la PI verificando que el aparejo esta libre NOTA: El aparejo de producción tiene incluido una camisa de circulación Halliburton
Modelo PDanular +/- a 2300 psi (una sola vez). Posteriormente debmedios mecánicos como una camisa convencional (línea de acero o T
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 12 de 24
IX. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS EQUIPOS PROPUESTOS a). Camisa de circulación modelo “PD”
Especificaciones de Diseño (101566120)
DESCRIPCION CARACTERISITCA
Máximo Diámetro Exterior 5.320”
Máximo Diámetro Interior 2.750”
Longitud 1.45 mts
Conexión Superior Caja 3 ½”, 9.2 lb/pie, Vam Top
Conexión Superior piñón 3 ½”, 9.2 lb/pie, Vam Top
Temperatura 325° F
Resistencia al colapso 10,000 psi
Resistencia al estallido 10,000 psi
Servicio H2S/STD
Material 9 CR-1MO
Operadora 100009659 (42BO146)
Resistencia a la tensión 203,000 lb
Presión de apertura por EA (Aplica una sola vez)
2300 psi.
Observaciones Abre : hacia abajo
b). JUNTA DE EXPANSION (TRAVEL JOINT)
Especificaciones de Diseño (101570944)
DESCRIPCION CARACTERISITCAS MAXIMO DIAMETRO EXTERIOR 5.030” DIAMETRO INTERIOR 2.949” LONGITUD CERRADA 5.68 m. LONGITUD ABIERTA 10.25 m. LONGITUD DE CARRERA 4.57 m. ROSCA SUPERIOR 3 ½” 9.2 LB/PIE VAM TOP ROSCA INFERIOR 3 ½” 9.2 LB/PIE VAM TOP SERVICIO H2S RESISTENCIA AL COLAPSO 9,590 PSI RESISTENCIA AL ESTALLIDO 9,590 PSI RESISTENCIA A LA TENSION 207,000 LBS. TEMPERATURA 100 a 450 F EMPAQUES RTR TORQUE 2610 (MIN) 2900 (OPT) 3190 (MAX)
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 13 de 24
c). EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE HIDRAULICO MODELO PHL
EMPACADOR HIDRAULICO PHL 7”
DESCRIPCION CARACTERISITCAS TR 7” Libraje 29 – 35 lbs/pie Máximo Diámetro Exterior 5.830” Máximo Diámetro Interior 2.885” Longitud 1.66” Conexión Superior Caja 3 ½”, 9.2 lbs/pie, Vam-Top Conexión Superior piñón 3 ½”, 9.2 lbs/pie, Vam-Top Temperatura 275 °F Resistencia al colapso 7,689 psi Resistencia al estallido 9,759 psi Empaques Nitrilo Rango de presión de anclaje 1,700 – 4,000 psi Máxima Presión Diferencial de Trabajo 7,500 psi Numero de pernos de anclaje 5 Valor de cada perno 340 psi c/u Numero de pernos para desanclar 08 Valor de cada perno 4,550 lbs c/u Torque 2610 min. 2900 Opt. 3190 máx.
d). ZAPATA GUIA CON ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE TAMAÑO 3 ½”
DESCRIPCION CARACTERISITCAS
Máximo Diámetro Exterior 4.062” Máximo Diámetro Interior 3.00” Longitud 0.30 mts. Conexión Superior Caja 3 ½”, 9.2 lbs/pie, Vam Top Números de tornillos de corte 07 Valor de corte 4550 lb cada uno Presion de expulsión de asiento
+/- 4,505 psi (+/- 10%)
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 14 de 24
X. CORRIDA DE CYBERSTRING
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 15 de 24
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 16 de 24
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 17 de 24
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 18 de 24
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 19 de 24
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 20 de 24
GRAPHS
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 21 de 24
XI.Corrida del Well Plan
Representa el peso del aparejo… y cual es límite máximo.
Muestra gráficamente el comportamiento del aparejo si este es rotado… así mismo el límite máximo.
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 22 de 24
Representa el esfuerzo por torque… así como también cual es el límite máximo del aparejo.
La grafica muestra que la herramienta debe ser corrida con precaución hasta la profundidad de anclaje.
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 23 de 24
PESO EN EL GANCHO.
Propuesta final
-MX-HAL-HCT-102 01-01-2009
Hoja 24 de 24
Propuesta final
XII. CAMBIOS DE PROGRAMA EN LA LOCACIÓN
SUPERVISOR DE OPERACIÓN CLIENTE: ___________________________________
OPERADOR DE SERVICIOS HALLIBURTON: _________________________________