铸造合金及熔炼
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铸铁的特点及分类铸铁的特点及分类 铸铁是含碳量大于 2.11% 并含
有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。
铸铁具有许多优良的性能及生产简便、成本低廉等优点,因而是应用最广泛的材料之一。
铸铁曲轴
⑵ 耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。 ⑶ 消振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。 ⑷ 铸造性能好。由于铸铁硅含量高 , 成分接近于共晶 .
⑸ 切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。
2 、铸铁的性能特点 ⑴ 力学性能低。由于
石墨相当于钢基体中的裂纹或空洞,破坏了基体的连续性,且易导致应力集中。 铸铁与铸钢的强度比较
3 、铸铁的分类与牌号表示方法 铸铁名称
石墨形态
基体组织 编 号 方 法 牌号实例
灰 铸 铁
片状
F HT + 一组数字数字表示最低抗拉强度值,单位 MPa 。“HT” 表示灰铸铁代号。
HT100
F+P HT150
P HT200
可
锻
铸
铁
团絮状
F KTH + 两组数字KTB + 两组数字KTZ + 两组数字
KTH300-06
表 F
心 PKTB350-04
P KTZ450-06
KTH 、 KTB 、 KTZ 分别为黑心、白心、珠光体可锻铸铁代号;第一组数字表示最低抗拉强度值, MPa ;第二组数字表示最低伸长率值, %
铸铁的分类与牌号表示方法(续)
铸铁名称
石墨形态
基体组织
编 号 方 法 牌号实例
球 墨 铸 铁
球
状
F QT + 两组数字 第一组数字表示最低抗拉强度值, MPa ;第二组数字表示最低伸长率值, % 。 “QT” 表示 球墨铸铁代号
QT400-15
F+P QT600-3
P QT700-2
蠕 墨铸 铁
蠕虫状
F RuT + 一组数字数字表示最低抗拉强度值 , MPa 。“RuT” 表示蠕墨铸铁代号
RuT260
F+P RuT300
P RuT420
工业铸铁的成分范围与组织
工业铸铁的成分范围
温度
快冷 中速冷却 中速冷却缓冷 缓冷
缓冷快冷
白口铸铁 珠光体灰铸铁 铁素体灰铸铁 铁素体球墨铸铁
珠光体球墨铸铁
珠光体可锻铸铁
铁素体可锻铸铁
石墨化退火
中速冷却 缓冷
珠光体蠕墨铸铁
铁素体蠕墨铸铁
Si/Mg/Ce
碳当量和共晶度(1) 碳当量:为了定量分析如 Si 、 P 等元素对
Fe-C 状态图的影响,将这些元素的量折算成碳量的增减,称之为碳当量,以 CE 表示。
CE < 4.26% 亚共晶成分CE = 4.26% 共晶成分CE > 4.26% 过共晶成分
(2) 共晶度 铸铁偏离共晶点的程度还可用铸铁的实际含
碳量和共晶点的实际含碳量的比值来表示,这个比值称为共晶度,以 Sc 表示。
Sc > l 为过共晶成分Sc = 1 为共晶成分Sc < l 为亚共晶成分
常用铸铁常用铸铁一、灰铸铁 灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。其产量约
占铸铁总产量的 80% 以上。
灰铸铁的组织是由液态铁水缓慢冷却时通过石墨化过程形成的,其基体组织有 铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种。
灰铸铁齿轮箱灰铸铁齿轮箱
常对灰铸铁进行孕育处理,目的是消除白口、细化组织。 孕育处理是在铁水中加入少量材料,促使形成结晶核心以改
善金属组织和性能的方法 常用的孕育剂有硅铁( FeSi75 )和硅钙合金。
孕育处理前 孕育处理后
孕育剂加入时间应占出铁时间的 60% 以上,并在出铁接近 1/3 时加入;加入量与铁液成分、铸件壁厚、孕育剂种类和孕育方式有关,一般炉前孕育的加入量为铁液质量的 0.2%-0.5% ,瞬时孕育 0.08%-0.2%
硅铁硅钙
二、 球墨铸铁 石墨呈球形的灰口铸铁,由液态铁水 经石墨化得到。
1 、组织:基体( F 、 F+P 、 P ) + 球状 G
球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球化剂为镁、稀土硅铁镁合金和
镁中间合金。
硅铁
硅钙
稀土镁
为避免白口,并使石墨细小均匀,在球化处理同时还进行孕育处理。
常用孕育剂为硅铁和硅钙合金。
22 、化学成分的选择、化学成分的选择碳和碳当量:一般碳当量质量分数选在共晶点
附近( 4.6~4.7% ),碳的质量分数一般为3.5~3.9% ;
硅:珠光体球铁 1.7~2.6%Si ,铁素体球铁 2.5 ~ 3.2%Si ;
锰、硫、磷:适当控制;镁和稀土:适当控制;合金元素: Ni 、 Cu 、 Cr 、 Mo 、 V 等。
三、蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是 20世纪 60年代发展起来的一种 新型铸铁 .
蠕墨铸铁是液态铁水经蠕化处理和孕育处理得到的 .
蠕化剂为稀土硅铁镁合金、
稀土硅铁合金、稀土硅铁钙合金等。 蠕墨铸铁的组织 :
基体( F 、 F+P 、 P ) + 蠕虫状 G
蠕墨铸铁中的石墨
( 2 )以化学成分表示的铸钢牌号
( 3 )热处理状态表示
铸钢件常用热处理代号为: Z- 铸态; T-退火态; Q-去除应力退火态;J-均匀化退火; W-稳定化处理态; Zh-正火态; C-淬火态; H-回火态,
Ch-沉淀硬化态; G-固溶处理态。
1 、铸造铝合金 包括: Al- Si系: 代号为 ZL1+ 两位数字顺序号 Al-Cu系:代号为 ZL2+ 两位数字顺序号 Al-Mg系:代号为 ZL3+ 两位数字顺序号 Al-Zn系: 代号为 ZL4+ 两位数字顺序号 ⑴ Al-Si系铸造铝合金 又称硅铝明。其中
ZL102(ZAlSi12) 是含12%Si 的铝硅二元合金,称为 简单硅铝明。
577℃12.7%
在普通铸造条件下, ZL102ZL102 组织几乎全部为共晶体,由粗针状的硅晶体和 固溶体组成,强度和塑性都较差。生产上通常用钠盐变质剂进行变质处理 , 得到细小均匀的共晶体加一 次固溶体组织,以提高性能。
未变质处理 经变质处理
ZL102 的铸态组织
加入其他合金元素的 铝硅铸造合金称 复杂 ( 或特殊 ) 硅铝明。
Al-Si系铸造铝合金的铸造性能好,具有优良的耐 蚀性、耐热性和焊接性能。
活塞 (裙部为铝硅合金 )
用于制造飞机、仪表、电动机壳体、汽缸体、风机叶片、
发动机活塞等。
⑵ Al-Cu系铸造铝合金这类合金的耐热性好,强度较高; 但密度大,铸
造性能、耐蚀性能差,强度低于 Al-Si系合金。
汽缸头
常用代号有 ZL201
(ZAlCu5Mn) 、 ZL203
(ZAlCu4) 等。主要用于制造在较高温度下工作的高强 零件,如内燃机汽缸头、汽车活塞等。
⑶ Al-Mg系铸造铝合金这类合金的耐 蚀性好,强度高,密度小;但铸造性
能差 , 耐热性低。 常用代号为 ZL301(ZAlMg10) 、 ZL303(ZAlMg5Si1)
等。主要用于制造外形简单、承受冲击载荷、在腐蚀性介质下工作的零件 ,
如舰船配件、氨用泵体等。
鼓风机密封件等(ZL102 、 301)
( 1 )普通黄铜铜与锌的二元合金
称为普通黄铜。 加工普通黄铜的牌
号为: H (黄 ) +
表示铜平均百分含量的数字 ,如H68 。从铜锌合金相图可以 看出黄铜有 和 +’ 两种组织,分别称单相黄铜和两相黄铜。
单相黄铜塑性好。 常用牌号有 H80 、 H70 、 H 68 。适于制造冷变形零件,如弹壳、冷凝器管等。
两相黄铜热塑性好 , 强度高 .
常用牌号有 H59 、 H62 。适于制造受力件,如垫圈、
弹簧、导管、散热器等。
冷凝器管
汽车机油泵衬套
( 2 )特殊黄铜 在普通黄铜的基 础上加入 Al 、
Fe 、 Si 、 Mn 、 Pb 、 Sn 、Ni 等元素形成特殊黄铜。
加工特殊黄铜的牌号为 : H(黄 )+主加元素符号 (Zn 除外 )+铜平均百分含量 +主加元素平均百分含量 , 如HPb59-1.
特殊黄铜强度、耐蚀性比普通黄铜好,铸造性能改善。
黄铜制品
黄铜棒黄铜棒
常用牌号有 HPb63-3 、 HAl60-1-1 、 HSn62-1 、HFe59-1-1 、 ZCuZn38Mn2Pb2 、 ZCuZn16Si4
等 .
主要用于船舶及化工零件,如冷凝管、齿轮、螺旋桨、轴承、衬套及阀体等。
3 、青铜 除黄铜和白铜外的其 他铜合金统称为青铜。
加工青铜的牌号为 :Q +主加元素符号及其平均百分含量+ 其他元素平均百分含量
如QSn4-3( 含 4%Sn 、 3%Zn).
常用青铜有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。
青铜制品
( 1 )锡青铜 是以锡为主加元素的铜合金,锡含量一般为 3~14% 。
锡青铜铸造流动性差,铸件密度低,易渗漏,但体积收缩率在有色金属中最 小 。
锡青铜耐蚀性良好,在大气、海水及无机盐溶液中的耐 蚀性比纯铜和黄铜好,但在硫酸、盐酸和氨水中的耐 蚀性较差。 锡青铜锭
Cu-Sn 相图
常用牌号有 QSn4-3 、QSn6.5-
0.4 、 ZCuSn10Pb1 等。
主要用于耐蚀承载件 ,
如弹簧、轴承、齿轮轴、蜗轮、垫圈等。 锡青铜管
船用青铜软管快速接头阀 (锡青铜阀体、阀盖 )
( 2 )铝青铜 以铝为主加元素
的铜合金, 铝含量为 5~11% 。
强度、硬度、耐 磨性、耐热性及耐蚀性高于黄铜和锡青铜,铸造
性能好,但焊接性能差。 常用牌号有 QAl5 、 QAl7 、 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
等。
主要用于制造船舶、飞机及仪器中的高强、耐磨 、
耐蚀件,如齿轮、轴承、蜗轮、轴套、螺旋桨等。
大型水力发电设备中的抗磨 环
( 3 )铍青铜 以铍为主加元素的铜合金, 铍含量为 1.7~2.5% 。 具有高的强度、 弹性极限、耐磨性、耐蚀性,良好
的导 电性、导热性、冷热加工及铸造性能,但价格
铍青铜制品 较贵。常用牌号有 QBe2 、
QBe1.7 、 QBe1.9 等 。 用于重要的弹性件、耐磨件,如精密弹簧、膜片,高速、高压轴承及防爆工具、航海罗盘等重要机件。