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INSTITUTO NACIONAL DE APRENDIZAJE Llave del progreso Este subsector Industria del Plástico fue creado a partir de 1996 con el fin de dar respuesta a las necesidades y requerimientos de uno de los sectores productivos de mayor crecimiento en nuestro país, este esta constituido en su mayoría por pequeñas y medianas empresas, las cuales requieren de servicios de laboratorio internacionalmente reconocidos para el control de calidad, de sus procesos y productos a nivel nacional. Además de generar personal capacitado de alto nivel y servicios adicionales que fortalezcan la CAPACITACIONES SERVICIOS Formación de personal de alto nivel en procesos de transformación del plástico SERVICIOS DE LABORATORIO Obtención de resultados de análisis confiables y trazables según Norma INTE ISO IEC 17025:2005 GESTION TECNOLOGICA Brindar soporte técnico, para dar respuesta a problemas puntuales en las unidades productivas LABORATORIO DE POLMEROS CENTRO NACIONAL ESPECIALIZADO EN TECNOLOGIA DE MATERIALES

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INSTITUTO NACIONAL DE APRENDIZAJE

Llave del progreso

Este subsector Industria del Plástico fue creado a partir de 1996 con el fin de dar respuesta a las necesidades y requerimientos de uno de los sectores productivos de mayor crecimiento en nuestro país, este esta constituido en su mayoría por pequeñas y medianas empresas, las cuales requieren de servicios de laboratorio internacionalmente reconocidos para el control de calidad, de sus procesos y productos a nivel nacional. Además de generar personal capacitado de alto nivel y servicios adicionales que fortalezcan la calidad de las unidades productivas que conforman este subsector.

CAPACITACIONES CAPACITACIONES

SERVICIOS

Formación de personal de alto nivel en procesos de transformación del plástico

SERVICIOS DE LABORATORIOSERVICIOS DE LABORATORIO

Obtención de resultados de análisis confiables y trazables según Norma INTE ISO IEC 17025:2005

GESTION TECNOLOGICA GESTION TECNOLOGICA

Brindar soporte técnico, para dar respuesta a problemas puntuales en las unidades productivas

LABORATORIO DE POLMEROS CENTRO NACIONAL ESPECIALIZADO EN TECNOLOGIA

DE MATERIALES

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LABORATORIO DE POLIMEROS

Este laboratorio se orienta a satisfacer las necesidades y requerimientos de análisis dirigido al control de calidad tanto de materia prima como de producto terminado. La población meta que solicite análisis debe estar incorporada en la actividad productiva, y tener el compromiso que los resultados emitidos por el laboratorio serán utilizados para mejorar e incrementar la calidad de sus procesos y productos

Este laboratorio se orienta a satisfacer las necesidades y requerimientos de análisis dirigido al control de calidad tanto de materia prima como de producto terminado. La población meta que solicite análisis debe estar incorporada en la actividad productiva, y tener el compromiso que los resultados emitidos por el laboratorio serán utilizados para mejorar e incrementar la calidad de sus procesos y productos

ACERCA DE NOSOTROS

INFRAESTRUCTURA

LISTA DE SERVICIOS

PROYECTO DE ACREDITACION

El Laboratorio de Polímeros del Centro Nacional Especializado en Tecnología de Materiales, busca satisfacer las necesidades de los clientes del Subsector de la Industria del Plástico, ofreciendo servicios de laboratorio, con los cuales pretende colaborar con las Unidades productivas a mejorar las condiciones de producción y calidad de sus productos

El Laboratorio de Polímeros del Centro Nacional Especializado en Tecnología de Materiales, busca satisfacer las necesidades de los clientes del Subsector de la Industria del Plástico, ofreciendo servicios de laboratorio, con los cuales pretende colaborar con las Unidades productivas a mejorar las condiciones de producción y calidad de sus productos

MISION

El Laboratorio de Polímeros del Centro Nacional Especializado en Tecnología de Materiales, promueve el desarrollo de la productividad y competitividad empresarial. Ofreciendo resultados de analíticamente validos que faculten a los trabajadores el desarrollo de operaciones de alta calidad según los parámetros establecidos por las normas.

El Laboratorio de Polímeros del Centro Nacional Especializado en Tecnología de Materiales, promueve el desarrollo de la productividad y competitividad empresarial. Ofreciendo resultados de analíticamente validos que faculten a los trabajadores el desarrollo de operaciones de alta calidad según los parámetros establecidos por las normas.

VISION

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LABORATORIO DE POLIMEROS

El Laboratorio de Polímeros se encuentra dentro de las instalaciones del Centro Nacional Especializado de Tecnología de Materiales del Instituto Nacional de Aprendizaje, ubicado frente al Parque Nacional de Diversiones, Uruca, San José.

Nuestro laboratorio fue establecido en el año 2000 , con el fin de satisfacer las necesidades y requerimientos de los clientes de este Sector Productivo.

Se encuentra en un proceso de Acreditación de las pruebas que en el se realizan y cuenta con tecnología de punta y personal técnicamente calificado para brindar servicios de calidad.

Laboratorio de Polímeros

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EQUIPAMIENTO

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TRACCIÓN

COMPRESION

FLEXION

IMPACTO

HDT/VICAT

DSC

TGA

INDICE DE FLUIDÉZ

DUREZAS

DENSIDAD

INFRARROJO

SOLUBILIDAD

PRUEBA DE LA LLAMA

CROMATOGRAFIA DE GASES

CROMATOGRAFIA LIQUIDA

ABSORCION ATOMICA

RASGADO

TERMOENCOGIBLE

REOMETRO CAMARA DE

INTEMEPERISMO ANALISIS

ELEMENTAL

DMAFRICCION HUMEDAD

ENSAYOS REALIZADOS POR EL LABORATORIO

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Índice de fluidez Densidad Espectrofotometría infrarrojo HDT / VICAT Impacto IZOD/ CHARPY Propiedades mecánicas Dureza shore DSC• TGA• Cromatógrafo de gases• Reómetro• Cámara de Intemperismo• Micro balanza• Absorción atómica• Acople TGA –FTIR• Atenuación difusa

DMA Cromatografía líquida Analizador elemental Dureza Rockwell Propiedades

mecánicas Analizador de fricción Densidad Índice de fluidez Entalladora Termoencogible

Rasgado

Impacto al dardo

EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO

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ANALIZADOR DE DENSIDAD

DESCRIPCION Consta de una balanza analítica adaptada con un Kit de accesorios para la medición de densidad específica para sólidos. Es un análisis que se utiliza principalmente para determinar la cantidad de materia prima que se va a utilizar en la fabricación de un material determinado, ya que el rendimiento del material depende directamente del valor de densidad que posea el producto

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DENSIDAD POR COLUMNA DE GRADIENTE

DESCRIPCION

Técnica analítica utilizada para la determinación de a densidad por medio de la elaboración de una columna de gradiente

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REOMETRO

DESCRIPCION

Un reómetro es un instrumento de laboratorio que se usa para medir la forma en que fluyen un líquido, mezcla o suspensión bajo la acción de fuerzas externas. Se emplea para fluidos que no pueden definirse con un valor de viscosidad y por tanto requieren más parámetros que los que puede proporcionar un viscosímetro. Mide la reología del fluido

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ANALISIS DINAMICO MECANICO (DMA)

DESCRIPCION

Los Análisis Dinamicomecánicos (DMA) / Análisis Térmico Dinamomecánico (DMTA) registran las propiedades viscoelásticas dependientes de la temperatura y determinan el módulo de elasticidad y los valores de amortiguación mediante la aplicación de una fuerza de oscilación en la muestra.

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CROMATOGRAFIA DE GASES

DESCRIPCION

La cromatografía de gases es una técnica cromatográfica en la que la muestra se volatiliza y se inyecta en la cabeza de una columna cromatográfica. La elución se produce por el flujo de una fase móvil de gas inerte. A diferencia de los otros tipos de cromatografía, la fase móvil no interacciona con las moléculas del analito; su única función es la de transportar el analito a través de la columna.

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CROMATOGRAFIA LIQUIDA

DESCRIPCION

La Cromatografía líquida, también conocida como Cromatografía de líquidos, es una técnica de separación y no debe confundirse con una técnica cuantitativa o cualitativa de análisis. Es una de las técnicas analíticas ampliamente utilizada, la cual permite separar físicamente los distintos componentes de una solución por la absorción selectiva de los constituyentes de una mezcla. En toda cromatografía existe un contacto entre dos fases, una fija que suele llamarse fase estacionaria, y una móvil (fase móvil) que fluye permanente durante el análisis, y que en este caso es un líquido o mezcla de varios líquidos. la cromatografía

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El espectrofotómetro infrarrojo se utiliza

experimentalmente en la determinación estructural, a

consecuencia de los diferentes movimientos rotacionales

y vibracionales en los enlaces covalentes de las

moléculas, esto permite la identificación del material de

análisis, al comparar el equipo el espectro de la muestra

analizada vrs espectros estandarizados archivados en la

biblioteca del mismo

Trabaja en un área comprendida entre los 400 a 4000

cm-1 .

ESPECTROSCOPIA INFRARROJA

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T. de transición vítrea

T. de cristalización

T. de fusión

El equipo trata de mantener un equilibrio térmico entre muestra y el material de referencia.Se dan desequilibrios térmicos debido a transiciones que sufre el polímero al variar la temperatura, representándolo por medio de grafica de temperatura versus flujo de calor, proporciona información cuantitativa y cualitativa.

Se da el seguimiento a la diferencia en el flujo de calor aplicado entre la muestra y una referencia.El flujo de calor se monitorea en función de la temperatura o tiempo, mientras que la muestra se somete a un programa de temperatura.

• Temperatura de transición vítrea.• Temperatura de cristalización.• Temperatura de fusión.

CALORIMETRIA DIFERENCIAL DE CORRIDO (DSC)

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ANALISIS TERMOGRAVIMETRICOS TGA

Es un análisis térmico que examina los cambios de masa de la muestra en función de la temperatura, tanto en modo isotérmico como dinámico.

La termogravimetría proporciona al analista una medición cuantitativa de cualquier cambio de masa asociada con una transición.

Las curvas termogravimétricas son características de cada compuesto o sistema, debido a la secuencia singular de las reacciones que se dan en determinados intervalos de temperatura

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ABSORCION ATOMICA

DESCRIPCION

Es un método instrumental que esta basado en la atomización del analito en matriz líquida y que utiliza comúnmente un nebulizador pre-quemador (o cámara de nebulización) para crear una niebla de la muestra y un quemador con forma de ranura que da una llama con una longitud de trayecto más larga. La niebla atómica es desolvatada y expuesta a una energía a una determinada longitud de onda emitida ya sea por una Lámpara de Cátodo hueco construida con el mismo analito a determinar o una Lámpara de Descarga de Electrones

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INDICE DE FLUIDEZ

El índice de fluidez de una resina es una medida de cuantos gramos de plástico van a fluir a través de un orificio determinado, durante un período de diez minutos a una temperatura y presión estándar.

Se utiliza como un método eficaz para comparar los plásticos de una misma familia, y este concepto se basa en la relación que existe entre el índice de fluidez y la viscosidad del material, además es una mediada indirecta del peso molecular del material

Para comparación de la resina virgen con producto

terminado para determinar la posible degradación

del material después del procesamiento.

El Metl Flow Tester es un equipo para la determinación de índice de fluidez en materiales termoplásticos en estado fundido por medio de los métodos gravimetricos (MFR) o volumétrico (MVR) de acuerdo con las normas internacionales..

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• El aparato Shore A y D consta de una aguja de penetración, la cual es incrustada en la pieza de análisis, esta se coloca en el plato del aparato y con la palanca, esta se eleva hasta tener contacto con la aguja de Shore .

• La profundidad de penetración en la pieza de análisis es inversamente proporcional a la dureza del plástico o del material

• La fuerza de trabajo aproximada es de 12.5 N para Shore A, 50 N para Shore D.

• La lectura de la escala se da después de los tres segundos de la aplicación de la fuerza.

PRUEBAS DE DUREZA SHORE

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MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS

Tensión o Elongación: indican principalmente la resistencia del material

y se basa en la cantidad de fuerza suministrada para generar

alargamiento y ruptura de la muestra así como la obtención del módulo

elástico

Compresión: indica la fuerza o carga que soporta un plástico antes de

deformarse, romperse o triturarse

Flexión: mide la cantidad de tensión que se puede aplicar a un material

sin que se rompa y esta medida nos indica la mediada de rigidez del

material

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La prueba consiste en dejar caer un martillo

o péndulo de fuerza establecida sobre una muestra plástica y el aparato registra la energía liberada por el golpe y la ruptura del material.

Se clasifica en dos métodos:

IZOD: El martillo golpea la pieza soportada en un extremo

CHARPY: el martillo golpea la muestra en el

centro

PRUEBAS DE IMPACTO IZOD / CHARPY

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ANALIZADOR DE HUMEDAD

Se basa en la incorporación de una cantidad de muestra ya establecida por el equipo de máximo 5 gramos (dependiendo de la norma y el material luego se seleccionan las condiciones del análisis, tiempo, temperatura, escala de ascenso de la temperatura, identificación de la muestra y demás datos que son incorporados en el Analizador de Humedad el cual automáticamente da el valor final del análisis acompañado por el grafico, donde muestra la perdida de peso de la muestra al sustraer la humedad que se encontraba en la misma

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CAMARA DE INTEMPERISMO

La luz ultravioleta ocasiona la mayor parte de la fotodegradación de los materiales expuestos a la intemperie. La cámara de prueba QUV reproduce únicamente la porción de luz ultravioleta del espectro. Nuestra lámpara UVA-340 es la mejor simulación disponible de luz solar de onda corta. Es particularmente útil para comparar el desempeño de los diferentes tipos de polímeros y estabilizadores. Es la mejor lámpara para estudios de correlación.

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HDT / VICAT

Determinación de la temperatura a la cual se produce una determinada deflexión cuando se somete una probeta normalizada estándar a una carga, produciendo fuerzas nominales de superficie, cuando la temperatura se eleva a un valor uniforme de 120 ºC/ h o 50 ºC/h en un intervalo de seis minutos durante el ensayo, mide la capacidad del material plástico a soportar aumentos de temperatura en periodos cortos de tiempo sin deformarse.

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GESTION TECNOLOGICA

El Proceso de Gestión Tecnológica realiza Vigilancia Tecnológica con

el fin de ofrecer servicios actualizados y acorde con las

últimas tecnologías que ofrece el mercado. Además de atender a

las Unidades Productivas a través de asistencias técnicas y

servicios de laboratorio, buscando satisfacer

requerimientos puntuales de sus procesos productivos o de

gestión. Por estas razones es que el Laboratorios de Polimeros está en proceso de Acreditarse bajo la Norma INTE ISO IEC 17025:2005

ASESORIA TECNICA ASESORIA TECNICA

Capacitación especifica para el mejoramiento de un proceso productivo

ACOMPAÑAMIENTO TECNICO ACOMPAÑAMIENTO TECNICO

Se genera un proceso de apoyo a la gestión técnica, productiva o administrativa, en forma gradual a lo largo de un periodo de tiempo establecido

OTRAS TECNICAS DE ATENCION OTRAS TECNICAS DE ATENCION

Se crean dependiendo de las necesidades y requerimientos de cada una de las unidades productivas entre ellas podemos citar: charlas, seminarios, talleres, debates, mesas redondas, foros, etc

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• Cumplir con los requisitos de la Ley 8279

• Implementar un SGC que evidencie la credibilidad y confiabilidad de los resultados de ensayos generados por los laboratorios, como un servicio brindado a los clientes internos y externos del Instituto Nacional de Aprendizaje.

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OBJETIVO DE LA ACREDITACIÓN

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Permitir a la PYMES el desarrollo, caracterización e investigación de sus productos a nivel nacional. Y con resultados reconocidos internacionalmente.

Aumento de competencia técnica y credibilidad de los resultados emitidos, favoreciendo al desarrollo del mercado libre de las unidades productivas.

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BENEFICIOS DE LA ACREDITACIÓN

Participación activa en el desarrollo de proyectos de gestión e innovación tecnológica, por medio de investigación aplicada.

Promover la competitividad de los sectores productivos, al brindar soluciones reales y verificables acordes a los requerimientos.

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Año 2005 Año 2006 Año 2007 Año 2008 Año 2009 Año 20100

100

200

300

400

500

600

700

800

DESEMPEÑO LABORATORIO DE POLIMEROS 2005-2010