AB VAL COMPOSITES - ADEME · 2020-01-30 · AB VAL COMPOSITES Alternative pour la valorisation des...
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AB VAL COMPOSITES
Alternative pour la valorisation des déchets composites, notamment polyester / fibre de verre
PROJET ACCOMPAGNÉ PAR L’ADEME DANS LE CADRE DU PROGRAMME ÉCONOMIE CIRCULAIRE DES
INVESTISSEMENTS D’AVENIR
Durée : 4 ans
Démarrage : avril 2013
Montant total projet : 3,3 M€
Dont aide PIA : 2,1 M€
Forme de l’aide PIA : subventions et avances remboursables
Localisation : Puceul (Pays de la Loire)
Coordonnateur
Contexte
Ce projet s'inscrit dans le contexte général de l'industrie des matériaux composites qui
est en croissance soutenue (4 à 5% par an) mais en recherche de solutions pérennes
pour la gestion de ses déchets de production et de ses produits en fin de vie, pour
lesquels aucune solution n’existe aujourd’hui.
En France, 200 000 tonnes de composites "polyester - fibres de verre" sont transformées
chaque année (hors autres familles de composites et déchets de production). Les
produits en fin de vie, estimés aujourd’hui à 30 000 tonnes par an, devraient donc croître
dans les prochaines années jusqu'à 220 000 tonnes annuelles environ.
L'immense majorité de ces déchets est actuellement mise en décharge. La seule voie de
valorisation parvenue au stade préindustriel est la co-combustion en cimenteries. Le
recyclage "matière" est encore balbutiant et butte, notamment, sur le coût du broyage et
l'usure accélérée des outils.
Objectifs
Le projet AB VAL COMPOSITES vise à :
Tester en grandeur réelle l'ensemble des éléments d'une filière de valorisation
matière de déchets plastiques et composites, en mélange, pour la production
en série de produits innovants, 100% recyclés et 100% recyclables. Les produits
envisagés remplaceront des produits fabriqués à ce jour en béton ;
Confirmer l'optimisation du comportement thermomécanique de la matière
transformée, pour des gisements variés de déchets (déchets de process de
production, produits souillés, en fin de vie …) ;
Finaliser l'optimisation industrielle du procédé de recyclage (incluant des phases
de tri, de déchiquetage, de malaxage à chaud et de moulage par compression)
et la démonstration de sa faisabilité économique en conditions réelles ;
Mettre au point des produits innovants, apportant des caractéristiques mécaniques
et techniques supérieures aux produits concurrents et des performances thermiques
améliorées ;
Mettre en place une économie circulaire de niveau régional, d'abord en
Pays de la Loire puis dans d'autres régions par le biais de partenariats
(licences d'exploitation du procédé). La complémentarité avec la valorisation
énergétique (cimenteries) existe et sera explorée en détail.
Déroulement
Le projet se déroule sur une durée de 3 ans et vise un déploiement de la technologie à
l’échelle industrielle dans la dernière année du projet (année 3).
Partenaires
Exemple de bloc de matière
DECHETS ET ECOLOGIE
INDUSTRIELLE
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L’ADEME est un établissement public placé sous la tutelle conjointe des ministères de l’Ecologie, du Développement durable et de l’Energie, et de l’Enseignement supérieur et de la Recherche
Résultats attendus
Innovation
A ce jour, les rares solutions de recyclage des composites
fibre de verre ayant atteint l’échelle industrielle exigent un
tri sévère des matériaux, une grande homogénéité des
lots, et un broyage très fin (étape délicate et coûteuse en
raison du fort pouvoir abrasif de la fibre de verre) ; ces
solutions sont portées par de grandes entreprises, qui
développent des solutions intégrées pour leurs déchets de
production, mais n’ont pas su démontrer leur rentabilité
pour la mise en place d’une filière nationale de recyclage.
Le projet doit pallier cette absence.
Economie
Un premier site de traitement de 1000 t/an doit être
construit, avec des perspectives de réplication dans
3 autres sites en France, sur la période 2015-2017. Cette
technologie de recyclage présente également un potentiel
d'exportation vers d'autres pays transformateurs.
Environnement
Les plastiques en mélanges et les composites sont les
"laissés pour compte" de tous les procédés de recyclage
et partent en centres de stockage. Le projet permettra
donc d’éviter la mise en décharge de plus de 1000 t de
déchets par an et les produits fabriqués avec seront 100%
recyclables.
Social
Il est prévu la création de 5 à 10 emplois sur cette pre-
mière unité industrielle. Des retombées économiques et
sociales sont également attendues, chez chaque parte-
naire et à travers plusieurs dizaines d'emplois induits au
plan national lors de la diffusion des résultats.
Application et valorisation
La matière obtenue en sortie de processus de traitement
possède des propriétés (isolation thermique, légèreté,
élasticité, résistance au choc…) permettant d’envisager de
la substituer à certains produits en béton. Elle offrirait par
ailleurs des possibilités intéressantes en termes de design
et de compatibilité avec d’autres matériaux (ciments,
colles, peinture, enduits…).
Le champ d’application de ce projet est donc très vaste et
les marchés visés nombreux : construction (éléments de
plancher, appuis de fenêtre…), travaux publics (bordures
et caniveaux, murs anti-bruit…), espaces verts (murs en L,
éléments de fondation pour construction légère, plaques
de soubassement…).
Le projet AB VAL COMPOSITES est considéré comme
majeur pour l'avenir de la filière des composites, et il est
activement soutenu à ce titre par le pôle de compétitivité
EMC2. Le projet est de nature à donner à l'industrie
française des composites une avance substantielle dans la
compétition mondiale, en démontrant d'une façon pratique
et pragmatique la recyclabilité de ces matériaux.
Contact
Annie BRIAND
Pour en savoir plus
www.ademe.fr/invest-avenir Cré
dit : A
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Exemples de pièces réalisées