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TECNOLOGÍAS DE PROCESAMIENTO Y
PREPARACIÓN
TECNOLOGÍAS DE PROCESAMIENTO
TÉRMICO
TECNOLOGÍAS DE ENVASADOY CARGA
TECNOLOGÍAS DE HORNEADOINDUSTRIAL
Marcas poderosas en una única compañía
Brindan soluciones comprobadas y garantizadasen cualquier parte del mundo
© Copyright 2012 THE MIDDLEBY CORPORATION, Todos los derechos reservados
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La fabricación, las ventas y el soporte globales satisfacen las crecientes demandas de tecnologías avanzadas en la producción
alimentaria. Los líderes de la industria brindan una amplia gama de soluciones de sistemas integrados y tecnologías patentadas.
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Con la más amplia gama de equipos de trituración, mezclado, emulsión, rebanado y manipulación de materiales, Cozzini establece el estándar en términos de calidad y productividad confiable hace varios años. Las décadas de experiencia en la industria alimentaria y en el área técnica de Cozzini brindan el tipo de conocimiento especializado en sistemas que se necesita para lograr innovación en los procesos de producción y en sus productos finales. Si bien nuestros equipos son lo suficientemente potentes para satisfacer las demandas de los fabricantes de mayor volumen, también ofrecemos sistemas para producción a escala reducida y soluciones de una sola máquina para productores más pequeños que exigen la misma calidad y uniformidad en sus productos. Los especialistas en productos y los tecnologos en alimentos experimentados de Cozzini también lo ayudan a desarrollar nuevos productos o a perfeccionar productos existentes. Nuestros técnicos de servicio especializados harán que sus sistemas funcionen perfectamente durante los próximos años.
Las LÍNEAS DE PRODUCCIÓN CONTINUA DE EMBUTIDOS de Cozzini son adecuadas para satisfacer sus necesidades. Con un sistema de emulsión PrimeCut™, el sistema combina operaciones de trituración, mezclado, emulsión y rellenado en un único proceso eficiente.
Nuestro SISTEMA DE ELABORACIÓN CONTINUA DE JAMÓN FastHam® puede reducir el tiempo de masajeado en un 50% o eliminar por completo el tiempo de espera de curado, a fin de facilitar la producción continua con ciclos de masajeado controlados por un programa.
El PROCESO SUSPENTEC® reduce los cortes a micropartículas en una suspensión de salmuera para enriquecer el sabor, mejorar la textura y aumentar el rendimiento de carne vacuna, jamón, pavo, pollo o cerdo de músculo entero, o pescado.
¡APROVECHE EL CONOCIMIENTO ESPECIALIZADO DE COZZINI!
• Emulsión• Trituración• Mezclado• Masajeado• Rebanado• Manejo de materiales• SUSPENTEC®
• FastHam®
Sistemas de emulsión/reducción
Sistemas SUSPENTEC
Sistemas de mezcla y masajeado FastHam
Equipo de trituración
Equipo de rebanado
Equipo transportador helicoidal
Equipo de banda transportadora
Equipo de descarga
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Danfotech desarrolla, produce e instala una amplia gama de maquinaria y equipos especializados para la industria alimentaria, y realiza su mantenimiento: prensas para tocino, líneas de descongelación, tambores para masajeado, líneas de producción de jamón, ablandadores y sistemas de carga/descarga construidos alrededor de tanques de cocción u hornos.
PRENSAS PARA TOCINOOptimizan el rendimiento del rebanado al mantener la uniformidad del tocino.• Pueden prensar de 8 a 18 tocinos por minuto. • Temperaturas de compactación ideales de -7 °C a -9 °C (16 °F a 19 °F). • Tamaños y formas del conjunto de troqueles según requisitos del cliente.• Opción de carga y descarga completamente automáticas para todas las prensas.
• Prensas para carne• Sistemas de descongelación• Sistemas de elaboración de jamón• Torres de prensado
SISTEMAS DE DESCONGELACIÓN El sistema de descongelación automática supone la división en bloques de la carne congelada y su transporte hacia un tambor con control de temperatura. Los bloques congelados pueden separarse en músculos enteros sin dañar las fibras ni las membranas. • Conservan la calidad de la carne. • No se produce goteo ni pérdida de proteínas durante la descongelación.• Los tiempos de elaboración más breves implican un menor riesgo de contaminación por bacterias.• Los sistemas de transporte pueden cargar una fila de tambores con el producto que se descongelará.• El producto descongelado se transfiere directamente a las operaciones de inyección y ablandamiento,
mezclado en tambor o rellenado.
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE JAMÓN El sistema de producción de jamón HPT completamente automático garantiza eficiencia y ahorro de mano de obra. • La única operación manual consiste en colocar el jamón en los moldes.• Obtenga un aumento del 40% en la capacidad de su equipo de cocción/enfriamiento existente.• Produce hasta 300 000 lb de jamón por día.
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Con más de 40 años de compromiso con la industria alimentaria, los fabricantes dependen de MP Equipment para lograr ingeniería, innovación y confiabilidad superiores. MP Equipment brinda soluciones eficientes para sus nuevos desafíos de procesamiento. Confíe en toda la línea de equipos MPADVANTAGE™ probados en campo: equipos de operaciones de mezclado, moldeado, división por porciones, rebozado/empanado, freído y más, a fin de brindar soluciones eficaces para sus exclusivas necesidades de procesamiento. Nuestros equipos cuentan con:
▶ Eficiencia energética ▶ Diseño sanitario ▶ Construcción totalmente en acero
inoxidable ▶ Controles táctiles fáciles de utilizar ▶ Equipos resistentes
FREÍDO | FILTRADOLos sistemas de freído MPADVANTAGE™ incorporan la pieza de inserción HelyX™ con patente en trámite y cuentan con el intercambiador de calor más eficiente de la industria. Se pueden utilizar con nuestra variedad de filtros de aceite y sistemas de filtrado a presión.
MOLDEADO | MULTI-FLOW®
Las moldeadoras MP brindan calidad y confiabilidad sin precedentes y cuentan con el sistema Multi-Flow® patentado opcional. Los modelos incluyen el servomotor de elite MPADVANTAGE™ y el servomotor simple MPADVANTAGE™, que tiene un marco de acero inoxidable resistente con garantía de por vida. MP también ofrece una amplia gama de soluciones de herramientas.
Sistema de freído MPADVANTAGE™ con patente en trámite
REBOZADO | EMPANADOLa precisión es la esencia de todos nuestros sistemas de rebozado, lo que permite que los fabricantes superen sus especificaciones de calidad y rendimiento. Nuestros productos para rebozar/empanar incluyen la mezcladora de rebozados con sistema de control de viscosidad (Viscosity Control System, VCS) MPADVANTAGE™, la mezcladora de tempura con sistema de control de tempura (Tempura Control System, TCS) MPADVANTAGE™, el aplicador de rebozados, el filtro continuo para rebozados, la empanadora en línea, la rebozadora con tambor y la verdadera y revolucionaria rebozadora doméstica MPADVANTAGE™.
CORTE POR CHORRO DE AGUAExperimente una mayor producción, un mejor rendimiento y un menor costo de propiedad con la única máquina de la industria con 8 cortadoras. Las cortadoras por chorro de agua IntelliJet™ y MegaJet™ de MPADVANTAGE™ cuentan con la tecnología de chorro de agua más precisa, confiable y flexible de la industria.
Mezcladora de rebozados con VCS MPADVANTAGE™ patentada
Cortadora por chorro de agua MegaJet™ de MPADVANTAGE™ y gran variedad de cortes disponibles
• MP Advantage™• Aplicadores de rebozados• Moldeadoras • Sistemas de freído• Empanadoras• Mezcladoras de rebozados con VCS• Equipos de división por porciones
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Núm. de patente: 7 344 299
12 [email protected] +1 608 592-3211
Desde los comienzos de ALKAR en la década de 1950, las instalaciones han crecido hasta tener 400 sistemas continuos y 6000 unidades de lote. La constante dedicación a la atención al cliente, la ingeniería y la fabricación de soluciones de procesamiento térmico personalizadas sentaron las bases para la posición actual de ALKAR como líder industrial en el segmento de procesamiento térmico de carne/proteínas.
SISTEMAS DE PROCESAMIENTO CONTINUO ALKAR ofrece la línea mundial más amplia de sistemas de procesamiento térmico continuo de carne para cocción, ahumado, enfriamiento y pasteurización. • J-CON: perros calientes y
embutidos de diámetro pequeño. • PURE LINK: embutidos coextruidos
y con envoltura comestible.• SERPENTINE: pasteurización de
fiambres, pechugas de pavo y roast beef.
• IN-LINE: perros calientes y embutidos de diámetro pequeño.
• CYCLONE: hornos lineales con banda transportadora.
• Sistemas MONORAIL y MULTI-PRODUCT para cualquier procesamiento térmico.
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• Sistemas continuos• Hornos para operaciones por lotes (estándares, de
alta temperatura, de fermentación)• Enfriadoras (aire, salmuera, glicol)• Pasteurización• Cámaras de secado• Controles• Generadores de humo• Renovaciones
• Manejo de materiales: plataformas de transporte, estructuras con forma de árbol, jaulas, rejillas.
• Transportadores: cadena, bandas, carril aéreo.
• Generadores de humo• Control de contaminación atmosférica
(Air Pollution Control, APC).• Dispositivos de control: controladores
lógicos programables (Programmable Logic Controller, PLC) y computadoras.
• Piezas de repuesto
HORNO PARA OPERACIONES POR LOTES Y SISTEMAS DE ENFRIAMIENTOLos sistemas para operaciones por lotes de ALKAR ofrecen una gama completa de configuraciones y funciones: capacidad de 500 lb a 50 000 lb, calentamiento por gas directo o indirecto, calentamiento por serpentín de vapor, aceite térmico, alta temperatura (260 °C/500 °F), barbacoa, fermentación, ahumado en frío, etc. Elija entre el enfriamiento de alto rendimiento por aire o salmuera (recirculación de líquido).
PASTEURIZACIÓNALKAR brinda sistemas de pasteurización continua y por lote para aplicaciones en superficie de productos (de 3 mm a 5 mm de profundidad) o en su interior (parte central). Las unidades de enfriamiento posterior a la pasteurización reducen las temperaturas para el almacenamiento.
CONTROLESLos sistemas de control de ALKAR utilizan recopilación de datos y seguimiento de productos, que proporcionan la información necesaria para cumplir con los requisitos del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (Hazard Analysis Critical Control Point, HACCP) y demás requisitos de regulación. Los termómetros inalámbricos de ALKAR registran la temperatura interna y la temperatura ambiental durante todo el proceso.
RENOVACIÓN Y EQUIPOS AUXILIARESALKAR brinda renovaciones y actualizaciones incluso para sus sistemas más recientes. Muchos de los sistemas se encuentran en funcionamiento hace más de 40 años. ALKAR brinda una amplia gama de equipos auxiliares:
14 [email protected] +33 (0)297 22 62 63 www.armorinox.net
La industria ha reconocido a Armor Inox como la solución mundial comprobada para aplicaciones de carne cocida, tanto productos deli como fiambres rebanados, y comidas preparadas con procesamiento térmico continuo completamente automático. La tecnología de moldeado y cocción/enfriamiento de alto rendimiento proporciona un flujo de productos confiable y constante a costos de operación más bajos.
MOLDEADO, COCCIÓN Y ENFRIAMIENTOEl sistema Thermix es una solución completamente integrada para moldear, cocinar, enfriar y transportar carne cocida de manera automática en el sistema de procesamiento.
Con el sistema de Armor Inox, los fabricantes pueden producir entre 20 y 200 toneladas métricas por días con solo 2 empleados.
El sistema Thermix combina alto rendimiento con flexibilidad de producción, óptimos rendimientos de producción con alta productividad, costos de operación bajos con gran ahorro de energía e inocuidad alimentaria con trazabilidad completa del producto.
CONTROL DEL PROCESAMIENTO CON UNIFORMIDAD DEL PRODUCTOEl sistema Thermix mejora el control del procesamiento y la uniformidad del producto de forma significativa, y reduce los costos de mano de obra y el consumo de energía en gran medida.
• El sistema de procesamiento modular Thermix permite un control total de los ciclos del proceso de cocción y enfriamiento del producto para obtener resultados coherentes de forma reiterada, lo que garantiza el más alto rendimiento de cocción.
• La tecnología Multimolds moldea el producto con dimensiones precisas y uniformes para obtener moldeados óptimos, lo que brinda productos finales superiores y el más alto rendimiento en el rebanado.
• El sistema Logi-Flex brinda una gran variedad de soluciones de manejo, desde moldeado hasta descarga de productos finales en rebanadoras, rejillas o paletas...
Armor Inox ofrece soluciones comprobadas con el respaldo de una reputación mundial en rendimiento, confiabilidad y efectividad en función de los costos. • Armor Inox se ha convertido en la marca más reconocida de sistemas de cocción y de enfriamiento
completamente automáticos, con más de 50 sistemas Thermix de alta capacidad en funcionamiento en Asia, Europa, América del Norte y América del Sur.
El diseño simplificado del sistema Thermix permite costos de mantenimiento extremadamente bajos.
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• Sistemas Thermix™• Cocción y enfriamiento• Moldes de productos• Sistemas Logi-Flex™
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Maurer-Atmos ha equipado a más de 90 países con tecnologías innovadoras para ahumado, cocción, horneado, curado, secado, descongelación, enfriamiento y pasteurización. Como socio tecnológico mundial, brinda sistemas de procesamiento térmico seguros, eficientes y ecológicos para la industria de proteínas.
LOTES Maurer-Atmos brinda una variedad de sistemas para operaciones por lotes, a fin de satisfacer todos los requisitos de procesamiento térmico.• Los modelos ASR, ARQ, AFR, SKK y SKU son diseños modulares que utilizan tamaños de carros estándares,
con una capacidad de 1 a 12 carros. Cada uno puede llevar a cabo operaciones de secado, ahumado en caliente y en frío, cocción, acabado por aire caliente, asado y horneado. Los modelos con la denominación “F” son específicos para procesamiento de pescado.
• Los sistemas PRR, PK y PFR cuentan con un diseño personalizado para requisitos de procesamiento, manejo de materiales o construcción específicos.
• Los sistemas IUL y PUR se utilizan para enfriamiento por recirculación de agua helada.• Los modelos KN y KR brindan un control preciso de temperatura y humedad para
la producción de embutidos secos.
SISTEMAS SEMICONTINUOS Combine los sistemas para operaciones por lotes de Maurer-Atmos (secado, ahumado, cocción y enfriamiento) con los equipos para manejo de materiales automáticos, a fin de crear un sistema semicontinuo.
SISTEMAS CONTINUOSMaurer-Atmos ofrece una amplia gama de sistemas continuos:• CMS con varillas para productos ahumados como perros calientes.• CMC con cestas para productos cocidos como mortadela y jamón.• CMB con bandejas o cestas para productos horneados como pollo, pato y pasteles.• DA con bandejas para productos desecados y/o ahumados, como pescado, carne curada.
GENERADORES DE HUMOMaurer-Atmos brinda una amplia gama de generadores de humo, incluidos unidades Wood Chip y de combustión por serrín de madera, Friction, Condensing, Liquid y Exotica (generador de humo con azúcar).
DESCONGELACIÓNLos sistemas de descongelación permiten que los fabricantes controlen el flujo de aire, la temperatura y la humedad para brindar una pérdida de peso definida o la menor pérdida de peso posible, mientras se conservan las propiedades características de la carne.
CURADOLos modelos KR y KN brindan un control preciso de temperatura/humedad para carne seca y pescado seco.
CONTROLESLos sistemas TITAN 2 y Mipas monitorean y registran todo el proceso.
• Sistemas para operaciones por lotes (continuos y no continuos)• Cámaras de climatización/curado• Sistemas de descongelación• Generadores de humo• Sistemas de limpieza
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[email protected] +1 540 949-6215
Los CARGADORES ESTILO INTERCALADOR se realizan para acomodar salchichas de Frankfurt, embutidos, salchichas de Viena, barritas de carne, encurtidos y demás productos. El departamento de ingeniería de innovación de Drake satisface los requisitos de espacio y de velocidad para cada máquina. Los modelos personalizados permiten la carga de películas flexibles, latas, bandejas, cajas y frascos. Los cabezales modulares versátiles ofrecen tiempos de cambio rápidos para aplicaciones de envasado individuales.
CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE CARGA
▶ Carga de hasta 1,800 piezas por minuto
▶ Cabezales modulares para cambio rápido
▶ Controles táctiles versátiles y fáciles de utilizar
▶ Diseño compacto y sanitario
▶ 24 patentes
▶ Aprobaciones CE, PMMI y AMI
CARGADOR CS DE DRAKE
Ordene, transporte y cargue hasta 1,800 productos alimenticios cilíndricos por minuto en los envases con los sistemas de carga de alto rendimiento de Drake. Los modelos estilo lanzador o intercalador están diseñados para satisfacer las necesidades de su línea de producción. Los controles mediante pantalla táctil permiten el fácil agregado de nuevas recetas y de rápidos ajustes a las diferentes áreas del cargador. La construcción reforzada y confiable permite una larga vida útil del equipo y procedimientos de higiene rápidos y sencillos.
CARGADORES AUTOMÁTICOS ESTILO LANZADOR Para la carga rápida de productos frágiles como embutidos cocidos y barritas de queso fresco.
CABEZALES DE CARGA Entrega precisa del producto al equipo de envasado. Los cabezales modulares versátiles ofrecen tiempos de cambio rápidos para diversas configuraciones de tolvas.
CARGADOR LS DE DRAKE• Ordenado de productos cilíndricos
• Inspección de transporte• Alineación por rechazo• Carga automática
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20 [email protected] +1 608 592-3211 www.rapidpak.com
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RapidPak ingresó al mundo del envasado Form-Fill-Seal (formación del producto con film, rellenado y posterior sellado) horizontal en 1991, con una importante invención patentada sobre el uso de servomotores. Esta notable invención sentó las bases para una excelente combinación de adelantos tecnológicos, dado que RapidPak revolucionó las velocidades de envasado y estableció niveles de higiene sin precedentes. Durante las últimas dos décadas, RapidPack continuó trabajando en las tecnologías con servomotores. En la actualidad, RapidPack cuenta con más de 37 patentes activas en EE. UU. y más de 30 patentes en trámite en EE. UU.Cuando piense en envasado F-F-S (Form-Fill-Seal), piense en RapidPak.
5 PUNTOS DE DIFERENCIACIÓN:
2. EL COSTO DE PROPIEDAD MÁS BAJO DE LA INDUSTRIA
1. SERVOMOTORES EN TODOS LOS SISTEMAS
3. LOS CAMBIOS MÁS RÁPIDOS Y SENCILLOS DE LA INDUSTRIA
4. DISEÑO SANITARIO LÍDER EN LA INDUSTRIA
Innovadoras soluciones de envasado para:
APLICACIONES DE CARNE Y AVES, incluidas las de músculo entero, procesadas y en porciones listas para consumir (Ready to Eat, RTE). Minoristas e institucionales. Al vacío y en atmósfera modificada.
APLICACIONES DE QUESO, incluidos a granel, rebanados, trozados, en tiras, en porciones para consumo y más. Al vacío y en atmósfera modificada.
APLICACIONES DE ALIMENTOS SURTIDOS, incluidas pastas, comidas preparadas, institucionales, etc.
DISPOSITIVOS MÉDICOS ESTÉRILES DESCARTABLES
ACCESORIOS Y BIENES DE CONSUMO
5 modelos con precisión personalizada para su aplicación de envasado:
RP-45. El equipo emblemático de RapidPak. Tecnología F-F-S en su máxima expresión.
RP-55. El equipo de trabajo original de RapidPak. Cientos de equipos en funcionamiento diario en todo el mundo.
RP-75. Desarrollado para aplicaciones extremas con embutición profunda (hasta 12" de profundidad). Ideal para envasados a granel en atmósfera modificada.
RP-1000. Ideal para aplicaciones con embutición poco profunda en superficies limitadas.
RP-4000. Ideal para aplicaciones moldeadas superiores como tiras de tocino para venta minorista. Área cubierta reducida para instalaciones en superficies limitadas.
5. DISEÑO ERGONÓMICO LÍDER EN LA INDUSTRIA CON FUNCIONES FÁCILES DE UTILIZAR
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• Envasado al vacío y en atmósfera modificada• Aplicaciones de carne y aves• Aplicaciones de queso
• Envasado de dispositivos médicos estériles descartables• Envasado de accesorios y bienes de consumo
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22 [email protected] +61 2 9476 1144 www.auto-bake.com
AUTO-BAKE ofrece una gama de soluciones de horneado industrial modulares que pueden revolucionar su planta. Desde la alimentación interna hasta la alimentación externa, ningún otro sistema brinda la flexibilidad y la rentabilidad de un sistema de horneado Auto-Bake.
La esencia de la tecnología Auto-Bake es el horno Serpentine ultracompacto, en el que las bandejas se transportan a través de múltiples niveles horizontales en una estructura distintiva con forma de “S”, que logra un área cubierta equivalente a un décimo del tamaño de los hornos túnel. Esta tecnología con la que cuentan los hornos Serpentine que permite ahorrar espacio también se ha incorporado en los módulos de enfriamiento y de verificación, lo que produce uno de los sistemas de horneado más compactos disponibles en la actualidad. Se ofrecen grandes ventajas respecto de las tecnologías convencionales.
• Hornos Serpentine• Control y automatización de horneado• Enfriamiento Serpentine• Desmoldado automático
PROCESO PATENTADO
Los HORNOS SERPENTINE son la esencia de la línea de Auto-Bake. Área cubierta reducida y de fabricación personalizada con diseño modular para futura expansiónHorneado uniforme con rendimiento energéticoRadiante flexible o zona térmica y control de humedad
NIVELES DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN SIN PRECEDENTES para temperatura y velocidad de la línea precisas.
Monitoreo preciso de posición de bandejasSincronización de todas las etapas del proceso Control de todos los procesos mediante pantalla táctilDiagnóstico avanzado y monitoreo preciso Monitoreo por circuito cerrado de televisión (Closed Circuit TV, CCTV) y soporte técnico con acceso remoto disponible
Los ENFRIADORES SERPENTINE brindan un ambiente controlado para garantizar un producto final de la más alta calidad.
Enfriamiento ambiental, refrigeración y congelación Diseño personalizado y circuito de transporte Serpentine integrado
El DESMOLDADO AUTOMÁTICO incorpora una robótica moderna para la transferencia de productos de Auto-Bake.
Configuración personalizada y ultrasensible para aplicaciones específicasPosicionamiento para desmoldado inverso preciso Alineación sin inconvenientes
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ALIMENTACIÓN INTERNA CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓNHORNO
SERPENTINE SISTEMA DE ENFRIAMIENTO AMBIENTAL SERPENTINE SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN SERPENTINE
LAVADO Y SECADODESMOLDADO AUTOMÁTICO
24 2524 [email protected] + 1 919 674-3750 www.bakertherm.com
Con más de 100 años de historia en la industria mundial de sistemas de horneado, Baker Thermal Solutions combina el conocimiento sobre procesamiento, las mejores prácticas, equipos aprobados y soluciones de sistemas personalizados. La experiencia, los equipos y el conocimiento especializado brindan soluciones de procesamiento para las necesidades de sus equipos de panadería.
HORNEADO• Hornos con bandejas incorporadas• Hornos túnel• Hornos transportadores• Soluciones de hornos personalizados
ENFRIAMIENTO• Sistemas transportadores de
productos• Enfriadores estilo circuito• Enfriadores con rejillas automáticas
MANEJO DE PRODUCTOSSe ofrece una amplia variedad de sistemas para manejo de productos con configuración personalizada, desde desmoldadores y transportadores para trasladar los productos a los enfriadores, las rebanadoras y las embolsadoras.• Desmoldadores al vacío para:
• Pan• Panecillos• Combinación
• Sistemas transportadores de productos para:• Traslados hacia los enfriadores• Traslados hacia las rebanadoras
MANEJO DE MOLDESLos diversos sistemas de manejo de moldes, manejo de cubiertas y almacenamiento cuentan con diseño y fabricación personalizados. Desde el desmoldado hasta el ensamblado, los sistemas de Baker se integran perfectamente con la operación de su proveedor preferido de almacenamiento de moldes o de cubiertas.• Transportadores de moldes y cubiertas• Apiladores y desapiladores de moldes eléctricos• Apiladores y desapiladores de cubiertas eléctricas
• Verificación• Horneado• Enfriamiento• Manejo de moldes y productos• Ventas y servicio de posventa
VERIFICACIÓN• Verificadores de transportadores (diseños con forma de 8 o de óvalo doble)• Verificadores de rejillas automáticas Templex• Verificadores de bandejas de desplazamiento
SOLUCIONES DE SISTEMASBaker Thermal Solutions, junto con sus socios, diseñan y brindan soluciones llave en mano completas para una amplia gama de productos de panadería. Sus equipos de ventas y de diseño primero evalúan su proyecto específico y sus objetivos de producción de forma exhaustiva.• Descripciones y tasas de producción• Tamaños de moldes para todos los productos• Pesajes• Tiempos de verificación• Tiempos de horneado• Tiempos de enfriamiento• Requisitos de envasado
El equipo de Baker analiza sus requisitos y determina las elecciones de equipos más apropiadas en función de los criterios de diseño establecidos. Se entrega un esquema del sistema propuesto con alternativas que pueden considerarse.
Al coordinar el diseño final y la elección del equipo, se establece un ciclo de proyecto para la ingeniería, la fabricación, el envío y la instalación, a fin de minimizar inconvenientes en la planta.
OFRECEMOS PIEZAS DE OEM PARA• Turkington• APV Baker• Baker-Perkins• Lanham• Readco• Peterson
ATENCIÓN DE POSVENTABaker Thermal Solutions cuenta con una amplia gama de servicios de atención de posventa, incluidos piezas de repuesto, reacondicionamiento de equipos y reconstrucciones en la planta, asistencia técnica, capacitación, auditorías de equipos, traslados de equipos e inspecciones de conformidad con la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (Occupational Safety and Health Administration, OSHA). Cuenta con un conjunto completo de piezas de repuesto de fabricantes de equipos originales (Original Equipment Manufacturer, OEM) para las marcas APV Baker, Baker Perkins, Lanham, Readco, Peterson y Turkington.
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26 2726 [email protected] + 1 972 422-5808
Desde sus comienzos en 1947, Stewart Systems trabaja en equipos de alta velocidad y de gran volumen para fabricación de panes y panecillos. En la actualidad, la marca Stewart Systems es conocida en la comunidad mundial de horneado industrial por sus confiables equipos de alto rendimiento. La uniformidad y la consistencia combinadas con la excelente confiabilidad constituyen el sello distintivo de la reconocida marca Stewart Systems.
Los grupos especializados de ingenieros, científicos y técnicos se dedican a brindar soluciones innovadoras y rentables para la elaboración de productos de panadería de gran volumen. Con décadas de experiencia en sistemas de horneado, Stewart combina pericia en procesamiento, las mejores prácticas, soluciones de equipos avanzados e innovación en los sistemas.
Desde la verificación y el horneado hasta el manejo de moldes y bandejas, ofrece la línea de equipos más completa de la industria. Nuestra oferta de unidades diseñadas y fabricadas por Stewart son la base de nuestras soluciones de sistemas personalizadas.
Los clientes saben que Stewart Systems es un proveedor/socio líder en prestación de servicios, que los ayuda a desarrollar nuevos productos y a perfeccionar productos existentes. Su personal técnico especializado se mantiene en contacto permanente durante todo el ciclo de vida útil de cada producto que vende.
Stewart Systems es su proveedor de línea completa de equipos de panadería llave en mano.
• Verificación• Horneado• Enfriamiento• Sistemas de moldes y productos• Envasado y distribución
ENVASADO Y DISTRIBUCIÓN• Desapilador de cestas• Orientador de cestas• Apilador de cestas• Cargador de carretillas• Pillo-Pak y Pak Stak• Moldeadoras de estructuras• Carga robótica
VERIFICACIÓN, HORNEADO Y ENFRIAMIENTO• Horno con banda transportadora• Verificador con banda transportadora• Verificador Helimatic• Enfriador Helimatic• Enfriador estilo circuito• Enfriador de gran capacidad
SISTEMAS DE MOLDES Y PRODUCTOS • Manejo robótico de cubiertas y moldes• Colocador de cubiertas• Transportadores• Transportador horizontal• Desmoldador• Apilador y desapilador de moldes• Limpiador de moldes• Enfriadores de moldes
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COZZINI, LLC4300 West Bryn Mawr AvenueChicago, IL 60646-5943 U.S.A.
Phone: +1773 478-9700Fax: +1773 478-8689Email: [email protected]
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COZZINI, LLC4300 West Bryn Mawr AvenueChicago, IL 60646-5943 U.S.A.
Phone: +1773 478-9700Fax: +1773 478-8689Email: [email protected]
www.danfotech.com
ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.932 Development DriveLodi, WI 53555 U.S.A.
Phone: +1 608 592-3211Fax: +1 608 592-4039Email: [email protected]
www.alkar.com
ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.932 Development DriveLodi, WI 53555 U.S.A.
Phone: +1 608 592-3211Fax: +1 608 592-4039Email: [email protected]
www.rapidpak.com
AUTO-BAKE SERPENTINE29-33 King RoadHornsby NSW 2077 Australia
Phone: +61 2 9476 1144Fax: +61 2 9482 1074Email: [email protected]
www.auto-bake.com
ALKAR-RapidPak-MP Equipment, Inc.4305 Hamilton Mill Rd., Suite 400 Buford, GA 30518 U.S.A.
Phone: +1 770 614-5355Fax: +1 770 614-5303Email: [email protected]
www.mpequipment.com
Maurer-Atmos Middleby GmbHKindlebildstrasse 10078479 Reichenau Germany
Phone: +49 7531 9422-0Fax: +49 7531 9422-190 Email: [email protected]
www.maurer-atmos.de
ARMOR INOXParc d’Activités de BrocéliandeF-56430 Mauron France
Phone: +33 (0)297 22 62 63Fax: +33 (0)297 22 67 60Email: [email protected]
www.armorinox.net
DRAKE1410 Genicom DriveWaynesboro, VA 22980 U.S.A.
Phone: +1540 949-6215Fax: +1540 949-8363Email: [email protected]
www.drakeloader.com
BAKER THERMAL SOLUTIONS8182 US 70 WestClayton, NC 27520 U.S.A.
Phone: +1 919 674-3750Fax: +1 919 674-3840Email: [email protected]
www.bakertherm.com
Stewart Systems808 Stewart AvenuePlano, TX 75074 U.S.A.
Phone: +1 972 422 5808Fax: +1 972 509 8734Email: [email protected]
www.stewart-systems.com
