Administração Da Produção II - Capacidade de Produção
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1Administrao da
Produo II
Aula 1
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2O que Capacidade?
Mencionado isoladamente, esta associado idia de compe-
tncia, volume mximo ou quantidade mxima de alguma
coisa.
Administrao da Produo II
Capacidade de 300 litros. Capacidade de 400 lugares.
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3O termo capacidade, considerou o volume ou a quantidade
mxima em condies fixas destes ativos ou instalaes.
Administrao da Produo II
Embora estas medidas possam ser teis, e frequentemente
utilizadas pelos gestores de produo, necessrio tambm
se conhecer a capacidade sob seu aspecto dinmico.
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4Como?
Administrao da Produo II
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5Administrao da Produo II
Adicionando a dimenso tempo a esta medida.
Capacidade para 1.200 espectadores por dia de 8 horasCinema
80 alunos por dia em dois turnosSala de aula
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6Administrao da Produo II
As informaes a respeito da capacidade so de fundamental
importncia. So informaes imprescindveis para todos os
nveis da organizao: estratgico, ttico e operacional.
Ateno:
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7O que significa Capacidade de Produo?
Administrao da Produo II
O maior nvel de produo que uma empresa pode manter
dentro da estrutura de uma programao de trabalho realista,
levando em conta um perodo de inatividade normal e
supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para
operar a maquinaria e o equipamento existente.
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8Administrao da Produo II
O ponto a quantidade mxima que pode ser produzida por
unidade produtiva (que pode ser a empresa toda ou uma
nica mquina ou funcionrio) em um intervalo de tempo fixo.
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9Administrao da Produo II
ORGANIZAOCAPACIDADE
ESTTICA
CAPACIDADE DE
PRODUO
FaculdadeQuantidade de salas,
carteiras, enfim, nmero de
vagas disponveis.
Quantidade de alunos for-
mados por ano.
Supermercado rea de vendas em m2 Faturamento mensal por m2
Fbrica de fogesNmero de homens e de
mquinas.Foges produzidos por ms.
Fazenda rea cultivada.Toneladas de gros por as-
fra.
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Administrao da Produo II
O conceito de capacidade deve ser estratificado em outras
definies mais especficas e de maior grau de utilidade para
seu planejamento.
A denominao utilizada para cada tipo de capacidade
definida pode variar de autor para autor, ou de organizao
para organizao. Porm, o significado do contedo,
independente da terminologia, permanece comum.
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Administrao da Produo II
A capacidade refere-se frequentemente a um limite superior
da quantidade produzida por unidade de tempo. Duas
definies de capacidade mxima so importantes:
Capacidade de projeto (ou capacidade pico)
capacidade efetiva.
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Capacidade Instalada
a capacidade mxima que uma unidade produtora pode
produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja consi-
derada nenhuma perda.
a produo que poderia ser obtida em
uma unidade fabril trabalhando 24 horas
por dia, todos os dias da semana e todos
os dias do ms, sem necessidade de
parada, de manutenes, sem perdas por
dificuldades de programao, falta de
material ou outros motivos que so
comuns em uma unidade produtiva.
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Administrao da Produo II
Exemplo:
Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade de
produzir, em um forno contnuo, duas toneladas de biscoitos
por hora. Qual a capacidade mensal instalada desta
empresa?
Dados:
1. Dias no ms = 30 dias
2. Horas por dia = 24 horas
3. Capacidade de produo = 2 toneladas
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Administrao da Produo II
Exemplo:
Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2 ton-
eladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por ms.
Neste caso, a unidade de medida da capacidade pode ser em
tempo (horas de forno disponveis) ou em quantidade (tone-
ladas de biscoito produzidas).
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Administrao da Produo II
Capacidade Disponvel (ou de projeto)
a quantidade mxima que uma unidade produtiva pode
produzir durante a jornada de trabalho disponvel, sem levar
em considerao qualquer tipo de perda.
Observao: A capacidade disponvel, via de regra, con-
siderada em funo da jornada de trabalho que a empresa
adota.
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Administrao da Produo II
Exemplo:
O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com 720 horas
mensais de capacidade instalada, pode trabalhar:
a) Um turno: um turno dirio, com oito horas de durao, cinco
dias por semana.
CD = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais
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Administrao da Produo II
b) Dois turnos: dois turnos dirios, com oito horas de durao
cada um, cinco dias por semana.
CD = 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais
c) Trs turnos: trs turnos dirios, com oito horas de durao
cada um, cinco dias por semana.
CD = 3 x (8 x 5 x 4) = 480 horas mensais
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Administrao da Produo II
d) Quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas de dura-
o cada um, sete dias por semana (h quatro equipes que se
intercalam para garantir o funcionamento ininterrupto, respei-
tando o descanso semanal de todos os funcionrios).
CD = 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas mensais
Voc pode observar que o valor no atingiu 720 horas, pois
estamos considerando um ms composto por quatro semanas
o que representa 28 dias, por facilidade de clculo.
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Administrao da Produo II
d) Realizao de horas-extras
Qualquer hora trabalhada alm da jornada normal de tra-
balho, considerada hora-extra somada capacidade
disponvel.
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Administrao da Produo II
Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capaci-
dade disponvel?
Aumento da capacidade instalada: consiste em au-
mentar a quantidade de mquinas, em adquirir m-
quinas com maior capacidade de produo, enfim, na
expanso da planta industrial.
Desta forma, com a mesma jornada de trabalho, a empresa
pode produzir mais. O custo da mo-de-obra, em apenas um
turno de trabalho, menor, porm investimentos na planta
industrial representam custos fixos geralmente elevados;
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Administrao da Produo II
Pergunta: Como uma empresa pode aumentar a sua capaci-
dade disponvel?
Aumento de turnos de trabalho: O custo da mo-de-
obra aumenta quando se aumentam os turnos de
trabalho em funo da necessidade de pagamento de
adicional noturno, necessidade de transporte durante
a madrugada para os funcionrios, necessidade de
mo-de-obra indireta para superviso dos turnos e
assim por diante. Porm, trata-se de um custo vari-
vel.
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Administrao da Produo II
Quando se opera prximo aos nveis mximos da capacidade
disponvel, a empresa corre srio risco de faturar mais, porm
com menores resultados ou at prejuzo.
Por que?
Porque os custos de produo aumentam. No se trata
apenas de custos de pagamento com horas-extras, adicional
noturno e aumento do overhead, acumulam-se os custos da
falta de produtividade e qualidade, em um fenmeno que
conhecido como deseconomia de escala.
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Administrao da Produo II
O aumento da capacidade instalada pela expanso do parque
instalado recomendado quando a demanda de mercado
tende a continuar em crescimento e no haver ociosidade
deste investimento.
Ateno:
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Administrao da Produo II
O aumento de capacidade por meio da adoo de mais
jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando os
investimentos em equipamentos forem elevados e no houver
certeza do comportamento da demanda.
Ateno:
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Administrao da Produo II
Capacidade Efetiva (ou de carga)
Representa a capacidade disponvel subtraindo-se as perdas
planejadas desta capacidade.
A capacidade efetiva no pode exceder a capacidade dispo-
nvel, isto seria o mesmo que programar uma carga de m-
quina por um tempo superior ao disponvel.
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Administrao da Produo II
O que vem a ser Perda de Capacidade Planejada?
So aquelas perdas que se sabe de antemo que iro acon-
tecer.
Necessidade de setups para alteraes no mix de pro-
dutos;
Manutenes preventivas peridicas;
Tempos perdidos em trocas de turnos;
Amostragens da qualidade, etc.
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Administrao da Produo II
Perda de Capacidade no Planejada?
So perdas que no se consegue antever.
Falta de matria-prima;
Falta de energia eltrica;
Falta de funcionrios;
Paradas para manuteno corretiva;
Investigaes de problemas da qualidade, etc.
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Administrao da Produo II
Capacidade Realizada
obtida subtraindo-se as perdas no planejadas da
capacidade efetiva.
Em outras palavras, a capacidade que realmente aconteceu
em determinado perodo.
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Administrao da Produo II
Vamos pensar
Suponha que um fabricante de papel fotogrfico tenha uma
linha de cobertura cuja capacidade de projeto seja 200 metros
quadrados por minuto e a linha opera 24 horas por dia, 7 dias
por semana.
Capacidade Instalada (por hora)
Capacidade Instalada = 168 horas semanais
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Capacidade Instalada (por m2)
Capacidade Instalada = 168 x 200 x 60 = 2.016.000 m2 por
semana.
Durante essa semana, o volume de produo real foi somente
582.000 metros quadrados. A Produo perdida planejada
totaliza 59 horas e a Produo perdida no planejada totaliza
58 horas.
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Capacidade
Instalada
=
Capacidade
Disponvel
168 h.
Capacidade
Efetiva
109 h.
Perdas Planejadas
59 h.
Capacidade Real
51 h.
Perdas no
Planejadas
58 h.
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Grau de Disponibilidade
um ndice que indica, em forma percentual, quanto uma
unidade produtiva est disponvel.
Ela formada atravs dos valores da capacidade instalada e
da capacidade disponvel.
instalada capacidade
disponvel capacidade idadeDisponibil deGrau
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Grau de utilizao
Representa, em forma percentual, quanto uma unidade produ-
tiva est utilizando sua capacidade disponvel.
Ela formada atravs dos valores da capacidade disponvel e
da capacidade efetiva.
disponvel capacidade
efetiva capacidade utilizao deGrau
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ndice de Eficincia
A capacidade realizada, quando comparada capacidade
efetiva, fornece a porcentagem de eficincia da unidade
produtora em realizar o trabalho programado.
efetiva capacidade
realizada capacidade Eficincia de ndice
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Administrao da Produo II
Capacidade
Instalada
=
Capacidade
Disponvel
168 h.
Capacidade
Efetiva
109 h.
Perdas Planejadas
59 h.
Capacidade Real
51 h.
Perdas no
Planejadas
58 h.
GD = CD / CI
GD = 168 / 168
GD = 100%
GU = CE / CD
GU = 109 / 168
GD = 64,88%
E = CR / CE
E = 51 / 109
E = 46,79%
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Exerccio
Tingimento de uma tecelagem, entregue aos alunos em sala
de aula.
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Registros de produo do setor de tingimento.
OcorrnciaTempo
ParadoPerdas
1 Mudana de cor (setup) 4,5 horas Planejada
2 Amostragens da qualidade 3,0 horas Planejada
3 Falta de pessoal 4,0 horas No Planejada
4 Tempos de troca de turnos 0,83 horas Planejada
5 Falta de tecido 2,0 horas No Planejada
6 Manuteno preventiva regular 4,0 horas Planejada
7 Nenhum trabalho programado 2,0 horas Planejada
8 Investigaes de falha de qualidade 0,66 horas No Planejada
9 Acidente de trabalho 0,42 horas No Planejada
10 Falta de energia eltrica 2,15 horas No Planejada
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Capacidade Instalada
Capacidade instalada = 7 dias por semana x 24 horas por dia
Capacidade instalada = 168 horas por semana
ou
Capacidade instalada = 168 x 300 quilos
Capacidade instalada = 50.400 quilos de tecido por semana.
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Administrao da Produo II
Capacidade Disponvel
Capacidade disponvel = 16 horas por dia x 5 dias por semana
Capacidade disponvel = 80 horas por semana
ou
Capacidade disponvel = 80 x 300 quilos
Capacidade disponvel = 24.000 quilos de tecido por semana.
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Administrao da Produo II
Capacidade Efetiva
Capacidade Efetiva = 80 horas -14,33 horas
Capacidade Efetiva = 65,67 horas
ou
Capacidade Efetiva = 65,67 horas x 300 quilos
Capacidade Efetiva = 19.700 quilos de tecido por semana.
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Administrao da Produo II
Capacidade Realizada
Capacidade Realizada = 65,67 horas 9,23 horas
Capacidade Realizada = 56,44 horas
ou
Capacidade Realizada = 56,44 horas x 300 quilos
Capacidade Realizada = 16.932 quilos de tecido por semana.
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Administrao da Produo II
Grau de Disponibilidade
Grau de disponibilidade = Cap. Disponvel / Cap. Instalada
Grau de disponibilidade = 24.000 / 50.400 = 46,62%
Grau de utilizao
Grau de utilizao = Cap. Efetiva / Cap. Disponvel
Grau de utilizao = 19.700 /24.000 = 82,08%
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Administrao da Produo II
ndice de Eficincia
ndice de eficincia = Cap. realizada / Cap. Efetiva
ndice de eficincia = 16.932 / 19.700 = 85,95%