2012년 ERP정보관리사 물류생산12급 정오표 및...

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2012년 출간 ERP정보관리사 물류/생산1·2급 정오표 및 기출문제해설(2012.11.21일 기준)

오류가 발생하여 대단히 죄송합니다. 독자 여러분들의 합격을 진심으로 기원합니다.

면 행 종전의 내용 고칠 내용35

~36 하2~ (5) 상세기능설명~디스켓~

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99 상1 가용재고=현재고+입고예정량-출고예정량 가용재고=현재고(전주의 가용재고)+입고예정량-출고예정량

100하5

(문제19) 해설추가

가용재고=현재고(전주의 가용재고)+입고예정량-출고예정량(수요예측치)① 3주차의 입고예정량은 0주차의 발주예정량(구매리드타임 3주) 60개② 3주차의 가용재고 70 = 120 + 60 - 110

101상

(문제18)해설추가

순소요량=총소요량-현재고-입고예정재고+할당된 재고+안전재고⦁부품D의 순소요량 계산총소요량 : [10A × 3B(1+0.1) × 3D=99] + [10A × 3B(1+0.1) × 3F × 2D=198] +[10A × 3C × 3D=90] = 387개 ※영문자는 제품과 원자재를 나타냄272=387-60-100+(25+불량 교체 투입5)+15

101하


가용재고=현재고(전주의 가용재고)+입고예정량-출고예정량(수요예측치)① 3주차의 가용재고 130 = 100 + 110 - 80② 3주차의 입고예정량은 1주차의 발주예정량(구매리드타임 2주) 100개

102하


순소요량=총소요량-현재고-입고예정재고+할당된 재고+안전재고가용재고=현재고(전주의 가용재고)+입고예정량-출고예정량(생산예정량)1st : ② 3주차의 발주계획 7개이지만 구매로트사이즈가 50개이므로 50개 발주 7=10-3+0+02nd : ① 4주차의 현재고(가용재고) 43=3+50-10

170생 상10 Assesmble-To-OrderAssemble-To-Order: 반제품을 재고로 보관하고 있다가, 고객의 주문에 맞추어 조립한 후에 제품을 공급하는 전략

170생 참고-상9 modular : (규격화된 부분을 조립하여 만드는) 모듈식의. 예) a modular home 조립식 가옥

171생 참고-상7NC프로그래밍 : NC장치(CNC선반, 선반(lathe) : 공작기계)가 이해할 수 있는 언어(NC code)로 가공순서와 방법을 지시한 명령문으로 프로그램을 작성하는 과정을 말한다. CNC(computerized numerical control)선반 NC(numerical control)프로그래밍

173생 상3 에측 예측

175생 상10 : 수요예측치 : 수요예측치

178생 참고-하5 라인밸런싱 : 작업장의 유휴시간을 최소화시키고 각 사업장의 부하가 균등하게 되도록 라인에 균형을 잡아 주는 것

182생 참고 기준생산계획=주생산계획

190생 상5 CPM(Critical Path Method, 임계경로기법 또는 주경로)

190생 하6

⇢(명목상의 활동 : dummy activity)~① H활동의 선행활동을 보면 G② 실제로 H활동의 선행활동은 D, F, G

191생 상7 단, 는 분포를 따른다. (단, 는 베타( )분포를 따른다는 가정에서 도출)

191생 참고 베타분포 : 베타분포는 일반적으로 하한값, 상한값, 최빈값으로 추정되며 베타분포를 갖는 확률변수의 기대치와 분산은 주어진 세 가지 값에 의하여 추정될 수 있다.

191생 참고-하10

주경로(또는 임계경로, 주공정선) : 가장 작업시간이 긴 공정(애로공정)① 전진계산법(forward computation) : 전진계산법은 한 작업의 선후관계를 만족하는 조건하에서 빨리 시작하여 빨리 끝내는 계산방식이다.② 후진계산법(backward computation) : 전진계산법은 전체작업의 완성시간을 어기지 않으면서 각 작업이 가능한 한 늦게 시작하는 계산방법이다.

192생 상9 3) 단계여유 S3) 단계여유 S(Slack) : 최종단계에 있어서 완료기일을 변경하지 않는 범위내에서 각 단계에 허용할 수 있는 시간적 여유

192생 하6, 8정여유(pasitive slack)부여유(negative slack)0여유(pasitive slack)

정여유(positive slack)…자원의 과잉을 의미부여유(negative slack)…자원의 부족을 의미0여유(zero slack)…자원이 최적배분되고 있는 상태*PERT/CPM에서는 자원의 부족을 전제하지 않으므로 정상적인 문제에서 부의 여부는 존재하지 않는다.

194생 상7 부 부하: load, (사람•기계 등의)작업량, 분담량, 부담량

195생 상5 ② 공수계획 ② 공수계획(또는 부하계획, 능력(소요)계획)

195생 상8 (1) 부하계획 (1) 부하계획(loading)

196생 참고 대일정계획(Master Production Scheduling)(또는 주일정계획)중일정계획(또는 운영일정계획), 소일정계획(또는 세부일정게획)

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면 행 종전의 내용 고칠 내용199생 하7 고려하녀 고려하여

199생 하4(1) 인일(Man Day)(2) 인시(Man Hour)(3) 인분(Man-Minute)

(1) 인일(Man-Day) : 인원수 × 노동일수(2) 인시(Man-Hour) : 인원수 × 노동시간(3) 인분(Man-Minute) : 인원수 × (노동시간 × 60분)*일정한 작업에 요하는 인원수를 노동시간 또는 노동일로 나타내는 개념

200생 참고-하5 정미작업(순수작업)

200생 하6 3) 가동률

3) 가동률(operating ratio)(또는 조업률, 조업도)

*조업률, 조업도 : 공장의 설비를 완전 가동하였을 경우의

생산능력에 대한 실제 생산량의 비율로 나타내는 것으로,

설비의 가동상태를 나타내는 지표가 된다.

200생 상7 : 가동률 (eta) : 가동률

202생 상9 ④ 부하와~안다. : 삭제

203생 상7 작업개시의 완료예정일/시간 : ⌟ 작업개시의 완료예정일/시간 : ⌝203생 참고-하⑤

작업오더(job order, 작업지시서)

MRP(자재소요계획)

Capacities(생산능력) : ① 단기적생산능력-인력규모, 초과작업, 재고 등 ② 장기적생산능력-설비투자

Routing(공정계획)

204생 상2 1) 변화~약하다 1) 계획의 변화~약하다

204생 상8~ 2) FIFO~ 5) Slack시간~ 6) 긴급률(CR ; Critical Ratio)~

205생 상9 작업의 우선 M₁위를 작업의 우선 순위를

205생 <단계1~4>수정

<단계 1> 기계 M₁, M₂순서로 작업하는 작업들을 나열한다.

작업 작업장 M₁ M₂ 비고

1 6 3

작업시간

2 2 9

3 4 3

4 1 8

5 7 1

6 4 5

7 7 6

<단계 2> 기계 M₁, M₂에서 가장 짧은 작업시간(주문시간)을 찾는다. 그것이 M₁기계에 속하면 그 작업을 제일 앞으로 보내고 만약 M₂기계에 속하면 그 작업을 제일 뒤로 보낸다.<단계 3> 단계3에서 순위가 결정된 작업은 제외시킨다.<단계 4> 나머지 작업이 없어질 때까지 단계2를 반복한다.[해설]

작업

시간

작업(숫자 : 이미 할당된 작업)작업할당(7개 작업) 비고

M₁ M₂

1 4 5 (4 0 0 0 0 0 5)

2 2 - (4 2 0 0 0 0 5)

3 - 1, 3 (4 2 0 0 0 3 5)

4 3, 6 - (4 2 6 0 0 3 5) 작업 3은 이미 할당

5 - 5 (4 2 6 0 0 3 5) 작업 5은 이미 할당

6 1 7 (4 2 6 1 7 3 5) 7개 작업 모두 할당

7 5, 7 -

8 - 4

9 - 2

206생 해설

작업

시간

작업(숫자 : 이미 할당된 작업)작업할당(8개 작업) 비고

M₁ M₂

1 5 - (5 0 0 0 0 0 0 0)

2 3 6 (5 3 0 0 0 0 0 6)

3 8 2 (5 3 8 0 0 0 2 6)

4 1 5 (5 3 8 1 0 0 2 6) 작업 5은 이미 할당

5 - - (5 3 8 1 0 0 2 6)

6 4 1, 8 (5 3 8 1 4 0 2 6)

7 7 3 (5 3 8 1 4 7 2 6) 8개 작업 모두 할당

8 6 4 (5 3 8 1 4 7 2 6)

9 2 7 (5 3 8 1 4 7 2 6)

206생 하11 애로공정(Bottleneck Operation)이란? 애로공정(Bottleneck Operation)

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면 행 종전의 내용 고칠 내용

206생 하9 을 말한다. 즉~

을 말한다(공정별로 작업량이 각기 다를 때 가장 큰

작업량을 가진 공정, 즉 소요적업시간이 가장 길며

가장 지연되는 공정). 즉~

207생 상3 라인밸런싱이란? 라인밸런싱

207생 상4 유휴 시간을 유휴시간(idle time)을

207생 상6 피치다이아그램 피치다이어그램

207생 상9C : cycle timem ax : 애로공정의 생산주기로서 cycle time

C : cycle time(주기시간)m ax : 애로공정의 생산주기로서 cycle time, 효율=능률

207생 참고-상11

*피치타임(pitch time) : 최초공정으로부터 완성품이 되어 나오는 시간.(1일 생산

목표량을 달성하기 위해 제품단위당 소요시간)

*피치다이어그램(pitch diagram)

-각 공정의 시간을 공정순서별로 연속형 그래프로 나타낸 것

-공정시간이 제일 긴 시간을 애로공정시간으로 지정

[사례][출처 : 네이버]

208 참고-상5 현품표(현재 있는 물품)

208~209생 참고

간판(kanban) 또는 칸반*칸반은 일본어로 '카드'나 '눈에 띄는 기록'이라는 뜻이며 공장의 생산흐름을 통제하기 위해 사용되는 카드를 말한다. 칸반시스템은 시각적으로 재고관리시스템(visual system)이라고 할 수 있다. 일본에서는 간판을 칸반이라고 발음하며 우리나라 간판과 한자가 같다.*push system : 고객의 주문에 관계없이 항상 일정량을 만들어 재고를 보충하는 방법 *pull system : 고객의 주문에 위해서 만든다. 후공정의 필요에 따라서 선공정으로 가서 물품을 가져온다.

213 상2

×

213 예제

×

*계산기사용법 : ×

⟶ = ⟶

215 하10

⦁주생산일정계획(Master Production

Scheduling : MPS)

⦁재고기록파일(Inventory Record File:

IRF)

⦁자재명세서(Bill Of Materials : BOM)

⦁주생산일정계획(Master Production

Scheduling : MPS) 또는 기준생산계획, 대일정

계획

⦁재고기록파일(Inventory Record File: IRF) 또

는 재고기록철

⦁자재명세서(Bill Of Material : BOM)

219 상7 Scheduled Receipt Scheduled Receipt(입고예정량)

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면 행 종전의 내용 고칠 내용249 절차 사업자등록 사업장등록

254 11 7기 2011년 1월 1일 7기 2012년 1월 1일

258 화면회계연도 제6기

2011/01/01~2011/12/31

회계연도 제7기 2012/01/01~2012/12/31

264 화면오른쪽 하단 : 기수-6

[2011/01/01~2011/12/31]

기수-7

[2012/01/01~2012/12/31]

281 화면오른쪽 하단 : 기수-6

[2011/01/01~2011/12/31]

기수-7

[2012/01/01~2012/12/31]

327 하7 이동(수블) 이동(수불)

348 하4 1st : 품목군등록버튼 1st : 불량군등록버튼

367 하 표 매입마감 매출마감

376 상7

수금일자 ⟶ 고객 ⟶ ⟶ 증빙번호에서 조회(F2)[~확인]

⟶ 증빙번호

⟶ 수금구분 : 현금 ⟶ 조회 ⟶ 저장

수금일자 ⟶ 고객 ⟶ 증빙번호란 클릭 또는

F2 ⟶ 증빙번호창[출고번호(또는 마감번호)

선택 ⟶ 출고기간(또는 마감기간) ⟶ 조회 ⟶ 출고번호(또는 마감번호) 선택 ⟶ 확인버튼]

⟶ 수금구분 : 현금 ⟶ 조회 ⟶ 저장

※참고 : 증빙번호는 기업에 따라 출고번호

또는 마감번호를 선택하여 사용할 수 있다.

377 상5추가3. 관리번호 : 현금일 경우에는 기록하지 않고 제예금인 경우에는 금융기관을 선택

4. 자/타 : 받을어음, 당좌수표, 가계수표의 경우에 선택…자수(거래 상대방이 발행인),

타수(배서)

377 표선수금정리 ~정리하고~ ~정리하면~

391와

472추가

※예정수량 : 현재 재고수량(전개기준:현재고량 적용)을 제외한 판매(제품) 또는

생산(반제품, 원재료)에 필요한 수량.437 표 수수표 수수료

437 아래화면 수수료 : 0 수수료 : 50,000

439 화면 계정과목 수출제비용 : 0 계정과목 수출제비용 : 50,000

450 하2 미착품원가계산 미착품원가정산

451하2

수정보완

※‘수입제비용등록’ 전에 ‘B/L접수’메뉴에 데이터가 등록되어 있어야 한다.

등록기간(20120101~20120131) ⟶ 조회아이콘 ⟶ 등록일자, ‘B/L번호’란 더블클

릭 또는 F2 클릭(‘B/L적용조회창’에서 선적기간(20120101~20120131) ⟶ 조회

⟶ B/L번호 선택 ⟶ 선택적용버튼), 하단에 B/L번호에 해당하는 내역이 적용(발

생일자, 거래처, 원가구분 : 물품대, 과세구분, 공급자, 부가세, 합계액, 비용명 :

B/L결재대금, 지급구분, 세무구분, 전표 : 미처리) ⟶ 거래처, 거래구분, 배부여부

⟶ 하단에 수입제비용 입력(원가구분 : 기타) ⟶ 조회 ⟶ 저장

452

하단

수입제비용

등 록 화 면

추가설명

4) ‘원가구분’필드 : B/L번호에 해당하는 내용이 적용될 때는 자동으로 '물품대'가

표시되고, 나머지 수입제비용은 '기타'로 표시된다.

5) ‘비용명’필드 : 시스템관리 ⟶ 기초정보관리 ⟶ 물류관리내역(p.316) ⟶ LE :

수입제비용구분

1)번 아래에 추가 : '미배부'를 선택한 후 '미착품원가정산(p.458)'메뉴에서 '배부

처리'를 하면 '미배부'가 자동으로 '배부'로 바뀐다.

※회계처리(매입마감) 후 '수입제비용등록'메뉴의 내용을 수정하고자 하는 경우

▪회계처리(매입마감):전표취소 ⟶ 미착품원가정산:배부취소 ⟶ 수입제비용등록:배

부여부가 '배부'에서 '미배부'로 바뀜 ⟶ 수정

460 참고

추가설명 : RAM-1 입고수량 102개 금액 5,835,000원(배부후금액),

재고수량 202개 금액 10,835,000원 =>기초 100개×50,000원=5,000,000원과 입

고 102개×57,205.88=5,835,000원(원미만 반올림)

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물류1급 기출문제 해설

면 번호 해설

532문제 11번

해설

대금회수기간계산

회수유형 금액 어음기간 금액×어음기간(일수)

현금 50만원 0일 0원

90일 어음 100만원 90일 100만원×90일=9,000만원

A일 어음 150만원 A일 150만원×A일=B원

합계 300만원 0원+9,000만원+B원

(0원+9,000만원+B원)/300만원=90일(주어진 대금회수기간)

B원=18,000만원, 150만원×A일=18,000만원, ∴A일=120일

532문제 12번

해설

(매출액 예측에 의한 방법)

여신한도액=거래처의 총매입액×자사수주점유율×여신기간

거래처의 총매입액=거래처의 예상매출액×매입원가율

533문제 14번

해설원재료 C의 수량 : 50개×3개×1개=150개, 50개×2개=100개, 합계 250개

534문제 17번

해설

재고자산회전율=매출원가/평균재고, 평균재고=(기초재고+기말재고)/2

100만개/4만개=25회

535문제 21번

해설(\2,500+800+700)+1,000=\5,000

535 문제 22번 정답 : ④ 정답 : ①

536 문제 23번 정답 : ④ 정답 : ②

542문제 12번

해설

재고자산회전율=매출원가/평균재고, 10회=36,500만원/3,650만원

재고자산회전일수=365일/재고자산회전율, 36.5일=365일/10회

573 문제 03번 정답 : ④ 정답 : ③

576문제 12번

해설

ME01 : 2일, 예정발주일 2011/09/28, 소요일자 2011/09/30, 예정발주일은 소요일자를 기

준으로 계산된다. 2011/09/30-2011/09/28=2일, 품목등록(메뉴)에 LEAD TIME이 2일로

등록되어 있을 것이다.

578문제 16번

해설

가용재고=창고의 재고+입고예정량-출고예정량(-안전재고량)

① CASE01-40EA : 50+10-10-10=40

② CASE02-45EA : 50+0-0-5=45

③ CP01-10EA : 50+0-30-10=10

④ HA02-45EA : 50+0-0-0=50

582 문제 04번 정답 : ③ 정답 : ④

586문제 19번

해설

수입제비용 배부

품번 수량배부기준 배부

배부대상×비율배부후

입고금액+배부단위원가

배부후÷수량입고금액 비율

A 1,000 2,000,000원 40% 40,000원 2,040,000원 2,040원

B 1,500 3,000,000원 60% 60,000원 3,060,000원 2,040원

합계 - 5,000,000원 100% 배부대상100,000원 5,100,000원 -

595문제 5번

해설납기일 2010.11.15 - 리드타임 3(2일+1일) = 출하예정일 2010.11.12

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물류2급 기출문제 해설

면 번호 해설

631 문제 18번 해설교체 물품대 1,000,000원 + 부대비용 310,000원(160,000+50,000+100,000) = 1,310,000원

635 문제 10번 해설

순소요량=총소요량-현재고-입고예정재고+할당된 재고+안전재고

B의 순소요량 : [(30개×1)+(30개×2×1)] - 5 - 0 + 0 + (5+15) = 105개

C의 순소요량 : (30개×2) - 0 - 0 + 0 + 0 = 60개

635 문제 9번 해설 새운 새로운

636 문제 12번 해설

총평균법이 아닌 경우에는 매출이 일어난 부분까지만 계산하면 된다.

구분 수량(개) 단가(원) 금액 이동평균법에 의한 단가 계산

기초재고 20 12,000 240,000 12,000

매입 60 16,000 960,000 (240,000+960,000)/(20+60)=15,000

매출 40 -

매출원가 : 판매수량 40개 × 15,000원(개당) = 600,000원

637 문제 14번 해설


순소요량 : 300-100-50+0+0=150개, 1회 발주량이 200개이므로 200개

637 문제 16번 해설

•끝수가격(단수가격) : 현재단위보다 조금 낮춘 990원, 19,900원 등의 가격을 책정하여 소

비자들에게 가격을 낮게 책정하였다는 인식을 심어주기 위한 정책

•단일가격정책 : 동일한 양의 제품을 같은 조건으로 구매하는 모든 고객들에게 동일한 가

격을 부과하는 정책

•차별가격정책(가격차별화) : 제품 또는 서비스와 원가가 동일함에도 불구하고 두 개 이상

의(세분) 시장에 대하여 다른 가격을 적용하는 일

638 문제 17번 해설 교체 ①은 '생산계획 및 통제' 의 총괄계획의 개념 분야에 있는 내용

639 문제 19번 해설 교체

(직접재료비 150+직접노무비150+직접경비100)+제조간접원가?=500

제조간접원가? 100 = 500 - 400

642 문제 8번 해설 수정 27,000/300=90일, 19,500/300=65

27,000만원/300만원=90일, 19,500만원/300만원

=65일


총평균법인 경우에는 기초재고와 매입을 전부 합계하여 단가를 계산해야한다.

구분 수량(개) 단가(원) 금액 총평균법에 의한 단가계산

기초재고 300 1,000 300,000

매입 200 1,100 220,000

매입 500 1,200 600,000

합계 1,000 - 1,120,000 1,120,000원/1,000개=1,120원(개당)

기말재고금액 : 기말재고수량 100개(기초300+매입700-매출900) × 1,120원(개당) =

112,000원


'생산계획 및 통제' 의 수요예측 분야에 있는 내용

④ 소비자로부터 발생된 수요량의 변화가 공급망을 따라가면서 증가하는 것

684 문제 07 정답 : ③ 정답 : ④

685 문제 08 정답 : ② 정답 : ②

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생산1급 기출문제 해설

면 번호 해설

703문제 08번

해설

작업 납기일 잔여작업일수 긴급률

W 72 8 (72-60)÷8=1.5

X 68 5 (68-60)÷5=1.6

Y 74 10 (74-60)÷10=1.4

Z 79 9 (79-60)÷9=2.1현재일 60일

잔여작업일수잔여납기일수

잔여작업일수납기 현재일

CR이 가장 작은 순서로 작업을 진행한다.

704문제 12번

해설

경로1 : 5 ⟶ 13 ⟶ 11 … 29일

경로2 : 5 ⟶ 13 ⟶ 9 ⟶ 8 … 35일 ⟹ 1 ⟶ 2 ⟶ 4 ⟶ 5 ⟶ 6경로3 : 5 ⟶ 10 ⟶ 8 … 23일

경로4 : 5 ⟶ 8 ⟶ 5 … 18일

경로5 : 7 ⟶ 5 … 12일

*주경로(또는 임계경로, 주공정선) : 가장 작업시간이 긴 공정(애로공정)

706문제 17번

해설

경로1 : 7 ⟶ 5 ⟶ 8 … 20일

경로2 : 7 ⟶ 5 ⟶ 4 ⟶ 9 … 25일

경로3 : 7 ⟶ 11 ⟶ 9 … 27일 ⟹ 1 ⟶ 2 ⟶ 5 ⟶ 6경로4 : 6 ⟶ 12 … 18일


706문제 18번

해설

× × = 11.5 × 200 × 0.8 = 1,840M/H

: 환산인원 … (4×1) + (5×0.6) + (5×0.9) = 11.5

: 실제가동시간 … 25 × 8 = 200

(eta) : 가동률 … 0.8

707문제 25번

해설


C의 총소요량 : (10개×1×2) + (10개×2) = 40개

708문제 26번

해설

×

=

=

××= 300

*계산기사용법 : 2 × 900 × 5,000 ÷ 100 = ⟶ 300

‘=’을 누른 다음에 ‘ ’를 누른다.

712문제 07번

해설

(단, : 평활계수, : 수요예측치, : 지난기의 수요예측치, : 지난기의 실

제수요량

10,000+0.2(8,000-10,000)=9,600

712문제 08번

해설생산성 투입량

산출량명×시간

대 대시간

713문제 12번

해설

경로1 : 4 ⟶ 9 … 13일

경로2 : 4 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 5 … 16일

경로3 : 4 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 4 … 15일

경로4 : 8 ⟶ 4 … 12일

경로5 : 10 ⟶ 5 ⟶ 4 … 19일 ⟹ 1 ⟶ 4 ⟶ 6 ⟶ 7


714문제 15번

해설

작업자수 또는 작업장 수 × 애로공정의 사이클타임 or m ax 라인의 순 작업시간의 합계 ∑

: cycle time(주기시간)

m ax : 애로공정의 생산주기로서 cycle time

*애로공정 : 소요작업시간이 가장 길며 가장 지연되는 공정 … 28분

×분분

×

- 8 -

면 번호 해설

715문제 18번

해설

작업 납기일 현재일 잔여작업일수 긴급률

X 64 50일 12.0 (64-50)÷12.0=1.17

Y 62 50일 8.0 (62-50)÷8.0=1.5

Z 58 50일 5.0 (58-50)÷5.0=1.6




717문제 25번

해설


D의 총소요량 : (250개×1×3) + (250개×2×1) = 1,250개

720문제 07번

해설

경로1 : 4 ⟶ 3 ⟶ 6 … 13일

경로2 : 4 ⟶ 5 ⟶ 9 ⟶ 6 … 24일

경로3 : 4 ⟶ 5 ⟶ 12 … 21일

경로4 : 18 ⟶ 12 … 30일

경로5 : 18 ⟶ 9 ⟶ 6 … 33일 ⟹ 1 ⟶ 4 ⟶ 5 ⟶ 7경로6 : 8 ⟶ 8 ⟶ 9 ⟶ 6 … 31일

경로7 : 8 ⟶ 8 ⟶ 12 … 28일

경로8 : 8 ⟶ 5 ⟶ 7 … 20일


721문제 12번

해설


제수요량

22,000+0.2(21,000-22,000)=21,800

724문제 20번

해설


X의 총소요량 : (300개×2×1×2) + (300개×1×3×2) = 3,000개

729문제 09번

해설

작업 납기일 잔여제조일수 긴급률

A 65 8 (65-43)÷8=2.75

B 55 4 (55-43)÷4=3

C 68 10 (68-43)÷10=2.5 현재일 43일




730문제 11번

해설

S=TL-TE, 2=7-5

S : 단계여유

TE : 각 단계에서 가장 빨리 시작할 수 있는 시간

TL : 각 단계의 가장 늦은 허용시간

730문제 12번

해설


제수요량

5,000+0.2(4,000-5,000)=0.2×4,000+(1-0.2)×5,000=4,800

732문제 18

해설

작업자수 또는 작업장 수 × 애로공정의 사이클타임 or m ax 라인의 순 작업시간의 합계 ∑

: cycle time(주기시간)

m ax : 애로공정의 생산주기로서 cycle time

*애로공정 : 소요작업시간이 가장 길며 가장 지연되는 공정 … 8분

×분분

×

733문제 24번

해설

×

=

=×

×× = 10

*계산기사용법 : 2 × 20 × 10 ÷ (10 × 0.4) = ⟶ 10

‘=’을 누른 다음에 ‘ ’를 누른다.

734문제 25번

해설


D의 총소요량 : (200개×1×3) + (200개×2×1) = 1,000개

- 9 -

면 번호 해설

772 문제 08번 해설

(메뉴) 생산관리공통⟶외주관리⟶외주발주확정

(메뉴) 생산관리공통 ⟶ 기초정보관리 ⟶ BOM등록 ⟶ 모품목 : 83-2000100(지시품목) ⟶ 조회아이콘 ⟶ 시작일자가 2011/09/01인 품번은 21-1080800(FRAME-알미늄)※외주발주확정메뉴를 조회하지 않아도 파악할 수 있다.

- 10 -

면 번호 해설

772 문제 09번 해설

(메뉴) 생산관리공통 ⟶ 외주관리 ⟶ 외주마감

(메뉴) 생산관리공통 ⟶ 외주관리 ⟶ 외주발주등록

외주마감과 외주발주등록메뉴에서 품번별 단가를 비교하면 알 수 있다. 외주발주단가와 마감단가가 동일한 품번은 85-1020400(POWER TRAIN ASSY(MTB))다.

- 11 -

생산2급 기출문제 해설

면 번호 해설

787 문제 07번 해설

작업 납기일 잔여작업시간 여유시간 긴급률

A 7 5 2 7÷5=1.4

B 4 1 3 4÷1=4

C 3 3 0 3÷3=1




787 문제 08번 해설

경로1 : 5 ⟶ 3 ⟶ 4 … 12일

경로2 : 5 ⟶ 5 ⟶ 8 … 18일 ⟹ 1 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 7

경로3 : 2 ⟶ 8 … 10일

경로4 : 4 ⟶ 2 ⟶ 8 … 14일

경로5 : 4 ⟶ 4 ⟶ 6 … 14일


787 문제 09번 해설


제수요량

1,000,000+0.2(1,100,000-1,000,000)=1,020,000

789 문제 13번 해설

경로1 : 12 ⟶ 8 ⟶ 4 … 24일

경로2 : 4 ⟶ 3 ⟶ 8 ⟶ 4 … 19일

경로3 : 4 ⟶ 6 ⟶ 15 ⟶ 4 … 29일 ⟹ 1 ⟶ 2 ⟶ 4 ⟶ 5 ⟶ 6경로4 : 6 ⟶ 15 ⟶ 4 … 26일


789 문제 15번 해설


D의 총소요량 : (150개×1×3) + (150개×2×1) = 750개

794 문제 08번 해설


제수요량

6,000+0.2(5,000-6,000)=5,800

794 문제 10번 해설

3교대(일) × 8시간(1교대) × 5일(주) = 120시간(주)

120시간(주) × 5대 = 600시간(주)

600시간(주) - 60시간(주) = 540시간 이용

×

795 문제 11번 해설

경로1 : 5 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 7 … 18일

경로2 : 5 ⟶ 5 ⟶ 5 ⟶ 7 … 22일

경로3 : 5 ⟶ 5 ⟶ 6 ⟶ 8 … 24일 ⟹ 1 ⟶ 2 ⟶ 4 ⟶ 7 ⟶ 9경로4 : 4 ⟶ 2 ⟶ 5 ⟶ 7 … 18일

경로5 : 4 ⟶ 2 ⟶ 6 ⟶ 8 … 20일

경로6 : 4 ⟶ 5 ⟶ 3 ⟶ 8 … 20일


796 문제 15번 해설


C의 총소요량 : (200개×3×3) + (200개×1×2) = 2,200개

799 문제 06번 해설

경로1 : 3 ⟶ 5 ⟶ 3 … 11일 ⟹ 1 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 5

경로2 : 5 ⟶ 3 … 8일

경로3 : 4 ⟶ 2 ⟶ 3 … 9일


799 문제 07번 해설

⦁단축기간 : 5일 - 2 = 3일

⦁추가지출 : 3,000,000원 - 120,000 = 2,880,000원

⦁작업일정을 단축시키는데 소요되는 단위시간당 소요비용

: 2,880,000원 ÷ 3일 = 960,000원(일)

802 문제 16번 해설


D의 총소요량 : (20개×2×3) + (20개×2) = 160개

799 문제 07번 해설


C의 총소요량 : (100개×2×2) + (100개×3×1) + (100개×2) = 900개

- 12 -

면 번호 해설

806 문제 10번 해설

경로1 : 5 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 5 … 17일

경로2 : 5 ⟶ 5 ⟶ 2 ⟶ 5 … 17일

경로3 : 5 ⟶ 5 ⟶ 9 ⟶ 8 … 27일 ⟹ 1 ⟶ 3 ⟶ 4 ⟶ 7 ⟶ 9경로4 : 4 ⟶ 2 ⟶ 2 ⟶ 5 … 13일

경로5 : 4 ⟶ 2 ⟶ 9 ⟶ 8 … 23일

경로6 : 4 ⟶ 5 ⟶ 3 ⟶ 8 … 20일


808 문제 19번 해설

×

=

↑ ⟶ ↑, 분자가 커지면 결과값이 커진다.

- 13 -

*첨부 : 경영혁신과 ERP의 키워드

2012년 ERP정보관리사 물류생산12급 정오표 및...

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