¿Qué es el acero? El acero es una aleación de hierro con una pequeña proporción de carbono, que comunica a aquel propiedades especiales tales como dureza y elasticidad.

¿Qué es una aleación? Una aleación es una mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos elementos no metálicos. 

Se clasifican en:

ALEACIONES NO FERROSAS      · Base de la aleación: Cu

 Se emplean ampliamente en la industria debido a que presentan alta conductividad térmica y   léctrica. Los ejemplos más significativos son:El latón es una aleación de cobre en la que el cinc es un constituyente importante, el bronce es    una aleación de cobre que contiene estaño o algún otro elemento como fósforo o aluminio como constituyente esencial.

 · Base de la aleación: Al   Se utilizan en la fabricación de pomos. Dado que son aleaciones livianas pueden utilizarse en    construcción aeronáutica (duraluminio:95,5% Al, 3% Cu, 1% Mn, 0,5% Mg) y en fabricación de   barcos (hidronalio: 90% Al, 10% Mg) siendo además muy resistentes a la corrosión del agua de   mar. 

    · Base de la aleación: Pb       Son muy dúctiles y se deforman progresivamente. Las aleaciones de Pb y Sn se emplean para        soldaduras. El plomo aleado con otros metales aumenta su dureza . Con Sn, Cd y Bi forman       aleaciones fácilmente fusibles (para poder emplearlas para soldar debe disminuir el punto de       fusión de la aleación).

 ¿Qué es el acero aleado?

El acero aleado es aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos que sirven para mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas especiales.

Características Físicas:

Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita. La ferrita, blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composición específica y una estructura características, sus propiedades físicas con intermedias entre las de sus dos componentes.

FerritaBlanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución

PerlitaLa perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composición específica y una estructura características, sus propiedades físicas con intermedias entre las de sus dos componentes.

Cementita

La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza

CARACTERISTICAS MECANICASLos efectos de la aleación son:

Mayor resistencia y dureza Mayor resistencia al impacto Mayor resistencia al desgaste Mayor resistencia a la corrosión Mayor resistencia a altas temperaturas Penetración de temple (Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser endurecido)

MATERIALES

Perfil Raia/Canal48 / 70 / 90

Os perfis Raia são perfis horizontais em “U” utilizados na construção de paredes divisórias e em alguns sistemas de revestimentos, para assegurar a ligação das extremidades superior e inferior ao suporte.

Perfil Montante48 / 70 / 90

Os perfis Montante são perfis verticais em “C” utilizados na construção de paredes divisórias e em alguns sistemas de revestimentos, os quais são aplicados entre os perfis raia, com um afastamento entre si dependente do tipo de solução a construir, aos quais são aparafusadas as placas de gesso.

Perfil Ómega66 / 72

Os perfis Ómega são perfis utilizados no revestimento interior de paredes ou em tetos contínuos, os quais são fixados diretamente ao suporte e permitem o aparafusamento das placas de gesso na outra face.

Perfil Teto45 / 60

Os perfis Teto são perfis em “C” utilizados na construção de tetos contínuos, com um afastamento entre si dependente do tipo de solução a construir, aos quais são aparafusadas as placas de gesso.

Régua de Suspensão (Dentado)

Os perfis Teto são perfis em “C” utilizados na construção de tetos contínuos, com um afastamento entre si dependente do tipo de solução a construir, aos quais são aparafusadas as placas de gesso.

Perfil Cantoneira

28x28

Os perfis Cantoneira são perfis em “L”, utilizados como perfis perimetrais na construção de tetos contínuos.

Perfil U3030x30

Os perfis U30 são perfis em “U”, servem para fazer de raia em paredes onde não são permitidas grandes espessuras.

AlhetasTipo Z / Duplo L / Lacada Completa

Perfil em aço galvanizado usado como elemento de perímetro decorativo em tetos falsos.

Perfis de RematePerfurado L / Perfurado J / Cantoneira Perfurada

Perfis em aço galvanizado, usados como reforço de esquinas e proteção de rebordos das placas de gesso.

Grampos de SuporteHorizontal / Vertical

Elementos de fixação para uniões de estruturas metálicas. Utilizados para suspender o perfil teto.

SuspensõesÓmega / Ómega 3D / Régua

Elementos de fixação para uniões de estruturas de madeira. Utilizados para suspender o perfil teto.

AcessóriosEmenda / Pivot / Cruzeta

Acessórios para teto.

Bandas de JuntasFita Papel / Banda Armada / Banda Adesiva de Rede

As bandas de juntas, normalmente em papel, são utilizadas no tratamento de juntas, de modo a garantir a continuidade do conjunto de placas de gesso da solução.

Bandas Acústicas45 / 70 / 45 B AD / 70 B AD

As Bandas acústicas são utilizadas para isolamento entre o perímetro e as estruturas.

ParafusosPM 25 - 35 - 45 - 55 - 70 / MM 9,5 - 25 - 35

Parafusos autorroscantes para fixação placa-metal ou metal-metal.

BuchasLatão M6 / Tapit 25 - 50 - 37 - 50

Buchas de latão e buchas tapit com prego de cabeça chata para expansão por percussão.

Buchas de Expansão65

Buchas de 19 a 32 mm para fixação de cargas leves em gesso cartonado.

VarãoVarão M6 / Emenda Varão M6 / Porca M6

Varão roscado de diâmetro 6, Emenda varão roscado M6, Porca zincada M6.

USOS DE LOS METALES EN LA CONSTRUCCIÓN.

El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se usó industrialmente en la práctica para las estructuras sustentantes. Su llegada al campo estructural es bastante reciente porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusión limitó su uso durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y los aperos agrícolas. Poco a poco se fue introduciendo como material de construcción, primero con elementos de fundición y finalmente con los redondos y elementos tubulares que facilitan la esbeltez de las modernas estructuras metálicas. Las primeras estructuras metálicas fueron puentes (en torno a 1800), posteriormente se empezaron a construir edificios, en 1887 se construyó un edificio de 12 plantas en Chicago y en 1931 se inauguró en Nueva York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m de altura. El uso del acero se multiplicó gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura eléctrica. La característica fundamental de las modernas estructuras de acero es la simplificación estructural y la esbeltez. Desde sus primeras aplicaciones en puentes y después en rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en edificios de viviendas y oficinas, aunque el desarrollo de la técnica del hormigón armado lo ha limitado. Tema 0. El Acero en la Construcción. El campo de aplicación de las estructuras metálicas es: naves industriales, puentes (de ferrocarril, de grandes luces – mixtos – y para pasarelas peatonales), mástiles y antenas de comunicaciones, cubiertas, depósitos, silos, compuertas de presas, postes de conducción de energía eléctrica ..

• Ventajas de las construcciones metálicas: -

Alta resistencia mecánica y reducido peso propio: las secciones resistentes necesarias son reducidas, por lo que los elementos estructurales suelen ser ligeros. Este hecho hace a las estructuras metálicas insustituibles en aquellos casos en que el peso de la estructura es una parte sustancial de la carga total, como naves industriales, puentes de grandes luces, voladizos de cubiertas ... - Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza. - Rapidez de ejecución, se elimina el tiempo necesario para el fraguado, colocación de encofrados... que exigen las estructuras de hormigón. - Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida. - Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural. - Valor residual alto como chatarra. - Ventajas de la prefabricación, los elementos se pueden fabricar en taller y unir posteriormente en obra de forma sencilla (tornillos o soldadura). - Buena resistencia al choque y solicitaciones dinámicas como los seísmos. - Las estructuras metálicas de edificios ocupan menos espacio en planta (estructuralmente) que las de hormigón, con lo que la superficie habitable es mayor. - El material es homogéneo y de calidad controlada (alta fiabilidad). 2 Tema 0. El Acero en la Construcción.

• Inconvenientes de las construcciones metálicas: -

Mayor coste que las de hormigón. El precio de un hormigón HA 25 de central está en torno a 60 €/m3 , y el de un acero laminado (S 275) de un perfil normalizado es de unos 0.60 €/kg. - Sensibilidad ante la corrosión (galvanizado, autopatinado, ...). - Sensibilidad frente al fuego. Las características mecánicas de un acero disminuyen rápidamente con la temperatura, por lo que las estructuras metálicas deben protegerse del fuego. - Inestabilidad. Debido a su gran ligereza, un gran número de accidentes se han producido por inestabilidad local, sin haberse agotado la capacidad resistente. Si se coloca el arriostramiento debido (que suele ser bastante barato) son estables. - Dificultades de adaptación a formas variadas. - Excesiva flexibilidad. El diseño de las

estructuras metálicas suele estar muy limitado por las deformaciones, además de por las tensiones admisibles, lo que provoca una resistencia desaprovechada al limitar las deformaciones máximas para evitar vibraciones ... que provocan falta de confort. - Sensibilidad a la rotura frágil. Un inadecuado tipo de acero o una mala ejecución de las uniones soldadas pueden provocar la fragilización del material y la rotura brusca e inesperada.

Medición LinealMedición Lineal:

Unidad : metro (m)Se utiliza para medir dimensiones donde predomina la longitud; por ejemplo: zócalos, cornisas, remates, otros.

Medición Por VolumenMedición por Volumen:

Unidad: metro cúbico (m3)Por ejemplo para movimiento de tierras, hormigones.

Medición por SuperficieMedición por Superficie:

Unidad: metro cuadrado (m2)Por ejemplo pavimentos, revestimientos, forjados, tabiques, otros.

Mediciones EspecíficasSe emplean para medir elementos unitarios tales como sanitarios, puertas, marcos, etc.

Medición por PesoLas unidades de obra referidas a elementos metálicos como acero, se miden por peso.Por ejemplo: armaduras de acero para hormigón armado, perfiles laminados para estructuras metálicas.El cálculo del peso total de los distintos elementos que integran la cosntrucción, por ejemplo en el caso de armaduras de acero corrugado, se realiza mediante una hoja de despiece del armado donde se especifican todas sus partes componentes. El peso que se obtiene de esta hoja, se ubica en la columna de peso del estado de mediciones.

En el caso en que quiera justificarse la medición, se adjunta la hoja de despiece al estado de mediciones.

Medición por Partidas Alzadas.- PAEste tipo de medición se utiliza en casos de unidades de obra donde su medición y valoración no pueden definirse completamente, o que resultan de muy compleja valoración para hacerlo a priori.

De manera que ambos se valoran y miden estimativamente de forma unitaria.

Para tal medición, se requiere una descripción minuciosa y clara, indicando todos los trabajos a realizar.