หน้าปก - mlearning.dsd.go.thmlearning.dsd.go.th › administrator › public › uploads...

หนาปก

หลกสตรการฝกยกระดบฝมอตามความสามารถ

กรมพฒนาฝมอแรงงาน

หลกสตรและโมดลการฝก

สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3

รหสหลกสตร 0920162070803


ก กรมพฒนาฝมอแรงงาน

ค าน า เอกสารหลกสตรและโมดลการฝก สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสหลกสตร 0920162070803 น ไดพฒนาขน

ภายใตโครงการพฒนาระบบฝกและชดการฝกตามความสามารถเพอการพฒนาฝมอแรงงาน (Competency Based Workforce Skill Training System) พ.ศ. 2560 โดยมวตถประสงคเพอน าไปใชเปนระบบการฝกอบรมตามความสามารถ สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3 เพอใหตอบสนองความตองการของก าลงแรงงานและตลาดแรงงานไดอยางเหมาะสมมากยงขน และเพอรองรบระบบการรบรองมาตรฐานฝมอแรงงานแหงชาตและระบบการรบรองความรความสามารถในอนาคต อกทงเพอสงมอบระบบการฝกอบรมนใหแกก าลงแรงงานกลมเปาหมายตาง ๆ ใหกวางขวางมากยงขน ทงในแงของขอบเขตของการใหบรการและจ านวนผรบบรการ

ระบบการฝกอบรมตามความสามารถเปนระบบการฝกอบรมทสงเสรมใหผรบการฝกอบรมสามารถฝกฝนเรยนรไดตามพนฐานความสามารถของตนในเวลาทมความสะดวก โดยเนนในเรองของการสงมอบการฝกอบรมทหลากหลายไปใหแก ผรบการฝกอบรม และตองการใหผรบการฝกอบรมเกดการเรยนรดวยตนเอง การฝกปฏบตจะด าเนนการในรปแบบ Learning by Doing และเนนผลลพธการฝกอบรมในการทท าใหผรบการฝกอบรมมความสามารถในการปฏบตงานตามทตลาดแรงงานตองการ โดยยดความสามารถของผรบการฝกเปนหลก การฝกอบรมในระบบดงกลาว จงเปนรปแบบการฝกอบรมทสามารถรองรบการพฒนารายบคคลไดเปนอยางด นอกจากน เนอหาวชาในหลกสตรการฝกตามความสามารถ (Competency Based Curriculum : CBC) ซงไดจากการวเคราะหงานอาชพ (Job Analysis) ในแตละสาขาอาชพ จะถกก าหนดเปนรายการความสามารถหรอสมรรถนะ (Competency) ทผรบการฝกอบรมจ าเปนตองใชในการปฏบตงาน และสอดคลองกบความตองการของสถานประกอบกจการและภาคอตสาหกรรม ซงผรบการฝกจะตองเรยนรและฝกฝนจนกวาจะสามารถปฏบตเองได ตามมาตรฐานทก าหนดในแตละรายการความสามารถ ทงน การสงมอบการฝก สามารถด าเนนการไดทงรปแบบการเรยนรผานสอสงพมพ (Paper Based) และผานสอคอมพวเตอร (Computer Based) โดยผรบการฝกสามารถเรยนรไดดวยตนเอง (Self-Learning) ทบานหรอทท างาน และเขารบการฝกภาคปฏบตตามความพรอม ตามความสะดวกของตน หรอตามแผนการฝก หรอตามตารางการนดหมาย การฝกหรอทดสอบประเมนผลความรความสามารถกบหนวยฝก โดยมครฝกหรอผสอนคอยใหค าปรกษา แนะน าและจดเตรยมการฝกภาคปฏบต รวมถงจดเตรยมและด าเนนการทดสอบ ประเมนผลในลกษณะตาง ๆ อนจะท าใหสามารถเพมจ านวนผรบการฝกไดมากยงขน ชวยประหยดเวลาในการเดนทาง และประหยดงบประมาณคาใชจายในการพฒนาฝมอแรงงานใหแกก าลงแรงงานในระยะยาว จงถอเปนรปแบบการฝกทมความส าคญตอการพฒนาฝมอแรงงาน ทงในปจจบนและอนาคต ซงหากมการน าระบบการฝกอบรม ตามความสามารถมาใชในการพฒนาฝมอแรงงาน จะชวยท าใหประชาชน ผใชแรงงาน ผวางงาน นกเรยน นกศกษา และผประกอบอาชพอสระ สามารถเขาถงการฝกอบรมเพอพฒนาตนเองไดอยางสะดวก และไดรบประโยชนอยางทวถงมากยงขน

กรมพฒนาฝมอแรงงาน


ข กรมพฒนาฝมอแรงงาน

สารบญ

เรอง หนา

ค าน า ก

สารบญ ข

มาตรฐานความสามารถ 1

สวนท 1 โครงสรางหลกสตร 7

สวนท 2 โมดลการฝก และสวนท 3 หวขอวชา

โมดลการฝกท 1 09207219 ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภย 20

ในการเชอมและตด

โมดลการฝกท 2 09207220 การใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล 28

โมดลการฝกท 3 09207221 การใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม 38

โมดลการฝกท 4 09207222 สมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ 46

โมดลการฝกท 5 09207223 การเลอกใชลวดเชอมและแกสปกปอง 52

โมดลการฝกท 6 09207224 ขอก าหนดกรรมวธการเชอม 58

โมดลการฝกท 7 09207225 คณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม 63

โมดลการฝกท 8 09207226 การตรวจสอบงานเชอม 69

โมดลการฝกท 9 09207227 ทอ และอปกรณประกอบทอ 76

โมดลการฝกท 10 09207403 ทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3 82

โมดลการฝกท 11 09207303 การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ 86

ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045

คณะผจดท าโครงการ 93


1 กรมพฒนาฝมอแรงงาน

มาตรฐานความสามารถ

มาตรฐานฝมอแรงงานแหงชาต สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3

หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 1. ปฏบตงานทวไปและปฏบตงาน

เชอมและตดดวยความปลอดภย

1. วเคราะหประเภทของอบตเหตตาง ๆ ทสามารถเกดขนไดทวไป

ในสภาพแวดลอมของการท างาน การรสาเหต และขนตอนตาง ๆ

จะสามารถน ามาใชปองกนอบตเหตได

2. วเคราะหสาเหตของการเกดอคคภย และการระเบด มาตรการ

ปองกนการเกดอคคภย ชนดของเครองดบเพลง และขอแนะน าการใช

3. จ าแนกวธการใชอปกรณปองกนสวนบคคล เชน แวนนรภย

แวนตาเชอม หนากากเชอม ถงมอ เอยมกนไฟ รองเทานรภย

อปกรณปองกนเสยง อปกรณกรองอากาศ อปกรณปองกนศรษะ

4. น ากฎระเบยบทสมพนธกบภาวการณท างาน ความปลอดภย

การถกสขลกษณะ และสงแวดลอมภายในและรอบ ๆ พนทท างาน

ไปใช

5. น าการตรวจสอบสถานทท างานส าหรบความปลอดภยไปใช

6. น าหลกการในการใชเครองมอ (Hand Tools) และเครองมอกล

(Power Tools) อยางปลอดภยไปใช

7. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนจากไฟไหม บาดเจบเลกนอย และ

บาดเจบสาหสไปใช

8. น าหลกการปฐมพยาบาลเบองตนในการดแลบคคลทบาดเจบ

จากไฟฟาดดซงจะรวมถงการปมหวใจ (Coronary Pulmonary

Recessitation: CPR) ไปใช

9. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนส าหรบผไดรบควน ไอระเหย และ

แกสทเปนพษไปใช

10. น ามาตรการปองกนสวนบคคลส าหรบการเกดไฟฟาดด

รงสไหมผวหนงและตา การบาดเจบจากโลหะรอน สะเกดจาก

การตดแกสและเชอม ควนทออกมาจากการเผาไหมของไอระเหย

ของโลหะเตมและชนงานเชอมไปใช




หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 11. น ามาตรการปองกนการเกดอคคภยขณะท างานใกลวสดตดไฟไปใช

12. จ าแนกชนดของแกสพษทเกดขนเนองจากการเชอมและการตด

เหลกกลาคารบอนดวยแกส การบาดเจบของชางเชอมจากแกสพษท

เกยวของกบการเชอม และการตดเหลกกลาคารบอนดวยแกส

13. น ามาตรการปองกนในการใชขวดแกส (Cylinder) ความดนสงไปใช

14. น ามาตรการปองกนการเกดอนตราย ขณะท างานใกลเครองมอ

อปกรณทอยในพนทท าการเชอมไปใช

2. ประยกตใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล

1. น าเครองมอรางแบบ เชน สายวดระยะ ฉาก บรรทดเหลก เวอรเนยคาลปเปอร โปรแทรกเตอร ระดบน า และบรรทดออนไปใช

2. น าเครองมอวดอณหภม เชน ทวดอณหภมแบบสมผส (Contact Pyrometer) ชอลกวดอณหภม สวดอณหภม และเทอรโมคปเปลไปใช

3. น าอปกรณการวดแนวเชอม ไดแก เกจวด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาไปใช

4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอวดไปใช 5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอวด 6. น าคม คมลอค แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลอยมอ การใชคอน

และสกดไปใช 7. น าดอกสวาน และเครองเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ

การใชชะแลง ลม และแมแรงยกของ การใชแปรงลวดไปใช 8. น าหนเจยระไนมอ (Hand Grinder) ไปใช 9. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอทวไปไปใช 10. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอทวไป 11. น าเครองเจยระไนไปใช 12. น าเครองขดผวโลหะไปใช 13. น าเครองกดไฮดรอลกสไปใช 14. น าเครองทดสอบการดดงอไปใช 15. น าเครองตดชนงานและเครองเลอยไปใช 16. น าอปกรณจบยดไปใช




หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 17. น าเครองดดควนไปใช 18. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอกลไปใช

19. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอกล

3. ประยกตใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม

1. จ าแนกชนดของเครองเชอม 2. น าขนตอนการตดตงเครองเชอมไปใช 3. น าขนตอนการท างานของระบบเครองเชอมและอปกรณไปใช 4. น าการปรบคาพารามเตอรในการใชเครองเชอมไปใช 5. วเคราะหความสมพนธระหวางแรงดนและกระแสไฟฟา (Volt-

Amperage Characteristic) 6. วเคราะหวฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอม 7. วเคราะหความตานทานของไฟฟาของสายเชอมและขอตอ 8. น าการตอขวสายไฟเชอมกบชนงานไปใช 9. น าการเลอกใช การบ ารงรกษา และการตรวจสอบอปกรณ เชน

หวเชอม สายเชอม อปกรณปรบกระแส (Remote Control) ขวเชอม ขอตอสายเชอมไปใช

10. จ าแนกชนดของกระแสไฟฟาเชอมและชนดของพลส (Pulse) 11. จ าแนกขนาดและสญลกษณสของทอแกส อปกรณปรบความดน

และมาตรวดอตราการไหลของแกส 12. จ าแนกประเภทของการอารกแบบลดวงจร (Short-Arc Transfer)

การอารกแบบหยด (Globular-Arc Transfer) การอารกแบบสเปรย (Spray-Arc Transfer)

13. วเคราะหหลกการพนฐานของการเชอมแมก 14. วเคราะหคากระแสและแรงดนไฟฟา อตราและความเรวปอนลวด

ส าหรบการเชอมแมก 15. จ าแนกประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส

(Contact Tube) และการบ ารงรกษา 16. น าการปองกน และการแกไขการบดตวของความเคนตกคางไปใช 17. วเคราะหความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอม 18. วเคราะหผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอม




หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 19. วเคราะหหลกการของระบบพลส (Pulse System)

4. จ าแนกสมบตของเหลกกลาและตรวจสอบคณภาพตามมาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน

1. จ าแนกชนดและชนคณภาพของเหลกกลา 2. วเคราะหสมบตเหลกกลา รวมไปถงคาความตานแรงดง

คาความตานแรงกระแทก ความแขง ความเหนยว (Toughness) ลกษณะการกดกรอน

3. วเคราะหสมบตทางเคมและลกษณะการกดกรอนของโลหะชนงาน 4. น ารปทรงของเหลกกลา แผนบาง แผนหนา เสนแบน กลม ฉาก

ราง เหลกตวไอ เหลกตวเอช หนาแปลน ทอ (pipe) ทอบาง (tube) กลม สเหลยมไปใช

5. จ าแนกมาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน เชน ISO 630, JIS G 3101, DIN 17100, ASTM A36 ฯลฯ

6. น ากรรมวธของการตรวจสอบคณภาพ รวมไปถงการทดสอบ แบบท าลาย และการทดสอบแบบไมท าลายไปใช

5. เลอกใชลวดเชอมและแกสปกปอง 1. จ าแนกชนดของลวดเชอม ขนาด ความสามารถใชไดของลวดเชอม 2. น าการเกบรกษา การใชลวดเชอมไปใช 3. จ าแนกขอก าหนดตามมาตรฐานของลวดเชอม ส าหรบเหลกกลา

คารบอน และเหลกกลาผสมต า เหลกกลาเกรนละเอยด 4. วเคราะหการก าหนดคาแรงดน (Volt) การปรบตงกระแสไฟ

ใหเหมาะสมกบขนาดของลวดและทาเชอม 5. น าการก าหนดขวเชอมเปน DC+ ไปใช 6. จ าแนกชนดมาตรฐานของแกสปกปองและการเลอกใช 7. วเคราะหผลกระทบของการเอยงหวเชอมแบบเดนหนาและถอยหลง 8. วเคราะหผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากหรอ

นอยเกนไป 9. จ าแนกแกสปกปองแนวราก ความจ าเปนและวธการใช

6. น าขอก าหนดกรรมวธการเชอม ไปใช

1. น าจดมงหมายตามขอก าหนดกรรมวธการเชอมไปใช 2. น าการก าหนดคาพารามเตอรของการเชอมไปใช 3. จ าแนกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงาน 4. น าสญลกษณงานเชอมไปใช




หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 5. จ าแนกลกษณะเฉพาะของแนวตองานเชอม รวมทงชนดแนวตอ

รปทรงเรขาคณต ขนาดทสมพนธกบสญลกษณงานเชอม 7. ประยกตใชคณตศาสตรและ

วทยาศาสตรทสมพนธกบ งานเชอม

1. น าคณตศาสตรพนฐาน ไดแก การบวก ลบ คณ หาร การหารอยละ

ไปใช

2. น าการวดและการค านวณความยาว มม พนท ปรมาตร น าหนก

ความดนไปใช

3. น าการแปลงหนวยของมาตรวด มาตรฐานตาง ๆ ไปใช

4. น าเครองค านวณไปใช

5. วเคราะหสาเหตและการปองกนการกดกรอนและการสกหรอ

6. วเคราะหโลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม อทธพลของความรอน

ทมตอชนงานเชอม การอนชนงาน (Preheat) และการใหความรอน

หลงเชอม (Post Heat)

8. ตรวจสอบงานเชอม 1. จ าแนกระดบคณภาพของงานเชอมตามมาตรฐานสากล 2. น าการตรวจสอบพนจ (Visual Inspection) การเตรยมแนวตอ

กอนการเชอมไปใช

3. น าการตรวจสอบพนจตวแปรของงานโดยชางเชอมในระหวาง

การเชอมไปใช

4. น าการตรวจสอบพนจ ความนนดานหนาแนวเชอมและดานราก

ภายหลงจากการเชอมเสรจ (รวมทงแนวกดแหวง รพรน สารฝงใน

(Inclusion) การหลอมไมสมบรณ รอยราว ความกวาง ความสง

รปรางแนวเชอม ความสม าเสมอของแนวเชอม) ไปใช

5. น าการวดขนาดแนวเชอมไปใช

6. น าการซอมจดบกพรอง (Defects) ของชนงานกอนและ

หลงการเชอมเสรจไปใช

7. ปฏบตการตรวจสอบงานเชอมและซอมจดบกพรอง




หนวยความสามารถ ความสามารถยอย (งานยอย) 9. จ าแนกทอและอปกรณ

ประกอบทอ 1. จ าแนกชนดและขนาดของทอ

2. น าการวดความกลม เสนผานศนยกลาง ความหนาของผนง

ความเหลอม (Misalignment) การรวมศนยเดยวกนไปใช

3. จ าแนกขอตอทอ หนาแปลน

4. น าการตอทอ การปรบแนวตอ ขอตอทอและหนาแปลนไปใช

5. จ าแนกคณภาพของงานเชอมทอ

6. วางแผนการซอมจดบกพรองของแนวเชอมทอ

10. มทศนคตทดในการประกอบอาชพชางเชอมแมก

1. น าจรรยาบรรณในการประกอบอาชพชางเชอมแมกไปใช

2. วเคราะหงาน

3. วางแผนการปฏบตงาน โดยค านงถงประสทธภาพและประสทธผล

ในการท างาน

4. แสดงความคดเหนในเรองพฒนาความรของชางเชอม

5. วางแผนแกไขปญหาในการปฏบตงาน

11. เชอมแมกเหลกกลาคารบอน รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045

1. สวมใสและใชอปกรณปองกนสวนบคคล

2. เตรยมพนทการปฏบตงาน

3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ

4. เตรยมชนงาน

5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045

6. ท าความสะอาดชนงานเชอม

7. ตรวจสอบชนงานเชอม

8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณ



สวนท 1 โครงสรางหลกสตร

1. หลกสตรการฝกยกระดบฝมอ

ชอหลกสตร : สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสหลกสตร 0920162070803

2. ระยะเวลาการฝกอบรม รวม 70 ชวโมง ทฤษฎ 23 ชวโมง ปฏบต 47 ชวโมง 3. ขอบเขตของหลกสตร หลกสตรนพฒนาขนใหครอบคลมดานความร ทกษะ และเจตคตแกผรบการฝกในสาขาชางเชอมแมก เพอใหมความรความสามารถและทศนคตตามมาตรฐานฝมอแรงงานแหงชาต สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3 ดงน 3.1 มความรเกยวกบความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภยในการเชอมและตด 3.2 มความรและสามารถใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล 3.3 มความรเกยวกบการใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม 3.4 มความรเกยวกบสมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ 3.5 มความรเกยวกบการเลอกใชลวดเชอมและแกสปกปอง 3.6 มความรเกยวกบขอก าหนดกรรมวธการเชอม 3.7 มความรเกยวกบคณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม 3.8 มความรและสามารถตรวจสอบงานเชอม 3.9 มความรเกยวกบทอ และอปกรณประกอบทอ 3.10 มความรเกยวกบทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3 3.11 สามารถปฏบตการเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045 4. คณสมบตผสมครเขารบการฝก ตามระเบยบกรมพฒนาฝมอแรงงาน วาดวยการฝกยกระดบฝมอ พ.ศ. 2547

หมวด 1 คณสมบตของผสมคร ดงน 1. ผเขารบการฝกตองมอายไมต ากวา 18 ปบรบรณ 2. มประสบการณอยางนอย 1 ป ในสาขาทจะฝกอบรม หรอ 3. อยในระหวางการศกษาระดบประกาศนยบตรวชาชพ ปสดทายในสาขา

ทจะฝกอบรม โดยมหนงสอรบรองจากสถานศกษา หรอจบการศกษาระดบประกาศนยบตรวชาชพ ในสาขาทจะฝกอบรม หรอ

4. ผานการฝกอบรมในสาขาทเกยวของ



5. โครงสรางและองคประกอบของหลกสตร

หนวยความสามารถ ชอโมดลการฝก ผลลพธการเรยนร ระยะเวลา

(ชวโมง : นาท) ทฤษฎ ปฏบต

ปฏบตงานทวไปและ

ปฏบตงานเชอมและ

ตดดวยความปลอดภย

(09207219) ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภย ในการเชอมและตด

1. วเคราะหประเภทของอบตเหตตาง ๆ ทสามารถเกดขนไดทวไปในสภาพแวดลอมของการท างาน การร สาเหต และขนตอนตาง ๆ จะสามารถน ามาใชปองกนอบตเหต ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหสาเหตของการเกดอคคภยและ การระเบด มาตรการปองกนการเกดอคคภย ชนดของเครองดบเพลง และขอแนะน า การใชไดอยางถกตอง

3. จ าแนกวธการใชอปกรณปองกนสวนบคคล เชน แวนนรภย แวนตาเชอม หนากากเชอม ถงมอ เอยมกนไฟ รองเทานรภย อปกรณปองกนเสยง อปกรณกรองอากาศ อปกรณปองกนศรษะไดอยางถกตอง

4. น ากฎระเบยบทสมพนธกบภาวการณท างาน ความปลอดภย การถกสขลกษณะ และสงแวดลอมภายในและรอบ ๆ พนทท างาน ไปใชไดอยางถกตอง

5. น าการตรวจสอบสถานทท างานส าหรบ ความปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง

6. น าหลกการในการใชเครองมอ (Hand Tools) และเครองมอกล (Power Tools) อยางปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง

7. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนจากไฟไหม บาดเจบเลกนอย และบาดเจบสาหสไปใช ไดอยางถกตอง

2:30 -





8. น าหลกการปฐมพยาบาลเบองตนในการดแลบคคลทบาดเจบจากไฟฟาดดซงจะรวมถง การปมหวใจ (Coronary Pulmonary Recessitation: CPR) ไปใชไดอยางถกตอง

9. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนส าหรบผไดรบควน ไอระเหย และแกสทเปนพษไปใช ไดอยางถกตอง

10. น ามาตรการปองกนสวนบคคลส าหรบ การเกดไฟฟาดด รงสไหมผวหนงและตา การบาดเจบจากโลหะรอน สะเกดจาก การตดแกสและเชอม ควนทออกมาจาก การเผาไหมของไอระเหยของโลหะเตมและชนงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง

11. น ามาตรการปองกนการเกดอคคภยขณะท างานใกลวสดตดไฟไปใชไดอยางถกตอง

12. จ าแนกชนดของแกสพษทเกดขนเนองจาก การเชอมและการตดเหลกกลาคารบอน ดวยแกส การบาดเจบของชางเชอมจาก แกสพษทเกยวของกบการเชอม และการตดเหลกกลาคารบอนดวยแกสไดอยางถกตอง

13. น ามาตรการปองกนในการใชขวดแกส (Cylinder) ความดนสงไปใชไดอยางถกตอง

14. น ามาตรการปองกนการเกดอนตราย ขณะท างานใกลเครองมออปกรณทอยในพนท ท าการเชอมไปใชไดอยางถกตอง

ประยกตใช เครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล

(09207220) การใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล

1. น าเครองมอรางแบบ เชน สายวดระยะ ฉาก บรรทดเหลก เวอรเนยคาลปเปอร โปรแทรกเตอร ระดบน า และบรรทดออน ไปใชไดอยางถกตอง

3:00 9:00





2. น าเครองมอวดอณหภม เชน ทวดอณหภมแบบสมผส (Contact Pyrometer) ชอลกวดอณหภม สวดอณหภม และเทอรโมคปเปลไปใชไดอยางถกตอง

3. น าอปกรณการวดแนวเชอม ไดแก เกจวด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงา ไปใช ไดอยางถกตอง

4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอวดไปใช ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอวด ไดอยางถกตอง

6. น าคม คมลอค แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลอยมอ การใชคอนและสกดไปใช ไดอยางถกตอง

7. น าดอกสวานและเครองเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลม และ แมแรงยกของ การใชแปรงลวดไปใช ไดอยางถกตอง

8. น าหนเจยระไนมอ (Hand Grinder) ไปใช ไดอยางถกตอง

9. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอทวไป ไปใชไดอยางถกตอง

10. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอทวไป ไดอยางถกตอง

11. น าเครองเจยระไนไปใชไดอยางถกตอง 12. น าเครองขดผวโลหะไปใชไดอยางถกตอง 13. น าเครองกดไฮดรอลกสไปใชไดอยางถกตอง 14. น าเครองทดสอบการดดงอไปใช

ไดอยางถกตอง





15. น าเครองตดชนงานและเครองเลอยไปใช ไดอยางถกตอง

16. น าอปกรณจบยดไปใชไดอยางถกตอง 17. น าเครองดดควนไปใชไดอยางถกตอง 18. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอกลไปใช

ไดอยางถกตอง 19. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอกล


ประยกตใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และ รเทคนคการเชอม

(09207221) การใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม

1. จ าแนกชนดของเครองเชอมไดอยางถกตอง 2. น าขนตอนการตดตงเครองเชอมไปใช

ไดอยางถกตอง 3. น าขนตอนการท างานของระบบเครองเชอม

และอปกรณไปใชไดอยางถกตอง 4. น าการปรบคาพารามเตอรในการใช

เครองเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. วเคราะหความสมพนธระหวางแรงดนและ

กระแสไฟฟา (Volt-Amperage Characteristic) ไดอยางถกตอง

6. วเคราะหวฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอมไดอยางถกตอง

7. วเคราะหความตานทานของไฟฟาของ สายเชอมและขอตอไดอยางถกตอง

8. น าการตอขวสายไฟเชอมกบชนงานไปใช ไดอยางถกตอง

9. น าการเลอกใช การบ ารงรกษา และ การตรวจสอบอปกรณ เชน หวเชอม สายเชอม อปกรณปรบกระแส (Remote Control) ขวเชอม ขอตอสายเชอมไปใชไดอยางถกตอง

3:00 -





10. จ าแนกชนดของกระแสไฟฟาเชอมและชนดของพลส (Pulse) ไดอยางถกตอง

11. จ าแนกขนาดและสญลกษณสของทอแกส อปกรณปรบความดน และมาตรวด อตราการไหลของแกสไดอยางถกตอง

12. จ าแนกประเภทของการอารกแบบลดวงจร (Short-Arc Transfer) การอารกแบบหยด (Globular-Arc Transfer) การอารก แบบสเปรย (Spray-Arc Transfer) ไดอยางถกตอง

13. วเคราะหหลกการพนฐานของ การเชอมแมกไดอยางถกตอง

14. วเคราะหคากระแสและแรงดนไฟฟา อตราและความเรวปอนลวดส าหรบ การเชอมแมกไดอยางถกตอง

15. จ าแนกประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส (Contact Tube) และการบ ารงรกษาไดอยางถกตอง

16. น าการปองกน และการแกไขการบดตวของความเคนตกคางไปใชไดอยางถกตอง

17. วเคราะหความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอมไดอยางถกตอง

18. วเคราะหผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอมไดอยางถกตอง

19. วเคราะหหลกการของระบบพลส (Pulse System) ไดอยางถกตอง





จ าแนกสมบตของเหลกกลาและตรวจสอบคณภาพตามมาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน

(09207222) สมบตและความสามารถ เชอมไดของโลหะ

1. จ าแนกชนดและชนคณภาพของเหลกกลา ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหสมบตเหลกกลา รวมไปถง คาความตานแรงดง คาความตานแรงกระแทก ความแขง ความเหนยว (Toughness) ลกษณะการกดกรอนไดอยางถกตอง

3. วเคราะหสมบตทางเคมและลกษณะ การกดกรอนของโลหะชนงานไดอยางถกตอง

4. น ารปทรงของเหลกกลา แผนบาง แผนหนา เสนแบน กลม ฉาก ราง เหลกตวไอ เหลกตวเอช หนาแปลน ทอ (pipe) ทอบาง (tube) กลม สเหลยมไปใชไดอยางถกตอง

5. จ าแนกมาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน เชน ISO 630, JIS G 3101, DIN 17100, ASTM A36 ฯลฯ ไดอยางถกตอง

6. น ากรรมวธของการตรวจสอบคณภาพ รวมไปถงการทดสอบแบบท าลาย และ การทดสอบแบบไมท าลายไปใชไดอยางถกตอง

2:30 -

เลอกใชลวดเชอมและแกสปกปอง

(09207223) การเลอกใช ลวดเชอมและ แกสปกปอง

1. จ าแนกชนดของลวดเชอม ขนาด ความสามารถใชไดของลวดเชอม ไดอยางถกตอง

2. น าการเกบรกษา การใชลวดเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

3. จ าแนกขอก าหนดตามมาตรฐานของลวดเชอม ส าหรบเหลกกลาคารบอนและเหลกกลา ผสมต า เหลกกลาเกรนละเอยดไดอยางถกตอง

4. วเคราะหการก าหนดคาแรงดน (Volt) การปรบตงกระแสไฟใหเหมาะสมกบ ขนาดของลวดและทาเชอมไดอยางถกตอง

2:00 -





5. น าการก าหนดขวเชอมเปน DC+ ไปใช ไดอยางถกตอง

6. จ าแนกชนดมาตรฐานของแกสปกปองและ การเลอกใชไดอยางถกตอง

7. วเคราะหผลกระทบของการเอยงหวเชอม แบบเดนหนาและถอยหลงไดอยางถกตอง

8. วเคราะหผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากหรอนอยเกนไปไดอยางถกตอง

9. จ าแนกแกสปกปองแนวราก ความจ าเปนและวธการใชไดอยางถกตอง

น าขอก าหนดกรรมวธ

การเชอมไปใช

(09207224) ขอก าหนดกรรมวธการเชอม

1. น าจดมงหมายตามขอก าหนดกรรมวธ การเชอมไปใชไดอยางถกตอง

2. น าการก าหนดคาพารามเตอรของการเชอมไปใชไดอยางถกตอง

3. จ าแนกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงาน ไดอยางถกตอง

4. น าสญลกษณงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. จ าแนกลกษณะเฉพาะของแนวตองานเชอม

รวมทงชนดแนวตอ รปทรงเรขาคณต ขนาดทสมพนธกบสญลกษณงานเชอม ไดอยางถกตอง

2:00 -

ประยกตใช

คณตศาสตรและ

วทยาศาสตรทสมพนธ

กบงานเชอม

(09207225) คณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม

1. น าคณตศาสตรพนฐาน ไดแก การบวก ลบ คณ หาร การหารอยละไปใชไดอยางถกตอง

2. น าการวดและการค านวณความยาว มม พนท ปรมาตร น าหนก ความดนไปใช ไดอยางถกตอง

3. น าการแปลงหนวยของมาตรวด มาตรฐาน ตาง ๆ ไปใชไดอยางถกตอง

2:00 -





4. น าเครองค านวณไปใชไดอยางถกตอง 5. วเคราะหสาเหตและการปองกนการกดกรอน

และการสกหรอไดอยางถกตอง 6. วเคราะหโลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม

อทธพลของความรอนทมตอชนงานเชอม การอนชนงาน (Preheat) และ การใหความรอนหลงเชอม (Post Heat) ไดอยางถกตอง

ตรวจสอบงานเชอม (09207226) การตรวจสอบ และคณภาพของ งานเชอม

1. จ าแนกระดบคณภาพของงานเชอม ตามมาตรฐานสากลไดอยางถกตอง

2. ตรวจสอบพนจ (Visual Inspection) การเตรยมแนวตอกอนการเชอม ไดอยางถกตอง

3. ตรวจสอบพนจตวแปรของงานโดยชางเชอม ในระหวางการเชอมไดอยางถกตอง

4. ตรวจสอบพนจ ความนนดานหนาแนวเชอมและดานราก ภายหลงจากการเชอมเสรจ (รวมทงแนวกดแหวง รพรน สารฝงใน (Inclusion) การหลอมไมสมบรณ รอยราว ความกวาง ความสง รปรางแนวเชอม ความสม าเสมอของแนวเชอม) ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตการวดขนาดแนวเชอมและตรวจสอบงานเชอมไดอยางถกตอง

6. วดขนาดแนวเชอมไดอยางถกตอง 7. ซอมจดบกพรอง (Defects) ของชนงานกอน

และหลงการเชอมเสรจไดอยางถกตอง 8. ปฏบตการตรวจสอบงานเชอมและ

ซอมจดบกพรองไดอยางถกตอง

3:30 8:00





จ าแนกทอและอปกรณประกอบทอ

(09207227) ทอ และอปกรณประกอบทอ

1. จ าแนกชนดและขนาดของทอไดอยางถกตอง 2. น าการวดความกลม เสนผานศนยกลาง

ความหนาของผนง ความเหลอม(Misalignment) การรวมศนยเดยวกนไปใช ไดอยางถกตอง

3. จ าแนกขอตอทอ หนาแปลนไดอยางถกตอง 4. น าการตอทอ การปรบแนวตอ ขอตอทอและ

หนาแปลนไปใชไดอยางถกตอง 5. จ าแนกคณภาพของงานเชอมทอ

ไดอยางถกตอง 6. วางแผนการซอมจดบกพรองของแนวเชอมทอ


1:30 -

ทศนคตทดในการประกอบอาชพชางเชอมแมก

(09207403) ทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3

1. น าจรรยาบรรณในการประกอบอาชพ ชางเชอมแมกไปใชไดอยางถกตอง

2. วเคราะหงานไดอยางถกตอง 3. วางแผนการปฏบตงาน โดยค านงถง

ประสทธภาพและประสทธผลในการท างานได 4. แสดงความคดเหนในเรองพฒนาความร

ของชางเชอมได 5. วางแผนแกไขปญหาในการปฏบตงานได

1:00 -

เชอมแมกเหลกกลาคารบอน รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045

(09207303) การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045

1. สวมใสและใชอปกรณปองกนสวนบคคล ไดอยางถกตอง

2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง 3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ

ไดอยางถกตอง 4. เตรยมชนงานไดอยางถกตอง 5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอน

รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045 ไดอยางมประสทธภาพ

- 30:00





6. ท าความสะอาดชนงานเชอมไดอยางถกตอง 7. ตรวจสอบชนงานเชอมไดอยางถกตอง 8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและ

อปกรณไดอยางถกตอง

รวมทงสน 23:00 47:00

70 6. วธการ

ประเมนผล เปนการทดสอบภาคทฤษฎ และภาคปฏบตของผรบการฝก เพอประเมนความร ความสามารถตามเกณฑทก าหนด ดงน

1. ทดสอบภาคทฤษฎตองไดคะแนนไมนอยกวารอยละ 70 2. ทดสอบภาคปฏบตตองไดคะแนนไมนอยกวารอยละ 70 วธประเมน 1. สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing)

2. สอบปฏบตงาน (Practical Skills Testing)

7. วธการฝกอบรม 1. ฝกอบรมดวยตนเองโดยใชชดการฝก 2. ฝกปฏบตงาน

8. เครองมอ อปกรณ และวสดทใชในการฝกและการประเมน 8.1 เครองมอและอปกรณ จ านวน/คน 1. เกจวดแนวเชอม แบบ Automatic Weld Gauge 2. เกจวดแนวเชอม แบบ Bridge Cam Weld Gauge 3. ไขควง 4. คอนหวกลม 5. คมจบชนงานรอน 6. คมตดลวดเชอม 7. เครองก าเนดคลนอลตราโซนค (Ultrasonic Inspection) 8. เครองเจาะชนดตงโตะ 9. เครองเจยมอ 10. เครองเชอมมก / แมก และอปกรณประกอบ 11. เครองเลอยชก 12. ฉาก

1 อน 1 อน 2 ชด 2 ดาม 2 ดาม 2 ดาม 1 ชด

2 เครอง 2 เครอง 2 ชด

1 เครอง 2 อน



13. ซแคลมป 14. ดอกตาป M10 × 1.5 15. ดอกสวาน No. 5 16. ดอกสวาน No. 8.5 17. ดามตาป 18. ตะไบ 19. ตะไบละเอยด 6 นว 20. ตะไบหยาบ 12 นว 21. แทงน าหนก (Test Bar) 22. แทนปรบมาตรฐาน 23. น ายาฉดหวครอบ 24. บรรทดเหลก 25. บรรทดออน 26. ประแจ 27. ปากกาจบชนงาน 28. แปรงลวด 29. ไฟฉาย 30. มาตรวดอตราไหลและชดควบคมแกสปกปอง 31. ไมรองชนงาน 32. เลอยมอ 33. เวอรเนยคาลปเปอร 34. สกด 35. หว YOKE 36. หวตรวจสอบตรง (Probe) 37. เหลกขด 38. เหลกตอกน าศนย 39. อปกรณตรวจสอบทศทางสนามแมเหลก (Pie Shaped Indicator)

1 ตว 1 ดอก 2 ดอก 1 ดอก 1 อน 2 อน 1 ดาม 2 ดาม 1 อน 1 ชด

2 กระปอง 3 อน 1 อน 2 อน 2 ตว 6 ดาม 2 อน 2 ชด 1 ชน 2 อน 1 อน 1 อน

1 เครอง 1 อน 2 อน 2 อน 1 อน

8.2 วสดทใชในการฝกและการประเมน จ านวน/คน 1. แกส CO2 หรอ แกสผสม Ar + CO2 2. ชนงานเชอมตอชน 3. ชนงานเชอมตอตวท 4. ชนงานเชอมทอตอชน

2 ขวด 8 ชน 4 ชน 1 ชน



5. ชนงานเชอมทมการหลอมไมสมบรณ (Incomplete Fusion) 6. ชนงานเชอมทมรอยแตก (Cracking) 7. ชนงานเชอมทมรพรน (Porosity) 8. ทอเหลกกลาคารบอน W01 (AWS D1.1 Group I) ขนาด 150 sch40 x 125 มลลเมตร 9. ทอเหลกกลาคารบอน W01 (AWS D1.1 Group I) ขนาด 150 sch40 x 125 มลลเมตร 10. น ายาท าความสะอาด (Cleaner) 11. น ายาแทรกซม (ประกอบดวย Cleaner, Penetrant และ Developer) 12. น ายาสรางพนหลง (White Contrast Paint) 13. แบบชนงาน 14. ใบหนเจย ขนาด 100 x 2 มลลเมตร 15. ใบหนเจย ขนาด 100 x 4 มลลเมตร 16. ผาท าความสะอาด 17. ลวดเชอม ER70S-6 ขนาดเสนผานศนยกลาง 0.8 มลลเมตร 18. สเปรยผงแมเหลก (Black Magnetic Ink) 19. สารน าคลน (Couplant) 20. เหลกฉาก ขนาด 65 x 65 x 5 มลลเมตร 21. เหลกสเหลยมตน ขนาด 19 x 19 มลลเมตร

1 ชน 1 ชน 1 ชน 14 ชน 14 ชน

1 กระปอง 1 ชด

1 กระปอง 2 ชด 6 ใบ 6 ใบ 5 ผน 2 มวน

1 กระปอง 1 อน 1 เสน 1 เสน

8.3 สอการฝก ชดการฝกและเอกสารประกอบการฝกและการประเมน จ านวน/คน 1. คมอครฝก 2. คมอผรบการฝก 3. คมอการประเมน 4. ชดการฝกชางเชอมแมก ระดบ 3

1 เลม 1 เลม 1 เลม 1 ชด

9. คณสมบตของครฝก/วทยากร ผรบการฝกจะไดรบการฝกทงภาคทฤษฎและภาคปฏบต โดยครฝกจากกรมพฒนาฝมอแรงงาน หรอวทยากร จากภายนอก ทมคณสมบต ดงน

1. ผานการคดเลอกตามขอก าหนดของกรมพฒนาฝมอแรงงาน 2. มประสบการณดานการสอนหรอผานการฝกอบรมหลกสตรเตรยมความพรอมการเปนวทยากรระบบการฝก

ตามความสามารถ 3. มความร ความสามารถในสาขาอาชพทจะฝกอบรม



สวนท 2 โมดลการฝก

โมดลการฝกท 1

1. ชอหลกสตร สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสหลกสตร 0920162070803

2. ชอโมดลการฝก ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภย ในการเชอมและตด

รหสโมดลการฝก 09207219

3. ระยะเวลาการฝก รวม 2 ชวโมง 30 นาท ทฤษฎ 2 ชวโมง 30 นาท ปฏบต - ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย

การฝก หนวยการฝกน พฒนาขนใหครอบคลมดานความร ทกษะ และเจตคตแกผรบการฝก เพอใหมความสามารถ ดงน

1. วเคราะหประเภทของอบตเหตตาง ๆ ทสามารถเกดขนไดทวไปในสภาพแวดลอมของการท างาน การร สาเหต และขนตอนตาง ๆ จะสามารถน ามาใชปองกนอบตเหต ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหสาเหตของการเกดอคคภยและการระเบด มาตรการปองกนการเกดอคคภย ชนดของเครองดบเพลง และขอแนะน าการใชไดอยางถกตอง


4. น ากฎระเบยบทสมพนธกบภาวการณท างาน ความปลอดภย การถกสขลกษณะ และสงแวดลอมภายในและรอบ ๆ พนทท างานไปใชไดอยางถกตอง

5. น าการตรวจสอบสถานทท างานส าหรบความปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง 6. น าหลกการในการใชเครองมอ (Hand Tools) และเครองมอกล (Power Tools)

อยางปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง 7. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนจากไฟไหม บาดเจบเลกนอย และบาดเจบสาหส

ไปใชไดอยางถกตอง 8. น าหลกการปฐมพยาบาลเบองตนในการดแลบคคลทบาดเจบจากไฟฟาดดซงจะรวมถง

การปมหวใจ (Coronary Pulmonary Recessitation: CPR) ไปใชไดอยางถกตอง 9. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนส าหรบผไดรบควน ไอระเหย และแกสทเปนพษ

ไปใชไดอยางถกตอง 10. น ามาตรการปองกนสวนบคคลส าหรบการเกดไฟฟาดด รงสไหมผวหนงและตา

การบาดเจบจาก โลหะรอน สะเกดจากการตดแกสและเชอม ควนทออกมาจาก การเผาไหมของไอระเหยของโลหะเตมและชนงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง



11. น ามาตรการปองกนการเกดอคคภยขณะท างานใกลวสดตดไฟไปใชไดอยางถกตอง 12. จ าแนกชนดของแกสพษทเกดขนเนองจากการเชอมและการตดเหลกกลาคารบอน

ดวยแกส การบาดเจบของชางเชอมจากแกสพษทเกยวของกบการเชอม และการตดเหลกกลาคารบอนดวยแกสไดอยางถกตอง

13. น ามาตรการปองกนในการใชขวดแกส (Cylinder) ความดนสงไปใชไดอยางถกตอง 14. น ามาตรการปองกนการเกดอนตราย ขณะท างานใกลเครองมออปกรณทอยในพน ท

ท าการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. พนฐาน

ความสามารถของผรบการฝก

ผสมครเขารบการฝกตองมคณสมบต ดงตอไปน - มความรพนฐานในสาขาชางเชอมแมก - ผรบการฝกผานระดบ 2 มาแลว

6. ผลลพธการเรยนร : เมอส าเรจการฝกในโมดลนแลวผรบการฝกสามารถปฏบตงานโดยมความรความสามารถและใชระยะเวลาฝก ดงน

ผลลพธการเรยนร ชอหวขอวชา ระยะเวลาฝก (ชวโมง : นาท)

ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. วเคราะหประเภทของอบตเหต

ตาง ๆ ทสามารถเกดขนไดทวไปในสภาพแวดลอมของการท างาน การร สาเหต และขนตอนตาง ๆ จะสามารถน ามาใชปองกนอบตเหต ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหสาเหตของ การเกดอคคภยและการระเบด มาตรการปองกนการเกดอคคภย ชนดของเครองดบเพลง และขอแนะน าการใช ไดอยางถกตอง

3. จ าแนกวธการใชอปกรณปองกนสวนบคคล เชน แวนนรภย แวนตาเชอม หนากากเชอม ถงมอ

หวขอท 1 : ความปลอดภยทวไปในพนท ปฏบตงาน

2:00 - 2:00



เอยมกนไฟ รองเทานรภย อปกรณปองกนเสยง อปกรณกรองอากาศ อปกรณปองกนศรษะ ไดอยางถกตอง

4. น ากฎระเบยบทสมพนธกบ ภาวการณท างาน ความ ปลอดภย การถกสขลกษณะ และสงแวดลอมภายใน และ รอบ ๆ พนทท างานไปใช ไดอยางถกตอง

5. น าการตรวจสอบสถานทท างาน ส าหรบความปลอดภยไปใช ไดอยางถกตอง

6. น าหลกการในการใชเครองมอ (Hand Tools) และ เครองมอกล (Power Tools) อยางปลอดภยไปใช ไดอยางถกตอง

7. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตน จากไฟไหม บาดเจบเลกนอย และบาดเจบสาหสไปใช ไดอยางถกตอง

8. น าหลกการปฐมพยาบาล เบองตนในการดแลบคคลท บาดเจบจากไฟฟาดดซงจะ รวมถงการปมหวใจ (Coronary Pulmonary Recessitation: CPR) ไปใชไดอยางถกตอง

9. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนส าหรบผไดรบควน ไอระเหย และแกสทเปนพษไปใช



ไดอยางถกตอง 10. น ามาตรการปองกนสวนบคคล

ส าหรบการเกดไฟฟาดด รงสไหมผวหนงและตา การบาดเจบจากโลหะรอน สะเกดจากการตดแกสและเชอม ควนทออกมาจากการเผาไหมของไอระเหยของโลหะเตมและชนงานเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

11. น ามาตรการปองกนการเกดอคคภยขณะท างานใกลวสด ตดไฟไปใชไดอยางถกตอง

12. จ าแนกชนดของแกสพษทเกดขนเนองจากการเชอม และการตดเหลกกลาคารบอน ดวยแกส การบาดเจบของ ชางเชอมจากแกสพษทเกยวของกบการเชอม และ การตดเหลกกลาคารบอน ดวยแกสไดอยางถกตอง

13. น ามาตรการปองกนในการใชขวดแกส (Cylinder) ความดนสงไปใชไดอยางถกตอง

14. น ามาตรการปองกนการเกดอนตราย ขณะท างานใกลเครองมออปกรณทอยในพนทท าการเชอมไปใชไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : ความปลอดภยในการเชอมและตด 0:30 - 0:30

รวมทงสน 2:30 - 2:30



สวนท 3 หวขอวชา


2. ชอหนวยการฝก ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภย ในการเชอมและตด


3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงาน รหสวชา 0920721901

4. ระยะเวลาการฝก รวม 2 ชวโมง ทฤษฎ 2 ชวโมง ปฏบต - ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. วเคราะหประเภทของอบตเหตตาง ๆ ทสามารถเกดขนไดทวไปในสภาพแวดลอมของ การท างาน การร สาเหต และขนตอนตาง ๆ จะสามารถน ามาใชปองกนอบตเหต ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหสาเหตของการเกดอคคภยและการระเบด มาตรการปองกนการเกดอคคภย ชนดของเครองดบเพลง และขอแนะน าการใชไดอยางถกตอง


4. น ากฎระเบยบทสมพนธกบภาวการณท างาน ความปลอดภย การถกสขลกษณะ และสงแวดลอมภายในและรอบ ๆ พนทท างานไปใชไดอยางถกตอง

5. น าการตรวจสอบสถานทท างานส าหรบความปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง 6. น าหลกการในการใชเครองมอ (Hand Tools) และเครองมอกล (Power Tools)

อยางปลอดภยไปใชไดอยางถกตอง 7. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนจากไฟไหม บาดเจบเลกนอย และบาดเจบสาหสไปใช

ไดอยางถกตอง 8. น าหลกการปฐมพยาบาลเบองตนในการดแลบคคลทบาดเจบจากไฟฟาดดซงจะรวมถง

การปมหวใจ (Coronary Pulmonary Recessitation: CPR) ไปใชไดอยางถกตอง 9. น าวธการปฐมพยาบาลเบองตนส าหรบผไดรบควน ไอระเหย และแกสทเปนพษไปใช

ไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. อบตเหตทสามารถเกดขนไดทวไปในสภาพแวดลอมของการท างาน 2. อนตรายจากอคคภย และการปองกน



3. การใชอปกรณปองกนสวนบคคล 4. กฎระเบยบทเกยวของกบพนทท างาน 5. ความปลอดภยในพนทท างาน 6. การใชเครองมอ (Hand Tools) และเครองมอกล (Power Tools) อยางปลอดภย 7. การปฐมพยาบาลเบองตน

7. วธการฝกอบรม - ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207219) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ

วธประเมน : สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing) 9. เครองมอ อปกรณ และวสดทใชในการฝก (ตอจ านวนผรบการฝก 1 คน)

เครองมอและอปกรณ วสด - -

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภยในการเชอมและตด 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก

2. คมอผรบการฝก

3. คมอการประเมน

4. ชดการฝกชางเชอมแมก ระดบ 3





2. ชอหนวยการฝก ความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภยในการเชอมและตด


3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : ความปลอดภยในการเชอมและตด รหสวชา 0920721902

4. ระยะเวลาการฝก รวม 30 นาท ทฤษฎ 30 นาท ปฏบต - ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. น ามาตรการปองกนสวนบคคลส าหรบการเกดไฟฟาดด รงสไหมผวหนงและตา การบาดเจบจาก โลหะรอน สะเกดจากการตดแกสและเชอม ควนทออกมาจาก การเผาไหมของไอระเหยของโลหะเตมและชนงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง

2. น ามาตรการปองกนการเกดอคคภยขณะท างานใกลวสดตดไฟไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกชนดของแกสพษทเกดขนเนองจากการเชอมและการตดเหลกกลาคารบอน

ดวยแกส การบาดเจบของชางเชอมจากแกสพษทเกยวของกบการเชอม และ การตดเหลกกลาคารบอนดวยแกสไดอยางถกตอง

4. น ามาตรการปองกนในการใชขวดแกส (Cylinder) ความดนสงไปใชไดอยางถกตอง 5. น ามาตรการปองกนการเกดอนตรายขณะท างานใกลเครองมออปกรณทอยในพนท

ท าการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. อนตรายจากการเชอมและตด 2. มาตรการปองกนอนตรายจากการเชอมและตด




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลความปลอดภยทวไปในพนทปฏบตงานและความปลอดภยในการเชอมและตด 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)



11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก การใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล รหสโมดลการฝก 09207220

3. ระยะเวลาการฝก รวม 12 ชวโมง ทฤษฎ 3 ชวโมง ปฏบต 9 ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย


1. น าเครองมอรางแบบ เชน สายวดระยะ ฉาก บรรทดเหลก เวอรเนยคาลปเปอร โปรแทรกเตอร ระดบน า และบรรทดออนไปใชไดอยางถกตอง


3. น าอปกรณการวดแนวเชอม ไดแก เกจวด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงา ไปใชไดอยางถกตอง 4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอวดไปใชไดอยางถกตอง 5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอวดไดอยางถกตอง 6. น าคม คมลอค แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลอยมอ การใชคอนและสกดไปใช

ไดอยางถกตอง 7. น าดอกสวานและเครองเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลม และ

แมแรงยกของ การใชแปรงลวดไปใชไดอยางถกตอง 8. น าหนเจยระไนมอ (Hand Grinder) ไปใชไดอยางถกตอง 9. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอทวไปไปใชไดอยางถกตอง 10. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอทวไปไดอยางถกตอง 11. น าเครองเจยระไนไปใชไดอยางถกตอง 12. น าเครองขดผวโลหะไปใชไดอยางถกตอง 13. น าเครองกดไฮดรอลกสไปใชไดอยางถกตอง 14. น าเครองทดสอบการดดงอไปใชไดอยางถกตอง 15. น าเครองตดชนงานและเครองเลอยไปใชไดอยางถกตอง 16. น าอปกรณจบยดไปใชไดอยางถกตอง 17. น าเครองดดควนไปใชไดอยางถกตอง 18. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอกลไปใชไดอยางถกตอง



19. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอกลไดอยางถกตอง 5. พนฐาน


ผสมครเขารบการฝกตองมคณสมบต ดงตอไปน 1. มความรพนฐานในสาขาชางเชอมแมก 2. ผรบการฝกผานระดบ 2 มาแลว 3. ผรบการฝกผานโมดลท 1 มาแลว



ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. น าเครองมอรางแบบ เชน

สายวดระยะ ฉาก บรรทดเหลก เวอรเนยคาลปเปอร โปรแทรกเตอร ระดบน าและบรรทดออนไปใช ไดอยางถกตอง

2. น าเครองมอวดอณหภม เชน ทวดอณหภมแบบสมผส (Contact Pyrometer) ชอลกวดอณหภม สวดอณหภม และเทอรโมคปเปล ไปใชไดอยางถกตอง


4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอวดไปใช ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอวดไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : การใชเครองมอวด 1:00 3:00 4:00



6. น าคม คมลอค แคลมป ปากกา การใชตะไบและ เลอยมอ การใชคอนและสกดไปใชไดอยางถกตอง

7. น าดอกสวานและเครองเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลม และ แมแรงยกของ การใช แปรงลวดไปใชไดอยางถกตอง

8. น าหนเจยระไนมอ (Hand Grinder) ไปใชไดอยางถกตอง

9. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอไปใชไดอยางถกตอง

10. ปฏบตการใชและบ ารงรกษา เครองมอทวไปไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : การใชเครองมอทวไป 1:00 3:00 4:00

11. น าเครองเจยระไนไปใช ไดอยางถกตอง

12. น าเครองขดผวโลหะไปใช ไดอยางถกตอง

13. น าเครองกดไฮดรอลกส ไปใชไดอยางถกตอง

14. น าเครองทดสอบการดดงอ ไปใชไดอยางถกตอง

15. น าเครองตดชนงานและ เครองเลอยไปใชไดอยางถกตอง

16. น าอปกรณจบยดไปใช ไดอยางถกตอง

17. น าเครองดดควนไปใช ไดอยางถกตอง

18. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอกลไปใช ไดอยางถกตอง

หวขอท 3 : การใชเครองมอกล 1:00 3:00 4:00



19. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอกลไดอยางถกตอง

รวมทงสน 3:00 9:00 12:00





2. ชอหนวยการฝก การใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล รหสโมดลการฝก 09207220

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : การใชเครองมอวด รหสวชา 0920722001

4. ระยะเวลาการฝก รวม 4 ชวโมง ทฤษฎ 1 ชวโมง ปฏบต 3 ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. น าเครองมอรางแบบ เชน สายวดระยะ ฉาก บรรทดเหลก เวอรเนยคาลปเปอร โปรแทรกเตอร ระดบน า และบรรทดออนไปใชไดอยางถกตอง



4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอวดไปใชไดอยางถกตอง 5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอวดไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. เครองมอรางแบบ 2. เครองมอวดอณหภม 3. อปกรณการวดแนวเชอม 4. การดแลและบ ารงรกษาเครองมอวด

7. วธการฝกอบรม 1. ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207220) 2. ฝกปฏบตงาน

8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ และภาคปฏบต วธประเมน :

1. สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing)




9. เครองมอ อปกรณ และวสดทใชในการฝก (ตอจ านวนผรบการฝก 1 คน) เครองมอและอปกรณ วสด

1. เกจวดแนวเชอม แบบ Automatic Weld Gaug จ านวน 1 อน

2. เกจวดแนวเชอม แบบ Bridge Cam Weld Gaugeจ านวน 1 อน

3. บรรทดเหลก จ านวน 1 อน 4. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม 5. เวอรเนยคาลปเปอร จ านวน 1 อน

1. ชนงานเชอมตอชน จ านวน 3 ชน 2. ชนงานเชอมตอตวท จ านวน 3 ชน 3. ผาท าความสะอาด จ านวน 1 ผน

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการใชเครองมอวด เครองมอทวไป และเครองมอกล 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : การใชเครองมอทวไป รหสวชา 0920722002


1. น าคม คมลอค แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลอยมอ การใชคอนและสกดไปใช ไดอยางถกตอง

2. น าดอกสวานและเครองเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลม และ แมแรงยกของ การใชแปรงลวดไปใชไดอยางถกตอง

3. น าหนเจยระไนมอ (Hand Grinder) ไปใชไดอยางถกตอง 4. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอไปใชไดอยางถกตอง 5. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอทวไปไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. คม คมลอค แคลมป ปากกา 2. ตะไบและเลอยมอ 3. คอนและสกด 4. ดอกสวานและเครองเจาะ 5. ประแจ 6. ชะแลง ลม และแมแรงยกของ 7. แปรงลวด 8. หนเจยระไนมอ (Hand Grinder) 9. การดแลและบ ารงรกษาเครองมอ








1. คอนหวกลม จ านวน 1 ดาม 2. เครองเจาะชนดตงโตะ จ านวน 1 เครอง 3. ฉาก จ านวน 1 อน 4. ซแคลมป จ านวน 1 ตว 5. ดอกสวาน No.5 จ านวน 1 ดอก 6. ตะไบหยาบ 12 นว จ านวน 1 ดาม 7. บรรทดเหลก จ านวน 1 อน 8. ปากกาจบชนงาน จ านวน 1 ตว 9. ไมรองชนงาน จ านวน 1 ชน 10. เลอยมอ จ านวน 1 อน 11. สกด จ านวน 1 อน 12. เหลกขด จ านวน 1 อน 13. เหลกตอกน าศนย จ านวน 1 อน

1. แบบชนงาน จ านวน 1 ชด 2. เหลกฉาก ขนาด 65 x 65 x 5 มลลเมตร จ านวน 1 เสน










3. ชอหวขอวชา หวขอท 3 : การใชเครองมอกล รหสวชา 0920722003


1. น าเครองเจยระไนไปใชไดอยางถกตอง 2. น าเครองขดผวโลหะไปใชไดอยางถกตอง 3. น าเครองกดไฮดรอลกสไปใชไดอยางถกตอง 4. น าเครองทดสอบการดดงอไปใชไดอยางถกตอง 5. น าเครองตดชนงานและเครองเลอยไปใชไดอยางถกตอง 6. น าอปกรณจบยดไปใชไดอยางถกตอง 7. น าเครองดดควนไปใชไดอยางถกตอง 8. น าการดแลและบ ารงรกษาเครองมอกลไปใชไดอยางถกตอง 9. ปฏบตการใชและบ ารงรกษาเครองมอกลไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. เครองเจยระไน 2. เครองขดผวโลหะ 3. เครองกดไฮดรอลกส 4. เครองทดสอบการดดงอ 5. เครองตดชนงานและเครองเลอย 6. อปกรณจบยด 7. เครองดดควน 8. การดแลและบ ารงรกษาเครองมอกล








1. คอนหวกลม จ านวน 1 ดาม 2. เครองเจาะชนดตงโตะ จ านวน 1 เครอง 3. เครองเลอยชก จ านวน 1 เครอง 4. ฉาก จ านวน 1 อน 5. ดอกตาป M10 × 1.5 จ านวน 1 ดอก 6. ดอกสวาน No.5 จ านวน 1 ดอก 7. ดอกสวาน No.8.5 จ านวน 1 ดอก 8. ดามตาป จ านวน 1 อน 9. ตะไบละเอยด 6 นว จ านวน 1 ดาม 10. ตะไบหยาบ 12 นว จ านวน 1 ดาม 11. บรรทดเหลก จ านวน 1 อน 12. ปากกาจบชนงาน จ านวน 1 ตว 13. เลอยมอ จ านวน 1 อน 14. เหลกขด จ านวน 1 อน 15. เหลกตอกน าศนย จ านวน 1 อน

1. แบบชนงาน จ านวน 1 ชด 2. ผาท าความสะอาด จ านวน 1 ผน 3. เหลกสเหลยมตน ขนาด 19 x 19 มลลเมตร จ านวน 1 เสน










2. ชอโมดลการฝก การใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม รหสโมดลการฝก 09207221

3. ระยะเวลาการฝก รวม 3 ชวโมง ทฤษฎ 3 ชวโมง ปฏบต - ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย


1. จ าแนกชนดของเครองเชอมไดอยางถกตอง 2. น าขนตอนการตดตงเครองเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. น าขนตอนการท างานของระบบเครองเชอมและอปกรณไปใชไดอยางถกตอง 4. น าการปรบคาพารามเตอรในการใชเครองเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. วเคราะหความสมพนธระหวางแรงดนและกระแสไฟฟา (Volt-Amperage

Characteristic) ไดอยางถกตอง 6. วเคราะหวฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอมไดอยางถกตอง 7. วเคราะหความตานทานของไฟฟาของสายเชอมและขอตอไดอยางถกตอง 8. น าการตอขวสายไฟเชอมกบชนงานไปใชไดอยางถกตอง 9. น าการเลอกใช การบ ารงรกษา และการตรวจสอบอปกรณ เชน หวเชอม สายเชอม

อปกรณปรบกระแส (Remote Control) ขวเชอม ขอตอสายเชอมไปใชไดอยางถกตอง 10. จ าแนกชนดของกระแสไฟฟาเชอมและชนดของพลส (Pulse) ไดอยางถกตอง 11. จ าแนกขนาดและสญลกษณสของทอแกส อปกรณปรบความดน และมาตรวด

อตราการไหลของแกสไดอยางถกตอง 12. จ าแนกประเภทของการอารกแบบลดวงจร (Short-Arc Transfer)

การอารกแบบหยด (Globular-Arc Transfer) การอารกแบบสเปรย (Spray-Arc Transfer)ไดอยางถกตอง

13. วเคราะหหลกการพนฐานของการเชอมแมกไดอยางถกตอง 14. วเคราะหคากระแสและแรงดนไฟฟา อตราและความเรวปอนลวดส าหรบ

การเชอมแมกไดอยางถกตอง



15. จ าแนกประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส (Contact Tube) และการบ ารงรกษาไดอยางถกตอง

16. น าการปองกน และการแกไขการบดตวของความเคนตกคางไปใชไดอยางถกตอง 17. วเคราะหความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอมไดอยางถกตอง 18. วเคราะหผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอมไดอยางถกตอง 19. วเคราะหหลกการของระบบพลส (Pulse System)ไดอยางถกตอง

5. พนฐานความสามารถของผรบการฝก




ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. จ าแนกชนดของเครองเชอม

ไดอยางถกตอง 2. น าขนตอนการตดตง

เครองเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

3. น าขนตอนการท างานของระบบเครองเชอมและอปกรณไปใชไดอยางถกตอง

4. น าการปรบคาพารามเตอร ในการใชเครองเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

5. วเคราะหความสมพนธระหวางแรงดนและกระแสไฟฟา (Volt-Amperage Characteristic) ไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : เครองเชอม และวงจรไฟฟา 2:00 - 2:00



6. วเคราะหวฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอมไดอยางถกตอง

7. วเคราะหความตานทานของไฟฟาของสายเชอมและขอตอไดอยางถกตอง

8. น าการตอขวสายไฟเชอมกบชนงานไปใชไดอยางถกตอง

9. น าการเลอกใช การบ ารงรกษา และการตรวจสอบอปกรณ เชน หวเชอม สายเชอม อปกรณ ปรบกระแส (Remote Control) ขวเชอม ขอตอสายเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

10. จ าแนกชนดของ กระแสไฟฟาเชอมและ ชนดของพลส (Pulse) ไดอยางถกตอง

11. จ าแนกขนาดและสญลกษณสของทอแกส อปกรณ ปรบความดน และมาตรวดอตราการไหลของแกส ไดอยางถกตอง

12. จ าแนกประเภทของ การอารกแบบลดวงจร (Short-Arc Transfer) การอารกแบบหยด (Globular-Arc Transfer) การอารกแบบสเปรย (Spray-Arc Transfer) ไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : เทคนคการเชอม 1:00 - 1:00



13. วเคราะหหลกการพนฐานของการเชอมแมกไดอยางถกตอง

14. วเคราะหคากระแสและแรงดนไฟฟา อตรา และความเรวปอนลวดส าหรบ การเชอมแมกไดอยางถกตอง

15. จ าแนกประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส (Contact Tube) และการบ ารงรกษา ไดอยางถกตอง

16. น าการปองกน และการแกไขการบดตวของความเคนตกคางไปใชไดอยางถกตอง

17. วเคราะหความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอมไดอยางถกตอง

18. วเคราะหผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอม ไดอยางถกตอง

19. วเคราะหหลกการของระบบพลส (Pulse System) ไดอยางถกตอง

รวมทงสน 3:00 - 3:00





2. ชอหนวยการฝก การใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม รหสโมดลการฝก 09207221

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : เครองเชอม และวงจรไฟฟา รหสวชา 0920722101


1. จ าแนกชนดของเครองเชอมไดอยางถกตอง 2. น าขนตอนการตดตงเครองเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. น าขนตอนการท างานของระบบเครองเชอมและอปกรณไปใชไดอยางถกตอง 4. น าการปรบคาพารามเตอรในการใชเครองเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. วเคราะหความสมพนธระหวางแรงดนและกระแสไฟฟา (Volt-Amperage

Characteristic) ไดอยางถกตอง 6. วเคราะหวฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอมไดอยางถกตอง 7. วเคราะหความตานทานของไฟฟาของสายเชอมและขอตอไดอยางถกตอง 8. น าการตอขวสายไฟเชอมกบชนงานไปใชไดอยางถกตอง 9. น าการเลอกใช การบ ารงรกษา และการตรวจสอบอปกรณ เชน หวเชอม สายเชอม

อปกรณปรบกระแส (Remote Control) ขวเชอม ขอตอสายเชอมไปใชไดอยางถกตอง 10. จ าแนกชนดของกระแสไฟฟาเชอมและชนดของพลส (Pulse) ไดอยางถกตอง 11. จ าแนกขนาดและสญลกษณสของทอแกส อปกรณปรบความดน และมาตรวด

อตราการไหลของแกสไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. ชนดของเครองเชอม 2. การตดตงเครองเชอม 3. การท างานของเครองเชอมและอปกรณ 4. การปรบคาพารามเตอร 5. ความสมพนธระหวางแรงดนและกระแสไฟฟา (Volt-Amperage Characteristic) 6. วฎจกรการท างาน (Duty-Cycle) ของเครองเชอม 7. ความตานทานไฟฟาของสายเชอมและขอตอ



8. การตอขวสายไฟเชอมกบชนงาน 9. การเลอกใช การบ ารงรกษา และการตรวจสอบอปกรณ 10. ชนดของกระแสไฟฟาเชอมและชนดของพลส (Pulse) 11. ทอแกส อปกรณปรบความดนและมาตรวดอตราการไหลของแกส




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก








2. ชอหนวยการฝก การใชเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม รหสโมดลการฝก 09207221

3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : เทคนคการเชอม รหสวชา 0920722102


1. จ าแนกประเภทของการอารกแบบลดวงจร (Short-Arc Transfer) การอารกแบบหยด (Globular-Arc Transfer) การอารกแบบสเปรย (Spray-Arc Transfer) ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหหลกการพนฐานของการเชอมแมกไดอยางถกตอง 3. วเคราะหคากระแสและแรงดนไฟฟา อตราและความเรวปอนลวดส าหรบ

การเชอมแมกไดอยางถกตอง 4. จ าแนกประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส (Contact Tube)

และการบ ารงรกษาไดอยางถกตอง 5. น าการปองกน และการแกไขการบดตวของความเคนตกคางไปใชไดอยางถกตอง 6. วเคราะหความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอมไดอยางถกตอง 7. วเคราะหผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอมไดอยางถกตอง 8. วเคราะหหลกการของระบบพลส (Pulse System) ไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. ประเภทของการอารก 2. หลกการพนฐานของการเชอมแมก 3. คากระแสและแรงดนไฟฟา อตราและความเรวปอนลวดส าหรบการเชอมแมก 4. ประเภท ขนาด สมบตของหวฉด (Nozzle) ทอน ากระแส (Contact Tube) และ

การบ ารงรกษา 5. การบดตวของความเคนตกคาง 6. ความสมพนธระหวางทาเชอมและเทคนคการเชอม 7. ผลกระทบของระยะยน (Stick Out) ของลวดเชอม 8. หลกการของระบบพลส (Pulse System)

7. วธการฝกอบรม - ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207221)



8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ วธประเมน : สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing)


- - 10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลเครองเชอม วงจรไฟฟา และเทคนคการเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก สมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ รหสโมดลการฝก 09207222

3. ระยะเวลาการฝก รวม 2 ชวโมง 30 นาท ทฤษฎ 2 ชวโมง 30 นาท ปฏบต - ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย การฝก

หนวยการฝกน พฒนาขนใหครอบคลมดานความร ทกษะ และเจตคตแกผรบการฝก เพอใหมความสามารถ ดงน

1. จ าแนกชนดและชนคณภาพของเหลกกลาไดอยางถกตอง 2. วเคราะหสมบตเหลกกลา รวมไปถงคาความตานแรงดง คาความตานแรงกระแทก

ความแขง ความเหนยว (Toughness) ลกษณะการกดกรอนไดอยางถกตอง 3. วเคราะหสมบตทางเคมและลกษณะการกดกรอนของโลหะชนงานไดอยางถกตอง 4. น ารปทรงของเหลกกลา แผนบาง แผนหนา เสนแบน กลม ฉาก ราง เหลกตวไอ

เหลกตวเอช หนาแปลน ทอ (pipe) ทอบาง (tube) กลม สเหลยมไปใช ไดอยางถกตอง


6. น ากรรมวธของการตรวจสอบคณภาพ รวมไปถงการทดสอบแบบท าลาย และ การทดสอบแบบไมท าลายไปใชไดอยางถกตอง


ผสมครเขารบการฝกตองมคณสมบต ดงตอไปน

1. มความรพนฐานในสาขาชางเชอมแมก

2. ผรบการฝกผานระดบ 2 มาแลว

3. ผรบการฝกผานโมดลท 3 มาแลว





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. จ าแนกชนดและชนคณภาพ

ของเหลกกลาไดอยางถกตอง 2. วเคราะหสมบตเหลกกลา

รวมไปถงคาความตานแรงดง คาความตานแรงกระแทก ความแขง ความเหนยว (Toughness) ลกษณะ การกดกรอนไดอยางถกตอง

3. วเคราะหสมบตทางเคมและลกษณะการกดกรอนของโลหะชนงานไดอยางถกตอง

4. น ารปทรงของเหลกกลา แผนบาง แผนหนา เสนแบน กลม ฉาก ราง เหลกตวไอ เหลกตวเอช หนาแปลน ทอ (pipe) ทอบาง (tube) กลม สเหลยมไปใช ไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : สมบตและความสามารถเชอมได ของโลหะ

1:00 - 1:00


หวขอท 2 : มาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน 0:30 - 0:30

6. น ากรรมวธของการตรวจสอบคณภาพ รวมไปถง การทดสอบแบบท าลาย และการทดสอบแบบไมท าลาย ไปใชไดอยางถกตอง

หวขอท 3 : การตรวจสอบคณภาพเกยวกบ โลหะชนงาน

1:00 - 1:00

รวมทงสน 2:30 - 2:30





2. ชอหนวยการฝก สมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ รหสโมดลการฝก 09207222

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : สมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ รหสวชา 0920722201


1. จ าแนกชนดและชนคณภาพของเหลกกลาไดอยางถกตอง 2. วเคราะหสมบตเหลกกลา รวมไปถงคาความตานแรงดง คาความตานแรงกระแทก

ความแขง ความเหนยว (Toughness) ลกษณะการกดกรอนไดอยางถกตอง 3. วเคราะหสมบตทางเคมและลกษณะการกดกรอนของโลหะชนงานไดอยางถกตอง 4. น ารปทรงของเหลกกลา แผนบาง แผนหนา เสนแบน กลม ฉาก ราง เหลกตวไอ

เหลกตวเอช หนาแปลน ทอ (pipe) ทอบาง (tube) กลม สเหลยมไปใชไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. ชนดของโลหะชนงาน 2. สมบตของโลหะชนงาน 3. รปทรงของโลหะชนงาน




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลสมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)






3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : มาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน รหสวชา 0920722202


- จ าแนกมาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน เชน ISO 630, JIS G 3101, DIN 17100, ASTM A36 ฯลฯ ไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน - มาตรฐานเกยวกบโลหะชนงาน




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลสมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









3. ชอหวขอวชา หวขอท 3 : การตรวจสอบคณภาพเกยวกบโลหะชนงาน รหสวชา 0920722203


- น ากรรมวธของการตรวจสอบคณภาพ รวมไปถงการทดสอบแบบท าลาย และ การทดสอบแบบไมท าลายไปใชไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. การตรวจสอบคณภาพ 2. การทดสอบแบบท าลาย 3. การทดสอบแบบไมท าลาย




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลสมบตและความสามารถเชอมไดของโลหะ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก การเลอกใชลวดเชอม และแกสปกปอง รหสโมดลการฝก 09207223



1. จ าแนกชนดของลวดเชอม ขนาด ความสามารถใชไดของลวดเชอมไดอยางถกตอง 2. น าการเกบรกษา การใชลวดเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกขอก าหนดตามมาตรฐานของลวดเชอม ส าหรบเหลกกลาคารบอนและ

เหลกกลาผสมต า เหลกกลาเกรนละเอยดไดอยางถกตอง 4. วเคราะหการก าหนดคาแรงดน (Volt) การปรบตงกระแสไฟใหเหมาะสมกบ

ขนาดของลวดและทาเชอมไดอยางถกตอง 5. น าการก าหนดขวเชอมเปน DC+ ไปใชไดอยางถกตอง 6. จ าแนกชนดมาตรฐานของแกสปกปองและการเลอกใชไดอยางถกตอง 7. วเคราะหผลกระทบของการเอยงหวเชอมแบบเดนหนาและถอยหลงไดอยางถกตอง 8. วเคราะหผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากหรอนอยเกนไป

ไดอยางถกตอง 9. จ าแนกแกสปกปองแนวราก ความจ าเปนและวธการใชไดอยางถกตอง







ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. จ าแนกชนดของลวดเชอม

ขนาด ความสามารถใชไดของลวดเชอมไดอยางถกตอง

2. น าการเกบรกษา การใช ลวดเชอมไปใชไดอยางถกตอง

3. จ าแนกขอก าหนดตามมาตรฐานของลวดเชอม ส าหรบเหลกกลาคารบอนและเหลกกลาผสมต า เหลกกลาเกรนละเอยดไดอยางถกตอง

4. วเคราะหการก าหนดคาแรงดน (Volt) การปรบตงกระแสไฟ ใหเหมาะสมกบขนาดของลวดและทาเชอมไดอยางถกตอง

5. น าการก าหนดขวเชอม เปน DC+ ไปใชไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : ลวดเชอม 1:00 - 1:00

6. จ าแนกชนดมาตรฐานของ แกสปกปองและการเลอกใช ไดอยางถกตอง

7. วเคราะหผลกระทบของ การเอยงหวเชอมแบบเดนหนาและถอยหลงไดอยางถกตอง

8. วเคราะหผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากหรอนอยเกนไปไดอยางถกตอง

9. จ าแนกแกสปกปองแนวราก ความจ าเปนและวธการใช ไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : แกสปกปอง 1:00 - 1:00

รวมทงสน 2:00 - 2:00





2. ชอหนวยการฝก การเลอกใชลวดเชอม และแกสปกปอง รหสโมดลการฝก 09207223

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : ลวดเชอม รหสวชา 0920722301


1. จ าแนกชนดของลวดเชอม ขนาด ความสามารถใชไดของลวดเชอมไดอยางถกตอง 2. น าการเกบรกษา การใชลวดเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกขอก าหนดตามมาตรฐานของลวดเชอม ส าหรบเหลกกลาคารบอนและเหลกกลา

ผสมต า เหลกกลาเกรนละเอยดไดอยางถกตอง 4. วเคราะหการก าหนดคาแรงดน (Volt) การปรบตงกระแสไฟใหเหมาะสมกบขนาดของ

ลวดและทาเชอมไดอยางถกตอง 5. น าการก าหนดขวเชอมเปน DC+ ไปใชไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. การเลอกชนดของลวดเชอม 2. การใชลวดเชอม 3. การเกบรกษาลวดเชอม 4. มาตรฐานของลวดเชอมส าหรบเหลกกลาคารบอน 5. มาตรฐานของลวดเชอมส าหรบเหลกกลาผสมต า 6. มาตรฐานของลวดเชอมส าหรบเหลกกลาเกรนละเอยด 7. การก าหนดคาแรงดน (Volt) ใหเหมาะสมกบขนาดของลวดและทาเชอม 8. การปรบตงกระแสไฟใหเหมาะสมกบขนาดของลวดและทาเชอม 9. การก าหนดขวเชอมเปน DC+


วธประเมน : สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing)




- - 10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการเลอกใชลวดเชอม และแกสปกปอง 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก








2. ชอหนวยการฝก การเลอกใชลวดเชอม และแกสปกปอง รหสโมดลการฝก 09207223

3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : แกสปกปอง รหสวชา 0920722302


1. จ าแนกชนดมาตรฐานของแกสปกปองและการเลอกใชไดอยางถกตอง 2. วเคราะหผลกระทบของการเอยงหวเชอมแบบเดนหนาและถอยหลงไดอยางถกตอง 3. วเคราะหผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากหรอนอยเกนไป

ไดอยางถกตอง 4. จ าแนกแกสปกปองแนวราก ความจ าเปนและวธการใชไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. การเลอกใชแกสปกปอง 2. มาตรฐานของแกสปกปอง 3. การเอยงหวเชอมแบบเดนหนา 4. การเอยงหวเชอมแบบถอยหลง 5. ผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองมากเกนไป 6. ผลกระทบของการใชปรมาณของแกสปกปองนอยเกนไป 7. ความจ าเปนของแกสปกปองแนวราก 8. วธใชแกสปกปองแนวราก



เครองมอและอปกรณ วสด -

-



10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการเลอกใชลวดเชอม และแกสปกปอง 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก ขอก าหนดกรรมวธการเชอม รหสโมดลการฝก 09207224



1. น าจดมงหมายตามขอก าหนดกรรมวธการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 2. น าการก าหนดคาพารามเตอรของการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงานไดอยางถกตอง 4. น าสญลกษณงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง 5. จ าแนกลกษณะเฉพาะของแนวตองานเชอม รวมทงชนดแนวตอ รปทรงเรขาคณต

ขนาดทสมพนธกบสญลกษณงานเชอมไดอยางถกตอง 5. พนฐาน





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. น าจดมงหมายตามขอก าหนด

กรรมวธการเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

2. น าการก าหนดคาพารามเตอรของการเชอมไปใช ไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : ขอก าหนดกรรมวธการเชอม 1:45 - 1:45



3. จ าแนกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงานไดอยางถกตอง

4. น าสญลกษณงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง

5. จ าแนกลกษณะเฉพาะของแนวตองานเชอม รวมทง ชนดแนวตอ รปทรงเรขาคณต ขนาดทสมพนธกบสญลกษณงานเชอมไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : แนวตองานเชอม 0:15 - 0:15

รวมทงสน 2:00 - 2:00





2. ชอหนวยการฝก ขอก าหนดกรรมวธการเชอม รหสโมดลการฝก 09207224

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : ขอก าหนดกรรมวธการเชอม รหสวชา 0920722401

4. ระยะเวลาการฝก รวม 1 ชวโมง 45 นาท ทฤษฎ 1 ชวโมง 45 นาท ปฏบต - ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. น าจดมงหมายตามขอก าหนดกรรมวธการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 2. น าการก าหนดคาพารามเตอรของการเชอมไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงานไดอยางถกตอง 4. น าสญลกษณงานเชอมไปใชไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. จดมงหมายตามขอก าหนดกรรมวธการเชอม 2. พารามเตอรของการเชอม 3. การเลอกลวดเชอมใหเหมาะกบโลหะชนงาน 4. สญลกษณงานเชอม




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลขอก าหนดกรรมวธการเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)





2. ชอหนวยการฝก ขอก าหนดกรรมวธการเชอม รหสโมดลการฝก 09207224

3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : แนวตองานเชอม รหสวชา 0920722402


- จ าแนกลกษณะเฉพาะของแนวตองานเชอม รวมทงชนดแนวตอ รปทรงเรขาคณต ขนาดทสมพนธกบสญลกษณงานเชอมไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน - แนวตองานเชอม




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลขอก าหนดกรรมวธการเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก คณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม




1. น าคณตศาสตรพนฐาน ไดแก การบวก ลบ คณ หาร การหารอยละไปใช ไดอยางถกตอง


3. น าการแปลงหนวยของมาตรวด มาตรฐานตาง ๆ ไปใช ไดอยางถกตอง 4. น าเครองค านวณไปใชไดอยางถกตอง 5. วเคราะหสาเหตและการปองกนการกดกรอนและการสกหรอไดอยางถกตอง 6. วเคราะหโลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม อทธพลของความรอนทมตอชนงานเชอม

การอนชนงาน (Preheat) และการใหความรอนหลงเชอม (Post Heat) ไดอยางถกตอง 5. พนฐาน





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. น าคณตศาสตรพนฐาน ไดแก

การบวก ลบ คณ หาร การหา รอยละไปใชไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : คณตศาสตรประยกตทสมพนธกบ การรางแบบงานเชอม

1:00 - 1:00




3. น าการแปลงหนวยของ มาตรวด มาตรฐานตาง ๆ ไปใชไดอยางถกตอง

4. น าเครองค านวณไปใช ไดอยางถกตอง

5. วเคราะหสาเหตและการปองกนการกดกรอนและ การสกหรอไดอยางถกตอง

6. วเคราะหโลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม อทธพลของ ความรอนทมตอชนงานเชอม การอนชนงาน (Preheat) และการใหความรอนหลงเชอม (Post Heat) ไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : วทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบ งานเชอม

1:00 - 1:00

รวมทงสน 2:00 - 2:00





2. ชอหนวยการฝก คณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม


3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : คณตศาสตรประยกตทสมพนธกบการรางแบบ งานเชอม

รหสวชา 0920722501


1. น าคณตศาสตรพนฐาน ไดแก การบวก ลบ คณ หาร การหารอยละไปใชไดอยางถกตอง 2. น าการวดและการค านวณความยาว มม พนท ปรมาตร น าหนก ความดนไปใช

ไดอยางถกตอง 3. น าการแปลงหนวยของมาตรวด มาตรฐานตาง ๆ ไปใชไดอยางถกตอง 4. น าเครองค านวณไปใชไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. การบวก ลบ คณ หาร 2. การหารอยละ 3. การวดความยาว มม พนท ปรมาตร น าหนก ความดน 4. การแปลงหนวย 5. การใชเครองค านวณ




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลคณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)




1. ชอหลกสตร ชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสหลกสตร 0920162070803

2. ชอหนวยการฝก คณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม


3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : วทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม รหสวชา 0920722502


1. วเคราะหสาเหตและการปองกนการกดกรอนและการสกหรอไดอยางถกตอง 2. วเคราะหโลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม อทธพลของความรอนทมตอชนงานเชอม

การอนชนงาน (Preheat) และการใหความรอนหลงเชอม (Post Heat) ไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. การกดกรอนและการสกหรอ 2. โลหะวทยาทสมพนธกบงานเชอม 3. อทธพลของความรอนทมตอชนงานเชอม 4. การอนชนงาน (Preheat) 5. การใหความรอนหลงเชอม (Post Heat)




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลคณตศาสตรประยกตและวทยาศาสตรเบองตนทสมพนธกบงานเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)






2. ชอโมดลการฝก การตรวจสอบงานเชอม รหสโมดลการฝก 09207226

3. ระยะเวลาการฝก รวม 11 ชวโมง 30 นาท ทฤษฎ 3 ชวโมง 30 นาท ปฏบต 8 ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย


1. จ าแนกระดบคณภาพของงานเชอมตามมาตรฐานสากลไดอยางถกตอง 2. ตรวจสอบพนจ (Visual Inspection) การเตรยมแนวตอกอนการเชอมไดอยางถกตอง 3. ตรวจสอบพนจตวแปรของงานโดยชางเชอมในระหวางการเชอมไดอยางถกตอง 4. ตรวจสอบพนจ ความนนดานหนาแนวเชอมและดานราก ภายหลงจากการเชอมเสรจ

(รวมทงแนวกดแหวง รพรน สารฝงใน (Inclusion) การหลอมไมสมบรณ รอยราว ความกวาง ความสง รปรางแนวเชอม ความสม าเสมอของแนวเชอม) ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตการวดขนาดแนวเชอมและตรวจสอบงานเชอมไดอยางถกตอง 6. วดขนาดแนวเชอมไดอยางถกตอง 7. ซอมจดบกพรอง (Defects) ของชนงานกอนและหลงการเชอมเสรจไดอยางถกตอง 8. ปฏบตการตรวจสอบงานเชอมและซอมจดบกพรองไดอยางถกตอง





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. จ าแนกระดบคณภาพของ

งานเชอมตามมาตรฐานสากลไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : คณภาพของงานเชอม 1:00 - 1:00



2. จ าแนกระดบคณภาพของ

งานเชอมตามมาตรฐานสากล

ไดอยางถกตอง 3. ตรวจสอบพนจ (Visual

Inspection) การเตรยม แนวตอกอนการเชอม ไดอยางถกตอง

4. ตรวจสอบพนจตวแปรของงานโดยชางเชอมในระหวางการเชอมไดอยางถกตอง

5. ตรวจสอบพนจ ความนนดานหนาแนวเชอมและดานราก ภายหลงจากการเชอมเสรจ (รวมทงแนวกดแหวง รพรน สารฝงใน (Inclusion) การหลอมไมสมบรณ รอยราว ความกวาง ความสง รปรางแนวเชอม ความสม าเสมอของแนวเชอม) ไดอยางถกตอง

6. ปฏบตการวดขนาดแนวเชอมและตรวจสอบงานเชอม ไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : การตรวจสอบงานเชอม 2:00 5:00 7:00

7. ซอมจดบกพรอง (Defects) ของชนงานเชอมระหวาง การเชอมและหลงการเชอมเสรจไดอยางถกตอง

8. ปฏบตการซอมจดบกพรองของชนงานเชอม ไดอยางถกตอง

หวขอท 3 : การซอมจดบกพรอง ของชนงานเชอม

0:30 3:00 3:30

รวมทงสน 3:30 8:00 11:30





2. ชอหนวยการฝก การตรวจสอบงานเชอม รหสโมดลการฝก 09207226

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : คณภาพของงานเชอม

รหสวชา 0920722601


- จ าแนกระดบคณภาพของงานเชอมตามมาตรฐานสากลไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

- ระดบคณภาพของงานเชอมตามมาตรฐานสากล 7. วธการฝกอบรม - ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207226) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ



10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการตรวจสอบงานเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : การตรวจสอบงานเชอม รหสวชา 0920722602


1. ตรวจสอบพนจ (Visual Inspection) การเตรยมแนวตอกอนการเชอมไดอยางถกตอง 2. ตรวจสอบพนจตวแปรของงานโดยชางเชอมในระหวางการเชอมไดอยางถกตอง 3. ตรวจสอบพนจ ความนนดานหนาแนวเชอมและดานราก ภายหลงจากการเชอมเสรจ

(รวมทงแนวกดแหวง รพรน สารฝงใน (Inclusion) การหลอมไมสมบรณ รอยราว ความกวาง ความสง รปรางแนวเชอม ความสม าเสมอของแนวเชอม) ไดอยางถกตอง

4. ปฏบตการวดขนาดแนวเชอมและตรวจสอบงานเชอมไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. การตรวจสอบพนจกอนการเชอม 2. การตรวจสอบพนจระหวางการเชอม 3. การตรวจสอบพนจหลงการเชอม






1. เครองก าเนดคลนอลตราโซนค (Ultrasonic Inspection) จ านวน 1 ชด

2. แทงน าหนก (Test Bar) จ านวน 1 อน 3. แทนปรบมาตรฐาน จ านวน 1 ชด

1. ชนงานเชอมตอชน จ านวน 1 ชน 2. ชนงานเชอมตอชน จ านวน 1 ชน 3. ชนงานเชอมตอชน จ านวน 3 ชน 4. ชนงานเชอมตอตวท จ านวน 1 ชน



4. บรรทดออน จ านวน 1 อน 5. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม 6. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม 7. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม 8. ไฟฉาย จ านวน 1 อน 9. ไฟฉาย จ านวน 1 อน 10. หว YOKE จ านวน 1 เครอง 11. หวตรวจสอบตรง (Probe) จ านวน 1 อน 12. อปกรณตรวจสอบทศทางสนามแมเหลก (Pie Shaped

Indicator) จ านวน 1 อน

5. ชนงานเชอมทอตอชน จ านวน 1 ชน 6. น ายาท าความสะอาด (Cleaner) จ านวน 1 กระปอง 7. น ายาแทรกซม (ประกอบดวย Cleaner, Penetrant

และ Developer) จ านวน 1 ชด 8. น ายาสรางพนหลง (White Contrast Paint)

จ านวน 1 กระปอง 9. ผาท าความสะอาด จ านวน 1 ผน 10. ผาท าความสะอาด จ านวน 1 ผน 11. ผาท าความสะอาด จ านวน 1 ผน 12. สเปรยผงแมเหลก (Black Magnetic Ink)

จ านวน 1 กระปอง 13. สารน าคลน (Couplant) จ านวน 1 อน

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการตรวจสอบงานเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









3. ชอหวขอวชา หวขอท 3 : การซอมจดบกพรองของชนงานเชอม

รหสวชา 0920722603

4. ระยะเวลาการฝก รวม 3 ชวโมง 30 นาท ทฤษฎ 30 นาท ปฏบต 3 ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. ซอมจดบกพรอง (Defects) ของชนงานเชอมระหวางการเชอมและหลงการเชอมเสรจไดอยางถกตอง

2. ปฏบตการซอมจดบกพรองของชนงานเชอมไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

- การซอมจดบกพรองระหวางการเชอม 7. วธการฝกอบรม - ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207226) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ และภาคปฏบต

วธประเมน : 1. สอบขอเขยน (Written Testing) หรอสอบออนไลน (Online Testing)



- 1. ชนงานเชอมทมรพรน (Porosity) จ านวน 1 ชน

2. ชนงานเชอมทมรอยแตก (Cracking) จ านวน 1 ชน

3. ชนงานเชอมทมการหลอมไมสมบรณ ( Incomplete Fusion) จ านวน 1 ชน

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการตรวจสอบงานเชอม 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)





1. ชอหลกสตร สาขาชางเชอมแมก ระดบ 3

รหสหลกสตร 0920162070803

2. ชอโมดลการฝก ทอ และอปกรณประกอบทอ รหสโมดลการฝก 09207227

3. ระยะเวลาการฝก รวม 1 ชวโมง 30 นาท ทฤษฎ 1 ชวโมง 30 นาท ปฏบต - ชวโมง 4. ขอบเขตของหนวย การฝก

หนวยการฝกน พฒนาขนใหครอบคลมดานความร ทกษะ และเจตคตแกผรบการฝก เพอใหมความสามารถ ดงน

1. จ าแนกชนดและขนาดของทอไดอยางถกตอง 2. น าการวดความกลม เสนผานศนยกลาง ความหนาของผนง ความเหลอม

(Misalignment) การรวมศนยเดยวกนไปใชไดอยางถกตอง 3. จ าแนกขอตอทอ หนาแปลนไดอยางถกตอง 4. น าการตอทอ การปรบแนวตอ ขอตอทอและหนาแปลนไปใชไดอยางถกตอง 5. จ าแนกคณภาพของงานเชอมทอไดอยางถกตอง 6. วางแผนการซอมจดบกพรองของแนวเชอมทอไดอยางถกตอง





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. จ าแนกชนดและขนาดของทอ

ไดอยางถกตอง 2. น าการวดความกลม เสนผาน-

ศนยกลาง ความหนาของผนง ความเหลอม (Misalignment) การรวมศนยเดยวกนไปใช

หวขอท 1 : มาตรฐานทอและอปกรณประกอบทอ

0:45 - 0:45



ไดอยางถกตอง 3. จ าแนกขอตอทอ หนาแปลน

ไดอยางถกตอง 4. น าการตอทอ การปรบแนวตอ

ขอตอทอและหนาแปลนไปใชไดอยางถกตอง

หวขอท 2 : การตอทอ 0:15 - 0:15

5. จ าแนกคณภาพของงานเชอมทอไดอยางถกตอง

6. วางแผนการซอมจดบกพรองของแนวเชอมทอไดอยางถกตอง

หวขอท 3 : งานเชอมทอ 0:30 - 0:30

รวมทงสน 1:30 - 1:30





2. ชอหนวยการฝก ทอ และอปกรณประกอบทอ รหสโมดลการฝก 09207227

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : มาตรฐานทอและอปกรณประกอบทอ รหสวชา 0920722701


1. จ าแนกชนดและขนาดของทอไดอยางถกตอง 2. น าการวดความกลม เสนผานศนยกลาง ความหนาของผนง ความเหลอม

(Misalignment) การรวมศนยเดยวกนไปใชไดอยางถกตอง 3. อธบายขอตอทอ หนาแปลนไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. ชนดของทอ 2. ขนาดของทอ 3. มตของทอ 4. ประเภทของขอตอทอ 5. ประเภทของหนาแปลน

7. วธการฝกอบรม 4. ฝกอบรมดวยตนเองโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207227) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคทฤษฎ



10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลทอ และอปกรณประกอบทอ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)






3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : การตอทอ รหสวชา 0920722702


- น าการตอทอ การปรบแนวตอ ขอตอทอและหนาแปลนไปใชไดอยางถกตอง 6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน

1. การตอทอ 2. การปรบแนวตอทอ




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลทอ และอปกรณประกอบทอ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









3. ชอหวขอวชา หวขอท 3 : งานเชอมทอ รหสวชา 0920722703


1. จ าแนกคณภาพของงานเชอมทอไดอยางถกตอง 2. วางแผนการซอมจดบกพรองของแนวเชอมทอไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. คณภาพของงานเชอมทอ 2. จดบกพรองของแนวเชอมทอ




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลทอ และอปกรณประกอบทอ 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก









2. ชอโมดลการฝก ทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสโมดลการฝก 09207403



1. น าจรรยาบรรณในการประกอบอาชพชางเชอมแมกไปใชไดอยางถกตอง 2. วเคราะหงานไดอยางถกตอง 3. วางแผนการปฏบตงาน โดยค านงถงประสทธภาพและประสทธผลในการท างานได 4. แสดงความคดเหนในเรองพฒนาความรของชางเชอมได 5. วางแผนแกไขปญหาในการปฏบตงานได





ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. น าจรรยาบรรณ

ในการประกอบอาชพ ชางเชอมแมกไปใช ไดอยางถกตอง

2. วเคราะหงานไดอยางถกตอง 3. วางแผนการปฏบตงาน

โดยค านงถงประสทธภาพและประสทธผลในการท างานได

หวขอท 1 : ทศนคตในการประกอบอาชพ ชางเชอมแมก

1:00 - 1:00



4. แสดงความคดเหน ในเรองพฒนาความร ของชางเชอมได

5. วางแผนแกไขปญหา ในการปฏบตงานได

รวมทงสน 1:00 - 1:00





2. ชอหนวยการฝก ทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3 รหสโมดลการฝก 09207403

3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : ทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก รหสวชา 0920740301


1. น าจรรยาบรรณในการประกอบอาชพชางเชอมแมกไปใชไดอยางถกตอง 2. วเคราะหงานไดอยางถกตอง 3. วางแผนการปฏบตงาน โดยค านงถงประสทธภาพและประสทธผลในการท างานได 4. แสดงความคดเหนในเรองพฒนาความรของชางเชอมได 5. วางแผนแกไขปญหาในการปฏบตงานได

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. จรรยาบรรณในการประกอบอาชพชางเชอมแมก 2. การวเคราะหงาน 3. การวางแผนปฏบตงาน 4. การพฒนาความรของชางเชอม 5. การแกไขปญหาในการปฏบตงาน




10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลทศนคตในการประกอบอาชพชางเชอมแมก ระดบ 3 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book)






2. ชอโมดลการฝก การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045


3. ระยะเวลาการฝก รวม 30 ชวโมง ทฤษฎ - ชวโมง ปฏบต 30 ชวโมง 4. ขอบเขตของ

หนวยการฝก หนวยการฝกน พฒนาขนใหครอบคลมดานความร ทกษะ และเจตคตแกผรบการฝก เพอใหมความสามารถ ดงน

1. สวมใสและใชอปกรณปองกนสวนบคคลไดอยางถกตอง 2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง 3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง 4. เตรยมชนงานไดอยางถกตอง 5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF

และ H-L045 ไดอยางมประสทธภาพ 6. ท าความสะอาดชนงานเชอมไดอยางถกตอง 7. ตรวจสอบชนงานเชอมไดอยางถกตอง 8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง


ผสมครเขารบการฝกตองมคณสมบต ดงตอไปน 1. มความรพนฐานในสาขาชางเชอมแมก

2. ผรบการฝกผานระดบ 2 มาแลว

3. ผรบการฝกผานโมดลท 10 มาแลว



ทฤษฎ ปฏบต รวม 1. สวมใสและใชอปกรณ

ปองกนสวนบคคล ไดอยางถกตอง

หวขอท 1 : การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ

ต าแหนงทาเชอม D150PF

- 12:00 12:00



2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง

3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ ไดอยางถกตอง

4. เตรยมชนงาน ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอน รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF ไดอยางมประสทธภาพ

6. ท าความสะอาด ชนงานเชอมไดอยางถกตอง

7. ตรวจสอบชนงานเชอม ไดอยางถกตอง

8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณ ไดอยางถกตอง

1. สวมใสและใชอปกรณปองกนสวนบคคล ไดอยางถกตอง

2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง

3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ ไดอยางถกตอง

4. เตรยมชนงาน ไดอยางถกตอง

5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอน

หวขอท 2 : การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ

ต าแหนงทาเชอม H-L045

- 18:00 18:00



รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม H-L045 ไดอยางมประสทธภาพ

6. ท าความสะอาดชนงานเชอมไดอยางถกตอง

7. ตรวจสอบชนงานเชอม ไดอยางถกตอง

8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณ ไดอยางถกตอง

รวมทงสน - 30:00 30:00





2. ชอหนวยการฝก การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045


3. ชอหวขอวชา หวขอท 1 : การเชอมแมกเหลกกลาคารบอน รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF

รหสวชา 0920730301

4. ระยะเวลาการฝก รวม 12 ชวโมง ทฤษฎ - ชวโมง ปฏบต 12 ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. สวมใสและใชอปกรณปองกนสวนบคคลไดอยางถกตอง 2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง 3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง 4. เตรยมชนงานไดอยางถกตอง 5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF

ไดอยางมประสทธภาพ 6. ท าความสะอาดชนงานเชอมไดอยางถกตอง 7. ตรวจสอบชนงานเชอมไดอยางถกตอง 8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. ขนตอนการสวมใสและการใชอปกรณปองกนสวนบคคล 2. ขนตอนการเตรยมพนทการปฏบตงาน 3. ขนตอนการเตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ 4. ขนตอนการเตรยมชนงาน 5. ขนตอนการปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนง

ทาเชอม D150PF 6. ขนตอนการท าความสะอาดชนงานเชอม 7. ขนตอนการตรวจสอบชนงานเชอม 8. ขนตอนการจดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณ

7. วธการฝกอบรม - ฝกปฏบตงานโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207303) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคปฏบต

วธประเมน : สอบปฏบตงาน (Practical Skills Testing)




1. ไขควง จ านวน 1 ชด

2. คมจบชนงานรอน จ านวน 1 ดาม

3. คมตดลวดเชอม จ านวน 1 ดาม

4. เครองเจยมอ จ านวน 1 เครอง

5. เครองเชอมมก / แมก และอปกรณประกอบ จ านวน 1 ชด

6. ตะไบ จ านวน 1 อน

7. น ายาฉดหวครอบ จ านวน 1 กระปอง

8. ประแจ จ านวน 1 อน

9. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม

10. มาตรวดอตราไหลและชดควบคมแกสปกปอง จ านวน 1 ชด

1. แกส CO2 หรอ แกสผสม Ar + CO2 จ านวน 1 ขวด

2. ทอเหลกกลาคารบอน W01 (AWS D1.1 Group I)

ขนาด 150 sch40 x 125 มลลเมตร จ านวน 14 ชน

3. ใบหนเจย ขนาด 100 x 2 มลลเมตร จ านวน 3 ใบ


5. ลวดเชอม ER70S-6 ขนาดเสนผานศนยกลาง 0.8

มลลเมตร จ านวน 1 มวน

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ

H-L045 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก








2. ชอหนวยการฝก การเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ H-L045


3. ชอหวขอวชา หวขอท 2 : การเชอมแมกเหลกกลาคารบอน รอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม H-L045

รหสวชา 0920730302

4. ระยะเวลาการฝก รวม 18 ชวโมง ทฤษฎ - ชวโมง ปฏบต 18 ชวโมง 5. เกณฑการประเมน เมอผานการฝกในหวขอวชานแลวผรบการฝกมความสามารถ ดงน

1. สวมใสและการใชอปกรณปองกนสวนบคคลไดอยางถกตอง 2. เตรยมพนทการปฏบตงานไดอยางถกตอง 3. เตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง 4. เตรยมชนงานไดอยางถกตอง 5. ปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ

ต าแหนงทาเชอม H-L045 ไดอยางมประสทธภาพ 6. ท าความสะอาดชนงานเชอมไดอยางถกตอง 7. ตรวจสอบชนงานเชอมไดอยางถกตอง 8. จดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณไดอยางถกตอง

6. หวขอส าคญ หวขอวชานจะมเนอหาครอบคลมหวขอยอย ดงน 1. ขนตอนการสวมใสและการใชอปกรณปองกนสวนบคคล 2. ขนตอนการเตรยมพนทการปฏบตงาน 3. ขนตอนการเตรยมเครองเชอม เครองมอและอปกรณ 4. ขนตอนการเตรยมชนงาน 5. ขนตอนการปฏบตงานเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ

ต าแหนงทาเชอม H-L045 6. ขนตอนการท าความสะอาดชนงานเชอม 7. ขนตอนการตรวจสอบชนงานเชอม 8. ขนตอนการจดเกบรกษาเครองเชอม เครองมอและอปกรณ

7. วธการฝกอบรม 5. ฝกปฏบตงานโดยการใชชดการฝก (รหสชดการฝก 09207303) 8. วธการประเมนผล ทดสอบภาคปฏบต

วธประเมน : สอบปฏบตงาน (Practical Skills Testing)




1. ไขควง จ านวน 1 ชด

2. คมจบชนงานรอน จ านวน 1 ดาม

3. คมตดลวดเชอม จ านวน 1 ดาม

4. เครองเจย จ านวน 1 ตว

5. เครองเชอมมก / แมก และอปกรณประกอบ จ านวน 1 ชด

6. ตะไบ จ านวน 1 อน

7. น ายาฉดหวครอบ จ านวน 1 กระปอง

8. ประแจ จ านวน 1 อน

9. แปรงลวด จ านวน 1 ดาม

10. มาตรวดอตราไหลและชดควบคมแกสปกปอง จ านวน 1 ชด

11. อปกรณปองกนอนตรายสวนบคคล จ านวน 1 ชด

1. แกส CO2 หรอ แกสผสม Ar + CO2 จ านวน 1 ขวด

2. ทอเหลกกลาคารบอน W01 (AWS D1.1 Group I)

ขนาด 150 sch40 x 125 มลลเมตร จ านวน 14 ชน



5. ลวดเชอม ER70S-6 ขนาดเสนผานศนยกลาง 0.8

มลลเมตร จ านวน 1 มวน

10. เงอนไขการฝกอนๆ (ถาจ าเปนตองม) : หนวยฝกตองจดเตรยมสงเหลานใหผรบการฝก ไดแก 1. เอกสาร สอ และชดฝกโมดลการเชอมแมกเหลกกลาคารบอนรอยเชอมตอชนทอ ต าแหนงทาเชอม D150PF และ

H-L045 2. สมดบนทกความกาวหนารายบคคล (Trainee’s Record Book) 11. เอกสารประกอบการฝก คมอ สอ ชดการฝกและเอกสารอางอง 1. คมอครฝก






คณะผจดท าโครงการ คณะผบรหาร

1. นายสทธ สโกศล อธบดกรมพฒนาฝมอแรงงาน

2. นางถวล เพมเพยรสน รองอธบดกรมพฒนาฝมอแรงงาน

3. นายธวช เบญจาทกล รองอธบดกรมพฒนาฝมอแรงงาน

4. นายสรพล พลอยสข รองอธบดกรมพฒนาฝมอแรงงาน

5. วาทรอยตร สมศกด พรหมด า ผอ านวยการส านกพฒนาผฝกและเทคโนโลยการฝก

6. นางเพญประภา ศรรตน ผอ านวยการกลมงานพฒนาระบบการฝก

7. นายวชรพงษ มขเชด ผอ านวยการส านกงานรบรองความรความสามารถ

คณะทปรกษาโครงการ

1. ผศ. ดร. มนตร ค าเงน ภาควชาวศวกรรมโทรคมนาคม คณะวศวกรรมศาสตร

สถาบนเทคโนโลยพระจอมเกลาเจาคณทหารลาดกระบง

2. รศ. ดร. วสทธ สนทรกนกพงศ ภาควชาวศวกรรมไฟฟาสอสาร คณะครศาสตรอตสาหกรรม


3. ผศ. สนต ตนตระกล ภาควชาครศาสตรวศวกรรม คณะครศาสตรอตสาหกรรม


4. นายสระชย พมพสาล ภาควชาครศาสตรวศวกรรม คณะครศาสตรอตสาหกรรม


5. นายวนย ใจกลา ภาควชาครศาสตรวศวกรรม คณะครศาสตรอตสาหกรรม


6. นายวราวช ก าภ ณ อยธยา ส านกบรหารงานวจยและนวตกรรมพระจอมเกลาลาดกระบง


7. นายมนตร ประชารตน แผนกวชาชางไฟฟา วทยาลยเทคนคมนบร

8. นายธเนศ วงควฒนานรกษ แผนกวชาชางไฟฟา วทยาลยเทคนคมนบร

9. นายณฐวฒ เสรธรรม แผนกวชาชางไฟฟา วทยาลยเทคนคมนบร

10. นายหาญยงค หอสขสร แผนกวชาโลหะการ วทยาลยเทคนคกาญจนาภเษก มหานคร

11. นายสวสด บญเถอน แผนกวชาชางยนต วทยาลยเทคนคกาญจนาภเษก มหานคร

หน้าปก - mlearning.dsd.go.thmlearning.dsd.go.th › administrator › public › uploads...

Documents

Transcript of หน้าปก - mlearning.dsd.go.thmlearning.dsd.go.th › administrator › public › uploads...