8- Fabrication des enrobes controle interne- F. Noel
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FFRÉDÉRICRÉDÉRIC NNOËLOËL GGÉCANÉCAN INTERNATIONALINTERNATIONAL LLTÉETÉE..
1. Certificat d’enregistrement et plan qualité
2. Classification et caractérisation desgranulats
3. Validation des résultats d’essais et de calculs3. Validation des résultats d’essais et de calculs
4. Formules théoriques et finales
5. Fabrication des enrobés
6. Contrôle statistique
NORME
VII
Date
Page
Tome
ChapitreNorme
de
4
LIANTS ET ENROBÉS BITUMINEUX
4.2 Enrobés à chaud
11
42021
Enrobés à chaud formulés selon
la méthode de formulation du
Laboratoire des chaussées
Autorisé pour pub lication par :
Sous-ministre adjointe
Direction générale des
infrastructures et des technologies
Anne-Marie Lec lerc, ing., M. Ing.
2006 12 15
1. ObjetLa présente norme a pour objet de fi xer les
exigences du Ministère en ce qui a trait aux
caractéristiques et aux critères d’évaluation
des enrobés à chaud formulés selon
méthode de formulation du Labor
chaussées en utilisant la
giratoire Superpa
modes d'action
relativ
ORGANISATION INTERNA
DE NORMALISAISO 8258 «
NORME
2006 12 15
VII
Date
Page
Tome
ChapitreNorme
de
4
LIANTS ET ENROBÉS BITUMINEUX
4.1 Liants bitumineuxBitumes
7
41011
Autorisé pour pub lication par :
Sous-ministre adjointe
Direction générale des
infrastructures et des technologies
Anne-Marie Lec lerc, ing., M. Ing.
1. ObjetLa présente norme a pour objet de fi xer les
exigences du Ministère en ce qui a trait aux
caractéristiques et aux critères d’évaluation
des bitumes ordonnés selon des classes de
performance, ainsi que de défi nir les modes
d'action en assurance de la qualité relativ
ment à la fabrication des bitumes
2. Références
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND
MATERIALS (ASTM)ASTM D 70 « Standard Test
of Semi-Solid Bituminous
meter Method)
• Guide de contrôledes enrobés àchaud
• Normes BNQ
• CCDG Date2006 12 15
Con
tenu
nor
mat
if
ait aux d’évaluation
ormulés selon la
ulation du Laboratoire des
utilisant la presse à cisaillement
Superpave, ainsi que de défi nir les
modes d'action en assurance de la qualité
relativement à la fabrication des enrobés.
2. RéférencesLa présente norme renvoie à l’édition la
plus récente des documents suivants :
NORMES :AMERICAN SOCIETY FOR TESTING
AND MATERIALS (ASTM)
ASTM D 242 « Standard Specifi cation for
Mineral Filler for Bituminous Paving Mixtu-
res ».ASSOCIATION FRANÇAISE
DE NORMALISATION (AFNOR)
NF EN 12697–22 « Mélanges bitumineux –
Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné
à chaud – Partie 22 : essai d'orniérage ».
NF EN 12697–33 « Mélanges bitumineux –
Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné
à chaud – Partie 33 : confection d'éprouvettes
au compacteur de plaque ».
BUREAU DE NORMALISATION
DU QUÉBEC (BNQ)
NQ 2560–114 « Travaux de génie civil –
Granulats ».MINISTÈRE DES TRANSPORTS
DU QUÉBEC (MTQ)
Tome VII – Matériaux
Norme 4101 « Bitumes ».
Norme 4201 « Enrobés à chaud formulés selon
le principe de la méthode Marshall ».
ORGANISATION INTERNATIONALE
DE NORMALISATION (ISO)
ISO 8258 « Cartes de contrôle de Shewart ».
AUTRES DOCUMENTS :
MINISTÈRE DES TRANSPORTS
DU QUÉBEC, LABORATOIRE
DES CHAUSSÉES (LC)
LC 21–040 « Analyse granulométrique ».
LC 21–065 « Détermination de la densité et
de l’absorption du granulat fi n ».
LC 21–066 « Détermination de la densité
et de l’absorption du granulat fi n de classe
granulaire d/D ».LC 21–067 « Détermination de la densité et
de l’absorption du gros granulat ».
LC 26–001 « Tenue à l’eau (par trempage) ».
LC 26–003 « Détermination de l’aptitude au
compactage des enrobés à chaud à la presse
à cisaillement giratoire ».
LC 26–004 « Formulation des enrobés à l’aide
de la presse à cisaillement giratoire selon la
méthode du Laboratoire des chaussées ».
LC 26–005 « Échantillonnage ».
LC 26–045 « Détermination de la densité
maximale ».LC 26–100 « Détermination de la teneur en
bitume ».LC 26–320 « Détermination du pourcentage
de vides et de la compacité dans les enrobés
à chaud compactés ».
LC 26–350 « Analyse granulométrique des
granulats ».3. Défi nitionLa défi nition suivante s’applique à la
présente norme :
Enrobé à chaud :
Mélange de granulat et de bitume préparé à
chaud en centrale d’enrobage et destiné à
être posé à chaud.
Con
tenu
nor
mat
if
de les modes qualité relative-
ication des bitumes.
RéférencesLa présente norme renvoie à l’édition la
plus récente des documents suivants :
NORMES : MINISTÈRE DES TRANSPORTS
DU QUÉBEC (MTQ)Tome VII – Matériaux
Norme 4201 « Enrobés à chaud formulés selon
le principe de la méthode Marshall ».
Norme 4202 « Enrobés à chaud formulés selon
la méthode de formulation du Laboratoire des
chaussées ».AUTRES DOCUMENTS :
AMERICAN ASSOCIATION OF STATE
HIGHWAY AND TRANSPORTATION
OFFICIALS (AASHTO)
AASHTO R 28 « Accelerated Aging of
Asphalt Binder Using a Pressurized Aging
Vessel (PAV) ».AASHTO T 240 « Effect of Heat and Air on
a Moving Film of Asphalt (Rolling Thin-Film
Oven Test) ».AASHTO T 313 « Determining the Flexural
Creep Stiff-ness of Asphalt Binder Using the
Bending Beam Rheometer (BBR) ».
AASHTO T 315 « Determining the Rheological
Proper-ties of Asphalt Binder Using a Dynamic
Shear Rheometer (DSR) ».
AASHTO T 316 « Viscosity Determination of
Asphalt Binder Using Rotational Viscometer ».
TESTING AND
Standard Test Method for Density
Semi-Solid Bituminous Materials (Pycno-
meter Method) ».ASTM D 92 « Standard Test Method for Flash
and Fire Point by Cleveland Open Cup ».
MINISTÈRE DES TRANSPORTS DU
QUÉBEC, LABORATOIRE DES
CHAUSSÉES (LC)LC 25–003 « Stabilité au stockage ».
LC 25–005 « Recouvrance d’élasticité ».
LC 25–007 « Évaluation de la température
associée à une viscosité ».
LC 25–008 « Évaluation de la teneur en
cendres ».3. Défi nitions et abréviations
3.1 Défi nitionsLes défi nitions suivantes s’appliquent à la
présente norme :Bitume :Produit visqueux constitué principalement de
composés hydrocarbonés et de leurs dérivés.
Le bitume est obtenu par raffi nage d’un pétrole
brut avec ou sans additifs.
Classe de performance :
Classe qui se défi nit par l’expression PG H L,
où PG signifi e classe de performance (Perfor-
mance Grade); H représente la température
limite (en °C) au-dessus de laquelle le bitume
est susceptible de présenter des phénomènes
de déformation irréversibles; L représente
la température limite (en °C) au-dessous de
laquelle le bitume est susceptible de se fi ssurer
par retrait thermique.
Note :Le bitume conserve des propriétés visco-
élastiques adéquates lorsqu'il est soumis à des
conditions atmosphériques comprises dans
l'intervalle défi ni par les valeurs de H et L.
Couvert_C1_C4_impression_Construction2010.indd 1
2009-12-02 11:29:49
• CCDG
• Normes MTQ
• 2 semaines avant le début des travauxl’entrepreneur doit remettre au MTQreprésentant assurance qualité (RAQ)o Certificat d'enregistrement ISO 9001 ; 2000
o Plan qualité de la centrale d’enrobage
• Systèmes de management de la qualité
• Plan qualité comprends:
o Organigramme de la centrale d’enrobage
o Nom et responsabilités des intervenants
oMaitrise des documents contractuelsoMaitrise des documents contractuels
oMaitrise des équipements de contrôle
oMaitrise des produits
o Plan de contrôle des essais
• Plan qualité comprend (suite):
oMaitrise du processus
oMaitrise du produit non-conforme
o Actions correctives et préventives Techniqueo Actions correctives et préventives Techniquestatistique
oMéthode de traitement de données à lafabrication (acquisition de données)
• Les granulats doivent être mis en réserveconformément à l’article 13.3.1.1 du CCDG
• Identification des réserves
• Schéma d’emplacement des réserves• Schéma d’emplacement des réserves
• Échantillonnage des granulats thoded’essai LC 21-010.
• Analyse granulométrique méthode d’essai LC21-040.
• La désignation des classes granulaires
o norme NQ 2560-114 « Travaux de nie civil –Granulats – Partie I : finitions, classification etsignation ».signation ».
• La trie de chaque classe granulaireest le sultat moyen de l’ensemble desessais triques.
• Pour une source connue:
• au moins une fois l’an avec rotation desclasses granulaires,
– (au moins une classe granulaire pour les gros granulats etune classe granulaire pour les granulats fins)une classe granulaire pour les granulats fins)
o un rapport d’essais indiquant:• ,
• les caractéristiques intrinsèques et
• les caractéristiques de fabrication,
• les caractéristiques complémentaires
• Pour une nouvelle source:
• Pour toutes les classes granulaires
o un rapport d’essais indiquant:• la granularite,• la granularite,
• les ristiques ques
• les ristiques de fabrication
• les ristiques mentaires
• Densité brute, densité apparente etabsorptiono Avant de remettre ses formules d’enrobé
o Une entente doit avoir été priseo Une entente doit avoir été prise
o Pas nécessaires pour une classe granulaire ayantja te par le RAQ, si sont inchangées:
• les ristiques
• La thode
o La e maximale d’une entente est trois ans
o Une mesure pour toutes les classes granulaires
• Contrôle de la granulométrie en production
o Lors de la production de nouveaux granulats• Un contrôle rigoureux de la granulométrie doit êtrefait
o Début de production• Analyse de la production 3 fois par chiffre
o Après quelques jours de production• Analyse au moins une fois par chiffre de production
• Granulats Bitumineux Recycléso Séparation des matériaux de planage et desmatériaux moins précis
• Minimiser les variations de teneurs en bitume de la réserve
• Contrôle de la teneur en bitume• Contrôle de la teneur en bitumeo Des teneurs en bitume sur le GBR produit doiventêtre faites régulièrement
o En fonction de la production• 3 par chiffre au début
• Contrôle de la granulométrie en productiono Sur les mêmes échantillons que la teneur en bitume
• Selon norme 4202 5.3.3
o Tous les ans• Avant la remise de la première formule
o Au cours de la saisono Au cours de la saison• À la demande du RAQ
o Au cours de la saison
o Les écarts entre les résultats des laboratoiressont jugés comme non significatifs s’ilsrespectent les exigences D2 , D5
Caractéristiques Types d'enrobés D2 D5 d
Méthodes d'essai
Total granulométrique EB–20, EB–14, GB–20 et ESG–14 24,0 15,0 13,4 LC 26–350
Total granulométriqueEB–10S, EB–10C, ESG–10, EG–10 et 13,0 8,0 7,2 LC 26–350
• Tableau de la norme 4202
D2 : Écart maximal en valeur absolue entre
la moyenne des résultats du Ministère et la moyenne des résultats du fabricant obtenus à partir de deux échantillons appariés consécutifs. Cet écart est cal-culé selon la formule suivante :
D5 : Écart maximal en valeur absolue entre la
moyenne des résultats du Ministère et la moyenne des résultats du fabricant obte-nus à partir de cinq échantillons appariés consécutifs. Cet écart est calculé selon la formule suivante :
D2 = 2,57 d
2D5 = 2,57 d
5
Total granulométrique ESG–10, EG–10 et EC–10
13,0 8,0 7,2 LC 26–350
Passant 80 m Tous les enrobés 1,20 0,80 0,68 LC 26–350
Pourcentage de bitume Tous les enrobés 0,40 0,25 0,22 LC 26–100
Pourcentage des vides « Marshall » Tous les enrobés — 1,2 1,05 LC 26–320
Densité maximale Tous les enrobés 0,020 0,013 0,011 LC 26–045
• 3 jours avant la mise en œuvre
o Soumission par l’entrepreneur de la formulethéorique et finale
• Éléments à fournir se trouvent dans la norme 4202• Éléments à fournir se trouvent dans la norme 4202
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour les granulats froids (individuel)• la classe granulaire
• le type• le type
• la provenance
•• brute
• apparente
• le pourcentage d’absorption en eau
• le pourcentage de chaque classe granulaire
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour les granulats froids (individuel)
• les caractéristiques intrinsèques
de fabrication• de fabrication
• complémentaires
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour les granulats froids combinés et enrobé
• la granularite finale• la densite brute• la densite brute• la densite apparente• la densite effective du granulat de• le pourcentage d'absorption en eau du
• la teneur en fibres e
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour les granulats froids combinés et enrobé• le total trique• le volume de bitume effectif• le pourcentage de bitume initial correspondant au Vbe• le pourcentage de bitume initial correspondant au Vbe• le pourcentage de bitume total avec le facteur decorrection
• la moyenne des pourcentages de vides aux nombresde girations
• la maximale• La compacité
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour le bitume
• la classe de performance du bitume;
la 25 C• la 25 C
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Une formule théorique par
• Type d’enrobé
Classe de bitume• Classe de bitume
• Pour chaque changement de matériaux (granulat)
o l’ rage
• Éléments à fournir selon 4202 5.3.4(formule théorique)
o Pour un changement de bitume toutes lesmêmes caractéristiques peuvent être utilisés saufpour:pour:
• le pourcentage de vides
• la l'eau
• Évaluation en production
o La formule finale est déterminée suite à uneproduction de la formule théorique
• Sur chacun des 5 échantillons prélevés• Sur chacun des 5 échantillons prélevés– les mêmes essais que pour la formule théorique, sauf l’essai
l'eau, sont nécessaires.
• Évaluation en production
o De plus:• Mesure et calcul des vides à la presse à cisaillementgiratoire
• Si la thode Marshall est utilisée pour le controledes vides
– les pourcentages de vides «Marshall» sont s
• La rification de la compacite in situ
• Pour établir est finale,il faut que :o les exigences oriques et finales soient satisfaiteso Les sultats des essais conformes au tableau 4202–1o l’ cart entre la formule finale et la moyenne deso l’ cart entre la formule finale et la moyenne des
sultats des essais pour les ristiques• du passant 80 μm• du total trique• pourcentage de bitume
o soit l’ rieur des limites de surveillance, 2 σ/√5.o L’ tendue e < 2*(3 σ/√5).
• Bitume
o Attestation de conformité du fabricant pourchaque livraison de bitume
o Prélèvement d'échantillons tous les 3 000 tonneso Prélèvement d'échantillons tous les 3 000 tonnes
• 2 fois 1 litre
• Enrobéo Cadence d’échantillonnage CCDG
• Un échantillon est prélevé tous les 300 tonnesd’enrobé pour
– Même contrat– Même contrat
– Même centrale
– Même formule
o La cadence des essais peut être réévaluée selon5.3.5.1 de la norme 4202
• La cadence minimale est de 2 échantillon au 1 500tonnes
o Essais réalisés sur les échantillons
• Granulométrie
• Teneur en bitume corrigée
• D maximale
• % la PCG
o Les résultats d’essais doivent être transmis au RAQau plus tard 2 jours après le prélèvement deséchantillons
• Cartes de contrôleo Constater est souscontrole
o Si la production vise la formule finale
o Les sultats d’essais inscrits chronologiquement suro Les sultats d’essais inscrits chronologiquement surune carte
• analysant la répartition par la formule pourchacune des ristiques
– % de bitume
– total trique
– passant 80 μm
• 3 type de cartes
• Carte type 1• Cette carte affiche les carts entre chaque sultat
sur un chantillon de lasur un chantillon de laproduction et la formule finale, soit :
Tiré de : Guide de contrôle de la qualité des enrobés à chaud
Direction du soutien aux opérations Service des normes et des documents contractuels
• Test 1
o Pour s’assurer qu’aucun résultat d’essai ne sesitue - de 3 σ
Tiré de : Guide de contrôle de la qualité des enrobés à chaud
Direction du soutien aux opérations Service des normes et des documents contractuels
• Test 2
o Pour s’assurer qu’il n’y a pas 9 points cutifssur un meme cote de la rence avec au
l’ rieur de la zone 0,25 σ.l’ rieur de la zone 0,25 σ.
• Test 2 exemple de non conformité
Tiré de : Guide de contrôle de la qualité des enrobés à chaud
Direction du soutien aux opérations Service des normes et des documents contractuels
• Test 3
•o Ce test permet de voir une rive
..
o Pour s’assurer qu’il n’y a pas 6 points cutifscroissants ou croissants et l’ rieurde la zone 0,25 σ.
• Test 3 exemple de non conformité
Tiré de : Guide de contrôle de la qualité des enrobés à chaud
Direction du soutien aux opérations Service des normes et des documents contractuels
• Test 5
o Le test 5 permet de voir si deux points sur troisse situent au-dela de 2 σ.
• Test 5 exemple de non conformité
Tiré de : Guide de contrôle de la qualité des enrobés à chaud
Direction du soutien aux opérations Service des normes et des documents contractuels
• Les cartes de contrôle indiquent lescaractéristiques selon 5.3.5.2 de la norme4202
• Les écarts types maximaux pour les limites de• Les écarts types maximaux pour les limites desurveillance et de contrôle des cartes y sontégalement spécifiées.
• ISO 9001
• Logiciel d’entré de données et de calcul desrésultats
Interne ou d’entrepriseo Interne ou d’entreprise
• Formulaires internes
• Outil permettant l’analyse des carte decontrôle
FFRÉDÉRICRÉDÉRIC NNOËLOËL INGING.. GGÉCANÉCAN IINTERNATIONALNTERNATIONAL LLTÉETÉE..
FNOELFNOEL@@SINTRASINTRA..CACA WWWWWW..SINTRASINTRA..CACA