透光率和雾度测定

透光率和雾度测定

1 定义 (1) 透光率 以透过材料的光通量与入射的光通量之比的百分数表示。通常是指标准“ c”光源一束平行光垂直照射薄膜、片状、板状透明或半透明材料，透过材料的光通量 T2与照射到透明材料入射光通量 T1之比的百分率

1.定义(2) 雾度 雾度又称浊度 . 表示透明或半透明材料不清晰的程

度 . 是材料内部或表面由于光散射造成的云雾状或混浊的外观 . 以散射光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。

用标准“ c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上，由于材料内部和表面造成散射，使部分平行光偏离入射方向大于 2.5º 的散射光通量 Td与透过材料的光通量 T2之比的百分率，即：

透光率和雾度• 是透明材料两项十分重要的光学性能指标，如航空有

机玻璃要求透光率大于 90％，雾度小于 2 ％。一般来说，透光率高的材料，雾度值低，反之亦然，但不完全如此。有些材料透光率高，雾度值却很大，如毛玻璃。所以透光率与雾度值是两个独立的指标 .

2. 测试方法原理

• 测试时 , 无入射光时，接受光通量为 0 ，当无试样时，入射光全部透过，接受的光通量为 100，即为 T1 ；

• 此时再用光陷井将平行光吸收掉，接受到的光通量为仪器的散射光通量 T3 ；

• 然后放置试样，仪器接受透过的光通量为 T2 ；• 此时若将平行光用光陷阱吸收掉，则仪器接受到的光通

量为试样与仪器的散射光通量之和 T4 。

• 根据测得的 T1 、 T2 、 T3 、 T4 的值可计算透光率和雾度值。

3 . 测试方法要点

(1)测试仪器 积分球式雾度计，原理结构示意如图 :

3 . 测试方法要点(2) 测试步骤 开启仪器，预热至少 20min。 放置标准板，调检流计为 100刻度，挡住入射光，调检流

计为 0 ．反复调 100 和 0 直至稳定，即 T1 为 100。 放置试样，此时透过的光通量在检流计上的刻度为 T2 ，去

掉标准板，置上陷井，在检流计上所测出的光通量为试样与仪器的散射光通量 T4 。再去掉试样，此时检流计所测出的光通量为仪器的散射光通量 T3 。

重复测定 5 片试样。终止试验，关闭仪器。

3 . 测试方法要点 (3) 结果计算透光率 Tt按下式计算：

雾度值 H 按下式计算

取 5 片试样的算术平均值作为结果，取到小数点后一位。

4 主要影响因素(1)光源影响 光源不同，它的相对光谱能量分布就不同。 由于

各种透明塑料有它自己的光谱选择性，同种材料用不同光源测量，所得到的透光率与雾度值不同。颜色越深，影响越大。为了消除光源的影响，国际照明学会(CIE)规定了三种标准光源 A 、 B 、 C ，本方法采用了“ C”光源。

(2)表面状态的影响 试样表面状态，主要指表面是否平整光滑、有无擦伤和缺欠、是否受到污染。

擦伤对雾度影响较大．对透光率也有影响，所以试样表面不要擦伤。

(3)表面污染对透光率与雾度的影响 表面污染，对雾度影响大。对透光率相对小一些。表面擦伤和污

染均使雾度值增加．对透光率来说，通常使之下降，但有些塑料如 Pc、 Ps，轻微擦伤和污染表面反使之略有增加。这是因为入射光照射到试样上有一部分被反射，轻度擦伤和污染，使反射减少、透过增加之故，如进一步加重，则透光率下降。

(4)试样厚度的影响 试样随厚度增加，对光吸收就多，透光率下降，同时引起光散

射就增加，所以雾度增加。只有在同一厚度时才能比较透光率和雾度。

黄色指数 黄色指数 Yellow indexYellow index• 描述的是试样从无色透明到黄色的颜色变化• 表征外观色泽的深浅（原料纯度、加工条件）• 常用于评价一种材料在真实或模拟的日照下的

颜色变化• 测试方法 :GB/T 2409-1980• YI=1.5 时，外观无色； YI=5 时，外观淡黄