Ambiente Plástico No. 42

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AMBIENTE PLÁSTICO ES UNA PUBLICACIÓN DEL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V. $90.00 TECNOLOGÍA VISIÓN DE AUTOMATIZACIÓN SIEMENS: VELOCIDAD Y COMUNICACIÓN. CIENCIA MICROONDAS: LA BUENA ONDA DE SU HISTORIA Y DESCUBRIMIENTO. PERSONALIDAD QUÍMICO LUIS MANUEL GUERRA: EL AMIGO DEL MEDIO AMBIENTE. WWW.AMBIENTEPLASTICO.COM NÚMERO NOVIEMBRE/ DICIEMBRE 2O1O FUTURO L A R E V I S T A D E L P L Á S T I C O C O N V I S I Ó N G L O B A L MIRADA UNA AL TECNOLOGÍAS EMERGENTES 42 42

description

En los últimos 30 años, los plásticos han avanzado de manera acelerada y es un hecho que el desarrollo de los productos y las tecnologías de la industria no parecen tener fin. El foco de su área de oportunidades siempre está prendido. Esta evolución permanente impactará de modo positivo la calidad de vida de todos.

Transcript of Ambiente Plástico No. 42

Ambiente Plástico es unA

PublicAción del centro emPresAriAl

del Plástico, s.A. de c.V.

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tecnologÍA • Visión de AutOmAtizAción siemens: veloCIDaD y ComuNICaCIóN.

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PersonAlidAd • químicO luis mAnuel guerrA: el amIgo Del meDIo ambIeNte.

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L A R E V I S T A D E L P L á S T I C O C O N V I S I Ó N G L O B A L

mirAdAuna

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tecnologÍAs emergentes

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Las piezas de autos hechos con plásticos de BASF se pueden utilizar en lugar de piezas de metal para fabricar vehículos más ligeros y por lo tanto más eficientes en combustible. Esto significa menos emisiones, menos consumo de combustible y menos dinero de los bolsillos de la gente. Cuando la conservación del medio ambiente está de acuerdo con no alterar sus finanzas, es porque en BASF, Hacemos Química.www.basf.com/chemistry

la ecología ama la economía

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stamos terminando con opti-mismo un año que se creía más

difícil debido a la dimensión de la crisis de hace dos años. Ahora todo parece indicar que ya hay un repunte, pero nada aún que nos haga repicar las campanas. La producción industrial de México, según informó el Inegi en octubre, creció un 8.1% en agosto pasado respecto al mismo mes de 2009, un resultado mucho mayor al esperado por el mercado, debido a los avances registrados en las industrias ma-nufactureras, minería, electricidad, agua y suministro de gas. En ese contexto, la Industria del Plástico habla de la conso-lidación de nuevos negocios.

En el orden internacional, ya se dejó sentir el ímpetu de una nueva ola en la tecnología. Los fabricantes de maquina-ria europea manifestaron recientemente que están viviendo una era de renovación. En la más importante exhibición inter-nacional de nuestra industria, la Feria K 2010, el desplante de novedades resultó impresionante: según los organizadores, se firmaron muchos más pedidos que los que esperaban los proveedores, y se

M E N S A J E D E L P R ES I D E N T E

En la esfera de la industria del Plástico…

Vientos de optimismo y nuevas tecnologías

E creó un clima de expectación por todas la novedades que las empresas de materias primas y los fabricantes de componentes presentaron. Según reportes, el grado de innovación estimuló el interés de los compradores e incrementó la demanda.

Y es en este punto en el que hay que enfocarse ahora; los mercados se vuel-ven más exigentes, y las empresas que no están en buenas condiciones, que no se han actualizado o que se durmieron en sus laureles, tienen que hacer grandes esfuerzos para seguir formando parte de una competencia cada vez más ardua, con más condiciones en términos de produc-tividad, capacitación, sustentabilidad y tecnología.

Un reto para los transformadores: es uti-lizar la tecnología disponible más reciente y prepararnos para enfrentar las nuevas condiciones del mercado con equipo, ma-teriales, procesos y recursos humanos.

Hay que evolucionar a través de las tecnologías emergentes que son el futuro y están en constante evolución que se en-caminará al crecimiento de la Industria del Plástico.

Presidente

[email protected] Blanco Vargas

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Adhesivos y Representaciones Industriales (ARI)Tel: (55) [email protected]

Arburg Tel: (55) 53-63-75-20www.arburg.com.mx

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Beutelspacher S.A. de C.V.Tel. 5840 4562 al 66 /fax. 5840 4562www.beutelspacher.com.mx

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Expo Manufactura (E.J. Krause)Tel: (55) 10-87-16-50www.ejkrause.com

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Frago CorporativoTel: (55) 56-87-52-74www.martor.com

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l último medio siglo se ha definido como la Era de los Plásticos, pero también como la de los Semicon-

ductores y la Microelectrónica. Pues bien, la superposición de ambas “Eras” será, con toda probabilidad, uno de los soportes básicos sobre los que se asiente la tecnología más avanzada del siglo XXI.

A lo largo de las recientes tres décadas, los polímeros que presentaban aspectos inéditos, como conductividad eléctrica o propiedades ópticas, bioquímicas o magnéticas, se fueron volviendo objeto de atención por parte de numerosos investigadores y cien-tíficos en todo el mundo. Ese inte-rés se basaba en las aplicaciones potenciales que podrían y pueden tener estos nuevos materiales en áreas tan heterogéneas como la química, la biología, la física, la robótica y la ciencia de materiales. La convergencia de todas estas ciencias y disciplinas da origen a lo que hoy conocemos como “Tecnologías Emergentes”, tema al que dedicamos este número de Ambiente Plástico.

Un ejemplo es la nanoquímica, que está evolucionando de manera espectacular; sin duda, en un futuro próximo podrá proveer a los tecnólogos innumerables materiales funcionales e innovadores, los cuales encontrarán aplicación en muchas ramas, desde la nanoelectrónica y la fotónica, hasta el cómputo y almacenamiento de información y la construcción de nuevas generaciones de computadoras. La revolución que se avecina está comenzando con logros aparentemente sencillos, que cada vez nos sorprenden menos. De hecho, las nuevas generaciones los han adoptado como si siempre hubieran existido.

Cada año la lista de inventos crece, y algunas tecnologías acaban progresando hacia algo tangible, mientras que otras deben esperar aún más para madurar. De todas formas, los investigadores conducen sus estudios hacia lo que puede tener más impacto a nivel industrial y comercial, sobre todo en el corto y medio plazo.

Innovar o morir..., ese podría ser el lema del nuevo mundo industrial, de los negocios y de la sociedad. De hecho, el concepto de innovación ha terminado por robarle cámara al de globalización, que estuvo muy en boga en la década de los 90 y principios de este milenio. En su definición más simple, innovar es crear o modificar, a partir de ideas, un producto o un servicio, e introducirlo en el mercado, de modo que se ofrezca como algo completamente nuevo. Pero para hacerlo hay que invertir tiempo y recursos.

Innovar o morir..., ese podría ser el lema del nuevo mundo industrial

E D I T O R I A L

La revolución que no tarda Los materiales

“emergentes”

E Un tema ligado a la innovación es el grado de inversión en investigación y desarrollo (I+D). Si bien se trata de un rubro don-de México en general presenta bajos números - de apenas 0.5% del Producto Interno Bruto (PIB)-, en comparación a los países desarrollados, es imperativo que las empresas otorguen mayor importancia al tema.

Con este número de Ambiente Plástico que-remos dar a nuestros lectores una panorámi-ca de un futuro donde los plásticos no sólo progresarán de manera notable, sino que se vol-verán imprescindibles

para fabricar desde un dispositivo de comunicación hasta órganos humanos sustitutos, logrando potenciar la calidad de vida de la humanidad.

Para proyectarnos hacia el futuro, las empresas debemos estar preparadas no sólo para lanzar al mercado nuevos pro-ductos, ligeramente modificados, sino desde la dinámica del trabajo con las diferentes áreas y mediante la creación de depar-tamentos de Investigación y Desarrollo, y no solo de Imitación y Dependencia. Hay que invertir y establecer un sistema para generar innovaciones.

La idea de apostarle a la innovación debe desarrollarse en todos los sectores productivos, porque actualmente ya no se conciben los negocios que no sean ‘innovadores'.

Para emprender o hacer innovaciones, una parte importante, y quizás la más sencilla de todas, es establecer relaciones estra-tégicas con los clientes, a fin de escuchar sus necesidades y ver la manera de satisfacerlas. En la Industria del Plástico en México casi siempre los productos innovadores nacen de una exigencia de los clientes y no de una manera proactiva por ofrecer algo novedoso. Ojalá esto logre cambiar. Innovar es una buena idea para los propósitos del año que viene; después, haremos de la innovación un hábito.

El equipo de Ambiente Plástico y del Instituto Mexicano del Plástico Industrial enviamos a todos nuestros lectores nuestros mejores deseos para las fiestas decembrinas así como prosperi-dad en todo para el año 2011. Como siempre, reiteramos nuestro compromiso de mantener informada a la comunidad con lo más importante que acontece en la Industria del Plástico.

Directora Editorial

[email protected]ónica Conde Ortiz

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Destellos del futurotecnologías emergentes

IMPULSA: Cómo crear una mentalidad empresarial. Bertha eugenia sotres

MICroondAS: La buena onda de su historiay descubrimiento. azucena sancho, Janet Valdez y carlos Ávila

reCICLAndo LA InforMACIón: Las bolsas bumeranes o el tiro por la culata. Benjamín ruiz

60 AnIverSArIo de ottoMotoreS: Una empresa con mucha energía. antonio corona y germán mondragón

reLAtoS vIdAS LíneA Arte LIbroS hUMor

los premios 2010 de la Industria

el nobel a nuevosmateriales

el futuro se construye ahora mismo

el arte concen-trado de los art toys

el mundo en el año 2030

las 10 tecnolo-gías emergentes de 2010

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LUIS MAnUeL “eL QUíMICo GUerrA”: eL amigo del Medio Ambiente. mónica conde

vISIón de AUtoMAtIzACIón de SIeMenS: velocidad y Comunicación. mónica conde

QUIen SAbe MáS, GAnA MáS: La Información, el nuevo acento de la competitividad. rina Quijada

SeLoGICA de ArbUrG: Sistemas de fácil operación y alta tecnología. luber muñoz

MAInCASA:diplomado enPlásticos Generación 39: Una nueva ola de especialistas

a puertas abiertasmensaje de presidente

editorial

Buzón

Planeta Plástico

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Ambiente Plástico es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz. Arte y diseño: www.imagenyletra.com

© TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción

parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de

los editores.

CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. [email protected] © Derechos Reservados

PRESIDENTERafael Blanco [email protected]

CONSEJERO EDITORIALEnrique Chao [email protected]

PROMOCIÓN Y VENTAS Isabel Murillo Olivares [email protected]

Gerardo Rivera [email protected]

Lorena Márquez Sá[email protected]

DIRECTORA EDITORIALMónica Paloma Conde [email protected]

DIRECTOR DE ARTEDavid Román Ceró[email protected]

COORDINADORA EDITORIALGeorgina [email protected]

ASISTENTE ADMINISTRATIVOItzel Martinez [email protected]

DISEÑO PUBLICITARIO Arturo Mejía Ló[email protected]

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Una revista con vocación por el plástico

Ingeniero Rafael BlancoPresidente del Instituto Mexicano del Plástico Industrial

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Favor de enviar sus correos elec tró ni cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi ten ­te, dirección, te léfono y correo elec trónico.

www.ambienteplastico.com

[email protected]

Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960

Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F.

ecibí el ejemplar de Ambiente Plástico con el que celebran su Edición número 40, correspondiente a julio-agosto del 2010.

Le agradezco su atención y aprovecho la oportunidad para felici-tarle por la publicación de una revista que aborda de manera creativa y novedosa numerosos aspectos de uno de los sectores industriales más dinámicos y productivos de nuestro país.

Reciba un cordial saludo, así como mis mejores deseos de éxito en la importante actividad editorial que lleva a cabo.

Atentamente,Bruno Ferrari García de Alba

Retroalimentación para la mejora continua

Lic. Bruno FerrariSecretario de Economía

R E S P U E S T AP R E G U N T A

Fe de errores:

• En el artículo de Tecnología de la Edición 40 dedicado al masterbatch, se colocó una imagen donde dice “Carbonato de Calcio Precipitado”, lo correcto debe decir “Carbonato de Calcio Micronizado”, ya que todo el artículo hace referencia a las ventajas que ofrece éste mineral.

os enorgullecen sus comentarios, que hago extensivos a los editores, diseñadores y creativos de Ambiente Plástico para que

mantengan el nivel de calidad de nuestra publi-cación que, como usted mismo apunta, aborda los temas que más interesan a la comunidad del plásti-co, y lo hace de manera “creativa y novedosa”. Para nosotros es crucial no sólo honrar esa apreciación, sino superarla número a número.

Por eso es importante para el equipo de Am-biente Plástico no quitar el dedo del renglón de la calidad y que no se adormezca en la zona de confort. Para ello es preciso contar con la retroalimentación de las personas que nos leen.

De verdad, sin titubeos, los lectores pueden se-ñalar nuestros errores o subrayar nuestros aciertos y convertirse en interlocutores virtuales de esta revista, que es de todos integrantes de la industria del plástico.

Gracias a comentarios como los suyos nuestro trabajo se enriquece y nos impulsa a hacerlo me-jor cada día. La Industria del Plástico cobra más importancia en nuestro país y hay aún mucho por hacer, como difundir por todos los medios a nuestro alcance las bondades de esta industria y las oportu-nidades que aún hay dentro de ella. Ese es nuestro principal propósito.

Agradecemos mucho sus comentarios.Ingeniero Rafael Blanco

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E n Planeta Plástico se han abordado últimamente temas como el reci-

claje; también se ha hablado de cómo crear una empresa de plástico, de la importancia de la familia dentro de la empresa…, pero en octubre los programas se enfocaron a ir un poco más allá, al inicio de la Industria del Plástico, al origen de la materia prima, la ma-quinaria, las ideas y las instituciones que han sido pilares para el desarrollo de la industria y sus participantes en nuestro país.

La intervención de las mujeres que se desenvuelven en la industria fue de gran re-levancia en Planeta Plástico. En el programa: “Los pilares de la Industria”, acompañaron al Ingeniero Rafael Blanco en la cabina, la ingeniera Laura Michua, Líder de Ventas de BASF y Xóchitl Pérez, Gerente de Ventas de Distribuidora Don Ramis S.A., junto con el ingeniero Gabriel Leal Baca, de Logoplaste México, quienes destacaro la importancia de la Industria del Plástico, de las bondades de este material y de todos los alcances que éste puede llegar a tener. Al respecto, Xóchitl Pérez comentó que “el plástico revolucionó la vida cotidiana, los electrodomésticos, las partes automotrices, y subrayó que muchas aplicaciones que antes eran de metal ahora son de plástico”.

Por su parte, Laura Michua explicó la importancia en el desarrollo de la tecnología en materiales y maquinaria que se utiliza en una aplicación tan simple como una tapa de refresco. Los comentarios de la invitada abun-daron sobre las aplicaciones que tienen los plásticos de ingeniería que ya se encuentran en partes sumamente exigentes como por ejemplo de la industria automotriz.

Como anécdota, el ingeniero Blanco co-mentó una llamada del público radioescucha que mencionaba que los artículos más boni-tos de plástico eran importados, esto dio pie a la intervención de Leal Baca quien defendió la creatividad de los mexicanos para las nuevas

En sintonía

Georgina Guerrero

con El Plástico

De izquierda a derecha, Ing. Jesús Duarte, Ing. Aurelio Vanegas, Ing. Isaias Hernández y el Ing. Rafael Blanco Vargas.

De izquierda a derecha, Ingeniero Gabriel Leal, Director General de Logoplaste S.A. de C.V., Xóchitl Pérez, Gerente de Ventas de Distribuidora Don Ramis S.A., Laura Michua, Líder de Ventas de BASF, ingeniero Rafael Blanco.

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aplicaciones, pero, señaló, desgraciadamente faltan recursos para llevar a cabo todas esas ideas. También externó que nuestro mercado está acostumbrado a pensar que todo lo bue-no viene de fuera, cuando en realidad muchos de los productos que aterrizan en el país, aunque la marca sea extranjera, se fabrican en México, y remató con una frase contun-

dente: “La industria del Plástico es una forma de vida pero también es traer un concepto a la vida; la tecnología del plástico nos da la libertad y oportunidad de poder crear”.

Planeta Plástico se dio la tarea de hablar de un tema crucial de innegable actualidad: El Reto de la Sustenta-bilidad de los plásticos. Y para explicarnos los términos y el porqué

es importante cumplir el reto, se reunieron en cabina dos invitados de lujo y de gran re-nombre, el ingeniero Germán Suárez Villamil, invitado de gran calidad, fundador de varias empresas, y Vicepresidente de ANIPAC y Di-rector General de Plásticos Nova, y el químico Luis Manuel Guerra, Presidente del Instituto

Autónomo de Investigaciones Ecológica, y además autor del libro Vida Verde, El Químico Guerra responde.

En la interesante charla se ampliaron los apuntes que hace el Químico Guerra acerca de las preguntas más frecuentes que todo mundo le hace respecto del medio ambiente. Por ejemplo, ¿podrían hacerse máquinas para potabilizar el agua del mar? O, ¿es cierto que en varios años ya no habrá agua? El “Químico Guerra”, como se le conoce en la radio, respondió estas preguntas y puntualizó acerca de los fenómenos naturales que están pasando; como el deshielo de los glaciares, los incendios espontáneos y los cambios que hemos provocado al invadir la naturaleza sin ningún cuidado. Mencionó que si ocurriera un aumento de temperatura de tan sólo 5° C, las ciudades se volverían imposibles para vivir, como Sonora.

Por su parte, Germán Suárez hizo én-fasis en la necesidad de educar para poder ser sustentables, y explicó que la palabra sustentabilidad significa no acabar con los recursos; dijo que el plástico tiene que ser atractivo para los microorganismos y que éstos pueden atacar el plástico para disminuir la contaminación…, pero recomienda utilizar este proceso después de que el plástico haya sido reutilizado y reciclado todas las veces que el material lo permita, y entonces sí, ha-cerlo biodegradable. Asimismo, refiriéndose a la reutilización de los plásticos, recordó a los ingenieros, la famosa frase de Antoine Lavoisier: “La materia no se crea ni se des-truye, solo se transforma”, y pidieron tener más conciencia y educación sobre nuestra relación con la naturaleza.

En una emisión aparte, coincidieron en Cabina los ingenieros Gerardo Rivera, experto en Plásticos, e Isaías Hernández Mancilla, coach empresarial, catedrático, asesor y con-ductor del programa FINTE y quienes junto con el ingeniero Rafael Blanco, conductor de Planeta Plástico, analizaron la historia de los orígenes del plástico, producto que viene del petróleo y sus derivados que terminan en miles de aplicaciones.

Gerardo Rivera explicó el origen de los cuatro derivados del petróleo de donde se obtienen los diferentes plásticos; Etileno, Propileno, Benceno y Butadieno; refirió, por ejemplo, que del Etileno se obtiene el Polietileno, material con el que se fabrican bolsas y que, combinado con cloro, se

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Ingeniero Rafael Blanco Vargas, Conductor de Planeta Plástico.

De izquierda a derecha, Químico Luis Manuel Guerra, Director General del INAINE, Germán Suárez Villamil, Director General de Plásticos Nova.

convierte en PVC, uno de los plásticos más versátiles den-tro de la industria, además de muchas otras combinaciones que dan origen a plásticos como el ABS (Acrilonitrilo Butadiendo Estireno), un plástico que se pue-de cromar y que se halla con frecuencia en la industria automotriz, y el SAN (Estireno Acrilonitrilo), que encontramos en los va-sos de licuadoras o en los encendedores transparentes.

Por su parte el ingeniero Isaías habló de la importancia de la educación para el éxito, pero no sólo en una empresa de Plástico, sino en general, y habló del perfil que se necesita para ser Ingeniero Químico de éxito, el cual debe tener una buena actitud y compromiso con lo que hace, y que las bases las debe encontrar en la escuela, por medio de la educación, y en su casa, con el apoyo que recibe de la familia.

En su papel de catedrático, comentó que se tiene que ha-cer una reingeniería personal, “Quitarnos malos hábitos, por convicción, con autoanálisis, revisar programas de estudio,

ser estudiantes proactivos, de iniciativa com-prometidos con el trabajo y empezando por uno mismo y dar el ejemplo”. Puntualizó que en el proceso educativo es necesario involucrar no sólo a los profesores sino a los padres o responsables del alumno y fomentar que el alumno mismo se interese en su educación.

Como siempre, la conducción y los atina-dos comentarios de Rafael Blanco, hicieron de Planeta Plástico un programa fresco y muy interesante para los radioescuchas que, como todos los lunes, sintonizan la Román-tica 1380 para conocer un poco más de la industria del Plástico. Lo invitamos a que escuche todos los lunes a las 5 de la tarde por el 1380 de a.m.

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A puertas abiertas

MAINCASA

Con más de 20 años de experiencia en la importa-ción de maquinaria, equipos periféricos y refacciones para la producción y transformación del plástico, Maquinaria Industrial Cabrera, MAINCASA, llevo a cabo su tradicional evento de Casa Abierta en Tlalnepantla, Estado de México donde se encuentra una de las 9 sucursales dentro de la Re-publica Mexicana, con el fin de dar a conocer de manera más cercana sus equipos y novedades. Además de traer al país la tecnología más reciente, sobre todo en sistemas de control numérico, MAINCASA se caracteriza por su servicio, exce-lente tiempo de respuesta y cuenta con personal altamente capacitado que brinda asesoría continua a sus clientes.

Una de las cosas más nuevas que pudimos ver, son las máquinas inyectoras con servo motores, que gracias a su tecnología permiten el ahorro de hasta 75% en el consumo

Itzel Martínez

eléctrico. En casos de procesos especiales, el fabricante podrá adaptar las máquinas de acuerdo a sus necesidades, como por ejemplo, el incremento del peso de inyección, válvu-la proporcional para control de carga y presión, un dispositivo de inyección con acumulador de nitrógeno, entre otros.

“Afortunadamente, gracias a la demanda que hemos te-nido, el día de hoy hemos cerrado un gran número de ventas y estamos un 10% arriba en comparación al año anterior, de hecho la industria automotriz se está fortaleciendo y por ende las máquinas para este sector” comentó el Contador Víctor Cervantes, Gerente Sucursal México.

Para MAINCASA, participar en próximas exposiciones, encuentros de negocios y eventos es punto clave para seguir ofreciendo al cliente calidad y siempre un valor agregado en cada uno de sus productos, mismos que siempre van al paso de la tecnología mundial.

p l a st i n o ta s

Open House MAINCASA 2010.

Contador Victor Cervantes, Gerente de MAINCASA sucursal México.

Sin Riesgo para la saludBisfenol A en los envases

La Agencia Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) ha certificado que las cantida-des de Bisfenol A que contienen ciertos envases plásticos elaborados con Policarbonato (PC), como los biberones y garrafones para agua purificada, no representan un riesgo para la salud.

En un comunicado, el Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) aseguró que la in-gesta de esta sustancia que pudiese migrar desde los envases hacia el producto que contiene es mucho menor del límite establecido. Como se sabe, a través de diversos estudios se ha demostrado la toxicidad del Bisfenol A, sin embargo, dicha toxicidad depende en realidad de la cantidad que se ingiera.

La Agencia Española de Seguridad Alimentaria (AESA) ha ratificado la decisión de la Agencia Europea de Seguridad Alimentaria de limitar el uso del Bisfenol A, no obstante que en algunos países como Canadá o Dinamarca han prohibido su uso en artículos para uso infantil, y en otros como Francia o Bélgica tienen previsto hacerlo.

Paloma Álvarez

Olor quedelata queestá roto

Lorena Márquez

Los ciclistas pueden saber ahora si su casco los va a proteger o no gracias a un olor característico que emana de las fisuras

El ciclismo es un deporte peligroso, sobre todo para la cabeza, y no por las estrategias que se elaboran debajo del cráneo para adelantarse a los rivales, sino por los golpes que puede sufrir el ciclista en el cráneo en caso de accidente. No se puede circular sin casco, y un casco que sirva para proteger la cabeza debe estar en perfecto estado. En caso de duda, los ciclistas no titubean en comprar uno nuevo.

Para no incurrir en gastos extra y, de paso, garantizar la seguridad, en Friburgo, Alemania, el Instituto Fraunhofer para la Mecánica de Materiales (IWM) introdujo un procedimiento en el proceso de fabricación del casco para añadir algunas micro-cápsulas de polímeros olorosos que, en caso de ruptura revelen al competidor que su casco ya no lo protege convenientemente.

Claro, si la fisura es mayor, el hedor, que proviene de aceites especiales resulta aún más notable. La regla es: “Si el casco apesta, hay que reemplazarlo. Si no, no hay problema”. La inno-vación podría trascender también al campo de la construcción para dar más rápidamente con las rupturas en las cañerías o en otras tuberías de plástico.

Más información Scitech News o Instituto Fraunhofer para la Mecánica de Materiales (IWM).

www.fraunhofer.de/en/research-topics/materials-components/

La apestosa seguridad

En México, el Policarbonato es el preferido de los grandes fabricantes de agua purificada, ya que su durabilidad y resistencia lo han colocado como una mejor opción sobre el PVC (Policloruro de Vinilo), aunque también compite con el PET (Polietilén Tereftalato).

El Policarbonato es un plástico que crece cada año 9%, en promedio. Actualmente se esti-

ma que en 2009 se consumieron en todo el mundo alrededor de 3 millones de toneladas. Bayer y Sabic son las firmas líderes en la producción de este maravilloso plástico que ofrece una amplia gama de aplicaciones, además de envases, en la fabricación de productos destinados a la cons-trucción, como luminarias, mamparas de seguridad para mostradores de bancos o láminas que se usan como tejados de invernaderos y estadios deportivos.

También presente en el sector electrónico, el Policarbonato está siendo utilizado en computadoras y teléfonos móviles, y en la industria automotriz en aplicaciones como fascias, faros y cascos de seguridad.

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Biopolímeros, o ¿pio-polímeros?

¿Dónde están todas las plumas de los pollitos?

Muchas investigaciones científicas se realizan cada día para en-contrar nuevos materiales o mejoras en los procesos que ayuden a cuidar los recursos naturales. A veces, algunos logros resultan impresionantes, sin embargo, ¿cabe imaginar plásticos derivados de plumas de pollo?

Hace varios años rompió su cascarón esta idea: de las plumas de aves de corral se podía obtener la queratina, la cual se muele, se calienta y se mezcla con un plastificante que la convierte en materia prima plástica para hacer pro- ductos biodegradables…; y aunque la idea parezca descabellada (por cierto, también el cabello tiene queratina), no sólo es posible, sino que de hecho ya es una realidad en Estados Unidos.

Los experimentos comenzaron con Walter Schmidt, investigador del Labo-ratorio de Control Ambiental y utilización de bio-productos de Beltsville, MD, en combinación con el investigador asociado Masud Huda, del Instituto de investi-gación Horticultural (HRI por sus siglas en inglés). Ambos investigadores, con la queratina obtenida de las plumas de pollo, fabricaron pequeñas macetas. A

partir de entonces se desarrolló la idea de compuestos de queratina para aplicaciones que requirieran resisten-cia mecánica y térmica, además de productos que se degradaran en poco tiempo, como utensilios desechables y empaques.

Los productos que consiguieron fabricar son macetas pequeñas para plantas, por medio de moldeo por inyección, además de que ya existe un proceso de compounding paten-tado por el Servicio de Investigación de Agricultura de Estados Unidos (ASR por sus siglas en inglés), para la fabricación de película de plástico

derivado del petróleo mezclado con un im-

portante porcentaje de queratina.

Este desarrollo, a pesar de que re-

sulta muy interesante por la biodegradabilidad,

ya que se convierte en CO2 y agua, suena también como una

solución práctica para aprovechar los desperdicios de las plumas de pollo. Al año, y sólo en Estados Unidos, la cifra de éstos desechos asciende a 2.5 millones de toneladas de plu-mas, de las cuales un porcentaje se mezcla con alimento para otro tipo de animales, pero el resto reposa en los tiraderos, produciendo una gran contaminación visual. Este año, la compañía Eastern Bioplastics, lanzó una planta piloto para abastecer de esta nueva resina a los interesados, además de contar con cuatro má-quinas de inyección para fabricar productos nuevos.

México, es el cuarto país en produ-cir carne de pollo en todo el mundo y, a nivel nacional, se consumen alrededor de tres millones de toneladas al año, la pregunta es: ¿A dónde se van todas las plumas que se obtienen? Sin duda un buen tema de análisis y, ¿por qué no?, una zona de oportunidad.

Georgina Guerrero

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Brillo por dentroy por fuera

Milliken

En el ámbito de los productos cosméticos sue-len ser palabras claves: in-novación, diseño y belleza. El reto se torna más difícil cuando la calidad del pro-ducto debe ser asociada con su presentación.

Bielenda es una firma polaca que fabrica cosmé-ticos de alta calidad. Sus productos se venden en casi toda Europa y en al-gunos lugares fuera de ese continente. Esta compañía se suma a las filas de los usuarios del clarificante para Polipropileno de si-guiente generación de Mi-

Georgina Guerrero por el Polipropileno con el clarificante Millad® NX8000. Este polímero de baja densidad y altas propiedades mecánicas admitió el uso de menos material, una diferencia de 20% menos respecto del PVC y 10 % menor que con PETG; además, no requiere secado previo y el equipo no se corroe, sin mencionar la gran liber-tad que permite para el diseño de las botellas.

El nivel de transpa-rencia brindado por el clarificante ayuda al pro-ducto final a resaltar en los aparadores además de ser coherente con el mensaje de mercado-tecnia de la compañía, el cual subraya las propie-dades naturales del con-tenido de las brillantes botellas.

lliken, el Millad® NX8000 para sus botellas de aceite corporal, que son fabrica-das por extrusión soplo.

Este material, ade-más de brindar un impre-sionante brillo y trans-parencia a las botellas, consigue que el Poli-propileno no se opaque al agregarle color y que el acabado final en la superficie se vuelva sor-prendente sin afectar las propiedades del mate-rial. Los productos en-vasados en estas nuevas botellas son Afrodyzjak, Ekstaza y Euroforia.

El objetivo de buscar una mejor apariencia en sus empaques es el de estimular los sen-tidos del consumidor exaltando sus mayores atractivos como los co-lores del empaque y su transparencia. De ese modo Bielenda se posi-ciona con una imagen de productos exclusivos de gran calidad, no sólo en sus cosméticos en sí, sino en su empaque.

Después de una eva-luación de materiales que incluían al PVC y el PETG, la firma se decidió

p l a st i n o ta s

HENKEL PRITT

En Ambiente Plástico hemos hablado del compromiso con la sustentabilidad de Henkel, quien ahora lanza al mercado un nuevo producto con el que reitera el predicado de su filosofía: “Inteligente por naturaleza.”

Hace casi 50 años que existe el corrector de textos líquido. Como cualquier aplicación que perdura en el mercado hay mejoras en las formulaciones del producto o en su presentación. Henkel, en su rama de tecnologías en adhesivos, desarrolló un nuevo corrector en rollo pensando en la ergonomía para mayor comodidad del usuario pero también en la sustentabilidad.

Este corrector es el Pritt ECOmfort Correction Roller, la for-mulación de la cinta correctora está hecha libre de solventes y su

Georgina Guerrero

empaque es el primero en el mundo hecho con 89% de IngeoTM, una resina de PLA hecha a partir de plantas. Este cambio de materiales, representará un ahorro aproximado de 21,400 litros de gasolina por la producción al año de un millón de correctores.

Los beneficios de este corrector son la perfecta cobertura, que permite a los usuarios escribir inmediatamente sin que haya manchas de tinta, su diseño ergonómico se ajusta al usuario cómo-damente y cuenta con cinta correctora de 8.5 metros, o sea 3,400 caracteres aproximadamente.

En la Feria Hannover de este año el Pritt ECOmfort Correction Roller fue galardonado con el premio del mejor producto innovador de Biomateriales.

Un corrector quecorrige a otras versiones

p l a st i c a l e n d a r i o

NOVIEMBRE

9-10 LAPET LATiN AMEriCA PET PACkAGiNG MArkETS & TEChNoLoGiES 2010 Mexico City www.cmtevents.com

11-14 FEriA ANPiC Poliforum León León, Guanajuato www.anpic.com

25-28 CoNVENCióN ANiPAC 2010 Puerto Vallarta, Mexico www.anipac.com.mx

DICIEMBRE

1-4 EuroMoLD 2010 Frankfurt, Alemania www.euromold.com

7-9 ThiN WALL PACkAGiNG 2010 Colonia, Alemania www.amiconferences.com

8-9 EMPAquES PLáSTiCoS SuSTENTABLES 2010 Atlanta www.sustainableplasticspackaging.com

ENERO

20-24 PLASTiViSióN iNDiA 2011 Mumbai, india www.plastivision.org

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Menos película y más función

Tendencia en película para empaque

En la cuestión del empaque para alimentos los retos son continuos; deben ser más resistentes, brindar excelente protección, ser visualmente atractivos y, claro, consumir menos material

En casi todas las ferias y exposiciones donde está comprometida la Industria del Plástico, hay siempre “lo más nuevo en el mercado”, y un despliegue de apli-caciones, materiales y tecnologías que buscan lograr objetivos cada vez más altos y específicos, como las películas para empaque, que son las que constante-mente son puestas a prueba.

En este sector la tendencia es utilizar menos ma-terial en películas más resistentes y que brinden la mejor protección a sus contenidos, además de que la sustentabilidad en los procesos y materiales debe ser prioridad para cualquier fabricante de empaques.

De acuerdo con un estudio realizado por el US Freedonia Group, una organización dedicada a la in-vestigación y estudios de la industria, el incremento en la demanda de empaques flexibles aumentará en un promedio de 3.5% en los próximos años, esto quiere decir, un aproximado de 19.5 millones de toneladas

para el año 2013.Y si a esto agregamos que los

empaques tienen ahora que ser sus-tentables, el reto se vuelve mayor. Por eso, para que el empaque sea funcional y además los materiales y procesos sean amigables con el medio ambiente -sin poner en riesgo sus propiedades de protección y/o el diseño- las compañías se están concentrando en la fabricación de película.

Parte del importante incremento en la demanda de películas tiene mucho que ver con la demanda de los consu-

midores, quienes a su vez están cambiando sus hábitos alimenticios. Por ejemplo, los alimentos “ready to serve” o listos para servir y las opciones para este tipo de alimentos cada vez más cobran mayor relevancia.

Los compuestos de películas tienen como estándar láminas de 5 ó 6 capas, y hoy en día ya no es extraño encontrar películas con 9 capas. Los fabricantes con líneas de extrusión dan al procesador las facilidades de producir tantos productos como sea posible en una línea simple. Con las últimas tecnologías de dado la película cast, con altas propiedades de barrera, pueden producirse hasta con 27 capas.

En cualquier forma de películas, cast o soplada, los fabricantes se están esfor-zando por hacer más eficientes sus procesos con máquinas ahorradoras de energía,

Georgina Guerrero

y en películas sopladas, en el sistema de enfriamiento de película es en donde hacen el aporte a la sustentabilidad.

Muestra de todo esto se presentó en la Feria K en Düsseldorf, Alemania, la feria más importante de la industria en el mundo.

Además, los materiales para estas películas, como los bio-polímeros, hacen más amigable la fabricación de empaques para alimentos. Los grados de poliolefinas, combinados con materiales de barrera, como poliamidas y EVOH, son utilizadas por lo regular para película soplada para el empaque de alimentos, y uno de los retos de los fabricantes es lograr que el PET reciclado se convierta en material para estas aplicaciones…, y eso ya se está logrando.

Ya existen películas multicapas que contienen rPET en su capa intermedia. La tendencia en películas apunta a la sustentabilidad, ya sea en el proceso de fabricarlas o en sus materiales, ejemplos de ello fueron mostrados en la Feria K con empresas como DuPont y Topas®, con nuevos materiales, y Krauss Maffei, con maquinaria.

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En la variedad se hallan las oportunidades

Arkema Itzel Martínez

tos y la presencia que éstos tienen en la vida diaria; entre ellos los polímeros técnicos, los polímeros fluorados, los aditivos fun-cionales como estabiliza-dores para PVC, los modi-ficadores de impacto y las ayudas de proceso. En el área de Poliolefinas, Arke-ma participó también con Altuglas® resinas acrílicas, polímeros de PVC para uso general, como pasta, emulsión, microsuspensión y PVC clorado.

Los biobasados, cada vez más fuertes

Los plásticos biobasados abarcan ya el 30% del negocio de los polímeros técnicos de Arkema. Estos polímeros ofrecen las mis-mas propiedades que los derivados del petróleo, e incluso los llegan a superar. Arkema ya tiene algunos objetos y prototipos fabrica-dos con estos materiales, y los lució en la Feria K.

En especial, destacan: Rilsan® 11, una poliamida procesada de aceite de ri-

cino, Pebax Rnew®; Rilsan Clear Rnew®, una poliamida transparente compuesta con 54% de material virgen renovable y Rilsan HT®, que son polímeros de alta temperatura derivados del aceite de ricino para com-partimentos de máquinas en aplicaciones automotrices.

Nuevos desarrollos en aditivos funcionales

En Alemania se atestiguó también el lanzamiento del Durastrength® 365, una innovación patentada por la unidad de negocios de aditi-vos funcionales de Arkema, único con modificadores de impacto de acrílico para perfiles de PVC utilizados en ventanas, y que ofrecen eficiencia con, la ventaja además, de un costo in-comparable.

Este grado combina cuidadosamente los adi-tivos minerales seleccio-nados con componentes de acrílico que poseen un alto contenido de elastó-meros. Los resultados son excelentes en el proceso con PVC -resistencia al impacto optimizada- que cumple con los estánda-res más exigentes para ventanas.

Altuglas Internacio-nal, líder en vidrio acrí-lico (PMMA), y Arkema, presentarán esta nueva línea de resinas acrílicas para aplicaciones médicas, Altuglas®CR 30 y Altu-glas® CR 50. Este polímero reúne excelentes caracte-rísticas, como alta resis-tencia al alcohol y a las grasas, lo cual reduce el riesgo de fractura por ten-sión que se genera por el ataque de medicamentos

y desinfectantes -no contiene ftalatos ni bisfenol A- y puede soportar la esteri-lización por radia-ción; es seguro y conveniente en el uso de equi-po médico.

Arkema introdujo numerosas aplicaciones para polímeros que fueron bien recibidas en el sector energético y por varias in-dustrias: automotriz, elec-trónica, de la construcción, del empaque y médica. Se emplean para aumentar la producción, pero sin afectar las cualidades del producto, y ayudan a que la fabricación vaya acorde con materiales más ligeros y durables, que, inclusive, consiguen reemplazar al metal o al vidrio.

Presentando la extensa línea de polímeros técni-cos, Arkema participó en la Feria K 2010 con un stand súper original y mostró sus diferentes plásticos y distintas aplicaciones de los mismos, como, por ejemplo, los aditamentos deportivos, los dispositivos médicos, los artículos de consumo y cables, baterías, pipas exteriores y piezas para la industria aérea y automotriz.

En el espacio asignado en la K presentó videos en 3D y desplegó los produc-

Empaques que se dan en maceta

Biotecnología

un nuevo material de embalaje que se cultiva y crece por sí mismo en las formas deseadas, está comenzando a utilizarse en cantidades significativas en Estados Unidos

Gavin McIntyre y Eben Bayer, dos egresados del Instituto Politécnico Rensselaer, fundaron Ecovative Design, una fábrica de biomateriales situada en Green Island, Nueva York, para “cultivar”

unos singulares paneles para embalaje producidos por resi-duos agrícolas incomestibles y raíces de hongos, una idea que puede revolucionar la industria del embalaje.

Mycobond ™, así se llama, es el nuevo material de espu-ma que requiere de sólo un oc-tavo de energía y una décima parte del dióxido de carbono que ocupan otros materiales de embalaje tradicionales para

su fabricación… y con una ventaja adicional: a diferencia de la mayoría de los sustitutos del material de espuma, al terminar su ciclo se puede emplear como composta en el jardín.

La mayor parte del proceso de fabricación se desarrolla casi sin consumo de energía: “con los micelios fúngicos creciendo y digiriendo el material de desperdicio agrícola (semillas de algodón o fibras de madera) en un entorno a temperatura ambiente y sumido en la oscuridad”, según describen sus autores.

Como el crecimiento se lleva a cabo al interior de una estruc-tura de plástico moldeado que puede personalizarse, no hace falta emplear energía para dar forma a los productos. Una vez que ha concluido su crecimiento, cada panel se trata térmicamente para detener el proceso de crecimiento y se le entrega al cliente, in-cluido el tratamiento de desinfección. La firma Bayer y McIntyre creen que todo el proceso se puede empacar en un solo kit para enviarlo a los clientes, quienes podrían cultivar, si así lo disponen, sus propios paneles en casa."Nosotros no fabricamos materiales, los cultivamos", asevera McIntyre. "Convertimos subproductos agrícolas en un artículo de mayor valor".

Otra ventaja que aprecian es que la materia prima no está sujeta a las fluctuaciones de precio, como con las que provienen del petró-leo. Todas las materias primas del Mycobond son renovables.

Más información:http://universitam.com/academicos/?p=4943

Enrique chao

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Los autos pesan menos, corren más y se calientan menos

Los aportes recientes de DUPONT al sector automotor

En el amplio mundo de la química DuPont es un líder incuestionable. Sus productos están encaminados a cumplir con las necesidades del cliente más exigente, sus materiales se destinan a una serie de aplicaciones muy variadas y la firma sólo persigue un objetivo: la más alta calidad.

Este año ha sido crucial para la recuperación de la in-dustria automotriz; ante ello, DuPont Performance Polymers

de la mano con DuPont™ SHIELD Technology lanzaron al mercado una nueva familia de polímeros de alto desempeño para satisfacer las necesidades de una de las industrias más exigentes, la automotriz.

El nuevo nylon DuPont™ Zytel® PLUS ofrece un alto ren-dimiento en aplicaciones automotrices que están expuestas a altas temperaturas, ya sea por aire o aceite caliente o por las condiciones a las que está expuesto un auto.

Dentro de la familia de Zytel® PLUS están los deriva-dos Zytel® PLUS 95G35 que ofrecen resistencia a altas temperaturas, desde 210° hasta 230°, en periodos más

cortos, además de un acabado en la superficie excepcional; Zytel® PLUS 95G50, además de la resistencia al calor mantiene la rigidez y Zytel® PLUS 93G35, también soporta la exposición al calor por largo tiempo, mejora la apariencia de las líneas de unión y supera ampliamente las pruebas de ruptura.

Según los investigadores de DuPont, este desarrollo del Nylon y el conjunto de aditivos especiales que mejoran las propiedades determinadas del polímero, podrán en algunos casos duplicar el tiempo de vida de los termoplásticos; cla-

Georgina Guerrero

ro, dependiendo de la aplicación. Este material representa un gran avance para el sector automotriz, ya que es altamente resistente, sustituye piezas metálicas de mayor peso y, en consecuencia, ayu-

da a reducir el gasto de combustible, emite menos gases, y reduce el costo del auto.

DuPont trabaja en el desarrollo de esta poliamida para ampliar el mercado, y no sólo en el rubro auto-motriz, sino también en el electrónico-eléctrico, aeroespacial, entre otros. Sus características de resistencia química, térmica y un acabado excep-cional abren las posibilidades para este material. Para aumentar su tiempo de vida y mejorar sus propiedades, los investigadores de DuPont ya trabajan en el desarrollo de otros polímeros que utilizan la tecnología SHIELD.

Expandir el negocio para cerrar bien el año

DAK AMERICAS

A través de DAk Amé-ricas, la empresa mexicana Alfa adquirió los negocios de PTA y PET de la compañía quí-mica EASTMAN con un costo aproximado de 600 millones de dólares.

La adquisición de estos ne-gocios fue posible y necesaria gracias a la gran demanda por parte de sus clientes de resinas

Georgina Guerrero

PET y PTA para cumplir las necesidades de sus clientes más exigentes. Jorge Young, Vicepresidente ejecutivo de Dak Américas comentó al res-pecto “la adquisición permite a DAk continuar con la inno-vación, crecimiento y servicio al cliente.”

PTA (ácido tereftálico) y PET (polietileno tereftalato), sobre todo de Norteamérica, donde abastecen a un gran número de empresas en el área de alimen-tos, cuidado personal y bebidas.

El total de la compra inclu-ye 3 plantas petroquímicas, 2 de PET y una de PTA en Carolina del Sur, con capacidad aproxi-mada de 1.275 millones de

toneladas al año, además de la propiedad intelec-tual de integrex™ PET y PTA. Las dos unidades de producción de resina de PET tienen una capacidad anual combinada de 675 mil toneladas. La unidad de PTA tiene una capacidad de producción anual de 600 mil toneladas y por si fuera poco, esta adquisición ha abierto oportunidades de empleo para más de 415 personas.

En estos momentos las negociaciones se están ce-rrando y de esta manera, Dak Américas tendrá la posibilidad de jugar un papel importante en el mercado de resinas de

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ZONA DE OPORTUNIDADES

P No cabe duda, uno de los grandes retos

que enfrenta México es la creación de

emprendedores capaces de asumir

riesgos, crear empresas y estar dispuestos

a pagar el precio de darle vida a un

producto o servicio, y de empujarlo

hacia la ruta del éxito.

recisamente, ante la carencia de esa fibra

individual por ambicionar tener un negocio propio, hay una empresa en México que pone en el horizonte de algunos niños la alternativa de convertirse en empresarios. En eso viene trabajando, desde hace 35 años, la organización IMPULSA, filial de Junior Achievement, líder en su ramo a nivel mundial que, a través de programas educativos muy dirigidos, busca inspirar y edu-car en los jóvenes bajo la sombra del espíritu emprendedor.

Jaime Santibáñez, Director General de IMPULSA, es uno de los creadores de esta organización que trabaja desde hace 35 años con las escuelas a nivel primaria, secundaria, bachillerato y universidad, con el único afán de apoyarlas a sembrar tanto en los niños, como en los jóvenes, una cultura de trabajo enfo-cada al desarrollo emprendedor; “tarea nada

fácil –comenta Santibáñez- pero sí urgente y necesaria para impulsar una nueva mentalidad en el ámbito educativo que fomente entre los estudiantes más que el afán de buscar un empleo, sembrar en ellos la inquietud de darle vida a su propio negocio”.

Santibáñez se acerca a las empresas para invitarlas a participar con su apoyo tanto eco-nómico como participativo a través de la acción voluntaria de los mismos empresarios y de los

IMPULSA

Cómo crear una mentalidad empresarial

Bertha Eugenia

Sotres

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Programas que maneja IMPULSA

Socios por un Día. Para conocer de cerca el mundo laboral.

Implica compartir un día de trabajo con directores o ejecutivos

de alto nivel de diferentes empresas.

Jóvenes emprendedores. Vincula al estudiante con el medio de

la empresa y el trabajo, le permite formar su carácter emprende-

dor y simular la creación de una empresa.

BizzNow! Un simulador de negocios enfocado al aprendizaje en toma

de decisiones. Los participantes enfrentan contingencias económicas

reales que exigen el trabajo en equipo de manera competitiva.

Emprendedores Sociales. Permite conocer los factores que

permiten el desarrollo de las comunidades y cuáles son las

características de la ciudad ideal para vivir. El reto es trabajar en

equipo para lograr el desarrollo de una ciudad.

Foro Internacional de Emprendedores (FIE). Jóvenes

de América Latina son reunidos en Cocoyoc para

compartir conferencias, certámenes, actividades

de grupo y deportivas, talleres y fiestas temáticas…

Desarrolla en aptitudes y actitudes emprendedoras que

ayudan a alcanzar metas.

DESCUBRE. Se identifican a los niños y niñas de familias y

comunidades de escasos recursos, que demuestren un potencial

de liderazgo y que se encuentren ante limitadas posibilidades de

contar con un referente que contribuya a su formación. El obje-

tivo es propiciar un entorno que los ayude a desarrollarse como

líderes y agentes de cambio en sus comunidades.

Parque Financiero Impulsa. Estudiantes de secundaria y ba-

chillerato aprenden a desarrollar habilidades para administrar

el dinero de manera responsable. Adquieren conocimientos de

finanzas personales y aprenden a tomar decisiones financieras

de acuerdo con los retos que se presentan en la vida adulta.

Habilidades para el éxito. Es un aprendizaje práctico que for-

talece en los jóvenes la preparación para el trabajo y motiva la

exploración de oportunidades de carrera.

comunidad de negocios, educadores y volun-tarios - todos trabajando juntos para inspirar a los jóvenes a soñar en grande y alcanzar su potencial. JA, de acuerdo con los programas basados en la experiencia, enseña los concep-tos clave de la preparación laboral, el espíritu empresarial y la educación financiera a los jóvenes de todo el mundo.

De aquí la misión de IMPULSA de llevar al mayor número posible de jóvenes la opor-tunidad de conocer y entender el sistema de economía de mercado con contenido social, desarrollando en ellos el espíritu emprendedor.

Los programas educativos de IMPULSA están dirigidos a alumnos de seis a 21 años. Se imparten en la escuela, y sus contenidos se

complementan con el currículo escolar. Todos los programas

transmiten a los alumnos la importancia de educarse, responsabilizarse por el

propio destino, proponerse ob-jetivos claros y realistas y actuar

para la consecución de los mismos, desarrollar la perseverancia, la creati-

vidad y la confianza en uno mismo.En 2007-2008 IMPULSA atendió a

222,671 estudiantes, 107,883 de primaria, 89,180 de secundaria, 20,008 de bachillerato y 5,600 de universidad. Atendió 1,290 escue-las (70% fueron públicas). En el ciclo escolar 2009/2010, la organización impartió cursos a 230,000 niños y jóvenes en 14 estados de la República; atendió a 2,338 escuelas y contó con la valiosa participación de 3,517 volunta-rios. Cabe reflexionar sobre los programas que han contribuido a obtener esos resultados.

Para crear e impulsar el acercamiento de los empresarios a los programas que desarrolla IMPULSA, desde hace 18 años se lleva a cabo El Salón del Empresario. A través de este magno acontecimiento se reconoce la trayectoria de quienes han hecho posible con su espíritu emprendedor y liderazgo, la realización de un proyecto, la generación de empleos, la formación de riqueza con contenido social y el desarrollo actual de nuestro país. El objetivo de este evento es que los empresarios se muestren como un ejemplo de lo que un emprendedor hace en beneficio de México. Actualmente IMPULSA ha reunido al sector empresarial para rendirle homenaje a 76 grandes empre-sarios de nuestro país.

ZONA DE OPORTUNIDADES

ejecutivos de su empresa. El cometido es muy preciso, faltan líderes en la industria y en las empresas y hay que ponerlos en acción.

Una iniciativa que busca progresar

Desde las primeras décadas del siglo pasado, JA Worldwide es una asociación entre la

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onda de su historia y descubrimiento

buena

L

En la actualidad,

el microondas,

un aparato de

lo más común

en la vida de

cualquier ser humano

-e incluso en la ciencia-, ha

dado pie a grandes avances

en la investigación. Pero,

¿cómo surgió?

as técnicas de microondas fueron desarrolladas durante la Segunda

Guerra Mundial, cuando un buen número de proyectos se concentraron en el diseño de la navegación por microondas y la fabricación de equipos de comunicación para uso militar.

Azucena Sancho, Janet Valdez y Carlos Ávila

La

MiCroondAS

En esos años, Percy Spencer, ingeniero de Ra­ytheon Corporation, compañía contratista de defensa militar en Estados Unidos, investigaba aspectos sobre el radar, y probó un tubo de vacío llamado Magnetrón; por casualidad, descubrió que la energía que desprendía tenía la capaci­dad de transmitir calor a los alimentos.

Este artefacto fue perfeccionado posterior­mente por Randall y Booth en la Universidad de Birmingham.

El Magnetrón se fabricó en grandes canti­dades durante la guerra y formaba parte funda­mental del transmisor de un radar, por eso era ampliamente conocido. La mezcla de radiación infrarrojo y luz visible era capaz de promover reacciones químicas, pero lo que causó gran sorpresa fue comprobar que la radiación del microondas podía calentar sustancias.

Los primeros diseños comerciales no eran prácticos; median 1.60 m de altura con un peso de 80 kg, y se enfriaban con agua que corría por tuberías especiales. El precio oscilaba en los 5,000 dólares, pero con el paso del tiempo se fue afinando y los establecimientos de comida rápida fueron los primeros clientes de esta tecnología.

Probablemente, el primer anuncio del horno de microondas comercial fue un artículo de una revista que describe un nuevo desarrollo para la línea aérea Radarange (describe la sorprendente velocidad de calentamiento en los alimentos), este nombre se convirtió en la marca genérica de los hornos de microondas.

A partir de ahí, los microondas fueron utilizados en diferentes ramas de la ciencia: Química analítica

Las microondas son generadas por un magnetrón y pueden ser propagadas por el espacio, de modo que sea absorbida o reflejada por un material distante.

P L Á ST I C O S Y C I E N C I A

(digestores), Bioquímica (hidrólisis de proteínas y esteriliza­ción), Patología y, en general, en tratamientos médicos.

No fue sino hasta 1981 cuando surgieron las primeras publicaciones de la química orgánica asistida por micro­ondas, donde autores como R. Gedye y luego R.J. Giguere (1986), le asignaron un papel de suma importancia a la síntesis orgánica asistida por microondas. Estos autores describen varias reacciones realizadas en recipientes se­llados dentro de un horno de microondas. Las velocidades de reacción resultan impresionantes si se comparan con otros métodos existentes en esa época. El microondas se utilizó también en la Industria del Plástico para curar materiales como Nylon, Hule y Uretano.

Hoy en día, el calentamiento por microondas ha per­manecido como el primer método de inducción a reaccio­nes químicas, a pesar de que se han desarrollado muchas técnicas para activar reacciones, como la fotoquímica, el ultrasonido, la alta presión o el plasma, por ello, la búsqueda de nuevos métodos de suministrar calor a las reacciones ha sido constante, y bajo esta perspectiva surge y con fuerza el empleo de la energía microonda.

Las microondas son generadas por un Magnetrón y pueden ser propagadas por el espacio de modo que sean absorbidas o reflejadas por un material distante. La fre­

cuencia más utilizada de microondas para el calentamiento de ma­terial es la de 2450 MHz, debido a que en ella se excitan más rápido las moléculas de agua.

En muchos ejemplos publicados se demostró que el ca lentamiento por microondas, el cual reduce drásticamente los tiempos de reacción, aumenta el rendimiento

del producto e incrementa la pureza del producto median­te la reducción de reacciones colaterales no deseadas, en comparación con otros métodos convencionales de calefacción. Las ventajas que provienen de esta tecnolo­gía han sido explotadas en el contexto de las síntesis de múltiples pasos y en la química en campos relacionados con la síntesis de polímeros, materiales, nanotecnología y los procesos bioquímicos.

La síntesis de microondas se convirtió en una metodo­logía de primera línea para proyectos científicos en áreas como la química, la farmacéutica y la industria automotriz, donde ha demostrado ser una valiosa herramienta.

QFB Azucena Sancho; LCQ Janet Valdez; Dr. Carlos ÁvilaCentro de Investigación en Química AplicadaDepartamento de Materiales [email protected]

Este primer horno de microondas de uso comercial fue desarrollado por PL Spencer de Raytheon, en 1952.

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bolsas

lietileno, con el que se hacen las bolsas, se empezaron a comer-cializar en 1940, es decir, cuando mucho

70 años, entonces cómo alguien puede decir que se degradan en 1,000 años, si ni siquiera cuentan con 70 años” para determinarlo, apuntó.

Los biodegradables no son tan amigables

“¿Sabía usted que, al descomponerse, las bolsas se vuelven 21 veces más dañinas al generar gas metano”. En otra línea, el experto enfatizó que algunos productos biodegrada-bles, paradójicamente, contaminan más: “al ser bolsas más fáciles de degradar, se trans-forman en metano y este gas se incorpora de manera más fácil a la atmósfera generando una mayor contaminación.

En sus palabras fue más contundente: “Al ser completamente biodegradables los plás-ticos, estamos trasladando la contaminación de la tierra y el agua —donde lo puedo ver y lo puedo recoger para reutilizarlo— a la atmósfera, donde me cuesta más trabajo

“Los mexicanos somos demasiado ‘comodinos’, pues es mucho más fácil tirar el plástico a la basura que ver la forma de reutilizarlo”

Benjamín Ruiz

Las

bumeranes,o el tiro porla culata

RECICLANDO LA INFORMACIÓN

B enjamín Ruiz Loyola, un in-vestigador de la UNAM, ha

estado al pendiente del espinoso asunto de las bolsas de plástico y en diferentes medios (La Crónica y Milenio) ha señala-do que la nueva ley no señala cómo comprobar si una bolsa ha sido fabricada con material su-puestamente “amigable” para el entorno.

Según señala, no hay aún una norma en la Ley de Residuos Sólidos que señale cómo corro-borar que una bolsa es biodegradable, y advierte que los consumidores podrían recibir “gato por liebre”. Explicó “aún no existe una norma que nos ayude a diferenciar si la bolsa es o no bio-degradable y tampoco que lo que se anota en la bolsa: “hecha con materiales biodegradables”, no es otra cosa que una simple mentira.

Ante ello, los inspectores de la Secretaría del Medio Ambiente del DF tendrán que em-plear su criterio para multar, dejar a un lado la intención original que era evitar la proliferación del plástico.

Ruiz acepta el dicho de que todos los ma-teriales plásticos se degradan conforme los años, pero reconoce no se sabe a ciencia cierta en cuánto tiempo lo hacen. En La Crónica su-brayó que: “No tenemos información fidedigna al respecto porque los primeros objetos de po-

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bolsas

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Los políticos debenconsultar a los científicos

Antes de tomar decisiones hay que meditar en las implicaciones. Por lo menos es lo que nos deja en claro la lectura de las entrevistas que se le han hecho a Benjamín Ruíz, quien observa que ni las autoridades ni los grupos que pro-mueven la biodegradación están “informados”, y que, visto desde el aspecto científico, “hay inconsistencias que deben resolverse antes de proceder”. Aunque en el caso de la capital, ya es un poco tarde para eso.

“En algunos países –refiere el investigador- se aplica el Plas tax, que es un impuesto al plástico destinado exclusivamente a fomentar la investiga-ción de nuevos materiales que lo sustituyan o bien que lo hagan más amigable”, y lamenta que en el país, en cambio sólo “intentan cobrar y no nos dicen para qué van a utilizar lo que se recaude”.

Ruíz no duda que el discurso “es de lo más noble y políticamente correcto”, pero “presupone, de manera equivocada, que un artículo biodegra-dable es completamente amigable y limpio para el ambiente, lo cual no es totalmente cierto”. Por ello, instó a aplicar la regla de las tres “R”: reusar, reducir y reciclar, pues sólo de esta manera se obtendrán resultados de gran impacto.

Información basada en dos entrevistas con Benjamín Ruíz Loyola, una en La Crónica, y otra en Diario Milenio: Los comercios podrían dar gato por liebre con bolsas biodegradables. De Ruth Barrios Fuentes. Martes 24 de agosto, 2010, y Contaminan más productos biodegradables, de Andrea M. Gutiérrez. Domingo, 18 de julio, 2010, respectivamente.

trasladarlo”, puntualizó, y dijo que la solución más viable al problema del abuso irracional de los plásticos es el reciclaje.

El también experto de la ONU reprocha que los representantes del gobierno no se han asesorado con los científicos: “Las bolsas biodegradables representan un problema ambiental inadvertido, pues aunque tardan alrededor de un año en deshacerse, durante el proceso dejan fragmentos de polímeros que son imperceptibles a la vista, por lo tanto, degradarlas contamina más que reciclarlas”, y eso no lo tomaron en cuenta.

Ruiz, experto en desechos peligrosos de la Facultad de Química de la UNAM, es enfático: “el plástico se hace completamente biodegra-dable, el proceso genera gas metano, cuyas moléculas lo vuelven 21 veces más dañinas que una bolsa sin descomponerse”. Y comenta que, quizás, “ya no vamos a ver tiradas mon-tones de bolsas por doquier, pero los efectos –anticipa- se van a sentir”.

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Datos embolsables

Cada año se producen en México

alrededor de 390 mil toneladas

de bolsas de plástico. Los cen-

tros comerciales obsequian a su

clientela 15 millones, aunque,

según el diario Milenio, alrededor

de 20 millones de bolsas se usan

diariamente en el DF y otros ocho

millones en Guadalajara. Aunque

pocos se dan cuenta, más 30 em-

paques por semana se reutilizan en

un hogar del DF. ¿Sabía usted que

el 1% de toda la basura son bolsas

de plástico?

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Destellosdel Futuro

Tecnologías emergenTes

“Durante los próximos 25 años habrá más evolución tecnológica que a todo lo largo del siglo pasado”Ray Hammond

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a lo largo de los 42 números de esta revista, ha quedado de-

mostrado de manera contundente que los plásticos llegaron para quedarse y que se han vuelto imprescindibles en el quehacer cotidiano; tienen todos los atributos, ya que pueden obtenerse fá-cilmente, son económicos y permiten la fabricación masiva de productos de gran calidad.

Hoy podemos asegurar que, en ma-teria de plásticos, lo único constante es el cambio. Además, el perfeccio-namiento continuo de sus tecnologías promete avances aún más admirables en el futuro cercano, ya que forman parte importante de lo que hoy se denomina “Tecnologías Emergentes”, es decir, aquéllas que se encuentran en desarrollo y que tendrán un profundo

En los últimos 30 años, los plásticos

han avanzado de manera acelerada

y es un hecho que el desarrollo de

los productos y las tecnologías de la

industria no parecen tener fin. El foco

de su área de oportunidades siempre

está prendido. Esta evolución

permanente impactará de modo

positivo la calidad de vida de todos.

mónica conde

El desarrollo de bio-chips son una importante ayuda en la lucha contra el cáncer.

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A R t í c u l o d e P O R TA D A

impacto en la vida cotidiana del futuro, en el mundo habitado por nuestros hijos y nietos.

Los conceptos Tecnologías Emer-gentes o Tecnologías Convergentes se emplean ahora tanto para señalar la emergencia (el surgimiento) como la convergencia (el encuentro) de nuevas tecnologías. Algunos autores creen que estas nuevas tecnologías tienen el potencial de imponerse como Tecnologías Disruptivas, lo que significa que podrían conducir a la rápida desaparición de productos o servicios, ante la competencia de una tecnología dominante que busca sin pausa una progresiva consolidación en el mercado.

Aunque el término proviene de la Economía, en la actualidad comienza a tener mucha importancia a la hora de planear estrategias de desarrollo en los departamentos de I+D de muchas compañías. Entre este grupo de Tecno-

logías se encuentran la Nanotecnolo-gía, la Biotecnología, las Tecnologías de la Información y la Comunicación, la Ciencia Cognitiva, la Robótica y la Inteligencia Artificial.

Como es de suponerse, hay quienes están a favor de los beneficios del cam-bio tecnológico como una esperanza que permitirá una mejor calidad de vida, aunque hay otros que se oponen advirtiendo que podrían ser peligro-sas, incluso al punto de amenazar la supervivencia de la humanidad.

Estas ideas han sido plasmadas en los argumentos de varias películas, como “Terminator”, donde se visua-liza que en el año 2029 las máquinas devastan la Tierra y esclavizan a la Humanidad. El androide Terminator es una máquina de matar muy eficiente y que no refleja emociones. Además, posee un poderoso endoesqueleto metálico, recubierto con una capa ex-terior de tejido vivo, que lo asemeja a

Lo microchips pueden almacenar la información necesaria para hacer funcionar celulares, controles y hasta detectar anomalías en el cuerpo humano.

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un ser humano. Su misión es viajar al pasado y eliminar a la mamá del líder de la resistencia humana que está a punto de ganar la guerra contra las máquinas en el futuro.

Muchos materiales de la ciencia ficción que parecían imposibles hoy se han hecho realidad. Basta ver el ejemplo de los radicales cambios en telefonía móvil; ¿quién no recuerda la teleserie del “Superagente 86”, que escondía en sus zapatos un teléfono, o los múltiples dispositivos que estre-naba el Agente 007 en cada película,

A R t í c u l o d e P O R TA D A

para percatarnos de que nuestra vida diaria ya está llena de muchos de esos productos de la fantasía, inclusive muy mejorados, y que nos hacen tener una mejor calidad en todos los ámbitos: comunicación, diversión, salud y ali-mentación.

El futurólogo Ray Hammond anun-ció recientemente en su informe “El Mundo en 2030” –que, por cierto, le fue solicitado al especialista por Plas-ticsEurope (la asociación empresarial que representa a la industria europea productora de plásticos)-, que duran-te los próximos 25 años “habrá más evolución tecnológica que a lo largo de todo el siglo pasado”, siglo que, cabe recordar, produjo los aviones, los automóviles, los polímeros, la energía nuclear, la televisión, la computadora, la internet y la telefonía celular”.

Hammond justifica su aseveración al señalar que la velocidad del de-sarrollo tecnológico es resultado de la rapidez y riqueza de los flujos de información que recorren el mundo, y subraya cómo los plásticos van a estar presentes en todos y cada uno de estos nuevos desarrollos.

El objetivo de este artículo de portada es destacar algunos ejemplos sorprendentes, las nuevas tendencias de desarrollo en plástico y en sus tecnologías.

Acrónimo Significado

NBIC

GNR

GRIN

BANG

PNC

Agrupan la Nanotecnología, la Biotecnología, las tecnologías de la Información y la ciencia

Cognitiva. Es uno de los términos más populares para referirse a las tecnologías emergentes y

convergentes.

Genética, Nanotecnología y Robótica.

Procesos Genéticos, Robóticos, de la Información y Nanotecnológicos.

Bits, Átomos, Neuronas y Genes.

Nanocompuestos Plásticos.

Tabla 1

Gracias a las tecnologías emergentes, las aplicaciones son más ligeras y con funciones sorprendentes.

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Nanocompuestos Poliméricos

A los polímeros, que son la base de los plásticos, se les conoce como los gigantes del mundo molecular, que se integran a partir de moléculas simples llamadas monómeros. Actualmente existen polímeros de estructuras de cadenas largas o de formas muy varia-das para generar cualidades específi-cas de acuerdo a cada aplicación.

Hoy, una de las grandes líneas de investigación es el desarrollo de las nuevas posibilidades de la nanotec-nología integrada a los polímeros. El prefijo “nano” proviene del griego que significa enano y nanómetros significa una milmillonésima de metro.

La nanotecnología permite crear nanocompuestos especiales de plásti-cos resistentes al calor, a los rasguños

o a la ruptura. Con las propiedades de la na-notecnología pueden producirse plásticos para elementos estruc-turales que pueden identificar y “autorre-parar” una degrada-ción. Esta propiedad se revela especialmente útil en el caso de tu-berías y cables subte-rráneos.

Los nanocompuestos plásticos son materiales donde las partículas nano-métricas se encuentran dispersas en una matriz polimérica. La matriz pue-de ser individual o de varias fases. En cuanto a la definición, una partícula a nanoescala es un material con una dimensión en el rango nanométrico. Los efectos críticos de refuerzo de las

La capacidad de almacenamiento de los microchips los hacen más atractivos para nuevas aplicaciones.

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sintéticas (fluorohectorita) se utilizan principalmente como nanopartículas en PNCs. La arcilla es cualquier mate-rial, natural o sintético, que tiene una capacidad de intercambio catiónico de 50 a 200 milliequivalentes por cada 100 g y una gran superficie. Un ejemplo típico de arcillas es el tipo esmectita.

La mezcla de polímeros y arcillas no es un proceso simple, principal-mente por razones de inmiscibilidad; es como mezclar agua y aceite, por lo apretado de las capas individuales de arcilla . Cuando las arcillas se tratan con un compatibilizador orgánico, el espacio entre las plaquetas de arcilla se expande y se mejora la interacción para lograr una máxima dispersión de la arcilla orgánica.

Los conceptos originales de la PNC surgieron con la invención de materia-les compuestos de Poliamida (PA) con arcilla en la Corporación de Investiga-ción de Toyota. En ese momento, el objetivo era hacer partes de automó-viles resistentes al calor más ligeras que el metal. Sin embargo, la reciente comercialización de Elastómeros Ter-moplásticos de Olefina (TPO), como nanocompuestos desarrollados por la General Motors (GM), ha atraído a los productores de todos los sectores de la industria de polímeros a reconside-rar sus materias primas.

El proceso de agregar elastóme-ros a una matriz termoplástica es muy conocido. Lyondell- Basell, por ejemplo, con su proceso Catalloy ha logrado integrar los niveles más altos de partículas de caucho en una matriz de Polipropileno (PP). Mediante la incorporación de un 2.5% en peso de partículas exfoliadas de una na-noarcilla tipo esmectita al TPO, esta empresa desarrolló, junto con GM, una PNC que reemplazó el 15% de carga de talco en PP, que se traduce en un ahorro de peso del 7% al 8%.

El proceso de exfoliación se realiza principalmente por medio de polime-rización en un reactor de fusión o por compounding. Cuando las partículas se dispersan en las resinas de plástico,

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partículas nanométricas provienen de su relación de aspecto, es decir, su pro-porción entre la longitud y el grosor del diámetro, su superficie específica resulta muy grande (800 m2/ g), y también las interacciones partícula-matriz. Si la relación de aspecto de una nanopartícula es más de 500, el efecto de refuerzo es similar a una partícula infinitamente grande.

En la medida que la tecnología de los nanocompuestos de plástico (PNC) madura, ya existen aplicaciones comer-ciales en piezas de automóviles, pelícu-las para envase y embalaje, partes para electrodomésticos y carcasas ignífugas para aparatos eléctricos, por ejemplo.

Las arcillas naturales (principal-mente montmorillonita) y las arcillas

Las nanopartículas se utilizan en el campo médico para hacer que los fármacos lleguen exactamente a donde el cuerpo los necesita.

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el PNC resultante tiene una sola fase y se comporta como un material de un solo componente. Las mejoras en las propiedades inclu-yen rigidez, barre-ra a los líquidos y gases, retardancia a la flama, conducti-vidad eléctrica. Ac-tualmente, ya exis-ten en el mercado algunas aplicaciones en envases de PET modificados con nanocompuestos, que mejoran sustan-cialmente su barrera al oxígeno y se emplean para contener cerveza.

La estructura de la arcilla genera una posición única sobre otras partículas. Debido a la dimensión de nanoescala de las plaquetas de la arcilla exfoliada,

los PNC pueden subs-tituir cualquier matriz polimérica tanto en termoplásticos, termo-fijos o elastómeros en usos polifásicos, tales como mezclas, alea-ciones, compuestos o espumas.

Las plaquetas de montmorillonita exfo-liadas miden alrede-dor de 1 nanómetro

de espesor y, por lo tanto, son me-nores a la longitud de onda de la luz visible, de manera que funcionan como partículas transparentes, una demanda crítica para aplicaciones de envases. Por otra parte, con el uso de PNC se puede incrementar la barrera a gases debido a la naturaleza laminar de la partícula de arcilla, lo que favorece la

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Los implantes de chip se están utilizando para mejorar la seguridad en las empresas.

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cristalización del polímero. Otra ca-racterística atractiva es su capacidad para formar carbón, lo cual ha dejado abiertas varias posibilidades para la creación de nanocompuestos de po-liolefinas ignífugas.

Desde el punto de vista del costo, los PNC reducen la cantidad de aditi-vos retardantes a la flama necesarios para mantener los requerimientos equivalentes. Igual que los macro-refuerzos, como las fibras de vidrio, las nanoarcillas reforzantes mejoran la rigidez y la resistencia, y reducen significativamente la contracción. Un ejemplo de esta última propiedad re-sulta de particular interés para los den-tistas, porque la contracción resultante de acrílico relleno con nanoarcillas evita hacer reparaciones frecuentes. La incorporación de 1% en peso de

arcilla puede reducir esta contracción por un factor de 10.

Otras partículas a nanoescala son los nanotubos huecos de carbono (CNT), que son miles de veces más pequeños que el diámetro de las fi-bras de carbono. Los CNT se pueden mezclar o “compoundear” con termo-plásticos para producir compuestos de nanotubos de resistividad superficial uniforme.

Los compuestos de nanotubos son excelentes para aplicaciones automo-trices, tales como los componentes del sistema de combustible y para la pintura electrostática. Existen com-puestos de CNT con resinas epóxicas que resultan 3.5 veces más duros que el polímero original. Los compuestos de nanotubos de plástico son particu-larmente flexibles, ligeros y durables,

Nanorobots, miles de veces más pequeños que el grosor del cabello humano. Útiles no solo en la medicina sino también en el medio ambiente y la generación de energía.

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EL futuro de los nanocompuestos de plástico no sólo depende de los mercados de alto volumen, sino también en el ámbito de las especialidades y sus mercados.

y también poseen propiedades de conductor que podrían utilizarse para producir pinturas, fibras y revestimien-tos conductores.

La industria ya utiliza plásticos conductores con propiedades muy especiales en la fabricación de placas de circuitos y componentes eléctri-cos que resisten a los esfuerzos del montaje. Las propiedades de espesor mínimo, flexibilidad y resistencia de los plásticos conductores permiten considerar muchas aplicaciones de la electrónica, desde etiquetas de identi-ficación en hospitales que se actualizan automáticamente con la información del paciente, hasta la producción de embalajes que emiten una señal en la fecha de caducidad del producto.

Los estudios sobre nanocompuestos plásticos han tomado diferentes apli-caciones únicas en su tipo que llevan

hacia nanocompuestos-nanoporosos y espumas de nanocompuestos.

El futuro de los nanocompuestos de plástico no sólo depende de los mercados de alto volumen, como el PP en aplicaciones automotrices, o el uso con PVC en tuberías, sino también en el ámbito de las especialidades y sus mercados, como el aeroespacial y

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La electrónica de plástico

Los plásticos conductores es otra área que puede cam-biar la vida moderna. Se sabe que los plásticos, por su naturaleza, son aislantes de la electricidad. Esta noción cambió desde que se logró modificar el Poliacetileno en 1977. Una película delgada de Poliacetileno puede oxidarse con vapor de yodo para aumentar mil millones de veces su conductividad eléctrica. La conductividad depende de la estructura electrónica de materiales, y los metales conducen electricidad debido a la gran densidad de electrones libres que contienen.

Este no es el caso de los polímeros; sin embargo, si se trata un polímero en cuya estructura existen dobles enlaces conjugados puede llegar a comportarse como un conductor. Cuando se altera la estructura de los Po-liacetilenos o Polianilinas se pueden lograr niveles de conductividad similares a los del cobre metálico. Este proceso de transformación se denomina dopaje, por analogía al dopaje en semiconductores. Dicha designa-ción es correcta porque el aumento en conductividad se observa cuando el material toma muy pequeñas cantidades de ciertas especies químicas.

El avance tecnológico y científico: herramientas para mejorar la vida del ser humano.

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En la actualidad, se reportan nume-rosas investigaciones sobre polímeros orgánicos conductores que se basan en el desarrollo de nuevos polímeros conjugados, los cuales se utilizan para producir baterías recargables, capaci-tores electrolíticos, ventanas ópticas, celdas a combustibles, diodos. Esta nueva clase de polímeros orgánicos que conducen electricidad, también se les conoce como metales sintéticos, y presenta un alto potencial para sus aplicaciones tanto a nivel científico como tecnológico.

Este nuevo concepto sobre los polímeros es interdisciplinario, ya que congrega, a científicos de diferentes áreas -química, física, ingeniería eléc-trica y ciencia de los materiales-, a trabajar hacía un objetivo común, que es controlar sus propiedades eléctricas y mecánicas. Este importante logro

forma parte de las investigaciones de los conductores

Entre los polímeros más investi-gados desde 1980, se presentan el Polipirrol, el Politiofeno y la Polia-nilina. Otros polímeros de especial atención para el desarrollo de dise-ños de baterías recargables, o dis-positivos laminados, lo constituyen los polímeros conductores iónicos. En estos, existe una gran concen-tración de iones que se introduce al polímero deliberadamente con la finalidad de obtener una alta movi-lidad para los iones.

La lista de las aplicaciones de los polímeros conductores es cada vez mayor, sin embargo, los desafíos son fundamentales para el éxito de la electrónica de plástico. Esta naturaleza flexible de los plásticos ha superado su contraparte inorgánica junto con la

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fabricación de bajo costo. Mediante un proceso de recubrimiento al vacío, se pueden producir los diodos emisores de luz orgánicos (OLED). Otra aplica-ción son las pantallas de televisores y la tinta electrónica, que aparece sobre un sustrato de plástico y que es semejante al papel impreso, ya que se puede torcer o doblar sin alterar la imagen de impresión.

En el año 2000, los doctores H. Shirikawa, A. Heeger y A. MacDiarmid recibieron el premio Nóbel de Química por el descubrimiento y desarrollo de polímeros sintéticos conductores de electricidad. “Los materiales plásticos, señaló la Academia sueca, se utilizan normalmente como aislantes en ca-bles eléctricos, pero estos científicos revolucionaron este concepto”. Desde entonces, los avances continúan.

En la página www.conductivepoly-mers.com/available.htm aparece una larga lista de los distintos polímeros conductores, sus aplicaciones y sus proveedores.

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Máquinas a escala molecular

“Actualmente los químicos han aprendido a controlar el tamaño y la forma de una gran variedad de materia-les a escala molecular, de manera que, a través de estrategias denominadas “de abajo hacia arriba” (Bottom-Up) han sintetiza-do materiales moleculares y polímeros que presentan propiedades físicas de ex-traordinario interés”, explica el doctor Velumani Subramaniam, Coordinador de Relaciones Interna-cionales del Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del Instituto Politécnico Nacional (Cinvestav).

La nanoquímica constituye una he-rramienta de valor incalculable para la elaboración de máquinas moleculares artificiales. El químico pronto podrá proveer a los físicos del estado sólido y a los ingenieros electrónicos de “peque-ñas piezas” (sistemas autoensamblados) que podrán utilizarse como “ladrillos” a escala molecular para la construcción de dispositivos electrónicos y electro-ópticos, miniaturizados con respecto a los actualmente utilizados.

El autoensamblado es la creación de piezas capaces de fusionar en un sistema complejo, sin un constructor externo. El proceso es simple, pero puede tener un enorme impacto en nuestra forma de pensar, vivir y trabajar. Así es como fun-ciona la naturaleza, el autoensamblado controla la estructura de las proteínas y de los ácidos nucléicos.

“¡Hay muchísimo espacio al fon-do!”, indicó el Premio Nobel de Física R. Feynman en una, ya clásica, con-ferencia en el congreso anual de la Sociedad Americana de Física, el 29 de diciembre de 1959. El “fondo” de un material es el ámbito molecular, y esta frase se ha convertido en el emblema para muchos químicos cuya investi-gación consiste en diseñar y construir máquinas y materiales moleculares funcionales. La idea conductora es

Velumani SubramaniamCoordinador de Relaciones Internacionales del Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del Instituto

Politécnico Nacional (Cinvestav).

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preparar sistemas moleculares que sean capaces de ejecutar una acción tras un estímulo externo. Así, nume-rosos ejemplos han sido descritos en los últimos años, reportando la pre-paración de interruptores, músculos y motores moleculares.

El desarrollo de estas máquinas mo-leculares se sustenta en la compren-sión y el conocimiento de las fuerzas intermoleculares, que se conoce como la química supramolecular. El creciente interés en este tema, después de la concesión del premio Nobel de Quími-ca en 1987 a Pedersen, Cram y Lehn, estimuló la investigación en el área. La química supramolecular, o también co-nocida como “la química más allá de la molécula”, como la definió Jean-Marie Lehn, está basada en el estudio de las interacciones intermoleculares no co-

valentes, y cubre tanto aspectos estáti-cos, como dinámicos; por ejemplo, los fenómenos de extracción y transporte selectivo a través de membranas.

Dentro de este campo, los químicos han extendido el concepto de máqui-na macroscópica a escala molecular. Una “máquina a escala molecular” puede definirse como el ensamblado de un número dado de componentes moleculares que han sido diseñados

Con reacciones químicas debidamente escogidas, controladas de manera fotoquímica y electroquímica, es posible diseñar y sintetizar máquinas moleculares que produzcan un trabajo.

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Tecnología Móvil

Inalámbricos

Imaginar

Almacenar

Sensación

PoderNano Bio

Impresión 3D

Etiquetado

Medios Digitales

Redes Sociales

Plataforma MMO

Aumento de Realidad

Servicios VirtualesRobótica

Prototipos

Interfaces Táctiles

y electroquímica, es posible diseñar y sintetizar máquinas moleculares que produzcan un trabajo. Entre las aplicaciones que se desarrollan está la fabricación de una pantalla flexible para tarjetas inteligentes integrada a través de una película plástica que resulta menos costosa y más delgada que el vidrio.

El poliestireno es un plástico ba-rato y se utiliza para una variedad de aplicaciones. Sin embargo, es frágil. La técnica de auto-ensamblaje -conocida como Rod-Coils Dendron-, puede cam-biar la estructura del poliestireno, que mejorará sustancialmente sus propie-dades mecánicas. Cuando se disuelven en monómeros de estireno cantidades muy pequeñas de moléculas diseña-das, las moléculas interactúan entre sí formando enlaces débiles y estructu-ras en forma de cintas delgadas que

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para realizar movimientos mecánicos (output) como resultado de una esti-mulación externa apropiada (input).

Al igual que sus equivalentes ma-croscópicos, una máquina molecular se caracteriza por el tipo de energía suministrada para hacerla trabajar, la naturaleza de los movimientos de sus componentes, el modo en que su fun-cionamiento puede ser monitorizado y controlado, la capacidad para hacer que repita su funcionamiento de una forma cíclica, la escala de tiempos ne-cesaria para realizar un ciclo completo de movimientos y el propósito de este funcionamiento.

Sin duda, la mejor energía de en-trada para hacer trabajar las máquinas moleculares son los fotones y los elec-trones. Verdaderamente, con reaccio-nes químicas debidamente escogidas, controladas de manera fotoquímica

Mandala de Tecnologías Emergentes, innovación y desarrollo en todos los ámbitos de la vida cotidiana.

hacen al Poliestireno fuertemente birrefringente, una propiedad que permite que la luz se mueva en direc-ciones específicas. En otras palabras, el Poliestireno modificado también puede reflejar y transmitir ciertas longitudes de onda de la luz y podría convertirse en un material para la fotónica avanzada.

Otro desarrollo prometedor, que proviene de un grupo de investigadores de la Universidad de Cornell, utiliza la técnica de auto-ensamblaje para producir una cerámica flexible, partiendo de un copolímero di-bloque con un material de tipo sílice para producir un material híbrido de la estructura cúbica bicontinua. El material híbrido resultante no sólo tiene las propie-dades de los componentes, sino que tiene, además, otros comportamientos para distintas estructuras. Se utilizan para producir desde baterías electrolíticas hasta celdas de combustible para la separación de proteínas vivas.

El doctor Subramaniam comentó que la ropa inte-ligente también forma parte de las aplicaciones de las “maquinas moleculares”, ya que se introducen a las fibras textiles biosensores que permiten controlar la temperatura del cuerpo a través de la ropa.

Células de combustible

Las células o pilas de combustible (Fuel Cell) es otra área de desarrollo de tecnología que ofrece no sólo eficiencia y limpieza, sino también abundante hidró-geno y energía renovable. Se trata de un dispositivo electroquímico que transforma de forma continua la energía química de un combustible (hidrógeno) y un oxidante (oxígeno) directamente en energía eléctrica y calor, sin combustión. El proceso eléctrico hace que los átomos de hidrógeno cedan sus electrones.

Es parecido a una batería en el sentido de que tiene electrodos, un electrolito y terminales positivos y negativos. Sin embargo no almacena energía en

La nanotecnología permitirá al hombre participar directamente en la mejora del entorno y mejorar la calidad vida como nunca antes de había visto.

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la forma en la que lo hace una pila. Como no existe combustión, las pilas de combustible emiten pocas emisio-nes; y como no tiene componentes móviles, las células de combustible son silenciosas.

En síntesis, las células (pilas) de combustible producen energía eléc-trica mediante la combinación de hi-drógeno y oxígeno que se convierten en agua. De ahí su gran atractivo, pues

las células de combustible producen una energía

limpia que no daña al medioambiente y es silenciosa.

La nanotecnolo-gía aporta solucio-nes y métodos para hacer realidad

en la práctica las células de

combustible. La firma Hydrogen Solar ha desarro-

A R t í c u l o d e P O R TA D A

eléctricas utilizadas para generar energía eléctrica a

partir de la reacción de un número de sustancias químicas, sin necesi-

dad de combustión y sin producir ruido o contaminación.

A diferencia de las tradicionales ba-terías de litio, pueden producirse en una variedad de formas y van a ser “rellena-bles”. Además, van a durar mucho tiem-po. Las primeras pilas de combustible serán más grandes, de tal manera que los móviles que utilicen esta tecnología tendrán diseños muy diferentes a los de la moda que hoy prevalece.

En un futuro próximo, las pilas de combustible se podrán utilizar en la generación de electricidad o la cale-facción de edificios. También podrían emplearse para llevar energía a trenes, autobuses y automóviles; inclusive serían por lo menos dos veces más eficientes que los motores de gasolina. En principio, las células de combustible funcionan con hidrógeno y convierten la energía química en energía eléctrica sin necesidad de utilizar un proceso de combustión.

Actualmente ya están disponibles en el mercado membranas elaboradas

llado un material nano-cristalino que mejora sustancialmente

la producción de hidrógeno utilizando energía para descomponer el agua más eficientemente en sus elementos.

En otras palabras, podemos decir que las pilas de combustible son pilas

A pesar de lo que muchos detractores afirman, los avances tecnológicos nunca podrían sustituir la vida humana.

de un Fluoropolímero Sulfonado lla-mado Nafion, fabricado por DuPont. Sin embargo, tiene la limitante de que por encima de 80°C su conduc-tividad se reduce debido a la falta de humedad. Los Polímeros Sulfonados de Estireno Etileno enfrentan un problema similar. Empero, los investi-gadores no cesan en desarrollar mate-riales compuestos como la Poliamida Aromática y membranas sulfonadas, estireno etileno, para hacer frente a este problema.

Las membranas no son la única par-ticipación de los plásticos en una celda de combustible. Las placas extremas que sostienen la pila de combustible también se elaboran con plástico. Plug Power Inc., fabricante de las pilas de combustible para generación de ener-gía en casa, utiliza un Polímero de Vinil Éster cargado con un alto contenido

de grafito para elaborar las placas de extremo. Los plásticos proporcionan ligereza y un almacenamiento eficaz del hidrógeno en un espacio mínimo, de manera que el potencial para el uso de polímeros en la fabricación de pilas de combustible representa uno de los mayores retos del futuro para

Es imposible negar el uso e la nanotecnologíay los múltiples beneficios que trae consigo.

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Nanomateriales a la medida

En Ohio, se realizan enormes esfuerzos por parte de las

universidades para promover el uso de los nano-mate-

riales. La Universidad de Dayton en colaboración con el

Centro para Nano materiales y dispositivos de Polímeros

Multifuncionales, o CMPND, por sus siglas en inglés, con

la concesión de 22.5 millones de dólares de Third Fron-

tier, abrieron un centro de manufactura para producción

de muestras de productos de polímeros mejorados con

nanotecnología.

Este centro cuenta con un laboratorio de pruebas de

materiales, una máquina de co-inyección de 440 toneladas,

perfilador laser, desarrollo de prototipos, posibilidad de

corridas pequeñas de producción, y oficinas, entre otras

facilidades para el procesamiento de plásticos.

Lo anterior permite a las empresas probar nuevos

materiales para sus aplicaciones sin el gran riesgo eco-

nómico que implica el adecuar los equipos existentes al

nuevo desarrollo, el espacio en planta para el equipo nuevo,

inversión que, en caso de no funcionar, se podría perder.

Uno de los beneficios de este centro es la reducción

del tiempo de transición de materiales de prueba a la planta

en la Universidad de Dayton

de producción real, en caso de que los clientes se hayan

convencido de que los nano-materiales funcionan para

sus aplicaciones.

Otra contribución del Instituto de Investigación de la

Universidad de Dayton es el desarrollo de la tecnología para

reducir el costo de herramentales. Los materiales conven-

cionales, como aluminio y acero, son caros y consumen el

tiempo de la máquina, un aspecto que niega las oportuni-

dades para implementar nuevos materiales o desarrollos,

por lo que cuentan con herramental para nano-compuestos

que sirven para hacer prototipos.

Este material es fácil de maquinar, modificar o co-

piar; el herramental de nano-compuestos incrementa la

dureza, resistencia y conductividad térmica y eléctrica;

se pueden cubrir con metal para prolongar la durabilidad

y/o ser micromaquinado con láser. Y lo mejor de todo es

que su precio es incomparablemente bajo. Las opciones

para los nuevos desarrollos que se ofrecen en el CMPND

ofrecen ventajas competitivas para estar a la vanguardia

con el mercado gracias a la rapidez para probar nuevos

materiales en nuevas aplicaciones.

los científicos e ingenieros para que lo-gren desarrollar membranas de menor costo, mayor rango de temperatura de funcionamiento, sin ambiente húme-do; placas moldeables por inyección y tanques de almacenamiento de hidrógeno.

Ingeniería Tisular (o de tejidos)

Curiosamente, los plásticos no se limi-tan sólo a aplicaciones de materiales. Muy pronto se podrá disponer de “refacciones” de plástico de partes del cuerpo humano. Los plásticos, utilizados como biomateriales, están en la vanguardia de la actividad ac-tual relacionada con la ingeniería de tejidos, debido a que los polímeros presentan propiedades únicas y a la necesidad actual de fabricación de materiales a medida para aplicaciones médicas específicas.

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Una opción atractiva para mejorar las propiedades de los polímeros

En el mundo de los plásticos es bien conocido el uso de cargas po-

liméricas (aditivos sólidos) para aumentar dureza o propiedades a la

tensión y compresión, mejorar la conductividad eléctrica, el desem-

peño con la temperatura, la calidad de la superficie y/o reducir costo

al incorporarlos en diversos polímeros. Las cargas más comunes

son del tipo mineral (talco, carbonato de calcio, etc.), fibras de vidrio,

carbono (grafito, negro de humo, etc.) y metálicas (aluminio, zinc,

etc.). Los compuestos tradicionales requieren de un 30-50% en peso

de carga relativo al polímero para alcanzar el desempeño mecánico

o térmico deseado.

En la última década, los nanocompuestos poliméricos han emergi-

do como una nueva clase de materiales, atrayendo el interés e inversión

en la investigación y desarrollo a nivel mundial. Esto se debe a que se

obtienen propiedades mecánicas eléctricas, ópticas y térmicas son

generalmente mucho mejores, comparadas con sus contrapartes ma-

cro y microscópicas. Estas nanopartículas ofrecen enormes ventajas

comparadas con las micro y macro partículas debido a que su mayor

área superficial y su alta proporción dimensional permiten una adhesión

mejorada entre la nanopartícula y el polímero y por lo tanto con una

menor cantidad de carga (0.05-5%) se obtienen buenas propiedades.

Una aproximación para preparar nanocompuestos poliméricos

es emplear nanoarcillas, las cuales pueden ser de origen natural (e.g.,

montmorillonita, hectorita, haloisita, saponita, etc.) ó sintético (fluoro-

hectorita, laponita). Dentro de estas, la Montmorillonita es una de las

más estudiadas, sin embargo presenta serios problemas de dispersión

en polímeros poco polares, como las poliolefinas, debido a que está

constituida de plateletas unidas por atracción electrostática, las cuales

son difíciles de separar (en la literatura se emplean los términos inter-

calación, exfoliación, intercalado y exfoliado refiriéndose a los procesos

y grado de separación de capas) y que dan lugar a la formación de

aglomerados mili o micrométricos en la matriz polimérica.

La Haloisita es otra nanoarcilla de origen natural, menos cono-

cida que la Montmorillonita, pero que brinda ventajas interesantes al

emplearla como carga polimérica. Se trata de una aluminosilicato de

morfología es tubular de 1-5 micras de largo y de 60-100 nanómetros

de diámetro por lo que no requiere ser intercalada ó exfoliada. Adi-

cionalmente, la cavidad interior hueca, ofrece la oportunidad de alojar

moléculas activas como fragancias, repelentes y diversos aditivos, los

cuales, se liberan lentamente desde el interior del nanotubo hacia la

matriz polimérica y finalmente hacia la superficie del polímero, gene-

rando una liberación controlada de dichos agentes activos. Además,

la Haloisita, al ser una nanocarga cerámica, brinda una mejora en

propiedades mecánicas de los polímeros, sobre todo si se modifica

superficialmente para mejorar la afinidad superficial con la matriz en

cuestión, siendo capaz de sustituir parcial ó totalmente a las cargas

tradicionales como fibra de vidrio. Macro-M Es una de las 2 empresas

mundiales que producen Haloisita.

nanoarcillas

Curiosamente, los plásticos no se limitan sólo a aplicaciones de materiales. Muy pronto se podrá disponer de “refacciones” de plástico de partes del cuerpo humano.

A pesar de que los biomateriales poliméricos biodegradables han ga-nado aceptación en el uso clínico, incluyendo la aprobación regulatoria para la entrega controlada de dro-gas, en la actualidad su uso sólo está limitado en la liberación sostenida de proteínas, una clave para la ingeniería de tejidos.

El mayor inconveniente en el diseño de implantes de órganos está en propor-cionar un suministro de sangre en ellos. Una solución eficaz a este problema podría ser mediante el fomento de las células que rodean y los vasos sanguí-neos para crecer en el nuevo órgano. Debido a su flexibilidad estructural y a sus propiedades fisico-químicas, los

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plásticos se aprecian como excelentes candidatos para el desarrollo de la in-geniería de tejidos, y se han convertido en objeto de intenso estudio. La inyec-ción de plásticos con proteínas que se conocencomo factores de crecimiento podrán orientar y apoyar el desarrollo de tejidos.

En el caso de un hueso dañado, por ejemplo, en la medida en que un plástico se degrade en el interior del cuerpo…, se liberan proteínas. Estos factores de crecimiento atraen a los

vasos sanguíneos del hueso cir-cundante sano que inundan la zona dañada y proporciona los nutrientes que el tejido nuevo requiere para sobrevivir. Así es como hoy periodoncistas pue-den utilizar plásticos biodegra-dables de para la regeneración de tejidos.

La idea puede sonar sim-ple, pero en realidad el diseño de biomateriales poliméricos para aplicaciones específicas ofrece innumerables desafíos. Por ejemplo, los huesos de diferentes partes del cuerpo (una vértebra, un hueso de la mandíbula, o el hueso del mus-lo) están sujetos a diferentes cargas estructurales y, una vez curado, es decir, cuando los tejidos sanos ya han crecido, el biopolímero debe desaparecer a una velocidad predetermi-nada, sin dejar ningún efecto tóxico en el cuerpo. Por tanto es necesario lograr que estos polímeros se desintegren en la misma proporción que se desarrolla el nuevo hueso.

Existen varios sistemas po-liméricos diseñados para abas-tecer la ingeniería de tejidos funcionales, y ya hay múltiples opciones, tal vez más de lo esperado. Los polímeros que se desarrollan cuentan con una función de sitios de adhesión que actúan como anfitriones de células para dar formas que imitan a los diferentes órganos.

En el futuro podrían utilizarse varias capas polímeros que liberen una serie de factores de crecimiento necesarios para la curación de una parte enferma en intervalos predeterminados.

Además, las células madre po-drían combinarse a los factores de crecimiento en la siembra de las armazones de plástico. En varios centros de investigación reconocidos, los investigadores están trabajando activamente en estructuras tridimen-sionales de polímeros para cultivar

A pesar de las preocupaciones reguladoras o los problemas legales, los biomateriales plásticos están a punto de aumentar la eficacia y la longevidad de las piezas de nuestro cuerpo.

El plástico es el material más flexible, permite ampliar el campo de aplicaciones posibles de los nanorobots, micro y bio chips.

tejidos humanos, tales como piel, cartílagos, vasos sanguíneos y nervios.

A pesar de las preocupaciones reguladoras o los problemas legales, los biomateriales plásticos están a punto de aumentar la eficacia y la longevidad de las piezas de nuestro cuerpo.

Enfoque combinatorio y técnicas de alto rendimiento

El impulso para descubrir nuevos materiales para aplicaciones que van desde los nanocompuestos hasta la biotecnología, ha hecho que los investiga-dores sigan un enfoque combinatorio. En términos simples, un “enfoque combinatorio” proporciona una manera de encontrar compuestos o materiales pro-metedores a través de una ruta que sea más rápida, mejor y más barata.

Para llevar a cabo un estudio en el sentido tra-dicional, se ponen en la práctica algunas medidas o varias muestras a la vez. En el enfoque combinatorio, se consideran mediciones y muestras en una escala de cientos y miles de mediciones a la vez. Estas soluciones de alto rendimiento se deben a la combi-nación de herramientas y técnicas como la robótica, la computación y la miniaturización.

La tecnología de alto rendimiento, o HTPT, por sus siglas en inglés (High-throughput technology),

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se gestó y ha crecido desde 1970 para el hallazgo de nuevos materiales. Recientemente, esta tecnolo-gía empezó a madurar la síntesis eficiente y la caracterización de los sistemas complejos poliméricos.

Un paso importan-te hacia la técnica es crear una biblioteca de compuestos, utilizando robots o herramientas automatizadas, que se base en las características físicas y estructurales que pueden producir la molécula del polímero deseado. Se pueden insertar muchas variables, como: temperatura, presión, tiempo, espesor, composición…, de manera tal que la biblioteca sirva para encontrar los compuestos candidatos que po-drían producir el polímero deseado.

Algunos ejemplos de los muchos be-neficios de la HTPT son el diseño de un nuevo catalizador, la optimización de las condiciones de reacción para la preparación controlada de materiales a nanoescala (materiales avanzados) o la producción de mezclas de polímeros

En el sector automotriz: Funcionalidad, diseño, economía y ergonomía, posibles

con los polímeros con nanotecnología.

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biodegradables con microestructura óptima (ingeniería de tejidos).

Esta técnica puede utilizarse para sintetizar polímeros que pueden dar los atributos funcionales como la humecta-ción, lubricación y propiedades de anti-adherencia o mejorar la actividad de una molécula funcional. Se espera que el alto rendimiento de la técnica combinatoria pronto sea la fuerza impulsora detrás de muchos descubrimientos.

Conclusiones

Las aplicaciones de los plásticos ofrecen una enorme promesa para el futuro, que van desde la nanotecnología hasta la biotecnología. La naturaleza pasiva de plástico está cambiando lentamente. El desarrollo se está llevando a cabo y los plásticos responden a su entorno cam-biante, ya sea agua, temperatura, luz o

Nanotubos de carbono, el ADN del futuro tecnológico.

electricidad. La singularidad molecular de los plásticos es la fuerza para unir la ciencia y la tecnología. Ningún otro material como los plásticos, representa un libro abierto de nuevas ideas y tecno-logías para un mañana más brillante.

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esde 1996, Engel de Méxi-co ha estado presente en el mercado mexicano con un grupo que ha crecido poco a poco. En la ac-

tualidad, la firma tiene instaladas alrededor de 1,500 máquinas de inyección en México, razón que les empujó a ampliar su presencia en el país y construir un Centro Técnico.

En agosto del 2009, Engel arrancó la construcción y, apenas unos meses después, en junio del 2010, el equipo pudo mudarse a las flamantes instalaciones del

Calidad Inteligente:mayor productividad, menor consumo de energía

D

P U B L I R R E P O R T A J E

Tras nueve meses de construcción, Engel de Méxi-co dio por inaugurado su Centro Técnico en Que-rétaro a través de un Open House que reunió a sus clientes. Hubo interesantes conferencias acerca de cómo aumentar la productividad y la calidad, y reducir el consumo de energía.

Parque Industrial El Marqués, Querétaro. Alberto Meade, Geren-te General de la firma comentó. “Escogimos Querétaro por su ubicación geográfica, ya que de las 1,500 máquinas que hoy exis-ten en el país, alrededor del 75% (1,125 máquinas) se encuentran en la zona aledaña”,

El actual Centro Técnico de Engel de México se ubica en una superficie de 6,000 m2 con 2,000 m2 de construcción, de los cuales, la tercera parte es para exhibir las máquinas. Actualmente se exhiben tres máquinas una 100 % eléctrica de 50 ton, otra híbri-da de 220 ton y una hidráulica de dos platinas de 500 ton. Esta maquinaria sirve a los mercados automotriz, médico, empaque y electrónico, siendo éste último para inyectar piezas como cubier-tas de celular, partes para compu-tadoras, laptop, etc.

“Además del área de exhibi-ción, tenemos una sala de capaci-tación, sala de juntas, un almacén de 2200 refacciones y el edificio corporativo que consta de área de ventas, finanzas, logística, recursos humanos, administra-ción y servicio técnico. De hecho, tenemos 5 técnicos con la única finalidad de dar soporte técnico en México” acentúa Meade: “La razón de tener un Centro Técnico es, única y exclusivamente por nuestros clientes. Esto fue creado y diseñado para ellos, y aquí po-demos hacer pruebas de moldes,

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InfOrMEs:

Engel de MéxicoPrivada del rey no. 2Parque Industrial El Marqués Querétaro, México Tel. (442) 153 10 80www.engelglobal.com

integración de proyectos, cursos de capacitación y optimización de procesos técnicos”.

Con una inversión de $2.5 mi-llones de dólares, la familia Engel confirma el compromiso que tiene

con el mercado mexicano y lati-noamericano. Desde este Centro Técnico, Engel atenderá también al mercado Centroamericano.

Para Engel el cliente sigue siendo crucial -lo más importante- y desde distintas partes de la República seguirán impulsando las visitas de clientes al Centro Técnico; “la res-puesta ha sido positiva, y la inversión que se ha hecho le da la confianza y certeza a nuestros clientes de que pueden tener a Engel como aliado cada vez más cerca, con un stock de refacciones y soporte técnico a su alcance”, concluye Meade.

Directivos y personalidades de Engel en el corte de listón del Centro Técnico en Querétaro.

Ejecutivos en las nuevas instalaciones de Engel.

Engel presenta sus instalaciones en Querétaro, listos para atender las necesidades de sus clientes.

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Una empresa con mucha energía

60 Aniversario de Ottomotores

Ing. Francisco Haro, Director Generalde Ottomotores.

Seis décadas de brindar soluciones en energía eléctrica, aplicando las mejores técnicas de ingeniería y los componentes de más alta calidad del mercado, para ensamblar sus equipos y adaptarlos a los requisitos individuales de sus clientes.

Ottomotores, uno de los fabricantes especializados más grandes en México y América Latina de plantas generadoras de energía eléctrica a diesel, celebró su 60 aniversario de actividades y relevante labor en México en un evento al que asistieron amigos, clientes, proveedores y

representantes de empresas del sector industrial, financiero, de la construcción, firmas de ingenieríae instaladores, entre otros.

De los invitados al festejo de celebración destacó la presencia del CEO de TT Electronics, Geraint Anderson, del Director General y Director Financiero de la división de Security Power, Nigel Brice y de Neil Ashton, respectivamente, división a la cual pertenece Ottomotores; Juan Lans, ex Director e hijo del fundador; de Jan Van Kalmthout, ex Director General de la empresa, del actual Director General, Francisco Haro y del Director de Finanzas, Oscar Fernández, así como de

empresas de diferentes sectores; hospitalario, de comunicaciones, bancario, industrial y de Gobierno.

La primera chispa Ottomotores fue fundada el 27 de julio de 1950 por Jan Berent Lans en la Ciudad de México. En 1981 vino a México la empresa fabricante de plantas eléctricas Dale Electric en búsque-da de un socio comercial, por lo que adquirió el 49% de las acciones de Ottomotores. En el momento en que Dale Electric adquirió el 50% de las acciones, nombró como director a Jan Van Kalmthout, quien tenía la visión de crecimiento y de negocios, la combinación perfecta para ese momento.

Posteriormente, en el año 1994, Dale Electric fue comprada por el Grupo Financie-ro inglés TT Electronics, y en 1997 adquirió el total de las acciones de Ottomotores. De 2004 a 2006, al iniciar con las exportaciones y proyecto de Cuba, experimentó un crecimiento muy significativo. En 2005 adquirió planta 2 y para 2008 completa la adquisición de planta 3, lo que le permite en la actualidad fabricar más de 1000 plantas eléctricas en el año.

Socialmente responsable.Con el compromiso de ser una empresa so-cialmente responsable, Ottomotores realizó una donación, junto con TT Electronics y sus proveedores, a la Asociación Unidos por la Montaña, A.C., quien se encargará de construir casas en la sierra de Guerrero para comunida-des de bajos recursos.

Presencia nacional e internacionalGracias a la calidad de sus materiales, procesos y al compromiso de su personal, Ottomotores se ha consolidado como uno de los líderes en el mercado nacional y ha incursionado desde hace varios años en el mercado de Asia, Europa, Centro y Sudamérica. Cuenta con distribuidores en toda la República Mexicana y con oficinas en: Inglaterra, Dubai, Tailandia (Dale Electric) y en el año 2009 abrió Ottomotores do Brasil, en la ciudad de Curi-tiba. Respaldan su labor en México diversas certificaciones nacionales e internacionales, como ISO9000 e ISO14000.

Entre otros proyectos importantes de Ottomotores, destacan:

Empresa Lugar Equipos Capacidad Año

Comex Cd. de México 2 1000 kW 1994

Mitsubishi Chihuahua 1 1500 kW 1999

Avon Celaya 2 1000 kW 2000

Triara Cd. de México 6 1000 kW 2000

Bank R.D. Brownsville 2 1250 kW 2000

Partech Industries California 4 1500 kW 2000

Minera Dolores Chihuahua 6 2000 kW 2007

Ottomotores do Brasil Brasil 40 1250 kW 2009

UNEVOL Cuba 270 600 kW 2007

Aeropuerto de Guatemala 3 1750 kW 2006

Guatemala

CFE México 180 60-80 kW 2009/

2010

Antonio Corona y Germán Mondragón

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Asistentes al festejo de los 60 años de Ottomotores.

Lic. Patricia Azanza y Geraint Anderson con el cheque donativo para Unidos por la Montaña.

Francisco Haro, dio la bienvenida, agradeció a to-dos los que han contribuido de alguna manera a que esta compañía, subsidiaria de TT Electronics, grupo financiero Inglés con experiencia en el sector eléctrico y en produc-tos de transmisión y genera-ción de energía, posea hoy un gran reconocimiento a nivel Latinoamérica, y enfatizó

que este evento de celebración se lo dedicaban a todos sus proveedores y clientes, quienes -afirmó Haro- son parte de la familia Ottomotores, que, por años, han sido leales y le han brindado su preferencia y confianza en el producto y servicio que ofrecen.

A lo largo de estos 60 años, Ottomotores ha desarrollado la solu-ción integral en generación y respaldo de energía eléctrica, ofreciendo plantas eléctricas en rango de 15kW hasta 2500kW, equipos de respaldo de energía (UPS) en rango de 1kVA hasta 750kVA y servicios de mante-nimiento preventivos y correctivos para todos los equipos. Actualmente opera con tres plantas de fabricación en la Ciudad de México de más de 5,000 m2 cada una.

Frase:“La empresa pertenece al grupo financiero in-glés TT Electronics y da empleo a más de 500 personas de forma directa, lo que representa el mismo número de familias, y trabajamos con más de 250 proveedores de diferentes ramos que nos suministran materiales y equipo.”Francisco Haro, Director General de Ottomotores

Ottomotores MéxicoCalzada San Lorenzo 1150, col. Cerro de la estrella, Iztapalapa, C.P. 09860, México, D.F.Tel.: 5624-5600Interior de la República: 01800-00-797-00Fax: 5426 5521/81www.ottomotores.com.mx

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Una Feria k,sí, pero con Kmayúscula

K 2010, Tecnología+Desarrollo

+sustentabilidad=Oportunidades

Tecnología PolyOne, botella con color, textura y olor de durazno.

Este año, la Feria K 2010 se colmó con factores signi-ficativos, como la recuperación de la Industria del Plástico después de la fuerte sacudida de 2008 y la aparición de nuevos retos para desa-rrollar productos más funcionales, económicos y, sobre todo, sustentables

La Feria K es la exposición más relevante de la Industria del Plástico. Ante los ojos del visitante desfilaron los últimos desarrollos en tecnología, maquina-ria, diseño de producto, materiales y las tendencias que se van a seguir en los próximos años. Especialmente en esta edición, la Feria representó un cambio y, a la vez, un avance mayúsculo para toda la industria. Hubo sectores que se levantaron sin acuse de daños después de la crisis; y se hizo énfasis en seguir la tendencia que marca la recuperación máxima de desechos plásticos de post-consumo y la utilización de maquinaria y materiales sustentables.

En seguida, una relación de lo ocurrido y algunos botones de muestra:

Maquinaria, ciclos más cortos, mayor control y menos gasto de energíaCon más de 10 máquinas inyectoras en exhibición, Engel exhibió sus avances

en tecnología completamente eléctrica, la nueva serie e-Cap, para la fabricación de tapas con características como un alto rendimiento en la unidad plastificante, y un sistema de expulsión mejorado. La e-Cap de 420 toneladas produce cierres de 24 milímetros de diámetro de Polietileno de Alta Densidad en un ciclo de 2.6 segundos en un molde Schöttli con un sistema de control Qvision.

Además mostró en la Feria máquinas eléctricas, como la e-Motion280T que produce Poliuretano con efecto de madera en la superficie -aplicando la tecnología Clearmelt-; el proceso se caracteriza por un llamativo efecto visual en 3D. También se apreció la tecnología Engel e-insert, una versión eléctrica de la máquina para insertos, con mesa giratoria servo-eléctrica y unidad de inyección totalmente eléctrica. El cierre y los expulsores se accionan con la nueva servo-hidráulica ecodrive. La serie e-Insert 310V/100 fabrica carcasas de sensores de PA reforzado con fibra de vidrio con insertos metálicos en un molde de cuatro cavidades.

Por su parte, Maguire presentó en la Feria su línea de alimentadores gravimé-tricos con el doble de funcionalidad del sistema anterior, manteniendo los rangos de precio del mercado. Este alimentador se utiliza para colorantes y aditivos; tiene un motor más pequeño, pero alimenta más de 36 kilos de material por hora y cuenta con un sistema de controladores que se pueden monitorear con un software G2, el cual ofrece el reporte del uso de material, acceso a maquinaria desde lugares remotos y pantallas de monitoreo.

El alimentador gravimétrico MGF utiliza un sistema que monitorea el peso del colorante en la tolva mientras el material está siendo procesado; el software tiene un sistema de control para el consumo de color por segundo y ajusta automáticamente la cantidad correcta cuando encuentra anormalidades en los datos de color, brindando una mejor dosificación del color y evita

Georgina Guerrero

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errores de entrega que se causan por la vibración de la máquina o por grumos del material.

Por su parte Uniloy Milacron llegó a la K con su tecnología UMA12 SeCo2 Energiazero, una nueva máquina totalmente eléctrica diseñada para producir dos componentes 3D para ductos de aire en la industria automotriz. La máquina está diseñada para correr un proceso de co-extrusión secuencial con dos dife-rentes resinas y utilizando una versión completamente eléctrica del sistema de inyección secuencial.

El control mejorado que brinda el sistema de control servo-motor, y la con-figuración de flujo en V, provocan un límite preciso de material, lo que hace que cuando las resinas se junten no se revuelvan y que la co-extrusión sea uniforme. La cabeza de co-extrusión incorpora el dispositivo de variación radial de parison para control asimétrico del grosor. Esto hace posible compensar la diferencia del posible encogimiento en el interior y exterior de las curvas de los ductos.

Las extrusoras también levantan la manoPero no sólo en inyección hay novedades, la tendencia en las extrusiones también presentan grandes desarrollos. Por ejemplo, Battenfeld-Cincinnati presentó su nueva serie de extrusoras solEX de 40 L/D de alto rendimiento, con el enfriamiento integrado del interior del tubo de las hileras helix, así como equipos de tratamiento secundario eficientes en cuanto al consumo de energía, con dispositivo de corte sin tensiones para tubos de gran espesor de pared.

También el sistema de enfriado, los cabezales helix, en cuya configuración puede optarse por la variante con EAC (Efficient Air Cooling) o KryoS, permiten una reducción de la longitud de la zona de enfriamiento de hasta un 50% gracias a su sistema de enfriamiento, lo cual ofrece ahorros en energía y costos.

La extrusión multicapa es una de las tendencias en la industria del empaque. La demanda en las propiedades de barrera es lo que ha fomentado las co-extru-siones multicapas; por ejemplo, de EVOH, que, al estar distribuido en múltiples capas, disminuye el paso del oxígeno, además, hace la película más flexible para transformarla en los procesos de termoformado y llenado en caliente. Empresas como EDI y Cloeren mostraron esta tecnología en los pasillos de la feria.

Materiales, el alma del productoLos materiales plásticos apuntan cada vez más hacia la sustentabilidad, ya sean biopolímeros o resinas con mayores propiedades para utilizar menos material. Este es un campo donde la batalla es ardua.

Polyone Corporation lanzó en la Feria K 2010 varios productos, de los cuales destaca ECCOH™ RP, que son compuestos especiales para el recubrimiento de cables para plantas con energía nuclear, sin emisión de humos y libre de haló-geno, además de estos materiales representa un nuevo negocio al atender las necesidades de la industria de energía nuclear.

Pero en sus mercados tradicionales, Polyone también introdujo innovaciones; atendiendo las necesidades de las industrias de cuidado personal, juguetes y artículos de consumo, este año mostró una botella de loción corporal con tecnología soft touch, aplicada en botellas sopladas que asemejan a un durazno, no sólo en textura, color y forma de la botella hecha con TPEs como Dynaflex™ y Versaflex™, así como Dynalloy™ OBC 8000-BT50, un grado basado en Infuse™ de Dow, sino también en el olor, donde se incorpora el negocio de pigmentos y aditivos de Polyone.

También en cuestión de biopolímeros, Polyone participa con reSound™, compuesto que permite utilizar un porcentaje de 30% de material bio basado con grandes propiedades que en ocasiones los biopolímeros por sí solos no reúnen.

Por su parte DSM incursiona con sus polímeros en la fabricación de hélices para molinos de viento utilizado en la generación de energía eólica. Las ventajas de la resina poliéster en la fabricación de hojas se advierten principalmente en los

Lineas extrusoras para tubos de gran tamaño, con diámetros de hasta 2,500 milimetros, especialidad de Battenfeld- Cincinnati.

Tendencia en la Feria K 2010: Ciclos más cortos, menos material y eficiencia energética.

Materiales más llamativos, funcionales y sustentables, exigencias del mercado actual y futuro.

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tiempos de ciclo más rápidos y en la eficiencia energética mejorada en la cadena de producción. Además, la tendencia hacia la longitud, fuerza estructural, menor peso, comportamiento y durabilidad de las hojas, demandan mejores opciones en el com-portamiento de los materiales. El rendimiento de las propiedades de UPR (Resinas Poliéster Insaturadas) cumplen estos requerimientos, y es un material probado en hojas de turbinas de tamaño mayor a 3.5 MW o sobre 45 m de longitud.

Los toques de graciaSabic llegó a la Feria K 2010 con nuevos retardantes a la flama, especiales para la industria eléctrica-electrónica, atendiendo las necesidades de los mercados donde las regulaciones y normas para este tipo de mercados son muy exigentes. Los grados de Valox ENH, brindan excelente elongación, resistencia química y al impacto. De hecho, ofrecen mejor desempeño eléctrico y de flamabilidad que los grados de FR bromados. Sobre todo, brindan un mejor balance de propiedades que otras resinas de FR PBT no bromadas.

Para hacer aplicaciones aun más sustentables, los grados de la resina Valox ENH pueden mejorarse combinándolos con otras tecnologías de Sabic, particularmente con la resina Valox iQ*. Esta tecnología iQ es conocida como “tecnología upcycled” porque incorpora altos niveles de PET de post consumo en resina de PBT a través de un proceso propiamente químico, esta tecnología no sólo desvía el desperdicio de los tiraderos, sino que reduce las emisiones de dióxido de carbono y el uso de energía cuando se produce la resina PBT.

Por su parte, Lanxess lanzó al mercado resinas para aplicaciones automo-trices como Durethan y Pocan, dos plásticos de alto desempeño del negocio de productos semi-cristalinos que brindan reducción de peso en partes para vehícu-los; los materiales reforzados con fibra de vidrio pueden llegar a ser un excelente sustituto del metal en la industria automotriz. También, con el termoplástico Durethan se están fabricando los soportes de los asientos de los autos, pues llega a soportar más de 600 kilos. Las ventajas de Durethan son su resistencia y durabilidad bajo cargas dinámicas y estáticas, su estabilidad a la luz UV y al clima, y la resistencia a la corrosión. Gracias a que su diseño consigue que estos soportes sean inyectados, no hay piezas que puedan dañar a los usuarios.

Rhodia, en otro ángulo, llegó a Alemania con una gama de materiales basados en poliamida y reforzados con fibra de vidrio, satisfaciendo así la demanda de sectores como el de transporte, industrial y de consumo, lo que permite alcanzar un balance óptimo y único entre peso ligero y funcionalidad.

EvoliteTM por TechnylTM está posicionado como un material de alto desem-peño y reciclable. Su mercado principal está en el ámbito del transporte y en aplicaciones como bicicletas de carrera, marcos de ventanas y tanques. Este compuesto muestra la más baja viscosidad que cualquier otra poliamida, lo que permite tener tasas de refuerzo mayores al 62%. Las partes fabricadas con EvoliteTM muestran una fuerza excelente, una resistencia al impacto mejorada, y también al envejecimiento. Además, gracias a su aumento en fluidez aumenta la competitividad del procesador, pues las tasas de producción son mejores comparadas con las tecnologías de termofijos.

En resumen, son innumerables las opciones que se presentaron en la Feria K este año. Pero para los que vienen, los retos abundan y son apasionantes: Cada vez menos material, ciclos más rápidos, costos menores, máquinas más amigables con el ambiente y con capacidades de producción mayores. La búsqueda de nuevas fuentes renovables para la fabricación de materiales, funcionalidad, tecnología, diseño, reciclabilidad…, y mucho más. Los desafíos que impone el mercado y el planeta, y que la Industria del Plástico a nivel mundial debe superar para seguir creciendo y consolidar al plástico como el material del presente y del futuro, son enormes.

Si desea más información sobre todas las novedades en la Feria K 2010 visite www.k-online.de/ o nuestra página web: www.ambienteplastico.com

Materiales más resistentes para aplicaciones automotrices en la búsqueda para sustituir al metal.

ENGEL, muestra lo mejor y más actual de su tecnología, con más de 10 máquinas inyectorasen funcionamiento.

La Feria K, el espacio para conocer a dónde se dirige la Industria del Plástico a nivel mundial.

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Comunicación entre Poderes Federales yla Industria

XLII Foro de la Industria Química

Los días 21 y 22 de octubre se llevó a cabo por cuadra-gésima segunda ocasión, un evento que desde hace más de cuatro décadas se distingue por ser el encuentro de los empresarios del sector con el Poder Ejecutivo y el Poder Legislativo.

Durante la ceremonia inaugural, Jesús García Said, presidente de ANIQ (Asociación Nacional de la Industria Química) exhortó a los asistentes e invitados especiales y ante la presencia de Georgina Kessel, Secretaria de Energía y representante personal del Presidente Felipe Calderón, a dejar atrás el tiempo de las reformas políticamente viables para transitar hacia reformas que llamó “profundas y esenciales”, que permitan atender frontalmente los grandes desafíos que se observan en el escenario actual y futuro de México.

Enfatizó que la Industria Química de México representa el 1.9% del PIB con una producción de 16,700 millones de dólares con lo cual se ubica entre las más importantes del país y dijo que los dos elementos fundamentales para el desarrollo de este sector es “contar con materias primas suficientes (petróleo y gas natural) y tener un mercado interno relevante”, condiciones que México reúne, sin embargo, debido a la falta de suministro suficiente y competitivo, principalmente de gas natural, no se ha logrado ese desarrollo.

Solicitó a la Doctora Kessel que a través de su conducto con el Ejecuti-vo Federal, se otorguen a PEMEX los recursos que la paraestatal necesita para realizar inversiones que permitan a México la autosuficiencia en gas natural, productos derivados de la refinación y petroquímicos básicos. De manera especial mencionó que la actual política de precios que se aplica a los insumos reservados al Estado, privilegia a la renta pública por encima de la competitividad, de manera insistente pidió un cambio de visión para que los energéticos realmente se constituyan en el motor del desarrollo del país con una política de precios consistente y competitiva.

García Said ratificó el apoyo a las acciones tomadas por el Presidente Calderón respecto a la liquidación de Luz y Fuerza del Centro y exaltó que ahora contamos con un proveedor más confiable y con un servicio más regular e insistió en la necesidad que tiene la industria de contar con precios más competitivos de energía eléctrica, ya que dijo “De acuerdo con cifras oficiales de la Agencia Internacional de Energía, del año 2000 a la fecha la tarifa eléctrica para el sector industrial se ha incrementado 100%, mientras que el incremento en Estados Unidos fue del 28%”.

También mencionó las necesidades que se requieren del gobierno para lograr el éxito del proyecto Etileno XXI que de acuerdo al programa establecido iniciará operaciones en el año 2015.

En el tema de Comercio Exterior pidió que el Gobierno Federal se involucre de manera decidida en la protección de la Industria Química Nacional evitando la actuación arbitraria de la autoridad en materia de embargo de productos no regulados y una revisión detenida de las iniciativas de regulación.

Medio Ambiente e Inseguridad fueron varios de los temas de análisis durante el Foro. Richard Wells de la empresa “The Lexington Group”, habló sobre las implicaciones que tiene Pensar en el Futuro y aseveró en nuestros días es obsoleto el modelo de la revolución industrial que decía “hacer las cosas mejor”, porque hoy se trata de “hacer mejores cosas” donde la clave es la Innovación que permitirá Crecimiento Económico, Sustentabilidad y Estabilidad Económica. Respecto a México sintetizó

Mónica Conde

Fernando Hernández Espinoza, Director del Programa del XLVII Foro Nacional de la Industria Química.

Georgina Kessel, "Mientras que en los noventa practiamente todo el gasto se destinó al funcionamiento normal de la planta productiva, en la presente década, se invirtieron más de 8 mil millones de pesos en proyectos estratégicos."

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Georgina Kessel y Jesús García Said.

Jesús García Said, "Dejemos atrás el tiempo de las reformas políticamente viables para transitar hacia reformas profundas y esenciales"

los desafíos de Competitividad y Crecimiento Sustentable con las tres I’s: Innovación, Infraestructura e Instituciones.

El ingeniero Roger Patrón, Director Adjunto de KUO, un conglomerado mexicano que registra ventas anuales por cerca de $1,500 millones que exporta a 70 países y tiene operaciones en México, Estados Unidos, China y Europa, expuso que la diversificación es la ventaja del grupo al que pertenece y lo ejemplificó con el caso de su empresa Kekén que se dedica a la crianza y producción de cerdos donde para disponer los residuos que se generan en las granjas desarrollaron todo un sistema que por medio de unos digestores pueden producir metano, el agua residual de envía a lagunas de donde se trata el agua para regar las plantaciones de Jatropha Curcas. Esta planta pertenece al grupo de las oleaginosas y es originaria de México y Centroamérica, cuyas semillas contienen casi 40% de aceite del cual se puede producir un bio combustible y la harina residual que se genera en el proceso sirve de alimento para cerdos. De esta forma el circuito se cierra y Kuo demuestra que el Desarrollo Sustentable no es una moda, es parte integral del presente de los negocios.

Durante la primera sesión plenaria, Walmart de México también expuso su estrategia de sustentabilidad en voz del Licenciado Manuel Gómez, Director de sustentabilidad de esta cadena.

Como ya es costumbre, PEMEX en voz del Director General de Petroquími-ca, el Ingeniero Rubén Beverido, habló de su plan de negocios para el período 2010-2024, de los retos que enfrenta la paraestatal y presentó su programa de inversiones, donde exhortó a la iniciativa privada a sumar esfuerzos para elaborar proyectos conjuntos.

El segundo día se presentaron conferencias sobre Seguridad y Compe-titividad. Al explicar el proyecto Etileno XXI, el Ingeniero Roberto Bischoff, Presidente de Braskem Idesa, inundó a la audiencia de un gran optimismo al demostrar que son muchos los factores de competitividad donde México sobresale y que esta alianza entre Braskem e Idesa puede y debe ser la pri-mera de muchas ya que además de la proximidad y el apoyo de los gobiernos de Brasil y México, nuestro país ofrece recursos humanos de calidad y un ambiente con personas que pueden adaptarse a ambas culturas y una buena infraestructura logística y portuaria.

El Ingeniero José de Jesús Valdez, Director General de ALPEK presentó la manera en que su grupo ha ganado terreno en materia de explotación de gas en los Estados Unidos y demostró que la estrategia y acción de Alfa han resultado exitosas, las cuales se resumen de la siguiente manera:

• Gas natural clave para desarrollo económico, seguridad energética y cambio climático.

• Oportunidad y Empleo.Para México, habló de los contratos de desempeño que dijo que son

un paso en la dirección correcta, probablemente no suficiente para el desarrollo de gas y Shales (Pizarra, Lutitao Esquisto) que es una roca sedimentaria de granos muy finos normalmente depositados, usualmente con alto contenido orgánico y arcilloso, de donde ya existe tecnología para extracción de gas.

La clausura del evento estuvo a cargo de la Doctora Lorenza Martínez, Subsecretaria de Industria y Comercio de la Secretaría de Economía quien presentó las principales acciones que está desarrollando su institución para incrementar la competitividad de la industria.

El director del programa de esta cuadragésima segunda emisión del Foro Nacional de la Industria Química estuvo a cargo del Ingeniero Fernando Hernández Espinosa, Director General de Clariant, quien sin duda alguna, puede sentirse satisfecho del éxito logrado.

Jesús García Said, "Dejemos atrás el tiempo de las reformas políticamente viables para transitar hacia reformas profundas y esenciales"

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Una nueva ola de especialistasDiplomado en Plásticos Generación 39

Generación 39 en sus primeras sesiones.

Asietentes presenciales de la Generación 39.

El Centro Empresarial del Plástico continua con su labor en la formación de los ejecutivos que llevarán a la Industria del Plástico por el camino del éxito, es por esto que una vez más arrancamos con el Diplomado en Plásticos Generación 39.

Suman más de 26 los años que lleva el IMPI -y, actual-mente el Centro Empresarial del Plástico-, formando a los participantes de Industria del Plástico en México y Latino-américa; y más de 15 años impartiendo el Diplomado en Plás-ticos, con una cantidad de egresados que a la fecha registra más de 1,000 ejecutivos especialistas en Plásticos.

Es el turno ahora de la Generación 39, integrada por un grupo muy homogéneo, en el que podemos percibir un gran deseo por adquirir el conocimiento que los llevará al creci-miento profesional y al desarrollo de la industria.

Mauricio Abrica

Se trata de un grupo joven integrado por eje-cutivos de las siguientes empresas: Bioplásticos Funcionales, BMI Plás-ticos, Clariant, Corpo-rativo Industrial Teide, DAK Amér icas , DART Tuperware, Envases de Plástico Zapata, Expo Quarzo, Herramuebles, Munchmeyer Calderón, Plásticos Capri, Milliken,

Cartonplast, Hules del Centro, Royal Technologies…, y no podemos dejar de mencionar a dos empresas que asisten una desde Colombia, Compañía de Galletas Noel y de Ecuador, Química Comercial, lo cual refrenda el éxito de nuestro Diplomado en Plásticos en línea, accesible desde cualquier lugar fuera de nuestra sala de conferencias desde hace ya tres años.

Para el Centro Empresarial del Plástico es muy impor-tante reconocer a estas empresas la confianza que nos brindan al enviar a sus ejecutivos para formarse y adquirir los conocimientos necesarios para el desarrollo de su trabajo.

Los grupos actuales nos ayudan a reconocer cómo se encuentra el mercado, pues ahora las empresas familiares se están preocupando por crecer y mantenerse; así como también las empresas de Materias Primas y Aditivos, indi-cadores de que los proveedores de las empresas transfor-madoras están comprometidos con mejorar cada vez más sus servicios.

Estamos seguros de que llegaremos al éxito con este Diplomado y que lo-graremos cubrir las expec-tativas de las empresas. De igual modo, creemos firmemente en el gran crecimiento que tendrán los ejecutivos.

No pierda la oportunidad de pertenecer a este selecto grupo de gente decidida y preparada; pregunte por nuestro Diplomado siguien-te para el próximo.www.plastico.com.mx

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La empresa ARBuRG, líder mundial en la fabricación de máquinas de inyección, sistemas robot, celdas completas de producción y otros periféricos, presentó novedades de su tecnología en su sala de exhibición en la ciudad de México.

En esa ocasión, como temas principales, se habló de la fácil programación de sistemas de robots de tres ejes Arburg Multilift, conocida como “teach – in” y de los robots de seis ejes con la secuencia selógica de sus máquinas.

Cabe recordar que la tecnología selógica está patentada por ARBuRG, y que se presentó por primera vez en la Feria K del 92.

Este evento dio inicio con la bienvenida del ingeniero Guillermo Fasterling a sus clientes y socios, también habló a los asistentes de los servicios y productos de ARBuRG en el mundo, así como de las tendencias y estadísticas que la empresa maneja en cuanto a ventas y proyecciones para el siguiente año.

Posteriormente, hubo una práctica con los asistentes al pie de una Máquina ARBuRG para demostrar la forma fácil y sencilla de manejar el robot de 3 ejes, explicando las pantallas y formas de control. El evento continuó con una conferencia con ejemplos prácticos sobre automatización y los aspectos comerciales en soluciones de automatización, terminando con una práctica más, pero ahora con un robot de seis ejes.

Todas estas conferencias y prácticas fueron impartidas por el personal técnico de ARBuRG -incluso llamaron a los expertos de su sede en Europa- para compartir todo el conocimiento con sus clientes aquí en México.

Como en el resto del mundo, ARBuRG México ofrece un excelente servicio técnico, el cual incluye personal altamente calificados para la asesoría al pie de máquina y excelente disponibilidad de refacciones.

ARBuRG México hacia el futuro siempre.

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Las semillas de la automatización

Open House de Arburg

Presentación del Robot de 6 ejes. Ing. Guillermo Fasterling, Director de Arburg México y su equipo de colaboradores.

Mauricio Abrica

Las visitas industriales son parte fundamental del Programa del Diplomado en Plásticos. En esta ocasión el Cen-tro Empresarial del Plástico se acercó a la empresa Tecnología del Reciclaje en donde recibió un caudal de conocimientos.

La Generación 38 del Diplomado en Plásticos acudió re-cientemente a la empresa Tecnología del Reciclaje, donde fue recibida por el ingeniero Gerardo Bonilla, Gerente Comercial de la planta ubicada en el Fraccionamiento Industrial Tecámac, en el Estado de México.

Comprometidos con el Medio AmbienteVisita a Tecnología del Reciclaje

Mauricio Abrica

Generación 38 en Tecnología del REciclaje.

Antes de ingresar a las instalaciones, se ofreció una conferencia que permitió a los participantes de la G38 saber cómo fue que Tecnología de Reciclaje hizo su aparición a mediados de 2003 con la construcción de su actual planta de reciclaje en Tecámac. En la actualidad, el director ejecutivo y responsable de Tecnología del Reciclaje es el licenciado Carlos Rello

Lara, quien procura consolidar una empresa sustentable y ayudar a la mejora del país.

Esta empresa nació después de realizar un profundo análisis sobre lo que se estaba haciendo con los residuos sólidos plásticos en el mundo. Gracias al alcance de los resultados obtenidos recono-cieron las áreas de oportunidad y crearon Tecnología del Reciclaje, una empresa enfocada hacia la fabricación de fibras sintéticas de poliéster partiendo del reciclado de botellas PET.

Con ello se logró, además, uno de los objetivos de los socios de esta empresa, “hacer algo por la ecología y por México”, ya que como país somos uno de los principales consumidores de refresco y por lo tanto de botellas PET, las cuales, al final, terminan en la calle, en los arroyos y ríos o en los tiraderos de basura.

En la actualidad Tecnología del Reciclaje transforma más de 1,000 Toneladas de Botellas PET mensuales y elabora productos de calidad mundial además de contribuir a la creación de muchos empleos en la zona de Tecámac.

La visita continuó con un recorrido por la zona de descarga de los desechos, y posteriormente en la zona de molido y lavado de la ho-juela obtenida de estas botellas. En seguida, la generación 38 siguió el proceso proceso de transformación de este material reciclado, es decir, la extrusión de Filamento, en donde se aditiva y pigmenta para alcanzar los cánones de calidad que maneja la empresa.

En esta parte de la visita los integrantes del G38 pudieron ver de cerca el proceso de extrusión de filamento, así como resolver todas las dudas acerca del tema con los ingenieros encargados de la producción de la planta.

Por último, los participantes llegaron al área donde el filamento se transforma en Geosintéticos, Telas Punzonadas no Tejidas, Fibras Cor-tas de Poliéster para Acojinamientos y Aislantes de Ruido. Además, los técnicos informaron que la empresa distribuye en el país los Sistemas de Retención de Muros Mesa®, Geomallas Tensar®, Sistemas de Control de Erosión de Suelos North American Green® y Geomembranas Poliflex®.

Para nosotros, la posibilidad de visitar a empresas de primer nivel como Tecnología del Reciclaje abre nuestros ojos al vasto universo del plástico y contribuye a que nuestros asistentes al Diplomado en Plásticos queden completamente satisfechos con el conocimiento obtenido durante estas visitas.

El ingeniero Bonilla dio por terminada la visita con un mensaje: “De-bemos crear conciencia en nuestros niños, pues son ellos quienes cam-biarán el futuro de este país. Nosotros podemos aconsejar a nuestros niños y jóvenes, compartiendo nuestro conocimiento sobre el Reciclado y creando una cadena sin fin, en pro de nuestro Medio Ambiente”.

Agradecemos con estas líneas a todo el personal de Tecnología del Reciclaje por hacer de esta visita una experiencia inolvidable para todos los alumnos del Diplomado.

Ing. Gerardo Bonilla, Gerente Comercial.

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El amigodel MedioAmbiente

Luis Manuel Guerra, mejor conocido como “el Químico Guerra”, decidió salir del laboratorio y tomar los micrófonos hasta convertirse en un comunicador de gran prestigio y en una autoridad reconocida por organismos privados y públicos. En esta entrevista narra las circunstancias que lo llevaron a ser el evangelista del medio ambiente y el más activo promotor de su cuidado. Desde hace 30 años, predica con el ejemplo, ya que vive en una granja ecológica sustentable en las montañas al sur de la capitalFo

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Luis Manuel, el “Químico

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Su abuelo..., su inspiración

Luis Manuel Guerra evoca que su interés por la química, los procesos naturales, las plantas y los animales, se lo debe a su abuelo a quien describe como un ser extraordinario que nació en el campo: “Mi abuelo no terminó la primaria, sin embargo, a los 13 años decidió viajar a México y probar fortuna. Empezó como repar-tidor de medicamentos y, con el paso de los años, estableció los Laboratorios Gardé, donde producía jarabe para la tos; fue el primero en formular en México un medicamento con ácido acetil salicílico, que es la base de las aspirinas al que le agregó cafeína y llamó Cafión”.

Guerra dice que la Química llamó su atención y hoy asegura que es la reina de las ciencias, porque no es tan árida como las matemáticas…; “la química es flexible y tiene de todo un poco”.

Estudió en el colegio Alemán y fue la pri-mera generación que tuvo la ventaja de hacer el bachillerato en Alemania gracias a una beca. La formación que recibió en ese país le permitió

entender y aplicar mucho de lo que hoy rige su filosofía profesional: “hacer bien las cosas”.

Tras la muerte de su padre, Luis Manuel Guerra regresó a México de manera intempes-tiva antes de terminar su examen profesional, por lo que, después de ese triste aconteci-miento regresó a Alemania a cumplir con ese requisito: “Llegué a la facultad el último día de las inscripciones, y me faltaba una materia optativa para cumplir con todos los requisitos, de manera que ante la premura y sin darme cuenta escogí Ecología.”

Recuerda que esa fue la primera vez que escuchó esa palabra. La clase la impartía el doctor Hans Lux, un premio Nobel en Química que lo motivó a interesarse en las interac-ciones que tiene la química con el medio ambiente. “Con él aprendí la responsabilidad que tenemos como químicos en los procesos industriales y en las pruebas de laboratorio, porque en ese entonces a las empresas no les importaba mucho lo que tiraban al drenaje”.

“En mí tienen a un ecologista convencido de que el plástico ha

permitido un gran avance para la humanidad pero debemos de manejarlo responsablemente…”

Mónica Conde

Luis Manuel, el Químico Guerra

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En 1973, una vez culminados sus estudios en Alemania, Luis Manuel Guerra regresó a México para trabajar en el área de investiga-ción pura, en el laboratorio fisicoquímico del consejo de recursos naturales no renovables, y al mismo tiempo revalidó su carrera para obtener el título de Químico en la UNAM. En esos años gobernaba Luis Echeverría y la ciu-dad de México vivía una fuerte transformación en toda su infraestructura: “Crecí en la casa de mi abuelo de los seis a los 18 años, y regresé a esa misma casa, pero me sorprendió tanto tráfico y movimiento, tal vez porque estaba muy sensible; quizás por haber vivido en una país tan organizado como Alemania".

Entre ambientalistas

Cuando elaboraba su trabajo de tesis, tuvo la oportunidad de llevar a cabo una serie de prue-bas con muestras de agua de pozo de Saltillo, Monclova y Torreón, lo que le hizo percatarse de un gran problema nacional muy grave de intoxicación por “hidro arsenicismo”, lo que provoca cáncer de hígado. “Aunque era uno de esos secretos a voces, me inquietó demasiado que no se hiciera nada al respecto”.

Ya radicado en México, y al no gustarle la ciudad y en lo que se había convertido, decidió desarrollar su propia granja. En ese entonces, aún estudiaba en la UNAM y además daba clases, así que decidió buscar un lugar cercano; “encontré uno, al sur de la ciudad de México, que está en la base de un volcán llamado Oyameyo, a 10 kilómetros del Ajusco. Ganaba $3,500 pesos al mes y gracias a que obtuve un

P E R S O N A L I D A D

préstamo de $15,000 pesos compré un terreno de una hectárea, que tuve que dividir con otros dos amigos porque a mí no me alcanzaba para pagarlo, ya que costaba $30,000 pesos”.

Poco a poco, Guerra se fue relacio-nando con otros ambientalistas, como Luis Bustamante Valencia, quien vi-vía en la zona del Ajusco en una casa abastecida únicamente con agua de lluvia y energía fotovoltaica…, por lo que pensó: “Si él puede, ¿por qué yo no?” Actualmente el químico Guerra vive en su granja a la que surte con agua de lluvia, y aunque dice que

en ciertas épocas es muy fría, la costumbre siempre gana. “Si

quieres ser sustentable, el primer paradigma que tienes que cambiar es el de no involucrarse, algo a lo que nos acostumbró la energía barata del petróleo”. Aclara que antes la gente se involucraba más en sus necesida-des básicas; en su casa, en reparar y hasta en calentar su agua. “En la actualidad basta con presionar un botón para que se prenda la luz, y ya no nos importa saber de dónde viene”.

La construcción de su cabaña le sirvió de mucho, porque en su búsqueda constante de sistemas ecológicos también conoció a Octavio Barocio, quien desarrolló el primer fraccionamiento ecológico en México que se llama Tlalpuente, con criterios que -reconoce-, le abrieron mucho los ojos.

Asimismo, lo contactaron con una organiza-ción civil de Canadá que se llama The ARK (El Arca), un desarrollo para sobrevivir a una guerra nuclear, en donde no hay electricidad, agua, ni alimentos. “Mi ilusión era hacer algo similar en México, y aunque obtuve una gran experiencia fue una lucha en vano. Lamentablemente, los mexicanos somos muy familiares pero muy poco comunitarios, así que resultó muy difícil trabajar en cuestiones ecológicas”.

La experiencia en una empresa trasnacional

Con su carrera de químico y su dominio del idioma alemán se le presentó la oportunidad de trabajar para la empresa químico farma-céutica, Merck, donde participó en el área de Química. Su función fue introducir al mercado ciertos reactivos especiales para el tratamien-

"La Química es flexible y tiene

un poco de todo..."

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to de aguas contaminadas. Para ello tuvo que hacer estudios de mercado muy profundos que le permitieron acumular una valiosa cantidad de información sobre la contaminación en México: “Mi sorpresa fue mayor porque me encontré un país devastado, con una apatía muy grande en temas de ecología”.

Su trabajo consistía además en lograr que la normatividad se ajustara a sus productos para asegurar el mercado, pero se topó con diversas cuestiones sociales y culturales que frenaban su avance. “Para dar a conocer nuestros productos organicé seminarios, exposiciones y diversos eventos, pero las ventas no se daban”.

Con temor de que su inversión en el mer-cado no iba a redituar logró entrevistarse con el entonces subsecretario de Salud Ambiental, Guillermo López Portillo, quien lo felicitó por su labor (en referencia a la capacitación que fomentaba como parte de Merck); sin embar-go, le advirtió que las normas que buscaba el “Químico” Guerra no iban a salir.

Desilusionado, Guerra se percató de que el problema ecológico de México no era económico ni técnico, sino cultural, así que se propuso enseñar a la gente lo que es el ambiente, a proteger la vida, y también al país. De ese modo, sin rendirse continuó haciendo su trabajo, aunque se dio cuenta que la línea de reactivos que estaba promoviendo sólo funcionaría 10 años más tarde.

Comunicación Ambiental, su vocación

Durante la entrevista con Ambiente Plástico, el Químico Guerra puntualizó cómo se convir-tió en un famoso conductor de radio: “Un día escuché en una entrevista que Kathy Loretta le hacía en Radio VIP a unos endocrinólogos, y decidí llamar al programa para rebatir algunas cosas que, a mi parecer, estaban equivocadas. Al día siguiente, ella me invitó a su programa y fue tal el impacto que me invitaron a crear un programa, una vez a la semana, en el que podía hacer alguna publicidad para Merck, donde aún trabajaba. En 1986, junto con un amigo, desarrollamos una transmisión diaria de un programa que llamamos Ecocidio, relacionado con el medio ambiente”.

Luis Manuel Guerra condujo el primer pro-grama radiofónico sobre el tema del medio am-biente en México, de 1985 a 1995. Actualmente conduce el programa científico de Radio Red, con Julieta Fierro, Ciencia 3 X 7, y el programa

de medio ambiente de mayor permanencia en la radio, Zona Verde, de 1995 a la fecha. Asimismo, participa, de lunes a sábado, en las transmi-siones matutinas de Radio Red con el tema de ecología en la sección El Pulso del Planeta, y en el noticiario La Red de Radio Red, con Sergio Sarmiento y Guadalupe Juárez.

Ha sido columnista en varios de los principa-les periódicos de México. Actualmente escribe la página de Medio Ambiente en el periódico La Crónica. Es conductor del programa de televi-sión Vida Verde, que se transmite en Aprende TV, en el canal 412, por cable, los martes a las 19:00 hrs y los domingos a las 11:00 hrs. Trans-mite todos los domingos una cápsula televisiva Un mundo sustentable, en el programa Los Grandes Misterios del Tercer Milenio, con Jaime Maussan, por el canal 4, todos los domingos a las 18:00 hrs. Realiza un comentario sobre asuntos ambientales los martes a las 21:30 en el noticiario del Canal 40.

En su labor de promoción, Guerra participó en una conferencia en el Estado de Morelos, donde conoció a una pareja de alemanes, Verena y Christian Von Hazfeld, originarios de Berlín que vivían en Cuernavaca. Para enton-ces, la granja de Luis Manuel Guerra ya estaba funcionando, vivía con agua de lluvia y usaba este tema para contraponerlo con lo que hacía el gobierno; “…esta pareja me llamaba mucho la atención y se me quedaba viendo muy atentamente. Al término de la conferencia me abordaron y me convencieron de que visitara su casa. Me quedé con la boca abierta al ver los biodigestores,los sistemas de captación de agua pluvial y todo lo que habían logrado en su casa ecológica”.

Se hicieron buenos amigos suyos, y fue Christian quien le hizo ver que debería seguir su verdadera vocación, la Comunicación sobre el Medio Ambiente. Así fue como surgió la idea de formar un Instituto, y Guerra renunció a Merck: “Aunque fue una decisión muy difícil, las circunstancias se dieron y me separé de la gran firma alemana. A partir de entonces, me dedique en cuerpo y alma a los temas de ecología”.

El Instituto de Asistencia para la Inves-tigación Ecológica, INAINE, se fundó el 3 de septiembre de 1985, con el propósito de elevar la conciencia ecológica de los industriales, tanto de la iniciativa privada como del gobier-no: “En el instituto es muy importante tener la capacidad de adecuar nuestro lenguaje a cada grupo objetivo, algo que hace mu-

"En mi tienen a un ecologista convencido de que el plástico ha permitido un gran avance para la humanidad pero debemos manejarlo responsablemente."

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P E R S O N A L I D A D

cha falta en México. Solo así podemos solucionar problemas específicos”, explica Guerra.

Entre las labores del INAINE están: la gestión ambiental, los estudios de riesgo, la factibilidad y pre factibilidad am-biental, además, facilitan proyectos controvertidos y estudios de casos: Se han transformado en una especie de traductores entre el gobierno y la industria. “Me preocupa mucho que en México sean muy pocos los fun-cionarios públicos que han estado en la industria. Ellos nunca han tenido que tronarse los dedos

para pagar una nómina, vender un carro para dar un aguinaldo o vérselas con el inspector de Hacienda o del IMSS. Por eso ven la vida como si fuera algo automático”, reprocha el ecologista, y no titubea al decir que existe un divorcio entre la realidad real de la economía y la ideal de los teóricos de la política.

Ante ello, la labor del INAINE ha sido transmitir a los industriales mensajes que los hagan ver las ventajas de convertirse en “un buen vecino ecológico”, y sospecha que la mayoría de las veces los industriales tienen la idea equivocada de que invertir en insumos ecológicos no es redituable; sin embargo, a veces sólo se necesitan mejorar ciertas ca-racterísticas de los equipos con que cuentan, por ejemplo, la combustión del piloto que activa la caldera, o colocar los tambores de almacenamiento en su lugar; o que la gente traiga su casco, o limpiar las áreas de trabajo... “Cuando uno implementa ciertas acciones de orden y limpieza, de improviso mejora el resultado económico”.

Sus logros, Libros y Premios Ambientales

Entre los logros del INAINE está la revalida-ción de sitio contaminado con residuos peligro-sos más grande de América Latina, en Jáltipan, Veracruz, donde se encuentran hacinadas cinco millones de toneladas de azufre impregnado con acido sulfúrico, y donde han aguantado

huracanes como el que pasó recientemente por esta región. También realizó las primeras me-diciones independientes de calidad del aire en la Ciudad de México y creó el primer programa voluntario de restricción al uso del automóvil llamado “Un día sin auto”, en 1988.

Referente al tema de reciclaje del PET menciona que tienen una relación muy cercana con la empresa Tecnología del Reciclaje de Plásticos, ubicada en Tecamac, donde reci-clan cerca de 2 millones de botellas por día para producir fibra de poliéster para relleno y geomembranas.

Guerra recibió en el año 2009 de manos del Presidente Felipe Calderón, el Premio al Mérito Ecológico, que se otorga por primera vez en 17 años en la categoría Comunicación Ambiental. Este premio es el máximo reconocimiento que otorga el gobierno mexicano en materia am-biental a individuos y organizaciones que hayan contribuido significativamente al desarrollo sustentable del país. Asimismo, es miembro fundador del Leadership Development Pro-gram, de la Fundación Rockefeller.

Por otro lado, ha publicado los siguientes títulos: “Agua y Energía”, “Agua e Hidrología en la cuenca del Valle de México”, “El Aire Nuestro de Cada Día”, “Un Aeropuerto para la Ciudad de México”, “Rescate del Golfo de México”, una nove-la ambiental, y el más reciente: “Vida Verde”.

Ha recibido entre otros los premios Más allá de la Guerra conjuntamente con la Sra. Gro Harlem Brundtland y el expresidente Vaclad Havel y el premio del Instituto del Clima de Washington conjuntamente con el Dr. Mario Molina.

También ha impartido más de 500 con-ferencias nacionales e internacionales en los tres idiomas que domina, español, inglés y alemán. Ha transmitido en vivo para México en 1987 sobre la protección de la capa de ozono desde Montreal, Canadá, La Cumbre de la Tierra en 1992 en Río de Janeiro, Brasil, La Conferencia de las Naciones Unidas sobre Población en 1994 en el Cairo, Egipto, en 1996 la del Hábitat en Estambul, Turquía y la de Kyoto, Japón en 1997.

Para concluir, el Químico Guerra asegura. “No puedo dejar de hacer lo que estoy haciendo - aunque mucho lo hago gratis- porque estoy comprometido con el medio ambiente. En mí tienen a un ecologista convencido de que el plástico ha permitido un gran avance para la humanidad pero debemos de manejarlo responsablemente”.

"No puedo dejar de hacer lo que estoy haciendo porque estoy comprometido con el medio ambiente."

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t e c n o l o g í a

E La automatización de una fábrica va mucho

más allá de adquirir equipos manejados

por robots o maquinaria más veloz. El

secreto es la comunicación y la velocidad

con que se actúa, lo que hace que todos

los elementos del sistema trabajen juntos

para mejorar la productividad, al mismo

tiempo que se reducen los índices de

defectos y los costos totales.

n un evento llevado a cabo en la ciudad de Boston el pasado mes de

septiembre de 2010, los directivos de Sie-mens dieron a conocer las novedades de su administración y de su portafolio de servicios, subrayando que su empresa: “ofrece solu-ciones para incrementar la productividad y desarrollar la innovación”. Durante el evento, directivos de numerosas empresas grandes y pequeñas dieron testimonio de los benefi-cios que les ha brindado utilizar los distintos sistemas de software de gestión de ciclo de vida (PLM) que ofrece Siemens.

A manera de introducción, los principales ejecutivos de la firma presentaron cómo está conformada la firma alemana, con su sede principal en Nuremberg. La Siemens Indus-try Automation Division es líder mundial en

Foto

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Chuck Grindstaff durante su ponencia en la Siemens Industry Software 2010, en Boston.

Velocidad yComunicación

Mónica Conde/Boston, MA

Visión dE AutoMAtizACión siEMEns:

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Ejemplo de una máquina diseñada con MCD, diseñada para trabajar con NX y Teamcenter.

los campos de automatización de sistemas, interruptores de bajo voltaje y software industrial. Su catálogo abarca desde pro-ductos para la industria de la fabricación y los procesos hasta la totalidad de soluciones para industrias y sistemas que rodean la automatización completa de instalaciones de producción automovilística y plantas químicas.

Como líder en distribución de software, la firma optimiza la totalidad de la cadena de valor agregado de infinidad de fabricantes, desde el diseño del producto y el desarrollo hasta la producción, las ventas y un amplio abanico de servicios de mantenimiento. Cuen-ta con 39,000 empleados en todo el mundo y alcanzó en el año fiscal de 2009 un total de ventas de 7 billones de euros.

Por su parte, Siemens PLM Software, es una unidad de negocio de la Siemens Industry Automation Division, y su misión es trabajar en colaboración con las compañías para generar soluciones abiertas que los ayuden a convertir más ideas en productos exitosos. Estas soluciones abiertas permiten

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a las empresas transformar su proceso de innovación y maximizar el valor derivado de sus productos a través del ciclo de vida entero. Siemens PLM Software tiene una larga historia como proveedor líder global de software y servicios para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y cuenta con 6.7 millones de licencias y 63,000 clientes a nivel mundial. Las soluciones corporativas de estándares abiertos de Siemens PLM permiten crear un mundo donde las orga-nizaciones y sus socios colaboran mediante redes universales de innovación, para distri-buir productos y servicios.

Cambio de estafeta

Entre otros acontecimientos de la empresa se anunció la promoción a presidente de Charles C. “Chuck” Grindstaff, quien ocupaba el cargo de vicepresidente de Productos y Director de Tecnología, quien expresó su optimismo y confianza respecto de este cambio. Además, continuará como Director de Tecnología por un cierto tiempo. Durante 32 años la carrera de Grindstaff en Siemens PLM Software le ha llevado a alcanzar posiciones cada vez más altas y es reconocido en toda la industria PLM por su liderazgo visionario.

Tras un año difícil, en 2009, Grindstaff informó que en lo que va de este año, Siemens ha crecido 25%. Resaltó que, actualmente, 12 de los 15 grandes fabricantes de automóviles, utilizan sus servicios denominados Team-center. Otros sectores donde han alcanzado muy buenos resultados son la industria Ae-roespacial y la Construcción Naval: “Nuestro objetivo es revolucionar la manera en la que las empresas desarrollan y manufacturan sus productos con nuestros sistemas de una manera flexible, abierta y escalable”.

Grindstaff sucede a Helmuth Ludwig, quien ha trabajado en Siemens en distintas posiciones senior desde 1990 y se incorporó a Siemens PLM Software como presidente en 1997, poco después de ser adquirido por Siemens. Ludwig ahora forma parte del

Sistemas para definir el comportamiento de la máquina añadiendo operaciones al controlador que ordene qué tan lejos y rápido se debe mover.

Mónica Conde entrevista a Chuck Grindstaff, presidente de Siemens PLM Software.

equipo de Comunicación de Siemens Indus-try Automation y se centrará en trabajar con cada una de las unidades de negocio de la división para ofrecer una serie de servicios de comunicación estratégica.

“Este anuncio demuestra el amplio apoyo al éxito en la integración de Siemens PLM Software en Siemens, así como la capacidad de Siemens PLM Software para superar el rendimiento de sus competidores”, destacó Anton S. Huber, CEO de Siemens Industry Automation Division: “A través de Tony Affuso, nuestro presidente y CEO, y el liderazgo de Chuck, Siemens PLM Software seguirá foca-lizada en ofrecer tecnología de alta calidad y contribuirá así a continuar avanzando con fuerza en el área del software industrial. Al mismo tiempo, el profundo conocimiento de Helmuth acerca de la empresa y sus indus-trias, se convertirá en un importante apoyo al crecimiento para las unidades de negocio de la división. Se trata de un beneficio “ganar-

ganar” para Siemens y su compromiso con el éxito del cliente”.

Debido a la estabilidad de Siemens -que lleva 120 años en el mercado-, Tony Affuso señaló que formar parte de Siemens ayuda a ganar grandes cuentas. Comentó que durante los últimos 12 meses han logrado captar 4 mil nuevos clientes y que sus sistemas están presentes en 10,700 Universidades y Aca-demias de enseñanza de Diseño. “Ganamos nuevos negocios con soluciones innovadoras”. Agregó que 24 de las 25 OEM’s más impor-tantes (Fabricantes de partes originales por sus siglas en inglés), utilizan las soluciones de Siemens PLM.

El futuro del mercado, 30% más rápido

Siemens PLM Software ofrece una gama de productos clasificados y registrados como marca muy amplia: NX, PLM Compo-

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nents, Teamcenter, Tecnomatix y Velocity Series.

NX es un sistema digital de desarrollo de productos de última generación que ayuda a las empresas a transformar el ciclo de vida del producto. Cuenta con el portafolio más amplio del sector de aplicaciones CAD/CAM/CAE integra-das y plenamente asociativas, lo que alcanza para abarcar todos los procesos de desarrollo relati-vos al diseño de pro-ductos, fabricación y simulación. Además, ofrece un paquete de herramientas de automatización de procesos integra-das muy completo lo que permite a las empresas capturar y reutilizar la infor-mación de los productos y los procesos, y fomenta la implementación de las prácticas recomendadas.

Por su parte, Teamcenter se expande rápidamente con nuevas aplicaciones, como el Sistema de Ingeniería que facilita la vali-dación de los productos en base a las nece-sidades de los clientes; además, presenta un potente conjunto de funciones nuevas para aumentar la productividad, desde la inte-gración con Microsoft Office y Outlook hasta tecnología IBM pre-configurada.

Con Teamcenter es posible establecer una sola fuente de conocimientos sobre los productos y los procesos que conecte a todos los integrantes del equipo mundial en todo momento y dondequiera que se encuentren. Los equipos pueden acceder con rapidez a esta única fuente para encontrar la informa-ción que necesitan. Así, el tiempo empleado en buscar información se reduce hasta un 65%. Además, Teamcenter proporciona a los responsables de la toma de decisiones una mayor visibilidad de la información más actualizada del ciclo de vida del producto, a fin de poder tomar decisiones más ágiles y documentadas.

Velocity Series es una amplia familia de soluciones modulares y a su vez integradas que satisfacen las necesidades de gestión del

ciclo de vida del producto (PLM) de las PyMes. Ofrece un entorno CAD (Computer-Aided Design) y PDM (Product Data Management), MPM (Manufacturing Process Management) totalmente unificado así como la asociativi-dad completa entre CAM (Computer-Aided Manufacturing), CAE (Computer-Aided En-

gineering).Dentro de la serie

Velocity, sobresale el lanzamiento de Solid Edge ST3 (Synchri-nous Technology 3), con Tecnología de Sincronización que fue elogiada por va-rios de los clientes quienes afirmaron que se trata de una herramienta de dise-ño totalmente inte-grada y gestionada que facilita la cre-ciente complejidad

del diseño de los productos. Además también se puede acceder un sistema Express de Tea-mcenter diseñado para empresas pequeñas. Esta nueva solución es un desarrollo inde-pendiente cuyo precio será de alrededor de 20 mil dólares, no tiene requisitos previos de software e incluye una copia del software NX para asistir en detallar el diseño.

Como una novedad trascendente, se presentó el lanzamiento del software MCD (Mecatronics Concept Designer), una idea fabulosa, más rápida y de mayor calidad para los diseñadores de máquinas herramientas complejas, especialmente aquellas que involucran muchas partes en movimiento. El concepto de Diseño Meca-trónico combina el diseño mecánico junto con una interfaz que permite unir conceptos de sistemas eléctricos y electrónicos en el diseño inicial.

La idea es trazar un diagrama de bloques de la máquina prospectada, usar la librería de partes funcionales que se pueden reutilizar o diseñar, agregar movimientos indispensables y probar el diseño del concepto. Posterior-mente, el diseño conceptual se pasa a las disciplinas de ingeniería apropiadas para continuar y adicionar detalles del diseño. Lo que realmente resulta interesante es que los conceptos de diseño de maquinaria en funcio-

Máquina Hermle.

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namiento sólo podían hacerse manualmente, y debido a las interacciones complejas de 3D y el movimiento habría sido muy difícil de diseñar con grandes posibilidades de error.

Durante muchos años, los usuarios de sistemas PLM han buscado lograr un acceso más fácil y a mayor cantidad de datos. Sie-mens PLMS Software muestra la promesa de lograrlo con HD-PLM. El compromiso que asumió Grindstaff es proporcionar a los clientes el acceso a cantidades masivas de datos para que las organizaciones puedan personalizar sus pantallas con los datos de uso más frecuente. Por ejemplo, mostrando

el gráfico de un automóvil completo, y bajo un código de colores, las piezas finales de rojo, un usuario puede ver el estado del proyecto, y si cumple o no con las especificaciones técnicas, el costo o las necesidades de trabajo para el ajuste y el acabado.

“El gran desafío hacia la productividad es hacer más con menos, dijo Grindstaff, hacer mejores productos, más rápido y renovar estrategias con el empleo de talento fresco y mayor inversión”.

Varios clientes hablaron de su experiencia en el uso de sistemas PLM de Siemens, pero tal vez el más elocuente fue Amy Gowder, Director de Excelencia en el Desempeño de Lockheed Martin Aeronautics. Trabajando con tres variantes del producto y 10 empresas so-cias internacionales principales logró resolver mejor las demandas de empresas como Boing y Airbus. Gowder señaló que su éxito no se basa sólo en el software, sino que el software produce cambios en la forma de trabajar.

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Estar bien informado sobre los mercados mundiales, permite

tomar mejores decisiones.

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Hoy en día la competitividad

en la industria no se mide

únicamente por el tamaño de

la planta o por la tecnología

que se tiene. Un factor muy

importante que se debe

considerar ahora es detectar

cuán informados están los

directivos y personal que

toman las decisiones sobre

los mercados

n la Industria del Plástico, el cos-to de la materia prima representa

en promedio un 60% o más de los costos totales directos, de tal manera que cualquier

La Información, el nuevo acento de la competitividad

Rina Quijada

Es presidente de Inte-llichem, Inc. Doctora en Economía. Formación en Química Orgánica y con Maestría en Comercio Internacional, USA. (www.intellichem.net)[email protected]

Quien sabe más, gana más

Estar bien informado sobre los mercados mundiales, permite

tomar mejores decisiones.

ahorro en ese rubro es significativo en los resultados finan-cieros de la empresa. Pero, ¿cómo lograrlo? La única manera es a través de estar bien informado de los cambios relevantes que afectan la tendencia de los mercados, y luego de conocer cada una de las variables que impactan nuestro negocio.

Debido a que hoy el mercado petroquímico se ha globa-lizado, en el mercado local se reflejan acontecimientos que ocurren en lugares tan distantes como China, Irán o Arabia

Saudita. En el mercado Mexicano por ejemplo, percibimos cómo la producción o el consumo del mercado Asiático ten-drán un efecto sobre la disponibilidad y los precios de resinas vendidas en este país.

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Las herramientas de información

son cada vez más accesibles para los

usuarios.

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Además, hace tiempo pasó la época en que los precios eran homogéneos por naturaleza. Hoy los precios dependen de la disponibilidad del producto, del costo de producción derivado del costo de la materia prima básica, del productor y del grado es-pecífico de polímero según la aplicación. Es decir, para conocer el precio actual de los Polietilenos, primero debemos averiguar el grado, la empresa que lo produce y para qué aplicación se requiere. Una vez establecidos estos parámetros podremos verificar que actualmente los precios son diferentes por cada productor y grado.

Esta situación hace que la información sea cada vez más importante antes de to-mar alguna decisión comercial y por tanto, debemos de estar al tanto de todos estos cambios en el mercado para ajustar el en-foque de nuestras empresas y así competir en el contexto global.

En el caso de los transformadores del plástico existen también otros factores apremiantes, por ejemplo, la logística de transporte, la parte laboral y los proble-mas financieros del negocio que siempre

acaparan nuestra atención. En las décadas pasadas, los precios y las tendencias de las resinas termoplásticas solían mantener una cierta estabilidad trimestral, sin embargo, ahora se observa que el comportamiento de los precios de las resinas es errático y volátil, lo cual es una razón más por la que debemos estar bien informados para mantener ventaja competitiva y enfrentar los retos de un mercado cambiante y muy competido.

Entender los conceptos de integración en la producción y la globalización de la indus-tria es esencial para enfrentar los desafíos en la Industria del Plástico.

Nuevas plantas petroquímicas, fusiones de las plantas existentes y el comercio internacional son factores importantes que ayudarán a tomar decisiones más prudentes en la comercialización de los Plásticos.

Como consultores, nuestra función es presentar una evaluación quincenal del mer-cado como una herramienta para la toma de decisiones oportunas. Cualquier inversión que se asigne para adquirir información siempre será provechosa.

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prioridad hoy en día la implemen-tación de estos equipos.

En México, como en muchos países del “tercer mundo”, no se puede ignorar esta tendencia. Si bien es cierto, por un lado, que la mano de obra barata obliga a los empresarios a seguir pensan-do que no tiene ningún sentido invertir en sistemas de automa-tización debido a su alto costo, se olvida, por otro, que al seguir practicando técnicas tradiciona-les, el nivel de competitividad dentro de los mercados es cada vez menor.

Otro de los grandes dilemas que no ayuda a muchas industrias a hacer ese tipo de inversiones, es la falta de personal con la ca-pacidad de realizar su operación, además de que gran parte no considera importante la capa-citación del personal humano en maquinaria sofisticada. Ante ello, las compañías productoras de maquinaria han empezado a desarrollar equipos de alta tec-nología con mandos de control de fácil manejo, para el entendi-miento cabal del funcionamiento de los mismos.

ARBURG no es la excepción, y como compañía pionera y de gran tradición en el mundo de moldeo por inyección, contamos con nuestro control SELOGICA

E X P E R T O S o p i n a n

Sistemas de fácil operación y de alta tecnología

L

Luber Muñoz

Es ingeniero de Proyectos y AplicacionesARBURG México.

SELOGICA de ARBURG

Hoy en día, el avance de la tecnología permite apreciar nuevas tendencias. Hay cosas que nadie

imaginó que fueran posibles, y ahora se han convertido en algo cotidiano

Figura 1EL control SELOGICA Direct de ARBURG permite interactuar con la maquina de forma rápida y fácil.

as nuevas tecnologías han permitido a muchas

industrias mejorar su organiza-ción así como también sus siste-mas de producción. La inclinación de toda compañía dedicada a la manufactura de productos, y con la mira de ser competitiva en sus mercados, es alcanzar el mayor

número de productos con una excelente calidad y brindando a los clientes el precio más bajo.

La implementación de siste-mas automatizados ha llevado a tener un mayor volumen de pro-ducción y eficacia en los procesos de fabricación, es por ello que muchas compañías señalan como

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sultar complejas y confusas para el personal que tiene contacto con el equipo, lo que da como resultado tiempos de trabajo largos e innecesarios.

Con el desarrollo y la imple-mentación del sistema Teach-in (Fig. 3) en nuestros robots de las series Multilift, es posible llevar a cabo la programación de manera rápida y fácil, reduciendo los tiempos hasta en un 50%.

El mando de control SELO-GICA no sólo ahorra tiempo,

además da la oportuni-dad de tener completo el monitoreo y control en el proceso, de todas la va-riables de funcionamiento del robot y máquina de inyección que son deter-minantes para lograr un producto terminado con los máximos estándares de calidad.

Con todo este con-junto de innovaciones, nos ponernos al alcance de cada uno de nuestros clientes y/o personas in-teresadas en este tipo de desarrollos. Ahora sí, a tra-vés de la asesoría integral personalizada, podemos trabajar en conjunto y desarrollar la mejor forma de aprovechar al máximo este tipo de productos.

Programación posición básica robot convencional y Programación posición básica robot ARBURG.

Programación de Multilift

de ARBURG de fácil

interpretación a través de

símbolos.

implementado en nuestras má-quinas desde 1980, el cual permi-te al usuario interactuar y familia-rizarse con nuestros equipos, de la manera más simple. Para todos aquellos que estén relacionados con el ramo de la inyección de plástico, y para los que no, no es nada complicado aprender el funcionamiento de una máquina de inyección, como se puede observar en la Fig.1, donde se observa la implementación de nuestro mando con una filosofía

de uso con símbolos gráficos úni-ca y exclusiva de ARBURG.

Además, no sólo hay má-quinas con dicha interfaz, sino también equipos de automatiza-ción, que dan la oportunidad de realizar la programación de los robots de forma rápida. Como se puede observar en la Fig. 2, para programar la posición básica de un robot lineal de tres ejes en un robot convencional, es necesario realizar un número determinado de rutinas, las cuales pueden re-

Figura 3

Figura 2

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P L a st i h i s t o r i a s

Los Premios 2010 de la Industria del

plástico, en UK

E st e c e r t a m e n busca gratificar

cada año la innovación en la Industria del Plástico del Reino Unido. Ante una multitud récord de más de 500 profesionales de la industria del plástico con-gregada en el Hotel Hilton de Londres, en Park Lane, Millie Clode, comentarista del programa Sky Sports, anunció a cada uno de los ganadores de la 10ª edición de los premios de la indus-tria de plásticos.

Esta iniciativa de la en-trega de The Plastics In-dustry Awards 2010 es una de las más prestigiosas en esa comunidad ya que ce-lebra e impulsa cada logro notable que tiene lugar en el Reino Unido y fomenta la competencia. Los premios ofrecen, además, una visión actualizada de lo más tras-cendente en el desarrollo de materiales, así como en el diseño y fabricación de productos innovadores, prestando especial aten-ción a la excelencia, tanto en la formación de nuevos cuadros como en el cuidado del medio ambiente.

Los premios y reco-nocimientos abarcan a

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Enrique Chao

El nobel a nuevos materiales.

En física y química

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ThE PlasTiCs indusTry awards 2010

El viernes 01 de octubre fue la

entrega de premios a los ganadores

de los Plastics industry awards 2010

(ver www.plasticsawards.com/

pia2010/winners-2010).

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Diseño de Producto de consumoLa firma Smallfry recibió el premio por su Powerbreathe Portable Breathing Trainer que ayuda a fortalecer los músculos de la respira-ción, reducir la falta de aliento y mejorar la resistencia de los atletas. Se beneficia a los pacientes con asma, EPOC o enfisema, así como los atletas durante su entrenamiento.Diseño de Producto industrialEl premio correspondió a Kinneir Dufort, quien trabajó de la mano con el Hospital Metal Craft para crear la Bristol Maid, una mesilla de noche para hospital fácil de limpiar y resistente a químicos.El concurso de Jóvenes Diseñadores de agentdrawRecayó en Orr Beeri, un graduado de la Universidad de Coventry, por su Dynamic Chair (Silla Dinámica) diseñada para resolver el problema de dolor lumbar que tanto afecta a niños y adultos en países en vías de desarrollo. Antes de tomar una decisión sobre la producción de la silla, Agentdraw está evaluando el potencial comercial del diseño ganador.aprendiz del añoEste premio lo ganó el aprendiz de ingeniero de herramientas Scott Dickson, de Larkhall, con sede en Glasgow Rosti, Reino Unido.Premio por su contribución PersonalFue obtenido por el doctor Robin Kent de Tangram Tecnology, un experto en el ahorro de energía en todos los equipos de transfor-mación de plásticos.Procesador del añoFue recibido por Stockton-on-Tees, ubicado en Nifco, Reino Unido, por un desempeño financiero sobresaliente, sofisticados avances técnicos y el compromiso de crear una nueva planta de varios millones de libras.mejor aplicación de la tecnologíaFue ganado por Zircotec Oxfordshire gracias a su nueva técnica de rociar plasma que permite extender una fina capa de metal sobre una gran variedad de plásticos, polímeros y compuestos.

y ahora sí, los ganadores de los Premios de la industria de Plásticos 2010

mejor iniciativa EmpresarialEste premio correspondió a la firma PP Injection Moulds & Moul-dings, que puso en marcha una exitosa iniciativa de "Exportar a China" y mantener el negocio de un cliente clave durante la crisis económica.La mejor iniciativa medioambiental o de Eficiencia EnergéticaCorrespondió a Rosti UK por su gama de iniciativas de reducción de energía, reducción de desechos y responsabilidad social orientada a reducir al mínimo los desechos y los impactos ambientales gene-rados por sus procesos.mejor Programa de capacitación y desarrolloFue obtenido por Nifco UK por su programa de "Desarrollo de una Organización de Aprendizaje", que buscaba remediar el bajo rendi-miento y la rentabilidad de la compañía.Proveedores - Productores de polímeroFue conferido a DuPont Performance Polymers y Miles Platts, fabri-cante de bobinas termoplásticas.Proveedores - Distribuidor de polímerosPlastribution y el Ministry of Justice’s HM Prison Service. Uno de los primeros proyectos Plastribution fue el desarrollo de una silla "indestructible" que debía ser utilizada en 88.000 celdas de las prisiones de todo el país.Proveedores – máquina PrincipalObtenida por Engel y Polypipe, que desarrollaron en conjunto un proceso de fabricación mejorados para sellos de goma de 110 mm de alto volumen de tuberías subterráneas que guardan más de 30 toneladas de caucho.Proveedores - máquinas y aparatos auxiliaresNetstal y terapia de infusión de Becton DickinsonProveedores - fabricante de HerramientasRyetools y Norwich PlasticumProveedores - masterbatch, compuestos o aditivosHolliday Pigments y Astropol

todos los sectores de la industria, lo que desta-ca, de paso, una amplia gama de soluciones no-vedosas.

Uno de los organiza-dores, Steve Crowhurst,

subrayó que "el alto nivel de participación para la dé-cima entrega del Plastics Industry Awards refleja el hecho de que las empresas del Reino Unido siguen siendo la cabeza en mu-

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El arteconcentrado de

los art toys

El futuro se construye ahora mismo

El futuro,antes de que

pase otra cosay los rumbos de

la ciencia

las 10 tecnologías

emergentes de 2010

concrEto 3. VinyL toyswww.wfs.org/ EL munDo En EL año 2030 sEgún tEcHnoLogy rEViEw

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chos aspectos de diseño de plásticos, piezas de moldeo

y transformación de los materiales del mundo".

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En físiCa y químiCa

Andre Geim.

Konstantin Novoselov.

El nobel a nuevosmateriales

E l Nobel de Física se otorgó este

año a dos científicos que innovaron con un material insólito y el de Química, que se dio a tres investigadores sobre la síntesis orgánica; en ambos casos se premió a tecnologías emergentes donde el plástico juega papeles importantes.

Como todos los años, la Rea l A c a d e m ia de las Ciencias de Suecia levantó tanta tensión

que muchos científicos cruzaron los dedos para ganar el Premio Nobel. Pero hay tantos avances últimamente y todos tan meritorios que las prime-ras semanas de octubre la comunidad de inves-tigadores respiraba de manera agitada. Para no ir más lejos, cuando se supo quienes habían sido los galardonados, la ma-yoría suspiró de alivio.

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El Nobel de Física se otorgó sin reclamos a dos rusos, al profesor Andre Geim y al doctor Konstantin Novoselov, por sus trabajos pioneros en el desarrollo del grafeno, “un material bidimensional útil para el desarrollo de dispositivos electrónicos flexibles y más eficientes”; ¿en dónde?, en el campo de la fotónica,

por ejemplo, y con otras aplicaciones similares en computadoras y pantallas táctiles así como en celdas fotovoltaicas.

Los expertos creen que los dispositivos de grafeno van a ser mucho más rápi-dos que los de silicio. Como se sabe, el silicio se em-plea en la mayor parte de los aparatos electrónicos. Se dio a conocer que “el grafeno es una estructura laminar plana, de un áto-mo de grosor-de 0,142 nm (nanómetros)-, compuesta por átomos de carbono densamente acomodados en una red en forma de panal de abeja”. Gracias a sus propiedades singulares se le ha podido utilizar en una gama muy amplia de aplicaciones prácticas.

Hace seis años, los rusos lograron aislar por primera vez las finas lá-minas de grafeno del gra-fito (el mismo que se usa para los lápices). El nuevo material posee una alta conductividad térmica y eléctrica, y combina una alta elasticidad y ligereza

El nobel de física se

otorgó este año a dos

científicos que inno-

varon con un material

insólito y el de quími-

ca, que se dio a tres

investigadores sobre

la síntesis orgánica;

en ambos casos se

premió a tecnologías

emergentes donde el

plástico juega pape-

les importantes.

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aplicarse a la producción de nuevos materiales, a la electrónica y de manera destacada de fármacos.

Ei-ichi Negishi nació en 1935, en Changchun (actualmente, China), y se doctoró en 1963 por la Universidad de Pensil-vania, para ejercer luego en la Purdue University, en Estados Unidos; Akira Suzuki nació en 1930, en Japón, y se doctoró en 1959 por la Universidad de Hokkaido, de la que ahora es profesor, y Richard Heck, que nació en 1931, en Springfield, en Estados Unidos, y se doctoró en 1954 por la Universidad de Los Ángeles, California; hoy es profesor emérito de la Universidad de Delaware, en Nueva York.

Los descubrimientos de los tres son muy im-portantes para la huma-nidad, y de hecho ya se ha utilizado esta técnica para sintetizar la diazonamida A, tomada de un pequeño invertebrado marino que

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es efectiva contra las cé-lulas cancerosas de colon. En los años 60, Heck fue el primero en intentar unir átomos de carbono. Más tarde, Negishi y Su-zuki le dieron el impulso decisivo.

El Comité del Nobel señaló que "la técnica es precisa y eficiente, y ha hecho posible la creación de compuestos químicos tan complejos como los que se encuentran en la propia naturaleza": Como se sabe, la química orgá-nica estudia la forma de crear compuestos basados en carbono, como los plás-ticos y los medicamentos. Para lograrlo, los químicos deben unir los átomos de carbono e integrar mo-léculas funcionales. Sin embargo, el carbono es un elemento muy estable que no reacciona a la primera. Los intentos para forzarlo a unirse buscaban hacerlo más reactivo a través de sustancias, hasta que, fi-nalmente, la unión cruzada catalizada mediante el pa-ladio resolvió el problema y dio a los químicos una nueva herramienta más eficiente.

Heck, Negishi, y Suzu-ki crearon las condiciones para que los átomos de carbono se encontraran con átomos del paladio, rico en electrones, lo que provocó una reacción quí-mica (es decir, una catá-lisis). Actualmente, este método se emplea para fabricar medicamentos que ayudan a combatir el cáncer o la producción moléculas para la indus-tria electrónica.

con una dureza extrema; se habla de que es uno de los materiales más resis-tentes de todo el globo. Por otro lado, el grafeno puede reaccionar química-mente con otros elementos y compuestos químicos, lo que lo convierte en un material con un potencial extraordinario.

Tanto el profesor Geim, de 51 años, como el doctor Novoselov, de 36, trabajan en la Universidad de Man-chester, Inglaterra, y como es fácil adivinar, hoy no se cambian por nadie, ya que el próximo 10 de diciembre se aprestan a recibir el pre-mio de la Academia Sueca por sus experimentos con este nuevo material, que tendrá enorme importancia en el contexto de la Física cuántica.

y ahora, el nobelde química, parala síntesis orgánica

El Comité Nobel calificó como de "arte grandioso en un tubo de ensayo" al Premio Nobel de Química de este año, y anunció que fue compartido por tres científicos -dos japoneses y un estadounidense, quie-nes han trabajado de forma independiente, y que logra-ron cada uno por su cuen-ta crear un nuevo modo de sintetizar compuestos químicos orgánicos, que ni más ni menos forman la base de la vida.

Los tres fueron distin-guidos por desarrollar mé-todos más eficientes para unir átomos de carbono y así construir moléculas más complejas; el método que diseñaron ha podido

Ei-ichi Negishi.

Akira Suzuki.

richard Heck.

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El futuro se construye ahora mismo

Los avances de lasociedad mundial

del futuro

Viaje al futuro de ida y vueltahC

oy se habla de las tecnologías

emergentes o tecnolo-gías convergentes; los términos se usan indis-tintamente para seña-lar la convergencia o la aparición de nuevas tec-nologías con potencial de volverse tecnologías

ada año, los edito-res de Technology

Review, la revista del MIT (Instituto Tecnológico de Massachussets) seleccio-nan las diez tecnologías emergentes más importan-tes. Según los editores, “la pregunta que rige la elección es simple: ¿podría esta tec-nología cambiar el mundo? En concreto, todas estas tecnologías contribuyen a

asuntos como el calenta-miento global, el uso de dispositivos móviles o pan-tallas 3-D, y otros temas de actualidad que comparten un objetivo en común: la promesa de hacer un mundo más sano y mejor”. Pero ade-más de este reporte especial (que no deben perderse), los cibervisitantes a esta página pueden explorar las distintas y completísimas secciones que tiene este portal: Informática, Inter-net, Telecomunicaciones, Energía, Materiales, Biome-dicina y Negocios. Se con-vertirá en su página favorita, ya que cuenta con recursos multimedia, videos, blogs, actualidades y ensayos de la institución científica más citada por la prensa.

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ea

www.wfs.org/

disruptivas, como la na-notecnología, la biotec-nología, las tecnologías de la información y la comunicación, la ciencia cognitiva, la robótica, y la inteligencia artificial. Muchos las ven como una esperanza que ofrecerá la mejora de la condi-ción humana. Sin em-bargo, hay quien señala los riesgos del cambio tecnológico, y opinan que algunas de estas tecnolo-gías podrían significar un peligro.

Pero, ¿cómo se pro-yecta el futuro?; ¿cómo se advierten las opor-tunidades que ofrece y los peligros que deberá encarar la humanidad?

Los estudiosos del futuro encuentran evidencias en muchas tendencias que están marcando la pauta. Sólo así arries-gan una anticipación que puede resultar exitosa en plazos cortos, medianos o largos. Las tecnolo-gías emergentes están en esa línea de salida y el ámbito del plástico está en el horizonte. Varias direcciones electrónicas así lo indican. Ábrale un huequito al futuro cuando las visite.

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E n la Casa del Lago “Juan

José Arreola”, en Cha-pultepec, se ofrece la muestra “Concreto 3. Vinyl Toys”, que reúne piezas de 20 artistas mexi-canos que han diseñado juguetes de vinil, como Artemio, Carlos Dufour, Ed Sison, Beast Brothers,

Michael Lau y Eric So en-contraron a mediados de la década de los años 90 que el soft vinyl, o vinilo suave, podía servir de medio para vaciar la imaginación y crear juguetes colecciona-bles para adultos.

Ese movimiento no pasó desapercibido en oc-cidente, donde famosos artistas, dibujantes, ilustra-dores de cómic y grafiteros comenzaron a dar sus ver-siones de estos juguetes de tiraje limitado. Desde hace más o menos 14 años esta forma de arte vinculada con el diseño, el graffiti y el arte urbano se cultiva como una manifestación más allá de lo comercial, y hoy en día los coleccionistas se disputan algunas pie-zas que reflejan el interés por estos juguetes que, en realidad, dicen ellos, son objetos de arte.

ConCrETo 3. Vinyl Toys

Foto

s: N

otim

ex.

El Art toy o Vinyl toy (como prefieren llamarlo los conocedores) al prin-cipio desarrolló muñecos de cinco a 20 centímetros montados en base negra o blanca, y muchos artistas de entonces se inspiraron, sin duda en la imagen de Mickey Mouse, entre otros personajes de relevancia histórica. De la mano de la tecnología, los pintores, grafiteros, dibujantes de cómic e ilustradores…, es-tán añadiendo ahora a sus preciosos juguetes recursos como pequeñas bocinas, luces intermitentes, me-morias USB, discos duros y hasta rayos laser, entre otros efectos especiales.

Las figuras no han llegado aún al corazón de todas las capas de la so-ciedad, porque las piezas son caras, hasta de varios miles de pesos, y los co-leccionistas tienen algo de ricachones excéntricos.

No se la pierda.

El arte concentrado de losart toys

Nahual, Tim Biskup y Ledy Ledy, entre otros. Además de sus piezas, se presentan juguetes prestados para la oca-sión de las colecciones de arte más importantes del mundo entero y las

colecciones de Kidrobot, Medicom Toy, Secret Base y Toy 2 R, que son los fabri-cantes y diseñadores más importantes de juguetes

de arte en todo el globo.

La mues-tra busca que el visitante, a través de las más de 500

piezas exhibi-das, se familiarice

con los vinyl toys, con sus diseños, sus for-mas y su procedencia. Como un apunte his-tórico, cabe destacar que en Hong Kong

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El futuro,–antes de

que pase otra cosa– y los

rumbos de la ciencia

a lo largo de 25 años, Ray Ham-mond ha inves-

tigado, escrito y divulgado en exitosas conferencias lo que apunta el mañana. En sus obras se puede apreciar cómo las ten-dencias futuras pueden afectar a la sociedad y a la economía. Hammond es autor de cuatro novelas futuristas, diez ensayos y documentos, y diversos guiones para el cine, la te-levisión y la radio, los tra-bajos de este futurólogo han alcanzado la categoría de best-sellers en Estados Unidos, Inglaterra, Fran-cia, España, República Checa, Eslovaquia, Polo-nia, Japón y China.

Este libro, “El mundo en el año 2030”, es un infor-me que escribió para la aso-ciación empresarial Plastic Europe con la finalidad de que los lectores, sin estirar mucho el cuello, pudieran reconocer las tendencias y la vida que muchos sueñan y ambicionan tener para en-tonces. Pero Hammond no lo escribió en papel, lo hizo en su computadora y ahora lo distribuye gratuitamente a través de la Internet (en la dirección que se mencio-na en la ficha).

Lo destacable es que la visión de Hammond

para dentro de dos dé-cadas no se aparta de los plásticos; los tiene presente en todas sus páginas en donde, por cierto, no excluye el cam-bio climático ni la crisis medioambiental.

Inclusive también ha-bla del futuro de la ener-gía, de la vida cotidiana, de la salud y de la longe-vidad. Para que el lector se quede picado, van unas líneas: “Mi investigación me ha revelado que la industria del plástico es beneficiosa en la genera-ción de emisiones y sus derivados serán de gran utilidad para abordar el calentamiento climáti-co. Aunque básicamente proceden del petróleo, el bajo peso y la alta re-sistencia de los plásticos (en los componentes de automóvil, la construc-ción de aviones, el trans-porte de mercancías, el aislamiento de edificios, etc.) significan que su utilización economiza, en realidad, mucha más energía y carbono que su fabricación. Sin embargo, los residuos de los plásti-cos pueden presentar un serio problema medioam-biental…”

No se lo pierda. No cuesta y vale mucho.

El mundo En El año 2030

por ray hammond, Estados unidos, Èditions yago, 2010.www.rayhammond.com/futurology%20page.htm

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C ada año, los edi-tores de la pres-

tigiada Technology Review del MIT (ver Plastilínea) seleccionan las diez tec-nologías emergentes más importantes. Para recono-cerlas el jurado se apoya en la pregunta: ¿podría esta tecnología cambiar el mundo? Como se podrá apreciar, las tecnologías citadas se refieren a temas como el empleo de dispo-sitivos móviles o pantallas 3-D, y otros asuntos que tienen que ver con dar con las pistas de cómo será el futuro próximo.

telefonía móvil en 3-D

Los teléfonos inteligentes harán que el 3-D llegue al gran público. De hecho, el teléfono W960 de Sam-sung móvil fue lanzado en

Corea del Sur en marzo, y viene con contenido de video en 3-D, generado por Dynamic Digital Dep-th, que se puede ver sin lentes especiales.

ingeniería decélulas madre

Imitando las enferme-dades humanas en una placa, la Ingeniería en cél u l a s m a d re ha creado las células iPS (o células madre plu-ripotentes), que se han co n v e r t i d o en l a f u e n te primaria de teji-dos humanos que las farmacéuticas emplea para validar la toxicidad y efectividad de nuevos medicamentos.

anticuerposde acción dual

Con los anticuerpos de acción dual se enfrenta al cáncer de modo más eficiente: El logro de la Genetech ha permitido combinar en una misma molécula dos medica-mentos usados contra el cáncer de tal manera que un mismo tratamiento

pueda actuar en dos frentes, lo cual re-

duce el precio de los tratamientos, y a la vez, evita la mutación de las células cancerí-

genas.

Programaciónen la nube

Para mejorar las aplicacio-nes por internet se preci-sa un nuevo lenguaje. La computación en la nube

ofrece una potencia de procesado y almacenamiento casi ilimitada, debido a los cen-tros de datos de empresas como Amazon y Google. Hoy, muchos desarrolla-dores están creando len-guajes para aplicaciones en tiempo real como los juegos multi-jugador por internet.

Búsquedas en tiempo real

Las redes sociales están cambiando la forma de en-contrar información. ¿Cómo incorporar nuevos datos en los resultados de búsqueda en tiempo real mediante el seguimiento y la clasifica-ción de actualizaciones de

Las 10 tecnologías emergentes de 2010

Los premios Ig Nobel

¿Quién dijo que laciencia era aburrida?

T odo mundo sabe qué son los Premios nobel; sí, los que se otorgan cada año

a los grandes investigadores de la química, la física, la medicina, la Literatura, la Economía y la Paz. Los laureados, muy contentos, se lle-van una medalla, un diploma y mucho dinero. Pero, más que eso, se llevan el reconocimiento de sus colegas y de la comunidad científica. son los premios más serios de todos.

En cambio, hay otros premios mucho menos solem-nes y más entretenidos, los premios ig nobel, con los que se “pretende celebrar lo inusual, honrar lo imaginativo y estimular el interés de todos por la ciencia, la medicina, y la tecnología”, según explican los organizadores. Los pre-mios son presentados por auténticos ganadores de premios nobel, en el sanders theater de la universidad de Harvard. La entrega de premios se cierra tradicionalmente con las palabras: "si no ganaste un premio -y especialmente si lo hiciste- mejor suerte el próximo año!"

La ceremonia es co-patrocinada por Harvard computer society, Harvard-radcliffe science fiction association y the Harvard-radcliffe society of Physics students.

El nombre juega con la palabra ignoble, o innoble en español (vil, bajo, ruin), y "nobel", de alfred nobel.

Este año los galardones fueron entregados en la uni-versidad de Harvard por la organización estadounidense improbable research, cuyo doble propósito es: "hacer que la gente ría y luego hacer que piense”. Lo que se busca es despertar la curiosidad por el avance de la ciencia.

Este año, el premio de ingeniería fue para un grupo de mexi-canos del iPn, creadores de un helicóptero a control remoto que ayuda a recolectar mocos de ballena, sí, mocos de ballena.

El de medicina, fue para el investigador que logró redu-cir los síntomas de asma con el "estrés positivo" de subirse a una montaña rusa; el de física fue para el inteligente que comprobó que ponerse los calcetines por encima de las botas mejora la tracción en superficies heladas.

El de la Paz lo ganaron unos investigadores que halla-ron que decir groserías, ¡sí, malas palabras!, reduce el dolor si es que te das un martillazo en el dedo.

El de administración de empresas, se lo llevaron unos chicos muy listos que pudieron demostrar que el sistema más eficiente para dar ascensos es repartirlos al azar.

En tono de burla, también se premiaron a las institu-ciones que crearon la reciente crisis económica de 2008: “a los ejecutivos y directivos de goldman sachs, aig, Lehman Brothers, Bear stearns, merrill Lynch y magnetar, por crear y promover nuevas formas para invertir dinero, formas de maximizar la ganancia financiera y minimizar el riesgo fi-nanciero de la economía mundial, o una porción del mismo", pero nadie fue a recogerlo.

también se ofreció un premio a varios científicos estado-unidenses, y sobre todo a la firma BP (British Petroleum), que ganaron el premio de química por "desmentir la vieja creencia de que el petróleo y el agua no se mezclan", en referencia al accidente petrolero del golfo. tampoco fueron.

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contenidos en internet? La búsqueda en tiempo real es un cambio fundamental en la forma en que la gente usará internet.

televisión social La televisión social es una forma de combinar de ma-nera adecuada las redes sociales responsables de impulsar los índices de audiencia televisiva con la experiencia más pasiva de ver la televi-sión. El objetivo es ver la televisión como algo que los espectadores puedan compartir y discutir en diferentes lugares, y que haga más fácil encontrar algo que ver.

combustible solar

El combustible Solar: ¿Será el combustible renovable

CONvErGENCIA EmErgEntE Kike Kaos

¿así que tu también eres una especieemergente?

¡sí!

perfecto? Los biocombustibles se producen a partir de dióxi-do de carbono y agua, aunque para ello se usan “intermediarios” c o m o c e r e a-les o algas. La empresa Joule Biotechnologies trata de ahorrarse ese paso usan-do unos microorganismos capaces de producir de forma continua el bio-combustible con menos terreno, energía y agua.

cemento verde Cemento verde: La fabri-cación de cemento consu-me una gran cantidad de energía y produce muchí-simo dióxido de carbono: Una empresa con sede en Londres ha presentado un

cemento que absorbe más CO2 del que se libera en su fabricación, hasta unos 100 kg por tonelada.

Electrónica implantable

Los dispositivos solubles podrían usarse para hacer mejores implantes médi-cos. La nueva generación de estos dispositivos ofre-cerá una combinación de monitorización, pruebas, y suministro de medica-mentos. Posiblemente el

principal cambio de esta nueva generación está en los materiales que no causan rechazo, y que se disuelven. Por eso no requieren cirugía para ser eliminados.

componentesfotovoltaicos que atrapan la luz

Las nanopartículas me-joran las perspectivas de las células fotovoltaicas: Kylie Catchpole de la Universidad de Cambe-rra, basándose en el con-cepto de plasmón apli-cado sobre tecnologías de película fina de silicio amorfo (más barato que el silicio convencional), logró que los fotones quedan “atrapados”, re-botando y produciendo más energ ía que con otros medios.

Guadalajara: Josefa Ortíz de Domínguez No. 368, Col. Agua Blanca Industrial, C.P. 45235 Zapopan, JaliscoTel/Fax: (33) 3693 15 50 con tres líneas [email protected]

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