8.- Minado Por Chimeneas Raisemining

MINADO POR CHIMENEAS

Mtodo denominado como RAISE MINING utilizado en vetas y cuerpos mineralizados verticales como inclinados. Este mtodo de explotacin por chimeneas con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en chimeneas, se viene usando en minera desde hace dcadas; para la explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas, con rocas cajas regulares de mediana a dura competencia.

El principio consiste en la ejecucin de chimeneas dentro del yacimiento mineralizado, y a partir de estas chimeneas se realiza la explotacin de los recursos minerales previa planificacin de la misma.

EJECUCION DE CHIMENEASLa excavacin de chimeneas y pozos verticales o inclinados, realizada para el acceso a labores subt6erraneas, se desarrolla por medio de dos mtodos: mecanizado y convencional.

MECANIZADOS.-Presentan mas ventajas sobre los convencionales

-Mayor seguridad para el personal

-Mejor estabilidad del terreno

-Mejores rendimientos de perforacin.

-Menores costos por mejoramiento de productividad.

Existen tres tipos de maquinas para su ejecucin: Shaft drilling, Shaft boringy Raise boring.

CONVENCIONALES.- De los ya conocido de sistema de avance con puntales, para chimeneas de gran longitud y seccion, se utilizan estructuras metlicas o equipos de accionamiento neumtico, hidrulico y/o elctrico que van equipados con deslizaderas y perforadoras, dentro de los principales tenemos: SISTEMA PEM, Jaula Jora y Plataforma trepadora AlimaK; estos son los mas usados para el minado por chimeneas.

Raise-boring.- Expresin inglesa que significa

perforar hacia arriba. Es el sistema msusado para excavar pozos en roca por su

rapidez y economa. Primero se perfora un

sondeo de pequeo dimetro, llamado piloto,

en sentido descendente; una vez que se llega

al punto de conexin, se coloca una cabeza

del dimetro que se desea obtener y se tira

hacia arriba de modo que la cabeza asciende

perforando y dejando el escombro en la

galera inferior.

EJECUCION DE CHIMENEAS CON RAISE

BORING

EJECUCION DE CHIMENEAS CON RISE

BORING

EJECUCION DE CHIMENEAS CON EL

SISTEMA PEM

CHIMENEAS

CON EL

SISTEMA PEM

El mtodo Alimak para la ejecucion de chimeneas se

emplea extensamente a travs del mundo debido a su

flexibilidad, economa y rapidez.

Las chimeneas con Alimak, que se ejecutan del un nivel

inferior hacia arriba, proporcionan exactitud y acceso que

no se puede alcanzar fcilmente mediante otros mtodos.

Los mtodos Alimak se han puesto en prctica

exitosamente en proyectos tales como ore pass de

minerales y desmonte, vas de acceso y pozos usados

para el manejo de la ventilacin, las comunicaciones o

los materiales. Los contracielos Alimak se hayan en

demanda constante al pie de las obras de construccin

civil y en proyectos de energa hidro-elctrica, adems

en emplazamientos mineros.

CHIMENEAS CON JAULA ALIMAK

CHIMENEAS CON JAULA ALIMAK

DESQUINCHE

PERFORACION

VOLADURA

VENTILADO

CICLO DE EJECUCION DE CHIMENEAS CON

ALIMAK

ESTACION PARA CHIMENEAS CON ALIMAK

Explotacin por chimeneas


La gran ventaja de este sistema de explotacin . Al compararlo con la mayora de los mtodos de explotacin subterrnea mas conocidos, en el ahorro que se logra a trabes de la minimizacin de los trabajos de desarrollo efectuados fuera del cuerpo mineralizado.como no se necesita subniveles, se aumenta la distancia entre lo niveles principales, con la consiguiente disminucin de los costos unitarios.

PreparacinSe desarrolla los accesos de extraccin, ya sea piques o rampas ; desde all se desarrollan las galeras de extraccin y los ore pass ; desde la galera de extraccin se realizan los draw point. Simultneamente se desarrollan las chimeneas de explotacin atravesando el cuerpo mineralizado hasta le nivel superior.

Diseo

El diseo su puede adecuar a las labores antiguas de preparacin o puede planificarse de acuerdo al yacimiento que se explora, las labores se adecuan a las necesidades de operacin siempre tratando de minimizar los costos de preparacin.


Se debe tener bastante cuidado en la ubicacin de las chimeneas de expl9otacion, as como las diferentes labores en el nivel de acarreo. La ubicacin correcta de las diferentes labores de preparacin facilitara el control de los contactos mineralizados durante los diferentes labores de preparacin facilitara el control de los contactos mineralizados durante los diferentes cortes en la explotacin , as como tambin el orientar los planos de perforacin forma casi transversal a los principales planos de fractura , aspecto que favorece la fragmentacinLa explotacin se puede iniciarse en varios frentes simultneamente dejando pilares si es necesario para sostener las cajas. Las secciones las diferentes labores en el nivel de acarreo sern diseadas acuerdo al tamao del equipo

Minado

Desde la chimeneas utilizando las plataforma de trepadora alimak o usando una plataforma de izaje jaula o jora , se perforan los taladros largos horizontales ; luego desde la misma jaula se realiza el cargado de explosivos, para la ejecucin de la voladura , antes tendr que removerse los rieles guiadores en el caso de alimak y retirar la jaula en el caso de la jaula jora ; en las figura se observa el sistema minado

SISTEMA DE MINADO

The Alimak Mechanised Stopping (AMS)

method is regarded around the world as

one of the most cost efficient methods

for mining large, narrow vein or even

small low tonnage ore bodies.

Alimak Mechanised

Stoping (AMS),

Un costo mas eficiente y productivo, el mtodo de minado Alimak

Mechanised Stoping (AMS), el mtodo proporcionado por la Minera australiana, se considera alrededor del mundo como uno de las de costos

mas bajos y los mtodos eficientes para minar en grande, vetas estrechas

o cuerpos de mineral con bajos tonelaje. De hecho el AMS entrega los

niveles altos de productividad que permite que los cuerpos de otro modo

poco econmicos de mineral lleguen a ser viables. El AMS ha tenido xito

considerable en el exterior primero desarrollado en Suecia en la mina de

mineral de hierro de Kiruna alrededor de 1966 donde yacimientos grandes

por encima de 500.000 toneladas fue excavado. En 1976 las primeras

yacimientos minados con Alimak fueron excavados en Canad y en

entonces se introdujo en Australia en 1993 con un nmero significativo de

proyectos que han sido completado. Este mtodo innovador de la minera

tiene en cuenta la produccin rpida de mineral por el fcil acceso al block

a minar que es por las chimenea desarrolladas con el Alimak usando la

infraestructura y manejados directamente en el cuerpo de mineral,

aminorando los costos del desarrollo que son hechos sobre desmonte en

otros mtodos. Las prdidas del mineral y la dilucin son mas bajos

comparadas con otros mtodos mineros y la naturaleza mecanizada de la

operacin que asegura la produccin mxima, aminorando el costo por

tonelada de mineral entregado al molino.

Alimak Mechanised Stoping (AMS),

Cuando un cuerpo grande de mineral que se puede extraer utilizando econmicamente tajeos por subniveles, long hole, open stop las tcnicas se pueden minar utilizando exitosamente el AMS rompiendo fcilmente sobre 4.000 toneladas por da con reducciones en los costos, teniendo en cuenta los gastos que se hacen en el desarrollos sobre desmonte y con apreciablemente menos dilucin que reduce sus costos drsticamente. An en vetas angostas de 1 metro o cuerpos de unos 20 m e irregulares, se pueden minar en sobre 1.000 toneladas por da utilizando el Alimak.

El AMS proporciona la flexibilidad ms grande al minar los cuerpos complicados y variables de mineral adaptndose rpidamente a los cambios de las anchuras del cuerpo del mineral y el ngulo con la habilidad agregada de ser capaz de dejar pilares de baja calidad o el desecho.

El AMS es especialmente aplicable para minar cuerpos estrechos de mineral donde se aplican otros mtodos con la produccin diaria aumentada que contribuye apreciablemente a la reduccin de costos en total y la fatiga fsica reducida que lleva a mejores niveles de seguridad.


VENTAJAS AL APLICAR EL AMS

- Los cuerpos de Mineral se pueden minar an ms provechosamente

- la dilucin Reducida y El aumento de recuperacin de la extraccin

- la Flexibilidad en las secuencias de minado y aplicable a cuerpos difciles de minar

- los costos del Desarrollo son ms bajo


SECUENCIA DE MINADO POR

CHIMENEAS CON RELLENO HIDRAULICO

ESTACION DE ALIMAK EN NIVEL SUPERIOR

PARA TAJEOS

PUERTA DE PROTECCION

PERFORACION EN TAJEOS

Raise mining en

Atacocha: alternativa

de explotacin masiva

Raise mining en Atacocha: alternativa de

explotacin masiva

INTRODUCCIN

Ante la necesidad de explotar blocks de mineral con leyes marginales se requiere cambiar los tradicionales sistemas de produccin.

Para este propsito, luego de evaluar y observar la geologa y geomecnicas de los cuerpos ms favorables para su mecanizacin, se propone en stos el cambio de mtodo de explotacin. La alternativa de explotacin propuesta, raise mining o "explotacin por chimeneas", con perforacin de taladros largos horizontales, aplicados a cuerpos irregulares con cajas de mediana competencia, se sujeta a las condiciones que requiere Atacocha:

-Mayor seguridad durante el laboreo.

-Control de la dilucin en niveles moderados.

-Bajos costos de inversin y preparacin (adecuando labores y usando equipo existentes).

-Generar una produccin mucho ms rpida desde un comienzo.

En este contexto, el trabajo pretende mostrar las bondades que ofrece la aplicacin de la tcnica de perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en las chimeneas de explotacin.


explotacin masiva

Aspectos geolgicos

. En la unidad Santa Brbara (materia del trabajo) se tiene la presencia de cuerpos metazomticos de contacto con orientacin norte a sur y mineralizacin emplazada en el contacto de la aureola de Skarn con el mrmol, en el flanco oeste del intrusivo Ayarragrn.

La mena en estos cuerpos est conformada por esfalerita y pequeas cantidades de galena y calcopirita.

Marco geomecnico del rea

El rea seleccionada para el desarrollo del minado masivo experimental se ubica en la zona sur de Santa Brbara entre los niveles 4095 y 4154 y est conformada por el ore body Vasconia. se ubica dentro de un halo de Skarn de aproximadamente 130 m de potencia entre las secuencias wollastonita-mrmol a una distancia media de 70 m del intrusivo. no existen antecedentes mecnicos de calidad de roca para el rea; las caractersticas de dureza y competencia se define a la zona metasomtica como competente.

Los fracturamientos reconocidos por geologa tienen:

a) Rumbo E - W Buzamiento 80 al norte

b) Rumbo N50 E Buzamiento 75 al noroeste

SECCION GEOLOGICA - YACIMIENTO ATACOCHA

ATACOCHASTA. BARBARA

Niv 4132

LEYENDA

Tctciai io Intr. dacita

Crtt. Int. R Goyllarisq.

Arenisco chcrt bx

Jura- lnt;-Tria's S"P-

Gr, Pucara'-Calizaf,

sk.

Zona d e j karn

Estructura

mneraliz.

Contacto Falla

PLANO ESTRUCTURAL FALLAS Y DIACLASAS

.Sistemtica de explotacin en aplicacionEl mtodo de explotacin comn empleado es el corte y relleno ascendente

con relleno detrtico e hidrulico indistintamente; sin uso de sostenimiento temporal (split set). La evolucin bajo el mismo esquema vino de sistemas convencionales a semimecanizados y mecanizados. La produccin actual programada es de 2,500 t/d provenientes de 45 Stopes, siendo el 66% aporte de terceros. El diagnstico de la operacin seala ciclos de explotacin largos y prolongados debido a la demanda que origina la operacin de relleno, que condiciona la continuidad del proceso y no permite una produccin continua de mineral; as como tambin a dificultades y demoras en la extraccin ocasionadas por la naturaleza higroscpica del mineral, que en su traslado a superficie, al pasar por varias etapas de manipuleo, llega bastante confinado, apelmazndose especialmente en las tolvas.

PLAN GENERAL ObjetivosLa alternativa de explotacin que consideramos ms adecuada propone:- Mayor seguridad.- Alta productividad.- Bajos costos de produccin.- Posibilidad de hacer rentable la explotacin de blocks marginales.- Dilucin en niveles moderados.- Concentracin de la produccin.- Baja inversin.- Alta rentabilidad.


explotacin masiva

Descripcin del mtodo

El mtodo de explotacin por chimeneas con perforacin de taladros largos horizontales desde plataformas ubicadas en chimeneas se viene usando en minera desde hace muchas dcadas. En un principio para la explotacin de vetas angostas y bajo ciertas circunstancias en vetas anchas. El uso del equipo Alimak Raise Climber, diseado para la ejecucin de chimeneas y para la perforacin de taladros largos de produccin, ha facilitado la aplicacin del mtodo para casos de cuerpos anchos con contornos irregulares como el nuestro.

Una vez ganado acceso al cuerpo mineralizado se inicia en el nivel de acarreo la preparacin de la infraestructura de recepcin y almacenamiento de mineral (draw point). Simultneamente se desarrollan las chimeneas de explotacin atravesando el cuerpo mineralizado hasta el nivel superior. Posteriormente, utilizando la plataforma de la trepadora Alimak o usando una plataforma de izaje Jora Lift, se perforan los taladros largos horizontales, se realiza el cargado de explosivos y la remocin de las rieles guiadoras. Finalmente se ejecuta la voladura y el subsiguiente carguo y transporte de mineral


explotacin masiva

Alcances

El diseo Stope 62 proyecta una produccin regular de 960 t/d con dos equipos deperforacin y 18 hombres.

Se identifica y prioriza factores crticos para la optimizacin del mtodo y, para enmarcarel manejo operativo de la produccin, que favorecer la mejora del proceso a fin deestablecer posteriormente un plan de desarrollo estratgico.

CRITERIOS DEL DISEO

Geomecnicos

La roca encajonante es competente, soporta grandes cavidades. Las alteraciones sonms intensas en las calizas (roca encajonante) y se manifiestan comorecristalizacin, silicificacin y silicatacin. Antecedentes histricos en el rea hacenmencin de grandes cavidades que habiendo permanecido expuestas durante buenperodo de tiempo no han sufrido colapsamiento o subsidencias.

Reservas - Ore body Vasconia

Block N Toneladas % Pb % Zn oz / tcAg oz / tcAu % Cu

Stope 62 A-l 150,000 0.41 3.85 0.60 0.017 0.57

recuperacin de reservas de 90 a 95%.

Dilucin

La perforacin Long Hole, en planos horizontales, Burden (1.5 a 2.0 m), controla los contactos durante el avance de la perforacin. muestreando lamas de perforacin se podr conocer dichas leyes. Informes de minas hacen mencin de un 5% como porcentaje de dilucin.


explotacin masiva

Diseo de mina

El diseo se acomoda a condiciones establecidas por antiguas labores depreparacin del corte y relleno ascendente con equipo cautivo; estas labores seadecuan a las nuevas necesidades de operacin con el objeto de bajar loscostos de preparacin.

Se pone especial atencin a la ubicacin de las chimeneas de explotacin, ascomo a las diferentes labores en el nivel de acarreo.

La ubicacin correcta de las diferentes labores de preparacin facilitar elcontrol de los contactos mineralizados durante los diferentes cortes en laexplotacin, as como tambin orientar los planos de perforacin en forma casitransversal a los principales planos de fracturas, aspecto que favorecer lafragmentacin.

La explotacin podr iniciarse simultneamente en dos frentes, de losextremos econmicos norte y sur hacia un pilar central que ser recuperado alfinal del proceso. La separacin entre niveles (59 m) favorecer la aplicacindel mtodo que no necesariamente requiere relleno; de ser as, esta operacinse realizar al final, una vez que se haya abandonado el rea.


explotacin masiva

EXPLOTACION POR CHIMENEAS

RAISE MINING VISTA ISOMETRICA

CORTES LONGITUDINALES

STOPE 61

PERFIL LONGITUDINAL B-BPERFIL LONGITUDINAL A- A

DIAGRAMA DE PERFORACION

VISTA DE PLANTA

Capacidad de equipos

El hecho de aprovechar antiguas labores de desarrollo de seccin reducida, galeras de 2.4 x 2.4 m, limita el uso del equipo LHD de mayor capacidad. Actualmente se tiene (Scoop de 2.2 yd ) en el nivel de acarreo. En las chimeneas se requiere una seccin mnima de 2.5 x 2.5 m, recomendable para el uso del equipo de perforacin Long Hole (3.0 x 3.0 m); en nuestro caso se determina 2.80 x 2.80 m, con una plataforma estndar mnima de 2.40 x 2.40 m.

Planificacin y evaluacin de la produccin

Inicialmente, durante la adaptacin al nuevo mtodo, se estima una produccin de 960 t/d con el propsito de mejorar y as recomendar en el futuro una produccin que permita asumir en forma eficiente la productividad con costos competitivos, incorporando conceptos modernos de minera (ver cuadro).

LABORES DE PREPARACIN

Durante esta etapa se puede escasamente distinguir :

- Galeras de transporte, seccin 2.4 x 2.4 m, distancia de acarreo promedio de 70 m.

- Ventanas de extraccin 2.4 x 2.4 m.

- Galera para alojar el equipo Alimak Raise Climber, seccin 2.4 x 2.4 m.

- Chimeneas de explotacin desarrolladas en mineral hasta el nivel superior, seccin 2.80 x 2.80 m.


explotacin masiva

Tomando en consideracin los niveles ya existentes en la mina, nivel de

acarreo (Nv. 4095) y nivel superior (Nv. 4154), la altura del tajeo (59 m) no

impone restricciones y se ve favorecida la estabilidad de la excavacin

por la naturaleza del mineral y roca encajonante competente. Alturas le

hasta 150 m pueden ser fcilmente trabajadas si las condiciones de

estabilidad de la roca as o permiten. Esto da al mtodo una gran ventaja

econmica comparativamente a otros.

Las secciones de las diferentes labores en el nivel de acarreo estn

diseadas de acuerdo al tamao del equipo LHD 2.2. yd . El volumen

masivo de produccin exige la necesidad de desquinchar las diferentes

galeras para poder usar equipo de mayor capacidad (3.5 o 5 yd ). Las

chimeneas de explotacin se desarrollarn de tal manera que en el nivel

inferior se ubiquen encima de los draw point y en medio de la estructura

mineralizada. Durante el perodo de la produccin el nivel superior ser

usado como acceso para el transporte de personal, materiales y para la

instalacin de servicios (agua, aire, etc.). En caso de usar el Alimak Raise

Climber, el desarmado de ARC, despus de la perforacin y el cargado de

explosivos, tambin se efectuar desde el nivel superior.


explotacin masiva

EXPLOTACIN MINERA

-Mtodo

-Altura del Stope

-Ancho del Stope (potencia)

-Longitud del Stope

-Ancho del pilar temporal

-Sostenimiento temporal

-Restablecimiento del equilibrio

del macizo rocoso

-ndice de preparacin

-Produccin diaria

-Desarrollos en mineral

-Desarrollos en desmonte

-Recuperacin de mineral

-Dilucin

-Reserva

Raise mining

59 m

15 - 20 m

60 - 80 m

15 m

Pilar central

Vaco (de ser necesario se rellena)

348 t/m

960 t (2 mquinas perforadoras)

70 %

30 %

90-95%

5%

150,000 t


explotacin masiva

OPERACIONES UNITARIAS

Perforacin Long Hole horizontal.- La perforacin se realiza en planos horizontales con una distribucin de los taladros en forma idial,

concntricamente desde la chimenea hacia los contactos y desde la parte

inferior de la chimenea en forma ascendente; de esta manera es posible

tambin empezar la voladura en la irte inferior de la chimenea

independientemente de la perforacin.

Sobre un patrn de perforacin, el control de lamas de perforacin

posibilitar el control de s contactos y, lo que es ms importante, conocer

leyes incluso antes del disparo.

Equipo de perforacin.- El equipo de perforacin puede acomodarse sobre plataformas del Alirnak Raise Climber o sobre plataformas fijadas a un winche

de izaje en el nivel superior (Jora Lift). La dimensin de la .chimenea

condiciona el tipo de equipo y bsicamente la perforadora as como las barras

de perforacin. Para nuestro caso se ha seleccionado:

Maquina perforadora bfalo BBC120F. Atlas Copco

Viga de avance de tornillo BMS46

Barra de perforacin R - 32 - 4 pies

Dimetro de broca 2 pulgadas

Consumo de aire 167Lb / S a 6 Bar


explotacin masiva

Parmetros de perforacinBurden 1.5 - 2.0 m

Espaciamiento (al fondo ) 2.0 - 2.5 m

Longitud promedio de perforacin 8 ni

Rotura por metro perforado 5 t/m

Longitud de perforacin por guardia 60 m

Tonelaje de produccin por da 600 t/d

Tonelaje por mes (25 das) 15,000 t/m

Contingencias 20 % 12,000 t/m

VoladuraA diferencia del sublevel stoping, para la voladura de produccin no es necesario

abrir previamente una cara libre (slot mise), para la salida se aprovecha el

espacio vaco dejado luego de preparar los draw points (under cut).

Para obtener una adecuada fragmentacin es necesario efectuar la voladura de

varios planos o anillos simultneamente, lo cual minimizar el debilitamiento de

los planos de fractura (bancos colgados por efecto del over break).


explotacin masiva

ParmetrosBooster Il/8"x8"x75%

Carga de columna Anfo - Examn

Panel 12 m

Cordn detonante 3 p

Factor de potencia (estimado) 0.15 - 0.25 kg/t

% de voladura secundaria (estimado) 5 % - 10 %

El control de la carga de fondo, as como el de la carga de columna, se

trabajarn en un plano de perforacin-voladura donde estarn marcados

los contactos.


explotacin masiva

Extraccin de mineral

En el nivel de acarreo 4095 el carguo de mineral se realizar conun Scoop elctrico de 2.2 yd , con un recorrido promedio de 70 mdesde los draw point hasta el ore pass.

Densidad del mineral (Roto) 2.8 t/m3

Distancia entre ventanas 10 m

Distancia media al ore pass 70 m

Rendimiento estimado LHD 60 t/h

Produccin por guardia 330 t

Produccin por da"(3 guardias) 990 t

Produccin pofmes 24,750 tCapacidad de almacenamiento 800 m

Transporte de mineral Locomotoras

Nota.- Los objetivos estimados sern metas o propsitos, que bien pueden ser superados, por haber estimado rendimientos conservadores.


explotacin masiva

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES- El raise mining es un mtodo que ofrece la posibilidad de reducir

considerablemente el volumen de labores de preparacin; por otra

parte reduce el tiempo de preparacin ofreciendo una produccin

mucho ms rpida desde un comienzo.

- La dilucin del mineral depende principalmente de los contornos

regulares o irregulares de la mineralizacin y de la estabilidad de la

roca encajonante.

- Con el mtodo es posible explotarcon casi ninguna dilucin. Generalmente es razonable estimar un 5%

de dilucin y 5% de prdida de reservas de mineral.

- Para los efectos de comparar el sistema con otros mtodos de

explotacin masiva, en cuanto a los costos de explotacin, stos

dependen de muchos factores propios de cada tipo de cuerpo

mineralizado y de cada mina. En tal sentido consideramos ms

apropiado hacer una breve comparacin tcnica con los mtodos

que podran ser alternativos: hundimiento por subniveles y sub level

open stoping.


explotacin masiva

tem Sub level caving Sub level stoping Raise mining

Volumen de 25% 15-20% 10%

preparacin

Recuperacin 85 % 85 % * 90 - ** 95 %

de mineral

Prdidas de 15% 15% * 5 - ** 10 %

mineral

Dilucin 25% 15% 5%* Dejando pilares verticales

** Sin dejar pilares verticales


explotacin masiva

- La explotacin por chimeneas (raise mining) no impone restriccin alguna

respecto a la separacin entre niveles, dependiendo del comportamiento de la roca

encajonante y del propio mineral; se puede trabajar hasta con separaciones de

niveles a 150 m. Esto da al mtodo una gran ventaja econmica en comparacin

con otros.

- La explotacin por chimeneas puede aplicarse a cuerpos mineralizados angostos

o anchos. Las prdidas de mineral y dilucin como consecuencia de la mezcla con

la roca encajonante son bajas comparativamente a otros mtodos; el bajo ndice de

dilucin tiene particular importancia en yacimientos marginales.

- El raise mining proporciona una fragmentacin controlada (adecuada) y

generalmente hay un mnimo riesgo de fallas en la voladura. La buena

fragmentacin reduce la voladura secundaria.

- Comparativamente al mtodo tradicional de explotacin en Atacocha, con el raise

mining la productividad mina-Stope sube de 7.18 t/tarea a 53 t/tarea.

- Los costos de minado estimados estaran en el orden de los 4.48 USS/t. El tiempo

de explotacin del ore bodi/ Vasconia ser de 6 meses.

- Las experiencias anteriores en la zona al haber dejado grandes cavidades

abiertas que no han sufrido colapsamientos mayores o deformaciones hicieron

desestimar los estudios y ensayes de mecnica de rocas para el dimensionamiento

de las excavaciones.

- La inversin del proyecto llega aproximadamente a US$ 267,264 entre equipo e

infraestructura de preparacin.


explotacin masiva

8.- Minado Por Chimeneas Raisemining

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