BASF Mexicana, S.A. de C.V. División EV-Químicos de Alto Desempeño

Tel: 5325-2618

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ctualmente en la industria del plástico se están dando

importantes cambios, sobre todo en la forma de administración de las empresas. Las nuevas generaciones llegan a ocupar cargos con mayores responsabilidades con una visión más moderna y a veces hasta revolucionaria. Sin embargo, las empresas que continúan con los mismos estatutos de administración nece-sitan también hacer análisis periódicos del funcionamiento de la empresa para detectar fallas en áreas que no estén funcionando adecuadamente.

Los burós de consultoría y asesoría or-ganizacional, han cobrado gran relevancia en los últimos años, ya que cada vez hay más empresas que acuden a los servicios de analistas y consultores para detectar los puntos débiles de la organización y trabajar en ellos para sacar adelante el negocio.

Es importante diferenciar entre consul-tor, asesor y coach de negocio. Es decir, un consultor es un profesional especialista en

“Los éxitos pasados no garantizan el futuro”.

M E N S A J E D E L P R ES I D E N T E

Una segunda opinión

A un área específica y proporciona a la em-presa consejos apoyados en su experiencia administrativa o productiva. Un asesor por otro lado, es un facilitador de información generalista un problema que aqueja a una empresa y que tiene herramientas que aplican a diferentes industrias. Finalmen-te un coach, tiene una visión general del

funcionamiento de una empresa y aplica conceptos generales donde las soluciones del mejoramiento de la empresa pro-

vienen de los mismos integrantes de la empresa y éste funge como un moderador de las opiniones e ideas.

Recordar que los éxitos pasados no garantizan el futuro, que los cambios en las empresas siempre son motivados por gente de fuera, alternativa que ofrecen la asesoría, el coaching y la consultoría; pero la evaluación de ellos es la clave para obte-ner resultados óptimos sin poner en riesgo el manejo de la empresa al estar en manos de asesores, consultores y coaches que no ofrezcan profesionalismo.

Presidente

rblanco@plastico.com.mxRafael Blanco Vargas

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Asaclean – Sun Plastech Inc.Tel: 01.800.681.1836 www.asaclean.com/es

Avance IndustrialTel: (55) 54-82-02-00www.avanceindustrial.com

BASF Mexicana Tel: (55) 53-25-26-00www.basf.com.mx

BEUTELSPACHERTel: (55) 58-40-45-62www.beutelspacher.com.mx

Bulkmatic Tel: (81) 81-33-72-00www.bulkmatic.com.mx

Centro de Normalización y Certi-ficación de Productos (C.N.C.P.)Tel: (55) 53-58-78-72www.cncp.org.mx

Centro Empresarial del PlásticoTel: (55) 56-69-33-25www.plastico.com.mx

Charlotte ChemicalInternational, S.A. de C.V.Tel: (55) 52-03-62-26www.charlottechemical.com

China Plastic Machinery (HAITIAN)Tel: (55) 56-92-97-23www.haitianmexico.com.mx

Clariant MéxicoTel: (55) 53-29-18-00www.clariant.com

CRODATel:+52 55 5367-5760www.croda.com

DAK Américas México S.A. de C.V.Tel: (55) 30-00-57-60www.dakamericas.com.mx

Du PontTel: (55) 57-22-11-50(01800) 849-7514www.dupont.com.mx

EcoPureTel:(55) 30-98-61-00www.ecopure.mx

Engel de México, S.A. de C.V.Tel: (442) 153 1080 www.engelglobal.com

EvonikTel: +49 201 177-01www.evonik.com

Expo PackTel: (55) 55-45-42-54www.expopack.com.mx

Frago CorporativoTel: (55) 56-87-52-74www.martor.com

Hasco Normalien México Tel: (442) 441-8022www.hasco.com

HILMA DIV-OF CARR LANE ROEMHELDTel: (636) 386-80-22www.carrlaneadvertising.com

KURZ Tel: (55) 55-65-75-89www.kurz.com.mx

LubrizolTeléfono: 52.55.3067.0860www.lubrizol.com

Macropol Tel: (55) 10-83-58-00www.macropol.com.mx

Maquinaria Industrial Cabrera (MAINCASA)Tel: (33) 38-11-11-26www.maincasa.com

MilacronTel: 513-487-5000www.milacron.com

Packaging Machinery Manufactures Institute (PMMI)Tel: (55) 55-45-42-54www.pmmi.org

PifesaTEL: 01(55)57-01-48-33

Pigmentos Importados y Nacio-nales (PINSA)Tel: (55) 53-94-36-83www.pigmentos-pinsa.com.mx

Pigmentos QuímicosTel: (55) 57-14-72-72www.pigmentosquimicos.com

Piovan México S.A. de C.V.Tel: (55) 53-86-85-77/85-78www.piovan.com.mx

Plastimagen (E.J. Krause)Tel: (55) 10-87-16-50www.ejkrause.com

Polykon EnvasesTel: (33) 38-33-69-90www.polykon.com.mx

PolyOne de México, S.A. de C.V.Tel: (722) 279-02-00www.polyone.com

PrivarsaTel: (0181 ) 83 33 11 99www.privarsa.com.mx

Promaplast OlefinasTel: (72) 22-86-92-92www.promaplast.com

IntellichemTel: (001)30-54-61-53-88www.quimaxlatin.com

Resinas y MaterialesTeléfono (55) 10-86-59-70www.resymat.com

ResireneTel: (55) 57-28-59-42www.resirene.com.mx

Tai- Mex ImportacionesTel: (44) 48-24-54-53 (33) 36-93-15-50www.taimex.com.mx

TectrolTel: 01800-83-287-65www.tectrol.com.mx

Vinmar PlastichemTel: (55) 53-74-73-00www.vinmar.com

Wittmann Battenfeld MéxicoTel: (442) 101-7100www.wittmann-group.mx

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ara la Industria del Plástico, y para la Pe-troquímica en general, los últimos años

han sido muy revueltos, sobre todo por los empinados precios del petróleo, lo que ha acarreado una cascada de alzas que afectan directa o indirectamente a las economías globales. En una nota de este número se habla del rol de Japón en el mercado de polímeros y cómo fue afectado por el doble desastre del temblor y del tsunami.

Pero también se habla en este mismo número de hallazgos, de nuevas fuen-tes, de un mayor suministro de materias primas, de una abundancia de reservas de petróleo y de nuevos complejos petroquímicos en países del Medio Oriente. Ya hay optimistas, inclusive, que hacen apuestas a favor de que los precios retrocedan hacia la estabilidad.

Aún así, los consumidores en México se quejan de los aumentos en todos los insumos básicos y sobre todo de los precios de materias primas de todo tipo, que en muchos casos sobrepasa el 20% o más. Los pesimistas dicen que, ante tal presión, muchas empresas no ven la hora de trasladarlo a los clientes.

Pero no todo es un círculo vicioso, hay muchos cír-culos virtuosos en esta transición. Por ejemplo, en este repaso de la suerte que les ha tocado vivir a las materias primas y de la disponibilidad de los diferentes plásticos se perciben muchas áreas de oportunidad que se están dilatando poco a poco en el horizonte.

Los mercados emergentes como China, India, Brasil, Rusia y México, ya encendieron los motores porque son los países que van a impulsar el siguiente crecimiento de la economía mundial en donde los plásticos tendrán un papel cada vez más relevante, tanto los de commodities como los de ingeniería, porque definitivamente con los avances recientes en la tecnología y el desarrollo de materiales, nos estamos acercando al auge de la Era de los Plásticos.

E D I T O R I A L

La elasticidad de los plásticos

La industria sale a flote luego de la tormenta global

P Según los especialistas, en los próximos cinco años, Europa Oriental, Medio Oriente, China, India y Brasil serán los actores globales principales, debido a que en estos países es donde están teniendo lugar las principales expansiones de la capacidad petroquímica mundial actual. Ojalá y México encuentre el liderazgo que le permita vi-

vir al país el rol de un jugador importante en este despegue del nuevo siglo.

En este sentido, la comunidad del Plásti-co nos ha señalado en oportunidades diver-

sas que ya hay un resurgimiento, pero moderado, en todos los eslabones de la cadena productiva: que los productores y distribuidores de materias primas han dicho que sus ventas, correspondientes al primer trimestre, ya exceden los niveles de 2009. Y también, del lado de los transformadores, hay co-mentarios de que por fin han logrado recuperar sus márge-nes, y algunos de ellos, inclusive, han optado por invertir en la modernización de sus plantas productivas, aprovechando algunos instrumentos financieros que las firmas proveedo-ras de bienes de capital han tenido que implementar para incentivar la demanda de maquinaria y equipo.

En este número, pues, el artículo de portada ofrece un desfile de datos que dejan ver a los lectores que ya es el momento de sacar los carros a la pista y prepararse para la salida; ya es tiempo de arrancar en una compe-tencia donde hay mucho trecho para ocupar buenas posiciones y ver de nuevo hacia la meta.

Como los lectores podrán apreciar, el número ofrece un contenido muy surtido, con muchos datos que, sobre todo, tendrán enorme utilidad y grandes ahorros para su negocio, como la idea de mandar a trabajar a casa al personal que podría hacer su labor desde la comodidad del hogar o ver cómo los materiales de plástico ayudan a mejorar el medio ambiente en las investigaciones que se están haciendo sobre energía limpia.

Directora Editorial

mconde@ambienteplastico.comMónica Conde Ortiz

“Ya es tiempo de arrancar en una competencia donde hay mucho

trecho para ocupar”.

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La fortuna de los plásticosmaterias primas

La oficina en casa ¿Trabajar con bata y pantuflas? Ángel Baguer

inversiones verdeLa energía limía se cuela al futuro enrique Chao/Georgina Guerrero

Microondas:investigación y ciencia ricardo Becerra, Janet Valdez, Carlos Ávila, pablo González morones

MaTeriaLes buMeranLa forma de la memoria enrique Chao

expo pLásTicos MonTerreyrepunte de la industria del plástico en México Georgina Guerrero

reLaTos vidas Línea arTe Libros huMor

Los 75 años del ipN piovan en méxico

Los guiños de las mercancías

año internacional de la química

Diez erres en la dirección de personas

Hacia las islas flotantes de plástico

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La fortuna de los plásticosresirene, innovación y visiónel futuro en la dinámica de tres plantas… Georgina Guerrero

La versaTiLidad deL poLiureTanoTerMopLásTico Tpuel guardián de los molinos de viento abril Lucio

de La inyección esTándara La Microinyección peter pokorny

eL pLásTico, oTravícTiMa deL TsunaMi¿cuál es el rol de Japón en el mercado global de polímeros? mónica Conde

eL TiMón de Los ceo y Los esTerToresde La recuperaciónresultados de la encuesta Global de ceo 2011 de pwc ma. Fernanda perea y Leopoldo eggers

Generación 40investigación + Desarrollo + innovación

Hacia las islas flotantes de plástico

Continúan las ferias de la industria

mensaje de presidente

editorial

Buzón

planeta plástico

P l a n ta S y e m P r e S a S

m e r c a D o

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Ambiente Plástico es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz. Arte y diseño: www.imagenyletra.com

© TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción

parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de

los editores.

CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. www.ambienteplastico.comambienteplastico@plastico.com.mx © Derechos Reservados

PRESIDENTERafael Blanco Vargasrblanco@plastico.com.mx

CONSEJERO EDITORIALEnrique Chao Baronaechao@ambienteplastico.com

PROMOCIÓN Y VENTAS Isabel Murillo Olivares imurillo@plastico.com.mx

Gerardo Rivera Bellogrivera@ambienteplastico.com

Lorena Márquez Sánchezlmarquez@ambienteplastico.com

DIRECTORA EDITORIALMónica Paloma Conde Ortizmconde@ambienteplastico.com

DIRECTOR DE ARTEDavid Román Ceróndroman@ambienteplastico.com

COORDINADORA EDITORIALGeorgina Guerrerogguerrero@ambienteplastico.com

ASISTENTE ADMINISTRATIVOItzel Martinez Motaimartinez@ambienteplastico.com

DISEÑO PUBLICITARIO Paola Ambrizpublicidad@ambienteplastico.com

i m P i i n f o r m a c o n t e x t o P l a S t i n o ta S

expo pack 2011con todo listo

expo pack 2011 con todo listo

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N E

Favor de enviar sus correos elec tró ni cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi ten ­te, dirección, te léfono y correo elec trónico.

www.ambienteplastico.com

buzon@ambienteplastico.com

Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960

Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F.

Estimada Mónica Conde

o me conoce personalmente y no soy productor de plásticos. Me dedico al diseño industrial y de cuando en cuando me ocupo de ese material, el plástico, que a

ustedes les alcanza hasta para hacer una revista que, esporá-dicamente, nos llega al despacho (¿Salen cada cuándo?).

Me gusta el diseño de su revista y cómo trata muchos de los temas, aunque últimamente, como todos, le ha subido el volumen a un tema que me tiene muy nervioso, el del medio ambiente. Tal vez por eso se llama Ambiente Plástico, pero yo creo que no es muy objetivo el clima de miedo que se está creando en todo el mundo alrededor de todo este asunto, y en particular alrededor del plástico que, según parece, lo contamina todo, hasta lo que envuelve. Eso es ignorancia.

Incluso los niños, que son muy impresionables, están cre-ciendo con el espanto de que se va a abrir un agujero de ozono en el cielo y que, basta con tirar un chicle, para hacerle un daño atroz al planeta. ¿No se está exagerando en la información? Como le digo, no soy un experto en cambio climático, pero ahora los medios de comunicación (y últimamente ustedes también) nos bombardean con escenarios pesimistas y quieren ver hasta en los desastres naturales más naturales, como “un castigo a nuestro asqueroso descuido medioambiental.”

Quisiera hacer una propuesta de diseño: ¿Por qué Am-biente Plástico no hace una campaña para que los lectores valoren la importancia que tienen los plásticos en la vida de todos los días? Puede ser una donde todos los empaques ostenten una leyenda señalando qué clase de plástico es y cómo se puede reciclar, sin dejar de destacar que gracias al plástico la humanidad se viste, come, duerme, se limpia los dientes, se peina, se transporta y puede trabajar.

Lamento que me haya extendido tanto, pero es que me agarró de malas, y este asunto ya me tiene de cabeza.Jorge Luis MoraDiseñador IndustrialLa Caja Negra

Los hechos y las campañas

Don Jorge Luis

R E S P U E S T AP R E G U N T A

Fe de errores:• En la edición anterior en el anuncio de la empresa ENGEL, la dirección de la misma, no estaba actualizada. Pedimos una dis-culpa por el inconveniente. Los datos correctos se muestran a continuación.

ENGEL de México Privada del Rey No. 2 Parque Industrial El Marqués Km. 95.5 Carretera México – Querétaro, Querétaro, México. Tel. (442) 153 1080. www.engelglobal.com

spero un día poder conocerlo personalmente y dejo abierta la posibilidad al momento que quiera para que podamos profundizar en los temas que más

lo inquieten acerca del plástico. Déjeme señalarle que ya regularizamos la entrega de la revista que enviamos a su domicilio y precisarle que la publicación tiene una periodi-cidad bimestral.

En cuanto al tema del medio ambiente, déjeme señalarle que nosotros somos unos convencidos de que este planeta debe entregarse a las generaciones más jóvenes, a las que nos van a suceder, lo más impoluto posible, para que ellos, a su vez, busquen la manera de dejarlo lo más limpio posible para el relevo que siga detrás de ellos... A eso nadie se opone.

También nos parece bien que las empresas asuman responsabilidades que antes ni siquiera tomaban en cuenta. El papel de una publicación como Ambiente Plástico es brindar a los lectores de esta industria las herramientas, los conceptos y los horizontes que mejor se apeguen a las empresas transformadoras, a los fabricantes de maquinaria y equipo, y a los productores de materias primas, que son nuestros lectores. Inclusive a los diseñadores industriales, como es su caso, y a los consumidores en general.

Por eso, lo que está sucediendo en materia medioam-biental no podemos dejarlo fuera de nuestro periscopio. Claro, como usted señala, hacemos lo posible por distinguir lo que es una moda pasajera de lo que es una tendencia positiva para la industria en general. Por eso estamos to-cando con pinzas el tema medioambiental, porque estamos difundiendo el alcance que tiene en los plásticos, justo en la era del mayor apogeo de estos materiales.

Le agradecemos sus ideas y sugerencias, y estamos a sus órdenes para darle seguimiento a sus puntos de vista.

Mónica CondeDirectora Editorial Ambiente Plástico

Los datos desbordadosy la información del miedo

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A Ñ O S

Sintonízanos por 1380 de AM todos los Lunes de 17:00 a 18:00 hrs.

www.radiorama.com.mxwww.plastico.com.mx

“El Primer Programa de la Industria en la Radio”

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A Ñ O S

Sintonízanos por 1380 de AM todos los Lunes de 17:00 a 18:00 hrs.

www.radiorama.com.mxwww.plastico.com.mx

“El Primer Programa de la Industria en la Radio”

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E l pasado 21 de abril del año en curso, Planeta Plásti-

co, “El primer programa de la industria en la radio”, celebró dos años de permanecer al aire y dentro de las preferencias de los radioescuchas que nos favorecen con sintoni-zarnos cada lunes en punto de las 17:00 hrs a través del 1380 de su a.m. o bien por medio de internet en la página www.radiorama.com.

Hablar de un par de años de permanencia constante en la radio, suena breve; pero de-

SegundoAniversario

Alejandra Fernández Vázquez...y VAmospor más

Gracias a los radioescuchas por estos 2 años de apoyo.

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trás de ello hay toda una

gran labor de equi-po. Todo esto es posible

porque contamos con el apoyo de varias per-sonalidades de la Industria del Plástico, que han acudido puntualmente a la cita cuando se les invita para asistir al programa y entre-vistarlos para hablar sobre sus experiencias en la industria.

A lo largo de 107 programas hemos lleva-do a los radioescuchas a través de un planeta inmerso en plástico que, para muchos, era completamente desconocido, pues aunque en nuestra vida cotidiana un gran porcentaje de lo que utilizamos está hecho de materiales plásticos, no nos percatamos de ello; es más, me atrevo a decir que hemos sorprendido a nuestros radioescuchas dando a conocer por ejemplo que existe ropa hecha con botellas plásticas recicladas.

Durante estos dos años al aire, procu-ramos dar espacio a todas las voces que conforman y representan a nuestra industria. Por ejemplo, el 29 de marzo de 2010, entre-vistamos a Sergio Cervantes, Presidente Na-cional de la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, CANACINTRA, para dar a conocer su pensamiento. En esa ocasión

Isabel Murillo,gran apoyo para

Planeta Plástico.

Máximo poder en poco espacio. Esto es lo que las máquinas ENGEL duo ofrecen con mucho éxito desde hace ya varios años. Las ENGEL duo pico ahora brindan las ventajas de las reconocidas máquinas de gran escala duo, a partir de 350 toneladas de fuerza de cierre.

tel: +52 442 153 10 80 y fax +52 442 153 10 96

Máximo poder en poco espacio. Esto es lo que las máquinas ENGEL duo ofrecen con mucho éxito desde hace ya varios años. Las ENGEL duo pico ahora brindan las ventajas de las reconocidas máquinas de gran escala duo, a partir de 350 toneladas de fuerza de cierre.

tel: +52 442 153 10 80 y fax +52 442 153 10 96

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comentó que: “La Indus-tria del Plástico en Méxi-co está conformada por 3,500 empresas, 60% de ellas son micro, un 35% medianas y pequeñas; y 5% son grandes, con

150,000 personas que dependemos de ella”. También enfatizó que la industria produce una derrama económica de 20,000 millones de dólares cada año.

Siendo el plástico nuestro hilo conductor en Planeta Plástico, estamos enfocados en desmenuzar todo lo relacionado con el mis-mo; de ahí que abordemos temas como: los plásticos en la construcción, conducción de agua (tubería), los plásticos en la medicina, los plásticos en el hogar, un programa, por cierto, que tuvo tanta demanda que ya hemos realizado tres emisiones acerca del mismo tema, con distintos invitados.

En un programa especial presentamos al Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI), para hablar de su origen, sus funda-dores y de la ardua labor que han realizado a lo largo de 26 años; ante la creciente de-manda de información, se incorporó al aire la participación de Isabel Murillo, quien a lo largo de su trayectoria laboral dentro del IMPI, ahora es un importante apoyo en nuestra sección IMPI-Informa, para traer-nos siempre temas de actualidad sobre las actividades de esta institución; así como la promoción de cursos y del diplomado, mismo que lleva 38 generaciones de graduados, con dos más en curso.

Uno de los temas que mayor polémica causó, fue el de “La verdad de lo verde”, pro-grama en el cual se puso toda la información sobre la mesa acerca de los aditivos oxo-biodegradables, plastificantes bio-orgánicos y todo lo que tiene que ver con el adjetivo “verde”, para revelar en qué consiste dicho concepto que se ha convertido incluso en moda.

Otro programa que tuvo mucho éxito fue dedicado a “El color y la impresión en plás-ticos: una forma atractiva de vender”. El cual fue textualmente colorido y nutrido con las diversas teorías del color existentes, como lo es la de Kandinsky, un pintor de origen ruso, precursor de la abstracción en pintura y teórico del arte.

Como todo programa radiofónico, para

permanecer vigentes se requiere de mejoras e innovaciones. Tomando en cuenta que para nuestro público no es suficiente abordar sola-mente temas técnicos, decidimos apoyarnos en la experiencia de diversos invitados para hablar sobre contenidos muy especializa-dos en diversas disciplinas, diferentes a la ingeniería, por ejemplo, “¿cómo administrar una empresa de plásticos con alta dirección alemana?”, “¿cómo desarrollar vendedores creativos?”, “qué alcance tienen los lazos familiares en la empresa”, ¿cómo acelerar una empresa?, o la base del éxito en plásti-cos: como la planeación, la organización, la dirección y el control. Se habló de las nego-ciaciones exitosas, de ¿cómo generar dinero con tus ideas? y recientemente de: ¿cómo lanzar un producto al mercado?

Actualmente continuamos con una varie-dad de temas, siempre dentro de la línea in-formativa, promotora y acercando a todas las personas con las que tenemos oportunidad de llegar gracias a la inmediatez que ofrece la radio como un medio masivo de comunicación. Esto nos ha permitido incluso, abordar los procesos de producción del plástico, así como sus aplicaciones.

Lo único que nos resta es decir ¡GRACIAS! a todos los que han participado de manera activa en nuestro programa, incluyendo tanto a las valiosas colaboraciones de nuestros invitados, como a los que nos escuchan desde sus hogares y lugares de trabajo. Sus llamadas nutren nuestro espacio en la radio el cual existe para ustedes. Así demostramos que todos, prácticamente en cada momen-to de nuestras vidas, somos usuarios del plástico.

Varios profesores nos han hecho saber que nuestro programa es materia de estudio para sus alumnos, por lo que nos sentimos más comprometidos a ofrecerles cada lunes información actual y en boca de los diferentes expertos que apoyan esta iniciativa.

Agradecemos sus comentarios, sugeren-cias y críticas, y por compartir con nosotros sus experiencias profesionales, ofreciéndonos siempre datos de primera mano.

Escúchenos todos los lunes de las 17:00 a las 18:00 horas en el 1380 de AM o a través de internet. www.radiorama.com. No se pierda cada lunes la oportunidad de aprender algo nuevo de esta importante industria.

Equipo IMPI, especialistas invitados a Planeta Plástico.

Alejandra Fernández.

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Colores que curanInnovación en Masterbatch

La firma Clariant desarrolló una línea de Masterbat-ches de color y compuestos con el objetivo de innovar en la industria médica y farmacéutica.

El empaque para productos farmacéuticos -o para dis-positivos médicos- ya no tiene porqué ser simple y aburrido. El consumidor final exige en este tipo de aplicaciones cada vez más productos llamativos y con atractivos diseños.

Gracias a la innovación y tecnología de Clariant, con su línea de compuestos pre-coloreados y Masterbatches MEVOPUR®, los diseñadores cuentan con más oportuni-dades para crear aplicaciones médicas o farmacéuticas y empaques para estas industrias aún más atractivos.

Además, no sólo procuran ser más coloridos, sino que han sido fabricados en plantas certificadas por ISO 13485, estándar internacional para productos sanitarios, lo cual permite que cumplan con los requisitos gubernamentales bajo los cuales son super-visados. Asimismo, durante las diferentes etapas del proceso de fabricación se analizan bajo los estándares USP VI pruebas que se rea-lizan a productos que serán utilizados en la industria far-macéutica o médica, ya sean compuestos, materiales, etc., y además cumplen con las normas de FDA.

¿Qué permiten estos nuevos Masterbatches y compuestos pre-colo-reados?Para comenzar, no se requie-re de colorantes o pigmentos extra, el compuesto pre-coloreado o el Masterbatch se fabrica de acuerdo a las necesidades especificas del cliente, esto evita el riesgo de migración de color a la su-perficie, lo cual ya había sido un problema al utilizar colores en los dispositivos médicos o en aplicaciones farmacéuticas -y en el empaque de los mismos-, pues estos productos son los más vigilados por las regulaciones internacionales.

Esta línea cuenta con 17 colores estándar que se uti-lizan en Polipropileno, Polietileno y algunos polímeros de especialidad, como la Polieteramida en bloque, PEBA, y son recomendados en aplicaciones de bajo volumen, donde no

se requiera una colo-ración personalizada.

Eastman Chemi-cal Company, con su co-poliester TritanTM, y TOPAS Advanced Polymers GmbH, con el Copolímero de ci-cloolefina TOPAS®, son los primeros en probar -de manera exitosa- esta tecnolo-gía en sus productos. TOPAS® aprovecha en la fabricación de su s p r o d u c t o s la transparencia inhe-rente al material y el Copoliéster TritanTM, además, cuenta con formulaciones opacas y translúcidas. Ambos materiales presentan buena resistencia a las pruebas de enve-

jecimiento por carbono y son libres de Bisfenol-A.Clariant cuenta con tres plantas de fabricación es-

peciales para la industria médica y farmacéutica, una en Lewiston, Maine, Estados Unidos; otra, en Singapur, y la última, en Suecia. Las tres están certificadas por ISO 13485, y cuentan con líneas segregadas, es decir, paso a paso se lleva el control y análisis del proceso para disminuir el riesgo de contaminación y almacenamiento segmentado para asegurar la consistencia.

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Las máquinas de extrusión ya pueden garantizar la limpieza escrupulosa de los cuartos donde se fabrican dis-positivos médicos.

Como indica su nombre, los cuartos limpios requieren altos niveles de limpieza y esterilidad, tanto en los materiales como en la maquinaria, la cual, además, debe tener entre sus propiedades alta pureza de desempeño y mantenimiento. American Kuhne, una empresa que lleva muchos años con sólida presencia en el mercado de la industria médica es una empresa líder en la fabricación de equipos de extrusión de plástico.

En Alemania, durante la reciente feria MEDTEC, la firma presentó la expansión de su línea de extrusores que ahora cuentan con un sistema modular de última tecnología.

Estos módulos permiten separar el barril y el tornillo de la máquina y cambiarlo por un módulo limpio, característica esencial para cuando se requiere fabricar diferentes tamaños de tubos o cambio de resina. También permite que la limpieza del módulo sea fuera de la línea, lo que garantiza la pureza de productos que son muy sensibles a la contaminación, y sin que esto represente un costo elevado.

El cambio rápido de los módulos de barril y tornillo com-pletos reduce el tiempo de cambio entre corridas, además, el fabricante tiene más opciones para fabricar tubos de diferentes tamaños y, por supuesto, la garantía de un cuarto muy limpio. Este extrusor cuenta con la última tecnología en el sistema de control touch screen AKcess panel donde se lleva el control por completo de las especificaciones del producto que requiere el cliente.

Otra de las aportaciones de American Kunhe para la industria de dispositivos médicos es la línea de extrusión de un tubo de TPE, que incluye un extrusor modular que no requiere de caja de velocidades y es ideal para los cuartos limpios o ambientes controlados; permiten un proceso limpio y silencioso, además de que no ocasionan contaminación por polvo o aceite. Entre las características especiales de este extrusor, están el alto torque, baja velocidad, motor sincrónico AC, lo cual, combinado, aumenta la eficiencia energética de la máquina en más de 10% y garantiza una operación silenciosa.

Cuartos impecablemente limpios

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Continúan lasferias de laindustria

Expo Pack 2011 con todo listo

Expo Pack es el evento donde se reúnen los ejecu-tivos de Latinoamérica para conocer las nuevas propues-tas tecnológicas de envase y embalaje.

Los organizadores de Expo Pack, realizaron un evento para a dar a conocer su plan de trabajo, hacia la prensa, exposi-tores y posibles clientes.

Este año la exposición será del 21 al 24 de Junio, en el

Centro Banamex de la Ciudad de México. Participarán más de 900 empresas, y estarán representados diferentes países

como Argentina, Canadá, Colombia, Chile, Estados Unidos, entre otros; y mostrará lo último en maquinaria para envase, embalaje, procesamiento de alimento.

Habrá diferentes pabellones, cada uno ofreciendo la tecnología más nueva en su rama: pabellones interna-cionales, de financiamiento, farmacéutico, y por primera ocasión PROCESA, dedicado totalmente a las tecnologías de procesamiento de alimentos y bebidas, dirigida al usuario

Redacción AP

final. Envases y Materiales, también será un pabellón nuevo donde reunirán una gran variedad de envase terminado y materiales innovadores diseñados para aumentar el impac-to visual. “La expectativa es crecer un 10% en la parte de procesamiento y bebidas al igual que en la parte del plás-tico, ya que ahora está retomando un cambio importante para la economía”, comentó Guadalupe Olvera, Directora de Ventas de Expo Pack.

Este año Expo Pack 2011 promete brindar a los expositores y visitantes oportunidades de negocio y sobre todo apoyar las necesidades del mercado mexicano y centroamericano.

Expositores atentos a la presentaciónde Expo Pack 2011.

¡Increíble!, ¡no es de vidrio!

HOLLAND

Desde su descubrimiento, el plástico ha reemplazado con gran éxito a otros materiales, y conforme la tecnología avanza las opciones se vuelven aun más convincentes.

El PET (Polietilén tereftalato) es el material por excelencia para la fabricación de enva-ses de líquidos y los fabricantes de estos recipientes trabajan diariamente para mejorar los materiales o encontrar aditivos que hagan de las botellas de PET productos más resistentes, menos pesados y con una apariencia física más estética.

Holland Colours, empresa líder en la fabricación de pigmentos y colorantes para la Industria del Plástico, introdujo este año, durante la conferencia NOVA-PACK 2011 sobre Contenedores de PET para alimentos y bebidas, un increíble aditivo especial para PET que ofrece la apariencia de “vidrio esmerilado” sin que el envase tenga que pasar por procesos secundarios.

Este acabado presenta menos brillo (reducción de hasta un 85%), aumenta la suavidad en la textura, ofrece mayor resistencia al desgaste y el acabado es consistente, sin importar la orientación de la botella. La serie del aditivo Holcosperse B Matte Frost, viene en una presen-tación de micro-esferas que se incorporan a la línea de producción; además, requiere poca do-

sificación y permite disminuir el costo y el tiempo de rociado o pintado especial para este tipo de acabados. Por otro lado, se puede mezclar con cualquier color y con aditivos, así como protec-tores UV y con barrera de oxígeno. El

Holcosperse B Matte Frost cuenta con las aprobaciones FDA y EU, y su mercado meta son los envases para cosméticos, bebidas alcohólicas y recipientes de lujo.

Otro de los grandes proyectos que llevará a cabo la firma se presentó en la Feria K 2010. Se trata de la construcción de una planta de polipropileno verde que producirá 30,000 toneladas al año de esta resina. El PP se fabricará por métodos tradicionales, teniendo como materia prima al Etanol, proveniente de la caña de azúcar, ya que, según aducen, es la mejor fuente de energía renovable del mundo.

Guadalupe Olvera, Gerente de Ventas de Expo Pack.

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¿Es una buena idea invertir en línea?

Colores tan vivos que laten

Negocios virtuales seguros

Amor a primera vista

Hoy en día, las redes sociales, la Internet y los blogs for-man parte de la vida cotidiana, y los negocios virtuales crecen cada vez más; es por esta razón que el portal financiero de Internet, Sala de Inversión América y Saxo Bank se unieron para cambiar la forma tradicional de invertir.

Sala de Inversión América (www.saladeinversion.com/), portal especializado en información y análisis financie-ro, y Saxo Bank, entidad líder en negociaciones e inversiones online a nivel mundial, realizaron una encuesta sobre cuáles eran los principales retos que atravesaban los inversionistas en la actualidad.

De esta manera se dieron cuenta de que la mayoría de los inversionistas mostraban interés en operar en línea, pero eso sí, con la condición de que fuera de modo seguro y con toda la información necesaria; pedían saber dónde conseguir análisis e ideas de comercio confiables, entre otros temas.

Dichas empresas presentaron una guía inédita con 10 claves para invertir exitosamente en línea: “La plataforma para invertir en línea es la herramienta más importante que tiene un inversionista a la hora de operar, ya que a través de ésta coloca sus órdenes en el mercado internacional. Y una buena plataforma se caracteriza por contar con funcionalidad de vanguardia, seguridad, estabilidad y eficacia”, comentó

El color es fundamental para la elección de compra de algunos productos, por eso los provee-dores de color y materia prima amplían su paleta y ofrecen soluciones de manera continua para que los clientes se puedan distinguir de su competencia.

Todos los componentes de un producto, desde materiales, diseño, colores, empaque, tienen como objetivo satisfacer la necesidad del cliente, pero lo esencial es la diferenciación que invite a los clientes a preferirlos. De la vista nace el amor, dice el dicho, y en este caso lo primero que acerca a un cliente a un producto, después del guiño del precio, es el color; claro, y luego el diseño y la funcionalidad que tiene.

Para ofrecer a sus clientes la posibilidad de distin-guirse de los competidores, Sabic Innovative Plastics

presentó su nueva gama de colores para las resinas con efectos especiales, lo que ofrece la posibilidad de crear aplicaciones más llamativas.

Juan Lemoine, Director de Banca de Inversiones Privadas de Saxo Bank, en un comunicado de prensa.

Los usuarios de este novedoso portal tendrán la posibilidad de aprender a proteger sus posiciones, maximizar sus retor-nos, así como crear nuevas estrategias, todo esto con la total confianza tanto en fondos, divisas, acciones, etc. Sin duda, un elemento clave para los inversionistas y la referencia hacia una nueva forma de hacer negocios de manera segura.

Esta nueva gama de colores es el resultado de la investiga-ción de ColorXpress de Europa (servicio de color de Sabic Innova-

tive Plastics) sobre las tendencias actuales para la industria, donde destacan los colores retros como el fucsia o el naranja.

Estos materiales son compatibles con las resinas Lexan y Cycoloy (resinas de Sabic) y responden a las necesidades del cliente de materiales más eficientes y duraderos.

El proceso para esta nueva gama de colores ofrece la posibilidad de decoración en superficie, un proceso de

coloración en decoración directa que funciona sumergiendo los colorantes solubles en agua en la resina para eliminar la necesidad

de pintura adicional, lo que hace que estos materiales se puedan reciclar sin ningún problema.

Gracias a estos nuevos colores se desarrollan las aplicaciones más estilizadas y diferenciadoras para industrias del cuidado de la salud, automotriz y hasta diodos emisores de luz LEDS por sus siglas en inglés. También existen los grados con retardante a la flama para aplicaciones que estén expuestas a altas temperaturas.

En esta nueva gama, los colores disponibles incluyen negros, verde vivo, azul, sombras de magenta para resinas de Policarbonato, como Lexan, los cuales, dependiendo de la luz, dan la intensidad del color.

Las oportunidades y posibilidades de innovación ya están presen-tes, es decisión del fabricante si quiere diferenciarse y fabricar produc-tos con mejores diseños y colores que deslumbren a los consumidores, además de garantizarles funcionalidad y duración.

El Día del Plástico debe ser celebrado en el día más largo del año, el 21 de junio (aunque este año cae el día 20 a las 23:21 horas), el día del solsticio, por cierto, el sols-ticio es un término astronómico relacionado con la posición del Sol en el ecuador celeste. El nombre proviene del latín solstitium (sol sistere o sol quieto).

La razón de asociar este día con los plásticos, es que, como el solsticio, la luz se extiende por más tiempo en el horizonte como si fuera de plástico. El plástico, como el hijo favorito de la Química merece, más que ningún otro material, ser reconocido como la sustancia que, gracias a sus propiedadades, nos ha dado la posibilidad de hacer crecer más a la civilización en todos los campos de la ciencia, la tec-nología, la industria y el comercio; es el material que ha llevado al hom-bre al espacio, a las profundida-des del océano y, en la carrera de sust i tu i r a otros materiales qu e n o t i e n en sus facultades, el que nos permitirá adaptarnos a las nuevas condiciones de la evolución.

Por eso, el día del plástico debe conside-rarse como un homenaje a uno de los materiales más re-presentativos de la vida moderna. Se trata de uno de los materiales que permitirá al hombre dar el siguiente salto a su evolución. Si hubo una edad de piedra, otra de bronce y otra de hierro, la que vivimos ahora es la del plástico. De ahí que el escalón del futuro está hecho de plástico.

El materialde la nueva

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d í a d E l P l á s t I C O

Lugar: Auditorio CanacintraAv. San Antonio No. 256, 3er. Piso.

Col. Ampliación Nápoles 03849

México, D. F.

Fecha: 21 y 22 de Junio de 2010

Horario: 8:30 a 14:00

Informes y ReservacionesTel. 56 69 33 25 • www.plastico.comimartinez@ambienteplastico.com

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de izquierda a derecha: Juan solache, director de sHEQ latinoamérica de adhesivos, María salcedo, directora de Comunicacion Henkel de México, Oriol Bonaclocha, Presidente de Henkel en México, Centroamérica y Caribe, y luisa Pérez, directora de Compras de latinoamérica Norte.

El que madruga…

La NPE2012, casi lista

La NPE es una mag-na exhibición de la In-dustria del Plástico que la organiza cada tres años la SPI (Plastics Industry Asociation), en Estados Unidos, y que es un refe-rente esencial.

En esta exposi-ción, los visitantes tie-nen la oportunidad de ver de cerca lo más nuevo en tecnología, en maquinaria, procesos, materiales, nuevas aplicaciones y oportunidades de mercado. Es un evento tan importante para la industria que necesita mucho tiempo de trabajo y preparación para que todos los detalles queden cubiertos.

A un año de su arranque, el espacio del show está ocu-pado en toda su capacidad por los expositores quienes han aprovechado las facilidades de la nueva locación del evento, el cual será ahora del 1 al 5 de abril en el Centro de Conven-ciones del Condado de Orange, en Orlando, Florida.

Gracias a la buena repuesta por parte de los ex-positores se utilizará por completo la capacidad de exhibición del Centro de Convenciones, el cual está dividido en tres salas, Norte, Oeste y Sur; a la fecha, el 98% del espacio ya está vendido. Son 862 empresas de todo el mundo las que ya tienen reservado su espacio para esta exhibición.

Los costos más bajos, la lo-gís tica y las facilidades de expo-sición han alentado el aumento de los expositores que estarán exhibiendo más maquinaria en operación. También hay ahorros para los visitantes que asistirán al evento, paquetes de viaje y hos-pedaje que les permiten ahorrar hasta un 40% comparado con la edición anterior, en Chicago.

Si desea más información visite la página del evento: www.npe.org/, donde encontrará un link en la página principal y donde podrá suscribirse para recibir información sobre los preparativos y noveda-des de la NPE2012.

Mayo

17-20 CHiNaPLas 2011 Guangzhou, China www.chinaplasonline.com

24-27 sEMaNa NaCioNaL DE La MaNufaCtura 2011 Melbourne, australia www.nationalmanufacturingweek.com.au

JuNio

13-15 DisEño DE PartEs PLástiCas autoMotriCEs. Dearborn, Michigan www.ets-corp.com/automotive.htm

15-17 fLExPo 2011 shanghai, China http://cmrhoutex.com/pages/conferences/flexpo.php

21-24 ExPo PaCK 2011 México, Df. www.expopack.com.mx/

27-29 foro BioPLastEK 2011 New york ronschotland@yahoo.com

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Empaques y envases con alta tecnología

Aditivos y materiales cumplidores

Los contenedores de alimentos para llevar tienen como reto el mantener la fres-cura y las propiedades naturales de lo que contienen, pero la apariencia de estas apli-caciones es un factor que influye de gran manera en la decisión de compra del usuario final.

Es por ello que los fabricantes de contenedores de comida para llevar trabajan para cumplir con este reto sin sacrificar funcionalidad, y gracias a la tecnología e innovación de los fabricantes de resinas y aditivos cada vez es más fácil lograr aplicaciones más funcionales y atractivas.

Fit & Fresh, línea especial de MEDPort, LLC, en la fabricación de contenedores para alimentos, lanzó recientemente una línea de productos fabricados con Poli-propileno Clarificado de Milliken, Millad NXTM 8000, que ofrece mayor claridad y brillo haciéndolos más atractivos para el consumidor.

Este material ya no presenta el amarillamiento que se da con algunos clarificantes, y la apariencia es casi como de vidrio. Estas propiedades son importantes ya que los consumidores de este tipo de productos ven la cla-ridad y brillo como símbolos de alta calidad, seguridad y pureza, detalles importantes en los contenedores.

Este material permite la fabri-cación de aplicaciones con paredes orientadas, delgadas o gruesas, sin que se comprometa la transparencia del producto final, propiedad que permite crear contenedo-res que tengan un tiempo de uso más largo.

Contenedores de otro tipoMilliken ha desarrollado su línea de agentes

nucleantes para Polietileno, pensando en aplicaciones que necesitan un tiempo de vida de anaquel más largo, como envases o empaques de alimentos perecederos y lácteos, entre otros.

Además, para su procesamiento, el Hyperform HPN-20E permite puntos de tem-peratura de cristalización más altos para cortar tiempos de ciclo y provocar mejoras en la productividad y además incrementar las propiedades de barrera, dependiendo del proceso y el diseño de la resina, se puede utilizar en Polietileno de Baja Densidad y Polietileno Lineal de Baja Densidad, una opción sustentable para aplicaciones de envase y empaque con un plástico que se puede reciclar muy fácil.

Gracias a que el punto de cristalización se eleva, su procesamiento permite un tiempo de ciclo más rápido en inyección y extrusión soplo, además ayuda a incre-mentar el rendimiento en la película soplada. El cambio en la orientación de los

cristales que se da con el polí-

mero nucleado mejora hasta

en un 40% las propiedades de barrera en pelí-cula soplada de

PEAD y en aplica-ciones moldeadas

por extrusión soplo.Al disminuir la evaporación

de lo que lleva el contenedor también reduce costos, evitando la necesidad de llenar de más los contenedores para compensar la pérdida por evaporación, por ejemplo,

en productos de cuidado personal, o añadir aroma extra para que soporte la vida de anaquel sin que pierda el olor.

Este agente nucleante viene en presentación pura de polvo o en una solución de Masterbatch y permite reducir el PEBD utiliza-do frecuentemente en la mezcla de PEBD/PELBD,

para aplicaciones que requieren mayor claridad; una situación interesante en lugares donde llega a escasear este material y los costos se elevan.

Para los fabricantes de empaque de alimentos secos, por mencionar un ejemplo, el Hyperform HPN-20E les permite mantener las propiedades de tiempo de vida de anaquel o alar-garlas sin necesidad de aumentar los espesores de la película.

Los desarrollos de Milliken benefician a una gran parte de la industria que cada vez tiene más retos por cumplir, funcionalidad, diminución en costos de producción, mayor calidad en aplicaciones don-de los clientes exigen propiedades estéticas más altas.

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Una salida paraun buen final

Cada vez másde plástico

Plásticos oxobiodegradables Autos

Las tendencias guían a la industria hacia las prácticas más sustentables, desde la fabricación y los materiales, hasta la distribución y el manejo de residuos, cuando el producto llega al final de su vida útil

Cada vez más hay más empresas que están ofreciendo soluciones sustentables para cada una de las partes del proceso por el que pasa un producto. EPI Environmental Products es un fabricante de aditivos con tecnología oxobio-degradable para los plásticos y se une a la lista de opciones sustentables que ya se ofrecen en México.

Este año, y en México, los fabricantes que estén inte-resados en conocer más sobre la solución de EPI podrán hacerlo a través de Intecsol, S de RL de CV, empresa mexicana que distribuye diferentes soluciones para el procesamiento de plásticos.

Ahora añaden a su portafolio de productos los aditivos con tecnologías degradable, biodegradable y oxobiode-gradable para el mercado mexicano. EPI ha desarrollado tecnología con Ácido Tiodipropiónico TPDATM que se puede utilizar en 150 aplicaciones diferentes sin afectar las propiedades de los ma-teriales (ya hay disponibilidad en México con el distribuidor mencionado).

La empresa canadiense EPI trabaja por aumentar las aplicaciones donde los aditivos se puedan utilizar, y una buena opción son las que necesitan poco tiempo de vida, como los empaques de alimentos o las bolsas de supermercado.

La tendencia por innovación y reducción de costos y de materiales también es fuerte en las aplicaciones automo-trices. Los plásticos reforzados son una opción para lograr objetivos sustentables en una industria muy exigente.

Uno de los grupos asiáticos líderes en la fabricación de materiales plásticos termofijos, Teijin Limited, anunció recientemente la primer producción en masa de las tecno-logías para plásticos reforzados con fibra de carbono. ¿Esto qué significa?

La industria automotriz está en la búsqueda para reemplazar ma-teriales que hagan que los coches sean más ligeros. Las partes de autos que se fabrican con compues-tos de resinas termofijas y fibra de carbono, no pueden ser fabricadas en producciones en línea ya que el tiempo de ciclo es de más de cinco minutos por pieza, un periodo bas-tante largo.

El grupo Teijin ha desarrollado tres grados de materiales intermedios donde los termoplásticos reforzados con fibra de carbono pueden ser utilizados dependiendo de la aplicación y de las necesidades de resistencia que necesite. Las resinas termoplásticas pueden ser Polipropileno y Poliamida. Los grados son “intermedio unidireccional”, que ofrece alta resis-tencia en una sola dirección; “intermedio isotrópico”, el cual ofrece un balance de flexibilidad y fuerza multidireccional y el “pellet termoplástico de fibra larga”, el cual es un pellet de alta resistencia hecho de fibra de carbono, ideal para inyectar partes de alta complejidad.

Con estos materiales, el tiempo de ciclo para partes moldeadas por compresión se reduce a poco menos de un minuto; además, también existen tecnologías que permiten la buena adherencia a las partes metálicas.

Teijin ya ha probado sus materiales reforzados con fibra de carbono CFRP, por sus siglas en inglés, en un coche eléctrico que tiene una estructura interna hecha completa-mente de plástico reforzado que sólo pesa 47 kg., un quinto del peso de la estructura metálica, el coche puede alcanzar velocidades de entre 60 y 100 km/h, factor que en cadena representa una serie de ahorros impresionantes.

Aunque es un avance importante para la fabricación de piezas automotrices, aún queda mucho por hacer en materia de compuestos. Por el momento, estos materiales sólo se pueden aplicar en coches de alta tecnología pero se espera que en un futuro próximo los desarrollos puedan llegar a producirse para coches convencionales.

El grupo Teijin Limited sigue en esta dirección y ha creado un grupo de negocios llamado “Grupo de Fibras de Carbono y Negocio de Compuestos” con el objetivo de incrementar los desarrollos específicos para la Industria Automotriz.

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Un bote de plásticopara la eternidad

Compuestos para aplicaciones marinas

Las aplicaciones de plástico que estarán en contacto con el agua de mar necesitan ser fa-bricadas con materiales muy resistentes.

Por su naturaleza, el agua de mar es uno

de los elementos naturales más corrosivos. La salinidad del agua termina por ‘comerse’ hasta los metales. Sin embargo, existen materiales compuestos de plástico que logran sobrevivir por más tiempo a los embates del agua.

Chroma, ha desarrollado un material compuesto grado marino para la fabricación de lanchas deportivas y sus componentes.

Este año, la tienda por catálogo más grande de Estados Unidos añadió en su lista “The En-glish Channel Pedal Boat”, un bote de pedales que está fabricado con el material desarrollado por Chroma y que cuenta con características muy especiales para su uso en condiciones adversas.

El bote cuenta con una quilla con gran es-tabilidad para cuando haya mucho viento y tiene capacidad para tres personas, o 240 kg. El casco está hecho de polietileno y su forma permite cortar el agua de tajo para que el viaje sea más ligero. También tiene un protector contra el viento, olas, salpicaduras de agua; la forma de los asientos es reclinada y se adapta al cuerpo para una mayor comodidad.

Además, cuenta con una plataforma para entrar y salir del agua de una manera más fácil. El toldo plegable para el sol es de acrílico tejido confeccionado también en un grado para resistir las condi-ciones marinas. Este bote es una gran opción para los que gustan de las aventuras acuáticas y que aprovechan las comodidades, los materiales y las aplicaciones con mayor tiempo de vida.

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ZONA DE OPORTUNIDADES

E Teletrabajo, Home Office, la oficina en

casa o free lance son destellos de un

concepto que está cundiendo y que

hace posible que las personas trabajen

en su domicilio; a veces constituye una

forma atractiva de laborar

l concepto de teletraba-jo (Home Office) no es

nuevo. Nació al final de la década de los años 70 del siglo pasado, y según Jack Nilles, pionero en este campo, “para aprovechar la avanzada tecnología de las co-municaciones y reducir los des-plazamientos a las empresas”. En esa época el teletrabajo estaba limitado, pero desde finales del siglo pasado el correo electrónico y la red internet hicieron posible la comunicación permanente desde casa o desde cualquier otro punto de trabajo.

El teletrabajo puede utilizarse en dos vertientes que tienen en común el trabajo en casa pero cuyos objetivos son diferentes: el trabajo por cuenta ajena y el trabajo por cuenta propia.

1. Teletrabajo por cuenta ajena

El empleado ejecuta el mismo trabajo que haría en la empresa a la que pertenece pero sin necesidad de desplazarse a la misma, bien en su domicilio o en un centro satélite de la

La Oficina En casa

¿Trabajar con bata y pantuflas?

Consultor de Dirección. Profesor de Economía y Dirección de Personas. Autor de los libros: “Las diez erres en la Direc-ción de Personas” (Edi-torial Esic) “¡Alerta!”, “¡Dirige!” y “Dirección de Personas-Un timón en la tormenta-” (Editorial Díaz de Santos).

Ángel Baguer

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organización, utilizando las TIC. Por ejemplo compañías como IBM tienen a parte de sus empleados trabajando en el domicilio.

Los sectores de empresas que más utilizan este sistema son: consultoría, programación y servicios informáticos, agentes comerciales, servicios médicos, marketing, servicios finan-cieros, artes gráficas, multimedia, escritores, guionistas y creadores de contenidos. Y en cuanto al tamaño lo practican más las grandes empresas y las muy pequeñas.

El teletrabajo por cuenta ajena tiene pun-tos fuertes:

A favor del empleado• La conciliación del trabajo con la vida fa-miliar.• Horario flexible.• Facilita el trabajo para personas discapa-citadas.• Se reduce el estrés.• Se evita el tiempo de desplazamiento a la empresa.• Se aumenta la calidad de vida al tener más tiempo disponible.• El trabajador puede elegir su lugar de resi-dencia, a distancia de la empresa.

A favor de la empresa• El aumento de productividad. • Se evita la problemática del control horario ya que no es necesario checar.• Se reducen los costos, los de producción y los fijos, como los inmobiliarios.• Se reduce el ausentismo.• Es positivo para la retención del talento.• Hay ahorro de energía al remodelar y reducir las oficinas.

A favor de la sociedad • Se descongestionan las redes de comunica-ción (carreteras, ferrocarril,..).

• Se produce un ahorro en combustible y disminuye la contaminación.

También tiene sus exigencias:Respecto al trabajador

• El empleado con base en su hogar no dispone a veces de un espacio propio para desarrollar su actividad. • No todas las personas son capaces de traba-jar desde el hogar, pues las hay que necesitan estar al lado de otras para trabajar. El trabaja-dor en casa pierde el ambiente laboral.• La familia puede influir negativamente en el trabajo del empleado.• La incomunicación del trabajador puede producir problemas de salud.• El empleado tiene que planificarse muy bien.• Tiene que ser autodisciplinado y trabajar por objetivos.

Respecto a la empresa• Aumenta el costo de la infraestructura informática.• El teletrabajador es autónomo, pero debe tener espíritu de equipo al formar su trabajo una parte de proyectos colectivos.• Los trabajadores que la empresa destine al teletrabajo deben tener unas condiciones: cualificación (ya que tienen que usar tecnolo-gía avanzada) tienen que tener capacidad de decisión y ser merecedores de la confianza de la empresa, ya que no hay supervisión directa.• Uno de los puntos débiles es que cada vez es más imprescindible el trabajo en equipo y la comunicación. Los directivos tienen que cambiar el estilo de gestión, hay que marcar objetivos y dejar actuar libremente a los empleados.• Es preciso tener cuidado con la seguridad de los datos.• Determinados valores no se pueden trans-mitir a través del ordenador.

Cambiar a un trabajador de su puesto de trabajo en la empresa haciéndole trabajar en su hogar tiene su proceso, tanto cultural como de adiestramiento.

Centros satélites de trabajoEl teletrabajo (Home Office) puede desarro-llarse en el propio domicilio, o en lugares preparados por las empresas en sitios es-tratégicos que evitan que el trabajador tenga

El trabajo desde casa requiere de mucha disciplina y orden para que

sea un éxito.

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que hacer grandes desplazamientos. Se dan en las grandes ciudades donde hay empresas que han habilitado pequeños espacios en la periferia donde los empleados disponen de una infraestructura compartida con otros compañeros.

2. Teletrabajo por cuenta propia

En el trabajo por cuenta propia la persona es dueña de su negocio y utiliza el sistema para lograr sus beneficios.

La revolución de las TIC hace posible gran cantidad de negocios en el propio domicilio. En general, trabajando por cuenta ajena, se tienen que laborar muchas horas para ganar poco dinero. Trabajar por cuenta propia permite que el dinero trabaje para uno creando activos que logren más dinero. El teletrabajo por cuenta propia se puede enfocar en varias vertientes:• Creando un negocio autónomo para lograr beneficios con el trabajo del emprendedor. Por

ejemplo, soy pintor artístico y tengo una página web donde se exponen mis obras. En este caso mis horas invertidas en el trabajo generan los beneficios. Cambio horas por dinero.• Creando una o varias empresas que gestio-nan ventas de productos o servicios realizados por otras compañías. Por ejemplo, la creación de una empresa que gestiona repartos a domicilio pero los repartos los realizan otras compañías que son las que disponen de las furgonetas de reparto y los empleados. O la empresa que tiene una tienda virtual pero los artículos son fabricados por otras compañías. O una empresa de una persona que diseña moda, patenta varias marcas, le fabrican los vestidos y a través de la red vende a tiendas que comercializan estos productos con su marca o con la de la tienda. Estos mismos negocios se pueden ampliar si a través de la red se dispone de agentes que trabajan por su cuenta. En estos casos, el trabajo en red multi-plica las horas (contando las de los demás) y el negocio es muy superior sin apenas riesgo.

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ZONA DE OPORTUNIDADES

Se pueden poner otros muchos ejemplos de negocio, como las outlet online que permi-ten acceder a productos de primeras marcas con grandes descuentos a través de sus clubs de socios (memberships) en artículos de belleza, calzado, mobiliario, moda, relojes. O el de empresas que ofrecen formación para hacer negocios a través de la red, las hay que venden software y videojuegos, existen casinos online, etc.

El teletrabajo por cuenta propia tiene tam-bién puntos fuertes y exigencias:

Puntos fuertes• El jefe es uno mismo.• Posibilita múltiples negocios.• Permite la creación de empresas virtuales que integran grupos de personas teletraba-jadoras autónomas asociadas para ofrecer servicios de forma cooperativa.• Los comunes al teletrabajo por cuenta ajena cómo la conciliación del trabajo con la vida familiar, el horario flexible, facilita el trabajo para personas discapacitadas, se puede elegir el lugar de residencia, etc.

Exigencias• Las oportunidades son muy grandes pero para ganar dinero por internet hay que tener

el concepto de que la red no es más que una herramienta, el negocio está en el producto o servicio que se ofrece y en el marketing, de ahí que son precisas unas condiciones bási-cas: ofrecer un producto o servicio adecuado, disponer de una web eficaz y atraer al público a la red.• Una inversión económica: ordenador, mó-dem, conexión a Internet, navegadores, correo electrónico y software. • Hay que asumir los impuestos (seguridad social, licencia fiscal).• Hay que tener buenos conocimientos de informática.• Hay que saber adaptarse a las nuevas tec-nologías y ser innovador.

ConclusionesTeletrabajo por cuenta ajena1) El teletrabajo exige un contrato de

trabajo pues se trata de la prestación de la jornada laboral por parte del empleado en la modalidad “no presencial”. En muchos países hay un vacío en legislación sobre el teletrabajo en el que la fórmula retributiva (al pagar por resultados) tiene que estar legislada.

2) La implantación en la empresa que de-pende de la naturaleza del negocio y su grado de desarrollo debe tener un equilibrio para aprovechar al máximo las ventajas y reducir al mínimo los inconvenientes.

3) Con objeto de no aislar al empleado en su casa es recomendable que el teletrabajo se ejecute parcialmente, no todos los días, para no perder el contacto del ambiente laboral y la comunicación con la organización.

Teletrabajo por cuenta propia1) Está destinado a emprendedores.2) Hay que dar con el producto o servicio.

Los mejores productos son los que se pueden bajar directamente de la red, por ejemplo, videos, videojuegos, información, etc. Los bie-nes materiales llevan implícito un proceso de logística que encarece y complica el negocio. Por eso los mejores productos son los digitales y los creados por uno mismo.

3) Se precisa financiación.4) Se necesita un espacio adecuado, dotes

de gestión y autodisciplina.5) No se pueden mezclar la vida laboral

y la familiar.

Combinar trabajo y hogar puede resultar

muy favorecedor para el empleado y

su rendimiento.

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cuela

millones de dólares anuales. Los efectos del cambio climático están orillando a los países a ensayar esquemas que les permitan cortar las emisiones de gases de efecto invernadero y alentar los sistemas eco-amigables.

Los países desarrollados han reconocido finalmente que la mejor manera de resolver cuanto antes este problema mundial es ayudando a los países menos afortunados a participar en la solución de este complicado escenario. Y ya hay ejemplos. Según la ONU, algunas naciones africanas podrán contar con recursos de la Unión Europea para acercarse a políticas que permitirán la transición hacia una economía verde.

El Programa de Naciones Unidas Para el Medio Ambiente (PNUMA) señaló que las inversiones en energías renovables supe-raron los 200,000 millones de dólares

En 2010 la inversión global en energía limpia alcanzó

un récord de 243,000 millones de dólares, un avance que

promete sacarnos del hoyo medioambiental

Enrique Chao/Georgina Guerrero

se al futuro

V

inVErsionEs VErdEs

arios reportes indican que no han caído en oídos sordos los exhortos

para mejorar el entorno medioambiental y tomar medidas alternativas. Al contrario, las inversiones encaminadas a propiciar los sistemas eco-amigables están repuntando con cifras récord.

A comienzos de año, la ONU advirtió que iba a costar muy caro convertir en verde el abasto de energía, el cual requiere más de 360,000

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en 2010, cifra superior a los 162,000 millones de 2009 y que fueron impulsadas por Brasil, China e India.

Evidentemente, ese incremento se debió a que la energía sustentable ya se está concibien-do como una alternativa ante los altos precios del petróleo. Ahora, más en serio, los gobiernos están buscando otras fuentes, como la solar, la del viento o el etanol, y hacerlas más baratas.

Los países del G-20 y la huella de sus cifras

Lo cierto es que el financiamiento y la inversión en energía limpia crecieron de manera vigorosa el año pasado, si se atiende a las investigaciones divulgadas por The Pew Charitable Trusts, una entidad que analiza con todo rigor los proble-mas más acuciantes “con el fin de estimular la vida cívica y enterar al público de lo que está pasando”: (ver www.pewtrusts.org. El informe, con perfiles por país, gráficos interactivos y video se pueden ver en www.PewEnvironment.org/CleanEnergy).

Phyllis Cuttino, directora del Programa de Energía Limpia de Pew, subrayó en ese informe que "el sector de la energía limpia está emergiendo como uno de los más dinámicos y competitivos del mundo, y es testigo de un crecimiento del 630% en financiamiento e inversiones desde 2004”.

Otros datos llamativos son los siguientes:

• Europa es el principal receptor de inversiones y financiamiento,

con 94,400 millones; Alemania (41,200 millones) e Italia (13,900

millones) encabezan la lista.

• Asia/Oceanía, con China por delante, continúa su ascenso

atrayendo 82,800 millones, un aumento del 33 % con respecto al año

anterior.

• El continente americano presenció también un aumento de la inver-

sión del 35 %, pero la región se mantiene en un tercer puesto, con apenas

65,800 millones.

• En el G-20 la energía solar residencial creció un 100%, hasta

56,400 millones. Alemania representa casi la mitad del total, seguida

por Japón, Francia, Italia y Estados Unidos.

• A partir de la energía eólica, la capacidad de generación llegó a

388 gigawatts.

• Excluyendo los fondos para inversión y desarrollo ($35,000

millones), la inversión alcanzó un total de 198,000 millones.

• Con un aumento del 15%, hasta alcanzar 118,000 millones, la

financiación de activos representó la mayor parte de la inversión

privada en los países del G-20.

• La financiación en el mercado público aumentó un 27% y alcanzó

los $15,900 millones, ya que las compañías lanzaron ofertas públicas

de acciones a fin de obtener capital para su expansión.

• Las inversiones en energía limpia por parte de capitales de

riesgo/capitales privados aumentaron un 26%, hasta 8,100 millones.

Estados Unidos se ubicó a la cabeza con 6,000 millones, tres cuartas

partes del total del G-20.

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Planta impulsada por energía solar.

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Lo más destacado del informe de Pew es que pone a la cabeza de todos los miembros del G-20 a China con un récord en inversiones, en 2010, de 54,400 millones de dólares; un aumento del 39% respecto de 2009. Lo sigue Alemania, que quedó en segundo lugar, con un incremento del 100% en las inversiones, que alcanzaron 41,200 millones.

Estados Unidos, que estaba en el segundo en 2009, descendió en 2010 al tercer puesto, con 34,000 millones. Italia sumó 13,900 millones de dólares a su inversión para hacerse de energía limpia, lo que la condujo al cuarto puesto; además, logró una paridad en la red de distribución, o competitividad en términos de costo, para la energía solar.

Pero entre los miembros del G-20, el Reino Unido fue quien resintió la mayor caída, al pasar del 5º al 13º, debido, quizás, a “la incertidumbre que viven los inversionistas“. Por otro lado, sin embargo, India apareció entre los 10 primeros, con inversiones por 4,000 millones, un aumento del 25%.

Lo que el viento se llevó

La energía eólica siguió siendo la tecnología favo-recida por los inversores, con $95,000 millones. No obstante, el sector solar tuvo un crecimiento signifi-cativo en 2010, con un crecimiento de las inversiones del 53%, y obtuvo 79,000 millones, y más de 17 gigawatts de nueva capacidad de generación a nivel global. Alemania propició el 45% de las inversiones globales en energía solar.

"Si se observan las tendencias mundiales, el sector solar tuvo el crecimiento más sólido entre las diversas tecnologías, liderado por los proyectos residenciales en pequeña escala", comentó Michael Liebreich, CEO de Bloomberg New Energy Finance. "Los precios decli-nantes y el importante apoyo gubernamental ayudaron al sector solar a lograr un 40% del total de la inversión total en energía limpia en 2010".

Como se sabe, Pew se apoyó para este estudio sobre financiación e inversión en energía limpia y el mercado de carbono en los datos de base compilados por su socio, Bloomberg, un proveedor mundial de información financiera (www.bnef.com), publicados en un documento llamado New Energy Finance, Who's Winning the Clean Energy Race? 2010 Edition (es decir, “¿Quién está ganando la carrera de la energía limpia?” Edición 2010), que examina el modo y los montos con que las naciones se están comportando en la cada vez más exigente competencia por la inversión privada entre las principales economías del mundo, las del Grupo de los 20 (G-20). Las in-versiones en los países del G-20 representan más del 90% del total mundial.

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En su presentación, mostró un divertido video que se llama “La tierra está enferma”* que invita a la reflexión, pues la enfermedad de la tierra se llama humanidad. *www.youtube.com/watch?v=zlugcpczjhQ

La sustentabilidad de la sustentabilidad

En el tema de bio plásticos y materiales sus-tentables se presentaron Michael Thielen, Editor de la revista Bioplastics, quien habló de la importancia de saber utilizar los materiales en aplicaciones que, por ejemplo, tengan las condiciones donde sean atractivos para los microbios y se dé la bio-degradación.

Por otro lado, explicó las diferencias entre los plásticos bio-basados y los bio-degradables, y desechó la idea de que al implementar materia-les renovables para la fabricación de polímeros exista un riesgo alimentario, rumor que suena alrededor de este tema. Además, invitó a las em-presas a que no incurrieran en el “greenwashing”, término que se utiliza para definir a quienes se dicen sustentables sin serlo realmente.

El mensaje de las conferencias fue siem-pre el mismo: se necesitan materiales más sustentables, procesos que disminuyan la contaminación y la huella de carbono, el manejo adecuado de los desechos sólidos, la preservación de los recursos naturales y la investigación para buscar fuentes renovables de donde se extraigan nuevos materiales.

Los foros, propuestas y conferencias acerca del tema, sin duda son necesarios como platafor-ma para dar a conocer los retos de la sustentabili-dad. Pero no es suficiente; se necesitan acciones, planes a largo plazo, compromisos empresariales, para que se realicen todas las propuestas.

Se busca que haya menos intereses personales y más intereses comunes para que funcionen todas las iniciativas y se vaya formando la cultura de sustentabilidad, reci-clado, manejo adecuado de desechos y planes de educación para realizar la separación de desechos desde el hogar, facilitar los medios para que el reciclado en las calles sea eficiente y una agenda compartida entre empresas, gobiernos y ciudadanos.

Las campañas publicitarias no sólo deben promover el consumo de algún producto, sino fomentar el interés del usuario por la sustentabi-lidad y hacer del cuidado del medio ambiente no una moda, sino un hábito, un estilo de vida.

Ernesto Silva de DuPont, presenta las soluciones sustentables de la firma.

Plásticos verdes, más que moda,

necesidad imperiosa

El pasado mes de abril, las publicaciones El empaque, Tecnología del plástico y Conver-sión convocaron a los industriales del plásti-co de la ciudad de México al primer Simposio Internacional de Envase Sustentable.

El evento se realizó en el hotel Camino Real Polanco, con dos días de conferencias y una expo-sición de empresas con soluciones sustentables, como Resirene, Grupo Plástico Nova, Clariant, DuPont, HP, Carvajal Empaques, Innovia, Kodak, NatureWorks LLC/PromaPlast y Zip o Pack.

En las conferencias se abordaron los te-mas de sustentabilidad a lo largo de la cadena productiva, es decir, desde el inicio del ciclo de vida de un producto, y se insistió en las grandes necesidades que existen en nuestro país por la disposición efectiva de los desechos.

Adriana Wolff, consultora estratégica en envases, habló de la importancia que tiene el consumidor final para que los programas de sustentabilidad que están adoptando las empresas puedan funcionar.

“Conéctese con el consumidor final”, fue el nombre de la ponencia, donde la especia-lista barajó las diversas maneras de enviar al cliente el mensaje de cuidar el medio ambiente apoyando así a las empresas comprometidas con las prácticas sustentables, y exhortó a pensar en el diseño de los productos de mane-ra integral, es decir, siguiendo todo el ciclo de vida del producto e involucrar a los directivos en la estrategia sustentable.

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Hay avances en el desarrollo

de nuevos equipos de

microondas que pueden

acelerar su aplicación a

procesos químicos a nivel

industrial, una alternativa

que permitirá optimizar

procesos químicos

menos agresivos con

el medio ambiente

a existencia de las ondas electromagnéticas, de las

cuales las microondas forman parte del espectro de alta frecuencia, fueron pre-vistas por Maxwell en 1864, su teoría sugirió la posibilidad de generar ondas electromagnéticas en el laboratorio, hecho que corroboró Heinrich Hertz en 1887 mediante la construcción de un dispositivo electrónico con el cual fue posible producir ondas de radio.

El dispositivo generador de radia-ción por microondas, llamado mag-netrón, se fabricó de manera profusa durante la Segunda Guerra Mundial, ya que era la parte central de los primeros radares utilizados con fines bélicos y de defensa.

Con esta aplicación del microon-das se estudiaron diferentes fuentes de energía para promover reacciones químicas. Como se sabía que la radia-ción infrarroja y la luz visible servían para este fin, no sorprendió que la radiación del microondas fuera capaz de promover las reacciones químicas y de calentar sustancias polares. Hoy en día, los equipos de microondas son aprovechados en diferentes áreas de la química, como la orgánica, la analítica, la bioquímica…, entre otras.

Lo que hace especial este proceso es que, a pesar de que se han desarro-llado muchas técnicas para activar las reacciones químicas, el calentamiento por microondas permanece como el primer método de inducción a reac-ciones químicas.

Los secretos del magnetrón

El magnetrón se considera el corazón del microondas; se trata de un tubo electrónico tipo diodo que se emplea para producir los 2,450 MHz de energía de microondas. Se clasifica como diodo porque no tiene rejilla, como un bulbo ordinario. Crea un campo magnético en el espacio entre el ánodo (la placa), y el cátodo sirve como rejilla (Fig. 1).

MICROONDAS:

Investigacióny Ciencia

¿?¿¿?¿¿?

QI Ricardo Becerra, LCQ Janet Valdez, Dr. CarlosÁvila,MC Pablo González MoronesCentro de Investigación en Química AplicadaDepartamento de Mate-riales Avanzados

P L Á ST I C O S Y C I E N C I A

Las configuraciones exteriores de los magne-trones varían según la marca y el modelo; pero las estructuras básicas internas son las mismas; es decir, el ánodo, el filamento, la antena y los imanes. La descripción más antigua del magnetrón fue publi-cada por A. W. Hull, en 1921, en Inglaterra.

Los británicos desarrollaron el radar de defensa aérea en 1937; originalmente operaban a 22 MHz, lo cual, con la búsqueda de altas frecuencias lograron incrementar la frecuencia hasta unos 55MHz, pero, aun así, la falta de detectores adecuados y de fuen-tes de alta potencia obstaculizaron el desarrollo y aplicación de las microondas (los magnetrones operan hoy en día a una potencia aproximada de 100kW a 2.5GHz sobre una base de un pulso, en transmisiones de radar).

En el espectro electromagnético, la radiación de las microondas está situada en un área de tran-sición entre la radiación infrarroja y las ondas de radiofrecuencia.

Figura 1

Guía de onda

Filamento del Cátodo

Empaque RF

Aletas deenfriamiento

Anillos de cincho o de conexión

Antena de salida

Imán

Aspas

Caja delMagnetro

Terminales con capacitadores

de RF

Soporte decerámica

Floque del anodo

Puntas del filamento y Cátodo

El Microondas: Investigaciones más amigablescon el ambiente.

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CEM:Discover.

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Como cualquier otra radiación electromag-nética, la radiación de microondas está consti-tuida por un campo eléctrico y un campo mag-nético, aunque solo el campo eléctrico transfiere la energía que conduce al calentamiento de las sustancias. La radiación de microondas es una radiación electromagnética con una amplitud de frecuencia de 0.3 a 300GHz. Los aparatos domésticos (hornos) y los reactores químicos trabajan a una frecuencia de 2.45 GHz.

La absorción directa de la energía de mi-croondas por la materia no es suficiente para inducir un cambio químico, además, no toda la materia es capaz de absorber la radiación

de microondas. Para que exista una absorción de energía, es necesario que la materia presente dipolos permanentes o inducidos, a este tipo de materiales que presentan esta propiedad se nombran materiales dieléctricos: es decir que la materia absorbe la energía de microondas.

La polarización de dipolos, se considera una propiedad importante y

sucede cuando los dipolos del material se orientan o alinean de acuerdo a la

dirección del campo eléctrico, este movi-miento provoca fricción (energía cinética) y se transfiere al medio como energía térmica.

Otra propiedad importante es la conduc-ción iónica; cuando es inducido un campo eléctrico de microondas, los iones oscilan pro-vocando colisiones con átomos y moléculas, de esta forma se genera la energía térmica en el medio.

El calor y sus maticesRecientemente, el uso del calentamiento die-léctrico de microondas en síntesis orgánica

ha atraído la atención de los investigadores. En principio la reducción de escalas de tiem-po de las reacciones químicas realizadas en cavidades de microondas fueron atribuidas a un “efecto microondas”.

Sin embargo, algunas mediciones más detalladas de las velocidades de reacción han demostrado que en las reacciones químicas que se producen en condiciones de microon-das, se rigen por los mismos principios fun-damentales de la termodinámica y la cinética de reacción que se producen en condiciones convencionales.

En comparación con el calentamiento convencional para las conversiones químicas, el calentamiento dieléctrico de microondas posee las siguientes ventajas:

[1] La introducción de la energía de microondas en una reacción química que tiene por lo menos un componente que es capaz de un acoplamiento fuerte con microondas puede llevar a velocidades de calentamiento muy superiores a las que se alcanzan de manera convencional.

[2] La energía de microondas se intro-duce en el reactor químico de forma automa-tizada y, por lo tanto, no hay contacto directo entre la fuente de energía y las sustancias químicas que reaccionan. Esto, en conjunto con el punto [1], puede dar lugar a un perfil de temperatura muy diferente para la reacción y a una alternativa de distribución de productos químicos de reacción.

[3] Los químicos y materiales de los con-tenedores donde ocurren las reacciones quími-cas no interactúan con la misma frecuencia de la radiación de microondas de uso común para el calentamiento dieléctrico y así la selectividad de calentamiento es alcanzada.

Específicamente, en la Figura 2 se puede observar en la parte:

a) Calentamiento dieléctrico de micro-ondas: los materiales de contención para una reacción química pueden ser elegidos de tal manera que la energía de microondas pasa a través de las paredes del recipiente y se calientan sólo los reactivos, en cambio el punto b) Calentamiento convencional: se observa que es por transferencia de calor. La parte donde se encuentran los reactivos en el centro se encuentra menos caliente. Las altas temperaturas que se producen cuando partículas metálicas están expuestas a cam-

Figura 2

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pos de microondas se han utilizado para crear "puntos calientes" que aceleran las reacciones.

[4] Esto significa que, ante las interacciones selec-tivas, el calentamiento die-léctrico por microondas es un método ideal para acelerar las reacciones químicas en condi-ciones de presiones altas.

Al emplear un recipiente de plástico transparente, por ejemplo, teflón o vidrio, es posible aumentar la tempe-ratura de una reacción en solventes orgánicos comunes hasta 100°C por encima del punto de ebullición conven-cional del disolvente.

Por ejemplo, el etanol tiene un punto convencional de ebullición de 79 °C, y el ca-lentamiento dieléctrico de microondas en un recipiente cerrado puede alcanzar rápidamen-te temperaturas de 164°C y una presión de 12 atmósferas. Este incremento de temperatura conduce a una aceleración de mil veces de la velocidad de reacción, para las reacciones que se estudian en este solvente.

Con la finalidad de aprovechar las ventajas del calentamiento dieléctrico del microondas, así como la reducción de los tiempos de reac-ción por esta radiación; los equipos de micro-ondas han evolucionado, por lo que empresas como CEM®, MILESTONE® y Anton Paar® han desarrollado equipos para el estudio científico y la aplicación del micro-ondas a la síntesis orgánica e inor-gánica, así como en la fabricación y funcionalización de nano partículas.

Evolución en las microondas

Estos equipos se pueden clasificar en sistemas Batchs o de flujo con-tinuo. Los sistemas Batchs pueden ser equipos con sistemas modulares y monomodales. En los sistemas modulares se tiene una cámara de reacción en donde se irradia con microondas a los viales de reacción y es posible colocar de ocho hasta 48 viales de 50 ml.

La empresa MILESTO-NE® ha diseñado sistemas de reacción con un solo vial, con una capacidad de .3 a 2 L. Los sistemas monomo-dales consisten en un solo vial de reacción de 10 ml de capacidad, este equipo concentra la radiación del microondas sobre el siste-ma de reacción, con lo que hace más eficiente la absor-ción del microondas por la mezcla de reacción.

Algunos aditamentos que tienen estos equipos son: a) sistemas de agi-tación, que pueden ser mecánicos o magnéticos; b) sistema de enfriamiento

mediante el flujo de líquidos en el sistema de reacción; c) control de la atmósfera de reacción mediante la inyección de gases inertes y d) controles de temperatura mediante termopares o sistemas de infrarrojo.

La síntesis química por microondas en flujo continuo fue desarrollada por MILESTONE® con el equipo FlowSYNTH. Este sistema de reacción, hablando operacionalmente, es muy flexible ya que permite su aplicación, tanto a escala de laboratorio como a escala industrial, debido a que puede procesar un flujo de 12 a 100 ml/minuto; además, el sistema de reacción se puede modular a un sistema de reacción por lotes o Batchs.

En un futuro no muy lejano, estos avances en la investigación y el desarrollo de nuevos

equipos de microondas pueden acelerar su aplicación a procesos químicos a nivel industrial, lo que permitirá considerar al microondas como una alternativa viable para optimizar o rediseñar procesos químicos que sean menos agresivos

con el medio ambiente y generen una menor cantidad de desechos

industriales.

Anton Paar: Multiwave 3000

MiLESTONE:FlowSYNTH

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Los materiales con memoria de forma,

aleaciones o polímeros, han sido

definidos como materiales capaces de

“recordar” como eran inmediatamente

después de ser sometidos a diferentes

tensiones que consiguen deformarlos

y que tienen infinidad de

aplicaciones

as aplicaciones potenciales de estos materiales capaces de retornar a su

forma original incluyen dispositivos biomédi-cos que se pueden alojar en distintos tejidos, o bien, ya metidos en el gasto de la imaginación, en complejas estructuras espaciales que pueden llevarse al espacio plegadas en forma compacta, y ser desplegadas al alcanzar su objetivo orbital.

Este efecto se puede deber en algunos casos a un cambio térmico o magnético. Por ejemplo, las aleaciones con memoria de forma de níquel-titanio (Nitinol) responden a cambios térmicos. Se aprovechan en la clínica para apli-caciones como cánulas intravenosas, sistemas de unión y separadores. En la ortodoncia, para alambres dentales. En la robótica, para crear músculos artificiales. Por otro lado, existen aleaciones con Memoria Ferromagnética, o FMSA, que aún se están explorando pero que dilatan el horizonte de las aplicaciones.

En relación a los polímeros capaces de recordar su forma original hay otras ventajas significativas sobre los metálicos y las aleacio-

nes, ya que tienen baja densidad, óptima moldeabilidad y costos muy bajos.

Últimamente, gracias a nuevos análisis realizados por investiga-

dores del Massachusetts Ins-titute of Technology (MIT), el comportamiento de estos in-teresantes materiales ha sido modelado matemáticamente en gran detalle, lo cual va a

facilitar algunos diseños más precisos de estructuras hechas

de polímeros con memoria de forma.

Enrique Chao

La forma dela memoria

MatEriaLEs buMErán

Plásticos con memoria.

P L Á ST I C O S D E L F U T U R O

De regreso al origen

Vikas Srivastava, Shawn Chester, y el equipo de Lallit Anand del MIT, acaban de publicar sus estudios sobre un material polimérico con memoria de forma que pue-de duplicar su tamaño. Esta capacidad adicional podría posibilitar el diseño de geometrías más complejas, algo crucial para amplificar a la vez sus aplicaciones. Asi-mismo, describieron al material como más blando, con una consistencia parecida a la de la goma, “que puede ser menos propenso a dañar los tejidos circundantes cuando se le use en dispositivos biomédicos”.

Los investigadores consideran que la simulación numérica que han desarrollado, al predecir sus tensiones estructurales y otros parámetros, les permite diseñar con bastante precisión sistemas y dispositivos a partir de polímeros con memoria de forma. Además, las simulaciones llevadas a cabo ya han sido confirmadas en pruebas de laboratorio, lo que facilita la labor de optimizar los diseños para nuevas aplicaciones.

Cicatrices invisibles

En el ámbito de los laboratorios esta tendencia se confirma, y de acuerdo con el boletín informativo de la Fundación OPTI, Investigadores de la Universidad del Estado de Arizona, en Estados Unidos, elaboraron

un material que puede detectar los daños en su estructura y reparar-los. El objetivo de la investigación es el simular la capacidad de los sistemas biológicos, como la piel, “de sentir la presencia de algún daño, detener su progreso, y re-generarse.”

El nuevo material, bautizado por los científicos como “estructura autónoma adaptativa”, utiliza polí-meros con memoria de forma y una red embebida de fibra óptica. Esta red actúa, tanto de sensor detector

de daños, como de sistema proveedor de estímulos térmicos para producir una respuesta que imita las características de los sistemas biológicos.

A través de la fibra óptica para calentar de ma-nera local el material, un láser infrarrojo estimula los mecanismos de reparación y su endurecimiento. A partir de ese punto, y gracias al efecto de memo-ria de forma la fisura puede cerrarse, recuperando hasta un 96% de la resistencia original del objeto. El material y el proceso de reparación se pueden aplicar en medio de la operación, lo cual no ha sido posible con otras técnicas existentes.

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fortuna

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La

de los

Plástico$

IncertIdumbre, SuStentabIlIdad,InnovacIón y ¿que SIgue?

Ya casi por alcanzar la mitad del año, las economías globales están

lidiando para recuperarse de los efectos que causó la gran recesión,

misma que todavía se deja ver en algunos sectores. Nuestro sondeo con

varios jugadores clave de la Industria del Plástico, indica un resurgimiento,

pero suave, en todos los eslabones de la cadena productiva: los productores

y distribuidores de materias primas comentan que sus ventas ya exceden

los niveles de 2009, correspondientes al primer trimestre, aunque algunos

todavía no alcanzan los que mantenían en el año 2007.

mónica Paloma conde ortiz

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P or su parte, los transformadores han logrado recuperar levemente sus márgenes, y algunos de ellos han optado por invertir en la moder-

nización de sus plantas productivas, aprove-chando algunos instrumentos financieros que las firmas proveedoras de bienes de capital han tenido que implementar para incentivar la

demanda de maquinaria y equipo.De acuerdo con ciertos repor-tes oficiales globales, durante

la primera década de este si-glo XXI la economía global prácticamente no creció, los ingresos se ajustaron en función de la inflación y el PIB real ganó solamen-

te 2% por año, sin mostrar crecimiento de empleos.

En sentido contrario, si vislumbramos la década que

estamos comenzando, el nuevo pa-norama es revelador porque hay pronósticos de que regresaremos a crecimientos mundiales anuales de

entre 3 y 4%, y en la medida en que se disipe la baja productividad, se requerirá de más empleados para

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destrabar la demanda pendiente. Asimismo, las exportaciones ayudarán a muchas econo-mías globales. El secreto está en la innovación y el espíritu emprendedor. Los grandes temas que dominarán serán las energías alternativas, la nanotecnología o tal vez algo que nadie imagina aún. Actualmente ya es inminente la rapidez con la que operan las comunicaciones, no obstante, esta velocidad seguirá acelerán-dose a fracciones de un trillón por segundo (1 terabit) que estarán disponibles antes de 2015, y a 100 terabits, antes de 2020. Se iniciará del uso de los photonics (ondas de la luz) en vez de la electrónica, que será menos costoso. Y todo, en conjunto, crecerá de manera exponencial.

Los plásticos naveganen la tormenta global

Para la Industria del Plástico, y la Petroquí-mica en general, los últimos años han sido turbulentos, debido principalmente a los ele-vados precios del petróleo, lo que ha afectado negativamente a las economías globales. Sin embargo, teniendo en cuenta el descubrimien-to de nuevas fuentes de suministro de materias primas, la abundancia de las reservas de petróleo, más los nuevos complejos petroquí-micos que se están construyendo en los países del Medio Oriente, como Omán, Arabia Saudita,

Emiratos Árabes Unidos, se espera que el abasto mejore y que en un plazo mediano los precios se estabilicen. Actualmente, la capa-cidad de Etileno en Medio Oriente ha crecido a cerca de 35 millones de toneladas por año, y la de Polipropileno (PP) está por alcanzar 7 millones de toneladas por año.

El aumento de los precios de materias pri-mas de todo tipo, que en muchos casos sobre-pasa el 20% o más, ejerce tal presión sobre las firmas que éstas buscan la manera de pasarlo a los clientes. Aunque en México, se habla de una inflación “controlada”, los consumidores se quejan del aumento de precios en todos los insumos básicos. Los mercados emergentes como China, India, Brasil y México, serán el motor que impulse el crecimiento siguiente. En los próximos cinco años, Europa Oriental, Medio Oriente, China, India y Brasil serán los principales actores globales, debido a que en estos países es donde están teniendo lugar las principales expansiones de la capacidad petroquímica mundial actual.

En Europa, las complicaciones económi-cas ya causaron la caída del Euro y, de paso, un aumento del dólar americano. En China ya han comenzado a operar nuevas plantas productoras de plásticos commodities y de ingeniería de escala mundial que utilizan las más modernas tecnologías.

Las compañías Chinas continúan diversi-ficándose a través de inversiones globales, al mismo tiempo que varias firmas internaciona-les continúan invirtiendo en este país. Bayer, por ejemplo, invirtió en cinco sitios, dos para producir Policarbonato (PC) y tres para Poliu-retano (PUR); Arkema triplicará su producción de Poliamidas en su planta de ChangShu; Plastics Capital UK también espera un creci-miento significativo en este país. La división de reciclado de la Asociación de la Industria de Procesamiento de Plásticos (CPPIA) impulsa-rá la instauración de un programa voluntario de certificación ecológica y, por su parte, el gobierno recientemente publicó las reglas que detallan cómo las compañías pueden importar botellas PET de post-consumo. Los Plásticos de Ingeniería y los Compuestos son áreas dominantes que marcarán las pautas de desarrollo en China durante 2011.

En otros países asiáticos como Malasia y Tailandia se reportan crecimientos importan-tes en la producción de artículos de plástico, y la Fundación PlastIndia, anunció planes para

La película plástica sustituye al cartón corrugado y se logra reducir 80% en peso y 20% en compresión de volumen lo cual, permite un transporte y manejo más eficiente.

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crear un Centro de Aprendizaje Internacional con el objetivo de formar dirigentes especia-lizados para esta industria, ya que también existe una gran inversión extranjera en el país y se están creando nuevas empresas en todos los sectores relacionados con el plástico.

El inventario es el rey

En este escenario, el Sector Petroquímico de los Estados Unidos puede perder competitividad en sus exportaciones ya que la mayoría de las plan-tas productoras de etileno en este país son base etano, que, por derivar de las naftas, no tienen por ahora un costo competitivo respecto del gas, y generalmente son capaces de producir sólo Polietileno (PE). Paulatinamente las empresas de América del Norte están incrementando su fuerza laboral debido a que la demanda comenzó a repuntar gracias a los grandes esfuerzos por incrementar las ventas.

En la medida en que se piense que “el inventario es el rey”, aquellas compañías con producto en inventario están enfrentando mucho mejor sus ventas mensuales que aquellas que no mantienen mucho inventario. Los especialistas opinan que, durante el año 2011, la Industria del Plástico se incrementará en cifras de un solo dígito, menor al gran pico que se logró en el 2010.

La Industria del Plástico ocupa el cuarto lugar de la industria manufacturera de los

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Estados Unidos, y emplea a más de 1.1 millo-nes de personas. Por encima de ella, sólo los vehículos de motor, los componentes elec-trónicos y la refinación de petróleo generan mayores ventas que los plásticos. En ese país están registradas más de 21,000 empresas fabricantes de artículos de plástico.

En Europa, por su parte, la industria del Plástico da empleo a 70,000 personas -y si se suma el personal dedicado a la fabricación de maquinaria especializada, el número se eleva a 1.1 millones de personas-. Desde otro ángulo, los Complejos Petroquímicos de esa región requieren con urgencia de procesos de modernización, ya que se basan en tec-nologías anacrónicas que a la larga son más costosas y no permiten precios competitivos si se comparan con las nuevas operaciones de las compañías de Medio Oriente, que, hoy por hoy, tienen la enorme ventaja de contar con la fuente de materias primas básicas justo en el mismo lugar de producción de petroquímicos y plásticos.

En Europa Occidental lo que sobresale son los desarrollos relacionados con la producción de plásticos a partir de materias primas reno-vables y modificaciones a los plásticos a través de aditivos y cargas minerales para mejorar sustancialmente el desempeño y desarrollo de nuevas aplicaciones que ayuden a sustituir metales y cerámicas.

México entre los emergentes

No obstante de que México exporta más que Brasil e India, y que goza de un crecimiento

Impulsar el desarrollo de la Industria Petroquímica debe ser prioridad para el gobierno Mexicano.

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poblacional con el que Rusia sólo puede soñar, es cierto que nuestro país ha permanecido desde hace mucho a la sombra de mercados emergentes más dinámicos.

Sin embargo, cada vez son más los obser-vadores que opinan que México está acortando la brecha con las naciones del denominado grupo BRIC -Brasil, Rusia, India y China- gra-cias a una mayor competitividad y al acceso de más recursos financieros.

Los países que conforman dicho grupo han dado un gran salto en el ranking de las mayores economías del mundo. Y, según pronósticos recientes, México podría avanzar pronto a un ritmo similar. Algunos reportes especializados indican que BRIC aportará en conjunto casi la mitad del crecimiento global, capitalizando las debilidades de las viejas y endeudadas economías desarrolladas, princi-palmente las de Europa.

Pese a la violencia del narcotráfico que se exacerbó en los últimos cuatro años, los inver-

sionistas mantienen su confianza en México, y llevan su dinero a la Bolsa de valores que, en enero de este año, alcanzó un máximo históri-co. El mayor temor es que México esté atorado en un punto muerto político, en su proverbial dependencia de los ingresos petroleros y en la cada vez más alta concentración económica en unas cuantas manos.

Pero también hay un creciente optimis-mo para el futuro de la industria mexicana, mucho mejor posicionada que sus rivales del BRIC, particularmente las de China. Después

La cultura del reciclaje se imprime en las nuevas

generaciones. (Torre Eiffel levantada con

botellas de PET).

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de la recesión global del 2009, la economía mexicana registró una expansión del 5.5% el año pasado.

Una de las notables ventajas de México sobre el BRIC es su vecindad con Estados Unidos, destino del 80% de sus exportaciones, que el año pasado totalizaron unos 300,000 millones de dólares.

La excesiva dependencia hacia su rico vecino del norte podría dejar a México expuesto a los titubeos de la economía estadounidense, pero si se cumplen los pronósticos de una economía local más sólida ese riesgo debería disminuir.

En 2010, México superó a Rusia en crecimien-to y se espera que encabece la carga en América Latina en los años siguientes, para convertirse en la octava economía del mundo en 2050.

Casi un 5% de la fuerza laboral en México está desempleada, con una mediana de edad de 27 años, en contraste con los 29 años de Brasil y los 35.5 de China, según la base de datos de la agencia de inteligencia de Estados Unidos (CIA).

Rusia tiene una mediana casi de 39 años y su población bajó en 4% desde 1995. La po-blación de México creció en una tercera parte a 112 millones desde entonces.

Pese a que los inversionistas han estado apostando por Brasil por sus tasas de interés más elevadas, varios datos sugieren que México podría ofrecer mayor margen para atraer flujos foráneos e impulsar su expansión. México recibió en 2010 un total de 17.7 mil millones de dólares de Inversión Extranjera Directa (IED), cifra aun preliminar, y que supera en 16,6% al monto de IED más actua-lizado de 2009 (15.2 mil millones de dólares), de acuerdo con información de la Secretaría de Economía.

Los Plásticos satisfacen el crecimiento de la sociedad

A pesar de la reciente crisis, la Industria del Plástico ha mantenido en todo el mundo un crecimiento constante que se refleja en las cifras de aumento del consumo de todo tipo de materiales plásticos. El consumo global creció de 1.5 millones de toneladas en el año 1950 a 250 millones de toneladas en el 2010 con una ligera caída en el año 2009, y se prevé que llegará a 330 millones en el 2015, lo que significa un crecimiento anual promedio de 6.5% los próximos cinco años.

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Botellas ultraligeras de PET.

Figura 1 Consumo Global de Plásticos

1950 - 2020

Fuente: Investigación CEP

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En un análisis de consumo per cápita de materiales plásticos, publicado por Plastic Europe Market Research Group (PEMRG), se observa que la región de América del Norte y Europa Occidental en el año 2010 alcanzó 120 kg, con crecimientos de 2.7 y 3.6%, res-pectivamente. La zona con mayor potencial de crecimiento se encuentra en los países en desarrollo del continente Asiático (excluyendo Japón), que actualmente tienen un consumo per cápita de 27 kg.

En el contexto europeo, se vislumbra el mayor crecimiento en los nuevos países miembros de la Unión Europea así como en la Comunidad de Estados Independientes (CEI) que consumen 34 kg en promedio. En base a los crecimientos estipulados en este estudio, se estiman los consumos para el año 2015 que se presentan en la Tabla 1.

Los países asiáticos son los que, desde hace varios años, ocupan el primer lugar mundial en consumo total de plásticos, lo que representa alrededor del 37%, excluyendo a Japón (que impacta por sí mismo con el 5%). Las regiones de América del Norte (NAFTA) y Europa Occidental están al mismo nivel, con un impacto de 22% cada una.

En cuanto al consumo de los distintos tipos de plásticos, la familia de las Poliolefinas ocupa en suma más de la mitad del consumo total. Los diferentes tipos de Polietilenos en el mundo re-

presentan el 32%, el Polipropileno (PP), el 20%, seguido por el PET, con el 8%; el Policloruro de vinilo (PVC), con el 13%, el Poliestireno (PS), con el 7%, los Copolímeros de estireno (ABS , SAN, ASA), Termofijos, con 10% y los plásticos de ingeniería y de especialidad, con el 6%.

tabla 1

Región

América del Norte

(Sin México)

Europa Occidental

Europa Oriental y

Central + CEE

Japón

Asia (sin Japón)

Medio Oriente y África

México

Latinoamérica

Total Mundial

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40

8.5

50

2

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14

7.5

10

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34

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27

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26

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105

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40

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136

139

46

107

36

17

55

32

46

2.7

3.6

7.2

1.9

6.2

5.4

3.5

4.4

4.2

Consumo kg per cápita

1980 20102005 2015e

Crecimiento

%

demanda per cápita por región

Fuente: Investigación CEP

Figura 2 Consumo Global de Plásticos

250 MTons 330 MTons

RESTO dE ASiA15%

CRECIMIEnTo AnuAL+ 6.5%

RESTO dE ASiA15%EuROpA

22%

EuROpA22%

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ChiNA22%

MEdiOORiENTE/ÁFRiCA

6%

MEdiOORiENTE/ÁFRiCA

6%

CEi3%

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JApóN5%

JApóN5%

LATiNOAMéRiCA5% LATiNOAMéRiCA

5%NAFTA22%

NAFTA22%

2007 2015

Fuente: Investigación CEP

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en consumo per cápita de este plástico debido al elevado consumo de bebidas gaseosas (re-frescos) y aguas embotelladas que ha crecido considerablemente.

Consumo de Plásticos = Mayor calidad de Vida

Los Plásticos utilizan apenas el 4% del Pe-tróleo del Mundo, por lo que es un hecho que ayudan a conservar los combustibles fósiles para generar energía y calor. El plástico tiene su crecimiento más dinámico en el sector de Envase, el cual aporta poco más del 1% del PIB en los países desarrollados, además, este material es el segundo más importante para su uso en envases después del papel y cartón; y no obstante la crisis, el plástico mostró crecimientos entre el 4 y 5%. En términos de volumen, el empaque flexible actualmente figura con el 55% y, con el restante, el rígido.

En el ámbito mundial, los principales usua-rios de envases plásticos lo constituyen las empresas productoras de alimentos y bebidas. Este segmento suele ser poco más de la mitad del mercado y es el que exhibe el crecimiento actual y futuro más rápido. El crecimiento del mercado está ligado al desarrollo demográfico de cada país, a la cantidad de niños, jóvenes y adultos mayores.

Otro mercado nuevo y creciente es el del envase para productos farmacéuticos y médi-cos. También existe una creciente demanda de estos productos en los países industrializados ya que los consumidores gastan considerables cifras en el cuidado de la salud. La categoría que más crece es el de los envases flexibles, donde domina el Polietileno y el Polipropileno. Pocos materiales pueden alcanzar la flexibilidad y economía que ofrecen estos dos plásticos que son, en gran medida, los que más se utilizan en este sector desde su desarrollo ya sea como películas o botellas en los años 60.

En todo el mundo, la industria del envase muestra preocupación por el incremento en los costos de las materias primas y por los efectos en la capacidad de producción por las recientes legislaciones ambientales que han surgido en varios países, relativas al cambio climático o a la aplicación de impuestos especiales.

Alrededor de una tercera parte de todos los productos que se consumen actualmente se envasan en plásticos. La Industria del Plástico tiene récord en mejoras de aligera-

Figura 3 Consumo por Tipo de Plástico 2010

Mundo México

Comparativamente, en la figura 3 se puede ver que la segmentación por tipo de plástico en México es similar a la global, aunque sobresale el impacto que produce el consumo de PET de poco más del 15%, lo cual ubica a nuestro país en el primer lugar

Total 250 Millones de Toneladas Total 5 Millones de Toneladas

pVC13%

pVC9.3%pS

7%

pS6.8%

ABS Y COp. pS4%

ABS Y COp. pS2.6%

TERMOFiJOS10%

TERMOFiJOS6.4%

p. TéCNiCOS5%

p. TéCNiCOS5.8%ESpECiALidAdES

1%ESpECiALidAdES

.4%pp

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20.4%pEAd12%

pEAd15.8%

pEBd11%

pEBd8.8%pEBdL

9%

pEBdL8.8%

pET8%

pET15.1%

Fuente: Investigación CEP

Figura 4 Segmentación del Consumo

Los Plásticos ofrecen calidad de vida, la facilitan, la hacen más agradable ycontribuyen a la eficiencia energética y protección del clima.

Mundo 2010 México 2010

Total250 Millones de Toneladas

Total5 Millones de Toneladas

CONSuMO18% CONSuMO

24%

AuTOMOTRiz8% AuTOMOTRiz

4%

ELETRO/ELECTRóNiCO

6% ELETRO/ELECTRóNiCO

6%AgRíCOLA

4% AgRíCOLA2%MédiCO

3%MédiCO

1%

OTROS3%

OTROS3%

ENVASE Y EMBALAJE

37%

ENVASE Y EMBALAJE

48%

CONSTRuCCióN21%

CONSTRuCCióN12%

Fuente: Investigación CEP

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miento. En la medida en que se desarrollan nuevas tecnologías y diseños se emplea menos material para lograr el mismo efecto y propósito.

En 1970, el plástico utilizado en un vaso para yogurt pesaba en promedio 11.8 g, y ya en 1990, para envasar la misma cantidad, sólo se requería 5 g de plástico. Desde entonces, cada vez se logra un mayor aligeramiento. Una situación similar ha ocurrido con los envases de PET para aguas y bebidas gaseosas, donde gracias a las mejoras en diseños y tecnologías se ha logrado reducir el peso a niveles extraordinarios.

Más allá del envase

La ligereza de los plásticos proporciona mejor eficiencia de combustible que los materiales pesados en la fabricación de automóviles. Por ejemplo, Europa ahorra 12 millones de tone-ladas de petróleo por año en el sector automotriz gracias a que utiliza una gran variedad y cantidad de piezas de plástico en la fabricación de autos. Esto equivale a 30 millones de toneladas de dióxido de carbono cada año.

En la construcción, con 50 kg de espumas de plástico empleadas como aislamiento, se ahorra casi 150 litros de combustible para calefacción cada año.

Se estima que el mercado de plásticos para el sector automo-triz superará los 12.7 millones de toneladas en el año 2015, según un nuevo análisis de la firma Global Industry Analysts, Inc.

En términos de diseño, la mayor flexibilidad, la ligereza y la eficiencia en consumo de combustible, entre otras características, están estimulando el uso de plásticos para partes automotrices.

Impulsados por el rápido crecimiento de plásticos de eleva-da resistencia térmica y el uso de compuestos termoplásticos con fibras largas, la industria automotriz está reemplazando cada vez más el uso de acero y de vidrio.

Europa representa el mercado más grande para partes automo-trices. Asia-Pacífico refleja el mercado de más rápido crecimiento

El plástico sirve hasta para caminar sobre el agua.

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este fin, y sus características como resistencia a la corrosión, ligereza, durabilidad, resiliencia y tenacidad…, estimularon su uso en este sector, sobre todo en piezas como las fascias, puertas y defensas.

En un pasado no muy lejano, los fabrican-tes de artículos de plástico sólo se interesaban en el desarrollo de los precios de los plásticos. Actualmente, al igual que todos los jugadores de la industria, los transformadores tiene que ver el cuadro completo, para ser capaces de seguir las condiciones de sus negocios a lo largo de toda la cadena de producción, y que esto les ayude a anticipar el desarrollo de los mercados futuros.

Como ya se enfatizó, el segmento clave de crecimiento en el mundo sigue siendo la industria del Envase, que representa el 37% del consumo mundial, seguido por el de la Construcción, que constituye el 20%.

En las gráficas de la Figura 4 se observa cómo existe en México una gran oportunidad para crecer en aplicaciones de valor agregado dirigidas a la Construcción, que se ubica en tercer lugar después del sector de consumo, donde, por cierto, existe mucha competencia y los márgenes no son tan atractivos. Otros sectores que deben crecer en México son el Médico y el Agrícola.

Estos últimos años, uno de los aspec-tos más significativos que ha impulsado el crecimiento de los plásticos ha sido la innovación en nuevas áreas de aplicación, como se puede apreciar en el segmento automotriz, ferrocarril, transporte, defensa y aeroespacial, médico y cuidado para la salud, eléctrico y electrónico, telecomu-nicaciones, edificación e infraestructura, muebles y agricultura.

Los Plásticos se han convertido en elemen-tos clave de innovación y desarrollo de aplica-ciones. Los polímeros electrónicos ofrecen un área que ha abierto nuevas oportunidades a la Industria del Plástico, desde los diodos de emisión de luz (LED) hasta los complementos electro ópticos y bioeléctricos, o desde los circuitos integrados de bajo costo hasta las celdas solares.

Hoy existen nuevos plásticos que pueden conducir la electricidad y emitir luz. Si bien los polímeros no van a reemplazar al silicón como semiconductores, sí ofrecen nuevas alternativas para la fabricación de productos masivos.

en este sector, con un promedio anual compuesto del 8.5%.

El Polipropileno (PP) para uso automotriz es el más grande segmento en cuanto a uso de plásticos y el Poliéster Insaturado (UP) será el de más rápido crecimiento en el período hasta el año 2015.

Los fabricantes de automóviles apuntan hacia la manufactura de vehículos cada vez más ligeros y que logren la máxima eficiencia en consumo de combustibles. Los plásticos emergieron como los materiales ideales para

Figura 5

Figura 6

Crecimiento del Consumo Total de Plásticos en México

Crecimiento del Consumo por tipo de Plásticos en México

2003-2010

2003-2010

4.8

3.82.6

3.22.6

0.4 0.5

Fuente: Investigación CEP

Fuente: Investigación CEP

Cuidar el medio ambiente es una responsabilidad que orienta nuestro compromiso con la innovación y el cambio tecnológico. Es así que desarrollamos BIORENE, una nueva familia de resinas elaboradas con materias primas renovables.

Con BIORENE se puede fabricar infinidad de artículos de uso cotidiano y que resultan amigables con el medio ambiente. De esta forma contribuimos al cuidado de la naturaleza, indispensable para hacer sostenible el desarrollo humano.

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La tendencia creciente ha probado que está ocurriendo una reservada “Revolución de Plásticos”, en el sector de materiales.

Las etiquetas para identificación por radio frecuencia (RFID, por sus siglas en inglés) utilizadas en las tarjetas inteligentes para el control de acceso, pagos y sistemas de boletos, etiquetas de precios, sistemas de rastreo en las cadenas logísticas o envases con monitoreo de calidad del producto, entre otras muchas.

En referencia a los procesos de moldeo, Extrusión absorbe el 36% del consumo de plásticos mundial, seguido por el de Inyec-ción, con 32%, Soplado, con 10%, Calandreo, con 8%, Recubrimiento, con 5%, Moldeo por Compresión, con 3%, Termoformado, con 3% y otros con el 3%.

Fusiones, Adquisiciones, Alianzas, Ventas y

Expansiones

Una tendencia global importante es ahora la búsqueda incesante de disminuir costos a través del uso de nuevas fuentes de energía y generar ahorros para reducir la huella de car-bono. Asimismo, las fusiones entre empresas están a la orden del día como una manera de buscar la eficiencia de las operaciones.

Desafortunadamente para México, el tema de la Petroquímica no ha sido prioritario para el gobierno y, como consecuencia, varias de las grandes empresas privadas mexicanas de este sector, además de algunas plantas de PEMEX, han tenido que cerrar o han reducido su opera-ción a tan sólo unos cuantos productos.

Algunas de las más importantes com-pañías pertenecen ahora a grandes bloques internacionales que, en algunos casos, pre-fieren importar los productos que requieren a operar las pequeñas plantas que adquirieron, por razones de economía de escala.

Por ejemplo, Celanese fue dividida. Una parte fue adquirida por Hoechst, y poco des-pués fue vendida al grupo Blackstone, tras la fusión de Hoechst y Rhone-Poulenc (ahora Aventis). Celanese producía en México dentro de su división de productos químicos éter de celulosa, ácido acético, acetato de vinilo, etanol, acetato de etilo, metilamina, acetato de metilo, ácido acrílico y dimetil formamida. La división plásticos y fibras fue adquirida pri-mero por Koch Industries y, tras otra serie de transacciones, se convirtió en Invista, la cual fue adquirida recientemente por Indorama Ventures Public Co. Ltd., una firma líder en la producción de PET (Polietilén Tereftalato), con sede en Tailandia, y que dicha operación incluye las plantas de Spartanburg en Ca-rolina del Sur, EU y Querétaro, México. Con esta adquisición Indorama completa su línea de productos.

El grupo DESC, tras la desaparición de Novum, cerró una parte importante de sus

A R t í c u l o d e P O R TA D A

México importa el 41% de su consumo de materias primas para la Industria del Plástico

Figura 7 Evolución de las Importacionesde Plásticos en México

2003-2010

Fuente: Investigación CEP

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Argentina: 0800 122 8325 | www.dakamericas.com.ar | inforesinas@dakamericas.com.ar

DAKnology. No es sólo una nueva palabra. Es una nueva forma de pensar. Una compañía con un enfoque moderno e innovador. Nace de la experiencia y liderazgo, forjados durante los últimos diez años de investigación y desarrollo, entregando productos y soluciones sustentables.

DAKnology se está abriendo camino en la industria de PET con un producto novedoso Laser+® PET, la preferencia creciente en América. DAK se prepara para el futuro aumentando en diez años más de diez veces la capacidad total de producción de PET en las Américas, llegando a más de 1.5 Millones toneladas al año (3.3 Billones de libras al año). Cuenta con plantas en Zárate, Argentina; Cosoleacaque, México y cuatro plantas en los Estados Unidos para proveer los mercados de USA, Canada, México, Caribe, Centro y Sudamérica.

DAKnology. En una palabra, es la ciencia de pensar más allá y definir lo que se necesita para llegar hasta ahí.

DAKnology

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NFOCADOS EN EL FUTURO

R E D E F I N I E N D O L A S R E S I N A S P E TMéxico: 01 800 830 5300 | www.dakamericas.com.mx | inforesinas@dakamericas.com.mx

Argentina: 0800 122 8325 | www.dakamericas.com.ar | inforesinas@dakamericas.com.ar

DAKnology. No es sólo una nueva palabra. Es una nueva forma de pensar. Una compañía con un enfoque moderno e innovador. Nace de la experiencia y liderazgo, forjados durante los últimos diez años de investigación y desarrollo, entregando productos y soluciones sustentables.

DAKnology se está abriendo camino en la industria de PET con un producto novedoso Laser+® PET, la preferencia creciente en América. DAK se prepara para el futuro aumentando en diez años más de diez veces la capacidad total de producción de PET en las Américas, llegando a más de 1.5 Millones toneladas al año (3.3 Billones de libras al año). Cuenta con plantas en Zárate, Argentina; Cosoleacaque, México y cuatro plantas en los Estados Unidos para proveer los mercados de USA, Canada, México, Caribe, Centro y Sudamérica.

DAKnology. En una palabra, es la ciencia de pensar más allá y definir lo que se necesita para llegar hasta ahí.

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empresas petroquímicas, quedándose con INSA, Resirene y Dynasol, una joint venture que mantiene con la española Repsol. DESC vendió sus marcas de pegamentos, incluido Resistol, a Henkel. El 29 de marzo de 2007, DESC, S.A.B de C.V. concluyó la escisión de sus negocios inmobiliarios, por lo que con esta fecha fue constituida la sociedad denominada DINE, S.A.B. de C.V. (“DINE“) y, a partir de dicha fecha, DESC cambió de denominación a Grupo KUO, S.A.B. de C.V. (“KUO”), en la que se agruparon los negocios industriales y comerciales.

En diciembre de 2010, Grupo KUO anunció un acuerdo para formar una alian-za estratégica al 50/50 entre Dynasol y la compañía china Shanxi Northern Xing’an Chemical Industry Co. Ltd., que contempla la construcción de una planta de fabricación de hule sintético en la provincia de Liaoning, al noreste de China, que tendrá una capa-cidad de producción de 100,000 toneladas anuales. Los trabajos de construcción ini-ciarán en 2011, tras la aprobación de las autoridades chinas, y empezará a operar en la nueva planta en el año 2013.

Dynasol se convertirá con esta JV en un productor global de hule sintético, y aportará a la nueva empresa su tecnología y experiencia comercial y operativa lograda tras la presencia de más de 30 años en la industria, mientras que las principales materias primas (Estireno y Butadieno) para la nueva planta serán suministradas por una filial del mismo grupo al que pertenece SNXCI, lo que permitirá contar con un suministro estable.

Henkel, por su parte reunió sus empresas petroquímicas en una filial, llamada Cognis, la cual fue vendida al grupo Schroder Ventures. Henkel maneja ahora exclusivamente marcas de productos terminados y se ha retirado pau-latinamente de los petroquímicos.

Alpek se unió con Basell para crear In-delpro, empresa dedicada a la producción de Polipropileno. Asimismo, el 1º de febrero de 2011, ALFA anunció que concretó la adquisi-ción del negocio integrado de PTA y PET que pertenecía a Eastman Chemical Company (Eastman), por un valor de 600 millones de dólares, operación que se había anunciado ya el 25 de octubre de 2010.

La división ALPEK del Grupo ALFA, es ahora una de las productoras mundiales de PTA (Ácido Tereftálico) más importantes y está integrada con la producción de PET (Polietilén Tereftalato) en la división denominada DAK Américas.

En la cadena del Cloro, luego de más de dos años, la Comisión Federal de Competencia aprobó, con ciertas restricciones, la adquisi-ción, por parte del grupo mexicano Mexichem, de Policyd y Plásticos Rex, ambas subsidiarias del grupo empresarial Cydsa, también de origen mexicano.

Con esta adquisición Mexichem suma 95 plantas en 19 países y se consolida como uno de los grupos privados más grandes del país.

En el ámbito global figuran, entre los acontecimientos más recientes, el de Eastman

Figura 8

Figura 9

Evolución de las Exportaciones de Plástico en México

2003-2010

2003-2010

Fuente: Investigación CEP

Fuente: Investigación CEP

Mercado de Plásticos en México 2010

3,770,0002,869,000

2,059,000

5,000,000

-672,000

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Maxi Chem-ap45.pdf 3/5/11 11:23:09

Chemical y Mazzucchelli, quienes formaron una alianza para producir resina y lámina de Diacetato de Celulosa en China para el mercado oftálmico.

La firma de distribución Ashland Distribution, que tiene ventas anuales de 3.5 mil millones de dólares, fue adqui-rida por TPG Capital por 930 millones de dólares. Ineos y BASF combinaron sus negocios de estireno bajo el nombre de Styrolution, que cuenta también con plantas en México. Evonik Industries y AU Optronics, se unieron para la manu-factura de Acrílico (PMMA) y planean duplicar su capacidad anual a 85 mil toneladas. Evonik también expandió su planta de lámina extruída de PMMA en Alemania.

Por otro lado, Dow Chemical vendió su 50% de acciones del negocio de Policarbonato de LG Dow a LG Chemical, quien seguirá manteniendo la marca comercial Calibre.

A su vez, Curbell Plastics también anunció la adquisición de Plastics Suplly, en Washington, Estados Unidos, convirtiéndose así en una de las 15 unidades de distribución de esta firma.

Ticona continúa su expansión en China para producir Polí-meros de Cristal Líquido (Vectra), en la misma unidad donde producen Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (GUR).

En Europa, Rhodia completó en abril de 2011 la adquisición del negocio de plásticos de Ingeniería de PI Industries de India, la cual operará bajo el nombre de Rhodia Specialties India Private, Ltd.

Evolución del consumo de Plásticos en México

En México la Industria del Plástico constituye una historia de éxito, puesto que ha crecido de manera continua duran-te 50 años, aunque fue ligeramente golpeada por la crisis económica reciente, pero aún así logró ligeros crecimientos y espera que este año consiga un aumento superior al 3%. Ver Figura 5.

De acuerdo al tipo de plástico, se puede apreciar en la Figura 6 que, con excepción del Polietileno de Baja Densidad, todos los demás plásticos mantuvieron sus niveles de consu-mo, e inclusive algunos no dejaron de crecer. Es importante mencionar que en el caso del PET, el consumo ha disminuido como consecuencia de la implementación de procesos que permiten producir botellas cada vez más ligeras y también a la integración dentro del ciclo productivo de resinas recicladas con calidad alimenticia.

En la Figura 7 y 8 se pueden observar los incrementos de capa-cidad que van de la mano con los de la producción de plásticos.

El único proyecto en ciernes es el denominado Etileno XXI, que lleva a cabo la firma Braskem Idesa, la cual anunció que eligió a la firma francesa de servicios de petróleo y gas Technip como licenciataria de la tecnología que empleará en la unidad de craqueo de etileno en base a etano. Esta unidad producirá 1 millón de toneladas anuales.

Braskem Idesa es una empresa conjunta entre la petro-química brasileña Braskem y el grupo mexicano Idesa, la cual

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ya había sido elegida para la unidad de 300 mil toneladas de Polietileno de Baja Densi-dad (PEBD), mientras que la empresa mixta compró licencias a la química británica Ineos Technologies para las dos unidades de PEAD, que tendrán una capacidad combinada de 750 mil toneladas anuales.

Braskem tiene una participación de 65% en el proyecto, mientras que el resto está en manos de Idesa. El inicio de operaciones de Etileno XXI se estima para el 2015.

En relación al comercio exterior, México todavía tiene una elevada dependencia en la importación de resinas, provenientes principal-mente de los Estados Unidos, que equivalen al 41.2% del consumo total, que fue de 5 millones de toneladas.

Pese a que se exporta el 23.4% de la pro-ducción local (principalmente PET y PVC), la balanza comercial es negativa, lo cual refleja la gran necesidad de incrementar la capacidad instalada para producir plásticos en el país.(Figura 9).

En cuanto al número de empresas que integran la cadena productiva, nuestro más reciente sondeo se puede observar en las figuras 12 y 13.

I+D+I, el detonador de crecimiento

Investigación más Desarrollo más Innovación son los factores que podrán detonar el creci-miento en los países emergentes.

Una buena noticia en materia Petroquímica es que la empresa estatal Pemex anunció en el mes de abril de 2011 la creación de un labora-torio avanzado de investigación petroquímica en colaboración con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) y el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt).

Petróleos Mexicanos indicó que este laboratorio impulsará el desarrollo de las aplicaciones para Polietilenos y productos que comercializa Pemex Petroquímica con el fin de captar mercados específicos, elevar sus volúmenes de venta y brindar asistencia técnica y calidad a los consumidores.

"El sector de polímeros, en su constante demanda de productos de mayor calidad a ba-jos precios, promueve el desarrollo tecnológico de equipos de transformación y de resinas con mejor desempeño", destacó la firma petrolera en un comunicado de prensa.

Figura 10

Figura 11 Evolución de la Capacidad Instalada de Plástico en México

fue creada para dirigir Etileno XXI. El proyecto, ubicado en el estado de Veracruz, comprende, además, la producción de un millón de tonela-das de Polietileno (PE).

Technip realizará, por otro lado, el estudio inicial de ingeniería y diseño (FEED, por su sigla en inglés) para la unidad de craqueo y la planta de Polietileno de Alta Densidad (PEAD), indicó Tech-nip en un comunicado, donde agregó que planea completar el estudio hacia fines de este año.

La tecnología de proceso Lupotech T de LyondellBasell, empresa de refinación, químicos y plásticos con sede en Rótterdam,

Evolución de la Producción de Plásticos en México

2003-2010

2003-2010

Fuente: Investigación CEP

Fuente: Investigación CEP

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Figura 12 Cadena Integral de la Industria del Plástico

Pemex Petroquímica (PPQ) y el IMP firmaron una cesión en comodato de un te-rreno para la construcción del Laboratorio de Asistencia Técnica que contará con equipos y herramientas de tecnología de punta.

El nuevo laboratorio, que se asentará en 942 m2, comenzará a operar en di-ciembre de 2012 con personal altamente calificado del Centro de Investigación de Química Aplicada (CIQA). Contará con equipos "de última generación" para el pro-cesamiento de los productos en diferentes condiciones de operación para conocer su desempeño.

Con esta tecnología, Pemex buscará posi-cionarse como líder en este mercado, lo que permitirá elevar el valor económico y promo-ver el desarrollo de la industria del país.

Por su lado, Grupo KUO también cuenta con una base sólida para apoyar proyec-tos, ya que desde 1995 creó el Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico, ubicado en Lerma, Estado de México, el cual se enfoca en crear soluciones de alta tecnología que pueden aplicarse en

diversas industrias, entre ellas, la de los polímeros. Este centro cuenta con un equi-po de científicos con altas habilidades en la formulación, desarrollo y evaluación de plásticos y compuestos para una amplia gama de aplicaciones.

Productores de Resinas

1. pemex 2. indelpro 3. dak Américas 4. indorama (invista) 5. M&g 6. Mexichem 7. polioles 8. Resirene 9. Basf 10. AOC Mexicana 11. Reichhold 12. Akra 13. dynasol

usuarios deArtículosde Plástico

• hogar • industria • gobierno • Exportación

ComercializadoresMaquinaria

90 Empresas

ComercializadoresPlásticos y Aditivos

250 empresas

Software50 Empresas

Fabricantes deCompuestos

50 Empresas

Proveedores de Servicios120 Empresas

Decorado,Ensamble y

Acabado

300Empresas

Comerciali-zadores de Artículos

dePlástico

220Empresas

Fabricantesde Artículos de Plástico

• 2,700 empresas procesos primarios

Recicladores80 empresas

Figura 13 Empresas Fabricantes de Artículos de Plástico en México

Total: 2,700 Empresas

LOS dEMÁS11%

diSTRiTOFEdERAL

27%

ESTAdO dE MéxiCO21%

puEBLA3%

QuERéTARO4%

BAJACALiFORNiA

4%

guANAJuATO7%

NuEVO LEóN9%

JALiSCO13%

Fuente: Investigación CEP

Fuente: Investigación CEP

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Un abanico desoluciones con calidad

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P U B L I R R E P O R T A J E

Croda es líder mundial en Especialidades Quí-micas de Origen Natural, las cuales se venden a todo tipo de industrias.

como aditivos de polímeros, agricultura, lubricantes, recubri-mientos, petróleo, etc.

REACH

Más allá de las pruebasEn cuanto a normalización, Croda reconoce que REACH es una metodología estricta para la regulación de químicos, y hace su parte para asegurar que la in-dustria logre el último reto para que haya suficiente información sobre los químicos fabricados y usados en la Unión Europea.

La demanda para niveles más altos de prueba de desempeño y aprobación ambiental aumen-tará para productos nuevos, Croda lo considera como un paso adelante para la industria de alta tecnología de químicos europeos, que tiene enlaces cercanos a los mercados de consumidores finales.

“Croda –señalan sus ejecuti-vos- ha completado el pre-registro exitosamente y podemos asegu-rar a nuestros clientes que todas las sustancias en nuestros produc-tos suministrados a Europa, están bajo las regulaciones REACH.”

ADITIVOS PARA POLÍMEROS

En cuestión de aditivosCroda es un líder mundial que su-ministra efectos a una amplia gama de polímeros usados en el merca-do actual de plásticos y empaques. Sus productos son fabricados con materias primas naturales y reno-vables con diversas aplicaciones en poliolefinas, PVC, estirénicos, poliamidas y Bio polímeros.

Croda es especialista en aditivos para modificación en superficies de plásticos, incluyendo reducción de fricción, agentes deslizantes, anti-bloqueantes, anti-estáticos, anti-empañantes, tecnología de

Croda

peña en crear nuevos productos para mercados existentes.

Estos esfuerzos han sido re-conocidos por varias sociedades académicas y comerciales con expertos en la química verde y Biotecnología.

Otras áreas de investigación incluyen especialidades nuevas de base natural para el cuidado de la piel y el cabello, cuidado solar y aplicaciones industriales,

roda tiene presencia en 34 países y aproximadamente 3,400 empleados, 20 plan-tas productivas en el mun-

do y laboratorios de desarrollo en Europa y Estados Unidos. Las actividades comerciales de Croda se clasifican en dos grandes gru-pos: Consumer Care, que consiste en negocios globales en Personal Care, Health Care y Crop Care, e Industrial Specialties, que está compuesta de materias primas: Polymer Additives, Lubricants, GEO Tech, Coatings y Polymers, HI & I, Process Additives y aceites vegetales para procesos.

La clave de la innovaciónLa investigación y desarrollo han sido muy importantes en el éxito de Croda, desde que la compa-ñía fuera la primera en usar pre-ventivos de oxidación basados en Lanolina en los años 30.

La innovación y desarrollo sus-tentable siempre han sido la clave de esta investigación, que se em-

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INfOrmEs:Para mayores informes consulta la pagina:www.croda.com/pa

Croda MEXICo Sa dE CVTel. +52 (55) 3640 5710, 5367 5760ventas@croda.com.mx

dispersión, agentes de protección UV y nano-partículas.

“Nuestras líneas de producto Crodamide™ y Atmer™ juegan un papel vital en el empaque moderno –explican sus investi-gadores-, desde la optimización de procesos, manejo de políme-ros y su fabricación”.

TECNOLOGÍAS

Patentes tramitadas Croda es uno de los líderes mun-diales en aditivos deslizantes, an-ti-bloqueantes, anti-empañantes y anti-estáticos. “Nuestra amplia gama de amidas de ácidos grasos y derivados especiales, se usan para solucionar problemas de proceso, que llegan a presentar algunos plásticos. Con nuestro compromiso en la investigación y desarrollo, hemos avanzado significativamente en el cono-cimiento de la industria para síntesis de amidas y conseguido varias tecnologías patentadas que ya están en el mercado”, -puntualizan sus ejecutivos-.

Empaque innovadorEn Croda “reconocemos que la innovación del empaque va de

la mano con marcas exitosas. Nuestras gamas de aditivos de plástico especiales ya han ayuda-do a muchos dueños de marcas y convertidores, a cumplir con los requerimientos para sus empaques, mientras mantienen identidad de marca e integridad de producto”.

Con centros técnológicos estratégicamente ubicados en el mundo, los investigadores de Croda trabajan en equipo, com-parten ideas e información, para asegurar que la firma siempre esté a la vanguardia.

Amigable con el Medio AmbienteCroda apuesta por productos más verdes y más inteligentes bajo su lema de campaña 2010:

Mejores Marcas, recono-ciendo que la innovación en empaques y la originalidad de los mismos van de la mano en marcas exitosas.

Croda resalta, cómo sus adi-tivos de plásticos pueden apoyar a su marca a través de varias me-joras en materiales y procesos. Desde eliminar la necesidad para empaque exterior, lo que reduce costos y huella de carbón.

La gama de productos de la compañía incluyen:• Deslizante para PET : Está disponible como un concentra-do fácil de usar Atmer™ 7510 y agente especial IncroMax 100™• Protección UV: Solasorb™ es la última tecnología de innova-ción en la prevención de la de-coloración y ayuda a mantener la integridad de la marca. • Agente anti-estático: Atmer™ disminuye la generación de estática.• Anti-empañante: Atmer™ efi-cazmente baja el empañamiento de la película y asegura que el contenido de los empaques man-tengan una buena apariencia.• Anti-bloqueante: Incroslip G™ combina el alto deslizamiento con propiedades de alta esta-bilidad, es la última generación de la gama líder de Croda en la industria automotriz.

Innovación continuaCroda Polymer Additives ha ido creciendo y cuenta con una amplia gama de más de 200 productos para satisfacer las necesidades del cliente.

“Nosotros creemos en brin-dar equipos de ventas locales dedicadas, y suministros cerca de nuestros clientes para brindar el mejor apoyo y servicio posible”.

Si estás buscando optimizar los procesos o mejorar desempeño de parte y estética. Croda puede entregar un efecto especial que va a agregar valor a su negocio.

CRODAPolymer

Additives“At the heart

of betterplatics”

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A la vista, las oportunidades para crecer

4a Reunión Latino Americana

Invitados en la comida del evento.

Asistentes a la reunión haciendorelaciones de negocio.

Grupo organizador Intellichem.

La Industria Petroquímica está pasando por momentos de gran incertidumbre y cambios. Ante ello, durante la cuarta reunión en Houston, la firma especializada en Inteligencia de Mercados, Inte-llichem, en colaboración con sus socios brasileños, Quimax, lograron reunir a un grupo de 100 personas que comparten un común denominador: son empresas líderes en la Industria Petroquímica y del Plástico de América Latina que expresaron su visión de la región de sus perspectivas.

El grupo representado en esta reunión reflejó plena-mente la naturaleza diversa y global de esta industria. Hubo empresarios europeos, asiáticos y latinoameri-canos, todos reunidos para fortalecer sus negocios en la región. Fue un importante Foro de intercambio comercial donde las empresas lograron mejorar sus vínculos en la industria petroquímica de América Latina.

El próximo evento se llevará a cabo el 30 de marzo de 2012 en Houston, Texas, organizado estratégicamente para personas y empresas interesadas en conocer lo que acontece en materia petroquímica de Latinoamérica. Los participantes podrán matar dos pájaros de una sola pedrada ya que en San Antonio, en el mismo estado de Texas, podrán participar en la conferencia de la NPRA (National Petrochemical & Refiners Association), del 1º al 3 de abril de 2012, a la cual asisten representantes del sector petroquímico de más de 45 naciones y que se señala como la más grande del mundo.

Mónica Conde/ Houston, Texas.

Representantes de la Industria del Plástico en Brasil, Venezuela, Colombia y México.

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Repunte de la Industria del Plástico en México

Expo Plásticos Monterrey

Este año será muy importante para las exposicio-nes de la industria y comenzó con el pie derecho en la ciudad de Monterrey, Nuevo León con Expo Plásticos Monterrey, exhibición donde se pudo comprobar que la industria va por el camino de la recuperación y el crecimiento.

La edición número ocho de Expo Plásticos Monterrey se llevó cabo del 22 al 24 de febrero, contó con la presencia de más de 4, 000 visitantes de todo el país, fabricantes de maquinaria, materia prima y empresas de servicios.

Monterrey es una zona industrial de gran importancia en el país, produce más del 10% de la manufactura y sigue en crecimiento. Esta exposición brindó a los expositores la oportunidad de dar a conocer lo más nuevo en tecno-

logías de procesos y materiales para la Industria, así como interesantes conferencias que ilustraron a los invitados sobre el estado actual de la Industria del Plástico en Méxi-co. El ciclo de con-ferencias corrió a cargo de importan-tes personalidades, como por ejemplo el ingeniero Jorge Guerrero, Direc-tor Comercial de

ENGEL de México, quien habló sobre el “Uso Inteligente de Energía en procesos de In-yección.”

Además, los industriales tuvieron la opor-tunidad de tener de cerca a los proveedores más importantes, hacer negocios y encontrar nuevas oportunidades, que seguramente serán todo un éxito en un futuro no muy lejano.

Según los comentarios de algunos de los expositores, la industria se encuentra en este momento en un punto donde el crecimiento se va dando cada vez con más rapidez en todas las áreas alrededor de la Industria del Plástico, maquinaria, materia prima, equipo periférico, etc.

Georgina Guerrero

“EL Plástico es el mundo del futuro, debemos estar preparados con

maquinaria de alta tecnología que dé ganancia tanto al cliente como al fabricante con equipos de alto nivel

costo-beneficio y máquinas que tengan un precio justo que permitan

la generación de utilidades”

HAITIANJosé Barroso

TAIMEX MAquInArIA, S. A. dE C.V.

rodrigo Yniesta

“Tenemos que seguir cre-ciendo dentro de la Industria

del Plástico en México, ser ingeniosos, modernizarnos

con tecnología que ayude a reducir los costos de produc-

ción. Es tiempo de invertir, hacer nuestras empresas

más eficientes y competitivas, puntos clave para

permanecer en el mercado”

“Hay que ser muy positivos. Como en todos los sectores,

en la Industria del Plástico hay todavía muchas oportunidades de crecimiento, necesitamos

que la economía mejore, y eso ya se está dando. Ya se

están viendo los reflejos del crecimiento después de

la crisis y pronto veremos resultados positivos”

rOdATEC, S. A. dE C. V.Jesús rodríguez andión

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“Somos una empresa que atien-de a la Industria del Plástico

con soporte en maquinarias, he-rramentales, películas, servicio

global al cliente. No debemos bajar la guardia en temporadas difíciles, hay que avanzar siem-

pre, aprovechar la tecnología para hacer mejores productos y hacer frente a los nuevos retos

y demandas”

KurZ MéXICO, S. dE r.L. dE C. V.Jaime Villagómez

“Hay que seguir participando activamente en la Industria, capacitar al personal; un personal con más conocimientos nos da mayor competitividad a nivel mundial. La demanda en Estados Unidos va creciendo muy rápido y hay que estar listos con calidad para satisfacer este mercado.”

PrIVArSA– POLIMOLdPaBlo Vargas Barrera

“La Industria del Plástico en México ha crecido

bastante, quizá más de lo que la gente decía.

Como empresa tenemos el propósito de seguir

creciendo y mantener el liderazgo en el mercado;

a pesar de todas las cuestiones negativas

de nuestro país, pero la recuperación se está dando”

“Piovan es proveedor de equipos auxiliares y solucio-nes de ingeniería. Tenemos que hablar con los clientes, conocer sus necesidades y encontrar juntos las mejo-

res soluciones para aumen-tar los beneficios y mejorar

los procesos”

“Hay que poner mucho esfuerzo para que el cre-cimiento siga, buscar que el gobierno entien-da los beneficios de apoyar a la Industria del Plástico mexicana, ya que genera empleos y mejora la economía”

MILACrOn MEXICAnA S.A. dE C. V.

José eBrer/miguel martínez

PIOVAn MéXICO, S.A. dE C. V.armando matteazzi

BEuTELSPACHEr, S.A. dE C. V. sergio BeutelsPacher

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WITTMAnn BATTEnFELd MéXICO, S. dE r. L dE C. V.

rodrigo muñoz

“En este momento que hay mucha competencia, hay que tener en cuenta la importan-cia de la tecnología en nues-

tra maquinaria para hacer más eficientes los procesos; no debemos caer en la com-

petencia por el precio, sino ofrecer la mejor tecnología para los transformadores”

“Este año ha iniciado muy bien, la demanda va en aumento y se ve un buen futuro para el plástico en México. Debemos fomentar ideas, tener más creatividad en aplicaciones y negocios dentro de los mercados locales para que se dé un crecimiento local y frenar las importaciones”

HASCO nOrMALIEn MéXICO, S. A. dE C. V.gerard czech

“Las exposiciones son muy buenas para dar-nos a conocer con los clientes de todo el país y captar mercados don-de no hemos llegado todavía. Hemos tenido crecimiento a pesar de la crisis, y este año ya se siente la recuperación. Hay que brindarle mu-cho apoyo a los clientes para ganar su confianza y preferencia”

“Tenemos que echarle muchas ganas todos dentro de la industria, hacer que la gente crea en México y que invierta. Hay que dar a conocer nuestros pro-ductos para evitar que los clientes salgan del país a buscarlos. En México podemos hacer mucho por la Industria del Plástico, es sólo cosa de apo-yar a los productores mexicanos para salir adelante todos juntos”

PIgMEnTOS quíMICOS, S.A. dE C. V.marcial gómez

InduSTrIAS dE COMPuESTOS TéCnICOS, S.A dE C.V.christian de nora

Mauricio Palomares de Plasticomercio y Jorge Guerrero, Director Comercial de ENGEL de México.

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Por ejemplo, en maquinaria hubo un crecimiento entre el 30 y 50%, mientras que en materia prima el crecimiento fue de un 15 a 30%, debido a la inestabilidad en los precios de las mismas. El entusiasmo que muestran los industriales se ve reflejado en la participación en las exposiciones y ferias que se realizan cada año, plataformas que permiten la consolidación de negocios y la prospección a nuevos nichos de mercado en todo el país.

Las expectativas de crecimiento que ya se está dando son muy positivas; la mayoría de los expositores tiene la seguridad de que este año y el que viene serán decisivos y que el crecimiento mínimo será de un 15%. Hay quienes esperan crecer el doble de los años pasados, 40 ó 50%.

Para lograr estas expectativas y buscar la consolidación en el mercado mexicano, las empresas se preparan con lo mejor de sus servicios y produc-tos, no sólo ofreciendo la mejor maquinaria con alta tecnología, también las mejores materias primas, con tiempos de entrega mínimos, que den confianza al cliente de abasto suficiente para cubrir la demanda al ritmo del mercado.

Mauricio Palomares y Carmen Gamas de Plásticomercio.

“Estamos viviendo un momento muy im-portante y hay que estar presentes, visitan-do clientes en exposiciones como ésta. La industria automotriz esta creciendo enor-memente en México y hay que estar pen-dientes de ella para abastecer la demanda que irá presentando.”

“Debemos continuar con la lucha para hacer a nuestra industria más fuerte y eficiente, amigable con el ambiente, promover el reciclaje y poner nuestro granito de arena para contribuir con el planeta”

ArBurg, S.A. dE C.V.guillermo Fasterling

gruPO InduSTrIAL ÁMBAr, S. A. dE C. V.PaBlo Barquet

“Nos hemos expandido a más estados de la república mexi-cana, esto es una muestra de crecimiento y en todos los aspec-tos, el crecimiento de la industria automotriz es una gran oportuni-dad para el plástico en México.

KrAuSS MAFFEI

michel soto

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El que no enseña no vende

Monterrey, sede de Expo Manufactura

2011

Este año, la edición 15 de Expo Manufactura se realizó en Monterrey, Nuevo León. Diferentes empresas presentaron sus nuevos desarrollos y soluciones para la industria manufacturera, de empaque, medicina, aeroespacial, electrónica y, por supues-to, el pabellón de Plásticos.

Las ferias y exposiciones industriales son eventos de gran relevancia donde el fabricante tiene la oportunidad de conocer mejor a sus proveedores y de apreciar las nuevas soluciones que ofrecen para satisfacer las nece-sidades más actuales de fabricación, empaque y aplicaciones.

Isabel Murillo/Monterrey

"Tenemos que buscar siempre la mejora

continua, esperamos que el mercado logre aumentar la calidad en la producción, que la industria mejore con

la ayuda de la tecnología, con máquinas más

eficientes y productos de mayor calidad."

MAInCASA.antonio hernández Becerril

EJ KrAuSEPaul st. amour

EJ KrAuSEJosé antonio naVarro

“Estamos muy satisfe-chos con los resultados obtenidos en esta edición de Expo Manufactura. El mercado del norte es muy amplio, la in-dustria está creciendo mucho y el plástico es uno de los principales en mostrar avance con materiales compuestos que se utilizan cada vez más en diferentes secto-res. Gracias al éxito que tenemos en cada exposi-ción, tenemos energía y ánimo para seguir ha-ciéndola año con año”

“La industria se está fortaleciendo cada vez más; este evento tiene mucho conteni-do con los exposito-res de gran calidad y las conferencias que se presentan, siem-pre hemos ofrecido calidad en Expo Ma-nufactura, de conte-nido internacional y seguiremos en esa línea.”

Inauguración de la expo donde estuvo presente Eduardo Martínez presidente de ANIPAC.

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Sergio Beutelspacher

Representantes de ANIPAC.

“Hemos tenido un crecimiento muy bueno, casi del 25%, en

comparación con otros años, y esto es gracias a la aceptación que hemos tenido de la indus-tria y de los productos de gran

calidad que manejamos”

“Hay que invertir en tecnología, tratar de reducir costos y reac-

tivar los mercados,

mantenien-do precios y con nuevos

productos que atraigan la inversión”

AIrEYOrK, S.A. dE C. V.Pedro machain

PLÁSTICOS dEgrAdABLESmauricio Yáñez

Sobre todo, existe una oportunidad para las Pequeñas y Medianas empresas de poder vincularse con las grandes compañías y convertirse en proveedores de las mismas. En esta exposición participaron empresas de todos los sectores productivos, lo que permitió descubrir nuevos nichos de mercado o necesidades sin atender. Además, las conferencias que se ofrecieron a lo largo del evento, brindaron a los transformadores, en particular, una idea muy palpable del acontecer de la industria sobre los temas más actuales y relevantes.

Según datos de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación, el sector manufacturero tendrá un crecimiento anual de 6%, pero de manera estable, aunque se deberá invertir más para impulsar con mayor fuerza este crecimiento.

Los empresarios de la Industria del Plástico que tuvieron la oportunidad de participar como expositores en el pabellón de Plásticos de Expo Manufac-tura, expresaron su optimismo hacia el repunte de la industria este año y el que viene. La mayoría tiene expectativas de crecimiento superiores al 10%, y ya en el primer trimestre del 2011 lo están empezando a notar. Si bien los costos en maquinaria y materia prima están vulnerables a los acontecimien-tos mundiales, la mayoría de los proveedores aseguran que mantendrán sus precios para apoyar a los clientes y al crecimiento conjunto.

Como práctica de crecimiento, las empresas deben optar por darse a co-nocer, promoverse no sólo en donde están establecidas, sino salir y descubrir nuevas localidades e impulsar el crecimiento de la industria a lo largo y ancho del país; generar empleos y enriquecer la cadena de valor de la que forman parte. Las exposiciones son una plataforma para lograrlo y cada vez son más las que registran una mayor afluencia de invitados con poder de decisión.

“Este año, y el que sigue, va a haber un creci-miento para la mayoría de las empresas, según los informes del gobierno ya hay presupuesto para financiamientos e inversiones a nivel federal y estatal, así que hay que aprovecharlos para hacer las empresas más eficientes”

“Las exposiciones son oportunidades muy buenas para conocer clientes, y en el norte estamos muy sorpren-didos por la aceptación que hemos tenido”

“Es importante darse a conocer con los industria-les y con quien pueda ser un cliente potencial; las exposiciones y las publica-ciones especializadas como Ambiente Plástico, son maneras de dar a conocer nuestros productos.

InduSTrIAS PLÁSTICAS MÁXIMOguillermo salas

HAITIAn

raquel camhi

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Cambios einnovación significan evolución

WITTMANN BATTENFELD

Este año comenzó con mucho trabajo y buenas nuevas para el grupo Wittmann-Battenfeld, no sólo se consolida su expansión en las instalaciones de Querétaro, sino que tuvo también un cambio en la administración y los planes de crecimiento muestran al grupo como líder en el mercado de maquinaria en México.

Wittmann Battenfeld es el fabricante austriaco de maquinaria para inyec-ción de plástico, equipo periférico y robots para esta industria. Su participación en el mercado mexicano es ya de más de un tercio y sus equipos cuentan con la más alta tecnología a nivel mundial.

Este año el grupo tiene entre sus planes hacer más fuerte su presencia con la participación en las diferentes exposiciones para la Industria del Plás-tico en México. La primera de ellas ya se realizó en febrero, Expo Plásticos Monterrey, donde el éxito y confiabilidad que brindaron se demostró al vender directamente en el stand la Inyectora IMM 35 a un fabricante local.

Otro de los cambios que realizó el grupo este año se dio en la dirección general de Wittmann Battenfeld México, cargo que ahora ocupa Rodrigo Muñoz.

Tecnología de punta en micro inyecciónDentro de los planes de Wittmann Battenfeld sobresale su intención de dar a conocer la tecnología de sus equipos al mundo entero. Es una prioridad, y gracias a las diferentes ferias y exposiciones alrededor del mundo lo hará po-sible. La compañía participó también en la Micro Nano Tech 2011 en Hanover, Alemania, y ahí desplegó su gran conocimiento en el área de Micro inyección de alta precisión. Desde su creación a la fecha, la serie Micropower presenta características sorprendentes en materia de inyección.

Esta máquina está vinculada con las Powerseries, y está disponible con 5 y 15 toneladas de fuerza de cierre. La unidad de inyección está diseñada espe-cialmente para garantizar las propiedades necesarias para un buen desempeño, con un husillo dos pasos, que permite una mezcla homogénea térmicamente, estabilidad en la producción y tiempos de ciclo más cortos, bajo consumo de material y energía. Estas máquinas representan un ahorro de entre 30 y 50%, en comparación con máquinas convencionales.

Rafael Blanco

Un evento espectacularEn marzo, Wittmann Battenfeld-México rea-lizó su Open House en sus magníficas insta-laciones en la ciudad de Querétaro. Principió con un magistral programa de conferencias técnicas, administrativas y comerciales, donde se presentaron las tendencias en procesos de inyección y materiales, progra-ma que iniciara Michael Wittmann, director y accionista de la firma.

Los asistentes, todos importantes eje-cutivos de empresas de transformación del país se dieron cita y disfrutaron de la tecno-logía y atención de los anfitriones; técnicos y directivos de Wittmann Battenfeld. El evento se clausuró con una noche de casino

donde los invitados tuvieron la opor-tunidad de compartir e intercambiar experiencias, sobre todo, un evento espectacular con mímica y luces, donde se presentó la nueva línea de máquinas de inyección, robots y equipo periférico, de los cuales, los técnicos de la firma brindaron amplias explicaciones.

Al respecto, Carlos Chávez nos platicó sobre el cambio en la admi-nistración de Wittmann Battenfeld-

México, cargo que ocupó desde 1998 hasta 2010. Actualmente es el Gerente en la Costa Oeste en Estados Unidos y tiene como reto el desarrollo de esta área donde hay un alto índice de hispanos.

Por su parte, el excelente anfitrión del evento fue Rodrigo Muñoz, Director General de Wittmann Battenfeld-México; quien pre-sentó la nueva línea de máquinas EcoPower 100% eléctricas de alta eficiencia.

En entrevista exclusiva para Ambiente Plástico comentó los planes de la firma para este año, sobre todo la presentación de va-rias sorpresas de tecnología en Plastimagen 2011. Posteriormente, agradeció a todos los asistentes su presencia y coordinó las explicaciones tecnológicas de todos los equi-pos expuestos en el Open House: “Aun en tiempos difíciles, la industria ha sobrevivido, y este año será un parteaguas para conocer el futuro del plástico en nuestro país”. Muñoz fue enfático al indicar que la feria de Plas-timagen será un gran acontecimiento este año, donde Wittmann Battenfeld-México estará presente para reafirmar su liderazgo en el mercado de inyección, equipo periférico y robots de alta tecnología.

De izquierda a derecha, Mr. Michael Wittmann, ingeniero Rodrigo Muñoz, Mr. Matthew McCabe, Mr. Rudolf Pichler y el ingeniero Carlos Chávez.

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A lo largo de los años, las tres palabras que encabezan esta nota han sido, en gran parte, el significado y valor de nues-tro trabajo. El Diplomado en Plásticos se ha ido desarrollando basado en este gran principio: I+D+I. Incluso el alcance de esta suma se explora con mayor detalle en una de las conferencias iniciales que forman parte del programa del diplomado.

De ese modo, con esa fórmula, ahora emprende vuelo una nueva Generación de Ejecutivos interesados en aprender y recibir todo el conocimiento sobre Plásticos y sus procesos; la Generación número 40.

Resulta significativo contar con ejecutivos de todas las ra-mas de la Industria del Plástico y de empresas muy importan-tes, las cuales enriquecen cada sesión con sus experiencias.

La Generación 40 enmarca más de 15 años del Diploma-do, el cual se ha convertido en la base del conocimiento de más de 2,000 ejecutivos activos de la Industria del Plástico. En esta Generación también se está buscando mantener el aprendizaje no sólo con conocimiento teórico de los asistentes, sino que día a día se entregan documentos con información que se actualiza constantemente.

De tal modo que la parte práctica se complementa con la aplicación del conocimiento a pie de máquina en las Inyec-toras -una Demag Hidráulica de 80 Ton, una Toyo Eléctrica de 100 Ton y una Nissei para Microinyección de 5 Ton, donde los asistentes aprecian con todo detalle el funcionamiento de las máquinas y aprenden desde montar un molde, hasta la obtención de una pieza final bien inyectada, además de las máquinas de Extrusión Soplo y Extrusión de Película, también para el uso de nuestros asistentes.

En la perspectiva de la industriaPara reafirmar el conocimiento teórico y práctico sobre los tres procesos más importantes en la transformación

del plástico, en las visitas industriales los participantes del diplomado tienen la oportunidad de ver de cerca las líneas de producción de grandes compañías. Un ejemplo de esto fue la visita que realizamos a Madepla, S.A. de C.V., una empresa familiar de gran tradición, donde pudimos obser-var el proceso de Extrusión de Tubería de PVC, además la formulación de los compuestos de PVC para los tubos y conexiones que se hacen por el proceso de Inyección.

Fuimos recibidos por Juan Carlos Gómez, Director General de la empresa, quien muy entusiasmado nos dio una pequeña plática de bienvenida; por cierto, a esta visita asistieron los participantes de la Generación 39 y 40 del Diplomado, por lo que, además de conocer la empresa y sus procesos, se produjo una convivencia muy grata entre los dos grupos.

Es así como en el diplomado, además de obtener co-nocimiento, cumple otras metas, ya que logramos crear

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Investigación + Desarrollo + Innovación

Generación40

Generación 40 en sesión del Diplomado en Plásticos.

Grupos 39 y 40 del Diplomado en Plásticos en Madepla.

Mauricio Abrica

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Alumnos del diplomado en las instalaciones de MABE.

relaciones de trabajo muy interesantes que incluso han llegado a formalizar sólidas amistades.

También tuvimos la oportunidad de asistir a una de las plantas más grandes, modernas y con la tecnología más alta que existe, y no sólo en México, sino en el mundo. Se trata de MABE, ubicada en la Ciudad de Celaya.

A Quantum, como se llama dicha planta, asisti-mos acompañados nuevamente por el Grupo 39 y 40 del Diplomado y observamos como se fabrican y arman los refrigeradores de alta tecnología que, en su mayoría, se exportan a muchísimos países del mundo, principalmente a Estados Unidos y Europa.

En esta planta se aplican los procesos de Inyección, Termoformado, Inyección de Poliuretano, Extrusión y toda la parte de armado de componentes electrónicos y mecánicos que requieren los refrigeradores.

Es impresionante apreciar como, a partir de unas láminas extruidas y algunos componentes electrónicos y mecánicos, aparecen al final los refrigeradores más modernos y lujosos que exis-ten en el mercado.

Los participantes del Diplomado, por supuesto, quedan impresionados al conocer esta planta y des-pués del recorrido quedan más convencidos de que el plástico es, sin duda, la Industria del Futuro.

Sentimos mucho orgullo de nuestro produc-to estrella, el Diplomado en Plásticos, ya que, además de la experiencia y la calidad que nos respaldan, la imagen que la Industria del Plástico tiene de nosotros y de este producto nos motiva a seguir trabajando como el primer día, con todo el entusiasmo y empeño de siempre.

No pierdas la oportunidad de formar parte de este selecto grupo de Ejecutivos que le apuesta a la Industria del Plástico; reserva tu lugar para nuestro siguiente Diplomado en Plásticos el cual arrancamos el 1° de junio de 2011.

TEsTIMonIAlEs

Asimismo, agradecemos a los participantes del Diplomado que nos envían sus comentarios. Nos inyectan energía para seguir adelante:

“El Diplomado en Plásticos ha logrado reafirmar y consolidar la información técnica adquirida lo cual me permite una mayor especialización en el conocimiento de los plásticos, así como el uso y aplicación de los mismos.

“Ha incentivado la creatividad en mí, así como desarrollar mayor efectividad en asesoramiento técnico a mis clientes, lo recomendaría ampliamente; de hecho regularmente en mis visitas a clientes lo estoy promoviendo, porque representa una oportunidad de capacitación especializada en la Industria del Plástico”.

René Gutiérrez AndradeBU Pigments/ Plastic BusinessClariant México / PA

“Con el Diplomado en Plásticos he logrado mejorar mis capa-cidades y conocimientos técnicos que hacen más atractiva mi hoja de vida en el mundo laboral, he logrado desarrollar mayor poder de negociación con los proveedores porque ya poseo más información de sus procesos. Los recomendaría ampliamente pues me parece excelente”.

Lila María LondoñoCoordinadora de Ingeniería de EmpaquesCompañía de Galletas Noel, S.A.S.Colombia

“En lo personal el Diplomado me ha dado una visión más completa de los distintos plásticos y de cómo pudiera desarrollarme más. Ahora creo que tengo una visión más clara de los distintos procesos y he generado contactos en los cuales me podría apoyar a futuro, además creo que puedo impulsar la utilización de otros plásticos y procesos dentro de la organización en la cual laboro, claro que recomendaría el Diplomado. Hemos aumentado la eficiencia en un 6% en toda la empresa”.

Fabián Riestra GarcíaGerente de ExtrusiónRoyal Technologies, S.A. de C.V.

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“El foro del Comercio con Desarrollo Responsable”

EXPO ANTAD 2011

El crecimiento de la Industria del Plástico no se de-tiene y es por esto que el Centro Empresarial del Plástico se unió al esfuerzo de AMIJU (Asociación Mexicana de la In-dustria del Juguete), la Secretaria de Economía y Canacintra para apoyar a la Industria del Plástico creando el Pabellón de Juguetes, Deporte y Plástico dentro de la Expo ANTAD 2011, “El foro del Comercio con Desarrollo Responsable”, que se llevó a cabo del 9 al 11 de Marzo en la ciudad de Guadalajara en las instalaciones de Expo Guadalajara.

Esta exposición es el punto de encuentro en donde par-ticipantes nacionales e internacionales se reúnen para crear alianzas a través de estrategias competitivas. La ANTAD ratifica su misión de ser la organización de servicio que repre-senta los intereses legítimos de sus Asociados, al promover el desarrollo del comercio detallista y sus proveedores en una economía de mercado con responsabilidad social.

Durante esta Expo hubo tres conceptos que definieron el desarrollo del evento, los cuales fueron el Comercial que es el ambiente de negocio ideal que promueve el acer-camiento entre comerciantes, industriales y proveedores, para la consolidación de grandes negocios; el Educacional que fortalece la actualización y el Conocimiento de los involucrados para lograr una mayor eficiencia en la cadena de abasto y, Networking que es el término que define a las actividades que estrechan vínculos, propician el acerca-miento y promueven una mejor relación y sinergia entre los actores de este importante sector económico.

Mauricio Abrica

Expo ANTAD es un foro donde los transformadores del Plástico pueden llegar de la forma más sencilla a los consumidores finales, es una expo en donde se combinan la experiencia y el status de las grandes cadenas de supermer-cados, tiendas departamentales y sus compradores, con los dueños de tiendas o comercios más pequeños que hacen la labor de compradores directos, en donde durante tres días buscan las novedades y productos mejorados que les pueda ofrecer la industria.

Es por esto que la AMIJU junto con el Centro Em-presarial del Plástico invitaron a los transformadores de Plástico a participar en este gran foro, el cual sirvió para la promoción y venta directa de muchos de los productos de plástico. Así como para crear estrategias y contactos entre los mismos participantes.

En el Pabellón de Juguetes, Deporte y Plástico estu-vieron presentes 58 empresas, las cuales presentaron sus productos más novedosos, dentro de las que destacaron los fabricantes de juguetes y artículos para el hogar, aunque es muy importante mencionar que todos estaban relacionados directa o indirectamente con la Industria del Plástico.

Es así como esperamos que el próximo año crezca la participación de los transformadores del Plástico en esta gran exposición, EXPO ANTAD 2012.

Pabellón del Juguete, Deporte y Plástico.

El Centro Empresarial del Plástico presenteen EXPo AnTAD 2011.

Para contratar su espacio, contáctenos: Tel. (52.55) 5545.4254 ext. 123 ventas@expopack.com.mxRegístrese sin costo antes del 31 de mayo. www.expopack.com.mx

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Mayores de 18 años

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Administrar la sustentabilidad, oportunidad para generar empleos

3ª Semana Interdisciplinaria de la Facultad de Contaduría y Administración

La Facultad de Contaduría y Administración de la UNAM llevó a cabo la Tercera Semana Académica In-terdisciplinaria, misma que organiza de forma semestral, y que contribuye a la consolidación de la formación de sus alumnos al presentarlos con destacadas figuras del ámbito empresarial y organizacional, quienes a través de diversas conferencias, cursos y actividades enriquecen su perspectiva profesional. De igual forma, el beneficio incluye a estudiantes de diversas universidades del país interesados en conocer temas actuales del ámbito contable, adminis-trativo e informático.

Lissette Morales

El evento contó con personalidades empresariales de renombre, como René Martínez Suvervielle, de Grupo Bim-bo, quién impartió la conferencia titulada: “Una experiencia exitosa”; con Héctor González Ramírez, de Grupo Salinas, quién abundó sobre el tema: “Seguridad en la información”; y con Erik López Cervantes, de Manpower, quien despertó el interés de los jóvenes con el tema: “La integración al mercado laboral del talento latinoamericano”.

El ciclo de conferencias concluyó con la participación de Mónica Conde, del Instituto Mexicano del Plástico Industrial y Directora Editorial de la revista Ambiente Plástico, con la ponencia: “La Era del Plástico”; importante fondo para el estudio de la investigación: “Administración y sustentabili-dad”, propuesto por Adam Siade, Director de la facultad, y dirigido por Nadima Simón Domínguez, donde se asume el compromiso social y educativo para generar conocimientos contables y administrativos que apoyen, entre otras cosas, la preservación del medio ambiente, la lucha contra la desigual-dad en la distribución de la riqueza, los derechos mínimos de la supervivencia humana en la salud y la posibilidad de crear empleos dignos y en procesos sustentables.

En esta plática se iluminó al pasado, al presente y al futuro del plástico, además se subrayó que el plástico ha sido, y será, de enorme importancia para la humanidad. Se hizo hincapié en que si no hubiéramos utilizado el plástico, el mundo se hubiera precipitado al vacío hace ya tiempo con la extinción de animales y vegetales; por eso es de suma importancia fomentar la sustentabilidad y el compromiso con el medio ambiente, además de que hoy este reto ofrece una gran oportunidad a los alumnos egresados de esta facultad, ya que hoy las empresas requieren de ejecutivos con conocimientos integrales.

Ingeniera Mónica Conde con la conferencia "la Era del Plástico"

Mónica Conde, Directora Editorial de Ambiente Plástico y Adam siade, Director de la Facultad de Contaduría y Administración.

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La historia de esta empresa, integrada al área de químicos de Grupo KUO, es intensa y prolífica; la calidad en sus productos, la investigación y el desarrollo…, han proyectado a Resirene en el mercado de Poliestireno como una firma con visión panorámica del futuro

asta hace un año, las tres plantas de Resirene estaban divididas en dos

sitios productivos en Coatzacoalcos, Veracruz y en Xicohtxinco, Tlaxcala. En 2010, por estra-tegia de negocios, la planta de Coatzacoalcos transladó operaciones y se encuentra ahora también en Tlaxcala.

Este cambio representó grandes ven-tajas para la compañía. Tener toda la producción de Poliestireno y sus especia-lidades en un solo lugar para abastecer la demanda nacional estimada en un 60% -y las exportaciones con un 40%-, además de unificar a toda la empresa en un solo lugar. El cambio se realizó en sólo cuatro meses,

El futuro en la dinámica de tres plantas…

Georgina Guerrero

ResiRene, innovación y visión

gracias al esfuerzo de todo el equipo de trabajo involucrado.

La historia de Resirene comenzó hace más de más de tres décadas, con la produc-ción de Poliestireno Cristal y Poliestireno Impacto, productos que tenían el sello tec-nológico de Monsanto, parte de la cual fue adquirida por Grupo Resistol, y operó bajo es-tas condiciones hasta que su independencia llegó con la compra total a Monsanto.

A partir de entonces, Resirene se caracteri-zó por el desarrollo de nuevas tec nologías para productos diferenciadores y de especialidad, lo que los hace competir con más ímpetu en un mercado cada vez más reñido.

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Gracias a su calidad, gran parte de la producción se exporta a Estados Unidos y Canadá.

En Resirene, el espíritu de crecimiento e innovación siempre está presente. Como bien sabemos, el Poliestireno es un material que se hace cada vez más exclusivo, en cuanto a aplicaciones donde se utiliza, y las empresas que producen este material deben buscar alternativas de materiales y aplicaciones para poder seguir creciendo.

Para los ejecutivos de la firma, este punto está muy claro, y no sólo producen el Poliestireno Cris-tal y de Impacto de gran calidad, los CETS (Copo-límeros de Estireno Transparentes) que fabrican tienen gran aceptación en el mercado americano, los Poliestirenos de especialidad, como los de Alto Desempeño, y con Retardante a la flama, además del desarrollo de Biopolímeros y los elastómeros termoplásticos, procesos que suman un volumen de 5,000 toneladas al año aproximadamente y que sigue creciendo cada año.

La planta, además de los tres reactores para la fabricación del Poliestireno Cristal, de Impac-to y las especialidades, cuenta también con dos

plantas piloto que reproducen las condiciones de operación de las plantas de escala comercial. Sin embargo, esta planta piloto tiene las ventajas de poder cambiar módulos para la experimentación con los nuevos productos o las nuevas tecnolo-gías de proceso, y tiene además una replica de la planta con la antigua tecnología Monsanto.

Además, tiene un laboratorio de pruebas donde son sometidos los materiales para verificar que cumplan con los requerimientos del cliente y con los estándares de fabrica-ción. También echan mano de un laboratorio de síntesis y caracterización, donde se han desarrollado productos como Biorene (biopo-límero), Resalloy (agente compatibilizante) y Resiprene (Elástomero termoplástico).

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El trabajo más intenso de Resirene se enfoca, sobre todo, a la investigación y desa-rrollo de nuevos materiales, y muestra de su compromiso y gran responsabilidad con esta tarea es el apoyo que recibieron del CONACYT (Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología) para el desarrollo de Biorene, material que sustituye en casi el 40 % de su contenido el plástico derivado del petróleo por almidón que proviene del maíz y la papa.

Entre los logros que destaca esta firma brillan los premios corporativos y acreditacio-nes como la de Industria Limpia, en 1997, el Premio Nacional de la Calidad, en el año 2000: dentro del corporativo de Grupo KUO, han sido

De las ventas totales de la empresa, el 40% es producto de exportación, principal-mente a Estados unidos, del cual, un 60%, va dirigido principalmente a los desechables y el otro 40% se divide en aplicaciones varias del ramo eléctrico/electrónico, y construcción, por mencionar los más importantes.

En el catálogo de productos de Resirene se encuentran el PS Cristal, PS Impacto, CETS, PS de alto desempeño y con retar-dantes a la flama, Masterbatch de color, Elastómeros Termoplásticos (Resiprene) y Biopolimeros (Biorene).

Actualmente, las tres plantas de produc-ción dividen sus operaciones entre Poliesti-reno Cristal, Poliestireno Impacto y CETS (Copolímeros de Estireno Transparentes), para un total de hasta 150,000 toneladas al año, mientras que los Biopolímeros, los hules termoplásticos, los concentrados de color y el PS de alto desempeño suman hasta 5,000 toneladas al año.

La capacidad total de toneladas que Resirene lanza al mercado cada año, son productos de gran calidad y con tecnología de punta como respaldo. Para cumplir con las demandas de sus clientes mantienen un nivel de inventario óptimo, lo que les da ventaja cuando el Estireno escasea.

Con el cambio de instalaciones de Coat-zacoalcos a Tlaxcala, se han consolidado operaciones generando sinergias en las plantas productivas que han resultado en

ahorros importantes desde el 2010. Dada la eficiencia en sus procesos de producción, los coloca como uno de los negocios más rentables dentro de Grupo KUO.

Hacia el futuro, Resirene apuesta por seguir desarrollan-do materiales que sean más amigables con el medio am-biente en todo su ciclo de vida, para brindar al mercado opcio-nes que ayuden a la reducción de la huella de carbono -y al uso de energía en el proceso-,

y fabricar Resinas de Valor Agregado, brindar servicio y calidad a sus clientes y para seguir creciendo y mantenerse como una empresa ejemplo de innovación y tecnología, mantener su política de apertura a nuevos desarrollos y al impulso de nuevos materiales.

reconocidos por tecnología, calidad y ecología en varios años; sin duda, todos estos reconocimientos han sido muy motivadores para seguir con los trabajos de investigación y desarrollo.

El enérgico compromiso que la empresa sostiene con la ecología y la disminución de huella de carbono y el uso de energía lo demuestran en los foros y conferencias donde participan los investigadores de Resirene, dando a conocer, por ejemplo, la importancia de la sustentabilidad de los plásticos y las posibilidades que los biopolímeros representan para el futuro de la industria.

Calidad, servicio y excelencia, las cualidades de resirene.

XV AÑOS Creciendo y haciendo crecer a sus clientes

• SEGURIDAD • ERGONOMÍA • EFICIENCIA

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Moldeo por Inyección SopladoMáquinas de 15 a 175 toneladas

Botellas de 1 ml. a 4 l. Reciclado en Seco Post-Industrial

Eugenia No. 1260, Col. Del Valle C.P. 03100,México D.F. Tels: (55) 5687 5274, (55) 5687 2288 Fax: (55) 5687 5969

Suc. Guadalajara Tel. 045 (33) 1047 5203fragoc@infosel.net.mx, fragocorp@prodigy.net.mx

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Recientemente uno de los materiales que destaca por la gran variedad y desarrollos en los mercados de especialidad es el Poliuretano Termoplástico. Las películas de TPU han mostrado la eficaz protección de metales de turbinas de viento y se continúan ex-plorando las posibilidades de esta tecnología.

urante mucho tiempo se demostró que por su

flexibilidad, resistencia a la abra-sión y a la intemperie, los TPUs se podían aplicar en mercados muy estrictos en rendimiento, como el automotriz, el aeronáutico y otros emergentes, como el de la generación de energía eólica. Su grado de especialidad ha evolu-

cionado, ofreciendo

Película de protección para hélices de helicópero.

El guardián de los molinos

de viento

AbrilLucio

LA veRsATiLiDAD DeLPoLiUReTAnoTeRmoPLásTico - TPU

Account Manager Estane TPU México y Norte de Latinoaméricana

Película de protección para las hélices de generación de energía eólica.

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encontró gran penetración en el mercado automotriz. La película transparente protectora de TPU mantiene la belleza e integridad de los acabados automotrices en el exterior y en áreas de alto impacto como la defensa delantera, salpicaderas y cubiertas laterales.

La dureza de la película de TPU ayu-da a proteger de los daños que ocurren con frecuencia en un automóvil, como piedras, daño por insectos, abrasión e intemperismo (resiste el amarillamiento). Es transparente, casi invisible y no altera el funcionamiento del vehículo.

La película protectora se utiliza para superficies sólidas y, además, ofrece fuer-te adhesión al metal. Puede aplicarse en la fábrica o por instaladores calificados especializados. Comercialmente la firma Lubrizol es fabricante de la resina y utiliza la marca Estane® ALR CL87A el cual es un material de tipo alifático, basado en la Policaprolactona que aporta una dureza de 87 Shore A; contiene un aditivo de protección a la luz ultravioleta que mejora el intemperismo exterior.

Las resinas de TPU son de alto rendi-miento, ópticamente limpias y resistentes a la luz UV; no se decolorará y tiene exce-lentes propiedades mecánicas. Tiene una fuerza de tensión de 9,015 Psi, elongación final de 410% y módulos de flexión de 3,100 Psi. El TPU Estane ALR CL87A es típicamente extruido en espesores de 0.005 pulgadas (0.0127 cm) a 0.0016 pulgadas (0.04064 cm).

Muchas empresas de extrusión en los Estados Unidos fabrican película con esta resina de TPU. Así mismo la película de TPU ha tenido gran éxito en turbinas de molinos de molinos donde las bordes de esas hélices, que algunas veces rebasan los 91 metros se cubren de dicha película y se protegen contra granizo, químicos peligrosos e inclusive a los ataques de aves que sufren las turbinas.

En términos generales, se concluye que las películas de TPU logran la pro-ducción de una gran variedad de películas transparentes.

Este material se desarrolla en el centro de desarrollo técnico y de aplicación de la empresa The Lubrizol Corporation con sede en Cleveland.

excepcional rendimiento en términos de impermeabilidad, resistencia a los rayos UV, estética y excelentes propiedades físicas y mecánicas para los usos en exte-riores más demandantes.

Como parte de su trayectoria, desde hace 40 años el TPU comenzó utilizarse en películas de protección para helicópteros. En este caso, la resina se extruía en pelícu-la de 0.012 pulgadas de espesor para su uso como escudo protector en las hélices del helicóptero para soportar los elemen-tos extremos del clima como tormentas, granizo, arena, polvo y piedras.

Después, la película de TPU encontró un incremento y nicho de mercado para emplearse en la punta de los aviones jet. En el mercado aeronáutico, esta película es empleada como una cubierta protectora para diferentes dispositivos que envuelven a los instrumentos de los radares.

La capacidad de desgaste de las pelí-culas de TPU ha mejorado dramáticamen-te con el tiempo y el material finalmente

Película de protección de pintura para autos.

Protección de la punta y tablerodel JET.

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omo se sabe, la tenden-cia en distintas industrias

como automovilística, médica, eléctrica, medioambiental o de tecnologías de la información de fabricar micropiezas ha au-mentado considerablemente; cada día se requieren piezas con menor peso, menor consumo energético -y de material- y por lo tanto reducción de costos, más funcionalidad en menos espacio todavía.

Una de l as tecnologías para inyectar piezas ultra ligeras y de pared delgada es la que ha paten-tado Engel bajo el nombre de X-Melt. La cual consiste en com-primir la masa plástica antes de ser expulsada por el inyector de tal forma que una vez que se expulsa sale a tal velocidad que permite inyeccio-nes de piezas ligeras, de pared delgada de forma muy rápida y con alta precisión.

Los pasos de la tecnología X-Melt

El proceso consiste en:1. Plastificar cierta cantidad

de polímero con la válvula o bo-quilla cerrada.

2. Una vez que se ha plastifica-do, y aún con la válvula cerrada, el husillo comprime dicha masa

T é C N I C O S o p i n a n

De la inyección estándar a lamicroinyección

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Peter Pokorny

Es Líder de desarrollo de Aplicaciones en el Departamento de Inge-niería de Engel Austria, su email: peter.pokor-ny@engel.at

Tecnología para microinyección X-Melt

El afán de fabricar micropiezas ha aumentado; cada día la industria en conjunto requiere piezas con menor peso, menor consumo energético y de material…; con la X-Melt, Engel está respondiendo a esa demanda

fundida; los rangos de presión para comprimir el material varían de acuerdo al tipo de polímero y a la aplicación entre 2,000 a 2,500 bar.

A esta presión, el volumen de la masa fundida se ha reducido a 10%. La compresión se mantiene por un tiempo determinado para asegurar que la temperatura de la masa fundida sea uniforme.

3. Una vez transcurrido este tiempo la válvula se abre y la masa fundida “explota” y llena

las cavidades del molde en frac-ción de segundos. Con la presión residual se evita la contracción de las piezas al momento de en-friarse. La repetibilidad del ciclo se logra al mantener el husillo en la misma posición.

Ventajas de la tecnología X-Melt

Gracias al proceso X-Melt una máquina estándar se puede convertir en una máquina para

Inyección de piezas microscópicas ligeras y

de pared delgada.

teléfono celular con un espesor de 0.17 mm y un recorrido de flujo de 30 mm en un tiempo de ciclo de 4.9 segundos, el material utilizado era una mezcla de poli-carbonato y ABS.

Otro uso es la fabricación de portalentes microscópicos para cabezales láser de reproducto-res de DVD. Incluso, esta tecno-logía ha recibido premios como el Premio a la Innovación de la VDI en la categoría de plástico en las jornadas de Baden – Ba-den. Según el jurado, la técnica premiada permite la fabricación en serie de microcomponentes de plástico, algo imprescindible en vistas del creciente tenden-cia hacia la miniaturización de sistemas.

microinyección; esta tecnología es ideal para fabricar piezas con un peso entre 0.1 y 20 gramos y espesores de pared de entre 0.1 y 1.0 mm., además de que consume baja energía.

Las ventajas de esta tecnolo-gía son la capacidad de inyectar piezas de pared ultra delgada en corto tiempo además de la pre-

Proceso de microinyección a través de la tecnología

X-Melt.

cisión y consistencia con que se reproduce cada ciclo. En combi-nación con unidades de inyección eléctricas, Engel X-Melt es una alternativa energéticamente efi-ciente para distintas aplicaciones que requieran velocidades de inyección altas.

Bajo esta tecnología se han inyectado tapas de batería de

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Fuente: MCR

El plástico, otravíctima del tsunami

¿Cuál es el Rol de Japón en el

meRCado global de polímeRos?

Rol de Japón en el mercado mundial de los polímeros

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Los terremotos en Japón ocasionaron el déficit en volumen de algunos

polímeros en el mercado mundial, particularmente PET y PVC, según analistas

de MRC. En la gráfica se puede observar la estructura de las exportaciones

de los polímeros producidos en Japón, la ubicación de las principales plantas

productoras en la zona del tsunami y del terremoto.

so ayuda a estimar la situación de manera objetiva y hacer las

conclusiones correspondientes. El PET y el PVC sufrieron el peor de los desastres de la naturaleza. Japón es el exportador asiático más grande de Paraxileno, la materia prima principal para la producción de TPA (Ácido Tereftálico) que, a su vez, se utiliza para ori-ginar PET. En el año 2010 Japón produjo 3.2 el millones de toneladas de Paraxileno, de las cuales 700,000 toneladas fueron convertidas

dentro del país y cerca de 2.5 se exportaron a los países asiáticos y europeos.

El PVC ocupa el segundo lugar en capa-cidad instalada y es uno de polímeros princi-pales en la estructura de las exportaciones japonesas. En 2010 las exportaciones de PVC de este país fueron aproximadamente de 680,000 toneladas. La suspensión de labores de los distintos productores de PVC ha dado lugar a un aumento considerable de los precios para la resina asiática y norteamericana.

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uando se realiza un es-fuerzo de investigación de

la magnitud de la Encuesta Anual Global de CEO como el efectuado por PriceWaterhouseCoopers, PwC, que acaba de concentrar en un estudio la percepción y opiniones de 1,200 CEO de grandes corporaciones globales en más de 60 países, sobre una vein-tena de áreas temáticas relevantes, el fruto siempre será un caudal de información de la mayor calidad y un tesoro de conocimientos para todos los empresarios.

Cabe aclarar que estos hallazgos no refieren grandes cambios, pero si ciertos cambios que –con un respal-

do estadístico impor-tante- sugieren

que el mundo

E X P E R T O S o p i n a n

El timón de los CEO y los estertores de la recuperación

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Leopoldo Eggers y Ma.Fernanda Perea

Investigación Económica de PWC.

Es un analista económico de PwC y experto en temas industriales.

REsuLtadOs dE La EnCuEsta GLObaL dE CEO 2011 dE PwC

¿Cómo se ve el mundo de los negocios en los ojos de los CEO? ¿Cuáles son las tendencias que guían el movimiento de los mercados mundiales o regionales y qué estrategias siguen los CEO para responder a los retos donde operan sus empresas?

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de las empresas vive el inicio de una transición hacia una nueva forma de hacer negocios y de concebir la rela-ción que deben tener con sus socios, empleados, proveedores, comunida-des, gobiernos y, de manera especial, con el medio ambiente.

Vuelve la confianzaa los CEOEl primero, es el regreso de la confianza de los CEO a niveles que se tenían en los años de bonanza anteriores a la primera gran crisis económica de este siglo XXI. ¿Qué explica esta recuperación?

La sensibilidad de los CEO en torno a los riesgos macroeconó-micos, ha caído a la mitad de los niveles registrados en los estudios de 2009 y 2010, y también ha cam-biado su composición: en el último

tercio de 2008, los principales ries-gos eran la recesión, la inestabilidad de los mercados financieros, la posibilidad de un endurecimiento de los marcos regulatorios, la inflación y los costos de la energía; para 2011, en cambio, los riesgos principales son la incertidumbre en materia de crecimiento económico, la sobrerre-gulación, la volatilidad cambiaria, y la posibilidad de que los gobiernos recurran a estrategias fiscales y monetarias restrictivas para resol-ver el problema de sus déficit.

Por su parte, los CEO de México coinciden en que el mayor riesgo es la incertidumbre en materia de crecimiento, la volatilidad cam-biaria y la sobrerregulación, pero les inquieta, además, la tendencia proteccionista en el comercio in-ternacional.

Por otro lado, entre los riesgos po-tenciales que más preocupan a los CEO a nivel Global, están la disponibilidad de habilidades clave (talento) y los cam-bios en los patrones de gasto y en las preferencias de los consumidores.

Cambios estratégicosEl segundo factor que anima la con-fianza de los CEO, tiene que ver con la respuesta organizacional y las acciones de reestructuración im-plementadas en sus empresas, así como los cambios en los enfoques estratégicos y en los modelos de negocios. Los resultados registran que más del 80% de los CEO globa-les y también de los CEO mexicanos reconocen que en los dos últimos años las estrategias de enfoque y posicionamiento de sus empre-sas han cambiado.

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E X P E R T O S o p i n a n

En el caso de los CEO a nivel global, los factores que motivaron esos cambios fueron los patrones de gasto y preferencias de los consumidores, la dinámica de sus industrias y mercados; y los riesgos competitivos. Para los CEO de México, además de esos motivadores, influyeron los pronósticos de crecimien-to y las expectativas de los accionistas.

En cuanto a la reestructu-ración, las empresas están sa-liendo de la crisis más delgadas y más eficientes debido a la reorgani-zación institucional, a los programas orientados a la reducción de costos, a las prácticas de outsourcing, y a que se han fortalecido a través de la negociación de nuevas alianzas estratégicas y/o de la adquisición de otras empresas.

Nuevas estrategiasgeográficasOtro cambio importante promovido por los CEO es la reorientación de la estrategia geográfica y la diversi-ficación de mercados: un porcentaje mayor al 90% de los CEO a nivel global -y también entre los CEO de México- reconoce que las mayores oportunidades de crecimiento se encuentran en los mercados de Asia -encabezados por China e India- y más del 80% de los CEO globales y mexicanos consideran que la segun-da región con mayores oportunida-des es América Latina, encabezada por Brasil.

Este desplazamiento geoestra-tégico a favor de Asia y América Latina, invita a imaginar una futura economía mundial y una geopolítica muy distinta a las que ha prevalecido en los últimos 100 años, y constituye también una buena noticia.

Por lo pronto, el mayor dina-mismo de estas regiones permitirá compensar parcialmente el impacto que tendrá sobre la economía mun-dial el bajo crecimiento esperado de las economías de Europa Occidental

y de Es-tados Unidos; además, late la posibilidad de que la economía mundial cuente con más polos de desarrollo y con mayores opciones para hacer negocios a es-cala global.

Los resultados de la reciente en-cuesta de PwC reflejan el creciente interés de los CEO de México por diversificar sus mercados y reducir la dependencia de sus empresas respecto de los mercados de Estados Unidos.

Ahora que las grandes econo-mías de Asia y de América Latina se han convertido en la nueva promesa para las empresas globales en bus-ca de crecimiento y rentabilidad, la reflexión es: ¿Podrán soportar estas economías el peso y la responsabi-lidad de convertirse en verdaderos polos de crecimiento para toda la economía mundial? ¿Alcanzará el crecimiento para todos?

Competencia innovadora vs. Competencia depredadoraLa crisis dejó a cientos de millones de consumidores en el mundo con nive-les de endeudamiento por arriba de la línea de solvencia, y a decenas de millones, sin empleo. Este escenario

explica la mayor austeridad del consumidor promedio

y también que los países más afectados gasten

menos y aumenten su p r o p e n s i ó n al ahorro.

Este cambio en la conducta del con-sumidor se sumó a otros que se venían gestando años atrás

y que apuntaban ha-cia un nuevo enfoque

de sus preferencias en favor de una mayor sofis-

ticación y exigencia sobre la calidad, el contenido de

innovación y el cambio tecnológico de los productos, y que anunciaban también la intención de realizar un consumo más racional, mejor informado, y de ejercer su poder como consumidor en defensa de los valores de la responsabilidad social corporativa, y de los movimientos que promueven la protección de la biodiversidad y la lucha por detener y revertir el cambio climático.

Este cambio en los patrones de consumo ha sido, sin duda, uno de los factores que han orillado a los CEO a mover sus estrategias de competencia y de crecimiento hacia un enfoque cada vez más centrado en la innovación y el desarrollo de nuevos productos. Esto significa un cambio fundamental con respecto a los modelos de competencia domi-nantes hasta el momento de la crisis, que se basaban principalmente en la pugna competitiva por una mayor porción de los mercados ya existen-tes y en la consolidación agresiva de los mercados mediante el recurso de las fusiones y adquisiciones de las empresas competidoras locales e internacionales.

La expectativa ahora es que economía internacional cuente para mañana con una base de innovación mucho más amplia; que tenga una mayor capacidad de crecimiento y de creación de riqueza, y que contribuya

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a disminuir las brechas de desarro-llo y de bienestar que separan a las naciones desarrolladas de las que no lo son.

Rumbo a la era del talentoUna consecuencia natural del avan-ce hacia modelos de competencia sustentados en la innovación, es la consolidación del talento humano como el factor clave de la fortaleza competitiva y de la sustentabilidad misma de las empresas. Los CEO reconocieron en la encuesta que el riesgo potencial más importante, y el que más les interesa mitigar, es el de no disponer de las habilidades fundamentales requeridas para cumplir con los planes de creci-miento y expansión de sus negocios. Las estrategias que siguen los CEO en todo el planeta para mejorar sus capacidades de gestión y formación de talento, así como los incentivos que utilizan para fortalecer su capa-cidad de reclutamiento y retención del personal son cruciales.

Preocupa, en este punto, que los CEO de México no compartan esa percepción de los CEO globales, y que le otorguen a ese factor de riesgo una jerarquía mucho menor, a pesar de que el tema de la for-mación de talento y de recursos humanos altamente calificados, no es precisamente una de las forta-lezas competitivas de nuestro país. El análisis comparativo muestra algunas diferencias extremas y un desfase entre los tipos de políticas laborales y de gestión de talento de los CEO de México con los que

siguen sus pares norteamericanos y europeos. Mientras que la estra-tegia de incentivos que promueven los CEO en los Estados Unidos se basa fundamentalmente en los estí-mulos o recompensas monetarias o financieras, la de los CEO de México presenta una mayor inclinación por motivar a su personal de talento por medio de estrategias basadas en reconocimientos y otros estímulos no financieros.

Empresa, gobiernoy sociedadFinalmente, los resultados de la encuesta indican que, año con año, aumenta el nivel de compromiso de los CEO por participar en activida-des de educación técnica y superior, de formación y capacitación de su fuerza laboral, y de cuidar de su salud, de contribuir con proyectos de infraestructura, de generar in-vestigación y desarrollo de nuevos productos y derechos de propiedad intelectual, de participar en progra-mas que contribuyan a combatir la pobreza, y la desigualdad social, y también en programas de protec-ción ambiental.

Los CEO y sus empresas han elegido ponerse en movimiento al lado de la sociedad y de las comu-nidades, aportar su capacidad de organización y de gestión y también sus recursos, para convertirse en parte activa de la solución de los muchos y delicados problemas que padecen las sociedades contem-poráneas y, en mayor medida, las naciones en desarrollo, como es el caso de nuestro país.

“Los CEO y sus empresas han elegido ponerse en movimiento al lado de la sociedad y de las comunidades”.

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Los75años del

IPN

E l Instituto Poli-técnico Nacional,

bajo el lema, “La Técnica al Servicio de la Patria”, nació en el año de 1936 (hace 75 años) con el propósito de brindar a la juventud la oportunidad de prepararse para el desarrollo y aprove-chamiento de los múltiples recursos naturales del país. La institución no sólo ge-neró nutridas oleadas de cuadros de científicos y técnicos de primer nivel, sino que se le cita como ejemplo de educación pú-blica de excelencia.

El IPN creció bajo la tutela del Ing. Juan de Dios Bátiz Paredes, que amasaba la idea de integrar la educación técnica del país, reuniendo las anti-guas escuelas técnicas que databan del siglo XIX, pero que se encontraban esparcidas.

Su luminosa idea fue apoyada por el entonces presidente Lázaro Cárde-nas del Río, quien ejerció su poder para hacer una suma de escuelas: la Escuela Nacional de Comercio, la Escuela Industrial de Ar-tes y Oficios y la Escuela de Medicina Homeopática,

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Enrique Chao

Cada vez más cerca de sus clientes

Piovan en México

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“La TéCniCa aL SErviCio dE La PaTria”

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las cuales fungieron como primeras escuelas dentro del IPN, ahora conocidas como ESCA, la ESIME y la ENMH.

A éste empeño pre-sidencial se adhirieron, entre otros, personajes como Wilfrido Massieu Pérez, Gonzalo Vázquez Vela, que secundaron el movimiento, gracias a esto escuelas de educación se-cundaria conocidas como Prevocacionales (Ahora Escuela Secundaria Téc-nica) y las Vocacionales

(CECyT) se integraron a las funciones del IPN.

A partir de estos mo-vimientos el Instituto Politécnico Nacional se estableció en las antiguas tierras de la Ex Hacienda de Santo Tomás, ahora conocido como “El Casco” y ha ido evolucionando conforme a las necesida-des de México.

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Brillos MéxicoLos guiños de

las mercancías ahora las iniciales les tocan

a las personas

Hacia lasislas flotantes

año internacional de la QuíMica.

www.clubdarwin.net diez erres en ladirección de Personas

de Plástico

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Recientemente se le reconoció porque se man-tiene por tercer año con-

secutivo como la mejor escuela de nivel medio superior en la Evaluación Nacional del Logro Acadé-mico en Centros Escolares (ENLACE), que realiza la Secretaría de Educación Pública (SEP) todos los años. Desde 2008, 85.74% de los alumnos del Poli se ha mantenido en los nive-les de “Bueno y Excelen-te” en Habilidad Lectora; mientras que en Habilidad Matemática, 54.93% se ubicó en esos logros.

La presencia del IPN se puede palpar en 17 entidades federativas, incluido el Dis-trito Federal, donde presta servicios educativos a más 360,000 personas, atendidas por 16,000 académicos y 9,000 trabajadores de

Importantes personalidades en el festejo de los 75 años del IPN.

Felipe Calderón, presidente de México, y Yoloxóchitl Bustamante, directora del IPN.

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Los momentos más guinda y blanco del iPn

1936A cargo del ingeniero Juan de Dios Bátiz da sus primeros pasos el IPN.-El Instituto se instala en los terrenos de la Colonia Santo Tomás.1937Se inauguran los cursos en ceremonia solemne en el Palacio de Bellas Artes1938Miguel Bernard es designado como Director General del IPN1939Por decreto presidencial se autoriza la formación de las carreras: Ingeniería Química Petrolera e Ingeniería Metalúrgica.1940Se concluye el estadio “Salvador Camino Díaz”.1943El futbol americano destaca como actividad deportiva del IPN1944La Federación Nacional de Estudiantes Técnicos consigue el reconocimiento de la validez profesional de los estudios politécnicos1952Miguel Alemán inaugura los nuevos edificios del IPN en el Casco de Santo Tomás1956En tiempos de Adolfo Ruiz Cortines aparece la Segunda Ley Orgánica del IPN1959Sale al aire la estación de televisión de Canal 11, del IPN, con las siglas XEIP-NTV111961Se crea la Escuela Superior de Física y Matemática, ESFM.-Se crea el Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del Instituto Politéc-nico, Cinvestav.1962Se crea la crea la categoría de profesor decano.1963Se inaugura el edificio de la Escuela Superior de Comercio y Administración, ESCA.1967Se inaugura el Planetario “Luis Enrique Erro”.1968Participan en Tlatelolco 15,000 personas, en un mitin donde se enfrentan los estu-diantes con las fuerzas armadas.1971Toma posesión Manuel Zorrilla Carcaño, como Director General del IPN-Se crea la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería, Ciencias Sociales y Administrativas, UPIICSA.1974Se pone la primera piedra de la escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, ESIME, Culhuacán.1975Se funda el Centro Interdisciplinario de Ciencias de la Salud, CICS.1976Se abre el Centro Interdisciplinarios de Ciencias del Mar en La Paz, BCS.1980Se establece el Día del Politécnico el 21 de mayo.1981El Poder Legislativo aprueba la Ley Orgánica del IPN.1983En Tijuana se establece el Centro de Investigación de Tecnología Digital.1987Inicia operaciones la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, ESIME, Unidad Atzcapotzalco.1993Inicia sus cursos la Escuela Superior de Cómputo, ESCOM.1996Se inaugura el Centro de Investigaciones Económicas en Ciencias Administrativas y Sociales, CIECAS.2009Se inaugura el Centro de Nanociencia y Micro Nanotecnología.

apoyo. La institución es el resorte que impulsa al país en su conjunto, sobre todo por el lado de la ciencia y la tecnología.

Una de las mayores aportaciones del IPN en 75 años ha sido la formación de más de 800,000 egresados de carrera profesional, que han cumplido un papel fun-damental en el proceso del desarrollo e in-dustrialización del país en todos los ámbitos de la vida nacional. Los egresados del Poli participan ampliamente en la fortaleza de industrias como la petrolera, la eléctrica, la de telecomunicaciones, la de computación o la construcción de infraestructura.

A lo largo de más de siete décadas el IPN se ha posicionado como una de las institucio-

nes de educación superior más sólidas del país, generador de una gama importante de investigación en multíples áreas pero, sobre todo, como formador de recursos humanos de alta calidad. De sus aulas han surgido una enorme cantidad de plastiqueros.

Detrás de su evolución se han perfilado grandes personajes, como Guillermo Gon-zález Camarena, pionero de la televisión mexicana e inventor de la televisión a color, el expresidente Ernesto Zedillo Ponce de León, Juan O´Gorman, pintor y arquitec-to mexicano de enorme trascendencia, Heberto Castillo, creador de la tridilosa y muchos más.

Los aficionados al Politécnicono se miden.

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Piovan En MéxiCo

Cada vez más cercade sus clientes

E n la conferencia inaugural, Nicola

Piovan, Presidente y CEO de esta firma, enfatizó que durante tres genera-ciones, la filosofía que los ha guiado y que mantiene a Piovan en su rumbo es que visualizan al cliente como el centro de sus ac-tividades, razón por la que –dijo-, “este tipo de en-cuentros permite profun-dizar en el entendimiento del mercado y compartir experiencias”.

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Desde 2004, esta firma había decidido abrir una filial de distribución en Méxi-co, con el propósito de estar más cerca de sus clientes. “Es una gran oportunidad para nosotros estar en Méxi-co, ya que desde hace tiem-po lo hemos considerado como un buen mercado”, señaló al respecto.

“Los puntos más im-portantes para nues-tra empresa –agregó- son: nuestros clientes, nuestros empleados y la innovación, lo que nos permite tener éxito en el mercado global”.

Piovan es una de las pocas empre-sas a nivel mundial

que ofrece soluciones integrales en equipo auxiliar para el moldeo por Inyección, Soplado

El 2 de marzo de 2011, la empresa Piovan llevó a cabo un evento dirigido especialmente a la industria de fabricación de envases de PET con el objetivo de dar a conocer su actual organización mundial y su estructura operativa en México y Centroamérica así comopresentar las más recientes innovaciones en su línea de equipos auxiliares.

De izquierda a derecha: Eduardo Domínguez, Giorgio Santella, Nicola Piovan y Armando Matteazzi; directivos de Piovan.

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Por su parte, Giorgio Santella, Director de Mar-keting de Piovan, explicó las características de su línea de productos orienta-dos y explicó en detalle el proceso para la dehumidifi-cación del PET que permite reducir los costos de ener-gía y facilitar el control de las operaciones.

Bajo el lema: “Solucio-nes completas para lograr beneficios concretos”, pre-sentó su línea de secadores

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as Genesys, como los únicos

que permiten regenerar la energía y que brindan aho-rros del 20 al 30%, además de que no requieren agua para enfriamiento.

Asimismo, dio a cono-cer su nuevo sistema cen-tral de control integrado en una tableta portátil de uso industrial con pantalla de 10 pulgadas que opera de manera inalámbrica como una más de las inno-vaciones de esta firma.

y Extrusión y específica-mente resaltó su liderazgo en el mercado de fabrica-ción de Preformas de PET.

Después de reseñar el origen y evolución de Piovan hasta nuestros días, el empresario hizo énfasis en que son los lí-deres mundiales en equipo auxiliar para la Industria del Plástico: “Tenemos los mismos valores desde que mi bisabuelo fundó la compañía en 1934. Hoy en

día somos un grupo grande y fuerte, y no obstante de que el año 2009 fue muy difícil para los productores de todo el mundo, nosotros –destacó- logramos un crecimiento de entre el 22 y el 23% en la segunda parte del año. El año 2010 fue un muy bueno, porque recuperamos casi todas las pérdidas de la primera parte de 2009, y este año esperamos crecer un 10% adicional”.

Una historia muy redonda

LA hISTORIA DE PIOVAN, según describe en sus documentos virtuales, y asimismo, en el brochure que distribuyeron entre los asistentes, comenzó “con una intuición empresarial que supo ver el espacio creativo y las grandes potencialidades de crecimiento en el mundo naciente del material plástico”.

Desde 1964, cuando se produjeron los primeros equipos auxiliares, hasta la época actual, la empresa se fue convirtiendo poco a poco en un grupo internacional: “los valores y las capacidades individuales han ido transformándose en cultura de empresa, evolucionando e integrándose con modernas competencias de organización”. Una línea del tiempo puede describir con toda puntualidad esta evolución:

1934Costante Piovan funda en Padua la casa matriz de esta compañía que se consagra a la mecánica de precisión y a la producción de moldes para el mecanizado de chapa. Pronto se hace de una sólida reputación en el horizonte industrial italiano.

1960Luigi Piovan apoya a su padre en la administración de la empresa, y en esta década hace sus primeros escarceos comerciales con otros países, en especial con Alemania y Estados Unidos.Por entonces se presenta en el mercado como la primera empresa italiana con equipos auxiliares para la producción del plástico.

1969Con la finalidad de contar con espacio de sobra para ampliarse a sus anchas y en correspondencia con el crecimiento de la empresa, la producción se mueve de Padua a Santa Maria di Sala, a un área cubierta de 1,300 m2.

1970A comienzos de esta década, Piovan completa toda la gama de auxiliares. Aún ahora la empresa es de las pocas que ofrece una línea completa de equipo auxiliar para cada necesidad en el procesamiento de material plástico.

1973En la vanguardia de la evolución tecnológica de esta clase de equipos, Piovan instala el primer sistema centralizado de alimentación, dosificación y secado de gránulos , demostrando así su enorme capacidad para el diseño.

1974Comienza la expansión en el extranjero con la primera sucursal en Munich, Ale-mania. Poco tiempo después se establece una red de ventas red y una estructura de servicio de atención inmediata.

1982Piovan desarrolla las habilidades específicas para cubrir el nicho de mercado de PET, y diseña y desarrolla el primer sistema de secado para la producción de Preformas PET en Italia.

1983La empresa realiza la instalación de una planta muy compleja, lo que confirma su vocación para enfrentar grandes desafíos y su capacidad para enfrentarlos con éxito. Es el más grande deshumidificador de Europa, con un flujo de aire de 4.500 m3/h, combinado a una tolva con 12.000 litros.

1989Se inaugura una nueva instalación en Santa Maria di Sala que cubre un área de 28.000 m2. Ahí es donde se encuentra hoy la sede de la empresa.

1992Piovan continúa desarrollando soluciones para el Sector PET; soluciones con funcionamiento a nitrógeno. La primera gran planta en este sentido fue instalada en Colombia en un sistema de post-condensación de PET.

1993En respuesta a la creciente demanda del mercado norteamericano, se abre una nueva sucursal, Piovan Canadá, que en poco tiempo se convierte en una importante referencia para el Sector PET en esa región.

1995Comienza la fabricación de maquinaria para un nuevo nicho de mercado, el del disco compacto. Este sector requiere capacidades tecnológicas muy específicas. Ese mismo año la empresa recibe la Certificación ISO 9001.

1996Anticipando las tendencias de la industria, Piovan desarrolla el primer software para la supervisión y control de planta, que permite la monitorización constante del funcionamiento del equipo.

1997La empresa mira hacia oriente y abre su primera Piovan Asia en Singapur. Des-pués abren más filiales para mantener una presencia amplia y diversificada en el mercado asiático.

2004En franca expansión, la empresa levanta una segunda planta de fabricación, esta vez en el polígono de producción en Zuhai, China, dedicada a la producción de maquinaria para el mercado asiático.

2008Piovan adquiere la empresa Universal Dynamics Incorporated, en Virginia, Estados Unidos, con 50 años de experiencia en la producción de alimentadores, dosifica-dores y dehumificadores. Es la cuarta planta del conglomerado.

2009Para atender a la creciente demanda del mercado asiático, Piovan se muda a Suzhou Industrial Park, en el área de Shangai, con una superficie de 5,020 m2 y una posición estratégica inmejorable.

2010Piovan adquiere una participación mayoritaria en la firma FDM Gmbh, una empresa especializada en el proceso de dosificación para los sectores industriales que producen productos de plástico a través del proceso de extrusión.

2011Piovan presenta Lybra a nivel mundial, su nueva línea de unidades dosificadoras para operación gravimétrica o volumétrica. Las principales características son un alto nivel de precisión, control avanzado y una interfaz de usuario sencilla.

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Los guiños de las mercancías

C arlos Marx decía que los precios

eran los guiños de las mer-cancías, pero ahora, en una nota aparecida en la muy recomendable página Clubdarwin.net (el portal de todos los profesionales de bebidas y alimentación en España y Latinoaméri-ca), muestran unas cajitas de cereales que tienen en la tapa, como atractivo mayúsculo, unas lucecitas que, como los guiños de Marx, se prenden y apa-gan (ver www.clubdarwin.net/seccion/packaging/packaging-con-animacion-inalambrica). La empresa eCoupled se lució, lite-ralmente, al presentar en la Feria CES de las Vegas este innovador empaque que anima a un producto mediante energía inalám-brica para hacerlo más

P L a st i h i s t o r i a s

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lín

ea el sitio se va a volver in-

dispensable, y no sólo por los temas de tecnología que maneja, sino por los de cultura (y humor). El portal cuenta con algunos artículos que harán estre-mecer al lector, como “Los 5 productos más extraños, increíbles, pero… reales de 2010”, como “La aldea vietnamita que vende vino de serpiente”, o “La espu-mosa cerveza para perros” (en una tienda de mascotas en Holanda), o el artículo que no se puede perder ningún paladar de van-guardia: “Las 10 comidas más extrañas, ¿exquisitas o asquerosas?”, en donde se habla de los gusanos de maguey, del huevo de pato con embrión, de las hormigas culonas y del café masticado por co-madreja.

El sitio tiene una ma-ravillosa sección sobre el diseños de botellas (Fas-hion Bottles), con breves noticias de cómo evolucio-na en el campo del dise-ño. Cuenta, además, con una sección sobre soste-nibilidad, otra más sobre Compliance, y otros temas de seguridad, y las Listas Darwin, una sección que, ya se mencionaba arriba (“Las 10 tazas creativas para un feliz despertar”, o “Las 15 bolsas curiosas para no pasar inadvertidos”, “Los cinco envases de leche más creativos de 2010” o “Las seis bebidas alcohólicas más fuertes del mundo”), deja a todos con una son-risa en la boca.

Sin duda, este portal se convertirá en uno de sus favoritos. No se lo pierda.

www.CLUBdarwin.nET/

la opinión de los líderes del sector, averiguar las tendencias, consultar la vi-deoteca más completa de spots publicitarios, apren-der los últimos adelantos técnicos…, y todo de una forma fácil y entretenida”.

ClubDarwin es un por-tal que intenta cubrir una necesidad no satisfecha para el sector industrial de la Bebida y Alimentación. O como ellos mismos ex-plican: “Si estás buscando un diario políticamente correcto, ¡sal huyendo! ClubDarwin no es la voz de ninguna empresa ni gobierno, es la voz de los profesionales del sector... No nos casamos con na-die, no le debemos nada a nadie y eso se nota en nuestra línea editorial: in-

dependiente, honesta y un punto provocadora”.

Se trata de un lugar en la red que escoge todos los días las noticias más rele-vantes de este ramo, tanto a nivel mundial como local, y “de forma gratuita”, subra-yan sus organizadores. Pero es algo más que eso: “…es un lugar para informarse y formarse; participar en debates de actualidad; en-contrar proveedores, ver las últimas novedades en innovación de producto”.

Para muchos lectores de Ambiente Plástico que se acercan a esta industria,

atractivo y destacarlo de entre la multitud de artí-culos. Cooperando, pero en sentido contrario, con la contaminación visual, esta innovación “enciende (lite-ralmente, otra vez) muchas dudas y posibilidades…” Por lo pronto, los Cherios nunca brillaron más.

Los términos del Club

Por cierto, el portal en donde viene este ejemplo vale la pena darle de vez en cuando una vueltecita, porque está como para chuparse los ojos con sus novedades y propuestas. Además de que está muy bien organizado y hasta cuenta con un programa de TV: “En ClubDarwin.TV, los profesionales del sector podrán: Conocer

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Brillos México¿ En qué consiste

esa disciplina, qué aportes ha tenido y cuál ha sido su participación en el desarrollo de México? Distintas instancias han preparado programas de actividades para celebrar

en grande el Año Inter-nacional de la Química, AIQ, declarado así por la ONU.

Respondiendo al llamado, numerosas

instituciones toman parte en la celebra-

ción del AIQ en México, como la Sociedad Quími-ca de México (SQM), la Asociación Nacional de Facultades y Escuela de

Química (ANFEQUI), la Academia Mexi-

cana de Ciencias (AMC), el Con-sejo Nacional de Ciencia y Tec-nología (CONA-

CyT), el Instituto Politécnico Nacio-

nal (IPN) y El Colegio Nacional, entre otras.

La UNAM desarrolla un amplio programa de

actividades académicas, culturales y deportivas, donde destacará el pa-pel de esa disciplina en asuntos relacionados con salud, alimen-

tación, ambiente, calidad y reuso del agua.

En general, se busca reanimar el conocimiento de la co-lectividad con relación a la química y recapitular las acciones que ha em-prendido para remediar los grandes problemas del mundo. Por lo pronto, en Universum", el Museo de las Ciencias, en 1,500 m de exposición permanen-te, se despliega la sala llamada "La química está en todo”, basado en un ambiente de simulación para disfrutar el conoci-miento de la química.

Así, los visitantes po-drán reconocer algunos aspectos de la química en los rincones de la casa, como la sala, el come-dor, el baño o la cocina y podrán participar en la realización de demostra-ciones y experimentos en una mesa de prácticas al final del recorrido. Como se sabe, las sustancias químicas, sus propiedades e interacciones, se hallan en cualquier lado, la quími-ca está presente desde el más sofisticado aparato de la estación espacial hasta la función más básica del organismo, en los alimen-tos, en los medicamentos, en la ropa…”

año inTErnaCionaL dE La qUíMiCa

Por otro lado, para re-afirmar la importancia de esta ciencia se realizarán conferencias y coloquios en diferentes sedes alre-dedor de las fronteras de la química, por ejemplo, "Genómica de la diabetes",

en junio, y "Máquinas moleculares", en

octubre.También se

llevará la expo-sición itinerante

"Del Big Bang al Año Internacional de

la Química", a diversas plazas públicas donde se abordarán temas como el origen de la vida, la evo-lución de los seres vivos, las primeras reacciones químicas hechas por el hombre y la alquimia.

Además, la Orques-ta Sinfónica de Minería, dentro de su temporada Verano 2011, y dentro del ciclo Gustav Mahler-II, dedicará su concierto de gala al AIQ, el 25 de agosto, y en insti-tuciones educativas se escenificará, de manera it inerante, la obra de teatro "Oxígeno", escrita por Carl Djerassi (uno de los padres de la píldora anticonceptiva) y Roald Hoffmann, Premio Nobel de Química 1981.

Los festejos conclui-rán el 1º de diciembre, "Día del Químico", con conferencias dictadas por expertos como Mario Molina, Premio Nobel de Química 1995, y Francisco Bolívar Zapata, Premio Príncipe de Asturias en Investigación Científica y Técnica 1991, en el Pala-cio de Minería.

Francisco Bolívar Zapata.

Mario Molina.

Foto: www.comunicacion.a

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Ahora las iniciales les tocan

a las personas

Las zanahorias de los

economistas

diEz ErrES En La dirECCión dE PErSonaS

dESCUBrE aL EConoMiSTa qUE LLEvaS dEnTro

por Ángel Baguer alcalá. España, Esic Editorial, 2009. por Tyler Cowen. Barcelona, Editorial Planeta, 2008.

M Hás allá de los sistemas administrativos orientados a la mejora del sistema productivo, encontramos este

método, práctico y eficaz, para la dirección de personas en una organización, desde el reclutamiento del talento hasta su retención. El método, basado en la experiencia de más de 30 años de vida profesional del autor, recoge ideas perfectamen-te recopiladas y sintetizadas de forma práctica sobre cómo

impulsar el activo más importante de las empresas, las personas. En opinión de conocidos expertos que lideran empresas de prestigio, el método de las diez erres, escrito en un lenguaje muy práctico, claro y próximo, es obligado en la gestión empresarial para las nuevas gene-raciones de directivos, obligadas a trabajar de forma muy distinta a las de hace tan sólo unos años. Las crisis empresariales, las oscilaciones del precio del petróleo, la escasez de materias primas y los cambios tecno-lógicos afectan a todos, sin embargo, no todas las empresas quiebran. En la dirección de personas está la clave de todo porque hay un hecho

evidente, todos los métodos de mejora sólo triunfan si las personas los hacen viables. Cabe subrayar que Ángel Baguer es colaborador frecuente de Ambiente Plástico en la sección Los Expertos Opinan y Zona de Oportunidades. Baguer posee una amplia experiencia como consultor de dirección para or-ganizaciones de diversos sectores, labor que combina con la docencia y la impartición de conferencias. Doctor Ingeniero Industrial, profesor de Economía y Dirección de Personas y autor de varios libros y artículos de opinión.

ay libros que tienen títulos y subtítulos muy largos; éste, por ejemplo, dice: “Utiliza incentivos para

enamorarte, sobrevivir a la siguiente reunión y motivar a tu dentista”. ¡Uf! El profesor Cowen es un profesor de economía de la Universidad George Mason de Virginia que tiene uno de los blogs de temas de economía más visitados del mundo: www.marginalrevolution.com, y para completar el sueldo ha escrito los principales diarios de economía y finanzas en Estados Unidos, como The Wall Street Journal y muchos más. En este libro, Cowen señala que los razona-mientos económicos se pueden aplicar a asuntos que no parecen tener re-lación con la economía y asegura que conceptos como incentivo y mercado no sólo se pueden aplicar a decisiones de gobiernos y grandes empresas, sino a la vida diaria. Con un estilo original y creativo desvela las tendencias económicas que hay detrás de nuestras acciones y aconseja qué hacer para conseguir más de lo que realmente queremos. Por ejemplo ¿Cómo lograr que una reunión de trabajo no se alargue? Obligar a que todo mundo se quede de pie.

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dE PLÁSTiCo

Hacia las islas flotantes

E n realidad eran jardines y huertos

flotantes llamados chinam-pas, del náhuatl chinamitl, seto o cerca de cañas, que es un sorprendente método

Cuando llegaron los

españoles a la ciudad de

Tenochtitlán no daban

crédito a lo que veían sus

ojos. Los aztecas habían

extendido un territorio de

islas flotantes en medio

de un extenso lago.

de agricultura para cultivar flores y verduras en peque-ñas áreas rectangulares de tierra fértil sobre la super-ficie de lagos y lagunas su-perficiales. Al arribo de los

españoles, hacia 1521, esta técnica permitió sustentar una población muy densa. Esa escena seguramente inspira a muchos arquitec-tos y urbanistas modernos que quieren crear no pe-queños huertos flotantes, sino inmensas islas auto-suficientes en la mitad del mar para albergar a una humanidad desamparada.

Se han hecho muchas islas artificiales a lo largo de la historia. La mayoría han sido construidas en puertos urbanos, como la isla Dejima, construida en la bahía de Nagasaki en Japón durante el período

Edo cuando Japón se aisló del mundo en una etapa de su historia, dejaron ese pequeño territorio artificial al que podían tener acceso los holandeses y otros intrusos occidentales.

En la actualidad, cerca de las costas de numerosos países hay un racimo de islas artificiales, como en Holanda, Dinamarca, Japón (con sus magníficos aero-puertos internacionales, como el Chubu Centrair, el de Kansai y el de Kobe), o las Islas Palm en el Emi-rato de Dubai con su Palma Jumeirah, Palma Jebel Ali, Palma Deira y el

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archipiélago The World (El Mundo), islas que, vistas desde una gran altura, adoptan la forma de un ma-pamundi (que, por cierto, recientemente, en enero, se sumergió ante los em-pellones de las aguas del Golfo Pérsico).

Todo cabe en una isla…

Esta obsesión de crear islas, tiene finalidades dis-tintas; unas estratégicas, otras logísticas; para aco-modar a los puertos y ae-ropuertos, cuando apenas se tiene espacio, o para aumentar el territorio vital de algunas naciones muy pequeñas, o para darle un nuevo espacio al turismo, o un rincón a los excéntri-cos, como la pequeña isla espiral (Spiral Island) en México, cerca de Puerto Aventuras en la costa de Cancún, propiedad del bri-tánico Richart “Rishi” Sowa, que, no hace mucho, en 2005, fue arrasada por la fuerza del huracán Emily.

Resignado, el artista se recuperó y levantó, en 2008, cerca de Isla Mujeres, con materiales muy rupestres, bambú y botellas de plás-tico, una nueva Isla Espiral que ha sido ampliamente comentada en programas de TV, como Ripley's Be-lieve It or Not! La nueva isla ya mide 20 metros de diámetro, incluye plantas y árboles frutales. Se sostie-ne con 100,000 botellas de plástico y tiene playas, una casa, dos estanques y una cascada propulsada por paneles solares.

LAS ISLAS DE PLáSTICO y el nuevo mapamundi

Kike Kaos

El artista ha contado con el apoyo de un nume-roso grupo de voluntarios pero él no deja de hacer mejoras todos los días por los cuatro lados de su pintoresco islote.

La islareciclable de

plástico

En otra dimensión, y en la mitad del Océano Pacífico, un arquitecto ha sugerido juntar la basura que se mueve en remolino para crear una isla de desper-dicios de plástico, por lo que han dado en llamar al proyecto Recycled Island, o Isla Reciclable, aprove-chando el voluminoso tira-dero que se acumuló desde hace muchas décadas en esa remota región donde

confluyen las corrientes oceánicas.

La propuesta tiene tres objetivos, limpiar la zona, hacerla habitable y crear un espacio sustentable. Toda una utopía. La Re-cycled Island es una idea que da vueltas aún en el cerebro del arquitecto ho-landés Ramon Knoester, del despacho Whim Archi-tecture; pero no suena mal, se trata de una comarca de 10.000 Km2, autosustenta-ble y formada por desechos plásticos.

Y es que hay tanta basura flotando y dando vueltas por los océanos que, si se junta, se puede armar una enorme isla (y si resulta, varias más, ya que el problema de los desperdicios de plástico tiene equivalentes en

otras zonas de confluen-cia marítima).

El proyecto intentará revolucionar el Great Gar-bage Patch, al noreste de Hawái, como se le conoce a la zona desde 2009, ya que tendrá una superficie del tamaño de esa isla, jus-tamente, con casas alimen-tadas por paneles solares, letrinas con dispositivos para crear abono, energía azul, o del oleaje, y todo un sistema muy bien armado para aprovechar las algas marinas como fertilizante para producir alimentos.

Los ingenieros y arqui-tectos, por lo pronto, ya están dándole los últimos giros a la idea que, sin lugar a dudas, va a replantear el alcance del reciclaje del plástico.

Para más detalles, vi-site www.recycledisland.com/ En el Menú puede medir el tamaño del pro-blema y de la solución planteada. Otro enlace es Recycled island to be built from ocean garbage patch (Discovery News), con vi-deo y un montón de datos insólitos.

esta es laisla plastipacífi-

co del norte y las de abajo las

Plastipacífico oriental y

occidental...,por ahora

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