5 Perguntas para 0 defeito

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GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN - 5 PERGUNTAS PARA ZERO DEFEITO - Jose Donizetti Moraes - 02/09/2014 BETIM , MINAS GERAIS, BRASIL 5 PERGUNTAS PARA “ZERO DEFEITO”

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Sempre quando precisamos responder a uma reclamação de cliente, nos deparamos com um problema comum a muitas empresas: A falta das condições básicas para assegurarmos a Qualidade. As 5 Perguntas para 0 Defeito vem para nos ajudar a identificar e monitorar as condições básicas de nosso processo para assegurarmos o 0 Defeito.

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5 PERGUNTAS PARA

“ZERO DEFEITO”

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Definição:

Ferramenta utilizada para analisar o processo e suas condições para não gerar defeitos.

Qual sua finalidade ?

Avaliar as condições dos processos e melhora-las, analisando a evolução das contramedidas.

Quando utilizar ?

Quando identificado o problemas dentro da análise de 4M. É aplicado na fase “P” devido a ser uma análise doproblema. Também pode ser utilizada na fase “A” uma vez que identifica as melhores condições e define comoestão sendo mantidas.

Quem aplica ?

A responsabilidade primária de aplicação desta ferramenta é do Líder. O Supervisor / Analista também pode aplicar.

Cuidados na sua aplicação:

Ferramenta que deve ser utilizada após definição dos 4M’s no M em que se origina o problema. Deve-se analisar emcada fase as condições para zero defeito conforme pontuação definida ( 1, 3, 5 ), sendo uma condição boa 80%.

CONCEITO

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Condições para 0 Defeitos e 5 Perguntas para 0 defeitos

Anomalias de MAQUINA

Para as anomalias relacionadas a maquina as condições para 0 defeitosão todos os parâmetros de maquina / componente que garantem a ausência do defeito

1. As condições são claras?

2. As condições são fáceis a

serem reguladas?

3. As condições são variáveis (ao

longo do tempo)?

4. As variações são visíveis?

5. A variação é fácil a ser

restaurada?

As 5 Perguntas para 0 Defeito é

uma ferramenta para analisar

cada condição para 0 Defeito

Anomalias de MÃO DE OBRA / MÉTODO / MATERIAL

Extensão do conceito de condiçõespara 0 defeitos

Criação da ferramenta 5

Perguntas para 0 Defeitos para

os demais M

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Aplicação mais abrangente envolvendo todos os 4M

� 1 defeito

� 1 analise 4M

� 4 classes de módulos de defeitos

� 4 formulários das 5 Perguntas para 0 Defeitos (1 para cada M)

Cada formulário avalia de forma mais geral as condições para 0 defeito, ( Maquina, Mão de

Obra, Material e Método )

Defeito

Maquina

Mão de Obra

Método

Material

Analise 4M

Condições para 0 Defeitos e 5 Perguntas para 0 defeitos

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5 Perguntas para 0 Defeitos - Formulários

Máquina

Método

Mão de Obra

Material

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5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento

Cabeçalho

Análise

Gráfico de Avaliação

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3 níveis de avaliação com pontuação de

1 / 3 / 5

5 perguntas

5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento

Níveis de avaliação das 5 Perguntas para 0 Defeitos

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Po

ntu

ação

(em

%)

Nível alto (80% - 100%)

Nível medio (60% - 80%)

Nível baixo ( 0% - 60%)

Níveis de avaliação das 5 Perguntas para 0 Defeitos

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Po

ntu

ação

(em

%)

Nível alto (80% - 100%)

Nível medio (60% - 80%)

Nível baixo ( 0% - 60%)

Pontuação máxima disponível: 25

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5 Perguntas para 0 Defeitos – Preenchimento e Gráfico Avaliação

Explicar nas notas como

foi obtida a melhoria

FASES DE IMPLEMENTAÇÃO DAS

CONDIÇÕES PARA ZERO DEFEITO

Obs.: Só será realizado uma nova fase de implementação, após a data de conclusão da ação proposta no plano de ações.

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OBRIGADO