ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo Tipos...
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ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
• Mantenimiento Preventivo
• Mantenimiento Correctivo
• Tipos de Costos
Integrantes:
• Francisco Javier Ortega Flores• Julio Eduardo Alvarado Quiroz• María José López Vanegas• Jasón Gustavo Hernández
Melgara• Cesar
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Es una compleja actividad Técnico - Económica que tiene por finalidad la conservación de los activos de la empresa, maximizando la disponibilidad de los equipos productivos, tratando que su gestión se lleve a cabo al menor costo posible.
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Es una operación que se realiza con la finalidad de mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactorias de operación a través de inspecciones, ubicación de defectos, cambio de partes y prevención de fallas.
Y de esta manera puedan seguir funcionando adecuadamente
DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o equipos que NO impide su funcionamiento.
FALLA O AVERIA: Ocurrencia en maquinaria o equipos que impide su funcionamiento .
CONTROL CONSTANTE DE LOS EQUIPOS.
evitando
MANTENIBILIDAD Y FIABILIDAD DE LOS EQUIPOS
Mantenibilidad: Es la rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es ejecutado con éxito.
Fiabilidad: Se define como la probabilidad de que un equipo no falle, es decir, funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos.
Mantenibilidad FiabilidadSe necesita poco tiempo para re
staurar.Pasa mucho tiempo para fallar.
Existe alta probabilidad de completar la restauración.
Existe baja probabilidad de falla.
El tiempo medio para restauración es pequeño.
El tiempo entre fallas es grande.
Se tiene alta tasa de restauración.
Se tiene baja tasas de fallas.
TÉCNICAS ORIENTADAS AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Cuidado físico de la máquina Cuidado del servicio que proporciona
PRINCIPIO DE LOS 80
CORRECTIVO
PREVENTIVO PRODUCTIVO TOTAL
Enfoque máquina Sólo se intervenía en caso de paro o falla importante Cambiarlo cuando se rompe
Enfoque máquina Establecimiento de algunas labores preventivas: Overhauls programados.
Sistemas para planificar y controlar el trabajo:Plan de vida útil de la maquinaria.
Computadoras grandes
Bajos costos en la actividad productiva
Enfoque al servicio que prestan las máquinas Importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente. Se busca la eficiencia económica en el diseño de la planta
Monitoreo de condición
Análisis de causa y efectos de fallas.
Sistemas expertos..
Enfoque al servicio que prestan las máquinas Lograr eficiencia a través de un sistema comprensivo y participativo total de los empleados de producción y mantenimiento.
Mejora continua en el mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo
Establecimiento de grupos de trabajo
REVOLUCION INDUSTRIAL - HASTA FINAL 2DA GUERRA MUNDIAL
FINAL 2DA GUERRA MUNDIAL-FINAL AÑOS 70
INICIO DE LOS AÑOS 90 HASTA LA FECHA
PRODUCTIVO
TIPOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
PREVENTIVO
CONTINGENTE
PROGRAMABLE
PREDICTIVO
PERIÓDICO
ANALÍTICO
PROGRESIVO
TÉCNICO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de
una empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de
proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de
mantenimiento se divide en dos ramas:
Correctivo contingente
Correctivo programable
MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONTINGENTE
El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las
actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que
algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo,
por cualquier causa, y tenemos que actuar en forma emergente.
Las labores que en este caso deben realizarse tienen por objeto
la recuperación inmediata de la calidad de servicio.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMABLE
El mantenimiento correctivo programable se refiere a las
actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que
están proporcionando un servicio trivial y éste, aunque necesario,
no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo
que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se considera como la actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones con el fin de garantizar que la calidad del servicio que éstos proporcionan continúe dentro de los límites establecidos.
TIPOS DE COSTOS
Un aspecto muy importante a tener en cuenta a la hora de implantar un plan de Mantenimiento industrial preventivo y planificado es el control del costo.
Los costos de mantenimiento se pueden clasificar de la siguiente forma:
Costos fijos
Costos variables
Costos financieros
Costos de penalización
CONCLUSIÓN
A lo largo de la historia las técnicas orientadas al mantenimiento industrial han cambiado con el fin de mantener el equipo e instalaciones de una empresa en condiciones satisfactorias.
Se empieza con el mantenimiento preventivo hasta lograr que los trabajadores se involucren en pequeños grupos con actividades de mantenimiento no solo en las líneas de producción sino que, además lleguen a todas las áreas de la empresa.