1

A gpi forgcsols alapfogalmai

A forgcsols olyan megmunkls, amelynek sorn a munkadarab kvnt alakjt, mreteit s elrt felleti minsgt gy rjk el, hogy a rajta lv anyagflsleget egy forgcsol szerszmmal kis anyagrszecskk - forgcsok - alakjban levlasztjuk s eltvoltjuk. A forgcsol szerszmokat szerszmgpbe fogva hasznljuk /esztergls, mars, kszrls, gyaluls, stb./

A forgcsolsi eljrst az alkalmazott szerszmok fajti, s a forgcsol mozgsok hatrozzk meg. Az k alakra kikpzett szerszm s a munkadarab egymshoz viszonytott helyzetvltozsainl klnbz felletek s mozgsok jnnek ltre.

A forgcsols jellemz felletei:

- megmunkland fellet: az a fellet, amelyrl az anyagflsleget el kell tvoltani, - megmunklt fellet: amelyrl az anyagflsleget rszben, vagy egszben eltvoltottuk, - forgcsolsi fellet: amelyen a forgcseltvolts ppen folyamatban van.

megmunkland megmunklt megmunkland fellet forgcsolsi fellet fellet fellet

megmunklt fellet forgcsolsi fellet

Felletek gyalulsnl Felletek eszterglsnl

1.bra. A forgcsols felletei

A forgcsolsnl szerepl tnyezk:

- a szerszmgp, - a szerszm, - a munkadarab,

- a forgcs, - a forgcsol mozgsok.

Gpi forgcsolsi mdok csoportostsa:

- esztergls, - mars, - frs, - kszrls, - gyaluls, - vss, - regels.

2

Gpi forgcsolsi mdok

1. Esztergls: fleg forgstestek megmunklsra alkalmazott forg fmozgs forgcsol eljrs, amelynl rendszerint a munkadarab vgzi a fmozgst. A mellkmozgsokat ltalban a szerszm vgzi.

Megklnbztetnk: - az eltols irnya szerint: - hosszeszterglst, - skeszterglst - a megmunkland fellet szerint: - kls felleten vgzett eszterglst, - bels felleten vgzett eszterglst /furatesztergls/ - az eszterglsi feladat alapjn: hosszeszterglst, skeszterglst, kpeszterglst, alak-, vagy profileszterglst, meneteszterglst, furateszterglst, stb.

menetesztergls rovtkols, reczs

2.bra. Jellegzetes eszterglsi mveletek

2. Frs: bels hengeres felletek leggyakoribb forgcsol megmunklsi eljrsa.

A szerszm forg fmozgst s egyenesvonal eltol mozgst vgez. Szerszma a csigafr, amely gyorsaclbl ksztett, ktl forgcsol szerszm. A csigafrval tmr anyagba kszthetnk furatokat.

Az elkszlt furatok bvthetk, tovbb alakthatk klnbz kialakts sllyesztkkel. A csigafrval ksztett furat pontossga s felleti finomsga sok esetben nem felel meg a kvetelmnyeknek. A furat mretpontossga s felleti finomsga a frs utn drzsrakkal javthat.

hosszesztergls skesztergls

alakesztergls kpesztergls

idomesztergls

3

3.bra. Frs, sllyeszts, drzsrazs

3. Mars: fleg sk, egymssal prhuzamos vagy alakos felletek megmunklsra alkalmazott forgcsol eljrs. Marsnl a forgcsol fmozgst a szerszm vgzi. A mellkmozgsokat a gp tipustl fggen a munkadarab, vagy a szerszm hajtja vgre. A mar szablyosan tbbl forgcsol szerszm, amelynek a fogai egyms utn vlasztanak le forgcsot.

4.bra. Palstmars 5. bra. Homlokmars

Marsi mdok:

a/ Palstmars: a mar tengelye prhuzamos a megmunklt fellettel.

Kt fajtja van: - ellenirny palstmars: az eltols ellenttes a mar forgsirnyval, - egyenirny palstmars: az eltols irnya megegyezik a mar forgsirnyval

b/ Homlokmars: a mar tengelye merleges a megmunklt felletre. A leggyakrabban alkalmazott s a legnagyobb teljestmny marsi eljrs.

4. Gyaluls: a marshoz hasonlan sk felletek, egymssal prhuzamos, merleges s szget bezr felletek, hornyok megmunklsra alkalmas forgcsol eljrs.

Drzsrazs

felleten

4

A forgcsol fmozgst a szerszm vgzi a kos egyenesvonal, elre - htra irnyul (alternl) mozgsval /harntgyalugp/. Az eltolst a munkadarab vgzi az asztal oldalirny elmozdu- lsval. Fogs a gyalukssel vehet. A gyaluks egyl forgcsol szerszm, lszgei megegyeznek az esztergaks lszgeivel. A gyalugp csak egyirnyban forgcsol /munkajrat/, visszafel nem vgez munkt /resjrat/. Az resjrati menetben trtnik az eltols-vtel az asztal oldalirny elmozdulsval.

6.bra. Gyaluls

5. Kszrls: szablytalanul tbbl szerszmmal /kszrkoronggal/ vgzett forgcsol eljrs. A fmozgs forg mozgs, a kszrkorong vgzi.

kszrkorong Kszrlssel nagyon pontos s finom fellet darabok kszt- hetk. Fleg smt megmunklsra alkalmazzuk.

A korong szemcsi a munkadarabrl nagy sebessggel vlaszta- nak le nagyon kis keresztmetszet forgcsot, javtva kzben a munkadarab alakjt, mretpontossgt, s felleti finomsgt.

A kszrkorongok szemcsi nagyon kemnyek, ezrt edzett, kemny anyagok is megmunklhatk kszrlssel. munkadarab

7.bra. Hengerkszrls

Kszrlsi mdok:

a/ henger-, vagy palstkszrls: - cscsok kztti kszrls, - cscs nlkli /tereszt/ kszrls, - furatkszrls.

b/ skkszrls: - skkszrls a korong palstjval, - skkszrls a korong homloklapjval.

c/ alakkszrls: 8.bra. Cscsnlkli s profilkszrls - msol kszrls.

9.bra. Skkszrls

5

Forgcsol szerszmgpek csoportostsa

A szerszmgpek az anyag alaktst szerszmmal vgzik

Lehetnek:

- forgcs nlkl alakt szerszmgpek (prsgpek, ntgpek), - forgcsol szerszmgpek

A forgcsol szerszmgpek csoportostsa s fajti:

A) Esztergagpek csoportostsa

1. Cscsesztergk

mszersz eszterga - klnleges pontossg, nagy fordulat esztergagp, teljestmny eszterga - leegyszerstett szerkezet, nagy teljestmny esztergagp, finomeszterga - klnleges orscsapgyazs, rendkvli futspontossg eszterga, egyetemes eszterga - univerzlis gp, az esztergls minden mvelete elvgezhet rajta, tbbkses eszterga - tbb szerszm befogsra alkalmas nagy forgcsteljestmny esztergagp,

10. bra Egyetemes eszterga

2. Skesztergk

karusszel eszterga - fggleges tengely, nagy tmrj sktrcsval rendelkez esztergagp, fejeszterga - egyszer felpts, nagyteljestmny, vzszintes tengely sktrcsval elltott esztergagp,

11. bra Karusszeleszterga 12. bra Fejeszterga

6

3. Revolveresztergk

toronyrevolver eszterga - kis- s kzpsorozatok gyrtsra alkalmazott revolverfejes esztergagp, dobrevolver eszterga - kis- s kzpsorozatok gyrtsra alkalmazott revolverfejes esztergagp,

13. bra Toronyrevolver eszterga 14. bra Dobrevolver eszterga

4. Automata esztergk

mechanikus vezrls automata eszterga - kizrlag tmeggyrtsban hasznlhat esztergaautomata, szmjegyvezrls automata eszterga - egyedi, sorozat, s tmeggyrtsban egyarnt alkalmazhat, egyorss automata eszterga - egy forsval rendelkez automata, tbborss automata eszterga - tbb forsval elltott automata,

15. bra Revolverautomata revolverfeje 16. bra CNC eszterga

5. Klnleges esztergk

msol eszterga - a kst msol idom, vagy mesterdarab vezrli, htraeszterga - alakos marszerszmok megmunklsra alkalmas esztergagp, forgattystengely eszterga - forgattystengelyek megmunklsra alkalmas esztergagp, btykstengely eszterga - btykstengelyek megmunklsra alkalmas specilis esztergagp, vasti kerkpreszterga - a vasti kocsik kerekeinek futfellett egy felfogsban munklja meg, alakos eszterga - Gellrt- fle sokszgeszterga, horizontl eszterga (vzszintes fr-marm) - bonyolult alak, nagymret munkadarabok egy felfogsban trtn megmunklsra alkalmas.

17. bra Htraeszterga 18. bra Horizontl eszterga

7

B) Margpek

Konzolos margpek:

1. Vzszintes tengely margp, 2. Fggleges tengely margp, 3. Egyetemes margp.

Klnleges margpek:

1. Hosszmargpek, 2. Szerszmmar gpek, 19.bra Egyetemes 20. bra Fggleges tengely 3. Msol margpek, margp margp 4. Fr - marmvek, stb.

C) Frgpek

- asztali frgp, - llvnyos frgp, - oszlopos frgp, - sugr,- vagy radilfrgp, - egyorss frgp, - tbborss frgp, - fr- marm, - helyzetfrgp, - megmunkl-kzpont 21. bra llvnyos frgp 22. bra Radilfrgp

D) Gyalugpek

- harntgyalugp, - hosszgyalugp, - vsgp

23.bra Harntgyalugp 24. bra Hosszgyalugp

E) Kszrgpek

- palstkszrk (hengerkszrk), - egyetemes palstkszr, - furatkszr, - kzpontos, - bolygrendszer, - cscs nlkli kszr, - skkszrk 25. Egyetemes palstkszr 26. bra Cscsnlkli kszrgp

F) regelgpek

- vzszintes regelgp, - fggleges regelgp, - kls regelgp, - bels regelgp

8

A forgcsol szerszmok csoportostsa

1. lek szma szerint:

egyl szerszmok - pl. esztergaks, gyaluks, ktl szerszmok - a klnbz frk, szablyosan tbbl szerszmok - pl. mark, drzsrak, szablytalanul tbbl szerszmok - kszrkorongok.

2. Anyaguk szerint:

tvzetlen szerszmacl: S7, S8...S13 szntartalma : C = 0,6...1,5 %, ltartssga 200...250 C, kemnysge: 65...67 HRc - csak egyszer kzi forgcsol szerszmok ksztsre alkalmasak

tvztt szerszmaclok: nagyobb kemnysg s jobb ltartssgi kvetelmny esetn alkalmazzuk. Ilyen pl. a wolframtvzs szerszmacl (W8), amelyek csigafrk, menetfrk, drzsrak ksztsre alkalmasak.

ltartssguk: 300 - 350 C, kemnysgk: 62...64 Hrc

gyorsaclok: a leggyakrabban alkalmazott szerszmanyagok. Jellsk: R1...R5 J tulajdonsgukat a magas krm (4...5 %), wolfram (17 %) s vandium (1...1,5 %) tartalmuk adja.

ltartssguk: 550...600 C, kemnysgk: 64 HRc, hajltszilrdsguk: 2000...2500 N/mm2, a dinamikus ignybevtelt jl birjk.

kemnyfmek: magas olvadspont fmek karbidjaibl (WC, TIC, TaC) kszlnek porkohszati ton. Jellsk: P (DA - kk) - aclokhoz, M (DU - srga) - ltalnos hasznlatra, K (DR - vrs) - rideg anyagokhoz.

ltartssguk: 850...900 C, kemnysgk: 88...90 HRc. Nagy teljestmny szerszmanyag, kizrlag lapkk alakjban kerl forgalomba. A dinamikus ignybevtelt nem birjk.

kermia: tiszta alumniumoxidbl kszl, porkohszati ton. ltartssga: 1000...1100 C, kemnysge: 90 Hrc, hajltszilrdsga: 300...400 N/mm2 (kicsi), a dinamikus ignybevtelt s a hirtelen hmr- skletvltozst nem birja, nagy vgsebessgekre alkalmas.

gymnt: a legkemnyebb s a legdrgbb szerszmanyag, ltartssga kb: 1000 C, klnleges clokra alkalmazzuk, nagy forgcsolsi sebessget (v = 200...1500 m/min) biz- tost, tsre, hmrskletvltozsra rzkeny.

3. Alkalmazsuk szerint:

kls felletet megmunklk, bels felletet megmunklk, nagyolk, smtk, beszrk, leszrk, alakosak.

9

4. Kivitelk szerint:

tmrek, lapksak, hegesztettek, szereltek (bettksesek).

5. Egyb szempontok szerint: pl.

lszgek nagysga, mreteik, szrkeresztmetszetk alakja szerint, pl. ngyszg keresztmetszetek, krkeresztmetszetek, stb.

Egyl forgcsol szerszm kialaktsa

27. bra Esztergaks kialaktsa

A szerszm jellemz lszgei

- htszg - a ks htlapja s az rintsk ltal bezrt szg, feladata a munkada-

rab s a szerszm kztti srlds cskkentse,

- kszg - a ks htlapja s a homloklapja ltal bezrt szg, a ks szilrdsgt befo-

lysolja,

- homlokszg - az alapsk s a ks homloklapja ltal bezrt szg, a forgcsol er nagy- sgt s a forgcs elvezetst befoly- solja,

mellkl - metszszg - az rintsk s a homloklap ltal bezrt szg

= +

fvgl - ha + 90, akkor negatv,

- ha + 90, akkor pozitv

- fl elhelyezsi szg - a ks fvgle s a hossz- eltols irnya ltal bezrt szg,

28. bra. Az esztergaks lszgei

- mellkl elhelyezsi szg - a mellkl s a munkadarab megmunklt fellete kztti szg, - cscsszg - a szerszm fvgle s a mellkl ltal bezrt szg, - terelszg - a forgcselvezets irnyt hatrozza meg.

Homloklap

10

Az esztergaksek fajti

Az esztergaksek egyl szerszmok, amelyeket tbb szempont szerint csoportosthatunk

1. Alkalmazsuk szerint: - kls felletet megmunkl ksek, - bels felletet megmunkl ksek, (furatksek) - nagyol ksek, - smt ksek.

2. Alakjuk szerint: - egyenes ksek, - hajltott ksek, (jobbra, vagy balra hajltott) - vkonytott ksek, (jobbrl, balrl, vagy ktoldalrl vkonytott) - knyks ksek, - alakos ksek, - hasbos ksek - radilis ksek, - tangencilis ksek, - krksek.

3. Kivitelk szerint: - tmr ksek, - tompn hegesztett ksek, - lapks ksek, - bettes, szerelt ksek.

4. Szrkeresztmetszetk szerint: - ngyzetes szrkeresztmetszet ksek, - tglalap szrkeresztmetszet ksek, - kr szrkeresztmetszet ksek.

Esztergaks tipusok Vgl helyzete szerint:

30. bra Balos s jobbos essztergaks

29. bra Esztergaks tipusok

31. bra Esztergaksek

balos ks jobbos ks

11

Alakos ksek Olyan egyl szerszmok, amelyeknl a fl profilja a ksztend profil nagatvjnak felel meg.

Tangencilis ksek: A kvnt htszget a szerszm megfelel szg dntsvel, a homlokszget a homloklap megfelel szg kszrlsvel rik el.

32. bra Tangencilis (hasbos) ks

Krksek A ks dolgoz rsze olyan korong, amelynek palstjn kpezik ki a szksges profilt. A homloklap a ks kzppontja al esik.

33. bra Krks

radilis ks tangencilis ks krks

34. bra Esztergaksek fajti

12

Az esztergagp felptse, mkdse

Az esztergk egyedi s tmeggyrtsra egyarnt alkalmas, sokoldalan felhasznlhat szerszmgpek. A sokfle esztergagp kzl a legelterjedtebben alkalmazott gp az egyetemes eszterga, amelyet egyedi gyrtsban alkalmazunk. Az egyetemes esztergn fleg forgstesteket munklunk meg.

Az egyetemes eszterga felptse, mkdse

Fhajtm Tokmny Kstart Kziszn Szegnyereg

Mellkhajtm Alapszn Keresztszn gy (lakatszekrny, lakatanya)

35. bra Az egyetemes esztergagp felptse

A motor kszjhajtson keresztl hajtja a fhajtmvet, amellyel a fors fordulatait llthatjuk be. Az egyenesvonal mellkmozgsokat a mellkhajtmrl mkdtetett hossz-szn s kereszt szn vgzi. Ha a sznok s a mellkhajtm kapcsolatt megszntetjk, kzi eltolssal eszterglhatunk. A kstart szn csak kzzel mozgathat

Az egyetemes eszterga mellkhajtmve kttt hajts. A hossz-szn mozgsa ktfle lehet. Ha az eltol mozgsra van szksgnk, a vonorst s a fogaslcen legrdl fogaskereket kapcsoljuk ssze, ha menetet akarunk eszterglni, akkor a vezrors s a szn kztt ltestnk kapcsolatot gy, hogy a lakatanyt zrjuk. A sznba ptett kapcsolszerkezet csak az egyik mozgs belltst teszi lehetv. Az eltols (ill. a menetemelkeds) rtkt a mellkhajtmvel lehet belltani.

A munkadarabot a forsn elhelyezett befogszerkezetbe (pl. tokmny), az esztergakst a kstartba fogjuk be.

Az egyetemes eszterga f rszei

gyazat: a gp sszes rgztett s mozg egysgt hordozza, tartja, s a forgcsol ert veszi fel. Merev, bor- dzott, szekrnyes kialakts. Anyaga nagyszilrdsg ntttvas (v 25), j rezgscsillapt tulajdonsg.

Orsszekrny: merev, rezgsmentes hajtmszekrny. Benne helyezkedik el a fors s a fors fordulatait biztost fhajtm.

Fhajtm: a forgcsol fmozgst hozza ltre, a fors klnbz fordulatait lltja el. ltalban tbb- fokozat (8, 12, 16, 18), rendszerint cssz - fogaskerekes kialakts. A fordulatszm tartom- nya: 20...3000 l/min.

Prizmk Fogaslc Vonors Vezrors

13

Fors: feladata a fmozgs tvitele a munkadarabra. A tokmny, illetve a munkadarab felfogst s egyenletes futst biztostja. Furatos cstengely, ell ltalban bels Morse-kppal. Az orsvg a befogeszkzt (pl. tokmny) tartja. Anyaga nagyszilrdsg kemny, kopsll nemestett krm-nikkel acl, kszrlt fellettel.

Tokmny: a munkadarab befogst (kzpontosts, szorts) vgzi. ltalban hrom, vagy ngypofs.

Vezetlcek (prizmk): a sznok pontos vezetst vgzik. Alakjuk szerint: lapos, prizms, vagy fecskefark vezetkek lehetnek. Anyaguk kemny, kopsll acl, edzett, kszrlt, vagy hntolt fellettel.

Mellkhajtm: a mellkmozgsokat lltja el, a sznszerkezet gpi mozgatst vgzi a vonors, vagy a vezrors segtsgvel. Kttt hajts, sszetett hajtm.

Vonors: sima hengeres ors, hosszirny khoronnyal, vagy hatszglet rd, (ebben az esetben khorony nlkl). A hossz-szn gpi eltolst vgzi.

Vezrors: lapos, vagy trapzmenet, edzett s kszrlt menetes ors, rendkvl pontos emelkedssel. Meneteszterglskor a lakatanya segtsgvel mozgatja a sznt a menetemelkedsnek megfelel eltolssal.

Sznszerkezet: feladata az esztergaks elmozdulsnak biztostsa a megmunkls kvetelmnyei szerint.

alapszn, vagy hossz-szn: a prizmkon hosszirny mozgst vgez. Kzi s gpi eltolssal is moz- gathat. Gpi eltolsa a mellkhajtmrl trtnik a vonors - fogas- kerekek - fogaslc segtsgvel. Meneteszterglsnl a vonors helyett a vezrors - lakatanya hajts biz- tostja az eltolst. keresztszn: keresztirny mozgst vgez, kzi s gpi eltolssal mozgathat, menetes ors segts- gvel. Vezetse fecskefark megvezets. kzi-, vagy kstartszn: a keresztsznra felszerelt szn, csak kzzel mozgathat, menetes orsval. Szgben elfordthat, rvidebb kpfelletek eszterglsra alkalmas.

Ngykses kstart: a kzisznon helyezkedik el, egyszerre ngy ks befogsra alkalmas.

Szegnyereg: feladata a munkadarabok kitmasztsa, s szerszmok (pl. csigafr, drzsr) befogsa. A priz- mkon hosszirnyban eltolhat, azokon brhol rgzthet. Keresztirny llthatsga a hossz munkadarabok kpeszterglshoz kb. 15 mm. Csszhvelye bels Morse-kpos.

Az esztergn a munkadarabok befogsnak mdjt a munkadarab alakja s elrt pontossgi kvetelmnyei ha-trozzk meg. A munkadarab befogshoz klnbz befogeszkzk llnak rendelkezsre.

Munkadarab befogk

Tokmnyok: a legltalnosabban hasznlt munkadarab befog kszlkek. Kett,- hrom,- ngy,- s tpofs kialaktsak lehetnek. Szerkezeti felptsk szerint rttpofa spirlmenetes, vonlces s emeltys rendszerek. alappofa Mkdtethetk mechanikusan, hidraulikval s nagynyoms levegvel. emelty

csszhvely vonrd

36. bra Emeltys rendszer tokmny

14

Cscsok: a legpontosabb megmunkls cscsok kztt vgezhet. Akkor alkalmazzuk a cscsokat, ha a mun- kadarabon pontos egytengelysgi elrsok vannak, vagy hossz a munkadarab, s a szegnyereg- gel meg kell tmasztani, esetleg a munkadarabot a megmunkls sorn tbbszr ki - s be kell fogni.

A cscsok kztti megmunklshoz a munkadarab vgeibe kzpontfuratokat kell kszteni.

A cscsok fajti:

llcscs - ell 60-os kpszg, a befogsi oldalon Morse-kpos. A forsba fogjuk be. flcscs - a 60-os kpja kb. a tengelyvonalig kimart fellet. Oldalazsnl alkalmazhat. gmbvg cscs - a 60-os kpja gmbben vgzdik. Szegnyereg ellltssal vgzett kpesz- terglshoz alkalmazzuk - prosval (a forsba is s a szegnyeregbe is)

forgcscs - 60-os kpja csapgyazott, a szegnyeregbe fogjuk be, a munkadarab kitmaszt- sra.

Cscsokkal forgatnyomatk nem vihet t, ezrt a munkadarab menesztst esztergaszvvel biztostani kell.

meneszt trcsa forgcscs

esztergaszv

37. bra. Cscsok kztti befogs

Palstmenesztk: a munkadarabot hrom darab exenterpofval fogja s szortja meg. Fleg sorozatgyrts- ban alkalmazzuk.

Homlokmenesztk: a munkadarabot kitrcsccsal kzpontostja, a darab menesztst a homlokfelletn lv krmk segtsgvel vgzi gy, hogy krmei a munkadarab homloklapjba kapaszkodnak.

Szorthvelyek (patronok): rugalmas deformcijuk alapjn szortanak. Csak szk mreteken bell kpesek szortani, ezrt hasznlatukra fleg hzott rdbl trtn megmunklskor van szksg.

Esztergatskk: furatos munkadarabok felfogsra alkalmasak. A darabok furatnak trse: H7

Fajti: kpos tske, hastott repltske, expanzis hvely tske

Sktrcsa: nagy tmrj s bonyolult alak munkadarabok felfogst teszi lehetv. Ngy, egymstl fgget- lenl mozgathat szortpofja van. Mivel a munkadarabok ltalban nem a kzppontban helyez- kednek el, ezrt ellensllyal ki kell egyenslyozni az egyenltlen tmegeloszlst. Alkalmazsakor a sktrcsra megengedett fordulatot tllpni tilos!

Bbok: karcs munkadarabok (l 12d) kihajls elleni megtmasztsra alkalmazzuk. Kt fajtja van: llbb: hrom db llthat szortpofval rendelkezik, a gpgyra rgzthet. Oda kell elhelyezni, ahol a darab legjobban kihajlik (ltalban kzpre) futbb: a sznra kell felfogni, a kssel egytt mozog hosszirnyban. Kt db llt- hat befogpofja van, a harmadik poft az esztergaks helyettesti.

15

Szerszmbefogk

Ngykses kstart: egyetemes esztergn a leggyakrabban alkalmazott ksbefog kszlk. Egyszerre ngy ks foghat be, a ksek csavarokkal rgzthetk. A kstart - kzponti csavarjnak laz- tsa utn elforgathat, gy a ngy ks kzl brmelyik munkahalyzetbe llthat.

Bettes, vagy olasz kstart: alkalmazsa fleg sorozatgyrtsnl clszer, amikor a munkadarab elkszts- hez nem elg a ngy ks. Az olasz kstartban tetszleges szm kst gyorsan s pontosan lehet cserlni. A kstartba egyszerre csak egy szerszmot lehet be- fogni, de a kstarthoz tbb bett alkalmazhat, amelyek cserje gyorsan elv- gezhet. A kseket ezekbe a bettekbe kell elzleg pontosan befogni, a ksek cserje a bettek cserjvel trtnik.

Hengeres, vagy kpos szr szerszmok a szegnyereg hvelybe foghatk be. A hengeres szrak frtok- mnyba, a kpos szrak kzvetlenl a hvelybe, vagy cskkenthvely segtsgvel.

Egyetemes esztergn vgezhet mveletek

Az esztergls meghatrozott kialakts szerszmokkal vgzett forg fmozgs forgcsols. A fmozgst rendszerint a munkadarab vgzi, az egyenesvonal mellkmozgsokat pedig a szerszm hajtja vgre. A kst mozgat sznok mozgsainak megfelelen hengeres, sk, kpos s alakos felletek eszterglhatk, valamint klnbz profil menetek kszthetk.

Az esztergn kszthet jellegzetes felletek

excentrikus fellet

hengeres fellet alakos fellet kpfellet

alakos fellet

38. bra. Az esztergls jellegzetes felletei

Az esztergn vgezhet jellegzetes mveletek: hosszesztergls, oldalazs, kpesztergls, alakesztergls, menetesztergls, beszrs, leszrs, stb.

16

Egyszerbb eszterglsi mveletek

Hosszesztergls: olyan esztergls, amely hengeres felletet hoz ltre. Az eltols a munkadarab tengelyvel prhuzamos. A hosszesztergls rendszerint nagyolsbl s smtsbl ll.

A nagyols clja, hogy a munkadarabrl a legrvidebb id alatt a legnagyobb mennyisg forgcsot tvoltsuk el.

A nagyolksek merevek, anyaguk gyorsacl, vagy ke- mnyfm, fontos a htsk. A smts clja a pontos s finom fellet munkadarab elksztse. Smtshoz nagy forgcsolsi sebessget, kis eltolst s kis fogsmlysget alkalmazunk.

A smtks mindig rdiuszos kialakts (R 2,5 f)

39. bra. Hosszesztergls

Lpcss esztergls: olyan hosszesztergls, amit klnbz hosszakon, klnbz tmrkn vgznk.

Skesztergls (oldalazs): olyan esztergls, amelynl a munkadarab forgstengelyre merleges eltolssal vgezzk a forgcsolst. A darab homlokfellett esztergljuk.

ltalban ez az els mvelet, amelynek sorn a munkadarab- nak elbb az egyik vgt, majd ha kell, a msik vgt is tiszt- ra esztergljuk, addig, amg megkapjuk a hosszmretet.

Ha a munkadarabot esztergls kzben csccsal meg kell t- masztani, akkor oldalazs utn kzpontfuratot kell kszteni a munkadarab homlokfelletbe.

40. bra. Oldalazs

Beszrs: a munkadarab palstfelletn krbefut horony eszterglsa. A horony egyenes, vagy rdiuszos lehet. A kst a horony alakjnak megfelelen kell kszrlni. Az eltols keresztirny.

beszrs leszrs

41. bra. Beszrs s leszrs

Leszrs: forgcsolssal vgzett darabols. Az elksztett munkadarabot a megfelel hosszmretre leszrjuk a rdrl. A munkadarab eszterglsnak utols mvelete.

17

Kpesztergls: a ks mindkt tengely irnyban vgez egyidej eltol mozgst.

42. bra Mozgsok kpeszterglsnl

Alakesztergls: klnbz alakos felletek kszthetk alakos ksekkel, vagy msolssal

43. bra. Alakesztergls fazonkssel

Menetkszts: az egyetemes esztergn menetet menetmetszvel, menetfrval, fss menetkssel s menet- eszterglssal kszthetnk.

A menetesztergls sorn a menetet egy meghatrozott menetprofil ks segtsgvel fogsonknt ksztjk el. Az eltols hosszirny, s fordulatonknti rtke megegyezik a vgand menet menetemelkedsvel.

A menetet tbb nagyol, s nhny smt fogssal alaktjuk ki,

A kssel vgzett meneteszterglskor az eltolst a vezrors biztostja. 44. bra Menetkszts

Menetes orst menetmetszvel is kszthetnk egyetemes esztergn.

Anyamenetes munkadarabokat menetfrval, vagy meneteszterglssal kszthetnk.

Reczs (rovtkols): nem forgcsol mvelet, de klnbz kzi eszkzk nyeleinek, fogantyinak recz- se esztergn trtnik. Szerszma a recz (rovtkol) grg.

Frs, drzsrazs: szintn vgezhet esztergn. A csigafrt (vagy drzsrat) a szegnyeregbe fogjuk, s eltol mozgst a szegnyereg kzikereknek forgatsval tudjuk megvalstani.

18

Forgcsol mozgsok A forgcs levlasztshoz mozgsokra s erkre van szksg.

A forgcsols jellemz mozgsai

forgcsol mozgsok

fmozgs mellkmozgsok

- forgcsolsi sebessg - eltols - fogsvtel

n

fmozgs

fogsvtel eltols

45.bra. Forgcsol mozgsok eszterglsnl

Fmozgs: a forgcsolshoz szksges forgatnyomatkot biztostja. ltalban a szerszm vglre merle- ges elmozduls

lehet forg, vagy egyenesvonal,

vgezheti - a munkadarab, vagy - a szerszm.

Az elmozduls sebessgt a forgcsol megmunkls vgsebessgnek (forgcsolsi sebessgnek) nevezzk.

A forgcsolsi sebessg azt fejezi ki, hogy 1 perc alatt hny mter forgcsot vlaszt le a szerszm a munkadarabrl.

Jele: v

Szmtsa: v = d . . n (m/s) - d - mterben, - n - 1/sec-ban adott, vagy

v d n 1000

(m/min)

- d - mm-ben,

- n - 1/min-ben adott

19

Mellkmozgsok: a forgcsols mellkmozgsai

- eltols s - fogsvtel

Vgezheti - a munkadarab s - a szerszm

Lehet - folyamatos, vagy

- szakaszos

Eltols: a szerszmot a leforgcsoland anyag irnyban mozgatja.

A forg fmozgsoknl (pl. esztergls, mars), az eltols folyamatos, egyenes vonal fmozgsoknl (pl. gyaluls), szakaszos.

Eltols: azt fejezi ki, hogy egy krlforduls alatt, vagy 1 perc alatt hny mm-t mozdul el a szerszm.

Jele: f

Mrtkegysge: mm/ford - fordulatonknti eltols, vagy mm/min - percenknti eltols.

Fogsvtel: a szerszm behatolsi mlysge a munkadarabba.

Eszterglsnl a kt tmr klnbsgnek a fele:

a = (D - d)/2

Jele: a

Mrtkegysge: mm

A szerszmgpen ltalban a fordulatszmot (kettslketet) lehet belltani

A belltand fordulatszm esztergn:

min

1

d

v 1000 n vagy

s

1

d

v n

A forgcsolsi sebessget befolysolja:

- a munkadarab anyaga,

- a szerszm anyaga, - a szerszm lkialaktsa, - a forgcskeresztmetszet nagysga, - a szeszm befogsa, - a hts, - a gp, szerszm, munkadarab rezgse

20

A forgcsolselmlet alapjai

A forgcslevlaszts alapvet felttele a munkadarab s a szerszm egymshoz viszonytott elmozdulsa.

A forgcslevlaszts folyamata:

1. A forgcsols megkezdsekor a szerszm belenyomdik az anyagba. Az anyag a ks homlokfelletn sszetmrl (a)

a)

2. A forgcsol er hatsra az anyagban feszltsgek keletkeznek, amelyek meghaladjk az anyagi rszecskk kztti kohzis ert, s a megduzzadt rsz a szerszm lnl bereped. (b)

b)

3. A szerszm tovbbi elrehaladsakor az sszetmrlt forgcsrszecskk felcssznak a szerszm homlok- felletn s leszakadnak az anyagrl. (c)

c) 46. bra A forgcslevls folyamata

A levlasztott forgcs alakja a megmunkland anyag minsgtl s a forgcsols jellemzitl fgg.

Forgcsfajtk A levl forgcs alakjt a forgcsoland anyag minsge s az alkalmazott technolgiai adatok (forgcsolsi sebessg, eltols) hatrozza meg

A forgcs fajti:

1. tredezett forgcs: rideg anyagok (ntttvas, srgarz, bronz, stb.) forgcsolsakor keletkezik. A forgcselemek a szerszm le eltt ssze nyomdnak, majd abbl forgcs alakjban kitrnek. A kialakul fellet durva, rdes.

47. bra Tredezett forgcs

21

2. folyamatos forgcs: szvs anyagok forgcsolsakor keletkezik

A folyamatos forgcs fajti:

a) lsisakos forgcs: lgy anyagok jellegzetes forgcsa. Szvs s lgy anyagok kis forgcsolsi sebessggel vgzett forgcsolsakor az anyag rkendik s rg a szerszm lre, egy lerakds jn ltre a szerszm ln, ez az n. lsisak. lsisak A forgcsoler nvekedsvel az lsisak egy rsze leszakad a szerszm lrl. (a) Az lsisakos forgcs durva felletet eredmnyez. Az lsisakkpzdst a forgcsolsi sebessg nvelsvel, a szerszm homlokfelletnek fensvel, ill. az eltols nvelsvel lehet cskkenteni. (a)

b) lemezes, vagy nyrt forgcs: szvs s kemny anyagok kzepes (v = 15...50 m/min) forgcsolsi sebessg- gel vgzett forgcsolsakor a levl forgcs bereped, de nem trik el, a forgcsrszecskk egymshoz hegednek. (b) A keletkez fellet rdes.

(b)

c) foly forgcs: szvs anyagok nagy forgcsolsi sebessggel (v > 70 m/min) vgzett forgcsolsakor keletkezik.

A nagy sebessg miatt a szerszm le nem kiszaktja, hanem kettnyrja a szemcst. A nagy h miatt a szemcsk folyamatos forgccs hegednek ssze A foly forgcs finom felletet eredmnyez. (c) (c)

48. bra Forgcsfajtk

Forgcstrs

A folyamatos forgcs kpzdse balesetveszlyes s kros, ezrt ssze kell trni

A forgcstrs mdjai:

- az anyag sszettelnek megvltoztatsval, tvzsvel, - az eltols nvelsvel, - a homlokszg cskkentsvel, - a szerszmon kialaktott forgcstrkkel

22

A forgcsols jellegzetes mveletei

A megmunkls pontossga, alakhsge s a felleti finomsg rdekben a munkadarabot nem szabad egyetlen fogssal ksz mretre forgcsolni, mert a felleti egyenltlensgek ilyenkor a darabon megltszdnnak s a mrettrst sem lehetne betartani.

Hogy ezt elkerljk, elbb a munkadarabot nagyoljuk, majd mretre smtjuk. Mindkt mvelethez ms szerszmot s ms technolgit alkalmazunk.

Nagyols

A nagyols sorn a megmunklsi rhagyst kevs fogsszmmal gy munkljuk le, hogy a munkadarab felle-tn 1...3 mm rhagys mg maradjon a smts szmra. Nagyolsnl nagy eltolst s nagy fogsmlysget vlasztunk, hogy a megengedett legnagyobb termelkenysggel dolgozzunk.

A nagyolshoz nagy szrkeresztmetszet merev, hajltott vagy egyenes kst kell hasznlni. A ks elhelyezsi szgt kicsire kell vlasztani. Ha az elhelyezsi szg kicsi, akkor a forgcsoler a fvgl hosszabb szakaszn oszlik meg, gy a ks lettartama nagyobb lesz.

Nagyolshoz 90-os elhelyezsi szg kst csak akkor hasznlunk, ha a munkadarab nem elg merev, illetve a kihajlsval kell szmolnunk.

A nagyols technolgiai adatai: - fogsmlysg: 3...5 mm (eszterglsnl),

- eltols: f 0,3 mm/ford, - a forgcsolsi sebessget az anyagtl fggen vlasztjuk meg,

A nagyols pontosga: IT 11...13, felleti rdessge: Ra 12,5 m.

Smts

A smts az a nagyolst kvet forgcsol mvelet, amelynek sorn a munkadarab rajz szerinti mrett s fel-leti finomsgt lltjuk el. A smtst nagy fordulatszmon, kis eltolssal s kis fogsmlysggel vgezzk.

A pontos mret s finom fellet elrsnek alapja a megfelelen lezett esztergaks. Smtsra hegyes, vagy szles smtkst alkalmazunk. A hegyes smtks cscst a felleti simasg nvelse rdekben le kell kerekteni. A lekerekts sugara az eltols 2...2,5-szerese kell hogy legyen. A smtkst min-den lezs utn t kell fenni, hogy minl lesebb legyen s a kszrlsi nyomok ne msoldjanak t a darabra.

f f

Re Re

R f R f

49.bra. A felleti rdessg s a cscssugr sszefggse

A smts technolgiai adatai: - fogsmlysg: 0,5...3 mm (eszterglsnl),

- eltols: f 0,3 mm/ford,

- a forgcsolsi sebessg: v 70 m/min (acl munkadarab gyorsacl szerszm)

A smts pontosga: IT 810, felleti rdessge: Ra = 1,612,5 m.

23

Megmunkls egyetemes esztergn Kzpontfrs

A kzpontfrs clja: a hosszabb munkadarabok kitmasztshoz, vagy a cscsok kztti megmunklshoz szksges cscsfuratok ksztse.

A cscsfszkek alakjt s nagysgt a munkadarab tmrjnek figyelembe vtelvel szabvny rja el. A szabvny meghatrozza a cscsfurat s a kpos furat tmrjt s hosszt.

A kzpontfuratok fajti:

a) 60-os cscsfurat: ltalban kisebb daraboknl ezt alkalmazzuk. Pontos megvezetst biztost.

Szabvnyos megjellse pl: A2 MSZ 3999 (2 mm a hengeres furat tmrje)

b) 90-os cscsfurat: nehz munkadarabok megmunklsnl kell alkalmazni, a nagyobb kpszg cscs

ersebb.

A 90-os kp rdiuszos kialakts Szabvnyos megjellse pl: R2 MSZ 3999

c) Vdkpos cscsfurat: a 60-os cscsfszket egy 120-os vdkp vdi. Klnsen nehz daraboknl

alkalmazzuk a kzpontfurat srlsnek elkerlse miatt. Szabvnyos megjellse pl: B2 MSZ 3999

50. bra Szabvnyos kzpontfuratok

A kzpontfuratok kszthetk:

- csigafrval s cscssllyesztvel - klnleges kzpontfuratnl, - kzpontfrval - ltalban ezt alkalmazzuk

A kzpontfr egy kombinlt szerszm, egy szerszmban van a csigafr s a cscssllyeszt

A kzpontfrs eltt a munkadarabot fel kell oldalazni, hogy a darab esetleges egyenetlensgei a kzpontfrt ki ne trtsk.

51. bra Kzpontfr

A kzpontfrs mvelete: a gpet a kzpontfr tmrjnek megfelel fordulatra kapcsoljuk. A szegnyeregbe befogott kzpontfrt kzi eltolssal toljuk elre a szksges mlysg elrsig s kzben bsgesen olajozzuk.

24

Hosszesztergls

Hengeres felletet hoz ltre. Az eltols a munkadarab tengelyvel prhuzamos. A hosszesztergls rendszerint nagyolsbl s smtsbl ll.

52. bra Hosszesztergls

A nagyols clja, hogy a munkadarabrl a legrvidebb id alatt a legnagyobb mennyisg forgcsot tvoltsuk el

A nagyolksek merevek, anyaguk gyorsacl, vagy kemnyfm, fontos a htsk

A ks nagyolshoz kis elhelyezsi szg (nagyobb lhossz) s nagy szrkeresztmetszet legyen

90-os elhelyezsi szg kst csak akkor hasznlunk, ha a munkadarab nem elg merev, illetve a kihajlsval kell szmolnunk.

A smts clja a pontos s finom fellet munkadarab elksztse. Smtshoz nagy forgcsolsi sebessget, kis eltolst s kis fogsmlysget alkalmazunk.

A smtks mindig rdiuszos kialakts (R 2,5 f)

Rvid hengeres felletek (l/d 6) eszterglsa

A rvid munkadarabokra ltalban a nagy merevsg a jellemz, ezrt rendszerint tokmnyba fogva, oldall kssel nagyolunk. A hosszesztergls megkezdse eltt a munkadarab homlokfellett tisztra oldalazzuk Ezutn a hosszeszterglshoz mretes prbafogst vesznk s a gpi eltolst bekapcsolva nagyoljuk a felletet A gpi eltolst a tokmnypofk eltt kb 1-2 mm-re lekapcsoljuk, a kst a kiindul helyzetbe visszk vissza Az tmrt tolmrvel ellenrizzk

A munkadarabot tfordtva rgztjk, hogy a mr megmunklt fellet kb. 5 mm-rel lljon ki a tokmnypofkbl Oldall kssel mretre oldalazzuk, majd az elz belltsnak megfelel ksllssal a munkadarab msik felt is vgignagyoljuk

Ezutn szksg szerint kst cserlnk, majd jabb prbafogssal ksz mretre llunk s most mr smt eltolssal a felletet jbl ugyancsak a tokmnypofk kzelig esztergljuk A mretellenrzs utn ismt megfordtjuk a munkadarabot, majd mrrval kzpontostva az elz ksllssal ezt a felletet is mretre smtjuk

Ha a munkadarabot mindkt vgrl indulva oldall kssel esztergljuk, akkor a tallkozsi helyen kb. 0,2-0,3 mm vastag gyr keletkezik, ami hibt s balesetet okozhat. Ennek elkerlsre a gyr megjelense utn a gpet lltsuk le, s a gyrt tvoltsuk el a munkadarabrl

Lpcss esztergls: olyan hosszesztergls, amit klnbz hosszakon, klnbz tmrkn vgznk

A rvidlpcss, hengeres felletek eszterglsakor a vllfelleteket ha a lpcsk tmrklnbsgei nem nagyok oldall, az tmrhz hasznlt kssel alaktjuk ki.

25

Ilyen esetben a vllfellet elrsekor nhny (3 5) forsfordulatig a kst eltols nlkl fogsban hagyjuk, hogy sima vllfelletet kapjunk

A lpcss felletek eszterglst vgezhetjk fogsmegosztssal nagyobb tmrklnbsgeknl, vagy

hosszmegosztssal kisebb tmrklnbsgeknl

fogsmegoszts hosszmegoszts

53. bra Lpcss esztergls

Nagyobb (6 8 mm-en felli) lpcsk esetben a hengeres felleteket 45-os elhelyezsi szg egyenes, vagy hajltott esztergakssel egy vagy tbb fogssal nagyoljuk le

A vllaknl visszamarad anyagot oldall esztergakssel, kb. 1 mm-es smtsi rhagyssal ugyancsak tbb fogsban nagyoljuk le

Smtskor a vll s a hengeres fellet tallkozst a ks cscsra kszrlt meghatrozott rdiusszal ksztjk el

54. bra Lpcss esztergls

Hossz, merev munkadarabok (6 < l/d < 12) hengeres s lpcss felleteinek eszterglsa

A hossz, merev munkadarabok a hosszuk miatt csak csccsal megtmasztva, vagy kt cscs kztt munklhatk meg. Megmunklsuk a homlokfelletek oldalazsval s kzpontfrsval kezddik. A szerszmok s a technolgiai adatok megegyeznek a rvid hengeres s lpcss munkadarabok eszterglsnl alkalmazott szerszmokkal s technolgiai adatokkal. Kt cscs kztt befogott munkadarab tkzkre val hosszeszterglsa esetn a kzpontfuratok mlysgt a vllak mrettrstl fggen nagy pontossggal tkztetett kzpontfurattal kell elkszteni, mivel a vllak (lpcsk) tkzhz viszonytott helyzete ettl fgg. A kzpontfuratok hosszirny egyenltlen mlysge miatti nehzsgek elkerlhetk, ha a munkadarabot kitrcsccsal (homlokmenesztvel) tmasztjuk meg. Ebben az esetben ui. a munkadarab vgfellete a kzpont-furat mlysgtl fggetlenl a kitrcscs homlokfelletre tmaszkodik.

1

2

3

1 2 3

26

55.bra. Homlokmeneszt

Karcs munkadarabok (l/d >12) hengeres s lpcss felleteinek eszterglsa

A karcs munkadarabok eszterglst elretolt l, vagy oldall esztergakssel kell vgezni. A munkadarabok kis merevsgek, ezrt a darab kihajlsnak elkerlse miatt a megmunklshoz bbokat kell alkalmazni.

A bbok fajti:

1. llbb: hrom db llthat szortpofval rendelkezik, a gpgyra rgzthet. Oda kell elhelyezni, ahol a darab legjobban kihajlik (ltalban kzpre)

Kialaktsa:

lltcsavar felsrsz

rgzt- csavarok

zrcsavar

munkadarab llthat bronzpofk

bbtest

gpgy

56.bra. llbb

A pofk rszre a munkadarabon sima hengeres nyakrszt kell eszterglni (bbhely a ks: = 90) Nagyon karcs daraboknl a vgleges bbhelyet lpcszetesen kell kialaktani:

1 2 3 4

vgleges bbhely

57. bra. A vgleges bbhely kialaktsa

A bb belltsa: a hrom poft rintsig a munkadarabhoz kell lltani s a pofkat rgzteni

27

Vgig azonos tmrj munkadarabnl a bellts a tokmnyba befogott rvid mrtske segtsgvel vgezhet

bb mrtske

eltolni a bbhelyig

58. bra. Az llbb belltsa

2. Futbb: vgig azonos tmrj munkadarabok eszterglsakor alkalmazhat, a sznra kell felfogni, a kssel egytt mozog hosszirnyban. Kt db llthat tmasztpofja van, a harmadik poft a ks helyettesti.

59. bra. Futbb

A megmunkls sorn a pofk s a munkadarab kz forgcs nem kerlhet! Az rintkez felleteket llandan olajozni kell!

Vigyzz! A bb nem befogeszkz! A forsban cscs, s bb csak gy alkalmazhat, ha htul is megtmasztottuk csccsal a darabot!

Skesztergls (oldalazs): olyan esztergls, amelynl a munkadarab forgstengelyre merleges eltolssal vgezzk a forgcsolst. A munkadarab homlokfellett esztergljuk, a forgs- tengelyre merleges sk felletet alaktunk ki. A keresztsznrl eszterglunk Az oldalazs ltalban az els mvelet, amelynek sorn a munkadarabnak elbb az egyik vgt, majd ha kell, a msik vgt is tisztra esztergljuk, addig, amg megkapjuk a hosszmretet. Nagyobb tmrk oldalazsakor az alapsznt clszer lergzteni Oldalazsnl a forgcsolsi sebessg llandan vltozik a ks pillanatnyi helyzettl fggen

A skesztergls mdjai: 60. bra Skesztergls - eltols a kzppont fel,

- eltols a kzpponttl kifel Skeszterglshoz hajltott oldalazkst clszer hasznlni!

28

Nagy tmrj homloklapot - a nagy kskinyls elkerlse miatt - a megmunklt felletre merlegesen lltott, rvidre kifogott egyenes kssel oldalazunk.

61. bra. Rvidre fogott egyenes nagyolks

Ha a munkadarabot esztergls kzben csccsal meg kell tmasztani, akkor oldalazs utn kzpontfuratot kell kszteni a munkadarab egyik, vagy mindkt homlokfelletbe. Flcsccsal kitmasztott tengelyek homlok- s vllfelleteit oldall esztergakssel a kzpponttl kifel irnyul eltolssal nagyoljuk s smtjuk.

62. bra. Oldalazs flcscstmaszts mellett

Elretolt l kssel vgzett oldalazskor a megmunklt fellet homor, vagy dombor lehet az eltols irnytl fggen

A ks elnyomsnak irnya

63. bra. Homor s dombor fellet keletkezse skeszterglsnl

Ha a megmunklt homlokfellet valamelyik kvezkez mvelet bzisfellete, akkor a homor fellet biztosabb, a dombor fellet bizonytalan felfekvst ad.

29

Beszrs: a munkadarab palstfelletn krbefut horony eszterglsa. A horony egyenes, vagy rdiuszos lehet. A kst a horony alakjnak megfelelen kell kszrlni. Az eltols keresztirny.

beszrs leszrs

64. bra Beszrs s leszrs

Leszrs: forgcsolssal vgzett darabols, vagy - az elksztett munkadarabot a megfelel hosszmretre leszrjuk a rdrl. A munkadarab eszterglsnak utols mvelete.

Kiszrs: a munkadarab homlokfelletn vgzett tengelyirny horony eszterglsa, - vagy meghatrozott tmrj trcsa kiszrsa.

65. bra Kiszrs

A szerszmok keskenyebb hornyokhoz szrksek, amelyek lehetnek egyoldalrl, vagy ktoldalrl vkonytottak, szlesebb hornyokhoz a szles forgcsolks.

A szrksek lnek a kialaktsa lehet:

- egyenes, A A A-A - rdiuszos, - ferde leszrshoz 1-2 1-2

66. bra Szrksek kialaktsa

A ksfej mindkt oldaln - a beszoruls elkerlse miatt - 1...3-os alkszrls, s 2...3-os htrakszrls szksges.

A leszrks fle a lees darab fell 10-ban htrakszrlt, hogy a lees darabon minl kisebb leszrsi csonk maradjon. A leszrks szlessge a darab tmrjtl fgg.

2-3 2-3

30

A ksek kis keresztmetszete miatt a darabot s a kseket is mereven kell befogni, - a kst pontosan kzppontba kell lltani, - a ks lt a folyamatos forgcseltvolts biztostsa miatt fokozottan kell hteni, - a forgcsolsi sebessget a hosszeszterglsi sebessg 1/3-ra kell cskkenteni, - az eltols ltalban kzi, folyamatos

Rovtkols, reczs (MSZ 957)

A rovtkolst s reczst kziszerszmok, fogantyk, kezelelemek felleteinek rdestsre, ritkn illeszked alkatrszek ktsre alkalmazzuk A rovtkol szerszm egy edzett, fogazott grgbl s a grgtart szrbl ll. A grg fogai meghatrozott fogazsak, a barzdk vzszintes helyzetek.

67. bra Rovtkol s recz

A ferde recz nbell forgcsapos szerszm. Az nbell vills fejrszben van az egyms fltt elhelyezked

kt, ellenkez irnyban rovtkolt grg. A grgk rovtki a vzszintes tengelyhez kpest 30-os szget zrnak be.

A rovtkol s ferde recz grginek fogosztsa szabvnyos, rtke a reczend munkadarab tmrjtl fgg. A rovtkols s reczs nyomssal trtnik. Rovtkolsnl a munkadarab felletbe benyomott rovtkk prhuzamosak a munkadarab tengelyvel,

reczsnl a rovtkk keresztezik egymst, a tengelyhez kpest 30-os szget zrnak be.

A rovtkolt s a reczt a munkadarab tengelye al kell belltani.

Az alllts rtke:

a = 0,8 t ahol t - a grg fogosztsa

Rovtkolskor s reczskor a munkadarab tmrje felduzzad, ezrt a ksz tmrhz kpest kisebbre kell eszterglni.

Az tmrnvekeds mrtke:

d1 = d + t/2

A rovtkolst s reczst alacsony fordulaton (vr = 8...20 m/min) s bsges kenssel (olajozs) kell vgezni.

Az eltols a recz fogosztsnak a fele:

fr = t/2 mm/ford

RGE

31

A reczs megadsa rajzon: Reczs RGE 08 MSZ 957

68. bra Reczs megadsa a rajzokon

Forgcsolsi er

A forgcs levlasztsval szemben az anyag ellenllst fejt ki Az anyag ellenllsnak legyzshez, a forgcs levlasztshoz erre (erkre) van szksg

A forgcsolshoz szksges er a forgcsol er ( F), illetve annak sszetevi A forgcsol erk a forgcsol mozgsokbl addnak.

A forgcsol er egy trbeli errendszer eredje, amelynek sszetevi:

- fforgcsol er - Ff - a fmozgsbl add er,

- eltols irny er - Fe - az eltolsbl add er,

- fogsvtel irny er - Fm - a fogsvtelbl add er.

69. bra A forgcsol er sszetevi

A hrom sszetev kzl a legnagyobb rtk mindig az Ff fforgcsol er, ezrt a forgcsol er meghatrozsakor ezt vesszk figyelembe.

A forgcsol er a szerszmra hat, azt igyekszik lehajltani s kitolni a munkadarabbl.

A forgcsol ervel szemben fellp egy ugyanakkora nagysg, de ellenttes rtelm ellener, az n. lnyoms, amely a munkadarabra hat, s megprblja kihajltani, elnyomni.

Fe Fm

Ff

F - forgcsol er

32

70. bra A forgcsol er s az lnyoms

A fforgcsol er nagysga:

Ff = k . Af (N) ahol - Af - a forgcskeresztmetszet (mm2),

- k - a fajlagos forgcsolsi ellenlls, mrtkegysge: (N/mm2)

A fajlagos forgcsolsi ellenlls (k) azt az ert fejezi ki, amely az egysgnyi keresztmetszet (1 mm2) forgcs levlasztshoz szksges.

- a k rtke:

- szvs anyagoknl: k = (2,5...4,5) B - rideg anyagoknl: k = (0,5...1,0) HB

A gyakorlat szmra a fenti mdon meghatrozott forgcsoler szmts tkletesen megfelel.

A forgcsoler pontosabb meghatrozsra az

KlfCF

yx

kpf kplet alkalmas, ahol

Cp - az anyagtl fgg forgcsolsi erlland,

xkf - a kzepes forgcsvastagsg,

ly - a kzepes forgcsszlessg,

K - a homlokszgtl fgg rtk

A fajlagos forgcsolsi ellenllst, ill. a forgcsol ert tbb tnyez befolysolja:

- az anyag kemnysge: kemnyebb anyag forgcsolsakor a forgcsol er nvekszik; az anyagminsg

hatst a Cp forgcsolsi erllandval vesszk figyelembe,

- a kzepes forgcsvastagsg (fk): nvelsvel a forgcsoler is nvekszik, de nem linerisan. Mrtkt egy x kitevvel vesszk figyelembe, (x = 0,25 ha aclt eszterglunk gyac kssel),

- a kzepes forgcsszlessg (l): nvelsvel a forgcsoler linerisan nvekszik (y = 1),

- a homlokszg nagysga: nvelsvel a forgcsoler cskken

ha = 20 K = 1, ha = 25 K = 0,94

Fe Fm

Ff

lnyoms

F - forgcsol er

33

- a htszg: nvelsvel a forgcsoler csak kismrtkben cskken, ezrt a szmtsoknl elhanyagoljuk,

- az elhelyezsi szg: nvelsvel a forgcsoler cskken, ami azzal magyarzhat, hogy nagyobb elhelyezsi szg ksnl kisebb a fogsban lv lvonalhossz

Cp forgcsolsi erlland rtkei

B N/mm2 300 - 400 400 500 500 600 600 700 700 800

Cp 1270 1390 1490 1630 1840

A K rtkei

10 12 15 20 25

K 1,13 1,10 1,06 1,00 0,94

A forgcsol erk nagysgai: - fforgcsol er -

KlfCFyx

kpf

- eltols irny er - Fe = (0,2...0,5) Ff,

- fogsvtel irny er - Fm = (0,4...0,8) Ff

A forgcsol er meghatrozhat:

1. Szmtssal (lsd az elzeket!),

2. Teljestmnymrsbl - (Pf = Ff . v Ff = Pf/v), 3. Tblzatokbl, nomogramokbl:

l 1 2 3 4 5 7 B = 800-900 N/mm

2 10 B = 600-700 N/mm

2 15 B = 400-500 N/mm

2 HB = 180-200 N/mm

2

0,05 0,1 0,2 0,5 1 1000 2000 5000 10000 15000 fk - kzepes forgcsvastagsg Ff forgcsol er (N)

71. bra Nomogram a forgcsoler meghatrozsra

4. Kzvetlen ermrssel:

a/ Rugs ermrssel: a szerszmot tmaszt rug lehajlsbl hatrozhat meg a forgcsol er b/ Hidraulikus ermrssel: a szerszm hidraulikus henger dugattyjt mozdtja el, amelyhez manomter csatlakozik

c/ Villamos ermrssel: a ks elmozdulsval az alatta elhelyezett kondenztor kapacitsa vltozik

34

d/ Marad alakvltozssal: a ks al prbalemezt s aclgolyt helyeznek. A goly lenyomatnak tmrjbl hatrozhat meg a forgcsol er.

A b c d

72. bra A forgcsoler meghatrozsa kzvetlen ermrssel

A forgcskeresztmetszet meghatrozsa:

A forgcskeresztmetszet a forgcsols teljestmnyt jellemzi, nagysgt a forgcs vastagsgnak (eltols) s szlessgnek (fogsmlysg) szorzata adja:

Af = f . a (mm2) ahol f - (mm/ford) - eltols, s

a - (mm) - fogsvtel

f f

a fk a fk l

A f af Af = fk . l

fk = f f . a = fk . l ff a

lk

f fk sin

la

sin

90-os elhelyezsi szg ksnl 90-nl kisebb elhelyezsi szg ksnl

73. bra A forgcskeresztmetszet 90-os s 90-nl kisebb elhelyezsi szg ksnl

A forgcsolsi teljestmny

Forgcslevlasztskor a szerszmmal munkt vgznk. Az idegysg alatt vgzett munkt teljestmnynek nevezzk.

A forgcsols teljestmnye:

Pf = Ff . v (Nm/s, vagy W) ahol - Pf - a forgcsolsi teljestmny,

- Ff - a fforgcsol er,

- v - a forgcsolsi sebessg.

35

Forgcstrfogat, vagy anyaglevlasztsi sebessg: a percenknt, vagy msodpercenknt levlasztott forgcs mennyisgt fejezi ki.

V = Af . v V = f . a . d . . n (m3/s)

Hatsfok: a hasznostott s a befektetett energia viszonyt fejezi ki. Mivel vesztesgek mindig vannak, a be- fektetett energia 100 %-osan sohasem hasznosthat.

P

P

h

b

1

A szerszmgpek hatsfoka: 0,75...0,90.

Gpi id, vagy gpi fid: azt az idt jelenti, ami alatt a munkadarabon megmunkls trtnik.

Az esztergls gpi ideje: L

Tl

f nig

(perc) ahol:

l = L + y1 + y2 y1 - a szerszm rfutsa,

y2 - a szerszm kifutsa

f - az eltols y2 y1

n - a fordulatszm

i - a fogsok szma 74.bra. Mozgshosszak a gpi id szmtshoz

Bels felletek megmunklsa egyetemes esztergn

A bels hengeres felletek (furatok) megmunklsa leggyakrabban frssal trtnik. Cscsesztergn vgzett frsnl a fmozgs forgmozgs, amelyet a munkadarab vgez, az eltolst pedig a szegnyeregbe fogott szerszm vgzi

Frssal kszthetk: - tmen furatok - a munkadarabon teljesen thaladnak, - zskfuratok hosszmretk meghatrozott,

- fenkfuratok - olyan zskfuratok, amelyeknek a fenekt 180-ban, sk felletre kell kialaktani.

furatszlek sorjzva

tmen furat zskfurat fenkfurat sllyesztett furat

75. bra Furatkialaktsok

36

A frs szerszmai:

Szvfr (laposfr), Csaposfr, Kzpontfr, Csigafr, gyfr, Koronafr.

76. bra Koronafr s lapks szvfr

A szvfrk a legrgebb ta alkalmazott frszerszmok.

tvzetlen szerszmaclbl kszlt, kovcsolssal, edzssel, megeresztssel s kszrlssel. Htrnyaik miatt ma mr csak kivteles esetekben alkalmaz- zuk, pl. 0,5 mm alatti furatok, vagy nem szabvnyos mret furatok ksztsre.

Cscsszge a frand anyag minsgtl fggen: 90...130 kztt vltozik, a

htszgt 5...6-ra kell kialaktani.

A csaposfrkat csak furatok bvtsre, sllyesztsre alkalmazzuk. A csaposfr megvezetsre a vgleknl (a keresztl helyn) egy kis tmrj csapot kpeznk ki.

A kzpontfr a frst s a sllyesztst egy lpsben vgzi. A vezetfr elfr, a kt sllyesztl a

furatot megfelel mretre s alakra sllyeszti.

77. bra Kzpontfr

A csigafr a leggyakrabban alkalmazott, ktl furatkszt szerszm.

37

A csigafr kialaktsa s f rszei:

fvgl keresztl homlok- htlap fellet

lszalag

horony

llek borda

78. bra A csigafr kialaktsa, rszei

A csigafr rszei:

1. Szr: a csigafr befogsra szolgl, alakja lehet hengeres, vagy kpos A kisebb tmrj csigafrk hengeres szrral, a nagyobb tmrjek kpos szrral kszlnek A kpos szr csigafrkat cskkenthvelybe fogjuk be, amely nagyobb nyomatkok tvitelre alkalmas, s a csigafrt pontosabban vezeti, mint a frtokmny

2. Nyak: a csigafr szra s a dolgoz rsze kztti rsz, a befogrszt s a dolgozrszt kti ssze

3. Dolgozrsz: a csigafr horonnyal elltott rsze, amely a forgcsolst s a forgcs elvezetst vgzi, a nyak fel enyhn cskken tmrj, kpos

A csigafr dolgozrszn tallhat:

- a kt fvgl - a forgcsolst vgzik

a kt fvgl egymssal bezrt szge adja a csigafr legfontosabb szgt, a cscsszget, amelynek rtkt a frand anyag minsge hatrozza meg:

- aclhoz = 118 - 120

- ntttvashoz = 120

- srgarzhez = 135

- alumniumhoz = 140

- rzhez = 90

A fvgleket a nagyobb tmrj csigafrknl ketts lezssel ltjuk el, ami kedvezbb forgcslevlasztst, jobb forgcstrst s nagyobb ltartamot eredmnyez.

79. bra Csigafr ketts lezse

38

- a keresztl a kt fvgl, illetve a kt htlap kpos htrakszrlsvel jn ltre. A keresztl a csigafr legkedveztlenebb rsze. A csigafr helyes lezsnl a keresztl

egyenes, s a fvgllel 55-os szget zr be. A rvidebb keresztl csigafr ltartssga nagyobb, mint a hosszabb keresztl, ezrt a keresztlt kikszrlssel le kell rvidteni a nagyobb tmrj csigafrknl.

80. bra A csigafr keresztlnek lervidtse kikszrlssel

- az lszalag, vagy szalagl a borda palstjnak keskeny, kiemelked rsze. Ketts feladata van. Egyrszt vezeti a csigafrt, s a furat falt smtja. Az lszalag szlessge 1...3 mm, magassga 0,3...1 mm. A szalagl nem lezhet!

- a forgcshorony a forgcs elvezetst szolglja. Meghatrozza a forgcs alakjt is, mert fellete velt, gy a levlasztott forgcsot feltekeri. A feltekeredett szalagforgcs a horonybl knnyen kifut, s nem szorul be.

- a borda a horony kimunklsa utn visszamarad rsz, szln a kiemelked lszalaggal A borda homlokfelletn helyezkedik el a fvgl.

- a homloklap a horonynak az a fellete, amelyen a forgcs elvezetse trtnik.

- a htlap a borda vgnek kposan htrakszrlt fellete, azt a clt szolglja, hogy a vgl mgtti fellet ne srldjon a forgcsolt fellethez.

- a llek, vagy mag a csigafr tengelyvonalnl a kt horony kimunklsa utn megmarad anyag vastagsga (tmrje). A llek vastagsga hatrozza meg a csigafr szilrdsgt, ezrt a szilrdsgnak nvelse miatt a szr fel kiss vastagod.

A csigafr lszgei

A kt fvgl forgcslevlaszt munkjt nemcsak a cscsszg, hanem az lszgek is meghatrozzk. A csigafr lszgei: a htszg, az kszg, a homlokszg s a metszszg.

- htszg: a csigafr htlapja s a vgsi fellet ltal bezrt szg Kialaktsval a htlap nem srldik a megmunklt felleten

- kszg: a csigafr htlapja s homloklapja ltal bezrt szg. Minl kisebb az kszg, a csigafr annl knnyebben hatol az anyagba, de annl hamarabb elveszti az lt.

- homlokszg: a csigafr homloklapja s a vgsi felletre hzott merleges ltal bezrt szg. A forgcs levlasztst s elvezetst befolysolja.

- metszszg: a htszg s az kszg egytt.

81. bra A csigafr lszgei

39

A csigafr lezse

A csigafr lezsnek minsge dnt mdon meghatrozza a csigafr teljestmnyt, a frs pontossgt, az erszksgletet s az lettartamot. A csigafr lezsekor kizrlag a htfelletet kszrljk. A kszrls kisebb tmrj csigafrknl kzben trtnik, a nagyobb tmrjeket csigafr lez gpen kszrljk.

A csigafr kszrlsekor a kvetkezkre kell figyelni:

- a cscsszget a frand anyagnak megfelel rtkre kszrljk, - a kt fvgl egyenl hossz s azonos szgrtk legyen,

- a keresztl egyenes legyen, a csigafr szimmetriatengelyn menjen t, s a fvgllel 55-os szget zrjon be

- a nagyobb mret csigafrknl kszrljk ki a csigafr keresztlt.

lezsi hibk:

- a cscsszg nem megfelel, - a vglek hossza klnbz, - a htszg nem megfelel (nyom)

A frs technolgija

A frs eltt a munkadarab homlokfellett leoldalazzuk, s cscsfuratot frunk a csigafr megvezetsre A csigafrkat a szegnyeregbe fogjuk be, a kisebb tmrjeket frtokmnyba, a nagyobb tmrj csigafrkat cskkenthvelybe. A kisebb tmrj furatokat telibe frjuk (30 mm tmrig), a nagyobb tmrj furatokat elfrjuk. Az elfr tmrje kb. fele a kvetkez fr tmrjnek. A mlyebb furatok ksztsekor a frt tbbszr ki kell emelni a furatbl, a csigafr htse s a forgcs eltvoltsa cljbl. A furat elksztse utn a furatot sorjzzuk.

Frs kzben a csigafr ersen felmelegszik, ezrt gondoskodni kell a megfelel htsrl. Rideg anyagokhoz (ntttvas, bronz) ltalban nem hasznlunk htfolyadkot, mert az apr, tredezett forgcs sszetapad s a csigafr eltrik. Szvs anyagokhoz (aclok) olajat, vagy frolajat hasznlunk. Alumnium frshoz petrleumot clszer hasznlni.

A frs technolgiai adatai:

Anyag Forgcsolsi sebessg m/min Eltols mm/ford

acl 12 - 30 0,12 - 0,4

ntttvas 10 - 25 0,2 - 0,55

srgarz 50 - 200 0,2 - 0,55

bronz 12 - 20 0,2 - 0,55

alumnium 30 - 50 0,2 - 0,55

A csigafrval ksztett furat mrete nem pontos (a csigafr nagyobb tmrj furatot kszt, mint a nvleges mrete), s a furat felleti finomsga is sok esetben nem megfelel. Kls tmrjnek illesztse: h7, ennek ellenre a csigafr legjobb esetben is csak IT12 pontossg furatokat fr. Az tlagos rdessg Ra= 25-100 mikromter.

40

Pontos s finom fellet furatokat csak a furat utnmunklsval kszthetnk.

A furatok utnmunklsa sllyesztssel, drzsrazssal, vagy furateszterglssal vgezhet.

A sllyeszts elfrt, vagy elnttt furatok utnmunklsra alkalmazott megmunkls, amely furatok bvtsre, vagy alakosra ksztsre alkalmas.

90-os sllyeszts fenksllyeszts

82. bra. Sllyeszts

A sllyesztst klnbz kialakts sllyesztkkel vgezhetjk.

83. bra Alakos sllyesztk

A sllyesztk fajti:

a) Csigasllyeszt: hasonl a csigafrhoz, de nem kett, hanem hrom, vagy ngy llel kszl. A csigafrnl merevebb szerszm, nincs keresztle, ezrt a furatbvtst nagyobb anyaglevlasztsi sebessggel vgzi, mint a csigafr

84. bra a)hroml gyorsacl csigasllyeszt; b) kemnyfm lapks csigasllyeszt

41

85. bra Vezetcsapos homloksllyeszt

Kszlhetnek: - tmr kivitelben - 8-50 mm-ig, - feltzhet kivitelben - ngy llel 20-100 mm tmrvel

86. bra Feltzhet sllyeszt

b) Cscssllyeszt: kpos kialakts, tbbl szerszm, furatok leinek letrsre alkalmazzuk.

A szabvnyos kpos sllyesztk 45, 60, 75, 90 s 120 kpszggel kszl tbbl szerszmok, elfrt furatok bvtsre. Homlokszgk =0

Cscssllyeszt Vezetcsapos cscssllyeszt

87. bra Cscssllyesztk

c) Alakos sllyeszt: klnbz alakos furatok kialaktshoz alkalmazhatk. a homloklapon lezzk, gy sem a profil, sem az lszgek nem vltoznak. ltalban szerelt kivitelben kszlnek.

Egyszer sszetett 88. bra Alakos sllyesztk

A sllyeszts technolgiai adatai:

A forgcsolsi sebessg a frsi sebessg 1,3-szerese lehet: vs = 1,3 . vf (vs = 20 40 m/min)

Az eltols rtkei megegyeznek a frs eltolsi rtkeivel f = 0,2- 0,4 mm/ford

42

Drzsrazs

A drzsrazs a csigafrval ksztett furatok pontossgnak nvelsre s felleti finomsgnak javtsra szolgl forgcsol megmunkls. A drzsrakkal helyes mrtani alak, pontos tmrj s j felleti simasg furatok kszthetk frs utn.

A drzsrak gondos kezelst ignyl, szablyosan tbbl szerszmok.

A drzsrak csoportostsa s fajti:

a) Az alkalmazsi md szerint: kzi s gpi drzsrak, b) Csatlakoz alakjuk szerint: szras s feltzhet drzsrak,

89. bra Kzi drzsr 90. bra Feltzhet drzsr

c) Kialaktsuk szerint: tmr s szerelt drzsrak, d) A mretszablyozs lehetsge szerint: merev s llthat drzsrak,

91. bra llthat drzsr 92. bra Kpos drzsrak

e) A furat alakja szerint: hengeres s kpos drzsrak, f) A fogkialaktsuk szerint: egyenes s csavarthorny drzsrak, g) A horony hajlsi irnya szerint: jobb s balemelkeds drzsrak.

93. bra Csavarthorny drzsrak

A drzsrak kialaktsa s rszei

43

94. bra A drzsr kialaktsa

a - bevezet kp: a drzsrnak a furatba val tkzsmentes behatolst biztostja. Kzi drzsraknl a bevezet kp hossz, ez egyben a furat nagyol drzsrazst is vgzi. b - forgcsol kp: a bevezet kphoz csatlakoz kpos rsz. A szerszm azon rsze, amely a tnyleges forgcs- levlaszts nagyolst vgzi. c - smt rsz: hengeres kialakts, a drzsr vezetst vgzi s a felletet smtja. d - a dolgoz rsz befejez szakasza a hts kp, amelynek feladata a tlmret kpzdst s a furat srlst meggtolni. e - nyak: a dolgoz s befogrszt kti ssze. f - befogrsz: a drzsrak nyak- s szrrszei klnbzek lehetnek. Kialaktsukat a szerszmbefogk hatrozzk meg.

A drzsrak fogazsa pros, vagy pratlan oszts lehet. A pros fogoszts kedveztlen, mert a furat felletn a megmunkls utn fnycsk jelentkezik. A fnycsk az alakhsg pontatlansgt jelenti, amely gy keletkezik, hogy az anyag kemnysgben jelentkez egyenetlensgek a szerszmot a forgs tengelybl kitrtik.

Az alakhsget a drzsr pratlan szm fogazsval lehet biztostani. Ez a megolds a drzsr gyrtsi szempontjbl kedveztlen, mert a drzsr mrse nehzkes. A drzsr fogazsval kapcsolatos mszaki problmkat a fogak egyenltlen osztsval kszbltk ki, ami azt jelenti, hogy az egyms utn kvetkez fogak osztsa klnbz rtk.

A drzsrak befoghatk: - a szegnyereg hvelybe - kzvetlenl vagy cskkenthvellyel, - csukls bettbe - nbell, javtja a furat esetleges ovalitst is

A drzsrazs szablyai s mvelete

- a drzsr ne legyen kopott, az lei srtetlenek, csorbulsmentesek legyenek, - az elmunkls ne legyen durva, - gpi drzsrazskor a szerszm ne ssn s egytengely legyen a furattal, a befogs lehetleg csukls legyen, A drzsr mindig kveti az elfurat irnyt s helyzett. Ezrt szoks gpi drzslskor a szerszmot csuklsan befogni a gpbe, hogy a drzsr bellhasson az elfurat tengelyirnyba. - a rhagys kicsi (0,1...0,4 mm) legyen, - a forgcsolsi sebessg 5...12 m/min rtk legyen, - az eltols nagy, egyenletes s folyamatos legyen, - a j kensrl gondoskodni kell, - a drszrat csak elre szabad forgatni, mg visszahzskor is!

Technolgiai adatok drzsrazsra:

- forgcsolsi sebessg: 5...12 m/min, - eltols: 0,3 ...3 mm/ford, - rhagys: 0,1...0,4 mm (oldalanknt)

44

Szakszer drzsrazssal IT 7 minsgi fokozatnak megfelel pontossg s Ra= 0,8-3,2 mikromter tlagos rdessg furatok kszthetk. Szksg esetn a drzslst kt lpsben kell elvgezni, nagyol s simt drzsrral.

A felleti finomsg biztostsa rdekben a furat bsges kensrl gondoskodni kell. Mivel a forgcsolsi sebessg kicsi, a hts helyett inkbb a kens a fontosabb, ezrt ltalban faggyt, vagy olajat hasznlunk.

A drzslt furatok mrse s ellenrzse:

- a furat pontossga furatmikromterrel, INTO-val, vagy dugs idomszerrel ellenrizhet, - a hengeressgtl val eltrs INTO-val, mrrval, vagy idomszerrel ellenrizhet, - a felleti finomsg felletetalonnal ellenrizhet.

Furatesztergls

Clja: nagymret, pontos s finom fellet furatok ksztse

Szerszmai: a furat, vagy lyukksek

A furatksek fajti:

1. tmen furatks - tmen furatokhoz hasznlhat 2.

95. bra tmen furatks

A ks lszgei:

- az htszget nagyobbra kell kszrlni, mint a kls ksek htszgt, mert a mkd htszg kisebb, mint a szerszm kszrlt htszge

rtke: = 8...15. Ezt tovbbi 45-ban al kell kszrlni.

- a elhelyezsi szg 75...90 lehet, a rezgs cskkentse miatt

- a mellkl elhelyezsi szg 15-os

- az cscsszg 90-os 1

96. bra. Furatks kialaktsa

A ks homloklapjt a ksszr fels rsztl d/6 tvolsggal mlyebben kell kialaktani. A ks befogst gy kell vgezni, hogy a ksszr tmrjnek 1/3-a a tengelyvonal fl, 2/3-a a tengelyvonal al kerljn.

45

2. Fenkfuratks - fenkfuratok s lpcss furatok eszterglshoz alkalmazhat

97. bra Fenkfuratks

lszgei:

- a flelhelyezsi szg 102,

- a mellkl elhelyezsi szg 15,

- az cscsszg 63-os

3. Beszr furatks - furatban vgzett beszrsokhoz alkalmazhat. A ks vglnek szlessgt a beszrs szlessge hatrozza meg. Lehet egyenes l, vagy rdiuszos.

A ksfej mindkt oldaln 2-os alkszrls, s 1-os htrakszrls szksges.

98. bra Beszr furatks

A furatesztergls szablyai:

- a ksek vkonyszrak, ezrt a legrvidebb kinylssal kell befogni, bsges htst kell alkalmazni, - a technolgiai adatokat cskkenteni kell, (v = 30...50 m/min, f = 0,15...0,3 mm/ford, a = 0,3...0,5 mm)

A kls s a bels tmr pontos egytengelysgi elrsa esetn elszr a furatot munkljuk kszre, s tskn smitjuk a kls tmrt.

Frrudak A frrudakat fleg vzszintes fr-marmn, de ms szerszmgpeken is gyakran alkalmazzuk lland tmrj vagy lpcss furatok megmunklsra A ksek rgztse, utnlltsa klnbz szerkezeti megoldsokkal lehetsges. Durva mretpontossg esetn megfelel az egyszer szorts bettks

a) ktkses b) ktkses fogsmegosztssal c) egykses simtshoz

99. bra Frrudak

46

Pontosabb ksbelltshoz belltcsavart s szortcsavart alkalmaznak. A ksek egyszer lltcsavarral utnllthatk. A furatok helyzetpontossga jobb, ha a frrudat az elejn, a hts rszn vagy egyidejleg mindkt vgn perselyben vezetik. Simtfrshoz a pontos mrettarts rdekben ktl bettkst hasznlnak. Lpcss furatok ellltsra tbbkses frrudat alkalmazunk

100. bra. Tbbkses frrd

Vizszintes fr- marm (horizontleszterga) nagymret, bonyolult alak munkadarabok egy felfogsban trtn megmunklst teszi lehetv Jellegzetes szerszmai a klnbz kialakts s mret frrudak

101. bra. Horizontleszterga

47

Gyaluls

A gyaluls egyl szerszmmal vgzett forgcsol megmunkls, amellyel sk felleteket, egymssal prhu-zamos, merleges s szget bezr felleteket, alakos felleteket s hornyokat munklunk meg.

A forgcsol fmozgst vgezheti: - a ks - harntgyalugpnl, - s a munkadarab - hosszgyalugpnl A fmozgs egyenes vonal, elre - htra irnyul alternl mozgs. Az eltolst vgezheti: a munkadarab - harntgyalugp, s a ks - hosszgyalugp. A fogsvtel minden esetben a szerszmmal trtnik.

102. bra. Gyaluls

A gyalugpek tipusai, szerkezeti felptse, mkdse

A gyakorlati letben tbbfle kialakts gyalugpet alkalmaznak. Legelterjedtebbek kzlk a harntgyalugpek, hosszgyalugpek, ill. vsgpek.

Harntgyalugpek /seppingek/: kisebb mret munkadarabok egyenes alkotj felleteinek forgcsolsra alkalmasak.

A harntgyalugp felptse, f rszei:

llvny, asztal, az emel orsval, tolfej, vagy kos a billen kstartval s lkethelyzet- lltval, fhajtm, /lenghimbs, vagy kulisszs hajtm/, mellkhajtm

A kst, amely a fmozgst vgzi, a tolfej, vagy kos mozgatja elre - htra a belltott lkethossznak megfelelen. Egy elre s htramenetet kettslketnek neveznk. A gyalugp csak elremenetben forgcsol, visszafel

nem vgez munkt. A percenknti kettslketek szma a 103. bra. Harntgyalugp sebessgvltmvel llthat be.

Az llvnyban helyezkedik el a lenghimbs /kulisszs/ hajtm, amely a kost mozgatja. A kulisszs hajtm a motor forg mozgst alaktja t egyenesvonal, alternl mozgss. A lkethosszt a kulisszak ellltsval lehet belltani.

A ks a billen kstartba foghat be, amelyet a kstartsznon lv forgatkar segtsgvel fggleges irnyban fogsvtelre el lehet lltani. A ks htrmenetben nem forgcsol, ezrt hogy kstrs ne kvetkezzen be, s a htrafel mozg ks a munkadarabot ne roncsolja, a kstart felbillen s a ks csak vgigcsszik a darabon.

A kstartszn a kivnt szgben jobbra s balra elfordthat.

A munkadarab a gp asztalra foghat fel. Az asztal helyzete a munkadarab mrete szerint az llvny fggleges vezetkn llthat be. A mellkmozgst /eltols/ a gp asztala vgzi a kilincsmves mellkhajtm segtsgvel. Az eltols szakaszos, a kos htramenetekor trtnik.

48

Hosszgyalugpek: nagymret (hossz) munkadarabok sk felleteinek forgcsolsra alkalmasak.

104. bra Hosszgyalugp

Az egyenesvonal fmozgst az gy vezetkein cssz asztal vgzi. Az oldaln elhelyezett tkzk irnyvlt rendszer segtsgvel a lketek vghelyzetben megvltoztatjk az asztalt mozgat fogaskerk forgsirnyt.

A gyaluks szakaszos oldalirny mellkmozgst - eltolst - a gerendn elhelyezett szn vgzi. A sznt sza-kaszosan fog csavarors mozgatja. Az eltols nagysgt az irnyvlt rendszerrel mkdtetett mellkhajtmben lehet belltani. A gerenda helyzete a munkadarab mrete szerint, az llvny fggleges vezetkn llthat be.

Vsgp: hajtmveinek kapcsolatt tekintve, fggleges elrendezs harntgyalugpnek felel meg. Egyenes alkotj bels felletek - khornyok - forgcsolsra alkalmas.

105. bra. Vsgp

A gyaluls szerszmai, kszlkei

Gyaluksek: megegyeznek az esztergaksekkel, de ltalban knyks kivitelek, mert deformcija a terhelst cskkenti.

49

Kszlkek: a gyalulsnl alkalmazott kszlkek szinte kizrlag a munkadarab befogsra, leszortsra szolglnak. /szortvasak, oldalszortk, tkzvasak, gpsatuk, stb/

A gyaluls technolgija

A gyalulst clszeren az albbi sorrenben kell vgezni: tanulmnyozzuk a munkadarab mhelyrajzt, ellenrizzk a munkadarab mreteit, s megllaptjuk a rhagyst, elksztjk a szksges kseket, mr-, s ellenrz eszkzket, meghatrozzuk a befogs mdjt, s biztonsgosan befogjuk a munkadarabot, befogjuk s belltjuk a kst, belltjuk a lkethosszt, a lkethelyzetet, a percenknti kettslketszmot, az eltolst s a fogsmlysget, prbafogst vesznk, ellenrizzk a mretet, elvgezzk a nagyolst, a nagyols befejezse utn befogjuk a smtkst, prbafogst vesznk, ellenrizzk a mretet, elvgezzk a smtst, kifogjuk a munkadarabot, s ellenrizzk a mreteit.

Kszrls

A kszrls szablytalan szemcskbl ll, vgtelenl sok l szerszmmal vgzett forgcsol megmunkls. Jellemz mozgsa a forg fmozgs, szerszma a szablytalanul tbbl kszrkorong

106. bra. A kszrkorong

A kszrls jellemzi: - edzett, kemny anyagok is megmunklhatk, - pontos, finomfellet darabok kszthetk, - profilos darabok is egyszeren kszthetk a korong megvgsval (alakosra alaktsval)

- viszonylag lass - rendkvl balesetveszlyes

- Kszrlskor a forgcslevlasztst egyszerre sok szemcse vgzi, a forgcslevlaszts rendkvl kismrtk (porszer) ez biztostja a pontossgot s a finom felletet.

A kszrlsi eljrsok a klnbz eltolsi s fogsvteli mozgsokban klnbznek a tbbi forgcsolsi eljrstl. Kszrlsnl a fmozgst mindig a kszrkorong vgzi.

eltols

50

Kszrlsi mdok:

1) henger-, vagy palstkszrls: - cscsok kztti kszrls, - cscs nlkli (tereszt) kszrls, - furatkszrls, - kzpontos furatkszrls, - bolygrendszer furatkszrls,

2) skkszrls: - skkszrls a korong palstjval, - skkszrls a korong homloklapjval,

3) alakkszrls: - alakos koronggal,

- msol kszrlssel.

107. bra. Hosszeltols, kereszteltols (beszr) palstkszrls s cscsnlkli kszrls

Kls palstkszrls

Hengeres, kpos s alakos munkadarabok pontos s finomfellet megmunklsra alkalmas.

A palstkszrls vgezhet: - folyamatos eltolssal, - szakaszos eltolssal (0,80,9 korongszlessg), - beszrssal rvid munkadaraboknl (f=0,005-0,02 mm)

Hosszeltols palstkszrls: a fmozgst a kszrkorong vgzi, a munkadarab forg mozgst vgez Hossz munkadaraboknl a munkadarab a forg mozgsa mellett hossz- irny mozgst is vgez. A hosszirny lketet gy kell az tkzkkel belltani, hogy a lket vgn a munkadarab csak kb.1/3 korongszlessgnyire fusson ki a korong all A kszrlsi rhagyst nagyolssal s smtssal kell lev- lasztani. A mret elrsekor a keresztirny eltolst ki kell kapcsolni, s a hosszirny eltolst a kiszikrzsig - kb. hrom lket kell jratni

108.bra. Hosszeltols palstkszrls folyamatos eltolssal

A kszrls vgezhet: - folyamatos eltolssal,

- szakaszos eltolssal, - beszrssal (rvid daraboknl)

51

Palstkszrls szakaszos eltolssal: a kszrlst meggyorsthatjuk azzal, ha a nagyolst szakaszos el- tolssal vgezzk. Ekkor a ksszrkorong kereszteltolsval a nagyolsi mretig bekszrlnk, majd a munka- darabot a korongszlessg 0,80,9 rsznek meg- felelen arrbb visszk, s az elz mveletet meg- ismteljk.