5 's

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Mantenimiento Productivo Total; Ing. Cristian Arias


Que son las 5S

Es una filosofa basada en establecer espacios y lugares vitales para seres humanos, unas condiciones ptimas donde tenga cabida la productividad, la creatividad y la motivacin.

Es la decisin de:

Organizar el lugar de trabajo

Conservarlo limpio

Condiciones de trabajo estandarizadas Actitud disciplinada

REALIZAR UN BUEN TRABAJO!!

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Las 5 Ss Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al

Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del

mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

En Ingles se lo conoce como housekeeping


Las 5 Ss es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicacin mejora los niveles de:

Calidad. Eliminacin de Tiempos Muertos. Reduccin de Costos.

La aplicacin de esta tcnica requiere el compromiso personal y duradero de

toda la organizacin, obtenindose como resultado, una empresa lder en

organizacin, imagen, seguridad e higiene. Los primeros en asumir este

compromiso son los Gerentes y los Jefes.

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Antes y Despus


Antes y Despus

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Antes y Despus


Cuales son las 5s?

Seiri - Seleccin y/o Clasificacin

Seiton - Orden

Seiso - Limpieza

Seiketsu - Sentido de Seguridad

Shitsuke - Disciplina

El objetivo fundamental de las 5S, es ayudar a las personas a que tomen la decisin de organizar el lugar de trabajo y mantenerlo limpio, que permita crear condiciones estandarizadas , bajo una actitud disciplinada

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1. Seiri - Seleccin / Clasificacin

!?

Distinguir lo que es necesario de los que no es


El propsito de SEIRI, es distinguir lo que es

necesario de lo que no es,

y significa retirar de los puestos de trabajo y de las mquinas, todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de produccin y los que estn ocasionando mal aspecto a nuestras mquinas.

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La 1 S: Seiri (Clasificacin y Descarte), significa separar las cosas

necesarias y las que no la son, manteniendo las cosas necesarias

en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificacin y Descarte

Reduccin de necesidades de espacio, stock y almacenamiento. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.




Otro punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos

residuos de muy diversa naturaleza: papel, plsticos, metales, etc. Otro

compromiso es el compromiso con el medio ambiente.

Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes

preguntas:

Qu debemos descartar?

Qu debe ser guardado?

Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?

Qu deberamos reparar?

Qu debemos vender?

Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello

que va ser descartado.

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Una vez seleccionado lo necesario, se puede

clasificar por frecuencia de uso


ES POSIBLE QUE SE

USE

ALGUNAS VECES AL

AO

SE USA 1 VEZ AL AO

NO SE USA

CADA HORA

VARIAS VECES AL DIA

VARIAS VECES POR SEMANA

ALGUNAS VECES AL

MES

Eliminar

Colocar en el rea

Colocar en otra rea

Colocar junto a la persona

Colocar en bodega o archivo

Colocar en bodega

Colocar cerca de la

persona

Colocar en bodega

Gua de Clasificacin

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2. Seiton - Orden

!?

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar


El propsito de SEITON, es

establecer un lugar para cada cosa y cada cosa en su

lugar.

..y significa, ubicar los elementos necesarios en

los sitios donde se puedan encontrar para su

uso y nuevamente retornarlos al sitio

adecuado.

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SEITON (Organizacin) La 2da S

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cun rpido uno

puede conseguir lo que necesita, y cun rpido puede devolverla a su sitio

nuevamente. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe

encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe

estar disponible y prximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el

momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas:

1. Menor necesidad de controles de stock y produccin.

2. Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del

trabajo en el plazo previsto.

3. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.

4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los

daos a los materiales o productos almacenados.

5. Aumenta el retorno de capital.

6. Aumenta la productividad de las mquinas y personas.

7. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y

mental, y mejor ambiente.

2. Seiton - Orden


SEITON (Organizacin) La 2da S

Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar

adecuado, responderemos las siguientes preguntas:

Es posible reducir el stock?

Esto es necesario que est a mano?

Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?

Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Hay que tener en claro que:

Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.

Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o

colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre

organizacin:

De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?

Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?

Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?

Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?

2. Seiton - Orden

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Etiquetar para hacer fcil la localizacin

Pro

1

Pro

2

Pro

4

P1 P2 P3 P4


Estndares de

Calidad

Herramientas Procedimientos

Begin

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!?

Ahora establece un programa regular de

limpieza, y deja el rea de trabajo y el equipo

relucientes

La idea no es limpiar y limpiar, La idea es dejar de hacer basura.

3. Seiso - Limpieza


El propsito de SEISO, es establecer mtodos

para mantener en ptimas y agradables, condiciones el lugar de

trabajo.

..y significa, implantar una serie de pasos que ayuden a crear el hbito de mantener

el sitio de trabajo en correctas condicionesla idea no es limpiar por limpiar, si no dejar de hacer reguero e

identificar causas de suciedad.

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3. Seiso - Limpieza SEISO (Limpieza o Mantenimiento de las condiciones estndares) : La 3 S

La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga

asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre

limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin

asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real.

Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio.

Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado,

retirar cualquier tipo de suciedad generada.

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:

Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces.

Evita prdidas y daos materiales. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.


3. Seiso - Limpieza SEISO (Limpieza o Mantenimiento de las condiciones estndares) : La 3 S

Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes

puntos:

Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos.

Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.

No debe tirarse nada al suelo. No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo es tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total


Limpieza:

Cree que realmente puede considerarse como Limpio? Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre? Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello? Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?

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4. Seiketsu: Seguridad e Higiene

Mantener la limpieza fsica

y mental en cada empleado

Ambiente Favorable


El propsito de SEIKETSU, es

mantener la limpieza fsica y mental de cada operario.

..y significa, promover actividades de restauracin de

elementos inseguros que puedan causar accidentes

o enfermedades .

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SEIKETSU (Higiene y Visualizacin): La 4 S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin. La higiene es el

mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho

la apariencia. En un ambiente Seguro siempre habr limpieza. Quien no cuida bien

de s mismo no puede hacer productos o servicios de Calidad. Una tcnica muy

usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin,

calidad, seguridad y servicio al cliente.

Consiste en conformar grupos de trabajo que son responsables de realizar

peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detectan aquellos puntos

que necesitan mejora. El colour management o gestin por colores, se realiza cuando ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una

serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas

especialmente cuidadas.




Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores, nunca tienen

tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa

rea soluciona rpidamente el problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas. Avisos de mantenimiento preventivo. Recordatorios sobre requisitos de limpieza. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.

Instrucciones y procedimientos de trabajo.


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Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.

- Deben colocarse en los sitios adecuados.

- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.

- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.


Higiene y visualizacin:

Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?

Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?

En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?

En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?



4. Seiketsu Seguridad e Higiene

Identificar el sentido del Flujo de Materiales

Demarcacin del piso-zonas de seguridad y de

maquinaria-

Identificacin de la maquinaria y de la zona de produccin

Ordenar herramientas en dispositivos adecuados

Ordenar y sistematizar la informacin de tipo

tcnico

Ahora establece. OPORTUNIDADES

DE MEJORA

!?

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5. Shitsuke - Disciplina

Ahora como . Sostenemos este

logro?

Establecimiento de reglas para mantener el orden


El propsito de SHITSUKE, es

establecer reglas para mantener el

orden.

..y significa, comprometerse con las

mejoras hechas y cumplir rigurosamente con

patrones ticos, tcnicos y de mejoramiento

continuo.

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SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : La 5 S

Disciplina no significa que habrn personas pendientes de nosotros. Disciplina

significa voluntad en cumplir y hacer cumplir los estndares. Es el deseo de crear

un entorno de trabajo sostenible basado en hbitos de excelencia.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la

puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue

romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.

En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores y que se convierta

en una cultura. Es el crecimiento a nivel profesional y personal. Lograr un nivel de

autodisciplina y autosatisfaccin.

Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos

debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

5. Shitsuke - Disciplina


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Metodologa 5s antes y despus



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METODOLOGA 5S ANTES Y DESPUS



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Taller antes


Taller despus

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Bancos de trabajo antes


Bancos de trabajo despus

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Depsito de aceites 1 antes


Depsito de aceites 1 despus

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Depsito de aceites 2 antes


Depsito de aceites 2 despus

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Bodega de repuestos 1 antes


Bodega de repuestos 1 despus

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Bodega de repuestos 2 antes


Bodega de repuestos 2 despus

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Mquina herramienta


Portones antes

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Portones despus


Herramientas antes

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Herramientas despus


Taller vista 1 antes

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Taller vista 1 despus


Taller vista 2 antes

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Taller vista 2 despus


Excelencia operacional

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