2007年6月30日改訂版 - Futaba...LAT 板厚フリー LA A75 P.64 ブロックフリー...

2007年6月30日改訂版

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総合目次

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総合目次

設備用プレート規格掲載ページ

材　　質スチールアルミステンレス

SS400 S50C SK3A5052 A2017 A7075

SUS303 SUS304 SUS440CSKS3 SKD11 HPM1 STAVAX ESR R HPM38 RAMAX R 2等

形　　　

状

プレート・ブロック

P.18～ P.23 P.24～ P.31 P.32～ P.37

凸型

P.40～ P.43 P.44～ P.49 P.50～ P.53

Ｌ型

P.56～ P.61 P.62～ P.69 P.70～ P.75

凹型

P.78～ P.83 P.84～ P.91 P.92～ P.97

チルト型

P.100～ P.103 P.104～ P.109 P.110～ P.113

中抜き型

P.116～ P.117 P.118～ P.121 P.122～ P.123

中抜き型

P.126～ P.127 P.128～ P.131 P.132～ P.133

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総合目次

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総合目次

タイプ板厚製品記号

材質材質製品記号掲載ページ材質スチールアルミステンレス

SS400 S50C S50C（調質） SK3 SKS3 SKD11 HPM1 A5052 A2017 A7075 SUS303 SUS304 SUS440C※

プレート・ブロック

プレートフリー

SSP

SS SC

　SK SKS SKD HPM

SSP P.18

スチールSS SS

ブロック BSP BSP P.20BS BSロングプレート GS SCT GS P.22

プレート

板厚選択（精級） SAMP

A52

SAMP

P.24

アルミ

SAM SAM板厚選択（並級） SATP

A27

SATPSAT SAT

板厚フリー SAP

A75

SAP P.26SA SAブロックフリー

BAP BAP P.28BA BAロングプレート GA GA P.30


SUP

SU3 SU4

SUC SUP P.32

ステンレスSU SU

ブロック BUP BUP P.34BU BUロングプレート GU GU P.36

凸型

プレートフリー TS SS SC SK SKS SKD HPM TS P.40 スチールブロック TBS TBS P.42

プレート板厚選択（精級） TAM

A52

TAM P.44アルミ板厚選択（並級） TAT

A27TAT

板厚フリー TA A75 TA P.46ブロックフリー TBA TBA P.48プレートフリー TU SU3 SU4 SUC TU P.50 ステンレスブロック TBU TBU P.52

L型


LSSS SC SK SKS SKD HPM LS P.56

スチールブロック LBSN、LBS LBSN、LBS P.58ロングプレート LGS SCT LGS P.60

プレート板厚選択（精級） LAM

A52

LAM P.62

アルミ板厚選択（並級） LAT

A27LAT

板厚フリー LAA75

LA P.64ブロックフリー LBAN、LBA LBAN、LBA P.66ロングプレート LGA LGA P.68プレート

フリーLU

SU3 SU4SUC LU P.70

ステンレスブロック LBUN、LBU LBUN、LBU P.72ロングプレート LGU LGU P.74

凹型


CSSS SC SK SKS SKD HPM CS P.78

スチールブロック CBS CBS P.80ロングプレート CGS SCT CGS P.82

プレート板厚選択（精級） CAM

A52

CAM P.84

アルミ板厚選択（並級） CAT

A27CAT

板厚フリー CAA75

CA P.86ブロックフリー CBA CBA P.88ロングプレート CGA CGA P.90プレート

フリーCU

SU3 SU4SUC CU P.92

ステンレスブロック CBU CBU P.94ロングプレート CGU CGU P.96

チルト型

プレートフリー NS SS SC SK SKS SKD HPM NS P.100 スチールロングプレート NGS SCT NGS P.102

プレート板厚選択（精級） NAM

A52NAM P.104

アルミ板厚選択（並級） NATA27

NAT板厚フリー NA A75 NA P.106

ロングプレートフリー NGA NGA P.108プレートフリー NU SU3 SU4 SUC NU P.110 ステンレスロングプレート NGU NGU P.112

中抜き型プレート

フリー ISP SS SC ISP P.116 スチールIS IS

板厚選択（精級） IAMP

A52

IAMP

P.118アルミ

IAM IAM板厚選択（並級） IATP

A27IATP

IAT IAT板厚フリー IAP A75 IAP P.120IA IA

フリー IUP SU3 SU4 IUP P.122 ステンレスIU IU

中抜き型プレート

フリー ESP SS SC SK SKS SKD HPM ESP P.126 スチールES ES

板厚選択（精級） EAMP

A52

EAMP

P.128アルミ

EAM EAM板厚選択（並級） EATP

A27EATP

EAT EAT板厚フリー EAP A75 EAP P.130EA EA

フリー EUP SU3 SU4 EUP P.132 ステンレスEU EU （SK3は、JIS SKS93相当）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ※材質ステンレスプレートは、STAVAX ESR R（プリハードン含む）、HPM38、RAMAX R 2、SUS303・304（焼鈍）を追加いたしました。

タイプ、材質、製品記号別、掲載ページ一覧

総合目次

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総合目次

INDEX

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総合目次

凸型スチールアルミステンレス

プレート（板厚選択タイプ）

凸型アルミプレート板厚選択タイプ

TAM（板厚公差 P44参照）

TAT（板厚公差 P44参照）P.44

プレート（板厚フリータイプ）

凸型スチールプレート凸型アルミプレート凸型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

TS （板厚公差± 0.1） P.40 TA （板厚公差± 0.1） P.46 TU （板厚公差± 0.1） P.50

ブロック（板厚フリータイプ）

凸型スチールブロック凸型アルミブロック凸型ステンレスブロック

TBS P.42 TBA P.48 TBU P.52

プレート・ブロックスチールアルミステンレス


フリーサイズアルミプレート板厚選択タイプ

SAMP SAM （板厚公差 P24参照）SATP SAT （板厚公差 P24参照）

P.24


フリーサイズスチールプレートフリーサイズアルミプレートフリーサイズステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

SSP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

SS （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.18SAP（板厚公差＋ 0.1

　0 ）

SA （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.26SUP（板厚公差＋ 0.1

　0 ）

SU （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.32


フリーサイズスチールブロックフリーサイズアルミブロックフリーサイズステンレスブロック

BSP（板厚公差＋0.10 ）

BS （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.20BAP（板厚公差＋ 0.1

　0 ）

BA （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.28BUP（板厚公差＋ 0.1

　0 ）

BU （板厚公差± 0.05± 0.1 ）

P.34

ロングプレート（板厚フリータイプ）

フリーサイズロングスチールプレートフリーサイズロングアルミプレートフリーサイズロングステンレスプレート

GS P.22 GA P.30 GU P.36

8

総合目次

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総合目次

L型スチールアルミステンレス


L型アルミプレート板厚選択タイプ

LAM（板厚公差 P62参照）

LAT（板厚公差 P62参照）P.62


L型スチールプレート L型アルミプレート L型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

LS （板厚公差± 0.1） P.56 LA （板厚公差± 0.1） P.64 LU （板厚公差± 0.1） P.70


L型スチールブロック L型アルミブロック L型ステンレスブロック

LBSN

LBS P.58

LBAN

LBA P.66

LBUN

LBU P.72


L型ロングスチールプレート L型ロングアルミプレート L型ロングステンレスプレート

LGS P.60 LGA P.68 LGU P.74

凹型スチールアルミステンレス


凹型アルミプレート板厚選択タイプ

CAM（板厚公差 P84参照）

CAT（板厚公差 P84参照）P.84


凹型スチールプレート凹型アルミプレート凹型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

CS （板厚公差± 0.1） P.78 CA （板厚公差± 0.1） P.86 CU （板厚公差± 0.1） P.92


凹型スチールブロック凹型アルミブロック凹型ステンレスブロック

CBS P.80 CBA P.88 CBU P.94


凹型ロングスチールプレート凹型ロングアルミプレート凹型ロングステンレスプレート

CGS P.82 CGA P.90 CGU P.96

INDEX総合目次

総合目次

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総合目次

INDEX

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総合目次

中抜き型スチールアルミステンレス


中抜き型アルミプレート板厚選択タイプ

IAMP IAM （板厚公差 P118参照）IATP IAT （板厚公差 P118参照）

P.118


中抜き型スチールプレート中抜き型アルミプレート中抜き型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

ISP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

IS （板厚公差± 0.1）P.116

IAP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

IA （板厚公差± 0.1）P.120

IUP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

IU （板厚公差± 0.1）P.122

中抜き型スチールアルミステンレス



EAMP EAM （板厚公差 P128参照）EATP EAT （板厚公差 P128参照）

P.128



ESP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

ES （板厚公差± 0.1）P.126

EAP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

EA （板厚公差± 0.1）P.130

EUP（板厚公差＋ 0.1　0 ）

EU （板厚公差± 0.1）P.132

チルト型スチールアルミステンレス


チルト型アルミプレート板厚選択タイプ

NAM（板厚公差 P104参照）

NAT（板厚公差 P104参照）P.104


チルト型スチールプレートチルト型アルミプレートチルト型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

NS （板厚公差± 0.1） P.100 NA （板厚公差± 0.1） P.106 NU （板厚公差± 0.1） P.110


チルト型ロングスチールプレートチルト型ロングアルミプレートチルト型ロングステンレスプレート

NGS P.102 NGA P.108 NGU P.112

総合目次

12

総合目次

INDEX

13

総合目次

索　　引

■製品記号順索引 ................................................................................................... P182

■製品名称順索引 ................................................................................................... P184

技術資料

■材料特性（スチール） ........................................................................................... P138

■材料特性（アルミ） ............................................................................................... P142

■材料特性（ステンレス） ........................................................................................ P146

■主な金属の元素記号と比重表 ............................................................................ P150

■鉄鋼材料に使用される記号 ................................................................................ P150

■非鉄金属記号の表し方 ........................................................................................ P151

■鉄鋼材料の熱処理、表面硬化 ........................................................................... P152

■硬さ試験法の種類 ............................................................................................... P152

■硬さ換算表 .......................................................................................................... P153

■表面処理の種類 .................................................................................................. P154

■電気めっきの記号による表示方法...................................................................... P155

■一般的に使用されるめっきの表示方法 .............................................................. P155

■表面粗さ .............................................................................................................. P156

■製図－面の肌の図示方法 ..................................................................................... P157

■各種加工法による粗さの範囲 ............................................................................. P158

■指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋） ............................................................ P159

■製品の幾何特性仕様（GPS） .............................................................................. P160

■はめあい公差選択 ............................................................................................... P161

■寸法公差及びはめあい ........................................................................................ P162

■常用するはめあい寸法許容差（穴） .................................................................... P164

■常用するはめあい寸法許容差（軸） ................................................................... P166

■ステンレス系追加鋼種の概要 ............................................................................ P168

お取り引きのご案内

■ご注文について ................................................................................................... P170

■カタログ請求のご案内 ........................................................................................ P174

■会社概要 .............................................................................................................. P176

■精機部門商品のご紹介 ....................................................................................... P178

■海外関係会社のご案内 ....................................................................................... P180

14

総合目次

15

総合目次

プレート規格ページの見方

SSP/SS

フリーサイズプレート

スチール

フリーサイズスチールプレート　◆板厚フリータイプ

18

製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位

W L T

SSPSS

SS400 SS10.0～1200.0 10.0～1800.0

5.0～ 50.0

S50C SC

SK3 SK

10.0～ 300.0 10.0～ 500.0SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM

（SK3は、JIS SKS93相当） ※ T≦W及び L

製品記号 W・L寸法 T許容差 W・L許容差全周面取 C

SSP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2400を超え 800未満

0～＋ 0.20～＋ 0.2 0.5

800以上 0～＋ 0.5 1.0

SS400以下 ± 0.05 ± 0.1 0.2400を超え 800未満

± 0.1± 0.2 0.5

800以上 ± 0.3 1.0※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工SSP - SS - W125.3 × L200.0 × T45.5 　

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ●数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり

ます。● W400またはL600を超えるサイズは、実働3日目出荷となります。

SSP/SS


SSP/SS

19

● 上下面研磨品●精度基準基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下厚さの均一度（100mmにつき） 0.012以下

平面度（100mmにつき）

T：08.0以下 0.05

T：08.1～ 15 0.03

T：15.1～ 25.9 0.015T：26.0以上 0.012

※100mm以下の場合も上記の数値となります。

●精度基準W600、または L800以下 W600、または L800を超えた場合

基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下 0.02以下厚さの均一度（100mmにつき） 0.05以下

平面度（100mmにつき）T：07.0以下 0.1

T：07.1～ 15 0.07T：15.1以上 0.05


●W・L・Tの加工限界

　W・Ｌ最小寸法

W600、または L800以下 W600を超えるか L800を超えた場合T SS・SC SK・SKS・SKD HPM SS・SC

5.0～ 09.910 10

10－

10.0～ 19.910020.0～ 35.0

20 2035.1～ 50.0 20

※Wの最大寸法：W≦ Lx30（T5～ 9.9：W≦ Lx20、及び、W≦ Tx40）※ Lの最大寸法：L≦Wx30（T5～ 9.9：L≦Wx20、及び、L≦ Tx40）

●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。●フタバオンライン（FO）をご利用して頂ければ、インターネット上で単価、納期のご確認、　及びご発注が可能です。（詳細：P173）

追加工

●加工限界：上記「●W・L・Tの加工限界」と同等

全周Ｃ0.5上下面研磨仕上（サーフェース） 4Ｃ面カット W・L方向任意

Ｃ面カットＴ（厚み）方向Ｃ面カット W・L寸法公差変更

加工変更内容

コード ZC0.5 2SGT 4KC AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細

全周C0.5の面取りに変更します。研磨前の加工代等に有効です。W・L400以下に適用

上下面をサーフェース研磨加工します。T10以上が対象。SSP→SS→±0.02（W600×L1000まで）これを超えるサイズ：±0.03最大範囲：W800×L1800納期：＋2日

4面をＣ面カットします。Ｃ選択範囲：1～50（1mm単位）納期：W・Lが250以上は、＋1日

任意のＣ面をカット致します。Ｃ選択範囲：0、0.1～0.9（0.1mm単位）1～100（1mm単位）例：AKC20-BKC15

任意のＣ面をカット致します。Ｃ選択範囲：0、0.1～0.9（0.1mm単位）1～ 3（1mm単位）例：DTC0

W・L寸法の公差を±0.05に変更します。W・L≦1000例：WF（W±0.05）

＋0.05　0

●プレート、ブロック、ロングプレート

　 S 　 A 　 M 　 P 　‐　Ａ 52 　‐ 以降はサイズ指定 ❶ ❷ ❸ ❹ ❺

❶ 形状記号 ❷ 材質簡易記号 ❸ 板厚精度区分記号（アルミのみ）

❹ W・L・T寸法許容差区分記号 ❺ 材質記号

S：プレート S：スチール M：板厚精級 P：W・L・T許容差、0～＋0.□（アルミ板厚選択タイプT寸除く）

SS：SS400 A52：A5052PB：ブロック A：アルミ T：板厚並級 SC：S50C A27：A2017PG：ロングプレート U：ステンレス SCT：S50C（調質） A75：A7075P

なし：W・L・T許容差、±0.□ SK：SK3 SU3：SUS303SKS：SKS3 SU4：SUS304SKD：SKD11 SUC：SUS440CHPM：HPM1

●外形形状付プレート　Ｌ　　　Ａ　Ｍ　‐　Ａ 52 　‐ 以降はサイズ指定 ❶ ❷ ❸ ❹ ❺

❶ 形状記号１ ❷ 形状記号２ ❸ 材質簡易記号 ❹ 板厚精度区分記号（アルミのみ） ❺ 材質記号

T：凸型なし：プレート S：スチール M：板厚精級 SS：SS400 A52：A5052PL：Ｌ型 B：ブロック A：アルミ T：板厚並級 SC：S50C A27：A2017PC：凹型 G：ロングプレート U：ステンレス SCT：S50C（調質） A75：A7075PN：チルト型 SK：SK3 SU3：SUS303I：中抜き□型 SKS：SKS3 SU4：SUS304

E：中抜き○型 SKD：SKD11 SUC：SUS440CHPM：HPM1

製品名

製品記号

製品写真

規格表「青」文字・数字の箇所を選択、指定することにより、ご注文の指示ができます。

ご注文方法（例）

出荷日はご注文の翌日から、稼働日のみでのカウントとなります。納期表示内容は以下となります。下記の納期のパターンがあります。

出荷日

精度基準

加工限界

製品記号の表し方

製品図

追加工標準規格に追加工で対応できる加工です。

　実働 3～ 5日目出荷

　翌日出荷翌実働日出荷

　3日目出荷実働 3日目出荷

　実働 5～ 7日目出荷

調質材品の場合、実働 10日目出荷が目安納期となります。

全サイズ「都度御見積品」

精度基準（追加工品）

「御見積品」表示・一部サイズ都度御見積品・全サイズ都度御見積品の該当製品ページに表示しています。

　2日目出荷実働 2日目（翌々日）出荷

プレート・ブロックプレート・ブロック

ロングプレートロングプレート（見積品）（見積品）

ロングプレート（見積品）

ブロックブロックブロックプレートプレートプレート

●プレート、ブロック、ロングプレートの位置づけ ※材質によって、最大サイズは異なります ※各ページの加工条件、加工限界に注意

板厚50以内は「プレート」

プレートの加工限界を超える範囲は「ロングプレート」

板厚50．1以上、 L200以内は　「ブロック」

T

W

L

125

50

1200 300 200 100 50 10

10

50

200

1800

各材質の最大板厚（80～180）

：最小サイズ

：最大サイズ

単位：mm

L 200.1

L 1800

W 300

T 5.0

T 125

W 15.0

ロングプレート

T 各材質の最大板厚（80～ 180

L 200W 200 T 50.1

L 50.1W 50.1

ブロック

※材質によって、最大サイズは、異なります。（詳細は該当ページでご確認ください）

プレート

L 1800

W 1200

T 50W 10

T 5L 10

16

プレート、ブロック、ロングプレートの位置づけ

スチールアルミステンレス


フリーサイズアルミプレート板厚選択タイプ

SAMP、SAM、SATP、SAT P.24


フリーサイズスチールプレートフリーサイズアルミプレートフリーサイズステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

SSP、SS P.18 SAP、SA P.26 SUP、SU P.32


フリーサイズスチールブロックフリーサイズアルミブロックフリーサイズステンレスブロック

BSP、BS P.20 BAP、BA P.28 BUP、BU P.34


フリーサイズロングスチールプレートフリーサイズロングアルミプレートフリーサイズロングステンレスプレート

GS P.22 GA P.30 GU P.36

SS

P/S

S


スチール

フリーサイズスチールプレート　◆板厚フリータイプS

SP

/SS


SSP/SS

18 19

● 上下面研磨品●精度基準基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下厚さの均一度（100mmにつき） 0.012以下


T：08.0以下 0.05

T：08.1～ 15 0.03

T：15.1～ 25.9 0.015T：26.0以上 0.012



基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下 0.02以下厚さの均一度（100mmにつき） 0.05以下

平面度（100mmにつき）T：07.0以下 0.1

T：07.1～ 15 0.07T：15.1以上 0.05





5.0～ 09.910 10

10－

10.0～ 19.910020.0～ 35.0

20 2035.1～ 50.0 20



追加工


W L T

SSPSS

SS400 SS 10.0～ 1200.0 10.0～ 1800.0

5.0～ 50.0

S50C SC

SK3 SK

10.0～ 300.0 10.0～ 500.0SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM

（SK3は、JIS SKS93相当） ※ T≦W及び L


SSP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2400を超え 800未満

0～＋ 0.20～＋ 0.2 0.5

800以上 0～＋ 0.5 1.0

SS400以下 ± 0.05 ± 0.1 0.2400を超え 800未満

± 0.1± 0.2 0.5

800以上 ± 0.3 1.0※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工SSP - SS - W125.3 × L200.0 × T45.5 　

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり

ます。 ● W400またはL600を超えるサイズは、実働3日目出荷となります。

●加工限界：上記「●W・L・Tの加工限界」と同等



加工変更内容


詳細


上下面をサーフェース研磨加工します。T10以上が対象。SSP→SS→±0.02（W600×L1000まで）これを超えるサイズ：±0.03最大範囲：W800×L1800納期：＋2日





＋0.05　0

BS

P/B

S

フリーサイズブロック

スチール

フリーサイズスチールブロックB

SP

/BS


◆板厚フリータイプBSP/BS

20 21

●精度基準基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下

厚さの均一度（100mmにつき） 0.02以下

平面度（100mmにつき） 0.02



追加工


W L T

BSPBS

SS400 SS

50.1～ 200.0 50.1～ 200.0

50.1～ 100.0

S50C SC 50.1～ 120.0

SK3 SK

50.1～ 100.0SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM 50.1～ 080.0

（SK3は、JIS SKS93相当）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ※ T≦W及び L

製品記号 T許容差 W・L許容差BSP 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1

BS ± 0.05 ± 0.1

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工BSP - SS - W125.3 × L200.0 × T65.5 　

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、翌々日出荷またはそれ以降になる場合もあり

ます。

● 上下面研磨品●精度基準基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下




全周Ｃ0.5上下面研磨仕上（サーフェース）

W・L方向任意Ｃ面カット

Ｔ（厚み）方向Ｃ面カット W・L寸法公差変更

加工変更内容

コード ZC0.5 2SGT AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細

全周C0.5の面取りに変更します。研磨前の加工代等に有効です。

上下面をサーフェース研磨加工します。T10以上が対象。BSP→BS→±0.02納期：＋2日



W・L寸法の公差を±0.05に変更します。例：WF（W±0.05）

＋0.05　0

フリーサイズロングスチールプレート　

フリーサイズロングプレート

GS フ

リーサイズロングプレート

GS

スチール GS

22 23


W L T

GS

SS400 SS

10.0～ 300.0 200.1～ 1800.0 5.0～ 125.0S50C SC

S50C（調質 HRC22～26） SCT

※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。 ※ T≦W及び L

L寸法 L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2 400を超え 800未満 ± 0.2 0.5 800以上 ± 0.3 1.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × TGS - SS - W120 × L1200.0 × T85

● 納　期





●単価につきましては、最寄の営業所（最終ページ参照）までお問い合わせください。


※ロングプレートの条件T Lの条件

5.0～ 9.9 L＞W× 20 10～ 50 L＞W× 30

材質記号納期SS 2～ 3日目出荷SC 3～ 4日目出荷SCT 8～ 9日目出荷

目安納期となります

SAMP/SAM/SATP/SAT

SAMP/SAM/SATP/SAT


アルミ


SAMP/SAM/SATP/SAT

フリーサイズアルミプレート　◆板厚選択タイプ

24 25

製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位選択

W L T

SAMPSAM

A5052P（板厚精級） A52 10.0～ 500.0

500.1～ 1200.0 10.0～ 1000.0 1000.1～ 1800.0

04　05　06　0810　12　15　2025　30

SATPSAT

A5052P（板厚並級） A52

10.0～ 500.0 500.1～ 1200.0

10.0～ 1000.0 1000.1～ 1800.0

03　04　05　0608　10　12　1520　25　30　3540　45　50A2017P A27

※W500または L1000を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。 ※ T≦W及び L

製品記号 W・L寸法 W・L許容差 T寸法全周面取 C 製品記号 W・L寸法 W・L許容差 T寸法全周面取 C

SAMPSATP

400以下 0～＋ 0.1 全て 0.2

SAMSAT

400以下 ± 0.1 全て 0.2400を超え800未満 0～＋ 0.2

3以上 6未満 0.2 400を超え800未満 ± 0.2

3以上 6未満 0.26以上 0.5 6以上 0.5

800以上 0～＋ 0.53以上 6未満 0.2

800以上 ± 0.33以上 6未満 0.2

6以上 8未満 0.5 6以上 8未満 0.58以上 1.0 8以上 1.0

※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工SAMP - A52 - W450.8 × L850.5 × T20

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● W500またはL1000を超えるサイズは、実働3日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては、実働2日目出荷、またはそれ以降になる場合

もあります。

●精度基準W500、またはL1000以下 W500、またはL1000を超えた場合

基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下 0.02以下

厚さの均一度（100mmにつき） A5052P（板厚精級）

T：06以下 0.02

T：08～ 12 0.03

T：15 0.05

T：20～ 25 0.07

T：30以上 0.11

厚さの均一度（1000mmにつき） A5052P（板厚並級） 1.5以下


A2017P 1.5以下

A5052P（板厚精級） 0.4以下

A5052P（板厚並級） 1.5以下

A2017P 1.5以下


●W・L・Tの加工限界　 W・L最小寸法

T W500、または L1000以下 W500を超えるか L1000を超えた場合

3～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20

※Wの最大寸法：W≦ L×30　　　　　　　　※ Lの最大寸法：L≦W×30


追加工

一部サイズ「都度御見積品」

全周Ｃ0.5 4Ｃ面カット W・L方向任意Ｃ面カット


加工変更内容

コード ZC0.5 4KC AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細






SA

P/S

A


アルミ


フリーサイズアルミプレート　◆板厚フリータイプ

SA

P/S

A

SAP/SA

26 27


W L T

SAPSA

A5052 A52 10.0～ 500.0 500.1～ 800.0

10.0～ 1000.0 1000.1～ 1500.0 3.0～ 50.0A2017 A27

A7075 A75

※W500または L1000を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。 ※ T≦W及び L


　※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

SAP

400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2

400を超え 800未満0～＋ 0.2

0～＋ 0.2 0.5

800以上 0～＋ 0.5 1.0

SA

400以下 ± 0.05 ± 0.1 0.2

400を超え 800未満± 0.1

± 0.2 0.5

800以上 ± 0.3 1.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工SA - A75 - W30.0 × L85.5 × T10.8

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● W500またはL1000を超えるサイズは、実働3日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては、実働2日目出荷、またはそれ以降になる場合も

あります。


基準面直角度（100mmにつき） 0.015以下 0.02以下

厚さの均一度（100mmにつき）

T：05未満 0.1

T：05～ 09.9 0.05

T：10以上 0.02


T：03～ 04.9 0.15

T：05～ 09.9 0.1

T：10～ 14.9 0.05

T：15～ 24.9 0.03

T：25以上 0.02


●W・L・Tの加工限界W・L最小寸法


3～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 50 20



追加工


全周Ｃ0.5 4Ｃ面カット W・L方向任意Ｃ面カット


加工変更内容

コード ZC0.5 4KC AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細






BAP/BA

BA

P/B

A


アルミ


BA

P/B

A

フリーサイズアルミブロック

28 29


W L T

BAPBA

A5052 A52

50.1～ 200.0 50.1～ 200.0

50.1～ 145.0

A2017 A27 50.1～ 095.0

A7075 A75 50.1～ 085.0

※ T≦W及び L

製品記号 T許容差 W・L許容差BAP 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1

BA ± 0.05 ± 0.1

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × TBA - A27 - W125.3 × L200.0 × T65.5

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● A5052のT75.1以上、A2017は、実働2日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては、実働2日目出荷、またはそれ以降になる場合も

あります。


厚さの均一度（100mmにつき） 0.02


※100mm以下の場合も上記の数値となります。※ A5052の T75.1以上、A2017は、直角度 100mmにつき 0.02となります。


追加工全周Ｃ0.5



加工変更内容

コード ZC0.5 AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細





GAフ


アルミ


GA

フリーサイズロングアルミプレート　GA

30 31


W L T

GA

A5052 A52

15.0～ 150.0 200.1～ 1800.0

5.0～ 150.0

A2017 A27 5.0～ 095.0

A7075 A75 5.0～ 075.0


L寸法 L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2400を超え 800未満 ± 0.2 0.5800以上 ± 0.3 1.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × TGA - A52 - W120 × L1200.0 × T110

● 納　期

実働 3～5日目出荷目安納期となります。







※ロングプレートの条件T Lの条件

5.0～ 9.9 L＞W× 20 10～ 50 L＞W× 30

SU

P/S

U


ステンレス


SU

P/S

U

フリーサイズステンレスプレート　◆板厚フリータイプSUP/SU

32 33

製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位W L T

SUPSU

SUS303 SU310.0～ 300.0

300.1～ 700.010.0～ 500.0

500.1～ 1200.0

3.0～ 50.0

SUS304 SU4SUS303（焼鈍） U3TSUS304（焼鈍） U4TSUS440C SUC 10.0～ 300.0 10.0～ 500.0STAVAX　ESR R SVA

10.0～ 200.0 10.0～ 300.0STAVAX　ESR R（プリハードン鋼） SVHHPM38 38HRAMAX R　2 RAM

※W300または L500を超える場合、価格、納期を御見積させて頂きます。 ※材質記号 SU3T、SU4T、RAMは価格、納期を御見積させて頂きます。


　※許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

SUP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2400を超え 800未満

0～＋ 0.20～＋ 0.2 0.5

800以上 0～＋ 0.5 1.0

SU400以下 ± 0.05 ± 0.1 0.2400を超え 800未満 ± 0.1

± 0.2 0.5800以上 ± 0.3 1.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - 追加工SU - SU4 - W105.5 × L240.0 × T18.5

● 納　期8：30～ 16：00までの受付

SUS303・STAVAX R（プリハードン含む）・HPM38 SUS304・SUS440CT W最大 L最大納期 T W最大 L最大納期

3～ 5.9 100 100翌日出荷

3.1～ 5.9 50 50

翌日出荷 6～ 9.9 150 150 6.1～ 9.9 100 100 10～ 50 200 200 10.1～ 20 150 150 3～ 5.9 150 300 実働

2日目出荷

20.1～ 50 200 200 6～ 9.9 200 400 3.1～ 5.9 100 150

実働2日目出荷

10～ 50 300 500 6.1～ 9.9 150 250 10.1～ 20 250 400 20.1～ 50 300 500

● W300を超えるか、L500を超えるサイズは、実働5日目出荷目安納期になります。




T：07.0以下 0.1

T：07.1～ 15 0.07

T：15.1以上 0.05


●W・Lの加工限界W300× L500以下 W300を超えるか L500を超えた場合

W L W L W L W L

TSUS303・STAVAX R（プリハードン含む）・HPM38 SUS304・440C SUS303 SUS304

3 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －


追加工




加工変更内容


詳細


上下面をサーフェース研磨加工します。T10以上が対象。SUP→SU→±0.02最大範囲：W300×L500納期：＋2日


任意のＣ面をカット致します。Ｃ選択範囲：0、0.1～0.9（0.1mm単位）1～20（1mm単位）例：AKC20-BKC15L＞400は見積品

任意のＣ面をカット致します。Ｃ選択範囲：0、0.1～0.9（0.1mm単位）1～ 3（1mm単位）納期：＋1日例：DTC0

W・L寸法の公差を±0.05に変更します。最大範囲：W300×L500例：WF（W±0.05）

＋0.05　0

BUP/BU

BU

P/B

U


ステンレス


BU

P/B

U

フリーサイズステンレスブロック

34 35


W L T

BUPBU

SUS303 SU350.1～ 200.0 50.1～ 200.0 50.1～ 180.0

SUS304 SU4

※ T≦W及び L

製品記号 T許容差 W・L許容差BUP 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1

BU ± 0.05 ± 0.1

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × TBU - SU4 - W125.3 × L200.0 × T65.5

● 納　期8：30～ 16：00までの受付翌日出荷 ● SUS303：T100.1以上、SUS304：T65.1以上は、実働3日目出荷になります。 ● 数量、材質、サイズによっては、実働2日目出荷、またはそれ以降になる場合も

あります。






追加工全周Ｃ0.5

上下面研磨仕上（サーフェース）



加工変更内容

コード ZC0.5 2SGT AKC、BKC、CKC、DKC ATC、BTC、CTC、DTC WF、LF

詳細


上下面をサーフェース研磨加工します。T10以上が対象。BUP→BU→±0.02最大範囲：納期：＋2日


任意のＣ面をカット致します。Ｃ選択範囲：0、0.1～0.9（0.1mm単位）1～ 2（1mm単位）納期：＋1日例：DTC0


＋0.05　0

GUフ


ステンレス


GU

フリーサイズロングステンレスプレート　GU

36 37


W L T

GUSUS303 SU3

15.0～ 150.0 200.1～ 1800.0 15.0～ 150.0SUS304 SU4


L寸法 L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5

800以上 ± 0.3 1.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × TGU - SU3 - W120 × L850.0 × T95.5

● 納　期








※ロングプレートの条件※ T50.1以上は、この条件が適用されません

TLの条件

SUS303 SUS3043.0～ 5.9 L＞W× 30 L＞W×156.0～ 9.9 L＞W× 40 L＞W× 25

10.0～ 19.9L＞W× 50

L＞W× 4020.0～ 50.9 L＞W× 50

凸型凸型スチールアルミステンレス


凸型アルミプレート板厚選択タイプ

TAM、TAT P.44


凸型スチールプレート凸型アルミプレート凸型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

TS P.40 TA P.46 TU P.50


凸型スチールブロック凸型アルミブロック凸型ステンレスブロック

TBS P.42 TBA P.48 TBU P.52

凸型スチールプレート　◆板厚フリータイプ

製品記号材質名材質

記号指定 0.1mm単位指定

1mm単位W L T X A B R

TS

SS400 SS 10.0～ 300.0 300.1～ 1200.0

10.0～ 300.0 300.1～ 1800.0

5.0

50.0

指定無し：X＝（LーA）/2

1.0

1790.0

5.0

1790.0

5.0

1190.0

指定無し：表 11

50

S50C SC

SK3 SK

10.0～ 300.0 10.0～ 300.0 300.1～ 500.0

SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM

※Wまたは L寸法が 300を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になることもあります。

※サイズによってはRの指定が出来ない場合もあります。（SK3は、JIS SKS93相当）

表 1 　指定が無い場合の R寸法W・L寸法 W・L許容差全周面取 C W ･ Lのいずれかが R

400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5 100以下 0.3以下400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0 100を超え 200以下 0.5以下800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0 200を超える場合 1以下

※R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TS - SC - W200.0× L125.5× T20 - A80 - B15 - R5

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 3～ 5日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては、実働 3日目出荷以降になる場合もあります。




5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20

※Wの最大寸法：W≦ Lx30（T5～ 9.9：W≦ Lx20）　　　　　　　　　　　　　　※ Lの最大寸法：L≦Wx30（T5～ 9.9：L≦Wx20）

●形状部の加工限界と精度

加工限度　　αの最小及び最大長さ　　　　1≦α≦ A×10　　β及び Xの最小及び最大長さ　　　　1≦β（X）≦ B×10

C面に対する形状部の平行及び直角度　　α≦ A×5，β（X）≦ B×5の時

// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C

※100ｍｍ以下の場合も上記数値となります。


●最終部品形状例

TS 凸

型プレート

スチール

TS凸

型プレート

TS


40 41

スチール

TB

S

TBS凸型スチールブロック

TB

S

凸型ブロック

凸型ブロック製品

記号材質名材質記号

指定 0.1mm単位指定 1mm単位W L T X A B R

TBS

SS400 SS

10.0

200.0

10.0

200.0

50.1～100.0 指定無し：X＝（LーA）/2

1.0

190.0

5.0

190.0

5.0

190.0


1

50

S50C SC 50.1～120.0

SK3 SK

50.1～100.0SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM 50.1～080.0


表 1 　指定が無い場合の R寸法W ･ Lのいずれかが R

100以下 0.3以下100を超える場合 0.5以下

※Rは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TBS - SK - W150.0× L135.5× T80 - A50 - B12 -

● 納　期

3日目出荷 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3日目出荷以降になる場合もあります。


加工限度　　αの最小及び最大長さ　　　　1≦α≦ A×10　　β及び Xの最小及び最大長さ　　　　1≦β（X）≦ B×10　　T（板厚）≦ A×20，B×20


// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C




42 43

TAM/TAT

凸型プレート

TAM

/TAT

凸型アルミプレート　◆板厚選択タイプアルミ

凸型プレート

TAM

/TAT 製品

記号材質名材質記号

指定 0.1mm単位選択指定 0.1mm単位指定1mm単位

W L T X A B R

TAM A5052P（板厚精級） A52 10.0～ 300.0

300.1～ 1200.0 10.0～ 300.0 300.1～ 1800.0

04 05 1608 10 1215 20 2530


1.0

1790.0

5.0

1790.0

5.0

1190.0


1

50TAT


10.0～ 300.0 300.1～ 1200.0

10.0～ 300.0 300.1～ 1800.0

03 04 0506 08 1012 15 2025 30 3540 45 50

A2017P A27


※サイズによってはRの指定が出来ない場合もあります。W・L寸法 W・L許容差全周面取 C

400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0※R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用T寸法許容差

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TAM - A52 - W150.0× L125.5× T20 - A80 - B15 - R8

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 3～ 5日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3日目出荷以降になる場合もあります。



3～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20





// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C





表 1 　指定が無い場合の R寸法 W ･ Lのいずれかが R

100以下 0.3以下100を超え 200以下 0.5以下200を超える場合 1以下

44 45

TA

凸型プレート

TA

凸型アルミプレート　◆板厚フリータイプ

凸型プレート

TA

アルミ




TA

A5052 A52

10.0～ 300.0 300.1～ 800.0

10.0～ 300.0 300.1～ 1500.0 3.0～50.0


1.0

1490.0

5.0

1490.0

5.0

790.0


1

50

　

A2017 A27

A7075 A75


※サイズによってはRの指定が出来ない場合もあります。

W・L寸法 W・L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0※R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TA - A52 - W180.0× L125.5× T30 -（X30）- A60 - B15 -

● 納　期




3～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 50 20

※Wの最大寸法：W≦ Lx30（T3～ 9.9：W≦ Lx20）　 ※ Lの最大寸法：L≦Wx30（T3～ 9.9：L≦Wx20）




// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C







46 47

TBA

凸型ブロック

TB

A

凸型アルミブロックアルミ

凸型ブロック

TB

A




TBA

A5052 A52

10.0

200.0

10.0

200.0

50.1～ 145.0指定無し：X＝（LーA）/2

1.0

190.0

5.0

190.0

5.0

190.0


1

50A2017 A27 50.1～ 195.0

A7075 A75 50.1～ 185.0





● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TBA - A75 - W60.0 × L150.5× T55 - A75 - B15 -

● 納　期





// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C




48 49

TU

凸型プレート

TU

凸型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプ

TU

ステンレス

凸型プレート




TU

SUS303 SU3 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 700.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0 5.0

50.0


5.0

1190.0

5.0 1190.0

5.0

690.0


1

50SUS304 SU4

SUS440C SUC 10.0 ～ 300.0 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0



W・L寸法 W・L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TU - SU4 - W120.0× L185.5×T22.6 - A60 - B25 - R3

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 5～7日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては実働 3日目出荷以降になる場合もあります。

●W・L・Tの加工限界W300× L500以下 W300を超えるか L500を超えた場合

W L W L W L W LT SUS303 SUS304・440C SUS303 SUS304

5 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －




// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.4/100 C ⊥ 0.4/100 C





50 51

TBU

凸型ブロック

TB

U

ステンレス

凸型ブロック

TB

U

凸型ステンレスブロック




TBU

SUS303 SU3 10.0

200.0

10.0

200.0

50.1

180.0


1.0

190.0

5.0

190.0

5.0

190.0


1

50SUS304 SU4





● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）- A - B -（ R ）TBU - SU3 - W200.0× L125.5×T180 - A100 - B20 -

● 納　期





// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C

　　α＞A×5，β（X）＞ B×5の時// 0.4/100 C ⊥ 0.4/100 C




52 53

L型L型スチールアルミステンレス


L型アルミプレート板厚選択タイプ

LAM、LAT P.62


L型スチールプレート L型アルミプレート L型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

LS P.56 LA P.64 LU P.70


L型スチールブロック L型アルミブロック L型ステンレスブロック

LBSN、LBS P.58 LBAN、LBA P.66 LBUN、LBU P.72


L型ロングスチールプレート L型ロングアルミプレート L型ロングステンレスプレート

LGS P.60 LGA P.68 LGU P.74

L型スチールプレート　◆板厚フリータイプ



1mm単位W L T A B R

LS

SS400 SS 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

5.0

50.0

5.0

1790.0

5.0

1190.0


1

50

S50C SC

SK3 SK

10.0 ～ 300.0 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0

SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM

※Wもしくは L寸法が 300を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。また仕様も一部変更になることもあります。




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LS - SS - W110.0× L190.0× T25.4 - A40 - B55 - R5

● 納　期





5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20



　　　加工限度　　αの最小及び最大長さ　　　　1≦α≦ A×10　　βの最小及び最大長さ　　　　1≦β≦ B×10

C面に対する形状部の平行及び直角度　　α≦ A×5，β≦ B×5の時

// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C




LS L

型プレート

スチール

LSL

型プレート

LS




56 57

スチール LBS

LB

S

L型ブロック

L型スチールブロック

L型ブロック

LB

S

表 1 　指定が無い場合の R寸法W ･ L･Tのいずれかが R




　　　

加工限度　　αの最小及び最大長さ　　　　1≦α≦ A×10　　βの最小及び最大長さ　　　　1≦β≦ B×10

　　T≦ A×20，B×20（LBSN）　　L≦ A×20，B×20（LBS）


// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C







LBSN

SS400 SS

10.0～ 200.0 10.0～ 200.0

50.1～ 100.0

5.0

195.0

5.0

W－5


1

50

S50C SC 50.1～ 120.0SK3 SK

50.1～ 100.0SKS3 SKSSKD11 SKDHPM1 HPM 50.1～ 180.0




LBS

SS400 SS

10.0～ 200.0 10.0～ 200.0

10.0～ 100.0

5.0

195.0

5.0

T－5


1

50

S50C SC 10.0～ 120.0SK3 SK

10.0～ 100.0SKS3 SKSSKD11 SKDHPM1 HPM 10.0～ 180.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LBS - SC - W150.0× L150.5×T115.8 - A30 - B45 - R1

● 納　期


LBSN

LBS

58 59

スチール

LG

S

LGSL型ロングスチールプレート

LG

S

L型ロングプレート



記号指定 0.1mm単位

W L T A B

LGS

SS400 SS

50.0～ 300.0 200.0～ 1800.0 20.0～ 125.0 10.0

290.0

10.0

115.0

S50C SC

S50C（調質HRC22～ 26）

SCT

※全サイズ、価格、納期を御見積させて頂きます。

L寸法 L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BLGS - SC - W151.5 × L301.5 × T105.5 - A30 - B45

● 納　期

実働 3～5日目出荷目安納期となります。 ● SCT（調質材）は、実働 10日目出荷が目安納期となります。




60 61

LAM/LAT

L型プレート

L型アルミプレート　◆板厚選択タイプアルミ

L型プレート

LA

M/L

AT


記号指定 0.1mm単位選択指定 0.1mm単位指定


LAM A5052P（板厚精級） A52 10.0 ～ 300.0

300.1 ～ 1200.0 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 5.0

1790.0

5.0

1190.0


1

50LAT


10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A2017P A27


※サイズによってはRの指定が出来ない場合もあります。W・L寸法 W・L許容差全周面取 C

400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0※R、許容差、面取りは、寸法サイズの大きい方を適用

T寸法許容差

材質板厚（T）3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LAT - A52 - W60.0 × L180.5× T25 - A80 - B30 - R10

● 納　期




5～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20





// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C




LA

M/L

AT




62 63

LA

LAL

型プレート

L型アルミプレート　◆板厚フリータイプアルミ

L型プレート

LA




LA

A5052 A52

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 800.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1500.0 3.0～ 50.0

5.0

1490.0

5.0

790.0


1

50A2017 A27

A7075 A75





● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LA - A27 - W50.0 × L190.5× T45.4 - A80 - B25.5

● 納　期




3～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 50 20





// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C







64 65

LBAL型アルミブロック

L型ブロック

アルミ

L型ブロック

LB

A

LB

A

L型ブロック


記号指定 0.1mm単位指定 1mm単位

W L T A B R

LBAN

A5052 A52

10.0～ 200 10.0～ 200

50.1～145.0 5.0

190.0

5.0

W－5


50

A2017 A27 50.1～195.0

A7075 A75 50.1～185.0


記号指定 0.1mm単位指定 1mm単位

W L T A B R

LBA

A5052 A52

10.0～ 200 10.0～ 200

10.0～145.0 5.0

190.0

5.0

T－5


50

A2017 A27 10.0～195.0

A7075 A75 10.0～185.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LBA - A52 - W100.0× L120.5× T140 - A40 - B50

● 納　期






　　　


　　T≦ A×20，B×20（LBAN）　　L≦ A×20，B×20（LBA）


// 0.1/100 C ⊥ 0.1/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C




LBAN

LBA

66 67

L型ロングアルミプレート


アルミ


LG

A

LG

A

LGA



W L T A B

LGA

A5052 A52

50.0～ 300.0 20.0～ 1800.0

20.0～ 125.0 10.0

290.0

5.0

T－10A2017 A27 20.0～ 195.0

A7075 A75 20.0～ 175.0



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BLGA - A52 - W251.5 × L501.5 × T115.5 - A80 - B95

● 納　期





68 69

LU

LU

L型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプ

L型プレート

ステンレス

L型プレート

LU




LU

SUS303 SU3 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 700.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0 5.0

50.0

5.0

1190.0

5.0

690.0


1

50

SUS304 SU4

SUS440C SUC 10.0 ～ 300.0 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0





● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LU - SU4 - W150.0× L125.5× T23.2 - A80 - B70 - R10

● 納　期


●W・L・Tの加工限界W300× L500以下 W300を超えるか L500を超えた場合


5 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －




// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.4/100 C ⊥ 0.4/100 C







70 71

LBU

LB

U

L型ステンレスブロック

LB

U

ステンレス

L型ブロック

L型ブロック




LBUN

SUS303 SU3

10.0～ 200.0 10.0～ 200.0 50.1～ 180.0 5.0

195.0

5.0

W－5


1

50SUS304 SU4




LBU

SUS303 SU3

10.0～ 200.0 10.0～ 200.0 10.0～ 180.0 5.0

195.0

5.0

T－5


1

50SUS304 SU4


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - B -（ R ）LBU - SU3 - W80.0 × L125.5× T56.2 - A40 - B18 - R10

● 納　期






　　　


　　T≦ A×20，B×20（LBUN）　　L≦ A×20，B×20（LBU）


// 0.2/100 C ⊥ 0.2/100 C

　　α＞A×5，β＞ B×5の時// 0.4/100 C ⊥ 0.4/100 C




LBUN

LBU

72 73

LG

U

LGUL型ロングステンレスプレート


ステンレス


LG

U



W L T A B

LGU

SUS303 SU3

50.0～ 180.0 200.1～ 800.0 20.0～ 180 10.0

170.0

10.0

170.0 SUS304 SU4



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BLGU - SU3 - W150.0 × L250.0 × T115.8 - A30 - B45

● 納　期





74 75

凹型凹型スチールアルミステンレス


凹型アルミプレート

板厚選択タイプ

CAM、CAT P.84


凹型スチールプレート凹型アルミプレート凹型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

CS P.78 CA P.86 CU P.92


凹型スチールブロック凹型アルミブロック凹型ステンレスブロック

CBS P.80 CBA P.88 CBU P.94


凹型ロングスチールプレート凹型ロングアルミプレート凹型ロングステンレスプレート

CGS P.82 CGA P.90 CGU P.96

凹型スチールプレート　◆板厚フリータイプ



W L T A B C

CS

SS400 SS 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

5.0～ 50.0

指定無し:A=（L－B）/2

5.0

1700.0

5.0

1600.0

5.0

1100.0

S50C SC

SK3 SK

10.0 ～ 300.0 15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0

SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM


（SK3は、JIS SKS93相当）


※許容差、面取り、Rは、寸法サイズの大きい方を適用

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCS - SS - W150.0× L200 × T30.4 - A20 - B50 - C60

● 納　期





5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20



　加工限度　　Cの最大長さ　　　　B×10　且つ　A×10，α×10以内　　W，Lの最大長さ　　　　β×10以内　　α，βの最小値　　　　α（β）≧ 5

D面に対する形状部の平行及び直角度　　C≦A×5　且つ　C≦α×5，B≦β×5の時

// 0.1/100 D ⊥ 0.1/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D



追加工

CS 凹

型プレート

スチール

CS凹

型プレート

CS


内角R寸法 W ･ Lのいずれかが R



B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細

B寸法公差（一般公差）を変更します。《適用範囲》C≦60 且つ C≦B×3の時　　　　BC≦60 且つB×3＜C≦B×5 及び 60＜C≦100 且つ　C≦B×5 の時　　　　B

＋0.05　0

＋0.1　0

78 79

スチール CBS

CB

S

凹型スチールブロック

CB

S

凹型ブロック

凹型ブロック


W L T A B C

CBS

SS400 SS

10.0～ 200.0 15.0～ 200.0

50.1～ 100.0 指定無し:A=（L－B）/2

5.0

190.0

5.0

180.0

5.0

W－5

S50C SC 50.1～ 120.0

SK3 SK

50.1～ 100.0SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM 50.1～ 180.0

（SK3は、JIS　SKS93相当）

内角R寸法W ･ Lのいずれかが R



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCBS - SC - W160.0× L160 × T105 - A30 - B100 - C80

● 納　期



　加工限度　　Cの最大長さ　　　　B×10　且つ　A×10，α×10以内　　W，Lの最大長さ　　　　β×10以内　　α，βの最小値　　　　α（β）≧ 5　　T（板厚）≦ A×20，B×20，β×20


// 0.1/100 D ⊥ 0.1/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D



追加工B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0


80 81

スチール

CG

S

CGS凹型ロングスチールプレート

CG

S

凹型ロングプレート




W L T A B C

CGS

SS400 SS

50.0～ 300.0

100.1～ 1800.0

20.0～ 125.0

指定無し:A=（W－B）/2

10.0

280.0

10.0

280.0

10.0

115.0

S50C SC 120.1～ 1800.0

S50C（調質HRC22～26） SCT 100.1～ 1800.0



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCGS - SCT - W250.0× L500 × T50.4 - A40 - B130 - C30

● 納　期





内角R寸法W ･ L寸法のいずれか R

200以下 0.3200を超える場合 1.0

82 83

CA

M/C

AT

CAM/CAT凹型アルミプレート　◆板厚選択タイプ

CA

M/C

AT

凹型プレート

アルミ

凹型プレート


記号指定 0.1mm単位選択指定 0.1mm単位

W L T A B C

CAM A5052P（板厚精級） A52 10.0 ～ 300.0

300.1 ～ 1200.0 15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

04 05 06 08 10 12 15 20 25 30

指定無し :A=（L－B）/2

5.0

1700.0

5.0

1600.0

5.0

1100.0CAT


10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50A2017P A27




T寸法許容差

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCAM - A52 - W150.0× L180 × T25 - A30 - B115 - C110

● 納　期




5～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20





// 0.1/100 D ⊥ 0.1/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D



追加工




B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0


84 85

凹型アルミプレート　◆板厚フリータイプC

A凹型プレート

アルミ

凹型プレート

CA

CA



W L T A B C

CA

A5052 A52 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 800.0

15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1500.0 3.0～ 50.0


5.0

1400.0

5.0

1300.0

5.0

700.0

A2017 A27

A7075 A75




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCA - A75 - W175.0× L190 × T28.6 - A30 - B120 - C120

● 納　期




3～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 50 20





// 0.1/100 D ⊥ 0.1/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D



追加工




B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0


86 87

アルミ

凹型ブロック

凹型ブロック

CB

A

CBA凹型アルミブロック

CB

A


W L T A B C

CBA

A5052 A52

10.0～ 200.0 15.0～ 200.0

50.1～ 145.0 指定無し:A=（L－B）/2

5.0

190.0

5.0

180.0

5.0

190.0

A2017 A27 50.1～ 195.0

A7075 A75 50.1～ 185.0




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - C

CBA - A52 - W150.0× L180 × T120 - A40 - B100 - C120

● 納　期





// 0.1/100 D ⊥ 0.1/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D



追加工B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0


88 89

アルミ



CG

A

CGA凹型ロングアルミプレート

CG

A


W L T A B C

CGA

A5052P A52

50.0～ 300.0

145.1～ 1500.0 20.0～ 125.0 指定無し:A=（W－B）/2

10.0

280.0

10.0

280.0

10.0

T－10

A2017P A27 195.1～ 1500.0 20.0～ 195.0

A7075P A75 185.1～ 1500.0 20.0～ 175.0



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCGA - A27 - W250.0× L800 × T90 - A30 - B190 - C50

● 納　期





内角R寸法W ･ L寸法のいずれか R

200以下 0.3200を超える場合 1.0

90 91

ステンレス

凹型プレート

凹型プレート

CU

CU凹型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプ

CU



W L T A B C

CU

SUS303 SU3 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 700.0

15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

5.0～ 50.0


5.0

1100.0

5.0

1000.0

5.0

600.0

SUS304 SU4

SUS440C SUC 10.0 ～ 300.0 15.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCU - SU4 - W150.0× L200 × T25 - A20 - B160 - C100

● 納　期




5 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －




// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.4/100 D ⊥ 0.4/100 D



追加工




B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0


92 93

CB

U

CBU凹型ステンレスブロック

CB

U

ステンレス

凹型ブロック

凹型ブロック


W L T A B C

CBUSUS303 SU3

10.0～ 200.0 15.0～ 200.0 50.1～ 180.0


5.0

190.0

5.0

190.0

5.0

180.0SUS304 SU4




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCBU - SU3 - W150.0× L160 ×T140.6 - A30 - B100 - C100

● 納　期





// 0.2/100 D ⊥ 0.2/100 D

　　C＞A×5，C＞α×5，B＞β×5の時// 0.4/100 D ⊥ 0.4/100 D



追加工 ●最終部品形状例

B寸法公差変更

加工変更内容

コード BP

詳細


＋0.05　0

＋0.1　0

94 95

CG

U

CGU凹型ロングステンレスプレート

CG

U

ステンレス




W L T A B C

CGUSUS303 SU3

20.0～ 180.0 180.1～ 800.0 20.0～ 180.0

指定無し :A=（W－B）/2

5.0

160.0

5.0

150.0

5.0

160.0SUS304 SU4



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ A ）- B - CCGU - SU3 - W150.0× L800 × T120 - A30 - B90 - C80

● 納　期





内角R寸法：0.5以下

96 97

チルト型チルト型スチールアルミステンレス


チルト型アルミプレート板厚選択タイプ

NAM、NAT P.104


チルト型スチールプレートチルト型アルミプレートチルト型ステンレスプレート板厚フリータイプ板厚フリータイプ板厚フリータイプ

NS P.100 NA P.106 NU P.110


チルト型ロングスチールプレートチルト型ロングアルミプレートチルト型ロングステンレスプレート

NGS P.102 NGA P.108 NGU P.112

チルト型スチールプレート　◆板厚フリータイプスチール




5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20




　　　　


W L T A B

　NS

　

SS400 SS 10.0～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

5.0～ 50.00

L－2

0

W－2

S50C SC

SK3 SK

10.0～ 300.0 10.0～ 300.0 300.1 ～ 500.0

SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM


（SK3は、JIS SKS93相当）

W・L寸法 W・L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0

800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BNS - SS - W150.0 × L160 × T20 - A10 - B20

● 納　期


NS チ

ルト型プレート

NSチ

ルト型プレート

NS


100 101

スチール

NG

S

チルト型ロングプレート

チルト型ロングスチールプレートNGS

NG

S




製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位指定

5度単位W L T A Q

NGS

SS400 SS

20.0～ 300.0 20.0～ 300.0 20.0～ 125.02.0

T－2

20

70

S50C SC

S50C（調質HRC22～26） SCT


L寸法 L許容差全周面取 C400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0

800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - QNGS - SC - W100.0 × L250 × T50 - A30 - Q30

● 納　期



102 103

チルト型アルミプレート　◆板厚選択タイプN

AM

/NA

T

NA

M/N

AT

アルミ

チルト型プレート


NAM/NAT


記号指定 0.1mm単位選択 0.1mm単位

W L T A B

NAM A5052P（板厚精級） A52 10.0～ 300.0

300.1 ～ 1200.0 10.0～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

4 5 6 8

0

L－2

0

W－2

10 12 15 2025 30 　

NAT


10.0～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

3 4 5 68 10 12 15

A2017P A2720 25 30 3540 45 50




T寸法許容差

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50

A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08 ± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BNAM - A52 - W150.0 × L160 × T20 - A10 - B15

● 納　期




5～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20




　　　　　


104 105

NA

NA


アルミ

チルト型アルミプレート　◆板厚フリータイプ


NA


W L T A B

NA

A5052 A52 10.0～ 300.0 300.1 ～ 800.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1500.0 3.0～ 50.0

0

L－2

0

W－2 A2017 A27

A7075 A75




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BNA - A52 - W150.0 × L160 × T20 - A10 - B10

● 納　期




3～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 50 20




　　　　


106 107

NG

A

NGAチルト型ロングアルミプレート


アルミ


NG

A

製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位指定

5度単位W L T A Q

NGA

A5052 A52

20.0～ 300.0 20.0～ 300.0

20.0～ 125.0 5.0

T－2

20

70A2017 A27 20.0～ 195.0

A7075 A75 20.0～ 175.0




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - QNGA - A27 - W100.0 × L250 × T50 - A30 - Q45

● 納　期





108 109

NU

NUチルト型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプステンレス



NU


W L T A B

NU

SUS303 SU3 10.0～ 300.0 300.1 ～ 700.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

5.0～ 50.00

L－2

0

W－2

SUS304 SU4

SUS440C SUC 10.0～ 300.0 10.0～ 300.0 300.1 ～ 500.0

※Wまたは L寸法が、300を超える場合、価格・納期を御見積させて頂きます。



● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - BNU - SU3 - W150.0 × L120 × T25.3 - A30 - B30

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 5～7日目出荷目安納期となります。 ● 数量、材質、サイズによっては、実働 3日目出荷以降になる場合もあります。



5 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －



　　　　


110 111

NG

U

NGUチルト型ロングステンレスプレート


ステンレス

NG

U


製品記号材質名材質記号指定 0.1mm単位 5度単位

W L T A Q

NGUSUS303 SU3

20.0～ 180.0 20.0～ 800.0 20.0～ 180.02.0

T－2

20

70SUS304 SU4




● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - A - QNGU - SU4 - W100.0 × L250 × T100 - A20 - Q45

● 納　期





112 113

中抜き型中抜き型スチールアルミステンレス



IAMP、IAM、IATP、IAT P.118



ISP、IS P.116 IAP、IA P.120 IUP、IU P.122

中抜き

型プレート

中抜き型スチールプレート　◆板厚フリータイプ

●W・Lの加工限界



5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20



追加工Ｃ面カット

加工変更内容

コード 4KC

詳細4面をC面カットします。C選択範囲 1～ 50（1mm単位）



指定1mm単位

W L T X A Y B R

ISPIS

SS400 SS 200.0

1200.0

200.0

1800.0

5.0

50.0

5.0

L－A－5

10.0

L－X－5

5.0

W－B－5

10.0

W－Y－5

1

50S50C SC

※全サイズ、価格・納期を御見積させて頂きます。


ISP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満

0～＋ 0.20～＋ 0.2 0.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

IS400以下

± 0.1± 0.1 0.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - X - A - Y - B - RIS - SS - W800.0×L1000× T25 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R10

● 納　期


ISP

/IS

スチール

中抜き

型プレート

ISP

/IS

ISP/IS


※中抜き部は、溶断加工で発生するバリが残ります。

116 117

IAMP/IAM/IATP/IAT中抜き型アルミプレート　◆板厚選択タイプ

IAMP/IAM/IATP/IAT

IAMP/IAM/IATP/IAT

中抜き

型プレート

アルミ

中抜き

型プレート



指定1mm単位

W L T X A Y B R

IAMPIAM

A5052P（板厚精級） A52

200.0

1200.0

200.0

1800.0

04 05 06 0810 12 15 20 25 30 5.0

L－A－5

70.0

L－X－5

5.0

W－B－5

70.0

W－Y－5

6

50IATPIAT

A5052P（板厚並級） A52 200.0

1200.0

200.0

1800.0

03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 35 40 A2017P A27


製品記号 W・L寸法 W・L

許容差全周面取 C

IAMPIATP

400以下 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2 0.5～ 1.0800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

IAMIAT

400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


T寸法許容差

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7

材質板厚（T）

20 25 30 35 40 45 50A5052P（板厚精級）± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－A5052P（板厚並級）± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - X - A - Y - B - RIAMP - A52 - W800.0× L1000× T25 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R10

● 納　期


●W・Lの加工限界　 W・L最小寸法


3～ 810

－

10～ 15100

20～ 40 20




加工変更内容

コード 4KC




118 119

IAP/IA

IAP

/IA

中抜き型アルミプレート　◆板厚フリータイプアルミ

中抜き

型プレート

IAP

/IA

中抜き

型プレート



指定1mm単位

W L T X A Y B R

IAPIA

A5052 A52

200.0～800.0 200.0～1500.05.0

40.0

5.0

L－A－5

70.0

L－X－5

5.0

W－B－5

70.0

W－Y－5

6

50A2017 A27

A7075 A75


製品記号 W・L寸法 W・L許容差 T許容差全周面取 C

IAP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2

0～＋ 0.20.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

IA400以下 ± 0.1

± 0.10.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - X - A - Y - B - RIAP - A52 - W800.0×L1000×T26.5 - X50 - A500 - Y100 - B250 - R20

● 納　期


●W・Lの加工限界W・L最小寸法


5～ 9.910

－

10～ 19.9 100（A2017：T15以上から対応） 20～ 40 20




加工変更内容

コード 4KC




120 121

IUP/IU

IUP

/IU

中抜き型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプ

中抜き

型プレート

ステンレス

IUP

/IU

中抜き

型プレート



指定1mm単位

W L T X A Y B R

IUPIU

SUS303 SU3200.0～700.0 200.0～1200.0

3.0

50.0

5.0

L－A－5

10.0

L－X－5

5.0

W－B－5

10.0

W－Y－5

1

50SUS304 SU4


製品記号 W・L寸法 W・L許容差 T許容差全周面取 C

IUP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2

0～＋ 0.20.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

IU400以下 ± 0.1

± 0.10.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T - X - A - Y - B - RIU - SU3 - W600.0×L1000× T20 - X200 - A500 - Y100 - B300 - R5

● 納　期

実働7～10日目出荷目安納期となります。


W L W L W L W LT SUS303 SUS304 SUS303 SUS304

3 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －



加工変更内容

コード 4KC




※中抜き部は、溶断加工で発生するバリが残ります。

122 123

中抜き型中抜き型スチールアルミステンレス



EAMP、EAM、EATP、EAT P.128



ESP、ES P.126 EAP、EA P.130 EUP、EU P.132

中抜き型スチールプレート　◆板厚フリータイプ




5.0～ 09.910 10

10

－10.0～ 19.9

10020.0～ 35.0 20 20

35.1～ 50.0 20


●最小肉厚

　　 D 最小肉厚：α

3 ～ 50 1.5

50.1 ～ 100 2.0

100.1 ～ 195.0 2.5

195.1 ～ 1000.0 5.0



加工変更内容

コード 4KC

詳細4面をC面カットします。C選択範囲 1～ 50（1mm単位）納期：＋1日




W L T X Y D

ESPES

SS400 SS 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

5.0

50.0

指定無し：X＝L/2

α＋D/2

L－（α＋D/2）

指定無し：Y＝W/2

α＋D/2

W－（α＋D/2）

3.0

1000.0

S50C SC

SK3 SK

10.0 ～ 300.0 10.0 ～ 300.0 300.1 ～ 500.0

SKS3 SKS

SKD11 SKD

HPM1 HPM 注：αは、最小肉厚


（SK3は、JIS　SKS93相当）

製品記号 W・L寸法 W・L許容差 T寸許容差全周面取 C

ESP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2

0～＋ 0.20.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

ES400以下 ± 0.1

± 0.10.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）-（ Y ）- DESP - SS - W200.0×L200.0× T25 - X100.0 - Y100.0 - D75.0

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 3～ 5日目出荷目安納期となります。

ES

P/E

S

スチール

中抜き

型プレート

ES

P/E

S

中抜き

型プレート

ESP/ES


126 127

中抜き

型プレート

アルミ

中抜き型アルミプレート　◆板厚選択タイプEAMP/EAM/EATP/EAT

EAMP/EAM/EATP/EAT

EAMP/EAM/EATP/EAT

中抜き

型プレート



W L T（注1） X Y D（注2）

EAMPEAM

A5052P（板厚精級）A52 10.0～ 300.0

300.1 ～ 1200.0 10.0～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

04 05 06 08 10 12 15 20 25 30


α＋D/2

L－（α＋D/2）


α＋D/2

W－（α＋D/2）

3.0

1000.0EATPEAT

A5052P（板厚並級）A52

10.0～ 300.0 10.0～ 300.0 300.1 ～ 1800.0

03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50A2017P A27

注：αは、最小肉厚


注 1：W又は Lが 200を超えるサイズは、T40まで注 2：W300又は L500を超えるサイズは、D70以上製品記号 W・L寸法 W・L

許容差全周面取C

EAMPEATP

400以下 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2 0.5～ 1.0800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

EAMEAT

400以下 ± 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


T寸法許容差

材質板厚（T）

3 4 5 6 8 10 12 15A5052P（板厚精級）－ ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.08

A5052P（板厚並級）± 0.18 ± 0.30 ± 0.36 ± 0.55 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.8

A2017P ± 0.13 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.45 ± 0.5 ± 0.6 ± 0.7 ± 0.7

材質板厚（T）

20 25 30 35 40 45 50A5052P（板厚精級）± 0.1 ± 0.15 ± 0.15 －－－－A5052P（板厚並級）± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

A2017P ± 0.8 ± 0.9 ± 1.0 ± 1.0 ± 1.1 ± 1.3 ± 1.3

● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）-（ Y ）- DEATP - A52 - W180.0× L185.0× T25 - X90.0 - Y92.5 - D120.0

● 納　期




3～ 810

－

10～ 15100

20～ 50 20


●最小肉厚


3 ～ 50 1.5

50.1 ～ 100 2.0

100.1 ～ 195.0 2.5

195.1 ～ 1000.0 5.0



加工変更内容

コード 4KC




128 129

EA

P/E

A

EAP/EA中抜き型アルミプレート　◆板厚フリータイプ

中抜き

型プレート

アルミ

EA

P/E

A

中抜き

型プレート



W L T X Y D（注1）

EAPEA

A5052 A52

10.0～ 300.0 300.1 ～ 800.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1500.0

3.0～ 50.03.0～ 40.0


α＋D/2

L－（α＋D/2）


α＋D/2

W－（α＋D/2）

3.0

700.0

A2017 A27

A7075 A75注：αは、最小肉厚


注 1：W300又は L500を超えるサイズは、D70以上


EAP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2

0～＋ 0.20.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

EA400以下 ± 0.1

± 0.10.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）-（ Y ）- DEA - A27 - W180.0×L200.0× T25 - D80.0

● 納　期




3～ 9.910

－

10～ 19.9 100※ A2017：T15以上から対応 20～ 50 20


●最小肉厚


3 ～ 50 1.5

50.1 ～ 100 2.0

100.1 ～ 195.0 2.5

195.1 ～ 700.0 5.0



加工変更内容

コード 4KC




130 131

EU

P/E

U

EUP/EU中抜き型ステンレスプレート　◆板厚フリータイプ

中抜き

型プレート

ステンレス

EU

P/E

U

中抜き

型プレート



W L T X Y D

EUPEU

SUS303 SU3

10.0～ 300.0 300.1 ～ 700.0

10.0～ 300.0 300.1 ～ 1200.0

3.0

50.0


α＋D/2

L－（α＋D/2）


α＋D/2

W－（α＋D/2）

3.0

600.0SUS304 SU4

注：αは、最小肉厚



EUP400以下 0～＋ 0.1 0～＋ 0.1 0.2～ 0.5400を超え 800未満 0～＋ 0.2

0～＋ 0.20.5～ 1.0

800以上 0～＋ 0.5 1.0～ 2.0

EU400以下 ± 0.1

± 0.10.2～ 0.5

400を超え 800未満 ± 0.2 0.5～ 1.0800以上 ± 0.3 1.0～ 2.0


● ご注文方法

製品記号 - 材質記号 - W × L × T -（ X ）-（ Y ）- DEUP - SU4 - W160.0×L200.0× T25 - X100.0 - Y80.0 - D90.0

● 納　期

3日目出荷 ● W・L寸法が 200を超える場合、実働 5～7日目出荷目安納期となります。


W L W L W L W LT SUS303 SUS304 SUS303 SUS304

3 ～ 5.9 10～ 150 10～ 300 10～ 100 10～ 150－

6 ～ 9.9 10～ 200 10～ 400 10～ 150 10～ 250

10 ～ 14.9

10～ 300 10～ 50010～ 250 10～ 400

100～ 700 100～ 1200100～ 700

100～ 1700

15 ～ 19.9 100～ 1200

20 ～ 4510～ 300 10～ 500

100～ 700 100～ 1200

45.1～ 50 －

●最小肉厚


3 ～ 50 1.5

50.1 ～ 100 2.0

100.1 ～ 195.0 2.5

195.1 ～ 600.0 5.0



加工変更内容

コード 4KC




132 133

134 135

●本カタログ掲載品以外にも以下の商品をお取り扱いしております。　詳細については最寄の営業所までお問い合わせください。①プレート総合カタログ「レッドブック」掲載のプレートの　板厚許容差「± 0.05」「0～＋ 0.1」「＋ 0.1～＋ 0.2」「＋ 0.2～＋ 0.3」

4種類、規格追加規格：6F2RG（最大面積面：ロータリー研削）納期：翌日もしくは翌々日出荷。（製品サイズによっては3日目出荷となる場合があります。）価格：レッドブック掲載同サイズ品と同一

レッドブック掲載 P レッドブック掲載品の板厚（Ｔ）寸法許容差追加規格品の板厚（Ｔ）寸法許容差

F-SS400（SS400）

P.32長さ（Ｌ） 300以下 300を超え 600以下 600を超え1000以下全サイズ

Ｔの寸法許容差 +0.1～ +0.2 +0.15～ +0.25 +0.2～ +0.3 ±0.05、0～＋0.1

F-S50C（S50C相当、厚さ25以下）、F-S55C（S55C相当、厚さ28以上）

P.50長さ（Ｌ） 300以下 300を超え 600以下 600を超え1000以下全サイズ

Ｔの寸法許容差 +0.1～ +0.2 +0.15～ +0.25 +0.2～ +0.3 ±0.05、0～＋0.1

F-SK3（SKS93相当）

P.80板厚（Ｔ）全サイズ全サイズ

Ｔの寸法許容差 +0.3～ +0.5 ±0.05、0～＋0.1＋0.1～＋0.2、＋0.2～＋0.3

F-SKS3（SKS3相当）


Ｔの寸法許容差 +0.3～ +0.5 ±0.05、0～＋0.1＋0.1～＋0.2、＋0.2～＋0.3

F-SKD11（SKD11相当）


Ｔの寸法許容差 +0.3～ +0.5 ±0.05、0～＋0.1＋0.1～＋0.2、＋0.2～＋0.3

・上記以外の鋼種のプレシジョンプレートおよびミニプレート、フライスフリープレート、高精度プレートは対象外となりますのでご注意ください。・W寸法、L寸法の許容差や精度に関する規格は、プレート総合カタログ「レッドブック」の該当ページでご確認ください。・T寸法許容差「＋ 0.1～＋ 0.2」「＋ 0.2～＋ 0.3」は F-SK3、F-SKS3、F-SKD11のみの対応となります。

板厚許容差± 0.05の場合のご注文方法例） PP-SC 200× 350× 25 N〈AP〉サイズの最後に『N〈AP〉』とご指示ください。板厚許容差 0～＋ 0.1の場合のご注文方法例） PP-SC 200× 350× 25 N〈AP1〉サイズの最後に『N〈AP1〉』とご指示ください。板厚許容差 +0.1～＋ 0.2の場合のご注文方法例） PP-SK 200× 350× 25 N〈AP2〉サイズの最後に『N〈AP2〉』とご指示ください。板厚許容差 +0.2～＋ 0.3の場合のご注文方法例） PP-SK 200× 350× 25 N〈AP3〉サイズの最後に『N〈AP3〉』とご指示ください。

②断熱板・紙ベークライト断熱板（M-DNAP）・布ベークライト断熱板（M-DNAC）・ベーシックグレード断熱板（M-DNBR）・耐熱グレード断熱板（M-DNHR）・高強度グレード断熱板（M-DNSR）・高温耐久グレード断熱板（M-DNLR）を取り扱っています。掲載カタログ「ブルーブック」をご請求、ご確認ください。また、断熱板の機械加工もお受けいたします。

カタログ外商品のご案内インフォメーション・カード

●本カタログ掲載商品に関する「ご意見」「ご要望」「ご提案」「ご質問」等をお寄せください。例）材質の追加、プレート形状の追加、プレートサイズ範囲の拡大、etc

お手数ですが、このページをコピー（141％拡大）後、内容をご記入のうえ

FAX　043－ 296－ 5121 上記 FAX番号（精機営業グループ）へ直接 FAXください。

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フリガナフリガナ

会社名工場名事業所名

部署名役職

フリガナ TEL

ご担当者名FAX

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レッドブック〈設備用〉　vol.1

技術資料技術資料

■材料特性（スチール） .............................................................................. P138■材料特性（アルミ） .................................................................................. P142■材料特性（ステンレス） .......................................................................... P146■主な金属の元素記号と比重表 ............................................................... P150■鉄鋼材料に使用される記号 .................................................................... P150■非鉄金属記号の表し方 ............................................................................ P151■鉄鋼材料の熱処理、表面硬化 ................................................................ P152■硬さ試験法の種類 .................................................................................... P152■硬さ換算表 ............................................................................................... P153■表面処理の種類 ........................................................................................ P154■電気めっきの記号による表示方法 ......................................................... P155■一般的に使用されるめっきの表示方法 ................................................. P155■表面粗さ ................................................................................................... P156■製図－面の肌の図示方法 ......................................................................... P157■各種加工法による粗さの範囲 ................................................................ P158■指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋） ............................................... P159■製品の幾何特性仕様（GPS） .................................................................. P160■はめあい公差選択 .................................................................................... P161■寸法公差及びはめあい ............................................................................ P162■常用するはめあいの寸法許容差（穴） ................................................... P164■常用するはめあいの寸法許容差（軸） ................................................... P166■ステンレス系追加鋼種の概要 ................................................................ P168

技術資料

138

技術資料

TECHNICAL DATA

139

技術資料

材料特性（スチール）1/2区分記号

化学成分（％）化学成分（％）C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo W V その他

炭素鋼

一般構造用圧延鋼鋼材

（JIS G 3101）

SS330 －－－0.050以下 0.050以下

－－－－－－－SS400 －－－－－－－－－－SS490 －－－－－－－－－－SS540 0.30以下－ 1.60以下 0.040以下 0.040以下－－－－－－－

機械構造用炭素鋼鋼材

（JIS G 4051）

S45C 0.42～ 0.480.15～ 0.35 0.60～ 0.90 0.030以下 0.035以下 0.30以下 0.20以下 0.20以下

－－－－S50C 0.47～ 0.53 －－－－S55C 0.52～ 0.58 －－－－

炭素工具鋼鋼材

（JIS G 4401）

SK105 （旧 SK3） 1.00～ 1.100.10～ 0.35 0.10～ 0.50 0.030以下 0.030以下 0.25以下 0.25以下 0.30以下

－－－－SK95 （旧 SK4） 0.90～ 1.00 －－－－SK85 （旧 SK5） 0.80～ 0.90 －－－－

機械構造用合金鋼（強靭鋼）

クロム鋼鋼材

（JIS G 4104）

SCr415 0.13～ 0.180.15～ 0.35 0.60～ 0.85 0.030以下 0.030以下

－－ 0.90～ 1.20

－－－－SCr420 0.18～ 0.23 －－－－－－SCr440 0.38～ 0.43 －－－－－－

クロムモリブデン鋼鋼材

（JIS G 4105）

SCM415 （旧 SCM21） 0.13～ 0.18

0.15～ 0.35 0.60～ 0.85 0.030以下 0.030以下

－－

0.90～ 1.20 0.15～ 0.30

－－－SCM420 （旧 SCM22） 0.18～ 0.23 －－－－－SCM435 （旧 SCM3） 0.33～ 0.38 －－－－－SCM440 （旧 SCM4） 0.38～ 0.43 －－－－－SCM445 （旧 SCM5） 0.43～ 0.48 －－－－－

ニッケルクロム鋼鋼材

（JIS G 4102）

SNC236 （旧 SNC1） 0.32～ 0.40

0.15～ 0.35

0.50～ 0.80

0.030以下 0.030以下

－ 1.00～ 1.50 0.50～ 0.90 －－－－SNC415 （旧 SNC21） 0.12～ 0.18

0.35～ 0.65

－ 2.00～ 2.50 0.20～ 0.50 －－－－SNC631 （旧 SNC2） 0.27～ 0.35 － 2.50～ 3.00 0.60～ 1.00 －－－－SNC815 （旧 SNC22） 0.12～ 0.18 － 3.00～ 3.50 0.70～ 1.00 －－－－SNC836 （旧 SNC3） 0.32～ 0.40 － 3.00～ 3.50 0.60～ 1.00 －－－－

ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材

（JIS G 4103）

SNCM220 （旧 SNCM21） 0.17～ 0.23

0.15～ 0.35

0.60～ 0.90

0.030以下 0.030以下

－ 0.40～ 0.70 0.40～ 0.650.15～ 0.30

－－－SNCM415 （旧 SNCM22） 0.12～ 0.18 0.40～ 0.70 － 1.60～ 2.00 0.40～ 0.65 －－－SNCM439 （旧 SNCM8） 0.36～ 0.43 0.60～ 0.90 － 1.60～ 2.00 0.60～ 1.00 －－－SNCM630 （旧 SNCM5） 0.25～ 0.35 0.35～ 0.65 － 2.50～ 3.50 2.50～ 3.50 0.50～ 0.70 －－－

機械構造用マンガン鋼鋼材および

マンガンクロム鋼鋼材

（JIS G 4106）

SMn420 （旧 SMn21） 0.17～ 0.23

0.15～ 0.35

1.20～ 1.50

0.030以下 0.030以下

－－－－－－－SMn443 （旧 SMn3） 0.40～ 0.46 1.35～ 1.65 －－－－－－－SMnC420 （旧 SMnC21） 0.17～ 0.23 1.20～ 1.50 －－ 0.35～ 0.70 －－－－SMnC443 （旧 SMnC3） 0.40～ 0.46 1.35～ 1.65 －－ 0.35～ 0.70 －－－－

合金工具鋼

合金工具鋼鋼材（冷間金型用）（JIS G 4404）

SKS3 0.90～ 1.00 0.35以下 0.90～ 1.20

0.030以下 0.030以下

－－ 0.50～ 1.00 － 0.50～ 1.00 －－SKS31 0.95～ 1.05 0.35以下 0.90～ 1.20 －－ 0.80～ 1.20 － 1.00～ 1.50 －－SKS93 1.00～ 1.10 0.50以下 0.80～ 1.10 －－ 0.20～ 0.60 －－－－SKD1 1.90～ 2.20 0.10～ 0.60 0.20～ 0.60 －－ 11.00～ 13.00 －－ 0.30以下－SKD11 1.40～ 1.60 0.40以下 0.60以下－－ 11.00～ 13.00 0.80～ 1.20 － 0.20～ 0.50 －SKD12 0.95～ 1.05 0.10～ 0.40 0.40～ 0.80 －－ 4.80～ 5.50 0.90～ 1.20 － 0.15～ 0.35 －

合金工具鋼鋼材（熱間金型用）（JIS G 4404）

SKD61 0.32～ 0.42 0.80～ 1.20 0.25～ 0.500.030以下 0.020以下

－－ 4.80～ 5.50 1.00～ 1.50 － 0.80～ 1.15 －

SKT4 0.50～ 0.60 0.10～ 0.40 0.60～ 0.90 － 1.50～ 1.80 0.80～ 1.20 0.35～ 0.55 － 0.05～ 0.15 －

高速度工具鋼鋼材（タングステン系）（JIS G 4403）

SKH2 0.73～ 0.830.45以下 0.40以下 0.030以下 0.030以下

－－ 3.80～ 4.50

－ 17.20～ 18.70 1.00～ 1.20 －

SKH10 1.45～ 1.60 －－－ 11.50～ 13.50 4.20～ 5.20 Co4.20～ 5.20

高速度工具鋼鋼材（モリブデン系）（JIS G 4403）

SKH51 0.80～ 0.880.45以下 0.40以下 0.030以下 0.030以下

－－ 3.80～ 4.50

4.70～ 5.20 5.90～ 6.70 1.70～ 2.10 －

SKH57 1.20～ 1.35 －－ 3.20～ 3.90 9.00～ 10.00 3.00～ 3.50 Co9.50～ 10.50

特殊用途用鋼

硫黄および硫黄複合快削鋼鋼材

（JIS G 4804）

SUM11 0.08～ 0.13 － 0.30～ 0.60 0.040以下 0.08～ 0.13 －－－－－－－SUM21

0.13以下－

0.70～ 1.00 0.07～ 0.120.16～ 0.23 －－－－－－－

SUM22L － 0.24～ 0.33 －－－－－－ Pb0.10～ 0.35

SUM24L 0.15以下－ 0.85～ 1.15 0.04～ 0.09 0.26～ 0.35 －－－－－－SUM31

0.14～ 0.20－

1.00～ 1.300.040以下 0.08～ 0.13

－－－－－－－SUM31L －－－－－－－ Pb0.10～ 0.35SUM42 0.37～ 0.45 － 1.35～ 1.65 －－－－－－－

高炭素クロム軸受鋼鋼材

（JIS G 4805）

SUJ1

0.95～ 1.10

0.15～ 0.35 0.50以下

0.025以下 0.025以下

－－ 0.90～ 1.20 －－－－SUJ2 －－ 1.30～ 1.60 －－－－SUJ3 0.40～ 0.70 0.90～ 1.15 －－ 0.90～ 1.20 －－－－SUJ4 0.15～ 0.35 0.50以下－－ 1.30～ 1.60

0.10～ 0.25－－－

SUJ5 0.40～ 0.70 0.90～ 1.15 －－ 0.90～ 1.20 －－－

技術資料

140

技術資料

TECHNICAL DATA

141

技術資料

材料特性（スチール）2 /2区分記号熱処理

機械的性質の代表値機械的性質の代表値材料特性降伏点または耐力

（N/mm2）引張り強さ（N/mm2）

伸び（％）

絞り（％）

硬さ（HB）（HRC）

炭素鋼

一般構造用圧延鋼鋼材

（JIS G 3101）

SS330 － 195以上 330～ 430 26以上－－－低炭素鋼（0.3%C以下のリムド鋼またはセミキルド鋼）を熱間圧延で鋼板、平鋼、形鋼、棒鋼などにして、建築物、橋、船舶、鉄道車両などの構造物に使われる。JIS鋼材のうちで最も多く使われている鋼種で、特に SS400の使用量は多い。比較的経済的な材料であるが、あまり溶接性がよくない。厚板 50mm以上の溶接には、Mnなどを添加した溶接構造用圧延鋼材（SM材）が使われる。

SS400 － 215以上 400～ 510 21以上－－－SS490 － 275以上 490～ 610 19以上－－－SS540 － 390以上 540以上 17以上－－－

機械構造用炭素鋼鋼材

（JIS G 4051）

S45C焼ならし 345以上 570以上 20以上－ 167～ 229 －一般構造用圧延鋼材より、信頼性が高く質の高いキルド鋼を鍛造・圧延などして製造される。軸・歯車などの機械部

品や、自動車・エンジン部品などに多く使われている。S－ C材のうちで最も多く使われるのが、S45C（0.45%C）で SS材に比べると多少高くなる。低炭素のものは焼きならしのままで、ボルト・ナット・ピンなどの小物軸類に使われ、0.3%C以上のものは水焼き入れ後、550～ 650℃で焼き戻しして使用されるが、焼入れ性があまりよくないので、主として小物部品に限られ、太いものは合金鋼のほうがよい。

焼鈍－－－－ 137～ 170 －焼入れ /焼戻し 490以上 690以上 17以上 45以上 201～ 269 －

S50C焼ならし 365以上 610以上 18以上－ 179～ 235 －焼鈍－－－－ 143～ 187 －

焼入れ /焼戻し 540以上 740以上 15以上 40以上 212～ 277 －

S55C焼ならし 390以上 650以上 15以上－ 183～ 255 －焼鈍－－－－ 149～ 192 －

焼入れ /焼戻し 590以上 780以上 14以上 35以上 229～ 285 －

炭素工具鋼鋼材

（JIS G 4401）

SK105 （旧SK3）焼入れ /焼戻し－ 850以上－－－ 61以上構造用炭素鋼よりも硬く、C以外に特別な合金元素を含まない 0.6～ 1.5%Cの不純物の少ない高炭素鋼であり、炭素工具鋼やばね用炭素鋼などがある。いずれもキルド鋼からつくられる。炭素工具鋼（SK）は刃物や工具に使われる鋼で、Cの多いものほど硬くなり、切削性もよくなるが、粘り強さは悪くなる。使用目的に合わせてC%を選ばなければならない。取り扱いやすく、安価なため高い性能を必要としない工具に使われている。熱に弱いので、熱間で使用できるように炭素工具鋼の欠点を補った合金工具鋼がある。

SK95 （旧SK4）焼入れ /焼戻し－ 770以上－－－ 61以上

SK85 （旧SK5）焼入れ /焼戻し－－－－－ 59以上

機械構造用合金鋼（強靭鋼）

クロム鋼鋼材

（JIS G 4104）

SCr415 焼入れ /焼戻し－ 780以上 15以上 40以上 217～ 302 －中炭素鋼に 1%前後の Crと 0.6～ 0.85%程度のMnが含まれている焼入れ性を改善した鋼である。直径約 60mm程度まで焼入れができ、耐摩耗性に優れている。この鋼の熱処理は 830～ 900℃からの油冷で焼入れをした後、520～ 620℃での焼戻しをおこない、焼戻し後水冷をして焼戻し脆さを防ぐ。SCr415とSCr420は、一次・二次と焼入れをおこない、焼戻しは 150～ 200℃の空冷である。

SCr420 焼入れ /焼戻し－ 830以上 14以上 35以上 235～ 321 －SCr440 焼入れ /焼戻し 785以上 930以上 13以上 45以上 269～ 331 －

クロムモリブデン鋼鋼材

（JIS G 4105）

SCM415 （旧SCM21）焼入れ /焼戻し－ 830以上 16以上 40以上 235～ 321 －クロム鋼に 0.15～ 0.45%のMoを添加して焼入れ性（直径 60～ 100mm程度まで焼入れできる）や、焼戻しによる硬さの低下を改良し、溶接性をよくした鋼がクロムモリブデン鋼である。400～ 500℃までのクリープ強さが大きく、高温高圧用のパイプとしても使用され、機械構造用合金鋼の中で最も多く使用される。この鋼の熱処理は 830～ 900℃からの油焼入れの後に、530～ 630℃の焼戻しである。クロム鋼と同様に、焼戻し後は急冷をする。また一次・二次焼入れをした後に 150～ 200℃に空冷をする種類もある。

SCM420 （旧SCM22）焼入れ /焼戻し－ 930以上 14以上 40以上 262～ 352 －SCM435 （旧SCM3）焼入れ /焼戻し 785以上 930以上 15以上 50以上 269～ 331 －SCM440 （旧SCM4）焼入れ /焼戻し 835以上 980以上 12以上 45以上 285～ 352 －SCM445 （旧SCM5）焼入れ /焼戻し 885以上 1030以上 12以上 40以上 302～ 363 －

ニッケルクロム鋼鋼材

（JIS G 4102）

SNC236 （旧SNC1）焼入れ /焼戻し 590以上 740以上 22以上 50以上 217～ 227 －中炭素鋼に 0.2～ 1.0%の Crを加えて焼入れ性を向上させ、1.0～ 3.5%の Niを加えることによって靭性を向上させた古くから使われている鋼である。熱処理が適当でないと、焼戻し脆さという、材質が脆くなる作用がある。砲身用素材の合金鋼として開発された。熱処理は SNC415とSNC815以外は、820～ 880℃の油焼入れの後に、550～ 650℃の焼戻しをおこない、焼戻し後は急冷をおこなう。

SNC415 （旧SNC21）焼入れ /焼戻し－ 780以上 17以上 45以上 235～ 341 －SNC631 （旧SNC2）焼入れ /焼戻し 685以上 830以上 18以上 50以上 248～ 302 －SNC815 （旧SNC22）焼入れ /焼戻し－ 980以上 12以上 45以上 285～ 388 －SNC836 （旧SNC3）焼入れ /焼戻し 785以上 930以上 15以上 45以上 269～ 321 －

ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材

（JIS G 4103）

SNCM220 （旧SNCM21）焼入れ /焼戻し－ 830以上 17以上 40以上 248～ 341 －ニッケルクロム鋼に 0.15～ 0.7%のMoを添加して焼入れ性（直径 200mm程度まで焼入れできる）を一層向上させた鋼である。また、ニッケルクロム鋼の欠点である高温焼戻し脆さもMoの添加で減少させた。構造用合金鋼の中で最も強靭で優秀な鋼がニッケルクロムモリブデン鋼である。熱処理は、SNCM220、415、630以外は 820～ 870℃の油焼入れの後に 570～ 680℃の焼戻しをおこない、焼戻し後は急冷をおこなう。

SNCM415 （旧SNCM22）焼入れ /焼戻し－ 880以上 16以上 45以上 255～ 341 －SNCM439 （旧SNCM8）焼入れ /焼戻し 885以上 980以上 16以上 45以上 293～ 352 －SNCM630 （旧SNCM5）焼入れ /焼戻し 885以上 1080以上 15以上 45以上 302～ 352 －

機械構造用マンガン鋼鋼材および

マンガンクロム鋼鋼材

（JIS G 4106）

SMn420 （旧SMn21）焼入れ /焼戻し－ 690以上 14以上 30以上 201～ 311 －マンガン鋼は炭素鋼（0.17～ 0.46%C）に約 1～ 1.6%のMnを添加し、焼入れ性を向上させるとともに耐摩耗性も改善した安価な合金。低マンガン鋼、機械構造用マンガン鋼または D鋼（ducol steel）とも呼ばれている。また、0.9～ 1.35%Cで 11～ 14%のMn（Mn/C≒ 10）を主成分とした鋼を高マンガン鋼（SCMnH）、またはハッドフィールド・マンガン鋼と呼んでいる。高マンガン鋼は非常に耐摩耗性に富んだ合金鋼で、鋳物の型で耐摩耗・耐衝撃材料として使われる。マンガンクロム鋼（SMnC）は、マンガン鋼に 0.5%くらいの Crを添加して、さらに焼入れ性を向上させた鋼である。Crを添加するとマンガン鋼の欠点であった低い焼戻し抵抗性が改善され機械的性質もよくなる。

SMn443 （旧SMn3）焼入れ /焼戻し 635以上 780以上 17以上 45以上 229～ 302 －

SMnC420 （旧SMnC21）焼入れ /焼戻し－ 830以上 13以上 30以上 235～ 321 －

SMnC443 （旧SMnC3）焼入れ /焼戻し 785以上 930以上 13以上 40以上 269～ 321 －

合金工具鋼

合金工具鋼鋼材（冷間金型用）（JIS G 4404）

SKS3 焼入れ /焼戻し－－－－－ 60以上冷間金型用（SKS・SKD）は、0.80～ 2.30%Cの高炭素鋼にMn、Cr、W、Mo、Vなどを添加して焼入れ性を改善している。高 Crにして耐摩耗性を向上させている種類や、高Mnにして加工後の熱処理による変形を少なくする種類がある。熱間金型用（SKD・SKT）は、0.25～ 0.60%Cと、合金工具鋼の中で一番少ない低炭素鋼に Cr、W、Mo、Vなどを比較的多く添加している工具鋼である。急熱・急冷を繰り返しても表面のひび割れを防ぐために C%を低くしてあり、Wを含んでいるので約 600℃の高温にも耐えることができる。

SKS31 焼入れ /焼戻し－－－－－ 61以上SKS93 焼入れ /焼戻し－－－－－ 63以上SKD1 焼入れ /焼戻し－－－－－ 62以上SKD11 焼入れ /焼戻し－－－－－ 58以上SKD12 焼入れ /焼戻し－－－－－ 60以上

合金工具鋼鋼材（熱間金型用）（JIS G 4404）

SKD61 焼入れ /焼戻し－－－－－ 50以上

SKT4 焼入れ /焼戻し－－－－－ 52以上高速度工具鋼鋼材（タングステン系）（JIS G 4403）

SKH2 焼入れ /焼戻し－－－－－ 63以上高速度工具鋼は、0.73～ 1.6%Cの炭素鋼にW、Cr、Co、Vなどを添加した高温に耐えられる工具鋼で、ハイスとも呼ばれている。一般に、高速切削を行なうと、工具刃先の温度が上がり、軟化して切れ味が低下する。しかしこの工具鋼は、高速切削で刃先が高温になっても軟化しにくく、硬さを維持することができる。　SKH10 焼入れ /焼戻し－－－－－ 64以上

高速度工具鋼鋼材（モリブデン系）（JIS G 4403）

SKH51 焼入れ /焼戻し－－－－－ 63以上

SKH57 焼入れ /焼戻し－－－－－ 66以上

特殊用途用鋼

硫黄および硫黄複合快削鋼

鋼材（JIS G 4804）

SUM11 －－－－－－－最も古くから使われている快削鋼が硫黄快削鋼である。鋼に 0.08～ 0.40%の Sと、0.30～ 1.65%のMnを添加することによって、鋼中のMnSが潤滑剤の役目やチップブレーカー（chip－ breaker：切りくずを細かくする作用をもつ物質）として働き被削性が向上する。さらに、0.12%以下の Pを添加することにより、一層被削性を向上させているものもある。切削が容易で、安価で仕上がりもよくなるが、材料強度には問題がある。

SUM21 －－－－－－－SUM22L －－－－－－－SUM24L －－－－－－－SUM31 －－－－－－－SUM31L －－－－－－－SUM42 －－－－－－－

高炭素クロム軸受鋼鋼材

（JIS G 4805）

SUJ1 焼入れ－－－－－

58以上

軸受鋼（bearing steel）は、軸受の鋼球や、軌道輪であるレースに使用される鋼である。軸受は点または線接触の状態で繰り返し荷重を高速で受けるために、硬さ、耐摩耗性、降伏強さ、靭性、疲れ強さ、寸法安定性などが要求されており、特にころがり疲れ寿命の長いことは重要である。また、精度と耐久度の上から、不純物が入るのを避け、セメンタイトが球状化して細かく一様に分布したよい鋼でなければならない。約 1.0%C、0.9～ 1.6%Crの高炭素クロム鋼が用いられ、製品の大きさに合わせてMn、Si、Moなどを添加する。熱間加工が容易で、焼鈍しをすれば機械加工も容易にでき、工具としても使われている鋼である。SUJ2がベアリングの主要材料として最も多く使われている。

SUJ2 焼入れ－－－－－SUJ3 焼入れ－－－－－SUJ4 焼入れ－－－－－SUJ5 焼入れ－－－－－

技術資料

142

技術資料

TECHNICAL DATA

143

技術資料

材料特性（アルミ）1/2合金系統合金番号記号

化学成分（％）化学成分（％）Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti その他 Aℓ

純アルミ（1000系）

1060 A1060P 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 － 0.05

0.03

－ 99.60以上

1080 A1080P 0.15 0.15 0.03 0.20 0.20 － 0.03 Ga0.03 V0.05 99.80以上

1070 A1070P 0.20 0.25 0.04 0.03 0.03 － 0.04 V0.05 99.70以上

1050 A1050P 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 － 0.05 V0.05 99.50以上

1100 A1100P Si+Fe0.95 0.05～ 0.20 0.05 －－ 0.10 －－ 99.00以上

Aℓ-Cu（2000系）

2014 A2014PA2014PC 0.50～ 1.20

0.70 3.9～ 5.0 0.40～ 1.20 0.20～ 0.80

0.10 0.25 0.15 Zr+Ti0.20残部

2017 A2017P 0.20～ 0.80 3.5～ 4.5 0.40～ 1.00 0.40～ 0.80

2024 A2024PA2024PC 0.50 0.50 3.8～ 4.9 0.30～ 0.90 1.20～ 1.80

2219 A2219P 0.20 0.30 5.8～ 6.8 0.20～ 0.40 0.02 － 0.10 0.02～ 0.10 Zr0.10～ 0.25V0.05～ 0.15

Aℓ-Mn（3000系）

3003 A3003P 0.60 0.70 0.05～ 0.20 1.00～ 1.50

－－ 0.10 －－残部

3004 A3004P 0.30 0.70 0.25 0.80～ 1.30 － 0.25 －－

Aℓ-Si（4000系） 4032 A4032P 11.0～ 13.5 1.00 0.50～ 1.30 － 0.80～ 1.30 0.10 0.25 － Ni0.50～ 1.30 残部

Aℓ-Mg（5000系）

5005 A5005P 0.30 0.70 0.20 0.20 0.05～ 1.10 0.10 0.25 －－

残部5052 A5052P 0.25

0.40 0.10

0.10 2.20～ 2.80 0.15～ 0.350.10

－－

5056 A5056P 0.30 0.05～ 0.20 4.50～ 5.60 0.05～ 0.25

－－

5083 A5083PA5083PS 0.40 0.40～ 1.00 4.00～ 4.90 0.25 0.15 －

Aℓ-Mg-Si（6000系）

6061 A6061P 0.40～ 0.80 0.70 0.15～ 0.40 0.15 0.80～ 1.20 0.04～ 0.35 0.25 0.15 －残部

6063 A6063P 0.20～ 0.60 0.35 0.10 0.10 0.45～ 0.90 0.10 0.10 0.10 －

Aℓ-Zn-Mg（7000系）

7003 A7003P0.30 0.35 0.20

0.30 0.50～ 1.00 0.20 5.00～ 6.50

0.20

Zr0.05～ 0.25

残部7N01 A7N01P 0.20～ 0.70 1.00～ 2.00 0.30 4.00～ 5.00 Zr0.25　V0.10

7075 A7075PA7075PC 0.40 0.50 1.20～ 2.00 0.30 2.10～ 2.90 0.18～ 0.28 5.10～ 6.10 Zr+Ti0.25

※ P.141　材料特性（スチール）引用文献名佐々木雅人・「機械工学入門シリーズ機械材料入門」（理工学社）矢島悦次郎/市川理衛/古沢浩一・「若い技術者のための機械・金属材料」（丸善）大西　清・「JISにもとづく機械設計製図便覧」（理工学社）和田稲苗・「精説機械製図（三訂版）」（実教出版）服部延春・「新改訂機械製図理論と実際」（工学図書）

※ P.145　材料特性（アルミ）引用文献名佐々木雅人・「機械工学入門シリーズ機械材料入門」（理工学社）大西　清・「JISにもとづく機械設計製図便覧」（理工学社）

※ P.149　材料特性（ステンレス）引用文献名佐々木雅人・「機械工学入門シリーズ機械材料入門」（理工学社）尾崎敏範・「事例で探すステンレス鋼選び」（工業調査会）大西　清・「JISにもとづく機械設計製図便覧」（理工学社）

技術資料

144

技術資料

TECHNICAL DATA

145

技術資料

材料特性（アルミ）2 /2

合金系統合金番号記号質別

機械的特性の代表値物理的特性の代表値物理的特性の代表値

材料特性ブリネル硬さ（HB）

引張強さ（N/mm2）

耐力（N/mm2）

せん断強さ（N/mm2）

疲れ強さ（N/mm2）

伸び（%）比重（20℃）

溶融温度範囲（℃）

導電率（20℃）IACS（％）

熱伝率（cal/℃･cm･sec）

線膨張係数（20～100℃）

×10-6

縦弾性係数（×1000kgf/

mm2）板棒

純アルミ（1000系）

1060 A1060P O 19 70 30 50 20 43 －

2.70 646～ 657

620.56

23.8

7.0

1000系は工業用アルミニウムを表わし、99.0%以上のアルミニウム地金である。1070、1080という合金番号の下 2桁は、それぞれ純度 99.70、99.80以上の純アルミニウム材料であることを表わし、純度の高いほうが強度が低い。この系は展延性、耐食性、加工性および溶接性は優れているが、純アルミニウムのため強度が低いので構造物には適さない。

1080 A1080P O 18 68 29 －－ 50 － 24

1070 A1070P H112 18 68 29 －－－ 40

23.61050 A1050P H112 20 78 34 64 29 40 － 61

1100 A1100P O 23 90 35 60 35 35 42 2.71 59 0.53

Aℓ-Cu（2000系）

2014 A2014PA2014PC

T6 135 485 415 290 125 － 11 2.80 507～ 638 40 0.37 23 7.52000系は Aℓ-Cu系合金、Aℓ-Cu-Mg系合金であり、代表的なものにジュラルミン（duralumin）や超ジュラルミンの名前で知られる 2017や 2024合金がある。鋼に匹敵する引張り強さ、　耐力をもつ熱処理強化合金であり、切削性も良好で航空機用材、各種構造材などに使用されている。しかし Cuを多く含むため耐食性が悪く、溶接もしにくい。そのため航空機用材としては、表面に純アルミニウムを張り合わせ、表面を防食し、圧延してクラッド材として使われている。

2017 A2017P T4 105 425 275 260 125 － 20 2.79 513～ 640 34 0.32 23.6 7.4

2024 A2024PA2024PC

T4 120 470 325 285 140 20 17 2.77 502～ 638 30 0.29 23.2 7.5

2219 A2219P T8 － 455 350 － 105 10 － 2.84 543～ 643 30 0.31 22.5 7.4

Aℓ-Mn（3000系）

3003 A3003P O 28 110 40 75 50 30 37 2.73 643～ 654 50 0.46 23.2

7.0

3000系は耐食性を落とさずに、Mnを 1～ 1.5%添加することで 1000系より強くした（約 10%）Aℓ-Mn系合金である。用途はほとんど純アルミニウムと同じ。代表的なものに 3003があり、一般用器物、建築用材などに使われている。3004、3014はMgを加えて強度を増加させ、ビールやジュースの缶材やカラーアルミ、屋根板、ドアパネルなどに広く利用されている。3004 A3004P O 45 180 70 110 95 20 22 2.72 629～ 654 42 0.39 24.0

Aℓ-Si（4000系） 4032 A4032P T6 120 380 315 260 110 － 9 2.68 532～ 571 35 0.33 19.6 8.0

この系はAℓ-Si系の鍛造用合金であり、使用量はあまり多くない。4032は耐熱性、耐摩耗性に優れ熱膨張率が低い。

Aℓ-Mg（5000系）

5005 A5005P O 28 125 40 75 － 25 － 2.70 632～ 652 52 0.48

23.8

7.0 Aℓ-Mg系合金は非熱処理型合金で最も耐食性に優れたものである。比較的強度も高く、被削性も優れていて、Mgの添加量によって数種に分類されていて、最も種類が多い。Mgの添加量の少ないものは装飾用材や器物用材に用いられ、Mg添加量の多いものは構造材として用いられている。5005は溶接性、加工性がよく車両用内装材、建材などに用いられている。Mg添加量が中程度の 5052は耐食性、溶接性、加工性がよく車両、船舶、飲料缶などに用いられている。Mg添加量が多い 5083は非熱処理合金の中で最高の強度をもち、溶接性も優れているので低温用タンク、圧力容器、溶接構造用材などに用いられている。Mg量が多い合金では、過度の冷間加工を与えたまま、高温で使用すると応力腐食割れを生じやすいので、Mn、Crを添加している。

5052 A5052P H34 68 260 215 145 125 10 12 2.68 607～ 649 35 0.33

7.25056 A5056P H34 98 294 245 221 152 － 12 2.64 568～ 638 27 0.26 24.3

5083 A5083PA5083PS

O － 290 145 170 108 － 20 2.66 574～ 638 29 0.28 23.4

Aℓ-Mg-Si（6000系）

6061 A6061P T6 95 310 275 205 95 12 15 2.70 582～ 652 43 0.40 23.6

7.0

熱処理型合金である Aℓ-Mg-Si系合金は、焼入れ・焼戻しを行なうことにより強度が著しく高められる。導電性や耐食性が良く Siの添加によって加工性も良好。6061は Cuを添加して強度を向上させ、高圧送電鉄塔、クレーンなどの構造物に用いられる。6063は押出し加工性が優れていて陽極酸化性も良好。6061ほど強さを必要としない部分に使用される6063 A6063P T5 60 185 145 118 70 12 － 2.69 615～ 652 55 0.50 23.4

Aℓ-Zn-Mg（7000系）

7003 A7003P T5 85 314 254 176 125 － 15 2.79

620～ 650

37 0.36 －

7.3

この系は Aℓ合金中最高の強さをもつ Aℓ-Zn-Mg-Cu系合金と Cuを含まない溶接構造用 Aℓ-Zn-Mg系合金に分けられる。Aℓ-Zn-Mg-Cu系の 7075は超々ジュラルミン（extra super duralmin）と呼ばれ、引張り強さは 600N/mm2にも達し、航空機用材、スポーツ用品類に使用されている。しかし耐食性（海水および潮風）が悪いので、純 Aℓまたは耐食性 Aℓ合金を接着して合板として使用される。Aℓ-Zn-Mg合金の 7N01は強度が高く、耐食性、成形性が比較的良好、鉄道車両、陸上構造物などに用いられている。この系の合金は応力腐食割れを生じやすい欠点があるので、これを防ぐために適切な熱処理とMn、Crなどを添加している。

7N01 A7N01P T6 100 360 295 － 305 15 － 2.78 36 0.33 23.4

7075 A7075PA7075PC

T6 150 570 505 330 160 11 9 2.80 477～ 635 33 0.31 23.6

●アルミの質別（調質）記号F 製造のまま：押出しのまま、鍛造のまま T3 焼入後冷間加工：溶体化処理、冷間加工、その後自然時効させたもの

H112 熱間圧延のまま：機械的性質の保障はされている T4 焼入後常温時効：溶体化処理後、自然時効させたものO 軟質：焼なまして、軟化したもの T5 焼戻し：高温加工後急冷、その後人工時効硬化処理したもの

H12、H22、H32Ｈ 1ｎ：冷間加工後、加工硬化したものＨ 2ｎ：加工硬化後、適度に焼なまして調質したものＨ 3ｎ：加工硬化後、安定化処理をしたもの

T6 焼入焼戻し：溶体化処理、その後人工時効硬化処理したものH14、H24、H34 T8 焼入後冷間加工更に焼戻し：溶体化処理、冷間加工、その後人工時効硬化処理したものH16、H26、H36 T9 焼入焼戻し後冷間加工：溶体化処理、人工時効硬化処理、その後冷間処理をしたものH18、H28、H38

技術資料

146

技術資料

TECHNICAL DATA

147

技術資料

材料特性（ステンレス）1/2区分記号化学成分（％）化学成分（％）

C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N その他

オーステナイト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

18Cr-8Ni系

SUS201

0.15以下

1.00以下

5.50～ 7.500.060以下

0.030以下

3.50～ 5.00 16.00～ 18.00 －－0.25以下

－SUS202 7.50～ 10.00 4.00～ 6.00 17.00～ 19.00 －－－SUS301

2.00以下

0.045以下 6.00～ 8.00 16.00～ 18.00 －－－－SUS302

8.00～ 10.00 17.00～ 19.00

－－－－

SUS3030.20以下 0.15以下 0.60%以下添加

することができる－－－

SUS303Se 0.060以下－－－ Se≦ 0.15SUS304 0.08以下

0.045以下 0.030以下

8.00～ 10.50

18.00～ 20.00

－－－－SUS304L 0.030以下 9.00～ 13.00 －－－－SUS304N1

0.08以下 2.50以下 7.00～ 10.50 －－ 0.10～ 0.25 －SUS304N2 7.50～ 10.50 －－ 0.15～ 0.30 Nb≦ 0.15SUS304LN 0.030以下

2.00以下

8.50～ 11.5017.00～ 19.00

－－ 0.12～ 0.22 －SUS305 0.12以下 10.50～ 13.00 －－－－SUS309S

0.08以下 12.00～ 15.00 22.00～ 24.00 －－－－

SUS310S 1.50以下 19.00～ 22.00 24.00～ 26.00 －－－－SUS316

1.00以下

10.00～ 14.0016.00～ 18.00

2.00～ 3.00

－－－SUS316L 0.030以下 12.00～ 15.00 －－－SUS316N 0.08以下 10.00～ 14.00 － 0.10～ 0.22 －SUS316LN 0.030以下 10.50～ 14.50 16.50～ 18.50 － 0.12～ 0.22 －SUS316J1 0.08以下 10.00～ 14.00

17.00～ 19.00 1.20～ 2.75 1.00～ 2.50－－

SUS316J1L 0.030以下 12.00～ 16.00 －－SUS317 0.08以下

11.00～ 15.00 18.00～ 20.00 3.00～ 4.00－－－

SUS317L 0.030以下－－－SUS321

0.08以下 9.00～ 13.00 17.00～ 19.00－－－ Ti≧ 5× C%

SUS347 －－－ Nb≧ 10× C%

オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

25Cr-5Ni系

SUS329J1 0.08以下 1.00以下 1.50以下 0.040以下 0.030以下 3.00～ 6.00 23.00～ 28.00 1.00～ 3.00 －－－

フェライト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

18Cr系

SUS405 0.08以下1.00以下

1.00以下 0.040以下 0.030以下－ 11.50～ 14.50 －－－ Aℓ 0.10～ 0.30

SUS410L 0.030以下－ 11.00～ 13.50 －－－－SUS430

0.12以下

0.75以下－

16.00～ 18.00

－－－－

SUS430F1.00以下 1.25以下 0.060以下 0.15以下－ 0.60%以下添加

することができる－－－

SUS434 1.00以下 0.040以下 0.030以下－ 0.75～ 1.25 －－－

マルテンサイト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

13Cr系

SUS4030.15以下 0.50以下

1.00以下 0.040以下 0.030以下

0.60%以下を含有してもよい

11.50～ 13.00 －－－－SUS410 1.00以下 11.50～ 13.50 －－－－SUS410J1 0.08～ 0.18 0.60以下 11.50～ 14.00 0.30～ 0.60 －－－

SUS416 0.15以下

1.00以下

1.25以下 0.060以下 0.15以下

12.00～ 14.00

0.60%以下添加することができる－－－

SUS420J1 0.16～ 0.251.00以下 0.040以下 0.030以下

－－－－SUS420J2

0.26～ 0.40

－－－－

SUS420F 1.25以下 0.060以下 0.15以下 0.60%以下添加することができる－－－

SUS431 0.20以下

1.00以下 0.040以下 0.030以下

1.25～ 2.50 15.00～ 17.00 －－－－SUS440A 0.60～ 0.75

0.60%以下を含有してもよい 16.00～ 18.00 0.75%以下を添加

することができる

－－－SUS440B 0.75～ 0.95 －－－SUS440C

0.95～ 1.20－－－

SUS440F 1.25以下 0.060以下 0.15以下－－－析出硬化系

ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

17Cr系

SUS630 0.07以下1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下

3.00～ 5.00 15.00～ 17.50 － 3.00～ 5.00 － Nb+Ta 0.15～ 0.45

SUS631 0.09以下 6.50～ 7.75 16.00～ 18.00 －－－ Aℓ0.75～ 1.50

技術資料

148

技術資料

TECHNICAL DATA

149

技術資料

材料特性（ステンレス）2 /2

区分記号熱処理℃

機械的性質の代表値物理的性質の代表値

磁性材料特性耐力（N/mm2）

引張り強さ（N/mm2）

伸び（％）

絞り（％）

硬さ比重

（20℃）

熱伝導率（100℃）（cal/cm･

sec ･℃）

線膨張係数（0～100℃）（×10-6）/℃

弾性係数（×103kg/

mm2）　（HB）（HRB）（HRC）（HV）

オーステナイト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

18Cr-8Ni系

SUS201

固溶化熱処理

1,010～ 1,120急冷 275以上

520以上40以上

45以上241以下 100以下－ 253以下

7.93

－－－

非磁性

17Cr-4.5Ni-6Mn-Nニッケルを節約した鋼種、SUS301と比べ耐酸性が劣るが機械的性質は向上している

SUS202207以下 95以下

－218以下

－－－ 18Cr-5Ni-8Mn-Nマンガン量を高くし、ニッケル量を低くした材質｡錆易いが､色調や光沢などSUS304と同等の概観をもつ

SUS301

1,010～ 1,150急冷

205以上

60以上－

0.039

17

19.7

17Cr-7Ni加工硬化性が大きい傾向にあるため、冷間加工により高強度を得られる

SUS302

187以下 90以下

－

200以下

17.2

18Cr-8Ni-0.1Cオーステナイト系での一般的な鋼種｡炭素含有量がやや多く､主に刃物などに使われる

SUS30350以上

－ 18Cr-8Ni-高 SSUS304にSを添加し被削性、耐焼付性を向上させたもの｡耐食性は劣る

SUS303Se － 18Cr-8Ni-Se耐食性を重視した快削鋼｡Se添加により被削性を向上、耐焼付性に優れる

SUS30460以上

－17.3

18Cr-8Niオーステナイト系ステンレス鋼の基本鋼種。SUS302より耐食性、溶接性がよい

SUS304L 175以上 480以上－ 18Cr-9Ni-低 CSUS304の極低炭素鋼、耐粒界腐食性に優れる｡冷間加工や転造加工に適し溶接も可能

SUS304N1 275以上 550以上35以上

50以上

217以下 95以下－ 220以下－－－ 18Cr-8Ni-NSUS304にNを添加し強度を高めたもの

SUS304N2 345以上 690以上 250以下 100以下－ 260以下－－－ 18Cr-8Ni-N-NbSUS304にN､Nbを添加し強度を高めたもの

SUS304LN 245以上 550以上

40以上

217以下 95以下－ 220以下－－－ 18Cr-8Ni-N-低 CSUS304Nを低炭素化、SUS304Nに比べ耐粒界腐食性に優れる

SUS305 175以上 480以上60以上

187以下 90以下

－

200以下

0.039 17.3 19.7 18Cr-12Ni-0.1CSUS304よりNi量を増量、加工硬化性が低い｡特殊ネジや金具等の使用が多い

SUS309S 1,030～ 1,150急冷

205以上 520以上

－

7.98

0.037 15.0 20.4

22Cr-12Ni耐熱性、耐食性に優れる。高温になる環境での使用に適する

SUS310S 1,030～ 1,180急冷 50以上－ 0.03415.9

25Cr-20Ni耐熱合金の代表鋼種｡非常に熱のかかる部品に使用される

SUS316

1,010～ 1,150急冷

60以上－

0.039 19.718Cr-12Ni-2.5MoMo添加により耐食性、耐酸性､高温時の使用に優れ､半導体製造装置・真空機器・食品機械に使用される

SUS316L 175以上 480以上－ 16.5 18Cr-12Ni-2.5Mo-低 CSUS316の低炭素鋼、SUS316の性質に耐粒界腐食性をもたせたもの

SUS316N 275以上550以上

35以上50以上 217以下 95以下

－220以下

－－－ 18Cr-12Ni-2.5Mo-NSUS316にN､Nbを添加し強度を高めたもの

SUS316LN 245以上

40以上

－－－－ 18Cr-12Ni-2.5Mo-N-低 CSUS316Nを低炭素化、SUS316Nに比べ耐粒界腐食性に優れる

SUS316J1 205以上 520以上

60以上

187以下 90以下

－

200以下

0.039 16.5 19.7 18Cr-12Ni-2Mo-2CuCuの添加によりSUS316に比べ耐食性、耐孔食性に優れる

SUS316J1L 175以上 480以上－－－－ 18Cr-12Ni-2Mo-2Cu-低 CSUS316J1の低炭素鋼、SUS316J1の性質に耐粒界腐食性をもたせたもの

SUS317 205以上 520以上－－ 16.0 19.7 18Cr-12Ni-3.5MoMoの増量により､SUS316に比べ耐孔食性、耐酸性に優れる

SUS317L 175以上 480以上－－－－ 18Cr-12Ni-3.5Mo-低 CCの減量により、SUS317に比べ耐粒界腐食性に優れる

SUS321 920～ 1,150急冷205以上 520以上 50以上

－ 7.930.038 16.6 19.7

18Cr-9Ni-TiTi添加により､耐粒界腐食性に優れる

SUS347 980～ 1,150急冷－ 7.98 18Cr-9Ni-NbNb添加により､耐粒界腐食性に優れる

オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

25Cr-5Ni系SUS329J1 固溶化

熱処理 950～ 1,100急冷 390以上 590以上 18以上 40以上 277以下 29以下－ 292以下 7.80 0.05 － 19.8 磁性 25Cr-4.5Ni-2MoCrとNiの量を調整し二相組織としたもの｡耐酸性、耐孔食性に優れ、高強度を持つ｡海水中等での使用に適する

フェライト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

18Cr系

SUS405

焼なまし

780～ 830空冷または徐冷 175以上 410以上 20以上

60以上

183以下

－－－7.75

0.064 10.8 20.4

磁性

13Cr-Aℓ耐食性があり、Aℓ添加の効果により､高温から急冷しても著しい硬化はしない

SUS410L 700～ 820空冷または徐冷 195以上 360以上

22以上

－－－－－－ 13Cr-低 CSUS410Sの低炭素鋼、SUS410Sに比べ溶接部の曲げ性や加工性、耐高温酸化性を高くしたもの

SUS430 780～ 850空冷または徐冷

205以上 450以上50以上

－－－

7.70 0.063 10.4 20.4

18Cr冷間加工性、耐食性に優れたフェライト系の代表汎用鋼種

SUS430F 680～ 820空冷または徐冷－－－ 18Cr-高 S

SUS430に被削性を向上させた鋼種、SUS430に比べ耐食性、耐酸性は劣る

SUS434 780～ 850空冷または徐冷 60以上－－－－－－ 18Cr-1Mo

SUS430にMoを添加した改良鋼種｡SUS430に比べ耐食性を高めたもの

マルテンサイト系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

13Cr系

SUS403 焼入れ焼戻し

950～ 1,000油冷700～ 750急冷

390以上 590以上25以上 55以上

170以上－－－

7.75

0.059

9.9

20.4

磁性

13Cr-低 SiSUS420J1より耐食性を高めた耐熱鋼

SUS410 345以上 540以上 159以上－－－ 13CrSUS420J1より耐食性、機械加工性を高めた鋼種

SUS410J1 焼入れ焼戻し

970～ 1,020油冷650～ 750急冷 490以上 690以上 20以上 60以上 192以上－－－ 13Cr-Mo

SUS410の耐食性を高めた高力鋼種｡高温かつ耐力の必要な箇所に使用される


950～ 1,000油冷700～ 750急冷 345以上 540以上 17以上 45以上 159以上－－－ 13Cr-0.1C-高 S

Sの添加により被削性がステンレス鋼のなかで最も良い鋼種、耐食性は劣る

SUS420J1焼入れ焼戻し

920～ 980油冷600～ 750急冷

440以上 640以上 20以上 50以上 192以上－－－10.3

13Cr-0.2C熱処理（焼入れ・焼戻し）により､高硬度を得られ､耐食性がよい｡マルテンサイト系ステンレス鋼の代表種

SUS420J2540以上 740以上

12以上 40以上217以上

－－－ 13Cr-0.3C熱処理（焼入れ・焼戻し）により､SUS420J1より更に､高強度・高硬度を得られる｡

SUS420F 8以上 35以上－－－－－－ 13Cr-0.3C-高 SSUS420J2の被削性を改良した鋼種


1,000～ 1,050油冷630～ 700急冷 590以上 780以上 15以上 40以上 229以上－－－ 0.048

10.2 20.4

16Cr-2NiSUS410、SUS430より耐食性が優れる。熱処理により高い機械的性質をもつ

SUS440A

焼入れ焼戻し

1,010～ 1,070油冷100～ 180空冷

－－－－－－ 54以上－

7.70 0.058

18Cr-0.7C焼入れ硬化性に優れ高硬度を得られる。SUS440B、SUS440Cに比べ靭性が高い

SUS440B －－－－－－ 56以上－ 18Cr-0.8CSUS440Aより硬く、SUS440Cより靭性が高い

SUS440C －－－－－－ 58以上－ 18Cr-1C全てのステンレス鋼・耐熱鋼のなかで最も高い硬度を得られる

SUS440F －－－－－－ 58以上－－－－ 18Cr-1C-高 SSUS440Cの被削性を向上させた鋼種

析出硬化系ステンレス鋼鋼材（JIS G 4303）

17Cr系

SUS630 固溶化熱処理

1,020～ 1,060急冷－－－－ 363以下－ 38以下－7.93

0.044 10.820.0 磁性

17Cr-4Ni-4Cu-NbSUS304に比べ強度、硬度、耐食性が非常に優れている

SUS631 1,000～ 1,100急冷 380以下 1,030以下 20以上－ 229以下－－－ 0.039 11 17Cr-7Ni-1Aℓ強度、耐食性が非常に優れているとともに、弾性限界（外部応力に対して弾性を保つ限界点）が高い

技術資料

150

技術資料

TECHNICAL DATA

151

技術資料

主な金属の元素記号と比重表日本語英語記号比重

（g/cm3）日本語英語記号比重（g/cm3）

銀 Silver Ag 10.49 窒素 Nitrogen N 1.25×10-3

アルミニウム Aluminium Aℓ 2.7 ニッケル Nickel Ni 8.90 金 Gold Au 19.32 リン Phosphorus P 1.83

ベリリウム Beryllium Be 1.85 鉛 Lead Pb 11.36ビスマス（蒼鉛） Bismuth Bi 9.80 白金 Platinum Pt 21.45

炭素 Carbon C 2.25 硫黄 Sulfur S 2.07コバルト Cobalt Co 8.85 セレン Selenium Se 4.79クロム Chromium Cr 7.19 けい素 Silicon Si 2.33銅 Copper Cu 8.93 すず Tin Sn 7.30 鉄 Iron Fe 7.87 タンタル Tantalum Ta 16.6

ガリウム Gallium Ga 5.90

(solid)チタン Titanium Ti 4.51

マグネシウム Magnesium Mg 1.74 バナジウム Vanadium V 6.11マンガン Manganese Mn 7.43 タングステン Tungsten W 19.3モリブデン Molybdenum Mo 10.22 亜鉛 Zinc Zn 7.13ニオブ Niobium Nb 8.57 ジルコニウム Zirconium Zr 6.49

鉄鋼材料に使用される記号〔JISハンドブック2006①鉄鋼Ⅰより抜粋〕

●形状を表す記号B FB W WR CP HP HA CA CD CS HS TB TP

棒平鋼線線材冷間圧延鋼板

熱間圧延鋼板

熱間圧延山形鋼

冷間仕上山形鋼両面塗装冷間圧延

鋼帯熱間圧延鋼帯

熱伝達用管配管用管

●製造方法を表す記号-R -A -K -S-H -S-C -E -E-H -E-C -E-G -B -B-C -A -A-C

リムド鋼アルミキルド鋼キルド鋼

熱間仕上継目無鋼管

冷間仕上継目無鋼管

電気抵抗溶接鋼管

熱間仕上電気抵抗溶接鋼管

冷間仕上電気抵抗溶接鋼管

熱間仕上及び冷間仕上以外の電気抵抗溶接鋼管

鍛接鋼管冷間仕上鍛接鋼管

アーク溶接鋼管

冷間仕上アーク溶接鋼管

-D9 -T8 -G7 -CSP -M冷間引抜（許容差の等級９級）

切削（許容差の等級８級）

研削（許容差の等級７級）

ばね用冷間圧延鋼管帯

特殊磨き帯び鋼

●熱処理を表す記号R A N Q NT TMC P S

圧延のまま焼なまし焼ならし焼入

焼戻し焼ならし焼戻し

熱加工制御

低温焼なまし

固溶化熱処理

●ステンレス〔JIS B 4303～ 4320〕B HP HS CP CS WR W CSP WP WS HA CB FB

棒熱間圧延鋼板

熱間圧延鋼帯

冷間圧延鋼板

冷間圧延鋼帯線材線

ばね用ステンレス鋼帯

ばね用ステンレス鋼線

冷間圧造用ステンレス鋼線

熱間成形ステンレス鋼形鋼

冷間仕上ステンレス鋼棒

ステンレス鋼鍛鋼品用鋼片

非鉄金属記号の表し方〔JISハンドブック2006③非鉄より抜粋〕

●アルミアルミの材料記号は「Ａと４桁の数字」で表示する

１位２位３位４位５位

「Ａ × × × × 」1位：アルミニウムおよびアルミニウム合金を表す「Ａ」

２位：純アルミは「１」、アルミニウム合金は主要添加元素により「２」から「８」まで以下「1」「２」「３」「４」「５」「６」「７」「８」

純度 99.00%以上の

純アルミニウム

Aℓ-Cu-Mg系合金

Aℓ-Mn系合金

Aℓ-Si系合金

Aℓ-Mg系合金

Aℓ-Mg-Si系合金

Aℓ-Zn-Mg系合金

左記以外の系統の合金

３位：「０」は基本合金を表し、「1」から「9」までは、その改良合金に用いる日本独自の合金あるいは国際登録合金以外の規格による合金は「N」

４、５位：純アルミニウム→純度小数点以下２桁の数字アルミ合金→旧アルコアの呼び方を原則として付け、日本独自の合金については合金系統、制定順の数字

４桁の数字に続き表現される記号は、材料の形状を示す記号

P・ＰＳ PCBE・ＢＥＳ

BD・ＢＤＳ

W・ＷＳ

TE・TES

TD・TDS

TW・TWS

TWA S・SS FD FH H ＢＹＷＹ

板、円板合せ板押出棒引抜棒引抜線押出継目無管

引抜継目無管溶接管アーク

溶接管押出形材

型打鍛造品

自由鍛造品箔溶接棒溶接

ワイヤ

●伸銅品伸銅品の材料記号は「Ｃと４桁の数字」で表示する

１位２位３位４位５位

「Ｃ × × × × 」1位：銅および銅合金を表す「Ｃ」

２位：主要添加元素による合金の系統を表す「１」「２」「３」「４」「５」「６」「７」

Cu ･高 Cu合金

Cu-Zn系合金

Cu-Zn-Pb系合金

Cu-Zn-Sn系合金

Cu-Sn系合金･

Cu-Sn-Pb系合金

Cu-Aℓ系合金･Cu-Si系合金･特殊 Cu-Zn系

合金

Cu-Ni系合金･Cu-Ni-Zn系合金

３位：合金系統記号４位：合金系統記号５位：「０」は基本合金を表し、「１」から「９」までは、その改良合金に用いる

４桁の数字に続き表現される記号は、材料の形状を示す記号P R PP B BB BD BE BF W C T・TS TW・TWS

板、円板条印刷用板棒ブスバー引抜棒押出棒鍛造棒線鋳物継目無管溶接管

質別を表す場合は、上記記号の後に「-」を入れ、質別記号を表す-F -O -OL -1/4H -1/2H -3/4H -H -EH -SH -ESH -OM -HM -EHM -SR

製造のまま軟質軽軟質 1/4

硬質1/2硬質

3/4硬質硬質

特硬質(HとSHの中間 )

特硬質（ばね質）

特硬質（特ばね質）

ミルハードン材軟質

ミルハードン材硬質

ミルハードン材特硬質応力除去

※「ミルハードン材」：製造者側で適当な冷間加工と時効硬化処理を施し、指定された機械的性質を付与した材料。ﾍﾘﾘｳﾑ銅に適用。

技術資料

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技術資料

TECHNICAL DATA

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技術資料

鉄鋼材料の熱処理、表面硬化〔参考：JIS G 0201-1987（一部抜粋）〕種類処理・操作内容

一般熱処理

焼入れ熱く（約 800℃オーステナイト化温度）した材料を急冷（水冷、油冷）する処理。

材料の硬度、耐摩耗性を向上させることが目的だが、逆に脆さが増したり、残留応力が発生する。場合によっては、焼割れや焼曲がりの発生がある。アルミニウム熱処理合金における溶体化処理は焼入れに相当

焼鈍し（焼なまし）焼鈍（ショウドン）再結晶温度に加熱した材料を徐冷する操作

残留応力除去や硬さを低下させる、あるいは被加工（被削）性を向上させる、等を目的とする

焼戻し（焼もどし）一度焼入れした材料を再加熱し冷却する処理。低温焼戻し（200℃前後）、高温焼戻し（500℃前後）がある

焼入れしたままの材料は硬く脆く、また、残留応力が残っており変形しやすいといった問題がある。これを解決するための操作で、主として硬度を下げずに靭性の回復、耐摩耗性を向上させる、等を目的とする

焼準（焼ならし）変態点以上の温度に加熱した後、空気中で放冷する操作この操作により機械的性質が改善される。前加工の影響をなくし、靭性が高くなる等の効果がある

サブゼロ処理焼入れしたものをさらに、すぐに０℃以下の低温度に冷却する処理。深冷処理ともいう

残留オーステナイトがマルテンサイトへ変態が進行し、材料の硬度はさらに上がる。また時効変形を防ぐ効果もある。－ 80℃くらいが適当といわれている。

種類処理・操作内容

硬さ焼入れ深さ（ｍｍ）

処理できる材質

代表的材質ビッカース

（HV）

ロックウェルCスケール（HRC）

焼入れ上記（鉄鋼材料の熱処理、表面硬化）参照－ HRC45～ 63 全体高炭素鋼

C＞ 0.3%

SKH9SKD11SKS3SKS93S45C

表面熱処理

浸炭焼入れ鋼の表面部分だけの炭素を多くするために、浸炭剤の中で加熱する焼入れ

固体浸炭剤、液体浸炭剤、気体浸炭剤といったものが使われ、このような浸炭剤の中で加熱すると、炭素が鋼のほうへ入り込んで、表面近くだけが高炭素鋼になる。ミリ単位の深さまで焼入れができる。

HV750以下－標準 0.5

最深 2低炭素鋼C＜ 0.3%

SCM415SNCM220

火炎焼入れ酸素アセチレンガスなどのガスの炎で加熱する焼入れ

局部加熱ができ、焼入れ硬化層範囲や深さを自由に選択できる。また、硬化層硬さが緩やかに低下していくので剥離の恐れがなく、高周波焼入れの様にコイルや治具を必要としない等のメリットがある

－ HRC62以下 1.5～ 5 －

S45Cなど(SX105V)(HMD5)(GO5)

高周波焼入れ

品物を高周波コイルの中に入れて高周波電流を流し、誘導電流を品物に起こさせ、表面だけを加熱、焼入れをする

高周波の誘導電流は品物の表面に集中するので、表面だけが加熱される。左記の方法で加熱、焼入れをする焼入れ方法。部分焼入れが可能

－ HRC 45～ 56 1～ 2

中炭素鋼C0.3～0.5%

SUJ2S45C

窒化

鋼の表面に窒素を拡散させる処理。アンモニアガスの分解による窒化と、青酸による液体窒化とがある

この方法は加熱だけで、焼入れ、焼戻しが不要なことと、浸炭よりも加熱温度が低いので、歪がでないことが利点である。しかし、ガス窒化の場合、処理時間が長いことが欠点

HV1000以下－ 0.1～ 0.2 鉄鋼

SACM645SCMSUPSPCSTKM

塩浴軟窒化（タフトライド）

シアン酸塩 KCNOを主成分とした塩浴剤を使用

軟窒化。無給油潤滑に適する。硬さはあまり硬くないが、処理時間が短くなるのが利点

炭素鋼HV500ステンレスHV1000以下

－ 0.01～ 0.02 鉄鋼S45CSCM415SK3ステンレス鋼

硬さ試験法の種類種類試料特色硬さ算出方法表示 JIS

試験方法

ブリネル硬さ

適：素材、圧延材、鍛造品、鋳物不適：小さいもの、薄もの、完成品

他の硬さ試験機に比べて試験荷重が大きく、また、くぼみも大きく試料の平均的硬さを求めるのに適している。試験荷重は 29.42kNまでの圧縮荷重が加えられ、荷重機構によって色々な種類があり、通常は油圧型とてこ型が多く用いられる。

球圧子（鋼、超硬）を用い、（試験面に球分のくぼみを付けたときの試験荷重）／（くぼみの表面積）で求める

ＨＢ Z2243

ビッカース硬さ

小さい試料や薄い試料、脱炭層、残留オーステナイトなどの非常に微小な部分等、微小試料の検査に適

硬さが均一な同一試料では、どの荷重を選んでも得られる硬さは変わらない。試料や目的に応じて試験荷重が自由に選べ、非常に微小な部分、又は浸炭層、窒化層など表面からの硬さ分布などを細かく求めることができる

対面角が 136のダイヤモンド正四角錐圧子を用い、試験面にくぼみを付けたときの試験荷重とくぼみの表面積から求める

ＨＶ Z2244

ロックウェル硬さ

熱処理した仕上げ品に適 3段階の試験荷重とダイヤモンド、鋼球圧子の組合せによって広い範囲の硬さ測定に利用されている。誤差が少なく、圧痕が比較的小さい。硬さのスケールが30種類あり、一つのスケールで試験する硬さの範囲が限られ、硬い材料から軟らかい材料まで、同一スケールで比較することはできない。

ダイヤモンド圧子、鋼球圧子を用い、基準荷重 / 試験荷重をかけて求めるＨＲ

(A,B,C,D) Z2245

ショア硬さ

適：大型試料、完成品（軟らかいものから硬い焼入品まで測定できる）不適：ヤング率が著しく異なる材料

検査器は小型軽量、操作が簡単で非常に短時間で測定が可能。くぼみが小さい。尺度は一種類。測定条件に左右されやすく誤差が出やすいので、測定精度を上げるには熟練が必要

ダイヤモンドハンマーを一定の高さから試験面に垂直に落下させ、その跳ね上がりの高さを求めることによって測定

ＨＳ Z2246

硬さ換算表［SAE J 417］1983年改訂鋼のロックウェル C硬さに対する近似的換算値＊1

ロックウェルCスケール硬さ＊3

ピッカース硬さ

ブリネル硬さ10mm球荷重 3000kgf

ロックウェル硬さ＊3 ロックウェルスーパーフィシャル硬さダイヤモンド円錐圧子シ

ョア硬さ

引張強さ（近似値）

MPa｛kgf/mm2｝＊2

ロックウェルCスケール硬さ＊3標準球

タングステンカーバイド球

Aスケール荷重 60kgfダイヤモンド円錐圧子

Bスケール荷重 100kgf径 1.6mm（1/16in）球

Dスケール荷重 100kgfダイヤモンド円錐圧子

15-Nスケール荷重15kgf

30-Nスケール荷重 30kgf

45-Nスケール荷重 45kgf

HRC HV HBS HBW HRA HRB HRD HR15N HR30N HR45N HS － HRC

68 940 －－ 85.6 － 76.9 93.2 84.4 75.4 97 － 6867 900 －－ 85.0 － 76.1 92.9 83.6 74.2 95 － 6766 865 －－ 84.5 － 75.4 92.5 82.8 73.3 92 － 6665 832 －（739） 83.9 － 74.5 92.2 81.9 72.0 91 － 6564 800 －（722） 83.4 － 73.8 91.8 81.1 71.0 88 － 64

63 772 －（705） 82.8 － 73.0 91.4 80.1 69.9 87 － 6362 746 －（688） 82.3 － 72.2 91.1 79.3 68.8 85 － 6261 720 －（670） 81.8 － 71.5 90.7 78.4 67.7 83 － 6160 697 －（654） 81.2 － 70.7 90.2 77.5 66.6 81 － 6059 674 －（634） 80.7 － 69.9 89.8 76.6 65.5 80 － 59

58 653 － 615 80.1 － 69.2 89.3 75.7 64.3 78 － 5857 633 － 595 79.6 － 68.5 88.9 74.8 63.2 76 － 5756 613 － 577 79.0 － 67.7 88.3 73.9 62.0 75 － 5655 595 － 560 78.5 － 66.9 87.9 73.0 60.9 74 2075｛212｝ 5554 577 － 543 78.0 － 66.1 87.4 72.0 59.8 72 2015｛205｝ 54

53 560 － 525 77.4 － 65.4 86.9 71.2 58.6 71 1950｛199｝ 5352 544 （500） 512 76.8 － 64.6 86.4 70.2 57.4 69 1880｛192｝ 5251 528 （487） 496 76.3 － 63.8 85.9 69.4 56.1 68 1820｛186｝ 5150 513 （475） 481 75.9 － 63.1 85.5 68.5 55.0 67 1760｛179｝ 5049 498 （464） 469 75.2 － 62.1 85.0 67.6 53.8 66 1695｛173｝ 49

48 484 451 455 74.7 － 61.4 84.5 66.7 52.5 64 1635｛167｝ 4847 471 442 443 74.1 － 60.8 83.9 65.8 51.4 63 1580｛161｝ 4746 458 432 432 73.6 － 60.0 83.5 64.8 50.3 62 1530｛156｝ 4645 446 421 421 73.1 － 59.2 83.0 64.0 49.0 60 1480｛151｝ 4544 434 409 409 72.5 － 58.5 82.5 63.1 47.8 58 1435｛146｝ 44

43 423 400 400 72.0 － 57.7 82.0 62.2 46.7 57 1385｛141｝ 4342 412 390 390 71.5 － 56.9 81.5 61.3 45.5 56 1340｛136｝ 4241 402 381 381 70.9 － 56.2 80.9 60.4 44.3 55 1295｛132｝ 4140 392 371 371 70.4 － 55.4 80.4 59.5 43.1 54 1250｛127｝ 4039 382 362 362 69.9 － 54.6 79.9 58.6 41.9 52 1215｛124｝ 39

38 372 353 353 69.4 － 53.8 79.4 57.7 40.8 51 1180｛120｝ 3837 363 344 344 68.9 － 53.1 78.8 56.8 39.6 50 1160｛118｝ 3736 354 336 336 68.4 （109.0） 52.3 78.3 55.9 38.4 49 1115｛114｝ 3635 345 327 327 67.9 （108.5） 51.5 77.7 55.0 37.2 48 1080｛110｝ 3534 336 319 319 67.4 （108.0） 50.8 77.2 54.2 36.1 47 1055｛108｝ 34

33 327 311 311 66.8 （107.5） 50.0 76.6 53.3 34.9 46 1025｛105｝ 3332 318 301 301 66.3 （107.0） 49.2 76.1 52.1 33.7 44 1000｛102｝ 3231 310 294 294 65.8 （106.0） 48.4 75.6 51.3 32.5 43 980｛100｝ 3130 302 286 286 65.3 （105.5） 47.7 75.0 50.4 31.3 42 950｛ 97｝ 3029 294 279 279 64.7 （104.5） 47.0 74.5 49.5 30.1 41 930｛ 95｝ 29

28 286 271 271 64.3 （104.0） 46.1 73.9 48.6 28.9 41 910｛ 93｝ 2827 279 264 264 63.8 （103.0） 45.2 73.3 47.7 27.8 40 880｛ 90｝ 2726 272 258 258 63.3 （102.5） 44.6 72.8 46.8 26.7 38 860｛ 88｝ 2625 266 253 253 62.8 （101.5） 43.8 72.2 45.9 25.5 38 840｛ 86｝ 2524 260 247 247 62.4 （101.0） 43.1 71.6 45.0 24.3 37 825｛ 84｝ 24

23 254 243 243 62.0 100.0 42.1 71.0 44.0 23.1 36 805｛ 82｝ 2322 248 237 237 61.5 99.0 41.6 70.5 43.2 22.0 35 785｛ 80｝ 2221 243 231 231 61.0 98.5 40.9 69.9 42.3 20.7 35 770｛ 79｝ 2120 238 226 226 60.5 97.8 40.1 69.4 41.5 19.6 34 760｛ 77｝ 20（18） 230 219 219 － 96.7 －－－－ 33 730｛ 75｝（18）

（16） 222 212 212 － 95.5 －－－－ 32 705｛ 72｝（16）（14） 213 203 203 － 93.9 －－－－ 31 675｛ 69｝（14）（12） 204 194 194 － 92.3 －－－－ 29 650｛ 66｝（12）（10） 196 187 187 － 90.7 －－－－ 28 620｛ 63｝（10）（ 8） 188 179 179 － 89.5 －－－－ 27 600｛ 61｝（ 8）

（ 6） 180 171 171 － 87.1 －－－－ 26 580｛ 59｝（ 6）（ 4） 173 165 165 － 85.5 －－－－ 25 550｛ 56｝（ 4）（ 2） 166 158 158 － 83.5 －－－－ 24 530｛ 54｝（ 2）（ 0） 160 152 152 － 81.7 －－－－ 24 515｛ 53｝（ 0）

＊1　緑色の数字は、ASTM E 140表1による（SAE・ASM・ASTMが合同で調整したものである。）＊2　括弧｛　｝を付けて示してある単位及び数値は、JIS Z 8413及び Z 8438換算表によってpsiから換算したものである。　　なお1MPa＝1N／mm2＊3　表中括弧（　）内の数値は、あまり用いられない範囲のものであり参考として示したものである。

技術資料

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技術資料

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技術資料

表面処理の種類名称ビッカース

硬さ（HV）層厚さ（μｍ）

よく適用される材質表示方法例目的・特長

亜鉛めっき－ 2～ 25 鉄（合金） Zn8

・鉄鋼製品の錆止め効果が大。・めっき皮膜にピンホールがあっても亜鉛と鉄の電池作用によって亜鉛が犠牲になって鉄素材の錆を防ぐ・鉄素材の防錆めっきとして有利（銅、ニッケル、スズなどと比べて亜鉛の価格が安い）・めっき後、クロメート処理をすれば防錆効果をさらに高めることができる

クロメート処理

有色クロメート処理－ 5～ 20＜ 50

鉄（合金）主にSPCCSS400S45CSKS93

Zn8b/CM2MFZn－ C

・亜鉛めっき後、クロム酸を主成分とする混酸に浸炭する処理・耐食性が向上する・白さびの発生を防ぎ、指紋その他の汚れがつきにくくなる・外観がよくなる・塗料、染料の密着がよくなる有色クロメート処理・耐食性に優れた黄緑色の干渉色の有色皮膜が得られる・処理後の乾燥温度は 60～70℃が良く、これより高温で乾燥すると耐食性が悪く、皮膜も弱くなる光沢クロメート処理・皮膜中に 6価クロムが少なく3価クロムが多く、青白色で光沢がある・外観は良いが耐食性は有色クロメート皮膜よりも劣る黒色クロメート処理・処理液に銀イオンや銅イオンを加えた液で処理すると、黒色の美しい皮膜が得られる・黒ニッケルめっき、黒クロムめっきに比べて安価で耐食性が良い・有色クロメート（黄緑色）よりも、耐食性がよい

光沢クロメート処理（ユニクロ）－ 5～ 20＜ 50 Zn8b/CM1

MFZn

黒色クロメート処理－ 5～ 20＜ 50 Zn8b/CM3MFZn－ B

ニッケルめっき 350 3～ 20鉄（合金）銅（合金） Zn15

・耐蝕性向上（クロムめっきより耐蝕性が大きい）・装飾用途に使用

無電解ニッケルめっき 500以上 3～ 8＜ 30

鉄（合金）銅（合金）アルミ（合金）主にSPCCSS400S45CSKS93SKD11SUJ2SCM415SCM435

Ni－ P10Elp－Ni

・被めっき物の形状が複雑であってもめっき厚さが均一につく・めっき皮膜のピンホールが少ない・めっき皮膜が硬く、耐磨耗性がよい・めっき皮膜は磁性がなく、熱処理すると磁性を生じる・電気めっきに比べてめっき液が高価で寿命が短い・めっき皮膜中のニッケル純度が低く、リンなどとの合金めっきである・光沢電気めっきと比べると外観が劣る・電気めっきに比べると排水処理が困難

カニゼンめっき 800～ 1000 3～ 50 カニゼン

・無電解ニッケルめっきの一種・ニッケルめっきと同様な仕上がりだが、めっき厚が均一で複雑な形状の細部にもしっかり付着する・上記特長をふまえ、特に精密機械の部品に使われることが多い・樹脂等の電気の不導体にクロームめっきをしたい場合などの下地めっきとして使われる・めっきとしては比較的高価・カニゼン法は特許（ゼネラル・アメリカン・トランスポーテーション社、日本カニゼン株式会社）

クロムメッキ

クロムめっき 200～ 350 0.1～ 0.5 鉄（合金）銅（合金）主にS45CSKS93SKD11SUS440CSCM415SCM435

Crr・外観が美しく、大気中で変色しにくい・装飾めっきに用いられる

硬質クロムめっき 800～ 1000 3～7＜ 500 ICr・硬さが硬く、耐磨耗性、耐食性に優れている・機能めっき用として広く用いられている

黒色クロムめっき 200～ 350 0.1～ 0.5 Crbk

・装飾めっき用に用いられる・光学機械部品、熱吸収パネルなどにも使用される

四三酸化鉄皮膜（黒染め）

Fe3O4

－ 1.5～ 2.5鉄（合金）主にSPCCSS400S45CSKS93SUJ2SCM415SCM435

BKSOB

・簡易防錆処理としては広く利用されている・防錆力はめっきより落ちる・ステンレス鋼には処理不可

リン酸塩処理（パーカライジング）（リューブライト）

5～ 6（モース） 5～ 10 Lb

・主として鉄鋼製品の塗装下地処理として使用される・皮膜は緻密で灰色または黒色で、塗料の密着をよくし、錆の拡大を防ぐ効果がある・パーカライジングは商品名（日本パーカライジング株式会社）

レイデント（防錆黒色皮膜ＬＤ処理）－ 1～ 2 鉄（合金） LSL

・膜厚 1～ 2μｍの酸化クロームの黒色皮膜・黒染めより耐蝕性あり・レイデントは登録商標（レイデント工業株式会社）

アルマイト（陽極酸化）

硬質アルマイト350～ 450

白アルマイト6～ 10

着色アルマイト15～ 30

（黒色は最低 30）硬質アルマイト

10～ 100

アルミ合金主にA2017A5052A6063A7075

AA10SA

AA30SAAH

・正確にはアルミニウムの陽極酸化法という・皮膜は多孔質、繊維状であるために染色が可能である。・陽極酸化の皮膜は非常に硬く、耐食性に優れ、外観も長期間変化しない・サッシなどの建材、カメラなどの光学機器、その他アルミニウム製品の表面処理法として広く利用されている・皮膜の厚さは通常 3～ 20μm、特別なものは 50～ 100μmの場合もある・アルマイトは登録商標（理化学研究所）

電気めっきの記号による表示方法〔JIS H 0404 -1988より抜粋〕

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）

めっきを表す記号－

素地の種類を表す記号

/めっきの種類を表す記号

めっきの厚さを表す記号

めっきのタイプを表す記号

/ 後処理を表す記号：使用環境を

表す記号

ハイフン斜線斜線コロン

（1）めっきを表す記号

EP ELP電気めっき

無電解めっき

（3）素地の種類を表す記号Fe Cu Zn Aℓ Mg PL CE

鉄鋼銅銅合金亜鉛合金アルミ

アルミ合金マグネシウム合金プラスチックセラミックス

（5）めっきの種類を表す記号Ni Cr Cu Zn Au Ag Sn Crr Icr

ニッケルクロム銅亜鉛金銀錫普通クロム

工業用クロム

（6）めっきの厚さを表す記号　　単位：マイクロメートル（μm）

（7）めっきのタイプを表す記号b s d t v n m cp bk r mp mc cf

光沢めっき

半光沢めっき

二層めっき

三層めっき

ビロード状めっき

非平滑めっき

無光沢めっき

複合めっき

黒色めっき

普通めっき

マイクロポーラスめっき

マイクロクラックめっき

クラックフリーめっき

（9）後処理を表す記号CM1 CM2 HB DH PA CL AT

光沢（ユニ）クロメート

有色クロメート

水素除去のベーキング

拡散熱処理塗装着色変色防止

処理

（11）使用環境を表す記号A B C D

腐食環境の強い屋外

通常の屋外

湿気の高い室内

通常の室内

ex1） ELP-Fe/Ni5b/：D → 無電解ニッケルめっき光沢、めっき厚み 5μm（鉄鋼へめっき、通常の屋内使用）

ex2） EP-Fe/Cr10 → クロムめっき、めっき厚み 10μm（鉄鋼へめっき）

ex3） EP-Fe/Zn5/CM2 → 亜鉛めっき有色クロメート、めっき厚み 5μm（鉄鋼へめっき）

一般的に使用されるめっきの表示方法（1）（2）（3）（4）めっきの種類

めっきの厚さ / めっきの

前後処理斜線

（1）めっきを表す記号Ni Ni-P Cr ICr Zn BK Lb

ニッケル無電解ニッケルめっき

普通クロムめっき

硬質クロムめっき亜鉛めっき黒染リュー

ブライト

（2）めっきの厚さを表す記号　　単位：マイクロメートル（μm）

（4）めっきの前後処理を表す記号なし 1BF 2BF 1SB 2SB CM1 CM2 CM3

バフなしめっき前バフ研磨

めっき後バフ研磨

めっき前ナシジ処理

めっき後ナシジ処理

光沢（ユニ）クロメート

有色クロメート

黒色クロメート

ex1） Ni-P5 → 無電解ニッケルめっき、めっき厚み 5μm

ex2） ICr3 → 硬質クロムめっき、めっき厚み 3μm

ex3） Zn10/CM1 → 亜鉛めっきユニクロ、めっき厚み 10μm

技術資料

156

技術資料

TECHNICAL DATA

157

技術資料

表面粗さ〔JIS B 0601-1994より抜粋〕　※ JIS B 0601は 2001年の規格が最新です。●表面粗さの種類

算術平均粗さ　Ra粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取り、この抜取り部分の平均線の方向にX軸を、縦倍率の方向にY軸を取り、粗さ曲線をy＝f（x）で表したときに、次の式によって求められる値をマイクロメートル（μm）で表したものをいう。

最大高さ　Ry粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取り、この抜取り部分の山頂線と谷底線との間隔を粗さ曲線の縦倍率の方向に測定し、この値をマイクロメートル（μm）で表したものをいう。備考　Ryを求める場合には、きずとみなされるような並はず

れて高い山及び低い谷がない部分から、基準長さだけ抜き取る。

十点平均粗さ　Rz粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜取り、この抜取り部分の平均線から縦倍率の方向に測定した、最も高い山頂から5番目までの山頂の標高（Yp）の絶対値の平均値と、最も低い谷底から5番目までの谷底の標高（Yv）の絶対値の平均値との和を求め、この値をマイクロメートル（μm）で表したものをいう。｜Yp1＋Yp2＋Yp3＋Yp4＋Yp5｜＋｜Yv1＋Yv2＋Yv3＋Yv4＋Yv5｜

Rz＝5

Yp1、Yp2、Yp3、Yp4、Yp5：基準長さℓに対応する抜取り部分の、最も高い山頂から5番目までの山頂の標高

Yv1、Yv2、Yv3、Yv4、Yv5：基準長さℓに対応する抜取り部分の、最も低い谷底から5番目までの谷底の標高

ℓ：基準長さ

mY

0 X

Ra

ℓ

m

Ry=Rp+Rv

Rv

Rp Ry

ℓ

m

Yp1

ℓ

Yp5

Yv5Yv3

Yv2Yv1

Yv4

Yp2 Yp4

Yp3

●表面粗さの標準数列と評価長さの標準値算術平均粗さ

Ra最大高さ

Ry十点平均粗さ

RzRy・Rz

従来の仕上記号基準長さ

ℓ（mm）評価長さℓn（mm）標準数列カットオフ値

λc（mm）評価長さℓn（mm）面の肌の図示標準数列

0.012 0.08 0.4

0.012　　 0.2

～　

0.050 0.050 0.08 0.4

0.025

0.25　 1.25　

0.100 0.100

0.050 0.20 0.20 0.25 1.25

0.100 0.40 0.40

0.20

0.8 4

0.80 0.80

0.8 4 0.40

　 0.4　　 1.6

～　

1.60 1.60

0.80 3.2 3.2

1.60 6.3 6.3

3.2 2.5 12.5

　 3.2　　 6.3

～　12.5 12.5

2.5 12.5 6.3 25 25

12.5

8 40

12.5　　 25

～　50 50

25 100 100 8 40

50 　 50　　 100

～　200 200

～100 －－ 400 400 －－

※ 3種類の相互関係は、便宜上の関係を表したもので厳密性はない。※ Ra、Ry、Rzの評価長さ、カットオフ値は表中の標準値を用いた場合には表示を省略することができる。

製図 -面の肌の図示方法〔JIS B 0031-1994より抜粋〕 ※ JIS B 0031 は 2003年の規格が最新です。

●面の指示記号に対する各指示記号の位置面の肌に関する指示記号は、面の指示記号に対し、表面粗さの値、カットオフ値又は基準長さ、加工方法、筋目方向の記号、表面うねりなどを図 1で示す位置に配置して表す。

図 1　各指示記号の記入位置

a ：Raの値b ：加工方法c ：カットオフ値・評価長さc ：基準長さ・評価長さd ：筋目方向の記号 f ：Ra以外のパラメータ（tpのときには、パラメータ／切断レベル）g ：表面うねり（JIS B 0610による）備考　a又は f以外は、必要に応じて記入する。

参考　図 1の eの箇所に、ISO 1302では仕上げ代を記入することになっている。

●面の指示記号例面の指示記号

除去加工を要する面の指示記号

除去加工を許さない面の指示記号

Raの上限を指示した例

Raの上限・下限を指示した例

加工方法を指示した例

節目方向を指示した例

●筋目方向の記号記号意　味説明図

加工による刃物の筋目の方向が記号を記入した図の投影面に平行　例　形削り面

加工による刃物の筋目の方向が記号を記入した図の投影面に直角　例形削り面（横から見る状態）

施削、円筒研削面

加工による刃物の筋目の方向が記号を記入した図の投影面に斜めで2方向に交差　例　ホーニング仕上げ面

加工による刃物の筋目が多方向に交差又は無方向　例ラップ仕上げ面、超仕上げ

面、横送りをかけた正面フライスまたはエンドミル削り面

加工による刃物の筋目が記号を記入した面の中心に対してほぼ同心円状　例　面削り面

加工による刃物の筋目が記号を記入した面の中心に対して、ほぼ放射状

a cde g

b

cf

de g

= 刃物の筋目の方向

RT

刃物の筋目の方向

x 刃物の筋目の方向

M

C

6.3

(b)

6.3

25

(a)

25

25

(c)

25

1.66.3

(a)

1.66.3

(b)

3.2

(a)

3.2

Mフライス削り(b)

技術資料

158

技術資料

TECHNICAL DATA

159

技術資料

各種加工法による粗さの範囲算術平均粗さ（Ｒ a） 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100

従来の粗さ表記

粗さの範囲（μm）

0.1以下

0.2以下

0.4以下

0.8以下

1.6以下

3.2以下

6.3以下

12.5以下

25以下

50以下

100以下

200以下

400以下

最大高さ（Ｒmax）

0.1－S

0.2－S

0.4－S

0.8－S

1.6－S

3.2－S

6.3－S

12.5－S

25－S

50－S

100－S

200－S

400－S

基準長さの標準値（mm） 0.25 0.8 2.5 8 25

仕上記号加工方法無　記　号　ま　た　は　～

F 鍛造精密

C 鋳造精密

C パーマネントモールド鋳造インベストメント鋳造

CD ダイカスト

R 熱間圧延

R 冷間圧延

D 引抜キ

E 押出シ

SPT タンブリング

SBSN 砂吹キ

RL 転造

－火炎切断（溶断）

－のこ引き

仕上記号

加工方法

－　　0.012　　　 0.2　

～　　0.4　　　 1.6　

～　 3.2　　 6.3

～　 12.5　　25

～　 50　　 100

～　MFC 正面フライス削り精密

P 平削り

SH（SL）彫削り（立削りを含む）

M フライス削り精密

B－BF 精密中グリ

FF ヤスリ仕上精密

L 丸削り精密上中荒

B 中グリ精密

D キリモミ

DR リーマ通シ精密

BR ブローチ削り精密

－シェービング

G 研削精密上中荒

GH ホーニング仕上精密

GSP 超仕上精密

SPBF バフ仕上精密

FCA ペーパ仕上精密

FL ラップ仕上精密

SPLH 液体ホーニング精密

RLB バニシ仕上

－ローラ仕上

SPED 放電型彫

SPED ワイヤーカット放電

－バレル研磨精密

SPC 化学研磨精密

SPE 電解研磨精密

※ 加工方法記号　JIS B0122（1978）

指示なき加工寸法の普通許容差（抜粋）図面上に加工寸法の指示が特にない場合、各材質、形状により以下の許容差が採用されていることが多い実際の許容差の採用にあたっては、JISに定められたそれぞれの数値を確認し最適の許容差を採用する必要がある

（1）削り加工寸法の普通許容差　（1-1）金属（鋼及びアルミ）製品　　　　　　　　　　JIS B 0405の削り加工寸法の普通許容差の公差等級：中級（ｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　単位：mm

基準寸法の区分 0.5を超え6以下

6を超え30以下

30を超え120以下



1000を超え2000以下

許容差 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2

　（1-2）板金品　　　　　　　　　　JIS B 0408の金属プレス加工品普通許容差の公差等級：Ｂ級　単位：mm

基準寸法の区分 6以下 6を超え30以下



平板（曲げ無）許容差 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.5

曲げ加工品許容差 ± 0.3 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2

（2）非金属製品の普通許容差　（2-1）ウレタン・シリコンゴム製品　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　単位：mm




許容差 ± 0.3 ± 0.5 ± 0.7 ± 1

　（2-2）樹脂製品　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　単位：mm


16を超え63以下



1000を超え2000以下

許容差 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.5 ± 0.8 ± 1.2

（3）角度寸法の許容差　　　　　　　　　　JIS B 0405の角度寸法に対する公差等級：中級（ｍ）　　　　　　　　　　　　　単位：mm

基準寸法の区分対象とする角度の短い方の長さの区分

10以下 10を超え50以下



400を超えるもの

許容差 ± 1° ± 30′ ± 20′ ± 10′ ± 5′

（4）面取り部分の長さ寸法（かどの丸み及びかどの面取り寸法）に対する許容差　　　　　　　　　　JIS B 0405の面取り部分の長さ寸法に対する公差等級：中級（ｍ）　

基準寸法の区分 0.5（※）以上3以下

3を超え6以下

6を超えるもの

単位：mm

許容差 ± 0.2 ± 0.5 ± 1

※ 0.5mm未満の基準寸法に対しては、その基準寸法に続けて許容差を個々に指示する

（5）直角度の普通公差　　　　　　　　　　JIS B 0419の直角度の普通公差等級：Ｋ級　　　　　　　　　単位：mm

短い方の辺の呼び長さの区分 100以下 100を超え

300以下300を超え

1000以下1000を超え3000以下

直角度公差 0.4 0.6 0.8 1

（6）真直度及び平面度の普通公差　　　　　　　　　　JIS B 0419の真直度及び平面度の普通公差等級：Ｋ級　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　単位：mm

呼び長さの区分 10以下 10を超え30以下




1000を超え3000以下

直角度公差及び平面度公差 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8

技術資料

160

技術資料

TECHNICAL DATA

161

技術資料

公差域の定義指示方法及び説明

真直度　

公差域は、tだけ離れた平行二平面によって規制される。備考この意味は、旧JIS B

0021とは異なる。

円筒表面上の任意の実際の（再現した）母線は、0.1だけ離れた平行二平面の間になければならない。

平面度

公差域は、距離 tだけ離れた平行二平面によって規制される。

実際の（再現した）表面は、0.08だけ離れた平行二平面の間になければならない。

真円度

対象とする横断面において、公差域は同軸の二つの円によって規制される。

円筒及び円すい表面の任意の横断面において、実際の（再現した）半径方向の線は半径距離で0.03だけ離れた共通平面上の同軸の二つ円の間になければならない。

円筒度

公差域は、距離 tだけ離れた同軸の二つの円筒によって規制される。

実際の（再現した）円筒表面は、半径距離で0.1だけ離れた同軸の二つの円筒の間になければならない。

平行度

データム平面に関連した表面の平行度公差

公差域は、距離 tだけ離れ、データム平面に平行な平行二平面によって規制される。

実際の（再現した）表面は、0.01だけ離れ、データム平面Dに平行な平行二平面の間になければならない。

直角度

データム平面に関連した表面の直角度公差

公差域は、距離 tだけ離れ、データムに直角な平行二平面によって規制される。

実際の（再現した）表面は、0.08だけ離れ、データム平面Aに直角な平行二平面の間になければならない。

同軸度

公差値に記号φが付けられた場合には、公差域は直径 tの円筒によって規制される。円筒公差域の軸線は、データムに一致する。

内側の円筒の実際の（再現した）軸線は、共通データム軸直線A-Bに同軸の直径0.08の円筒公差域の中になければならない。

同心度

公差値に記号φが付けられた場合には、公差域は、直径 tの円によって規制される。円形公差域の中心は、データム点Aに一致する。

外側の円の実際の（再現した）中心は、データム円Aに同心の直径0.1の円の中になければならない。

製品の幾何特性仕様（GPS）〔JIS B 0021-1998より抜粋〕

t

t

t

t

データムD

t

t

データムA

φt

φt

データム点A

0.1

0.08

0.03

0.1

0.01 D

D

0.08 A

A

φ0.08 A-BBA

φφ φ

φ0.1 A

A

A

A

各横断面

はめあい公差選択〔「JIS使い方シリーズ製図マニュアル（精度編）」より抜粋〕

H6 H7 H8 H9 適　　用　　部　　分機能上の分類適　　用　　例

部品を相対的に動かし得る

す　

き　

間　

ば　

め

緩　

合c9

特に大きいすき間があってもよいか、又はすき間が必要な動く部分。組立てを容易にするためにすき間を大きくしてよい部分。高温時にも適当なすき間を必要とする部分。

機能上大きいすき間が必要な部分。　膨張する。位置誤差が大きい。　はめあい長さが長い。

コストを低下させたい。　製作コスト　保守コスト

ピストンリングとリング溝ゆるい止めピンのはめあい

軽　

転　

合

d9 d9大きいすき間があってもよいか、あるいはすき間が必要な部分。

クランクウエブとピン軸受（側面）排気弁弁箱とはね受けしゅう動部ピストンリングとリング溝

e7 e8 e9

やや大きなすき間があってもよいか、あるいはすき間が必要な動く部分。やや大きなすき間で、潤滑のよい軸受部。高温・高速・高負荷の軸受部（高度の強制潤滑）。

一般の回転又はしゅう動する部分。　（潤滑のよいことが要求される）

普通のはめあい部分。　（分解することが多い）

排気弁弁座のはめあいクランク軸用主軸受一般しゅう動部

転　

合f6 f7

f7

f8

適当なすき間があって運動のできるはめあい（上質のはめあい）。グリース・油潤滑の一般常温軸受部。

冷却式排気弁弁箱挿入部一般的な軸とブシュリンク装置レバーとブシュ

精転合

g5 g6

軽荷重の精密機器の連続回転部分。すき間の小さい運動のできるはめあい（スピコット、位置ぎめ）。精密なしゅう動部分。

ほとんどガタのない精密な運動が要求される部分。

リンク装置ピンとレバーキーとキー溝精密な制御弁棒

部

品

を

相

対

的

に

動

か

し

得

な

い

中　

間　

ば　

め

滑　

合h5 h6

h7

h8h9

潤滑剤を使用すれば手で動かせるはめあい（上質の位置ぎめ）。特に精密なしゅう動部分。重要でない静止部分。

部品を損傷しないで分解・組立てできる。

はめあいの結合力だけでは、力を伝達することができない。

リムとボスのはめあい精密な歯車装置の歯車のはめあい

押　

込

h5

h6js6

わずかなしめしろがあってもよい取付部分。使用中互いに動かないようにする高精度の位置ぎめ。木・鉛ハンマで組立・分解のできる程度のはめあい。

継手フランジ間のはめあいガバナウエイとピン歯車リムとボスのはめあい

打　

込

js5 k6組立・分解に鉄ハンマ・ハンドプレスを使用する程度のはめあい（部品相互間の回転防止にはキーなどが必要）。高精度の位置ぎめ。

歯車ポンプ軸とケーシングとの固定リーマボルト

k5 m6組立・分解については上に同じ。少しのすき間も許されない高精度の位置ぎめ。

リーマボルト油圧機器ピストンと軸の固定継手フランジと軸とのはめあい

軽圧入

m5 n6組立・分解に相当な力を要するはめあい。高精度の固定取付（大トルクの伝動にはキーなどが必要）。

小さい力ならはめあいの結合力で伝達できる。

たわみ軸継手と歯車（受動側）高精度はめ込み吸入弁、弁案内挿入

し　

ま　

り　

ば　

め

圧　

入

n5

n6p6

組立・分解に大きな力を要するはめあい（大トルクの伝動にはキーなどが必要）。ただし、非鉄部品どうしの場合には圧入力は軽圧入程度となる。鉄と鉄、青銅と銅との標準的圧入固定。

部品を損傷しないで分解することは困難。

吸入弁、弁案内挿入歯車と軸との固定（小トルク）たわみ継手軸と歯車（駆動側）

p5 r6組立・分解については上に同じ。大寸法の部品では焼ばめ、冷しばめ、強圧入となる。継手と軸

強圧入・焼ばめ・冷しばめ

はめあいの結合力で相当な力を伝達することができる。

r5

s6

t6

u6

x6

相互にしっかりと固定され、組立には焼ばめ、冷しばめ、強圧入を必要とし分解することのない永久的組立となる。軽合金の場合には圧入程度となる。

軸受ブシュのはめ込み固定

吸入弁、弁座挿入継手フランジと軸固定（大トルク）

駆動歯車リムとボスとの固定軸受ブシュはめ込固定

技術資料

162

技術資料

TECHNICAL DATA

163

技術資料

寸法公差及びはめあい〔JIS B 0401-1998より抜粋〕

●常用する穴基準はめあい

基準穴軸の公差域クラス

すきまばめ中間ばめしまりばめ

H6g5 h5 js5 k5 m5

f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6＊ p6＊

H7f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6＊ r6＊ s6 t6 u6 x6

e7 f7 h7 js7

H8

f7 h7

e8 f8 h8

d9 e9

H9d8 e8 h8

c9 d9 e9 h9

H10 b9 c9 d9

＊これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じる。

●常用する穴基準はめあいにおける公差域の相互関係基準軸 H6

H6

H7

H7

H8

H8

H9

H9

H10

H10

軸の公差域クラス

50

f6 g5 h5 k5 m5m6 n6 p6 e7 f6 g6 h6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 x6 d9 e9 f7 h7 h8 h8 h9 b9 c9 d9d8 e8 e9d9c9f8e8f7 h7 js6 js7k6js5 js6h6g6

0

－50

－100

－150

－200

はめあい

（μm）

寸法線

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

しまりばめ

しまりばめ

中間ばめ

中間ばめ

●上図は、基準寸法 30mmの場合を示す。

●常用する軸基準はめあい

基準軸穴の公差域クラス

すきまばめ中間ばめしまりばめ

h5 H6 JS6 K6 M6 N6＊ P6

h6F6 G6 H6 JS6 K6 M6 N6 P6＊

F7 G7 H7 JS7 K7 M7 N7 P7＊ R7 S7 T7 U7 X7

h7E7 F7 H7

F8 H8

h8D 8 E8 F8 H8

D 9 E9 H9

h9

D 8 E8 H8

C 9 D 9 E9 H9

B10 C10 D10

＊これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じる。

●常用する軸基準はめあいにおける公差域の相互関係基準軸 h6h5

h6 h6h5

h7

h7

h8

h8

h9

h9


200

H6 K6M6N6 P6 F6 H6 K6 M6 N6 P6 P7 R7 S7 T7 U7 X7 E7 F7 H7 H8D8 E8 F8H8 D8 E8 H8 H9E9H9 C9 D9B10 C10 D10E9D9F8N7M7K7H7G6F7 G7JS6 JS6 JS7

150

100

50

0

－50

はめあい

（μm）

寸法線

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

すきまばめ

しまりばめ

しまりばめ

中間ばめ

中間ばめ

●上図は、基準寸法 30mmの場合を示す。

技術資料

164

技術資料

TECHNICAL DATA

165

技術資料

常用するはめあいの寸法許容差（穴）〔JIS B 0401-2（1998）抜粋〕

●常用するはめあいの穴で用いる寸法許容差（μm）

基準寸法の区分（mm）

穴の公差域クラス

を超え以下 B10 C9 C10 D8 D9 D10 E7 E8 E9 F6 F7 F8 G6 G7 H6 H7 H8

－ 3＋180＋140

＋85＋60

＋100＋60

＋34＋20

＋45＋20

＋60＋20

＋24＋14

＋28＋14

＋39＋14

＋12＋6

＋16＋6

＋20＋6

＋8＋2

＋12＋2

＋60＋10

0＋14

0

3 6＋188＋140

＋100＋70

＋118＋70

＋48＋30

＋60＋30

＋78＋30

＋32＋20

＋38＋20

＋50＋20

＋18＋10

＋22＋10

＋28＋10

＋12＋4

＋16＋4

＋80＋12

0＋18

0

6 10＋208＋150

＋116＋80

＋138＋80

＋62＋40

＋76＋40

＋98＋40

＋40＋25

＋47＋25

＋61＋25

＋22＋13

＋28＋13

＋35＋13

＋14＋5

＋20＋5

＋90＋15

0＋22

0

10 14＋220＋150

＋138＋95

＋165＋95

＋77＋50

＋93＋50

＋120＋50

＋50＋32

＋59＋32

＋75＋32

＋27＋16

＋34＋16

＋43＋16

＋17＋6

＋24＋6

＋110＋18

0＋27

014 18

18 24＋244＋160

＋162＋110

＋194＋110

＋98＋65

＋117＋65

＋149＋65

＋61＋40

＋73＋40

＋92＋40

＋33＋20

＋41＋20

＋53＋20

＋20＋7

＋28＋7

＋130＋21

0＋33

024 30

30 40＋270＋170

＋182＋120

＋220＋120 ＋119

＋80＋142＋80

＋180＋80

＋75＋50

＋89＋50

＋112＋50

＋41＋25

＋50＋25

＋64＋25

＋25＋9

＋34＋9

＋160＋25

0＋39

040 50

＋280＋180

＋192＋130

＋230＋130

50 65＋310＋190

＋214＋140

＋260＋140 ＋146

＋100＋174＋100

＋220＋100

＋90＋60

＋106＋60

＋134＋60

＋49＋30

＋60＋30

＋76＋30

＋29＋10

＋40＋10

＋190＋30

0＋46

065 80

＋320＋200

＋224＋150

＋270＋150

80 100＋360＋220

＋257＋170

＋310＋170 ＋174

＋120＋207＋120

＋260＋120

＋107＋72

＋126＋72

＋159＋72

＋58＋36

＋71＋36

＋90＋36

＋34＋12

＋47＋12

＋220＋35

0＋54

0100 120

＋380＋240

＋267＋180

＋320＋180

120 140＋420＋260

＋300＋200

＋360＋200

＋208＋145

＋245＋145

＋305＋145

＋125＋85

＋148＋85

＋185＋85

＋68＋43

＋83＋43

＋106＋43

＋39＋14

＋54＋14

＋250＋40

0＋63

0140 160

＋440＋280

＋310＋210

＋370＋210

160 180＋470＋310

＋330＋230

＋390＋230

180 200＋525＋340

＋355＋240

＋425＋240

＋242＋170

＋285＋170

＋355＋170

＋146＋100

＋172＋100

＋215＋100

＋79＋50

＋96＋50

＋122＋50

＋44＋15

＋61＋15

＋290＋46

0＋72

0200 225

＋565＋380

＋375＋260

＋445＋260

225 250＋605＋420

＋395＋280

＋465＋280

250 280＋690＋480

＋430＋300

＋510＋300 ＋271

＋190＋320＋190

＋400＋190

＋162＋110

＋191＋110

＋240＋110

＋88＋56

＋108＋56

＋137＋56

＋49＋17

＋69＋17

＋320＋52

0＋81

0280 315

＋750＋540

＋460＋330

＋540＋330

315 355＋830＋600

＋500＋360

＋590＋360 ＋299

＋210＋350＋210

＋440＋210

＋182＋125

＋214＋125

＋265＋125

＋98＋62

＋119＋62

＋151＋62

＋54＋18

＋75＋18

＋360＋57

0＋89

0355 400

＋910＋680

＋540＋400

＋630＋400

400 450＋1010＋760

＋595＋440

＋690＋440 ＋327

＋230＋385＋230

＋480＋230

＋198＋135

＋232＋135

＋290＋135

＋108＋68

＋131＋68

＋165＋68

＋60＋20

＋83＋20

＋400＋63

0＋97

0450 500

＋1090＋840

＋635＋480

＋730＋480

備考　表中の各段で、上側の数値は上の寸法許容差、下側の数値は下の寸法許容差を示す。

（μm）


穴の公差域クラス

を超え以下 H9 H10 JS6 JS7 K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7 R7 S7 T7 U7 X7

－ 3＋25

0＋40

0±3 ±5

0－6

0－10

－2－8

－2－12

－4－10

－4－14

－6－12

－6－16

－10－20

－14－24

－－18－28

－20－30

3 6＋30

0＋48

0±4 ±6

＋2－6

＋3－9

－1－9

0－12

－5－13

－4－16

－9－17

－8－20

－11－23

－15－27

－－19－31

－24－36

6 10＋36

0＋58

0±4.5 ±7.5

＋2－7

＋5－10

－3－12

0－15

－7－16

－4－19

－12－21

－9－24

－13－28

－17－32

－－22－37

－28－43

10 14＋43

0＋70

0±5.5 ±9

＋2－9

＋6－12

－4－15

0－18

－9－20

－5－23

－15－26

－11－29

－16－34

－21－39

－－26－44

－33－51

14 18－38－56

18 24＋52　0

＋840±6.5 ±10.5

＋2－11

＋6－15

－4－17

0－21

－11－24

－7－28

－18－31

－14－35

－20－41

－27－48

－－33－54

－46－67

24 30－33－54

－40－61

－56－77

30 40＋62

0＋100

0±8 ±12.5

＋3－13

＋7－18

－4－20

0－25

－12－28

－8－33

－21－37

－17－42

－25－50

－34－59

－39－64

－51－76

－71－96

40 50－45－70

－61－86

－88－113

50 65＋74

0＋120

0±9.5 ±15

＋4－15

＋9－21

－5－24

0－30

－14－33

－9－39

－26－45

－21－51

－30－60

－42－72

－55－85

－76－106

－111－141

65 80－32－62

－48－78

－64－94

－91－121

－135－165

80 100＋87

0＋140

0±11 ±17.5

＋4－18

＋10－25

－6－28

0－35

－16－38

－10－45

－30－52

－24－59

－38－73

－58－93

－78－113

－111－146

－165－200

100 120－41－76

－66－101

－91－126

－131－166

－197－232

120 140

＋1000＋160

0±12.5 ±20

＋4－21

＋12－28

－8－33

0－40

－20－45

－12－52

－36－61

－28－68

－48－88

－77－117

－107－147

－155－195

－233－273

140 160－50－90

－85－125

－119－159

－175－215

－265－305

160 180－53－93

－93－133

－131－171

－195－235

－295－335

180 200

＋1150＋185

0±14.5 ±23

＋5－24

＋13－33

－8－37

0－46

－22－51

－14－60

－41－70

－33－79

－60－106

－105－151

－149－195

－219－265

－333－379

200 225－63－109

－113－159

－163－209

－241－287

－368－414

225 250－67－113

－123－169

－179－225

－267－313

－408－454

250 280＋130

0＋210

0±16 ±26

＋5－27

＋16－36

－9－41

0－52

－25－57

－14－66

－47－79

－36－88

－74－126

－138－190

－198－250

－295－347

－455－507

280 315－78－130

－150－202

－220－272

－330－382

－505－557

315 355＋140

0＋230

0±18 ±28.5

＋7－29

＋17－40

－10－46

0－57

－26－62

－16－73

－51－87

－41－98

－87－144

－169－226

－247－304

－369－426

－569－626

355 400－93－150

－187－244

－273－330

－414－471

－639－696

400 450＋155

0＋250

0±20 ±31.5

＋8－32

＋18－45

－10－50

0－63

－27－67

－17－80

－55－95

－45－108

－103－166

－209－272

－307－370

－467－530

－717－780

450 500－109－172

－229－292

－337－400

－517－580

－797－860

技術資料

166

技術資料

TECHNICAL DATA

167

技術資料

常用するはめあいの寸法許容差（軸）〔JIS B 0401-2（1998）抜粋〕

●常用するはめあいの軸で用いる寸法許容差（μm）



を超え以下 b9 c9 d8 d9 e7 e8 e9 f6 f7 f8 g5 g6 h5 h6 h7

－ 3－140－165

－60－85

－20－34

－20－45

－14－24

－14－28

－14－39

－6－12

－6－16

－6－20

－2－6

－2－8

0－4

0－6

0－10

3 6－140－170

－70－100

－30－48

－30－60

－20－32

－20－38

－20－50

－10－18

－10－22

－10－28

－4－9

－4－12

0－5

0－8

0－12

6 10－150－186

－80－116

－40－62

－40－76

－25－40

－25－47

－25－61

－13－22

－13－28

－13－35

－5－11

－5－14

0－6

0－9

0－15

10 14－150－193

－95－138

－50－77

－50－93

－32－50

－32－59

－32－75

－16－27

－16－34

－16－43

－6－14

－6－17

0－8

0－11

0－18

14 18

18 24－160－212

－110－162

－65－98

－65－117

－40－61

－40－73

－40－92

－20－33

－20－41

－20－53

－7－16

－7－20

0－9

0－13

0－21

24 30

30 40－170－232

－120－182 －80

－119－80－142

－50－75

－50－89

－50－112

－25－41

－25－50

－25－64

－9－20

－9－25

0－11

0－16

0－25

40 50－180－242

－130－192

50 65－190－264

－140－214 －100

－146－100－174

－60－90

－60－106

－60－134

－30－49

－30－60

－30－76

－10－23

－10－29

0－13

0－19

0－30

65 80－200－274

－150－224

80 100－220－307

－170－257 －120

－174－120－207

－72－107

－72－126

－72－159

－36－58

－36－71

－36－90

－12－27

－12－34

0－15

0－22

0－35

100 120－240－327

－180－267

120 140－260－360

－200－300

－145－208

－145－245

－85－125

－85－148

－85－185

－43－68

－43－83

－43－106

－14－32

－14－39

0－18

0－25

0－40

140 160－280－380

－210－310

160 180－310－410

－230－330

180 200－340－455

－240－355

－170－242

－170－285

－100－146

－100－172

－100－215

－50－79

－50－96

－50－122

－15－35

－15－44

0－20

0－29

0－46

200 225－380－495

－260－375

225 250－420－535

－280－395

250 280－480－610

－300－430 －190

－271－190－320

－110－162

－110－191

－110－240

－56－88

－56－108

－56－137

－17－40

－17－49

0－23

0－32

0－52

280 315－540－670

－330－460

315 355－600－740

－360－500 －210

－299－210－350

－125－182

－125－214

－125－265

－62－98

－62－119

－62－151

－18－43

－18－54

0－25

0－36

0－57

355 400－680－820

－400－540

400 450－760－915

－440－595 －230

－327－230－385

－135－198

－135－232

－135－290

－68－108

－68－131

－68－165

－20－47

－20－60

0－27

0－40

0－63

450 500－840－995

－480－635

備考　表中の各段で、上側の数値は上の寸法許容差、下側の数値は下の寸法許容差を示す。

（μm）



を超え以下 h8 h9 js5 js6 js7 k5 k6 m5 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 x6

－ 30

－140

－25±2 ±3 ±5

＋40

＋60

＋6＋2

＋8＋2

＋10＋4

＋12＋6

＋16＋10

＋20＋14

－＋24＋18

＋26＋20

3 60

－180

－30±2.5 ±4 ±6

＋6＋1

＋9＋1

＋9＋4

＋12＋4

＋16＋8

＋20＋12

＋23＋15

＋27＋19

－＋31＋23

＋36＋28

6 100

－220

－36±3 ±4.5 ±7.5

＋7＋1

＋10＋1

＋12＋6

＋15＋6

＋19＋10

＋24＋15

＋28＋19

＋32＋23

－＋37＋28

＋43＋34

10 140

－270

－43±4 ±5.5 ±9

＋9＋1

＋12＋1

＋15＋7

＋18＋7

＋23＋12

＋29＋18

＋34＋23

＋39＋28

－＋44＋33

＋51＋40

14 18＋56＋45

18 240

－330

－52±4.5 ±6.5 ±10.5

＋11＋2

＋15＋2

＋17＋8

＋21＋8

＋28＋15

＋35＋22

＋41＋28

＋48＋35

－＋54＋41

＋67＋54

24 30＋54＋41

＋61＋48

＋77＋64

30 400

－390

－62±5.5 ±8 ±12.5

＋13＋2

＋18＋2

＋20＋9

＋25＋9

＋33＋17

＋42＋26

＋50＋34

＋59＋43

＋64＋48

＋76＋60

＋96＋80

40 50＋70＋54

＋86＋70

＋113＋97

50 650

－460

－74±6.5 ±9.5 ±15

＋15＋2

＋21＋2

＋24＋11

＋30＋11

＋39＋20

＋51＋32

＋60＋41

＋72＋53

＋85＋66

＋106＋87

＋141＋122

65 80＋62＋43

＋78＋59

＋94＋75

＋121＋102

＋165＋146

80 1000

－540

－87±7.5 ±11 ±17.5

＋18＋3

＋25＋3

＋28＋13

＋35＋13

＋45＋23

＋59＋37

＋73＋51

＋93＋71

＋113＋91

＋146＋124

＋200＋178

100 120＋76＋54

＋101＋79

＋126＋104

＋166＋144

＋232＋210

120 140

0－63

0－100

±9 ±12.5 ±20＋21＋3

＋28＋3

＋33＋15

＋40＋15

＋52＋27

＋68＋43

＋88＋63

＋117＋92

＋147＋122

＋195＋170

＋273＋248

140 160＋90＋65

＋125＋100

＋159＋134

＋215＋190

＋305＋280

160 180＋93＋68

＋133＋108

＋171＋146

＋235＋210

＋335＋310

180 200

0－72

0－115

±10 ±14.5 ±23＋24＋4

＋33＋4

＋37＋17

＋46＋17

＋60＋31

＋79＋50

＋106＋77

＋151＋122

＋195＋166

＋265＋236

＋379＋350

200 225＋109＋80

＋159＋130

＋209＋180

＋287＋258

＋414＋385

225 250＋113＋84

＋169＋140

＋225＋196

＋313＋284

＋454＋425

250 2800

－810

－130±11.5 ±16 ±26

＋27＋4

＋36＋4

＋43＋20

＋52＋20

＋66＋34

＋88＋56

＋126＋94

＋190＋158

＋250＋218

＋347＋315

＋507＋475

280 315＋130＋98

＋202＋170

＋272＋240

＋382＋350

＋557＋525

315 3550

－890

－140±12.5 ±18 ±28.5

＋29＋4

＋40＋4

＋46＋21

＋57＋21

＋73＋37

＋98＋62

＋144＋108

＋226＋190

＋304＋268

＋426＋390

＋626＋590

355 400＋150＋114

＋244＋208

＋330＋294

＋471＋435

＋696＋660

400 4500

－970

－155±13.5 ±20 ±31.5

＋32＋5

＋45＋5

＋50＋23

＋63＋23

＋80＋40

＋108＋68

＋166＋126

＋272＋232

＋370＋330

＋530＋490

＋780＋740

450 500＋172＋132

＋292＋252

＋400＋360

＋580＋540

＋860＋820

ステンレス系追加鋼種の概要

分類

使用時の硬さ（HRC)

相当規格双葉規格品

材料メーカー

JIS AISIDIN

日立金属大同特殊鋼ウッデイホルム名称材料番号呼び特徴

ステンレス鋼

プリハードン

33 SUS420J2系 420

HPM38（38Ｈ）

優れた耐食性を有する、硬さ30

HRC前後のステンレス鋼。介在物を少なくするために、特殊溶解（ESR）を施しています。

HPM38 S-STAR STAVAX ESR R

STAVAX ESR R

（SVH）

35 SUS系（快削）RAMAX R2（RAM）

硬さ34～ 40HRCの快削ステンレス系プリハードン鋼。耐食性、耐発錆性が要求されるプラスチック金型、ゴム金型のホルダープレートや治具などに適しています。快削成分の添加によりステンレス鋼の弱点である被削性を改善しています。

HPM77 G-STAR RAMAX R2

52 SUS420J2系 420STAVAX ESR R

（SVA）

優れた耐食性を有する、マルテンサイト系ステンレス鋼。介在物を少なくするために、特殊溶解（ESR）を施しています。焼入れ焼戻しを施した状態で、非常に優れた鏡面性が得られます。

HPM38 S-STAR STAVAX ESR R

技術資料

技術資料

参考文献 :①日本金型工業会　型材ハンドブック 1992②特殊鋼　Vol.53 No.6 2004

お取り引きのご案内お取り引きのご案内

■ご注文について ........................................................................................ P170

■カタログ請求のご案内 ............................................................................ P174

■会社概要 ................................................................................................... P176

■精機部門商品のご紹介 ............................................................................ P178

■海外関係会社のご案内 ............................................................................ P180

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〒261-8555　千葉市美浜区中瀬1-3　幕張テクノガーデンB6　TEL.043-296-5130　FAX. 043-296-5121

お客様

ご注文

ご注文方法

精機営業グループ

販売店

双　葉

製品製作

注文データ発注書

メールからFAXからフタバオンラインからお電話から

営業時間ご注文受付け時間と納期

当日受付けの納期になります。

翌日受付けの納期になります。

新規のお取引きについて

※受付け時間は、地域により一部異なります。

注文データ

新規にお取引きをご希望のお客様は、カタログ巻末の「最寄りの営業所・出張所」または下記の「精機営業グループ」へご連絡ください。

FAX注文書（受注伝票）

発注先：貴社コード

双葉使用品　　　　　　名数量希望納期双葉使用送付先名送付No. （貴社注番）備　考

確認者担当者

貴社名ご担当者年ＦＡＸ時間ＡＭ・ＰＭ

月日

（注）・太枠内は必ずご記入ください。・送付No.は当社の「送り先一覧表」にて確認しご記入ください。・希望納期に添えない場合はご連絡いたします。

1

2

3

4

5

6

7

8

数量出荷ご希望日お届け先：登録済のお届け先

1.電話による注文方法（AM8：30～PM5：00まで受付け）

2.FAXによる注文方法（24時間受付け）

　在庫状況や商品に関するお問合わせは各営業所・出張所でお受けいたします。　電話でのご注文の際は以下の事項をご連絡ください。

　ご注文はP.172の用紙をご利用いただくか、最寄りの営業所・出張所へご請求ください。（無料）　ご注文の際は、下記のFAX注文書記入方法を参考にご記入ください。　必ず黒のボールペンでご記入ください。

3.フタバオンラインによる注文方法（AM8:00～PM9:00まで受付け）フタバオンラインはインターネットによるオンライン発注システムです。お客様のパソコンから、簡単な操作でご注文や見積りができます。（詳細P.173参照）　

お客様のご注文番号等にご利用ください。

貴社コードは必ず記入してください。

カタログの「ご注文方法」を参考に正しくご記入ください。送り先一覧表（登録済のお届け先）に

掲載されているコードをご記入ください。

F A X 注文書記入方法

5

6

7

2 1

4 5 6 7

3

1

2

3

4

※ご注文時、貴社コードをお知らせください。会社名が同じ場合のミスが防止できます。

貴社名貴社コード：登録済みのお客様専用コード担当者名品　　名：カタログ品名をお伝えください。

ご注文について

レッドブック＜設備

用＞ＦＡＸ（注文書・見積書）

平成

　年

月日

発注

先：

⦿Ａ

Ｍ

貴社

ｺｰ

ﾄﾞ貴

社名

ご担

当者

ＦＡ

Ｘ時

間

：◯

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品名

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願い

ます

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　確

認者

担当

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（注）・太枠内は必ずご記

入下

さい

。・送付ＮＯ．は、当

社の

『送

り先

一覧

表』

にて

確認

しご記入下さい。

・ご希望納期に添え

ない

場合

はご

連絡

いた

しま

す。

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● 記号はプレート総合カタログにある「ご注文方法」に沿ってご入力ください。● 価格は製造範囲内であれば、御社への納入単価が表示されます。　（製作範囲外や追加加工品、価格未設定品は「お見積」と表示されます。）※フタバオンラインは、インターネットを利用したフタバ専用のシステムです。ご利用にあたっては事前にお取引口座の開設が必要となります。

※各規格ページのお見積り品（赤字記載品）は、現在 FO対応外です。

「見積（納期参照）」をしてみましょう。〈例〉Ｌ型スチールプレート　の見積をする場合

②カタログの「ご注文方法」に沿って　記号を順番に入力

①お客様名の確認と　「見積」ボタンの確認

④「送信」をクリック

③「数量」「直送先」　「受注元」を指定

入力支援として「見積発注履歴」から、入力文字を認識して品名記号のテンプレートが表示されます。

フタバオンライン（FO）の入力イメージ

納期 (工場出荷日 )、出荷場所、価格が表示

直送先が表示

製品仕様が表示

注意

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175


カタログ請求のご案内

カタログは無料で送付いたします。カタログは、最寄りの営業所・出張所へご請求いただくか、請求用紙に記入後、精機営業グループ

へ送信してください。

金型、プレス・モールド成形ラインの設計や治具の製作に当社カタログをお役立てください。

ブルーブックモールドベース追加加工＆モールドパーツ編カセット型QMC

グリーンブックグリーンブック金型用部品金型用部品

VOL.3

グリーンブック

金型・設備用プレート

モールド金型用

プレス金型用プレス・モールド成形ライン用

レッドブック設備用

モールドマーシャリングシステム

金型内樹脂圧力計測システムモールド金型用設計・購買支援ソフトウェア

モールド図換

レッドブック

省力機器総合カタログ

フタバのハイテクノロジーは、人と社会の夢と未来にかかわっています。めざましい進歩をつづける現代社会、そして求められる多種多様なニーズ。今、求められるハイテクノロジーは、その多様なニーズに応えるものと同時に、将来的にこの社会が飛躍するためのものといえるでしょう。培ってきた先進技術を駆使し、あらゆるシーンで必要とされるもの、便利にするものなどを創造することで、私たちフタバは、人と社会の夢、未来を演出しています。

「モノづくりを支える」

精機部門あらゆる製品の源となる金型製作の合理化を実現する、多種多様な部品と機材を提供し、生産性の向上に貢献しています。

「アイコミュニケーション」の

電子部品部門トップクラスの性能と信頼性を誇る蛍光表示管。高度な技術力と開発力でニーズに柔軟に対応します。

電子機器部門圧倒的な人気を誇るラジコンシステムは、フタバの技術力を世界にアピールしています。

「夢を育む」

ホビー用ラジコン機器

「産業界に提案する」

産業用ラジコン機器

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会社概要

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精機部門商品のご紹介

標準品から加工品／組立品まで、『ワンストップサービス』で、『高精度な金型づくり』の短納期化に貢献します。

熱処理、ワイヤ放電加工、表面処理など、全ての加工をフタバにお任せください。プレス金型部品

省力機器

モールド金型部品モールドマーシャリングシステム（金型内圧力計測システム）

プレート

モールド金型設計・製作の工数低減、短納期金型作りへのご提案大幅なコスト削減を約束します。

信頼の品質を短納期でお届け、プレートの多彩なご要望に応えます!!プレス加工・プラスチック成形加工の自動化・省力化のため、自動機ラインの効率化のために、

信頼できる商品を豊富に取り揃えております。

“モールドベース、パーツ”の多彩なご要望に応えます！！射出成形の品質管理に革命！

ダイセット全加工インナープレート

豊富なサイズを規格化し、短納期でお届けするプレシジョンプレート

加工工数を軽減ないしは削減できると好評をいただいている、精度重視・サイズ指定の高精度プレート

入れ子プレート・治具用プレートを規格化し、短納期でお届けするプレシジョンミニプレート

幅広くご使用いただける、コストパフォーマンス重視・サイズ指定のフライスフリープレート

モールドベース

サイズ、タイプとも豊富なラインナップ。標準モールドベースの仕様変更により、さまざまなバリエーションのご要望に短納期でお応えします。

追加加工

多様な追加加工のご要望に応え、追加加工、パーツの組込み加工のメニューを大幅にアップしました。

モールドパーツ

モールドベースの幅広いニーズにお応えして、モールドベースに組込まれるモールドパーツのメニューを大幅にアップしました。

フタバの金型用プレート

規格プレート

サイズ指定プレート

規格プレートからサイズ指定プレートまで、高品質・短納期、豊富な品揃えで、お客様のビジネスの発展をサポートしています。

プレス金型用ガイドパーツ MGガイドダイ・マチックシステム

特徴

● 多彩な計測・監視機能　● 低コスト　　● 簡単　　　● 機能的　　　　● コンパクト

お客様仕様の「ダイセットガイドパーツ・全加工プレート」を製作します。

NCG

NCR

AFE AFA

コムリールオートリール本体

EPアンプ

EPセンサ

PC

〈ライン〈ライン構成〉構成〉〈ライン構成〉

繰出装置送り装置巻取装置

層間紙

層間紙オートリール本体

テンションリール

オートリール本体

コントローラ

コントローラ

コムリールWタイプ

（自動機など）AFA

AFA

AFA

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海外関係会社のご案内

販売拠点の取扱い内容

※●印は取扱い商品を表します。※カタログの『現地版』は、現地の言語で記されたカタログを用意しています。（香港は中国語となります。）※お客様の地域によっては、対応できない場合もありますのでご了承願います。

日本および下記以外

大韓民国

台湾

中国

東南アジア香港、フィリピン、マレーシアなど

タイ、ベトナム

双葉電子工業

起信精機

起信MOLD

台湾富得巴精模

双葉精密模具（中国）

富得巴精模（深　）

富得巴（香港）

富得巴（香港）

FUTABA JTW

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日本版

現地版

現地版

現地版

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日本版

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現地版

モールドベース

モールドパーツ

ダイセット

プレス金型用パーツ

プレート

省力機器

モールド

　

金型用部品

プレス

　

金型用部品

プレート

省力機器

販売品目カタログ

担当地域会社名

本社　Head Office

起信精機株式会社

株式会社起信MOLD

台湾富得巴精模機材股份有限公司

双葉精密模具（中国）有限公司

富得巴精模（深　）有限公司

富得巴（香港）有限公司

FUTABA JTW (THAILAND) LTD.

富得巴（香港）有限公司FUTABA(Hong Kong)CORP.,LTD.香港魚涌英皇道979号太古坊常盛大廈17字楼D座UNIT D 17/F., SOMERSET HOUSE, TAIKOO PLACE, 979

KING'S ROAD, QUARRY BAY, HONG KONG

TEL.852-2563-6141　FAX.852-2811-0802URL http://www.futabahk.com.hk/

富得巴精模（深圳）有限公司FUTABA PRECISION MOULD (SHENZHEN) CORP., LTD.中華人民共和国広東省深圳市龍崗区布吉鎮丹竹頭工業区富得巴路1号NO.1 FUTABA ROAD, DANZHUTOU INDUSTRIAL ESTATE,

BUJI, LONGGANG, SHENZHEN, 518114, CHINA

TEL.86-755-84736190　FAX.86-755-84736197

FUTABA JTW (THAILAND) LTD.78 MOO 2 WELLGROW INDUSTRIAL ESTATE,BANGNA-TRAD ROAD, TAMBON PIMPA,BANGPAKONG DISTRICT, CHACHOENGSAO, 24180

THAILAND

TEL.66-38-522-270～ 4　FAX.66-38-522-275URL http://www.fjthai.com

起信精機株式会社KISHIN CORPORATION大韓民国仁川廣域市南洞区論峴洞439439 NONHYUN-DONG, NAMDONG-GU, INCHEON, KOREA

TEL.82-32-815-0222～ 8　FAX.82-32-815-0229URL http://www.kishin.com【釜山営業所】【大邱営業所】

台湾富得巴精模機材股份有限公司TAIWAN FUTABA PRECISION DIE & MOLDMACHINERY CORP.中華民国桃園県中歴市中歴工業区松江北路22号NO.22 SONGJIANG N. ROAD, JHONGLI INDUSTRIAL DISTRICT, JHONGLI CITY, TAOYUAN COUNTY 320-62, TAIWAN R.O.C.TEL.886-3-451-3332　FAX.886-3-451-3354URL http://www.tfs-asia.com.tw【台北営業所】【中歴営業所】【台中営業所】【台南営業所】

双葉精密模具(中国)有限公司FUTABA PRECISION DIE AND MOLD MACHINERY (CHINA) CO.,LTD.中華人民共和国江蘇省昆山市富春江路1098号1098 FUCHUNJIANG ROAD, KUNSHAN, JIANGSU, 215300, CHINA

TEL.86-512-57035900　FAX.86-512-57035840

全ての海外関係会社には、日本語が話せるスタッフがいます。

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IU 中抜き□型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 122IUP 中抜き□型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 122

【L】LA L 型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 64LAM L 型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ 62LAT L 型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ 62LBAN、LBA L 型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － 66LBSN、LBS L 型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － 58LBUN、LBU L 型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － 72LGA L 型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － 68LGS L 型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － 60LGU L 型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － 74LS L 型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 56LU L 型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 70

【N】NA チルト型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 106NAM チルト型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ 104NAT チルト型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ 104NGA チルト型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － 108NGS チルト型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － 102NGU チルト型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － 112NS チルト型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 100NU チルト型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 110

【S】SA フリーサイズアルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 26SAM フリーサイズアルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 24SAMP フリーサイズアルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 24SAP フリーサイズアルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 26SAT フリーサイズアルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 24SATP フリーサイズアルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 24SS フリーサイズスチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 18SSP フリーサイズスチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 18SU フリーサイズステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 32SUP フリーサイズステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 32

【T】TA 凸型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 46TAM 凸型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ 44TAT 凸型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ 44TBA 凸型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － 48TBS 凸型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － 42TBU 凸型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － 52TS 凸型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 40TU 凸型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 50

製品記号名　称ページ

製品記号順索引

【B】BA フリーサイズアルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － 28BAP フリーサイズアルミブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － 28BS フリーサイズスチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － 20BSP フリーサイズスチールブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － 20BU フリーサイズステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － 34BUP フリーサイズステンレスブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － 34

【C】CA 凹型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 86CAM 凹型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ 84CAT 凹型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ 84CBA 凹型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － 88CBS 凹型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － 80CBU 凹型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － 94CGA 凹型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － 90CGS 凹型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － 82CGU 凹型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － 96CS 凹型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 78CU 凹型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 92

【E】EA 中抜き○型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 130EAM 中抜き○型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 128EAMP 中抜き○型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 128EAP 中抜き○型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 130EAT 中抜き○型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 128EATP 中抜き○型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 128ES 中抜き○型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 126ESP 中抜き○型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 126EU 中抜き○型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 132EUP 中抜き○型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 132

【G】GA フリーサイズロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － 30GS フリーサイズロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － 22GU フリーサイズロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － 36

【I】IA 中抜き□型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 120IAM 中抜き□型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 118IAMP 中抜き□型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 118IAP 中抜き□型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 120IAT 中抜き□型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ 118IATP 中抜き□型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ 118IS 中抜き□型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － 116ISP 中抜き□型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － 116

製品記号名　称ページ

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索　　

引

【な】中抜き□型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ IAMP 118中抜き□型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ IATP 118中抜き□型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ IAT 118中抜き□型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － IA 120中抜き□型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － IAP 120中抜き□型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ IAM 118中抜き□型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － ISP 116中抜き□型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － IS 116中抜き□型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － IU 122中抜き□型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － IUP 122中抜き○型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ EAMP 128中抜き○型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ EATP 128中抜き○型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ EAT 128中抜き○型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － EA 130中抜き○型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － EAP 130中抜き○型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ EAM 128中抜き○型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － ESP 126中抜き○型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － ES 126中抜き○型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － EU 132中抜き○型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － EUP 132

【ふ】フリーサイズアルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ SAMP 24フリーサイズアルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 0 ～＋公差－ SATP 24フリーサイズアルミプレート　－板厚並級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ SAT 24フリーサイズアルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － SA 26フリーサイズアルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － SAP 26フリーサイズアルミプレート　－板厚精級選択タイプ、W・L寸 ±公差－ SAM 24フリーサイズアルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － BA 28フリーサイズアルミブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － BAP 28フリーサイズスチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － SS 18フリーサイズスチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － SSP 18フリーサイズスチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － BS 20フリーサイズスチールブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － BSP 20フリーサイズステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － SU 32フリーサイズステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 0 ～＋0.1 － SUP 32フリーサイズステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － BU 34フリーサイズステンレスブロック　－板厚公差 0 ～＋0.1 － BUP 34フリーサイズロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － GA 30フリーサイズロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － GS 22フリーサイズロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － GU 36

名　称製品記号ページ

製品名称順索引

【え】L 型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ LAT 62L 型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － LA 64L 型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ LAM 62L 型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － LBAN、LBA 66L 型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － LS 56L 型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － LBSN、LBS 58L 型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － LU 70L 型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － LBUN、LBU 72L 型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － LGA 68L 型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － LGS 60L 型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － LGU 74

【お】凹型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ CAT 84凹型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － CA 86凹型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ CAM 84凹型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － CBA 88凹型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － CS 78凹型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － CBS 80凹型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － CU 92凹型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － CBU 94凹型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － CGA 90凹型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － CGS 82凹型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － CGU 96

【ち】チルト型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ NAT 104チルト型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － NA 106チルト型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ NAM 104チルト型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － NS 100チルト型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － NU 110チルト型ロングアルミプレート　－板厚公差 ±0.1 － NGA 108チルト型ロングスチールプレート　－板厚公差 ±0.1 － NGS 102チルト型ロングステンレスプレート　－板厚公差 ±0.1 － NGU 112

【と】凸型アルミプレート　－板厚並級選択タイプ－ TAT 44凸型アルミプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － TA 46凸型アルミプレート　－板厚精級選択タイプ－ TAM 44凸型アルミブロック　－板厚公差 ±0.1 － TBA 48凸型スチールプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － TS 40凸型スチールブロック　－板厚公差 ±0.1 － TBS 42凸型ステンレスプレート　－板厚フリータイプ　板厚公差 ±0.1 － TU 50凸型ステンレスブロック　－板厚公差 ±0.1 － TBU 52

名　称製品記号ページ

プレート・ダイセット・モールドベースでお馴染みのフタバ。実は私たちの強みはお客様のご要望に「加工技術」でお応えしているところにあります。フリーサイズの「高精度プレート」は、加工の段取り削減をご提案できます。「プレス金型用ダイセット」は、ミクロンオーダの全加工に対応、金型製作の工数削減をご提案できます。「プラスチック金型用モールドベース」は、ポケット加工・温調穴加工からパーツ組込みに対応、工数削減をご提案できます。プレス金型の「高精度インナーガイド」は、金型組込みの工数削減をご提案できます。短納期金型作りへのパートナーとして「加工のフタバ」をご活用ください。

お客様のご要望に

お応えできる

「加工のフタバ」です。

千葉県茂原市大芝６２９

URL http://www.futaba.co.jp/copyright © 2006 by FUTABA CORPORATION不許複製　　　　　　　　　　　　　0706ABE

プレート総合カタログ設備用規格編レッドブック〈設備用〉VOL.1

発　行 2006年 8月　初版 2007年 6月　初版（第3刷）

ご注意！当カタログに記載の商品、およびカタログ形態、販売方法に関して、模倣もしくはそれに類する行為が認められた場合、法的手続きを取らせていただく場合がありますのでご注意ください。

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安全に関するご注意

●質量を確認して安全を確保した作業を行ってください。

重量物の運搬・移動に際しては、『クレーン作業』『玉掛け作業』および『フォークリフト作業』などの技能

講習修了者が、労働安全衛生法に準拠した吊上げ装置の利用、玉掛け作業およびフォークリフト作業を

実施してください。

●商品のご注文内容（仕様・構造）によっては、鋭利な部分を有することがあります。取扱いの際には、指な

どを切らないように十分注意してください。

!

◎お問い合わせについて　このカタログについてのお問い合わせは、最寄の営業所・出張所にお願いいたします。◎このカタログの記載内容は、2007年 6月現在のものです。　カタログ記載の規格および寸法は、改良により、予告なく変更することがあります。◎消費税についてこのカタログの表示価格には、消費税が含まれておりません。　消費税については、別途申し受けいたします。◎送料について　送料は別途加算されます。◎このカタログ記載の製品は、輸出令・別表第一の1～15項には該当いたしませんが、2002年 4月より導入されたキャッチオール規制の下では16項に該当いたします。また、他の装置と組合せて輸出する場合は、外国為替及び外国貿易法で規制を受ける場合がありますので、ご注意ください。

営業所・出張所のご案内●ご注文・お問い合わせは下記の営業所までお願いいたします。

営業所担当エリア仙台営業所 sendai＠futaba．co．jp 〒984－0002 仙台市若林区卸町東2－3－3 TEL 022－231－7021（代） FAX 022－231－7016 北海道・青森・岩手・宮城・秋田・山形・

福島・新潟・茨城（北茨城市のみ）郡山出張所〒963－8041 福島県郡山市富田町担ノ腰58－1第2横山ビル103 TEL 024－961－8124（代） FAX 022－231－7016

北関東営業所 kitakan＠futaba．co．jp 〒327－0831 栃木県佐野市浅沼町836 TEL 0283－24－6231（代） FAX 0283－24－6233

栃木・群馬・

茨城（古河市・筑西市・結城市・下妻市・桜川市・結城郡・猿島郡）・

埼玉（羽生市・加須市・熊谷市・行田市・鴻巣市・深谷市・本庄市・

秩父市・東松山市・児玉郡・大里郡・比企郡・北埼玉郡・秩父郡）

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茨城（北茨城市、古河市、筑西市、結城市、下妻市、桜川市、結城郡、猿島郡以外）・千葉・埼玉（北関東営業所担当エリア以外）・

東京（新宿区・文京区・台東区・墨田区・江東区・中野区・杉並区・豊島区・北区・荒川区・板橋区・練馬区・足立区・葛飾区・江戸川区

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山梨・長野・富山・石川・福井北陸出張所〒920－0022 石川県金沢市北安江1－3－4Kオフィス101号 TEL 076－224－8229（代） FAX 0266－23－3557

東海営業所 tokai＠futaba．co．jp 〒435－0053 浜松市東区上新屋町244－26 TEL 053－464－5565（代） FAX 053－464－8129 静岡・愛知（豊橋市・豊川市・新城市・北設楽郡・

宝飯郡・田原市）静岡出張所〒422－8036 静岡市駿河区敷地2－25－10 TEL 054－236－5031（代） FAX 054－238－8821

名古屋営業所 nagoya＠futaba．co．jp 〒461－0027 名古屋市東区芳野1－16－32 TEL 052－931－4536（代） FAX 052－931－8049

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滋賀・京都・大阪・兵庫・奈良・和歌山・鳥取京滋出張所〒520－3015 滋賀県栗東市安養寺2－6－5第一ハマダビル2F TEL 077－551－4205（代） FAX 06－6746－7786

明石出張所〒674－0093 兵庫県明石市二見町南二見20－4 TEL 078－943－6180（代） FAX 06－6746－7786

西日本営業所 nishinihon＠futaba．co．jp 〒839－0811 福岡県久留米市山川神代1－9－21 TEL 0942－43－1921（代） FAX 0942－43－1949

島根・岡山・広島・山口・

徳島・香川・愛媛・高知・

福岡・佐賀・長崎・熊本・大分・宮崎・鹿児島・沖縄広島出張所〒733－0022 広島市西区天満町8－15吉田ビル2F TEL 082－232－3221（代） FAX 082－232－3272

精機営業グループ〒261－8555 千葉市美浜区中瀬1－3 幕張テクノガーデンB棟6F　　 TEL 043－296－5130（代）　 FAX 043－296－5121

2007年6月30日改訂版

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