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INSTRUCCIONES GENERALES, GUÍA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ALARMA PARA GASES MEDICINALES DE ZONA DIGITAL SERIE II REGLAS DE SEGURIDAD Este documento No puede transmitirse o reproducirse sin la autorización de Grupo Arigmed S. de R.L. de C.V. MANUAL GM005-16 VERSION 2-

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INSTRUCCIONES GENERALES, GUÍA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ALARMA PARA GASES MEDICINALES DE ZONA DIGITAL SERIE II

REGLAS DE SEGURIDAD

Este documento No puede transmitirse o reproducirse sin la autorización de Grupo Arigmed S. de R.L. de C.V.

MANUAL GM005-16 VERSION 2-

Instrucciones Generales de puesta en funcionamiento y mantenimiento

Alarma de Zona Digital SERIE II.

Página 1/14 05/2016 Manual N° GM005-16 versión 2

ÍNDICE SECCIÓN 1. GENERAL 1

1.1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................... 1 1.2. APLICACIONES ............................................................................................................................................. 2 1.3. CARACTERÍSTICAS Y PARTES. ........................................................................................................................ 2

SECCIÓN 2. UBICACIÓN 4 2.1. UBICACIÓN , CONDICIONES AMBIENTALES Y PARTES. ...................................................................................... 4

SECCIÓN 3. COLOCACIÓN y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 5 3.1. COLOCACIÓN ............................................................................................................................................... 5 3.2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO. .................................................................................................................... 12 3.3 MANTENIMIENTO CORRIENTE. ...................................................................................................................... 25

SECCION 4. EN CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO 27 SECCION 5. DECLARACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 28

SIGNIFICADO DE LOS PICTOGRAMAS UTILIZADOS EN ESTE MANUAL Para aclarar el manual e indicar ciertos puntos particulares a respetar o a tener en cuenta, se han insertado pictogramas en el manual. Estos pictogramas son:

Símbolo lectura: Este pictograma indica los puntos particulares e informaciones dadas. Símbolo cuidado: Este pictograma indica que no respetar este símbolo puede ocasionar heridas y eventualmente daños al equipo. Hay que recordar en particular la reglamentación y/o a la aplicación correcta de algunas precauciones. Símbolo peligro: Este pictograma representa el símbolo que previene de un peligro que puede provocar la muerte o heridas. Este símbolo debe ser respetarlo por todas las personas que trabajan en torno al equipo (y que sea especificado). Debe respetarse la reglamentación de la protección del trabajo con el uso de equipo de protección personal. Símbolo protección del medio ambiente: Este pictograma recuerda la necesidad, durante las operaciones de mantenimiento, de clasificar los desechos, almacenarlos en un lugar seguro y eliminarlos respetando la naturaleza.

PICTOGRAMAS QUE PUEDEN APARECER EN EL EQUIPO

Obligatorio: Utilice Equipo de Protección personal.

Obligatorio: Leer las instrucciones.

Prohibición: Adaptar sistemas y dispositivos.

Aviso: Riesgo de Shock Eléctrico.

Aviso: Equipo presurizado.

Aviso: Superficies Calientes.

Aviso: Baja Temperatura.

Aviso: Sólo personal debidamente entrenado.

Aviso: Piezas o circuitos con presión elevada.

Aviso: Cuidado en el manejo el equipo.

SECCIÓN 1. GENERAL

1.1. Descripción

Aplica a Alarmas Digitales de Zona SERIE II Marca Arigmed.

Instrucciones Generales de puesta en funcionamiento y mantenimiento Alarma de Zona Digital SERIE II.

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La Alarma de Zona Digital SERIE II está diseñada para la detección de alta y baja presión del sistema de gases medicinales en conformidad con el código NFPA99-2012, dispone de alarmas audio-visuales para los eventos de alta y baja presión, error de conexión del sensor de gas médico, error de conexión cruzada del sensor de gas médico, advertencia visual de presiones fuera de parámetros normativos conforme a NFPA99-2012, Menú de usuario para configuración de puntos de corte en alta y baja presión bajo responsabilidad exclusiva del usuario, cambio de unidades de PSI / BAR, asignación de numero de I.D. para detección en la alarma o panel maestro, protocolo de comunicación en RS485 conexión SERIAL con entradas y salidas de Datos en RJ45, un puerto de conexión de Relé (contactos secos) para transmisión de datos a otros sistemas de administración y vigilancia remota. La Alarma de Zona Digital SERIE II puede integrar una red de conexión de transmisión de datos en tiempo real hacia el panel maestro de alarma de la Marca Arigmed, visualizando la presión y status de cada modulo de gas auto-contenido en gabinete de alarma completo (de 1, 2 y 3 gases). Mediante la conexión a una interfaz de salida de datos, un sistema de red de alarmas de zona + panel maestro, puede ser visualizado remotamente en internet mediante dispositivos móviles con acceso a un sitio web HTML de arigmed. Las presentaciones las Alarmas de Zona Digital SERIE II son de 1 gas en un gabinete, 2 gases en un gabinete y 3 gases en un gabinete. Requieren alimentación eléctrica multi-voltaje 110v-220v 50/60htz, así como de los sensores de presión de transmisión digital de datos y las válvulas de alimentación con check anti-retorno de bloqueo de presión para cada gas. Para un sistema de Red de alarmas requiere de una red de datos con cable UTP CAT6 como mínimo.

1.2. Aplicaciones

Para uso en sistemas individuales o centralizados de Red de alarmas para detección de alta y baja presión de gases medicinales en unidades hospitalarias.

La Alarma de Zona Digital SERIE II contiene sistemas presurizados y energizados, y que en ciertas condiciones pueden llegar a ser inflamables y explosivos, por lo que se deberá atender todas las recomendaciones de cada uno de los dispositivos contenidos la Alarma de Zona Digital SERIE II. El no atender dichas recomendaciones y advertencias de seguridad, podrá resultar en daños severos a personas y propiedades sin responsabilidad para la fábrica.

La Alarma de Zona Digital SERIE II cumple con lo especificado en el código NFPA99-2012 (Medical Health Care Facilities) Capítulo V.

La Alarma de Zona Digital SERIE II puede llegar a emitir altas concentraciones de oxigeno médico y otros gases, El sistema No debe exponerse en presencia de Aceites o sus derivados, a circuitos eléctricos abiertos o energía estática acumulada, a fuego directo o radiaciones de calor directas o indirectas, a luz solar o condiciones de intemperie, ya que puede existir un alto riesgo de explosión.

1.3. Características y Partes.

• Voltaje de operación: 110v-220v 50/60htz. • Incluye Interruptor de Encendido y Apagado del Sistema de Alarma. • Fuente de alimentación: Eléctrica por cada Módulo de Gas, para hacer el redundante el sistema. • Temperatura de operación: 5-45 ºC MAX • Caja de protección: Gabinete para sobreponer y empotrar en muro para Modelos de 1 gas, 2 gases y 3 gases

fabricado en inyección de plástico ABS en cumplimiento de NFPA286. • Capacidad de supervisión: 128 módulos de gas individuales. • Sensores de presión y vacío: Externos 4-20Map • Control : Digital micro-controlador y sistema multitareas. • Protocolo de Comunicación: RS485 • Conexión en Red : SERIAL • Puertos de Relé: Inlcuye sólo un puerto de Relé (contactos secos). • Software: Arigmed SERIE II V1. • Carátulas del Módulo de Gas : Pantalla de LCD de 3.5" Touch Screen. • Indicadores digitales: Numérico de 3 dígitos para lectura de presión. • Función de "silenciar" alarma sonora : Icno en pantalla Touch Screen. • Función de "prueba" del sistema: Icono en pantalla Tocuh Screen.

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• Cambio de unidades : BAR / PSI , CmHg / InHg. • Configuración de parámetros de presión en el menu de cada gas (alta y baja presión). • Sistema de Advertencia en caso que los valores de presión NO COINCIDAN con los parámetros de NFPA99-2012 • Restablecimiento de valores de fábrica. • Sistema de Alarma para perdida de comunicación con sensor de presión externo y alarma de cruzamiento de

sensores de presión con modulos de gas que NO coincidan. • Conexión con sistema de panel maestro Marca Arigmed para transmisión de datos en tiempo real de presión y tipo

de gas “por cada alarma de zona interconectada”. • Posibilidad de enlace con una interfaz y alarma maestra de la MARCA ARIGMED para conexión intranet e internet

con un sitio HTML (web) para accesar al sistema de alarmas de forma remota por medio de dispositivos moviles (smartphone, tablet, PC, etc.) requiere de hospedaje del sistema de alrma en el site WEB de ARIGMED. (CARGOS ADICIONALES SERÁN GENERADOS POR EL HOSPEDAJE DEL SISTEMA DE ALARMAS EN INTERNET).

PARÁMETROS PRE-ESTABLECIDOS PARA PRESIÓN MANOMÉTRICA DE TODOS LOS GASES MEDICINALES A EXCEPCIÓN DEL NITRÓGENO Y AIRE DE INSTRUMENTOS.

Presión de corte Típico Unidad presión Baja presión 50< Psi Presión Normal 50-55 Psi Alta presión 55> Psi

PARÁMETROS PRE-ESTABLECIDOS PARA PRESIÓN MANOMÉTRICA PARA NITRÓGENO Y AIRE DE INSTRUMENTOS.

Presión de corte Típico Unidad presión Baja presión 160< Psi Presión Normal 160-185 Psi Alta presión 185> Psi

PARÁMETROS PRE-ESTABLECIDOS PARA VACÍO MÉDICO Y EVACUACIÓN DE GASES DE ANESTESIA.

Presión Negativa de corte Típico Unidad de Vacío Bajo Vacío 15< InHg (Pulgadas de Mercurio) Vacío Normal 15-30 InHg (Pulgadas de Mercurio) Vacío de Entrada: 0-29.99inHg

Nota: las presiones de corte anteriores pueden ser reconfiguradas o reprogramadas en sitio, sin embargo de no coincidir con lo especificado en el código NFPA99-2012, un aviso de advertencia en la pantalla del gas será visible al NO COINCIDIR los parámetros con respecto a los del código mencionado.

El No respetar las presiones de trabajo especificadas en el código NFPA99-2012, PUEDE TENER UN ALTO RIESGO DE MAL FUNCIONAMIENTO EN APARATOS Y EQUIPOS RESPIRATORIOS DE SOPORTE VITAL PARA EL PACIENTE.

Modificaciones, Alteraciones, Manipulaciones e intentos de INTERVENCIÓN en los circuitos electrónicos PCB, pueden resultar en un mal funcionamiento generalizado del equipo, por lo que la fábrica quedará libre de toda responsabilidad.

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Sólo personal entrenado y con certificado ASSE6040 (Personal de Mantenimiento para Sistemas de Gases Medicinales) podrá manipular las partes y componentes de la Alarma de Zona Digital SERIE II una vez instalada, el omitir esta instrucción resultará en el daño permanente de las partes de la Alarma de Zona Digital SERIE II.

SECCIÓN 2. UBICACIÓN

2.1. Ubicación, Condiciones Ambientales y Partes.

La Alarma de Zona Digital SERIE II en cualquier Modelo o variante es sólo para uso en interiores, siempre deberá estar exenta de polvo, protegida contra altas temperaturas, contra radiación térmica, contra radiación de luz solar directa y No ser expuesta a ACEITE y sus derivados, así como líquidos de cualquier naturaleza.

La temperatura ambiente deberá estar entre +1°C y +45°C. Para temperaturas fuera de este rango, deberá consultar a la fábrica.

Es necesario controlar que no haya ningún aparato, sistema, maquina o dispositivo con emanación ó radiación térmica próxima a la Alarma de Zona Digital SERIE II.

Cuando la Alarma de Zona Digital SERIE II sea expuesta a climas húmedos (Marino y de Selva Tropical) la corrosión de los materiales podrá presentarse a mediano y largo plazo.

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En climas de gran humedad y corrosión (Marino y de Selva Tropical) los materiales pueden llegar a presentar corrosión a mediano y largo plazo en relación al desgaste natural de la capa protectora de los materiales.

Cuando la Alarma de Zona Digital SERIE II sea expuesta directamente a radiación directa de luz solar de forma continua, terminados y acabados podrán degradarse a largo plazo.

Terminados y acabados de la Alarma de Zona Digital SERIE II donde haya una sobre exposición de radiación directa de luz solar de forma continua, podrán llegar a presentar una degradación general en los terminados y acabado a mediano y largo plazo, y que incluyen cambios de coloración y tonalidades de forma gradual, hasta el desprendimiento de terminados y acabados.

Cuando la Alarma de Zona Digital SERIE II sea expuesta a sustancias químicas de limpieza y de obra civil, decoloraciones y manchas “permanentes” podrán presentarse en terminados y acabados.

Terminados y acabados de la Alarma de Zona Digital SERIE II donde haya una exposición directa a sustancias de limpieza y de ácidos y sustancias con altas concentraciones alcalinas (pastas, pegamentos, yesos etc.), decoloraciones y manchas de forma “permanente” podrán presentarse en los terminados y acabados.

SECCIÓN 3. COLOCACIÓN y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

3.1. Colocación

Para la ejecución de los trabajos de instalación de la Alarma de Zona Digital SERIE II debe recurrir a personal especializado y con certificado vigente en la serie ASSE 6010 ASME BRAZER IX (Instalador para Sistemas Médicos de Gases Medicinales y Soldador Brazer). El uso de personal calificado garantiza una apropiada instalación y funcionamiento de los equipos, así mismo, la responsabilidad técnica y administrativa por la instalación, estará debidamente soportada por certificados y documentación de prueba de todos los sistemas, antes del arranque o puesta en marcha.

Sólo Personal especializado y certificado en la serie ASSE 6010 ASME BRAZER IX, deberá instalar la Alarma de Zona Digital SERIE II, el omitir esta advertencia puede causar daños permanentes en el equipo, así como a Sistemas de tuberías, Sistemas Eléctricos, Sistemas de Datos y cualquier otro sistema que esté asociado a la Alarma de Zona Digital SERIE II.

Riesgo de explosión, incendio, shock eléctrico y maltratos en la Alarma de Zona Digital SERIE II, así como un mal funcionamiento generalizado puede presentarse debido a una instalación deficiente.

Proceda a desempacar el equipo revisando que todas sus partes estén completas y en óptimas condiciones, así

mismo deberá inspeccionar que todos los dispositivos estén debidamente acoplados, verifique que los cables de conexión de comunicación de los transmisores de presión estén COMPLETOS y en BUENAS CONDICIONES, una manipulación excesiva y el transporte del gabinete pueden afectar los componentes del equipo.

Antes de instalar el equipo, previamente inspeccione todas las facilidades que a continuación se detallan:

• Ventilación adecuada en la ubicación de la alarma. • Seguridad, deberá instalar en áreas con vigilancia continua las 24 horas, sin embrago, el equipo No deberá estar al

alcance de personal NO autorizado. • Iluminación, deberá instalar el equipo en áreas donde la iluminación natural o artificial NO IMPIDA la visualización

de las pantallas LCD TOUCH SCREEN de los módulos de gases de una alarma de zona. • Alimentación eléctrica, a 127-220v 50/60htz en conexión a circuitos de emergencia. • Facilidades de conexión al sistema de Red de datos del sistema de alarmas de zona.

Utilice el equipo de protección personal para cualquier maniobra de instalaciones.

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Siempre cuide el manejo de todas las partes del sistema de alarmas de zona en cualquier maniobra de preparación para instalaciones, nunca apoye el equipo directamente al piso, y siempre utilice protección de tapetes anti-rayones para apoyar el sistema sobre cualquier superficie, así mismo, mesas y bancos de trabajo transportables de una altura antropométrica correcta deben ser utilizados para realizar cualquier trabajo y en la preparación para la fijación.

Cuide el manejo del equipo al realizar cualquier maniobra o manipulación de las partes del sistema de la alarma de zona, tapetes protectores anti-rayones siempre deben ser utilizados para proteger el equipo al apoyar en cualquier superficie.

1. Una vez que es determinada la ubicación y con las instalaciones eléctricas y de red de datos localizados, proceda a

realizar un alojamiento en el muro para empotrar la caja de instalaciones de la alarma, el alojamiento deberá corresponder a las medidas exactas de la caja de instalaciones de la alarma. ver imagen anexa.

Ejemplo caja de Muro para Alarma de 2 gases.

Los elementos de anclaje de la caja dependerán del tipo de muro sobre el cual se instalará la caja de empotrar en muro, siempre y cuando cumplan con la construcción con materiales NO COMBUSTIBLES en muros, pisos y techos con un índice mínimo de 1 hora de resistencia al fuego.

Tubería de acople con la alimentación del gas médico

Terminal de conexión con válvula check conexión DISS GCA-V5 para sensores de presión

Conexión de cables de alimentación eléctrica

Fuentes de alimentación eléctrica a 110-220v 50/60htz, por cada modulo de gas (2 fuentes para este caso)

Ojillo roscado para sujeción de alarma de zona

Caja de empotrar a muro

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Para muros falsos (Drywall o Paneles de otros materiales) deberá implementar “refuerzos metálicos” para el anclaje de la caja de empotrar, el no atender está instrucción podrá tener consecuencias fatales en el montaje del sistema. El uso de otros sistemas de fijación será permitido si garantizan un perfecto anclaje del equipo y de igual forma permiten el funcionamiento correcto del sistema cumpliendo con el código NFPA99-2012.

Inicie la siguiente secuencia de Instalación:

2. Acople las tuberías de gases medicinales a las tuberías de las válvulas de alimentación de la alarma de zona, con el mismo diámetro de tubería de cobre rígida tipo “L” o “K” de ½” de diámetro interno para gases positivos y de ¾” de diámetro interno para flujos negativos como el vacío, debe cumplir con ASTM B-819. El procedimiento de unión de la tubería será por medio de BRAZING oxi-acetileno, ejecutado por un instalador certificado ASSE6010, lo que evitará el calentamiento excesivo de la válvula de la alarma de zona.

3. Una vez ejecutada “correctamente” la conexión de sistema de gases medicinales, proceda a la conexión eléctrica acoplando los cables de suministro eléctrico en las borneras de conexión señaladas en la caja de empotrar. Deberá cumplir con todas las especificaciones de NFPA70 y los códigos regionales eléctricos aplicables vigentes, siempre y cuando no estén en contraposición.

4. Prepare dentro de la caja de empotrar, los cables de transmisión de Datos tipo UTP CAT6 como mínimo de entrada y salida con conectores RJ45, la conexión del código de colores la deberá ejecutar conforme al capítulo de conexión de datos de la alarma de zona.

5. Verifique el suministro de todos los fluidos en los dispositivos de la caja de empotrar (gases medicinales, eléctrico y continuidad en los cables de datos).

6. A continuación permita que la obra civil reciba la caja de empotrar con los cavados finales en muro, cuidando lo siguiente: 6.1 Deberá proteger la caja previa a las actividades de obra civil y acabados, para evitar que los acabados

ingresen al interior de la caja y los componentes de la misma. 6.2 Deberá proteger los ojillos roscados de sujeción de la alarma de zona ubicados en las 4 equinas de la caja de

empotrar, para evitar que las cavidades de los ojillos se llenen de materiales de obra civil y acabados. 6.3 El personal de obra civil y acabados No debe adecuar y modificar la caja de empotrar y sus componentes.

7. Una vez concluidas las labores de obra civil y acabados en muro, procederá a limpiar la caja de empotrar y si es necesario, retocar la estructura de la caja en caso del desprendimiento de los acabados.

8. Se recomienda que la instalación del gabinete de la alarma de zona sea sólo previo al arranque de las pruebas de presurización finales por parte del instalador, para evitar pérdidas y sustracción No autorizada del equipo.

9. Proceda a la conexión de las terminales de los cables en correspondencia con su etiquetado.

Vista frontal de la alarma de zona (para 2 gases)

Interruptor de encendido / apagado

Pantalla módulo de gas Touch screen 3.5”

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Vista posterior de la alarma de zona (2 gases).

10. Con todos los sistemas eléctricos “APAGADOS”, proceda a la conexión de los sensores de presión en las

válvulas de alimentación de los gases médicos en la caja de empotrar.

Esta maniobra se debe ejecutar con herramienta.

Puerto de conexión RJ45 entrada de datos

Puerto de conexión RJ45 salida de datos

Asignación de nodo final

Puerto de conexión de Relé

Puerto de Conexión alimentación eléctrica

Puerto de conexión sensor de aire médico

Puerto de Conexión sensor de oxigeno

Orificio de Fijación de la alarma de zona.

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Verifique que las fases eléctricas estén correctas.

11. Acople el cable de alimentación eléctrica en la bornera de conexión:

Negro = Fase, Blanco = Neutro, Verde = Tierra aislada.

Acople de sensores de presión y conexión eléctrica.

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12. Proceda a la conexión de todos los cables en la parte posterior y en correspondencia con cada terminal etiquetada en la alarma de zona, con la ALARMA APAGADA.

Organice los cables alojados en la caja de empotrar para proceder con la conexión de terminales en la alarma de zona.

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Conexiones en los puertos.

Conexión de entrada y salida de red de datos en SERIAL.

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Alarma con todos los puertos y cables conectados.

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13. A continuación deberá abrir los compartimientos superior e inferior de la alarma para fijar la alarma hacia la caja de

empotrar. (vea la secuencia)

Presione la ceja lateral ubicada en la tapa superior e inferior de la alarma de zona.

Una vez liberada la tapa, retírela con mucho cuidado.

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14. Una vez abiertos los compartimientos superior e inferior de la alarma de zona, proceda a montar sobre la caja de empotre por medio de tornillería sobre los ojillos roscados de la caja de empotre.

Fijación

Fijación

Montaje sobre los ojillos roscados de la caja de empotre.

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Reinstale CON MUCHO CUIDADO las cubiertas inferior y superior de la alarma de zona

Acople con herramienta

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3.2 Puesta en Funcionamiento.

Descripción de la pantalla principal.

(Figura 1). Se muestra la pantalla principal del sistema, indica el tipo de gas, color del gas conforme al código NFPA99-2012, la presión en tiempo real, estatus de la alarma y las unidades de presión (PSI/BAR).

Figura 1. Pantalla principal.

Colores establecidos por el estándar para gases medicinales de NFPA99-2012 (Tabla 1).

GAS NITROGENO OXIGENO AIRE MEDICO VACÍO N2O CO2 AIRE INSTRUMENTAL WAGD

Tabla 1. Estandar de identificacion de gas NFPA 99C

Status de alarma conforme a los parámetros:

1. Alta presión 2. Baja presión 3. Presión Normal,

Nota: Dependiendo de los paramatreos de puntos de corte de preión que se hayan establecido por el usuario.

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Indicador de unidades de lectura:

PSI / BAR para presión positiva cmHg / inHg para presión negativa

Icono de configuración de usuario (ver 4.4 ).

Visualización del Evento de Alarma en el Display.

En el caso de un evento de alarma, la pantalla mostrara una alerta visual y audible intermitente, indicando que la presión esta fuera del intervalo operacional. (Figura 2.)

Figura 2. Pantalla alarmada.

El usuario puede presionar el icono para silenciar ( ), desactivando el audio del buzzer de alarma por 1 minuto (Figura 3). Si la presión no regresa a su condición normal la señal audible se reiniciara, en caso contrario, la señal visual/audible se desactivara de manera inmediata.

Figura 3. Pantalla alarmada con alarma audible desactivada.

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Detección de sensor de presión incorrecto.

Este sistema es capaz de detectar la colocación de un sensor que no corresponde a la configuración de la alarma y mostrar el tipo de sensor conectado. Ejemplo: si la alarma está configurada como Oxigeno y se conecta un sensor de Aire Médico, automáticamente mostrara una pantalla de alerta y se activara la alarma audible (ver figura 4).

Figura 4. Pantalla sensor incorrecto.

Nota: La alarma volverá a funcionar después de reiniciar el equipo y que las conexiones sean corregidas.

Configuración de usuario.

Dentro de la configuración de usuario, pueden editarse las condiciones de alarma (presión Máxima y Mínima / Vacío mínimo), el I.D. del Módulo de gas (identificador auxiliar de usuario), y las unidades de visualización de presión y vacío (PSI, BAR, cmHg, InHg). Para acceder a este menú el usuario solo deberá presionar el icono “CONFIGURACIÓN” en la pantalla principal (Figura 5).

Figura 5. Botón de configuración.

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Address:

Aparecerá la pantalla de configuración de usuario, la cual cuenta con campos para la edición de las condiciones de alarma y el I.D. del módulo (”MODULE”) (Figura 6).

Figura 6. Pantalla de configuración de usuario.

Descripción de Iconos.

• Icono salir ( ); salir del menú de configuración y guardan cambios.

• Icono test ( ); verificar sistema de alerta visual/audible y contacto seco.

• Selector de unidades ( ); selecciona las unidades de visualización de presión y vacío.

• Campos editables ( ); configura condiciones de alarma, presión máxima, ‘ presión mínima, y módulo de alarma.

• Address ( )dirección para la comunicación con alarma maestra.

Nota: el tipo de unidades es configurable solo para la lectura de presión, la configuración de presiones debe hacerse en las unidades de PSI para presión positiva y cmHg para presión negativa (vacío médico quirúrgico y WAGD).

Edición de campos.

Para configurar o editar los niveles de presión y módulo, el usuario solo deberá tocar sobre el campo y emergerá un teclado numérico del 0-9 (Ver Figura 7).

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Figura 7. Edición de campos.

Introducir el valor requerido respetando los rangos establecidos por el sensor de presión conectado:

1. Oxigeno: 0-150 psi. 2. Aire Médico: 0-150psi. 3. Vacío Médico Quirúrgico: 0-77 cmHg. 4. Óxido Nitroso: 0-150psi. 5. Dióxido de Carbono: 0-150 psi. 6. Aire de Instrumentos: 0-250 psi. 7. Nitrógeno: 0-250 psi. 8. WAGD: 0-77cmHg.

Para finalizar presionar el icono “OK” para capturar el dato, o “CLEAR” para el borrar campo (Figura 8).

Figura 8. Teclado edición de campos.

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Al seleccionar el icono “OK” se guardara el campo, NO SE PODRA EDITAR OTRO CAMPO O SALIR DE LA EDICIÓN DE CAMPO, HASTA HABER GUARDADO EL DATO. EL SISTEMA ESTA PROGRAMADO PARA EVITAR CONFIGURACIONES INCORRECTAS. SI SE ESTABLECE UNA CONDICIÓN ERRÓNEA, EL SISTEMA AVISARÁ Y/O CORREGIRA LOS VALORES ESTABLECIDOS POR EL ESTANDAR PARA GASES MEDICINALES DEL CÓDIGO NFPA99-2012.

Valores por Estándar para Gases Medicinales NFPA99-2012.

La Alarma de Zona para Gases Medicinales Serie II, de manera automática configura los valores establecidos por el estándar para gases medicinales de la norma NFPA99-2012. El usuario podrá editar los valores de condición de alarma fuera del estándar, sin embargo, será notificado por una alerta visual que permanecerá sin afectar la funcionalidad de la alarma (Figura 9).

Figura 9. Parámetros fuera de estándar NFPA 99.

Configuración técnica. La Alarma de Zona para Gases Medicinales SERIE II, puede configurarse mediante un menú oculto y temporal, en el cual puede editarse el tipo de gas a monitorear y la dirección física del dispositivo y que sirve para comunicarse con la Alarma Digital Maestra para Gases Medicinales SERIE II. (Figura 10.)

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Figura 10. Menú oculto de configuración técnica.

Para acceder al menú se deberá realizar los siguientes pasos;

1. Apagar el equipo. 2. Presionar firmemente con el dedo sobre una superficie de 1x1 cm sobre la esquina inferior izquierda de la pantalla

de la alarma a configurar. (Figura 11.) 3. Encender el quipo sin dejar de presionar la esquina inferior izquierda. 4. Mantener presionado hasta que en pantalla aparezca la leyenda (“wait”/”espere”). 5. Si después de realizar del paso 1 al 4 la alarma inicia de forma normal repita el procedimiento hasta acceder al

menú oculto.

Dentro del menú configuración técnica, es posible configurar los siguientes parámetros: • ADDRESS (1-128): Número de identificación único para cada alarma contenida en un gabinete. • NOTA: La dirección 50 está reservada para la alarma maestra. • GAS: Tipo de gas a monitorear el cual puede ser nitrógeno, oxigeno, aire médico, vacío médico quirúrgico, óxido

nitroso, dióxido de carbono, aire de instrumentos, wagd. • NOTA: Si no se cuenta con una red de alarmas conectadas a una Alarma Maestra para Gases Medicinales SERIE

II, el campo DIRECCION/ADRESS no será necesario configurarlo.

El menú de configuración técnica cuenta con tres iconos adicionales que sirven para guardar los datos, salir del menú o regresar el dispositivo a condiciones de fábrica “reset” (Ver figura 10).

Edición de campos: Para modificar algún dato el usuario solo deberá tocar sobre el campo y emergerá un pequeño teclado. Edición de campo “ADDRESS”: después de tocar sobre el campo “editar dirección”, en la pantalla aparecerá un pequeño teclado numérico (Figura 13).

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Figura 13. Edición de campo “ADDRESS”.

En el teclado el usuario podrá editar la dirección estableciendo un número único (1-128) para cada alarma, y después deberá presionar sobre icono “OK”.

NOTA: si se tiene más de una alarma conectada en una red de alarmas, por ningún caso deberá repetirse una dirección de dispositivo.

Edición de “GAS” a monitorear.

El usuario podrá configurar la alarma para monitorear entre ocho gases distintos para esto deberá tocar sobre el campo ”editar gas” y aparecerá un teclado selector con los gases posibles a configurar. (Figura 14.)

Y el usuario solo deberá seleccionar alguno de estos para configurar la alarma seguida de pulsar el icono “OK”

Figura 14. Edición de “GAS”.

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Una vez configurados estos parámetros el usuario podrá salir del menú presionando el icono “SAVE” para guardar los cambios realizados e iniciar la alarma. (Figura 15.)

Figura 15. Botón “SAVE”.

Regreso a los Parametros de Fábrica. La alarma puede regresar a los valores de fábrica, para esto el usuario deberá acceder al menú oculto y presionar el icono “reset” y el sistema volverá a valores de fábrica de manera automática (Figura 16). Nota: Los valores de fábrica están configurados para GAS: OXIGENO, DIRECCION: 1, UNIDADES: PSI. Con las condiciones de alarma establecidas por el estándar de la norma NFPA99-2012.

Figura 16. Botón “reset”.

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Sensor de Presión y Vacío.

8 tipos de sensores para la Alarma de Zona para Gases Medicinales:

1. Oxigeno: 0-150 psi. 2. Aire Médico: 0-150psi. 3. Vacío Médico Quirúrgico: 0-77 cmHg. 4. Óxido Nitroso: 0-150psi. 5. Dióxido de Carbono: 0-150 psi. 6. Aire de Instrumentos: 0-250 psi. 7. Nitrógeno: 0-250 psi. 8. WAGD: 0-77cmHg.

La nueva versión de sensores de presión y vacío para gases medicinales Arigmed cuenta con un conector mini fit Jr. De 6 posiciones para facilitar su conexión con la alarma y evitar conexiones erróneas. Cada sensor es etiquetado desde fábrica para su fácil identificación, así como el panel de conexiones de cada alarma de zona.

Conexión Alarma de Zona.

La alarma de zona debe ser provista de una fuente de alimentación 100-240 VAC, 50/60 Hz con salida a 5 VDC 3 Amp, una señal de sensor de gas, cable de comunicación entre alarmas de zona para el monitoreo remoto en una alarma maestra. Esta también cuenta con salida de contacto seco (Dry contact). Las conexiones correspondientes son ilustradas en la (Figura 19.).

Figura 19.Diagrama de conexión.

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NOTA: Todos los cableados deben estar protegidos contra los daños físicos por los canales o conductos de conformidad con el código NFPA 70, si los paneles de alarma se instalan cerca de transmisores de radio, motores eléctricos, interruptores eléctricos de control, escáneres, o cualquier equipo que emita un campo magnético o interferencia. El cableado se debe instalar en los conductos o canalizaciones.

Conexión de Red de Alarma Maestra / Zona.

La Alarma de Zona para Gases Medicinales Serie II, puede comunicarse con la Alarma Maestra para Gases Medicinales Serie II, mediante el puerto de E/S de datos. Es posible conectar hasta 128 dispositivos incluyendo la alarma maestra en topología de BUS mediante cable de red par trenzado categoría 5e como mínimo, con la configuración RS-485 ARIGMED (Figura 20).

Las alarmas deben conectarse mediante la topología de bus para garantizar su funcionamiento. .

Figura 20. Configuración RS-485 ARIGMED AZ-1.

La Alarma Digital Maestra para Gases Medicinales Serie II, puede monitorear hasta 127 Alarmas de Zona mediante el puerto de comunicación de datos (RS-485). Para poder comunicar las alarmas entre si estas deben conectarse en topología red tipo Bus (Figura 21). NOTA: En la figura ejemplo (Figura 21), únicamente se utilizan alarmas de zona de 1 gas, si existen alarmas de 2 o 3 gases estas contienen 2 y 3 direcciones respectivamente, y el número de gabinetes será menor. Una vez ejecutada la instalación de la red, se deberá configurar la alarma ubicada en el extremo más lejano de la red (extremo final), por medio del “jumper” en la posición “END” y se debe asegurar que todos los demás dispositivos se encuentren en la posición “NODE”.

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Figura 21.Red tipo Bus alarma maestra/alarma de zona.

IMPORTANTE: Para establecer la comunicación entre las alarmas de zona y la alarma maestra el cable de datos deberá tener la siguiente configuración, en el extremo de la primera alarma de zona con respecto a la alarma maestra la configuración AZ-1 y del extremo opuesto la configuración AZ-2. (Figura 22.)

Figura 22. Configuraciones cable de datos alarma maestra.

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Configuración de Nodos y Fin.

Para el correcto funcionamiento de la red se deberá posicionar el jumper de todas las alarmas en la posición correcta “NODE”/”END” (Figura 22.). Configurarlas en “NODE” si están conectadas entre la alarma maestra y la alarma de zona final. Configurar la alarma final como “END” para otorgar la impedancia característica de la red total. Alarma final: es aquella que se encuentra en el extremo final del total de la línea de datos, (solo tiene conectada un cable de datos a ella). Nota; la alarma final no es la 128 sino la última conectada a la red tipo Bus, (Figura 23).

Figura 22. Configuración de alarmas de zona como nodo o terminación de línea.

Figura 23. Alarma final.

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Adaptar, modificar, sustituir y alterar cualquier sistema de la alarma de zona SERIE II está prohibido, la fábrica no se responsabiliza de cualquier tipo de daño que pueda ser causado a personas, propiedades y equipos debido a estas modificaciones y adaptaciones.

CONEXIÓN DE LAS ALARMAS DESDE EL PUERTO DE RELÉ, A UN PANEL MAESTRO DE RELES O UN SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN Y VIGILANCIA REMOTA BMS (BUILDING MANAGEMENT SYSTEM) A BASE DE RELES. El sistema permite la transmisión de UNA SOLA CONDICIÓN DE EVENTO DE ALARMA GENERAL, para todo el conjunto de módulos de gases contenidos en una alarma de zona. Por medio del puerto de conexión de Relé, la alarma se puede integrar a un sistema de vigilancia y administración remota BMS (Building Management System) que se base en lenguajes industriales a base de Relés. Toda la infraestructura e integración al sistema BMS será responsabilidad del usuario. Sustancias recomendadas para la limpieza de la Alarma de Zona SERIE II.

Limpieza de Parte Exterior

Tipo de Textil Pre LIMPIEZA 1 ACABADO 2

Manta de Cielo Paño Húmedo Secado No utilice FIBRAS (VEGETALES, SINTETICAS o METALICAS) para limpiar los equipos, así mismo el uso de ACEITES, CLORO, THINNER, AGUARRAS, GASOLINAS, ACIDOS EN CUALQUIER PORCENTAJE DE CONCENTRACIÓN, ABRILLANTADORES Y PULIDORES, está prohibido.

Desechos y residuos resultantes de todas las maniobras de instalación del sistema deberán ser clasificados y dispuestos según los códigos regionales para este fin. Los desechos y residuos no deberán ser vertidos al medio ambiente.

El Instalador certificado ASSE 6010 BRAZER IX procederá conforme a lo especificado en el código NFPA99C-2012 Capítulo V, y hará la entrega respectiva al personal calificado y certificado ASSE 6020 INSPECTOR DE SISTEMAS DE GASES MEDICINALES para las pruebas finales de revisión y entrega al usuario final, con los sistemas en funcionamiento.

3.3 Mantenimiento Corriente.

Personal certificado en ASSE 6040 PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE GASES MEDICINALES, será el indicado para ejecutar cualquier maniobra de mantenimiento preventivo y correctivo al sistema.

Personal especializado y certificado en la serie ASSE 6040 PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN SISTEMAS DE GASES MEDICINALES, deberá ejecutar maniobras de mantenimiento preventivo y correctivo al Manifold Automático, el omitir esta advertencia puede causar daños permanentes en equipos.

El personal certificado en ASSE 6040 PERSONAL DE MANTENIMIENTO PARA SISTEMAS DE GASES MÉDICOS, deberá consultar cada cédula de los dispositivos de servicio incluidos en el sistema para ejecutar los mantenimientos preventivos y correctivos según los ciclos y tiempos de vida útil de cada dispositivo según su fabricante. “RECURRA AL MANUAL DEL DISPOSITIVO DE CADA FABRICANTE PARA VERIFICAR LAS CEDULAS DE MANTENIMIENTO”.

Durante las operaciones de mantenimiento y conservación es indispensable informarse de los riesgos relacionados con elementos energizados y presurizados.

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Realice la DES-CONEXIÓN TOTAL de la alarma de zona SERIE II antes de cualquier maniobra de mantenimiento preventivo o correctivo.

Nunca Realice maniobras de mantenimiento preventivo y correctivo con el equipo en uso, deberá realizar la des-conexión del equipo.

Se recomienda que una vez cada 12 meses se realice una inspección visual interna del sistema en todos sus componentes, y se realice una prueba de verificación General en el sistema. En todo momento consulte el código normativo NFPA99-2012 Capítulo V. Mantenimiento partes Eléctricas y Electrónicas.

1. Sistema Electrónico. Cheque la continuidad de todo el sistema cada 12 meses.

2. Sensores de presión y Vacío:

No Existe Mantenimiento para los sensores de presión y vacío, deberá remplazarlos después de 5 años de funcionamiento, antes de que pierdan su eficiencia de transmisión.

3. Fuente de poder: No Existe Mantenimiento para las fuentes de poder, en caso de que el fusible interno se active a causa de una sobre-carga eléctrica deberá remplazar la fuente. 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡: 100 − 240 𝑉~ 50/ 60𝐻𝑧 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡: 2.5 − 1.5 𝐴 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡: 24 𝑉 / 5 A

4. Pantallas Displays: No existe Mantenimiento para los displays, el display tiene una duración de 30,000 horas o 3.5 años de funcionamiento continuo estimado antes que reduzca su brillantez en un 50%, asumiendo que el display nunca fue apagado durante todo ese lapso de tiempo. deberá remplazar cada 4 años en el caso que la brillantez se haya reducido considerablemente.

Nunca desconecte, manipule o retire ningún componente electrónico, tarjeta SD, cable de comunicación y dispositivos afines, el equipo puede quedar deshabilitado de forma permanente.

.

Par conexión de DATOS con una alarma o panel maestro y al sistema HTML, deberá consultar el manual correspondiente a “ALARMA MAESTRA SERIE II”

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SECCION 4. CAUSAS MAS COMUNES DE MAL FUNCIONAMIENTO INCIDENTE CAUSA PROBABLE 1 – La alarma no detecta la presión y vacío.

1.1 Verifique que exista presión y vacío en las tuberías de alimentación. 1.2 Verifique que no haya obstrucción en las válvulas de alimentación DISS DEMAND de la caja de

empotre a muro, a causa de partículas u otros objetos extraños. 1.3 Verifique que haya continuidad de la señal de transmisión en los sensores de presión y vacío. 1.4 Calentamiento de los circuitos de los sensores de presión y vacío por soldar las tuberías de

gases médicos con los sensores acoplados a las válvulas DISS DEMAND de empotre a muro. 1.5 Ruptura del cable de señal de los sensores de presión y vacío.

2 – Existe variación de las lecturas de presión y vacío.

2.1. La presión y vacío de las tuberías es intermitente a causa de caudal deficiente en las tuberías por distancia o mal cálculo de las mismas o por una demanda excesiva de picos de consumo.

2.2. A causa de 1.2 y 1.3 2.3. Fugas de presión y vacío en las tuberías de suministro, válvulas DISS DEMAND, o en el

sensor de presión y vacío.

3 – La alarma No enciende.

3.1 No hay suministro de energía eléctrica. 3.2 Las fuentes de poder eléctrico están dañadas, a causa de picos de corriente o descargas

eléctricas. 3.3 Revise la continuidad del cable de suministro eléctrico en las fuentes de energía de cada

modulo de gas. 3.4 El modulo electrónico puede estar dañado a causa de 3.2

4 – No hay transmisión de datos hacía un panel maestro.

4.1 No hay continuidad en el cable de entrada y salida de datos. 4.2 No fue asignado el I.D. de cada modulo de gas en la alarma de zona. 4.3 Daño en circuito electrónico a causa de 3.2 4.4 No fue configurado el sistema de NODO Y FIN 4.5 La red de datos no está funcionando adecuadamente por:

*Falta de continuidad *No se conecto el sistema en SERIAL *Empalmes en la red de datos *A causa de 4.4 *Ruidos eléctricos por cercanía a luminarios y balastros electrónicos y otros sistemas que Puedan distorsionar la señal de transmisión de datos. *No cumplir con las especificaciones de cable UTP 4 pares CAT6 como mínimo.

5 – La alarma está sonando constantemente.

5.1 Baja o alta presión en las tuberías de suministro de forma constante. (Detección correcta de los niveles de corte de presión y vacío).

5.2 Manipulación INCORRECTA de los parámetros de puntos de corte de la presión y vacío en el menú de usuario.

5.3 Falso contacto en el buzzer sonoro. 6 - La alarma NO suena en los parámetros designados.

6.1 El buzzer sonoro está deshabilitado. 6.2 A causa de 5.3 6.3 La alarma no fue RESTABLECIDA (apagar y volverla a prender) para que la configuración de un cambio en el sistema fuese aceptado. 6.4 El programa de la alarma se corrompió a causa de una sobre carga eléctrica.

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SECCION 5. DECLARACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

De conformidad con el Sistema de Calidad ISO 9901:2008 Diseño Y Fabricación de Sistemas y Equipos para Gases medicinales e ISO 13485:2003 Dispositivos Médicos.

Nosotros, Grupo Arigmed, declaramos que los equipos:

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Cumplen con las características que se precisan sobre la orden de entrega suministrada, conforme a las disposiciones de las Directivas y estándares del Sistema de Gestión de calidad para DISEÑO Y FABRICACION DE SISTEMAS Y EQUIPOS PARA GASES MEDICINALES. Esta declaración pierde toda validez en caso de modificación o utilización no conforme a los imperativos del manual de instrucción.

Nombre del Gerente de Calidad TIZAYUCA, 11/05/2016

Ing. ANA PAVON

Manual N° ARQ052016/3v versión 2

Especificaciones que pueden cambiar sin preaviso

Sociedad de Relacion Limitada de Capital Variable EQUIPOS PARA GASES MEDICNALES www.arigmed.com FABRICA 16 de Enero de 1969, No.6 Huitzila, Tizayuca, Hidalgo 43820 México Tél. +52 (779) 79 69 370 Fax +52 (770) 79 69 384

[email protected]

Grupo Arigmed S. de R.L de C.V.

16 de Enero de 1969 No.6 Huitzila, Tizayuca 43820 Hidalgo-Mexico Phone : +52-779-79-69-370 www.arigmed.com RFC GAR070924MX1

EMAIL : [email protected]

www.arigmed.com e-mail : [email protected]

Mexico city Phone : +52-55-55-15-12-41 Mexico city Storage : Postes No.9, Colonia José María Pino Suárez. Alvaro Obregón.