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PROCEDIMIENTO PARA CORTE,DOBLADO Y COLOCACION DE FIERRO GT-SST-RGM-DCG Revisión : 0 Fecha: 07/10/2014 Página: 1 de 11 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 1. OBJETIVO Lograr realizar los trabajos con Fierro de acuerdo a los requerimientos del proyecto. 2. ALCANCE Todas las edificaciones en las que se especifique este tipo de trabajo 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Planos de detalle de arquitectura y sus especificaciones Normas Técnicas Peruanas Manual Aceros Arequipa (Guía) 4. DEFINICIONES 4.1 Corte de Fierro: Acción que se realiza en mesa de trabajo a través de cuña cortadora o cizalla colocada para tal fin. 4.2 Doblado de Fierro: Acción que se realiza en mesa de trabajo a través del TORQUE, el mismo que permite dar la forma requerida. 5. RESPONSABILIDADES Del Área de producción (maestro de obra, Residente de Obra) a) Reclutamiento y organización del personal de fierreros. b) Requerimiento de materiales. c) Ejecución del proceso de corte, doblado y colocación de fierro en los lugares indicados, según plano. Del Área de Seguridad (supervisor de seguridad, jefe de seguridad) a) Prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecución del proceso. b) Evitar los accidentes. RECURSOS Mano de Obra: 01 Supervisor 01 Operario de corte y doblado

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1. OBJETIVO

Lograr realizar los trabajos con Fierro de acuerdo a los requerimientos del proyecto.

2. ALCANCETodas las edificaciones en las que se especifique este tipo de trabajo

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAPlanos de detalle de arquitectura y sus especificacionesNormas Técnicas PeruanasManual Aceros Arequipa (Guía)

4. DEFINICIONES4.1 Corte de Fierro: Acción que se realiza en mesa de trabajo a través de cuña cortadora o cizalla colocada para tal fin.

4.2 Doblado de Fierro: Acción que se realiza en mesa de trabajo a través del TORQUE, el mismo que permite dar la forma requerida.

5. RESPONSABILIDADES Del Área de producción (maestro de obra, Residente de Obra)

a) Reclutamiento y organización del personal de fierreros.b) Requerimiento de materiales.

c) Ejecución del proceso de corte, doblado y colocación de fierro en los lugares indicados, según plano.

Del Área de Seguridad (supervisor de seguridad, jefe de seguridad)

a) Prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecución del proceso.b) Evitar los accidentes.

RECURSOS

Mano de Obra:01 Supervisor01 Operario de corte y doblado01 Ayudantes de corte, doblado y amarrado.

Materiales:FierroAlambre de 8 y 16 mm.Nivel topográficoEPP

Herramientas:Cuña cortadora o cizallaTorqueTortol para amarre

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Escobillas de fierro y brochas

6. DESCRIPCION

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO DOBLADO DEL ACERO Precauciones:Tener en cuenta que las medidas a usar al momento del corte y doblado, evitando cualquier tipo de lesión y atrapamiento en las manos., para lo cual se hace necesario que el operador cuente con la experiencia suficiente en este tipo de labores. Previo al trabajo a realizar el material deberá encontrarse a inmediaciones de la mesa de trabajo.

GANCHOS Y DOBLECES Las barras de acero se deben doblar por diferentes motivos, por ejemplo, para formar los estribos. Estos dobleces deben tener un diámetro adecuado para no dañar el acero (Ver figura 32). Por esta razón, el Reglamento de Construcción especifica diámetros de doblez (D) mínimos que varían según se formen dobleces a 90º, 135º ó 180º.   CASO A : DIÁMETRO DE DOBLADO EN REFUERZO LONGITUDINAL  

 Los diámetros de doblado se muestran a continuación, en la tercera columnade la Tabla Nº. 01.  Tabla Nº. 01: Diámetros de doblado en barras longitudinales

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 Por otro lado, para reproducir estos diámetros de doblez cuando se está trabajando el fierro, es necesario simplemente separar el tubo de doblado de la trampa una cierta medida que está indicada en la cuarta y quinta columna de la Tabla Nº. 01. Una vez que se ha dado la separación correspondiente, se procede a doblar la barra. 

 CASO B: DIÁMETRO DE DOBLADO EN ESTRIBOSCuando se doblan estribos (ver figura 36) tenemos dos casos : El doblez a 90º y el doblez a 135º. En la Tabla Nº. 02 se indican los diámetros mínimos de doblado y las distancias entre tubo y trampa (L) para cada ángulo. Para doblar estribos,el diámetro mínimo de doblado es 4 veces el diámetro de la barra (db). 

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 Tabla Nº 02 : Diámetros de doblado en estribos

  

  HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO EN COLUMNAS  a. Solado Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los solados. Éstos nos permitirán contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para trazar y ubicar las columnas adecuadamente.

Los lugares donde se van a plantar las columnas se ubicarán según los planos de obra y se procederá a vaciar superficies de 5 cm de espesor con una mezcla pobre, cuya proporción será de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón. 

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b. Armadura de acero Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse con sierra o también con cizalla.

Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse quelas medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano deestructuras.

Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas con alambre N° 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse antes de colocar la columna armada en la zanja, pues su cumplimiento nos garantizará el buen funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un sismo.  

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En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo éstos no se abran, evitando así que el concreto falle.

c. Colocación Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura, quedará desnivelada.  Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes* de madera apoyados en el suelo.

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Si la columna se coloca en un área superior, las barras longitudinales continuarán a las del primer piso, con una determinada longitud de traslape entre barra y barra, amarrándolas con alambre N° 16.  Las longitudes de traslape dependen de los diámetros de las varillas.  

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Consideraciones:

En caso de construir sólo el primer piso, la prolongación de los fierros de las columnas para una futura ampliación deberá estar protegida con concreto pobre, esto evitará que se oxiden.

Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas evitando el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la humedad, cubriéndolas con una manta plástica. Esto evitará que se oxiden.

Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma que afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidación ha avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra, lamentablemente ya no deben ser usadas. Por eso es vital su buena protección.

Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste se puede fisurar.

RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

• CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL Se mantendrá en todo momento la limpieza y el orden dentro de la obra.

– Las zonas de trabajo estarán suficientemente iluminadas.– Se señalizarán las mechas que sobresalgan del piso– No se permitirá que cables de extensión o de cualquier tipo cruce las vías de

circulación del personal– Se eliminarán los obstáculos de las zonas de circulación.

• GOLPES Y CORTES CON HERRAMIENTAS Y MATERIALES– No se dejarán herramientas abandonadas.– Se utilizará cada herramienta solo para el trabajo para el que esta diseñada.– Se evacuarán los escombros y material inutilizable.– Se tendrá cuidado en el desplazamiento de las columnas de fierro armadas o en el

desplazamiento que se colocará en las estructuras.

• PROYECCION DE PARTICULAS– Se usarán anteojos de seguridad, escudos faciales, etc para realizar el corte de fierro.

• CONTACTOS ELÉCTRICOS– Durante la operación evitar contacto con redes o cables eléctricos.

• PISADAS SOBRE OBJETOS PUNZANTES

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– Mantener el orden y la limpieza dentro de la obra.– Eliminar o guardar en un lugar adecuado los clavos y objetos punzantes.– Mantener libres la zona de circulación de personal en la obra.

• SOBREESFUERZOS– Manipular las cargas pesadas empleando la posición correcta para realizar cargas

manuales.– Si no es posible, manipular las cargas entre varias personas, se instruirá al personal

sobre la correcta manipulación de cargas.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL- Los trabajadores deberán usar durante todo el tiempo que permanezcan en la

obra los equipos de protección personal tales como:

- Casco- Zapatos o botines de seguridad- Guantes de protección

De acuerdo a su labor, llevarán arneses de prevención de caídas, protección ocular, protección auditiva, etc.

7. Registros Ninguno

8. AnexosNinguno