Ambiente plástico No 71 Octubre - Noviembre 2015

71W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

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TECNOLOGÍA

CÓMO MATIZAR LAS APLICACIONES: COLORIMETRÍA PLÁSTICA

PLANTAS Y EMPRESAS

CLARIANT: UN MAESTRO EN EL MASTERBATCH

FUTURO

MOBILIARIO DE ALTURA, SEGURO Y ECOLÓ-GICO: EN EL VUELO DE LOS IGNÍFUGOS

PIONEROS

RUBÉN SÁENZ ESTRADA

La posibilidadde lo imposible

Compuestos gourmet

ADITIVOSFUNCIONALES

1MENSAJE

La capacitación hace la fuerza

E

Rafael Blanco VargasPresidente

[email protected] facebook.com/ambiente.plastico @rblancoplastico

PREPARARSE PARA LA COMPETENCIA, ES LA SALIDA.

DEL PRESIDENTE

Rafael Blanco VargasPresidente

l tema de esta edición es Aditivos para Plásticos y es, sin duda, el más importante del año, ya que con el uso adecuado y oportuno de estos ma-teriales, se logra que nuestros productos innoven, mejoren y diferencien nuestra participación en el mercado y, en consecuencia, la competitividad de la empresa vaya en aumento.

Por lo anterior, hago un respetuoso llamado a quienes dirigen y operan las empresas del plástico, pues aunque hay quienes con una carrera o pre-

paración básica son personas muy productivas dentro de las empresas, tenemos que incrementar nuestra capacidad intelectual para ser más útiles y rentables en

la organización donde trabajamos.La competencia en México es cada día más intensa por las empresas y

personas que están llegando al territorio mexicano para atender mercados crecientes y la fabricación de productos especializados, como es el caso de Japón, en Guanajuato; España, en Puebla; Alemania, en Querétaro; y Corea y China en toda la República.

La respuesta, para defender y competir es salir de nuestra zona actual de confort, ampliando nuestro conocimiento en las áreas administrativas y comerciales, con sistemas y CRM, producción, calidad y desarrollos, con certificaciones estándares y normas.

Asimismo, debemos buscar formación y capacitación permanente en todos los niveles sobre los plásticos, los aditivos, sus aplicaciones y mercados,

asistiendo a conferencias, seminarios, diplomados y visitando exposiciones en México y en el mundo, para así crecer a la par

de la demanda que requiere nuestro país.

“Recordar que, quién tiene la información, tiene el mejor control”

DE ANUNCIANTESÍ n d i c e

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Escanee el código para ver material exclusivo.

¿Cómo sacarle más provecho a Ambiente Plástico?

El Código de Respuesta Rápida, mejor conocido por sus siglas en inglés como Código QR, es un módulo útil para almacenar información en una matriz de puntos o código de barras bidimensional creado por la compañía japonesa Denso Wave, subsidiaria de Toyota, en 1994. Se caracteriza por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector.La inclusión de software que lee Códigos QR en teléfonos móviles, ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se manifiestan en comodidades como el dejar de tener que introducir datos de forma manual en los teléfonos. Las direcciones y los URLs se están volviendo cada vez más comunes en revistas y anuncios. Un detalle importante sobre el código QR es que, a diferencia de otros formatos de códigos de barras bidimensionales como el BIDI, su código es abierto y sus derechos de patente (propiedad de Denso Wave) no son ejercidos.Algunas de las aplicaciones lectoras de estos códigos son ScanLife Barcode y Lector QR, entre otros. Lo invitamos a descargar alguna de éstas a su smartophone o tablet para darle seguimiento a las entrevistas que incluimos en nuestro Artículo de Portada y disfrutar plenamente su ejemplar de Ambiente Plástico.

ARBURGT. (55) 5363.7520www.arburg.com.mx

AVANCE INDUSTRIALT. (55) 5482.0200www.avanceindustrial.com

CONAIRT. (81) 8327.1238www.conairgroup.com

GRUPO COSMOST. (55) 5677.4868www.guiaquimica.mx

TAIMEX MAQUINARIAT. (33) 3693.1550www.taimex.com.mx

WERNER KOCH MACHINERY GMBHT. (442) 234.3145www.koch-technik.com

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Produquímicos Industriales, S. de R.L. de C.V.

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HAITIANT. (55) 5692.9722www.haitianmexico.com

PROINSAT. (444) 823.2121www.proinsa.com.mx

VINMAR PLASTICHEMT. (55) 5374.7300www.vinmar.com

DUPONTT. (55) 5722.1150 • 01800.849.7514www.dupont.com.mx

DYCOMETT. (55) 9172.0200www.pagani.com.mx

HOLZ CHEMICALST. (55) 5561.3025www.holzchemicals.com.mx

POLYKONT. (33) 3833.7009www.polykon.com.mx

MAINCASAT. (33) 3811.1126 • (55) 3004.1078 al 81www.maincasa.com

POLÍMEROS NACIONALEST. (55) 5362.5360www.polnac.com

EXPO PLÁSTICOS 2015T. (55) 5025.1219 • (81) 8300.2616www.expoplasticos.com.mx

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WITTMANN BATTENFELD MÉXICOT. (442) 101.7100www.wittmann-group.mx

EXPO PACK 2016T. (55) 5545.4254 Ext. 123www.expopack.com.mx

CLARIANTT. (55) 5747.3613www.clariant.com/masterbatches

CHINAPLAS 2016T. 852.2811.8897 • 65.6235.7996www.chinaplasonline.com

BRASKEM IDESAT. (55) 6234.1100www.braskemidesa.com.mx

TELCHT. (55) 5262.9300www.telch.com.mx

COVESTROT. (55) 5901.7539www.covestro.com

ECOCET. (55) 5281.5318www.ecoce.mx

PLASTICOMERCIO 2015T. (81) 8300.2616www.plasticomercio.com

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Anúnciate ennuestra edición No. 72dedicada al tema:

5EDITORIAL

Como para embrujar a los cinco sentidos

lo largo de la historia de Ambiente Plástico, el tema de Aditivos siempre ha sido uno de los preferidos por nuestro equipo editorial. Se numeran varias razones, entre ellas porque se habla de sustancias que se parecen a los polvos que lanzan los magos para convertir lo cotidiano en extraordinario; porque agregan valor tangible e intangible a los productos; porque producen efectos inimaginables, como hacer transparente lo que es opaco, ligero, lo pesado, degradable, lo perenne, e indestructible, lo sensible.

Por todo lo mencionado, y por lo que se queda en el tintero, el mercado de aditivos plásticos progresa de manera continua, tanto en el desarrollo de tecnología e innovación, como en el consumo, y se espera para los próximos cinco años un buen crecimiento, según reportan varios informes de in-vestigación que se publican en distintas fuentes especializadas y acorde con la opinión que comparten algunos de los jugadores importantes que, por cierto, fueron entrevistados para este tema.

Los Aditivos para Plásticos son sustancias que sirven para ayudar a procesar mejor a los polímeros durante su obtención y transformación, además de que optimizan las propiedades y características de los productos finales, tales como resistencia, textura, durabilidad, sensibilidad, tanto al calor como a los rayos UV, y resistencia química.

El desarrollo y refinamiento de los aditivos para plásticos parece no tener fin. El límite es la imagina-ción. Podemos referir efectos de olor, sabor, color y textura. Inclusive, para la sensibilidad del oído, los hay también con sonidos.

Como el lector podrá advertir en el artículo principal, ahora es posible lograr la hazaña de imitar en la práctica cualquier material existente. Por ejemplo, uno que parezca madera, suene a madera, huela a madera, se sienta como la madera y, ¿porqué no?, sepa a madera, gracias al uso de ciertos aditivos funcionales.

Invito a que nuestros lectores a que sigan los consejos vertidos en este número por los especialistas en este importante sector. Recuerde que en este campo, no importa tanto el tamaño de las empresas; todas pueden tener acceso a las nuevas tecnologías y servicios que ofrecen los grandes proveedores de aditivos.

Los tipos de aditivos que hoy existen son tantos y las empresas que los ofrecen son tantas, que una edición como ésta, siempre se queda corta. No obstante, en nuestro portal www.ambienteplastico.com siempre habrá otras novedades para consultar.

Por supuesto, el número ofrece una rica y variada información en sus diferentes secciones, desde las Notas, en donde se habla de lo último en aditivos, pero sin dejar de lado otros temas a los que no les perdemos la pista, como las impresoras en 3D, la maquinaria y equipo de envasado, los biodegradables, el misterioso grafeno y hasta la historia de los paraguas y los paraguas inteligentes.

Asimismo, quiero informarles que ya estamos preparando un número dedicado a la Industria de Transformación, por lo mismo, queremos invitar de manera formal a todas las empresas a participar en nuestras encuestas, que les serán enviadas oportunamente, con la finalidad de aportar ideas que enriquezcan aún más la información que estamos preparando, y de ese modo, en conjunto, logremos detectar las fortalezas, necesidades y oportunidades que tiene esta industria en nuestro país.

Así que, estimado lector, ¡bienvenido a la lectura!

Mónica CondeDirectora Editorial

[email protected] facebook.com/ambiente.plastico @CondeMonica

ADITIVOS SIN CUENTO

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71N U M E R O

PLASTINOTASPRESENTAN REPORTELABORAL MÉXICO 2015El talento se cultiva

CIENCIAHACIA LOS PLÁSTICOS INOCUOSSe busca una integración segura para el ecosistema

FUTUROEN EL VUELO DE LOS IGNÍFUGOSMobiliario de altura, seguro y ecológico

MEDIO AMBIENTEEL APROVECHAMIENTO DE BIOFASEDel hueso del aguacate a biopolímero

NORMALIZACIÓN NORMA PARA CONTENIDO DE NEGRO DE HUMODeterminación en mate-ria prima y en producto terminado

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REGIONALCRECE CLÚSTER DE PLÁSTICO EN ALTAMIRA, TAMAULIPASEl proyecto da impulso a la economía dela región

TECNOLOGÍACOLORIMETRÍA PLÁSTICACómo matizar las aplicaciones

EXPERTOS OPINANTODOS PODEMOS SER UNO SI QUEREMOSLas claves de un emprendedor exitoso

PLANTAS Y EMPRESASLA CALIDAD ES LA MAYOR GANANCIAClariant, un maestro en el masterbatch

ZONA DE OPORTUNIDADESLOS ADITIVOS EN EL SECTOR AGRÍCOLAAún queda un largo trecho por recorrer

Contenido

CompuestosGourmet

ADITIVOSFUNCIONALES

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PRESIDENTE CEPRAFAEL BLANCO [email protected]

DIRECTORA GENERALMÓNICA PALOMA CONDE [email protected]

CONSEJERO EDITORIALENRIQUE CHAO [email protected]

DIRECTOR DE ARTEDAVID ROMÁN CERÓ[email protected]

DISEÑO EDITORIALMÓNICA PATIÑO ZÚÑIGADANTE ROMÁN LÓPEZRODRIGO MORALES JUÁREZwww.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIALGLORIA MORALES GONZÁ[email protected]

ASISTENTE EDITORIALANGÉLICA GARCÍ[email protected]

ADMINISTRACIÓN DULCE [email protected]

SOCIAL MEDIA GUSTAVO GALVÁ[email protected]

FOTOGRAFÍA Y VIDEORODRIGO CONDE [email protected]

PROMOCIÓN Y VENTASLORENA MÁRQUEZ SÁ[email protected]

JOSÉ ANTONIO AGUILA [email protected]

PROMOCIÓN INDUSTRIALMAURICIO [email protected]

DISEÑO PUBLICITARIO FERNANDO L. JUÁREZ [email protected]

Ambiente Plástico es una revista bimestral con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, Mé-xico, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V.Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac, 03910, Benito Juárez, México, D.F.Servicio Postal MexicanoTacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuauhtémoc, México, D.F.

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICOAv. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F.Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78

PIONEROSRUBÉN SÁENZ ESTRADA Efectos y colores especiales: La posibilidad de lo imposible

MENSAJEDEL PRESIDENTE

EDITORIAL

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RELATOSEL PLÁSTICO BAJO EL SOL Y LA LLUVIALos paraguas

VIDASLOS MOMENTOS QUE SE FIJARON EN PLÁSTICOGeorge Eastman

ARTELOS ROBOTS QUE DEJAN HUELLA R-One Swarm son robots capaces de comunicarse entre sí

LÍNEAPORTALES:De todo y para todos

LIBROSGENIOS Y GENIALIDADES Vida verde

DE ÚLTIMA HORAZURCIDOS INVISIBLESSustancias que se auto-reparan

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BUZÓN

El complemento QR para los que quieren ir más lejos

Contacto:

Respuesta:

Favor de enviar sus correos elec tró ni cos y cartas a la atenciónde Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi ten te, dirección, te léfono y correo elec trónico.

www.ambienteplastico.com

[email protected]

Tel.: (55) 47745877 y 78

Av. Coyoacán 1622. Edificio 4. Piso 2. Colonia del Valle. C.P. 03100, México, D.F.

Estimada Mónica Conde:

urante los años que tengo de experiencia en el Sector Plástico, su publicación me ha permitido involucrarme eficientemente con el panorama empresarial del nicho.

Recientemente noté que han incluido en el interior de sus páginas el código QR, lo que me parece un excelente plus para quienes buscamos información extra. Y aunque sus entrevistas y colaboraciones siempre presentan información concreta, es enriquecedor ir más allá, y presentar al lector los formatos audiovisuales de lo que muestra la forma im-presa. Conocer y adentrarse en las pláticas de los personajes implícitos en la publicación, permite a los consumidores sentirse más inmersos en la temática. Al menos en mi caso.

Por ultimo sólo me queda felicitar y agradecer a Ambiente Plástico por el tiempo que, de una forma u otra, me han acompañado en la senda empresarial, esperemos sean mu-chos años más, con el paso constante que hasta ahora han mantenido, y que beneficia a la Industria.

Ing. Antonio León [email protected]

D

Estimado Antonio:

Agradezco de antemano tus palabras, para nosotros es muy importante la opinión de nuestros lectores y, sobre todo, el interés que tienen por las publicaciones que realizamos.

De igual manera, para el equipo de Ambiente Plástico es prioridad brindar al público información sencilla, digerible y 100% confiable; por lo que añadir al formato impreso el código QR de nuestras entrevis-tas y artículos, refuerza esa confiabilidad y veracidad de nuestros textos con ustedes y los empresarios.

Reitero mis agradecimientos por tus comentarios.

Saludos cordiales,Ing. Mónica Conde

veracidad de nuestros textos con ustedes y

Reitero mis agradecimientos por tus



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Guadalajara,Jalisco

VISITA NUESTRO NUEVO PORTAL

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Página 27

N O T I C I A S e n c i f r a s

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Página 14

La multiplicación de las ventajas con la química

Página 18

Materiales Luminiscentes

Longevidad parala frescuraEgipto recupera

energía conresiduos plásticos

d2p Diseñadospara Proteger

Llantas que no

rechinan

Masterbatches para impresión en 3D

Página 26

Un termo solar de plástico

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NOTICIAS

PRESENTAN REPORTE LABORAL MÉXICO 2015

El reporte informa la reali-dad que hay en México respecto

del mercado laboral

El talento se cultivaLa consultora hizo cinco reco-

mendaciones para que el talento mexicano tenga ventaja compe-titiva en cuanto al crecimiento de México: la primera, que el gobierno, las empresas y las universidades trabajen en equipo para acabar la escasez de talento; la segunda, cambiar de visión y dar más flexibilidad por parte de la industria para que los trabajadores se formen. Otra más, propi-ciar una formación permanente, desde la educación temprana, para que el profesional se actualice a través de estudios y especialidades; las últimas dos, corresponden a desarrollar habilidades comerciales y aprovechar la competitividad del talento local.

El Reporte Laboral México 2015 está estructurado en siete especialidades de reclutamiento y selección; también incluye una Guía Salarial que recoge un rango promedio de los salarios brutos mensuales en Pesos Mexicanos (MXN) para diferentes puestos de trabajo especializados y estratégicos, desde la media a la alta dirección.ANGÉLICA GARCÍA RIVERA

REPORTE LABORAL 2015 - HAYS

del mercado laboral

Las necesidades de talento tienen que ver con habilidades

de liderazgo, estrategia y manejo de equipos

HAYS, CONSULTORA GLOBAL líder en reclutamiento especializado, realizó la segunda entrega del Reporte Laboral, un informe que expone la realidad del mercado laboral en México, desde el punto de vista de las empresas, em-pleados y reclutadores.

El “Reporte Laboral México 2015” refirió que la población en edad de trabajar no encuentra empleo y que las empresas tampoco consiguen el ta-lento especializado que necesitan para

crecer. Gerardo Kanahuati, director General de Hays México,

indicó que las necesida-des de talento están

en las posiciones intermedias, y las preferencias que hay son: seguri-dad económica, aprendizaje y desarrollo.

Aditivos para PlásticosEse extra para un mayor rendimiento y valor.

Evonik Industries de México S.A. de C.V. BL Interface & PerformanceCalz. México-Xochimilco No. 5149-BisCol. Arenal Tepepan 14610 México, DF.tel +52 55 5483 [email protected]/ plastic-additiveswww.evonik.com/ polymer-dispersions

Ofrecemos una amplia gama de aditivos para diversas aplicaciones de plásticos como: dispersión de pigmentos de color y tratamiento antiestático para materiales poliméricos. Nuestros aditivos ayudan a mejorar las propiedades superficiales de los polímeros tales como resistencia al rayado y suavidad de la superficie. Una mayor producción y mejor procesamiento de los compuestos puede lograrse con facilidad mediante la aplicación de ayudas de proceso.

Aditivos para mejorar la Resistencia a la Flama• Mejoran las propiedades mecánicas del

compuesto y/o cable• Aumentan la eficiencia y velocidad de

procesamiento

Aditivos para un desempeño Antiscratch duradero• Propiedades superficiales de alta calidad,

reducción del coeficiente de fricción• Desempeño del producto mejorado y sin

efectos secundarios

Aditivos Antiespumantes

• Optimizan el proceso de producción• Mejoran el rendimiento del producto• Ahorran costos debido a la eficiente

utilización del equipo

Aditivos para mejorar la interacción de cargas y pigmentos con diferentes polímeros• Mejoran la capacidad de dispersión de

cargas y pigmentos• Alta efectividad en pigmentos de alto costo

MERCADOS Y PRODUCTOS ECONOMÍA E INDUSTRIA MATERIA PRIMA MAQUINARIA Y EQUIPOS

NOTICIAS

14

Egipto recupera energía con residuos plásticos

La propuesta de Azza Abdel Hamid Faiad representa enormes beneficios para su país.

LA JOVEN EGIPCIA Azza Abdel, descubrió la ma-nera de transformar los residuos plásticos que se consumen en su país en energía sustentable. El hallazgo consiste en un catalizador de bajo costo que puede utilizarse para producir un combustible biológico cuyo costo normal sería de 78 millones de dólares al año.

UNA JOVEN DESARROLLA UN CATALIZADOR PARA PRODUCIR UN COMBUSTIBLE BIOLÓGICO

PARA MÁS INFORMACIÓN:http://actua-lidad.rt.com/ciencias/183026-joven-egipto-mane-ra-barata

La tecnología consiste en la trans-formación de los plásticos recupe-rados principalmente botellas en el combustible ya mencionado, la idea en si no es nueva pero la novedad de este desarrollo es el uso del aditivo catalizador de bajo costo llamado aluminosilicato, (mineral que contie-ne óxido de aluminio (Al2O3) y síli-ce (SiO2), este catalizador es capaz de destruir los residuos plásticos para convertirlos en energía, sino que también produce gases como el metano, propano y etano, que luego pueden nuevamente utilizarse en la producción de etanol.

La nueva tecnología puede "pro-porcionar un método rentable para producir un combustible de hidrocar-buro", incluidas 40.000 toneladas de nafta craqueada al año y 138.000 toneladas de hidrocarburos en forma gaseosa.GLORIA MORALES

AVANCES DE FERIA

EN EL 2016, SHANGHAI SE CONVERTIRÁ EN EL IMÁN

DEL PLÁSTICO

Chinaplas prepara su

30ª edición

Nuevos desarrollos en Automatización

La exposición representa una gran oportunidad de negocio para expositores y visitantes.

EN LOS ÚLTIMOS años Chi-naplas se ha convertido en una de las principales plata-formas comerciales y de pro-moción en la Industria Plástica y del Caucho en el mundo. En la actualidad se posiciona como la mayor exposición de Asia de ambos sectores, y por lo pronto ya se alista para la 30ª edición, la cual se llevará a

cabo del 25 al 28 de abril del año próximo. La feria es enorme, ya que abarcará una superficie de 240,000 m2, reunirá a más de 3,200 expositores internacionales y albergará a cerca de 140,000 visitantes.

Dicho evento se mueve paralelo a la velocidad con que atiende a la demanda de los diferentes sectores que participan, es decir, con la rapidez de una feria orientada a la tecnología y a su inmediata aplicación.

La edición 30ª tiene como tema central, “Innovación, Automatización y Soluciones Verdes” tópicos aplicables a nuestra industria en todas las áreas y en cualquier lugar del mundo; asimismo, el evento tiene como lema principal “Greenovation for a Smart Future" una frase en la que se engloba la importancia actual de cuidar el medio ambiente para un mejor futuro global con la tecnología y la innovación. Un salón de exposición destacado este año, será el dedica-

NOTICIAS

Se aproxima el evento asiático con mayor importancia

para la Industria del Plástico.

do a los nuevos desarrollos en el tema del Reciclado y la Sustentabilidad.

En esta edición podremos encontrar un sinfín de opciones en el tema de la impresión 3D, y en esta ocasión de la mano con la in-dustria médica; hoy en día los plásticos des-empeñan un papel cada vez más importante en la fabricación de dispositivos médicos, en respuesta a esta tendencia, Chinaplas 2016 tendrá la presencia de las mejores empresas en este rubro.

También habrá un salón dedicado al Diseño y la Innovación, en donde podremos encontrar las novedades de las marcas más importantes no sólo de Asia, sino de todo el mundo; estas soluciones van de la mano con el desarrollo sustentable, ya que cada vez la industria mundial está más preocupada por el medio ambiente. Los mercados que más inte-rés generarán en los asistentes en esta área, serán el Automotriz, Aeroespacial, Eléctrico Electrónico y de Automatización.

Se espera que este evento rompa esque-mas en la celebración de su 30 aniversario, estamos seguros que dejará satisfechos a todos los visitantes en su búsqueda de soluciones y nuevas tecnologías. GLORIA MORALESPARA MÁS

INFORMACIÓN:www.chinaplason-

line.com

16


LUIS MARISCAL, ACADÉMICO de la Uni-versidad Nacional Autónoma de México (UNAM), lleva a cabo una investigación basada en estudios previos, realizados por el Dr. Ciro Falcony del Centro de Investigación y de Estudios Avanzados (Cinvestav), sobre el desarrollo de nuevos materiales luminiscen-tes para producir iluminación de luz blanca.

El objetivo es encontrar elementos que produzcan diferentes tonalidades de luz visible al combinarse con matrices a base de polímeros u óxidos. Las matrices son recubrimientos de óxido metálicos, principalmente de Aluminio e Itrio, a los que impurifican (dopaje) con tierras para obtener diferentes tonalidades de luz, de tal manera que controlando las condiciones de depósito y las características del material, es posible producir materiales que emitan luz blanca bajo excitación de fotones que generen fotoluminiscencia y corriente eléctrica.

Estamos enfocados en producir ilumi-nación de luz blanca, con ello buscamos “una iluminación que sea eficiente, ecoló-gica y sustentable”.

UNA LUZ MÁS EFICIENTE

Materiales Luminiscentes

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Investigadores mexicanos trabajan

en luz blanca ecológica y sustentable

El proyecto pretende encontrar una luz más eficiente y sustentable.

PARA MÁS INFORMACIÓN:

http://iluminet.com/cinvestav-luz-

led-eficiente/

El equipo de traba-jo coincide en obtener materiales que iluminen de forma eficiente y con luz blanca fria, para usarlos en la iluminación ambiental o en cualquier aplica-ción que necesite de la luz blanca.

Con este propósito se emplean polímeros reciclados, ta-les como el Poliestireno (PS) y el Polietilen Tereftalato (PET), que son de los más comunes en los tiraderos de basura; para ello toman las botellas, las reciclan, obtienen nuevamente un polímero y lo incorporan a un compuesto, de esta manera se usa como base o matriz en la que introducen partículas luminiscentes y pueden hacer una conversión de la luz que emite el dispositivo, por ejemplo, la luz ultravioleta o infrarroja.

Mariscal hace énfasis en que su proyecto no llegará a la creación de una nueva fuente de luz artificial, sino que encontrará el Diodo Emisor de Luz (LED por sus siglas en in-glés) conveniente para varias aplicaciones. Por ahora, no hay otra fuente más eficiente que esa tecnología, sin embargo, es posible encontrar métodos y materiales que contribuyan a aumentar su eficiencia. GLORIA MORALES

NOTICIAS

Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en elmoldeo de Envases Plásticos; y así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simpley de mínimo uso de energía y con una alta estabilidad en producción de envasesde alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción deenvases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestrosistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo deAcondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipode desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan nuestra filosofía debeneficiar a la tierra, y nuestro compromiso de mejora continua para beneficiotanto de nuestros clientes como de la Tierra.

Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuira la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases,asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, y a través denuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones establescon el mínimo consumo de energía.


NOTICIAS

LÁPICES CON DOTES ÚNICOS

AHORA, COLOREAR SOBRE una hoja de papel contribuirá al cuidado del planeta. Krairburg TPE, fabricante líder a nivel mundial de Elastómeros Termoplásticos, desarrolló en conjunto con Staedler, reconocida lapicera alemana con más de 400 años

de existencia, unos lápices de colores elaborados con un material soft touch, que es sustentable y

amigable con el ambiente, además ser ergonómi-camente excelentes.

El material con el que se fabrican los lápices Staedler es un compuesto que tiene un 70% de madera alemana y un 30% de diferentes políme-ros, así como aditivos que logran darle una increí-ble resistencia a rompeduras y deformaciones.

Para su producción, los especialistas en TPE de Krairburg que tiene varias ventajas como la reducción en el consumo de energía y una cadena de proceso más corta, en comparación con la pro-ducción del lápiz convencional.Una vez más, vemos que los fabricantes de productos de plástico buscan la economía, ergonomía y funcionalidad del producto con el cliente.

GLORIA MORALES

Colores hechos mediante un un material

soft touch, que es sustentable y

amigable con el ambiente.

Dibujar será más divertido20

Ligereza y conservación son

los temas principales para el empaque

alimenticio.

Ligereza y conservación son

los temas principales para el empaque

alimenticio.

Longevidad para la frescura

LOS DESARROLLOS EN envases plásticos buscan obte-ner productos más ligeros, con láminas multicapas que extiendan la vida actual útil de los alimentos, mejoren la resistencia a altas temperaturas y sean más sostenibles para el medio ambiente.

Esto se logra mediante el uso de materiales multi-capas con propiedades de barrera y diversas funciona-lidades, como absorbentes de oxígeno, de la luz o de la humedad e incluso de otros aditivos. Así, para alimentos muy sensibles a la actuación del oxígeno, como la cerve-za. Un envase con propiedades de barrera puede prolongar su vida útil entre 13 y 21 semanas más que otro hecho de PET, y que no contenga este tipo de cualidades.

Por otra parte, al añadir aditivos de barrera a los gases, la correcta selección de atmósferas modificadas, y sustancias activas, como biocidas o antioxidantes, se puede conseguir que la fecha de caducidad de un producto cárnico aumente hasta un 20%.GLORIA MORALES

LAS CAPAS DE PLÁSTICO DE BARRERA

Gracias a los aditivos los productos perecederos pueden extender su ciclo de vida.

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NOTICIAS

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NOTICIAS


SYMPHONY PRESENTA NUEVA GAMA DE PRODUCTOS

d2p Diseñados para Proteger

NOTICIAS

Rodolfo Terrones acompañado de su esposa Rosa Maria Bautista, e hija, Cindy Terrones

NOTICIAS

SYMPHONY ENVIRONMENTAL presentó durante una conferencia de prensa en la Embajada Britá-nica su nueva gama de productos y nuevos de-sarrollos. La tecnología 2dw oxo biodegradable que convierte al plástico común en materiales degradables al final de su vida útil y que cuenta con el reconocimiento eco-label, etiqueta otor-gada únicamente a productos con bajo impacto ambiental, ha sido muy bien recibida en nuestro país. Esta etiqueta se entrega bajo los más estrictos criterios de selección, como son preservar la calidad del ambiente y minimizar la contaminación generada por su fabricación, uso y llegado fin de su vida útil.

Se presentó Symphony d2p “Diseñada para Proteger”, una serie de nuevas formulaciones que contienen aditivos antimicrobianos, anti hon-gos, propiedades insecticidas y una nueva tecnología retardante a la flama. Están disponibles en forma de compuesto o masterbatch, así mismo pueden ser incor-porados en el proceso de transformación (directo a la maquina), estos compuestos no modifican o dañan al producto terminado ni sus condiciones de proceso.

Algunas de sus principales aplicaciones son juguetes, pañales, recubrimientos, cepillos de dientes, guantes, entre muchas otras; su principal aplicación el momento es el mercado del empaque y envase de vida corta, ya que es uno de los que más contaminación genera en nuestro país. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA

La empresa británica introducirá su tecnología en el

mercado latino

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NOTICIAS


NOTICIAS

PLÁSTICOS COMO

REMEDIOS

HAY NOTICIAS QUE le dan al plástico respiración artificial, porque la mitad de las publicaciones lo miran como un villano, cuando es un material del que no podemos prescindir porque además de los servicios que presta, ayuda a salvar vidas. Lo que hay que ha-cer cuanto antes es educar a la gente para que sepa usarlo y sacarle el máximo provecho.

En adelante, debemos ver al plástico como un remedio para muchos males, tal como lo hace la Bill & Melinda Gates Foun-dation y la Agencia Estadounidense para el Desarrollo Internacional. En una nota publicada por la BBC Mundo, se subrayaron “las soluciones simples para grandes problemas y que apenas cuestan unos dólares”, como las 30 que fueron destacadas por Innovation Countdown 2030, “una iniciativa

que identifica tec-nologías de gran impacto que pue-den transformar el mundo en los próximos 15 años”.

E n t r e e l l a s d e s t a c a n , p o r e j e m p l o , u n a manga de polieti-leno que se infla alrededor de la ca-

Los plásticos, con soluciones

económicas, ayudan a salvar vidas

El respirador vertical para recién nacidos ayuda a los bebés a respirar.

Salud a bajo costo

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http://www.bbc.com/mundo/noti-

cias/2015/07/150723_inventos_salud_bajo_

coste_salvar_vidas_jm

beza del bebé, que resulta más seguro que aplicar los extractores de vacío, o los tan temidos fórceps. El dispositivo, que se puede mandar envuelta a los sitios más distantes, fue creado por un ingeniero argentino, Jorge Odón.

También sobresale la solución del condón y el catéter. En este caso se inserta un condón en el útero y se infla con agua caliente mediante el catéter, lo que ejerce una presión que detiene la hemorragia, y que fue diseñado para salvar a mujeres en labores de parto.

Basta saber que, según las cifras globales de la ONG Saving Lives at Birth, cada dos minutos se lamentaba la muerte de una paciente, pero con este aditamento se podrá detener la hemorragia severa postparto, como lo prueban los resultados que está dando el dispositivo en Sierra Leona y Kenia.

Otro logro del ingenio que nace de la necesidad (y del plástico) es el respirador vertical para recién nacidos, mismo que se usa en los sitios más pobres del plane-ta. Se trata de un resucitador que ayuda a los bebés a respirar, que consta de un bulbo y una mascarilla de plástico para inflar los pulmoncitos del bebé.ENRIQUE CHAO



NOTICIAS

Rodolfo Terrones acompañado de su esposa Rosa Maria Bautista, e hija, Cindy Terrones

NOTICIAS

LOS ARGENTINOS NO pueden prescindir de su mate, un potente estimulante (tanto como el café), de sabor muy amargo. Ellos dedican a su infusión favorita horas enteras, con rituales que van desde calentar el agua,

preparar la hierba, calentarla…, hasta sorberlo con singular deleite me-

diante sus pipetas metálicas y sus peritas de madera.

El drama, para ellos, es no contar con una fuente

de calor para preparar su mate.

Esa afición tan exten-dida de esta bebida típica argentina, llevó a un grupo de científicos a crear un termo que cuenta con una capacidad de 500 cc, y

que es en verdad ingenioso; de acuerdo con sus creadores fue concebido con la intención de que la gente

se dé una idea del potencial que tiene la energía solar. Los inventores estiman que el agua puede estar lista entre 30 y 60 minutos, dependiendo

de la temperatura del agua que se le añada y la cantidad de radiación solar disponible. En estas semanas, con una producción de 1,000 unidades,

acaban de poner el termo a la venta por Internet.El sistema del dichoso termo consta de un cuerpo de plástico

que contiene en su interior una ampolla de vidrio que funciona como captador del sol, el cual, a su vez, retiene la temperatura

del líquido. Dentro del plástico, al abrir las asas, se encuentran dos superficies que reflejan los rayos solares. Y según el

diario Clarín, “la forma de estas superficies está realizada de acuerdo a la tecnología de CPC (Concentradores Pa-rabólicos Compuestos), también utilizada en captadores solares de alta eficiencia”.

ENRIQUE CHAO

Un termo que se adelanta a la

revolución de la energía solar

portátil.


pueden prescindir de su mate, un potente estimulante (tanto como el café), de sabor muy amargo. Ellos dedican a su infusión favorita horas enteras, con rituales que van desde calentar el agua,

preparar la hierba, calentarla…, hasta sorberlo con singular deleite me-

diante sus pipetas metálicas s peritas de madera.

El drama, para ellos, es no contar con una fuente

de calor para preparar su

Esa afición tan exten-dida de esta bebida típica

gentina, llevó a un grupo de científicos a crear un termo que cuenta con una capacidad de 500 cc, y




PARA HACER MATE

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Esa afición tan extendida de esta bebida típica argentina, llevó a un grupo de científicos a crear un termo que cuenta con una capacidad de 500 cc, y




acaban de poner el termo a la venta por Internet.El sistema del dichoso termo consta de un cuerpo de plástico

que contiene en su interior una ampolla de vidrio que funciona como captador del sol, el cual, a su vez, retiene la temperatura

del líquido. Dentro del plástico, al abrir las asas, se encuentran dos superficies que reflejan los rayos solares. Y según el

diario Clarín, “la forma de estas superficies está realizada de acuerdo a la tecnología de CPC (Concentradores Parabólicos Compuestos), también utilizada en captadores solares de alta eficiencia”.

ENRIQUE CHAO

adelanta a la revolución de la

energía solar portátil.

Esa afición tan extendida de esta bebida típica

gentina, llevó a un grupo de científicos a crear un termo que cuenta con una capacidad de 500 cc, y




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La multiplicación de las ventajas con la química

EN LA IMPRESIÓN 3D

COMO SI HUBIERAN dado con la llave que abre el po-tencial de la producción en el mundo, las impresoras 3D ofrecen otras perspectivas en los procesos de fabricación; por lo pronto, tienen una ventaja a la que no tardarán en sacar provecho los fabricantes, ya que ahora pueden hacer cosas que estaban vedadas a procesos como el moldeo y otros más complicados.

Por desgracia, y más bien, por ahora, las impresoras 3D tienen la desventaja de ser demasiado lentas, pero eso se debe a que dan forma a los objetos capa por capa, lo que la aleja del uso masivo en las fábricas; pero un in-ventor, Joseph DeSimone, el fundador y CEO de Carbon 3D, asegura haber desarrollado con su equipo una tecno-logía que ha dado en llamar: Continuous Liquid Interface Production o "Clip", que explota los poderes de la luz y el oxígeno, lo que permite a la impresora generar objetos a partir de un material elástico de propiedades sofisticadas.

DeSimone aprovechó su presentación en la conferen-cia TED de Vancouver, hace unos meses, para presentar su máquina reproductora que, a muchos, les pareció la escena del robot T-1000 de la película Terminator, cuando se rehace a partir de un charco en el suelo.

La tecnología de su “Clip” es entre 25 y 100 veces más rápida que las impresoras 3D, dependiendo del objeto que se pretenda fabricar. Además, emplea una resina sintética de propiedades mecánicas particularmente sólidas para fabricar las últimas partes.

Como es ingeniero químico, DeSimone apuesta a que su tecnología no sólo será más rápida, sino tan precisa que podrá imprimir suelas de zapatos ajustadas a cualquier arco de pie o llevar sus impresoras a los quirófanos para reproducir las arterias de los pacientes.ENRIQUE CHAO

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NOTICIAS


Masterbatches para impresión en 3D

Silvergate Plastics presenta nueva gama

de masterbatches enfocados en la impresión en 3D

NOTICIAS

UNO DE LOS fabricantes más importantes del Reino Unido, Silvergate Plastics, acaba de llevar al mercado su nueva gama de mas-terbatches enfocados específicamente para la impresión en 3D, y que presentó, a finales de septiembre en el TCT Show + Personalize.

La firma mantiene su sede en Gales del Norte, y en sus laboratorios ha configurado una innovadora gama de masterbatches, colores y aditivos para la impresión en 3D.

De acuerdo con sus directivos, la finalidad es ofrecer al mercado más posibilidades para personalizar, a la entera satisfacción del clien-te, colores para dos familias de plásticos, tanto para ABS (o Acrilonitrilo Butadieno Estireno), como para PLA (Ácido Poliláctico).

Dentro de la mezcla de ingredientes, que son compatibles para su uso en esta gama especial de masterbatch, se incluye el “Optiblo”, una fórmula novedosa ideada por

la compañía para optimizar, duran-

SILVERGATE PLASTICS LANZA AL MERCADO NUEVA GAMA

te su fabricación, la eficiencia y el ren-dimiento del pro-ducto, junto con los aromatizantes, los aditivos anti-microbianos y la marca del láser.

Luego de su presentación, Sil-vergate Plastics se muestra dispuesto a apoyar esta floreciente industria mediante el desarrollo de colores y aditivos que mejoran el rendimiento de los productos.ENRIQUE CHAO


http://www.tctmagazine.com/3D-printing-news/silvergate-plastics-new-3d-printing-range-tct-

show/#sthash.4WZ9pFp2.dpuf

Entre los ingredientes compatibles para su uso está el Optiblo

29¿UN NEUMÁTICO CON PULMONES?

Llantas que no rechinan

EN EL SALÓN de Ginebra, la firma Goodyear presentó una de las novedades que causaron sensación entonces (y ahora mismo), ya que se trata de una llanta que se adapta a los cambios del terreno, se trata del prototipo Triple Tube. El neumático, que fue desarrollado en el Centro de Innovación de Goodyear, en Luxemburgo, se infla y desinfla en función de las condiciones de la carretera.

Jean-Pierre Jeusette, Director General del Centro de Innovación de Goodyear en Luxemburgo, recomendó los atributos de estos neu-máticos ya que combinan los beneficios medioambientales (reducen las emisiones de CO2 y emplean materiales sostenibles) con los de la seguridad y la movilidad, inclusive en caso de ponchadura”.

El neumático, se destacó en la presentación, adelanta la forma que debe adoptar antes de entrar en una curva y, por otro lado, “viene equipado” con otros avances, ya que adopta -de forma automática- tres posiciones diferentes de acuerdo con las condiciones del camino:

La Eco/Safety, para ofrecer una menor resistencia a la roda-dura al optimizar la distribución de la rigidez. Esta configuración da como resultado una mayor huella sobre la carretera, por lo que es idónea para mejorar el frenado en seco; la deportiva, para proporcionar una buena manejabilidad en seco, gracias a una superficie de contacto optimizada por el uso de una forma cónica activa, y la de seguridad sobre mojado, que en caso de aquaplaning ofrece resistencia gracias a una banda de rodadura elevada en el centro del neumático, lo que dilata el diámetro de neumático y proporciona una huella más amplia y estrecha en contacto con la carretera.

El neumático, fabricado en sílice derivado de la cáscara de arroz, cuenta con una bomba interna que transfiere el aire desde la cámara principal a tres cámaras individuales. Como tiene múl-tiples cámaras de aire, dura más su movilidad, inclusive permite continuar conduciendo con una cámara ponchada. Además, se

puede personalizar el flanco del Triple Tube para que se parezca a las llantas del fabricante del coche que uno conduzca.

Sin embargo, el Triple Tube se va a quedar en prototipo, porque los prototipos de neumático, como se sabe, se diseñan con afán de innovación de la compañía y se desarrollan con el fin de invitar al debate y aportar posibles soluciones.ENRIQUE CHAO

Goodyear presenta un neumá-tico, que se infla y se desinfla en función

de las condiciones de la carretera.

Coperion presente en Pack

Expo 2015.

COPERION, UNA MULTINACIONAL de sistemas de mezcla, tecnologías de alimen-tación y soluciones de manejo de materiales, presentó recientemente, en la feria Pack Expo

2015, en Las Vegas, la máquina de empaque y embol-sado integrado IBP 500 y un receptor de filtro sanitario.

El sistema IBP 500 concentra todas las funciones de pesaje, empacado, marcado, cuantificación y palle-tizado en una pequeña máquina pequeña que, además de ahorrar espacio de producción, reduce los costos de planificación e instalación. La IBP 500 cuenta con un menú fácil de operación, acepta múltiples estilos de bol-sas y su diseño modular permite una fácil actualización de rendimiento de la máquina, sin tener que reemplazar el sistema completo.

Las opciones tales como verificación de pesaje, detector de metales, sistema de marcado de bolsa y limpieza automática, se puede integrar en el sistema cuando así se requiera, permitiendo

que la máquina haga un traba-jo más com-pleto.


NOTICIAS

COPERION Y LA NUEVA MÁQUINA DE EMPAQUE Y EMBOLSADO

30

La IBP 500 concentra las operaciones óptimas

Por su parte, el Re-ceptor de Filtro Sa-nitario (SFR, por sus siglas en inglés) proporciona la separación automática del material a granel y está diseñado para es-trictas aplicaciones alimentarias, donde se requiere de una limpieza rápida y la eliminación de cualquier contaminante.

Gracias a que sus esquinas son re-dondas y a que no tiene zonas ocultas, la unidad es de fácil aseo, asimismo, tiene un acceso sencillo al área del filtro para cambiarlo sin problema alguno.

El SFR cumple con los requisitos que solicitan para este tipo de equipos tanto la FDA, como el Grupo de Diseño e Inge-niería Europea Higiénica y la Asociación Nacional de Procesadores de Alimentos.

Con su más reciente serie de má-quinas de embolsado y palletizado, la empresa ofrece mezclas plásticas con-fiables y soluciones innovadoras para responder a las demandas de sistemas de empaque automático, especialmente en los casos en los que se requieren los cambios rápidos de producto.GLORIA MORALES

La IBP 500 combina las funciones como pesaje, empacado, marcado y pelletizado.

PARA MÁS INFORMACIÓN:http://www.coperion.com/en/materialshand-ling/packaging/

Los materiales compuestos de grafeno

CON NOVEDADES EN EL FRENTE DEL GRAFENO


32

CON LA NOTICIA de que los canadienses (de la Universi-dad de Columbia Británica) por fin encontraron la manera de ejercer la superconductividad en un grafeno monocapa cubierto de litio que es lo último de lo último en este tema, el material, desde hace 11 años, cuando fue desprendido del grafito, no ha dejado de asombrar casi todos los días a los investigadores de todas partes del mundo.

Inclusive los expertos y, claro, los empresarios en el sector del plástico, aguardan con ansiedad las aplicacio-nes posibles del grafeno en sus productos y el provecho que pueden sacar de las investigaciones que se están llevando a cabo con esta otra forma de carbono, pero en su presentación, digámoslo así, más simple, la de una delgadísima película, o celosía, del grueso de un átomo, dispuesta en una retícula hexagonal con un espesor de casi dos dimensiones.

Como se recuerda, el material fue obtenido por primera vez en la Universidad de Manchester, en el Reino Unido, con virutas de grafito tomadas de un lápiz, y pegadas so-bre un trozo de cinta adhesiva. Ya con otros métodos me-nos rudimentarios, se fueron retirando más capas, cada vez más delgadas, hasta que el grafito dejó de llamarse así y se llamó grafeno, hazaña que fue premiada con el

NOTICIAS


http://cordis.europa.eu/result/

rcn/55964_en.html

Premio Nobel de Física en 2010, otorgado a Andre Geim y Konstantin Novoslev.

UN FUTURO AÚN POR VERSEAunque el grafeno nació en la vieja Eu-ropa, ahora el resto del mundo - sobre todo en el Extremo Oriente – lucha por el liderazgo en materia de innovaciones. En enero 2013, de acuerdo con un reporte de Cambridge IP, China encabezó la investiga-ción y el desarrollo del grafeno, con 2,204 patentes publicadas en 2012, mientras que Estados Unidos ocupó, en ese mismo año, el segundo lugar, con 1,754 patentes, y Corea del Sur, el tercero, con 1,160 pa-tentes, donde destaca, por cierto, la firma Samsung, con más patentes que cualquier otra empresa.

La firma, por ejemplo, en colaboración con la Universidad de Sungkyunkwan, logró sintetizar en 2014, una larga pieza del material en una sola capa. Otras em-presas, como Nokia, crearon unas baterías flexibles auxiliadas por la empresa vasca Graphenea, muy activa en este adelanto.

La Unión Europea, por su lado, condu-ce el programa NanoMaster, coordinado por el Reino Unido, en donde resaltan, para electrónica de consumo, la firma Philips (de Holanda), Timcal (de Suiza), Aimplas (de España), y LatiIndustria (de Italia), que tienen como propósito desa-rrollar los métodos de procesamiento para la producción a gran escala de grafeno re-forzado con masterbatches y compuestos termoplásticos que permitan, a la larga, su comercialización.

33

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Experiencia ytecnología en elreciclado del plástico Molinos hasta 300 HP, sistemas delavado, centrífugas, tanques de flotación,separadores de finos, trituradores.

Desde su hallazgo hasta la actualidad,

el grafeno sigue sorprendiendo a los

investigadores

La finalidad del proyecto NanoMaster es reducir a la mitad, la cantidad de plás-tico que se emplea para fabricar un com-ponente y, así, reducir su peso; a la vez, claro, de que aprovecha las propiedades conductoras eléctricas y térmicas de gra-feno. Por cierto, el proyecto NanoMaster se inició en diciembre de 2011 y termina en noviembre de este año.

Sin embargo, hasta ahora ninguna de las empresas europeas citadas ha sido ca-paz de tal hazaña a escala industrial. Sin embargo, la firma Ovation Polymers, de Estados Unidos, ya cuenta con masterbatches y compuestos basados en un grafeno termoplástico.

El potencial del grafeno, como refuer-zo de los polímeros, es asombroso, y ya se ensayan en la cadena de producción, multiplicando de manera inusitada las propiedades de los componentes, tanto en el moldeo por inyección como por extrusión- soplado. NanoMaster refiere que la adición de 5% de grafeno duplica las propiedades mecánicas, tanto de las

TPO, Poliolefinas Termoplásticas, como del PP, Polopropi-leno, y ofrece mejoras significativas en el PMMA, Polimetil-metacrilato, al vitaminarlo con grafeno.

Por lo pronto, habrá que esperar a que aparezcan nuevos plásticos y metales con algún porcentaje de gra-feno como la raqueta del tenista serbio Novak Djokovic hecha con una aleación de grafeno fabricada por la marca Head que proporciona más potencia a los golpes y con menos esfuerzo.ENRIQUE CHAO

34

CIENCIA

Hacia los plásticosinocuos Mónica Conde

Angélica García Gloria Morales

ENTREVISTA

REDACCIÓN

Durante trece años, el

profesor Telmo Ojeda se ha

dedicado a la investigación

de este tipo de aditivos.

Un material es oxo-biodegradable

cuando su deposición es resultado del

fenómeno de oxidación y biodegra-

dación, simultánea o sucesivamente.

Para hacer posible este fenómeno,

es necesario que, durante el proce-

dimiento de fabricación del plástico

convencional, se introduzca un

aditivo; para explicar con detalle

este proceso, Ambiente Plásti-

co contó con la participación

de un especialista en el tema

SE BUSCA UNA INTEGRACIÓN SEGURA PARA EL ECOSISTEMA

LINKConsulte la entrevista en nuestro canal.

3535elmo Ojeda es profesor e

investigador en el Instituto Federal para la Educación en Ciencia y Tecnología de la Ciudad de Porto Alegre, en el sur de Brasil;

desde hace 13 años trabaja con diversos polímeros, entre ellos, los biodegradables. El ingeniero químico realizó su doctorado en la Universidad Federal do Río Grande do Sul, y es en la actualidad el responsable del área de ciencias ambientales. En esta ocasión colabora con AP para ofre-cer al lector su visión acerca de los avances científicos en aditivos plásticos.

Un aditivo con propósitos oxo-bio-degradables tiene como función la diso-ciación del enlace carbono-carbono de las cadenas moleculares de la materia, con lo que origina radicales libres que se van a oxidar. La oxidación de las cadenas moleculares provo-ca una reducción del peso molecular a tal punto que el material queda hidrófilo, y eso permite que sea colonizado por microorganismos y hongos, los cuales tendrán acceso al carbono como alimento.

El proceso continua hasta que el material se deposiciona en CO2, agua y biomasa ce-lular bajo condiciones aerobias, o metano, en condiciones anaerobias. En teoría, los agentes oxo-biodegradables deberían cumplir esta serie de pasos, sin embargo, el Ingeniero Ojeda duda de la eficiencia de algunos aditivos de este tipo, pues en su investigación detectó varios tipos de dichos químicos que no eran capaces de degradarse.

En la actualidad, Telmo Ojeda realiza un estudio sobre la toxicidad de los metales y su efecto en las plantas; asimismo, prueba los aditivos oxo-biodegradables, también conocidos como body gradient additives.

En este sentido, cabe resaltar que los plás-ticos con este tipo de agentes son 100% degra-dables, por lo que no necesitan ser reciclados, aunque en la opinión de Ojeda, biodegradación y reciclaje no son términos que se excluyan mutuamente; un plástico puede concluir su vida útil, luego de utilizarse repetidas veces, y terminar su ciclo en una deposición integral con el medioambiente.

Ojeda asegura que algunos fabricantes prefieren que sus productos tengan una vida

T

La oxo-

biodegradación

es una de las

mejores alter-

nativas ante la

contaminación

medioambiental

relativamente larga, pero en algunos casos, lo preferible sería que el material comience su deposición e integración al subsuelo en periodos cortos. Al hablar de reciclaje, el investigador opina que la contaminación se ha vuelto cada vez más problemática, por lo cual, aparte de reutilizar los materiales, sería oportuno incluir la ventaja de la biodegradación en los productos, tanto como sea posible.

En cuanto a la aceptación de los aditivos biodegradables en Brasil, el investigador co-menta que la principal aplicación es el área de las bolsas, cintas y accesorios para la comida: “Están teniendo buena aceptación en Brasil, y ya he visto muchos productos de diferentes compañías usando estos agentes”, comenta Ojeda, quien asegura que estos materiales son preferidos por sus bajos costos; “son apenas 10% más caros que los aditivos convencionales, por lo que son accesibles a los productores y a los consumidores”.

El investigador concluyó la entrevista con una opinión dirigida a la industria mexicana: “Es mi tercera participación en el país, y he visto que su industria acepta de manera progresiva estos materiales, lo cual es una decisión inteligente. Hay mucha contaminación acuática en México, y la oxo-biodegradación sería una medida opor-tuna para que los materiales se deposicionen rápido en el océano, y así evitar el largo periodo que toman los materiales convencionales para degradarse”.

36

FUTURO

l equipo de investigación de los Labora-torios Federales Suizos para Ciencia y Tecnología de Materiales (EMPA por sus siglas en alemán), ha desarrollado un nuevo recubrimiento ignífugo que resulta

ser más respetuoso con el medio ambien-te que los empleados con anterioridad.

Por lo común, la aplicación de estos materia-les en los muebles significa emplear compuestos contaminantes que dañan al medio ambiente cuando estos enseres llegan al final de su vida útil. Esta situación ha puesto en disyuntiva a mucha gente entre escoger un mobiliario que no conta-mine o uno que sea seguro en caso de incendio.

Ante tal situación, un grupo de estudiosos, dirigido por Sabyasachi Gaan, jefe del grupo de Aditivos y Química en la EMPA, encontraron la forma de demostrar que sí se pueden encontrar ambas cosas en un mueble.

VENTAJASSin necesidad de compuestos clorados o bro-mados, este recubrimiento ofrece protección sin

E

En la fabricación de los jets priva-dos, empresas de aviación muy importantes están utilizando un recubrimiento nuevo para prote-ger sus interiores contra el fuego. De igual manera, este material

también podría aplicarse en textiles, muebles hechos a base de madera

y sistemas arquitectónicos.

MOBILIARIO DE ALTURA, SEGURO Y ECOLÓGICO

En el vuelo de los ignífugos

Gisela Gómez Mejía

experimentar el proceso de evaporación, el cual sí sufren otros materiales, razón por la cual los enseres que se traten con este producto no desprenderán malos olores.

Un factor importante en toda fábrica de muebles es la rapidez. Un tratamiento largo y laborioso aumentará sin duda su costo de fabricación, mientras que uno sencillo y rápido ayudará a conseguir unos precios más asequibles para los compradores, y sin que ello implique una merma en la calidad.

A diferencia de lo que ocurre con los productos convencio-nales, que se deben aplicar en varias capas para ser eficaces, este aditivo sólo necesita ponerse una vez, lo que reduce las horas de trabajo y el tiempo de secado.

USOS INMEDIATOSEl primer tipo de mobiliario en que ya se probó este recubrimiento, y que de seguro marcará la pauta para que se convierta en una fuerte tendencia seguir, son los interiores de los aviones comerciales.

En este punto, la seguridad del mobiliario es crucial, pues es muy importante poder prescindir del uso de sustancias contaminan-tes, además, claro, de acondicionarlo en el menor tiempo posible, y así evitar que el avión permanezca durante un largo tiempo sin volar, sólo por las imposiciones técnicas requeridas en su estructura interna.

Otro mercado en que sus creadores ya vislumbran un interés y un crecimiento inmi-nente, son los muebles para vivienda -muchos de ellos hechos de madera-, pues durante los últimos años la conciencia de la población so-bre el cuidado del medio ambiente ha crecido de manera considerable, por lo que muchas fa-milias querrán hacer uso de este recubrimiento para tener un hogar seguro contra incendios. De hecho, en varios países europeos, ya se exige que se fabriquen con esta característica.

37PENSANDO A FUTUROGaan ya va un paso adelante en ese horizonte, pues pien-sa que si el aditivo a prueba de fuego ahorra tiempo en la restauración de los jets privados, también se podría utilizar de forma lu-crativa en la producción de aviones de negocios, haciendo seguras las salas de conferencias, las habitaciones, los dormitorios, etc., por lo que ya están en pláticas con importantes empresas del ramo para llevarlo a cabo.

El proyecto fue financiado por la Comisión para la Tecnología e Innovación (CTI, por sus siglas en inglés) y se puso en marcha en 2012, en el marco de las medi-das especiales para contrarrestar la fortaleza del franco suizo. Mientras tanto, este trabajo de investigación ya se completó y su patente está en trámite.

A futuro, el material

pretendese usar

en muebles para

el hogar, sistemas

arquitectónicos

y textiles.

Nuevo recubrimiento ignífugo, amigable con el ambiente

37

38

AMBIENTEMed i o

Lorena Márquez

DEL HUESO DEL AGUACATE A BIOPOLÍMERO

El aprovechamiento de Biofase38

n 2011, Scott Munguía estudiaba la carrera de Ingeniería Química cuando descubrió que había un biopolímero en el alma del hueso del aguacate que podía ser transformado para producir un termoplástico. De esta forma, un año después, en 2012, consolidó la empresa Biofase, dedicada a la producción, a nivel industrial, de este bioplástico, así

como a la producción de productos elaborados a partir de dicho material.

“El concepto surgió por dos cosas, la primera es que a nivel glo-bal el 80% de los bioplásticos se desarrollan a partir de alimentos, principalmente el maíz, lo cual representa un problema muy grande, porque se utiliza una fuente de alimentos; el segundo es que todos los bioplásticos son más caros que los plásticos derivados del petróleo”, pormenoriza Munguía, quien hace resaltar que al utilizar el hueso del aguacate como materia prima, se resuelven ambos aspectos, debido a que es un desecho industrial, no una fuente de alimentos. Por otro lado, su misma naturaleza permite reducir costos.

DEL LABORATORIO A LA EMPRESAEl escalamiento industrial se dio de forma rápida, tan es así que, en una

primera fase, Biofase trabajó con la subcontratación de ciertos procesos

E

Después de trabajar en la investigación de un biopolímero que se obtiene del hueso del aguacate,

Scott Munguía, director de la empresa Biofase, ofrece un termoplástico que sustituye los distintos grados de Polietileno y Polipropileno.

39Biofase planea la

inauguración de su

planta productiva a

finales de 2015 en

Michoacán

con otras empresas y comenzó a ofrecer bioplásticos en el año 2012. Para el 2014, pudieron consolidar la línea de resinas y lanzaron su línea de productos de marca propia, como cubiertos desechables.

Bajo esta secuencia, Biofase planea la inauguración de su planta productiva a finales del 2015, la cual quedará ubicada en Michoacán. “Para noviembre del 2015, vamos a inaugurar la primera planta del mundo, de un bioplástico elaborado a partir de la semilla del aguacate”. Con tecnología 100% mexicana, “vamos a generar 700 toneladas por mes, exclusivamente de resinas biodegradables”, redondea Munguía.

RECONOCIMIENTOSA lo largo de su trayectoria, Biofase ha sido reconocida como empresa innovadora en el tema de bioplásticos, y ha recibido distintos premios, entre los que destacan el Premio Banamex a la empresa sustentable 2014, Premio Innovadores menores de 35, del MIT Technology Review, el Premio Santander a la innovación, y el Premio a la Innovación Tecnológica del Cleantech Challenge. “Nos han dado diferentes reconocimientos. Biofase ha sido calificada como una de las 50 empresas más innovadoras del mundo”, recalca Munguía.

UNIDADES DE NEGOCIOLa primera unidad de negocios de Biofase es la resina, que se comple-menta con otras dos: la de productos elaborados marca propia, como los cubiertos, y la de proyectos especializados, en la que se busca que los productos biodegradables estén al alcance de todos, de tal manera que todo aquél que desee tener un producto biodegradable con su marca, lo pueda tener.

Al ser México el principal productor de aguacate, existe material suficiente para satisfacer al 20% de la demanda global de bioplásticos. La tecnología está patentada, y ahora la empresa ofrece resinas híbridas y compostables; las primeras tienen hasta 70% de resina a partir del hueso del aguacate, y las compostables, son 100% biopolímero. Además, existen distintos grados que pueden procesarse de formas diversas, ya sea por inyección, extrusión, termoformado, etc.

La empresa mexicana trabaja con empeño para mostrar los beneficios de esta tecnología. Se prevé, con la inauguración de la nueva planta, aprovechar más estos desechos, ofrecer más empleos y poner al alcance de todos el uso de plásticos biodegradables.

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ADITIVOS FUNCIONALES

PORTADAArtículo de

LA MANUFACTURA EN SU FASE MÁS REFINADAGourmet es un término francés que se ha vuelto de lo más común en todos los lenguajes y que se emplea como adjetivo para calificar a aquellas comidas ‘de elaboración refinada’; por lo tanto, el

epíteto está asociado a lo más excelso de la gastronomía. La calidad de los ingredientes y la forma de preparación, es lo que determina que un plato sea considerado gourmet o no.

De forma análoga, ele-gimos este calificativo para distinguir a los compuestos plásticos — y a los productos que se fabrican con ellos — y que se producen con ingredientes selecciona-dos con delicadeza (los aditivos funcionales), con exhaustivos cuidados a la hora de procesarlos (tecnología) y que, ade-más, han sido elabora-dos por personas que, después de muchos años de experiencia y una clara pasión por el

Compuestos Gourmet

Compuestos

4343Situación de los Aditivos Funcionales

En el ámbito Gourmet, los Aditivos son las sustancias que sirven como los condimentos en los alimentos, ya que ayudan a

facilitar los procesos, mejorar la apariencia física, hacer más eficientes los costos, mejorar las propiedades

mecánicas, proporcionar seguridad, alargar la vida útil de los materiales. Inclusive, hoy en día forman parte importante en la preservación del medio ambiente,

ya que hacen plásticos más sustentables y biodegradables.

Redacción: Mónica Conde

[email protected]

facebook.com/ambiente.plastico

@condemonica

Fotos y videos: Rodrigo Conde

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PORTADAArtículo de

Antioxidantes, Estabilizadores al calor, Anties-táticos, Deslizantes, Antideslizantes, Antibloquean-tes, Ayudas de proceso, Limpiadores, Espumantes, Lubricantes, Estabilizadores a la luz, a la Tempe-ratura, Fragancias, Retardantes a la flama, Biode-gradables, Plastificantes, Refuerzos, Modificadores de impacto, Antimicrobiales y Electroconductores.

Podemos hablar de cada uno de ellos, sí, pero seria tema aparte, ya que cada tipo de aditivo tiene su propia razón de ser y toda una teoría detrás para su uso y aplicación.

ASIA, EL MERCADO CLAVE EN EL CONSUMO DE ADITIVOSDe acuerdo con varias fuentes especializadas, para el año 2019 el mercado de aditivos tendrá un valor de alrededor de 45,500 millones de dólares. De

"Los 'Compuestos Gourmet' no son los más caros, sino los que provienen de una continua innovación"

Mercado global de aditivosGráfica 1

Fuente: Investigación Ambiente Plástico, Centro Empresarial del Plástico

conocimiento de fórmulas, están preparados para ofrecer productos que puedan ser consumidos por empresas que de verdad saben apreciar su calidad y desempeño.

Es importante mencionar que los productos elaborados con “los Compuestos Gourmet” no son tampoco los más caros o especiales, sino aquéllos que provienen de una respetable in-vestigación y una continua innovación para su elaboración, con independencia de su precio. Por ejemplo, estos compuestos se pueden utilizar para moldear desde una mordedera para bebé, una tapa para una botella, hasta la pieza más compleja de un motor para el automóvil más exclusivo.

Aquí cabe mencionar una larga lista de los principales tipos de aditivos, entre ellos:

20132012 20162014 20172015 2018

5% crecimiento promedio anual

13,000

12,400

11,800

13,700

14,400

15,900

15.100

kTon

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envase y embalaje, la construcción y la industria automotriz.

En especial, el consumo de masterbatch para Envases se ha incrementado en China a lo largo de los últimos cinco años, debido a la creciente popu-laridad de los contenedores y botellas de tamaños cada vez más pequeños, y la red de distribución y transformación del plástico, así como el floreciente mercado de los envases flexibles.

Karan Chechi, Director de Investigación de TechSci Research, señaló que los consumidores muestran cada vez más un patente interés por la estética del producto y una preocupación creciente por el medio ambiente, de ahí que la demanda de masterbatches de color y masterbatches de aditivos está resurgiendo en la industria del Envase. “Mien-tras los masterbatches de color imparten colores atractivos a los envases, los de aditivos mejoran propiedades, como la durabilidad, la resistencia al fuego, la biodegradabilidad y la eficiencia, entre otros atributos.”

El investigador apunta a que, en los siguientes cinco años, los segmentos de más rápido creci-miento en el mercado chino de masterbatch, van a ser los de concentrados de color y, en el caso de los otros aditivos, serán los que más se plieguen al respeto del medio ambiente.

Cada día, los Masterbatch de color sustituyen a los polvos.

hecho, desde el año 2013, el mercado mantiene un crecimiento del 5% anual, donde se incluyen a los Plastificantes, Estabilizadores, Retardantes a la Flama, Modificadores de Impacto, Colorantes, entre otros. (Figura 1)

Los productos que se elaboran con estos compuestos extraordinarios se dirigen a todos los mercados: Envase, Construcción, Bienes de Con-sumo, Automotriz, Agrícola.

En el análisis regional, Asia Pacífico es el mercado clave para los Aditivos para Plásticos. En China, a pesar de su crisis, celebran jubilosos la creciente demanda de las industrias de la cons-trucción, automotriz y de envases, ya que ofrece una perspectiva promisoria hasta 2020 y más allá.

Según un informe publicado a mediados de septiembre de este año por TechSci Research, llamado "China Masterbatch Market Forecast & Opportunities, 2020", el mercado en este renglón muestra una tendencia de crecimiento significativo de más del 12%, entre 2015 - 2020.

En los últimos cinco años, China ha pasado de ser un importador masivo de masterbatch a un importante exportador de concentrados, pigmentos y aditivos, y las tendencias anticipan un mayor crecimiento, debido al aumento de la demanda de los principales sectores, como el del

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PORTADAArtículo de

Toda la región Asia-Pacífico representa el 40% del volumen del mercado.

Aunque hasta ahora Estados Unidos es el más grande consumidor de aditivos para plásticos del mundo, se prevé que en un futuro cercano, China los supere. Los países en desa-rrollo también muestran importantes avances en este mercado.

¿CUÁNTO SE CONSUME DE ADITIVOS EN LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO?De acuerdo con los expertos, los aditivos Retardan-tes a la Flama son los de mayor crecimiento, y eso ha sido motivado por el aumento en la demanda de bienes de consumo, automotriz y construcción,

Consumo de aditivos por región 2015Gráfica 2


en los países en desarrollo. Por otro lado, los Plas-tificantes son los que dominan la participación en el mercado, sobre todo por el incremento en la demanda del DOP (Di Octil Ftalato), debido a su bajo costo y por las características que aporta a los compuestos flexibles.

Los aditivos son las sustancias que se añaden en el polímero durante la reacción, en la etapa final o en el proceso de transformación para producir piezas de plástico. Estos aditivos ayudan a mejo-rar las características de algunos polímeros, tales como sensibilidad, brillo, durabilidad y calor.

En términos de volumen, el mercado global de aditivos plásticos para 2015 se estima en 13,700 kton y se espera que llegarán a superar los 17,000 kton,

"Toda la región Asia-Pacífico representa el 40% del volumen del mercado"

Total: 13,700 kton/año

Europa20%

Sudamérica10%

NAFTA16%

Otros14%

Asia-Pacífico40%

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en 2020, creciendo a una tasa del 5%, entre el año 2015 y 2020. El aumento de la conciencia ambiental, las ne-cesidades de productos seguros y la intervención de los gobiernos para promover el uso de aditivos plásticos no tóxicos, son, entre otros, algunos de los factores que pro-mueven el crecimiento en el mercado de aditivos plásticos.

Sin embargo, el aumento en los problemas de salud que supone el consumo de plastificantes, base ftalatos, forzó al gobierno de Estados Unidos a aprovechar el reglamento para el control de la comercialización de dichos aditivos, al grado de que el uso de ftalatos en la fabricación de juguetes y productos para niños, está prohibido en ese país, según la guía CPSIA (Consumer Products Safety Improvement Act).

El Mercado de los aditivos siempre ha sido uno de los más complejos de analizar, sobre todo por la amplia va-riedad de los productos que lo componen, que van desde los productos muy caros, como los aditivos estabilizadores a la luz, hasta las cargas minerales más baratas, como el carbonato. Por esta razón, es muy difícil estimar, hoy en día, un número exacto sobre la producción y consumo, tanto de los aditivos como de concentrados en México. No obstante, con el análisis de algunos indicadores, se estima que en México el consumo de aditivos es de 240 kton, de las cuales, el 41% fueron concentrados para aditivos, el 25%, para concentrados de color, el 17%, para blancos, y el 16%, para negros. Las cargas, en lo que abarca este análisis, no se incluyen.

El uso de ftalatos para fabricar juguetes y productos para niños, está prohibido en EU.

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PORTADAArtículo de

Para conocer las tendencias y comportamiento de este mercado, entrevistamos a varias firmas proveedoras de aditivos presentes en el mercado Mexicano.

Clariant: personalización para acercarse más a sus clientesLa empresa líder mundial en especialidades químicas, Clariant, sigue dando grandes pasos al

LA EVOLUCIÓN DE LOS PROVEEDORESLa estructura del Mercado de los aditivos se divide de forma genérica, en dos tipos de proveedores: aquellos con una cartera de productos muy se-lectivos para aplicaciones muy específicas, y los proveedores con un amplio portafolio de productos.

Firmas como BASF, Clariant, Chemtura Cor-poration, Exxon Mobil Corporation, Bayer Ag, Cla-riant Ltd., Kaneka Corporation, Lanxess Ag, Zeon Chemicals, Axel Plastics Research Laboratories, Inc, y DOW Plastic Additives, figuran entre las proveedoras de los principales aditivos más grandes en todo el mundo. Muchas de ellas también están integradas en la producción de Compuestos y Mas-terbatch, además de otras empresas especializadas en la producción exclusiva de estos últimos.

La mezcla de Aditivos ayuda al funcionamiento mecánico de los

materiales, que sustituyen al metal.

Consumo por tipo de aditivos México 2015Gráfica 3


Total: 240 kton

Aditivos42%

Colores25%

Blanco16%

Negros17%

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4949LINKConsulte la entrevista en nuestro canal.

acercarse cada vez más a las necesidades de todos los sectores de la producción, como Envases, Automotriz, Construcción, Médico y Agrícola, por mencionar aquellos que muestran el mayor crecimiento en el uso de masterbatch de aditivos. Así lo explicó en entrevista con Ambiente Plás-tico el ingeniero Miguel Ramírez, director de la planta de Masterbach de Clariant en México.

A manera de resumen, el directivo explicó que esta firma no se concentra en alguna clasificación de estos materiales, pues atiende necesidades en el mercado que, en la mayoría de los casos, son per-sonalizadas. A diferencia de otras plantas, la producción de Clariant se basa -en un 98%- en la adaptación de esos productos a los requerimientos específicos de cada cliente. Esta ventaja permite a la com-pañía sobresalir de entre las demás. (Ver sección Plantas y Empresas).

Ingenia Polymers: soluciones integrales en aditivosIngenia Polymers es una empresa que tiene ya casi 30 años en el mercado de los plásticos, y produce sobre todo aditivos y compuestos. Oscar Carballo, Director Comercial de esta empresa explicó que “Ingenia Polymers México, es una compañía canadiense, pionera en la producción de aditivos para plásticos, con cuatro plantas en todo el mundo, y se considera como un proveedor de soluciones integrales”.

Los clientes de esta firma los componen tanto productores de distintos polímeros, como un grupo muy importante de transformadores, tanto para el sector de la producción de mezclas como para el de compuestos de aditivos. LINK

Consulte la entrevista en nuestro canal.

Miguel Ramírez

Director de la planta de Masterbach de Clariant en México

A diferencia de otras plantas, la produc-ción de Clariant se basa -en un 98%- en la adaptación de esos productos a los requerimientos específicos de cada cliente

La línea de productos incluye aditivos desli-zantes, antibloqueantes, antiestáticos, purgas, lubricantes (internos y externos), estabilizadores al calor y ayudas de proceso, que constituyen uno de los mercados más fuertes para esta compañía.

Al preguntarle sobre la evolución del mercado de transformadores en México, con respecto al uso de masterbatch, nuestro entrevistado indicó que “aún hay empresas que utilizan aditivos y colores en polvo, debido a que suelen tener menor costo

Aún hay empresas que utilizan aditivos y colores en polvo, debido a que suelen tener

menor costo respecto de los masterbatch

Oscar CarballoDirector Comercial de Ingenia Polymers

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PORTADAArtículo de

de los productos químicos de especialidad, en los que se soportan industrias y consumidores en todas partes del globo.

CRODA es una empresa fundada en 1925, y desde su inicio tiene claro el papel que la ciencia desempeña en la vida cotidiana. “Continuamente creamos nuestro patrimonio con sustentabilidad, en línea con nuestro pensamiento, convirtiendo ideas interesantes, a menudo innovadoras, en soluciones prácticas que nuestros clientes utilizan para mejorar sus productos”.

Gerardo Victal, Director de CRODA México, declara que esta empresa se constituye como una de las líderes globales en aditivos migratorios, de-dicada a producir ingredientes químicos de elevada especialidad para industrias de consumo, tales como: productos de aseo personal, cuidado de la salud, cultivos y negocios industriales—conocidos como The Performance Tecnologies Industrial Chemicals (PTIC)— donde se incluye la línea de aditivos para plásticos.

“Esta compañía –refiere Victal- mantiene una relación de negocios con las grandes empresas Productoras de Resinas, Masterbatch, Tintas, Pro-ductores de Plastisoles, entre otros, porque nues-tros productos aportan muy buenas propiedades a los polímeros”.

En México, el mercado de Aditivos para Plásticos

se encuentra en pleno crecimiento

Gerardo VictalDirector de CRODA México

respecto de los masterbatch”, no obstante, Carballo aconseja que todas las personas que están direc-tamente relacionadas con el mercado del plástico, deben probar las bondades de los masterbatch de aditivos que están disponibles en el mercado.

Asimismo, Carballo refiere que el proceso de aditivación es cada vez más sencillo gracias a las ayudas de proceso, ya que sirven para resolver muchos problemas, dan ventajas específicas y, en consecuencia, aumentan la productividad de los pro-cesos de compounding y de transformación posterior.

“México ya tiene una integración tecnológica muy avanzada, de manera que muchas empresas del ramo ofrecen ventajas competitivas en la producción de artículos de plástico gracias a que emplean diferen-tes aditivos para mejorar propiedades mecánicas o cualquier otra necesidad que el mercado determine”, asegura el director comercial de esta firma.

Para finalizar, Carballo enfatiza que hoy en día las empresas de transformación deben estar abiertas a los cambios, ya que el sector de plásticos seguirá creciendo: “El uso de toda la gama de aditivos dejó ya de ser tabú; hoy son una realidad. Prueba de ello es el crecimiento que año con año tienen en México, debido a que el mismo mercado exige productos más selectos, más controlados y de calidad extrema”.

CRODA: la innovación es permanenteLa página Web de esta empresa subraya: “Somos el nombre detrás de los ingredientes de alto ren-dimiento y de las tecnologías de algunas de las marcas más grandes y más exitosas en el mundo”: Ellos se ocupan de la creación, fabricación y venta

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Nuestro entrevistado explica que los aditivos migrato-rios de CRODA logran una gran efectividad en relación a su costo, debido a que la proporción que se agrega no altera la estructura, ni las propiedades ópticas de los polímeros, razón por la cual muchos de ellos cuentan con certificación para estar en contacto con alimentos.

“En México, el mercado de Aditivos para Plásticos se encuentra en pleno crecimiento”, asegura Victal, quien, a su vez, comenta que el desafío más grande para CRODA en México, será que el mercado de producción de resinas se mueva más hacia los Estados Unidos, debido al incre-mento de la capacidad instalada de polímeros en este país ante la explotación del gas de esquisto.

Por otra parte, en referencia a los sectores que impul-san el crecimiento del mercado local, nuestro entrevistado coincide con otros proveedores, y señala que el mercado automotriz es la industria con mayor crecimiento, debido a que continúa la tendencia para el reemplazo de partes me-tálicas por plásticas, lo cual favorece el uso de aditivos para lograr ventajas, como menor peso y eficiencia energética.

También en el sector médico existen productos que deman-dan grandes cantidades de aditivos, como bolsas para sangre, jeringas y otros dispositivos desechables. El gold market (mercado de oro), es decir, el mercado de consumo que incluye envases, juguetes, productos para el hogar y películas, es uno de los que no dejan de crecer en cuanto se refiere a los aditivos.

Para CRODA, el crecimiento pone el acento en la innovación, la cual puede brindar a los clientes las herra-mientas necesarias para crecer: “La mayor oportunidad es la innovación, pues aunque en los últimos 30 años no han habido muchos aditivos nuevos en relación al efecto que producen, si hay mejoras constantes en desempeño”, declara Victal, quien concluye: “Los aditivos van de la mano con los plásticos y, además, son indispensables en la industria, debido a que el mercado es cada vez más exi-gente con ciertas características, razón por la que siempre se pueden aprovechar nuevas oportunidades de mercado”.

Agentes que pueden suplir elementos como el corcho.

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PORTADAArtículo de

Los Oxodegradables en el laboratorio de Guerra

Recuadro 1

Luis Manuel Guerra, conocido como el “Químico Guerra”, químico por la UNAM y con especialidad en residuos peligrosos, en Berlín, es el fundador y el presidente -desde hace más de 25 años- del Instituto de Asistencia en Investigaciones Ecológicas, A.C., INAINE. Según dice, siempre tuvo interés por los materiales plásticos y, sobre todo, por el pensamiento negativo que las personas tienen en contra de ellos, debido a su impacto en la naturaleza y su durabilidad.

Sin embargo, cuando salieron los aditivos Oxodegradables, y luego los Bioplásticos, hechos con fécula de maíz, o trigo, o caña de azúcar, entre otros, Guerra se comenzó a involucrar más. Una de sus preocupaciones era: “bueno, sí se van a degradar, pero va a quedar un polvo; ese polvo –razonó- sigue siendo sintético no degradable o biodegradable, y lo vamos a estar respirando, o si llega al mar, se lo van a comer los peces y no vamos a resolver el problema”, sentenció.

En México, hace un par de años hubo una iniciativa de ley para prohibir que se regalaran las bolsas de plástico, con la preten-sión de reducir su consumo. Sin embargo, sólo se hablaba de utilizar ciertos tipos de aditivos. Finalmente, fue rechazada. Pero Guerra comenzó a investigar y, tiempo después, los distribuidores en México de Symphony, le brindaron información científica, validada en artículos de revistas arbitradas, con respecto a la biodegradabilidad de las micelas, las pequeñas partículas en forma de polvo que son el resultado de la oxodegradación.

Guerra siempre trató de formar una opinión con base en la mejor información sólida disponible. Así, pudo comprobar que estos aditivos sí son reciclables, biodegradables y no tóxicos, debido a que se desintegran a tal grado que alcanzan un tamaño

Lo mejor es tener un sistema de conciencia y lograr el acopio en una forma que sea económica, como ya se ha logrado con elPET

LINKConsulte la entrevista

en nuestro canal.

Luis Manuel GuerraFundador y el presidente del Instituto de

Asistencia en Investigaciones Ecológicas, A.C.

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de partícula minúsculo, y pierden sus propiedades como polímeros, lo que los convierte en cadenas de carbono, hidrógeno y oxígeno.

Por otra parte, Luis Manuel argumenta que, como generación, tenemos la tarea pendiente de la educación y el cambio en las estructuras para el manejo y disposición final de nuestra basura y residuos sólidos urbanos, en general; de hecho, México es un buen reciclador: “Porcentualmente, o percápita, reciclamos más cartón que los Estados Unidos. De ese país nos envían 400 mil toneladas al año para reciclar; así que reciclamos todo lo que hay de cartón”, ejemplifica.

Lo mejor es tener un sistema de conciencia y lograr el acopio en una forma que sea económica, como ya se ha logrado con el PET. Guerra comenta que el INAINE fue fundado el 13 de septiembre de 1985, con la visión de procurar elevar la conciencia

ecológica de la sociedad, pero no sólo con cuestiones sociológicas o filosóficas, sino reconociendo que la gente cambie; “se requiere que modifique sus hábitos, y lo va a hacer cuando reciba un beneficio por cambiarlos o porque reconoce un valor ético”, subraya.

“Somos consultores de empresas en materia de desarrollo sustentable, y asesoramos en la ecologización de edifica-ciones sustentables; además, ayudamos en el diseño de procesos industriales que ahorren agua y energía, y en el proceso siempre insistimos en la cotización gratuita de darles plática a todos los colaboradores de todos los niveles: obreros, secretarias…, acerca de lo que significa 'desarrollo sustentable', un camino que estamos apenas recorriendo”, concluye.

Polyone: creación de valor y serviciosPolyone es una empresa con más de 10,000 clien-tes en todo el mundo, más de 35 mil soluciones para polímeros y más de 80 sitios de manufactura y distribución, ubicados en Norteamérica, Suda-mérica, Europa, Asia y África.

“Entendemos que, ante la actual competencia y la velocidad de la economía global, el éxito depen-de de ser el primero en el mercado con materiales innovadores, la creación de valor y servicios”, ase-gura Rodrigo Mosqueira, responsable de negocio de colores, aditivos y tintas en Polyone México.

Sin ahondar en detalles, nuestro entrevistado describe que esta firma inició sus operaciones en el año 2000, como resultado de una fusión entre dos compañías que le precedieron; por lo mismo, su experiencia no se limita al año en que se oficia-lizó, y destaca: “la innovación es algo que matiza la historia de Polyone. En un inicio, el 80% de nuestros productos tenían más de 10 años en el mercado, en la actualidad esta cifra se invirtió, de manera que cerca del 80% tienen menos de cinco años de desarrollo”.

Polyone tiene implicaciones en todos los sectores de mercado, como Automotriz, Médico, Envase y Bienes de Consumo. Rodrigo Mosqueira enfatiza en el dinamismo que imprime cada uno de dichos sectores, y asegura que el elemento que está presente en cualquiera de ellos es la regulación, que suele ser la causa de muchos de los cambios en el mercado. Por ejemplo, la sustentabilidad y la eficiencia energética, son atributos que ahora demandan los productores de autos.

Creemos que no todos los clientes son iguales, a pesar de que participen en el mismo mercado, razón por lo que buscamos soluciones que los diferencien sin que impliquen un costo adicional


en nuestro canal.

Rodrigo MosqueiraResponsable de negocio de colores, aditivos y tintas en Polyone México

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PORTADAArtículo de

Otro tema que destaca en el uso de aditivos es la necesidad de la especialización, factor indispen-sable en la Industria, que a veces se pasa por alto. “Un error del mercado nacional es que se tiene la creencia de que la especialización es sinónimo de costos elevados, pero esto no es así”, asevera Mosqueira, quien manifiesta con claridad la postura de Polyone en este sentido: “creemos que no todos los clientes son iguales, a pesar de que participen en el mismo mercado, razón por lo que buscamos soluciones que los diferencien sin que impliquen un costo adicional”.

Nuestro entrevistado refiere que, en las décadas de los años 80 y 90, México era un país maquila-dor, y aunque hoy en día esa tendencia continúa, cada vez es más notable la instalación de centros de diseño, innovación e investigación por parte de las empresas mexicanas.

Este hecho abrió un nuevo estrato de mercado, en el que México figura no sólo como una nación que produce y exporta bienes de consumo, sino que también los puede desarrollar.

Polyone es, en México, un pionero en el merca-do de aditivos, lo cual otorga a la empresa una vi-sión panorámica sobre las tendencias en este rubro: “actualmente los clientes han evolucionado a pasos agigantados, y ya son muchos los que han cambia-do de utilizar aditivos en polvo por aditivos líquidos, masterbatch o algunas otras tecnologías”, comenta Mosqueira, quien asegura que esta compañía no mide a sus clientes por la capacidad de compra, sino por su potencial de cambio y su capacidad. “Muchos de nuestros clientes comenzaron siendo pequeños, pero gracias a gente comprometida con una idea, y mucho trabajo detrás, lograron crecer de manera continua”.

"Actualmente, muchos clientes han cambiado los aditivos en polvo por otras tecnologías".

El Sector Agrícola también se beneficia con estos productos: evitan plagas y mejoran las cosechas.

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Mosqueira, para finalizar, reitera la importancia de la especialización: “El mercado de la industria del plástico se mueve hacia la microespecialización en cada área. Al final del día, la necesidad de diferenciarse en el mercado es cada vez más alta. Hay muchas grandes empresas, pero las pequeñas también tienen la posibilidad de encontrar un espacio adecuado dentro del mercado, gracias a la especialización”.

¿A DÓNDE VAN LOS ADITIVOS?

Envase: el motor que impulsa el consumo de aditivosEl sector Envase conduce el crecimiento del mercado de aditivos, con incrementos que van del 4 al 5 % promedio desde 2013, en términos de volumen. Un aditivo funcional modifica las propiedades de los envases para impartir funciones deseables o benéficas.

Los fabricantes de alimentos y bebidas continúan re-saltando su enfoque en envasar sus productos de manera cada vez más atractiva y sofisticada, claro, con el objetivo de atraer más la atención de los consumidores.

Además, con el advenimiento de nuevas tecnologías, envases con propiedades como antioxidante, antimicrobia-no, resistente a luz UV (Ultra Violeta), resistente al calor y antiniebla, el uso de los aditivos plásticos ha aumentado de manera significativa en los últimos años.

En general, los Aditivos Funcionales son importantes en este sector para lograr una mayor protección del pro-ducto envasado, y para lograr este resultado sobresalen los secuestrantes de oxígeno, los estabilizadores a la luz y los antiestáticos, explica un artículo publicado por Smithers Pira, que, de paso, analiza los resultados de un reporte denominado: “El futuro de los Aditivos Funcionales y Recubrimientos de Barrera para los Envases de Plástico en 2018”.

Los secuestrantes de oxígeno son los más grandes de los aditivos funcionales utilizados en envases de plástico, y representan una participación del 57% del valor del mercado de envases de plástico.

Estos aditivos ayudan a prolongar la vida útil y mejorar la apariencia del producto ya que absorben y eliminan el oxígeno de un producto en envases cerrados.

En los últimos años, las innovaciones han permitido impregnar con secuestrantes de oxígeno láminas, pelí-culas, botellas y tapas de plástico. Esta es una de las tecnologías más ampliamente utilizadas en la producción de botellas de PET (Polietilén Tereftalato) para cervezas. Los secuestrantes, a menudo, también se agregan a las tapas y a otros materiales de barrera.

Asimismo, el crecimiento en el consumo de comida preparada —con Japón dominando este mercado—, presenta más oportunidades para los secuestrantes de oxígeno, los cuales también se utilizan en envases far-macéuticos, donde crecen gracias a las presiones regla-

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PORTADAArtículo de

romper sus enlaces químicos que pueden liberar a radicales altamente reactivos, capaces de destruir otras moléculas.

La luz UV es perjudicial para muchos de los nutrientes contenidos en un producto, como vitaminas, lípidos y ácidos grasos; por lo tanto, la demanda de botellas de PET de barrera, que ofrecen protección contra este tipo de radiación, seguirá creciendo. Un ejemplo son las botellas para

CONVERTIR PLÁSTICOS EN DEGRADABLESUna opción que soluciona los problemas de la basura

Recuadro 2

Con el objetivo de ayudar a México y a toda América Latina para hacer frente a sus problemas ambientales y de salud pública; la embajada británica en México anunció el lanzamiento de la empresa Symphony Environmental Technologies, especialista en crear plástico inteligente.

En conferencia de prensa, el director de la empresa en México, Stephen Cartwright, precisó que hay interés en trabajar con los gobiernos tanto federal como estales, para gestionar la transición de plásticos convencionales a oxo-biodegradables, y hacer frente a los problemas de salud causados por bacterias y hongos peligrosos.

Cartwright indicó que la compañía británica, con la ayuda de UK Trade and Investment, lanzó al mercado una amplia gama de tecnologías a través de su distribuidor, Polymer Solutions, como punto de inicio para introducir su avanzada tecnología en América Latina.

A su vez, el químico Luis Manuel Guerra, invitado especial, señaló que se trata de materiales reciclables y no tóxicos, lo que no generará preocupación porque se conviertan en contaminantes.

De igual forma, José Luis Mateos Trigos, investigador de la UNAM, indicó que ahora se cuenta con una tecnología en plásticos con durabilidad y con ventajas al medio ambiente, porque una bolsa normal dura siglos en el océano; en cambio, con la nueva tecnología inteligente, tendrá durabilidad, sí, pero a la vez, se degradará poco a poco.

De acuerdo con los especialistas, la tecnología d2w oxo-biodegradable, convierte el plástico ordinario en materiales biode-gradables al finalizar su vida útil, y es el único producto oxo-biodegradable que ha recibido el reconocimiento eco-label, una etiqueta otorgada a los productos que no tienen impacto ambiental.

Entre los productos que cuentan con d2p, hay juguetes, baños entrenadores, tablas de cortar, tuberías de agua, tanques de agua, filtros de aire, cepillos de dientes y guantes, entre otros.

Por último, se distinguió que la empresa británica cuenta con 74 distribuidores en todo el mundo, y que los productos fabri-cantes con sus tecnologías ya están disponibles en 97 países.

Los productos plásticos fabricados con los aditivos oxodegradables se descomponen totalmente y de forma segura, dejando tan solo agua, dióxido de carbono y trazas de biomasa.

Esta tecnologia ha sido probada y aprobada a nivel mundial para el contacto con alimentos, y es la más eficiente, eficaz y económica que ha sido desarrollada hasta el momento para plásticos degradables.

mentarias, ejercicios de reducción de costos y a la necesidad de mejorar la atención hacia el paciente.

En segundo lugar, se posicionan los esta-bilizadores UV, que representan el 12% de este mercado. Estos aditivos se utilizan en los envases de plástico para proteger tanto el contenedor como su contenido contra el efecto perjudicial de la radiación ultravioleta e infrarroja de la luz solar, de manera que se evite estimular las moléculas y

Aditivos que protegen al envase y el contenido.

57leche, las cuales deben aportar protección para mantener íntegras las vitaminas B2 y B12, que son muy sensibles a la luz UV.

En tercer lugar, se colocan los aditivos antiestáticos, con un 11.9% de participación del valor del mercado de aditivos funcionales para envases de plástico. Estos aditivos son productos químicos, que se añaden a una pieza de plástico con el fin de eliminar o reducir la electricidad estática.

Dichos materiales actúan para permitir que el cuerpo o la superficie del material polimérico sea ligeramente conductora, evitando así la formación de cargas estáticas y disuadir a la fijación de pol-vo. Los polímeros pueden acumular estas cargas en la superficie mientras se mueven a través del proceso en contacto con la maquinaria y equipo de producción.

Esta acumulación, positiva o negativa, puede dificultar las operaciones de producción y disminuir

el rendimiento del producto durante su uso final. El embalaje antiestático es un sector relativamente maduro en el que la demanda tiende a seguir la de los productos electrónicos y eléctricos.

De acuerdo con el informe de Smithers Pira, el crecimiento del consumo de Aditivos Funcionales está aumentando más rápido que la demanda global de Envases Plásticos, debido a que las empresas transformadoras buscan cada vez más, soluciones de bajo costo con funciones que los aditivos pueden proporcionar.

Consiste en la incorporación de aditivos oxodegradables a cualquier proceso de manufactura de polietileno y poli-propileno, en proporciones promedio del 1%, todas las propiedades del plástico se mantienen durante su vida útil, y los plásticos se ven igual, se sienten igual y tienen la misma capacidad de carga y resistencia que los tradicionales.

No requiere ningún proceso de producción especial, no afecta la maquinaria de producción, no requiere de inversión adicional en maquinaria, equipos o entrenamiento de personal.

Los aditivos oxodegradables actúan dentro del polímero como un catalizador, y causa el rompimiento de las cadenas moleculares. Este pro-degradante se presenta en la forma de una sal metálica que rompe los enlaces carbono-carbono dentro de la cadena molecular.

La cadena cada vez se hace más corta, lo que permite que el oxigeno se una al carbono para producir CO2.El peso molecular desciende a menos de 40,000u; en ese momento el plástico se hace hidrofílico, lo que facilita que

los microorganismos pueden acceder al carbono y al hidrógeno. Como productos del metabolismo de los microorganismos se produce CO2 y H2O. Esta etapa puede considerarse como biodegradación.

Los pro-degradantes vienen contenidos en un masterbatch junto con estabilizantes que los protegen de las tempera-turas de extrusión y controlan el tiempo de inicio de la degradación.

El proceso de degradación comienza con cualquier combinación de calor, luz y/o estrés mecánico, actuando como catalizadores de la degradación. Una vez iniciada la degradación, continuará así aún cuando el plástico se encuentre en un cuerpo de agua, en un relleno sanitario o atrapado en la rama de un árbol, o bien a campo abierto o en el cajón de un escritorio.

El proceso de degradación de los materiales es controlable. El tiempo de degradación y la iniciación de la misma pueden ser programados de acuerdo a lo que se requiera. Los plásticos mantendrán todas las propiedades deseables du-rante el tiempo de vida útil programado, pero los efectos de la degradación serán evidentes tiempo después de cumplido el ciclo de vida útil del producto.

Los plásticos pueden ser producidos para degradarse en 60 días y hasta en seis años, dependiendo de los requerimientos del producto. Esto se logra a través de diferentes formulaciones del aditivo y diferentes tasas de inclusión.

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PORTADAArtículo de

Las aplicaciones exteriores —fascias, de-fensas y salpicaderas) requieren de sistemas de estabilización adecuados para combatir los efectos de exposición prolongada al calor y durante la vida útil del automóvil. Por otro lado, es evidente que los parabrisas, los quemacocos y las ventanas de los nuevos modelos, son cada vez más grandes y están creciendo en popularidad. Las propiedades de impacto de estos elementos automotrices utilizan una capa intermedia de un polímero (Polibutadieno), el cual requiere de un sistema estabilizador de la luz que proteja el interior del vehículo de la dañina luz ultravioleta.

En el interior del automóvil, la exposición a la luz solar, especialmente a la elevada tem-peratura ambiente, puede causar la pérdida de funcionamiento mecánico y de-coloración de las superficies. Para ello se utilizan los aditivos estabilizadores de luz, así como los retardantes a la flama, antirayado, entre otros, que se utilizan en numerosas piezas, incluyendo instrumentos, paneles de puerta, consolas y componentes de asientos.

Para cumplir con el ahorro de combustible y con los objetivos de emisiones de CO2, los fabricantes están desarrollando motores más pequeños, lo que da como resultado especifi-caciones de temperatura para componentes de plástico más estrictas, tales como conductos de aire y colectores de admisión de aire. Otro requisito esencial es la resistencia a los quími-cos, utilizados en los radiadores y mangueras de enfriamiento.

"El crecimiento de la Industria Automotriz beneficia al consumo de aditivos en el mundo"

El Sector Automotriz exige las soluciones de mayor desempeño y continua innovación.

Automotriz: mayor desempeño por dentro y fueraEl incremento en la demanda de partes para el seg-mento Automotriz será otro motivo que beneficie al consumo global de aditivos.

La industria automotriz exige las soluciones de mayor desempeño y continua innovación. La mayor parte de aplicaciones de los plásticos es el interior, seguido de exteriores y bajo el cofre. Los Aditivos que se emplean con más frecuencia en este sector son los estabilizadores térmicos y de luz, absorbentes de UV, retardantes a la flama y efectos especiales añadidos, como aditivos antirayado y agentes antipolvo.

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Las piezas de plástico coloreadas, están reemplazando materiales

pesados.

Juguetes y Medicina: altos requerimientos y estrictas regulacionesTanto el sector industrial como los gobiernos están im-poniendo con toda celeridad legislaciones y regulaciones para garantizar la seguridad de los consumidores, además de una serie de normas ecológicas. Al mismo tiempo, la industria adapta los materiales de acuerdo con las necesidades del consumidor y desarrolla métodos de prueba de vanguardia y procesos de producción para ase-gurar el pleno cumplimiento de las nuevas legislaciones gubernamentales relacionadas con la seguridad de los consumidores.

Hoy en día, la industria de transformación de plásticos tiene un alcance más amplio del mercado, y la producción de una gran variedad de artículos para usos sensibles juegan un papel clave.

Las piezas de plástico coloreadas y estabilizadas están reemplazando materiales más pesados, por costo, peso, diseño y seguridad del consumidor. Esto incluye envases de plástico, implementos de uso médico, productos de higiene, tuberías y juguetes.

Al mismo tiempo, los propietarios de marca requieren de productos plásticos que aseguren el pleno cumplimiento de normas de seguridad y minimizar el riesgo de cualquier tipo de contaminación. Los legisladores examinan inclusive la más pequeña traza de impurezas contenidas dentro de

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PORTADAArtículo de

los plásticos. También la presen-cia de aditivos y pigmentos han endurecido las normas para el uso de estos productos. Sobre todo, en la industria juguetera se establecen límites máximos permisibles para las impurezas, aún más estrictos que los que ya existían.

Por otra parte, en muchos países, además de las normas supranacionales, se aplican otras regulaciones, como las de la FDA para alimentos y medicamentos, que sigue siendo de importancia mayúscula para muchos usuarios en todo el mundo.

En otros mercados, deben cumplirse re-quisitos muy estrictos de otras asociaciones industriales – en Japón, por ejemplo, los de la JHOSPA (Japan Hygienic Olefin and Styrene Plastics Association, Asociación Japonesa de Higiene de Olefinas y Plásticos Estirénicos), y China también ha puesto en marcha nuevas regulaciones de contacto de alimentos.

Sumado a esto, se promueven también los criterios de EH&S (Medio Ambiente, Salud y Se-

guridad, por sus siglas en inglés) de los grandes fabricantes, dueños de marca, que superan muchas veces las exigencias de los gobiernos.

Los fabricantes de aditivos cono-cen bien esta situación, razón por la cual trabajan de la mano con sus clientes para apoyarlos a cumplir con cualquiera de estas legislaciones tan estrictas.

En este contexto, el licenciado Miguel Ángel Martí, Director General de la Asocia-ción Mexicana de la Industria del Juguete (AMIJU), refirió que esta organización tiene dos funciones importantísimas en la sociedad mexicana; la primera es representar a su sector frente a las autoridades, y la segunda, es la de

vinculación, sobre todo entre universidades y empresas. En ese sentido, dice, “falta mucho por hacer y mucho potencial por desarrollar”.

Con años de experiencia, Miguel Ángel Martí considera que el Sector Lúdico tiene un potencial

enorme en nuestro país, pues tiene un valor de 84 mil millones de dólares anuales en todo el mundo; Estados Unidos, por sí solo, consume 24 mil millones de dólares al año. El primer lugar en producción de juguetes lo ocupa China, seguido por Brasil, y México ocupa el tercer lugar. Nuestro entrevistado asegura que desde hace cinco años este sector renació en el país, y ahora, de nuevo, vuelve a despuntar.

“El crecimiento de la Industria de Juguetes se debe en gran parte al entendimiento que la AMIJU ha tenido con la Secretaría de Economía, lo cual facilita desarrollar sus áreas de oportunidad”.

Para muestra basta mencionar que México exporta actualmente a varios países, entre ellos China, y que, incluso, muchos de los juguetes, como el caso de LEGO, que se consumen en Esta-dos Unidos y Canadá, son hechos en nuestro país.

Los aditivos usados en el mercado médico, deben cumplir con la norma FDA.

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Es increíble que la Industria de los Juguetes esté más regulada que la Industria

de los Alimentos o Farmacéutica

Miguel Ángel MartíDirector General de la Asociación

Mexicana de la Industria del Juguete (AMIJU)


en nuestro canal.

Por otra parte, Martí señala que en México se están inventando juguetes cada diez días, y que una vez que los moldes están listos, el país puede surtir a Estados Unidos en cinco días, mientras que China podría tardar entre 26 y 28 días. En este aspecto es muy importante el apoyo del go-bierno, con facilidades para importar maquinaria y materia prima libres de impuestos, para facilitar la producción.

“Los plásticos siguen teniendo mala fama, porque se les considera tóxicos y contaminan-tes, no obstante, los industriales productores de juguetes trabajan para cambiar esta imagen negativa, enfatizando todos los beneficios que aportan”.

Uno de los grandes desafíos de este sector es la sobre-regulación en términos de normas y legislaciones, explica el directivo, quien asegura que muchos laboratorios que dictaminan la toxici-dad y seguridad de los juguetes suelen abusar de los productores al solicitar análisis innecesarios.

Un ejemplo de esto es una norma que exige que todos los juguetes que cuentan con el más minúsculo foco tipo LED, sean examinados bajo criterios de análisis muy costosos. “Es increíble que la Industria de los Juguetes esté más regulada

que la Industria de los Alimentos o Farmacéutica”, arguye Miguel Ángel Martí, quien hace resaltar su sorpresa frente a los inverosímiles criterios que utilizan los laboratorios para hacer negocio.

Desde el punto de vista del entrevistado, el tema principal de las normas debe ser proteger al usuario final y, desde luego, tomar todas las medi-das preventivas para garantizar la seguridad de los consumidores. Sin embargo, muchas veces, con el afán de obtener ganancias, solicitan exámenes caros y obsoletos. El usuario, así, es precisamente quien se ve perjudicado, pues el precio final del producto debe absorber esos gastos.

En México se inventan juguetes cada 10 días.

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PORTADAArtículo de

Como experto y visionario lúdico, vaticina un futuro “maravilloso e increíble” tanto para la indus-tria del Juguete como para los Aditivos; “en ambos sectores las posibilidades de negocio son muy amplias”. El éxito en la producción y distribución de juguetes es notorio y, por otro lado, la ayuda que representan los aditivos en su desempeño a lo largo de su vida útil, hasta en el reciclaje, presenta beneficio económico y ambiental.

El reto que enfrenta este sector radica en la aceleración social que experimenta el mundo, ya que los juguetes cumplen su ciclo de vida en periodos cada vez más cortos. Sin embargo, para Martí esta es un área de oportunidad: “El secreto es la innovación, la pasión y los sueños. Es muy divertido y, aparte, es negocio”, concluye.

ADITIVOS PARA LOS CINCO SENTIDOSEl desarrollo y el refinamiento de los aditivos para plásticos parece no tener fin. Los efectos de olor, sabor, color y textura, e inclusive de crear (o recrear) sonidos, son posibles de lograr gracias al uso de

aditivos funcionales que permiten imitar práctica-mente cualquier material existente, por ejemplo, uno que parezca madera, suene a madera, huela a madera, se sienta como la madera y ¿por qué no? sepa a madera.

Muchas firmas trabajan en nanoaditivos para aportar múltiples funciones que mejoran el desem-peño de productos dirigidos a todos los mercados. Los colorantes y los sistemas que producen efectos especiales, son cada vez más solicitados por los diseñadores de envases y productos de consumo de los dueños de grandes marcas, y aquellos que sirven para detectar información de productos a lo largo de toda la cadena de suministro, conocidos como aditivos para trazabilidad, como los que promueven la sensibilidad láser, abren nuevas oportunidades.

Gracias a los láser, los fabricantes pueden escri-bir caracteres e imágenes sobre cualquier parte del plástico, sin importar cual es la forma o superficie de la estructura que se pueda tener. Las fechas de caducidad en los cierres de la botella; los números de serie y partes técnicas o la señalización de artículos con un número de identificación o, aun mejor, códigos de barras indestructibles, todo es posible con los avances de materiales.

El láser gana importancia y preferencia cuando entra al marcaje y codificación de plásticos, porque son amigables con el medio ambiente, aportan du-rabilidad, son indelebles y muy flexibles en términos de uso; son aspectos que favorecen al marcaje y codificación sobre otras técnicas equivalentes.

Sin embargo, la mayoría de los plásticos no se pueden marcar de manera económica y con resultados adecuados, sin el uso de los aditivos sensibles a esta tecnología. Con utilizar el paquete de aditivos correcto, una amplia variedad de polí-meros -en casi cualquier color- se pueden hacer marcables con láser.

Los productos eléctricos requieren forzosamente el uso de aditivos antiestáticos.

"En el desempeño de los juguetes, los aditivos presentan beneficios económicos y ambientales"

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Servo Motor para cierre y aperturade platinaServo Motor para cargaServo Motor para inyecciónSistema Hidráulico integrado paracore pull y botadoresMovimientos altamente precisosen sus funcionesMovimientos paralelos de apertura,botado y cargaCiclos tan rápidos como el enfriamientode su pieza los permitaCapacidades desde 40 a 230 toneladasElección para su capacidad de inyección

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PIONEROS

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PIONEROS

RUBÉN SÁENZ ESTRADA

LINKConsulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

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[email protected]

facebook.com/ambiente.plastico

@condemonica

Al comienzo de su carrera en la industria, el importante ejecutivo de TECMA dio sus primeros pasos dentro de Grupo Cydsa. Inclusive, antes de concluir sus estudios en la universidad, él ya manejaba productos químicos, y participó de manera decidida en el desarrollo e introducción de muchos de ellos

en el país. De hecho, para describir el panorama de la Industria en la década de los años 70, Saenz mencionó algunos ejemplos destacados, como floruro de sodio, bifloruro de amonio, sosa cáustica en escamas y ácido clorhídrico.

Redacción:Gloria Morales

Entrevista:Mónica Conde

Media:Rodrigo Conde

La posibilidad de lo imposible

Rubén Sáenz Estrada concluyó sus estudios como Inge-niero Químico en la Universidad Nacional Autónoma de México, apenas unos meses antes del estallido del movi-miento estudiantil, en 1968, lo que marcó el comienzo de una larga y productiva carrera en el Sector de Aditivos y Pigmentos, con gran injerencia en el mercado mexicano. Hoy en día, Sáenz es Líder de Proyectos en TECMA. EFECTOS Y COLORES

ESPECIALES:

PIONEROS

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En 1977, luego de 10 años de experiencia en Cydsa, Saenz cambió de sector in-dustrial. Ingresó a Pigmentos y Óxidos, actual PYOSA: “Era entonces uno de los fabrican-tes más grandes en este rubro –subraya-. Ahí llevé a cabo mi incursión en la Industria de los aditivos de color y también en la industria del Plástico”, relata, lo que le dio pie a in-troducirse con mayor holgura en el tema de los polímeros.

Saenz rememora su ex-periencia en PYOSA, e in-cluye detalles destacables sobre su carrera laboral. En el contexto global, dice, la firma “había comenzado en la época de la Segunda Gue-rra Mundial, y logró un peso significativo en el mercado”. De hecho, sus exportaciones abarcaron geografías como las de Japón, Europa y Esta-dos Unidos”. Comenta que, quizás debido a este hecho, el primer producto que comer-cializó fue el óxido de plomo, que ya era entonces un ma-terial clave en los televisores de la época.

Al evocar el cinescopio de aquellas pantallas, Saenz recapitula las rápidas tran-siciones a las que está ex-puesto cualquier sector de la industria: “Hace 30 años –refiere-, algunas empresas

eran verdaderos gigantes y, sin embargo, hoy ya no exis-ten”. Con sorpresa e ironía, el especialista señala los suce-sos que han marcado la pauta en la senda empresarial que él ha seguido, la cual, dice, “avanza cada vez más y con mayor celeridad”.

CALIDAD: COSTOSY COMPROMISOSEn ese sentido, Saenz indica que, alrededor de 1985, China irrumpió en el mercado global “golpeando fuerte”, sin em-bargo, lo nimio de sus precios se veía reflejado en la calidad de sus productos.

Este fenómeno originó una lucha de paradigmas industriales: “Los consumido-res reportaban en esos años muchos problemas para con-seguir los tonos y para incor-porar polvos en los procesos. Fue un periodo de intenso aprendizaje; pero al atender las quejas de los clientes, le permitió a este experto un mayor acercamiento y, por lo mismo, un conocimiento de primera mano sobre sus actividades y requerimientos.

Saenz perseveró en la línea de los pigmentos, y comenzó su trayectoria en TECMA, empresa en la cual ha tenido el espacio y la opor-tunidad de poner en la prácti-

ca el aprendizaje intrapersonal y técnico que le brindaron sus experiencias anteriores en la industria. En esta empresa, desplegó proyectos que ver-san sobre los efectos en la colorimetría plástica y desa-rrolló aditivos fluorescentes, aromáticos, termocromáticos y fotocromáticos.

Su posición actual, su-mada a los conocimientos acumulados, le han permitido a este pionero del sector de los aditivos, dilatar una visión panorámica sobre los retos y el potencial que enfrenta dicha industria, y los inciden-tes que pueden obstaculizar su camino: “Existen algunos problemas -reconoce-, y uno de ellos reside en el poco conocimiento que tienen los fabricantes sobre los pro-cesos; muchas veces están convencidos del tono, pero las áreas de compra ceden prioridad al precio”.

La relación costo-benefi-cio es un tema crucial en cual-quier empresa y producto. Al respecto, Saenz reveló que estuvo en Japón para atender estudios exclusivos de esta área, donde confirmó que los parámetros de calidad son los que tienen mayor relevancia que el precio de un material. Esa certeza se ha convertido, para él en un lema que pone

PIONEROS

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Vender aditivos significa conocer cada uno de los elementos que pueden ocasionar variación en el color

en la práctica en las diferentes situaciones que enfrenta.

“Muchas veces –dice- se de-fiende la práctica equivocada de

anteponer los precios al resto de los requisitos, pero las variaciones

en la calidad afectan el resultado, pues muchas veces no se logra la siner-

gia entre los materiales empleados en un proceso de aditivación”, recalca Saenz. De hecho, señala a esa práctica como uno de los mayores errores de la industria en México.

El proceso en el que un aditivo se incorpora a un material debe estar inspeccionado con todo rigor, pues, como argumenta Saenz, cualquier de-talle, por mínimo que sea, puede alterar, o incluso estropear el trabajo; “desde la temperatura hasta la limpieza o el tipo de equipo, son factores que influyen en el resultado”. Por eso aconseja ser severos en cada procedimiento. “Vender aditivos significa conocer cada uno de los elementos que pueden ocasionar variación en el color”, asegura el Líder de Proyectos de TECMA.

Desde el punto de vista de Saenz, la calidad empieza por la alta gerencia de las empresas, y el estancamiento de éstas podría deberse al tenue delineamiento en el trazo de sus metas: “Hay que tener clara la dirección de la organización, establecer prioridades”. Y ofrece un ejemplo: “La gente de producción otorga muy poca importancia a los aditivos que utiliza, se basa en lo que le dicen los proveedores, y éstos tienen criterios variables. Ellos deberían tener en casa gente más preparada para saber cómo funcionan los aditivos. Un buen equipo no garantiza la buena calidad, porque la calidad es el resultado de hacer las cosas de la manera correcta”.

Por otra parte, Saenz asevera que en cada una de las ramas de la Industria en México, el consumo de pigmentos va en aumento; “y un ejemplo es la industria automotriz, porque los vehículos ‘contie-nen’ cada vez más ‘plásticos’, y la presencia de esos aditivos es muy importante para adquirir esos tonos en diferentes sustratos”.

Saenz anima a sus clientes: “No tengan miedo de utilizar los pigmentos –alienta-. Los impedimen-tos los crea uno mismo”; a veces, el precio es una barrera, y se piensa que es alto. “Sin embargo –argu-ye-, las ventas compensan el costo, pues los efectos especiales son los que venden mucho”, y exhorta a los fabricantes a mejorar sus estándares, ya que el crecimiento de la Industria es algo que empieza con el mejoramiento de cada una de las empresas, y el resultado, a la larga, beneficia a todos.

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Abren sucursal de ventas en Querétaro

La empresa Meusburger Georg GmbH & Co KG abrió, en la primavera de este año, una sucursal de ventas en Querétaro. Con ello, el líder en la fa-bricación de elementos normalizados para moldes, responde al desarrollo económico de este país y apuesta por el asesoramiento profesional y el contacto personal con los clientes.

UNA APUESTA POR EL CONTACTO PERSONAL Y LA ASESORÍA PROFESIONAL

Nueva sucursal en el BajíoEn los últimos años, la industria manufacturera, en especial la automotriz, experimentó un crecimiento acelerado. Entre las regiones que se desarrollan con mayor rapidez figura Querétaro; por lo Meusburger abrió su nueva sucursal en junio de este año.

Con sus más de 130 m², da cabida a varias oficinas, una sala de exposiciones y un aula de conferencias; en las nuevas instalaciones, un equipo de cuatro per-

sonas se ofrece a la disposición de los clientes para satisfacer cualquier necesidad o petición.

Apertura con bombo y platilloLa apertura de la nueva sucursal en México se cele-bró con un gran número de clientes invitados y con gente interesada, mismos que disfrutaron de un ambiente excelente. En la sala de exposiciones, la compañía presentó sus componentes normalizados

para troqueles y moldes, así como sus productos más recientes. Ade-más, brindó con los presentes por la oportunidad de ver los productos 'en vivo', e intercambiar información y experiencias.

Ventajas competitivas y elementos normalizadosA partir del uso sistemático de los elementos normalizados de esta empresa es posible potenciar el ahorro de costes en la construcción de moldes y troqueles, así como en la eventual producción de piezas. Todas las placas y barras vendidas por Meusburger están estabilizadas,

La empresa da gran importan-cia a la disponibilidad en stock y tiempos de entrega

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Informes:

Meusburger México S. de R.L. de C.V.Prol. Corregidora Norte # 1088Col. Arboledas QuerétaroQuerétaro, Qro, MéxicoCP.76140Tel. 00 52 1442 [email protected]

por lo que constituyen una base fiable para moldes y utillajes de alta calidad.

De hecho, con la estabilización conseguimos reducir las tensiones en el material a un mínimo, de esa manera se disminuye el riesgo de deformación en el mecanizado posterior.

Meusburger es sinónimo de alta calidad y fiabili-dad, gracias a la competencia de sus empleados y a sus estrictos controles de calidad; con sus productos, los constructores de moldes y troqueles tienen una ventaja decisiva frente a sus competidores.

¡Qué fácil es pedir!La facilidad para pedir cualquiera de los 80,000 artículos que la empresa ofrece simplifica el trabajo de cualquier constructor de moldes o troqueles. La empresa da gran importancia a la disponibilidad en

stock y los tiempos de entrega cortos, por lo que, si el cliente requiere de un componente individual o un portamoldes completo, el pedido es simple y la entrega rápida.

Además, los empleados de Meusburger siempre están atentos a las ideas y propuestas de los clientes. A menudo la gama se amplía con un nuevo producto como respuesta a la petición del cliente, un plus muy apreciado por ellos.

Presente en la Expo PlásticosEste año la compañía estará presente en la Expo Plásticos en Guadalajara, que tendrá lugar del 4 al 6 de noviembre. Dicha feria es la plataforma ideal para la industria del plástico en Latinoamérica, don-de se presentarán nuevos productos y métodos de fabricación, además de establecer contactos.

Todas las placas y barras que se venden están estabilizadas

E N F E R I ADe feria

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NOVIEMBRE

DICIEMBRE

Calendario

4 – 6Expo Plásticos Guadalajara 2015La mejor exposición internacional de soluciones en plástico para la Industria en general.Jalisco, Méxicowww.expoplasticos.com.mx/2015/es

4 - 6Fullplast Chile 2015Feria internacional que presenta lo último en tecnología, servi-cios y soluciones para las principales industrias productivas que hacen uso del plástico.Santiago, Chilewww.fullplast.cl

10 -13Andina Pack 2015La feria con mayor cobertura en soluciones y desarrollos tecnoló-gicos de transformación, proceso y envasado de América del Sur.Bogotá, Colombiawww.andinapack.com

17- 19Europack – Euromanut CFIA 2015Feria dedicada a los envases, logística, almacenamiento y mani-pulación de equipos para la Industria del Plástico.Chassieu, Franciawww.europack-euromanut-cfia.com/fr

18- 21Plastics & Rubber Indonesia 2015Feria Internacional para la Industria del Plástico y Caucho.Jakarta, Indonesiawww.plasticsandrubberindonesia.com

3 – 6Plast Eurasia 2015Feria que presenta maquinaria, productos químicos, materias primas, tecnología, todo en relación con el plástico.Estambul, Turquía www.plasteurasia.com/en/index.php?main=anasayfa

9 - 10Cumbre Europea de Biopolímeros 2015Encuentro en el que se discutirán las últimas estrategias y mé-todos que buscan superar los desafíos actuales y maximizar las oportunidades de los biopolímeros.Londres, Reino Unido www.wplgroup.com/aci/event/biopolymer-conference-europe

9 - 10Mexico’s Auto Industry SummitCumbre de negocios especializados en la Industria de Manufac-tura Automotriz más importante del país. León Guanajuato, México. www.mexicoautosummit.com

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NORMALIZACIÓN

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NORMALIZACIÓN

l negro de humo, producido tradicionalmente por la carbonización de mate-riales orgánicos -de tal forma que está formado por carbono puro-, es uno de los pigmentos que se ha utilizado con más frecuencia en la industria del plástico, ya que, además de color, brinda protección contra los rayos ultravioleta (UV).

La norma mexicana NMX-E-034-CNCP-2014, establece el procedimiento para evaluar la cantidad de negro de humo que contienen las poliolefinas, ya sea como materia prima o como producto terminado.

Dicha norma sustituye a la NMX-E-034-SCFI-2002, donde el procedimiento establece dos métodos, uno por pirolisis y otro, por mufla.

MÉTODO POR PIROLISIS• Este procedimiento consiste en descomponer cierta cantidad de material,

a través de calor, durante determinado tiempo, en atmósfera de nitrógeno para posteriormente calcinarla, es decir, calentar a temperatura elevada a fin de provocar su descomposición térmica. Este método no es recomen-dable para materiales que contengan compuestos no volátiles y cargas. El contenido de negro de humo se obtiene a partir de la diferencia de pesos, antes y después de la pirolisis y la calcinación.

MÉTODO POR MUFLA• El segundo método, consiste en pesar cierta cantidad de la poliolefina a

evaluar, y colocarla en una mufla precalentada por determinado tiempo. Al terminar la combustión, se pesa el residuo para determinar la cantidad de negro de humo.

Determinar la cantidad de negro de humo en poliolefinas es de gran impor-tancia, ya que, además de color, proporciona protección contra los rayos

ultravioleta. La exposición a los rayos del sol provoca deterioro de algunas propiedades físicas, como la flexibilidad y

la resistencia mecánica, a la vez que puede ocasionar cambios de color y opacidad.

La resistencia a los rayos UV es un requisito para evaluar

la calidad de los produc-tos finales.

ELorena Márquez

Hace unos meses, el Diario

Oficial de la Federación publicó

la declaratoria de vigencia de

la Norma Mexicana NMX-E-

034-CNCP-2014, la cual esta-

blece el procedimiento para de-

terminar el contenido de negro

de humo en poliolefinas.

Norma para contenido de Negro de humo

El aditivo aporta diversas ventajas a los plásticos, sin

embargo su concentración debe ser regulada.

DETERMINACIÓN EN MATERIA PRIMA Y EN PRODUCTO TERMINADO

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REGIONAL

na gran cantidad de la resina plástica que se produce en el país y que se destina no sólo al consumo nacional, sino también a la exportación, se pro-duce en Tamaulipas, específicamente

en la zona de Altamira; ahí se encuen-tran algunas de las más importantes

empresas productoras de resinas plásticas, como son: Indelpro, Mexichem, Basf, MG Polimeros, Nhumo, Sabic, Dupont, entre otras. Por esta razón es que se consolidó la instalación del Clúster Plástico en la región.

La Secretaría de Economía define que un “Clús-ter” es un grupo de empresas del mismo ámbito, con una estrategia común: “que se vinculen con los secto-res soporte y mantengan entre sí lazos de proveeduría y prestación de servicios, las cuales están organizadas en redes, con el propósito de elevar sus niveles de productividad, competitividad y rentabilidad”.

CLÚSTER EN ALTAMIRADesde hace algunos años, la Secretaría de Economía y el Gobierno del Estado, buscan

U

Tamaulipas es un estado con amplio desa-rrollo económico, industrial, comercial y de servicios que, por su situación geográfica, es un territorio de inversión, ya que, según la Secretaría de Desarrollo Económico y Turismo (SEDET), está conectado con Estados Unidos y contribuye con el 39% de las importaciones y exportaciones en el país

CRECE CLÚSTER DE PLÁSTICO

EN ALTAMIRA, TAMAULIPAS

Angélica García Rivera

TAMAUL IPAS

El proyecto da impulso a la economía de la región

formar alianzas para atraer la inversión de las empresas químicas, petroquímicas y del sector de plásticos, con el fin de impulsar el desarrollo del territorio.

Mónica González García, secretaria de la SEDET, menciona: “En la zona sur de Tamau-lipas, existen las bases para consolidar el clús-ter de plásticos, por ello estamos generando sinergias con la industria en coordinación con Cadenas de Plástico del Sur de Tamaulipas (CADEPLAST) para la atracción de nuevas inversiones en el estado".

PROYECTO DE AÑOSLa consolidación del corredor petroquímico en el municipio de Altamira, es un proyecto en gestión desde hace varios años.

A partir del gobierno de Egidio Torre Cantú, en el 2011, se establecieron las bases para consolidar el proyecto y atraer nuevas inversiones a la zona, así como para estimular el progreso tecnológico, la productividad de las empresas ya establecidas,

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además de fortalecer la cadena de suministros que beneficia al desarrollo económico de la región.

Por ello, el CONACYT, a través de un estudio que realizó, eligió a CADEPLAST para poder recibir fondos federales: un monto de 15 mi-llones de pesos, que ayudarán a llevar a cabo un proyecto integral en el que se desarrollará y promoverá la inversión de la industria del plástico en el municipio.

La cercanía con la región del TLC facilita el proceso

de importación y exportación de productos.

DESARROLLO INDUSTRIALAdemás del proyecto clúster, en Tamaulipas, se estimula el Parque Tecnológico e Industrial (TEC-NIA), que cuenta con 17 hectáreas, de las cuales, siete son para el establecimiento de empresas de la industria del plástico.

En dicha zona se establecieron 69 empresas manufactureras del sector petroquímico, plástico y químico, gracias a la cercanía con la región del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLC), ya que facilita el proceso de importación y exportación de productos.

El proyecto busca

generadores de

empleo y ser parte

de la atracción de

inversiones.

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TECNOLOGÍA

MÁS INFORMACIÓNhttp://www.revistavir-tualpro.com/descarga/

materiales-cromoactivos

Gloria Morales

CÓMO MATIZAR LAS APLICACIONES

Los aditivos son determinantes en el mejoramiento de los

materiales, pues permiten entregar al consumidor un

producto que represente el cumplimiento de sus necesidades.

La cantidad de opciones disponibles de estos recursos es

impresionante, y una de las categorías con mayor auge

es la cromoactividad.

TECNOLOGÍA

La ingeniería óptica presenta grandes

avances en materiales fotocromáticos.

7777

Los abundantes estímulos que hacen

actuar a los cromoac-tivos, dan origen a

una amplia gama de posibilidades.

os aditivos cromoactivos son aquéllos que pro-ducen variaciones de color como consecuen-cia de algún fenómeno externo, por ejemplo,

la corriente eléctrica, la radiación ultravioleta, los

rayos X, la temperatura o la presión. El fenóme-no del cambio de color se clasifica y adquiere nomenclatura en función del estímulo que causa la transición. Su uso en la Industria del Plástico es muy variado, sin embargo, hay aplicaciones más popularizadas que otras.

FOTOCROMÍA Los aditivos fotocromáticos ocasionan varia-ciones de color en función de la incidencia de la luz solar. La alteración se determina por los rayos ultravioleta y genera un cambio entre dos tonalidades, es decir, tan pronto como el material está en contacto con dicha radiación, sufre una transformación visual hacia un nuevo matiz.

Con cierta tendencia a aplicaciones infanti-les estos aditivos tienen una gran amplitud de compatibilidades y posibilidades, su uso plástico reside principalmente en materiales tales como: Polietileno (PE), Espuma de Poliuretano (PUR), Polipropileno (PP), Policloruro de Vinilo (PVC), Etileno Vinil Acetato (EVA), Acrilonitrilo-butadie-no-estireno (ABS), Poliestireno (PS) y Resina K.

GAFAS DE SOLUna de las aplicaciones más populares de los aditivos fotocromáticos basa su uso en el di-seño de lentes de sol. Sin embargo, una de las limitaciones que tiene esta tecnología es que los materiales fotocromáticos no son estables cuando se someten a la luz solar durante pe-

riodos prolongados de tiempo. Su velocidad de cambio es un criterio de calidad para las lentes, y en la actualidad se han descubierto polímeros con capacidades de cambio más rápidas que las empleadas en un inicio.

TERMOCROMÍA El efecto termocrómico genera un cambio de color con la influencia de cualquier elemento que tenga una temperatura calorífica diferente, o incluso la ambiental. Este efecto puede ser rever-sible e irreversible, es decir, retornan al tono ini-cial una vez devuelta la temperatura original o se transforma definitivamente a uno nuevo. Existen diferentes rangos estándar de temperatura sobre los que el material se altera definitivamente, pero por lo general se puede adaptar a cambios desde los -10°C hasta los 69°C.

Los aditivos termocrómicos observan la ma-yor parte de su aplicación en Polietileno (PE), Polietileno Teneftalato (PET), Policarbonato (PC), Poliestireno (PS), Etileno Vinil Acetato (EVA), Policloruro de Vinilo (PVC), y Polipropileno (PP).

HIDROCROMÍA Los productos hidrocromáticos son aquéllos que se conforman por materiales que al tener contacto con el agua cambian su aspecto o color. Los más habituales son aquéllos que al hume-decerlos se hacen transparentes.

La química de los aditivos es compleja y, en muchos casos, implica reacciones químicas. Para asegurar su funcionamiento, es necesario conocer los requisitos que el material final debe cumplir. Motivo por el que los fabricantes deben poner especial atención al perfil del consumidor al cual dirigen su producto, ya que las opciones que la cromoactividad propone son tan variadas como las tonalidades existentes.

L

O P I N A NExpertos

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Todos podemos ser uno si queremos78

O P I N A NExpertos

Ángel Baguer AlcaláProfesor de Economía y Dirección de PersonasAutor de los libros “Las diez erres en la Dirección de Personas”, “Dirección de Personas – Un timón en la tormenta”, ¡ALERTA!, ¡DIRI-GE! y “Universidad Pública. Cambio obligado”

Emprender es una de las acciones que garantizan el futuro de cualquier país. De ahí que muchas naciones incentiven a los emprendedores mediante aseso-

ramiento y ayudas para estudios de viabilidad y estudios de mercado, apoyo financiero a través de créditos baratos, subvenciones para incorporación de

trabajadores y descuentos fiscales.

n emprendedor se puede definir como aquella per-sona innovadora que crea, con decisión e iniciativa, nuevos productos o servicios y establece un negocio para comercializarlos, asumiendo siempre un riesgo en la acción de comenzar algo.

Otra opinión para definir a este tipo de personas, la da el filósofo de la administración del siglo XX, Peter Drucker, quien dice que : es aquel que busca el cambio, responde a él y explota sus oportunidades.

Sin embargo, existen dudas respecto a la diferencia entre un líder, un gestor o un emprendedor. Comen-

cemos con la diferencia entre líder y gestor. Hay características que definen a los líderes como

la humildad, la personalidad, la firmeza, la decisión, dejar hacer, saber gestionar

en tiempos de crisis y saber actuar en cualquier parte del mundo. Y hay dos

que los distinguen de los demás: su capacidad para influir sobre los em-pleados para conducirlos a objeti-vos concretos y el reconocimiento por parte de los mismos. Por su parte, los buenos gestores hacen las cosas bien y tienen algunas de las características expuestas para el liderazgo, pero el líder auténtico

es el que influye y arrastra hacia el logro de metas.

Ahora, comparemos al líder con el emprendedor. ¿Tienen algo que ver?

U

LAS CLAVES DE UN EMPRENDEDOR EXITOSO

79

Hay personas que tienen buenas ideas (son eficientes) pero no las llevan a la práctica, no son eficaces. Y cuando quieren ejecutar una idea que tuvieron hace tiempo, alguien ya se les adelantó.

6. Contar con la tecnología adecuada del momento. A veces sucede que la idea del emprendedor precisa de herramientas tecno-lógicas que todavía no están desarrolladas en su totalidad. En determinada época, se crearon programas de diseño que eran una maravilla, sin embargo, no triunfaron porque no existían las computadoras personales. Únicamente funcionaban en ordenadores grandes y muy caros que hicieron inviable su comerciali-zación. Un negocio necesita la tecnología adecuada en el momento de su lanzamiento.

7. Hay negocios que no son globales. Aunque se opera en una economía global, la innova-ción va unida a la cultura de la población. Lo que gusta en un país puede ser un fracaso en otro.

8. Diferenciarse de los demás. El producto o servicio que se crea debe contar con una ventaja competitiva. Ésta puede darse en uno o varios atributos de compra por parte del cliente: precio, calidad, servicio, produc-to o servicio personalizado, mejor garantía, mejor asistencia técnica, artículo novedoso, etc. En uno o varios de estos atributos hay que ser diferentes.

9. Pensar en el futuro. El que emprende tiene que pensar en los años venideros, no sólo en el presente, aunque puede haber negocios de oportunidad que únicamente se pueden contemplar a corto plazo.

10. Ponerse en el lugar del comprador. El em-prendedor debe ponerse en los zapatos del cliente. ¿Me gusta el producto o servicio?, ¿es útil?, ¿cómo me gustaría que me lo ofrecieran?

En mi opinión, hay más proximidad entre estos dos que en la primer comparación. Sin duda, un emprendedor posee bastantes características del liderazgo, tales como : decisión, valentía, se adelanta al resto, es eficiente, a veces influye en los demás y los arrastra hacia un objetivo. A lo largo de mi vida profesional, he conocido a bastantes emprendedores y la mayoría tienen muchas características de un líder.

MANOS A LA OBRAEl camino a seguir para emprender, aunque puede faltar algún trazo, tiene el siguiente recorrido:

1. Vigilar el entorno y aprovechar la oportunidad. El actual contexto globalizado se mueve a una gran velocidad, de ahí que sea inestable. Por eso hay que estar siempre oteando el entorno y ver hacia dónde se mueve. El cambio cons-tante ofrece oportunidades.

2. Fijarse en los problemas que tiene la socie-dad. La tarea de emprender está muy rela-cionada con los contrariedades existentes en la sociedad y el modo de resolverlos. Donde existe un problema, si se sabe resolver, hay un posible negocio.

3. Ser realista. El emprendedor tiene que mar-car un objetivo prudente, real. El optimismo y el pesimismo no sirven.

4. Hacer un estudio de viabilidad. Estamos acostumbrados a observar aperturas de ne-gocios que al poco tiempo de su comienzo, cierran con mucha facilidad. Cualquier acción emprendedora exige un estudio de mercado, así como un análisis de los costos de inver-sión, de la puesta en marcha y de manteni-miento. Y por supuesto, la planificación en el tiempo de ingresos y gastos.

5. Ser eficaz. Hay que anticiparse a los demás.

O P I N A NExpertos

80

O P I N A NExpertos

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Para vender hay que crear la necesidad en el comprador. Entonces, adquiere el producto. Si no hay ventas, no hay negocio.

11. Financiación. Hay que realizar un estudio financiero que comprenda los recursos ne-cesarios totales, los recursos propios y la forma de obtener la diferencia. Asimismo, en el tiempo la financiación hay que programar: la inversión y los gastos de apertura, la fase de lanzamiento del negocio, el transcurrir del mismo y la cantidad monetaria destinada a cubrir cualquier imprevisto.

12. Estudio del número de socios. Este aspecto es muy importante y sobre todo de cara al fu-turo. Al principio, la necesidad de financiación hace que se introduzcan en el negocio, socios que después son una rémora. Si varias perso-nas van a fungir como dueños, se debe eligir a los que tengan puntos fuertes donde uno es débil. Y cuantos menos accionistas, mejor.

13. Forma jurídica. Hay que definir el tipo de sociedad más adecuado, tanto desde el punto de vista de costos de constitución como el laboral y fiscal.

14. Ayuda del gobierno e instituciones. Dada la importancia que tiene la acción de empren-der, en ocasiones, el gobierno e instituciones disponen en créditos para la constitución de nuevas empresas o líneas de productos. Es

importante analizar estas ayudas y obtener el máximo beneficio de ellas.

15. Patentes. Este apartado es vital. Lo más adecuado es consultar a un experto en el tema con el objetivo de proteger de la mejor manera posible, el producto innovador.

16. Perseverancia y resistencia a la frustración. Muchos emprendedores lo han logrado des-pués de muchos fracasos, se han levantado y han seguido con su objetivo. Ernest Hemin-gway, famoso escritor del siglo XX, decía: “temía fracasar hasta que me di cuenta que únicamente fracaso cuando no lo intento”. Hoy en día, sobre todo en la juventud, no hay resistencia a la frustración, ante una simple adversidad la persona se desmorona, se hun-de. El emprendedor se caracteriza por todo lo contrario, no se frena ante las adversidades.

17. Cultura del esfuerzo. Emprender no es fácil. Se puede tener una buena idea y llevarla a la práctica pero sin sacrificio y trabajo no se consigue lo que se quiere.

Antes de finalizar, debo decir que existen opinio-nes que aseguran que un emprendedor tiene que tener suerte. No opino lo mismo. La suerte sólo se produce por azar en las loterías u otros tipos de juegos. En la acción de emprender no existe la fortuna. El emprendedor se prepara para que las cosas sucedan. ¡Eso es la suerte!

Un emprendedor posee características de

liderazgo: decisión, valentía y eficiencia

para llegar a un objetivo

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Y EMPRESASP l an t a s

CLARIANT, UN MAESTRO EN EL MASTERBATCH

La calidad es la mayor ganancia

lariant es una empresa líder mundial en espe-cialidades químicas, con sede en Muttenz,

Suiza, con más de 100 unidades industriales y comerciales en los cinco continentes, donde trabajan alrededor de 20,000 colaboradores.

ADITIVOS PERSONALIZADOS

Después de una serie de fusiones y adquisiciones, se creó Clariant en todo el mundo. Y en nuestro país, la unidad encargada de colora-ción y aditivación, inició operaciones en 1997, con una primera planta que se ubicaba en Naucalpan. En el año 2009, el crecimiento del mercado los impulsó a mudarse a Santa Clara, en Ecatepec, Estado de México, donde se ha consolidado como uno de los productores más importantes de masterbatch de aditivos funcionales y de color —en forma sólida y líquida—, para la industria en plástico de México. Además de esta unidad, Clariant se conforma de otras tres áreas: Recursos Naturales, Industrial & Consumer Specialties, Catálisis y Almacenamiento de Energía.

Miguel Ramírez, director de la planta de Masterbach de Clariant en México, explicó, en entrevista exclusiva, que esta empresa se concentra en un 98% para desarrollar productos personalizados, pues atiende necesidades específicas de cada uno de sus clientes.

“Vender aditivos requiere de conocer muy bien a nuestros clientes, y nuestra filosofía de empresa es convertirnos en proveedores de so-luciones, porque entendemos que somos nosotros los que debemos adaptarnos — y no ellos—, al uso de un producto de línea”.

C

Mónica Conde

Media: Rodrigo Conde

Miguel Ramírez

La longevidad de un negocio depende de la generación de valor para accionistas, colaboradores, clientes, proveedores y la comunidad en general. Por lo mismo, Clariant busca prácticas eficientes y sostenibles que contribuyan a la generación de riqueza y a la preservación de los recursos naturales y del medio ambiente.

LINKConsulte la entrevista en nuestro canal.

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En Clariant la calidad

es un hecho.

Planta Santa Clara,

Ecatepec.

A manera de ejemplo, Ramírez menciona que en ocasiones una misma formulación de un Mas-terbatch no funciona igual en distintos equipos, razón por la que su firma se ha preocupado en conocer siempre todos los detalles del proceso, materiales, uso y funcionamiento de los productos de sus clientes, para lograr siempre cumplir con las necesidades de desempeño.

Una de las particularidades que distingue a este proveedor es que cuenta con el único centro de diseño para color en el país. “En México, no hay otra planta con las mismas características ni con el profesionalismo en Masterbatch como el que opera Clariant”, asegura nuestro entrevistado, “lo cual favorece a nuestros clientes porque logramos ofrecer tiempos de respuesta cada vez más cortos”.

LA CALIDAD YA ES UN HECHO

“En Clariant, la calidad ya se considera un hecho y, por lo tanto, es algo que no todas las empresas pueden ofrecer”, comenta Ramírez, y agrega: “esta es la razón por la que nosotros vamos un paso adelante, es decir, nos enfocamos en hallar formas de cómo mejorar el desempeño de un producto de manera continua”, y para ilustrar este concepto revela que investigan cómo producir concentrados, empleando una misma matriz polimérica que fun-cione en distintos plásticos; “el objetivo –dice- es mejorar el desempeño y disminuir el número de variables que influyen en los procesos”.

Para ello, Clariant cuenta con equipos y maqui-naria de primera línea, en los que está implícita la más alta tecnología, sumado a ello un equipo de expertos en formulación. “El mercado de aditivos para la industria del plástico en México está cre-ciendo, a diferencia de otros países, aunque no a la misma velocidad que otros años, pero se mantiene a la alza y no se detiene”, asegura el director de este negocio en el país, quién augura un muy buen futuro, y añade algunos datos referentes a este sector: “La Industria Automotriz presenta la mayor demanda en aditivos, seguida del segmento Agrícola, Envase y Construcción”.

EL RETO DE HOY: VELOCIDAD Y FLEXIBILIDAD

“El mercado exige estar al pendiente de los re-querimientos del cliente, porque los cambios se gestan cada vez más rápido”. Para Miguel Ramírez esto representa un reto, pero también provoca expectativas optimistas, pues las exigencias cada vez mayores para el uso de polímeros en distintas

aplicaciones es, precisamente, el factor que propicia el aumento en la demanda de aditivos.

Acompañar a los clientes desde el inicio de cualquier proyecto, es pieza fundamental en el crecimiento mu-tuo. “Solo así se pueden conocer las necesidades del consumidor, además de que podemos entrenar al perso-nal para lograr los resultados que se buscan y optimizar el uso de nuestra línea de productos”, resalta Ramírez.

La comercialización y distribución de aditivos repre-senta, para este Director de Masterbatch, un maratón: “Esto no es una carrera corta, se tiene que tener una estrategia a largo plazo”. Con estas palabras, Ramírez hace referencia al compromiso que tanto Clariant, como sus competidores han establecido con los usuarios de difundir el conocimiento de los aditivos, para que el tiem-po se encargue de extender esta cultura en el mercado.

Clariant tiene proyectos para mantenerse competi-tiva; basta decir que, mientras las materias primas han subido su precio, la firma los mantiene desde hace tres años: “gestionamos nuestros costos fijos en la medida de lo posible y aceleramos los tiempos de producción como parte de nuestra política de empresa”.

Para concluir, Ramírez señala que: “Es recomenda-ble que los clientes se acerquen a sus proveedores para aprender. Nos necesitamos unos a otros; el Masterbatch es una miscelánea, y no hay un solo competidor que cubra todas las áreas”, advirtió.

83

84

OPORTUNIDADESZona de

Los aditivos en el Sector Agrícola

AÚN QUEDA UN LARGO TRECHO POR

RECORRER

La necesidad de reducir inversiones, asegu-rar la obtención de cosechas y la escasez de agua, originaron la aparición de los plásticos en la agricultura. Más tarde, y para hacer frente a la incesante demanda de alimentos, se tuvo que recurrir al uso de aditivos que proporcionaran a los plásticos características especiales que les permitieran incrementar

su producción, al tiempo que cui-daban del medio ambien-

te y la calidad del producto.

Los aditivos son sustancias

químicas que modifican las características de los plásticos para ade-cuarlos a un fin especí-fico. Hoy en día, muchos

sectores hacen uso de ellos para fabricar el pro-

ducto ideal que satisfaga tanto las necesidades y exigencias de sus clientes, como las de los consumidores finales.

Ejemplo de ello es la Industria Agrícola, que utiliza diferentes tipos de aditivos para dotar de características especiales a productos plásticos, tales como: redes de Polietileno (PE), tuberías rígidas y flexibles para conducciones de agua hechas de Policloruro de Vinilo (PVC); macetas, cajones para cosecha, tanques portátiles para el

transporte de líquidos, aplicadores para produc-tos químicos agrícolas, todos ellos hechos

de Poliestireno (PS); entre muchos más.

EL CAMPO, UN ÁREA DE OPORTUNIDAD

PARA LOS ADITIVOSEl actual tema de la crisis

alimentaria mundial ha cau-

su producción, al tiempo que cui-daban del medio ambien-

te y la calidad del producto.

L fico. Hoy en día, muchos sectores hacen uso de

ellos para fabricar el producto ideal que satisfaga tanto las necesidades y exigencias de sus clientes, como las de los consumidores finales.

Ejemplo de ello es la Industria Agrícola, que utiliza diferentes tipos de aditivos para dotar de características especiales a productos plásticos, tales como: redes de Polietileno (PE), tuberías rígidas y flexibles para conducciones de agua hechas de Policloruro de Vinilo (PVC); macetas, cajones para cosecha, tanques portátiles para el

transporte de líquidos, aplicadores para productos químicos agrícolas, todos ellos hechos

de Poliestireno (PS); entre muchos más.

EL CAMPO, UN ÁREA DE OPORTUNIDAD

PARA LOS ADITIVOSEl actual tema de la crisis

alimentaria mundial ha cau

Mauricio Abrica

86


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sado grandes preocupaciones tanto en los países de primer mundo, como en los subdesarrollados. Según estimaciones y proyecciones demográficas de carácter oficial por parte de la Organización de las Naciones Unidas (ONU), para el 2025 la población mundial alcanzará los 8.1 mil millones de personas y aumentará en un 15% por cada año. En contraste, el área geográfica que corresponde a la tierra agrícola en todo el globo terráqueo es de 4.9 millones de hectáreas, y no hay ninguna posibilidad de crecimiento.

Por lo tanto, el Sector Agrícola se encuentra muy presionado, ya que necesita producir más co-sechas, en el mismo espacio de tierra disponible. Ante este panorama, importantes empresas dedi-cadas a desarrollar y fabricar productos químicos tales como aditivos, masterbatches, pigmentos, compuestos y demás, decidieron incursionar en esta Industria con la finalidad de encontrar una nueva área de oportunidad y dar solución a esta problemática.

APLICACIONES ‘EN BOGA’ Y CON UN BUEN FUTUROEntre las diferentes alternativas para impulsar la productividad de la Agricultura, está el uso de películas plásticas, que cuentan con mejo-res propiedades que las existentes y ayudan a mejorar, cada vez más, tanto los tiempos de las cosechas, como la obtención de alimentos de gran calidad.

Algunos de los aditivos más usados que protegen contras los rayos UV y luz infrarroja, además de tener alta resistencia a los agroquí-micos, una gran estabilidad térmica, entre otras características, mantienen en buen estado a las películas hasta por más de 20 meses, aún bajo exposición directa del sol y/o fuertes lluvias. Sus productos son personalizados y se adaptan a las necesidades críticas de sus clientes al ofrecerles la mayor protección para sus cultivos, sin importar la región geográfica donde se encuentren.

Otra importante aplicación recae en los ma-teriales con que está hecha la estructura de los invernaderos, donde se aditiva a materiales como el Polimetilmetacrilato (PMMA), el Policarbonato (PC) o Policloruro de Vinilo (PVC), haciéndolos

Las actuales estructuras

de los invernaderos se

aditivan para hacerlos

más resistentes a los

agentes atmosféricos,

transparentes y más

ligeros.

resistentes a los agentes atmosféricos y al im-pacto; facilita el deslizamiento de lluvia o nieve; les proporciona cierto nivel de transparencia para que ingrese la cantidad de luz necesaria, y son mucho más ligeros que el vidrio tradicional con que antes se hacían.

En fin, el potencial de desarrollo que tiene el sector agrícola para los aditivos es enorme. Imagi-nar aditivos refrigerantes cuando las temperaturas son altas o lo contrario, cuando deben retener la temperatura; así como mejorar o fabricar nuevos plásticos anti goteo y multicapa, películas biode-gradables con excelentes propiedades térmicas, ópticas y físicas, ya no es un sueño. Muchas empresas lo están haciendo realidad mediante investigaciones y desarrollos de nuevos productos. Y es que los aditivos ofrecen múltiples ventajas que en conjunto contribuyen al perfeccionamiento de la calidad del producto.

Para los expertos en aditivos plásticos, la gran oportunidades de estas extraordinarias sustancias se encuentra en aplicaciones para el Sector del Envase y de la Agricultura, y ya con las cartas sobre la mesa, la decisión de incursionar en este mercado está en uno.

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Los momentos que se fijaron en plástico

El plástico bajo el sol y la lluvia

Zurcidos invisibles,

pero efectivos

De ÚltimaHoraPágina 102

Los robots que dejan huellas en la imaginación

RelatosPágina 90

De De De

Genios ygenialidades

Relatos

El plástico bajo el sol y la lluvia

HISTORIAS

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L

Los paraguas en situaciones de apuro sirven inclusive para protegerse

del gas lacrimógeno.

os agentes policíacos, en las protes-tas pro-democracia del movimiento Occupy Central, emplearon gas para someter a los jóvenes que se manifes-

taron en Hong Kong, pero los jóvenes convirtieron al paraguas en su sistema

de defensa y en el símbolo de su lucha. La "revolución de los paraguas", la llamó

el diario The New York Times, porque además de impedir

que el gas dañara los manifestantes pintaron

sobre ellos los lemas y las consignas.

Es importan-te señalar que

la tecnolo-g ía no ha

dejado atrás a este adminículo

que nos salva de volvernos una sopa bajo las tormentas. En años

recientes, la compañía holandesa Senz inventó un paraguas que probó soportar

vientos de hasta 100kph. El diseño de Gerwin Hoogendoorn tiene una forma de serpiente. Senz ha desarrollado modelos que se abren y cierran de forma automática

y pueden integrarse a las bicicletas.Para hablar de otro ángulo de ese artefac-

to, en las películas de espías se suele dotar a los paraguas de armas mortíferas. Inclusive en la

realidad; cabe recordar el famoso caso de Georgi Markov, que fue asesinado por un espía de la KGB en 1978; el agente, con la punta de paraguas, con

una jeringa que contenía ricino, un potente veneno que no tiene cura, hirió a su víctima.

En otro sentido, Mary Poppins usaba su paraguas mágico para trans-

portarse por el aire, y Gene Kelly, en Can-tando bajo la lluvia, hace que su paraguas

se convierta en su pareja de baile; de hecho, se vuelve un objeto que sirve para todo, menos para protegerlo de la lluvia.

En Hispanoamérica se distingue paraguas, que “para”, o detiene, las aguas de lluvia, de sombrilla, que resguarda de los rayos solares. Se le conoce también como parasol, o "para el sol", que es más pequeño que el paraguas, más delicado y fino, empleado como un dispositivo de protección contra la luz solar intensa. Son ligeros y portátiles y están hechos de tela más gruesa para proporcionar sombra.

Además de esos usos obvios, los paraguas y las sombrillas son objetos muy decorativos. Hay paraguas muy elegantes, y la mayoría lleva telas o plásticos. En la historia remota de los paraguas, abundan otras telas, como algodón, lino, cuero, seda y encaje. Sin embargo, hasta ahora, los plásticos dominan.

El de Nylon (Poliamidas), es el paraguas más ampliamente utilizado. Inclusive apareció un nuevo paraguas que deja las manos libres para que el usuario pueda sumergirse en su vicio, el teléfono inteligente. La firma surcoreana KT Design ha lan-zando el Phone-brella, un paraguas para escribir en el smartphone mientras se camina bajo la lluvia.

Hay paraguas hechos de telas muy gruesas, como los lienzos (o canvas), para los paraguas de patio, por ejemplo, pero también los hay de poliéster, que resisten al moho y a las arrugas, aunque uno de sus inconvenientes es que es alta-mente inflamable. Los de acrílico, en cambio, no tienen arrugas, y resisten bien las contingencias medioambientales.

Hay paraguas de plástico transparente, los paraguas burbuja, que ayudan a transitar con más seguridad, inclusive para quienes se transportan en bicicleta. En Japón, ese es el más habitual, y como son los más baratos, se rompen con faci-lidad, además con frecuencia, la gente los deja olvidados. Japón es el país donde se producen más paraguas en todo el mundo.

9191LÍNEA DEL TIEMPO

HISTORIA SIN INCLEMENCIAS

2000 a C• En milenarias esculturas y pinturas asirias, egipcias, persas e indias aparecen monarcas que son protegidos con parasoles de los rayos del astro rey.

1200 a C• En Asiria, los únicos que podían usar este objeto eran los reyes.

1000 a C• En el antiguo Egipto, los parasoles, de hojas de palma o plumas, se utilizaban para proteger a la realeza.

950 a C• El parasol estuvo ligado con la religión. Los

antiguos egipcios creían que la diosa Nut cobijaba la tierra con su cuerpo, a

modo de dosel.

630 a C• En la antigua China,

los parasoles eran de papel encerado o

barnizado y bam-bú y se utilizaban para proteger a las personas contra la lluvia.

550 a C• En la India, una sombrilla abierta

950 a C• El parasol estuvo ligado con la religión. Los

antiguos egipcios creían que la diosa Nut cobijaba la tierra con su cuerpo, a

modo de dosel.

630 a C• En la antigua China,

los parasoles eran de papel encerado o

barnizado y bambú y se utilizaban para proteger a las personas contra la lluvia.

550 a C• sombrilla abierta

9191

9191

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represen-taba la bó-veda celeste. El budismo primitivo empleaba el parasol como símbolo de su fun-dador.

500 a C • Los quitasoles llegaron a Grecia. Ahí guarecían las imágenes de los dioses en ciertas fiestas religiosas. En Atenas, la servidumbre sólo protegía a las señoras con sombrillas.

200 a C• Las antiguas romanas comenzaron a engrasar y encerar las cubiertas de papel para que resis-tieran la lluvia.

1550 d C• Los quitasoles como los paraguas desa-parecieron de Euro-pa hasta el siglo XVI, cuando los italianos, y más tarde los fran-ceses, los redescu-brieron.

1650• En el siglo XVII, el pa-rasol se convirtió en un accesorio de moda en

92

HISTORIAS

RelatosEuropa, ya que era lo suficientemente pequeño como para que la gente lo llevara sin la ayuda de un sirviente.

1750• Para el siglo XVIII las damas británicas co-menzaron a llevar sombrillas y paraguas. Los hombres se negaban a usarlos por considerarlos femeninos.

1786• Jonas Hanway, viajero y filántropo, fue el primer caballero en atreverse a usar paraguas

públicamente en Lon-dres.

1830• La primera tienda de-dicada a los paraguas, James Smith and Sons, abrió en la calle New Oxford Street de Londres y sigue abierta en la actualidad.

1855• A mediados del si-glo XIX, Samuel Fox patentó el paraguas moderno, el modelo Paragon, con arma-zón de acero fuerte y liviano, que usaba te-

las como la seda, el algodón o el lino encerado, mucho más ligeras que las antiguas.

1925• Con el furor del bronceado, el quitasol cayó en

desuso y dio paso a la era del caballero urbano, en cuyo atuen-

do no podían faltar el bombín y el paraguas

negro cerrado, usa-do como bastón.

1955• En los años 50 las copas de nylon comenza-ron a utilizarse en la fabricación de los paraguas.

Más información en:http://elinventodeldia.blogspot.mx/2012/07/el-invento-del-dia-el-paraguas.htmlht t ps : / /ves tuar ioes c en i co .word press .com/2012/05/03/el-paraguas/http://lalaboralcordoba.blogspot.mx/2011/10/historia-de-paraguas.html

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HISTORIAS

RelatosEuropa, ya que era lo suficientemente pequeño como para que la gente lo llevara sin la ayuda de un sirviente.

1750• Para el siglo XVIII las damas británicas co-menzaron a llevar sombrillas y paraguas. Los hombres se negaban a usarlos por considerarlos femeninos.

1786• Jonas Hanway, viajero y filántropo, fue el primer caballero en atreverse a usar paraguas

públicamente en Lon-dres.

1830• La primera tienda de-dicada a los paraguas, James Smith and Sons, abrió en la calle New Oxford Street de Londres y sigue abierta en la actualidad.

1855• A mediados del si-glo XIX, Samuel Fox patentó el paraguas moderno, el modelo Paragon, con arma-zón de acero fuerte y liviano, que usaba te-

las como la seda, el algodón o el lino encerado, mucho más ligeras que las antiguas.

Con el furor del bronceado, el quitasol cayó en desuso y dio paso a la era del caballero

1955• En los años 50 las copas de nylon comenza-ron a utilizarse en la fabricación de los paraguas.

Más información en:http://elinventodeldia.blogspot.mx/2012/07/el-invento-del-dia-el-paraguas.htmlht t ps : / /ves tuar ioes c en i co .word press .com/2012/05/03/el-paraguas/http://lalaboralcordoba.blogspot.mx/2011/10/historia-de-paraguas.html

1925• Con el furor del bronceado, el quitasol cayó en

desuso y dio paso a la era del caballero urbano, en cuyo atuen-

do no podían faltar el bombín y el paraguas

negro cerrado, usa-do como bastón.

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HISTORIAS

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HISTORIAS

Vidas

George Eastman, el fundador de la empresa Kodak, que fue la compañía que inventó el rollo de película y también la primera

cámara digital de la historia en 1975, vio en los plásticos de su época la plataforma para su evolución.

Los momentos quese fijaron en plástico

GEORGE EASTMAN

95oy, el auge de la fotografía digital y

el desuso de los rollos de película condujeron, por desgracia, a esta compañía a declararse en quiebra.

Pero ahora se está reinventando con su apuesta por el negocio de la

impresión, el embalaje y las comunicaciones gráficas.George Eastman nació el 12 de julio de 1854, en

Waterville, Nueva York. Cuando cumplió los seis años, su familia se trasladó a Rochester, donde George, por cierto, vivió 40 años. Su padre, que iniciaba una escuela comercial, murió de repente, y el pequeño George tuvo que ayudar a mamá a ganar dinero, por eso creció de antemano, a marchas forzadas, porque auxilió además a sus dos hermanas más grandes, una enferma de polio.

A los 14 años, Eastman consiguió colocarse en su primer empleo como mensajero en una compañía de seguros, en tanto, por las noches, estudiaba contabili-dad. Cuando cumplió los 20 años, por fin consiguió un empleo en el Rochester Savings Bank. Con su sueldo de 800 dólares logró ahorrar lo suficiente para iniciar su proyecto en el mundo de la fotografía, en donde innovó con muchas estrategias, tanto tecnológicas como comerciales.

En 1880, Eastman abrió un negocio, la Eastman Dry Plate and Film Company, donde fabricó, en 1884, la primera película en carrete de 24 exposiciones. East-man comenzó a fabricar placas fotográficas de gelatina seca en Rochester, Nueva York. Poco después, de la mano con W.H. Walker, ideó un sostenedor para un rodillo de papel revestido de capa de gelatina.

Entre tanto, Hannibal Goodwin, en 1887, inventó la base de película nitrocelulosa. Ésa fue la primera película transparente y flexible. Poco después, Émile Reynaud desarrolló el primer film stock perforado.

Sin embargo, Eastman conjuntó en su empresa a todos estos componentes y lanzó la producción en masa de película; sobre todo cuando notó, en 1889, que la emulsión de solución gelatinosa de bromuro podía ser aplicada a esta base clara, eliminado el papel

Regresando un poco la película, se sabe que en 1888 lanzó al mercado su primera cámara, una caja cuadrada de pequeñas dimensiones (18 cm de largo), con un cargador de 100 exposiciones, un foco fijo y una obturación de 1/25 segundos. Luego de tomar la última imagen, el usuario cruzaba los dedos y enviaba la caja a la Casa Eastman, que revelaba las 100 fotos y recargaba de nuevo la máquina con otro carrete.

A Eastman se le atribuye el famoso lema: "Usted pulse el botón; nosotros hacemos el resto". De hecho, el inventor llevó al mercado la primera cámara al mercado apta para todos los públicos. Costaba alrededor de 25 dólares, y llevó un nombre que se haría famoso en la

Hhistoria de la fotografía: Kodak. Inclusive, cuando creó la primera cámara fo-tográfica, fundó también la Casa Kodak.

Eastman se refirió al significado del nombre en una declaración: “Yo mismo ideé el nombre. La letra K había sido siempre mi favorita. Luce fuerte, potente. Fue cuestión de hacer un cier-to número de combinaciones de letras para formar palabras que empezaran o ter-minaran con K. Y de ahí armé KodaK”.

En 1891, Eastman agregó a su paquete de ofertas la primera película intercambiable a plena luz de día, y pasó de la película sobre papel en 1889 a la película ce-luloide, sistema que se sigue empleando hasta la fecha.

Al año siguiente, George fundó la Eastman Kodak Company, una de las primeras empresas en fabricar material fotográfico en serie.

Eastman no sólo fue el inventor del rollo de película y de la primera cámara compacta, sino de una nueva manera de comercializar los productos fotográficos, con una mercadotecnia muy moderna, que logró que cualquier persona pudiera tomar fotos sin necesidad de contar con conocimientos de óptica o química, poniendo así la fotografía al alcance de todos.

Kodak lanzó otros modelos de cámaras, hasta que dio con las Brownie, que se fabricaron durante casi ocho décadas, a partir de 1900. Eran versátiles -las hubo de hasta seis tipos de película, entre ellas el film de 120. En 1923 introdujo la cámara de cine de 16 milímetros Cine-Kodak y, en 1932, la cámara de 8 milímetros. Esta oferta aficionó al público a la fotografía y al cine casero.

De hecho, George Eastman convirtió a la firma Kodak en una referencia internacional. Su fortuna per-sonal llegó a ser estimada en 95 millones de dólares, una de las mayores de los EE UU.

Con todos estos éxitos, generoso, el empresario se dedicó en seguida a obras filantrópicas, como una escuela de Música. Donó todas su pertenencias, más de 100 millones de dólares, a instituciones médicas, artísticas, educativas y científicas. Además, en 1919 cedió la tercera parte de sus acciones en Kodak - a los trabajadores de la empresa.

Sus últimas palabras las dejó por escrito en una nota de suicida: “Mi trabajo está hecho. ¿Por qué esperar?”. Eastman se pegó un tiro en el corazón, el 4 de marzo de 1932, para evitar una larga y penosa enfermedad: la estenosis espinal.

95historia de la fotografía: Kodak. Inclusive, cuando creó la primera cámara fo-tográfica, fundó también la

Eastman se refirió al significado del nombre en una declaración: “Yo mismo ideé el nombre. La letra K había sido siempre mi favorita. Luce fuerte, potente. Fue cuestión

de letras para formar palabras que empezaran o ter-palabras que empezaran o ter-palabras que empezaran o terminaran con K. Y de ahí armé KodaK”.

En 1891, Eastman agregó a su paquete de ofertas Kodak:nombre

que se hizo famoso en la

historia de la fotografía

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HISTORIAS

Pleo, un bebé dinosaurio que puede aprender.

os robots siempre han despertado una mezcla de asombro y temor en la gente. El cine está lleno de ejemplos al respecto. Son las creaturas descendientes de la inteligencia de los seres humanos, pero,

a la vez, pueden convertirse, si se rebelan, en la peor pesadilla.En Chicago llamaron a la muestra Robot Revolution, o Revolución Robótica, y escogieron de todo, como un elenco de robots más bien pacíficos, pero inusua-les, que pueden jugar cartas con enorme habilidad, o subir por laderas pronunciadas y jugar el futbol, con dominio de balón, incluido.Hoy en día, la mayoría de las personas ya se ha acostumbrado a las aspiradoras de polvo que realizan su tarea automáticamente al-rededor de la casa, o a las mascotas virtuales. La gente está advertida,

R-ONE SWARM SON ROBOTS CAPACES DE COMUNICARSE ENTRE SÍ

Arte

En el Museo de Ciencias y Arte de Chicago se exhibe en estos

días una maravillosa exposición de autómatas que examina las capacidades crecientes de los

robots que ahora se están construyendo, con habilidades extraordinarias como caminar,

escalar y calcular.

L

Los robots que dejan huellas en la imaginación

también, que en un futuro cercano, la entrega de paquetes se va a realizar por medio de drones.El uso de robots en fábricas, en la ciencia médica y en las guerras es casi cotidiano. Los participantes, con la finalidad de comparar y desafiar a las tecno-logías que se encuentran en la avanzada de esta ciencia, provienen de distintos rincones del globo, de Japón, China, Austria y Suiza, y claro, de Estados Unidos. Desde hace más de 100 años, los robots están metidos en la imaginación popular, pero hoy, según los especialistas, con la tecnología en plena forma, es el momento de hacer un buen recuento de ellos con esta exposición.Hay maravillas, como PLEO, un bebé dinosaurio de una semana de vida que puede “aprender” del ambiente y de sus experiencias para desarrollarse. Por otro lado, están los R-One SWARM, o robots

capaces de comunicarse entre sí y que se mueven como un ejército de hormigas, o como una bandada de pájaros. Al recibir la orden de “dispersarse”, “agruparse” o “si-gan al líder”, responden automáticamente

y se forman sin ayuda humana.Además, el museo incluye en su exhibición

a una amplia variedad de robots industriales, así como humanoides. Un curador de la muestra

señaló que "los robots son una historia de la inge-niería y el diseño…, una historia de la resolución de problemas”. John Beckman, encargado del diseño de la muestra, destacó que la gente, después de su visita, “va a saber ahora sí cómo puede relacionarse con la robótica”.

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HISTORIAS

HTTP://VENGODELAEDADDELPLASTICO.BLOGSPOT.MX/

Línea

EDe todo y para todos

BLOGS

n este sitio virtual se establece de entrada que el autor, o quien lo edita, es ni más ni menos que un “contemporáneo”, por su curioso título: “Vengo de la edad del plástico” (Un blog dedicado a la tecnología, usos, reciclaje y aspectos culturales relacionados con el material más utilizado y que más influye en

nuestro día a día: Los plásticos en toda su diversidad).En sus páginas se encuentran notas, algunas muy frescas, sobre el reciclaje

(lo último sobre el proceso de desintegración del unicel o el aprovechamiento de los residuos del polialuminio), o sobre las impresiones de 3D (Habla de una empresa que hace casas con este recurso), o sobre los aditivos funcionales, sobre el grafeno, por ejemplo, con ilustraciones notables y un montón de videos descriptivos que dejan a todos muy contentos por su calidad y contenido.

El blog inclusive publica libros muy recomendables, como los “Plásticos en Nuestra Sociedad”, del programa APQUA (Aprendizaje de los Productos Químicos, sus Usos y Aplicaciones), del Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Rovira en Tarragona. Publicado por Editorial Reverté (le faltan algunas páginas, pero vale la pena).

No se arrepentirá.

SLIDES

HTTP://ES.SLIDESHARE.NET/MICHAELSALCEDOB/ADITIVOS-PARA-PLSTICOS-1?NEXT_SLIDESHOW=1

Una sesión para entender de aditivos de la A a la Z

Me encontré con esta conferencia de ADI-TIVOS PARA PLASTICOS, del Centro de Investigación en Química Aplicada, concebido por Santiago Sánchez ssan-

[email protected], en donde uno puede aprender en una sola sesión qué son y para

qué sirven los aditivos para plásticos.Las láminas profundizan en la función de los

aditivos y modificadores para vencer algunas limi-taciones en los materiales plásticos, como convertir el PVC rígido en flexible, o para proteger de los efectos de la degradación producida por el calor y la luz así como para mejorar la resistencia al fuego.

Habla, asimismo, de los lubricantes y las ayudas de proceso. También destaca cómo mejorar la forma y la función de los plásticos y sus propiedades físicas (como los agentes espumantes o los modificadores de impacto, que aumentan la resistencia).

Lástima que sólo hallé la Parte Uno, pero ya estoy listo para cuando aparezca la Parte Dos. La presentación consta de 76 diapositivas, así que llévese un sandwich para sacarle más jugo a la sesión y descubra qué son los Pigmentos, Anti-

ácidos, Lubricantes, Agentes Nucleantes, Antiestáticos, Mezcladores, Antioxidantes

y Estabilizadores UV.

100

HISTORIAS

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Libros Genios y genialidades Genius: Great

Inventors and Their Creations,

de Jack Challoner. Londres, Carlton Books,

Limited, 2010 - 63 páginas.

A veces andamos en busca de la musa para desarrollar nuestros pro-ductos y transitar hacia la fama y la

fortuna, precisamente con algo que se nos ocurrió sólo a nosotros. Y es que en el

ámbito del plástico, la creatividad y la innovación son cosa de todos los días, por eso es de llamar la atención estos volúmenes –bastante ingeniosos, por cierto- que puede compartir con sus hijos. Este es un libro publicado en asociación con el Science Museum of London, que ofrece a los lectores no sólo el nombre y el invento, sino el contexto, mediante líneas del tiempo, infinidad de ilustraciones y fotografías aparte de los documentos, metidos en pequeños sobres, que llevaron a patentar estas creaciones de la humanidad, como el World Wide Web, que ahora todos usamos, el teléfono, que usamos cada vez más, el foco, que nos volvió animales nocturnos, y la cirugía antiséptica, que nos dotó de más años y de más oportunidades en este mundo, por mencionar algunos de las genialidades que se les ocurrieron a los genios aquí plasmados. Hay páginas más atractivas que otras, como las de la conquista del espacio, en donde sobresale Werner von Braun, o Charles Babbage, quien ideó y construyó la primera computadora mecánica.

L

L

Los recursos finitos, y otros números finitos

os industriales en México ya han dejado de ponerse del otro lado del medio ambiente para ponerse de este lado, del de la conciencia ecológica, y, en buena parte, a esto ha contribuido desde hace varios lustros el Químico Guerra, un personaje que sin catastrofismos ni

posiciones alarmistas, tanto en la radio como en la televisión, así como en los libros de divulgación científica, habla del agua, del calentamiento

global, de los transgénicos, de la basura y de las plantas y animales en vías de extinción con soltura y con mucha química. La crisis, para él, se enfrenta desde el convencimiento de cambiar de una vez por todas nuestros hábitos y costumbres para dejar de poner en riesgo los ecosistemas que sustentan la vida en el planeta. Es un libro que deja mucho en qué pensar y con propuestas realistas. Vale la pena acercarse a sus preguntas, que también son las nuestras, y, sobre todo, en meditar mucho sus respuestas.

Vida Verde El Químico Guerra responde (las preguntas más frecuentes

sobre medio ambiente, ecología, recursos naturales y cambio

climático), por Luis Manuel Guerra. México, Editorial Diana,

2010. 149 páginas.

102

HISTORIAS

n este espacio hemos hablado en el pasa-do de plásticos que se auto-reparan, pero ninguno tan rápido como el que desarrolló un grupo de investigadores de la Universi-

dad de Michigan, Estados Unidos. El nuevo material se compone de un líquido reactivo, con

trietilborano entre dos capas de polímero sólido . Los inventores, y con el apoyo de la NASA, piensan seguir adelante ya que la sustancia podría incrementar la seguridad de las naves.

El año pasado, como muchos recuerdan, se des-tacó el tema de un material muy resistente hallado por casualidad (ya que lo que se buscaba era otra cosa) en los laboratorios de química de IBM. Se trata de una nueva familia de polímeros plásticos extremadamente resistentes, capaces de regenerarse, ultraligeros y, pese a todo esto, fáciles de reciclar.

El descubrimiento se debió a un olvido, cuando la doctora Jeanette García estaba preparando un po-límero plástico, pero como tuvo que salir dejó incon-cluso el preparado y, cuando regresó, el compuesto no sólo seguía ahí, sino que se había solidificado en

De Última Hora

E

Zurcidos invisibles, pero efectivos

MÁS SUSTANCIAS

QUE SE AUTOREPARAN

LINKhttp://mashable.

com/2014/05/15/ibm-new-self-healing-

polymer/#KmLCQrp_6skC

un material tan sólido que fue imposible quebrarlo para sacarlo.

Con el nombre de Titán bautizaron a este nuevo compuesto, que según IBM es la primera familia de polímeros de verdad nueva que se descubre en déca-das. “Titán es un polímero térmico que, al enfriarse, crea una red de enlaces químicos tan consistente y ligera como el de los huesos. Una vez solidificados, los polímeros térmicos son resistentes al calor y muy duros”, anotan sus descubridores.

La ventaja, además, es que es reciclable y, ¡oh, sorpresa!, es un material que se auto-repara a un ritmo asombroso. Al partirlo en dos, las partes vuel-ven a unirse en poco tiempo. Los descubridores, con algunos ajustes, crearon otra versión más elástica, y la llaman Hydro.

Por otro lado, también el año pasado, un equipo de investigadores de la Universidad de Illinois, ela-boró un plástico capaz no sólo de auto-repararse, sino de regenerarse por sí mismo. Según destacaron entonces, es cien veces más fuerte que los plásticos creados con propiedades regeneradoras, concebidos con anterioridad: Scott White, líder de ese proyecto, explicó que “los quiebres que se dan se llenan con un gel que contienen los capilares, y que este gel llena una grieta de más de 35 milímetros en 20 minutos”. Reconoció que el funcionamiento mecánico es res-taurado en tres horas.

Por último, el plástico desarrollado por la Universi-dad de Michigan para la NASA, en fecha más reciente, como se mencionó, podría servir para proteger las na-ves espaciales, ya que la reacción se produce incluso si la concentración de oxígeno es reducida como en la órbita baja terrestre donde se encuentra la Estación Espacial Internacional.

De Última Hora

KIKE KAOS

EL MUNDO NECESITA una sacudida para reinventarse, y qué mejor que el Internet de las Cosas, que toma ob-jetos de uso cotidiano como el parasol, o la sombrilla, o el paraguas, para volverlos “inteligentes”.

La iniciativa de la plataforma Indiegogo, que ayuda a las personas a activar la comunidad mun-dial para hacer que las ideas se hagan realidad y que luego ayuda con la difusión, ahora se ha fijado en HAZ y su paraguas.

En Estados Unidos se venden más o menos 30 millones de paraguas cada año, y muchos usuarios, sin duda, lo consideran un objeto desechable.

Los diseñadores de HAZ pensaron que si ya hay coches, refrigeradores y un montón de cosas con el apelativo de inteligentes, ¿por qué no un paraguas que se ponga al día y nos diga si va o no a llover y nos avise que no lo podemos dejar olvidado?

Eso hizo HAZ Umbrella, o más bien, eso preten-de hacer (ver https://www.indiegogo.com/projects/haz-the-world-s-1st-motorized-smart-umbrella#/story). HAZ ha querido recrear el paraguas, vol-verlo motorizado (con un motor impulsado por

una batería de iones de litio), que pueda abrir o cerrar automáticamente, con suavidad, pero con firmeza.

Por otro lado, que pueda tener una co-nexión inalámbrica Bluetooth, para comuni-carse con el teléfono inteligente cuando está fuera de alcance o prevenir al usuario cuando está a punto de perderlo. Además, el para-

guas notifica cuando se le ha dejado olvidado.Aparte, que pueda tener una aplicación que,

antes de salir, advierta al usuario, con una lucecita

Cómico

UN PARAGUAS PARA VIAJAR A LA NUBE

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HISTORIAS

Ahora que amaine la lluvia, el paraguas nos pone en el suelo

Llueva, truene o relampagueé

intermitente, o con un sonido raro, si va o no a llover. O si, en su función de sombrilla, se va a producir una máxima de rayos UV, tan dañinos cuando se ponen intensos.

Las posibilidades pueden ser llevadas al infinito. Basta pensar, por ejemplo que la masa de usuarios de paraguas inteligentes informan a su vez a una central que tiene ubicados a los teléfonos inteli-gentes de los usuarios, con sensores capaces de medir temperatura, humedad y otras condiciones meteorológicas, como los rayos UV para monito-rear y armar mapas en tiempo real de la calidad del aire (un sistema que llama Crowdsourcing, con información de allá para acá y viceversa).

Los creadores de HAZ -de Taiwán, por cierto- buscan financiamiento a través de la plataforma Indiegogo. Y se cree que con 69 dólares se podrá acceder a uno de ellos cuando estén listos para su comercialización, en octubre de este año.

El paraguas de HAZ cuenta con infinidad de ideas más, por ejemplo, con la capacidad para per-sonalizar en tiempo real, con sólo pulsar otro botón. El artefacto viene con LEDs que pueden modificar los colores de la sombrilla, o cambiar los diseños y los patrones en tiempo real. Claro, ya aumentarán a cada matiz un poco, o mucho, y en eso se va el negocio, pero de que uno puede tener el paraguas que merece, ahora sí que ya está más cerca.

Ambiente plástico No 71 Octubre - Noviembre 2015

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Transcript of Ambiente plástico No 71 Octubre - Noviembre 2015