Anteproyecto Final (1)
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DR. FEDERICO RIVERO PALACIO
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS
TRAYECTO III
DISEÑO DE UNA PLANTA DE GOMA XANTANO A PARTIR DE
ALMIDÓN DE YUCA, COMO AGENTE REDUCTOR DE FRICCION
PARA YACIMIENTOS DE CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS
VENEZOLANO
Elaborado por:
Acevedo, Geraldine
Campos, Mariel
Koussan , Bilal
Padilla Gavidia, Emely Roxanne
Caracas, 15 de mayo de 2012
INTRODUCCIÓN
PRIMERA PARTE
EL DIAGNÓSTICO
1.1. DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO
Este proyecto está enfocado en el beneficio Económico y Social de toda la Nación, ya
que se quiere satisfacer el consumo en Venezuela del Biopolímero Goma Xantano, el cual
se usa ampliamente en la Industria Petrolera, Alimenticia, Farmacéutica, Cosmética entre
otras; sin embargo, este proyecto está enfocado al abastecimiento de la Industria Petrolera
debido a la gran demanda generada por PDVSA. Se propone diseñar y crear una Planta de
Producción del Biopolímero Goma Xantana siendo la materia prima a utilizar el Almidón
de la Yuca.
1.2. EL DIAGNÓSTICO
Se realizó una búsqueda en la página WEB del Instituto Nacional de Estadística,
donde se evidenció que los Biopolímeros Polisacáridos como la Goma Xantano son
importados al país en grandes cantidades para poder satisfacer la demanda a nivel Nacional.
Para el año 2011, según el INE la cantidad importada fue de 1.466.578,13Kg, por un costo
total de Bs. 78.232.596 ($ 18.193.434,48).
Asimismo, se encontraron documentos de índole tecnológicaço, entre ellos del
Seminario Internacional de Fluidos de Perforación, Complementación y Cementación de
pozos SEFLUCEMPO conjuntamente con PDVSA INTEVEP, donde se evidencia la
necesidad de la producción de la Goma Xantano para su utilización como en la perforación
y limpieza de pozos petroleros.
1.2.1. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información
La técnica utilizada en esta investigación fue la Sesión de Grupo. Se hicieron varias
sesiones o reuniones de todos los participantes del proyecto con el propósito de generar las
alternativas tecnológicas de solución para los problemas que se plantearán a continuación.
Se realizó una lluvia de ideas por parte de los participantes de la cual surgió la alternativa
de solución más adecuada.
Tabla 1. Resumen de los problemas encontrados
Problema encontrado Probables causas Consecuencias
En Venezuela no se produce la Goma Xantano y se utiliza en grandes cantidades en las Industrias petroleras, alimenticias, farmacéuticas y cosmetológicas
No existe Planta de producción Nacional de la Goma Xantano
Necesidad de importación de la Sustancia
Altos Costos de importación del Polisacárido
Demanda del producto en el mercado.
Menores ingresos a la economía del país
Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano
Venezuela se convirtió en un país dependiente mayormente del petróleo y sus derivados, dejando atrás la producción agrícola
Importación de rubros agrícolas como maíz y trigo (Posibles materias primas para la obtención del Biopolímero)
Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano
Falta de criterio y planificación por parte de los entes encargados de estas investigaciones
Aumento de la tasa de importación
1.2.2. Jerarquización de los problemas.
En función de los problemas planteados en la tabla 2, fueron seleccionados
cinco (05) criterios con la finalidad de determinar el problema principal al cual se pretende
darle solución con la propuesta del presente proyecto. El Criterio Técnico, refleja si el
problema pertenece a la Industria de Procesos Químicos, ya que debe estar enmarcado en el
Plan Nacional de Formación de Ingeniería en Procesos Químicos. El Criterio Ambiental,
demuestra la influencia de las condiciones ambientales en la comunidad, se deben hacer
evaluaciones y verificar hasta que nivel afecta a la población dicho problema. El criterio
Económico manifiesta que tanto influye el problema en la economía de la comunidad: sus
ingresos, producción, consumo, intercambio, entre otras cosas. El criterio Social/Educativo
es la incidencia del impacto que se genera sobre la sobre la población, asimismo, el
conocimiento que posee la entidad para enfrentar dicho problema.
Con el propósito de priorizar esquemáticamente los problemas encontrados, se realizó la
siguiente tabla:
Escala por importancia para los criterios evaluados:
Tipo de Importancia Calificación Numérica
Nada Importante 1
Poco Importante 2
Medianamente Importante 3
Muy Importante 4
Extremadamente Importante 5
Tabla 2. Priorización de los problemas
Problema
Criterios
Suma Prioridad
Técnico Ambiental Económico Social/ Educativo
En Venezuela no se produce la Goma Xantano y se utiliza en grandes cantidades en las Industrias Petroleras, Alimenticias, farmacéuticas y cosmetológicas
5 3 5 4 17 Alta
Altos Costos de importación del Polisacárido
0 0 5 4 9 Baja
Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano
2 3 5 3 13 Media
Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano
5 1 1 4 11 Media
Según lo descrito anteriormente en la Tabla 2, el problema que se propone resolver
con la siguiente Propuesta de Proyecto es la producción Nacional de la Goma Xantano.
1.2.3. Posibles alternativas tecnológicas de solución. Análisis
A continuación deben describir y analizar como mínimo tres (03) posibles
alternativas tecnológicas de solución del área de procesos químicos. Por tanto, esa
descripción debe dirigirse hacia el proceso preferentemente, sin obviar otros criterios de
análisis. Los diagramas de flujo de proceso deben estar presentes en cada uno de los casos.
A) Alternativa de Solución 1:
EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN A PARTIR DE LA YUCA.
La yuca es uno de los cultivos más arraigados en la cultura de Venezuela. La misma
es una raíz que se cultiva prácticamente en todas las entidades federales del país. Los
estados más importantes en cuanto al volumen de la producción son Monagas, Apure,
Portuguesa, Zulia y Barinas. Por área geográfica de concentración, la región oriental es la
más importante del país.
La misma es un cultivo con altísima tolerancia al estrés biótico (plagas,
enfermedades), por ello más del 80% del héctareaje sembrado no requiere de agroquímicas
para su control, la fertilización química en la Costa es de niveles bajos (40-60-20), y en la
Selva, generalmente, se fertiliza haciendo uso de las épocas adecuadas de siembra.
De la producción nacional, 44% se destina principalmente al consumo humano
directo, 10% al consumo animal y 17% a la producción de casabe, 29% se reporta como
pérdidas, debido principalmente a la enfermedad fisiológica conocida como rayado marrón.
En el país existe una empresa llamada Inveyuca, empresa de producción social
localizada en la ciudad de El Tigre, estado Anzoátegui y que es coordinada por PDVSA
Agrícola, filial de PDVSA.
La capacidad de molienda actual de Inveyuca es de 200 toneladas al día del
tubérculo en el año 2011 y para el año 2012 se prevee el aumento a 400 toneladas diarias,
lo que permitirá producir 50 toneladas de almidón por día. La capacidad de
almacenamiento del almidón es de 1300 toneladas.
Actualmente, se adelantan gestiones con el Instituto Nacional de Tierras (Inti) para
la obtención de 4 mil hectáreas para la siembra de yuca en áreas cercanas al complejo
agroindustrial Alberto Lovera, donde se encuentra Inveyuca. La industria del tubérculo,
mediante convenio con productores independientes y asociados, desarrolla proyectos para
la producción de yuca, ofreciéndoles apoyo técnico, insumos agrícolas y demás servicios
para la producción. Todos estos recursos son suministrados por la filial agroindustrial.
Descripción del Proceso:
Pesado: se determina el contenido en almidón, así como el estado de la yuca.
Lavado y descascarado: el descascarado no se realiza cuando se va a procesar
harina integral para alimentación animal. El agua se trata con sulfato de aluminio,
para evitar que contenga óxido de hierro.
Selección: la yuca pasa por una cinta transportadora en la que se eliminan las raíces
dañadas o podridas no aptas para su procesado, así como aquellas con pedúnculos
largos, que podrían romper los cilindros ralladores.
Troceado y rallado o molido: las raíces entran en un tambor en el que giran una
serie de aspas que las trocean se parten las raíces en trozos irregulares con la
finalidad de facilitar el rallado de las mismas. La operación de rallado se lleva a
cabo en los cilindros ralladores que desmenuzan la pulpa para así liberar los granos
de almidón.
Tamizado: tiene por objeto separar del almidón las partes fibrosas, que representa
un 10-12% del producto. Se puede recuperar parte del almidón mediante un
remolido y retamizado.
Centrifugado: se lleva a cabo para separar los granos de almidón del líquido del
que está en suspensión y de ciertas impurezas. Se añade agua potable, siempre
teniendo en cuenta que no sea dura, puesto que dejaría oxalato de calcio en el
producto final.
Deshumidificación: en esta etapa la humedad se reduce hasta un 10-12%.
Clasificación: la masa de almidón obtenida se pulveriza mediante rodillos. Esta
operación se realiza mediante un tamiz de 100-200 mallas por pulgada con el que se
separan los grumos de almidón, las fibras y otras partículas. Dicho material vuelve a
reprocesarse y se almacena en un lugar seco.
Fig. 1. Diagrama de bloque del proceso de obtención de almidón a partir de
la yuca
B) Alternativa de Solución 2:
EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN A PARTIR DE LA PAPA.
El almidón de papa presenta diversidades de usos principalmente en las industrias en
la que es requerido. Entre las industrias de mayor aceptación se encuentra la alimentaria y
la farmacéutica, aunque también encuentra participación en otras industrias pero cada vez
se enfrenta a productos competitivos sintéticos que presenta algunas desventajas con
respecto al almidón.
Usos en las industrias:
Alimentaria:
• Preparación de edulcorantes (glucosa, Fructuosa)
• Sustituto de la harina de trigo, en la repostería, pastelería, etc.
• Espesante y estabilizante en helados, gelatinas, sopas, salsas, etc.
• El almidón es muy importante en los productos horneados: empresas que fabrican
galletas, bizcochos, etc., ya que el almidón aumenta la esponjosidad, ablanda la
textura y además imparte el color dorado a la corteza.
• Fuente de Alcohol para licores.
• Preparación postres como las mazamorras, flanes, etc.
Farmacéutica:
• Materia prima para la fabricación de dextrosa (suero)
• Excipiente o mezcla para los comprimidos y pastillas
• Como relleno en píldoras, tabletas y otros productos de la industria farmacéutica.
Textil:
• Engrudo o gel utilizado en las tintorerías para almidonar las ropas
• Material para dar apresto a los tejidos
Papelera:
• Engrudo presentado en forma de escamas de almidón hinchables o pregelatinizadas
para la fabricación de pasta de papel, papel couché, papel kraft, cartón, etc.
Minería Y Petrolera:
• Agente floculante en las minas de potasio y en las perforaciones petrolíferas
• Materia Prima para el tratamiento de aguas usadas para metales pesados (cobre,
niquel, etc.)
• Floculante selectivo para recuperar vanadio, en la metalurgia del plomo y el cobre.
Química:
• Modificando al almidón se puede visualizar otras posibilidades:
• Fabricación de colas y pegamentos
• La esterificación que produce poliéster para la fabricación de espumas de poliuretano.
Venezuela estableció convenios con empresas de Holanda para la importación de dos
variedades de semillas de papa que permitirán aumentar la producción interna.
El representante de empresas holandesas de visita en la institución, Doeke Oosterbaan,
dijo que con la importación de esta semilla, Venezuela podrá realizar a tiempo la siembra
en el país, puesto que la primavera en Holanda se da un mes antes que en Canadá,
actualmente es el proveedor del mismo. El acuerdo se cristalizó a través de la Empresa
Comercializadora de Insumos y Servicios Agrícolas (Ecisa), adscrita al Ministerio del P.P.
para la Agricultura y Tierras (MAT), reseña una nota de prensa de este organismo.
Se tiene previsto que, por las condiciones climáticas de Venezuela, se sembrarán dos
tipos de semillas Kennebec y Granola, lo que permitirá la producción de papa con el apoyo
de tecnología holandesa.
Se estima que la siembra se inicie a partir del mes de noviembre de este año, y se
coseche enero de 2012 e incluya los estados Lara, Mérida, Táchira, Trujillo y Carabobo,
puestos que la papa se produce bien en zonas montañosas. Por otra parte, ambas naciones
estudian la posibilidad de ingresar una nueva variedad de papa conocida como Kalyway,
que permitirá sembrar el rubro en climas cálidos y fríos de la geografía venezolana.
Si las perspectivas de la agricultura en general lucen bastante complicadas, la situación
para el sector productor de papas es bastante desalentadora, toda vez que prevén una caída
de 70% en la cosecha de este importante tubérculo para la presente temporada.
Descripción del Proceso:
Limpieza: El primer paso es una limpieza de las papas para eliminar la tierra,
piedra y pajas a través de tamices. Después se continúa con una limpieza más
profunda, que se lleva a cabo en sistemas de lavado con movimientos rotatorios que
provocan abrasión, eliminando la tierra y casi toda la piel de las papas.
Desintegración: Las papas se desintegran en un raspador cilíndrico rotativo, que al
girar a alta velocidad provoca la rotura de las células y la consiguiente separación
de los gránulos del almidón de la pared celular (pulpa).
Extracción: Tiene como objetivo separar el almidón del a pulpa. Este paso se lleva
a cabo en cedazos cónicos rotativos a los que se añade agua, de modo que el
almidón pasa a través del cedazo y se retiene la pulpa.
Purificación: La “leche de almidón” se obtiene tras la extracción y purificación en
varios pasos, separando las proteínas, aminoácidos y sales minerales.
Deshidratación y secado: La “leche de almidón” se purifica y deshidrata en un
filtro de vacío y se seca en un secadero neumático.
Diagrama de proceso de extracción de almidón a través de la papa
1.2.4. Selección de alternativa tecnológica de solución
Igualmente deben seleccionar criterios de selección tecnológicos, técnicos,
ambientales, económicos, sociales, culturales, entre otros.
Una vez que se tiene el problema a resolver y la alternativa a partir de la cual podría
resolverse es que puede formularse un posible proyecto. La siguiente parte se refiere a la
formulación.
Problema
Criterios
Suma Prioridad
Técnico Ambiental Económico Social/ Educativo
5 3 5 4 17 Alta
Altos Costos de importación del Polisacárido
0 0 5 4 9 Baja
Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano
2 3 5 3 13 Media
Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano
5 1 1 4 11 Media
Descripción del proceso de obtención de Goma Xantano:
El proceso típico de producción de xantano es discontinuo. Comienza con la
conservación y el cultivo de la cepa de X. campestris. La cepa seleccionada se conserva a
largo plazo con métodos como liofilización y congelamiento a fin de mantener sus
propiedades. Del cultivo conservado se toma una pequeña cantidad y se hace crecer en
medios sólidos o líquidos. Se cultiva en placas de petri, erlenmeyers y fermentadores
pequeños hasta obtener el inóculo. El inóculo ingresa al biorreactor junto al medio de
producción previamente esterilizado.
El medio de producción contiene como fuente de carbono sacarosa, almidón, glucosa
o jarabe de maíz en concentraciones de 20-40 g/l. También contiene fuentes complejas o
inorgánicas de nitrógeno y otros nutrientes en menor cantidad.
La fermentación se lleva a cabo en condiciones aerobias, controlándose la
temperatura, pH, oxígeno disuelto, formación de espuma y agitación. Al final de la
fermentación se separan las células por centrifugación o filtración. El xantano formado se
separa típicamente por precipitación con agentes como isopropanol, etanol o acetona,
agregado de sales y ajuste de pH. De acuerdo a regulaciones del la FDA, para usos
alimenticios se debe utilizar isopropanol. El agente precipitante se recupera por destilación.
El producto precipitado se lava, se seca, muele y envasa. A veces se somete a tratamientos
enzimáticos intermedios para modificar sus propiedades.
Diagrama de producción de goma xantano
MANTENIMIENTO XANTHOMONAS CAMPESTRIS
CRECIMIENTO
INÓCULOBIOREACTOR
ALMIDÓN DE YUCA
GOMA XANTANO
LAVADO, SECADO
SEPARACIÓN
PRECIPITACIÓN
REMOCIÓN DE CÉLULAS
PASTEURIZACIÓN
FERMENTACIÓN
DESTILACIÓN
ALCÓHOL
ALCOHOL
CÉLULAS
CAPÍTULO 2
FORMULACIÓN DEL PROYECTO
1.1. EL PROBLEMA.
En el desarrollo de la Industria Química, Petrolera, Alimenticia, Farmacéutica y
Cosmética, la goma xantano es ampliamente utilizada por su capacidad para aumentar la
viscosidad de los líquidos. En Venezuela, no existe una planta de producción de la goma
xantano, el comercio de la goma y el desarrollo de este mercado en el país se da
principalmente a partir de la importación del producto. Por otra parte las exportaciones de
Venezuela giran entorno al petróleo y sus derivados dejando atrás la producción agrícola,
pero gracias a la importación de insumos y productos se mueve la mayor parte de la
economía nacional, trayendo como consecuencia la dependencia del país.
En la actualidad las cifras en kilogramos (Kg) de peso neto que se importan de
gomas y polisacáridos según los datos de comercio exterior reportados por el Instituto
Nacional de Estadística (INE) de la República Bolivariana de Venezuela para el año 2011,
alcanzo cifras de hasta 1.466.578,13 lo cual se traduce en inversiones importantes de dinero
como lo es78.232.596 BsF.
En torno a esto, el presente proyecto esta enfocado en la Industria Petrolera ya que
es la fuente principal de ingreso económico de la nación. PDVSA es uno de los mayores
consumidores del producto en el país, ya que esta sustancia optimiza la extracción y
remoción del petróleo. Debido a esto surge la necesidad de importación de la goma y la
dependencia externa de algunos rubros utilizados como materia prima para su producción,
por otro lado la falta de criterio y planificación de los entes encargados de realizar las
investigaciones, esto trae como consecuencia menores ingresos a la economía del país y
aumento de la taza de importación. Por este motivo se quiere crear una propuesta de diseño
de una planta de producción del biopolímero llamado goma xantano a partir de una materia
prima ubicada en el país y de fácil obtención.
En este sentido cabe plantearse las siguientes interrogantes:
¿Cuál materia prima es mas viable en la producción de goma xantano?
¿Contando con la materia prima y los equipos necesarios se puede desarrollar una
instalación de una planta productora de goma xantana en Venezuela?
1.3. OBJETIVOS
Los objetivos indican lo que espera lograrse con el proyecto. Estos se dividen en
objetivo general y objetivos específicos.
1.3.1. Objetivo General
1.3.2. Objetivos Específicos
Diseñar y dimensionar los diferentes equipos de operaciones unitarias ligadas
al proceso productivo.
Dimensionar el tamaño de la planta productiva.
Definir la ubicación física de la planta a nivel nacional.
Establecer las variables y condiciones físico-químico requeridas para obtener
goma xantano a partir de almidón de
Realizar los cálculos de balance de masa y energía necesarios para el diseño
de los equipos
Definir los componentes químicos necesarios para la producción de goma
xantano
1.4. JUSTIFICACIÓN
Venezuela tiene una economía de mercado cuyo desarrollo y consolidación se ve
afectada en gran medida al hecho de que muchos rubros importantes y esenciales son
importados. Dicho problema se traduce en un atraso económico que le ha otorgado al país
el titulo de sub-desarrollado o en vías de desarrollo.
El gobierno venezolano ha venido implementando propuestas y aplicando
estrategias dirigidas al logro de un desarrollo endógeno, que permita solucionar los
problemas de tipo económico, empresarial y laboral, ya que de esta manera se sustituirían
total o parcialmente los diferentes tipos de importaciones.
A pesar de los diferentes planes de acción y proyectos propuestos por el nuevo plan
de desarrollo de la nación Simón Bolívar, todavía el país está ligado a distintas e
importaciones. Un ejemplo de ellas es la importación del biopolimero llamado goma
Xantana, la cual es un polisacárido importado para la utilización en múltiples industrias del
estado como lo son: la industria petrolera, industria alimenticia, industria farmacéutica y la
industria cosmética.
Con el diseño de una planta en el país de producción de goma xantano se estaría
contribuyendo a disminuir los elevados costos de importación de productos similares.
La goma xantano tiene ciertas características que la hacen un producto espesante
único altamente utilizado en muchas industrias y en diversos productos. Una de las
industrias mas importantes que importa goma xantano es PDVSA ya que dicha sustancia
optimiza la explotación petrolera, reduce los costos de perforación y ayuda en la
recuperación de petróleo. Además se utiliza en la producción petrolera de tres maneras: En
tratamientos en pozos cercanos para mejorar la performance de los inyectores de agua o los
bombeadores de agua mediante el bloqueo de zonas de alta conductividad, como agente que
puede unir zonas de alta conductividad en las profundidades de reservorio, como agente
que reduce la movilidad del agua o el radio de movilidad del agua/petróleo.
Con el diseño de la planta de producción de la goma xantano en el país y su
aumento de producción de la misma, no solo se destinaria su uso a la industria petrolera,
sino también a importantes tipos de industrias para la nación como lo son la alimenticia y la
farmacéutica, logrando a su vez reducir importaciones ligadas a dichas áreas de producción
antes mencionadas.
Lograr producir un polisacárido tan multifuncional y beneficioso en definitiva seria
un logro importante para el desarrollo de la nación y a su vez debido a la importancia del
mismo se podría exportar a largo plazo dicha sustancia obteniendo ingresos al país para el
desarrollo de la economía.
El aumento del componente nacional en productos químicos estimula y favorece al
sector productivo, incrementa el mercado laboral tomando en cuenta factores de economía
social y busca maximizar el valor de los recursos naturales de petróleo y gas, reduciendo
costos para PDVSA y la Nación.
Como valor agregado con el desarrollo del proyecto se encuentra el hecho de que al
tener nuevas industrias de producción en el país aumentara la fuente de trabajo en la nación
y se lograría el impulso de una sociedad proactiva en conjunto con el desarrollo de la
actividad productiva y la erradicación de la importación, lo cual significaría un aporte
inmenso y significativo al plan de desarrollo tecnológico nacional.
CAPÍTULO 2
EL PROYECTO Y SU RELACIÓN CON LOS PLANES DE LA NACIÓN Y EL
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS
2.1. RELACIÓN DEL PROYECTO CON LOS PLANES DE LA NACIÓN
Diseñar una planta de biopolímero o goma xantano radica en satisfacer las
necesidades de las distintas áreas productivas del país como se ha venido explicando a lo
largo de la presente investigación.
La necesidad de abolir el capitalismo y fortalecer un modelo socioeconómico que
genere auge en el país, es importante resaltar que la economía Venezolana es
dependiente del petróleo, por ende a dejado de producir, fabricar o exportar productos que
pueden ser hechos en Venezuela, en la ultimas décadas se ha dejado atrás el interés de
fabricar productos de vital importancia en este caso la goma xantano sabiendo que su
materias primas y todos sus componentes de fabricación se encuentran en el territorio
nacional, y no se ha hecho mas que importar el producto generando pérdida de gran capital
de inversión, tiempo de adquisición del material para continuar fabricando, surge la
demanda petrolera y a futuro de diseñar una planta de goma xantano que permita satisfacer
las necesidades de las distintas áreas productivas como farmacéuticas, petroleras,
cosméticas, alimentación entre otros; siguiendo las líneas estratégicas económicos sociales
de la nación.
Con el diseño de la planta de biopolímero se desea instalar una nueva tecnología en
país que permita aumentar la potencialidad económica de la nación, gracias a la
multifuncionalidad que posee el aditivo, así mismo satisfacer a las pequeñas, medianas y
grandes industrias que hacen uso del producto para fabricar artículos para el uso y consumo
de la población, también pretende generar fuentes de empleos a personas de bajos recursos,
incapacitadas, profesionales de área capacitándolos, educándolo y familiarizándolos con la
goma xantano y su aplicación. Fijar la planta en espacios que sea accesible y pueda estar
servicio del pueblo, una empresa garante de la consolidación endógena utilizando los
recursos que se hallan en el país, permitiendo en mediano o largo plazo expandirse en el
territorio nacional facilitando así el traslado de la mercancía y la facilidad de adquirir el
producto.
Para lograr el diseño de la planta y lograr la producción de la goma xantana es
necesario trabajar mancomunado con el gobierno central, otorgando estos estimulo de
financieros para la productividad del producto y poder competir con el mercado
internacional.
2.2. RELACIÓN DEL PROYECTO CON EL PROGRAMA NACIONAL DE
FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS
A medida que transcurre el tiempo, aumenta la demanda de nuevos productos y a su
vez la innovación de equipos tecnológicos para desarrollarlos, priorizando los problemas
que se infundan en la nación debido a la importación insumos de suma importancia para las
industrias petroleras en el país, surge la necesidad de que diseñar la planta de polisacáridos
a partir de rubros obtenido en las diferentes regiones del país.
Para diseñar una planta de goma xantano, es necesario estudiar todas las
propiedades físico-químicas que intervienen, su impacto sobre ambiental, en que favorece
el producto a la nación (económico y social) y no menos importante el seguimiento y
recolección de dato que se debe hacer para lograr el montaje de la planta en el futuro.
Los equipos tecnológicos para desarrollar polisacáridos redundan en tecnologías
renovables que permiten conservar y proteger el trabajo en un ambiente seguro. Para lograr
el montaje de los equipos, hay que basarse en las cátedras vistas a lo largo del TSU en
procesos químicos y en el presente PNF en Ingeniería en Procesos Químicos, ya sean
(operaciones unitarias, transferencia de calor, termodinámica entre otros), a través de esto
realizar los cálculos pertinentes de balance de masa, energía, conducción convección entre
otros, basado en parámetros de diseño ya sea de investigaciones anteriores o en las
experiencias que se realicen en el laboratorio.
CONCLUSIONES
La goma xantana es un producto multifuncional de suma importancia en los
sectores productivos del país ( petrolero, farmacéutico, cosmético, alimencticio)
La goma xantana petróleo
La yuca es la materia prima mas viable para la obtención de goma xantana
El presente proyecto esta vinculado al plan económico, social de la nación
simon bolívar 2007-2012 y al plan de formación nacional de ingeniería de
procesos químicos
La producción de goma xantano permitirá reducir las importaciones y
fortalecer la economiaa de la nación
REFERENCIAS